Устройство керамического нагревательного элемента: Керамические конвекторы. Виды, типы, принцип работы.

Содержание

Керамические конвекторы. Виды, типы, принцип работы.

Любой конвектор или обогреватель, в том числе и керамический, предназначен для отопления помещения. Конвекторы отличаются друг от друга по многим показателям – мощность, дизайн, габариты, дополнительные возможности и опции, а также они различаются нагревательными элементами. В керамических обогревателях используется керамический нагревательный элемент. В этой статье разберемся, как работает такой обогреватель, чем отличается, рассмотрим плюсы и минусы.

Принцип работы керамического обогревателя

По принципу работы конвектор с керамическим обогревателем ничем не отличается от любых других конвекторов. Его основное и единственное отличие от прочего оборудования конвекторного типа заключается в нагревательном элементе, а именно, в том из чего он сделан. В керамических обогревателях нагревательный элемент представляет собой металлические пластины, которые залиты слоем керамики. В данном случае к алюминиевым пластинам подведено питание, так как конвектор работает от электросети. По мере нагревания пластин они начинают отдавать тепло керамическому слою. Далее керамический слой нагревает воздух, который поступает из помещения и находится в теплообменнике. Прогретый воздух выходит из специальных отверстий в помещение и поднимается к потолку, вытесняя вниз более холодный воздух. Процесс конвекции повторяется и таким образом и происходит обогрев помещения.

Принцип работы керамического обогревателя

Именно отличие в нагревательном элементе приводит к тому, что прогрев воздуха в помещении осуществляется медленнее при использовании керамики. Но следует учесть, что такой нагревательный элемент позволяет сохранять тепло более длительное время.

Керамический электрический конвектор, помимо нагревательного элемента, состоит из следующих элементов:

  • корпус конвектора;
  • датчик температуры;
  • входные и выходные отверстия для воздуха;
  • термостат;
  • дополнительные датчики, в зависимости от модели конвектора – датчик от перегрева, от опрокидывания, функция блокировки и т. д.

Виды установки керамических обогревателей

Как и у большинства типов конвекторов у керамических обогревателей есть несколько вариантов установки.

Варианты установки керамических обогревателей

Напольный вариант на ножках. Чаще всего ножки не идут в комплекте поставки и их нужно докупать отдельно. Зачастую напольный вариант установки используется, когда конвектор выполняет функцию дополнительного элемента обогрева. В этом случае его легко можно переносить из комнаты в комнату, и убирать на хранение, когда дополнительный обогрев не востребован.

Настенное размещение подразумевает крепление конвектора при помощи кронштейнов на стену. Чаще всего кронштейны продаются вместе с конвектором. Такой тип установки может быть предпочтителен в случае использования конвектора в качестве основного источника тепла, например, в загородных домах, или в квартирах, где не предусмотрено центральное отопление.

За и против конвекторов с керамическим обогревателем

К плюсам керамических конвекторов можно отнести следующие пункты:

  • эстетичность;
  • несколько видов установки;
  • не сушат воздух;
  • работают бесшумно;
  • долго остывают.

К минусам пользователи относят медленное нагревание воздуха и, как следствие, медленный прогрев помещения. Однако данный минус вполне нивелируется медленным остыванием.

Типы керамических обогревателей

На сегодняшний день можно выделить несколько видов керамических обогревателей.

Типы керамических обогревателей

Инфракрасные керамические обогреватели. Их принцип работы отличается от работы конвектора. Обогрев при использовании инфракрасного обогревателя происходит за счет ИК-излучения. Увеличение температуры воздуха происходит за счет того, что нагреваются находящиеся рядом с обогревателем предметы, а они уже, в свою очередь, нагревают воздух.
Нагрев осуществляется медленнее и на меньшей площади.

Для наибольшего охвата рекомендуется размещать обогреватели на потолке.

Позисторные. В данных отопительных приборах используется специальный позисторный сплав, который похож по своим свойствам на керамику, но более прочен и долговечен.

Помимо этого у данного типа электроприборов есть еще один существенный плюс – саморегуляция нагрева. Благодаря особым характеристикам позисторного материала нагревательный элемент может самостоятельно отключаться при достижении температуры 180С, а при остывании прибора – начать нагреваться заново. Это позволяет существенно экономить электроэнергию.

Третий тип – конвекторы с керамическим нагревательным элементом, которые были описаны выше.

