Так ли вредна современная базальтовая вата для здоровья
Ноябрь 03, 2016
Такой натуральный теплоизоляционный материал, как маты каменной ваты изготавливают путём расплавления специальных горных пород и последующего склеивания полученных волокон. Базальт представляет собой застывшую на поверхности земли магму. Заметим, что подобное вещество состоит из многих горных пород.
Основными положительными характеристиками базальтовой ваты считается высокая устойчивость к горению, невысокий коэффициент теплопроводности, хорошие теплоизоляционные показатели. Эта информация тщательно маскируется производителями, но у описываемых изделий есть одно негативное качество – это вред для человека.
Насколько вредна каменная вата, изготовленная по современным технологиям
Для многих потребителей экологическая безопасность строительных материалов, в том числе и утеплителей, считается решающим параметром выбора. В нашей статье ознакомимся с возможными рисками, которые могут возникнуть при эксплуатации базальтовой ваты. Актуальность подобного вопроса связана с популярностью утеплителя у конечных потребителей. Несмотря на хорошие теплоизоляционные показатели, плиты утеплителя могут использоваться в качестве звукоизоляции при проектировании и строительстве квартир и частных зданий.
Как можно понять, с утеплителем будет контактировать много работников и жителей дома (при повреждении отделки), поэтому поражение может принимать массовый характер. По мнению многих экспертов, несмотря на наносимый вред, минеральная вата имеет определённые показатели экологичности. Подобные выводы подтверждаются при сравнении описываемых изделий со стекловатой, которая активно использовалась для утепления зданий каких-то 20-30 лет назад.
Здесь нужно обратить внимание на один важный нюанс – это качество сырья и соблюдение технологии изготовления материала. Показатели вредности резко повышаются в дешёвых изделиях. Такой утеплитель получают с нарушением технологии или с некачественного сырья. Качественная базальтовая вата будет отличаться от аналогов следующими техническими характеристиками:
небольшая теплопроводность;
устойчивость к воздействию открытого огня;
продолжительный период эксплуатации;
возможность поглощать посторонние звуки.
Кроме использования дешёвого утеплителя определённый вред можно получить при несоблюдении простых мер безопасности. Дело в том, что при укладке матов теплоизоляции строители контактируют с веществом постоянно. Следует заметить, что плиты подобных изделий имеют ограниченный запас прочности. Под воздействием небольших усилий со стороны рабочих происходит разрушение волокон. В данном случае мельчайшие частицы теплоизоляции попадают под складки спецодежды, проникают в дыхательные пути человека. После этого происходит следующее:
зуд на коже;
поражение дыхательных путей;
возможность появления онкологических заболеваний;
раздражение слизистой оболочки глаза;
отдельный вред организму приносят фенольные смолы. Много таких веществ содержится в теплоизоляции под названием Изобокс.
По мнению экспертов, высококачественная каменная вата с достаточной плотностью, для скрепления волокон которой использовался натуральный клей, не смогут принести вреда. Особо прочные материалы не будут разрушаться под нагрузкой, поэтому их мельчайшие частицы не попадут на кожу и не проникнут в лёгкие человека.
При изучении описанной информации можно придти к простому выводу, что каменная вата, произведённая без соблюдения стандартов, кустарным способом оказывает вредное влияние на организм человека. В связи с этим необходимо покупать только качественный утеплитель, имеющий соответствующие сертификаты и другие сопровождающие документы.
Вред от попадания волокон утеплителя в дыхательную систему
Многие считают, что попадание частиц базальтовой ваты в лёгкие принесёт непоправимый вред здоровью человека. Далее рассмотрим, так ли это на самом деле. Подобное утверждение может быть справедливым, а особенно если проводятся работы с утеплителем низкого качества. При минимальных показателях прочности при малейшем усилии структура матов начинает разрушаться, освобождаются мельчайшие волокна и воздух насыщается вредоносными частицами.
При защите материала отделочным слоем, а также в случаях, когда базальтовая вата находится за пределами дома, подобные изделия не причинят вреда здоровью человека. Но здесь есть одно но, при вдыхании воздуха рядом с утеплителем в организме будут накапливаться частицы волокна. В результате подобного воздействия в человека образуются кисты, которые являются очагом развития вредоносных бактерий. При появлении так называемых трематод в организме могут появиться злокачественные опухоли (онкология).
В некоторых людей диагностировались опухоли в лёгких, появление которых врачи связывают с вдыханием азбеста или минеральной ваты. Частицы указанных материалов имеют микроскопические размеры, они острые. При вдыхании подобные вещества проходят сквозь крупные трубки и оседают на мелких сосудах, что приводит к хроническим повреждениям и дефиците ферментов. Через игольчатую структуру мелких частиц в лёгких появляются небольшие ранки, которые со временем превращаются в рубцы. В дальнейшем участки с рубцами превращаются в опухли. Современные утеплители, произведённые по требованиям государственных стандартов, имеют достаточную прочность и хорошую связку волокон, что препятствует попаданию мелких частиц в лёгкие человека.
Какой вред человеку приносят испарения соединяющих веществ
При изготовлении базальтовой ваты для связки отдельных волокон используются такие опасные вещества как фенол и формальдегид. Как утверждают эксперты, подобные ингредиенты могут представлять опасность для человека, а особенно при несоблюдении условий производства материала. При соблюдении технологии работ и использовании высококачественного сырья никакого вреда от теплоизоляции не будет. Дело в том, что подобные изделия также связываются при помощи формальдегидных смол, но указанные компоненты находятся в связном состоянии.
В тех случаях, когда каменная вата производилась кустарным способом, без соблюдения каких либо стандартов из низкосортного сырья, то полученная продукция не будет соответствовать установленным стандартам качества. В составе такого материала в любом случае будут присутствовать вредоносные добавки.
Безопасность работ и оказание первой помощи при отравлении базальтовой ватой
При укладке плит утеплителя нужно непрекословно придерживаться правил техники безопасности. Во время попадания мелких частиц утеплителя на незащищённую кожу человека возникает чесотка, покраснение и зуд. Острые, мельчайшие частицы волокон попадают в микропоры и трещины и остаются там.
Микрочастицы могут проникать и в лёгкие, там они оседают, что часто приводит к серьёзным заболеваниям органов дыхания. Чтоб предотвратить негативное воздействие материала на организм человека используют следующие защитные средства:
специальные очки;
прорезиненные перчатки;
респиратор;
спецодежда.
Важно: после проведения утеплительных работ спецодежду выбрасывают, она непригодна для дальнейшего использования.
При случайном попадании волокон на незащищённые участки кожи не нужно чесаться, ведь это приведёт к проникновению материала вглубь пор. Если микрочастицы попали на волосяной покров нужно аккуратно встряхнуть голову над ванной и слить воду, но смывать сам утеплитель не рекомендовано. При встряхивании желательно плотно сомкнуть глаза. После этого можно принять ванну с сильным напором холодной воды без использования моющих средств. Использовать полотенце или мочалку, включать горячую воду также запрещено.
После холодно душа вода в ванне должна стечь, а тело человека полностью высохнуть. Далее моются обычным способом с использованием мыла. Микрочастицы, попавшие в глаза, тоже смывают струёй холодной воды под напором. При попадании волокон утеплителя в лёгкие, в человека возникает хронический кашель. В подобном случае необходимо обратиться к врачу.
Можно купить много разных утеплителей, но при подборе подобного материала спрашивайте у продавца сертификаты качества на выпускаемую продукцию, а также пользуйтесь защитными средствами и соблюдайте меры безопасности при монтаже.
Базальтовая вата для утепления: достоинства и недостатки
Здравствуйте, уважаемые друзья! Рассматривая различные виды утеплителя, мы не раз говорили о материале как базальтовая вата, как об экологичном материале, обладающим множеством достоинств.
Давайте разберём, что же представляет собой базальтовая теплоизоляция, так ли она хороша, ее технические характеристики, на что влияет плотность, и какие недостатки она имеет.
Содержание:
1 Характеристики ваты, производство, виды
2 Область применения
3 Достоинства и недостатки
4 Разновидности, представленные на рынке
5 Монтаж утеплителя
Характеристики ваты, производство, виды
Базальтовый утеплитель (или каменная вата) – это утеплитель, в основе которого лежит обычная минеральная вата, но в качестве наполнителя используют базальтовую горную породу, можно сказать — на базальтовой основе, придающую материалу уникальные свойства.
Базальтовая вата изготовляется путём высокотемпературной обработки горных пород. Полученный в результате расплавления пород материал растягивают в нити и вводят их в основной носитель – минвату.
В итоге после остывания получается уникальный утеплитель — базальтовая минплита, обладающий следующими характеристиками:
высокая плотность, от 2 до 3 кг/м2, благодаря такой плотность, материал имеет отличные шумопоглощающие свойства;
теплопроводность 0,85–0,95 Дж/ кг –К;
температура плавления более 1000 С.
Базальтовая вата не подвержена горению и относится к классу негорючих материалов. А также при нагревании базальтовый утеплитель не выделяет вредных паров, что делает его отличным теплоизолятором для жилых домов.
Современные производители выпускают несколько видов каменной ваты, которые очень схожи по своим теплоизоляционным свойствам и эксплуатационным характеристикам, однако имеют и некоторые отличия.
Различают следующие виды:
Мягкая, с нитями толщиной не более 15 мкм. Применяют такую вату для устройства вентилируемых фасадов. Мягкая каменная вата имеет небольшую плотность (удельный вес), при этом сохраняя высокие теплоизоляционные параметры.
Средней жёсткости, с толщиной базальтовой нити не более 30 мкм. Такой материал подходит для утепления самых разнообразных конструкций.
Жёсткая, с толщиной нитей от 30 мкм и выше. Применяется в тех местах, где на утепление предполагается воздействие больших нагрузок. Цена такой ваты значительно выше, чем у первых двух видов, поэтому применять её для теплоизоляции жилых домов нецелесообразно.
Минвата на основе базальта – лучшая для теплоизоляции дымоходов, печей и каминов. Она соответствует всем требованиям, предъявляемым к теплоизоляторам конструкций, которые подвергаются воздействию высоких температур длительное время.
Область применения
Мягкая и среднежёсткая каменная вата используется для наружного и внутреннего утепления фасадов домов и прочих сооружений. Утепление фасадов таким материалом надолго согреет ваш дом. А также базальтовый утеплитель применяют для теплоизоляции пола, межэтажных перекрытий, кровли.
Учитывая высокую плотность базальтовой минеральной плиты и ее достаточно большой удельный вес, перед применением данного теплоизолятора необходимо провести расчёт нагрузки, которую будет создавать базальтовый утеплитель. Для некоторых лёгких строений использование данного теплоизолятора невозможно именно по этой причине.
Достоинства и недостатки
Перечислив все достоинства и недостатки плит из каменной ваты можно сделать вывод о целесообразности их применения для теплоизоляции тех или иных зданий и конструкций.
Итак, к достоинствам данного материала относят:
высокую экологичность, материал не содержит смол, формальдегидов, фенол и прочих токсичных веществ;
отличные теплоизолирующие свойства;
негорючесть, материал не воспламеняется и не поддерживает горение;
долговечность, не подвержена гниению;
устойчивость к воздействию грызунов и насекомых;
простоту использования.
Но и базальтовая вата имеет свои недостатки, к ним относят её способность впитывать влагу, а значит невозможность применения для теплоизоляции бань и влажных помещений. А также существенным недостатком для тех, кто решил купить данный теплоизолятор является его высокая стоимость в сравнении с другими утеплителями.
Видео рабочее, просто у автора такая заставка получилась. Обязательно посмотрите, автор разложил все по полочкам.
Разновидности, представленные на рынке
Производители предлагают минвату на основе камня в виде рулонов и плит различной толщины. Оптимальная толщина этого материала для климата нашей страны – 5 см. При этом стоит учесть, что толщина слоя не должна превышать 10 см, поэтому если вы хотите нанести утеплитель толщиной более 5 см, то лучше, чтобы базальтовая вата было тоньше, но нанести в 2 слоя.
Плиты или рулоны? Ответ на этот вопрос зависит от сферы применения. Мы рекомендуем применять вату в рулонах для утепления фасадов, а плиты использовать для теплоизоляции перекрытий и полов.
Некоторые производители предлагают базальтовый теплоизолятор в рассыпном виде, такой вид отлично подходит для создания вентилируемых фасадов: материал насыпается в созданный каркас при помощи специального пневматического оборудования.
Монтаж утеплителя
Базальтовый утеплитель и технология в точности соответствует созданию системы утепления при помощи минваты: базальтовая плита крепятся на предварительно подготовленную поверхность дюбель — гвоздями и фасадным клеем.
После чего базальтовая плита снова покрывается клеем. Армирование можно производить с применением фасадной сетки или деревянного реечного каркаса, технология везде одна и таже.
