Удельный вес – сталь – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Удельный вес стали понижается с увеличением количества углерода.  [1]

Удельный вес стали 7 85, удельное электрическое сопротивление 0 18 – 0 20 ом мм2 / м при 20 С.  [2]

Диаграмма магнитных свойств углеродистой стали в зависимости от содержания.| Зависимость электросопротивления отожженной ( 1 и закаленной ( 2 стали от содержания в ней углерода.  [3]

Изменение удельного веса стали при закалке на мартенсит вызывает резкое изменение ее объема.  [4]

Размеры бднорОгйх крюков для грузвподъемных механизмов с машинным приводим, мм, по ГОСТ 6627 – 53.  [5]

Веса крюков указаны при удельном весе стали 7 85 кг.  [6]

Изменения ( главным образом уменьшение) удельного веса стали

при холодной деформации волочением [4, 23, 51] не превышают 1 – 2 % и поэтому их обычно не учитывают.  [7]

Удельный вес алюминиевых сплавов приблизительно составляет третью часть удельного веса стали или меди. Этот факт должен быть принят в расчет при определении относительных затрат, так как 1 от алюминия заменяет 3 т стали или меди. Прочность сплава имеет первостепенное значение. При сравнении стали с алюминием необходимо учитывать, что вес алюминиевого сооружения составляет 40 – 50 % веса аналогичного сооружения пз стали.  [8]

Углерод, марганец, хром и особенно алюминий уменьшают удельный вес стали; никель, кобальт, медь и особенно вольфрам увеличивают.  [9]

Условно примем, что вес единицы объема троса равен удельному весу стали.  [10]

Изменение удельного веса на 1 % примеси.  [11]

Углерод, марганец, хром и особенно алюминий уменьшают / удельный вес стали; никель, кобальт, медь и особенно вольфрам – увеличивают.  [12]

Благодаря небольшому удельному весу ( почти в 4 5 раза меньше удельного веса стали и чугуна) магниевые сплавы являются весьма ценным конструкционным материалом.  [13]

Если учесть, что удельный вес стеклопластмассы в 4 раза меньше удельного веса стали, то в целом ряде случаев, несмотря на некоторое увеличение размеров отдельных деталей, получится выигрыш в весе, что имеет особое значение для подъемно-транспортных машин.  [14]

Если отдельные детали изготовлены из материала, удельный вес которого отличается от удельного веса стали ( 7 8), то для них табличные значения Je 10е следует умножить на ft 0 3 – для алюминия и его сплавов ( уд.  [15]

Страницы:      1    2    3

удельный вес, плотность кг см3 и другие © Геостарт

Рубрика: Строительные материалы

Термин «сталь» используется в металлургии и означает смесь железа с углеродом , количество которого варьируется от 0,03% до 2,14% по массе.

Общие свойства

Не нужно путать сталь с железом, которое представляет собой твердый и относительно пластичный металл, имеет атомный диаметр 2,48 ангстрема, температуру плавления 1535 °C и температуру кипения 2740 °C. В свою очередь, углерод является неметаллом с атомным диаметром 1,54 ангстрема, мягкий и хрупкий в большинстве своих аллотропных модификаций (исключение составляет алмаз). Диффузия этого элемента в кристаллической структуре железа возможна благодаря разнице в их атомных диаметрах. В результате такой диффузии образуется этот материал.

• перлит;
• цементит;
• феррит;
• аустенит.

Материал сохраняет свойства железа в своем чистом состоянии, однако добавка углерода и других элементов, как металлов, так и неметаллов, улучшает ее физико-химические свойства.

Существует много видов стали в зависимости от добавляемых в нее элементов. Группу углеродных сталей образуют материалы, в которых углерод является единственной добавкой. Другие специальные материалы получают свои названия благодаря своим основным функциям и свойствам, которые определяются их структурой и добавленными дополнительными элементами, например, кремниевые, цементирующие, нержавеющие, структурные сплавы и так далее.

