Вес стали: Вес (масса) м3 стали (железа) в кг и тоннах

Содержание

Таблица плотности стали кг м3 и др. веществ

Абс-пластик 1030…1060
Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках 1000…1800
Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) 1100…1200
Альфоль 20…40
Алюмель 8480
Алюминий 2700
Аминопласт 1450…1500
Арболит на портландцементе 300…800
Асбест в засыпке 300…800
Асбест волокнистый 470
Асбестобетон 2100
Асбестобумага 800…900
Асбестовойлок 200…300
Асбестоцемент 1500…1900
Асбестоцементный лист 1600
Асбозурит 400…650
Асбокартон 900…1250
Асбослюда 450…620
Асботекстолит Г 1500…1700
Асботермит 500
Асбофанера жесткая 1700…1900
Асбофанера мягкая 1400
Асбоцемент войлочный 144
Асбошифер 1700…2100
Асбошифер с 10-50% асбеста 1800
Асфальт 1100…2110
Асфальт в полах и стяжках 1800
Асфальт литой 1500
Асфальтобетон 2000…2450
Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM 1400
Аэрогель Aspen aerogels 110…200
Базальт 2600…3000
Бакелит 1250
Бальза 110…140
Бемит (кровельный материал) 570
Береза 510…770
Береза свежесрубленная 880…1000
Бериллий 1840
Бетон крупнопористый беспесчаный 1600…1900
Бетон крупнопористый беспесчаный огнеупорный 1450…1750
Бетон легкий на керамзите 500…1800
Бетон легкий на коксе 1200
Бетон легкий с природной пемзой 500…1200
Бетон на вулканическом шлаке 800…1600
Бетон на гравии или щебне из природного камня 2400
Бетон на доменных гранулированных шлаках 1200…1800
Бетон на зольном гравии 1000…1400
Бетон на каменном щебне 2200…2500
Бетон на котельном шлаке 1400
Бетон на песке 1800…2500
Бетон на топливных шлаках 1000…1800
Бетон особо тяжелый лимонитовый 2800…3000
Бетон особо тяжелый магнетитовый 2800…4000
Бетон рентгенозащитный на естественном кусковом барите 3000…3100
Бетон рентгенозащитный на пылевидном барите 2500…2600
Бетон силикатный плотный 1800
Бетон термоизоляционный 500
Битумоперлит 300…400
Битумы нефтяные строительные и кровельные 1000…1400
Блок газобетонный 400…800
Блок известково-песчаный 1450…1600
Болты стальные навалом 1430…1670
Брикеты угольные 1050
Бронза 7500…9300
Брюква навалом 650…850
Бук 600…700
Бук свежесрубленный 970…1000
Бумага 700…1150
Бут 1800…2000
Ванадий 6500…7100
Вата минеральная легкая 50
Вата минеральная тяжелая 100…150
Вата стеклянная 155…200
Вата хлопковая 30…100
Вата хлопчатобумажная 50…80
Вата шлаковая 200
Вермикулит (в виде насыпных гранул) 100…200
Вермикулитобетон 250…1200
Винипласт 1350…1400
Винипор жесткий 200
Плотность воды 1000 кг/м3
Войлок строительный в кипах 300
Войлок шерстяной 150…330
Волокно ацетатное (ацетилцеллюлоза) 1300…1350
Волокно вискозное (гидроцеллюлоза) 1500…1540
Вольфрам 19250
Воск пчелиный 950
Вяз свежесрубленный 1000
Газ природный плотность 0,68 – 0,85
Газобетон конструкционный 1100…1200
Газобетон теплоизоляционный 400…700
Газогипс 400…600
Газосиликат 280…1000
Газостекло 200…400
Галька 1800…1900
Гетинакс 1350
Гипс формованный сухой 1100…1800
Гипсобетон на доменном гранулированном шлаке 1000
Гипсобетон на котельном шлаке 1300
Гипсокартон 500…900
Гипсолит (плиты) 1400…1600
Гипсошлак 1000…1300
Глина в виде теста 1600…2900
Глина огнеупорная 1800
Глиногипс 800…1800
Глинозем 3100…3900
Гнейс (облицовка) 2800
Граб свежесрубленный 995
Гравий (наполнитель) 1850
Гравий керамзитовый (засыпка) 200…800
Гравий шунгизитовый (засыпка) 400…800
Гранит (облицовка) 2600…3000
Графит порошкообразный 445
Грунт 20% воды 1700
Грунт в насыпях 1600…1800
Грунт илистый сухой 1600
Грунт мергелистый 1700
Грунт сухой 1500
Груша (древесина) 730
Гудрон 950…1030
Гуммигут 1200
Дакрил 1190
Динас в огнеупорных изделиях 1700…1900
Доломит плотный сухой 2800
Дрова березовые 500
Дрова хвойных пород 350…450
Дуб 700
Дуб свежесрубленный 1000…1030
Дюралюминий 2600…2900
Ель свежесрубленная 800…850
Железо 7870
Железобетон 2500
Железобетон на известняковом щебне вибрированный 2450
Железобетон на керамзите 1500…1800
Железобетон на пемзе 1100…1500
Железобетон набивной 2400
Желуди в мешках 470…520
Жом сухой навалом 200…260
Засыпка песчаная из гидрофобного песка 1500
Засыпка торфяная 150
Засыпка шлаковая 700…1000
Зола древесная 780
Зола коксовая 750
Золото 19320
Известняк (облицовка) 1400…2000
Известняк плотный 2400…2900
Известняк пористый 2000…2100
Изделия вулканитовые 350…400
Изделия диатомитовые 500…600
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем 300…400
Изделия ньювелитовые 160…370
Изделия пенобетонные 400…500
Изделия перлитофосфогелевые 200…300
Изделия совелитовые 230…450
Инвар 7900
Ипорка (вспененная смола) 15
Какао-бобы в мешках 250…340
Каменноугольная пыль 730
Камень бордюрный из твердых пород 2000…2300
Камень керамический поризованный Braer 810…840
Камень строительный 2200
Камни гипсобетонные 1100…1500
Камни многопустотные из легкого бетона 500…1200
Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152 500…2000
Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины 500…2000
Канифоль 1070
Каолин в порошке 520
Капролит 1200
Капролон 1150
Капрон (поликапролактам) 1140
Карболит черный 1100
