чертежи и советы по изготовлению. Как изготовить трубогиб для трубы своими руками

Ноябрь 25 • Инструменты • Просмотров 807 • Комментариев к записи Профильный трубогиб своими руками: чертежи и советы по изготовлению нет

Использование профилированных труб для строительства и изготовления металлических изделий в последнее время стало практически повсеместным. Трубы квадратного сечения отлично зарекомендовали себя как легкий, но весьма надежный материал. Его часто используют для возведения простых, но прочных конструкций, таких как балконные рамы, навесы, беседки, теплицы.

Содержание

• Принцип действия и устройство трубогибочного станка
• Материалы для изготовления трубогиба для профильной трубы своими руками
• Профильный трубогиб своими руками. Требования безопасности при работе с металлом
• Трубогиб для трубы своими руками с центральным регулировочным роликом
• Изготовление трубогиба своими руками с боковым регулировочным роликом
• Трубогиб своими руками: чертежи, фото
• Трубогиб своими руками: видео

Принцип действия и устройство трубогибочного станка

Теплицы, оранжереи, парники, как правило, имеют арочную форму, поэтому трубу необходимо будет выгибать. Делать это можно двумя путями:

1. Вручную, предварительно нагрев трубу. Этот вариант годится только для небольших объемов работ. Он имеет ряд существенных недостатков. Во-первых, при нагреве меняется свойства металла, что может негативно сказаться на прочности всей конструкции. Во-вторых, при изготовлении изгиба вручную сложно будет добиться точности каждой детали. Да и сделать идеальный радиус вручную практически невозможно.
2. При помощи трубогибочного станка. Это наиболее оптимальный вариант. Точность изготовления деталей с заданным радиусом дуги, большая производительность в сравнении с ручной работой — делают такой способ наиболее предпочтительным.

Если трубогибочный станок будет использоваться в промышленных масштабах для ведения бизнеса, есть смысл приобрести заводскую модель. Если же он нужен для единичной работы либо понадобится время от времени, тратить немалые средства на покупку нет смысла. Можно взять его напрокат либо изготовить самостоятельно.

О том, как изготовить трубогиб своими руками для профильной трубы – далее в статье.

Перед тем как начать процесс изготовления трубогиба своими руками, необходимо четко понимать, из чего он состоит, и как работает.

Принцип действия трубогиба довольно прост. Ровная труба прокатывается между движущимися валками, один из которых может менять свое положение по вертикальной оси. За счет давления центрального валка происходит изгиб заготовки под определенным углом. Прикладываемое давление не в одной, а в нескольких точках, является залогом равномерного изгиба трубы, без ломки ее поверхностей.

Конструкция трубогиба также довольно проста. Основные узлы трубогибочного станка следующие:

• Станина. Представляет собой сварную металлоконструкцию, на которой устанавливаются все детали станка, включая направляющий ролик, механизм изменения угла прокатки трубы, приводной механизм.
• Набор роликов. Как правило, простой трубогиб имеет 3 ролика, два из которых жестко закреплены на станине, а третий имеет свободный ход. Благодаря такой конструкции можно изменять угол прокатки, и, соответственно, радиус детали. Станок должен иметь специальное приспособление для фиксации положения трубы во время прокатки, что позволит прокатывать конструкции разного сечения без их смещения.
• Привод. Для перемещения заготовки по станку один из валов, как правило, это центральный верхний вал, должен придавать ей движение, попросту – вращаться. Для этого к нему подсоединяют привод. Это может быть электрический, гидравлический или ручной привод. В самодельных трубогибах обычно используется последний.

Конструкции рамы трубогибочных станков бывают двух типов:

1. Закрытые.
2. Открытые.

Изделия, сделанные в домашних условиях, обычно комплектуются дополнительными элементами, упрощающими работу агрегата.

Материалы для изготовления трубогиба для профильной трубы своими руками

Несмотря на некоторую сложность конструкции, изготовление трубогибочного станка своими руками не потребует особых материальных затрат. Большинство деталей можно купить на разборках или пунктах приема металлолома. При этом, в сравнении с не слишком прочными заводскими ручными трубогибами, можно сделать действительно мощный, пусть и не такой красивый, станок, который прослужит долгие годы. Для того чтобы определить потребность в материалах, лучше сделать чертежи профильного трубогиба своими руками.

Для изготовления станины потребуется:

• Швеллер с шириной не менее 140 мм.
• Несколько швеллеров 5П с шириной полки 50 мм для роликовых опор.
• В качестве валов в некоторых случаях можно использовать стальной круглый прокат твердых марок стали.
• Для упоров валов на станину используются три пары подшипников. Их внутренний диаметр подбирается под диаметр валов.
• Если регулировочным будет верхний ролик, то для механизма его подымания и опускания понадобится винт струбцины и гайка соответствующего диаметра. В этом случае приводными могут быть только нижние ролики. На их валы приваривается обычный привод от старого велосипеда, который и приводит их в движение.

Можно изготовить трубогиб с подвижным нижним крайним роликом. Тогда станина делается не цельной, а сборной, с подвижной задней частью. Упором для нее может служить обычный гидравлический домкрат. В случае регулировочного нижнего ролика ручной привод приваривается к верхнему, который и будет приводным.

В качестве ручного привода необходима ручка с большим плечом. Она облегчает усилие, которое необходимо прикладывать для изгиба профильной трубы с большой площадью сечения.

Последняя конструкция более удобна и проста в изготовлении.

Из инструмента для проведения данной работы понадобится:

• Болгарка с диаметром круга не менее 230 мм для резки толстостенного металла и зачистки сварочных швов.
• Сварочный аппарат с набором электродов.
• Рулетка, линейка, чертилка по металлу, мел.

