официальный дилер в СПб
 

Санкт-Петербург

1. Главная
2. Технология
3. Ввод коммуникаций

Update: май 2020

Места ввода инженерных коммуникаций – труб и кабелей – источник традиционных протечек в заглубленных и подземных конструкциях (подвалах, паркингах, фундаментах, цоколях). Сквозное отверстие в наружной стене может и будет пропускать воду, если не уделить этому узлу должного внимания. Следует учитывать, что температурные деформации неизбежно будут приводить к подвижности элементов в месте примыкания разнородных материалов. Металлические, пластиковые, асбоцементные трубы или гильзы будут сжиматься и смещаться в стене из железобетона или кирпича. Гидроизоляционные материалы должны это компенсировать.

Исторически такие проходные отверстия для труб зачеканивались набивкой просмоленной паклей и цементным раствором м100 на расширяющемся цементе, глиной и т.п. Поэтому исторически подвалы у нас мокрые. Но если в Советском Союзе такие выбор решений были ограничен доступными материалами, то сегодня ставить в проект решения из 1971 года, при наличии современных технологий, довольно удивительно. Но встречается. И даже в новых домах мы видим трубы отопления, проходящие сквозь перекрытие без гильзы, просто обмазанные цементом. Цементный раствор дает щелочную реакцию, и многолетний контакт металлических труб с цементом и водой (конденсат или протечки) приводит к разъеданию стенок трубы, свищам и авариям. А проходы трубопроводов в подвальных помещениях жилых домов протекают чуть менее, чем везде.

Типовой проект вводов, 1971

Дополнительно к видимым проблемам от протекающих проходов труб и кабелей в подвал (потеки химически активной влаги, плесень и грибок, разрушение отделки и труб), со временем появляются и структурные разрушения – паутина трещин, расходящаяся от монтажного отверстия. Наиболее часто трещины появляются вокруг проходов через перекрытия.

I. Устройство ввода коммуникаций при новом строительстве

Гидроизоляция требуется в узлах входа в здание всех инженерных коммуникаций:
– трубопроводов теплосетей, водопровода, канализации;
– кабелей электроснабжения, освещения, связи, слаботочной проводки;
– вентиляционных каналов.
Герметизация данных узлов должна быть предусмотрена проектом, однако нередко рабочая документация оставляет конкретное техническое решение на усмотрение строителей. И даже когда в проекте есть детальное описание узлов ввода, вы можете сравнить его с предлагаемым нами, современным, технологичным и экономически обоснованным способом герметизации вводов. Это решение одобрено ОАО “ЦНИИПромзданий” и включено в Альбом Технических Решений.

Аналогичные решения применяются при герметизации вводов в бассейны, резервуары, аэротенки и т.п.

Новые отверстия

Если сквозные проходы устраиваются в существующих стенах, как правило применяется алмазное бурение отверстия большого диаметра. Оно подбирается максимально близко к диаметру гильзы, закладываемой в стену. При возможности, бурить полость для гидроизоляции гильзы лучше одновременно с бурением основного сквозного отверстия. Это наименее трудозатратно. Вторая коронка для рабочей полости должна быть на 100-120 мм больше диаметром, чем основная. Глубина бурения полости – 50-70 мм.

Если возможности воспользоваться алмазной коронкой нет, рабочая полость расшивается УШМ и/или перфоратором штробой 50х50-70 мм вокруг гильзы. Рабочее пространство необходимо очистить, обеспылить, насытить водой, удалить излишки влаги. Перед нанесением материала бетон должен быть влажным, но без свободной воды – если провести ладонью, на ней не должно оставаться капель.

Металлическая гильза перед установкой должна быть обработана антикоррозионным покрытием, например грунт-эмалью. После установки вокруг гильзы крепится резиновый профиль набухающий – ПНР – (Гидрофильная резина или Бентонитовый шнур) с перехлестом несколько см. Для большинства задач мы рекомендуем гидрофильный резиновый профиль тип Люкс. Крепление можно производить точечно, на любой монтажный клей с быстрым схватыванием, например – полиуретановый клей.

Отдельно стоит обратить внимание на отложенное первичное набухание резинового профиля, которое обеспечивают только материалы модификации Люкс. В противном случае обычный (безоболочечный) набухающий профиль впитает влагу из гидроизоляционной растворной смеси и создаст паразитную полость в зоне контакта после высыхания.

Далее полость вокруг гильзы заполняется безусадочным составом Кристаллизол Шовный. Глубину расшивки рабочей полости следует рассчитать так, чтобы после заполнения полости запирающий объем безусадочного состава был не менее толщины ПНР, в противном случае при разбухании профиля он может выдавить заполнение. Кристаллизол Шовный обязательно поддерживать во влажном состоянии 3-е суток, не допуская преждевременного высыхания, регулярно опрыскивать водой либо покрыть пленкой.

После высыхания материала (но не ранее, чем через 3 суток) поверхность зачеканенной полости обработать цементно-полимерным составом Кристаллизол Эласт с заходом на стену и трубу гильзы. Цементно-полимерный состав наносится на сухое обеспыленное основание, увлажнения после нанесения не требует. Материал твердеет в достаточной для дальнейших работ степени в течение 7 дней (зависит от температурно-влажностных условий).

Финальное покрытие эластичным материалом зоны ввода по стене и трубе/гильзе/кабелю выполняется с целью профилактики малейших просачиваний воды при температурных деформациях разнородных материалов, когда набухающй резиновый или бентонитовый профиль еще не успел расшириться достаточно для создания запирающего давления.

Решение гидроизоляции ввода коммуникаций, Техкарта Кристаллизол, 9.1

Закладные в монолитном железобетоне

Ввод коммуникаций часто предусмотрен уже на этапе заливки монолитной конструкции. Если в опалубку устанавливается отрезок трубы, который будут служить гильзой для прохода трубопроводов/кабелей, то герметизацию узла необходимо проводить по описанной технологии с расшивкой полости вокруг гильзы. Работы желательно проводить после распалубки, при наличии доступа – снаружи, т.е. со стороны подпора воды. При отсутствии наружного доступа работы проводятся на внутреннем выходе трубы.

При устройстве закладных из пенополистирола или иных демонтируемых заполнителей, после удаления закладной остается полость прямоугольного сечения. При установке гильзы свободное пространство полости следует заполнить составом Кристаллизол Шовный. При большом объеме заполнения можно добавить в раствор мытый щебень. Набухающий профиль зафиксировать на гильзе следует со стороны ожидаемого поступления воды. После высыхания шовного состава узел также обработать материалом Кристаллизол Эласт по технологии, с заходом на стену и материал гильзы на наружном и внутреннем выходе гильзы.