Картон асбестовый изолирующий 720…900
Картон бумажный волнистый 150
Картон гофрированный 700
Картон облицовочный 1000
Картон плотный 600…900
Картон пробковый 145
Картон строительный многослойный 650
Картон термоизоляционный 500
Каучук вспененный 82
Каучук вулканизированный мягкий серый 920
Каучук натуральный 910
Каучук фторированный 180
Кварц дробленый 1450…1600
Кедр красный 500…570
Керамзит 800…1000
Керамзитобетон легкий 500…1200
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией 800…1200
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон 500…1800
Керамзитобетон на перлитовом песке 800…1000
Керамзитовый горох 900…1500
Керамика 1700…2300
Кирпич асбозуритовый 900
Кирпич диатомовый 500
Кирпич доменный (огнеупорный) 1000…2000
Кирпич карборундовый 1000…1300
Кирпич клинкерный 1800…2000
Кирпич красный плотный 1700…2100
Кирпич красный пористый 1500
Кирпич облицовочный 1800
Кирпич силикатный 1000…2200
Кирпич строительный 800…1500
Кирпич трепельный 700…1300
Кирпич шлаковый 1100…1400
Плотность серной кислоты 1835 кг/м3
Плотность азотной кислоты 1513 кг/м3
Кладка «Поротон» 800
Кладка бутовая из камней средней плотности 2000
Кладка газосиликатная 630…820
Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит 540
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе 1600
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе 1700
Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1000…1400
Кладка из малоразмерного кирпича 1730
Кладка из пустотелых стеновых блоков 1220…1460
Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1500
Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1400
Кладка из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе 1800
Кладка из трепельного кирпича на цементно-песчаном растворе 1000…1200
Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе 1500
Кладка из ячеистого кирпича 1300
Клен 620…750
Клен в свежесрубленном состоянии 1000
Кобальт 8900
Кожа искусственная в рулонах 1300
Кожа натуральная 800…1000
Кокс рудничный 380…530
Кокс торфяной 275…400
Копель 8900
Костра 100…200
Кость слоновая 1830…1920
Кофе в зернах сырой в мешках 440…670
Краска масляная (эмаль) 1030…2045
Крахмал фасованный в мешках 590…750
Кремний 2000…2330
Кремнийорганический полимер КМ-9 1160
Крупа гречневая 720
Крупа перловая 810…830
Крупа пшенная 1-го сорта 825
Крупа рисовая 830
Крупа ячневая 670
Ксилолит (магнолит) 1000…1800
Лавсан (полиэтилентерефталат, ПЭТ) 1380
Латунь 8100…8850
Лед 0°С 917
Лед -20°С 920
Лед -60°С 924
Линолеум поливинилхлоридный многослойный 1600…1800
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове 1400…1800
Липа (15% влажности) 320…650
Липа свежесрубленная 795
Лиственница 670
Лиственница в свежесрубленном состоянии 840
Листы асбестоцементные плоские 1600…1800
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) 800
Листы пробковые легкие 220
Листы пробковые тяжелые 260
Литий 530
Лук в мешках 400…480
Магнезит каустический 800…900
Магнезия в форме сегментов для изоляции труб 220…300
Магний 1740
Манганин 8400
Марганец 7400
Мастика асфальтовая 2000
Мастика битумная 1350…1890
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные 150
Маты минераловатные прошивные и на синтетическом связующем 50…125
Маты, холсты базальтовые 25…80
МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 100…150
Медь 8940
Мел 1800…2800
Мел порошкообразный (молотый) 950…1200
Миканит 2000…2200
Мипора 16…20
Молибден 10300
Морозин 100…400
Мрамор (облицовка) 2800
Мука пшеничная высшего сорта 680…900
Накипь котельная (богатая известью) 1000…2500
Накипь котельная (богатая силикатом) 300…1200
Настил палубный 630
Натрий 967
Нейлон 1300
Никель 8900
Ниплон 1320
Нихром 8400
Олово 7300
Ольха свежесрубленная 800…830
Опилки древесные 200…400
Пакля 120…160
Панели стеновые из гипса по DIN 1863 600…900
Парафин 870…920
Паркет дубовый 1800
Паркет штучный 1150
Паркет щитовой 700
Паронит (прокладочный материал) 1200
Пемза 400…700
Пемзобетон 800…1600
Пенобетон строительный 600…1200
Пенобетон теплоизоляционный 300…500
Пеногипс 300…600
Пенозолобетон 800…1200
Пенопласт МФП-1 40
Пенопласт ПС-1 100
Пенопласт ПС-4 70
Пенопласт ПХВ-1 и ПВ-1 65…125
Пенопласт резопен ФРП-1 65…110
Пенополистирол 40…150
Пенополистирол «Пеноплекс» 35…43
Пенополиуретан 40…80
Пенополиуретановые листы 150
Пеносиликальцит 400…1200
Пеносиликат 280…1000
Пеностекло 200…400
Пеностекло легкое 100. .200
Пенофол 44…74
Пергамин 600
Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки 1100…1300
Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой 1550
Перекрытие монолитное плоское железобетонное 2400
Перлит 200
Перлит вспученный 100
Перлитобетон 600…1200
Перлитопласт-бетон 100…200
Перлитофосфогелевые изделия 200…300
Песок горный 1500…1600
Песок для строительных работ 1600
Песок кварцевый молотый 1450
Песок перлитовый 50…250
Песок речной мелкий 1500
Песок речной мелкий (влажный) 1650
Песок сухой 1500
Песок туфовый 700…1000
Песок формовочный утрамбованный 1650
Песок шлаковый 800…900
Песч