Как правило, все материалы с добавками объединяются под одним названием — специальные стали, которые отличаются от обычных углеродных сталей, а последние служат базовым материалом для изготовления специальных материалов. Такое разнообразие данного материала по его характеристикам и свойствам привело к тому, что сталь начали называть «сплав железа и другой субстанции, которая повышает его твердость».

Компоненты металла

Два основных компонента стали встречаются в изобилии в природе, что благоприятствует ее производству в крупных масштабах. Разнообразие свойств и доступность этого материала делает его пригодными для таких отраслей промышленности, как машиностроение, производство инструментов, строительство зданий, внося свой вклад в индустриализацию общества.

Несмотря на свою плотность (удельный вес стали кг м3 составляет 7850, то есть масса стали объемом 1 м³ равна 7850 килограмм, для сравнения плотность алюминия 2700 кг/м3) она используется во всех секторах индустрии, включая аэронавтику. Причинами ее такого разнообразного применения являются как податливость и в то же время твердость, так и ее относительно низкая стоимость.

Добавки и их характеристика

• Алюминий : добавляется в концентрациях, близких к 1%, для повышения твердости сплава, а при концентрациях меньше 0,008% как антиокислитель для жаростойких материалов.
• Бор : при малых концентрациях (0,001—0,006%) увеличивает прокаливаемость материала, не снижая ее способность подвергаться механической обработке. Используется в материалах низкого качества, например, при производстве плугов, проволоки, обеспечивая ее твердость и ковкость. Используется также в качестве ловушек для азота в кристаллической структуре железа.
• Кобальт . Уменьшает закаливаемость и приводит к упрочнению материала и увеличению его твердости при высоких температурах. Увеличивает также магнитные свойства. Используется в жаропрочных материалах.
• Хром : благодаря образованию карбидов придает стали прочность и сопротивляемость высоким температурам, увеличивает коррозионную стойкость, увеличивает глубину формирования карбидов и нитридов при термохимической обработке, используется в качестве твердого нержавеющего покрытия для осей, поршней и так далее.
• Молибден увеличивает твердость и коррозионную стойкость для аустенитных материалов.
• Азот добавляется для облегчения образования аустенита.
• Никель делает аустенит стабильным при комнатной температуре, увеличивая твердость материала. Используется в жаростойких сплавах.
• Свинец образует маленькие глобулярные образования, которые повышают способность к механической обработке стали. Этот элемент обеспечивает смазку материала при процентном содержании от 0,15% до 0,30%.
• Кремний увеличивает закаливаемость и стойкость к окислению материала.
• Титан стабилизирует сплав при высоких температурах и увеличивает его сопротивляемость окислению.
• Вольфрам образует вместе с железом стабильные и очень твердые карбиды, которые остаются устойчивыми при высоких температурах, 14—18% этого элемента позволяет создать режущую сталь, которую можно применять со скоростью в три раза больше, чем обычную углеродную сталь.
• Ванадий увеличивает сопротивляемость окислению материала и формирует сложные карбиды с железом, которые увеличивают сопротивление усталости.
• Ниобий придает твердость, пластичность и ковкость сплаву. Используется в структурных материалах и автоматике.

Примеси в сплаве

Фосфор: максимальный предел его содержания в сплаве составляет 0,04%. Фосфор вреден, поскольку растворяется в феррите, уменьшая тем самым его пластичность. Фосфид железа вместе с аустенитом и цементитом образует хрупкую эвтектику с относительно низкой температурой плавления. Выделение фосфида железа на границах зерен делает материал хрупким.

Механические и технологические характеристики стали

Очень тяжело определить конкретные физические и механические свойства стали, поскольку число ее видов разнообразно ввиду различного состава и термической обработки, которые позволяют создавать материалы с широким разнообразием химических и механических характеристик. Такое разнообразие привело к тому, что производство этих материалов и их обработку начали выделять в отдельную отрасль металлургии — черную металлургию, отличающуюся от цветной металлургии.

Однако общие свойства для стали привести можно, они представлены в списке ниже.