Профильный трубогиб своими руками. Требования безопасности при работе с металлом

При резке, сварке и зачистке металла, необходимо строго соблюдать правила безопасности:

1. При работе со сварочным аппаратом необходимо наличие огнетушителя. Желательно проводить эти работы вдвоем.
2. Работать необходимо только в специальной одежде с применением средств индивидуальной защиты:

• сварочный щиток;
• маска или очки для работы с болгаркой;
• рукавицы.

Трубогиб для трубы своими руками с центральным регулировочным роликом

При наличии необходимых материалов и навыков сварочных работ, трубогибочный станок можно собрать за 1 день.

Порядок работ следующий:

1. Для начала необходимо изготовить станину и упор для винта роликового прижима. Станина в данном случае будет цельная. Ее длина выбирается по своему усмотрению. В центре станины сооружается упор для винта роликового прижима. Высота его не должна быть больше, чем свободный ход винта. П-образная опора сваривается из кусков швеллера 5П, обрабатывается и приваривается к станине. Главная металлоконструкция станка готова.
2. Теперь в центре перекладины сверлится отверстие, диаметром равным диаметру винта. Далее к этому отверстию приваривается гайка с резьбой под винт. Идеальным решением в изготовлении прижимного механизма станет использование винта старой струбцины. После остывания гайки, ее смазывают смазкой и прогоняют винт несколько раз, чтобы он ходил свободно.
3. Далее изготавливается прижимной ролик. Основой для него будет кусок швеллера 5П, длина которого равна расстоянию между стойками опоры. С внешней стороны полки привариваются два корпуса подшипников качения с внутренним посадочным диаметром 30 мм. В подшипники вставляется вал. Если выточить его проблема, можно взять кусок толстостенной трубы соответствующего диаметра или круглого проката. Идеальная точность посадки вала здесь не нужна. Чтобы он не выпадал из подшипника, его прихватывают к внутренней части обоймы.
4. Далее швеллер приваривают к торцу винта. Теперь при вращении последнего по часовой стрелке прижимной ролик будет опускаться, при вращении против часовой стрелки – подыматься, тем самым регулируя радиус закругления трубы.
5. Теперь можно устанавливать боковые ролики. Для их основания в концах станины привариваются два куска швеллера 5П, длина которых равна 140 мм. На их концах привариваются по две пары подшипников, того же размера, что были использованы для устройства прижимного ролика. Между ними устанавливаются идентичные валы, которые также прихватываются к внутренним обоймам подшипников.
6. Теперь механизм прокатки трубы готов. Необходимо установить его привод. Идея заключается в синхронизации движения боковых роликов для движения заготовки с одной скоростью. Для этого к одному из роликов валов с одной стороны приваривается ручка. Можно использовать часть велосипедной педали. На другой стороне того же вала приваривается приводная звездочка (тоже велосипедная), которая будет соединена с такой же на противоположном валу.
7. Для соединения звездочек используется велосипедная цепь, длину которой необходимо отрегулировать для нормальной натяжки. Теперь валы будут вращаться с одинаковой скоростью, благодаря чему заготовка будет более равномерно прокатываться.

Изготовление трубогиба своими руками с боковым регулировочным роликом

Принципиально схема станка не отличается от вышеописанной. Там также применяется пара нижних роликов и один верхний. Единственным отличием является то, что регулировочным роликом является не центральный, а боковой. Для этого станина делается не цельной, а сборной. На одной части (неподвижной) устанавливается верхний центральный и нижний боковой ролик. При этом центральный закрепляется на высоте равной максимальной высоте обрабатываемой заготовки.

С другой стороны, на стальные петли крепится подвижная часть станины с роликоопорой. Под нее устанавливают домкрат, который при необходимости будет ее подымать, тем самым изменяя радиус трубы. В данной конструкции движение заготовки обеспечивает центральный ролик, к валу которого приделывается ручка. Процесс сварки и размеры станины трубогибочного станка в двух вариантах идентичны, какой из них лучше – необходимо решать в зависимости от целей и наличия материала.

Трубогиб своими руками: чертежи, фото

   

Трубогиб своими руками: видео

« Водяной теплый пол своими руками. Расчет и монтаж Монолитное бетонное перекрытие своими руками »

Как сделать трубогиб своими руками для профильной трубы чертежи

Как сделать трубогиб своими руками для профильной трубы, чертежи, схемы и порядок сборки.

• диапазон угла сгибания труб от 0° до 180°
• размерный ряд профильной стальной трубы: 10 х 10; 15 х 15; 20 х 20; 25 х 25 (мм)
• размерный ряд водогазопроводных стальных труб: 13,5; 17; 21,3; 26,8 (мм)

Это может пригодиться: А = απ(R+dн/2)/180
где:
А – длина изогнутого участка трубы в миллиметрах
α – угол изгиба в градусах
π – 3,142
R – радиус изгиба в миллиметрах
dн – наружный диаметр трубы в миллиметрах

Посмотрим на рисунок в разрезе, на котором показана деталировка изделия:

1. Крепежная планка.
   
2. Ручка.
   
3. Большой ролик.
   
4. Ось роликов.
   
5. Малый ролик.
   
6. Шайба С.16 ГОСТ 6958-78.
   
7. Гайка М 16 ГОСТ 11860-85.
   
8. Труба стальная квадратная 25 х 25 х 1 (мм) ГОСТ 8639-82.
   

КРЕПЕЖНАЯ ПЛАНКА

РУЧКА

Две пластины приварены к трубе квадратной стальной 36 х 36 х 4 (мм). Необходимо помнить, чем больший профиль гнем, тем большее усилие необходимо приложить к ручке. Чтобы увеличить приложенную силу, нужно удлинить плечо. В трубу можно вставить металлический лом.