Удельный вес стали

Удельный вес стали некоторых марок в кг/м3

10

7830

 

 

20

7823

40ХН

7867

30

7817

12ХН2,

}

40

7815

12 X Н3А,

} 7880

50

7812

20ХНЗА

}

60, 70

7810

ЗОХНЗ

7830

30 Г

7812

30ХНВА

7900

40Г, 60Г

7810

ШХ15

7812

15Х

7827

1X13

7750

30Х, 35Х,

}7820

Х17

7720

45Х, 50Х

Х18Н9

7960

40ХС

7735

У10

7810

25СГ,

7800

У12

7790

35СГ

40ХФА

7810

Р18

8690

Примечание. Удельный вес стали различных марок можно приближенно определить, изменяя удельный вес чистого железа (7880) на величину, пропорциональную количеству в %, имеющегося в стали легирующего компонента в соответствии с приведенными ниже значениями поправок на 1% примеси [знак плюс ( + ) – уд. вес увеличивается, знак .минус (-)  – уд. вес уменьшается].

Компонент

Поправка на 1 %
содержания компонента

Действительна до содержания
компонента в % не более

Углерод

– 112

1,2

Марганец

– 16

2,0

Кремний

– 68

5,5

Медь

+ 31

1,5

Никель

+ 2

7. 0

Кобальт

+ 6

7,0

Хром

– 21

3,0

Вольфрам

+ 56

15,0

Алюминий

– 155

4,5

Плотность и удельный вес металлов и их сплавов

Во всех сферах человеческой деятельности применяются изделия из металлов. Металлы в научном смысле представляют собой простые вещества, обладающие специфическими свойствами (металлическим блеском, ковкостью, высокой электропроводностью). В быту и на производстве часто используют их сплавы с другими элементами. Эти затвердевшие расплавы также обычно называют металлами.

Определение и использование плотности

Как известно, чтобы найти плотность вещества, его массу делят на объем. Плотность является физико-химической характеристикой вещества. Она постоянна. Материалы для промышленного производства должны соответствовать этому показателю. Для её обозначения принято использовать греческую букву ρ.

Плотность железа равна 7874 кг/м³, никеля — 8910 кг/м³, хрома — 7190 кг/м³, вольфрама — 19250 кг/м³. Конечно, это относится к твёрдым сплавам. В расплавленном состоянии веществам присущи другие характеристики.

В природе лишь некоторые металлы присутствуют в большом количестве. Удельный вес железа в земной коре 4,6%, алюминия — 8,9%, магния — 2,1%, титана — 0,63%. Металлы незаменимы в большинстве сфер человеческой деятельности. Их производство растёт год от года. Для удобства металлы разделены на группы.

Железо и его сплавы

Чёрными металлами принято называть стали и чугуны разных марок. Сплав железа и углерода считается сталью, если железа не менее 45%, а содержание углерода 0,1%—2,14%. Чугуны, соответственно, углерода содержат больше.

Для получения необходимых свойств сталям и сплавам их легируют (присаживают при переплаве легирующие добавки). Таким образом плавят заданные марки. Все марки металла строго соответствуют определённым техническим условиям. Свойства каждой марки регламентированы государственными стандартами.

В зависимости от состава плотность стали варьируется в диапазоне 7,6—8,8 (г/см³) в СГС или 7600—8800 (кг/м³) в СИ (это видно из таблицы 1). Конечно, сталь имеет сложную структуру, это не смесь различных веществ. Однако присутствие этих веществ и их соединений изменяют свойства, в частности, плотность. Поэтому самыми большими плотностями обладают быстрорежущие стали с высоким содержанием вольфрама.

Цветные металлы и их сплавы

Изделия из бронзы, латуни, меди, алюминия широко применяются на производстве:

  • Обычно бронзы это сплавы меди с оловом, алюминием, свинцом и бериллием. Однако в бронзовом веке, когда удельный вес бронзы в общей массе металлических изделий составлял почти 100%, это были сплавы медь — мышьяк.
  • Сплавы на основе цинка — латуни. В латуни может присутствовать олово, но его количество меньше, чем цинка. Чтобы получить сыпучую стружку, иногда добавляют свинец. Кроме ювелирных сплавов латуни и бронзы, они нужны для деталей машин и морских судов, скобяных изделий, пружин. Некоторые сорта применяют в авиации и ракетостроении.
  • Дюралюминий (дюраль) — сплав алюминия с медью (меди 4,4%) — это высокопрочный сплав. Главным образом применяется в авиации.
  • Титан по прочности превосходит многие марки стали. Одновременно он вдвое легче. Эти качества сделали его незаменимым в большинстве отраслей промышленности. А также он широко применяется в медицине (протезировании). Удельный вес титана в производстве летательных аппаратов достигает 70% от всего выплавляемого в мире. Около 15% титана идёт для химического машиностроения.
  • Серебро и золото — первые металлы, с которыми познакомился человек. За всю историю существования человечества эти металлы, по большей части, шли на ювелирные изделия. И в настоящее время тенденция сохраняется.
  • Вольфрам из-за высокой тугоплавкости незаменим в приборостроении. Большая плотность позволяет применять его, как защиту от радиации.
  • Никель и хром образуют нихром — жаропрочный пластичный сплав, очень долговечный и надёжный.

Различные марки сталей и чугунов, бронз и других металлов имеют разный химический состав и разную плотность. Плотности всех востребованных материалов измерены и систематизированы. Таблицы, содержащие эти данные доступны пользователям. С их помощью можно легко найти массу изделия заданной формы.

Определение массы изделия

Все современные справочные материалы, ГОСТ и технические условия предприятий скорректированы в соответствии с международной классификацией.

Пользуясь справочными таблицами плотностей различных материалов, легко определить их массу. Это особенно актуально, когда предметы тяжёлые или отсутствуют соответствующие весы. Для этого требуется знать их геометрические параметры. Чаще всего узнать требуется массу предмета в форме цилиндра, трубы или параллелепипеда:

  1. Металлические прутки имеют форму цилиндра. Зная диаметр и длину, легко узнать массу. Масса равна плотности, умноженной на объём. Находим объём предмета. Он получается умножением площади сечения на длину. Площадь круга, зная диаметр, определить несложно. Диаметр в квадрате умножается на 3,14 (число пи), делится на 4.
  2. Массу трубы получаем аналогично. При нахождении площади берём разницу между внешним и внутренним диаметром сечения.
  3. Чтобы определить массу листа, блюма, сляба или прутка прямоугольного сечения, определяем объём, перемножая длину, высоту и толщину. Умножаем на плотность из справочника.

При таких вычислениях всегда допускается маленькая погрешность, ведь формы не идеальны. На практике ей можно пренебречь. Производители металлоизделий разработали специальные калькуляторы вычисления массы для пользователей. Достаточно ввести уникальные размеры в соответствующие окна и получить результат.

Что такое удельный вес

Удельным весом называют плотность, умноженную на ускорение свободного падения (силу тяжести) или отношение веса тела к его объёму. Путать его с плотностью недопустимо. Однако часто это происходит из-за смешения понятий массы и веса. Вес тела, а следовательно и удельный вес, изменяется в зависимости от силы тяжести. Он не является постоянной величиной. В зависимости от места, где находится предмет, он имеет разные значения. Эта физическая величина будет разной даже в разных точках Земли. Ускорение свободного падения на экваторе больше, чем на полюсах. Масса и плотность постоянны.

К примеру, можно вычислить удельный вес серебра. На Земле эта величина будет составлять 10500 кг/м³ (плотность чистого металла). Умножив на 9,81м/с2 (сила тяжести), можно получить 103005 Н/м³. А на Луне 10500 кг/м³ умножается на 1,62м/с2 (сила тяжести на Луне). Результат уже другой — 17,01Н/м³. В кабине корабля, вращающегося вокруг Земли — невесомость, ускорение равно нулю. Следовательно, и вес любого материала здесь ноль.

Все значения будут разными. Самое большое значение будет в первом случае, потому что на Земле ускорение свободного падения имеет самое большое значение. В невесомости вещь не весит ничего. Плотность одного и того же материала в любом месте будет одинаковой. Она является константой.

Для того, чтобы составить таблицы удельного веса металлов на различных планетах (или в других условиях), необходимо знать ускорение свободного падения и плотность.

Перевозки изделий из металлов

В системе грузоперевозок задействовано такое понятие, как «объёмный вес». Если масса предмета в одном кубическом метре 167 кг, то такой вес считается физическим, а если меньше — объёмным. Например, масса куба стали углеродистой — 7750 кг. Другими словами, объёмный вес стали 7750 кг. Эти расчёты нужны, чтобы определить, какой объем займёт перевозимый груз.

Однако в зависимости от того, какие металлические изделия перевозятся, объем будет меняться. Предположим, что есть несколько различных метизов одной и той же марки стали. По идее, они обладают одинаковой плотностью. Однако слитки, крупносортные изделия и бунты проволоки обладают различным объёмом, а следовательно, при их перевозке займут больше или меньше места на транспорте. Таким образом, они обладают разным объёмным весом. При любых условиях кубометр стали больше 167 кг, следовательно, его не назовёшь объёмным.

404 – Страница не найдена

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Актау и Мангистау
  • Актобе и область
  • Алматы
  • Архангельск
  • Астрахань и область
  • Атырау и область
  • Баку
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брест и область
  • Брянск и область
  • Буйнакск
  • Владивосток
  • Владикавказ и область
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж и область
  • Горно Алтайск
  • Грозный
  • Гудермес
  • Екатеринбург
  • Ереван
  • Ессентуки
  • Железнодорожный
  • Иваново и область
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград и область
  • Калуга
  • Караганда и область
  • Кемерово
  • Киев и область
  • Киров и область
  • Китай
  • Костанай и область
  • Кострома и область
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Крым
  • Курган и область
  • Курск
  • Липецк и область
  • Магадан и область
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Минск и область
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Назрань
  • Нальчик
  • Нефтекамск
  • Нижневартовск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новороссийск
  • Новосибирск и область
  • Новочеркасск
  • Нур-Султан
  • Омск и область
  • Орел и область
  • Оренбург
  • Павлодар и область
  • Пенза и область
  • Пермь
  • Петропавл. Камчатский
  • Петропавловск
  • Псков
  • Пятигорск
  • Ростов на Дону
  • Рязань и область
  • Самара
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Семей
  • Сергиев Посад
  • Смоленск и область
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар
  • Таганрог
  • Тамбов и область
  • Ташкент
  • Тверь и область
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Узбекистан
  • Улан Удэ
  • Ульяновск
  • Уральск
  • Уфа
  • Ухта
  • Хабаровск
  • Ханты Мансийск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чехов
  • Шымкент
  • Электроугли
  • Элиста
  • Южно Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль

плотность кг см3, удельный вес и другие технологически свойства

Термин «сталь» используется в металлургии и означает смесь железа с углеродом, количество которого варьируется от 0,03% до 2,14% по массе.

Если содержание углерода в железе превышает указанную верхнюю границу, тогда материал теряет свои ковкие свойства, и работать с ним можно только путем литья.

Общие свойства

Не нужно путать сталь с железом, которое представляет собой твердый и относительно пластичный металл, имеет атомный диаметр 2,48 ангстрема, температуру плавления 1535 °C и температуру кипения 2740 °C. В свою очередь, углерод является неметаллом с атомным диаметром 1,54 ангстрема, мягкий и хрупкий в большинстве своих аллотропных модификаций (исключение составляет алмаз). Диффузия этого элемента в кристаллической структуре железа возможна благодаря разнице в их атомных диаметрах. В результате такой диффузии образуется этот материал.

Главным отличием железа от стали является процентное содержание углерода, которое было указано выше. Материал может иметь различную микроструктуру в зависимости от той или иной температуры. Она может находиться в следующих структурах (для большей информации посмотрите фазовую диаграмму железо-углерод):

  • перлит;
  • цементит;
  • феррит;
  • аустенит.

Материал сохраняет свойства железа в своем чистом состоянии, однако добавка углерода и других элементов, как металлов, так и неметаллов, улучшает ее физико-химические свойства.

Существует много видов стали в зависимости от добавляемых в нее элементов. Группу углеродных сталей образуют материалы, в которых углерод является единственной добавкой. Другие специальные материалы получают свои названия благодаря своим основным функциям и свойствам, которые определяются их структурой и добавленными дополнительными элементами, например, кремниевые, цементирующие, нержавеющие, структурные сплавы и так далее.

Как правило, все материалы с добавками объединяются под одним названием — специальные стали, которые отличаются от обычных углеродных сталей, а последние служат базовым материалом для изготовления специальных материалов. Такое разнообразие данного материала по его характеристикам и свойствам привело к тому, что сталь начали называть «сплав железа и другой субстанции, которая повышает его твердость».

Компоненты металла

Два основных компонента стали встречаются в изобилии в природе, что благоприятствует ее производству в крупных масштабах. Разнообразие свойств и доступность этого материала делает его пригодными для таких отраслей промышленности, как машиностроение, производство инструментов, строительство зданий, внося свой вклад в индустриализацию общества.

Несмотря на свою плотность (удельный вес стали кг м3 составляет 7850, то есть масса стали объемом 1 м³ равна 7850 килограмм, для сравнения плотность алюминия 2700 кг/м3) она используется во всех секторах индустрии, включая аэронавтику. Причинами ее такого разнообразного применения являются как податливость и в то же время твердость, так и ее относительно низкая стоимость.

Добавки и их характеристика

Специальная классификация сталей определяет наличие конкретного элемента в ее составе и его процентное содержание по массе. Элементы добавляются в сплав с целью придания последней специфических свойств, например, увеличения ее механической выносливости, твердости, устойчивости к износу, способности к плавлению и другие. Ниже приведен список наиболее распространенных добавок и эффектов, которые они вызывают.

  • Алюминий: добавляется в концентрациях, близких к 1%, для повышения твердости сплава, а при концентрациях меньше 0,008% как антиокислитель для жаростойких материалов.
  • Бор: при малых концентрациях (0,001—0,006%) увеличивает прокаливаемость материала, не снижая ее способность подвергаться механической обработке. Используется в материалах низкого качества, например, при производстве плугов, проволоки, обеспечивая ее твердость и ковкость. Используется также в качестве ловушек для азота в кристаллической структуре железа.
  • Кобальт. Уменьшает закаливаемость и приводит к упрочнению материала и увеличению его твердости при высоких температурах. Увеличивает также магнитные свойства. Используется в жаропрочных материалах.
  • Хром: благодаря образованию карбидов придает стали прочность и сопротивляемость высоким температурам, увеличивает коррозионную стойкость, увеличивает глубину формирования карбидов и нитридов при термохимической обработке, используется в качестве твердого нержавеющего покрытия для осей, поршней и так далее.
  • Молибден увеличивает твердость и коррозионную стойкость для аустенитных материалов.
  • Азот добавляется для облегчения образования аустенита.
  • Никель делает аустенит стабильным при комнатной температуре, увеличивая твердость материала. Используется в жаростойких сплавах.
  • Свинец образует маленькие глобулярные образования, которые повышают способность к механической обработке стали. Этот элемент обеспечивает смазку материала при процентном содержании от 0,15% до 0,30%.
  • Кремний увеличивает закаливаемость и стойкость к окислению материала.
  • Титан стабилизирует сплав при высоких температурах и увеличивает его сопротивляемость окислению.
  • Вольфрам образует вместе с железом стабильные и очень твердые карбиды, которые остаются устойчивыми при высоких температурах, 14—18% этого элемента позволяет создать режущую сталь, которую можно применять со скоростью в три раза больше, чем обычную углеродную сталь.
  • Ванадий увеличивает сопротивляемость окислению материала и формирует сложные карбиды с железом, которые увеличивают сопротивление усталости.
  • Ниобий придает твердость, пластичность и ковкость сплаву. Используется в структурных материалах и автоматике.

Примеси в сплаве

Примесями называются элементы, которые нежелательны в составе стали. Они содержатся в самом материале и попадают в него в результате плавки, так как содержатся в горючем топливе и в минералах. Необходимо уменьшать их содержание, поскольку они ухудшают свойства сплава. В том случае, когда их удаление из состава материала является невозможным или дорогим, тогда стараются сократить их процентное содержание до минимума.

