Отображение стен в 3D окне ARCHICAD

В этой статье разберемся с отображением стен в 3D. Рассмотрим способы отображения стен в 3D. Изменим текстуру и цвет стены. А также рассмотрим основные проблемы с отображением стен в ARCHICAD.

ARCHICAD предоставляет нам много возможностей, связанных с настройкой отображения различных элементов. Мы будем говорить о стенах. Но все это применимо и для других элементов модели.

Давайте разберемся с отображением стен в 3D окне. Немного узнаем про способы представления стен. Заменим их текстуру и цвет. В конце рассмотрим самые частые проблемы с отображением стен. Например, почему стены могут исчезать или становится прозрачными.

Отображение стен в 3D окне ARCHICAD

Из чего состоит стена в 3D? Из линий контура – ребер объемной фигуры. И из поверхностей: внутренней, наружной и торцевых. Этим поверхностям задано покрытие, но об этом мы поговорим позже.

Как управлять отображением стен в 3D? Давайте разберемся сначала с линиями.

Линий контура стен зависит от настроек, которые заданы в параметрах самой стены. Чтобы их изменить выберем стены. Далее кликаем ПКМ в любом месте 2D окна. Из открывшегося меню выбираем пункт «Параметры Выбранной Стены».

Также перейти в параметры можно с помощью горячей клавиши «Ctrl+T».

Затем в окне параметров переходим на вкладку «ОТОБРАЖЕНИЕ НА ПЛАНЕ И В РАЗРЕЗЕ». В пункте «Перо Линии Контура» можно изменить перо линий стен.

Также можно применить правила графической замены. Как работать с графической заменой мы рассказывали в статье «Отображение стен в ARCHICAD».

Но как убрать все контуры стен и других элементов в 3D? Иногда они могут мешать. Это довольно просто.

Перейдем в меню «Стили 3D». Кликаем на иконку в виде объемного тела в правом нижнем углу. В открывшемся окне в списке параметров «КОНТУРЫ» снимаем галочку с пункта «Показ Контуров». Жмем ОК.

С помощью стилей 3D мы можем контролировать отображение всей модели. Есть готовые настройки для стилей 3D. Чтобы переключатся между ними, кликните на стрелочку в нижнем правом углу. Которая расположена после иконки «Стили 3D».

Из открывшегося списка мы можем выбирать доступные способы отображения. Например, на этапе концептуального моделирования в ARCHICAD можно выбрать стиль  «Белая модель».

Также мы можем сделать всю модель прозрачной. Выберем стиль «Каркасный». В этом случае будут отображаться лишь контуры элементов.

Для переключения между каркасным способом отображения и стилем с раскраской и тенями можно использовать горячие клавиши.

Shift+F6 – «Каркасный».

Alt+F6 – «С Раскраской и Тенями».

Но часто возникает необходимость сделать прозрачными только стены. При этом, не затрагивая другие элементы. В этом нам помогут слои. Ведь им можно задать способ отображения отдельно.

По умолчанию стены располагаются на слое «Конструктив – Стены Несущие». Чтобы открыть панель со слоями перейдем в меню «Документ» → «Слои» → «Слои (Модельные Виды)…». В открывшемся окне находим слой со стенами. Чтобы задать ему стиль отображения «Каркасный» кликаем на иконку в виде 3D тела один раз. Жмем ОК.

Теперь нам осталось разобраться с покрытиями.

Покрытие стен в ARCHICAD

Что такое покрытие? Покрытие это изображение, текстура, которая назначена определенному материалу. Стоит различать покрытия и материалы!

Например, «Кирпич – Глиняный Полнотелый» – это материал. Этот материал имеет определенные физические свойства. Свои настройки штриховок и линий. А также он имеет текстуру или покрытие. Это все назначено по умолчанию для каждого материала.

Покрытие для материала можно изменить. Перейдем в меню «Параметры» → «Реквизиты Элементов» → «Строительные Материалы…». В открывшемся окне слева расположен список с материалами. Выбрав материал «Кирпич – Глиняный Полнотелый» можно заменить его покрытие.