Правила эксплуатации и ухода

К основным правилам эксплуатации керамических конвекторов можно отнести следующие пункты:

  • Нельзя оставлять включенные конвекторы без присмотра.
  • Важно проверять целостность электрокабеля перед включением конвектора в сеть.
  • Ни в коем случае нельзя сушить вещи на конвекторе или перекрывать выход воздуха из конвектора. Это может привести к перегреву оборудования и его поломке. В некоторых моделях предусмотрено автоматическое отключение при перегреве конвектора, необходимо перед началом использования тщательно изучить инструкцию.

Нагревательные элементы. Их устройство и принцип работы.

В прошлой статье было рассказано в основном о трубчатых нагревательных элементах – ТЭНах и об открытых спиралях. Кроме этого существует еще и другие нагревательные элементы, некоторые из них практически ровесники открытой спирали, а другие появились относительно недавно, благодаря развитию современных технологий. Об этих нагревателях, новых и не очень, и будет рассказано сегодня.

Инфракрасные нагревательные элементы

Применяются в различных устройствах, прежде всего инфракрасных обогревателях для отопления помещений. Попросту говоря, это отопительные приборы, создающие комфорт в доме, квартире, офисе или цехе. Для различных условий применяются самые разнообразные конструкции обогревателей. Инфракрасные нагреватели могут применяться также в различном технологическом оборудовании, где требуется нагрев каких-то предметов.

Ярким примером такого технологического оборудования являются инфракрасные паяльные станции и современные лабораторные нагревательные шкафы и печи. Широко используется ИК нагрев в групповой пайке печатных плат с компонентами SMD.

Описание этого процесса опубликовано в журнале «Технологии в электронной промышленности №3, 2007». Статья называется «Инфракрасный нагрев в технологии пайки поверхностного монтажа», автор статьи В. Ланин. В статье приводятся очень интересные факты, как уже ставшие историей, так и имеющие место быть. Схема установки для инфракрасной пайки показана на рис. ниже.

   Установка групповой пайки с ИК нагревом: 1 — вытяжная вентиляция, 2 — матрица ИК ламп, 3 — плата, 4 — ИК лампа, 5 — отражатель, 6 — устройство охлаждения, 7 — конвейер

ИК излучение, что это, и как оно работает

Инфракрасное излучение является одной из составных частей солнечного спектра. ИК лучи находятся в самой низкочастотной зоне солнечного света. Именно они несут нам на Землю тепло. При этом инфракрасные лучи беспрепятственно проходят сквозь воздух, нисколько не нагревая его. Нагревается земная поверхность, и все, что встречается на пути солнечных лучей. И только потом, от теплых предметов согревается воздух. Вот почему утром воздух прохладен, пока не взойдет Солнце. В точности также работают инфракрасные нагреватели, являющиеся основой промышленных и бытовых обогревателей.

Конечно, спектр рукотворных ИК нагревателей не столь широк, как у солнечного света, и находится в длинноволновой области ИК диапазона с длиной волны λ = 50—2000 мкм. Причем, чем меньше температура нагретого тела, тем больше длина волны. Вообще, диапазон ИК излучения намного шире и делится на три поддиапазона:

  • коротковолновая область: λ = 0,74—2,5 мкм
  • средневолновая область: λ = 2,5—50 мкм
  • длинноволновая область: λ = 50—2000 мкм

Но инфракрасные нагревательные элементы работают только в длинноволновой части ИК спектра. Различные ИК нагревательные элементы являются основой для создания инфракрасных обогревателей. Поскольку тепло от инфракрасных нагревательных элементов передается в основном теплоизлучением, то их часто называют инфракрасными излучателями.

Как устроены ИК обогреватели

В сущности, конструкция ИК обогревателя проста и незатейлива: нагревательный элемент – излучатель помещен в корпус той или иной конструкции, внутри корпуса имеется рефлектор – отражатель, клеммы для подключения излучателя, а снаружи клеммы для внешних проводов. На рисунке показан именно такой простенький вариант обогревателя.

   Конструкция ИК обогревателя: 1 — отражатель (рефлектор), 2 — защитная сетка, 3 — переключатель, 4 — крепежная скоба, 5 — инфракрасная карбоновая лампа, 6 — крышка, 7 — клеммная коробка, 8 — шнур питания, 9 — вилка.

Сразу бросается в глаза, что обогреватель данной конструкции очень похож на прожектор для галогенных ламп, применяемый для подсветки рекламы, фасадов зданий, ступенек крыльца, части двора возле дома. В общем, какого-то сравнительно небольшого участка, так называемое локальное освещение.

Поэтому с помощью ИК обогревателей тоже возможен обогрев не всей площади помещения, а лишь какой-то его части. Экономия электроэнергии заметна невооруженным глазом: зачем греть все помещение, если можно нагреть необходимый угол? Пример точечного обогрева показан на рисунке.

