, – 4.2

§ 4.2 Монтаж центробежного насоса

Перед монтажом насосов проверяют и подготавливают фундамент. Фундамент не должен иметь трещин, пустот и оголенной арматуры, что проверяется наружным осмо­тром. После наружного осмотра проверяются размеры фунда­мента, его высотные отметки, а также расположение относительно осей здания. Для этого краской или мелом на фундамент нано­сятся середины межцентровых расстояний колодцев под фунда­ментные болты.

При проверке крупного фундамента по осям его натягиваются струны, проводятся обмеры фундамента с помощью отвесов и рулетки, нивелиром или гидроуровнем проверяются высотные отметки.

После устранения обнаруженных дефектов фундамент прини­мается под монтаж. Подготовка к монтажу оборудования заклю­чается в разметке и подготовке мест установки подкладок. Под­кладки устанавливаются по обе стороны каждого колодца под фундаментные болты, а также под опорами насоса и двигателя в соответствии с формой фундаментной плиты.

Места установки подкладок выравниваются зубилом; они должны быть горизон­тальными, располагаться на одной высоте с допуском до 5 мм и иметь размеры на 10 – 20 мм больше размеров подкладок. Наи­более распространенные размеры подкладок 100×100, 200×150, 75×150 мм. Желательно, чтобы количество подкладок в одном пакете не превышало трех, а высота пакета составляла 25 – 60 мм.

По окончании подготовительных работ, связанных с проверкой и подготовкой фундамента, проводится ревизия (разборка и сборка) насоса, установка насоса и привода на фундамент, цен­трирование привода с насосом.

Ревизия насоса заключается в наружном осмотре, разборке и сборке, проверке всех деталей и измерении всех необходимых зазоров. При наружном осмотре проверяется наличие всех гаек, пробок, контрольных шпилек, отсутствие повреждений корпуса насоса, корпусов подшипников, арматуры и трубопроводов. Вручную проверяется  легкость  вращения  ротора.

При разборке насоса снимается крышка (для насосов с гори­зонтальным разъемом) и ряд деталей (крышки подшипников, сальники, верхние половины вкладышей). При необходимости разбирается ротор. Разъем корпуса уплотняется прокладкой или мастикой из свинцовых белил и сурика, разведенных бакелито­вым лаком.

Проверка деталей ротора заключается в определении биения втулок, рабочих колес, полумуфты, вала. Биение проверяется индикатором в собственных опорах ротора или в центрах токар­ного станка. Проверяются также радиальные зазоры в уплотне­ниях рабочих колес и осевые зазоры между уплотнительными кольцами и  колесами  насоса.

Проверка подшипников заключается в контроле по краске прилегания вкладышей подшипников скольжения к расточкам корпусов и к шейкам вала. Один из подшипников насоса фикси­рует положения ротора, т. е. является опорно-упорным, а второй подшипник для компенсации тепловых расширений является только опорным. В опорном подшипнике при ревизии проверяется зазор между галтелью вала и вкладышем подшипника (или между подшипником качения и расточкой корпуса). При повышении температуры перекачиваемой жидкости величина осевого зазора в опорном подшипнике также увеличивается.

Измеренный осевой зазор должен соответствовать зазору, указанному в паспорте насоса.

При сборке насоса на разъем корпуса укладывается новая прокладка из паронита или электрокартона либо разъем смазы­вается мастикой. После установки крышки проверяется легкость вращения ротора.

Насосы небольшой производительности поставляются смон­тированными на общей фундаментной плите под насос и электро­двигатель. Для насосов, поставляемых без рамы, при монтаже изготавливается сварная фундаментная рама, на которой до установки ее на фундамент центрируется насос с электродвига­телем. Затем рама устанавливается на фундаменте на плоских или парных клиновых подкладках, в колодцы фундамента заводятся анкерные болты. Расстояние между подкладками по пери­метру рамы выдерживается в пределах 300 – 500 мм в зависимости от веса насоса и двигателя. Подкладки размещаются по обе сто­роны фундаментных болтов. Установка по осям фундамента осу­ществляется перемещением насоса в нужную сторону.

Далее проверяется положение насоса в горизонтальной пло­скости по уровню. Для этого снимаются крышки и верхние вкла­дыши подшипников, а уровень укладывается на шейки вала. Для  насосов с подшипниками   качения   уровень  устанавливается на полумуфте. Длинные роторы имеют заметный прогиб от соб­ственного веса, поэтому для крупных насосов уклоны на шейках вала должны быть примерно одинаковыми, и направлены в проти­воположные стороны. Регулировка горизонтальности осуществ­ляется подкладками.