Кликните на иконку покрытий. Откроется список, в котором можно выбрать его вид. Чтобы изменения сохранились, жмем ОК.

Но поменять цвет стен в ARCHICAD можно более простым способом. Для этого воспользуемся заменой покрытия.

Выберем стены. Перейдем в параметры с помощью горячей клавиши «Ctrl+T».

В списке «МОДЕЛЬ» в пункте «Замена покрытий» кликом на иконку активируем замену покрытий наружной стороны стены, внутренней и торцов. Можно назначать разные покрытия для каждой из сторон стены. Кликаем на кнопку с названием покрытия. Откроется список, из которого можно выбрать необходимое покрытие.

Также можно связать покрытия, чтобы они были одинаковы на всех сторонах стены. Для этого кликните на иконку с изображением цепи. Не забываем сохранять изменения. Жмем кнопку ОК.

Конечно, того списка покрытий, который есть недостаточно. И качество текстур не очень хорошее. Поэтому часто создают дополнительные покрытия. Это большая тема и поэтому о ней сложно рассказать в одной статье. Но мы разбирали ее подробно на бесплатном марафоне “Создание интерьера в ARCHICAD”.

А сейчас давайте рассмотрим основные проблемы с отображением стен.

Проблемы с отображением стен в ARCHICAD

Если вы только начали использовать ARCHICAD, то в работе могут возникать различные проблемы. Найти решение сразу бывает сложно. Поэтому мы перечислили частые проблемы с отображением стен, которые встречаются нашим ученикам.

Стены пропали и не отображаются на плане

Первое что нужно сделать – это проверить, не отключен ли слой со стенами.

Перейдите в меню «Документ» → «Слои» → «Показывать Все Слои».

Ничего не изменилось? Перейдите в 3D.

Если стены есть в 3D, но они не отображаются на плане.

Возможно, высота стены меньше чем отметка линии сечения плана этажа.

Тогда перейдите в параметры стены с помощью горячей клавиши «Ctrl+T». В списке параметров «ОТОБРАЖЕНИЕ НА ПЛАНЕ ЭТАЖА». В пункте «Показ на Плане Этажа» из раскрывающегося списка выберите «Сечение и Низ».

Стены пропали и не отображаются в 3D

Проверьте, включены ли все слои в 3D. Потому что показ слоев на планах и в 3D может не совпадать.

Откройте 3D-вид. Перейдите в меню «Документ» → «Слои» → «Показывать Все Слои».

Если это не помогло прейдите на план, кликните ПКМ в 2D окне. Из меню выберите  «Показать Все в 3D»

Почему стены в ARCHICAD стали прозрачными?

Возможно, вы включили каркасный способ отображения стен.

Если прозрачными стали только стены.

Перейдите в меню в меню «Документ» → «Слои» → «Слои(Модельные Виды)…». В открывшемся окне находим слой со стенами. Кликаем на иконку в виде 3D тела один раз. Иконка должна принять вид объемного тела. Жмем ОК.

Если прозрачной стала вся модель.

Значит вы включили каркасный способ отображения для всей модели. Нажмите сочетание клавиш Alt+F6. Такое происходит если нажимать Shift+F6. Пожалуйста протестируйте эти две горячие клавиши и все станет на свои места. При работе часто мы случайно нажимаем это сочетание клавиш и даже не замечаем, как это сделали.

Вот мы и рассмотрели все основные способы отображения стен в 3D. Немного затронули тему покрытий. И поговорили о наиболее часто встречающихся проблемах, связанных с отображением стен.

Тема покрытий, довольно объемная. Подробно мы рассматриваем ее в нашем курсе  Использование ARCHICAD на 100%. Вам интересно? Тогда добро пожаловать к нам!

• ARCHICAD

Наливные стены 3D. Устройство и монтаж стеновых панелей с 3D рисунком.