Гидроизоляция внутри гильзы

Аналогичное решение применимо для изоляции прохода труб и кабелей внутри гильзы. Основной объем полости между трубой и гильзой можно заполнить монтажной пеной, скорлупой ППУ, шнуром ППЭ (типа Вилатерм), или другим инертным материалом, допускающим легкий демонтаж. Трубу или кабель следует зафиксировать на входе и выходе, чтобы минимизировать подвижность. Металлические трубы должны быть покрыты антикоррозионной защитой. Далее – закрепить набухающий профиль, заполнить выходную полость Кристаллизолом Шовный, три дня поддерживать влажным, после высыхания нанести Кристаллизол Эласт с заходом на гильзу и трубу/кабель.

В случае, если работы проводятся при активном поступлении воды, протечки необходимо остановить по технологии ремонтных работ.

При герметизации вводов в здание гибких или подвижных кабелей, финальное покрытие имеет смысл выполнить более эластичным материалом, например – двухкомпонентным полиуретановым герметиком (см. фото). Следует учесть, что герметики сложнее цементно-полимерных составов в нанесении и последующей чистовой отделке.

Больше фотографий с выполненного объекта и отзыв клиента на странице
\ Объекты и отзывы \ Ремонт протечек кабельного ввода в подвале

Update: Другой вариант решения

При новом строительстве или полной реконструкции трубопроводов, когда есть полный доступ снаружи к узлу прохода, возможно применение альтернативного решения для труб большого диаметра. В этом случае гильза заливается бетоном с одним оборотом бентонитового шнура тип Люкс по центру толщины стены с перехлестом ~50 мм. в верхней точке гильзы. При установке необходимо соблюсти соосность и центровку гильзы по отношению к трубопроводу. При заливке проёма в стене снаружи гильзы безусадочным бетоном водонепроницаемостью не менее W10 соединение гильзы и стены расшивать штробой дополнительно не нужно.

Далее снаружи (со стороны грунта) узла прохода после установки и фиксации трубопровода заполнить пространство между трубой и гильзой любым инертным заполнителем (шнур ППЭ, монтажная пена и т. п.), покрыть материалом Кристаллизол Эласт по сухому основанию толщиной не менее 4 мм. с заходом на стену, гильзу и трубу на 300 мм.

С внутренней стороны гидроизоляция между гильзой и трубой/кабелем выполняется аналогично описанному выше: ограничитель объема из ППЭ, гидрофильная резина тип Люкс, Кристаллизол Шовный, Кристаллизол Эласт/ ПУ герметик.

Альтернативное решение гидроизоляции ввода труб большого диаметра

II. Ремонт вводов коммуникаций

Гидроизоляционный ремонт вводов инженерных коммуникаций обычно требуется при наличии активных протечек. Применение большинства гидроизоляционных материалов требует остановки поступления воды. Для проникающих составов на цементной основе это обусловлено продленными сроками твердения – в течение трех суток материал не должен высохнуть, чтобы обеспечить рост кристаллов в порах бетона. В это время поступление воды нежелательно, она будет вымывать раствор. Полимерные гидроизоляционные материалы в большинстве требуют сухого основания, т. к. работают на адгезии к сухому основанию.

Поскольку узлы ввода коммуникаций всегда сохраняют определенную степень подвижности и температурных деформаций, в тех.решении должно быть предусмотрено применение эластичных материалов. Поэтому остановка активных течей (любого поступление внешней влаги) и осушение зоны контакта материалов обязательно.

В простом случае активные протечки после расшивки полости укупориваются быстротвердеющим составом Кристаллизол Гидропломба. Далее работы проводятся по описанной выше технологии.

Однако реальные условия проведения работ зачастую не позволяют получить удобный доступ в рабочую зону. Задача усугубляется сложным профилем изолируемых элементов, работой в труднодоступных местах, давлением в рабочих трубопроводах, поступлением воды через объемные или глубокие полости в монолитной конструкции. В сложных случаях применяются гидроактивные (реагирующие с водой) полимерные материалы, например – расширяющиеся полиуретановые смолы и акрилатные гели. Они нагнетаются под высоким давлением в зону протечки специальным оборудованием по технологии инъектирования.

Также могут применяться иные современные гидроактивные полимеры, предназначенные для узлов ввода. Однако следует помнить, что все применяемые технологии и материалы должны позволять последующий демонтаж, т.к. инженерные коммуникации могут потребовать ревизии или замены.

Таким образом, гидроизоляционный ремонт мест ввода трубопроводов и кабелей – часто нетривиальная задача, требующая сочетания различных материалов и технологий, которую лучше доверить профессиональным подрядчикам.

* * *

Update: Решение для вводов с герметизирующей пастой GX B

Альтернативные технические решения стали доступны c появлением гидрофильных герметизирующих паст. Их отличительной особенностью является адгезия даже к мокрым основаниям, сохранение эластичности в течение всего многолетнего срока службы и небольшое расширение в присутствии воды. Поначалу эти материалы были представлены импортными марками, теперь доступны и отечественные, боле экономичные варианты. Один из них – герметизирующая паста GX B.

При помощи пасты изоляция трубных и кабельных проходов через стены зданий выполняется с меньшим количеством технологических операций. Полость в стене либо гильзе заполняется на глубину от 100 мм (глубина слоя рассчитывается в зависимости от диаметра гильзы), после чего выход полости зачеканивается безусадочным составом на цементной основе (Кристаллизол Шовный). Также возможно заполнение всей полости только пастой GX B, в этом варианте минимальная рекомендуемая глубина заполнения ~150 мм.

Герметизирующая паста также применяется для ремонтных работ на протекающих вводах. Здесь пригодится возможность пасты GX приклеиваться даже к мокрому бетону/металлу/пластику, это позволяет укупоривать активные протечки. Более подробно технология выполнения работ с ней описана на странице материала.

* * *

Сомневаетесь, что выбрать? Позвоните +7(812)925-63-09, мы поможем подобрать гидроизоляционные материалы и техническое решение для вашей задачи.

Кроме того, мы выполняем гидроизоляционные работы под ключ с гарантией результата.