• Объемный вес стали, то есть масса 1 м³, составляет 7850 кг. Плотность стали г см3 составляет, таким образом, 7,85.
• В зависимости от температуры материал можно гнуть, вытягивать и плавить.
• Температура плавления зависит от типа сплава и процентного содержания добавок. Так, чистое железо плавится при температуре 1510 °C, в свою очередь, сталь имеет точку плавления, равную 1375 °C, которая увеличивается по мере увеличения процентного содержания углерода и других элементов в ней (исключение составляют эвтектики, плавящиеся при более низких температурах). Быстрорежущая сталь плавится при температуре 1650 °C.
• Кипит материал при температуре 3000 °C.
• Это стойкий к деформациям материал, твердость которого повышается при добавлении других элементов.
• Обладает относительной ковкостью (с помощью него можно получать тонкие нити путем волочения — проволоку), а также пластичностью (можно получать плоские металлические листы толщиной 0,12—0,50 мм — жесть, которая обычно покрывается оловом для предотвращения окисления).
• Перед использованием термического воздействия сплав проходит механическую обработку.
• Некоторые композиты обладают памятью формы и деформируются на величину, превосходящую предел текучести.
• Твердость стали варьируется между твердостью железа и твердостью структур, которые получаются с помощью термических и химических процессов. Среди них наиболее известной является закалка, применяемая к материалам с высоким содержанием углерода. Высокая поверхностная твердость стали позволяет ее использовать в качестве режущего инструмента. Для получения этой характеристики, которая сохраняется до высоких температур, в сталь добавляют хром, вольфрам, молибден и ванадий. Измеряют твердость металла по бринеллю, викерсу и роквеллу.
• Обладает хорошими литейными свойствами.
• Способность подвергаться коррозии является одним из основных недостатков стали, поскольку окисленное железо увеличивается в объеме и приводит к возникновению трещин на поверхности, что, в свою очередь, еще сильнее ускоряет процесс разрушения. Традиционно металл защищали от коррозии с помощью различных поверхностных обработок. Кроме того, некоторые составы стали устойчивы к окислению, например, нержавеющие материалы.
• Обладает высокой электропроводностью, которая не сильно изменяется в зависимости от состава сплава. В воздушных линиях электропередач чаще всего используют алюминиевые проводники, которые покрываются стальной рубашкой. Последняя обеспечивает необходимую механическую прочность проводам, а также способствует более дешевому их производству.
• Используется для производства искусственных постоянных магнитов, поскольку намагниченная сталь не теряет свою магнитную способность до определенной температуры. При этом структура стали феррит обладает магнитными свойствами, в то время как структура аустенит не является магнитной. Магниты на основе стали для стабилизации структуры феррита содержат, как правило, около 10% никеля и хрома.
• С увеличением температуры изделие из этого материала увеличивает свою длину. Поэтому если в той или иной конструкции существуют степени свободы, то тепловое расширение не является проблемой, если же таких степеней свободы не существует, то расширение стали приведет к появлению дополнительных напряжений, которые нужно учитывать. Коэффициент теплового расширения стали близок к таковому для бетона. Этот факт делает возможным их совместное использование в конструкциях различного типа, такой материал получил название железобетон.
• Это негорючий материал, однако его фундаментальные механические свойства быстро ухудшаются под воздействием открытого огня.

автор Гаврилова София

Утепление мансардной крыши: подробный инструктаж по устройству теплоизоляции в мансарде малоэтажного дома

Пайка медных труб: общие сведения, способы и технология выполнения работ

Высокотемпературный герметик: назначение, классификация, алгоритм подбора

Калькулятор расчета
цен на кадастровые
работы

Расчитать

QR-сертификация, испытания и экологичность в малоэтажном строительстве

Почему мёд может засахариваться при хранении?

Гименокаллис: описание и особенности ухода в домашних условиях

.

35,3 тыс. пользователей

10 вопросов

10 баллов

6 минут

Объяснение:

Мягкая сталь

• Это низкоуглеродистая сталь​
• Предел прочности на растяжение мягкой стали – (600–800) Н/мм2
• Предел прочности при сжатии – (800 – 1200) Н/мм2
• Удельный вес мягкой стали – 7,85 (7,7–7,9)
• Удельный вес алюминия составляет 2,8

Удельный вес = \(Плотность\ материала\ над плотностью\ воды\)

Итак, плотность материала ∝ удельный вес

Удельный вес алюминия × 3 = удельный вес мягкой стали

2,7 × 3 ≈ 7,1

Итак, можно сделать вывод, что SG алюминия составляет одну треть SG стали

Удельный вес тех же других материалов

Материал	Удельный вес
Пробковое дерево	0,2 ​​
Оквуд	0,75
Этанол	0,78
Оливковое масло	0,91
Вода	1
Айронвуд	1,5
Графит	1,9–2,3
Поваренная соль	2,17
Алюминий	2,7
Цемент	3,15
Железо	7,87
Медь	8,96
Свинец	11. 35
Меркурий	13,56
Обедненный уран	19,1
Золото	19,3
Осмий	22,59

Таким образом, исходя из значения удельного веса, удельный вес стали больше по сравнению с алюминием.

Скачать решение PDF

Поделиться в WhatsApp

Последние обновления DSSSB JE

Последнее обновление: 28 октября 2022 г.

Совет по отбору подчиненных служб Дели (DSSSB) объявил дату экзамена уровня II для DSSSB JE Electrical (почтовый индекс (24/21) 28 октября 2022 года. Экзамен будет проводиться 28 ноября 2022 года (понедельник) с 8 с 30:00 до 10:30. Всего 69На должность ДССББ ЖЭ будет отобран 1 кандидат. Кандидаты могут проверить свой результат DSSSB JE, ​​выполнив шаги, указанные здесь. Кроме того, кандидаты могут ознакомиться с разделом DSSSB JE Cut-Off здесь.

5-компонентные цилиндры удельного веса с крюками

SKU PH0112ACB

• Набор из 5 металлических цилиндров с удельным весом. Каждый цилиндр имеет верхний крюк. Набор включает медь, олово, алюминий, цинк и нержавеющую сталь. Каждый цилиндр имеет одинаковый диаметр и массу 0,5 дюйма (12,5 мм), но разную длину.0004
• Отлично подходит для занятий физикой. Цилиндры с крючками имеют широкий спектр образовательных применений для всех уровней подготовки, включая исследование плотности, удельной теплоемкости и удельного веса
.
• Набор включает в себя полное руководство по эксплуатации, в котором приведены основные сведения о плотности, удельном весе и удельной теплоемкости, а также задания для учащихся на основе запросов с листами захвата
• Из-за природы необработанных металлов возможно некоторое окисление или коррозия из-за влажности и хранения. Просто сотрите все следы окисления, чтобы вещь снова выглядела как новая
• Предназначены для использования в учебных заведениях и не изготавливаются с использованием сверхвысокоточной механической обработки. Ожидайте допуски в диапазоне +/- 5% от любых заявленных размеров (хотя они, как правило, намного жестче).

Набор из 5 металлических цилиндров с удельным весом. Каждый цилиндр имеет верхний крюк. Набор включает медь, олово, алюминий, цинк и нержавеющую сталь. Каждый цилиндр имеет одинаковый диаметр и массу 0,5 дюйма (12,5 мм), но разную длину. Поскольку эти цилиндры оснащены крючками, их можно легко поднять из кипящей воды. Кроме того, крючки позволяют легко массировать каждый цилиндр с помощью пружины. шкала (шкала не включена)
Отлично подходит для занятий физикой. Плотностные металлы имеют широкий спектр образовательных приложений для всех уровней обучения, включая исследование плотности, удельной теплоемкости и удельного веса. Набор включает в себя полное руководство по эксплуатации, в котором приведены основные сведения о плотности, удельном весе и удельной теплоемкости, а также задания для учащихся на основе запросов с листами захвата.