    Точечный ИК обогрев

Если требуется сделать отопление, например на производстве, то понадобятся обогреватели несколько иной конструкции, которые можно установить в потолок, наподобие светильников с дневными лампами. Такой вариант показан на рисунке ниже.

   Обогрев больших помещений

Подобных схем обогрева можно найти немало, ведь ИК обогреватели используются для отопления достаточно больших помещений: мастерских, складов, цехов, а то и вовсе небольших площадок на открытом воздухе. Например, это может быть беседка возле дома или веранда ресторана со столиками.

Нагревательные элементы на карбоновых лампах

Карбоновая лампа, представляет собой вакуумную трубку из кварцевого стекла, внутри которой размещен излучающий элемент, сделанный из углеродного (карбонового) волокна, точнее из нескольких волокон свитых в жгут. Иногда этот излучающий элемент называют карбоновой спиралью, хотя это и не совсем правильно.

Карбоновое волокно появилось сравнительно недавно, но завоевало большую популярность в различных технологиях. Из него делаются не только карбоновые излучатели. С помощью специальных технологий из карбоновых волокон делают углепластики.

Спектр применения углепластиков очень широк, примерно около двадцати направлений: от авиастроения и ракетной техники до струн для музыкальных инструментов. Широко применяются углепластики в автомобилестроении, главным образом, в спортивных автомобилях. Те, кто увлекается любительским и спортивным рыболовством, по достоинству оценили все прелести карбоновых удилищ.

Карбоновое волокно имеет волокнистую структуру, что значительно увеличивает площадь излучения. Эта площадь в десятки и сотни раз превышает площадь спирали из нихрома, вольфрама, керамики, фламентина или других материалов. Такая развитая площадь приводит к тому, что теплоотдача карбонового волокна на 30…40% выше, чем у обычных нагревательных элементов.

Работа карбонового обогревателя

При подаче напряжения карбоновое волокно разогревается мгновенно, сразу начинается выработка лучистого тепла, причем, без вредного излучения в ультрафиолетовой части спектра. Повышенная теплоотдача карбонового волокна приводит к более экономному расходу электроэнергии, нежели у обычных нагревателей из нихромовой спирали.

При одинаковой потребляемой мощности карбоновые нагреватели вырабатывают большее количество тепла. Тепло при этом не уходит под потолок, как в случае отопления, например, масляным радиатором или батареей центрального отопления.

Оптическое излучение карбоновых ламп совсем незначительно. Чуть видимое красное свечение вовсе не влияет на зрение, не ослепляет, но свечение все-таки заметно. На рисунке выше показан работающий бытовой обогреватель на основе карбоновых ламп.

В верхней части обогревателя находятся переключатели, задающие режимы работы. В подставке обогревателя имеется электропривод, создающий повороты обогревателя в разные стороны, наподобие того, как это делают вентиляторы. Этими поворотами достигается увеличение площади обогрева.

Керамические инфракрасные нагреватели (излучатели)

Представляют собой обычный ТЭН, «заточённый» в керамическую оболочку – корпус. Теплом от ТЭНа разогревается керамика, а уже от нее тепловые лучи излучаются во внешнюю среду. Керамическая оболочка имеет площадь в несколько раз превышающую площадь ТЭНа, поэтому тепло отдается более активно.

Внешний вид керамического обогревателя показан на рисунке. Подобные нагревательные элементы часто называют панельными инфракрасными нагревателями. Форма нагревательных панелей самая разнообразная. Нагреватель может быть плоским, вогнутым или, наоборот, выпуклым.

   Внешний вид керамического нагревателя

На передней поверхности можно рассмотреть конфигурацию ТЭНа, на задней поверхности находятся проволочные выводы изолированные керамическими бусами. Рабочая температура керамических нагревателей 700…750 градусов, удельная поверхностная мощность до 64 Квт/м2. Мощность керамических нагревателей может находиться в пределах от нескольких десятков ватт, до нескольких киловатт. Что называется, на все случаи жизни.

Некоторые типы керамических нагревателей имеют открытую, видимую спираль, например типа HSR. Рабочая температура нагревателя 900 °C, нагреватель предназначен для быстрого разогрева. Внешний вид нагревателя HSR показан на рисунке.

   Нагреватель типа HSR

Керамические ИК нагреватели бывают трех типов: объемные (сплошные), полые, а также нагреватели со встроенной термопарой. Объемные элементы достаточно инерционны, долго разогреваются и медленно остывают. В тех случаях, когда нужно периодическое включение/выключение нагревателя, применяются полые нагреватели.

Они менее инерционны, что позволяет применять их в различных технологических процессах, где требуется поддержание точной температуры рабочей среды с помощью периодического включения/выключения излучателя. За счет пониженной массы скорость разогрева пустотелых излучателей на 40% выше, чем у объемных.