этапов строительства трубопровода: обзор

Планирование новых мощностей должно начинаться задолго до транспортировки первого барреля нефти, очищенного нефтепродукта или первого кубического фута природного газа. Трубопроводные компании должны определить возможные маршруты для новых трубопроводов; получить полосу отвода (ПО) для строительства, эксплуатации и обслуживания трубопроводов; спроектировать фактические конструкции системы; и построить трубопроводы. Каждый из этих шагов подлежит тщательной проверке и одобрению регулирующими органами. Строительство может начаться только после того, как выбор маршрута получит одобрение регулирующих органов, будет получена полоса землеотвода и завершено проектирование системы.

Независимо от длины трубопровода, процесс строительства должен быть тщательно спланирован для обеспечения безопасности и целостности нового трубопровода, а затем выполнен в соответствии с графиками строительства и погодными условиями. В некотором смысле установка трубопровода очень похожа на конвейерный процесс, когда участки трубопровода выполняются в виде последовательности повторяющихся шагов.
 

Строительство трубопроводов требует тщательного планирования, консультаций и подготовки. Компании должны определить рыночный спрос и подтвердить поддержку клиентов, прежде чем инвестировать в проект. После принятия решения о продолжении проекта компания должна оценить альтернативные маршруты трубопровода и выбрать окончательный предложенный маршрут. Такие вопросы, как какие сообщества нуждаются в обслуживании; какой размер трубопровода необходим; какие природные ресурсы могут быть затронуты; какие экологические районы и населенные пункты могут пересекаться; и какие другие инфраструктурные системы расположены вдоль маршрута — это лишь некоторые из рассматриваемых вопросов.

Также проводятся консультации с общественностью и государственными учреждениями вдоль предлагаемого маршрута, как индивидуально, так и посредством публичных объявлений и публичных собраний. Завершены всесторонние оценки состояния окружающей среды и землепользования, и разработаны планы смягчения последствий для различных сценариев. Эти оценки могут привести к корректировке предлагаемого маршрута трубопровода. После окончательного выбора маршрута земля приобретается путем покупки, лицензии или соглашения о сервитуте, а разрешения получаются от государственных органов, в юрисдикции которых находится полоса отчуждения. Наконец, перед утверждением маршрута необходимо выполнить несколько регуляторных процессов.

Федеральная комиссия по регулированию энергетики (FERC) осуществляет регулирующий контроль за размещением и экологическим одобрением трубопроводов природного газа. Как только компания, занимающаяся трубопроводом природного газа, предлагает основной маршрут или местоположение, он изучается и рассматривается FERC. Компания должна изучить и представить альтернативные маршруты или места, чтобы избежать или свести к минимуму воздействие на окружающую среду, а затем FERC, заинтересованные стороны или любой комментатор может предложить альтернативы и модификации.

Принимается во внимание воздействие на здания, заборы, посевы, водоснабжение, почву, растительность, дикую природу, качество воздуха, шум, безопасность, интересы землевладельцев и многое другое. FERC также рассматривает возможность прокладки трубопровода вблизи или внутри существующего трубопровода, линии электропередач, автомагистрали или железной дороги.

Если принято решение о том, что проект не окажет значительного воздействия на окружающую среду, проект обычно быстро продвигается вперед. Однако, когда будет установлено, что проект окажет значительное воздействие на окружающую среду, необходимо разработать более подробное заявление о воздействии на окружающую среду (EIS), а также рассмотреть и утвердить приемлемые меры по смягчению последствий, прежде чем двигаться вперед.

Обычно для прокладки новых трубопроводов для опасных жидкостей не требуется одобрения федеральных регулирующих органов, если только они не пересекают федеральные земли. Как правило, законы штата и местные законы являются основными регулирующими факторами при выборе места расположения новых трубопроводов для опасных жидкостей.

. Существует много существенных различий между конструкциями систем трубопроводов для транспортировки опасных жидкостей и природного газа. Эти различия касаются используемых материалов и компонентов, соображений безопасности и защиты окружающей среды, а также множества других аспектов проектирования. Трубопроводная система может состоять из трубопроводов различного диаметра, компрессорных или насосных станций, диспетчерских, станций регулирования счетчиков, разделительных баков, складских помещений, клапанов или других приспособлений. Вся система магистральных трубопроводов может быть очень длинной, проходящей от побережья Техаса до крупного города на северо-востоке, или может быть короткой, например, боковой линией от производственной зоны до нефтеперерабатывающего завода или перерабатывающего предприятия. 49CFR 192 и 49 CFR 195 предписывают минимальные федеральные требования к проектированию трубопроводов для природного газа и трубопроводов для опасных жидкостей соответственно. Государственные и местные правила могут предписывать дополнительные требования помимо федеральных правил трубопроводов.

изготавливаются на сталепрокатных заводах и проверяются на соответствие государственным и отраслевым стандартам проектирования и безопасности. Как правило, секции имеют длину от 40 до 80 футов и спроектированы специально для их предполагаемого расположения в трубопроводе. Различные грунтовые условия, а также географические или демографические характеристики трассы диктуют различные проектные требования к размеру трубы, прочности, толщине стенки и материалу покрытия.

Для подготовки к строительству выбранную трассу трубопровода необходимо расчистить. Строительные работы и проход оборудования могут потребовать использования временного рабочего места, находящегося за пределами полосы отчуждения. Временное использование дополнительной площади согласовывается с собственником земли. Геодезическая бригада тщательно обследует и размечает полосу отчуждения, чтобы убедиться, что очищено только предварительно утвержденное рабочее пространство. Все потенциально затронутые инженерные сети расположены и отмечены, чтобы предотвратить повреждение во время строительства.

Затем, чтобы сделать полосу отчуждения подходящей рабочей зоной, бригада по расчистке и планировке готовит маршрут, чтобы строительная техника могла безопасно работать.

Эта бригада удаляет деревья, валуны, кусты и другие препятствия, которые могут помешать строительству. Эта бригада также готовит рабочую поверхность для строителей и оборудования, которое последует за ними.

Бригада по подготовке площадки устанавливает противоиловые заграждения по берегам ручьев и заболоченных участков для предотвращения эрозии нарушенного грунта. Деревья внутри полосы отчуждения вырубаются, а древесина вывозится или складывается вдоль полосы отчуждения. Щетка обычно измельчается или сжигается. Кроме того, если это может быть необходимо в сельскохозяйственных районах, верхний слой почвы может быть снят на заданную глубину и складирован по краям полосы отчуждения на возделываемых территориях, чтобы вернуться в исходное состояние или, что еще лучше, во время восстановления участка.