По окончании выверки подкладки прихватываются электро­сваркой друг к другу и фундаментные рамы вместе с фундамент­ными болтами подливаются бетонной смесью. После затверде­вания подливки проводятся подтяжка фундаментных болтов и контрольная проверка центрирования насоса и двигателя. При необходимости исправление центрирования выполняется измене­нием толщины подкладок под опорами электродвигателя. После подливки фундаментной рамы осуществляется присоединение всасывающего  и   нагнетательного  патрубков.

Установка насосов для воды в Самаре и Тольятти, монтаж насоса в колодец, скважину, цены

Установка насосов для воды в Самаре и Тольятти, монтаж насоса в колодец, скважину, цены

Насосное оборудование часто используется в загородном строительстве, промышленных и складских помещениях.

В настоящее время имеется несколько видов насосов с разным предназначением:

• для водоснабжения и полива;
• циркуляционные для отопления;
• дренажные;
• канализационные;
• скважинные.

Установка насосов является сложным процессом, который должен проводиться только профессионалами. ВАЖНО! Самостоятельное подключение оборудования лишает пользователя гарантийного обслуживания!

Действия SUPER ГАЗ при установке насосов

• Выезд специалиста на объект.
• Определение возможности использования насосного оборудования.
• Подбор агрегата и сопутствующих комплектующих.
• Составление плана работ.
• Монтаж насосного оборудования.
• Запуск и наладка оборудования.

Только качественно проведенный монтаж и правильная настройка насосов обеспечит бесперебойную и долговечную работу. Сотрудники SUPER ГАЗ осуществят все необходимые действия и дадут гарантии на выполненные работы. Также мы занимаемся заменой уже существующих насосов и их запчастей в Самаре.

Особенности установки на примере циркуляционного насоса

Использование данного вида оборудования позволяет наладить работу отопительной системы. С помощью циркуляционного насоса осуществляется равномерное распределение теплоносителя и его постоянная смена, за счет этого температура в помещении повышается намного быстрее. Обычно прибор устанавливается совместно с котлом.

Существует ряд правил при монтаже:

• Установку лучше проводить перед котлом.
• Стоит использовать фильтр-грязевик перед устройством.
• Монтаж циркуляционных насосов возможен для систем закрытого типа.
• Следует использовать воздушный клапан для устранения воздушных пробок в системе.
• Все соединения должны быть герметичны.

Все эти нюансы очень важны для правильного функционирования оборудования. Наши сотрудники SUPER ГАЗ обладают большим опытом, что позволяет им быстро и качественно выполнять сложную работу.

Установка насосов водоснабжения

Компания SUPER ГАЗ осуществляет монтаж насосов для организаций и частных лиц. Наши специалисты помогут подобрать подходящий насос для воды в зависимости от потребностей заказчика. В наличии имеются промышленные и бытовые вибрационные, вертикальные, поршневые модели от брендов Grundfos (Грюндфос), Wilo (Вило), Вихрь и других компаний-производителей.

Насос для воды может являться составной частью насосной станции, способной создавать необходимое давление в трубопроводе и включать закачивание воды только по мере необходимости. Благодаря компактности насосного оборудования его монтаж можно проводить в любом необходимом месте — в квартире, подвале частного дома, у бассейна и т.д.

Установка насоса в колодец

Монтаж насоса в колодец — оптимальный вариант для частного дома. По сравнению с другими вариантами водоснабжения установка насоса в колодец может самым быстрым и доступным решением. Однако установка погружного насоса в данном случае имеет ряд технических ограничений, в частности на максимальную высоту подачи воды. При отсутствии колодца на участке рекомендуется бурение скважины.

Установка скважинного насоса

Бурение скважины часто является единственно возможным вариантом для обустройства собственного водопровода на объекте. При этом проводится монтаж глубинного насоса нужной конфигурации с необходимым дополнительным оборудованием — фильтрующей системой, насосом для повышения давления (повышающим насосом) и др.

Электроцентробежный насос имеет характерную «вытянутую» форму с относительно небольшим диаметром по отношению к длине устройства. Основной параметр при выборе центробежного насоса — это его производительность, измеряемая в литрах/час. Вам нужна установка насоса в скважину «под ключ»? Специалисты SUPER ГАЗ проведут монтаж насоса в скважину любой глубины и диаметра.