В отличие от объемных излучателей большая часть излучения полых излучателей направлена вперед. Излучению назад препятствует полый тепловой барьер с задней стороны, что обеспечивает щадящий температурный режим для элементов корпусных конструкций, а также повышает КПД излучателя. По сравнению с объемными излучателями той же мощности снижение потребления электроэнергии достигает 15%.

При использовании объемного излучателя такое распределение тепла можно получить только с использованием рефлектора. Некоторые типы панельных ИК нагревателей имеют встроенную термопару типа K или J, что позволяет осуществлять точный контроль и регулирование температуры. Очень удобно для применения в технологических процессах.

Технологических процессов, где применяются ИК излучатели достаточно много. Вот только некоторые из них:

  • Сушка краски (двухкомпонентные краски, эпоксидные лаки),
  • Обработка пластмасс (вулканизация ПВХ, термоформовка пластиков АБС, полиэтилена, полистирола, части автокузова, порошковая покраска)
  • Сушка клеящих веществ,
  • Обработка продуктов питания (поддержание в нагретом состоянии, гриль, стерилизация и пастеризация),
  • Текстильные изделия (шелкография, переводные картинки на футболках, латексирование ковровых покрытий),
  • Красота и здоровье (инфракрасные тепловые кабины, сауны)

Инфракрасные керамические лампы Эдисона

Относятся к полым керамическим излучателям, выпускаются с цоколем E27, как у обычной лампы накаливания. Этот цоколь давным-давно был изобретен великим изобретателем Т. Эдисоном. Именно буква «E» в названии цоколя увековечивает имя изобретателя, а 27 это диаметр цоколя в миллиметрах. Конструкция очень удобная: просто ввернули в патрон вместо лампы накаливания, и сразу стало тепло!

Считается, что эти нагревательные элементы, чаще всего, применяются в животноводстве. Даже на китайских сайтах с бесплатной доставкой, из корявого машинного перевода с английского языка, можно понять, что эти обогреватели предназначены для коровников, птичников и свинарников.

   Инфракрасная лампа Эдисона

Почему нельзя такой излучатель повесить если не дома, то хотя бы на рабочем месте? Ведь далеко не секрет, что наши работодатели не особо утруждают себя созданием нормальных условий на рабочих местах: летом не хватает кондиционера, а в осеннюю пору, пока еще не включили отопление, приходится в цехе, мастерской или в конструкторском отделе одеваться в ватную телогрейку.

Для обогревателей Эдисона выпускаются металлические рефлекторы, что позволяет увеличить теплоотдачу в нужном направлении и снизить тепловое воздействие на стены и потолки. Собственно для этих же целей служат и рефлекторы, используемые с другими типами нагревателей.

Естественно, что вкручивать такие «лампочки» надо в высокотемпературный керамический патрон.

Нагревательные элементы для обогрева плоскостей

Нагрев до столь высоких температур нужен далеко не всегда, и в этих случаях приходится применять другие нагреватели, которые передают тепло не излучением, а находясь в непосредственном контакте с нагреваемым предметом. При этом нагревается поверхность определенной площади и формы, как плоская, так и криволинейная. Одним из таких типов нагревателей являются плоские эластичные нагревательные элементы, изготовленные из силикона.

Силикон это кремнийорганический полимер, состоящий из атомов кремния и углерода. В зависимости от молекулярной массы эти полимеры могут быть жидкими (кремнийорганические жидкости), эластичными (кремнийорганические каучуки) или твердыми продуктами (кремнийорганические пластики).

Кремнийорганические полимеры обладают хорошими диэлектрическими характеристиками, отличаются высокой термостойкостью, хорошими водоотталкивающими свойствами, физиологической инертностью, что позволяет использовать их для создания плоских нагревательных элементов. Такая конструкция называется силиконовыми нагревательными матами, и применяется в тех случаях, когда необходим равномерный нагрев какой-либо поверхности.

Силиконовые нагревательные элементы

Представляют собой конструкцию из двух слоев силикона, между которыми размещается нагревательный провод или вытравленная нагревательная пленка, что позволяет получить самые различные параметры нагревателя. Для увеличения механической прочности силикон армируется текстильным стекловолокном.

Эти нагреватели обладают высокой скоростью реагирования (малое время нагрева/остывания), точность поддержания температуры достаточно высока, особенно, если нагреватель оснащен сенсором температуры и термостатом.

Геометрические размеры силиконовых матов невелики, толщина нагревателей начинается от 0,7 мм, что позволяет использовать их в самых различных областях, начиная от аэрокосмических аппаратов и заканчивая подогревом бочек с маслами или красками.