БОЛЬШОЙ РОЛИК

МАЛЫЙ РОЛИК

ОСЬ РОЛИКОВ

КРЕПЕЖНЫЕ ПЛАСТИНЫ

Информации предостаточно о том, как сделать трубогиб своими руками для профильной трубы, чертежи в наличии. Изготовим все детали и приступаем к сборке.

Для этого:

1. Закрепим крепежную планку на слесарном верстаке болтами М 8 ГОСТ 7798-70. Помните, что усилие, прилагаемое к трубогибу немалое, поэтому верстак, должен быть хорошо прикреплен к полу помещения, в котором находится.
2. Кладем на планку ролики.
   
3. Устанавливаем ручку (роликами между пластинами).
   
4. Вставляем снизу ручки ось большого ролика.
   
5. На ось одеваем шайбу.
   
6. Собранные детали зажимаем гайкой.
   
7. Повторяем операции п. п. 4-6 с осью малого ролика.
   
8. Между роликами вставляем квадратную металлическую трубу.
   
9. Под конец трубы ложем планку, соответствующую толщины стенки используемого ролика, и фиксируем все крепежными пластинами.
   
10. Крепежные пластины зажимаем гайками М 6.
    
11. Поворачиваем ручку на нужный угол.
    

Ну вот – труба согнута.

Чтобы гнуть трубы разных диаметров и сортамента, необходимо поменять ширину и глубину паза на большом и малом роликах.

Размеры пазов для квадратных труб

Размеры пазов для круглых труб

Ну что, как сделать трубогиб своими руками для профильной трубы – мы уже знаем. Осталось опробовать изделие в действии. Перед гибкой, обязательно смажьте трубу тонким слоем масла.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Изгиб труб и труб 101

В настоящее время обновляется, чтобы добавить новые смещения для M601/605/625. Пожалуйста, дайте нам знать, если у вас есть какие-либо вопросы.

На этой странице вы можете узнать, как точно сгибать трубы с помощью вашей новой модели 600 или любого другого трубогиба и трубогиба. Как и в настоящем колледже, мы покажем вам старый школьный способ сделать это и немного теории, прежде чем рассказать вам о программном обеспечении, которое может помочь сделать все это за вас. Но вы можете сразу перейти к концу, если хотите, мы продаем лучшее программное обеспечение для гибки, и оно вполне доступно.

Гибка трубы с помощью Rogue Model 600 Bender, 101: основы

Изгибая 101, вы узнаете, как сделать изгиб там, где вы хотите, в зависимости от того, где начинается изгиб, и как согнуть нужную величину . Гибочный станок Rogue Fabrication имеет фиксированное смещение изгиба для каждого радиуса штампа. Смещение изгиба — это расстояние между началом изгиба и точкой выравнивания трубы в станке. См. изображение ниже.

Если вы хотите сделать изгиб на матрице радиусом 4,5, и вы хотите, чтобы этот изгиб был в 10 дюймах от конца куска трубы, отметьте линию на трубе в 10 дюймах от конца. ВАШ ИЗГИБ НАЧИНАЕТСЯ ЗДЕСЬ. Теперь нарисуйте линию на 5 1/4″ ближе к концу трубы от вашей первой линии (5 1/4 — это смещение изгиба из таблицы ниже). Эта линия, которую вы только что нарисовали, — это место, где вы выравниваете трубку с зажимным блоком в машине («ОТМЕТИТЬ ТРУБКУ ЗДЕСЬ» на изображении выше). Изгиб начнется ровно в 10 дюймах от конца трубы. Точное размещение изгибов там, где вы хотите, является основой точной работы с трубой.

Если вам не нравятся смещения изгиба (например, если вы привыкли к другому станку), просто купите один из наших измерителей местоположения изгиба (нажмите ЗДЕСЬ — новое окно), он позволит вам измерять рулеткой от начала изгиба до любого места на трубке, которую вы хотите. Без проблем.

M600 Bend Spossets (2010-2014)

• 3,5 ″ CLR Dies -смещение 6 3/16 ″
• 4,5 ″ CLR Dies -Offset 5 ″
• 6.0.0.023-OFFSET 5 ″
• . 6.0.0.0.023-Offset 5 ″
• 1112. 6.0.0.0.023-Offset 5 ″
• 1112. 6.0.0.0.023-Offset 5 ″
• 1111. 6 5/8″

M600 Bend Moptseds (2015 г. до конца 2021 года)

• 2,5 ″ CLR Dies – смещение 7 1/8 ″
• 3,5 ″ Dies – Offset 6 1/4 ″
• 9002,5 4.5 4.5 ″ DIES DIES 7 1/4 ″
• 9002,5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5. – Offset 5 1/4 ″
• 6,0 ″ Clr Dies – смещение 6 ″

M601/605/625 Бенд. Матрицы CLR 3,5″

— со смещением 4 1/2″

Матрицы CLR 4,5″ – со смещением 5 1/4″

6,0″ CLR-плашки – со смещением 6″

Что насчет пружинения?

Вот лучший способ измерить упругость. Поместите прямой материал в машину и вручную накачайте домкрат до тех пор, пока он не станет едва натянутым, но еще не прогнется. Обнуление индикатора градусов. Если вы хотите согнуть 90°, согните ТОЧНО 90°, а затем ослабьте давление цилиндра до тех пор, пока материал не станет свободным в машине. Затяните клапан и вручную прокачивайте поршень до тех пор, пока он не будет едва плотно прилегать к материалу. Прочитайте свои степени, скажем, например, что вы прочитали степени на уровне 86,5. Теперь перегните по разнице. Итак, вы наклоняетесь к 90, подтяните машину, прочтите 86,5, затем согните до 93,5 и вытащите трубку, и вы будете ТОЧНО 90 после пружинения. Теперь вы можете перегнуть каждые 90 градусов на этом материале на 3,5 градуса, и все они будут в точности! Пружинная отдача индивидуальна для каждого материала.