Установка насоса на отопление

В жилых домах и объектах иного назначения чаще всего используется водяное отопление. Установка насоса в частном доме обычно осуществляется в составе автономной отопительной системы. В квартире в качестве источника горячей воды используется система центрального отопления.

Выбор насоса на отопление проводится в зависимости от отапливаемой площади, типа используемых радиаторов и ряда дополнительных факторов. Оптимальным выбором для автономной системы является установка циркуляционного насоса или циркулирующего насоса. Установка теплового насоса мастерами компании SUPER ГАЗ проводится с учетом рекомендаций производителя, что обеспечивает максимально долгую и стабильную работу оборудования.

Установка дренажного насоса

В ассортименте нашего каталога представлен широкий выбор садовых насосов. Такие модели подходят для установки в бассейн. Отличительная особенность дренажного насоса (сливного насоса) состоит в способности перекачивать воду с небольшим содержанием механических взвесей. Более точную информацию можно узнать в описаниях отдельных моделей.

Наши расценки

Мы предлагаем более доступную общую стоимость системы «под ключ» по сравнению с раздельной оплатой работы и ценой оборудования. Бесплатный расчет установки насоса можно заказать на этой странице.

Преимущества сотрудничества с компанией SUPER ГАЗ

• У нас работают исключительно профессионалы.
• К каждому клиенту мы находим индивидуальный подход.
• Гибкая ценовая политика.
• Мы используем только качественное оборудование и материалы.
• Многолетний опыт работы.
• Наличие допусков и разрешительной документации к выполнению работ повышенной опасности.

Контрольный список для успешной установки насоса

В течение последних 20 лет общее понимание того, что новые промышленные насосы требуют некоторых основных проверок и регулировок перед установкой и запуском, было заменено новым представлением о том, что насосы поставляются с завода готовыми к работе, т.е. явление, известное как «подключи и работай».

Изображение 1. Для успешного запуска любой насосной установки необходимо выполнить несколько основных действий из хорошо продуманного контрольного списка. (С любезного разрешения Грега Фаулера, дистрибьютора Summit Pump)

Каждый производитель оригинального оборудования для насосов (OEM) предъявляет свои требования к конкретным моделям насосов и их применению. Требования к установке питательного насоса котла мощностью 60 000 л.с. отличаются от требований для насоса Американского института нефти (API) мощностью 300 л.с. или насоса Американского национального института стандартов (ANSI) мощностью 100 л.с. Независимо от мощности насоса, свойств жидкости, скорости, физической геометрии или уровня энергии, все насосные установки требуют некоторых основных действий из хорошо продуманного контрольного списка, чтобы обеспечить успешный запуск.

Когда мне нужно управлять полевым проектом, я обычно вспоминаю фразу «начни с конца» из книги Стивена Кови «Семь навыков очень успешных людей» . Если вы представляете, как выглядит успешный стартап, вы можете оценить процесс в обратном направлении и определить шаги, необходимые для достижения цели.

Хотя о последовательности необходимых шагов в списке дел можно спорить, большинство из них очевидны. В зависимости от типа насоса некоторые из этих шагов могут быть неприменимы. Подробную информацию о том, как выполнить эти шаги, можно найти в инструкции и руководстве по эксплуатации производителя (IOM), а также в книгах и технических документах по этому вопросу.

Фундамент

Фундамент стал частым упущением при новых установках. К сожалению, игнорирование этого шага может привести к хроническим проблемам с несоосностью от привода к насосу и другим потенциальным проблемам. Если вы хотите иметь лучшую в своем классе работу, которая увеличивает среднее время между отказами и ремонтами (MTBF/R) до более чем пяти лет, я настоятельно рекомендую вам обеспечить надлежащий фундамент.

Практические правила для центробежных насосов предполагают, что размер фундамента должен в три-пять раз превышать массу насоса и привода вместе взятых.

Установка основания

Установите основание на фундамент и примите меры, чтобы основание было плоским и ровным. «Плоский» – это условие (состояние), достигнутое производителем, и его трудно правильно измерить в полевых условиях; тем не менее, вы можете обеспечить ровность фундамента, используя точно отшлифованный плоский стержень и щупы. Использование уровня для проверки плоскостности на самом деле является неправильным методом. Спецификация плоскостности зависит от производителя, области применения и типа основания.

«Уровень» — это условие, которое настраивается и задается в поле. Обычно это означает от 0,002 до 0,005 дюйма на фут в двух направлениях. Сначала рекомендуется установить осевой уровень. Если устройство не выровнено, последующие процессы выравнивания будут трудоемкими и, вероятно, неправильными. Многие насосы требуют заданного состояния уровня для правильной работы системы смазки. Уровень также является хорошей практикой с точки зрения динамики ротора.

Установка насоса и привода

Установите насос и привод (турбина/двигатель/двигатель) на опорную плиту. Наилучшая практика обычно требует размещения насоса непосредственно на основании. Если это не указано в конструкции OEM, на него не должны устанавливаться прокладки.

Смазка

Долейте соответствующее масло до нужного уровня в корпус(а) подшипника насоса. (См. мою статью из двух частей на эту тему в выпусках Pumps & Systems за апрель и июнь 2015 г.

Начальная проверка центровки

Этот шаг часто упускается из виду и может иметь негативные последствия позже, если не будет выполнен на данном этапе. основание залито цементом и/или трубопровод установлен, может быть слишком поздно выполнять некоторые простые действия по размещению оборудования для достижения точного выравнивания.0003

Заливка основания

Заливка — еще один шаг, который часто пропускают или выполняют неправильно. Если цементный раствор не добавлен или если он не полностью соприкасается с основанием и фундаментом, силы от деформации трубы и вибрации машины не могут быть успешно переданы на фундамент. Верхняя поверхность фундамента и нижняя сторона опорной плиты должны быть должным образом подготовлены для необходимой адгезии цементного раствора/эпоксидной смолы и склеивания. Повторно проверьте выравнивание блока после процесса заливки цементным раствором.

Установка трубопровода

До этого момента установка трубопровода не должна быть завершена в пределах 10 футов от насоса. Универсальная наилучшая практика и общепринятый метод заключается в том, чтобы отводить трубопровод от насоса, а не к насосу. Эта стратегия предотвратит любую нагрузку трубы на насос. Кто-то однажды сказал: «Насос — это самая дорогая трубная опора, которую вы можете купить».

Вторая проверка выравнивания

Теперь, когда основание залито цементным раствором и прокладка трубопровода завершена, выравнивание, скорее всего, будет отклонено от спецификации. Перепроверьте выравнивание и при необходимости исправьте. Это также хорошее время для быстрой и простой проверки на наличие чрезмерной деформации трубы. Поместите циферблатные индикаторы или лазерные блоки на ступицу привода насоса в двух плоскостях (вертикальной и горизонтальной). Затем полностью ослабьте болты напорного фланца. Если ступица/муфта насоса перемещается более чем на 0,002 дюйма в любом направлении, напряжение слишком велико. Повторите процесс для всасывающей трубы. Исправьте чрезмерное напряжение, прежде чем переходить к следующему шагу.

Направление вращения

Проведите проверку вращения привода и, если применимо, определите электрический центр ротора (рабочий центр). Отсутствие проверки направления вращения может иметь серьезные и дорогостоящие последствия. Я часто вижу эту ошибку, несмотря на противоположные инструкции. Роторы более крупных двигателей с подшипниками скольжения будут иметь как электрический центр, так и механический центр. Вам нужно будет определить оба и записать результаты. Если в вашем устройстве установлены подшипники такого типа, то этот шаг может быть лучше выполнить перед второй регулировкой соосности. Ваш поставщик может предоставить более подробную информацию. Установите выравнивание для электрического расстояния между центрами хода, а не для механического.

Предупреждение: Не удивляйтесь, если при запуске из двигателя вылетит облако рабочей пыли.

Настройки

Проверьте настройки насоса, включая осевую регулировку рабочего колеса, зазоры, настройки механического уплотнения, центрирование ротора, настройки балансировочного барабана и подъем подшипника. Убедитесь, что устройство свободно вращается.

Вспомогательное оборудование

Установка вспомогательного оборудования, включая системы промывки уплотнений, оборудование для охлаждения/нагрева и устройства контроля.

Установка муфты

Следуйте указаниям производителя и уделяйте особое внимание посадке шпонки в канавку. Обратите внимание, что насос и приводные ступицы должны быть установлены раньше, чем на этом шаге.

Проверка перед запуском и процедура запуска

Заполните и удалите воздух из насоса и системы. Проверьте системный клапан «линейку». Просмотрите и убедитесь, что предыдущие шаги были выполнены. Помните, вы не можете выпускать воздух из работающего насоса; жидкость выйдет, но воздух, попавший в центр машины, останется. Жидкость имеет большую массу и будет выброшена наружу.