   Силиконовые нагревательные элементы

Силиконовые нагреватели имеют повышенную устойчивость к влаге и сырости, поэтому они рекомендуются для лабораторного оборудования, применения в сфере общественного питания, а также для защиты электронной аппаратуры от замерзания и конденсата. Единственным ограничением к применению силиконовых нагревательных элементов может служить относительно низкая рабочая температура: 200 °C в режиме длительной эксплуатации и 230 °C кратковременно.

Нагреватель из вытравленной пленки показан на рисунке ниже. Естественно, что эта проводящая дорожка показана условно, на самом деле она закрыта другим слоем силикона.

   Нагреватель из вытравленной пленки

Нагреватели с вытравленными элементами, также, как и нагреватели с нагревательным проводом выпускаются самых различных форм и размеров, однако, вытравленные элементы позволяют получить самые разнообразные схемы распределения тепла. Кроме того большая площадь вытравленного нагревательного элемента обеспечивает большую плотность мощности и равномерность распределения тепла. Расстояние между вытравленными проводниками можно получить несколько меньше, чем в случае применения нагревательного провода.

Для удобства монтажа многие силиконовые нагреватели с обратной стороны оснащаются самоклеющейся пленкой. Современные клеевые технологии позволяют создать прочные соединения даже при повышенной температуре, на которой работают силиконовые нагреватели, поэтому соединение получается надежным и долговечным.

Нагреватели для бочек часто называются тепловыми рубашками. Такие же рубашки существуют для обогрева контейнеров, а также днищ бочек и контейнеров. Естественно, что эти нагреватели плоские, а их размеры соответствуют размерам бочек или контейнеров.

Миканитовые нагреватели

Также относятся к плоским нагревательным элементам. Их основой служит миканит – слюдяная бумага. Ее основа крошка из природной слюды, скрепленная жаростойким связующим составом. Несколько слоев такой бумаги спрессовываются и подвергаются обработке под высоким давлением и температурой, в результате чего получаются пластины требуемого размера.

   Миканитовые нагреватели

Для обеспечения эксплуатационных качеств и механической прочности миканитовые «сэндвичи» выпускаются в корпусе из тонкого металла, что позволяет создавать нагреватели различной формы. На рисунке показаны плоские миканитовые нагреватели, нагреватели в виде манжетов. Подобные нагреватели применяются в оборудовании для обработки пластмасс, температура плавления которых находится в диапазоне 180…240°C, что вполне допустимо для миканитовых нагревателей.

Для улучшения теплопередачи нагреватели в металлических корпусах прижимаются к нагреваемому элементу с помощью металлических скобок и хомутов, а то и просто обвязываются проволокой.

В настоящее время существует великое множество различных систем и конструкций нагревателей, позволяющих выполнять любые технологические задачи. В этой статье было рассказано лишь о незначительной их части. Если кто-то заинтересовался этой проблемой всерьез, конкретно каким-либо типом нагревателя, технологией его применения, то подобную информацию всегда можно найти в поисковых системах Интернета.

Гибкие керамические грелки – FCP

Гибкие керамические грелки, термообработка, грелки Cooperheat,

Гибкие керамические грелки — FCP2018-11-26T19:53:47+00:00

Нагревательные шарики

Гибкие керамические нагревательные пластины

Резистивный нагрев

Проволока нагревательного элемента

ГИБКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ПРОКЛАДКИ – FCP

Доступны для доставки в США и Канаду

ГИБКАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ ПРОКЛАДКА – УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ТЕРМООБРАБОТКА

КАК ИЗМЕРИТЬ РАЗМЕРЫ КЕРАМИЧЕСКИХ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК.

FLEXIBLE CERAMIC HEATER =SIZES

FLEXIBLE CERAMIC HEATER – SIZES ( 60 /16 CORE WIRE )

Specification (60/16 Core Wire):
(All dimensions are nominal)