После того, как полоса отчуждения будет достаточно расчищена для обеспечения доступа строительной техники, участки трубы укладываются вдоль полосы отчуждения. Этот процесс называется «натягиванием» трубы.

Секции труб проектируются и изготавливаются специально для их предполагаемого расположения вдоль трубопровода. Места вдоль системы трубопроводов могут иметь разные требования к размеру трубы, прочности трубы и толщине стенки, а также материалу покрытия из-за различных почвенных условий, географических особенностей или плотности населения поблизости.

Труба может транспортироваться с трубного завода на склад труб рядом с местом расположения трубопровода или непосредственно на полосу отвода. После того, как труба будет доставлена ​​на полосу отчуждения, бригада по натяжке тщательно распределит различные секции трубы в соответствии с проектным планом.

Вдоль полосы отчуждения вырыта траншея в соответствии с геодезической спецификацией с использованием колесных траншеекопателей и экскаваторов-погрузчиков. Верхний слой почвы часто удаляется с рабочей зоны и складируется на нерабочей стороне траншеи для использования при восстановлении участка. Иногда требуются буровзрывные работы для контролируемого расчистки горных заграждений.

Траншеи вырыты достаточно глубоко, чтобы обеспечить достаточное покрытие, когда труба заглублена, и достаточно широки, чтобы избежать повреждения покрытия во время операций по опусканию. Федеральные правила требуют, чтобы магистральные трубопроводы были закопаны не менее чем на 30 дюймов ниже поверхности земли в сельской местности и глубже в более населенных районах. Глубина трубопровода может варьироваться в зависимости от окружающих особенностей. Например, при пересечении дорог и водоемов трубопровод необходимо закапывать глубже. В других местах, например, при прокладке в сцементированной породе, трубопровод может прокладываться в более мелкой траншеи.

. Гибка труб может выполняться в полевых условиях или на сторонних объектах. Гибочный станок используется для выполнения небольших изгибов на отдельных участках трубы. Это позволяет трубе следовать по маршруту трубопровода и соответствовать топографии. Гибочный станок использует серию зажимов и гидравлическое давление для контролируемого изгиба трубы. Все изгибы должны выполняться в строгом соответствии с федеральными нормами для обеспечения целостности изгиба.

Для проведения процесса сварки отрезки трубы временно подпираются по краю траншеи. Затем различные секции трубы свариваются вместе в одну непрерывную трубу или в сегменты с помощью врезных швов. Это достигается с помощью ручной или механизированной сварки. Все процедуры сварки должны быть квалифицированы, а сварка трубы контролируется в соответствии со строгими спецификациями. Каждая процедура сварки должна быть одобрена для использования в конкретном проекте в соответствии с федеральными нормами.

Боковые стрелы используются для подъема, поддержки и выравнивания каждой секции трубы со следующей секцией для выполнения первого прохода каждого сварного шва.

Каждый сварщик должен пройти квалификационные испытания перед сваркой на объекте трубопровода. Как правило, каждый сварщик должен успешно выполнить пробные сварные швы, используя тот же процесс сварки труб, который будет использоваться в проекте. Затем сварные швы оцениваются с помощью визуального осмотра, разрушающего контроля и неразрушающего контроля (НК).

Качество сварки контролируется на протяжении всего проекта. Для этого квалифицированные технические специалисты используют методы неразрушающего контроля (рентгенограммы (рентгеновские лучи) или ультразвук) для проверки сварных швов труб, чтобы убедиться, что завершенные сварные швы соответствуют федеральным стандартам качества. После оценки рентгенограммы или ультразвуковых изображений технические специалисты интерпретируют результаты неразрушающего контроля. Если техник выявляет какие-либо дефекты, сварной шов либо ремонтируется и повторно проверяется, либо полностью удаляется.

Несмотря на то, что во время производства на трубу наносится покрытие, концы трубы остаются непокрытыми, чтобы обеспечить возможность сварки. После сварки концов непокрытая часть трубы тщательно очищается от грязи и мусора. Затем наносится покрытие для предотвращения коррозии. Для покрытия монтажных сварных швов можно использовать несколько различных типов покрытий, например, двухкомпонентную эпоксидную смолу. После нанесения покрытие должно быть отверждено в соответствии со спецификациями производителя. Наконец, все покрытие трубы проверяется, чтобы убедиться, что оно не имеет дефектов, прежде чем оно будет опущено в землю.

После сварки и покрытия трубопровода его опускают в траншею с помощью боковых стрел и гусеничных мотыг. Трубопровод опускается в траншею плавно и равномерно, чтобы предотвратить перенапряжение и повреждение трубопровода.

При укладке обратной засыпки в траншею принимаются меры по защите трубопровода и покрытия от повреждений острыми камнями и истираниями. В районах с каменистым и грубым грунтом материал обратной засыпки просеивается для удаления камней или трубопровод покрывается прокладочным материалом для защиты от острых камней и истирания.

В качестве альтернативы можно насыпать чистую грязь, чтобы покрыть трубопровод. Когда начинаются работы по обратной засыпке, вынутый материал возвращается в траншею в обратном порядке, при этом сначала укладывается недра, а затем верхний слой почвы. После того, как труба будет достаточно покрыта просеянной грязью или чистой засыпкой, можно использовать более крупный грунт и камень для завершения обратной засыпки. Это гарантирует, что верхний слой почвы вернется в исходное положение, и можно будет начать восстановление участка.

. Все недавно построенные трубопроводы для транспортировки опасных жидкостей и природного газа должны быть испытаны под давлением до того, как они могут быть введены в эксплуатацию. Цель испытания под давлением состоит в том, чтобы найти любой дефект, который может угрожать способности трубопровода выдерживать расчетное максимальное рабочее давление, и позволить устранить эти дефекты до ввода трубы в эксплуатацию. Во время испытания под давлением трубопровод наполняется водой, сжатым воздухом или другим газом, а внутреннее давление повышается до определенного уровня выше предполагаемого максимального рабочего давления. Критические дефекты трубы, скорее всего, не пройдут при опрессовке. Если труба выходит из строя, эти дефекты ремонтируются или вырезаются, а опрессовка повторяется для установления максимального рабочего давления трубопровода.