Запустить установку. Будьте готовы немедленно остановить установку, если что-то пойдет не так. Проверьте правильность давления, расхода, температуры масла и подшипников, вибрации и шума. Хорошей практикой является повторная проверка соосности после того, как насос поработает в течение короткого времени. Если перекачиваемая жидкость очень горячая (выше 200 F), также рекомендуется выполнить «горячую проверку выравнивания».

Заключение

Слишком часто я наблюдаю пагубные последствия игнорирования или игнорирования информации в МОМ и этой статьи. Если предполагаемый результат состоит в том, чтобы обеспечить успешную работу в течение как минимум пяти лет, измеряемую как нулевое время простоя из-за ремонта или сбоев, этот совет поможет вам в этом стремлении.

Когда агрегаты прибывают с насосом и двигателем, уже установленными на опорную плиту, помните, что неправильный монтаж и обращение могут деформировать основание.

Обязательно запишите все начальные измерения и настройки выравнивания, чтобы установить базовый уровень данных устройства. Наконец, я советую пользователям четыре-пять раз проверить соосность насоса и привода в процессе от получения до запуска.

Ссылки

1. Хайнц Блох и Аллан Будрис, «Справочник пользователя помпы, продление срока службы».
2. Уоллес Уилкокс, Майк Уайт и Гордон Паркс, «Ввод в эксплуатацию и запуск новых агрегатов (насосов)», Материалы 25-го Международного симпозиума пользователей насосов, 2009 г., стр. 75–83.
3. Тодд Монро и Перри Монро, «Дорога к надежным насосам», Материалы 23-го Международного симпозиума пользователей насосов, 2007 г., страницы с 99 по 112.

Контрольный список по установке насоса и рекомендации (с PDF-файлом) – Что такое трубопровод

Установка насоса с использованием надлежащей методики является важным мероприятием. Неправильная установка насоса может привести к проблемам с вибрацией во время работы насоса. В этой статье мы рассмотрим рекомендации по установке насоса и контрольные списки по установке насоса , чтобы уменьшить проблемы с вибрацией.

Установка насоса может быть определена как процедуры или этапы, необходимые для беспрепятственного размещения, изменения и подготовки к работе насоса. Обычно организации составляют контрольный список установки насоса, чтобы убедиться, что все важные моменты выполнены для обеспечения правильной работы насоса. Большинство таких моментов обычно подробно упоминаются в руководстве по эксплуатации насоса, предоставленном производителем насоса. Эти точки в краткой форме перечислены в контрольных списках установки насоса, чтобы ничего не упустить во время фактической установки.

Контрольный список по установке насоса и передовой опыт обеспечат выполнение основных контрольных точек без упущения каких-либо важных моментов. Контрольный список установки насоса — это документ, в котором в порядке предпочтения перечислены соображения, которые необходимо соблюдать в процессе установки. Контрольный список обычно сгруппирован в несколько частей, таких как:

• Контрольный список перед установкой насоса
• Контрольный список по установке насоса
• Контрольный список при запуске насоса и т. д.

Для правильной работы центробежных насосов на любом предприятии при установке необходимо соблюдать следующие моменты.

Проверка площадки перед установкой насоса

Инженер должен выполнить следующие проверки перед установкой насоса:

• Убедитесь, что бетон фундамента имеет достаточную прочность.
• Устанавливайте насосный агрегат только на прочно застывший бетонный фундамент.
• Устанавливайте насосный агрегат только на горизонтальную и ровную поверхность.
• См. значения веса, указанные на чертеже общего расположения насоса (GA).
• Все необходимые структурные работы должны быть выполнены в соответствии с размерами, указанными на габаритном чертеже/чертеже общего вида.

Неправильная установка насоса в потенциально взрывоопасных средах

Насосы, предназначенные для работы во взрывоопасных средах, должны обеспечивать следующие проверки установки насоса

• Соблюдать применимые местные правила взрывозащиты.
• Соблюдайте данные в техпаспорте и на заводских табличках насоса и двигателя.

Установка насосного агрегата

Всегда устанавливайте насосный агрегат в горизонтальном положении, чтобы обеспечить надлежащую вентиляцию насоса. См. рис. 1:

Рис. 1: Рисунок, показывающий фундамент насоса

Установите насос на фундамент и с помощью спиртового уровня выровняйте вал и напорный патрубок. Допустимое отклонение: 0,2 мм/м. При необходимости используйте прокладки (2) для регулировки высоты. Установите прокладки между опорной плитой/фундаментной рамой и самим фундаментом; всегда вставляйте их слева и справа от фундаментных болтов и в непосредственной близости от этих болтов.

Объявления

Для зазора между болтами > 800 мм вставьте дополнительные прокладки посередине между соседними отверстиями. Все прокладки должны лежать идеально заподлицо.

Вставьте фундаментные болты (4) в предусмотренные отверстия. Используйте бетон, чтобы установить фундаментные болты (4) в фундамент. Дождитесь, пока бетон прочно схватится, а затем выровняйте опорную плиту. Равномерно и крепко затяните фундаментные болты (4).

Залейте раствором плиту основания, используя малоусадочный бетон со стандартным размером частиц и соотношением вода/бетон ≤ 0,5.

Придать текучесть с помощью растворителя.

Для малошумной работы насосный агрегат может быть установлен на виброгасителях по согласованию с производителем. В этом случае закрепляйте гибкие элементы на опорной плите только после подсоединения трубопровода.

Компенсаторы могут быть установлены между насосом и линией всасывания/нагнетания.

Соблюдайте допустимые силы и моменты на патрубках насоса и Примите соответствующие меры для компенсации теплового расширения трубопровода.

Проверьте и убедитесь, что линия всасывания/высокая линия всасывания проложена с уклоном вверх/вниз по направлению к насосу.

Номинальные диаметры трубопроводов не менее номинальных диаметров патрубков насосов.

Для предотвращения чрезмерных потерь давления переходники на больший диаметр имеют угол диффузора приблизительно 8°.

Тщательно очистите, промойте и продуйте все сосуды, трубопроводы и соединения (особенно новых установок). Перед установкой насоса в трубопровод снимите фланцевые крышки на всасывающем и напорном патрубках насоса.

Использовать фильтр с вложенной проволочной сеткой (ширина ячеек 0,5 мм, диаметр проволоки 0,25 мм) из коррозионностойкого материала. Используйте фильтр, в три раза превышающий диаметр трубы. Конические фильтры оказались подходящими.

Спиральный корпус и корпус/напорная крышка принимают ту же температуру, что и перекачиваемая жидкость.

Убедитесь, что пространство между крышкой корпуса/напорной крышкой и крышкой подшипника достаточно вентилируется. Никогда не закрывайте и не закрывайте перфорацию ограждений кронштейна подшипника. Никогда не изолируйте крышку корпуса и кронштейн подшипника.

Убедитесь, что муфта всегда правильно выровнена. Всегда проверяйте муфту после установки насоса и его подключения к трубопроводу. Кроме того, проверьте соединение насосных агрегатов, поставляемых с насосом и двигателем, установленными на одной и той же опорной плите. См. рис. 2.

Рис. 2: Проверка муфты проставочного типа с помощью индикатора часового типа

Отметьте положение установки муфты пунктирными метками (состояние балансировки).

Снимите прокладку муфты. При разъединенной муфте насоса также проверьте направление вращения.

Проверить соосность полумуфт с помощью индикатора часового типа (см. рис. 2). Допустимое биение торца муфты (осевое) не более 0,1 мм. Допустимое радиальное отклонение, измеренное по всей окружности, не более 0,2 мм.

После установки насосного агрегата и подсоединения трубопровода проверьте соосность муфты и, при необходимости, отцентрируйте насосный агрегат (с двигателем). Любые различия в высоте центра вала между насосом и двигателем компенсируются с помощью прокладок.

Проверить центровку муфты.

Отвинтить болты с шестигранной головкой на двигателе. Вставляйте регулировочные прокладки под опоры двигателя до тех пор, пока не будет компенсирована разница в высоте центра вала. См. рис. 3.

Рис. 3: Комплект насоса с регулировочной шайбой

Снова затяните болты с шестигранной головкой. Убедитесь, что муфта и вал легко вращаются рукой.

Всегда используйте насосный агрегат с кожухом муфты. Если заказчик специально просит не включать защитный кожух муфты в комплект поставки Продавца, оператор должен поставить его! Соблюдайте все соответствующие предписания по выбору защитного кожуха муфты.

Установите на место кожух муфты и ограждение ступеней, если таковые имеются. Проверьте расстояние между муфтой и кожухом муфты. Защитный кожух муфты не должен касаться муфты.

Сравните доступное напряжение сети с данными на заводской табличке двигателя.

Выберите подходящий метод запуска. Измените направление вращения двигателя, чтобы оно соответствовало направлению вращения насоса.