Между утеплителем и декоративным слоем укладывается слой пароизоляции и оставляется зазор 1–3 мм для обеспечения циркуляции воздуха. Конечный слой, наносимый на этот утеплитель, может быть абсолютно любым: все виды штукатурки, сайдинг, имитация бруса и другие.
При работе с базальтовой ватой, также как и с обычной минватой, необходимо соблюдать технику безопасности. Мельчайшие частички теплоизолятора являются вредными для дыхательный путей. Хотя их опасность в сравнении с минватой и стекловатой значительно ниже, т. к. их оседание за счёт тяжести материала происходит намного быстрее, а значит и содержание в воздухе меньше.
Что такое базальтовая минеральная вата
Класс минеральных ват включает в себя, согласно ГОСТ 52953-2008, несколько разновидностей утеплителя: стекловату, шлаковату и каменную вату, однако благодаря своим уникальным свойствам именно каменная вата получила наиболее широкое распространение в России. Все эти утеплители имеют различные эксплуатационные характеристики, теплопроводность, сопротивление к нагрузкам, гидро и огнестойкость, а также значительно различаются по способам применения и физико-механическим характеристикам.
Для производства минераловатного утеплителя “Euroizol” используются качественные карельские и уральские базалиты, а идеально подобранный состав шихты обеспечивает всей продукции высокий модуль кислотности (1,8) и водостойкости (не более 3,5). Высокотехнологичное оборудование завода позволяет добиться отличной длины и толщины волокна (от 4 до 6 мкм), которое обрабатывается специальными гидрофобизирующим составом, что гарантирует высокие водоотталкивающие свойства. Четкое соблюдение технологии производства базальтовой ваты “Euroizol” обеспечивает крайне низкую эмиссию химических веществ и полевых частиц, что подтверждено сертификацией и гигиеническим контролем. Оборудование предприятия позволяет производить продукцию с показателями плотности от 25 до 200 кг/м³.
Для получения более подробной информации о свойствах и характеристиках продукции обращайтесь к нашим специалистам, которые предоставят все необходимые данные и окажут квалифицированную помощь при выборе материала.
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
Утеплитель с низким коэффициентом теплопроводности
В доме должно быть тепло и уютно. В жару хочется прохлады, а зимой хочется комфортной теплоты. Обогрев дома стоит дорого, а платить за отсутствие комфорта не выгодно. Каменная вата плохо проводит тепло, так как обладает пористой структурой, в которой содержится воздух. Таким образом перенос тепла практически не осуществляется.
ОГНЕСТОЙКОСТЬ
Волокна минеральной ваты сохраняют свои свойства при высоких температурах, защищая несущие конструкции от разрушения при пожаре.
Минераловатные плиты “Euroizol” являются негорючим материалом и выдерживает температуру до 1000 градусов. Волокна утеплителя сформированы из расплава камня и не боятся открытого пламени. Ограждающие конструкции, которые изготовлены с применением каменной ваты, надежно удерживают распространение огня внутри. При том, что синтетическое связующее начинает разрушаться при температуре около 250 градусов, сами базальтовые плиты надежно сохраняют форму достаточное время, если на них не осуществляется механическое воздействие. За счёт этого уникального свойства каменные плиты рекомендуются для утепления и защиты ограждающих конструкций зданий с высокими требованиями к пожарной безопасности (развлекательные объекты больших площадей, промышленные сооружения, объекты социального назначения).
Минеральная вата “Euroizol” классический пример универсального материала для строительства. При высоком уровне теплоизоляционных свойств, плиты на основе базальтовой ваты также обеспечивают высокий уровень звуко -шумоизоляции. За счет пористой, волокнистой, структуры материал способен нейтрализовать звуковые волны различного вида, а значительный показатель модуля упругости дает возможность применять данный материал для межэтажных перекрытий жилых зданий, где высока вероятность возникновения ударного шума/вибраций. Такая изоляция может служить барьером на пути поглощения звука в шумозащитных экранах вдоль автотрасс.
ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ
Не впитывает влагу, что препятствует образованию конденсата. Сохраняет комфортный микроклимат в помещении
Каменная вата “Euroizol” имеет минимальное влагонасыщение (не более 1% при полном погружении) и является «дышащим» материалом, так как хорошо пропускает пар. За счет этого свойства влага быстро удаляется из теплоизоляционного слоя, не успевая сконденсироваться в его толще, что значительно бы ухудшило его теплоизоляционные свойства. Базальтовые плиты, согласно технологии, пропитываются специальными составами, которые придают им гидрофобные (влагоотталкивающие) свойства. Утеплитель играет существенную роль в поддержании комфортного микроклимата в помещениях. Следует заметить, что максимально высокие теплосберегающие свойства присущи сухим материалам, в связи с этим имеет огромное значение то, что каменная вата обладает такими важнейшими характеристиками, как высокая степень паропроницаемости и гидрофобность.
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Не содержит токсичных веществ и полностью безопасна для экологии и здоровья человека
Базальтовое волокно, априорно является экологически чистым материалом, т.к. состоит из расплава базальта. Для придания геометрически правильной формы и необходимых свойств, добавляются специальные связующие компоненты. При воздействии высоких температур, связующее имеет свойство постепенно испаряться. Поскольку конструктивно применение минераловатных плит предусмотрено снаружи зданий и сооружений, воздействие связующих компонентов на организм практически отсутствует. Это даёт основание считать плиты из каменной ваты наиболее экологичным и безопасным способом теплоизоляции жилых строений.
ХИМИЧЕСКАЯ И БИОЛОГИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Минераловатные плиты производят из неорганических материалов, поэтому продукция устойчива к микроорганизмам, насекомым и грызунам
Продукция “Euroizol” производится только из экологически чистых и безопасных для человека базальтовых пород с применением натуральных связующих компонентов для цепкости волокон. Поэтому плиты устойчивы к микроорганизмам, плесени и в них не живут грызуны. Материал не впитывает влагу, при этом паропроницаемый, что препятствует образованию конденсата, сохраняя комфортный микроклимат в помещении. Изделия из каменной ваты “Euroizol” имеют высокую степень устойчивости к агрессивным химическим веществам (кислоты, соли, органические растворители и др.), что во многом обусловлено химическими свойствами базальтового волокна. Указанное преимущество дает возможность использовать минеральную вату для утепления ограждающих конструкций зданий и сооружений, где возможна высокая концентрация вредных веществ.
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Срок службы минерального утеплителя около 70 лет. Высокая стойкость к воздействию внешней среды делает его долговечным
Высокая стойкость к воздействию внешней среды делает продукт долговечным. Плиты обладают высокой прочностью, низким коэффициентом усадки даже при больших нагрузках. Все дело именно в структуре волокон, они расположены хаотично, в разных направлениях, под разными углами. Волокна настолько плотно сплетены друг с другом, что позволяют сохранить геометрию и не дают деформироваться плитам в течении всего срока службы, а также придают материалу жесткость. Срок службы минерального утеплителя «Euroizol» около 70 лет.
УСТОЙЧИВОСТЬ К ДЕФОРМАЦИИ
Выдерживает значительные нагрузки в процессе монтажа и эксплуатации, обладает низким коэффициентом усадки
Утеплитель “Euroizol” за счёт высоких физико-механических свойств фактически не подвержен усадке в процессе эксплуатации. Указанное обстоятельство играет весьма важную роль, поскольку менее качественные материалы могут в результате различных неконтролируемых процессов менять свою форму. Отсюда возникают многочисленные т.н. «мостики холода», вследствие чего происходят систематические и невосполнимые теплопотери зданий и сооружений.
УДОБСТВО МОНТАЖА
Форм-фактор в виде плит очень удобен для монтажа и резки, а также устойчив к различным деформациям
Самый ответственный этап во время возведения, реконструкции, ремонта зданий или конструкций является утепление помещений. За счет своей прямоугольной формы минеральные плиты очень хорошо стыкуются между собой, легко режутся на необходимые размеры и не создают сложностей при укладке. Обладая хорошей степенью упругости и устойчивостью к деформации легко и быстро производится утепление зданий при соблюдении всех рекомендаций монтажных работ.
Базальтовая вата Технониколь Техноблок Стандарт 1200х600х100 мм ( утеплитель для фасада, для стен и перегородок) в Иваново по выгодной цене
Каталог товаров
Строительные материалы
Профиль для гипсокартона
Комплектующие для гипсокартона
Цемент и сухие смеси
Утеплители
Профильная труба
OSB и фанера
Кровельные системы
Металлочерепица
Профнастил
Гибкая черепица
Рулонные кровельные материалы
Комплектующие для кровли
Изоляционные пленки и мембраны
Мансардные окна и чердачные лестницы
Водосточные системы
Фасадные материалы
Виниловый сайдинг
Металлический сайдинг
Фасадные и цокольные панели
Фасадные кассеты и линеарные панели
Профнастил (фасад)
Облицовочный декоративный камень (для фасадов и интерьеров)
Крепеж и инструменты
Саморезы, шурупы
Дюбели
Гвозди и скобы
Перфорированный крепеж
Анкерная техника
Арматурные фиксаторы
Биты, насадки
Заклёпки
Круги отрезные
Тросы и цепи
Хомуты
Электроды
Болты
Винты
Гайки
Такелаж
Шайбы
Шпильки
Заборы и ограждения
Заборы из профлиста
Профильная труба
Металлический штакетник
Модульные ограждения
Панельные ограждения
Элементы ограждений Locinox (комплектующие для забора)
Временные ограждения
Колпаки и парапеты для забора
Цемент и сухие смеси
Плиточные клея
Шпатлевка
Штукатурка
Кладочные смеси
Наливные полы
Цемент и сухие смеси
Клей для монтажа теплоизоляции
Утеплители
Пенопласт
Утеплитель для кровли
Утеплитель для пола и потолка
Утеплитель для стен и перегородок
Утеплитель для фасада
Сэндвич-панели
Кровельные сэндвич-панели
Стеновые сэндвич-панели
Пиломатериалы
OSB плиты
Описание и характеристики
Отзывы
Полное описание:
Минеральная вата (базальтовая теплоизоляция или базальтовый утеплитель) на сегодняшний день является самым востребованным теплоизоляционным материалом. По исходному составу сырья минеральную вату можно разделить на шлаковату, стеклянную вату и каменную вату, которую и производит корпорация Технониколь. Название говорит само за себя – волокна каменной ваты изготавливают из расплава горных пород базальтовой группы, а при помощи синтетического связующего формируют теплоизоляционные плиты.
Каменная вата является абсолютно безопасным продуктом – согласно классификации МАИР/IARC ее относят к группе 3 – «не может быть отнесена к категории канцерогенов», но как и любой строительный материал требует использования СИЗ при монтаже.
Базальтовый утеплитель применяется для теплоизоляции практически всех конструкций, а так же используется в качестве огнезащиты. Его используют в качестве теплоизоляции стен, кровель, перекрытий, покрытий, перегородок и т.д. Учитывая жесткие требования норм пожарной безопасности зданий и сооружений, каменная вата, зачастую, является единственным возможным решением при выборе теплоизоляции конструкций. Базальтовую теплоизоляцию широко применяют в малоэтажном строительстве, благодаря ее уникальному сочетанию тепло-звукоизолирующих свойств.
Базальтовая вата Технониколь Техноблок Стандарт 1200х600х100 мм – это негорючие, гидрофобизированные тепло-, звукоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе горных пород базальтовой группы на низкофенольном связующем.
Преимущества базальтовой ваты Технониколь:
Негорючесть: волокна каменной ваты имеют температуру плавления свыше 1000°С, что позволяет ее использовать не только как теплоизоляцию, но и как эффективную огнезащиту, препятствующую распространению огня, термическому повреждению конструкций.
Паропроницаемость: каменная вата, не являясь паробарьером, в конструкции способствует выводу влаги, тем самым способствуя поддержанию оптимального микроклимата в помещениях.
Биостойкость: каменная вата не является привлекательной средой обитания для грызунов и микроорганизмов.
Стабильность геометрических размеров: в зависимости от области применения, каменная вата может иметь как способность к сжимаемости с последующим восстановлением первоначальных размеров, так и высокую прочность на сжатие позволяющую ее применять ее в системах испытывающих нагрузки.
БАЗАЛЬТОВАЯ ВАТА PAROC УПАКОВКА 10 ШТ., ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ 6М2.
Доставка по Украине
2 800 грн
Купить
Интеренет-магазин “Мандарин”
Изоляция из базальтовой ваты Цена – Купить дешево Изоляция из базальтовой ваты по низкой цене на Made-in-China.com Сравнивая цены утепления базальтовой ватой
, вы можете купить качественный утеплитель базальтовой ватой по заводской цене/низкой цене в Китае.
Послепродажное обслуживание:
5 лет
Гарантия:
5год
Материал:
Базальт, Минерал, Камень
Огнеупорность:
≤650
Диаметр:
45 см, 50 см, 55 см, 60 см
Кажущаяся плотность:
50-200 кг
Jinan United Perfect Building Materials Corporation
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
1 год
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
≤ 650ºC
Диаметр:
Нет
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co. , Ltd.
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
700
Диаметр:
1,2 м x 0,6 м
Кажущаяся плотность:
60-200 кг/м3
Обработка поверхности:
Алюминиевая фольга, Bgt
Использование:
Кровля, Стены
Тяньцзинь Икинг Геруи Бизнес Ко., Лтд.
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
750ºC
Диаметр:
№
Кажущаяся плотность:
40~200кг/м3
Обработка поверхности:
Алюминий, черная ткань
Применение:
Наружная плитка, внутренняя плитка, кровельная система
Тяньцзинь Икинг Геруи Бизнес Ко. , Лтд.
Материал:
Природные породы, такие как базальт, диабаз и доломит
Огнеупорность:
800-1400°C
Диаметр:
4-7 мкм
Кажущаяся плотность:
от 30 до 200 кг/м3
Обработка поверхности:
Ламинированная односторонняя или двусторонняя алюминиевая фольга
Использование:
Наружная плитка
Zibo Sunrise for International Trading and Services Co., Ltd.
Материал:
Природные породы, такие как базальт, диабаз и доломит
Огнеупорность:
800-1400°C
Диаметр:
4-7 мкм
Кажущаяся плотность:
от 30 до 200 кг/м3
Обработка поверхности:
Ламинированная односторонняя или двусторонняя алюминиевая фольга
Использование:
Наружная плитка
Zibo Sunrise for International Trading and Services Co. , Ltd.
Материал:
Природные породы, такие как базальт, диабаз и доломит
Огнеупорность:
800-1400°С
Диаметр:
4-7 мкм
Кажущаяся плотность:
от 30 до 200 кг/м3
Обработка поверхности:
Ламинированная односторонняя или двусторонняя алюминиевая фольга
Использование:
Наружная плитка
Zibo Sunrise for International Trading and Services Co., Ltd.
Материал:
Природные породы, такие как базальт, диабаз и доломит
Огнеупорность:
800-1400°C
Диаметр:
4-7 мкм
Кажущаяся плотность:
от 30 до 200 кг/м3
Обработка поверхности:
Ламинированная односторонняя или двусторонняя алюминиевая фольга
Использование:
Наружная плитка
Zibo Sunrise for International Trading and Services Co. , Ltd.
Материал:
Природные породы, такие как базальт, диабаз и доломит
Огнеупорность:
800-1400°C
Диаметр:
4-7 мкм
Кажущаяся плотность:
от 30 до 200 кг/м3
Обработка поверхности:
Ламинированная односторонняя или двусторонняя алюминиевая фольга
Использование:
Наружная плитка
Zibo Sunrise for International Trading and Services Co., Ltd.
Материал:
Природные породы, такие как базальт, диабаз и доломит
Огнеупорность:
800-1400°C
Диаметр:
4-7 мкм
Кажущаяся плотность:
от 30 до 200 кг/м3
Обработка поверхности:
Ламинированная односторонняя или двусторонняя алюминиевая фольга
Использование:
Наружная плитка
Zibo Sunrise for International Trading and Services Co. , Ltd.
Материал:
Природные породы, такие как базальт, диабаз и доломит
Огнеупорность:
800-1400°C
Диаметр:
4-7 мкм
Кажущаяся плотность:
от 30 до 200 кг/м3
Обработка поверхности:
Ламинированная односторонняя или двусторонняя алюминиевая фольга
Использование:
Наружная плитка
Zibo Sunrise for International Trading and Services Co., Ltd.
Материал:
Природные породы, такие как базальт, диабаз и доломит
Огнеупорность:
800-1400°С
Диаметр:
4-7 мкм
Кажущаяся плотность:
от 30 до 200 кг/м3
Обработка поверхности:
Ламинированная односторонняя или двусторонняя алюминиевая фольга
Использование:
Наружная плитка
Zibo Sunrise for International Trading and Services Co. , Ltd.
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
750
Диаметр:
4 мкм
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Обработка поверхности:
Плиссировка
Применение:
Наружная и внутренняя стена, плоская кровля
Тяньцзинь Икинг Геруи Бизнес Ко., Лтд.
Послепродажное обслуживание:
Долгое время
Гарантия:
Долгое время
Марка A
Толщина:
25–100 мм
Внешний вид:
Панель
Цвет:
Желтый
ZIBO UNITY NEW MATERIAL CO. , LTD.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
1 год
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
≤ 650ºC
Диаметр:
Нет
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co., Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
Один год
Марка A
Толщина:
25–150 мм
Внешний вид:
Трубка
Цвет:
Желтый/черный
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co. , Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
1 год
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
≤ 650ºC
Диаметр:
Нет
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co., Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
Один год
Марка A
Толщина:
25–150 мм
Внешний вид:
Трубка
Цвет:
Желтый/черный
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co. , Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
Один год
Марка A
Толщина:
25–150 мм
Внешний вид:
Трубка
Цвет:
Желтый/черный
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co., Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
1 год
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
≤ 650ºC
Диаметр:
Нет
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co. , Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
1 год
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
≤ 650ºC
Диаметр:
Нет
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co., Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
1 год
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
≤ 650ºC
Диаметр:
Нет
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co. , Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
Один год
Марка A
Толщина:
25–150 мм
Внешний вид:
Трубка
Цвет:
Желтый/черный
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co., Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
Один год
Марка A
Толщина:
25–150 мм
Внешний вид:
Трубка
Цвет:
Желтый/черный
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co. , Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
Один год
Марка A
Толщина:
25–150 мм
Внешний вид:
Трубка
Цвет:
Желтый/черный
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co., Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
Один год
Марка A
Толщина:
25–150 мм
Внешний вид:
Трубка
Цвет:
Желтый/черный
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co. , Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
Один год
Материал:
Базальт / Скала
Огнеупорность:
≤650ºC
Диаметр:
22–910 мм
Кажущаяся плотность:
40-200кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co., Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
Один год
Материал:
Базальт / Скала
Огнеупорность:
≤650ºC
Диаметр:
22-910 мм
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co. , Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
1 год
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
≤ 650ºC
Диаметр:
Нет
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co., Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
1 год
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
≤ 650ºC
Диаметр:
Нет
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co. , Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
1 год
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
≤ 650ºC
Диаметр:
Нет
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co., Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
1 год
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
≤ 650ºC
Диаметр:
Нет
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co. , Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
1 год
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
≤ 650ºC
Диаметр:
Нет
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co., Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
1 год
Материал:
Базальт
Огнеупорность:
≤ 650ºC
Диаметр:
Нет
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co. , Ltd.
Послепродажное обслуживание:
Техническая поддержка онлайн
Гарантия:
Один год
Материал:
Базальт / Скала
Огнеупорность:
≤650ºC
Диаметр:
22–910 мм
Кажущаяся плотность:
40-200 кг/м3
Myreal Energy Saving (Shanghai) Co., Ltd.
Базальтовая каменная вата с высокой плотностью Продукт в режиме реального времени котировки, цены последней продажи -Okorder.com
Показать увеличенное изображение
Подробная информация о продукте
Часто задаваемые вопросы
Узнать сейчас
Описание продукта:
Технические характеристики Труба/труба из минеральной ваты 1. Высокая огнестойкость 2. Легкий вес 3. Теплоизоляция 4. Хороший поставщик и сервис
60557
Technical Property
Technical Index
Remarks
Thermal Coefficient W/m.k
0.030-0.044
Normal Temperature
Slag nodule(% ) ? 0,25 мм
<12< span="">
GB11835-98
Негорючесть
1
A
GB5464
Fiber diameter μ
4-7
Usage Temperature( )
268-600
SiO 2 + AlO 2 ————- CaO+MgO
Acid coefficient
≥1. 5
Water absorption ratio %
5
GB11835-98
Density tolerance %
±10
Resin content
Rock wool Board 3 Rock wool blanket 1 Rock wool pipe 3.5
GB11835-98
Hydrophobicity %
98
GB5480
Продукция Rockwool имеет множество практических применений; ниже приведены некоторые из основных областей:
В области термоакустики каменная вата используется для изоляции зданий всех типов и назначений, таких как жилые дома, универмаги, офисы, спортивные сооружения, аэропорты и т. д.
7 В
7 изоляция промышленных предприятий, зданий и механических систем, таких как:
Холодильные склады.
Нефтеперерабатывающие заводы.
Химические и нефтехимические заводы.
Центральное кондиционирование.
Системы горячего и холодного водоснабжения.
Для промышленных целей Rockwool используется во многих отраслях промышленности
Q: Преимущества теплоизоляционного покрытия для энергосбережения и защиты окружающей среды
В настоящее время на рынке существует множество видов изоляционных материалов для наружных стен, которые можно разделить на органические и неорганические изоляционные материалы. Материалы: неорганические активные изоляционные материалы, пенопласт, изделия из минеральной ваты, пеностекло, изоляция из вспененного перлита, изоляционная суспензия из порошковых частиц пенополистирола, напыляемая минеральная вата, изоляционные изделия из пеноцемента, вакуумные изоляционные панели и т. д.
В: Каковы преимущества распыления неорганических волокон в строительстве?
Распыление неорганического волокна может использоваться для огнеупорного материала, распыление неорганического волокна широко используется в области изоляции зданий в 2003 г. Китай обнародовал «Промышленные стандарты строительных материалов для изоляционного покрытия из минеральной ваты JC / T909-2003» Спецификация распыления неорганического волокна строительство и нанесение теплоизоляционного слоя. В последние годы изоляционный слой здания, вызванный частыми пожарами, особенно на новом участке видеонаблюдения с северной стороны, наиболее известен пожаром в здании, эти частые пожары заставляют отечественную строительную промышленность уделять больше внимания противопожарным изоляционным материалам, огнезащитным материалам, распыляющим неорганическое волокно. Преимущество в том, чтобы привлечь внимание.
В: В чем разница между плитами из минеральной ваты высокой плотности и плитами из твердой минеральной ваты?
Но качество минеральной ваты сильно отличается, и свойство сохранения тепла низкое, прочность на растяжение низкая, а долговечность низкая. Стекловата и каменная вата по своим характеристикам во многом схожи, но они лучше, чем каменная вата, могут улучшить условия труда рабочих. Но она выше по цене, чем каменная вата.
В: Каковы свойства огнестойких покрытий для стальных конструкций?
Огнезащитное покрытие толстой стальной конструкции относится к огнестойкому покрытию стальной конструкции с толщиной покрытия более 7 мм, менее или равной 50 мм, зернистой поверхностью, небольшой плотностью, низкой теплопроводностью и пределом огнеупорности 2 часа или более. Из-за толстого состава огнезащитного покрытия для неорганических материалов, поэтому огнестойкость стабильна, долгосрочный эффект хороший, но компоненты покрытия с более крупными частицами, внешний вид покрытия не является гладким, влияет на общий вид здания, поэтому самая структура для скрытых работ. При пожаре материал имеет зернистую поверхность, меньшую плотность, низкую теплопроводность или свойство поглощения тепла в покрытии, что замедляет повышение температуры стали и защищает сталь. Этот вид огнезащитного покрытия подходит для неорганических связующих (таких как жидкое стекло, золь кремнезема, соли фосфата алюминия, огнеупорный цемент и т. д.) вместе с неорганическими светоизоляционными заполнителями (такими как перлит, вермикулит, валун, морская и летучая зола). ценосфера), огнезащитные добавки, химикаты и материалы (усиленные, такие как минеральная вата, алюмосиликатное волокно, керамическое волокно, стекловолокно и наполнитель), смешанные вместе, имеют преимущества низкой стоимости. Напыление часто используется в строительстве. Он подходит для внутренних и наружных скрытых стальных конструкций, высотных стальных конструкций и многоэтажных стальных конструкций с требованиями огнестойкости более 2 часов. Таких как: колонны высотных зданий, общепромышленных и гражданских зданий в опорах многоэтажных колонн огнестойкость должна достигать 3 ч, при необходимости использования этого толстого огнезащитного покрытия.
В: Что представляют собой новые теплоизоляционные материалы для наружных стен?
Краска для наружных стен Красное яблоко, теплоизоляционное покрытие, цена очень высокая
Вопрос: Какие бывают противопожарные панели?
Неорганический огнестойкий изоляционный материал, сердечник противопожарной двери, такой как каменная вата, минеральная вата, стекловата, алюмосиликатная вата, асбест, вспученный перлит, вспученные вермикулитовые изделия, пеностекло, микропористые изделия из силиката кальция. Неорганические материалы намного лучше, чем органические материалы, а также огнезащитные характеристики и бездымные токсичные характеристики, но есть некоторые ограничения, некоторые некомпрессионные степени, которые должны быть прикреплены к несущему носителю, несущему и вызывающему проблемы токсичности огня и горящего дыма, такие как каменная вата, минеральная вата, стекловата, вата, алюмосиликат-асбест; некоторые высокие цены, производство с высоким энергопотреблением, например пеностекло, микропористый силикат кальция в случае таких огнеупоров; некоторые из них сами по себе невысокие, влагопоглотители большие, например, продукты на основе цемента или жидкого стекла, продукты на основе перлитового цемента или жидкого стекла, такие продукты, как вермикулитовый пенобетон, поэтому ограничены в той или иной степени в качестве наполнителя. материал ядра огня дверь.
В: Какие материалы для изоляции наружных стен?
Экструзионная плита; этот материал будет лучше, чем введение бензоловой доски, сохранение тепла намного сильнее, поэтому по сравнению с более высокой ценой.
В: Водонагреватель для чего защитная трубка
Газовый водонагреватель, дымоход, минеральная вата, каменная вата, стекловолокно и т. д.
В: Каковы требования к гидроизоляции пола и наружных стен в строительстве?
Общая водонепроницаемая конструкция наружной стены должна включать следующее содержание: 1. Конструкция водонепроницаемой конструкции наружной стены; 2. Выбор материала водонепроницаемого слоя; 3. Водонепроницаемая конструкция для герметизации швов
.
В: Что такое зуд хлопкового изоляционного материала нагревательной трубки на теле?
При строительстве жилых домов у большинства людей возникают проблемы, которые связаны с выбором утепляющих материалов. Разбираясь, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата, следует отметить, что эти два вида теплоизоляционных материалов являются представителями одного класса.
К решению этого вопроса следует подходить несколько иначе, обращая внимание в первую очередь на характеристики базальтового и минерального утеплителя. Поэтому давайте сравним, чтобы понять, какие из представленных теплоизоляторов наиболее оптимальны для использования.
Отличие базальтовой и минеральной ваты
Важно понимать, что в современном строительстве понятие минеральной ваты имеет широкое значение. Этот материал представляет собой особый вид утеплителя, который имеет характерную волокнистую структуру на искусственной основе. Для его производства используется различное минеральное сырье: стекло, доменные шлаки, горные базальтовые породы. То есть минеральная вата – это общее название всех видов утеплителей этого класса, к которым относятся:
стекловолокно;
шлаковое волокно;
каменное (базальтовое) волокно.
Таким образом, базальтовая вата является одним из видов минеральной ваты, поэтому вопрос, какой из них лучше использовать, не совсем корректен. Правильнее выбирать между стекловолокном, шлаковым волокном или базальтовым волокном. Чаще всего выбор потребителя стоит между минеральным стекловолокном и минеральным каменным волокном, то есть между стекловатой и каменной ватой. Чтобы разобраться, какой из этих материалов лучше, нужно сравнить их свойства и характеристики.
Обзор ассортимента минеральной ваты
Такое название утеплитель получил потому, что основу изделий составляют природные минералы, иногда даже некоторые виды камней. В чем их принципиальная разница, и что лучше использовать для утепления дома или крыши, ответит наша статья.
Стекловата Самый известный и популярный продукт современных технологий утепления зданий. Себестоимость погонного метра низкая, а качественные показатели очень высокие – он долго сохраняет свои первоначальные свойства при полном соблюдении всех условий укладки. Производится из кварцевого минерального камня путем тончайшего дробления в особых термических условиях. На самом деле это очень экономичный и в то же время качественный утеплитель, а новейшие технологии избавили хлопковое полотно от вредных примесей стекла, но не все производители точно соблюдают технологию процесса, поэтому могут быть остаточные явления некачественная минеральная вата по экологическим показателям. Но в целях безопасности лучше надеть перчатки и защитный костюм. С ним удобно работать – продукция поставляется в рулонах необходимой длины, малые весовые показатели позволят без труда утеплить дом даже в одиночку.
Шлак , как следует из названия, получают из отходов металлургического производства, когда сталь получают добавлением руды и угля, и шлаковых отходов, то есть своего рода пригодного минерального сырья для вторичного сырья. Помимо комковатых шлаков, в него могут добавляться пылевидные остатки, другие мелкие фракции, которые используются в качестве наполнителя, что влияет на качественные характеристики изделий для теплоизоляции помещений. Основные нити получают путем продувки жидкой фракции поровой мощной струей или сжатым воздухом, в процессе дополнительно насыщают кремнеземным наполнителем. Затем волокна проходят стадию прессования и формирования готового изделия в крупные рулоны. Отрицательные моменты видны в низком качестве полотна, к тому же со временем оно начинает выделять пары кислоты, что не позволяет использовать утеплитель для жилых помещений. На фото – шлак:
Блоки каменные ватные для утепления .. Сразу нужно оговориться, что это большая группа утеплителей, которую можно условно разделить на органическое и неорганическое происхождение: Органический тип – вата древесная характеристики волокна. , торфяные, пирокластические, то есть изготавливаются из природных элементов практически без предварительной обработки. Так как основа ваты натуральная, экологические показатели таких утеплителей достаточно высокие, к тому же они легкие и удобные в эксплуатации;
Минеральная вата из асбестовых волокон относится к неорганическим. (кстати, очень вредные, могут осесть в легких и никогда не выведутся из организма), базальт и другие каменные минералы, но все они имеют название неорганического происхождения. Все подобные изделия, кроме асбестового типа, абсолютно безопасны для здоровья человека, и их можно использовать для утепления любых жилых помещений.
Теперь поговорим об основных отличиях базальтовой ваты от других видов минеральной ваты.
Базальтовый утеплитель – его основные характеристики
Базальт, он же каменная вата, изготавливается на основе волокон, которые получают в процессе плавления вулканических горных габбаро-базальтовых пород. В процессе производства этот материал смешивают со специальными связующими, которые впоследствии важны для работы материала.
Например, обладают водоотталкивающими, теплоизоляционными, огнезащитными, звукоизоляционными свойствами. Сегодня горные полезные ископаемые используются во многих отраслях промышленности, а также в бытовом строительстве, например, при прокладке дорог, изготовлении памятных скульптур, изделий из камня и т. д.
Благодаря своей рыхлой и волокнистой структуре базальтовая минеральная каменная вата гораздо лучше выдерживает температурный режим, чем минеральное стекловолокно. Это достигается за счет межволоконных воздушных прослоек, которые образуются благодаря структуре самого материала. Так, зимой в помещении всегда будет тепло, так как внутри здания будет надежно поддерживаться температура, а летом, наоборот, в доме будет прохладно, несмотря на жаркую погоду. В случае использования стеклопластика это важное преимущество будет отсутствовать.
Какая вата лучше: каменная или минеральная?
Установка обоих ватт друг от друга не сильно отличается.
Штабелируется на разных поверхностях: горизонтальной и вертикальной.
Каменная вата менее пластична, ломка, обладает хорошей гидрофобностью, хорошей звукоизоляцией.
Базальт не сминается со временем и под весом кровельных материалов.
Плотность каменной ваты намного выше, чем у минеральной ваты. Мягкий компонент сильно изгибается и позволяет воде легко проходить через него. Дополнительно придется пропитать или покрыть защитным материалом. Но при проникновении влаги образуется плесень, появляется неприятный запах и придется менять покрытие на более надежное. Это будет сложно из-за тонкости волокон, они сильно крошатся.
Для придания хорошей прочности в стекловату добавляют акрил.
Также хорошо реагирует на физическое воздействие, то есть растягивается и не рвется, не вызывает аллергических реакций и не вредит коже. Стекловата по структуре напоминает хлопок.
Минеральную вату труднее укладывать на вертикальную поверхность из-за мягкости структуры.
Если требуется утепление трубопровода, то отлично подойдет минеральная вата.
Изоляция из камня дольше сохраняет свои основные характеристики.
Важно! Каменная вата намного дороже минеральной ваты и ее аналогов из-за вышеперечисленных свойств. В основном за счет долговечности, прочности, плотной структуры, не пропускающей в жилище влаги и посторонних звуков.
Оба материала полностью соответствуют показателям от производителей. Но каждый лучше или хуже подходит для изоляции определенных частей дома.
Монтаж каменно-минеральных плит на чердаке
Если вам необходимо создать теплоизоляцию для трубопровода, то лучше подойдет минеральная вата, так как она мягкая, гибкая и не позволит вредителям (мышам) добраться до защищаемой части. А для утепления стен и пола в доме – каменная вата. Потому что его прочная структура, без возможности дальнейшего сдавливания, позволяет не менять материал долгие годы. Также не пропускает влагу и звуки, мешающие спокойной жизни. Идеально подходит для проживания в городе и в частном доме зимой.
Стекловата стала экологически чистым продуктом, так как в ней не используются вредные растворы, способные нанести вред здоровью человека (вызывать аллергические реакции, зуд, поражение внутренних органов при попадании внутрь).
При строительстве или проведении ремонта часто требуется обеспечить звукоизоляцию дома. Все те же материалы помогают сохранять тепло внутри помещения. На рынке строительного сырья для утепления жилья представлено множество продуктов. Выбрать, что лучше: базальтовая вата или минеральная вата, порой достаточно сложно. Окончательное решение можно принять только после тщательного сравнения товаров.
Плюсы и минусы базальтового утеплителя
Минеральная вата на каменной основе имеет ряд достойных характеристик по сравнению с другими теплоизоляционными материалами. Среди наиболее важных:
устойчивость к высоким температурам;
при нагревании из материала не выделяются токсичные вещества;
устойчивость к загрязнениям;
легко транспортируется;
длительный срок службы. Качественные марки такого утеплителя от надежных производителей могут прослужить до 50 лет, совершенно не теряя своих качеств;
имеет низкую звукопроводность;
обладает хорошей виброустойчивостью, в отличие от стеклопластика;
не является взрывчатым веществом;
не пораженный грызунами или другими вредителями;
с малым удельным весом, соблюдается высокая теплоизоляция;
обладает хорошей устойчивостью к ряду механических воздействий, благодаря хаотичному расположению волокон;
обладает хорошими водоотталкивающими свойствами, легко пропускает влагу, не накапливая ее.
При всем многообразии преимуществ минеральная базальтовая вата имеет и недостатки:
высокая стоимость теплоизоляционного материала;
на плиточном базальтовом утеплителе соединительные участки имеют множество швов, которые впоследствии вызывают снижение теплоизоляционных свойств;
низкие показатели прочностных характеристик;
Некоторые марки базальтовой ваты вредны для здоровья, так как небезопасное фенольное связующее может испаряться и попадать в организм человека с воздухом.
При утеплении стен базальтовым утеплителем необходимо соблюдать меры предосторожности, так как осыпающаяся пыль может попасть в глаза и легкие. Чтобы обезопасить себя от этого, достаточно надеть очки, респиратор или марлевую повязку.
Базальтовая вата – что нужно знать?
Утеплитель на основе базальтовой ваты характеризуется стекловолокном, входящим в состав, в сочетании со специальными компонентами для поддержания связи и повышения гидрофобности материала.
Важным преимуществом теплоизоляции на основе базальтовой ваты является ее устойчивость к высоким температурам, что особенно заметно по сравнению с минераловатным утеплителем. Кроме того, изолятор характеризуется:
отсутствием способности выделять токсины при повышении температуры;
устойчивость к грязи и грибкам;
высокая температура плавления;
легкая транспортировка и установка.
Производитель утеплителя из базальтовой ваты заявляет пятьдесят лет эксплуатационного срока при соблюдении основных правил эксплуатации. Кроме того, характеристики материала свидетельствуют о высоком уровне звукопоглощения, что позволяет использовать его для утепления и шумоизоляции в помещениях различного назначения.
Утеплители из базальтовой ваты намного лучше минеральной ваты и по виброустойчивости не относятся к взрывоопасной группе, подходят для изоляции среды с повышенной температурой и агрессивного типа.
Анализируя, насколько качественный утеплитель на основе базальтовой ваты действительно лучше минеральной ваты, стоит отметить особый химический состав материала. В его состав не входят доломитовые и известняковые элементы, которые обязательно входят в состав клея, необходимого для укладки минеральной ваты.
Базальтовые утеплители при всех своих положительных качествах мало весят и проявляют повышенную устойчивость к механическим повреждениям. Это важно, так как на этапе разрушения утеплители представляют реальную опасность для здоровья человека, вдыхая микрочастицы волокон, плавающие в воздухе.
Пожалуй, нет лучшего утеплителя, чем базальтовая вата, если говорить о способности справляться с воздействием влаги. Материал обладает высоким уровнем водоотталкивающих свойств, а при попадании влаги внутрь не дает ей скапливаться.
Материал также имеет некоторые недостатки. Каменная вата продается по достаточно высокой цене, которая отличается от стоимости минеральной ваты – скорее бюджетный вариант.
Минусом можно считать и особенности строения утеплителя. Материал в виде плиты, чаще всего используемый для теплоизоляции, имеет много швов в местах стыков, что может стать причиной некачественной теплоизоляции, особенно если допущены ошибки при монтаже.
По уровню безопасности утеплитель из базальтовой ваты считается более экологичным, чем обычная минеральная вата, несмотря на незначительные включения в состав фенольных вяжущих.
Итак, подводя итог отличиям базальтовой теплоизоляции от других видов утеплителей на основе минеральной ваты, стоит отметить следующие важные факторы:
материал устойчив к химическим и биологическим воздействиям, что выгодно отличает его от аналогичных стекловата;
пластичность материала по показателям превышает аналогичный показатель для минерального утеплителя, в том числе стекловаты;
материал обеспечивает высокий уровень теплоизоляции, значительно превышающий уровень аналогов из стекловаты.
Насколько достоинства перекрывают вышеперечисленные недостатки – каждый решает сам, проанализировав особенности альтернативных видов утеплителей, в том числе и на основе минеральной ваты.
Отличие каменной ваты от других минеральных утеплителей
При рассмотрении особенностей и характеристик базальтовой ваты становятся заметны ее преимущества по сравнению с существующими аналогичными теплоизоляционными материалами. Важнейшим фактором этого теплоизолятора является его высокий уровень биологической и химической активности. Исходя из этого, каменная вата имеет выгодное отличие от других изоляционных материалов, например, стекловаты.
Типы теплоизоляторов с добавлением базальта имеют уникальную структуру, состоящую из коротких и толстых волокон. За счет этого значительно повышается пластичность материала, и снижается риск того, что при укладке утеплителя он раскрошится и раскрошится.
Особенности минерального утеплителя (стекловата)
По сравнению с базальтовым утеплителем стоимость стекловолоконного утеплителя значительно ниже. Разница в ценах на материалы зависит от доступности и дешевизны производственного процесса. Минеральная вата выпускается в специальных упаковках, не требующих специального транспорта для своей перевозки. По сравнению с базальтовыми аналогами в этом его главное преимущество. Кроме того, стеклопластик легкий, удобный в транспортировке, а это очень важный аспект, влияющий на ценообразование изделия. К достоинствам минерального стеклопластика можно отнести следующие качества:
малый вес материала;
имеет низкую степень плотности;
не создает больших нагрузок при использовании;
обладает отличной химической пассивностью, то есть не выделяет вредных веществ;
обладает высокой биологической стойкостью;
не воспламеняется;
благодаря большой длине волокна обладает отличной эластичностью;
не вызывает коррозионных процессов на металлоконструкциях;
подходит для неровных поверхностей различной геометрии;
обладает лучшей звукоизоляцией, чем каменная вата.
При выборе минерального утеплителя особое внимание следует уделить его толщине, расположению волокон и плотности.
Что лучше выбрать?
Исходя из рассмотренных особенностей материалов, сложно сказать, какой из них лучше – базальтовый утеплитель или стеклохолст. Оба материала имеют свои положительные характеристики и недостатки. Но прежде чем принять окончательное решение, стоит рассмотреть представленные утеплители в более детальном сравнении.
Минеральная вата отличается от камня плотностью материалов. Стекловолокно намного мягче, оно часто дает усадку и сильно подвержено воздействию влаги. Вода в утеплителе долго задерживается и плохо удаляется, поэтому при монтаже необходимо накрывать материал пленкой. Кроме того, не все виды минеральной ваты можно использовать под стяжку и штукатурку. Стекловолокно лучше всего использовать для горизонтальных поверхностей, так как оно потеряет свою форму и провиснет на вертикальных поверхностях.
Говоря о транспортировке, можно отметить значительные преимущества стеклопластика за счет небольшого веса и небольших габаритов. Предположительно, при транспортировке и разгрузке стекловата может терять свою первоначальную форму, но затем быстро возвращается в естественное положение, так как обладает высокой эластичностью. Он гибкий, поэтому его легко можно использовать для изоляции всех типов поверхностей – труб, щелей, чердаков и различных неровностей.
При этом срок службы минеральной стекловаты значительно уступает сроку службы камня. Поэтому на длительный период выгоднее использовать базальтовые утеплители. Кроме того, каменная вата отлично подходит для укладки во всех помещениях дома, ее легко монтировать на потолок, стены, под пол или черновой пол.
Утеплитель из базальтового волокна пригоден для эксплуатации в любых условиях, поэтому его можно использовать и для наружного утепления домов. Тогда как стеклопластик уступает по этим характеристикам в несколько раз.
Именно поэтому большинство жителей частного домостроения отдают предпочтение базальтовому утеплителю. Конечная цена базальтового теплоизолятора довольно высока и купить его может далеко не каждый потребитель, но все же оно того стоит. Этот материал позволит максимально эффективно выполнить задачу по утеплению и получить максимально приемлемый результат, забыв на долгие годы о проблеме утепления дома.
В целом, изучая вопрос, какой утеплитель лучше, можно сделать вывод, что все зависит от индивидуальных потребностей и строительных работ, для которых нужен теплоизолятор. Перед приобретением необходимо учитывать, в каких условиях будет эксплуатироваться теплоизоляционный материал. И только на этом основании принимать решение о покупке стекловолокна или базальтового волокна.
Что лучше базальтовая вата или минеральная вата
Чтобы подробнее разобраться, чем отличается базальтовая вата от минваты, необходимо рассмотреть характеристики этих материалов. Зависит от них:
установка;
эксплуатация.
По большому счету монтаж каменной ваты и минеральной ваты ничем не отличается, за исключением второстепенных моментов. Оба материала можно укладывать как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности. Каменная вата намного плотнее, она неэластична и ломка, практически не впитывает влагу и, даже намокнув на 30%, продолжает выполнять теплоизоляционные функции. Этот материал не дает усадки, все его виды можно укладывать под стяжку или под штукатурку.
Первое, что отличает минеральную вату от базальтовой, это ее плотность, которая намного меньше. Материал мягкий, дает усадку, очень восприимчив к влаге. Утеплитель сильно насыщает воду и плохо ее отводит, поэтому его необходимо защищать специальными пленками (пароизоляцией и диффузионной мембраной). Только некоторые виды стекловаты можно использовать для стяжки или штукатурки.
Монтаж базальтового утеплителя затруднен тем, что его волокна короткие и хрупкие. Они ломаются, и в результате в воздухе много пыли.
При попадании на кожу вызывает зуд. Также нельзя допускать попадания пыли в дыхательные пути, так как она оседает в легких и никогда оттуда не удаляется. Проблема пыли также присутствует при эксплуатации данной теплоизоляции. Мелкие частицы базальта, которыми вы дышите, могут проникать через щели в облицовке в помещение. Поэтому следует уделить особое внимание герметичности обшивки или сделать пароизоляционный слой.
В плане эксплуатации стекловата намного лучше. Во-первых, в качестве связующего используется состав на акриловой основе. Во-вторых, утеплитель эластичный, его длинные и мягкие волокна не рвутся, поэтому пыли нет совсем. Материал не колется, некоторые марки, например, Ursa PurOne, внешне очень похожи на хлопок. Поэтому с точки зрения экологичности стекловата намного лучше.
Двухтрубная схема отопления с электрокотлом ничем не отличается от схемы с газовым или ТТ нагревателем.
О функциях термостата для электрокотлов читайте здесь.
Сравнительная таблица, которая лучше, чем минеральная шерсть или каменная шерсть:
Базальтовая изоляция
Стекло из шерсти
Плотность
. Сердитый материал
8 SOPT
8.
длинный, эластичный
Гигроскопичность
низкая
высокая
Thermal conductivity
0.038-0.045 W / m * K
0.036-0.042 W / m * K
Environmental friendliness
contains formaldehyde resins
acrylic based
Basalt – Application
ПРИМЕНЕНИЕ БАЗАЛЬТА
Базальт можно использовать в производстве. То есть базальт можно превратить в тонкие и сверхтонкие волокна, состоящие из расплава сырья, состоящего из одного ингредиента, что обеспечивает превосходные характеристики. Базальт – это натуральное высококачественное сырье, не наносящее вреда окружающей среде. В отличие от многих традиционно используемых волокон, базальт не производит токсичных выбросов при производстве и переработке.
Специальные покрытия используются для обеспечения идеальной синергии с различными синтетическими материалами. При сочетании базальтовых волокон с углеродом, керамикой или различными видами металлов разрабатываются новые гибридные композиционные материалы и технологии. Это самая передовая и захватывающая область применения композитных материалов. Повторное использование химикатов предотвращает любое загрязнение воздуха, земли и воды. Таким образом, производство базальтовых волокон экологично и соответствует всем нормам безопасности.
Базальтовые волокна могут применяться в самых разных областях применения, например, в тепло- и звукоизоляции, трубопроводах, балках, тканях, конструкционных синтетических материалах, различных автомобильных деталях, армированном бетоне, изоляционных синтетических материалах или фрикционных материалах и т. д.
Базальтовые волокна имеют широкий спектр областей применения благодаря своим превосходным характеристикам; отличная тепловая, электрическая и акустическая изоляция. Базальтовые волокна способны превзойти и, таким образом, заменить E-стекло, R-стекло и S-стекло практически во всех областях применения. Это связано с тем, что базальтовые волокна имеют гораздо более высокие теплоизоляционные показатели (до трех раз выше). Кроме того, можно контролировать диаметр базальтового волокна, гарантируя, что не будет производиться вредное сверхтонкое волокно.
Высокие электрические свойства (в десять раз выше, чем у Е-стекла) делают базальтовое волокно идеальным материалом для печатных плат. В настоящее время внедряются обычные компоненты из стекловолокна, что приводит к снижению эффективности. Базальтовые волокна можно использовать и в других электронных приложениях, например, в тонкой изоляции электрических кабелей и подземных проводов.
В настоящее время базальтовое волокно используется в качестве огнезащитного материала в тканях, клейких лентах, а также для производства автомобилей, самолетов, кораблей и бытовой техники (ранее применялись термореактивные смолы – эпоксидные, полиэфирные).
Возможные применимые технологии включают в себя; преграги, намотка, печатный станок и вакуумное формование. Конструкционные базальтовые композитные детали (например, трубы и стержни) состоят из однонаправленной базальтовой арматуры. Далее, на основании отличной удельной стабильности базальта (в 9,6 раза выше, чем у стали), высоких изоляционных и электрических свойств можно изготавливать специальные изделия — изоляцию для высоковольтных линий электропередач.
Базальтовый композитный материал может использоваться для транспортировки агрессивных жидких материалов, при этом эти композиты могут производиться на тех же заводах, что и стеклопластиковые трубы. Однако трубы из базальтокомпозита намного прочнее, чем из стеклопластика.
Базальтовые волокна не только не уступают традиционным волокнам по качеству, но во многих случаях превосходят их по общим характеристикам.
КОНЕЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА
Базальт используется в различных отраслях. В строительном секторе , например, следующим образом:
армирующие сетки для облицовки фасадов, гипсовые или цементные панели
швы для ремонта трещин и облицовки стен
безопасная замена асбеста
технический текстиль , например, противопожарные шторы для защиты от пожара и локализации или стеновой ламинат для увеличения времени прогорания в соответствии со строительными нормами
Базальтовое волокно находит применение в секторе инженерных композитов :
сетка для ремонта дорог и стабилизации грунта 9
ткани для деталей самолетов и лопастей вертолетов, для хоккейных клюшек и виндсерфинга, для сноубордов и корпусов лодок, для лопастей ветряных мельниц и деталей автомобилей
рубленые нити для усиления композитов, полиэфирных/эпоксидных смол и пластика
Для сектора промышленного оборудования Базальт используется следующим образом:
ткани для армирования абразивных шлифовальных дисков
теплоизоляционные чехлы и перчатки
усиление ковра
Базальт также используется в автомобильной промышленности :
рубленый ровинг в качестве армирующего материала для композитов, используемых в автомобильных кузовных панелях и фрикционных материалах, таких как тормозные колодки и накладки
Базальт в химической и нефтеперерабатывающей промышленности :
теплоизоляционный материал в химически агрессивных средах 9
наполнитель фильтра в химически агрессивных средах
В электронном секторе :
ткань для печатной платы
Влияние влаги на механические, морфологические и термогравиметрические свойства минеральной ваты из базальтового стекловолокна
. 2020 22 мая; 13 (10): 2392.
дои: 10.3390/ma13102392.
Андрей Иванич 1 г., Грегор Краванья г.
1
2 , Уэйди Кидэсс 1 , Ребека Рудольф 3 , Само Любей 1
Принадлежности
1 Факультет строительства, транспорта и архитектуры Мариборского университета, Сметанова 17, 2000 Марибор, Словения.
2 Факультет химии и химического машиностроения Мариборского университета, Сметанова 17, 2000 Марибор, Словения.
3 Машиностроительный факультет Мариборского университета, Сметанова 17, 2000 Марибор, Словения.
PMID: 32455960
PMCID:
PMC7288152
DOI:
10.3390/ma13102392
Бесплатная статья ЧВК
Андрей Иванич и др.
Материалы (Базель). .
Бесплатная статья ЧВК
. 2020 22 мая; 13 (10): 2392.
дои: 10.3390/ma13102392.
Авторы
Андрей Иванич 1 , Грегор Краванья 1
2 , Уэйди Кидэсс 1 , Ребека Рудольф 3 , Само Любей 1
Принадлежности
1 Факультет строительства, транспорта и архитектуры Мариборского университета, Сметанова 17, 2000 Марибор, Словения.
2 Факультет химии и химического машиностроения Мариборского университета, Сметанова 17, 2000 Марибор, Словения.
3 Машиностроительный факультет Мариборского университета, Сметанова 17, 2000 Марибор, Словения.
PMID: 32455960
PMCID:
PMC7288152
DOI:
10.3390/ma13102392
Абстрактный
Минеральная вата из базальтовых волокон часто используется в качестве теплоизоляционного материала в строительных системах. В этом исследовании как неиспользованная минеральная вата, так и вата, полученная из размягченного участка кровли, были всесторонне проанализированы в лаборатории с использованием различных методов определения характеристик. Сначала определяли начальное содержание воды и прочность на сжатие при деформации 10 %. Во-вторых, микроструктуру и химический состав поверхности анализировали с помощью сканирующей электронной микроскопии (СЭМ), оснащенной энергодисперсионной рентгеновской спектроскопией (EDX). Для изучения неоднородностей вблизи поверхности волокна и изучения состава поперечного сечения использовался сканирующий просвечивающий электронный микроскоп (STEM). Наконец, чтобы проверить возможные причины деградации смолы, одновременно проводили термогравиметрический анализ и дифференциальную сканирующую колонометрию (ТГА-ДСК). Результаты показывают, что естественное старение в условиях повышенной влажности и температурных колебаний сильно повлияло на морфологию поверхности и химический состав волокнистого композита. Было обнаружено, что фенолформальдегидные и другие гидрофобные соединения, защищающие волокна от влаги и придающие сопротивление сжатию, разлагаются.
Ключевые слова: СЭМ-ЭДС; КОРЕНЬ; базальтовые волокна; прочность на сжатие; деградация; минеральная вата; эффект влаги; кровля; термическая стабильность.
Заявление о конфликте интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Цифры
Рисунок 1
Схема кровельной конструкции.
Рисунок 1
Схема кровельной конструкции.
фигура 1
Схема кровельной конструкции.
Рисунок 2
( a ) Минеральная вата…
Рисунок 2
( a ) Образцы минеральной ваты, взятые с размягченных, неровных участков кровли…
фигура 2
( a ) Образцы минеральной ваты, взятые с размягченной, неровной кровли коммерческого здания, расположенного в Словении, Центральная Европа. ( b ) Визуальное представление новых и поврежденных образцов изоляции.
Рисунок 3
Влажность ( и )…
Рисунок 3
Содержание влаги ( u ) при различной относительной влажности: сравнение между новыми…
Рисунок 3
Содержание влаги ( u ) при различной относительной влажности: сравнение новых и старых образцов.
Рисунок 4
Частичная деградация смолы под действием…
Рисунок 4
Частичная деградация смолы путем деполимеризации, инициированной гидролизом.
Рисунок 4
Частичная деградация смолы путем деполимеризации, инициированной гидролизом.
Рисунок 5
Напряжение сжатия при 10% деформации.
Рисунок 5
Напряжение сжатия при 10% деформации.
Рисунок 5
Напряжение сжатия при 10% деформации.
Рисунок 5
Напряжение сжатия при 10% деформации.
Рисунок 5
Напряжение сжатия при 10% деформации.
Рисунок 5
Напряжение сжатия при 10% деформации.
Рисунок 6
СЭМ микроанализ новых (…
Рисунок 6
СЭМ микроанализ новых ( a – c ) и в возрасте ( d…
Рисунок 6
СЭМ-микроанализ новых ( a – c ) и состаренных ( d – f ) изоляционных материалов.
Рисунок 7
SEM-EDX использовался для наблюдения…
Рисунок 7
SEM-EDX использовался для изучения состава поверхности нового…
Рисунок 7
SEM-EDX использовался для наблюдения за составом поверхности нового образца базальтовой ваты, покрытой связующим. Толстый белый однородный слой, окружающий базальтовое волокно, представляет собой связующее с покрытием.
Рисунок 8
SEM-EDX спектры поверхности…
Рисунок 8
Спектры SEM-EDX поверхности минеральной ваты, изготовленной из базальтовых волокон с…
Рисунок 8
Спектры SEM-EDX поверхности минеральной ваты, изготовленной из базальтовых волокон, с двумя характерными дефектами: ( a ) трещины и ( b ) вздутия.
Рисунок 9
Анализ с помощью сканирующего просвечивающего электронного микроскопа…
Рисунок 9
Анализ поверхности волокна с помощью сканирующего просвечивающего электронного микроскопа в наномасштабе. Видимая формация…
Рисунок 9
Анализ поверхности волокна с помощью сканирующего просвечивающего электронного микроскопа в наномасштабе. Видимое образование тонкого ребристого слоя на поверхности состаренного базальта ( а – в ), параллельное сечение базальтового волокна ( д ), наличие элементов на поверхности и в интерьере ( е ).
Рисунок 10
Результаты анализа ТГА-ДСК…
Рисунок 10
Результаты анализа ТГА-ДСК между новыми и старыми образцами. Нормированное изменение массы…
Рисунок 10
Результаты анализа ТГА-ДСК между новыми и старыми образцами. Нормированное изменение массы ∆ m / m o , где ∆ m и m o – соответственно изменение массы и исходной массы образца.
Рисунок 11
Анализ ТГА-ДСК в области…
Рисунок 11
Анализ ТГА-ДСК в области ниже 400°C. Нормированное изменение массы ∆ m…
Рисунок 11
ТГА-ДСК анализ в области ниже 400°С. Нормированное изменение массы ∆ m / m o , где ∆ m и m o – соответственно изменение массы и исходной массы образца.
См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC
Похожие статьи
Исследование использования отходов центрифугирования расплава минеральной ваты (РММВ), загрязненных фенолом и формальдегидом, в производстве керамических изделий.
Кизиневич О, Балкявичюс В, Пранцкевичене Ю, Кизиневич В.
Кизиневич О и др.
Управление отходами. 2014 авг; 34 (8): 1488-94. doi: 10.1016/j.wasman.2014.01.010. Epub 2014, 22 февраля.
Управление отходами. 2014.
PMID: 24569044
Деструкция гидроизоляционных мембран из пластифицированного поли(1-хлорэтилена), используемых в качестве строительного материала.
Краваня Г., Иванич А., Любей С.
Краванья Г. и др.
Acta Chim Slov. 2021 июнь; 68 (2): 494-504.
Acta Chim Slov. 2021.
PMID: 34738127
Характеристика химического состава отходов минеральной ваты, содержания органических смол и размеров волокон: аспекты валоризации.
Юлиниеми Дж., Рамасвами Р., Луукконен Т., Лайтинен О., де Соуза А. Н., Хуухтанен М., Илликайнен М.
Юлиниеми Дж. и соавт.
Управление отходами. 2021 15 июля; 131: 323-330. doi: 10.1016/j.wasman.2021.06.022. Epub 2021 1 июля.
Управление отходами. 2021.
PMID: 34218065
Хо И, Цинь Г, Хо Дж, Чжан С, Го Б, Чжан К, Ли Дж, Кан М, Цзоу Ю.
Хуо Ю и др.
Материалы (Базель). 2020 9 ноября; 13 (21): 5043. дои: 10.3390/ma13215043.
Материалы (Базель). 2020.
PMID: 33182411
Бесплатная статья ЧВК.
Оценка риска воздействия стекловаты.
Уилсон Р., Лангер А.М., Нолан Р.П.
Уилсон Р. и соавт.
Регул токсикол фармакол. 1999 окт.; 30 (2 ч. 1): 96–109. doi: 10.1006/rtph.1999.1344.
Регул токсикол фармакол. 1999. PMID: 10536105
Обзор.
Посмотреть все похожие статьи
Цитируется
Влияние добавки доломита на структуру и свойства многокомпонентных амфиболитовых стекол.
Новак А., Любаш М., Ясински Ю.Дж., Шумера М., Кабан Р., Ивашко Ю., Коза К.
Новак А. и соавт.
Материалы (Базель). 2022 13 июля; 15 (14): 4870. дои: 10.3390/ma15144870.
Материалы (Базель). 2022.
PMID: 35888338
Бесплатная статья ЧВК.
Влияние коэффициента кислотности на кристаллизационные свойства и вязкость модифицированного доменного шлака для производства минеральной ваты.
Тянь Т, Джин Х, Чжан Ю, Лонг Ю, Коу Х, Ян Дж.
Тянь Т. и др.
Материалы (Базель). 2022 30 июня; 15 (13): 4606. дои: 10.3390/ma15134606.
Материалы (Базель). 2022.
PMID: 35806729Бесплатная статья ЧВК.
Эффективная переработка одноразовых медицинских масок для экологичного зеленого бетона с помощью нового метода гибридизации волокон.
Ахмед В., Лим CW.
Ахмед В. и др.
Constr Build Mater. 2022, 15 августа; 344:128245. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2022.128245. Epub 2022 27 июня.
Constr Build Mater. 2022.
PMID: 35782289
Бесплатная статья ЧВК.
SEM/EDX анализ содержимого желудка морского слизня, перекусывающего загрязненное морское дно, выявил микропластик как компонент его рациона.
Фурфаро Г., Д’Элия М., Мариано С., Трайнито Э., Солка М., Пираино С., Бельмонте Г.
Фурфаро Г. и соавт.
Научный представитель 2022 г. 17 июня; 12 (1): 10244. doi: 10.1038/s41598-022-14299-3.
Научный представитель 2022.
PMID: 35715497
Бесплатная статья ЧВК.
использованная литература
Д’Алессандро Ф., Балдинелли Г., Бьянки Ф., Самбуко С., Руфини А. Экспериментальная оценка влияния содержания воды на термоакустические характеристики строительных изоляционных материалов. Констр. Строить. Матер. 2018; 158: 264–274. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.10.028.
–
DOI
Парлато М., Порто С. Организованная структура основных возможных применений волокон овечьей шерсти в строительных компонентах. Устойчивость. 2020;12:761. дои: 10. 3390/su12030761.
–
DOI
Yliniemi J., Kinnunen P., Karinkanta P., Illikainen M. Использование минеральной ваты в качестве предшественника активируемого щелочью материала. Материалы. 2016;9:312. дои: 10.3390/ma
12.
–
DOI
–
ЧВК
–
пабмед
Вэй Б. , Цао Х., Сун С. Различие поведения при растяжении базальтовых и стеклянных волокон после химической обработки. Матер. Дес. 2010;31:4244–4250. doi: 10.1016/j.matdes.2010.04.009.
–
DOI
Врана Т., Бьорк Ф. Образование инея и конденсация в теплоизоляции из каменной ваты. Констр. Строить. Матер. 2009; 23: 1775–1787. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2008.10.014.
–
DOI
Оптимизация микроструктуры базальтовых волокон, предназначенных для улучшения тепло- и звукоизоляции
Оптимизированы шихтовые составы базальта и доломита для получения высококачественных волокон и шерстяных плит по ваграночной технологии. Необработанные партии, огарки, отдельные волокна и готовые шерстяные плиты были охарактеризованы с использованием XRD, XRF, SEM-EDAX, μ-X-ray CT, лямбда-метра, процедур механических и акустических испытаний в соответствии со стандартами ASTM и EN.
Соотношение CaO/MgO, кислотность, основность и модули плавления базальтовых зол в основном связаны с низким содержанием в базальтах Mg-содержащих минералов (19,15% масс.). Диаметр одиночных волокон (8,60 мкм), неволокнистая дробь (13,00 мас.%) и содержание Al 2 O 3 (14,08 мас.%) вместе с квазигоризонтальной макроструктурой (S LC = 0,60) улучшают шерстяные плиты на сжатие (14,29 кПа) и растяжение (3,00 кПа), а также свойства точечной нагрузки (140,00 Н).
Микрохимия одиночных волокон показывает их обогащение оксидами, прекращающими теплопроводность (∑ = 65,02 мас. %), которые вместе со средней пористостью (92,30%) повышают термические (32,43 мВт/мК и 6,17 м 2 К/Вт) и акустическая (1,00 αs и 1,05 NRC) изоляция из шерстяных плит.
Механические, тепловые, звукоизоляционные и противопожарные характеристики шерстяных плит улучшены в 28,00, 2,35, 1,40 и 45,45 раза по сравнению с принятыми стандартами EN соответственно.
Микрофотографии, показывающие макроструктуру (a-c), систему пор μ-CT (d-f) и микроструктуру (g-i) шерстяного картона.
Загрузить : Загрузить изображение с высоким разрешением (527KB)
Загрузить : Загрузить полноразмерное изображение
Мир нуждается в эффективной теплоизоляции зданий для борьбы с загрязнением окружающей среды и энергосбережения. Оптимальная тепло-, пожаро- и звукоизоляция достигается за счет использования волокон базальтовой/минеральной ваты [[1], [2], [3], [4]]. Коммерчески существует два типа шерстяных волокон: короткие и непрерывные. Короткие волокна, известные как минеральная вата, используются в рецептуре изоляционных плит и одеял, тогда как непрерывные волокна в основном используются в высокоэффективных композитах и армирующих материалах из-за их лучшей прочности на растяжение [[5], [6]. , [7], [8]].
Базальтовые волокна обладают превосходными физико-механическими и химическими характеристиками, а также экономичностью производства по сравнению с углеродными и карбидокремниевыми волокнами [5]. Они обладают высокой термостойкостью, вибростойкостью, долговечностью, тепло- и звукоизоляцией [5,[9], [10], [11]]. Кроме того, базальтовые волокна устойчивы в кислых и щелочных средах, негорючи, взрывобезопасны и вступают в нетоксичные реакции с воздухом или водой [5,10,12,13].
Благоприятные свойства базальтовых волокон требуют использования их для производства теплоизоляционных плит из ваты. Эти плиты будут единственным огнезащитным стоячим защитным экраном, остающимся на металлоконструкциях зданий после времени обжига 56 мин при максимальной температуре 750°С с минимальными показателями роста, тепловыделения и дымовыделения [2,13,14].
Базальты как природные горные породы могут быть использованы для производства базальтовых волокон двумя промышленными способами: а) технология выдувания/дуплекса и б) ваграночная технология. Базальты являются единственным сырьем для производства каменных волокон дуплексным методом, при котором в базальтовое сырье не добавляются плавящие агенты [7,15,16]. Однако для получения каменных волокон по ваграночной технологии базальты необходимо смешивать с известняками, доломитами, шлаками в качестве добавок кальция и магния [[15], [16], [17], [18]]. В дуплексной технологии диаметр одиночных волокон будет варьироваться от 1,00 до 5,00 мкм. Эти волокна, как правило, более хрупкие и дорогие по сравнению с волокнами, производимыми Куполом [6,7,16,19].]. Последняя технология позволяет производить волокна диаметром от 6,00 до 10,00 мкм и обычно используется в строительной, промышленной и сельскохозяйственной отраслях для экономии энергии и значительного сокращения выбросов парниковых газов [20,21].
Соотношение CaO/MgO, кислотность, основность и модули плавкости базальта и базальтовых шлаков после плавления Купола контролируют характеристики конечных продуктов из одиночного волокна и шерстяных плит. Текучесть базальтового шлака будет зависеть от соотношения Ca/Mg в базальте. Текучесть золы, в свою очередь, будет влиять на расширенный диапазон температур волокнообразования и, следовательно, на кристаллизацию мельчайших кристаллов внутри и между одиночными волокнами [5,10,12].
На диапазон рабочих температур при волокнообразовании золы также влияет отношение вязкости золы или кислотного модуля к ее поверхностному натяжению. Чем выше вязкость огарка, тем выше его модуль кислотности и тем меньше поверхностное натяжение огарка, т. е. вязкий нелипкий огарок. Такой огарок с высоким отношением вязкости к поверхностному натяжению имеет стабильное волокнообразование с оптимальной скоростью вытягивания [5,10,12].
На все рассчитанные модули в основном влияет минеральное содержание базальта, который должен содержать небольшое количество высокоплавких минералов, т. е. оливина и магнетита [15]. Существование таких минералов в базальте потребовало бы его плавления при повышенных температурах. Базальт с высоким содержанием оливина не мог быть полностью расплавлен во время обработки, поскольку остатки высокоплавких минералов, таких как оливин и пироксен, продолжали бы существовать в золе. Следовательно, эти высокотемпературные фазы останутся в виде реликтов среди отдельных волокон, ухудшающих качество составных шерстяных плит. Напротив, базальтовый огарок с низким содержанием оливина будет лишен высокотемпературных минералов с температурой плавления и кристаллизуется во время волокнообразования без кристаллизации, что приводит к получению волокон с оптимальными характеристиками.
С другой стороны, кристаллизация любой фазы из базальтового шлака при волокнообразовании запускается концентрацией в шлаке оксидов Fe, Ti, Mg и Ca [5, [10], [11], [12]]. Fe и Ti будут действовать как центры кристаллизации, вдоль которых достигается линейная скорость роста кристаллов. Кристаллизация фаз приведет к уменьшению диапазона рабочих температур волокнообразования и ухудшению изоляционных и механических характеристик волокон [5,9,11].
Настоящая работа посвящена оценке 15 добытых базальтов, перерабатываемых промышленной печью «Купола» для производства плит из минеральной ваты. Он направлен на изучение влияния минералогии базальтового сырья и, следовательно, химии на модули обработки базальтовых шлаков. Кроме того, в этой работе исследуется взаимосвязь свойств базальтового сырья с производимыми одиночными волокнами и физико-механическими, макро- и микроструктурными, тепловыми, акустическими и огнезащитными характеристиками производимых одиночных волокон и шерстяных плит в соответствии со стандартами EN и ASTM.
Фрагменты разреза
Образцы базальта были отобраны в 15 карьерах в районах Абу-Заабаль, Эль-Файюм и Бахария, тогда как образец доломита был отобран в Габал-Атаке, Египет (рис. 1a и b). После характеризации образцы базальтового карьера были смешаны для представления трех технологических образцов, обозначенных как AZ, FA и BA для Абу-Заабаля, Эль-Файюма и Бахарии соответственно. Каждая технологическая проба смешивалась с доломитом в сырьевую шихту, подаваемую отдельно в вагранку для дальнейшей обработки и
Химический анализ образцов базальта показывает, что содержание оксидов кремнезема (48,76–50,60), магнезии (5,25–10,98), кальция (7,55–10,07) и железа (10,70–12,96 мас. %) (табл. 1) составляет 0,74, 1,62 , 0,69 и 0,80 стандартного отклонения соответственно. Последние значения свидетельствуют о высокой степени химической однородности за счет равнопропорционального смешения проб из отдельных карьеров каждой площади с технологическими, обозначенными как AZ, FA и BA, относящимися к смеси Абу-Заабал (от А1 до А5), Эль-Файюм (F1 до F5) и
Чем выше отношение вязкости/кислотности базальтового шлака к поверхностному натяжению, тем оптимальнее экономичная волокнообразующая способность при переработке (скорость вытягивания 4500 кг/ч).
3.
Механические характеристики шерстяных плит были оптимизированы для записи прочности на сжатие и растяжение в 28, 3 и 2,8 раза, а также точечной нагрузки, предусмотренной стандартами EN.
4.
Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, представленную в этой статье.
Мохамед Фарук: Концептуализация, методология, программное обеспечение, написание – первоначальный проект. AbdelMonem Soltan: Концептуализация, Курирование данных, Визуализация, Написание – первоначальный проект, Проверка, Написание – обзор и редактирование. Штеффен Шлютер: Методология, программное обеспечение, проверка, написание – обзор и редактирование. Эсмат Хамзави: Проверка, надзор, написание – обзор и редактирование. Али Фарраг: Надзор, Написание – обзор и редактирование. Ахмед Эль-Каммар: Надзор, Написание – обзор и редактирование. Ahmed Yahya:
Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, о которой сообщается в этой статье.
Авторы выражают глубокую признательность изоляционной компании GlassRock, Каир, Египет, за их поддержку при выполнении экспериментальной работы по данной рукописи. Кроме того, авторы благодарят г-на Макса Кёне из Центра экологических исследований Гельмгольца – UFZ, Theodor-Lieser-Str. 4, 06120 Halle (Saale), Германия, за проведение мю-рентгеновских КТ измерений.
Ссылки (53)
H. Choe et al.
Химическая обработка древесных волокон для повышения коэффициента звукопоглощения гибких полиуретановых композитных пенопластов
Композ. науч. Технол.
(2018)
Л. Цао и др.
Пористые звукопоглощающие материалы
Композ. коммун.
(2018)
Б. Боттерман и др.
Моделирование и оптимизация звукопоглощения древесноволокнистых цементных плит
Заявл. акуст.
(2018)
Васина М. и др.
Акустические свойства уплотненных глиняных гранулятов
Заяв.
акуст.
(2006)
И. Гнип и др.
Прочность и деформируемость минераловатных плит при кратковременных нагрузках на сжатие, растяжение и сдвиг
Конструкт. Строить. Матер.
(2010)
И. Гнип и др.
Прогнозирование деформируемости минераловатных плит при постоянном сжимающем напряжении
Конструкт. Строить. Матер.
(2009)
Т. Юнг и др.
Усиление базальтового волокна добавкой глинозема
Scripta Metall. Матер.
(1993)
А. Кампопиано и др.
Растворение стекловаты, минеральной ваты и щелочноземельной силикатной ваты: морфологические и химические изменения в волокнах
Регул. Токсикол. Фармакол.
(2014)
Р.К. Браун и др.
Вата из силиката щелочноземельного металла — новое поколение высокотемпературной изоляции
Регул.
Токсикол. Фармакол.
(2012)
F. Trdic и др.
Мониторинг производства минеральной ваты с помощью машинного зрения в режиме реального времени
R. Time Imag.
(1999)
А. Кубуле и др.
Методология оптимизации полного использования биоресурсов
Energy Procedia
(2017)
M. Bojic et al.
Оптимизация теплоизоляции для достижения энергосбережения в доме с низким энергопотреблением (реконструкция)
Конвертер энергии. Управление
(2014)
К. Буратти и др.
Оценка тепловых и акустических характеристик новых изоляционных панелей из базальтового волокна для зданий
Energy Procedia
(2015)
B. Wei et al.
Экологическая устойчивость и механические свойства базальтовых и стеклянных волокон
J. Mater. науч. англ.
(2010)
С. Шеффлер и др.
Старение щелочестойких стеклянных и базальтовых волокон в щелочных растворах: оценка напряжения разрушения по функции распределения Вейбулла
J. Non-Cryst. Твердые вещества
(2009)
D. Xing et al.
Факторы, определяющие предел прочности базальтового волокна при растяжении
Композиты Часть А
(2019)
Перевозчикова Б.В. и др.
Оценка качества Кулуевского обнажения базальтов для производства минерального волокна, Южный Урал, Россия
Energy Procedia
(2014)
Д. Чжан и др.
Прерывистые микроволокна в качестве внутренней арматуры для пластичных инженерных цементных композитов (ECC)
Композиты Часть B Чин
и др.
Акустические свойства биоразлагаемой композитной микроперфорированной панели (BC-MPP) из волокна кенафа и полимолочной кислоты (PLA)
Заяв. акуст.
(2018)
З. Мяо и др.
Экспериментальное исследование влияния теплового потока на характеристики горения обычно используемых наружных теплоизоляционных материалов
Procedia Eng.
(2014)
Буска А. и др.
Прочностные свойства минераловатных плит при сжатии: влияние анизотропии структуры и методические факторы
Civil Eng. Управление
(2007)
Дж.Х. Мишра
Зеленый материал из горной породы: базальтовое волокно-обзор
Ж.Текст. Инст.
(2016)
Элбакян А. и др.
Автоматическое разделение базальтового волокна и других полезных ископаемых с помощью акустических колебаний
Acta Montan. Словака
(2018)
И.Н. Бочарова и др.
Формование и свойства непрерывных базальтовых волокон
Испытания на огнестойкость и реакцию на огонь строительных конструкций
Зеленая композитная штукатурка с модифицированной морфологией для повышения теплового комфорта в зданиях
2021, Примеры строительных материалов
Частичная замена составляющих материалов в цементных изделиях с использованием отходов материалов приводит к снижению CO 2 выбросов при сохранении природных ресурсов и минимизации вреда для окружающей среды, вызванного утилизацией отходов. Разработка такой альтернативы традиционной штукатурке с лучшими тепловыми характеристиками, прочностными и долговечными характеристиками приведет к экономии энергии на этапах строительства и эксплуатации зданий.
Композитная штукатурка получена путем сухого смешивания мелкого заполнителя, зольного остатка (ЗК), портландцемента и добавки на основе поликарбонового эфира. Их фазовый состав и морфология микроструктуры были оценены с помощью XRD и SEM для ряда составов, и сравнения были сделаны путем изменения соотношения воды и цемента при разработке наилучшего состава. Результаты показывают, что морфология и размеры зерна разработанной композиционной штукатурки позволяют сэкономить 60 % мелкого заполнителя с эффективной заменой зольного остатка при сохранении водоцементного отношения 1,15. Отмечено снижение теплопроводности на 76 % по отношению к обычной штукатурке. Применение этой композитной штукатурки на основе отходов в модельных блоках показало хорошие адгезионные свойства с лучшей структурой поверхности и хорошими характеристиками водостойкости. Термические или усадочные трещины не появились на этапе эксплуатации моделей при двухлетнем воздействии на открытом воздухе в тропической среде. Также была разработана численная модель для прогнозирования изменения температуры внутренней стены отсека, отделанного указанной композитной штукатуркой, и проведено сравнение с измеренным температурным циклом во время наружного воздействия. Было проведено параметрическое исследование для сравнения теплового баланса разработанных моделей с имеющимися системами и различными вариациями климата.
Взаимосвязь между формой отверстия в бетоне и эволюцией мезотрещин на основе теории стереологии и компьютерной томографии при сжатии бетон из переработанного заполнителя с механической обработкой
Journal of Building Engineering, том 34, 2021 г., статья 101891
Удержание с помощью стальных спиралей может значительно улучшить характеристики бетона из переработанного заполнителя (RAC). Однако в литературе имеется лишь несколько исследований в этом контексте. Учитывая изменчивость переработанных крупных заполнителей (RCA), необходимы дополнительные исследования для изучения поведения RAC, ограниченного стальными спиралями. В этом исследовании изучается поведение напряжения-деформации стальной спиральной ограниченной RAC, включающей пропитанные уксусной кислотой и механически протертые переработанные крупные заполнители (AMRCA). Для этого были рассмотрены три различных состава бетонной смеси и три различных уровня удержания стальных спиралей. Результаты показывают, что увеличение уровня удержания увеличивает пиковое напряжение, пиковую деформацию и предельную деформацию RAC, включающего AMRCA (AMRAC). При одном и том же уровне ограничения предельные и пиковые деформации всех образцов AMRAC в ограниченном пространстве заметно выше, чем в образцах NAC той же серии в ограниченном пространстве. Снижение пиковой прочности из-за добавления AMRCA также наблюдается ниже для ограниченных образцов AMRAC, чем для незамкнутых образцов AMRAC. Также исследуется применимость модели «напряжение-деформация» и отношения для определения допустимого содержания RCA, ранее разработанной для стальных спирально замкнутых NAC и RAC к спирально заключенным образцам AMRAC.
Исследовательская статья
Анализ производительности и мгновенные/запаздывающие характеристики системы солнечного отопления, используемой в холодных регионах
Journal of Building Engineering, Volume 34, 2021, Article 101767
Солнечная энергия широко используется для обогрева зданий потребность в энергии в холодном регионе. Тепловой терминал существенно влияет на производительность системы солнечного отопления. В этой статье сначала проводится всестороннее сравнение между системой подачи воздуха и системой лучистого пола в условиях солнечного нагрева. Предлагается гибридная система солнечного отопления, сочетающая в себе преимущества конвективных и лучистых терминалов для достижения 24-часового суточного отопления с ограничением инсоляции в дневное время. Горячий воздух, нагретый солнечным коллектором, сначала подается к полым сердечникам в лучистом полу. После прохождения сердечников воздух затем поступает в помещение, а комнатный воздух возвращается в коллектор для завершения цикла. Имитационные модели созданы для анализа характеристик различных воздушных систем солнечного отопления. Указана рабочая температура в помещении ( T op ) предлагаемой системы может регулироваться в диапазоне 18,0~20,9°C, где среднее значение T op на 3,4°C и 1,0°C выше, чем в системе подачи воздуха. и система лучистого пола соответственно. Он превосходит как удовлетворительную температуру в помещении, так и эффективность использования солнечной энергии. Также исследуется влияние различных параметров, таких как структура пола, эффективность сбора солнечной энергии и скорость воздушного потока. Это исследование предварительно показывает возможность использования этой комбинированной системы солнечного отопления для холодных регионов с достаточным количеством солнечного излучения.
Исследовательская статья
Влагонепроницаемость штукатурок при одновременном воздействии синусоидальной температуры и колебаний относительной влажности
Journal of Building Engineering, Volume 34, 2021, Article 101890
Стеновые конструкции способны способствовать пассивному регулированию относительной влажности в помещении. Это свойство, называемое буферизацией влаги, связано с гигроскопичностью материалов, которая позволяет материалам накапливать и выделять влагу из окружающего воздуха и в него в зависимости от уровня относительной влажности в помещении. Процедуры лабораторных испытаний, основанные на методе ступенчатой реакции, были введены для количественной оценки буферизации влаги. Метод ступенчатой характеристики отслеживает изменение массы образцов при прямоугольном изменении влажности и постоянной температуре. Однако предписанные этим протоколом условия окружающей среды для испытаний могут не отражать поведение материалов в зданиях, поскольку поверхность стен подвергается воздействию внутренней среды, которая ежедневно и сезонно меняется в зависимости от температуры и влажности. В данной статье исследуется реакция глиняных и гипсовых штукатурок на квазисинусоидальные и одновременные функции влажности и температуры. Экспериментально показано, что относительная влажность влияет на количество поглощаемого и десорбируемого материалами водяного пара, а температура влияет на скорость и время реакции глины и гипса на изменение влажности в помещении. Значение исследования состоит в том, чтобы продемонстрировать совместное влияние относительной влажности и температуры на гигроскопичные материалы и попытаться разработать лабораторный тест, который может представить реальное поведение таких материалов в зданиях, подвергающихся воздействию синусоидальных волн.
Исследовательская статья
Механическое поведение соединений кольцевых балок ЭСС при квадратной местной сжимающей нагрузке
Журнал строительной техники, том 34, 2021 г., статья 101741
Для снижения степени повреждения и обеспечения зоны соединения достаточной локальной прочности на сжатие для безопасной передачи осевой нагрузки от колонны из стальных труб, заполненных бетоном (CFST), предлагается новое сквозное соединение кольцевой балки из цементного композита (ECC). Чтобы исследовать локальное сжатие соединений кольцевых балок ECC, пятнадцать соединений кольцевых балок с различными типами матриц, коэффициентами ширины, отношениями высоты к ширине и коэффициентами армирования были испытаны при квадратной локальной нагрузке. По результатам испытаний соединения кольцевых балок из ЭСС показали более высокую несущую способность и пластичность, чем соединения кольцевых балок из железобетона (ЖБ). Было обнаружено, что уменьшение отношения высоты к ширине и увеличение коэффициента армирования, очевидно, улучшило пиковую нагрузку соединений кольцевой балки ECC. Результаты испытаний также показали, что увеличение коэффициента ширины привело к значительному увеличению пластичности смещения для соединений с большим отношением высоты к ширине. Отношение высоты к ширине показало положительное влияние на пластичность для соединений с большим коэффициентом ширины. Кроме того, увеличение коэффициента армирования может значительно увеличить пластичность. Эти результаты испытаний указывают на большой потенциал использования ECC в соединениях кольцевой балки, где соединение будет подвергаться большой осевой нагрузке.
Исследовательская статья
Исследование эрозии дождевой поверхности и прочности сцепления различных шпаклевочных материалов для ухода за стенами вместе с различными материалами для стен
Journal of Building Engineering, Volume 34, 2021, Article 101872
В тропических странах, таких как Шри-Ланка , шпаклевки для ухода за стенами применяются в качестве грунтовки в строительных конструкциях, обеспечивая гладкое покрытие стены. Это исследование было проведено для изучения характеристик долговечности с точки зрения эрозии поверхности дождем и прочности сцепления путем испытаний на сдвиг различных шпаклевочных материалов для ухода за стенами, а также материалов для стен. Были выбраны четыре вида стеновых материалов и десять видов шпаклевочных смесей для ухода за стенами. Были проведены испытания на ускоренную эрозию и испытания на прочность при сдвиге внахлестку, а также были изучены характеры разрывов связи. Для исследования химического состава шпаклевочных смесей был проведен рентгеноструктурный анализ. Результаты показывают, что стеновой материал из цементных блоков и шпаклевочная смесь для ухода за стенами C + 10% имеют самую высокую прочность сцепления. Точно так же шпаклевочные смеси с добавлением цемента показали более высокую прочность и прочность сцепления, чем шпаклевки в чистом виде.
Исследовательская статья
Полуколичественное исследование стадии свободного расширения коррозии стали в зольном бетоне
Journal of Building Engineering, Volume 34, 2021, Article 101941
Для повышения использования золы-уноса бетона и повысить точность прогнозирования степени ухудшения долговечности железобетонных конструкций из-за коррозии стали в бетоне, в этой статье исследована стадия свободного расширения коррозии стального стержня в зольном бетоне. Ртутная интрузионная порометрия (MIP) использовалась для исследования пористости и среднего размера пор на границе раздела сталь/бетон в образцах из обычного бетона и трех типов зольного бетона, отлитых с разным количеством летучей золы (15 %, 30 % и 45 %). ). На основе предложенной модели прогнозирования и результатов испытаний MIP было количественно исследовано количество коррозии стали на стадии свободного расширения. Результаты показали, что содержание летучей золы оказывает большое влияние на распределение пор по размерам в бетоне. По сравнению с обычным бетоном максимальная глубина коррозии стального стержня, количество коррозии на единицу длины стального стержня и коэффициент коррозии на стадии свободного расширения были немного уменьшены (около 1,6%) после добавления 15% замены летучей золы. Когда замена увеличилась до 30% и 45%, максимальная глубина коррозии стального стержня, количество коррозии на единицу длины стального стержня и коэффициент коррозии увеличились примерно на 12,7% и 60,5% соответственно.
Актуальность подобного вопроса связана с популярностью утеплителя у конечных потребителей. Несмотря на хорошие теплоизоляционные показатели, плиты утеплителя могут использоваться в качестве звукоизоляции при проектировании и строительстве квартир и частных зданий.
Особо прочные материалы не будут разрушаться под нагрузкой, поэтому их мельчайшие частицы не попадут на кожу и не проникнут в лёгкие человека.
Но здесь есть одно но, при вдыхании воздуха рядом с утеплителем в организме будут накапливаться частицы волокна. В результате подобного воздействия в человека образуются кисты, которые являются очагом развития вредоносных бактерий. При появлении так называемых трематод в организме могут появиться злокачественные опухоли (онкология).
Во время попадания мелких частиц утеплителя на незащищённую кожу человека возникает чесотка, покраснение и зуд. Острые, мельчайшие частицы волокон попадают в микропоры и трещины и остаются там.
После этого можно принять ванну с сильным напором холодной воды без использования моющих средств. Использовать полотенце или мочалку, включать горячую воду также запрещено.
Оптимальная толщина этого материала для климата нашей страны – 5 см. При этом стоит учесть, что толщина слоя не должна превышать 10 см, поэтому если вы хотите нанести утеплитель толщиной более 5 см, то лучше, чтобы базальтовая вата было тоньше, но нанести в 2 слоя.
Армирование можно производить с применением фасадной сетки или деревянного реечного каркаса, технология везде одна и таже.
Все эти утеплители имеют различные эксплуатационные характеристики, теплопроводность, сопротивление к нагрузкам, гидро и огнестойкость, а также значительно различаются по способам применения и физико-механическим характеристикам.
Ограждающие конструкции, которые изготовлены с применением каменной ваты, надежно удерживают распространение огня внутри. При том, что синтетическое связующее начинает разрушаться при температуре около 250 градусов, сами базальтовые плиты надежно сохраняют форму достаточное время, если на них не осуществляется механическое воздействие. За счёт этого уникального свойства каменные плиты рекомендуются для утепления и защиты ограждающих конструкций зданий с высокими требованиями к пожарной безопасности (развлекательные объекты больших площадей, промышленные сооружения, объекты социального назначения).
Такая изоляция может служить барьером на пути поглощения звука в шумозащитных экранах вдоль автотрасс.
Поэтому плиты устойчивы к микроорганизмам, плесени и в них не живут грызуны. Материал не впитывает влагу, при этом паропроницаемый, что препятствует образованию конденсата, сохраняя комфортный микроклимат в помещении. 
Волокна настолько плотно сплетены друг с другом, что позволяют сохранить геометрию и не дают деформироваться плитам в течении всего срока службы, а также придают материалу жесткость. Срок службы минерального утеплителя «Euroizol» около 70 лет.
За счет своей прямоугольной формы минеральные плиты очень хорошо стыкуются между собой, легко режутся на необходимые размеры и не создают сложностей при укладке. Обладая хорошей степенью упругости и устойчивостью к деформации легко и быстро производится утепление зданий при соблюдении всех рекомендаций монтажных работ.
По исходному составу сырья минеральную вату можно разделить на шлаковату, стеклянную вату и каменную вату, которую и производит корпорация Технониколь. Название говорит само за себя – волокна каменной ваты изготавливают из расплава горных пород базальтовой группы, а при помощи синтетического связующего формируют теплоизоляционные плиты.
Базальтовую теплоизоляцию широко применяют в малоэтажном строительстве, благодаря ее уникальному сочетанию тепло-звукоизолирующих свойств.
Цены на базальтова вата на Prom.ua
com.ua
Ужгород
72 грн/упаковка
м
, Ltd.
, Лтд.
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.
, LTD.
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.