Изгиб 102

В разделе Изгиб 102 вы узнаете, как рассчитать длину трубы в изгибе, а также как сделать изгиб посередине трубы.

Сколько труб находится в изгибе?

Расчет трубы на изгиб очень прост. Мы уже сделали расчеты для вас. Просто умножьте градусы изгиба на приведенные ниже числа, и вы получите длину трубы в изгибе. Итак, если вы изгибаете 90 градусов на 6-дюймовом кристалле CLR, ваша трубка в изгибе составляет 90 * 0,104, что равно 9,36 дюйма. Теперь вы можете добавить длину изгиба к длине прямой трубы и узнать фактическую общую длину отрезка трубы!

• 6,0 CLR = 0,105 дюйма трубы на градус изгиба
• 4,5 CLR = 0,078 дюйма трубы на градус изгиба
• 3,5 CLR = 0,061″ трубы на градус изгиба
• 2,5 CLR = 0,043 дюйма трубы на градус изгиба

 

Изгиб посередине трубы

Теперь, когда вы знаете, как рассчитать длину изгиба и где начинается изгиб в зависимости от того, где вы его зажимаете в машине, вы можете легко сделать изгиб в середине отрезка трубы. Допустим, у вас есть трубка длиной 45 дюймов, и вы хотите изгиб на 60 градусов (сделанный на штампе CLR 1,75 × 6) прямо посередине. Нарисуйте линию посередине трубы. Ваш изгиб будет иметь длину 0,104 дюйма на градус, то есть 0,104 * 60 = 6,24 дюйма. Итак, нарисуйте еще 2 линии, каждая на расстоянии 3,12 дюйма от центральной линии. На этом изгибы закончатся. Теперь мы просто добавляем смещение сгиба (5 7/8″ в таблице от сгиба 101) и проводим линию 5 7/8″ от одной из линий, которые вы нарисовали, чтобы отметить конец сгиба. Когда вы загружаете материал в машину, совместите последнюю линию, которую вы нарисовали, с поверхностью зажимного блока, ближайшей к вам, и сделайте изгиб. Если вы не видите метку центральной линии, значит, она правильно загружена в машину. Это так просто.

Слишком много работы? Без проблем. У нас есть бесплатный калькулятор, чтобы помочь. Нажмите ЗДЕСЬ (откроется в новом окне/вкладке).

Посмотрите проект от начала до конца

У нас есть несколько видеороликов о том, как сгибать трубы для таких проектов, как каркас безопасности и поручни. Это рассказанные проекты от начала до конца, которые проходят измерения, избегая ошибок, изгибов, надрезов, сварки и многого другого!

Изгиб 103

В предыдущих уроках мы показали вам основы для определения расстояния между изгибами и длины. Теперь мы собираемся показать вам несколько более продвинутых советов по компоновке и интервалам сгибов. Понимание этого раздела значительно улучшит вашу способность планировать и проектировать гнутые детали, которые вы сможете изготовить на трубогибочном станке (а это, очевидно, то, чем вы хотите заниматься!).

Близко друг к другу Копланарные изгибы

Изгибы можно располагать намного ближе друг к другу, чем то, что вы узнали в изгибе 101. Мы покажем вам, как это сделать. Два изгиба, которые находятся на одной линии друг с другом, являются «компланарными». Еще один способ подумать об этом: если вы можете положить деталь на землю, когда закончите изгиб, все изгибы находятся в одной плоскости, поэтому они компланарны.

Три предела расстояния между изгибами

1. Как объяснялось в разделе «Изгиб 101», вы всегда можете сделать изгиб, поместить зажимной блок после этого изгиба и расположить изгибы настолько близко друг к другу, насколько позволяет смещение изгиба. Это размер слева на изображении выше. Этот метод прост и не позволяет делать изгибы очень близко. Тем не менее, он очень легко допускает любое вращение между изгибами.
2. Как показано на рисунке, вы можете делать изгибы ОЧЕНЬ близко, если у вас есть роликовый прижимной штамп в машине (маленькое колесо под трубой). Большие радиусы изгиба требуют большего расстояния.
3. Вы также можете зажать прямо на изгибе. Для этого может потребоваться перевернуть зажимной блок (болты на блоке теперь будут обращены вниз). Вы можете использовать любое расположение прижимного штифта, чтобы зацепить зажимной блок. Обратите внимание, что после того, как вы зафиксируете изгиб или перевернете зажимной блок (или и то, и другое), смещение изгиба не будет соответствовать опубликованному. Именно тогда наш датчик изгиба становится очень полезным (ссылка ЗДЕСЬ — открывается в новом окне/вкладке). Это позволяет выполнять изгибы с нулевым шагом, то есть между двумя изгибами нет измеримой длины трубы. M600 — единственный известный нам трубогиб в мире, способный делать это без изготовления чрезвычайно дорогих зажимных плашек по индивидуальному заказу.

Пример применения изгибов с нулевым шагом см. далее. У нас есть примеры гибки 301, а также гибки 302.

 

Изгиб 201

До сих пор мы только показывали вам, как делать симметричные детали, построенные простым способом (от середины к краям). В 201 мы собираемся перейти к показу того, как соединить изгибы ближе друг к другу (путем изменения порядка, в котором вы делаете изгибы) и как согнуть несимметричную трубчатую конструкцию. Мы покажем вам, как сделать его от середины к краю, а также от одного конца к другому, включая все расчеты. Вам не нужно понимать это, чтобы успешно сгибать трубы, поэтому не волнуйтесь, если вы не возьмете это в руки, прежде чем купить свой первый трубогиб! Вам будет легче учиться, когда вы сделаете несколько простых проектов.

Несимметричные детали — немного сложнее

1. Нарисуйте макет в натуральную величину с острыми углами и размерами (вы можете нарисовать его на бетоне, картоне, бумаге и т. д.).
2. Аккуратно проследите изгибы до углов с правильным радиусом. Отметьте начало и конец (по желанию) изгибов.
3. Поставьте отметку на макете в центре трубы. Отсюда мы и начнем изготовление.
4. Переместитесь от центра макета вправо, проведите линию на расстоянии 5 дюймов от начала каждого сгиба (5 дюймов — это одно из смещений сгиба из таблицы в разделе 101, используйте смещение, соответствующее вашей матрице и станку) . Назовите эти линии «зажимным блоком». Повторите этот процесс слева. Теперь у вас будут места, где вы зажимаете материал в машине, чтобы разместить изгибы там, где они находятся на макете.

ПРИМЕЧАНИЕ. – Эта схема показана с некоторыми устаревшими смещениями изгиба. Процесс хорош, но цифры больше не верны только для смещений изгиба. Пожалуйста, будьте терпеливы, пока мы обновляем контент. Это в конечном итоге будет заменено.

 

5. Теперь отрежьте трубку по длине и поставьте отметку в самом центре трубки. Длина — это просто сумма всех прямых отрезков из макета плюс «подъем» A.K.A. длина изгиба, которую можно легко рассчитать, используя числа, указанные в разделе 102 выше.

6. Отмерьте расстояние от центра и начертите линии зажимного блока на трубе (7,75” и 10,75” в приведенном выше примере).

7. Возьмитесь за центральную линию трубы. Загрузите в трубогиб (спереди), пока линия зажимного блока не окажется на передней поверхности зажимного блока.

8. Сделайте изгиб в соответствии с инструкциями к машине.

9. Снимите трубку и положите ее поверх макета. Вы сможете увидеть любую ошибку. Настало время учесть любое растяжение, которое может иметь место. Если расположение второго зажимного блока кажется не таким близким к изгибу, как вы его нарисовали, вы можете нарисовать его ближе и сохранить максимальную точность.

10. Повторяйте этот процесс, пока не закончите сгибание макета. Если вы обрежете трубку до полной длины «острого угла», вам придется обрезать концы после того, как вы закончите. Это приведет к тому, что у вас будет более длинная длина среза. Это может быть хорошо, если вы хотите, чтобы все было просто и не возражало против небольшой траты.

Начиная с одного конца трубы, а не с середины

Следующий абзац представляет собой ОЧЕНЬ ПОДРОБНОЕ объяснение другого способа сгибания той же формы, что и нарисованная выше в разделе «Изгиб 103».

Мы собираемся сгибаться от одного конца к другому, начиная с изгиба 90 градусов (следуя той же схеме из секции 201). Нам нужна 10-дюймовая ножка с изгибом 4,5 дюйма, поэтому нам нужна 5,5-дюймовая прямая труба (труба 5,5 дюйма, 4,5 дюйма в изгибе, так как это матрица 4,5 CLR). Наше смещение составляет 5 дюймов (используйте правильное число для вашей машины из таблицы в разделе 101) для машины с 2015 года по текущую для матрицы CLR 4,5 дюйма, поэтому вывесьте 0,5 дюйма трубки из конца зажимного блока и согните. 90 градусов. Длина изгиба из таблицы составляет 0,078 на градус, поэтому для наших 90, то есть 0,078 * 90 = 7,02 дюйма. Это еще 28,5 дюймов от конца первого 90 до начала следующего изгиба (суммируйте размеры на чертеже). Мы можем поместить зажимной блок в 28,5-5 дюймов от конца нашего первого изгиба, или мы могли бы провести линию на трубе до того, как мы начали, которая была на расстоянии 5,5+7,02+28,5-5 дюймов от начального конца трубы и использовать это место зажимного блока для изгиба 2. Зажмите вторую линию и изогните, и все готово. Не забывайте про пружинку.

Посмотрите несимметричный проект от начала до конца

Владелец снял это видео, делая самые первые поручни, которые он когда-либо построил. Небольшое знание того, как работает этот простой в использовании трубогиб и как укладываются трубы, — это все, что требовалось для проектирования и сборки всего проекта без каких-либо отходов. Посмотрите, как сделать многотысячные поручни из нержавеющей стали за несколько сотен долларов материала практически НУЛЕВЫМИ РАСЧЕТАМИ или математическими расчетами!

Гибка 202

Как и в колледже, вы должны изучить теорию, прежде чем получите настоящие инструменты и обнаружите, что «вы никогда не будете использовать математику». Хотя эта цитата не всегда верна, мы собираемся показать вам инструменты, которые профессионалы используют при проектировании каркасов безопасности, гибке выхлопных труб и других деталей для проектов своих клиентов.

Усовершенствованные инструменты для повышения точности — Программное обеспечение

Компания Bend Tech производит несколько уровней программного обеспечения, которое поможет вам управлять проектированием и производством в вашем бизнесе или завершить проект. Мы продаем все это в нашем магазине, просто нажмите на значок любого программного обеспечения, и вы попадете в список для этого программного обеспечения.

Цена: $599

Наше коммерческое программное обеспечение SE (стандартная версия) для проектирования/производства труб. Если гибка труб является частью бизнеса вашей компании или вы серьезно относитесь к гибке труб, то Bend-Tech SE — это то, с чего вы хотите начать. Большое дело : Экспорт в САПР!

Цена: 295 долларов США

Если вы проектируете шасси, каркасы безопасности, качающиеся ползуны, рамы или что-то еще, от отдельных деталей до сборки из нескольких труб, то Bend-Tech PRO — это то, с чего вы хотите начать. Большое дело – полная сборка и надрезы.

Цена: $149

Если вам нужно несколько отдельных деталей, согнутых с вращением, EZ3D — это начало. EZ3D также удобен, если вы не собираетесь изготавливать многотрубные сборки, такие как каркасы безопасности, бамперы и т. д. Большое дело — точные 3D-детали

Цена: $69

Если вы планируете сгибать всего несколько деталей в год, и эти детали представляют собой 2D отдельные детали, то EZ может помочь.

Вы можете нарисовать трубу вручную или в SolidWorks или другом программном обеспечении САПР, но ни одно из них не будет генерировать производственные инструкции. Компания Bend Tech напечатает вам лист бумаги для каждой детали с информацией о том, как долго ее нужно резать, какой материал использовать, куда поместить зажимной блок, чтобы получить правильные места изгиба, и на сколько градусов нужно согнуть (включая компенсацию пружинения). Кроме того, PRO и SE будут печатать обертки для резки, чтобы помочь вам сделать надрезы на трубах, и будут создавать панели из листового металла, просто нажав на трубы, которые вы хотите сделать панелями. Слишком много полезных функций, чтобы описать их в одном маленьком абзаце. Можно настроить порядок изгиба деталей, масштабировать детали, масштабировать сборки и т. д.

Если вы можете использовать большинство компьютерных программ после обучения, у вас не должно возникнуть проблем с запуском этого программного обеспечения. Это не «интуитивный MS-Paint»… Так что не думайте, что вы научитесь проектировать свое шасси за 5 минут. Это больше похоже на MS Excel. Зайдите в Интернет и посмотрите видео или прочитайте о функции, и она расскажет вам, где находится эта кнопка и что она делает. Посмотрите 30- или 40-минутные видеоролики о Bend Tech 7.x PRO, и вы сможете легко научиться проектировать 3D-детали, помещать их в сборку, перемещать их, редактировать, распечатывать инструкции, изготавливать дополнительные детали из исходной детали и использовать части, чтобы разрезать друг друга, чтобы сделать идеальные соединения труб.

Интеграция программного обеспечения с M600

Запустите Bend Tech и выберите M600 и штампы в библиотеке штампов, они поставляются предварительно загруженными. Добавьте свой материал в базу данных (например, трубу со стенкой диаметром 1,75 дюйма и стенкой 0,120 дюйма) и нажмите «откалибровать штамп». Bend Tech предложит вам отрезать кусок трубы и указать точную длину. Затем согните изгиб на 90 градусов в любом месте трубки. Сообщите специалисту по изгибу, где зажимной блок с одного конца. Затем поставьте свою «Г» на стол и измерьте высоту рулеткой. Переверните его и измерьте длину нижней части буквы «L». Поместите эти две длины в Bend Tech, и он рассчитает степень растяжения на градус этой трубки, эффективный CLR (матрица с радиусом 6 дюймов изгибается больше, чем радиус 6 дюймов с эластичностью материала), и использовать эти значения КАЖДЫЙ раз, когда вы выберите этот материал и умрите. Теперь технология гибки будет фактически использовать откалиброванные значения для определения более точного местоположения изгиба и точной длины изгиба, чтобы сделать ваши конструкции точными до долей дюймов, на которые растягивается ваша трубка при изгибе.

И вернуться назад? Легкий! Согните любые 2 величины и сообщите Bend tech величину пружинения, и он интерполирует весь диапазон изгиба до крошечных долей градуса. Таким образом, вы сгибаете 35-градусный изгиб (на индикаторе градусов), отводите машину назад и продвигаете ее до тех пор, пока штифты не встанут плотно, чтобы прочитать пружинение (см. выше в изгибе 102 для получения дополнительной информации об пружинении), и вы получите 32-градусную сетку, так что 35-32 это 3 градуса пружинения. Скажите специалисту по изгибам, что вы потеряли 3 градуса на 35-градусном повороте. Теперь сделайте это снова с большим числом, например, 100. Сообщите технику по изгибу упругость, например, 5 градусов. Специалисты по изгибу будут использовать эти две точки для расчета всего диапазона возможных значений пружинения, и вы сообщаете программе, чтобы они учитывались (установив флажок), когда вы печатаете инструкции по изготовлению детали. Так что будет написано «угол изгиба 38 градусов», когда ваш дизайн рассчитан на 35, так что получится правильно. Больше не нужно сгибать дважды, чтобы компенсировать/измерить пружинение!

Изгиб 301

Изгиб с 101 по 202 предназначены для того, чтобы вооружить вас ноу-хау для выполнения самых простых проектов с некоторой практикой. В нашем 300-уровневом контенте наша цель — помочь вам научиться делать сложные beand-функции, которые вы можете интегрировать в уже прочную базу знаний.

Как делать S-изгибы, метод 1

1. Если картинка стоит 1000 слов, то сколько стоит видео? Не отвечай. Просто посмотрите видео.

Как сделать S – изгибы, метод 2

В методе 1 первый изгиб помещается внутрь машины, пока вы делаете второй изгиб. Метод 2 является противоположным: первый изгиб делается сразу за гибочной матрицей (но перед зажимом), в то время как изгиб 2 формируется. Преимуществами этого метода являются более высокие углы изгиба и доступная совместимость с гибочным станком.

1. Сделайте изгиб, как обычно на вашей машине, и согните под углом 45 градусов.

2. Снимите зажим, переместите его вправо к началу изгиба из шага 1. Плотно зажмите. Теперь переверните зажим и материал вверх дном (используйте наши датчики вращения или второй зажим, чтобы при желании сделать их идеально копланарными — ссылка ЗДЕСЬ откроется в новом окне/вкладке). Ваш изгиб будет обращен вниз к передней части машины.

3. Осторожно продвигайте машину, пока штифты не будут затянуты. Повторно обнулите индикатор степени (если только вы не хотите сгибаться до «сколько угодно» градусов).

4. Снова согните на 45 градусов. Удалите материал. У вас получится изгиб под углом 45 градусов.

Вы можете отрегулировать расположение зажимов для того же угла и большего расстояния смещения. Также можно регулировать углы изгиба.

Совет. Прежде чем начать, нарисуйте кольца на трубке маркером через каждый дюйм и отметьте места, где вы поместите зажимные блоки, пока будете экспериментировать. Это простой способ измерить, где заканчиваются зажимы (сосчитайте кольца и измерьте до ближайшего), чтобы вы могли точно воспроизвести свою работу.

Научитесь делать свои собственные рецепты изгибов

Следуя нашим инструкциям, вы далеко не продвинетесь. Когда-нибудь вы создадите что-то сложное и захотите снова сделать то же самое, может быть, даже его зеркальное отражение.

Подготовка к точному документированию того, как повторить процесс гибки, невероятно проста. Для этого нужны только маркер, рулетка и план.

Прежде чем начать, нарисуйте кольца на трубке с помощью маркера через каждый дюйм. Наши зажимные блоки – отличные трафареты для рисования этих колец. Отметьте, где вы поместите зажимные блоки для каждого изгиба, пока вы экспериментируете. Это простой способ измерить, где заканчиваются зажимы (сосчитайте кольца и измерьте до ближайшего), чтобы вы могли точно воспроизвести свою работу. Бесполезно измерять изогнутую трубу до зажима, чтобы выяснить, где поставить этот зажим на прямой кусок, чтобы сделать это снова. Это позволяет проводить измерения «прямой трубы» прямо через все изгибы, которые вы можете придумать. Больше не нужно гадать о растяжении трубы. И никакого программного обеспечения не требуется.

Изгиб 302

Достаточно просто сделать точные изгибы там, где вы хотите. Вы хотите знать, как сделать гнутую трубу, о которой большинство производителей даже не подозревают, что это возможно из цельного куска? Продолжим ваше обучение. Это следующий шаг на пути к успеху в производстве.

Как согнуть БЫЧИЙ ОШЕЙНИК!

Это не для сельского хозяйства. Обычно они применяются на заднем полу NHRA / SFI или других гоночных шасси и каркасах безопасности, где перекладина пола должна быть непрерывной, но может быть непрямой. Это разрешают многие контролирующие органы, и это позволяет опустить весь пол автомобиля, давая возможность рослым водителям чувствовать себя комфортно. Приводной вал проходит под (или над) центральным смещением.

ЭТО БЫЛО СДЕЛАНО НА МАТРИЦЕ 4,5 CLR. ЦИФРЫ БУДУТ ОТЛИЧАТЬСЯ ДЛЯ CLR 6.0.

 

1. Сделайте изгиб, как обычно на вашей машине, и согните под углом 45 градусов. Этот изгиб находится на уровне 0 дюймов. (на конец трубки ставим наш хомут).

СОВЕТ. Прочтите все шаги и СЕЙЧАС поставьте метки на трубке для всех 3 мест зажима. Их гораздо легче измерить на прямой трубе.

 

2. Снимите зажим, переместите его вправо на 3 3/8 дюйма от положения зажима для изгиба 1. Плотно зажмите.

3. Теперь переверните зажим и материал вверх ногами ровно на 180 градусов. Обнулите индикатор степени. Не будь хакером.

 

4. Согните на 90 градусов.

5. Снимите зажим, переместите его на 12 1/4 дюйма (от того места, где вы зажали в шаге 1, конец трубки в нашем случае) и крепко зажмите. Это будет прямо посередине изгиба 90 градусов. Мы рекомендуем вам сохранить зажим, которым вы злоупотребляете, и по крайней мере один зажим, который вы держите в первозданном виде, они очень доступны ЗДЕСЬ (ссылка, новое окно/вкладка).

6. Снова переверните, как в шаге 3, обнулите индикатор и согните на 45 градусов. Оставьте зажимной блок включенным. Продолжай читать.

Доведение до совершенства (угол) – убедитесь, что ваш материал не подвергается сгибающему усилию в машине. Обнулите куб угла слева от всех трех изгибов. Проверьте справа от всех 3 изгибов. Если вы не сгибаетесь на какую-либо величину, перегните сгиб на шаге 6 на эту величину (вот почему вы оставили зажимной блок включенным!).

Доведение до совершенства (офсет) – Закрепите трубку на плоском технологическом столе. Другой конец болтается? Если начальная сторона высокая, вам нужно прибавить к размерам в шагах 2 и 6 поровну. Ожидайте коррекции смещения примерно на 3/4″ на каждый дюйм, который вы перемещаете в этих двух точках сгиба. Поэтому, если вы считаете, что «высота пола» отличается на 1/4″, добавьте 1/3″ к обоим смещениям. Если у вас есть противоположная проблема (ниже перед набором изгибов), добавьте с той же теорией ТОЛЬКО место изгиба в шаге 6.

Вы можете отрегулировать расположение зажимов для того же угла и большего расстояния смещения. Также можно регулировать углы изгиба.

Совет. Прежде чем начать, нарисуйте кольца на трубке маркером через каждый дюйм и отметьте места, где вы поместите зажимные блоки, пока будете экспериментировать. Это простой способ измерить, где заканчиваются зажимы (сосчитайте кольца и измерьте до ближайшего), чтобы вы могли точно воспроизвести свою работу.

Гибка 303

Мы на 100 % готовы предоставить вам бесплатное образование в области металлообработки и гибки труб. Хотя этот раздел (303) ничему не учит вас в отношении гибки, пусть это будет нашим письменным обязательством перед вами, нашим клиентом, что ваш успех — это наш успех. Мы будем продолжать разрабатывать методы и рекомендации, которые помогут вам сгибать трубы, трубы DOM, трубы HREW, медь (твердую и мягкую), титан, инконель, дуплексную нержавеющую сталь Sandvik 2507, архитектурную нержавеющую сталь, санитарную нержавеющую сталь и хроммолибден (а также Docol Р8). Вы звезда этого шоу, и мы здесь, чтобы помочь вам добиться успеха. Вернитесь позже, и мы закончим этот раздел. Большое спасибо за прочтение/просмотр.

ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ РАМОВ МОЖЕТ ПОВЫСИТЬ ВАШ БИЗНЕС В ТЕПЛИЦАХ, НАВЕСНЫХ НАВАРКАХ, НЕБОЛЬШИХ ЗДАНИЯХ И Т. Д.

---

---

Когда вы занимаетесь защитой имущества людей, вы хотите, чтобы ваша конструкция была самого высокого качества. Вот почему наши клиенты в сфере производства небольших зданий, теплиц и навесов доверяют Huth Benders при производстве своей продукции. Простые в использовании и стабильные трубогибочные станки Huth для каркасных конструкций являются жизненно важным инструментом для бизнеса, создающего себе репутацию благодаря надежным конструкциям.

Изготовление конструкций на основе труб квадратного, прямоугольного или круглого сечения с помощью рамногибочного станка Huth — это простой способ создания самых разнообразных переносных конструкций, навесов для автомобилей, теплиц и многого другого.

Ваша рама согнулась без суеты примерно за 30 секунд.

Гибка на сжатие, показанная в нашем видео, отлично подходит для конструкций, поскольку обеспечивает высококачественную и быструю работу, которую легко воспроизвести — именно то, что вы ищете, когда строите симметричные конструкции или продукты. Когда ваш бизнес основан на трубах, вы хотите знать, что можете производить материалы быстро и надежно, без необходимости корректировок, исправлений или сварки — потеря времени на работу, которую можно было бы сделать правильно с первого раза. Трубогибочные станки Huth превосходят другие продукты на рынке и обеспечивают именно то, что вам нужно, в отличие от вальцегибочного станка или решения для гибки своими руками.

Это также лучше, чем аутсорсинг вашего гаража, металлического покрытия RV, переносного хранения и гибки рамы навеса: непредсказуемые сроки, затраты и отсутствие контроля создают проблемы. Возможность самостоятельно производить рамы для навесов с высочайшей структурной целостностью и постоянством может иметь решающее значение для вашего бизнеса. Гибочный станок для конструкций, зданий или навесов также может помочь вам быстро реагировать на потребности ваших клиентов, будь то частные лица или предприятия, когда они запрашивают нестандартные конструкции.

Вот что дает вам сгибание труб каркаса переносного здания или навеса на дому:

Гибкость —  Изгиб трубы каркаса здания или навеса в соответствии с индивидуальными размерами без необходимости доплачивать или дольше ждать, пока это сделает поставщик. Кроме того, вы можете сгибать квадратные, прямоугольные и круглые трубы, чтобы сделать навесы для автомобилей или небольшие здания, и все это с помощью одного и того же трубогиба.

Надежность — Рамогибочные станки Huth являются лучшими в своем деле. Изготавливайте детали для вашей рамы с высококачественными изгибами каждый раз, вплоть до градуса.

Скорость —  Легко контролируйте скорость производства с помощью гибочного станка, созданного для вашего типа продукции, который может выполнять отдельные изгибы менее чем за 30 секунд. Доставляйте продукт быстрее и сократите время, затрачиваемое на переговоры с поставщиками, если вы пользуетесь услугами третьей стороны.

Контроль затрат — Сократите неэффективность и снизьте расходы, храня прямоугольные трубы навеса и трубы рамы в доме и создавая изгибы, которые не нужно исправлять.

Возврат инвестиций — Имея собственные инструменты, вы сможете производить продукцию более высокого качества и быстрее. Небольшой/переносной станок для гибки зданий или навесов Huth прослужит десятилетия, обеспечивая стабильное изгибание труб, что поможет вашему бизнесу расти.

Не берите у нас! Ознакомьтесь с отзывами наших клиентов об услугах Huth Benders и оборудовании для гибки рам и труб.

Это не просто навесы! Используя…

Сталь, включая нержавеющую сталь, мягкую сталь; сталь повышенной прочности; DOM, или сталь «натянутая на оправку», также известная как «бесшовная труба»; 4130 хром-молибден; Трубка Docol® R8

Алюминий

Титан

Покупатели делают…

• Навесы
• Стальные здания
• Хранение А-образной рамы
• Металлические крышки для жилых автофургонов
• Здания с прозрачным пролетом
• Хозяйственные навесы
• Мастерские
• Амбары
• Жалюзи для охоты
• Теплицы
• Сельскохозяйственные постройки
• И многое другое — спросите нас, на что еще способны наши трубогибы!

С помощью станков для гибки каркасов Huth нет предела возможностям переносных конструкций, которые вы хотите изготовить.