Виды брикетов или «на вкус и брикет товарища нет».

Когда речь идет о брикетах, некоторые люди с порога спрашивают: «дайте нам брикеты pini-key», или «мы в прошлом году брали круглые брикеты, есть в наличии?». Человек же, который впервые знакомится с брикетами, хочет узнать, какие лучше, в чем разница, и на каких брикетах остановить свой выбор.

С этим выбором мы и постараемся помочь вам в этой статье. И дело не в лучше/хуже, а в том, какие функции и особенности у каждого вида брикетов.

Начнем с того, что брикеты бывают двух видов: древесные и торфяные.  Торфяные брикеты в большинстве случаев используются для поддержки тепмературы. То есть, разогревши  котел дровами или древесными брикетами, удобно закинуть на ночь торфяные, которые будут поддерживать температуру продолжительное время.

Древесные брикеты, в свою очередь, также делятся на три вида: Pini-Key, RUF и Nestrо. Скорее всего, вы встречали эти разновидности брикетов, просто не вникали в название, или же не задумывались о принципиальном различии этих видов. Попробуем  с этим разобраться.

Начнем с брикетов Pini-Key, которые зачастую покупатели описывают, как «брикеты с отверстием». Для чего же оно нужно? В эту пустоту быстрее попадает кислород, в связи с чем эти брикеты быстрее загораются, быстрее нагревают помещение, но и быстрее сгорают.

В отличии от них, брикеты RUF ( прямоугольные) и Nestrо (цилиндрической формы) требуют больше времени на разогрев помещения. Зато они дольше горят, и теплоотдача у них больше. Но, повторимся! Это не значит, что какие-то брикеты лучше, а какие-то хуже. Одним словом, брикеты р а з н ы е. И в этом их особенность и результативность.

Отдельное недоумение вызывают у покупателей топливные пеллеты, которые на вид похожи на крошечные брикеты Nestro. Стоит сказать несколько слов и о них.

Топливные гранулы, или пеллеты – это то же биотопливо, что и брикеты, но с небольшим условием. Для использования пеллетов необходим специальный, так называемый, гранульный котел.

    В заключение можно сказать, что актуальность топливных брикетов и их спрос растет вместе с ценами на уголь и дрова. Все больше и больше людей переходит на этот простой и дешевый, но вместе с тем, выгодный и результативный вид топлива.

И, действительно, на вкус и брикет товарища нет. В зависимости от некоторых факторов, таких, как вид печи, каждый человек находит для себя, так сказать, золотую середину. То ли это совместное использование нескольких видов древесных брикетов. Или же, кто-то выбирает древесные и торфяные. Какой бы вид не выбрали покупатели, все остаются довольны.

Что делать, если я никогда не топил брикетами? Какие выбрать? Оптимальным решением будет следующее. Купить «на пробу» несколько упаковок. И после этого вы будете уверенны в том, на каких брикетах остановить свой выбор. Ведь кому-то «нравятся» брикеты Nestro, другим же – Ruf. Кто-то предпочитает топить только торфяными, кто-то установил пеллетный котел. Кто-то использует древесные брикеты, и жар поддерживает углем. Вариантов – множество. Но, как говорится, собственный опыт – это самое важное.

Поэтому, добро пожаловать за брикетами!

Напоминаем, что купить их можно у нас на сайте, в магазине, или свяжитесь с нами по телефону:

067 482 33 38                        073 218 48 76

Топливные брикеты: виды, отличия и преимущества

Несмотря на повсеместную прокладку газовых магистралей, в России по-прежнему много населенных пунктов и мест, где газа попросту нет. Людям приходится пользоваться альтернативными источниками тепла, например, твёрдотопливными котлами. Данные агрегаты работают на дровах, но в последнее время для них стали выпускаться более современные виды топлива – это топливные брикеты для топки печей. Давайте рассмотрим их более подробно и выясним их достоинства и недостатки.

Дмитрий Майоров

Источник: Unsplash

Твёрдосплавные котлы работают на различных видах топлива, но одним из самых экологически безвредных и недорогих энергоносителей для них являются брикеты.

Содержание статьи

Такое топливо, как дрова и уголь, всё увереннее вытесняют отопительные брикеты, для изготовления которых используют отходы пищевой, легкой и деревообрабатывающей промышленности.

И с экономической, и с экологической точки зрения прессованные брикеты гораздо выгоднее, ведь при весьма доступной цене, они обладают очень высокой энергоэффективностью и выделяют минимум углекислого газа.

В зависимости от вида отходов, брикеты бывают древесными, каменноугольными, торфяными и спрессованными из лузги подсолнечника или соломы.

Преимущества использования топливных брикетов

Изготавливаются такие брикеты в основном из отходов отраслей лесообрабатывающих, сельскохозяйственных производств. Поэтому считаются экологически чистыми и энергосберегающими материалами.

Получают топливо в брикетах в результате прессования различных природных материалов. Что обеспечивает увеличение времени горения и отдачи тепла за счет более плотной структуры, чем у дров.

Благодаря минимальному содержанию сажи, которая засоряет дымоходы, использование брикетов позволяет бережней относиться к оборудованию отопительной системы.

При соблюдении технологии производства, одним из этапов которого является сушка, и правильном хранении, брикеты имеют незначительную влажность. Это способствует эффективному горению и большей теплоотдачи.

Рекомендуется не допускать превышение допустимой влажности. Это может сказаться на качестве продуктивного горения брикета. При значительном намокании он может сильно расслоиться и будет бесполезным для использования.

Виды самых эффективных топливных брикетов для отопления

У топливных брикетов, продающихся в России, одинаковое назначение – обогревать помещения с помощью камина, печи, котла. Это своеобразная альтернатива дровам или углю.

Но отдельные брикеты могут отличаться по своему составу, длительности горения и объему отдачи тепла, степени остатка зольности, количеству, выделяемой сажи, и других важных факторов, от которых зависит цена на него.

Брикеты выпускаются в 3-х основных формах:

1. цилиндр с отверстием и без него;
2. прямоугольник в виде кирпича;
3. квадрат или шестигранник с отверстием по длине брикета.

Такие формы способствуют сокращению занимаемой площади при хранении или транспортировке.

Для того чтобы выбрать наиболее качественное и доступное топливо, рассмотрим несколько видов популярных в народе брикетов, их основные достоинства и недостатки.

Торфяные брикеты

• Для изготовления топлива используется низовой торф. Выпускается в форме высушенных и спрессованных кирпичиков.
• Высокая плотность обеспечивает горение в течение 12 часов.
• Экологичность природного состава не допускает попадание в воздух токсичных и вредных веществ при сгорании.
• Для предотвращения возгорания брикетов, места для хранения необходимо организовывать на удаление от источников огня.

Угольные брикеты

• Цена таких брикетов относительно невысокая благодаря несложному процессу производства.
• Для формирования брикетов используется бурый, древесный уголь и антрацит. В качестве связующего компонента служит смола, сода, глина, известь.
• Имеют обычно цилиндрическую форму с одним или несколькими сквозными отверстиями.
• Топливо, в зависимости от вида угля, отдает тепло с различной интенсивностью, при этом более эффективным считаются брикеты из антрацита.
• При сгорании выделяется незначительное количество сажи. 
• Данный вид топлива не рекомендуется для розжига мангалов и барбекю.

Топливные брикеты из опилок

• Такие брикеты обладают почти одинаковыми свойствами с обычными дровами, так как состоят из опилок различной древесины.
• Однако продолжительность горения, за счет высокой плотности, увеличивается в два раза.
• Выпускаются в разнообразных формах.
• Чаще используется для отопления жилых частных домов и для приготовления пищи.
• Брикеты из опилок боятся влажности, поэтому при покупке важно наличие полиэтиленовой обертки.

Топливные брикеты из соломы

• Солома, оставшаяся после переработки сельскохозяйственных культур, подвергается тщательной очистке от мусора и почвы, просушивается, измельчается и формируется в брикеты.
• Выпускается в виде кирпичика, цилиндра, многогранника с отверстием.
• Имеет степень теплоотдачи идентичную топливу из опилок.
• «Соломенные дрова» абсолютно безопасны для приготовления пищи и отопления частной недвижимости.

Топливные брикеты из лузги подсолнечника

• Брикеты из шелухи семян подсолнечника способны обогревать жилое помещение до восьми часов.
• По сравнению с торфяными, они не такие эффективные, но для использования в домашнем хозяйстве и отопления небольшого дома подойдут.
• Продаются в форме цилиндров, шестигранников с отверстием и без них, кирпичиков.
• Основное достоинство топлива из лузги – совсем небольшой процент зольности (около 7%).
• Топливо из подсолнечника сильно боится влаги, крошится при длительном воздействии. Поэтому при хранении соблюдайте герметичность упаковки.

Читайте наш канал о даче, саде и огороде в Viber или Telegram!

youtube

Нажми и смотри

Теплотворная способность био- и топливных брикетов, биомасса/опилки/уголь/древесный уголь

---

Что такое теплотворная способность

Технология получения брикетов в качестве вида топлива широко используется во многих странах как в бытовых, так и в промышленных целях.

Брикетная технология, как важная система переработки сельскохозяйственных и промышленных отходов, всегда способствовала компенсации лесного и ископаемого топлива, проблемам обращения с биологическими отходами и сокращению токсичных выбросов от неполной карбонизации, помимо развития производства энергии.

В настоящее время обычно используются брикеты из биомассы. уголь и древесный уголь и др.

Важной характеристикой топливного брикета является его теплотворная способность, согласно Словарю по машиностроению (2014 г. ), теплотворная способность топлива (или теплота сгорания, или теплота сгорания, или теплота сгорания) составляет определяется как «энергия, выделяемая на единицу массы топлива при полном сгорании с кислородом». Кратко для краткости, то есть количество энергии (на кг), которое он выделяет при сгорании.

Теплотворная способность определяет эффективность карбонизации брикета и теплотворную способность.

Хотя брикеты, как и большинство видов твердого топлива, оцениваются по массе или объему, а также по простоте обращения, рыночные силы устанавливают цену на каждое топливо в зависимости от его энергетической ценности.

Таким образом, теплотворная способность может использоваться для оценки конкурентоспособности переработанного топлива из биомассы в данной рыночной ситуации. Однако себестоимость брикетов не зависит от их теплотворной способности.

Влага

Вода и минеральные вещества в брикетах негорючие. При горении брикета горючие материалы окисляются кислородом, в результате чего выделяется тепловая энергия. Для нагревания воды до температуры кипения и ее испарения требуется энергия.

Теплотворная способность топлива быстро снижается с увеличением содержания влаги, что неблагоприятно для установки, использующей в качестве топлива биомассу.

Диаграмма 1: Влияние влаги на теплотворную способность (кДж/кг)

Влажность (%)	5	8	11	15	20
Кукурузная солома	15422	14661	14280	13330	12569
Хлопковая солома	15945	15167	14773	13808	13021
Пшеничная солома	15438	14681	14301	13355	12598
Ветка тополя	13995	13259	12912	12042	11347
Сосна Массон	18372	17439	17050	15937	15054
Береза ​​	16945	16125	15715	14686	13870
Коровий навоз	15380	14585	14209	13263	11678

Типы материалов

На теплотворную способность брикета влияет его элементный состав, особенно содержание углерода, водорода и кислорода. Различные виды материала имеют разный элементный состав; следовательно, они имеют разную теплотворную способность.

Как и древесина, древесные брикеты, изготовленные из хвойных пород (более смолистые породы хвойных пород), имеют более высокую теплотворную способность, чем лиственные деревья (менее смолистые лиственные породы).

Процесс брикетирования не увеличивает теплотворную способность базовой биомассы и других материалов.

Тем не менее, для повышения удельной теплотворной способности и воспламеняемости брикета при брикетировании можно использовать определенные добавки (например, древесный уголь и уголь в очень мелкой форме или от 10 до 20% угольной мелочи) без ухудшения качества.

Характеристики горения брикетов также зависят от типа сырья, уровня плотности и используемой формы.

Таблица теплотворной способности

Высшая теплота сгорания или высшая теплотворная способность измеряет общее количество тепла/энергии, которое будет произведено при сгорании брикетного топлива. Однако часть этого тепла запирается в виде скрытой теплоты испарения любой воды в топливе во время сгорания.

При этом низшая теплотворная способность или низшая теплотворная способность исключает эту скрытую теплоту. Таким образом, низшая теплотворная способность представляет собой количество, фактически доступное в процессе сжигания для улавливания и использования. Чем выше содержание влаги в топливе, тем больше разница между высшей теплотворной способностью и низшей теплотой сгорания и тем меньше общей энергии будет доступно.

Диаграмма 2: Примеры с более высокой теплотворной способностью

	кДж/кг	Ккал/кг	зола (%)
Биомасса
Клен	19960	4771	1,35
Сосна	22300	5330	1,31
Сосновая игла	20120	4809	1,5
Тополь	20750	4959	0,65
Пихта	19950	4768	0,25
Дуб	19420	4642	1,52
Ядро персика	20820	4976	1,03
Абрикос	20010	4783	1,63
Кукурузный початок	18770	4486	1,36
Пшеничная солома	17510	4185	8,9
Хлопковая солома	18260	4364	6,68
Кукурузный початок	17650	4219	5,58
Багасса	17330	4142	11. 27
Рисовая шелуха	14890	3559	20,6
Скорлупа грецкого ореха	20180	4823	0,56
Древесный уголь
Кокосовая скорлупа	31210	7459	2,9
Дуб Чар	24670	5896	17,9
Уголь красного дерева	28350	6776	2,3
Казуарина Чар	27260	6515	13,24
Эвкалиптовый гольц	26750	6393	10,45
Уголь
Бурый уголь	8000-15000	1912-3585	6-19
Битумный	12000-20000	2868-4780	3,3-11,7
Антрацит	26000-33000	6214-7887	9,7-20,2

Таблица 3: Примеры с более низким значением слуха

	Влажность (%)	кДж/кг	Ккал/кг	зола (%)
Багасса	18	17000-18000	4063-4302	4
Кокосовая скорлупа	5-10	16700	3991	6
Кофейная шелуха	13	16700	3991	8-10
Кукурузная солома	5-6	17000-19000	4063-4541	8
Кукурузный початок	15	19300	4613	1-2
Хлопковая оболочка	5-10	16700	3991	3
Пальмовое волокно	55	7000-8000	1673-1912	10
Пальмовая оболочка	55	7000-8000	1673-1912	5
Тополь	5-15	17000-19000	4063-4541	1,2
Рисовая шелуха	9-11	13000-15000	3107-3585	15-20
Рисовая соломка	15-30	17000-18000	4063-4302	15-20
Ветка ивы	8-15	18000-20000	4302-4780	6
Пшеничная солома	7-15	17000-19000	4063-4541	8-9
Ива	12	17000-19000	4063-4541	1-5

Приведенные выше данные из Nrel, Penn State, Wikipedia и т.  д.

Формула расчета теплотворной способности

HHV (кДж/кг) = 3,491C+1178,3H-103,4O-21,1A+100,5S-15,1N

HHV обозначает более высокую теплотворную способность.

C, H, O, A, S — массовая доля углерода, водорода, кислорода, золы, серы и азота.

Выбор биотопливных брикетов зависит от их прочности и долговечности, помимо их тепловых характеристик.

Метки : теплотворная способность

Свяжитесь с нами

Сообщение

Что такое брикеты? – К.Ф. Nielsen

Уменьшение плотности материала является причиной для брикетирования, поскольку оно определяет как экономию затрат на транспортировку и обработку, так и любое улучшение горения по сравнению с исходным материалом: искусство брикетирования. Это искусство по существу состоит из двух частей: уплотнения под давлением сыпучего материала для уменьшения его объема и агломерации материала таким образом, чтобы продукт оставался в сжатом состоянии.

Поздний эффект, сцепление частиц, основан на трех основных механизмах:

• • Создание положительного сцепления частиц за счет волокнистых связей
  • Силы притяжения между частицами через водородные связи эффект прилипания нескольких компонентов биомассы (лигнин, белок, крахмал) или добавленных связующих

Готовы начать брикетирование?

Вы готовы приступить к брикетированию или у вас есть вопросы по вашему проекту брикетирования?

Наименование и фабрика

Компания

Страна

Телефон

Материал

Тип материалов*Сельскохозяйственное дерево. Материал

Мощность (T/H)

Бюджет

Доступность бюджета? .000-300.000 Евро300.000-500.000 ЕвроВыше 500.000 Евро

Как вы узнали о нас

Как вы узнали о нас?Поиск в Интернете (например, Google, Bing, Yahoo)ВыставкаСтатьяСоциальные сети (LinkedIn, Youtube)ТелефонИнформационный бюллетеньЧерез сеть

Сообщение

Я даю согласие на то, чтобы этот веб-сайт хранил представленную мной информацию, чтобы они могли ответить на мой запрос свою первоначальную форму. Этот агент может либо добавляться в процесс, либо при прессовании древесного материала входить в состав самого материала в виде лигнина. Лигнин входит в состав большинства сельскохозяйственных отходов. Его можно определить как термопластичный полимер, который начинает размягчаться при температурах выше 100°C и течет при более высоких температурах. Размягчение лигнина и его последующее охлаждение, когда материал все еще находится под давлением, является ключевым фактором при брикетировании под высоким давлением. Это физико-химический процесс, в значительной степени связанный с температурой, достигаемой в процессе брикетирования, и количеством лигнина в исходном материале. Температура во многих машинах тесно связана с давлением, хотя в некоторых применяется внешнее тепло.

В целом существует два способа классификации процессов брикетирования. Одно различие состоит в том, необходимо ли добавлять внешнее связующее вещество для агломерации прессованного материала. Второй способ классификации следует за давлением, применяемым при брикетировании: высокое, среднее или низкое давление.

Для грубого разграничения могут быть приняты следующие номера:

• Низкое давление до 5 МПа
• Среднее давление 5 – 100 МПа
• Высокое давление свыше 100 МПа

Обычно процессы высокого давления выделяют достаточное количество лигнина для агломерации брикета. Для машин среднего давления могут потребоваться или не потребоваться связующие вещества, в зависимости от сырья, в то время как для машин низкого давления обязательно требуются связующие вещества.