Stock Тип Ширина (от высоты к высоте) Длина (корпуса отопителя) Вольт Мощность
№ по каталогу Артикул мм дюймов мм дюймов по сравнению с кВт
20230 СР3 75 3,00 670  26,50 60 2,70
20231 СР4 100 4,00 505 20.00 60 2,70
20232 СР6 150 6,00 335 13,25 60 2,70
20233 СР8 205  8,00 250 10. 00 60 2,70
20234 СР10 255 10.00 210 8,25 60 2,70
20235 СР12 305  12.00 165 6,50 60 2,70
20236 СР15 380 15.00 145 5,75 60 2,70
20237 СР16 410 16,25 125 5,00 60 2,70
20238  CP21 535 21.00 105 4,25 60 2,70
20239 СР24 610 24.00 85 3,25 60 2,70
20240 СР48 1220 48.00 45 1,75 60 2,70
21230 КП3Х 75 3,00 925 36,50 80 3,60
21231 КП4Х 100 4,00 690 27,25 80 3,60
21232 КП6Х 150 6,00  465 18,25 80 3,60
21233 КП8Х 205 8,00 360 14,25 80 3,60
21234 КП10Х 255 10. 00 295 11,50 80 3,60
21235 КП12Х 305 12.00 230 9,00 80 3,60
21235 КП15Х 380 15.00 190 7,50 80 3,60
21236 КП17Х 430 17.00 165 6,50 80 3,60
21237 КП21Х 535 21.00 145 5,75 80 3,60
21238 CP39H 835 33,00 85 5,25 80 3,60
 21239 КП40Х 1675 66.00 45 1,75 80 3,60
21240 КП24Х 610
24. 00
330 13.00 220 9,90

ГИБКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ – РУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ

Руководство по выбору нагревательного элемента:
(для цикла термообработки до 800°C)
Использовать только в качестве руководства. Всегда следует ссылаться на конкретные нормы или требования к ширине обогреваемой спецификации.

Номинальный диаметр Толщина стенки трубы, дюймы/(мм)
Дюймы мм 0-0,8 / (0-20) 0,8-0,9/(20-23) 1,1-1,4/(23-28) 1,1 – 1,4 / (28-36) 1,4 – 1,8 / (36 – 46) 1,8 – 2,4 / (46-61)
 1,00 25  1 x CP48 Н/Д Н/Д Н/Д Н/Д Н/Д
 2,00 51  1 x CP8 Н/Д Н/Д Н/Д Н/Д Н/Д
 3,00 76  1 x CP12 Н/Д Н/Д Н/Д Н/Д Н/Д
 4,00 102   1 x CP15 Н/Д Н/Д Н/Д Н/Д Н/Д
 6,00 152 2 x CP12 2 x CP12 Н/Д Н/Д Н/Д Н/Д
 8,00 205 2 х CP15 2 х CP10 2000 Н/Д Н/Д Н/Д
 10. 00 254 3 x CP12 4 х CP8 2001 Н/Д Н/Д Н/Д
 12.00 305 4 x CP10 4 х CP10 4 х CP10 2 x 4 x CP10 Н/Д Н/Д
 14.00 3563 х CP15 4 х CP12 6 х СР8  6 x CP8 2 x 4 x CP12 Н/Д
16.00 406 2 x 4 x CP12 2 x 4 x CP12 2 x 4 x CP12 2 x 5 x CP10  2 x 5 x CP10 Н/Д
18.00 457 2 x 4 x CP15 2 x 4 x CP15 2 х 4 х CP15 2 x 5 x CP12 2 x 5 x CP12 Н/Д
20.00 508 2 x 5 x CP12 2 x 5 x CP12 2 x 5 x CP12 2 x 5 x CP12 2 x 6 x CP10 2 x 6 x CP10
22. 00 559 7 x CP10 7 x CP10 8 х CP10 Н/Д Н/Д Н/Д
24.00 610 2 x 5 x CP15 2 x 5 x CP15 2 x 6 x CP12 2 x 6 x CP12 2 x 6 x CP12 2 x 7 x CP10
47,00 1194 2 x 12 x CP12 2 x 12 x CP12 2 x 12 x CP12 3 x 12 x CP12 3 x 12 x CP12 3 x 12 x CP12
63,00 1600 2 x 15 x CP12 2 x 15 x CP12 2 x 15 x CP12  2 x 15 x CP12 2 x 15 x CP12 3 x 15 x CP12

Гибкий керамический нагреватель – размеры (80/20 ядра)

Спецификация (80/20 Core Wire):
(все размеры являются номинальными)

3,60

3,60

Стокол

040.

