Чем и как шпаклевать стены из газобетонных блоков внутри дома

После возведения и оштукатуривания коробки дома, встает вопрос о дальнейшей его отделке. Шпаклевка может применяться для чернового и чистого варианта обработки газобетонных стен. Многие ее путают со штукатуркой, но это совершенно разные составы, которые отличаются также способом их использования.

Шпаклевка применяется как выравнивающая основа для финишного отделочного слоя стен дома. Этот материал продается в виде пасты или порошка, которые следует разводить водой.

Ее также используют для заделывания трещин и монтажных швов. Для этого шпаклевку наносят слоем от 1,5 мм. Если понадобиться применение более толстого слоя, то нужно использовать малярную сетку, тогда строительный раствор, проникая между ее ячейками, сможет лучше закрепиться на стене.

Для лучшей схватываемости стены следует затереть наждачной бумагой и нанести один слой грунтовки. В этом случае шпаклевку легко нанести тонким слоем, не превышающим 3 мм, и при высыхании она не потрескается.

Виды шпаклевок

В продаже имеется несколько разновидностей шпаклевки:

• Цементная. Может использоваться только внутри дома.
• Клеевая. Она на 10% состоит из клея, также в ней содержится олифа.
• Эпоксидная. Используется очень редко, в основном для заделки швов между кафелем. Главным ее преимуществом перед другим видом шпаклевок является легкое устранение жира и пыли.
• Гипсовая. Дешевый вариант, который можно использовать в жилых сухих помещениях.
• Масляная. Она производится на основе олифы.
• Полимерная. Самая дорогая и качественная шпаклевка.

Особенности применения шпаклевки для газобетонов

Ее используют для выравнивания стен, заделки трещин и стыков, такая отделка предупреждает образование пузырей при поклейке обоев, на нее они лучше клеятся и дольше держатся.

Для жилых помещений применяют гипсовую шпаклевку. Она используется для комнат, в которые доступ влаги ограничен. Главный ее компонент служит в качестве наполнителя и связующего. Такой материал отличается мелким помолом.

Для комнат с повышенной влажностью используют полимерную и цементную ее разновидность.

Первая подразделяется на два вида:

1. Акриловую. Материал состоит из воды, акриловой смолы и мела. После его нанесения поверхность становится глянцевой. Этот вид универсальный и может применяться для любых поверхностей.
2. Латексную. Она состоит из наполнителей, связующего вещества, антисептиков, пластификаторов и регуляторов отвердения. Этот вид шпаклевки при работе демонстрирует высокие пластичные свойства, его следует наносить тонкими слоями. После высыхания шпаклевка не трескается и не осыпается. Ее не нужно разводить водой, она продается в полностью готовом виде.

Полимерный материал не имеет недостатков, обладает одними лишь достоинствами, единственный его минус — высокая цена.

Цементная шпаклевка состоит из цемента, песка, воды и пластификатора. Она очень устойчивая к влаге, но при нанесении на стены дает сильную усадку, применяется только для отделки газобетона внутри зданий, со временем на ее поверхности могут проступать трещины.

Выполнение шпаклевки газобетона

Отделочные работы дома начинаются после того, как здание устоится, и все строительные работы по возведению его коробки закончатся.

Приготовление раствора для шпаклевки

Вначале нужно правильно приготовить смесь, от ее консистенции будет зависеть качество отделочных работ. Этот процесс состоит из нескольких этапов:

1. В емкость нужно налить небольшое количество воды и добавить шпаклевку.
2. Перемешать составляющие обычным шпателем.
3. Для получения однородной консистенции состава нужно воспользоваться миксером, если масса получиться густая, то в нее следует влить воду.
4. Оставить полученный состав настаиваться в течение пяти минут, потом еще раз размешать.

Теперь шпаклевку можно наносить на стену. Не стоит замешивать большой объем смеси, нужно ориентироваться на то, что состав нужно будет использовать за полчаса, а если не удастся израсходовать его за указанное время, он быстро загустеет, и все равно придется замешивать новую партию.

Если решено подготавливать стены под покраску, то используют акриловую шпаклевку, она наиболее эффективна в маскировке трещин и изъянов стен. Под обои и плитку можно применять гипсовый и цементный ее аналог.

Пошаговая инструкция нанесения шпаклевки

Выравнивание стен теркой

Грунтовка стен

Нанесение шпаклевки

Работа в углах стен

Работа угловым шпателем

Затирка финишного слоя

Технология ее нанесения внутри помещения из газобетона состоит из следующих этапов:

1. Подготовительные работы. Они начинаются выравниванием стен из газобетона с помощью специальной терки для этого материала. Если этого не выполнить, то расход смеси будет огромным, а ее толстый слой впоследствии может отваливаться.
2. Применение грунтовки. Ее следует наносить после очистки стен от пыли и грязи обычной водой. Не стоит разводить грунтовку водой, так как она уменьшит адгезию материала. Грунтовку выбирают в зависимости от назначения помещения. На газобетон наносится кистью или опрыскивается обычным садовым распылителем.
3. Нанесение первого слоя. Для этого процесса применяется большой шпатель, при выполнении работы он располагается под углом в 30 градусов. Смесь наносится снизу вверх плавными движениями. После того как он застынет, можно снова наносить смесь.
4. Формирование углов внутри дома. Их шпаклевание производят специальным угловым шпателем. На него наносят небольшое количество шпаклевки и затем за одно движение снизу вверх распределяют ее.
5. Проведение финишной отделки. При необходимости нужно затереть неровные места стен наждачной бумагой или теркой, а затем можно окрасить стены или наклеить на них обои.

После выполнения вышеперечисленных шагов внутренние стены из газобетона примут декоративный вид.

Стоит отметить, что шпаклевку используют не только, как отделочный материал для выравнивания стен, ее также применяют для заделки трещин на них. Для этих целей выбирают гипсовый ее вид, который сможет обеспечить газобетону хорошую вентиляцию. При заделывании трещин и швов используется маленький шпатель. После заполнения пустот обязательно нужно выровнять поверхность теркой.

Использование шпаклевки для отделки газобетонных блоков обусловлено ее способностью поддержать важное для комфортного жилья условие — паропроницаемость. Сам строительный материал, препятствует попаданию влаги, но в тоже время проводит внутрь жилья кислород, а шпаклевка не препятствует этому.

Если выполнить ее нанесение по предложенному алгоритму, то она создаст на поверхности газобетона прочное покрытие, которое сможет прослужить длительное время.

 

Шпаклевка стен из газобетона: как шпаклевать внутри дома

Газобетон в последние годы стал одним из наиболее популярных материалов, используемых в малоэтажном строительстве. Это обусловлено целым рядом уникальных эксплуатационных характеристик, которыми он обладает.

Однако эти особенности наложили свой отпечаток и на технологию отделки внутри помещения из газобетонных блоков. В частности, имеет свои особенности шпаклёвка стен из газобетона.

В данной статье постараемся подробнее рассмотреть все нюансы данной технологии – как следует правильно шпаклевать газоблок.

Содержание

Технические особенности газобетона

Свежие газоблоки очень пористые, что делает обязательным грунтование перед укладкой шпатлевки

Газобетон – относительно новый строительный материал, появившийся на нашем рынке в последнее десятилетие.

Производятся газоблоки из следующих компонентов:

• цемент играет роль основного связующего элемента;
• песок – главный наполнитель смеси;
• известь – дополнительный связующий элемент, также придающий материалу пластичность и стойкость к растрескиванию;
• алюминиевая пудра увеличивает стойкость газоблока к атмосферному воздействию.

Главное отличие газобетонных блоков от кирпича или шлакоблоков состоит в его повышенной пористости. Непосредственно после производства, эти мельчайшие поры оказываются заполненными водой, так что свежий газоблок на треть состоит из воды.

Лишь по истечении некоторого времени процент влажности начинает уменьшаться, доходя через год до 5 – 7%.

В связи с этим, производить кладку из свеже произведённых газоблоков не рекомендуется. Они должны, как минимум, полгода просохнуть, чтобы содержание влаги в них дошло до приемлемого значения. В крайнем случае дом из газобетона должен 6 месяцев простоять на просушке, прежде чем приступать к внутренней отделке.

Стены из газобетона отлично дышат

Благодаря своей пористости, газобетон обладает замечательной воздухопроницаемостью. Это делает его отличным строительным материалом для жилого малоэтажного строительства.

Внутренние помещения газобетонных домов отлично «дышат» – сквозь стены происходит естественный газообмен и удаление излишков влаги. Как результат, в таких домах легко дышится даже без монтажа вентиляционных систем, а также на внутренних поверхностях не образуется конденсат.

Также наличие большого количества пустот внутри блоков обуславливает замечательные теплоизоляционные качества газобетона. По этому показателю он превосходит все современные аналоги, применяемые в частном строительстве. Пористость газобетонных блоков делает их отличным шумоизолирующим материалом. В зданиях, построенных из таких блоков, практически не ощущаются уличные шумы.

В таблице даны основные технические характеристики газоблоков.

В связи с такими особенностями материала отделка внутренней и внешней поверхности газобетонных стен имеет ряд своих нюансов.

Выбор материала для шпаклёвки

Шпаклевка не должна наглухо закупоривать поры

Чтобы произвести качественную отделку, шпаклёвка для газобетона должна быть выбрана в соответствии с предъявляемыми к этому материалу требованиями.

Прежде всего, шпаклёвочный состав не должен наглухо закупоривать поры блоков, иначе газоблок лишается своих главных преимуществ.

Если отделочный раствор не будет паропроницаемым, влага будет скапливаться внутри стены, сводя на нет его шумопоглощающие, теплоизоляционные свойства. Излишняя сырость же, в свою очередь, может запросто привести к развитию на стенах гнили и грибка.

Гипсовые смеси хорошо сочетаются с пеноблоками

Чтобы точнее определиться, какую шпаклёвку лучше всего выбрать для здания из газобетонных блоков, рассмотрим все варианты шпаклёвочных смесей, имеющихся на нашем рынке отделочных материалов.

1. Масляная. Создаётся на основе олифы и имеет свойство плотно заполнять все мелкие пространства поверхности – поры и микротрещины. На обработанной поверхности образуется защитная масляная плёнка, не позволяющая влаге проникать внутрь стены. Но вместе с тем, масляные олифы блокируют и естественный газообмен между внутренними помещениями и атмосферным воздухом.
2. Клеевая. Состоит на 10% из строительного клея ПВА с добавлением всё той же олифы. Сам по себе ПВА достаточно паропроницаем, но масляная составляющая делает этот вариант не лучшим для газоблоков.
3. Эпоксидная. Весьма редко применяемый двухкомпонентный состав из эпоксидной смолы и отвердителя. Используется в основном для заделки швов или трещин. Для отделки обширных плоскостей использовать эпоксидную шпаклёвку весьма проблематично из-за её быстрого «схватывания».
4. Полимерная. Изготавливается из полимерных химических компонентов, придающих составу повышенную пластичность. Вследствие этого полимеры проникают во все поры, прочно запечатывая их, поэтому полимерные составы также не отличаются паропроводящими свойствами.
5. Гипсовая. Состоит из гипса – экологически чистого материала с отличной газопроницаемостью. Зашпаклёванные гипсовыми составами стены продолжают беспрепятственно «дышать». Среди других преимуществ – доступная стоимость, более низкая, чем у других смесей. Единственный крупный минус гипсового состава – это боязнь сырости, поэтому использовать гипс для отделки газобетона можно только в сухих помещениях. Из-за своей тонкой фактуры, как правило, применяется в качестве финишной шпаклёвки.
6. Цементная. В отличие от гипсовых цементные растворы могут использоваться для отделки наружных стен, а также внутри помещений с высокой влажностью. Они также обладают низкой стоимостью и не препятствуют свободному газообмену. Цементная шпаклёвка чаще всего выступает в роли базовой, в качестве основы для более тонкой финишной смеси. Подробнее о том, какую смесь выбрать, сомтрите в этом видео:

Как видим, шпаклёвка газобетона должна осуществляться либо цементным, либо гипсовым составом.

Возможен также вариант их совместного применения: цементного состава в качестве базовой основы, а гипсового – для финишной отделки.

Остальные виды шпаклёвок мало подходят для газобетона по своим техническим параметрам.

На строительном рынке в последнее время можно встретить специальные составы для отделки газобетонных стен. Создаются они с учётом эксплуатационных особенностей газобетона, поэтому лучше всего в работе использовать именно такие смеси.

Альтернатива

При пароизоляции газоблоков нельзя допускать отсыревания материала

Однако имеется ещё один вариант отделки, который применяется для газобетонных домов сравнительно редко. Суть его состоит в максимальной пароизоляции поверхности стены при помощи специальных грунтовок и шпаклёвочных растворов.

Используется он в том случае, если фасад здания отделывается материалом, не пропускающим влагу – керамогранитом, облицовочной плиткой или камнем.

В данной ситуации следует не допустить впитывания влаги внутрь газобетона. Вполне понятно, что в этом случае владельцу дома придётся раскошелиться на устройство в доме приточной вентиляции.

Данный метод встречается нечасто по той причине, что использовать в строительстве столь уникальный материал, чтобы в итоге отказаться от всех его преимуществ, очень неразумно и расточительно.

Шпаклёвка газоблочной стены

Шпаклёвка стены из газобетонных блоков, как и отделка любой другой стены, производится в несколько этапов. Первый из них – подготовка несущей поверхности.

Подготовка основания

Неровности и наплывы удаляются шлифмашинкой

Для подготовки газобетонного основания нам понадобятся следующие инструменты:

• шлифовальная машинка;
• специальный рубанок по газобетону;
• штукатурная тёрка и полутёр;
• широкий и узкий шпатель;
• дрель с насадкой-миксером;
• емкость для приготовления шпаклёвочной смеси;
• сетка штукатурная;
• строительный уровень.

Подготовка несущего основания подразумевает его выравнивание. При помощи шлифмашинки удаляем неровности и наплывы раствора на швах. Рубанком выравниваем поверхность блоков.

Следует сказать, что газоблоки достаточно легко обрабатываются и обычным плотницким инструментом – ножовкой, топором и т.д. Так, финальную зачистку стены можно произвести и крупнозернистой наждачной бумагой.

После шлифования стену очищают от пыли

После выравнивания стены хорошенько очищаем её от пыли и мелкой бетонной крошки при помощи пылесоса.

Затем грунтуем поверхность стены на два раза: второй слой грунт-состава следует наносить через 6 – 10 часов после первого, только когда он полностью высохнет.

Лучше всего для этих целей подойдёт грунтовка глубокого проникновения, предназначенная для обработки бетонных и кирпичных оснований.

После этого с помощью кладочного раствора заполняем все швы и реставрируем крупные сколы. После высыхания раствора на стену крепится штукатурная сетка.

Лучше всего будет воспользоваться стеклотканевой самоклеящейся сеткой, но подойдёт и оцинкованная плоская сетка, закрепляемая посредством дюбель-гвоздей.

Нанесение цементной шпаклёвки

Перед началом замеса следует определиться с необходимым для работы количеством шпаклёвочного раствора. Для этого следует вычислить общую площадь обрабатываемых стен и помножить получившуюся цифру на количество раствора, необходимого на обработку 1 кв. м. поверхности.

Показатель расхода шпаклёвки на кв. м. указывается на упаковке. Сначала вливаем в ведро необходимое количество воды, в которую добавляем сухую смесь, периодически размешивая раствор дрелью с насадкой-миксером.

Раствор должен получиться достаточно вязкой консистенции, чтобы при нанесении на стену он не стекал вниз и не образовывал подтёков.

Удобнее наносить смесь широким шпателем

Наносится цементная шпаклёвка широким шпателем. Для этого узким шпателем готовый шпаклёвочный раствор зачёрпывается из ведра и наносится на широкий шпатель. Накладывать раствор следует таким образом, чтобы он равномерно распространялся по всей ширине инструмента.

Затем широкими и плавными движениями наносим шпаклёвку на поверхность стены. Инструмент при этом следует держать под углом 45 градусов относительно плоскости основания.

Толщина наносимого слоя не должна превышать 5 мм, но иногда требуется нанести более толстый слой для выравнивания стены. В этом случае штукатурка наносится в два и более слоя с непременным высыханием каждого предыдущего.

После того, как шпаклёвка распределена по всей поверхности газоблочной стены, следует подождать несколько часов, пока она слегка схватится. Затем обрабатываем поверхность при помощи тёрки, выравнивая её.

Оставляем стену на сутки, пока цементный раствор как следует не застынет, вновь грунтуем поверхность и приступаем к нанесению финишной шпаклёвки.

Покрытие стены финишной шпаклёвкой

В качестве финишной шпаклёвочной смеси используем гипсовый раствор. Его особенность состоит в том, что он довольно быстро схватывается, поэтому готовить раствор с запасом не следует.

Застывший раствор придётся выбросить, так как реанимировать его при помощи воды, по примеру цементного, вряд ли получится.

Гипсовую штукатурку наносите тонким 3 мм слоем

Замешивается гипсовый раствор аналогично с цементным, в строгом соответствии с указанными в инструкции пропорциями. Ёмкость с готовым гипсовым раствором следует закрыть крышкой или полиэтиленовой плёнкой – так раствор дольше останется в пластичном состоянии.

Наносится гипс на максимально выровненную поверхность, так как финишные смеси не предназначены для выравнивания стен и наносить их можно слоем не более 2-3 мм.

Для нанесения гипсовой шпаклёвки также используются два шпателя – широкий и узкий. Вся технология нанесения абсолютно идентична нанесению базового слоя. После подсыхания гипса поверхность хорошенько выравнивается тёркой и оставляется в таком виде.

Когда раствор полностью схватится, поверхность стены тщательно шлифуется при помощи мелкозернистой наждачной бумаги до получения идеально ровной поверхности.

Последним шагом вновь зачищаем поверхность стены от мелкой пыли, осевшей на ней после шлифовки и покрываем поверхность грунт-составом.

При выборе декоративной отделки также следует соблюдать принцип паропроницаемости материала, которому мы следовали при выборе штукатурки. Не следует использовать непроницаемые масляные или латексные краски, а также виниловые обои, покрытые плёнкой из поливинилхлорида.

AAC расшифровывается как автоклавный газобетон.

МЕПКО

• Дом
• О блоках AAC

О газобетонных блоках

Газобетонные блоки – новый любимый строительный материал в строительной отрасли

Эти блоки легкие, энергоэффективные, огнестойкие и обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Блоки чрезвычайно легкие и поэтому подходят как для внутреннего, так и для внешнего строительства.

Газобетонные блоки идеально подходят для всех видов сооружений, таких как школы, больницы, гостиницы, офисы, отдельное жилье и квартиры. Здания, построенные из блоков AAC, также известны как экологически чистые здания, и эти здания не требуют лечения и штукатурки.

AAC был разработан в 1924 году шведским архитектором, который искал альтернативный строительный материал со свойствами, подобными дереву – хорошая теплоизоляция, прочная структура и простота в работе.

Блоки из автоклавного газобетона изготавливаются путем переработки летучей золы. Летучая зола смешивается с цементом, известью, водой и аэрирующим агентом.

Зачем использовать блоки AAC

• Энергосбережение
• Простота установки
• Меньший вес
• Выносливость
• Точность
• Нетоксичный

• Теплоизоляция
• Огнестойкость
• Акустические характеристики
• Влагостойкость
• Удобообрабатываемость
• Экономия средств

• Быстрое строительство
• Водный барьер
• Огнестойкость
• Сейсмостойкий
• Уменьшить стоимость гипса
• Высокая прочность
• Устойчивость к вредителям

Преимущества газобетонных блоков

Легкий вес

Он в четыре раза легче традиционных кирпичей.

Экономичность

Снижает эксплуатационные расходы и общие затраты на строительство.

Огнестойкий

Негорючий, выдерживает 6 часов прямого воздействия тепла.

Better

Звукоизоляция

Отличная звукоизоляция.

Точность Размер

Высокая точность размеров, доступны точные размеры. Не требует густого схватывающегося раствора.

Faster Construction

Сокращает время строительства на 20%. Простота установки. Строительство из газобетона происходит очень быстро

Энергосбережение

Низкая теплопроводность газобетонных блоков обеспечивает лучшую эффективность использования тепловой энергии.

Увеличенный срок службы

Долговечность, высокая прочность на сжатие и защита от термитов. Не требует штукатурки или отверждения.

Низкое водопоглощение

Водопоглощение блоков AAC относительно ниже, чем у других.

Сейсмостойкость

Легкие газобетонные блоки уменьшают воздействие землетрясения на здание.

Безвреден для окружающей среды

Изготовлено с использованием перерабатываемых промышленных отходов, называемых летучей золой.

Нормы BIS

Изготовлено в соответствии с нормами BIS.

Высокая теплоизоляция

Отличная теплоизоляция. Более высокая экономия на отоплении и охлаждении.

Высокая обрабатываемость

Блоки можно легко резать, сверлить, прибивать гвоздями, фрезеровать и делать канавки. Отличное соотношение размер/вес.

Сравнение блоков AAC

Параметр	Блок MEPCRETE AAC	Бетонный блок	Глиняный кирпич
Размер (мм)	(600х200х100-300)	(400х200х100-200)	(230x115x75)
Различные размеры	+/-1 мм	+/-3 мм	+/-5 мм
Прочность на сжатие	30 – 50 кг/см2	40 – 50 кг/см2	25 – 30 кг/см2
Сухая плотность	550 – 700 кг/м3	1800 кг/м3	1950 кг/м3
Огнестойкость	4–6 часов В зависимости от толщины	4 часа	2 часа
Индекс звукоизоляции (дБ)	60 для стенки толщиной 200 мм	30 для стенки толщиной 200 мм	40 для стенки толщиной 230 мм
Теплопроводность Вт/(К·м)	0,122	0,51	0,81

AAC блоки экономия и преимущества

Снижает общую стоимость строительства на 30%”

• Блоки AAC являются лучшей альтернативой другим строительным материалам, таким как сталь, цемент и желе.
• Блоки с высокой теплоизоляцией экономят до 30% затрат на электроэнергию. Сокращает время строительства на 20%
• Снижает эксплуатационные расходы на 30-40%
• Не сжигать ископаемое топливо (уголь)
• Отсутствие выбросов двуокиси углерода (Co2)
• Блоки из смешанного цемента парового отверждения

• Превосходная теплоизоляция блоков снижает необходимость включения кондиционера, что, в свою очередь, способствует экономии затрат на электроэнергию.
• Снижает общую стоимость строительства на 30%, так как требует меньше швов и снижает потребность в цементе и стали.
• Помогает сократить ненужные трудозатраты
• Снижает общие трудовые и материальные затраты
• Блоки сохраняют экологическую устойчивость
• Отсутствие обрезки верхнего слоя почвы, что экономит драгоценную землю

Процесс производства газобетона

Блоки из автоклавного газобетона производятся путем переработки летучей золы, отходов, образующихся на тепловых электростанциях.

Летучая зола смешивается с цементом, известью, водой и аэрирующим агентом.

Когда AAC смешивают и отливают в формы, происходит несколько химических реакций, которые придают AAC его легкий вес и термические свойства. Алюминиевый порошок реагирует с гидроксидом кальция и водой с образованием водорода. Газообразный водород вспенивается и удваивает объем сырьевой смеси, создавая пузырьки газа диаметром до 3 мм. В конце процесса вспенивания водород уходит в атмосферу и заменяется воздухом.

Этот процесс требует на 30% меньше энергии по сравнению с производством глиняного кирпича. Когда формы удаляются из материала, он твердый, но все еще мягкий. Затем его разрезают на блоки или панели и помещают в камеру автоклава на 12 часов. Из-за относительно низкой температуры используемые газобетонные блоки считаются не обожженным кирпичом, а каменной кладкой из легкого бетона. После обработки в автоклаве материал готов к немедленному использованию на строительной площадке.

Руководство по эксплуатации газобетонных блоков

Штабелирование

Штабелирование должно производиться только на ровной и выровненной поверхности земли
 

Мостар для мосонри

Готовый химикат для заделки швов с 3 до 4 толщиной мм или с обычным цементом раствор (1:6)

Смачивание блока

Перед применением погружного блока двигателя в полейте и поднимите немедленно или нанесите водой с помощью щетки
 

Толщина раствора

Ограничьте толщину до 10–12 мм при обычной цементный раствор и 3-4 мм с готовый раствор для заделки швов.

Покрывающая балка (связующая балка)

Покрывающая балка (связующая балка) с 2 шт. диам. 8 мм. подкрепление после высоты 1,2 м.

Отверждение кирпичной стены

Отверждение требуется только для цементного раствора стык и не требуется для готовых расшивка раствором.

Резка блока

Использовать такой инструмент, как ножовка или дисковый резак или ручная пила по дереву
 

Опора перемычки

Минимальная опора 150 мм для перемычек на обе стороны. Перемычки следует размещать на растворная постель.

Штукатурка

MМинимальная толщина наружной штукатурки от 12 до 15 мм.
 
 
 
 

Электрика и сантехника Штробы

Штробы для проточки перед оштукатуриванием стены с помощью электрического резака и аккуратно, без забивания избегать повреждений стен.

Сохранить сельскохозяйственные угодья

Блоки Wallnett AAC используют от 65 до 70% летучей золы, отходов, образующихся тепловая электростанция.