Наливные стены 3D. Устройство и монтаж стеновых панелей с 3D рисунком. | Скололит

Наши Менеджеры:

полы по типам
объектов

Наши Услуги

Новости

• Вконтакте
• Facebook
• Instagram

Заказать расчёт

Форма обратной связи

Некоторые считают процесс ремонта чем-то ужасным и со страхом готовятся к его наступлению. Но, если правильно настроить себя и отнестись ко всему происходящему по-другому, то может получиться вполне увлекательное и интересное мероприятие. Множество всевозможных форм и фактур отделочных материалов предложено на выбор покупателю в различных строительных магазинах. Как говорится: «спрос рождает предложение» и строительная индустрия не раз это доказала. Одним из последних её достижений являются 3d стеновые панели. Трёхмерное изображение теперь можно наносить не только в качестве напольного покрытия, но и для декора стен.

Учитывая то, как быстро полюбились покупателям наливные полы 3D, можно наверняка утверждать, что и 3d стеновые панели будут пользоваться не меньшим, а может и большим спросом. Они будут идеально смотреться в любом интерьере, как дома (спальни, гостиные, ванны), так и в общественных помещениях (стены кафе, баров, офисов). Учитывая особенности нанесения наливных материалов, можно оформить стены абсолютно любым изображением, будь то личное фото, логотип компании или рисунок любимого ребёнка. 3D стеновые панели – это не только возможность создать что-то красивое, это ещё и способ показать свою индивидуальность и наличие хорошего вкуса.

Технология изготовления стен 3D

Каждый из нас видел хоть раз фото обои. Технология изготовления стен 3д немногим отличается от их способа изготовления. Объёмность изображения достигается при взгляде на стену под определённым углом.

Перед установкой 3d стеновых панелей выбирается нужный рисунок. Далее его редактируют в какой-либо графической компьютерной программе. Затем изображение распечатывают на плотной бумаге и закрепляют на особой панели. После чего рисунок покрывают слоем прозрачного наливного материала и сушат его. Далее следует полировка поверхности для достижения трёхмерного результата. После чего панель готова к установке на стену.

Технология изготовления стен 3D также чем-то схожа со способом наращивания ногтей методом «Аквариум». Возможно, многим женщинам и некоторым мужчинам так проще будет понять весь процесс создания стен 3д.

Это всё сделать довольно-таки просто, если знать все нюансы и мелочи изготовления.

Но, прежде чем вы решитесь на изготовление 3Д стен, необходимо узнать обо всех достоинствах и недостатках подобных стеновых панелей. Ведь только так принимаются серьёзные решения.

Плюсы и минусы 3D стеновых панелей

• К плюсам стоит отнести:
• экологичность материалов;
• долговечность изображения;
• оригинальность выполнения;
• гармонирование с современной модой;
• стильность и уникальность;
• простота в эксплуатации и уборке.

Изготовление наливных стен 3д рассчитано на то, чтобы сочетать в себе все эти качества в соответствии с желаниями заказчиков. Именно поэтому были разработаны материалы и компоненты состава, не оказывающие вредного воздействия на организм. При этом готовые панели идеально сочетаются с другими видами отделочных материалов.

Основным и, по сути, единственным минусом наливных стен 3D является их цена. Именно дороговизна отпугивает некоторых недальновидных покупателей, которые не учитывают тот факт, что на протяжении многих лет не придётся вкладывать деньги в очередной ремонт и выравнивание стен. Это связано с тем, что 3d стеновые панели, при правильном подходе и обслуживании, долгие годы будут сохранять свой внешний вид в первозданном состоянии.

---

Возможно Вас заинтересуют:

• Дизайн макет пола или стены
• Полы 3д
• Полы для клубов
• Полы для квартир и коттеджей
• Полы для торговых центров и офисов
• Цены на монтаж

Рекомендуемая толщина стенки для 3D-печати

Время чтения: 4 мин.

Одним из наиболее важных соображений при проектировании деталей для 3D-печати в 2022 году является толщина стенки для 3D-печати, которую иногда называют толщиной стенки. Хотя 3D-печать делает прототипирование проще, чем когда-либо — не только с точки зрения стоимости и скорости, но и с точки зрения DFM (проектирование для производства), вы не можете полностью игнорировать DFM.

Дизайн может быть (с трудом) воспроизведен с помощью 3D-печати, но что происходит, когда вы переходите к следующей итерации или следующему этапу производства? Убедитесь, что у вас есть хотя бы минимальная толщина стенки для 3D-печати, это хороший первый шаг и ключевое правило проектирования 3D-печати. Поиск наилучшей толщины для 3D-печати — отличный навык для снижения затрат и структурной целостности ваших 3D-печатных деталей.

Fictiv, ваш лучший партнер по экосистеме производства 3D-печати, здесь, чтобы помочь всем нашим клиентам добиться успеха в их усилиях по 3D-печати. С этой целью, вот наши лучшие рекомендации по проектированию толщины стенок для 3D-печати, чтобы убедиться, что ваша печать пригодна для печати и имеет структурную целостность, поэтому вы можете создавать прототипы, которые можно производить в количествах от 1, а затем, в конечном итоге, до 100 или 10 000+.

ПОЛУЧИТЬ БЫСТРЫЙ ЗАПРОС

Рекомендации по толщине стенки для 3D-печати 

Существует ограничение на минимальную толщину 3D-печати, при которой деталь может быть спроектирована для 3D-печати.

Ниже приведена таблица рекомендуемой нами минимальной толщины 3D-печати для каждого материала, а также абсолютная минимальная толщина для тех из вас, кто любит опасную жизнь.

ПРИМЕЧАНИЕ. В Fictiv у нас есть успешная печать деталей с минимальной толщиной, но мы можем гарантировать успешную печать только с рекомендуемым минимумом или выше него. Согласно нашему рекомендуемому минимуму, чем тоньше деталь, тем выше вероятность того, что что-то пойдет не так при печати. Все, что ниже нашего абсолютного минимума, на практике непригодно для печати.

Почему существуют ограничения 

Существует множество ограничивающих факторов, которые необходимо учитывать как во время, так и после печати.

Ограничения при 3D-печати 

3D-принтеры строят детали в один слой за раз. В результате, если элемент слишком тонкий, существует риск деформации или отслоения смолы при выдавливании или охлаждении, а это означает, что контакт материала с остальным телом недостаточен.

Кроме того, вам нужна прочная основа для создания стабильной конструкции. Если деталь печатается, а стенка слишком тонкая, эта деталь, скорее всего, согнется до того, как смола высохнет или затвердеет. В результате тонкая стенка деформировалась, вызывая деформацию детали.

Ограничения Послепечатная обработка

Даже если тонкостенная деталь печатается успешно, хрупкая деталь должна выдержать очистку и удаление вспомогательного материала. Кроме того, тонкостенная деталь может быть повреждена во время удаления.

Методы очистки включают в себя водоструйную очистку, шлифование, удаление химического поддерживающего материала и удаление остатков. Эти методы очистки могут привести к непреднамеренному разрушению тонких стенок.

Кроме того, для печати такой тонкой стенки часто требуется дополнительный поддерживающий материал или опорные стенки. Поскольку опорный материал исчез после очистки, компонент становится еще более хрупким.

Минимальная толщина стенки и разрешение 

Мы часто сталкиваемся с некоторой путаницей в отношении разницы между минимальной толщиной стенки и разрешением. Иногда нас спрашивают: «Если разрешение материала такое высокое, почему стена не может быть такой тонкой?»

Разрешение играет роль в том, насколько подробным и точным может быть дизайн, если имеется достаточная толщина для обеспечения структурной поддержки. Думайте о разрешении как о факторе того, насколько хороши детали или чистота поверхности детали.

Думайте о разрешении как о том, насколько точно деталь может быть спроектирована для печати, что очень похоже на размерный допуск. Возьмем, к примеру, полый шар. Минимальная толщина стенки определяет, насколько тонкой может быть оболочка, чтобы ее можно было печатать и чтобы она не разрушилась под собственным весом.

Разрешение определяет, насколько сглажена кривизна: низкое разрешение покажет видимые «ступеньки» и шероховатости, а высокое разрешение скроет эти аспекты.

---

Исключения 

Конечно, всегда есть исключения из правил! Некоторые детали могут быть напечатаны с характеристиками ниже рекомендованной минимальной толщины стенки. Ребра, поперечные опоры, плоские и поддерживаемые компоненты (в отличие от изогнутых элементов) иногда позволяют сделать детали тоньше.

Хотя мы стремимся предоставить рекомендации и рекомендации относительно того, что, как мы на 100% уверены, можно напечатать, существует так много переменных и конструктивных факторов, которые делают одну тонкую деталь пригодной для печати, а другую нет. Из-за этого мы можем полностью гарантировать успешную печать дизайнов только с рекомендуемой минимальной толщиной стенки.

Основные выводы 

Несмотря на то, что вы, возможно, захотите расширить границы своего дизайна, мы не рекомендуем использовать тоньше рекомендуемой толщины. Даже если ваша печать будет успешной, этот выбор дизайна, скорее всего, приведет к сложностям, связанным с технологичностью в будущем.

Как ваша тонкостенная 3D-печатная деталь будет производиться на следующем этапе, возможно, с помощью RTV или литья под давлением мирового класса Fictiv? Эти тонкие стенки, скорее всего, сделают невозможным изготовление вашей детали в масштабе только с помощью 3D-печати.

Итак, обратите внимание на толщину стенок ваших деталей, и если вы решите спроектировать деталь тоньше, чем наши рекомендации, обязательно тщательно взвесьте, будет ли она пригодна для изготовления позже.

• Чтобы определить оптимальную толщину стенки для 3D-печати, ознакомьтесь с нашей таблицей «РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТОЛЩИНЕ МАТЕРИАЛА ДЛЯ 3D-ПЕЧАТИ» выше.
• Хорошая минимальная толщина стенки для 3D-печати PLA составляет 1,5 мм.
• В Fictiv абсолютная минимальная толщина стенки, которую может напечатать 3D-принтер, составляет 0,6 мм. Мы не можем гарантировать качество при такой толщине, и это не рекомендуется.

3D-печать тонких стенок и мелких элементов

Если вы когда-либо пробовали печатать очень маленькие или тонкие элементы на своем 3D-принтере, вы, вероятно, заметили, что это может быть проблемой! Большинство 3D-принтеров имеют фиксированный размер сопла, поэтому, если вы хотите напечатать что-то, ширина которого составляет всего 50% от ширины вашего сопла (или 150%, если на то пошло), это требует особого внимания. К счастью, Simplify3D включает в себя целый набор функций, созданных именно для этого сценария. Это руководство поможет вам понять настройки тонких стен, которые существуют в Simplify3D, и то, как вы можете использовать эти настройки для улучшения своих 3D-печатей!

Прежде всего, важно понимать, что даже у больших моделей могут возникнуть проблемы с мелкими функциями. Например, большая деталь может содержать тонкие стенки внутри самой модели. Многие детали также имеют острые или сужающиеся кромки, из-за которых могут образовываться очень тонкие выдавливания. Таким образом, независимо от того, какой тип моделей вы печатаете, может быть полезно узнать об этих специальных функциях. В этом уроке мы будем использовать модель «Toy Open Water Turbine» пользователя Non-ICE. Эта модель содержит несколько тонких сужающихся лопастей, которые соединяются с узкой втулкой в ​​центре модели. Мы создали заводской файл, который содержит эту модель вместе с начальными настройками для этого руководства. Нажмите здесь, чтобы загрузить заводской файл, чтобы вы могли следовать ему.

Для целей этой статьи мы разделим эти тонкие элементы на 2 категории — внешние и внутренние . Внешние тонкие стенки — это очень тонкие элементы, которые видны снаружи модели. Например, если ваше сопло имеет ширину 0,4 мм, а вы печатаете стенку толщиной всего 0,2 мм, это будет внешняя тонкая стенка. Внутренние тонкие стенки — это небольшие пустоты или зазоры, которые могут появиться внутри вашей модели. Если вы печатали стену шириной 1,0 мм с соплом 0,4 мм, может быть небольшой внутренний зазор между периметрами с обеих сторон стены. Мы рассмотрим каждый из этих типов стен отдельно, чтобы вы поняли, как настроить Simplify3D для каждого сценария.

Внешние тонкие элементы

Загрузите заводской файл, который мы предоставили для турбинного колеса, и откройте этот файл в Simplify3D. Модель содержит несколько очень узких лезвий толщиной всего около 0,35 мм. Если вы нажмете «Редактировать параметры процесса», вы увидите, что в настройках по умолчанию, которые были включены в заводской файл, используется диаметр сопла 0,4 мм.

Это означает, что лопасти нашего турбинного колеса на самом деле меньше, чем сопло, которым мы их печатаем! Из-за этого, если вы нажмете «Подготовить к печати» в Simplify3D, вы заметите, что лезвия отсутствуют в предварительном просмотре. По умолчанию Simplify3D не будет печатать элементы, которые меньше ширины экструзии, однако программное обеспечение дает вам полный контроль над настройкой этого поведения.

Если вы нажмете «Редактировать параметры процесса», а затем перейдете на вкладку «Дополнительно», вы увидите целый раздел, посвященный поведению тонких стенок. По умолчанию для параметра «Тип внешней тонкой стены» установлено значение «Только периметры». Это означает, что программа попытается напечатать внешние стены вашей модели, используя только периметры. Это отличная настройка по умолчанию для отпечатков обычного размера, когда вы хотите сохранить структурную целостность детали. Однако для очень тонких элементов, таких как лопасти турбины, мы хотим 

измените этот параметр на «Разрешить отдельные выдавливаемые стены» . Это сообщает программному обеспечению, что если оно сталкивается с тонкой стенкой, которую нельзя напечатать с нормальными периметрами, оно может попытаться напечатать эту стену, создав отдельную экструзию для тонкой формы. Нажмите «ОК», чтобы сохранить это изменение, а затем нажмите «Подготовить к печати», чтобы просмотреть изменения в предварительном просмотре.

Слева: Только периметры, Справа: Отдельные экструзионные стены (лопасти показаны темно-синим цветом)

Как видите, лопасти турбинного колеса теперь включены в предварительный просмотр. Если вы измените режим окраски предварительного просмотра на «Тип элемента», вы увидите, что лопасти вентилятора показаны темно-синим цветом, что указывает на то, что они были напечатаны с использованием внешних одиночных экструзий. Программное обеспечение автоматически отрегулирует количество пластика, экструдируемого в этих областях, чтобы попытаться максимально точно соответствовать желаемой форме.

Simplify3D также имеет возможность варьировать толщину этих профилей , что позволяет печатать формы с различным поперечным сечением. Например, если бы лезвия этой модели сужались от 0,35 до 0,25 мм, программное обеспечение внесло бы соответствующие коррективы для достижения эффекта сужения. Таким образом, вы можете быстро увидеть, насколько полезными могут быть отдельные выдавливания, если вы печатаете небольшие внешние элементы!

Внутренние тонкие элементы

Теперь мы собираемся использовать ту же модель турбины для исследования внутренних тонких элементов. Увеличьте верхнюю часть модели, и вы найдете центральную ступицу с 4 спицами, которые соединяются с ободом. Эти спицы имеют ширину около 1,4 мм, поэтому при печати с шириной экструзии 0,4 мм у вас будет по одному периметру 0,4 мм вдоль каждой стороны спицы с зазором шириной 0,6 мм между этими периметрами. Если вы проанализируете эти спицы в предварительном просмотре Simplify3D, вы увидите, что программное обеспечение использует так называемое «заполнение зазора», чтобы заполнить пространство между периметрами. Заполнение зазора похоже на обычное заполнение внутренней части вашей модели. Экструдер движется вперед-назад, выдавливая линии пластика, которые соединяют оба периметра вместе. Это может быть полезно, так как создает много структурных связей между этими периметрами, однако есть еще один вариант, который может заполнить эти пробелы одним движением.

Если вы нажмете «Изменить параметры процесса» и вернетесь на вкладку «Дополнительно», вы увидите, что для параметра «Тип внутренней тонкой стенки» по умолчанию установлено значение «Разрешить заполнение зазора». Альтернативный способ заполнить эти промежутки — использовать отдельные выдавливания, подобные тем, которые мы только что использовали для внешних лопаток турбины. Выберите «Разрешить однократное заполнение экструзией», чтобы включить эту опцию. . Когда вы нажмете «Подготовить к печати», вы увидите, что зазор между этими спицами теперь заполнен одной экструзией, которая была отрегулирована так, чтобы заполнить зазор в 0,6 мм.

Слева: Заполнение промежутков, Справа: Заливка одного выдавливания (отмечено темно-зеленым цветом)

Если вы установите режим раскраски предварительного просмотра на «Тип элемента», вы заметите, что внутренние одиночные выдавливания обозначены темно-зеленым цветом.

Как и прежде, программа регулирует количество экструдируемого материала, чтобы идеально заполнить внутренние зазоры и пустоты в модели. Использование одиночной экструзии позволяет принтеру заполнять эти промежутки за один проход вместо шаблона «вперед-назад». Это может сократить время печати и в результате улучшить качество поверхности! Если вы посмотрите на центральную ступицу в самой середине модели, вы также увидите одиночные темно-зеленые выступы в этой области. Однако эти отдельные экструзии были напечатаны в одном непрерывном цикле  толщина выступов была динамически отрегулирована вдоль петли, чтобы заполнить меняющийся зазор между периметрами . Это невероятно полезно, поскольку позволяет печатать более сложные формы, зная, что программное обеспечение внесет соответствующие коррективы для обеспечения наилучшего качества печати.

Настройки одиночного выдавливания

Теперь, когда вы увидели, как отдельные выдавливания можно использовать с вашими моделями, пришло время узнать о нескольких дополнительных настройках, которые регулируют способ печати этих одиночных выдавливаний. Все приведенные ниже параметры находятся на вкладке «Дополнительно» параметров вашего процесса. Эти настройки применяются как к внутренним, так и к внешним одиночным вытягиваниям.

• Разрешенное перекрытие периметра  – этот параметр определяет предпочтение между периметрами и отдельными экструзиями. Если стены становятся настолько узкими, что периметры перекрываются больше, чем на указанную величину, вместо этого будут использоваться одиночные выдавливания. Используйте более высокие значения, если вы хотите создать больше периметров, или меньшие значения, если вы хотите создать больше одиночных выдавливаний.
• Минимальная длина выдавливания  – Если один выдавливание короче этого расстояния, оно не будет напечатано.
  Это полезно, так как позволяет отфильтровывать очень маленькие движения, экономя драгоценное время печати.
• Минимальная и максимальная ширина печати  — Принтер может столкнуться с проблемами при печати очень маленьких или очень толстых экструзий. Эти настройки позволяют ограничить ширину печати отдельных экструзий. Например, если вы использовали сопло 0,4 мм с минимальной шириной экструзии 50 %, это означает, что все печатаемые одиночные экструзии будут иметь ширину не менее 0,2 мм. Тот же принцип применяется для максимальной ширины печати.
• Endpoint Extension Distances  – При печати одиночных выдавливаний важно убедиться, что начальные и конечные точки этих выдавливаний надежно связаны с базовой моделью. Например, внутренний конец лопастей турбины может с трудом прилипать к ободу, так как траектории инструмента имеют только одну точку контакта. Этот параметр дает возможность увеличить длину одиночного выдавливания на заданное значение с обеих сторон, что может увеличить перекрытие с базовой моделью для создания более прочного соединения.

Как видите, эти настройки обеспечивают большую гибкость при настройке печати отдельных экструзий. Обязательно отрегулируйте эти настройки надлежащим образом, чтобы добиться наилучших результатов для конкретных моделей.