Тип Ширина (от высоты к высоте) Длина (корпуса отопителя) Вольт Мощность
№ по каталогу Ссылка мм дюймов мм дюймов по сравнению с кВт
20030 СР3 75 3,00 670  26,50 60 2,70
20031 СР4 100 4,00 505 19,50 60 2,70
20032 СР6 150 6,00 335 13.00 60 2,70
20033 СР8 205  8,00 250 9,75 60 2,70
20034 СР10 255 10.00 210 8,00 60 2,70
20035 СР12305  12. 00 165 6,50 60 2,70
20036 СР15 380 15.00 145 5,75 60 2,70
20037 СР16 410 16,25 125 5,00 60 2,70
20038  CP21 535 20.50 105 4,00 60 2,70
20039 СР24 610 23,50 85 3,25 60 2,70
20040 КП10Л 250 10.00 85 3,25 30 1,35
20041 СР48 1220 47,25 45 1,75 60 2,70
20042 КП20Л 500 19,50 45 1,75 30 1,35
26260 СТ78 25 1,00 1950 77,00 60 2,70
26261 КТ36Л 25 1,00915 36. 00 30 1,35
21030 КП3Х 75 3,00 925 35,50 80 3,60
 21031 КП4Х 100 4,00 690 27.00 80 3,60
21032 КП6Х 150 6,00 465 18.25 80 3,60
21033 КП8Х 205 8,00 360 14,25 80 3,60
21034 КП10Х 255 10.00 295 11.25 80 3,60
21035 КП12Х 305 12.00 230 9.00 80 3,60
21036 КП15Х 380 15.00 190 7,50 80 3,60
21037 КП17Х 420 16. 00 165 6,50 80 3,60
21038 КП21Х 535 21.00 145 5,75 80 3,60
21039 КП33Х 840 33,00 85 3,25 80 3,60
21041 КП66Х 1680 66.00 45 1,75 80 3,60
21042 КП30Х 760 30.00 45 1,75 40 1,80
22005 КП24Х 610 24.00 335 13.00 220 9,90
22006 КП26Х 660 26.00 335 13.00 240 10,80

Конструкция:

Материалы высочайшего качества, доступные для изготовления наших нагревательных элементов с керамической подкладкой (FCP).

  • Сокращение рабочего времени
  • Высокопрочный
  • Увеличенный срок службы
  • Сократить ежегодные затраты на ремонт

Керамические шарики

  • Высокая устойчивость к тепловым и физическим ударам
  • Высококачественные шарики из спеченной глиноземной керамики 80/20 никелевая проволока с холодным хвостом.
  • Гибкость и высокая теплопередача

Преимущество:

  • Сокращение рабочего времени
  • Материалы высочайшего качества
  • Высокопрочный
  • Увеличенный срок службы
  • Сократить ежегодные затраты на ремонт

Физические свойства:

  • Содержание оксида алюминия: 95 %
  • Объемная плотность при выстреле: 3,7 мг/м3
  • Размер зерна: 6 мкм
  • Твердость по Виккерсу: 12,5 (ГПа при Hv 0,5 кг)
  • Твердость по Роквеллу: 78 (R45N)
  • Прочность на сжатие: 2000 МПа
  • Прочность на изгиб: 320 МПа (пункт ASTM C1161. 3)
  • Модуль Юнга: 325 ГПа
  • Теплопроводность: 21 Вт/м3

Нагревательные элементы приварены встык к холодным керамическим хвостовикам, что устраняет необходимость в холодном
проводе сердечника нагревателя, что устраняет отказы соединения холодного
провода сердечника с холодным хвостовиком, часто наблюдаемые в нагревателях низкого качества, в которых используются стальные наконечники.

Трубы любого размера или конфигурации могут быть использованы из обширного ассортимента нагревательных элементов
FCP, так что для успешной термообработки сварных швов труб или других изделий может быть применена необходимая мощность нагрева.

Нагревательные элементы с гибкими керамическими прокладками изготавливаются с диапазоном номинальной мощности
для использования с выбором стандартных напряжений.

Если вам требуется какая-либо особая конфигурация нагревательного элемента, напряжение или номинальная мощность,
Viaduct Trading использует свой опыт инженеров по термообработке, чтобы предоставить вам нагревательный элемент
, изготовленный по индивидуальному заказу в соответствии с вашими потребностями.

При правильном обращении нагревательные элементы Stork FCP можно использовать приблизительно
пятьдесят раз при температурах до 1050ºC (1922ºF). Viaduct Trading Ltd может
при необходимости предоставить нагревательные элементы с более высокой температурой, которые можно использовать повторно
при температурах до 1200ºC

#105, 11500 29th Street SE, Калгари, Альберта, T2Z 3W9, Канада

Какая керамика используется в качестве нагревательных элементов?

Что такое нагревательный элемент?

Нагревательный элемент представляет собой элемент или материал, способный преобразовывать электрическую энергию в тепловую. Это происходит в результате процесса, известного как джоулев нагрев. В этом процессе, когда через элемент протекает электрический ток, электроны сталкиваются с атомами элемента, создавая сопротивление. Именно это сопротивление и приводит к нагреву. Следовательно, величина тепловой энергии, выделяемой в нагревательном элементе, зависит от величины электрического тока и сопротивления нагревательного элемента. Стоит отметить, что сопротивление нагревательного элемента является более важным фактором, чем сила тока. Нагревательные элементы могут быть изготовлены из разных материалов. Они могут быть изготовлены из металлов, таких как нихром и канта, или керамики, такой как карбид кремния и пиролитический нитрид бора. В этой статье мы сосредоточимся на керамических нагревательных элементах.

Требования к хорошему керамическому нагревательному элементу

Не все материалы можно использовать в качестве нагревательного элемента. Каковы некоторые указатели, которые можно использовать, чтобы определить, будет ли материал хорошим нагревательным элементом или нет. Читайте дальше, чтобы узнать о свойствах, которые выделяют хорошие керамические нагревательные элементы.

Электрическое сопротивление

Нагревательные элементы должны иметь высокую степень электрического сопротивления для производства тепла. Это одна из причин, по которой сверхпроводники нельзя использовать в качестве нагревательных элементов. Хотя керамический нагревательный элемент должен иметь высокое электрическое сопротивление, электрическое сопротивление не должно быть достаточно высоким, чтобы сделать материал электрическим изолятором. Это связано с тем, что электрический ток все еще должен проходить через нагревательный элемент.

Стойкость к окислению

Тепло может вызвать окисление материалов. Окисление может разрушить нагревательный материал и снизить его эффективность. Это означает, что окисление влияет на срок службы нагревательных элементов. Следовательно, нагревательный элемент должен быть устойчив к окислению. Чтобы защитить керамические нагревательные элементы от неблагоприятного воздействия окисления, можно покрыть их оксидом кремния или оксидом алюминия.

Температурный коэффициент сопротивления

Обычно при повышении температуры сопротивление материала изменяется. Материалы, сопротивление которых быстро увеличивается при повышении температуры, называют высокотемпературным коэффициентом сопротивления. Нагревательные элементы должны иметь низкотемпературный коэффициент сопротивления. Однако в тех случаях, когда величину изменения сопротивления можно предсказать, идеально подходит высокотемпературный коэффициент сопротивления. Это связано с тем, что быстрое увеличение сопротивления будет передавать большую мощность нагревательному материалу.

Пластичность

Нагревательные элементы должны быть пластичными, чтобы их можно было легко втягивать в провода и придавать им различные формы без снижения эффективности.

Устойчивость к деформации

Предполагается, что хороший керамический нагревательный элемент может выдерживать деформацию при очень высоких температурах.

Точка плавления

Керамические нагревательные элементы с высокой температурой плавления более эффективны, чем нагревательные элементы с низкой температурой плавления. Это связано с тем, что они могут генерировать большое количество тепла без изменения своего состояния. Одним из преимуществ керамических нагревательных элементов перед металлическими является то, что первые имеют высокую температуру плавления.

Керамические материалы, используемые в качестве нагревательных элементов

Некоторые керамические материалы хорошо подходят для изготовления нагревательных элементов. Нагревательные элементы, изготовленные из этих материалов, называются керамическими нагревательными элементами. Вот некоторые материалы, часто используемые при изготовлении керамических нагревательных элементов.

Карбид кремния (SiC)

Карбид кремния — еще один материал, используемый для изготовления керамических нагревательных элементов. Этот материал подходит в качестве нагревательного элемента, поскольку не деформируется при повышенных температурах и имеет низкий коэффициент теплового расширения. Кроме того, он химически инертен и не подвержен коррозии или окислению. Нагревательные элементы из карбида кремния могут генерировать температуру нагрева до 1973 K.

Пиролитический нитрид бора (PBN)

Как PBN, так и PG очень чистые (99,99% или даже выше) и очень стабильны в вакууме или инертной атмосфере. Нагревательный элемент PBN-PG может быть очень прочным и содержать камеру в чистоте. Его можно было нагреть до сверхвысоких 1873 К за очень короткое время без выделения каких-либо газовых компонентов. Эти нагревательные элементы идеально подходят для полупроводниковой промышленности и приложений, требующих высоких температур, высокого вакуума и высокой чистоты.

Дисилицид молибдена (MoSi2)

Дисилицид молибдена является распространенным материалом для изготовления нагревательных элементов. Этот металлокерамический композит имеет высокую температуру плавления и высокую стойкость к окислению. Эти свойства делают его идеальным в качестве нагревательного элемента в высокотемпературных печах. Нагревательные элементы из дисилицида молибдена могут генерировать температуру нагрева около 2173 К. Важно осторожно обращаться с этими керамическими нагревательными элементами, поскольку они становятся хрупкими при комнатной температуре.

Материалы с положительным тепловым коэффициентом (PTC)

Сопротивление материалов с PTC значительно возрастает при нагревании.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *