Герметик для сэндвич дымохода – виды, какой лучше для нержавеющей трубы, отзывы по жаропрочности

Содержание

виды, какой лучше для нержавеющей трубы, отзывы по жаропрочности

Любой дом имеет систему отопления. При сжигании топлива образуется много дыма и горячих газов. Печь, котел или камин, дымовая труба должны быть надежно загерметизированы, чтобы токсичные продукты горения не попадали в дом и не вредили его жителям.

Я приветствую любимого читателя и предлагаю его вниманию статью о том, для чего нужен термостойкий герметик для дымохода – надежный способ уплотнения дымовых труб и отопительных агрегатов.

Для чего нужна герметизация дымохода

Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата – котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.

Горячая вода может повысить влажность в помещении, привести к образованию потеков на стенах, потолке. Пятна копоти, сажи способны испортить отделку помещения.

Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов – 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода – частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.

Поэтому герметичность дымохода – обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.

Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю – это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все термостойкие полимеры наносятся на область уплотнения и затем отвердевают (полимеризируются) под воздействием воздуха в течение определенного времени. Для использования в быту применяют однокомпонентные составы – они медленнее застывают, проще исправить ошибки. На производстве используют двухкомпонентные составы – смешивают пасту с отвердителем; для бытовых нужд такие составы не выпускают.

Виды и отличия

Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы – термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.

Термостойкие

Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов – кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.

Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.

Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.

Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.

Большое достоинство термостойких герметиков – эластичность. Толщина шва – до 6 мм, время полимеризации – до 20 минут. Работы по уплотнению проводят при плюсовых температурах (но не выше 40 °С).

Силиконовые уплотнители

Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона – прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.

Из силикона изготавливают мастер-флеш – эластичный уплотнитель для прохода трубы через кровлю. Выпускают специальные термоусадочные ленты – ими обматывают стыки модулей дымохода, при нагреве они расплавляются и плотно заполняют герметизируемый стык.

Жаростойкие

Для уплотнения и ремонта внутренних поверхностей дымоходов, камер сгорания, сплошных отверстий в трубах из кирпича, стыков чугунных и стальных элементов с кладкой печи, сборки сэндвич-дымоходов применяют огнеупорные силикатные полимеры, выдерживающие температуру до 1200 °С (кратковременно – даже до 1500 °С).

Силикатные герметики имеют черный или черно-серый цвет и вязкую консистенцию, застывают в течение 15 минут после нанесения. Толщина шва может достигать 15 мм. Термостойкие силикаты образуют неэластичный шов. Работы проводят температурах от 1 до 40 °С.

У силикатов хорошая адгезия с металлом, даже нержавейкой.

Клеящие облицовочные составы

Промышленность выпускает специальные термоустойчивые составы для облицовки печей, каминов и дымоходов плиткой (обычной, шамотной, клинкерной, керамогранитной), натуральным или искусственным камнем. Обычно они изготавливаются на основе силикатов, содержат жидкое стекло, каолин, цемент, пластификаторы, полимеры.

Такие смеси выдерживают температуры от -30 до +170 °С и даже выше. В промышленности применяют и другие высокотемпературные клеящие составы, для сушки которых нужен сильный нагрев, но в быту они распространения не получили.

Какой вид лучше

Каждый вид герметика предназначен для определенных рабочих условий и выполнения определенных функций. Силиконы используются на наружных поверхностях дымоходов, печей и каминов, герметизация элементов труб газовых котлов. Термостойкие силикатные полимеры применяются в любом случае, если место применения герметика нагревается более 300 °С. Их можно применять и для заделки течей в отопительных агрегатах, даже для металла.

Клеящие облицовочные составы используются для облицовки печей и дымоходов керамической плиткой или камнем. Применяют их также для теплых полов и фартуков для кухни.

Советы, как выбирать

Отопительное оборудование и дымоходы – очень важная и небезопасная часть инженерного хозяйства дома. От их исправности зависит жизнь и здоровье жильцов. Поэтому экономить на термостойких герметиках не стоит. Лучше всего покупать материалы от известных брендов и в крупных магазинах с чеком.

Силикон дорог, его иногда подделывают. Если приобретены несколько флаконов, то можно выдавить из одного немного полимера, дождаться отверждения и поджечь. Силикон загорается тяжело, будет выделять смесь черной и белой сажи (углеводороды и оксид кремния). Подделка (чаще всего используют акриловые полимеры и ПВХ) будет гореть с выделением черной сажи.

Стоит еще упомянуть о том, что термостойкие герметики для печей и дымоходов продаются в тубах под строительный пистолет. Если продавцы будут советовать полимер в обычных тюбиках – знайте, что чаще всего это уплотнитель для автомобилей, он содержит кислоту и совершенно не подходит для отопительного оборудования и дымоходов, поэтому перед покупкой внимательно прочтите надписи на упаковке.

При выборе обязательно следует прочитать этикетку. Рабочая температура должна соответствовать условиям эксплуатации, это самый главный критерий выбора термостойкого герметика для дымохода. Герметик должен быть с нейтральной, а не с кислой реакцией.

Популярные марки

Популярные марки термостойких герметиков – прибалтийский Penosil (силикатный, 1500 °С), бельгийская компания Makroflex (силиконовый, 260 °С), бельгийский бренд SOUDAL С (силикатный, 1500 °С), Kraftool (силикатный, 1500 °С), отечественный «Момент Гермент» (силиконовый). Можно еще упомянуть демократичные по цене марки силикатных составов BAUMASTER и TITAN (Selena Group).

Примерная цена

Ниже приведена информация о том, сколько стоят самые распространенные марки термостойких полимеров. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Как аккуратно и правильно нанести герметик

При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымодоа: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.

Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).

Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.

Работы желательно выполнять в теплую погоду.

Особенности герметизации сэндвич-дымоходов

Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.

Характерная особенность герметизации сэндвич-труб – необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.

При намокании утеплителя (из минеральной ваты) и замерзании трубу может разорвать, она будет быстро ржаветь. Агрессивные кислоты даже трубу из нержавеющей стали будут со временем разъедать.

Наружный слой следует промазывать силиконом – он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.

Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет – на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.

Заключение

Я прощаюсь со своим уважаемым постоянным читателем и желаю правильно и удачно смонтировать дымоход и отопительный прибор у себя дома. Подписывайтесь на рассылку обновлений сайта, приводите своих друзей, делитесь полезностями с друзьями.

Загрузка…

vseotrube.ru

Герметик для дымохода из нержавеющей стали

Дымоход является неотъемлемой частью конструкции. Он должен быстро и качественно удалять продукты горения, которые могут быть смертельными для человека. Одним из самых опасных газов, который может выделяться в жилище при горении, является угарный. Чтобы не оставить ему возможности проникнуть внутрь помещения, необходимо использовать герметик для проведения монтажных работ. Но какой из них лучше всего подойдет для использования при высоких температурах? Об этом речь пойдет в статье.

Общие понятия

Качественное функционирование дымохода напрямую зависит от его герметичности. Поток воздуха с газами должен поступать в него только из отопительного прибора. Если есть дополнительные щели или отверстия, через которые происходит подсос, то это может создать значительные проблемы и привести к возникновению пожара. При недостаточной герметичности горелки некоторых котлов не могут полноценно работать. Из этого вытекают основные причины необходимости применения герметика:

  • ликвидация трещин в кирпичных камерах сгорания;
  • обеспечение герметичности печных труб;
  • выполнение наружно отделки каминов и печей;
  • фиксация специальных прокладок стенкам или фурнитуре печей;
  • выполнение гидроизоляции места прохода трубы через кровлю.

В каждом из этих узлов эксплуатационная температура может отличаться, это влияет на выбор герметика, который будет использован в процессе. Поэтому важно разобраться в видах, которые существуют.

Виды материала

В основе герметиков, которые используются для работы с дымоходами лежат различные полимеры. Каждая группа обладает своими свойствами, которые придают герметику те или иные характеристики. В продаже материал можно найти в пластиковом тубусе с различным объемом. Строгое разделение можно провести по количественному составу. Удобнее применять однокомпонентные герметики для дымоходов, которые уже приготовлены в заводских условиях. Доступны и двухкомпонентные герметики, но их применение требует определенного навыка, поэтому их чаще используют профессионалы своего дела. Смешивание компонентов должно происходит при определенной температуре и в строгих пропорциях, что является залогом длительного срока службы. По максимально выдерживаемой температуре герметики для дымоходов делят на:

  • жаростойкие;
  • термостойкие.

Второй вариант герметиков отлично подходит для выполнения работ с поверхностями, где происходит нагрев только до 350 градусов по Цельсию. Например, они применяются во время выполнения отделки или ремонта внешних поверхностей каминов или печей. Такие герметики незаменимы для ликвидации трещин в кирпичной кладке этих приборов. Также термостойкие составы используются для герметизации сэндвич-дымоходов и мест примыкания трубы к кровле. Сове место такие герметики отвоевали и в области автомобильных двигателей.

Первый вариант герметиков для дымоходов не зря называется жаростойким. Объясняется это простой возможностью использования в таких местах, где температура способна достигать 1500 градусов по Цельсию. Благодаря такому герметику можно заделать щель в местах литья или кладки. Если возникнет необходимость отремонтировать дымоход у самого основания или на швах, то такой герметик подойдет лучше всего. Допускается использования на участках, где возможен непосредственный контакт с открытым огнем. Герметик обладает не только жаростойкостью, но и огнеупорными свойствами. Так как различные участки в дымоходах могут разогреваться до различных температур, то и герметик для них подбирается соответствующий.

Совет! Если нет точных сведений о том, какая максимальная температура возможна на определенном участке, то можно воспользоваться пирометром, который довольно точно определит степень нагретости без непосредственного контакта.

Термостойкие

Указанная температура термостойких составов для дымоходов является крайней. Это означает, что доступны изделия с меньшей эксплуатационной температурой. Этот вид герметиков изготавливается на основе силикона. При этом в него вносятся дополнительные присадки, которые и позволяют достичь требуемой устойчивости. В определенные виды герметиков добавляют оксид железа. Он отвечает за получаемые свойства, а также окрашивает герметик в цвет, близкий по оттенку к красному термостойкому кирпичу. Поэтому ремонтируя дымоход из кирпича можно добиться идеального результата. В зависимости от материала, из которого изготовлен дымоход, подбирается герметик, который имеет в своем составе уксусную кислоту или изготавливается без нее.

Если речь идет о металлических дымоходах, тогда лучше использовать второй вариант. Кислота оказывает отрицательное воздействие, вызывая коррозию, что впоследствии приведет к появлению новых повреждений. Кроме того, от непосредственного контакта с некоторыми материалами образуются оксиды, которые не позволяют добиться требуемой герметичности. В процессе полимеризации герметика, в котором не содержится кислота выделяется малое количество воды и спирт, который быстро испаряется. Эти элементы не вступают в реакцию, что необходимо для достижения требуемого результата.

Устойчивость к высоким температурам является не единственным свойством герметиков для дымоходов такого рода. Они прекрасно противостоят ультрафиолетовому излучению, что важно, если необходимо выполнить ремонт дымохода, который находится над крышей. Благодаря прочной пленке, которая образуется после высыхания герметика, на поврежденную поверхность не попадает влага, что продлевает срок службы металла. Это также дает возможность предотвратить попадание дождевой воды в щель между дымоходом и кровельным материалом, через который он выходит. Благодаря способности проникать в мелкие поры герметики обладают хорошей адгезией с различными материалами, в перечень которых входит керамика, бетон и древесина.

Важным свойством герметика является его пластичность, которая сохраняется даже после полного высыхания. С одной стороны, это позволяет компенсировать температурное расширение, которое происходит, например, в металлическом дымоходе при нагревании, с другой стороны, такое свойство нивелирует возможные вибрации без растрескивания самого герметика. Скорость полимеризации герметика полностью зависит от окружающих условий, а также от свежести продукта. Чем меньше времени прошло с даты изготовления, тем быстрее он застынет. Чем больше параметры отличаются от идеальных, которые указаны на упаковке, тем быстрее или медленнее будет происходить высыхание.

Жаростойкие

Силикон имеет ограничения по максимальной температуре, поэтому для огнеупорных составов требуется другая основа. Для таких герметиков используется силикат. Нормальной для составов на основе силиката считается температура в 1300 градусов по Цельсию, допускается ее кратковременное повышение до значения, которое было указано выше. Жаростойкие составы являются идеальными, когда выполняется монтаж дымохода из сэндвичей и необходимо проклеить шов стыка между ними. Одним из нюансов жаростойких герметиков является плохая адгезия с гладкими поверхностями. В этом случае потребуется частичная обработка абразивом, чтобы добиться шероховатости. В отличие от предыдущего варианта, такой герметик после высыхания теряет свою эластичность и в случае необходимости разборки элементов раскрошится.

Совет! Если есть необходимость использовать такой герметик в условиях открытого огня, то на упаковке должна быть соответствующая пометка.

Способ нанесения

Нанесение герметика на поврежденное место сложно назвать трудной задачей, требующей особых навыков. Достаточно знать нюансы и все можно сделать своими руками. Стоит понимать, что некоторые составы могут вызвать раздражение кожи, поэтому работать в большинстве случаев придется в защитных перчатках. В отношении предварительной обработки гладких поверхностей под жаростойкие герметики было упоминание выше. Кроме обработки поверхности абразивом, потребуется ее предварительное обезжиривание перед нанесением герметика. Лучше делать это составом, который быстро испаряется и не будет вступать в реакцию с герметиком. После этого поверхность также нужно смочить.

Обратите внимание! Термостойкие герметики не требуют предварительного смачивания поверхности, поэтому их необходимо наносить насухо.

При нанесении необходимо следить за тем, чтобы толщина шва герметика не превышала рекомендуемую производителем. Это может привести к неполной полимеризации и разрушению герметика. под воздействием температуры или вибрации. Специальные герметики для кирпичных дымоходов требуют просушки в несколько этапов. Все нюансы указаны на упаковке сами производителем. Обзор некоторых составов для дымоходов есть в видео ниже.

Резюме

Как видно, герметик в некоторых случаях является незаменимым составом для ремонта дымоходов. Стоит обращать внимание на цвет состава высокотемпературные герметики обычно имеют серый, черный или оранжевый цвет. Белые и прозрачные герметики применяются в санитарных целях и не смогут выполнить свое предназначение на дымоходе.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

proroofer.ru

Термостойкий герметик для дымохода — виды и правила использования — СамСтрой

Даже если монтаж отопительного оборудования и системы отвода продуктов горения сделан по всем правилам, это еще не гарантирует, что со временем в коммуникации не появятся разрывы (трещины и иные дефекты), сквозь которые газы станут проникать в помещение. Основная причина – температурная деформация материалов. Как следствие – снижение тяги, повышение расхода «горючего», интенсивное отложение сажи в канале (а это чревато ее самопроизвольным воспламенением) и конденсат в дымоходе.

Следовательно, регулярный осмотр и устранение выявленных дефектов – объективная необходимость. Лучше всего для заделки щелей в дымоходе использовать герметики. Но как при таком большом ассортименте продукции выбрать именно тот, который подходит для этих целей?

В обиходе под термостойким герметиком подразумевают специальную пасту, которой обрабатываются соединения дымохода, трещины на участках, подвергающихся чрезмерному нагреву. Но не все знают, что она изготовляется на различной основе (силикон, акрил, битум, силикат). Плюс к этому, долевое соотношение ее компонентов, в зависимости от модификации, неодинаково, потому и некоторые характеристики конечного продукта, специфика его применения имеют отличия. Отсюда и разделение всех герметиков на жаропрочные и термостойкие, хотя классификация намного сложнее. Далее будут рассмотрены те варианты термостойкого герметика, которые в основном и используются для дымоходов в частном секторе.

Герметики термостойкие

Основа всех паст этой группы – силикон. В зависимости от того, что за добавка и в каком количестве в нее вводится, меняется температурный диапазон, в котором герметик способен выполнять свою функцию. Как правило, в силикон добавляют (самый распространенный компонент) оксид железа. Такой состав несложно узнать по красновато-коричневому оттенку. Если дымоход из кирпича – оптимальный вариант, так как на его фоне герметик визуально не различим.

Основные свойства термостойких составов

–Эластичность. Следовательно, возможна герметизация канала на любом участке дымохода, независимо от его конфигурации. Кроме того, температурное расширение не приводит к появлению трещин в отвердевшем составе. Но у силиконовых герметиков это свойство является и минусом – краска на них держится плохо, постоянно «сползает», «отшелушивается».

–Температурный режим (ºС): рабочий – до +250; предел – +320. Конкретные величины для каждого герметика указываются на его упаковке.

–Устойчивость к ультрафиолету. Это позволяет применять силиконовые составы для герметизации частей дымохода, находящихся вне строения.

–Водонепроницаемость. То же самое. Кроме того, если канал проложен в помещениях с избыточной влажностью, для заделки его стыков (щелей), а также мест прохода через кровлю целесообразно использовать именно силиконовый герметик.

–Высокая адгезия. Такое свойство паст позволяет производить точечный ремонт дымоходов любого типа – из керамики, кирпича, металлов.

Отдельно стоит остановиться на таком параметре, как скорость отвердевания. На упаковке указаны лишь ориентировочные данные, измеряемые часами и даже сутками. Но время схватывания герметика зависит не только от его компонентного состава. Многое определяют и местные условия. Чем ниже температура в месте применения и влажность, тем дольше паста будет застывать.

При покупке герметика нужно обращать внимание на дату его изготовления. Пояснение простое – чем продукция «свежее», тем скорее (после нанесения) отвердеет.

Рекомендация по применению герметика

Герметиками термостойкими на силиконовой основе могут обрабатываться любые участки дымохода как внутри, так и вне строения, но только не находящиеся в непосредственной близости от отопительного оборудования. Единственная причина – высокая температура продуктов горения на выходе из котла отопления. Независимо от его модификации, она намного превышает указанную для термостойкого герметика величину в +320 ºС, даже если котел работает не на полную мощность (исключение лишь пиролизные и конденсационные варианты установок). Следовательно, спустя некоторое время паста элементарно «потечет».

Герметики жаростойкие

Их основа – силикат, потому и температурный режим они выдерживают более высокий. Рабочий диапазон – 1 250±50 ºС, предел – до 1 650.

Основные свойства жаростойких составов

–Невысокая адгезия. Поэтому обработка дефектного участка абразивом на этапе подготовки поверхности к нанесению герметика делается в обязательном порядке.

–Температура нанесения. Работать с составами этой группы можно лишь при плюсовых температурах (от + 20) и влажности не ниже нормального уровня. В противном случае время схватывания резко увеличивается.

–Отсутствие эластичности. Застывая, силикат образует крепкий как камень слой. Это накладывает определенные ограничения по применению герметика. Им следует обрабатывать только шов (трещину). Пытаться с его помощью склеивать колена, как это делают малоопытные «домашние мастера» – гарантия того, что потом разобрать дымоход (к примеру, для очистки канала от сажи) не получится.

–Пористость отвердевшего слоя. Это позволяет маскировать шов лакокрасочным составом в тон канала дымохода.

Если требуется обработать место, где герметик, возможно, будет контактировать с открытым пламенем, то необходимо обратить внимание на его модификацию. На упаковке таких составов присутствует отметка – «огнеупорный».

Рекомендация по применению

Жаропрочные герметики целесообразно использовать лишь на тех участках дымохода, где температура продуктов горения максимально высокая. Главным образом – в районе выходного патрубка отопительного агрегата. Но при условии, что все колена надежно зафиксированы. Малейшая вибрация приведет к появлению в отвердевшем слое многочисленных трещин (по аналогии со штукатуркой).

Не стоит пытаться повысить качество герметизации увеличением ширины и толщины наносимого слоя жаропрочной пасты. Это замедляет процесс естественного испарения влаги, что приводит к неравномерности структуры шва. В результате укладки избыточной массы состава он покрывается микроскопическими трещинами.

Общая рекомендация по использованию термостойких герметиков

Независимо от того, наносится он непосредственно из тюбика или с помощью монтажного пистолета, алгоритм действий при заделке щелей в дымоходе один и тот же.

–Зачистка дефектного участка канала дымохода до основы. Удаляется грязь, пыль, окислы, ржавчина и так далее.

–Для лучшего скрепления термостойкого герметика с материалом дымохода рекомендуется дефектный участок обработать абразивом. Если канал отвода газов из кирпича, нанести на их края несколько царапин.

–С помощью воды производится окончательная подготовка основы к дальнейшей обработке.

–Обезжиривание места нанесения герметика.

–Просушка основы. Ускорить этот процесс можно искусственно. Например, при помощи строительного фена или бытового обогревателя. Это целесообразно делать, если производится заделка герметиком стыков в канале дымохода вне помещений. Тем более, если погодные условия не благоприятствуют такой работе. Но это касается лишь паст на силиконовой основе. Составы жаропрочные наносятся на слегка увлажненную поверхность.

–Заделка стыков, щелей. Герметики на основе силиката, в зависимости от модификации, вызывают ожоги кожных покровов. Работать с ними лучше в перчатках.

Что учесть при нанесении герметика

Специфика процесса полимеризации герметика в том, что для его нормального протекания необходим постоянный доступ воздуха. Содержащиеся в нем микрочастицы влаги способствуют отвердевания состава. Именно поэтому специалисты обращают внимание на то, что заполнять трещину, шов герметиком нужно лишь на глубину, рекомендованную производителем. Если превысить это значение, то не факт, что паста отвердеет по всей толщине нанесенного слоя. Как результат – ненадежность герметизации со всеми вытекающими.

Все герметики класса термостойкие делятся на кислотные и нейтральные. Первая группа имеет ограничение в применении, связанное с агрессивностью составов. Они не рекомендуются для дымоходов из металлов и кирпичной кладки, так как разрушают цемент, бетон и «железо». При выборе продукции на это следует обращать особое внимание. Иначе качественной заделки стыков и швов (особенно в местах прохода колен дымохода через перекрытия, стены) не добиться. Одна из причин – состав будет разъедать прилегающий к трубе материал.

Краткий обзор марок герметиков для дымохода

–«Tytan». Герметик термостойкий от польского производителя. Рабочая температура – в пределах + 1 200 0С. Для повышения газонепроницаемости состава в него вводится стекловолокно.

–«Soudal C». Продукция известной бельгийской компании, поставляющей на рынок герметики различных модификаций.

rc=»//pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js»>

–«Penosil». Герметики под этим брендом производятся в Эстонии. Предельная температура – 1 500. Уже через четверть часа паста схватывается, образуя прочную пленку. Но так как это состав кислотный, обрабатывать стыки металлических дымоходов им не рекомендуется.

– Среди отечественных марок герметиков можно выделить «BAUMASTER». Составы продаются в большом ассортименте, в том числе, и для дымоходов. Судя по отзывам, они мало в чем уступают импортным аналогам в качестве герметизации.

samstroy.com

Установка дымохода сэндвич своими руками

Пожалуй, только электрические котлы не нуждаются в установке дымохода. Все остальные генераторы тепловой энергии, использующие твёрдое, жидкое или газообразное топливо, без системы отвода в атмосферу продуктов сгорания работать не могут. Поэтому, продумывая вопросы организации автономного отопления и подогрева воды, немало внимания придется уделить и конструкции дымохода.

Установка дымохода сэндвич своими руками

Установка дымохода сэндвич своими руками

Подобная задача в настоящее время имеет множество решений, от старых традиционных схем в виде стационарных кирпичных труб до сборных конструкций из металла или композитных материалов. Каждый из вариантов отличается своей степенью сложности, трудоёмкости, эффективности работы с конкретным обогревательным прибором. Одним из современных решений, завоевавшим широкую популярность и в промышленном, и в частном строительстве, являются металлические сэндвич-дымоходы. А наряду с высокими эксплуатационными качествами такой системы, одними из значимых ее преимуществ является и то, что вполне возможна установка дымохода сэндвич своими руками, без приглашения дорогостоящих специалистов. Главное – хорошенько разобраться в принципе его работы, правильно спланировать и выбрать, строго соблюдать технологию сборки. Обо всем остальном уже подумал производитель – монтаж не представляет особой сложности и может быть проведен достаточно быстро.

Содержание статьи

Основные достоинства сэндвич-дымоходов

Металлические трубы, как элемент дымоотводящей системы, используются уже очень давно. Это объясняется многими причинами.

  • Во-первых, круглое сечение в любом случае является оптимальным для прохождения газов.
  • Во-вторых, ровные и гладкие внутренние стенки не создают препятствий для прохождения дыма и меньше подвержены образованию сажных наростов.
  • В-третьих, монтаж дымохода из крупных деталей – значительно проще, нежели кирпичная кладка.

Дымовые газы отличаются насыщенностью химически агрессивными веществами, которые, на фоне частых термических перепадов, способны активизировать коррозионные процессы, приводящие к быстрому выходу дымохода из строя, его прогоранию. Эта проблема в определенной степени была решена путем разработки и внедрения стойких нержавеющих стальных сплавов. Однако, применение нержавейки не устранило еще несколько серьёзных недостатков, присущих металлическим дымоходам:

  • Высокая теплопроводность металла приводит к быстрому охлаждению выводимых газов, особенно на участках дымохода, расположенных вне здания. Это влечет снижение общей тяги – она будет очень зависима от внешних температурных условий.
  • Подобная разница температур вызывает еще одно негативное явление – активное образование конденсата. Излишняя влага на внутренних стенках труб – это снижение эффективности дымохода, предпосылки для его зарастания сажей и активизации коррозии.
  • На начальных участках, а особенно в непосредственной близости от нагревательного прибора, внешние стенки такого дымохода раскаляются до температур, которые могут представлять серьезную угрозу и с точки зрения возгораемости строительных конструкций и материалов, и для личной безопасности проживающих в доме людей – случайное прикосновение к ним заканчивается ожогом.

Благополучно разрешить эти проблемы удалось разработчикам сэндвич-дымоходов.

Схематично его устройство можно описать следующим образом.

Схема строения сэндвич-элемента для дымохода

Схема строения сэндвич-элемента для дымохода

Собственно, сам дымоходный канал образован трубой (поз. 1), выполненной из нержавеющей стали с применением сварки по технологии ТIG– в защитной аргоновой газовой среде.

Внешняя труба также очень часто изготавливается из нержавейки сварным методом (поз. 2). Можно приобрести и более доступный по цене вариант, когда внешний кожух сделан из оцинкованной стали (поз. 3). В продаже можно найти модели, которые кожух имеет нанесенное декоративное эмалевое покрытие того или иного цвета.

Трубы разделены прослойкой из стойкого к высоким температурам и негорючего термоизоляционного материала (поз. 4). Чаще всего для этого применяется базальтовая минеральная вата высокой плотности (порядка 200 кг/м³). Толщина этой прослойки может быть разная, от 25 и до 100 мм – подбор ведется исходя из конкретных условий эксплуатации.

Все элементы дымохода имеют специальную систему сопряжения (поз. 5). Обычно, это совокупность раструбов и зауженных участков, обеспечивающих плотное и прочное прилегание деталей. Для большей надежности соединение узлов усиливается хомутами (поз. 6). Отдельные детали некоторых моделей сэндвич-дымоходов могут иметь и другой принцип соединения, например, с использованием фланцев.

Торец сэндвич-трубы для монтажа дымохода

Торец сэндвич-трубы для монтажа дымохода

Такое устройство надежно защищает дымоотводный канал от внешнего температурного воздействия. Это и определяет основные преимущества подобных сэндвич-дымоходов:

  • Удалось свести образование конденсата к допустимому минимуму.
  • За счет относительной ровности температуры внутри канала на всем его протяжении, значительно возрастают показатели необходимой устойчивой тяги.
  • Внешняя труба-кожух не нагревается до значительных температур и не представляет серьезной опасности.
  • Подобная схема дымохода вполне может размещаться снаружи здания – это облегчает и ускоряет монтаж, экономит пространство внутри жилых или технических помещений.
  • При прохождении дымохода через стены, перекрытия или кровлю вырезаемые проемы нужны значительно меньших размеров, чем при обычных одностенных трубах. Кроме того, есть возможность приобрести и установить специальные проходные модули.

Конечно, такой дымоход будет стоить несколько дороже, чем обычный, и монтаж его немного сложнее, но все это сторицей окупается другими его достоинствами.

Как выбрать сэндвич-дымоход для дома

Чтобы дымоход работал эффективно и был долговечным, а хозяева не испытывали разочарования уже через несколько лет эксплуатации, требуется очень ответственно подойти к проблеме выбора необходимого комплекта деталей. Всю процедуру выбора можно разделить на несколько основных направлений – это контроль качества материала и исполнения деталей, определение оптимальной схемы монтажа и, наконец, подбор необходимых узлов для ее практического исполнения.

Материалы, используемые для сэндвич-дымоходов

На первый взгляд, все сэндвич-дымоходы выглядят одинаково. Однако, следует помнить, что производство подобных систем является достаточно доходной сферой бизнеса из-за высокого спроса, а это неизбежно влечет появление на рынке большого количества малокачественной продукции. Приобретать такие изделия только по их внешнему металлическому блеску – это верх безрассудности. Повышенное внимание следует обращать на качество стали, а в особенности – примененной для внутреннего дымоходного канала.

Прогоревшая внутренняя труба некачественного дымохода

Прогоревшая внутренняя труба некачественного дымохода

В интернете можно найти немало фото-свидетельств, что, казалось бы, прочная стальная конструкция прогорает насквозь, деформируется, а это – огромная вероятность пожара или отравления угарными газами. Вывод следующий – для внутренней трубы была использована низкосортная сталь, или же сорт стал не соответствовал конкретным эксплуатационным характеристикам отопительного агрегата.

1. Итак, что нужно знать о марках нержавейки, применяемых для изготовления сэндвич-дымоходов.

  • Нержавейка марки АISI 430 относится к самым недорогим. Она хороша для внешних кожухов сэндвич-труб, так как атмосферное воздействие не может причинить ей вреда. А вот для внутренних каналов ее лучше не использовать – стойкости явно недостаточно. Кроме того, существуют определённые сложности с выполнением качественных сварных швов.
  • АISI 439 отличается от 430 включением в сплав титановых добавок. Это повышает ее стойкость к коррозии и механическую прочность. Такие трубы подойдут для газовых и твёрдотопливных печей и котлов небольшой мощности.
  • Нержавейка АISI 316 включает легирующие добавки – молибден и никель, что дает в итоге высокую антикоррозийную защищенность даже к сильноагрессивным кислотным средам и хорошую термостойкость. Такие трубы будут оптимальным выбором для газовых котлов любой мощности.
  • АISI 304 во многом схожа с 316, но имеет меньшее количество легирующих компонентов. Это предопределяет ее более низкую цену, но и качество, конечно, не такое высокое.
  • К наиболее универсальным можно отнести нержавеющие стали АISI 316i и АISI 321. Наряду с отменной устойчивостью к коррозии, они обладают отличной пластичностью и способны легко выдерживать, нагрев до высоких температур – порядка 850 градусов.
  • Самым дорогим, но и наиболее качественным сплавом, применяемым для изготовления дымоходов, является нержавейка АISI 310S. Предел ее термостойкости достигает 1000 градусов, поэтому ее смело можно применять в дымоходах твердотопливных пиролизных котлов большой мощности.

Если приобретается действительно качественная система сэндвич-дымохода, то в ее технической документации обязательно должны быть отмечены марки используемых сталей. Если таковой нет, и на самих изделиях маркировка не нанесена, то покупка будет сопряжена с определенным риском – вполне можно нарваться на некачественную подделку. Есть еще и «народный» способ проверки нержавейки – она, при наличии легирующих добавок, не удерживает магнит, он проскальзывает по ее поверхности. Если же магнит притягивается и фиксируется на вертикальной поверхности, то приобретать такую «нержавейку» не стоит.

Каков должен быть диаметр внутренней трубы? Это зависит от характеристик отопительной установки, печи или котла. Существует система расчета площади поперечного сечения, в зависимости от тепловой мощности прибора. Чтобы не вдаваться в сложности формул, можно привести усредненные значения:

тепловая мощность котла или печи Минимальное сечение дымохода площадь поперечного сечения в пересчете на трубу — диаметр
до 3,5 кВт 140 × 140 мм 19600 мм ² 158 мм
от 3,5 до 5,2 кВт 140 × 200 мм 28000 мм² 189 мм
от 5,2 до 7 кВт 140 × 270 мм 37800 мм² 220 мм

Указанные значения являются минимальными и округляются в большую сторону. Но в любом случае, сечение дымохода ни на одном участке не может быть меньше, чем сечение выходного патрубка котла или печи.

2. Следующий важный параметр – вид и толщина слоя термоизоляции. При выборе преимущество следует отдавать продукции известных брендов, например, PAROC ROB 80 t  или МАТ 30 или ROCKWOOL WIRED MAT 80. Это – базальтовая вата, абсолютно негорючая, с высоким коэффициентом термического сопротивления.

Требуемая толщина утеплителя зависит от типа нагревательной установки (котла или печи) и от средней температуры отводимых продуктов сгорания. Примерные значения приведены в таблице:

тип печи или котла средняя температура отводимых продуктов сгорания толщина утеплителя сэндвич трубы
Газовые котлы конденсационные 60 25 мм
Газовые котлы 110 — 180 25 мм
Дизельные котлы 150 — 250 25 мм
Газопоршневые и дизель-генераторные установки 450 — 600 50 мм
Твердотопливные котлы 400 — 700 от 50 до 100 мм
Дровяные печи и камины 300 — 600 от 50 до 100 мм
Схемы монтажа сэндвич-дымохода

При выборе варианта размещения дымохода обычно рассматривают две основных схемы: внутреннее установка с проходами через потолочные перекрытия и кровлю, и внешняя, с проходом через стену и монтажом на внешней стороне стены здания.

Базовые схемы размещения сэндвич-дымохода - снаружи и внутри здания

Базовые схемы размещения сэндвич-дымохода — снаружи и внутри здания

  • При внутреннем размещении дымохода он в меньшей степени повержен внешним воздействиям, практически сводится к нулю образование конденсата. Такой вариант уместен, например, для банной печи, так как есть возможность установить на начальный отрезок трубы (до врезки в сэндвич-конструкцию) бак для подогрева воды, как показано на рисунке или же сетчатую секцию для укладки каменки.

Сетчатый модуль для устройства банной каменки

Сетчатый модуль для устройства банной каменки

В любом случае, между котлом (печью) и сэндвич-дымоходом должна быть установлена промежуточная секция, не имеющая термоизоляционного слоя. Обычно она снабжается заслонкой (шибером) для возможности регулирования отводимого в дымоход тепла, что особо важно для банных печей.

Основные недостатки подобной схемы – достаточно трудоемкие и сложные технологические процессы организации проходки трубы через перекрытия и в особенности— через кровлю. Кроме того, такой дымоход «съедает» пространство помещений.

  • При внешнем размещении дымохода вдоль наружной стены работы по монтажу значительно упрощаются – требуется всего лишь один проход через стену. Элементы крепятся с помощью опорных площадок и кронштейнов. В помещении остается больше свободного места, минимизируются риски случайного возгорания или отравления угарным газом.

Недостаток – трубы в большей степени подвержены агрессивному воздействию внешней среды, значительно большие масштабы приобретает образование конденсата, что следует учитывать при монтаже. Кроме того, не всем может нравится внешний вид здания с расположенной на стене трубой.

Необходимые детали для монтажа сэндвич-дымохода

При приобретении дымохода, после того как выбрана схема, необходимо для составления проекта определиться с необходимой деталировкой для проведения монтажа. В принципе, здесь должен прийти на помощь специалист-теплотехник или, на крайний случай, консультант салона-магазина, но необходимо разбираться в этом вопросе и самому.

Основные детали и узлы сэндвич-дымохода

Основные детали и узлы сэндвич-дымохода

Практически все ведущие производители сэндвич-дымоходов выпускают все необходимые детали и узлы для сборки полноценной системы. Возможно, есть некоторые технологические отличия между моделями различных брендов, но в целом деталировка сходна и выглядит следующим образом:

  • 1 – переходной элемент для подключения к патрубку котла или печи.
  • 2 – отвод (колено) на 90 °.
  • 3 – для перехода от горизонтального на вертикальный участок. Учитывая то, что горизонтальному участку рекомендовано придавать небольшой уклон в сторону от отопительного прибора чтобы обеспечить стекание конденсата, этот тройник у многих производителей имеет не прямой угол, а 87 °.
  • 4 – элемент с отверстием, закрытым герметичной крышкой для проведения ревизии и чистки дымохода.
  • 5 и 6 – опорные площадки под ревизионный узел с кранами для выпуска скопившегося конденсата. Могут быть в двух вариантах – при настенном креплении вывод сделан вниз (5), при нижнем размещении – с боковым краном (6).
  • Тройник с выходом под углом 45 °  (7) применяется в случае, если к одному вертикальному участку дымохода есть возможность подключить два отопительных прибора, например, котел и газовую колонку.
  • Отводы под углом 45 ° (8) применяются для изменения направления дымохода, например, чтобы обойти скат кровли.
  • В тех местах, где осуществляется переход от сэндвич-конструкции на одностенную трубу, слой термоизоляции прикрывается специальной заглушкой – она не даст возможности проникновения в него влаги.
  • Все соединения труб между собой и с отводами дополнительно усиливаются хомутами (10), которые могут иметь стяжку на болтах или на специальном замке.
  • К стене трубы фиксируются на определённом расстоянии с помощью кронштейнов (11). Они в разных моделях могут быть цельными или регулируемыми по длине.
  • Сами магистральные элементы сэндвич-дымохода представляют собой трубы длиной 0,5 м (12) или 1 м (19).
  • 13 – стеновые кронштейны для размещения опорной площадки с ревизией в нижней части дымохода, и разгрузочной платформы с проходным патрубком (14), которая устанавливается ближе к крыше и служит для оптимального распределения общей массы конструкции.
  • Для прохода трубы через кровельное покрытие применяется специальный элемент — конусная крыза (16 и 17). Она может исполняться под разными углами и подбирается в зависимости от крутизны ската кровли (0° ÷ 15°; 15° ÷ 30°; 30° ÷ 45°). Сверху, чтобы не допустить протекания, она закрывается по краю окапником – металлическим фартуком (18).
  • Сверху дымоход заканчивается конусом (20) на который, в зависимости от конструкции, может устанавливать обычный грибок (21), термогрибок (23), флюгерка (22), дефлектор (24). В случае, если кровля изготовлена из горючего материала, а в качестве обогревательной установки используется котел на твердом топливе, то обязательно предусматривается установка искрогасителя (25).

Что еще нужно учесть при предварительно проектировании системы:

  • Общая высота дымохода в любом из вариантов исполнения не может быть меньше 5 метров.
  • Длина горизонтального участка не должна превышать 1 метра. При этом, как уже отмечалось, он выполняется с уклонов в 3°, чтобы обеспечивался сток конденсата в направлении от отопительного агрегата.
  • Расстояние внешней поверхности сэндвич-трубы от стены здания определяется производителем системы – кронштейны выполнены с соблюдением нужного просвета. В случае регулируемых кронштейнов ориентируются на расстояние не менее 250 мм.
  • Расстояние между соседними кронштейнами на вертикальных участках трубы не должно превышать 2 м, на горизонтальных или наклонных — не более метра.
  • Особое внимание уделяется высоте дымохода над кровлей:

Соотношение высоты трубы и конька крыши

Соотношение высоты трубы и конька крыши

— Так, при удаленности трубы от конька на расстояние до 1,5 м она должна возвышаться над ним минимум на 0,5 м. При удаленности в диапазоне от 1,5 до 3 м верхний срез дымохода совпадает с высотой конька. При, больших расстояниях оголовок должен размещаться на условной линии, проведённой от вершины конька под углом — 10° к горизонту.

— Если крыша плоская, то высота трубы над ней – не менее 0,5 м, а если кровля изготовлена из пожароопасных материалов — 1,2 м

— В случае, когда на крыше есть какие-либо вертикальные пристройки, или она примыкает к какому-то зданию, уровень трубы должен быть всегда выше этих конструкций.

Если высота над уровнем крыши более 1,2 метров, необходима установка растяжек

Если высота над уровнем крыши более 1,2 метров, необходима установка растяжек

  • В случае, когда, вне зависимости от крутизны ската и удаленности трубы от конька, высота верхнего участка трубы превышает 1,2 метра, обязательно на нее устанавливаются специальные хомуты, к которым крепятся металлические растяжки.
  • Следует минимизировать число изгибов и поворотов трубы. Допустимое количество – не более трех.

Как производится монтаж сэндвич-труб

Монтаж сэндвич-дымохода всегда начинают вести от отопительного прибора.

  • В первую очередь на патрубок котла или печи надевают переходник, который промазывается предварительно термостойким герметиком (выдерживающим температуру от 1000 до 1500 градусов) и зажимают металлическим хомутом.

Термостойкий герметик, необходимый для монтажа дымохода

Термостойкий герметик, необходимый для монтажа дымохода

  • Если дымоход уходит вертикально (например, в банной печи), то требуется установка еще одной одностенной трубы, на которой может быть размещен бак для подогрева воды или сетка-каменка. Устанавливать сразу сэндвич – нельзя, так как слой термоизоляции от сильного перегрева очень скоро спечется до состояния камня, перестанет выполнять свою функцию, и этот участок дымохода выйдет из строя.

Если же дымоход устанавливается на отопительный котел с выводом на улицу, то после переходного патрубка монтируют горизонтальный участок, который должен выйти наружу. Длина этого участка, ка уже говорилось, не более метра, и ему необходимо придать небольшой уклон наружу. Оставшийся открытым слой термоизолятора обязательно закрывается специальной заглушкой.

  • Для прохода через стену в ней пробивается отверстие с таким расчетом, чтобы между трубой и стеновым материалом оставался зазор. Если стена сложена из горячего материала, то зазор должен составлять не менее 200 мм. Обычно делается квадратный проем 400 × 400 мм. Изнутри его стенки обшиваются минеритом (базальтовым картоном). Затем вставляется заводской или самодельный проходной блок.

Коробчатый блок для проходки через стену или перекрытие

Коробчатый блок для проходки через стену или перекрытие

Через него проводится сэндвич-труба и соединяется с котлом. Пространство проходного блока плотно заполняется базальтовой минватой. Снаружи этот узел закрывается металлической пластиной или входящей в комплект декоративной розеттой. Оставшиеся щели можно заполнить герметиком.

Готовый проходной узел, работающий по принципу "сэндвич в сэндвиче"

Готовый проходной узел, работающий по принципу «сэндвич в сэндвиче»

Некоторые производители предусматривают специальные проходные блоки с уже заполненным термоизоляционным слоем. Выбор конкретной модели будет зависеть от материала и толщины стены или перекрытия.

Если стены выполнены из несгораемого материала, то можно для прохода разместить гильзу из асбестоцементной трубы, а вставленный в нее сэндвич-элемент зафиксировать по центру с помощью набивки минеральной ватой, и также прикрыть с обеих сторон декоративными металлическими пластинами.

Стартовый узел на внешней стене здания

Стартовый узел на внешней стене здания

  • На выходе на внешней стороне стены устанавливаются опорные кронштейны, на которые ложится пластина. Она будет служить главной опорой вертикальной части дымохода. Конструктивно она сразу может включать блок ревизии с выпускным краном для конденсата.
  • После вывода трубы наружу начинается монтаж вертикальной части. И вот здесь нужно разобраться в тонкостях установки труб «по дыму» и «по конденсату».

Два принципа монтажа: "по дыму" и "по конденсату"

Два принципа монтажа: «по дыму» и «по конденсату»

— Если верхний участок трубы более широким раструбом одевается на нижний, то это называют соединением «по дыму» — восходящие газы не имеют преград для свободного выхода наружу. Однако, в этом случае неизбежно остается небольшой зазор, направленный кверху (на схеме показан красной стрелкой), куда будут попадать стекающие капли образовавшегося конденсата. Это самым негативным образом скажется на работе дымохода – утеплительный срок вскорости отсыреет и перестанет справляться с задачей термоизоляции внутреннего канала. А это, в свою очередь, означает еще большее конденсатообразование, снижение тяги и, как следствие, уменьшение КПД котла.

— В случае монтажа «по конденсату» капли влаги свободно стекают по поверхности вниз, в конденсатоприемник. А чтобы не допустить выхода отработанных газов, внешняя труба сэндвич-конструкции должна монтироваться «по дыму» (синяя стрелка на схеме). Кроме того, в этом месте наносится слой герметика и производится обтяжка хомутом, так что надежная обтюрация от выхода дыма через сэндвич-трубу обеспечивается. А небольшое количество газов, которые могут проникнуть в слой утеплителя, будут способствовать его вентиляции.

Поэтому при монтаже придерживаются правила: на первом, горизонтальном участке до тройника монтаж осуществляется «по дыму». На всем остальном протяжении сэндвич-дымохода внутренняя труба устанавливается «по конденсату», а внешняя – «по дыму» с применением герметика и тщательной затяжкой узла хомутом.

Установка внутренней трубы "по конденсату"

Установка внутренней трубы «по конденсату»

  • Качественно смонтировать одновременно и внешнюю, и внутреннюю трубу сэндвич-дымохода практически невозможно. Обычно поступают таким образом. Внутренняя труба зауженным концом несколько выдвигается наружу (на 150 – 200 мм) и плотно, до упора вставляется в раструб уже смонтированного ниже элемента. Затем герметиком промазывается зауженная часть внешней трубы, расположенной снизу, и оставшийся сверху блок термоизоляции и внешней трубы смещается вниз, до максимально плотного соединения. Надевается хомут, и производится стягивание в районе юбки верхней трубы (как показано на схеме).

Соединительный узел двух элементов дымохода в разрезе

Соединительный узел двух элементов дымохода в разрезе

  • Монтаж продолжается в том же порядке снизу-вверх. Через определенные промежутки к стене крепятся кронштейны с хомутами, которые фиксируют трубу в вертикальном  или наклонном положении на нужном расстоянии от поверхности здания.
  • Если конструкция получается тяжелой, то предусматривается разгрузочный кронштейн с соответствующей пластиной, оснащенной соединительным элементом для продолжения монтажа выше.
  • Заканчивается монтаж установкой конуса и требуемого оголовка.

Специальный хомут с проушинами для крепления растяжек

Специальный хомут с проушинами для крепления растяжек

  • При необходимости на трубу крепится специальный хомут с тремя проушинами для присоединения растяжек. Растяжки крепятся с противоположной стороны к неподвижным деталям крыши или здания.
Видео: мастер-класс по установке сэндвич-дымохода снаружи дома

Особенности монтажа при внутреннем расположении дымохода

При монтаже сэндвич-дымохода внутри помещения возникают нюансы прохождения его через потолочные перекрытия и кровлю.

  • Прежде всего, еще раз можно отметить, что после участка с одностенной трубой, на входе из котла, устанавливается элемент с задвижкой-шибером, чтобы тепло не уходило сразу же вертикально в атмосферу.

Блок с задвижкой-шибером

Блок с задвижкой-шибером

  • На переходе к сэндвичу обязательно устанавливается стартовая заглушка, которая закроет выступающий край термоизоляционного слоя.

Стартовая заглушка надежно прикроет слой термоизолятора

Стартовая заглушка надежно прикроет слой термоизолятора

  • Проход трубы через перекрытие в общих чертах соответствует уже описанному проходу через стену из горючих материалов.

Вырезанный проем для прохода трубы через перекрытие

Вырезанный проем для прохода трубы через перекрытие

Обязательно снизу к потолку крепится проходной узел (коробчатый или цилиндрический), который должен быть плотно наполнен термоизоляционным материалом – минватой, или же в данном случае допускается керамзит.

Проходной элемент плотно заполняется минватой или керамзитом

Проходной элемент плотно заполняется минватой или керамзитом

Сверху проходной узел закрывается затем металлической пластиной.

Как уже говорилось, некоторые производители предусматривают в деталировке систем специальные проходные модули, которые являются своеобразным «сэндвичем в сэндвиче». Работа с такими элементами еще проще – под них вырезается проем нужной формы и размера, блок устанавливается в него, а затем через отверстие продевается сэндвич-труба.

Очень аккуратно оформленный проход сэндвич-трубы через чердачное помещение

Очень аккуратно оформленный проход сэндвич-трубы через чердачное помещение

  • При проектировании системы дымохода обязательно учитывается расположение балок перекрытия и кровельных стропил – труба должна проходить примерно посередине между соседними элементами. В случае необходимости иногда приходится несколько изменять направление дымохода, применяя для этого отводы в 45°. Использовать в этих целях прямоугольные отводы запрещается.

Иногда приходится слегка изменять направление дымохода

Иногда приходится слегка изменять направление дымохода

  • Совершенно исключается стыкование труб в толще перекрытия или на уровне кровли. Необходимо соблюдать отступ от стыка до уровня перекрытия или крыши не менее 250 — 300 мм.

Проем для прохода через кровлю

Проем для прохода через кровлю

Сэндвич-труба пропущена через вырезанное окно

Сэндвич-труба пропущена через вырезанное окно

  • Затем через это окно проводится очередной отрезок дымохода.
  • Необходимо обеспечить точное позиционирование трубы по центру этого проема. Это можно сделать с помощью металлического листа с вырезанным эллиптическим отверстием, укрепленного с обратной стороны крыши,  или даже просто зафиксировав дымоход металлическими профилями.

Вариант фиксации трубы по центру кровельного проема

Вариант фиксации трубы по центру кровельного проема

  • Затем на трубу одевается специальный кровельный модуль – конусная крыза, имеющая угол, соответствующий крутизне ската крыши. Она крепится к кровельному настилу, а сверху закрывается окапником, который фиксируется хомутом или стопорным винтом.

Металлическая крыза с окапником

Металлическая крыза с окапником

  • Верхний край металлической опорной пластины крызы, по возможности, заводят под кровельный материал. Если такой возможности нет, то выполняется тщательное уплотнение с помощью герметика.

Эластичная крыза «Master Flash»

Эластичная крыза «Master Flash»

Очень удобны в работе эластичные крызы (их часто называют «Master Flash»). Они могут применяться практически при любой крутизне ската, монтироваться в том числе и на рельефный настил кровли (шифер, профнастил и т.п.) Отверстие в конической части вырезается чуть меньшего диаметра, чем у проходящей через него трубы, чтобы обеспечивалось максимальное уплотнение. Опорной части «Master Flash» можно придать требуемую форму, а затем, после промазки нижней поверхности слоем герметика, этот узел крепится к кровле саморезами.

Законченный участок сендвич-дымохода на крыше

Законченный участок сэндвич-дымохода на крыше

Завершающий этап не имеет никаких особенностей – та же установка оголовка с необходимыми элементами.

Видео: монтаж сэндвич-дымохода с проходкой через перекрытие и кровлю

Итак, выполнить самостоятельный монтаж сэндвич дымохода, на первый взгляд, не так сложно. Однако, это мероприятие требует устойчивых навыков, повышенной аккуратности, осторожности, особенно при работе на высоте. Мелочей в этом деле нет, ведь неверно собранная система может стать причиной пожара или других малых и больших неприятностей.

stroyday.ru

Особенности использования жаростойкого герметика для дымохода

Качественно изготовить печи, камины, дымоходы и соединения труб из нержавеющей стали можно только при использовании жаростойких герметиков. Высокотемпературный герметик заполняет щели, подверженные воздействию печных газов. Так как высокотемпературный герметик не подвластен влиянию высоких температур и надёжно прилипает к поверхностям, помещение эффективно защищается от проникновения дыма из топки и дымохода.

Для чего это нужно

Одним из качественных низкотемпературных герметиков, рекомендуемым к применению для нанесения на поверхности из керамической плитки, металла, стекла, пластика, дерева, является PENOSIL Premium High Temp Sealant или подобные ему герметики. Он обладают следующими характеристиками:

  • быстро твердеет на месте нанесения;
  • эффективен до температуры +250 градусов по Цельсию;
  • не требует предварительной обработки поверхности и при этом надёжно с ней сцепляется;
  • в затвердевшем состоянии сохраняет эластичность, достаточную для подвижных швов;
  • хорошо подходит для нанесения на швы дымоходов из нержавейки, в том числе и на швы сэндвичей;
  • обеспечивает срок готовности шва 24 часа;
  • рекомендуется также для вентиляционных систем, систем водоснабжения, ремонта транспортных средств.

Важно применять герметик для кирпичной трубы на крыше дома. Герметик следует наносить на швы кирпичной кладки трубы на крыше снаружи и внутри. Труба на крыше находится под воздействием перепадов температур. Швы кирпичной кладки трубы менее прочные, чем кирпич. Поэтому замерзающая вода быстрее разрушает швы её внутренней части. Снаружи кирпичную трубу, сложенную на крыше дома, можно дополнительно утеплить и защитить от замерзающей воды. А вот внутреннюю часть лучше всего дополнительно усилить герметиком, нанесенным на швы её кирпичной кладки.

Герметик для зон высокой температуры

Для условий высоких температур и нанесения на однородные поверхности из керамической плитки, металла, стекла, кирпича рекомендуется силикатный высокотемпературный герметик для дымохода. Примером может служить PENOSIL Premium +1500, который:

  • надёжно работает в диапазоне температур до +1500 градусов по Цельсию;
  • после своей готовности на нанесённой поверхности не трескается и не крошится;
  • надёжно сцепляется с изделиями из природного камня;
  • не содержит вредного для здоровья асбеста;
  • рекомендуется для нанесения на внешние швы печей и каминов, труб на крыше, выложенных из кирпича для усиления защиты от дыма, заполнения щелей и улучшения термозащиты. При этом рекомендуется дать герметику затвердеть в течение 24 часов, а затем прогреть его горячим воздухом или отдалённым пламенем температурой +250 градусов по Цельсию. Именно эта процедура дополнительно укрепит шов и всю конструкцию печи или камина и обеспечит температурную стойкость шва до +1500 градусов по Цельсию;
  • рекомендуется для нанесения на внутренние швы топок печей и каминов, выложенных из огнеупорного кирпича, для защиты швов от разрушения;
  • надёжно уплотняет швы дымоходов и вентиляционных труб;
  • нужно применять при монтаже различного печного оборудования в местах, подверженных воздействию высоких температур.

Для металла

Для монтажа металлических дымоходов, пребывающих под воздействием температур в диапазоне от минус 70 до плюс 300 градусов по Цельсию, можно использовать другой герметик, красный Belife Silicone, или также подойдут его аналоги. Работать с этим герметиком снаружи дома лучше всего в тёплое время года в сухую погоду, что обеспечит наилучшее качество швов. Герметик требует для лучшего сцепления сухую чистую поверхность. Если есть какие-либо сомнения в герметике, лучше всего провести его тест. Для теста необходимо:

  • взять две небольшие стальные пластины;
  • зачистить мелким наждаком на одной пластине место нанесения герметика, а на другой пластине – место контакта с герметиком;
  • нанести герметик на зачищенное место, приложить другую пластину и положить под груз на время, указанное в инструкции;
  • нагреть место крепления пластин герметиком до температуры, указанной в инструкции;
  • после остывания пластин определить прочность соединения пластин и качество герметика.


При монтаже металлических дымоходов рекомендуется:

  • нанести по периметру на внутреннюю сторону окончания соединяемой трубы из нержавейки или оцинкованной стали кольцо из термостойкого герметика;
  • с помощью металлической пластины (лопатки) размазать и разровнять нанесенный слой до толщины 1–2 мм;
  • вставить другую трубу в трубу с нанесённым герметиком.

Для нанесения на наружные швы труб из стали для лучшего внешнего вида можно использовать термостойкий герметик Belife Universal, который имеет цвет, близкий к цвету оцинкованного железа.

Для кухни

Для герметизации деталей из стали и прочих материалов газовых и электрических плит хорошо подходит термостойкий клей-герметик Dow Corning Q3 – 1566 или его аналоги. Детали электрических и газовых плит, работающие при воздействии высоких температур, необходимо надёжно герметизировать при сборке плит. Такой клей может служить долго. Он обладает хорошим сцеплением с поверхностями из разнообразных материалов, не стекает с вертикальных поверхностей и застывает при комнатной температуре, обеспечивает герметизацию, целостность своей структуры и сохранность своих механических свойств до +350 градусов по Цельсию. Для склеивания поверхностей необходимо:

  • зачистить их мелким наждаком;
  • нанести слой клея–герметика;
  • сдавить поверхности для того, чтобы сформировать равномерный слой из герметика.

Качество и продолжительный срок работы техники для кухни при использовании подобных клеев-герметиков гарантируются.

Именно герметики позволяют сделать печное и прочее оборудование, где есть высокие температуры, более чистым от дыма и копоти. Правильный выбор герметика сделает эксплуатацию печей и каминов более комфортным и долговечным.

poluchi-teplo.ru

Герметик для дымохода, печи, виды, отличия, характериситки

При эксплуатации отопительного оборудования периодически возникает необходимость заделать появившуюся трещину или щель. Особенно часто с такой проблемой сталкиваются владельцы кирпичных печей и каминов: такая специфика у этих устройств. Они трескаются из-за разного температурного расширения составляющих частей. Щели при этом могут быть сквозными и выходить в топку или в дымовой канал. В этом случае сажа на стенке и повышенный расход топлива — далеко не весь вред: в помещение попадают продукты горения, а они могут стать причиной отравления.

Проблемы с дымоходом не столь частое явление (если вы поставили качественный сэндвич или керамику), но не менее опасное. Для нормальной тяги дымоход должен быть герметичным. От этого зависит степень пожарной безопасности. И вот почему. На стенках дымовой трубы часто скапливается сажа. Если вовремя ее не удалить, при наличии доступа воздуха она вспыхнет. Температура при этом будет очень высокой — 1500oC и выше. При недостаточной теплоизоляции вокруг раскаленной трубы может загореться перекрытие или кровля. Что будет дальше — понимаете сами.

Негерметичный дымоход — одна из причин, которая приводит к тому, что пламя газовой горелки гаснет. Это довольно распространенная проблема при эксплуатации газовых котлов. Согласитесь, что зимой, когда ветра непредсказуемы, проверять несколько раз в сутки котел и зажигать его — совсем не в радость. Все подобные трещины проще заделать герметиками. Обычно это готовое к использованию вещество, по консистенции напоминающее пасту.

Высокотемпературные герметики выпускаются в широком ассортименте

Виды герметиков и материалы

Основная составляющая герметиков — полимеры. При этом полимеры используются разные и придают разные характеристики основному составу. Расфасовывают их в тубы разного объема и конфигурации. Некоторые напоминают тюбики зубной пасты и выдавливаются также. Есть тубы под монтажный пистолет. В этом случае на конусе крышки срезается носик, туба устанавливается в устройство, выдавливая требуемое количество при помощи рычага-курка.

Термостойкий герметик в тюбике

Есть двухкомпонентные составы, которые перед работой требуется смешивать. Они чаще используются профессионалами из-за жестких требований: при смешивании требуется отмерять части с высокой точностью (допустимая погрешность всего 0,5-1 грамм). К тому же при случайном попадании даже незначительной части одного компонента в другой, происходит реакция, а годность смеси — всего несколько часов. В общем, готовые пастообразные герметики использовать проще.

Для дымоходов и печей используются специальные высокотемпературные составы. Герметики, выдерживающие высокие температуры, бывают двух категорий:

  • Термостойкие. Используются для мест, которые нагреваются до 350оС. Область их использования — наружные поверхности печей и каминов — щели между кирпичами кладки (но не между печным литьем и кладкой), герметизация стыков кирпичных дымоходов, сэндвичей и кровли (но не простых металлических дымовых труб), частей системы отопления и ГВС, и т.д.
  • Жаростойкие или жаропрочные. Выдерживают очень высокие температуры — до 1500oC. Область применения: если говорить о печах и каминах — места соединения литья и кладки, в котлах — в камерах горения или топках, в дымоходах — места сочленения и швы, в том числе и сразу после выходного патрубка дымохода. Эти составы могут применяться в местах прямого контакта с пламенем, но тогда должна быть еще одна характеристика: огнестойкий или огнеупорный.

В зависимости от температуры и требуемых характеристик используют один из этих герметиков. Так что печной герметик, в зависимости от зоны применения, может быть или термостойким силиконовым или жаропрочным силикатным. Чтобы понимать, в чем между ними разница, что они собой представляют, как ими пользоваться, рассмотрим свойства и характеристики.

Термостойкие герметики

Эта группа производится на основе силиконов. Температурный режим может изменяться в зависимости от конкретного состава. Например, для повышения термостойкости в силикон добавляют оксид железа. Такие герметики хорошо переносят температуры до 250oC, с кратковременными повышениями до 315oC. Оксид железа окрашивает пасту в красновато-коричневый цвет. Используя такой герметик для печи или камина из кирпича, внешний вид вы не испортите — его практически не видно. Можно его использовать для герметизации соединений труб отопления. Но тут уже вид будет не самый лучший.

Точные данные о температурном режиме указаны на упаковке. Проверяйте его перед использованием.

Термостойкий герметик в тубе под пистолет

В зависимости от состава силиконовые герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные при затвердевании выделяют уксусную кислоту. Потому такие составы нельзя применять с нестойкими к коррозии металлами, бетонами, цементами. Из-за произошедшей реакции между герметиком и материалом образуется слой соли или окислов, которые нарушают герметичность. Такой шов не выполняет своих функций: он пропускает и воду, и воздух. С бетонами, металлами и цементами совместимы нейтральные силиконовые герметики, которые при высыхании выделяют воду и спирты. После их испарения шов становится герметичным.

Остальные характеристики:

  • Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Потому могут применяться и на улице, например, для герметизации кровельного прохода.
  • Водонепроницаемость. Это свойство позволяет использовать их как герметик для дымохода — заделывать щели и швы в местах прохода кровли и прилегания кровельных материалов, для герметизации резьбовых соединения при монтаже отопления.
  • Хорошая адгезия с материалами разного строения. Использовать можно для кирпича, бетона, металла, керамики, стекла, древесины, пластика.
  • Состав после высыхания сохраняет некоторую степень пластичности: он не трескается при незначительных деформациях и вибрации. Потому силиконовые герметики используют не только (или не столько) для герметизации щелей в печах, сколько для ремонта систем в автомобилях. Но пластичность имеет и отрицательную сторону: на силиконе не держится краска. Она попросту трескается и отшелушивается.

    Термостойкие герметики имеют красный или красновато-коричневый цвет

  • Скорость отвердевания может составлять от нескольких часов до нескольких суток. Эта характеристика зависит от состава герметика и времени, которое прошло с момента изготовления: чем «свежее» паста, тем быстрее она застывает. Скорость отвердевания указывают на упаковке. Его значение измеряют при температуре 23оС и влажности 50%. Изменение параметров удлиняет/укорачивает скорость отвердевания (при пониженной температуре и влажности застывают долго).

Полимеризация идет от поверхности вглубь и требует присутствия воздуха (вернее влаги из него). Потому делать швы большей глубины, чем рекомендовано нельзя: внутри силикон может попросту не застыть. Такой шов будет ненадежным и может пропускать дым/влагу.

Чтобы адгезия с материалами была хорошей, необходимо перед нанесением герметика поверхности подготовить. Для этого удаляют все соли, окислы, пыль. Зачищают поверхности до чистого материала. Затем промывают водой и обезжиривают. Силиконовые герметики на влажную поверхность носить нельзя. После очищения дожидаются полного высыхания поверхности и только тогда наносят слой пасты.

Так наносят герметик из тубы с помощью пистолета

Силикон хорошо держится и на гладких поверхностях, но для улучшения сцепления их желательно обработать «шкуркой» или пескоструем, другими абразивными материалами. Поверхность затем повторно промыть, обезжирить, просушить, после чего нанести герметик.

Силиконовые высокотемпературные герметики имеют или красную или красно-коричневую окраску. Прозрачных герметиков из силикона для печей и каминов не бывает.

Жаростойкие герметики

Эта группа жаропрочных герметизирующих паст производится на основе силиката. Переносят эти составы очень высокую температуру. Режим «нормального» использования — 1200-1300oC, возможно также кратковременное повышение до 1500-1600oC. Потому часто применяют в местах прямого контакта с открытым огнем. Но для использования с открытым огнем на упаковке должна стоять еще одна характеристика: огнеупорный.

Жаростойкие герметики имеют серый или черный цвет

Силикатные жаропрочные герметики применяют для устранения течи в котлах отопления, дымоходных патрубках, в местах прилегания печного литья с кирпичной кладкой, в печах — для герметизации шамотной кладки. Если вы собираетесь монтировать дымоход из сэндвича, то стыки модулей также желательно проклеивать таким составом. Исключение — конденсационные котлы или пиролизные, у которых на выходе температура дыма не более 150oC. В этом случае лучше использовать термостойкие составы.

Если вы собираетесь дымоход или другую конструкцию делать разборным, промазывать нужно стыки. Расшатав два звена, вы сможете раскрошить герметик и разъединить детали. Если промазать составом не стык, а всю склеиваемую поверхность, то конструкция получается практически монолитной и разобрать ее, не повредив, возможности нет.

Силикатные составы хорошо соединяются с большинством строительных материалов: кирпичом, камнем, металлами, бетоном и цементом. Не очень хорошо держатся на гладких поверхностях, потому при работе с ними абразивная обработка их обязательна. Нужно отметить, что работать ими можно только при положительных температурах: от +5oC до +40oC. Причем, желательно, чтобы температура не была ниже +20oC — тогда он быстрее высохнет.

При высыхании образуется жесткий и неэластичный шов. Потому использовать силикатные пасты лучше в местах с отсутствием вибрации или при вибрации в незначительных количествах, иначе они могут трескаться. Но неэластичность позволяет герметик закрашивать, так что цвет пасты не имеет значения.

Наносят жаростойкие составы при помощи пистолета , толщина слоя — не более 1 см

Как наносить

Жаростойкие герметики для печей и дымоходов наносят только на очищенные и обезжиренные поверхности. Их сначала зачищают, потом промывают и обезжиривают. В отличие от термостойких, которые нужно наносить на сухую поверхность, пред нанесением жаропрочных герметиков на пористый материал, поверхность нужно смочить.

Из-за плохой адгезии с гладкими материалами, их обязательно обрабатывать абразивами, после чего снова промыть и обезжирить. Такие поверхности смачивать перед герметизацией необязательно. Невысохший состав удаляется влажной тряпкой, высохший можно только раскрошить. Наносить слой пасты удобно при помощи пистолета.

Герметики Fix All не относятся к высокотемпературным, но могут использоваться для устранения трещин в системах отопления — в трубах и фитингах

Делать швы толще, чем рекомендуется, не стоит: во-первых, они могут не затвердеть, а во-вторых, потом, скорее всего, потрескаются.

Некоторые составы требуют особых условий. Например, печные герметики нужно сушить несколько часов при разной интенсивности горения. Тогда последовательность действий, температуры и длительность воздействия, расписаны на корпусе тубы или на упаковке. Точно выполняйте предписания, только так вы получите герметичный стык/соединение.

Жаростойкие и огнеупорные герметики для печей, каминов, дымоходов, имеют серый и черный окрас. Других цветов не бывает. Некоторые составы при попадании на кожу могут вызывать химические ожоги, потому работать нужно с ними в перчатках, соблюдая осторожность.

Герметик для печей Fix All

Есть еще составы на основе гибридных полимеров SMX. Это не герметики в чистом виде, а клей-герметики. Эти составы могут быть прозрачными, но максимальная температура, которую они могут выдерживать в течение некоторого времени, +200oC.

Зато они химически нейтральны, не вступают в реакции с кислотами и солями, скорость их затвердевания не зависит от температуры и влажности. Потому такие составы могут использоваться даже в зимнее время. Они влагостойки, некоторые составы могут использоваться для герметизации палуб или в других местах с высокой влажностью (в бане, ванной или душе, например). Единственный их минус — это не высокотемпературные составы. Зато они отлично подходят для устранения течи в системах отопления и горячего водоснабжения.

Марки герметиков

Большей частью производители в названиях составов отражают их основное назначение. Например, пишут «Герметик для печей» и дальше название. В группе печных герметиков хорошо себя показали следующие марки:

  • Penosil. Эта фирма выпускает жаростойкий печной герметик Penosil +1500 черного цвета. Он выдерживает температуры до 1500oC. Пленка на поверхности образуется за 15 минут. Есть в ассортименте термостойкий моторный герметик. Состав имеет красный цвет, пригоден для температур до 300oC. Это кислотный силиконовый герметик, так что применять его для металлов, бетона или цемента нельзя.

    Penosil — герметик для печей

  • Soudal C. Бельгийская фирма Soudal (Саудал) выпускает герметики в широком ассортименте. В том числе термостойкие, есть герметики для печей и каминов Soudal Calofer. Они имеют  черный цвет. Есть в ассортименте составы Fix All, которые не являются высокотемпературными (выдерживают температуры до 200oC) но в некоторых случаях могут использоваться при ремонте/монтаже системы отопления. Например, для герметизации труб или радиаторов отопления: ни имеют очень хорошую адгезию с любыми материалами и отличаются высокой влагостойкостью, химически нейтральны. Температуры, характерные для отопления для них некритичны, так что в этом случае Fix All использовать даже лучше, чем печные герметики.

    Высокотемпературный герметик Soudal Calofer

  • Под маркой Tytan (Титан) группа польских компаний Selena Group выпускает продукты для строительных и отделочных работ для профессионального использования. Продукты стандартизованы и имеют сертификаты ISO 9001, DIN. Высокотемпературный герметик Tytan имеет примесь стекловолокон, которые придают составу высокую дымо- и газонепроницаемость. Режим использования — до 1250oC. Этот герметик подходит для труб дымохода, для каминов и печей.

    Жаростойкий герметик в тубе Tytan

Итоги

Как и во всех строительных материалах, в герметиках тоже нужно разбираться. Высокотемпературные герметики — очень узкий и специфический сегмент, но и тут есть множество нюансов, незнание которых может привести к ошибкам и недостаточной герметичности изделий.

teplowood.ru

сборка и установка своими руками

Мечтаете построить экономичный, безопасный и теплый дом? Тогда вам следует обратиться к современным технологиям, в которых разумно сочетаются многовековой опыт, смекалка и порой совсем неожиданные технические решения. Хороший тому пример – двух- и трехконтурный дымоход, внутри которого находится утеплить. Кто бы мог подумать еще пару десятков лет назад, что подобное вообще возможно? Причем у такого дымохода действительно много ценных преимуществ, важно только все сделать по печным правилам, не отступая от них ни на йоту.

Грамотный монтаж сэндвич-дымохода начинается с проектирования дома. Только при изготовлении чертежа можно правильно соблюсти абсолютно все требования к противопожарным нормам, и потом ничего не придется переделывать или даже перестраивать. Если же дом или баня уже готовы, тогда необходимо будет максимально точно произвести все расчеты. Мы советуем вам, если вы взялись изготавливать такой дымоход самостоятельно, подойти к этому вопросу со всей ответственностью – для себя же делаете.

Небольшое вступление, касаемо преимуществ. В частном домостроении России наибольшее распространение получили именно сэндвич-дымоходы, хотя выбор достаточно широк. Все дело в конструкции такого дымохода, которая обещают простоту использования и безопасность.

Перед тем, как приступить к монтажу, вы увидите, что такой дымоход представляет собой две трубы разного диаметра, которые вставляются друг в дружку, а пространство между ними либо остается открытым, либо заполняется негорючей изоляцией. У такого дымохода высокая скорость монтажа, небольшой вес всей системы, абсолютно гладкие внутренние стенки, хорошая тяга и минимальное образование сажи.

А теперь самое главное: нельзя устанавливать дымоход без специальной подготовки. Для этого существует так называемый паспорт – документ, который вы получаете при покупке такого агрегата. Обычно там есть схематическое изображение и подробная инструкция монтажа.

А как правильно смонтировать дымоход из сэндвич труб и обеспечить его надежное функционирование, отлично демонстрирует этот видео-ролик:

Если ко всему ваш дымоход будет сложного устройства, то минимум вам нужно будет потом показать его специалисту, чтобы тот удостоверился в надежности и практичности такой конструкции:

Любой дымоход – это всегда самый опасный источник пожара, т.к. температура дымовых газов бывает запредельно высокой. И даже малейшие нарушения установки дымохода внутри жилого дома способны повлечь за собой опасные последствия.

Итак, чтобы организовать проход дымоходной трубы через деревянные конструкции, необходимо изготовить или приобрести потолочно-проходной узел. Он должен точно соответствовать наружному диаметру трубы. Благодаря такой конструкции дымоход находится на расстоянии от всех ближайших поверхностей, которые могут с ним соприкасаться:

Проще всего, конечно, приобрести дымоходный узел фабричного изготовления и просто обложить со всех сторон теплоизолирующим материалом. Идеальный вариант – базальтовая вата, если она действительно качественная и способна выдерживать высокие температуры. Поэтому при покупке таковой вам необходимо обязательно проверить, указал ли производитель, что вату разрешено использовать при температуре от 800 градусов Цельсия. Естественно, такая вата дороже обычной, но экономить на ней смысла нет, и вы наверняка это хорошо понимаете.

Вот вариант изготовления асбестоцементного короба для междуэтажного узла:

Согласно действующим СНиПам, при прохождении дымохода через деревянное покрытие, необходимо выдерживать расстояние минимум 38 см от внутренней сэндвич-трубы до деревянной конструкции. Причем короб должен быть не пустым, а заполненным специальным материалом.

Да конечно, иногда расстояние между стропилами не позволяет придерживаться такого параметра, и тогда приходится увеличивать проем при помощи дополнительных брусков. А защищать лаги деревянной конструкции, как и стропила с обрешеткой, рекомендовано при помощи оцинкованного листа или асбестового полотна толщиной хотя бы в 5 мм. Оцинкованный лист хорош тем, что он не только препятствует распространению огня, но и равномерно рассеивает тепло, не позволяя ему концентрироваться точечно. Также он экранирует и отражает жесткое тепловое излучение, которое идет от трубы.

В этом и заключается главное преимущество сэндвича, ведь если ставить обычный однотрубный стальной дымоход, что такое расстояние должно быть не менее 50 сантиметров.

Поддержать трубу в вертикальном положении помогут вот такие металлические изделия-крепления:

А сейчас мы коснемся самого важного момента, знание которого поможет вам избежать совершенно неожиданного пожара.

Итак, чем выше температура дымовых газов, тем сильнее нагревается сэндвич труба, и все конструктивные элементы вокруг нее подвергаются температурному воздействию. Поэтому крайне важно позаботиться, чтобы проходные элементы были надежно защищены. И не думайте, что все так просто.

Например, обычное дерево без специальной защиты обугливается уже при температуре 200 градусов. А высушенная древесина способна даже загореться при температуре 270 градусов Цельсия! Если же воздействовать на деревянные лаги более суток при температуре 170 градусов, они тоже способны загореться. К сожалению, именно этот момент, о котором многие не знают, часто часто становится причиной пожаров, даже если установлена качественная сэндвич-труба.

Поэтому перекрытие желательно выполнять с хорошим утеплением достаточной толщины, чтобы тепло от трубы до стены и деревянных элементов практически не доставало. Кроме того, чем больше само деревянное перекрытие будет накапливать тепло от сэндвича, тем хуже древесина с каждым разом будет воспринимать это тепло. Конечно, за час-другой обычный утеплитель в узле ППУ не успевает прогреваться до критической температуры, но проблема в том, что, говоря на языке печников, после протопки тепло в древесине и утепляющих материалах накапливается, и постепенно изменяет их химический состав.

Например, при длительном и постоянном накопительном нагревании древесина способна загореться уже при температуре в 130 градусов! А ведь на внешней стороне сэндвича она нередко достигает до 200 градусов (от 75 до 200, как показали лабораторные испытания). Вот и происходит такая печальная вещь, когда печь или камин успешно топили далеко не один год, все было замечательно, и вот однажды хозяева потопили всего лишь на 2 часа дольше и жарче обычного (чтобы обогреться в особо холодный зимний вечер или натопить парную для гостей), а температура в сэндвиче перешагнула критическую температуру, и к уже высушенной за годы древесине перекрытия добралась та самая температура в 130 градусов Цельсия.

Также вам нужно быть осторожными, если  в качестве теплоизоляционного материала ППУ идет минеральная вата. Со временем, от воздействия высоких температур, она тоже меняет свои свойства и даже становится более теплопроводной! Это не значит, что вата однажды рискует загореться, но внешний контур дымохода в этом месте уже будет значительно горячее, чем вы изначально рассчитывали. А вот это фактор, который изначально не брался в расчет!

Вот почему опытные печники советуют не делать слишком плотную изоляцию перекрытия (чем она плотнее, тем больше в себе накапливает тепло). Тем более, естественная возможность обдува воздухом трубы жизненно необходима:

Еще часто допускают опасную ошибку, плохо рассчитывая расстояние между стропилами для прохода трубы, которое не соответствует норме. Обратите еще внимание, что пустой потолочный узел, в который вообще не установили теплоизоляцию, тоже не самый лучший вариант.

Учитывайте также то, что материал, который окутывает внутреннюю дугу дымохода, со временем имеет свойство слегка оседать. В результате стык двух стенок получается иногда незащищенным. И, вот если этот стык прогорает (и особенно опасно, если он расположен еще и внутри перекрытия), то огонь, возникший в таких пустотах, погасить будет практически нереально. А потому раз в год-два все проходные узлы сэндвич-дымохода следует внимательно осматривать.

Вот, как правильно организовывается проход сэндвич-дымохода через потолок в самом простом варианте:

Если вы будете устанавливать на дымоход бак с водой, тогда вся установка должна выглядеть так:

Обратите внимание, как при этом должен быть выполнен проход сэндвич-трубы через перекрытие:

И, наконец, если печь или камин нет возможности поставить прямо под место выведения сэндвич-трубы, вам понадобится специальный тройник:

Сегодня установка сэндвич дымохода практикуется двумя основными способами: внутри дома или по улице. И действительно, все чаще можно заметить, что дымоходы монтируют прямо через стену на улицу, причем с первого этажа – и оттуда уже направляют вертикально вверх. И в этом есть свой смысл: так дымоход остывает намного быстрее, и не проходит через пожаронебезопасные перекрытия и крышу. С другой стороны, дымоход, который поднимается через мансарду, обычно служит дополнительным отопительным элементом. Но и риск пожара здесь, конечно же, уже будет выше.

Вы будете удивлены, но на самом деле наружный кожух сэндвича из нержавеющей стали совсем недалек от температуры одноконтурного дымохода. Ведь на самом деле изначально такой дымоход проектировался с целью улучшить тягу, и поэтому газы, которые выходят из печи, обычно имеют температуру 800 градусов Цельсия, а внешний кожух при этом способен разогреться до 300 градусов! А это уже далеко не пожаробезопасная поверхность.

Современный сэндвич-дымоход выводят как через крышу, так и прямо через стены жилого дома:

Более подробно узел вы можете рассмотреть на этой иллюстрации:

Итак, организовать правильный угол прохода сэндвич-дымохода через стены вам поможет такая пошаговая инструкция:

  • Шаг 1.  Перед началом работы обязательно рассчитайте длину горизонтальной сэндвич-трубы, которую нужно будет пропустить через стену. И учитывайте еще при этом тройник, который вы будете устанавливать. Рассчитайте скат крыши, чтобы дымоход потом не оказался слишком близко к карнизу.
  • Шаг 2. Короб, который вы вставляете в стену, наполните негорючим базальтовым материалом.
  • Шаг 3. Закройте проходной узел крышкой так, чтобы осталась видна прокладка из базальтового картона.
  • Шаг 4. Края такой крышки узла закройте наличником из комплектующих внешней отделки дома, например, сайдингом.
  • Шаг 5. Обработайте края короба бесцветный кровельным герметиком.
  • Шаг 6. На выходе из дымохода из стены установите ревизию.
  • Шаг 7. Закрепите дымоход при помощи специальных стеновых кронштейнов, по одному на каждый 1,5-2 метра.
  • Шаг 8. Итак, после того, когда вы установили трубу, проверьте его вертикальность при помощи уровня.
  • Шаг 9. Обязательно проследите за тем, чтобы шов оказался развернут к дому.

Ведь самое главное правило звучит так: узел прохода дымохода через стену дома или бани должен быть максимально защищен от возгорания. Вот хороший пример такого узла:

Чтобы горизонтальный элемент сэндвич-дымохода был установлен надежно, его нужно правильно подпереть металлическим уголком:


Также помогут закрепить такой дымоход к стене в строго вертикальном положении специальные конструкции:

Поверьте, на этом этапе работа еще не заканчивается, особенно, если у вашего дымохода будет сложная конструкция (чего мы вам крайне не рекомендуем):

Проход сэндвич-дымохода через крышу необходимо делать по таким же принципам, как и проход через потолок. При этом расстояние до деревянных конструкций должно быть достаточным. И вот на этом этапе важно не допустить опасную ошибку.

Да, дымоход при проходе через кровлю действительно остывает, тем более, что пространство вокруг него проветривается и потому многие полагают, что можно уменьшить расстояние до защищенных стропил. И правда, для холодной кровли это действительно подходящий вариант, но для утепленной необходимо придерживаться тех же расстояний и норм, как у междуэтажных перекрытий.

Для вывода через кровлю сэндвич-дымохода применяются специальная кровельная разделка. Вы можете приобрести таковую абсолютно любую, адаптированную под угол вашей кровли и ее скаты. А монтировать крышную разделку нужно сверху, заводя ее край под конек крыши.

Вот каким должен быть узел прохода сэндвич-дымохода через карниз:

Чтобы вывести сэндвич-дымоход на крышу, вам необходимо будет сделать в кровельном покрытии отверстие достаточной ширины:

Причем на этапе вывода сэндвич-дымохода через крышу не обойтись без кровельного силиконового герметика, который рассчитан на 1500 градусов воздействия температуры.

Изнутри отделка такого узла должна выглядеть таким образом:

При проходе дымоходной трубы через наклонные скаты крыши само отверстие и его изоляция уже будет немного больше по площади:

Особенно осторожно необходимо выводить дымоходную трубу-сэндвич через крышу, если кровельный материал сам по себе горюч. Не забывайте, что сам металл, конечно же. загораться не станет, а вот кровельная краска – вполне. Чтобы все сделать грамотно, следуйте таким шагам:

  • Шаг 1. Начинайте вырезать профнастил подальше от будущего месторасположения трубы. Это около 30 сантиметров выше и больше и 10 см снизу и по сторонам.
  • Шаг 2. Изготовьте для трубы кровельную разделку из оцинкованной стали и устанавливайте ее, начиная снизу. Разделка должна заходить на профнастил не менее 15 см.
  • Шаг 3. Снимите верхний лист профнастила и положите верхнюю часть кровельной разделки, затем на 20 см накройте ее боковые части.
  • Шаг 4. Установите снятый лист профнастила и закрепите его.
  • Шаг 5. Теперь закрой и загерметизируйте швы, чтобы избежать дальнейших протечек.
  • Шаг 6. Утеплите трубу негорючим материалом с фиксацией отожженной проволокой.
  • Шаг 7. Изготовьте дымоходный зонт из оцинкованной стали.
  • Шаг 8. Теперь, еще раз загерметизируйте наплавляемыми кровельными материалами, разогретыми или самоклеющимися.

К слову, если вы работаете с металлическим кровельным покрытием, то существует возможность закрепить дымоход в таком месте при помощи отогнутых обрезков самой кровли:

В общих чертах, сборка дымохода вне стен дома практически не отличается от его установки внутри:

Все эти правила придумывают не просто так, ведь они основывается на практических исследованиях и статистики пожаров. Поэтому, если вы не хотите, чтобы ваш дом стал печальным примером для других, соблюдайте все предписания до последнего, и даже больше: старайтесь всегда хоть немного, но перестраховаться, ведь жизнь полна непредсказуемых ситуаций. Изучите внимательно все тонкости и нюансы процесса монтажа современных дымоходов – и спите спокойно!

krovgid.com

Вам может понравится

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о