Строительная полоса отвода максимально приближена к исходному состоянию после завершения строительства трубопровода. В зависимости от местоположения и обстоятельств это может включать восстановление участка, включая замену верхнего слоя почвы, ремонт ирригационных систем, внесение удобрений, семян трав и другие действия, которые могут потребоваться. С землевладельцем обычно консультируются о том, как он хотел бы восстановить полосу отчуждения, однако применяются некоторые ограничения. Восстановление сайта регулируется местными, государственными и федеральными агентствами. PHMSA не обладает юрисдикцией по восстановлению сайта.

Полоса отчуждения тщательно выровнена, и при необходимости принимаются меры по предотвращению эрозии. Иногда устанавливаются большие камни, известные как «каменная наброска», или другие методы, чтобы предотвратить эрозию, стабилизировать почву и сохранить среду обитания после строительства.

Последнее обновление: понедельник, 18 апреля 2022 г.

Глоссарий – Фонд безопасности трубопроводов

A | Б | С | Д | Е | Ф | г | Н | я | Дж | К | л | М | Н | О | П | Вопрос | Р | С | Т | У | В | Вт | Х | Y | Z

Аномалия. Любой дефект, дефект или критический дефект, который может присутствовать в стенке трубы.

Приложенное магнитное поле . Сила поля намагничивания, создаваемого в стенке трубы системой намагничивания в приборе для внутритрубного контроля.

Вернуться к началу

Скребок-дозатор . Вспомогательный поршень, который образует подвижное уплотнение в трубопроводе для отделения жидкости от газовой среды или для разделения двух разных продуктов, транспортируемых по трубопроводу. Наиболее распространенными конфигурациями поршневых поршней являются чашеобразные и сферические поршни.

Раструб . Земляные работы на местности для осмотра, осмотра, технического обслуживания, ремонта или замены секций труб.

Пряжка . Частичное обрушение трубы из-за чрезмерного изгиба, связанного с неустойчивостью грунта, оползнями, размывами, морозным пучением, землетрясениями и т.д. Разведочные раскопки или раструбы участков трубопровода, в которых внутритрубный инспекционный инструмент зафиксировал показания.

Свинья-камера . Конфигурационный снаряд, несущий видео- или кинокамеру и источники света для периодического или непрерывного фотографирования внутренней поверхности трубопровода.

Катодная защита . Метод защиты стальных трубопроводов от различных форм коррозии , которым они подвержены. Большинство трубопроводов имеют внешнее покрытие для защиты от естественных коррозионных свойств грунта, в котором они проложены. Большинство из них также имеют какую-то катодную защиту для предотвращения коррозии — с использованием расходуемых анодов или анодов с подаваемым током. Правила катодной защиты для газопроводов можно найти в 49CFR 192.463, а для трубопроводов для опасных жидкостей — 49 CFR 195.563.

Характеристика . Для количественной оценки типа, размера, формы, ориентации и местоположения аномалии, дефекта или критического дефекта.

Характеристика . Процесс количественного определения размера, формы, ориентации и местоположения аномалии, дефекта или критического дефекта после их обнаружения. Есть много степеней, до которых характеристика может быть успешной. Например, одним из типов характеристики дефекта механического повреждения может быть определение того, содержит ли дефект область холодной обработки (тяжелая) или нет (менее тяжелая).

Местоположение класса . Критерий проектирования трубопроводов устанавливается Сводом федеральных правил. Класс 1 – сельский, а класс 4 – густонаселенный. Местоположение класса основано на количестве и типе зданий, расположенных на территории, которая простирается на 220 ярдов по обе стороны от центральной линии любого непрерывного трубопровода длиной 1 миля.

Классифицировать . Чтобы разделить причину показаний на одну из трех категорий, а именно, аномалии, нерелевантные условия или компоненты конвейера.

Свинья-уборщик . Вспомогательный поршень, который использует чашки, скребки или щетки для удаления грязи, ржавчины, прокатной окалины или других инородных тел из трубопровода. Очистные скребки запускаются для повышения эффективности работы трубопровода или для облегчения осмотра трубопровода.

CL . Связи с общественностью — более подробную информацию см. на веб-сайте Службы связи с общественностью PHMSA.

Холодная обработка . Деформация зерен вблизи борозды. Холодная обработка часто происходит сразу под видимой выемкой и может значительно снизить механические свойства трубной стали.

Сжатие . (1) Процесс повышения давления газа для поддержания его потока в системе трубопроводов. Сжатие газа аналогично перекачиванию жидкостей, таких как вода или масло. (2) Процесс уменьшения объема данных, которые должны храниться в встроенном инструменте проверки.

Свинья конфигурации . Инструментальный скребок, собирающий данные о внутреннем контуре стенки трубы или трубопровода. свиньи геометрии, свиньи камеры и свиньи картирования являются типами скребков конфигурации.

Коррозия.

• Общие внешние – Потеря металла из-за электрохимического, гальванического, микробиологического или другого воздействия на трубу из-за окружающих условий окружающей среды.
• Общие внутренние – Потеря металла из-за химического или другого воздействия на сталь жидкостей внутри трубы. Электрохимическая атака также может возникать в локальных клетках, но это состояние встречается реже.
• Ямка – Локальная коррозия с концентрированными ячейками на внешних или внутренних поверхностях, возникающая в результате создания разности потенциалов (напряжения), вызванной изменениями концентрации кислорода внутри и снаружи язвы. Яма с кислородным голоданием действует как анод, а поверхность трубы — как катод.
• Коррозионное растрескивание под напряжением – Прогрессирующее межкристаллитное и/или транскристаллитное растрескивание, возникающее в результате сочетания приложенного растягивающего напряжения, токов катодной защиты и подходящей коррозионной среды.

Трещины.

• Усталость – Прогрессирующее растрескивание в основном материале, сварном шве или зоне сварки, вызванное циклическим изменением давления или колебательными напряжениями, связанными с работой системы.
• Кольцевой сварной шов – Трещины в сварном шве или зоне сварки стыковых швов, соединяющих участки трубы.
• Шов сварной – Трещины в сварном шве или зоне сварного шва продольного шва трубы.
• Избирательная коррозия – Локальное коррозионное воздействие вдоль линии соединения электросварки сопротивлением (ERW) и сварки оплавлением (FW), приводящее к образованию клиновидной канавки, часто заполненной продуктами коррозии.

Критический дефект . Как используется в этом тексте, подмножество дефектов, для которых анализ, такой как ASME B31G, укажет, что труба приближается к отказу при давлениях, равных максимальному рабочему давлению или максимально допустимому рабочему давлению для трубы.

Чашка Свинья. Универсальный скребок, поддерживаемый и приводимый в движение чашками из упругого материала, такого как неопрен или полиуретан. По крайней мере, одна из манжет образует поршневое уплотнение внутри трубопровода.

Наверх

Дефект . Как используется в этом тексте, аномалия, для которой анализ, такой как ASME B31G, укажет, что труба приближается к разрушению, когда номинальное кольцевое напряжение приближается к заданному минимальному пределу текучести материала трубы.

Вмятина . Локальное углубление на поверхности трубы, вызванное механическим повреждением, которое приводит к резкому нарушению кривизны трубы без уменьшения толщины стенки трубы.

Обнаружить . Для обнаружения или получения измеримого признака аномалии в трубопроводе.

Обнаружение . Процесс получения контрольного сигнала, который распознается как исходящий от дефекта или аномалии. Инструмент встроенной инспекции может обнаруживать только те дефекты, которые производят сигналы, которые являются одновременно измеримыми и распознаваемыми. Не все дефекты можно обнаружить с помощью всех систем контроля.

Предел обнаружения . Крупнейшая аномалия, которую можно было пропустить (а не самую маленькую аномалию, которую можно было обнаружить) с помощью встроенного инструмента контроля.

Отслоившееся покрытие . Любая потеря связи между защитным покрытием и стальной трубой в результате нарушения адгезии, химического воздействия, механического повреждения, концентрации водорода и т. д.

DOT . Департамент транспорта.

Прогон манекена . Предварительный спуск вспомогательного скребка для проверки безопасного прохождения полностью оборудованного инструмента через участок трубопровода. Также можно использовать фиктивные участки для удаления мусора из трубопровода.

Наверх

Эрозия . Разрушение или удаление материала абразивным действием движущихся жидкостей (или газов), обычно ускоряемое присутствием твердых частиц или вещества во взвешенном состоянии.

Оценка . Обзор после выявления аномалии, чтобы определить, соответствует ли аномалия установленным критериям приемлемости.

Перепускные клапаны (EFV) . Устройства, предназначенные для установки на линиях подачи природного газа, которые автоматически перекрывают поток природного газа в линии подачи при разрыве линии. Подробнее об EFV см. здесь.

Вернуться к началу

Ложный вызов . Признак проверки, который классифицируется как аномалия, когда не существует несовершенства, дефекта или критического дефекта.

ФЕРЦ . Федеральная комиссия по регулированию энергетики.

Флюс . (Скалярное) количество линий потока, пересекающих единичную площадь под прямым углом к ​​единичной площади. См. магнитный поток.

Плотность потока . (1) Мера интенсивности намагниченности, создаваемой магнитным полем. (2) Векторная величина, представляющая число линий потока, пересекающих единицу площади под прямым углом.

Утечка флюса . Поток потока из магнитного материала, такого как стенка трубы, в среду с более низкой проницаемостью, такую ​​как газ или воздух.

Эпоксидная смола с плавлением (FBE) . Тип покрытия трубопроводов, широко используемый для защиты стальных трубопроводов от коррозии. Покрытие трубопровода используется вместе с катодной защитой для предотвращения коррозии на большинстве стальных трубопроводов. Правила, касающиеся покрытий трубопроводов, приведены для газопроводов в 49 CFR 192.461, а для трубопроводов для опасных жидкостей — в 49.CFR 195.557.

Вернуться к началу

Калибровочная свинья . Вспомогательный снаряд, который постоянно деформируется из-за препятствий в трубопроводе и, таким образом, при извлечении из линии свидетельствует о наихудшем случае препятствия на данном участке трубопровода.

Гелевая свинка . Поршень полезного назначения, состоящий из очень вязкой гелеобразной жидкости. Эти скребки часто используются для очистки трубопроводов, и их иногда называют желейными скребками.

Геометрическая свинка . Скребок конфигурации, предназначенный для регистрации условий, таких как вмятины, морщины, овальность, радиус и угол изгиба, а иногда и признаки значительной внутренней коррозии, путем измерения внутренней поверхности трубопровода.

Долото . Локальные повреждения, вызванные механическим или насильственным удалением металла с локального участка поверхности трубы, которые могут привести к упрочнению трубы и сделать ее более восприимчивой к растрескиванию.

Строжка . Процесс создания зоны механического повреждения, включающий в себя холодную обработку, остаточные напряжения, пластическую деформацию и (как правило) перемещаемый или удаляемый металл.

Вернуться к началу

Жесткие места . Локальные изменения твердости стали в трубе в результате неравномерной закалки в процессе изготовления или изменения химического состава стали. Твердые участки при нагрузке подвержены разрушению из-за таких механизмов, как растрескивание под водородным напряжением.

Праздники . Неоднородности покрытия, такие как точечные отверстия, трещины, зазоры или другие дефекты, которые позволяют участкам основного металла подвергаться воздействию любой коррозионной среды, контактирующей с поверхностью покрытия.

Повторные гидростатические испытания . Контрольные испытания участков трубопровода путем заполнения трубопровода водой и повышения давления до тех пор, пока номинальные кольцевые напряжения в трубопроводе не достигнут заданного значения.

Вернуться к началу

Идентификация . Процесс дифференциации сигнала, вызванного одним типом дефекта, от сигналов, вызванных другими типами дефектов или особенностей трубопровода. Идентификация особенно важна для дефектов механического повреждения, поскольку их сигналы настолько малы, что их можно ошибочно принять за доброкачественные состояния. Сигналы механических повреждений также малы по сравнению с сигналами потери металла и таких элементов, как клапаны.

Несовершенство . Аномалия в трубе, которая не приведет к разрушению трубы при давлениях ниже тех, которые создают номинальные кольцевые напряжения, равные указанному минимальному пределу текучести материала трубы.

Инцидент . Событие, о котором сообщается в Управление безопасности трубопроводов Министерства транспорта США и которое связано со смертельным исходом, травмами, материальным ущербом на сумму более 50 000 долларов США, непреднамеренным выпуском природного газа, отключением потребителей или другими условиями, которые, по мнению оператора трубопровода, недопустимы. достаточно значительны, чтобы о них сообщалось.

Включения . Посторонний материал или частицы в металлической матрице. Обычно это соединения, такие как оксиды, сульфиды или силикаты, но может быть и любое вещество, чужеродное для матрицы, независимо от того, растворимо оно или не растворимо.

Индикация . (1) Любой измеренный сигнал или отклик от осмотра трубы выше нормального базового сигнала. (2) Измерения, сделанные во время мониторинга систем катодной защиты.

Датчик индукционной катушки . Тип датчика, который измеряет скорость изменения плотности потока во времени. Индукционные катушки не требуют питания для работы.

Осмотр . (1) Процесс исследования трубы с использованием методов разрушающего или неразрушающего контроля для поиска аномалий или оценки характера или серьезности признака. (2) Процесс запуска инструмента конфигурации или встроенного инструмента контроля через трубу для обнаружения аномалий.

Текущий контроль (ВТП) . Осмотр трубопровода изнутри трубы с помощью внутритрубного инспекционного прибора.

Инструмент для встроенного контроля (инструмент ILI) . Устройство или транспортное средство, также известное как интеллектуальный или умный скребок, которое использует метод неразрушающего контроля для осмотра стенки трубы. Инструмент для встроенного контроля является одним из типов инструментальных инструментов.

Интеллектуальный инструмент . См. встроенный инструмент проверки.

Инструментальный инструмент или поршень . Транспортное средство или устройство, используемое для внутреннего осмотра трубы, которое содержит датчики, электронику и функции записи или вывода, являющиеся неотъемлемой частью системы. Инструментальные инструменты делятся на два типа: (а) конфигурационные скребки, которые измеряют геометрию трубопровода или состояние внутренней поверхности трубы, и (б) инструменты внутритрубного контроля, которые используют методы неразрушающего контроля для осмотра стенки трубы. трубы на наличие коррозии, трещин или других аномалий.

Наверх

Соединение . Отдельный участок трубы, который приваривается к другим, образуя трубопровод. Соединение трубы часто имеет длину 40 футов.

Наверх

Карст . Ландшафты, в которых поток поверхностных и подземных вод протекает по растворимым породам и через них с минимальной фильтрацией, например известняк, что приводит к изменениям с течением времени, которые изменяют характеристики коренных пород и водоносных горизонтов и могут привести к образованию пещер, каверн, воронок и других образований неправильной формы. Пещерный совет Вирджинии составил полезный FAQ по карсту, который можно скачать здесь.

Вернуться к началу

Отсутствие слияния (LOF) . В сварном шве любая область или зона, в которой отсутствует полное плавление и коалесценция (плавление) части сварного шва. Это может произойти между проходами сварки или между сварным швом и основным материалом.

Отсутствие проникновения (LOP) . В процессе сварки недостижение проплавления основного металла на желаемую или запланированную глубину.

Ламинирование . Тип несовершенства или прерывистости с разделением или ослаблением, обычно расположенные параллельно обрабатываемой поверхности металла.

Пусковая установка . Устройство трубопровода, используемое для вставки скребка в трубопровод, находящийся под давлением.

СПГ . Сжиженный природный газ

Наверх

Магнитный поток . Мера количества намагниченности, переносимой материалом.

Утечка магнитного потока . Метод контроля, при котором магнитное поле прикладывается к участку трубы и проводятся измерения плотности магнитного потока на поверхности трубы. Изменения измеренной плотности потока указывают на наличие возможного дефекта. Также называется МФЛ.

Картографическая свинья . Свинья конфигурации, в которой используется инерционное зондирование или какая-либо другая технология для сбора данных, которые можно проанализировать для получения высоты и вида в плане трассы трубопровода.

Максимально допустимое рабочее давление (MAOP) . Максимальное внутреннее давление, допускаемое эксплуатацией трубопровода, определяется Сводом федеральных правил.

Максимальное рабочее давление (MOP) . Максимальное внутреннее давление, ожидаемое при эксплуатации трубопровода, которое обычно не может превышать максимально допустимое рабочее давление.

Измеримый . Создание контрольного сигнала, который выше уровня шума, изначально присутствующего в трубе.

Механические повреждения . Любой из ряда типов аномалий в трубе, вызванных приложением внешней силы. Может включать вмятины, выбоины и потерю металла.

Механическая деформация . Изменения толщины стенки или изменения цилиндрической формы трубы. Выемка, поскольку она включает в себя холодную обработку, остаточные напряжения, пластическую деформацию и перемещение или удаление металла, содержит как механические, так и магнитные искажения.

Потеря металла . Любой из ряда типов аномалий в трубе, в которых металл был удален с поверхности трубы, обычно из-за коррозии или выдалбливания.

МФЛ . Метод контроля, при котором магнитное поле прикладывается к участку трубы и проводятся измерения плотности магнитного потока на поверхности трубы. Изменения измеренной плотности потока указывают на наличие возможного дефекта. Также называется утечкой магнитного потока.

Мониторинг . Измерения или периодические проверки, проводимые в выбранных местах вдоль трубопровода.

Вернуться к началу

Неразрушающий контроль (NDE) . Оценка результатов методов неразрушающего контроля или методов неразрушающего контроля с целью обнаружения, локализации, измерения и оценки аномалий.

Неразрушающий контроль (НК) . Фактическое применение метода неразрушающего контроля или метода неразрушающего контроля.

Метод неразрушающего контроля (метод неразрушающего контроля) . Конкретный метод неразрушающего контроля, такой как рентгенография, ультразвук, магнитный контроль, проникающие вещества, визуальный контроль, контроль герметичности, вихретоковый контроль и акустическая эмиссия.

Метод неразрушающего контроля (метод неразрушающего контроля) . Конкретный способ использования конкретного метода неразрушающего контроля, отличающий его от других способов применения того же метода неразрушающего контроля. Например, магнитный контроль является методом неразрушающего контроля, тогда как утечка магнитного потока и магнитопорошковая дефектоскопия являются методами неразрушающего контроля. Точно так же ультразвук является методом неразрушающего контроля, в то время как контактный ультразвук поперечной волны и контактный ультразвук волны сжатия являются методами неразрушающего контроля.

Нерелевантное указание . Отклик, записанный на диаграмме, в отображении данных или в записи, который исходит от источника вне конвейера, например, от посторонних предметов в канаве.

Вернуться к началу

Препятствия . Любые ограничения или посторонние предметы, которые уменьшают или изменяют поперечное сечение трубы до такой степени, что это влияет на поток газа или могут застрять внутритрубные инспекционные скребки (овальность, смятие, вмятины, клапаны меньшего размера, морщины, изгибы, пропуск сварного шва) . Также любой посторонний предмет в трубопроводе. (см.
обрушение трубы)

ОПС . Управление безопасности трубопроводов

Овальность . Состояние, при котором круглая труба превращается в эллипс, обычно в результате действия внешних сил.

Вернуться к началу

PHMSA . Управление по безопасности трубопроводов и опасных материалов

Свинья . Общий термин, обозначающий любое независимое, автономное устройство, инструмент или транспортное средство, которое перемещается внутри трубопровода с целью осмотра, определения размеров или очистки. Все скребки в этом отчете являются либо вспомогательными скребками, либо инструментальными инструментами.

Труба . Как используется в этом тексте, стальная труба без защитных покрытий или приспособлений, используемая для транспортировки природного газа.

Трубопровод . Часть трубопроводной системы между компрессорными станциями, включая трубу, защитные покрытия, систему катодной защиты, полевые соединения, клапаны и другие приспособления, прикрепленные или соединенные с трубой.

Компонент трубопровода . Элемент, такой как клапан, соединение катодной защиты или тройник, который является обычной частью трубопровода. Компонент может выдавать индикацию, которая записывается как часть проверки с помощью встроенного в линию инструмента проверки или скребка конфигурации.

Система трубопроводов . Все части физических объектов, через которые проходит газ во время транспортировки, включая трубы, клапаны и другие приспособления, прикрепленные к трубе, такие как компрессорные агрегаты, замерные станции, станции регулирования, станции доставки, держатели и другие сборные узлы. (См. 49 Свод федеральных правил 192)

Пластические деформации . Деформации за пределом упругости материала из-за механических повреждений. Пластическая деформация и холодная обработка связаны, но не одно и то же.

Шестерня . Магнитный материал, который направляет магнитное поле от магнита в материал трубы.

Расстояние между полюсами . Расстояние между полюсными наконечниками намагничивающего узла.

Пористость . Небольшие пустоты или поры, обычно заполненные газом, в металле сварного шва.

Вернуться к началу

Радиусные изгибы . Радиус изгиба трубы по отношению к диаметру трубы (D). Пример: трехмерный изгиб будет иметь радиус, в три раза превышающий диаметр трубы, измеренный до центральной линии трубы.

Приемник . Устройство трубопровода, используемое для удаления скребка из трубопровода, находящегося под давлением.

Распознаваемый . Генерация сигнала, который может быть идентифицирован как исходящий от определенного типа дефекта, например, механического повреждения.

Остаточная намагниченность . Уровень намагниченности, оставшийся в стальной трубе после прохождения магнитного внутритрубного дефектоскопа.

Восстановление . Операция или процедура, которая устраняет фактор или факторы, вызывающие несовершенство, дефект или критический дефект.

Повторное округление . Процесс изменения глубины и формы вмятины за счет внутреннего давления в трубе. Как правило, вмятины из-за контакта с третьими лицами будут повторяться, в то время как вмятины из-за камней не будут, если камень, вызвавший вмятину, не будет удален.

Остаточные напряжения . Упругие напряжения, которых не было в стенке трубы до механического повреждения, но которые присутствуют после того, как повреждение произошло.

RSPA . Администрация исследований и специальных программ

Вернуться к началу

Насыщенность . Степень намагниченности, при которой дальнейшее увеличение напряженности магнитного поля приводит к уменьшению проницаемости материала.

Струпья . Смотрите щепки.

SCC . Коррозионное растрескивание под напряжением. Растрескивание под влиянием окружающей среды, которое может возникнуть, когда совместное воздействие напряжения, среды электрохимического растрескивания и температуры вызывает возникновение и рост трещин в восприимчивой стали для трубопроводов.

Экранированная защита от коррозии . коррозия между трубой и защитным покрытием, не контролируемая токами катодной защиты.

Размеры . См. характеристику.

Щепки . Тонкая вытянутая аномалия, возникающая при вкатывании куска металла в поверхность трубы. Лента обычно металлургически прикреплена только на одном конце. В инспекциях MFL ленту иногда называют расслоением.

Умная свинья . См. встроенный инструмент проверки.

Заданный минимальный предел текучести или напряжение (SMYS) . Требуемый уровень прочности, который должен превышать измеренный предел текучести материала трубы, зависящий от марки трубы. Измеренный предел текучести представляет собой растягивающее напряжение, необходимое для получения общего удлинения на 0,5 процента от расчетной длины, определяемого экстензометром во время испытания на растяжение.

Сферический поршень .. Сферический рабочий поршень из резины или уретана. Сфера может быть сплошной или полой, наполненной воздухом или жидкостью. Чаще всего сферические скребки используются в качестве дозирующих скребков.

Коррозионное растрескивание под напряжением . Растрескивание под влиянием окружающей среды, которое может возникнуть, когда совместное воздействие напряжения, среды электрохимического растрескивания и температуры вызывает возникновение и рост трещин в восприимчивой стали для трубопроводов. Также называется SCC.

Обследование . Измерения, проверки или наблюдения, предназначенные для обнаружения и идентификации событий или условий, которые указывают на отклонение от нормальной работы трубопровода.

Наверх

Палатка . Шатровая полость, образующаяся вдоль продольной арматуры шва в трубе, когда внешнее покрытие не находится в постоянном тесном контакте с трубой и поверхностями сварного шва.

Тестирование . См. повторные гидростатические испытания.

Инструмент . Общий термин, обозначающий любой тип инструментального инструмента или скребка.

Преобразователь . Устройство для преобразования энергии из одной формы в другую; например, при ультразвуковом контроле преобразование электрических импульсов в акустические волны и наоборот.

Линия передачи . Трубопровод, за исключением линии сбора или распределения, который транспортирует газ от пункта сбора или хранения к распределительному центру или хранилищу, работает при окружном напряжении 20 или более процентов от установленного минимального предела текучести трубы или транспортирует газ в пределах поле хранения. (См. 49 Свод федеральных правил 192 )

Ловушка . трубопроводный комплекс для спуска и приема инструментов и скребков.

Наверх

UTC . Коммунальная торговая комиссия

Коммунальная свинья . Скребок, выполняющий относительно простые механические функции, например, очистку трубопровода.

Наверх

Морщины . Рябь, возникающая на внутреннем радиусе трубы при холодной гибке.

Вернуться к началу

Давление текучести . Давление, при котором номинальное кольцевое напряжение в стенке трубы равняется заданному минимальному пределу текучести для данной марки трубы.

“Гильзы или колонковое бурение лучше для прохождения технологических трубопроводов?”