Сера: ее содержание ограничивается 0,04%. Элемент образует сульфиды вместе с железом, которые, в свою очередь, совместно с аустенитом образуют эвтектику с низкой температурой плавления. Сульфиды выделяются на границах зерен. Содержание серы резко ограничивает возможность термо- и механообработки материалов при средних и высоких температурах, поскольку приводит к разрушению материала по границам зерен.

Добавки марганца позволяют контролировать содержание серы в материалах. Марганец имеет большее родство с серой, чем железо, поэтому вместо сульфида железа образуется сульфид марганца, имеющий высокую температуру плавления и хорошие пластические свойства. Концентрация марганца должна быть в пять раз больше, чем концентрация серы, для обеспечения положительного эффекта. Марганец также увеличивает способность к механической обработке сталей.

Фосфор: максимальный предел его содержания в сплаве составляет 0,04%. Фосфор вреден, поскольку растворяется в феррите, уменьшая тем самым его пластичность. Фосфид железа вместе с аустенитом и цементитом образует хрупкую эвтектику с относительно низкой температурой плавления. Выделение фосфида железа на границах зерен делает материал хрупким.

Механические и технологические характеристики стали

Очень тяжело определить конкретные физические и механические свойства стали, поскольку число ее видов разнообразно ввиду различного состава и термической обработки, которые позволяют создавать материалы с широким разнообразием химических и механических характеристик. Такое разнообразие привело к тому, что производство этих материалов и их обработку начали выделять в отдельную отрасль металлургии — черную металлургию, отличающуюся от цветной металлургии. Однако общие свойства для стали привести можно, они представлены в списке ниже.

  • Объемный вес стали, то есть масса 1 м³, составляет 7850 кг. Плотность стали г см3 составляет, таким образом, 7,85.
  • В зависимости от температуры материал можно гнуть, вытягивать и плавить.
  • Температура плавления зависит от типа сплава и процентного содержания добавок. Так, чистое железо плавится при температуре 1510 °C, в свою очередь, сталь имеет точку плавления, равную 1375 °C, которая увеличивается по мере увеличения процентного содержания углерода и других элементов в ней (исключение составляют эвтектики, плавящиеся при более низких температурах). Быстрорежущая сталь плавится при температуре 1650 °C.
  • Кипит материал при температуре 3000 °C.
  • Это стойкий к деформациям материал, твердость которого повышается при добавлении других элементов.
  • Обладает относительной ковкостью (с помощью него можно получать тонкие нити путем волочения — проволоку), а также пластичностью (можно получать плоские металлические листы толщиной 0,12—0,50 мм — жесть, которая обычно покрывается оловом для предотвращения окисления).
  • Перед использованием термического воздействия сплав проходит механическую обработку.
  • Некоторые композиты обладают памятью формы и деформируются на величину, превосходящую предел текучести.
  • Твердость стали варьируется между твердостью железа и твердостью структур, которые получаются с помощью термических и химических процессов. Среди них наиболее известной является закалка, применяемая к материалам с высоким содержанием углерода. Высокая поверхностная твердость стали позволяет ее использовать в качестве режущего инструмента. Для получения этой характеристики, которая сохраняется до высоких температур, в сталь добавляют хром, вольфрам, молибден и ванадий. Измеряют твердость металла по бринеллю, викерсу и роквеллу.
  • Обладает хорошими литейными свойствами.
  • Способность подвергаться коррозии является одним из основных недостатков стали, поскольку окисленное железо увеличивается в объеме и приводит к возникновению трещин на поверхности, что, в свою очередь, еще сильнее ускоряет процесс разрушения. Традиционно металл защищали от коррозии с помощью различных поверхностных обработок. Кроме того, некоторые составы стали устойчивы к окислению, например, нержавеющие материалы.
  • Обладает высокой электропроводностью, которая не сильно изменяется в зависимости от состава сплава. В воздушных линиях электропередач чаще всего используют алюминиевые проводники, которые покрываются стальной рубашкой. Последняя обеспечивает необходимую механическую прочность проводам, а также способствует более дешевому их производству.
  • Используется для производства искусственных постоянных магнитов, поскольку намагниченная сталь не теряет свою магнитную способность до определенной температуры. При этом структура стали феррит обладает магнитными свойствами, в то время как структура аустенит не является магнитной. Магниты на основе стали для стабилизации структуры феррита содержат, как правило, около 10% никеля и хрома.
  • С увеличением температуры изделие из этого материала увеличивает свою длину. Поэтому если в той или иной конструкции существуют степени свободы, то тепловое расширение не является проблемой, если же таких степеней свободы не существует, то расширение стали приведет к появлению дополнительных напряжений, которые нужно учитывать. Коэффициент теплового расширения стали близок к таковому для бетона. Этот факт делает возможным их совместное использование в конструкциях различного типа, такой материал получил название железобетон.
  • Это негорючий материал, однако его фундаментальные механические свойства быстро ухудшаются под воздействием открытого огня.

виды металла и формы исполнения, марки изделий и вычисление массы 1 м2

Из всех прокатных изделий металлургии проще всего определить вес стального листа: формула для нахождения объёма прямоугольного параллелепипеда, каковым является пластина, известна из курса начальной школы: длина, ширина, высота. Остаётся умножить полученное произведение на плотность металла, и будет получен расчётный вес. Но в некоторых случаях такая схема вычислений не срабатывает.

Зависимость веса от размеров

При закупках листового металла приходится оперировать с массой отдельных пластин, если их приобретают по количеству или общим весом стальной поверхности, которую требуется построить. Такая необходимость связана не только с установлением цены, но и с наймом подъёмной техники при выполнении погрузоразгрузочных работ. Обычно вычисления делают калькулятором в последовательности:

  • устанавливают удельный вес материала листа — если это сталь, то плотность составляет 7,85 т/м3;
  • определяют объём единичной пластины и умножают на их количество, или общую площадь металла — на толщину;
  • конечный результат — расчётный вес стали получают по формуле Р = V *7,85 с размерностью в тоннах, если величины принимались в метрах.

Материалы для листового металла

Плоский прокат применяется во многих отраслях промышленности — как в несущих конструкциях, так и в декоративно-отделочных целях. Помимо стали, в качестве сырья для его производства используют:

  • алюминий;
  • медь;
  • цинк;
  • сплавы.

Часто металлические листы применяют в качестве кровли, скрепляя пластины между собой фальцами вручную или посредством инструментов. Все перечисленные материалы пригодны для этой цели. Кроме цинка, который в чистом виде не используют: его напыляют на сталь, или сплавливают с медью и титаном — получают так называемый титаноцинк. ‘

Естественно, что вес изделий каждого металла будет значительно отличаться, потому как плотность алюминия 2,72, меди 8,3―8,9, цинка — 7,13, титана 4,51 т/м3.

Разновидности стали плоского проката

Благодаря отличным конструкционным свойствам, плоский прокат сплавов железа получил повсеместное распространение. Существует несколько параметров, по которым разделяют листовую сталь:

  • толщина — тонкие пластины 0,35―3,99 мм и толстые свыше четырёх до 160 мм;
  • технология — холодно- и горячекатаные с маркировками ХК, ГК, оцинкованные, нержавеющие и просечно-вытяжные листы;
  • назначение — электротехническая, судостроительная, броневая, котельная, жаропрочная и другие виды стали;
  • профиль бывает прямым, штампованным или гофрированным, в том числе под кровельную черепицу.

Применяется плоский прокат преимущественно в машиностроении и возведении сооружений. Требования к листовому металлу определяются условиями, в которых он будет употребляться.

Особенности стальных листов

На практике чаще всего пользуются классификацией по признаку технологии изготовления. Краткая характеристика плоского проката стали:

  1. Оцинкованный тип изготавливают из одноимённых металлов. Феррооснову покрывают элементом Zn полностью или с одной стороны. Выпускают несколько видов: профнастил, гладкий лист и гофрированный.
  2. Холоднокатаный сорт — это пластины и полосы из сталей Ст10―Ст45 толщиной от нескольких микрон до 3 мм. Поставляется от изготовителя в рулонах и листах с обрезанным краем.
  3. Горячекатанный толстолистовой прокат изготавливают из марок Ст0―Ст5. Выпускают и тонкие пластины размером 0,5―3,9 мм.
  4. Просечно-вытяжной (ПВЛ) сорт получают способом одновременных операций: на лист наносят надрезы и удлиняют его — образуются ячейки. За счёт такой технологии вес плоского проката уменьшается на 70% против цельного изделия.
  5. Рифлёный тип обеспечивает гладкому листу свойство противоскольжения. Изготавливается из обычной углеродистой стали Ст0―Ст3, часто выпускают декоративные изделия из нержавейки. Ромбические или чечевичные выступы составляют 0,1―0,3 толщины листа и наносятся в виде рисунка. Размеры рифлений 30х70 с промежутками между ними до 20―30 мм.

Выступы увеличивают вес листового металла. Таблица массы гладкого проката и двух типов рифлёного приведена ниже. Значения указаны через дробь для пластин: без выступа, с рифлениями чечевица, ромб:

Сталь листовая Вес 1 м², выраженный в килограммах
Толщина металла в миллиметрах — 3 23,55/24,15/―
4 31,4/32,2/33,5
5 39,25/40,5/41,8
6 47,1/48,5/50,1
8 62,8/64,9/66,8
10 78,5/―/―

В таблице приведена расчётная масса из условий: плотность стали 7,85 т/м3, размеры и расстояния между выступами усреднены. Высота рифления — 0,2 от толщины гладкого листа.

Страница не найдена – Китай Гуаньюй трубка из нержавеющей стали

  • О нас
    • О нас
    • Сертификаты
    • Производственное оборудование
    • Испытательное оборудование
    • Качество и контроль
    • Почему вы должны выбрать нас?
    • FAQ Часто задаваемые вопросы
  • Продукты
    • Нержавеющая сталь марок
    • Размеры трубок из нержавеющей стали
    • Размер трубы из нержавеющей стали
    • Характеристики труб из нержавеющей стали
    • Механические свойства нержавеющей стали
    • Трубки теплообменника
    • U-образная трубка из нержавеющей стали
    • П-образные гибкие трубы из никелевого сплава
    • Сварная труба из нержавеющей стали
    • Полый стержень из нержавеющей стали
    • Капиллярная трубка
    • Трубка конденсатора
    • Инструментальные трубки
    • Витые трубки
    • Овальная труба из нержавеющей стали
    • Трубы перегревателя Трубы перегревателя Котельная труба
  • Нержавеющая сталь
    • Труба из нержавеющей стали 304
    • Труба из нержавеющей стали 304H
    • Трубка из нержавеющей стали 304L
    • Трубки из нержавеющей стали 309S
    • Труба из нержавеющей стали 310S
    • Трубки из нержавеющей стали 316L
    • Трубка из нержавеющей стали 316Ti
    • Труба из нержавеющей стали 317L
    • 321 Трубка из нержавеющей стали
    • TP347H Труба из нержавеющей стали
    • 17-4 PH Нержавеющая сталь 630
    • Труба из нержавеющей стали 904L
    • 254 SMo Tubing 254SMo Pipe
    • Труба из нержавеющей стали 409L
    • 410 Трубка из нержавеющей стали
    • Трубки из нержавеющей стали 410S
  • Дуплексная сталь
    • Дуплексная стальная труба
    • S31803 Труба из нержавеющей стали
    • 2205 Двойная труба S32205
    • S32304 Трубы из нержавеющей стали
    • S32101 Дуплексная стальная труба
    • 2507 Труба Super Duplex | 2507 Супердуплексная трубка
    • S32750 Труба Super Duplex
    • S32760 Труба из нержавеющей стали
  • Никелевый сплав
    • Труба из никелевого сплава Труба из никелевого сплава
    • Incoloy Tubes Трубки из сплава инколой
      • A286 Нержавеющая сталь A286 Сплав
      • Incoloy 800 Tubing Alloy 800 Труба N08800 Бесшовные трубы
      • Инколой

Расчет веса стальных стержней TMT в связке

Арматура

TMT поставляется в виде U-образных или прямых стержней. Длина стержней TMT 40 футов.

В большинстве случаев инженеры-строители, подрядчики рекомендуют покупать стержни TMT штучно, связками или тоннами. Размеры также различаются в зависимости от структуры здания. Например, для основной плиты требуются стержни 10 мм / 12 мм, для распределения будет 8 мм / 10 мм для балки, это будет 16 мм и 12 мм в зависимости от пролета.

Несколько важных моментов относительно веса стержня TMT

  • Стандартная длина стержней – 12 метров
  • Согласно IS 1786: 2008 допуск стержней TMT должен соответствовать директиве IS
  • стержни TMT, изготовленные различных диаметров
    • 8 мм | 10 мм | 12 мм | 16 мм | 20 мм | 25 мм | 28 мм | 32 мм
  • Прутки TMT Вес можно объяснить в килограммах или центнеров или тонн
    • 1 центнер = 100 кг | 1 тонна = 1000 кг

Если вы хотите узнать секционный вес стержней TMT, вот базовый расчет для справки

Размер стержня TMT (в мм) Вес стержня TMT в кг / м
Shyam Steel flexiSTRONG TMT Bar 5. 5 мм 0,186
Shyam Steel flexiSTRONG TMT стержень 6 мм 0,222
Shyam Steel flexiSTRONG TMT стержень 8 мм 0,395
90STRON3 9017 TMT стержень Shyam Steel flexiSTRONG TMT Bar 12 мм 0,890
Shyam Steel flexiSTRONG TMT Bar 16 мм 1.580
Shyam Steel flexiSTRONG TMT Bar 20 мм 2.470
Shyam Steel flexiSTRONG TMT Bar 25 мм 3.850
Shyam Steel flexiSTRONG TMT Bar 28 мм 4.830
Shyam Steel flexiSTRONG 9024 9024 мм 6,38 штук для стержней TMT в комплекте

9017
Размер стержня TMT в мм Длина стержня TMT частей стержня TMT в связке
8 12 10 12 7
12 12 5
16 12 3
20 12 9
28 12 1
32 12 1

Получите последнюю цену на стержни TMT лучшего качества: Последняя цена на стержни TMT

Калькулятор веса – WS STAHL

ВЕСОВЫЙ КАЛЬКУЛЯТОР

Пруток стальной круглый (цельный)

 

Шестигранный стальной стержень (цельный)

 

Квадратный / плоский стальной пруток (цельный)

 

Круглая труба

 

Квадратная / прямоугольная труба

 

ВЕСОВЫЕ ТАБЛИЦЫ

Стальные круглые, квадратные и шестиугольные (вес в кг / м)

Плоский стальной (вес в кг / м)

Как рассчитать вес стальных прутков?

Мы знали, что D² / 162. 2 формула для расчета веса круглого стержня в кг / м. Но как насчет веса стальной пластины или неправильной формы?

По сути, любой расчет удельного веса подпадает под эту широкую формулу

Удельный вес = Объем X Плотность

Удельный вес стальных прутков

Из приведенной выше формулы, Удельный вес стального стержня = Объем стального стержня X Плотность стального стержня

Мы знаем Площадь круга = πr 2 (где R = D / 2) = πD 2 /4

Следовательно, удельный вес стали на метр = Площадь стали X Плотность стали X Длина стержня

= π (D 2 /4) x 7850 кг / м 3 x 1 м
= 3.14 D 2 /4 X 7850 X 1
= (6162,25 D 2 ) / (1000 2 ) (поскольку диаметр в мм преобразуется в м -> 1 м = 1000 мм)
= D 2 / 162,2

Следовательно, Формула удельного веса стального прутка на метр D 2 / 162,2

—————————————————–

Пример расчета стального стержня

Каков вес стержня длиной 5 м и диаметром 16 мм?

Удельный вес стального стержня = D 2 /162. 2 X Длина стержня = (16 2 ) / 162,2 X 5 м = 7,89 кг

—————————————————–

Как рассчитать вес плоского стального прутка?

Используя приведенную выше широкую формулу,

Удельный вес листа = Площадь x Плотность стали x Толщина

Пример

Каков вес плиты размером 5 х 2 м и толщиной 12 мм?

Вес пластины = (5 x 2) x 7850 x 0,012 = 942 кг

Стальной пруток – таблица веса

Здесь мы перечислили диаграмму веса стальных стержней, которые часто используются при армировании.

Диаметр стержня Вес, кг / м
8 0,394
10 0,616
12 0,887
16 1,578
20 2,466
25 3,853
32 6.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *