Тип проката | Вид металла | Размеры |
---|---|---|
Лист, Плита, Лента (полоса), Шина Круг, проволока Шестигранник Квадрат Труба круглая, втулка Труба профильная Уголок Швеллер Тавр Двутавр | -Выберите-АлюминийМедьЛатуньБронзаОловоСвинецЦинкНикелевые сплавыМедно-никелевые сплавыНихромНержавеющие сталиСталь АМг3 АМг5 АМг6 АД1 АД31 АМц, АМцС, ММ Д16 1105, А5, А5Е, А6, А7, АД0, АД00 М1, М2, М3 Л63 Л68 ЛС59-1 Л70 Л80 Л85 Л90 БрАЖ9-4 БрОЦС5-5-5 БрАЖМц10-3-1,5 БрАМц9-2 БрКМц3-1 БрБ2 БрХ1 БрАЖН10-4-4 БрОФ6,5-0,15 БрОФ7-0,2 БрОЦ4-3 С0, С1, С2 Ц0, Ц1 НМц2,5 НМц5 НК0,2 Алюмель НМцАК2-2-1 Монель НМЖМц28-2,5-1,5 Хромель Т НХ9,5 МНЖ5-1 Манганин МНМц3-12 Мельхиор МН19 Копель МНМц43-0,5 Константан МНМц40-1,5 Куниаль А МНА6-1,5 Куниаль Б МНА6-1,5 Нейзильбер МНЦ15-20 Х15Н60 Х20Н80 04Х18Н10Т, 08Х18Н12Б 08Х13, 08Х17Т, 08Х20Н14С2 08Х22Н6Т, 15Х25Т 08Х18Н10, 08Х18Н10Т 08Х18Н12Т 10Х17Н13М2Т 10Х23Н18 12Х13, 12Х17 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9 Ст3, Ст5, Ст10, Ст20 | Длина (м) b – Ширина (мм) c – Толщина (мм) Длина (м) b – Диаметр (мм) Длина (м) b – Сечение (мм) Длина (м) b – Сечение (мм) Длина (м) b – Толщина стенки (мм) c – Диаметр (мм) Длина (м) b – Толщина стенки (мм) c – Ширина (мм) Длина (м) b – Толщина стенки (мм) c – Высота полки1 (мм) d – Высота полки2 (мм) Длина (м) b – Толщина стенки (мм) c – Ширина (мм) d – Высота (мм) Длина (м) b – Толщина стенки (мм) c – Ширина (мм) d – Высота (мм) e – Толщина перемычки (мм) Длина (м) b – Толщина стенки (мм) c – Ширина (мм) d – Высота (мм) e – Толщина перемычки (мм) |
Мелющие шары и удельный вес стали
В предыдущей статье мы рассказывали о видах мельниц и их измельчающей среде. Мы выяснили, что наиболее эффективные и широко применяемыми мелющими телами являются мелющие шары.
Изготовление помольных шаров регламентировано ДСТУ 8538:2015 (ДСТУ 3499-97). Шары стальные мелющие для шаровых мельниц изготавливаются из углеродистой и/или легированной стали. В таблице 1 приведен удельный вес углеродистой и легированной стали. Удельный вес металлов — физическая величина, которая определяется как отношение веса металла к занимаемому им объёму. Для того, чтобы определить, насколько тот или иной сплав подходит для производства рассчитывается его удельный вес.
Удельный вес стали углеродистой и легированной | ||
Наименование (тип стали) | Марка или обозначение | Удельный вес (г/см3) |
Сталь конструкционная углеродистая качественная | 45,50,55,60 | 7,85 |
Сталь конструкционная рессорно-пружинная | 60Г, 65Г, 70Г, 55С2,60С2 | 7,85 |
Сталь углеродистая микролегированная | 76, 76Т, 76Ф, 76Ц | 7,85 |
Сталь конструкционная шарикоподшипниковая | ШХ15, ШХ15СГ | 7,81 |
Таблица 1. Удельный вес стали углеродистой и легированной
Шары помольные характеризуются очень высокой твердостью, стойкостью к истиранию и их поверхность плохо поддается раскалыванию и практически не выкрашивается.
Мелющие шары принято подразделять на пять групп твердости:
- К 1-й группе относятся шары с нормальной твердостью.
- Ко 2-й группе относят мелющие шары, которые имеют повышенную твердость.
- 3-я группа включает в себя шары высокой твердости.
- В 4-ю группу входят шары помольные высокой твердости с повышенной глубиной прокаливаемости.
- К 5-й группе относятся шары с особо высокой твердостью с повышенной глубиной прокаливаемости.
Шары помольные нормальной и повышенной твердости обычно используются при измельчении относительно мягких материалов. К ним можно отнести, например, руду, уголь и т.д. Мелющие шары высокой твердости применяются при помоле разнообразных металлоизделий, пришедших в непригодность. Шары 4-й и 5-й групп твердости применяются, когда необходимо перемолоть прочные материалы, сплавы и продукты.
Благодаря тому, что метод прокатки шаров идентичен высокотемпературной термомеханической обработке ( ВТМО ) – аустенит деформируется в области его термодинамической стабильности и затем проводят закалку на мартенсит с последующим отпуском – существенно повышаются механические свойства стали.
Удельный вес (плотность) нержавеющей стали и др.
- Справочный индекс
- Химический состав нержавеющей стали
- Масса изделий из нержавеющей стали
- Размерный допуск изделий из нержавеющей стали
- Применение класса допуска
- Удельный вес (плотность) нержавеющей стали и др.
Удельный вес (плотность) нержавеющей стали и др.
Материал | Тип | Марка | Удельный вес |
---|---|---|---|
Нержавеющая сталь | Аустенитные марки | СУС201 СУС202 СУС301 СУС301Л СУС301ДЖ1 СУС302 СУС302Б СУС303 SUS303Se СУС304 СУС304Л СУС304Н1 СУС304Н2 СУС304ЛН СУС304ДЖ1 СУС304ДЖ2 СУС305 СУС321 SUSXM7 | 0,793 |
СУС309С СУС310С СУС316 СУС316Л СУС316Н СУС316ЛН СУС316ДЖ1Л СУС317 СУС317Л СУС347 | 0,798 | ||
SUS317J1 | 0,800 | ||
SUSXM15J1 | 0,775 | ||
SUS317LN | 0,797 | ||
СУС836Л | 0,806 | ||
СУС890Л | 0,805 | ||
Аустенитные ферритные марки | СУС329ДЖ1 СУС329ДЖ3Л СУС329ДЖ4Л | 0,780 | |
СУС403 СУС410 СУС410ДЖ1 СУС410С СУС416 СУС420ДЖ1 SUS420J2 СУС420Ф СУС431 | 0,775 | ||
СУС440А СУС440Б СУС440К СУС440Ф | 0,770 | ||
Ферритные марки | СУС405 СУС410Л СУС444 | 0,775 | |
SUS429 СУС430 СУС430Ф СУС430XL СУС430ДЖ1Л СУС434 СУС436Л СУС436ДЖ1Л | 0,770 | ||
SUS447J1 | 0,764 | ||
SUSXM27 | 0,767 | ||
Аустенитные ферритные марки | СУС630 SUS631 | 0,778 | |
Материал | Тип | Марка | Удельный вес |
Алюминий | чистый алюминий(1000) | А1060 А1080 А1070 А1050 А1100 | 0,270 0,270 0,270 0,270 0,271 |
Al-Cu(2000) | А2011 А2014 А2017 А2024 А2219 | 0,282 0,280 0,279 0,277 0,284 | |
Al-Mn(3000) | А3003 А3004 | 0,273 0,272 | |
Al-Si(4000) | А4032 | 0,268 | |
Al-Mg(5000) | А5005 А5052 А5056 А5083 | 0,270 0,269 0,264 0,266 | |
Al-Mg-Si(6000) | А6061 А6063 А6Н01 А6101 | 0,270 0,269 0,270 0,270 | |
Al-Zn-Mg(7000) | А7003 А7Н01 А7075 | 0,270 0,278 0,280 | |
Материал | Тип | Марка | Удельный вес |
Медь и латунь | Бескислородная медь | С1020 | 0,889 |
Прочная медная смола | С1100 | 0,889 | |
Медь, раскисленная фосфором | С1220 | 0,889 | |
Фосфористая бронза Тип 2 | С5191 | 0,889 | |
Фосфористая бронза Type3 | С5212 | 0,880 | |
Фосфористая бронза для пружины | С5210 | 0,889 | |
Люминесцентная бронза для свободной резки Тип 1 | С5341 | 0,889 | |
Фосфорная бронза для свободной резки Тип 2 | С5441 | 0,889 | |
Алюминиевая бронза C | С6161 | 0,770 | |
Алюминиевая бронза Тип 2 | С6191 | 0,750 | |
Алюминиевая бронза Тип 3 | С6241 | 0,745 | |
Нейзильбер (тип 2) | С7521 | 0,873 | |
Нейзильбер (тип 3) | С7541 | 0,870 | |
Нейзильбер для пружины | С7701 | 0,870 | |
Нейзильбер | С7941 | 0,873 | |
Автоматные стали | С14500 | 0,894 | |
Медный бериллий 25 | эквивалент C1720 | 0,830 | |
Медь бериллий 50 | Эквивалент Z3234 | 0,880 | |
Медь хром | Эквивалент Z3234 | 0,889 | |
Латунь Тип1 | С2600 | 0,843 | |
Латунь Type2 | С2700 | 0,843 | |
Латунь Type3 | С2801 | 0,843 | |
Автоматическая латунь | С3604 | 0,843 | |
Латунь Borging | С3771 | 0,843 | |
Морская латунь | С4641 | 0,843 | |
Высокопрочная латунь | С6782 | 0,843 | |
Литье из бронзы Type3 | CAC403 | 0,870 | |
Литье из бронзы Тип 6 | CAC406 | 0,880 | |
литье из фосфористой бронзы Type2 | CAC502 | 0,880 | |
Литье из алюминиевой бронзы Тип 2 | CAC702 | 0,760 | |
Бронзовое литье Тип 2 | CAC602 | 0,885 | |
Бронзовое литье Тип4 | CAC604 | 0,910 | |
Литье из латуни Тип 2 | CAC202 | 0,850 | |
Отливка из высокопрочной латуни Тип 2 | CAC302 | 0,790 | |
Медное литье Тип 1 | CAC101 | 0,889 | |
Никелевый сплав | СПЛАВ C-276 (Хастеллой C276) | 0,889 | |
СПЛАВ HB?Q (Хастеллой B2) | 0,922 | ||
СПЛАВ 20 (плотник 20) | 0,800 | ||
СПЛАВ 20CB (плотник 20Cb) | 0,800 | ||
СПЛАВ 20CB3 (плотник 20Cb3) | 0,805 | ||
СПЛАВ 200 (никель 200) | 0,889 | ||
СПЛАВ 201 (никель 201) | 0,889 | ||
СПЛАВ 400 (монель 400) | 0,880 | ||
СПЛАВ К-500(монель К-500) | 0,844 | ||
СПЛАВ 600 (Инконель 600) | 0,847 | ||
СПЛАВ 601 (Инконель 601) | 0,811 | ||
СПЛАВ 625 (Инконель 625) | 0,844 | ||
СПЛАВ 718 (Инконель 718) | 0,819 | ||
СПЛАВ 751 (Инконель 751) | 0,822 | ||
СПЛАВ Х-750 (Инконель Х-750) | 0,828 | ||
СПЛАВ 800 (Инколой 800) | 0,794 | ||
СПЛАВ 800H (Incoloy 800H) | 0,794 | ||
СПЛАВ 825 (Инколой 825) | 0,814 | ||
Титан | ТБ-340 | 0,451 | |
ТАБ-6400 (6АЛ-4В) | 0,443 |
Эти удельные веса приведены только для справки, поскольку они могут варьироваться в зависимости от химических компонентов и т. д.
единица измерения силы тяжести: кг/см²/м
Стильные мужские кольца | Титан | Дамаск | Тантал и многое другое
Мы продаем кольца из альтернативных металлов с 2004 г., а в 2012 г. были переименованы в Titan Jewellery после того, как выпустили собственный ассортимент из более чем 200 колец из титана.
Мы специализируемся на кольцах из альтернативных металлов, изготовленных из титана, тантала, циркония, карбида вольфрама, циркониевой керамики, кобальта, а также на новинках осени 2022 года на наших кольцах из дамасской стали. Все товары находятся на складе в британских размерах от I до Z+12 с бесплатной доставкой по Великобритании.
Мы также можем изготовить обручальные кольца из драгоценных металлов в нашей мастерской в Мейдстоуне.