Пеноизол или жидкий пенопласт – характеристики и применение

Утеплители, которые изготавливаются прямо на объекте, набирают популярность. Они недешевы, но трудоемкость снижается в разы. При больших объемах работ возникает экономия. Пеноизол, он же Жидкий пенопласт изготавливается на специальном оборудовании на строительной площадке и заливается шлангом в полости или на горизонтальную поверхность.

Затем он постепенно высыхает, уменьшаясь в объеме, теряет воду и приобретает прочность. Образуется вспененная пластмасса по характеристикам близкая к обычному пенопласту, правда, подороже.

Но пеноизол можно залить в полость конструкции через маленькую дырочку, а чтобы утеплить эту полость пенопластом, придется демонтировать ограждение, ровнять поверхность, клеить и т.д. Поэтому пеноизол иногда незаменим. Рассмотрим подробнее его характеристики и как он применяется.

Пеноизол применяется для утепления стен

Технологии применения пеноизола уже отработаны, определились коммерческие предложения, на материал имеется устойчивый спрос. Фирмы, изготавливающие пеноизол и утепляющие им на объектах, «размножаются».

Раньше очень много домов было построено с пустотами в стенах. Оставляли воздушный зазор для утепления между основой стеной и отделочной. Но во многих случаях ничего хорошего не получилось.

В наружной стене, как правило в пол кирпича, появлялись многочисленные трещинки. Значительная конвекция воздуха в зазоре (перенос тепла) усиливалась еще и сквозняками. Этому способствовал неустойчивый фундамент.

Теперь эти пустотные стены (а их огромное количество) оказалось возможным утеплить. В наружной стене сверлится ряд отверстий диаметром 32 мм в шахматном порядке через 1,5 – 2 метра. Через них пустота заливается жидким пенопластом.

Важно то, что материал не увеличивается в объеме при отвердении, поэтому его можно применять в закрытых полостях. Отверстия заделываются раствором, наносится отделка.

Обычно зазор в стене оставлялся толщиной около 10 см – сейчас это оптимально для заполнения утеплителем.

Различные варианты использования жидкого пенопласта

Перечислим, где еще в настоящее время чаще всего применяют пеноизол в частных домах.

• При строительстве здания заливается пустота в трехслойных стенах. Только теперь уже не через отверстия, а через открытый зазор сверху. Можно залить сразу на всю высоту этажа до 3-х метров, заливка ведется послойно.
  
• Заливается не только полость за прочным простенком, но и свободное пространство за установленным сайдингом, наружными панелями. Ведь тоже не редкость, когда сайдинг установили, а утеплить вовремя забыли. Но этот способ делает из сайдинга наружную оболочку дома, поэтому выход пара из стены может прекратится. Также нужно не допустить значительной усадки пеноизола при высыхании, иначе непонятно где и как образуются зазоры в конструкции, трещины в утеплителе, возникнут сквозняки и утепление потеряет всякий смысл…
• Придумали, как утеплить крышу «на ходу». Заливают пеноизол прямо под шифер. Перерасход налицо, эффективность утепления спорная (форма- волна??), протечка шифера приведет к намоканию утеплителя, пароизолирует древесину, и поэтому возможно быстро выведет ее из строя. При усадке образуется зазор, скорее всего под шифером, за счет собственного веса пеноизола, но здесь это не проблема.
• По заказу клиентов фирмы с удовольствием делают и внутреннее утепление. Строят изнутри гипсокартонную перегородку рядом со стеной и за нее заливают жидкий пенопласт. А то что стена будет промерзать, и скорее всего намокнет в точке росы вместе с этим утеплителем и будет быстро разрушаться…. Но клиент же пожелал…
  
• Утепляют подпол заливая под деревянные полы. Вариант спорный, так как подобный пластик жуют грызуны. Кроме того, без гидроизоляции снизу, или без проветривания снизу, утеплитель подмокнет от сырости грунта, приобретет влажность подпола, его качества будут снижены. Особенно нехорошо то, что пары из утеплителя буду попадать в помещение. В общем, применение пеноизола для утепления полов требует особой технологии.
• Просто залить чердачное перекрытие, предварительно настелив пароизоляцию. Вот теперь жидкий пенопласт, он же пеноизол, на своем месте, и должен работать утеплителем долго и без проблем. Правда, если не сделать верхний настил на лагах, через него придется только летать…

Основная на сегодняшний день область применения пеноизола – утепление двойных стен делает эту технологию весьма популярной и особых нареканий у специалистов не вызывает.

Технические характеристики

• Коэффициент теплопроводности — 0,035-0,047 Вт/м.С
• Плотность – 10 – 35 кг/м3
• Предел прочности на сжатие — 0,07-0,5 кг/см2
• Водопоглощение за 24 часа (по массе) — 10,5-20,0 %
• Группа горючести – не ниже Г2
• Парпроницаемость – 0,23 мг/(м/ч/Па)
• Технологическая усадка в зависимости от плотности — до 5%

Теплоизоляционные качества у этого утеплителя не высокие , материал легкий и совсем не прочный, как и пенопласт. Неплохо пропускает через себя водяной пар и накапливает в себе воду. Поэтому способен увлажняться и требует защиты от воды.

Материал нуждается в ограждении от солнечно света и атмосферных осадков, не может применяться в контакте с водой, легко пропускает через себя водяной пар, может увлажниться в точке росы.

Уменьшение объема при застывании

Остановимся подробней на усадке материала. Усадка зависит от скорости потери воды. Нормально пеноизол должен высыхать и набирать прочность до 4 недель – усадка минимальная. Так и происходит, если быстро закупорить пеноизол между стен.

Если загонять жидкий пенопласт под давление между стен, то уменьшение объема в 1% не скажется, или об возникающих проблемах (наличие полостей) пока ничего не известно.

Но если задувать под не сплошное ограждение, например, под навесные панели, то вода может слишком быстро покинуть материал, вследствие чего он уменьшится в объеме значительно.

В таких случаях рекомендуется применять ограждение парозиоляционной мембраной со стороны сквозняка, на период полного высыхания. Иначе потеря объема может быть впечатляющей, со всеми негативными последствиями.

Другой способ поддержать объемность пеноизола весь срок его службы – внутреннее армирование материала. Для этого применяется минеральные микроволокна. Они размешиваются по всему объему, придают веса, прочности, не дают схлопываться материалу. Но вот только далеко не все организации, занимающиемя жидким пенопластом могут применить подобную технологию.
Утеплитель из камня – подробней о минеральной вате.

Из чего делают

Для производства используются полимеры, продукты современных технологий. Основной компонент — полимерная смола. Может быть разных модификаций, в зависимости от производителя.

• Полимерные смолы КФТМ-50, КФТИ, ВПСГ — это суспензия, малотоксичная, продукт поликонденсации карбамида и формальдегида. Из нее делаются: Карбомидный пенопласт, Жидкий пенопласт, Пеноизол, Карбоизол, Экоизол… (и другие названия материала) с примерно одинаковыми свойствами в зависимости от компании производящей утеплитель.
  
• Кислота ортофосфорная пищевая — h4PO4. Катализирует отвердение полимерной смолы под воздействием воды.
• Пенообразователь АБСК — R–С6Н4SO3H. Это вещество импортируют, чаще из Южной Кореи, оно по совместительству еще и антипирен, содержит до 2% серной кислоты.
• Вода — Н2O, фильтрованная обыкновенная.

Основные компоненты производят у нас массово, а добавив немного импортного пенящего и отечественной водички, смешав и подав шлангом под напором, получаем этот самый утеплитель.

Текучесть материала хорошая, заходит и в небольшие щели под собственным весом.

Из-за испарений формальдегида, струю воздуха, которая проветривает слой утепления из пеноизола, необходимо выводить наружу. Не рекомендуется жидкий пенопласт применять внутри жилых помещений.

Пеноизол только еще набирает популярность, вероятно, его процент на рынке будет расти. Не стоит путать его с другим известным напыляемым утеплителем – пенополиуретаном. Этот второй, к тому же крепче, напыляется, а не заливается, отлично связывается с поверхностями, немного расширяется ….. Читайте подробнее о свойствах, применении пенополиуретана

Пеноизол – жидкий утеплитель для стен и крыш. Официальный сайт

Добрый день, уважаемые клиенты! На протяжении 11 лет группа компаний Логрус работает с карбамидоформальдегидным пенопластом – пеноизолом, выпуская установки и компоненты для его производства. В этой статье я постараюсь детально рассмотреть производство теплоизоляции с точки зрения предпринимательской деятельности. Реклама на просторах всемирной паутины часто дает ложное представление о простоте производства теплоизоляции (очень высокие доходы при минимуме затрат). На самом деле не все так однозначно.

Пеноизол – свойства и эксплуатационные характеристики

Что же представляет собой «Пеноизол», как он появился, чем отличается от другой теплоизоляции и что обуславливает его популярность на сегодняшний день? Я постараюсь максимально подробно ответить на эти вопросы, исходя из личного опыта работы с «пеноизолом» и создания установок для его производства. Прошу заметить, что мое мнение – это размышления специалиста, заинтересованного в «пеноизоле», и прошу всех потенциальных клиентов присоединиться к обсуждению данных вопросов на нашем сайте.

Для потребителей:

Запомните! Если вам предлагают «пеноизол», который напоминает спрессованный порошок с ярко-выраженным запахом формальдегида (чаще всего материал с повышенной влажностью, упакован в пленку и отличается отсутствием мелкоячеистой структуры) – знайте, что это обычный суррогат, который начнет рассыпаться уже в процессе строительных работ! А об эксплуатационных характеристиках подобного «пеноизола» лучше умолчать.

Не стоит экономить, приобретая подобные материалы, в конечном счете затраты на устранение недостатков могут значительно превысить стоимость закупки качественного карбамидоформальдегидного пенопласта.

Настоящий «пеноизол»

Помимо своего внешнего вида, напоминающего пену для бритья в застывшем состоянии, пеноизол (кармамидный пенопласт) обладает практическими и рациональными свойствами, необходимыми для создания комфортной атмосферы в здании любого типа. Пеноизол – это уникальный материал, применяемый для теплоизоляции стен. От аналогичных материалов пеноизол отличается достойными теплоизоляционными свойствами, невысокой плотностью, проницаемостью пара, сопротивляемостью огню , устойчивостью к воздействию патогенных микроорганизмов, препятствует появлению грызунов, а цена на материал сопоставима с ценой на обыкновенные утеплители (минвата, пенополистирол и т.д.).

Качественный пеноизол отличается мелкоячеистой структурой, отсутствием запахом, упругостью (восстанавливает форму при небольшой деформации). При проведении пальцем по срезу «пеноизола» будут осыпаться исключительно поврежденные при резке стенки пузырьков.

Технические характеристики качественного «пеноизола»

В соответствии с ГОСТом №16381-77 пеноизол относится к карбамидным пенопластам с ячеистыми структурами и низкой плотностью. Плотность может варьироваться от 8 до 28 кг\м³. По показателям теплопроводности он классифицируется как утеплитель, имеющий один из самых низких классов теплопроводности. Коэффициент теплопроводности пеноизола составляет 0,035-0,047 Вт/м

2ч.

Основные характеристики утеплителя

1.

Звукопоглащение 50 мм плиты, до 95%

2.

Прочность на сжатие при 10% деформировании 0,03-0,025 , кг/см²

3.

Водопоглащение за 24 часа по объему не больше 20%

4.

Сорбционное увлажнение по массе не больше 20%

5.

Рабочий диапазон температур -60^o до +270^o

6.

Продолжительность самостоятельного горения, сек 0

7.

Группа горючести не ниже Г2

8.

Группа воспламеняемости не ниже В2

9.

Группа дымообразующей способности не ниже Д1

Следует уточнить, что полномасштабных испытаний по этому пункту не проводилось. Вывод сделан на основании физических свойств карбамидоформальдегидного пенопласта и пожарных испытаний, проводимых специалистами компании «Меттэм». Так, специалисты «Меттэм» зафиксировали потерю массы образца карбамидоформальдегидного пенопласта при нагреве до 200 °C – порядка 15 процентов. Но в состав «пеноизола» входит такое же количество воды. Следовательно, при нагреве до 200 °C из карбамидоформальдегидного пенопласта просто испаряется вода, без разрушения структуры материала.

Ваш успех – основа нашего бизнеса

Наш подход к продажам оборудования для производства карбамидного пенопласта заключается в максимальной заинтересованности в успехе вашего предприятия. Наша прибыль напрямую зависит от вашей работы и поэтому в наших интересах предлагать самые высококачественные компоненты и надежные установки. Производство теплоизоляции – это бизнес, зависящий от качества компонентов и надежности установок, и мы предлагаем вам и то, и другое по самым выгодным ценам.

Оборудование для производства пеноизола

Поток 12 П

Поток 12 У

Клиент, заказывающий наше оборудование для производства пеноизола, приобретает именно ту установку, с работой которой он ознакомился в процессе демонстрации. На этом же оборудовании заказчик проходит обучение.

Поэтому клиент полностью уверен в надежности приобретаемой техники и знает все аспекты работы с ней. При дистанционной продаже мы в обязательном порядке запускаем и полностью проверяем все элементы оборудования перед отправкой.

Наша компания предоставляет гарантию 12 месяцев на все типы установок для производства пеноизола. Это ни в коем случае не означает, что техника по истечении этого срока сломается. Напротив, это позволяет своевременно выявить брак в заводских комплектующих (при условии, что он есть). В таком случае мы обязуемся провести замену неисправного узла. Если в течение года не было выявлено проблем в работе, можно с уверенностью рассчитывать на многолетнюю эксплуатацию.

Мы бесплатно обучаем клиента общим правилам работы с оборудованием для производства пеноизола и предоставляем общую информацию о технологическом процессе производства карбамидоформальдегидного пенопласта.

Вместе с установкой для производства карбамидоформальдегидного пенопласта заказчики получают всю необходимую документацию:

• Краткая инструкция.
• Технологический регламент.
• Инструкция по эксплуатации.
• Технические условия.
• Видео с инструкцией по техническому обслуживанию и запуску установки.
• Документы (протоколы испытаний, рекомендации, сертификаты), полученные нашими заказчиками за предыдущее время работы. Документы позволят вам правильно эксплуатировать оборудование и сертифицировать выпускаемую продукцию.

Как приклеить изоляцию из полистирола к бетонной стене | Главная Руководства

Автор Lee Carroll Обновлено 19 декабря 2018 г.

Пенополистирольные плиты, обычно называемые пенопластом, — это чистый, легкий и удобный способ утепления голых бетонных стен. Мусора почти нет, а пена не чешется, как утеплитель из стекловолокна. Существует несколько способов установки плит, но клей, предназначенный для полистирола, наносится быстро и не требует крепления полос на стене, как при монтаже с помощью гвоздей. Перед установкой пенопластовых плит бетон должен быть сухим и без трещин. При необходимости устраните проблемы с влажностью и заделайте трещины перед началом работы.

1. 1.

   Положите на пол панель из пенополистирола тыльной стороной вверх. Оборотная сторона гладкая, без надписей.

2. 2.

   Отрежьте кончик тюбика клея для пенопласта с низким содержанием летучих органических соединений канцелярским ножом. Если у вашего пистолета для герметика есть резак сбоку, вы можете отрезать кончик резаком вместо ножа.

3. 3.

   Проткните пластиковое уплотнение или уплотнение из фольги внутри основания тюбика с помощью длинного тонкого предмета, например шпажки, длинного гвоздя или стержня, прикрепленного к боковой части некоторых пистолетов для герметика.

4. 4.

   Вставьте тюбик с клеем в пистолет для герметика и нажимайте на спусковой крючок, пока клей не начнет заполнять сопло.

5. 5.

   Нанесите линии клея, называемые валиками, на обратную сторону полистироловой плиты, располагая валики на расстоянии примерно 10–12 дюймов друг от друга. Держите все бусины на расстоянии не менее 1 дюйма от краев доски, чтобы предотвратить выдавливание излишков клея по бокам, когда она прижимается к стене.

6. 6.

   Поднимите склеенную панель клейкой стороной к стене. Прижмите панель к стене и держите ее, пока клей не схватится, что обычно занимает минуту или две. Если клей не схватывается быстро, вы можете забить один 1 1/2-дюймовый бетонный гвоздь через верхнюю часть панели, а другой через нижнюю часть, чтобы удерживать ее на месте, пока клей не схватится. Гвозди являются лишь временной опорой, хотя они останутся в досках.

7. 7.

   Закройте отверстия от гвоздей большим количеством клея, чтобы закрыть прокол и предотвратить снижение изоляционных свойств полистирола.

8. 8.

   Нанесите клей на обратную сторону следующей панели и прижмите ее к стене. Сдвиньте шпунтованные края панелей вместе и закрепите их двумя бетонными гвоздями. Таким же образом продолжайте установку панелей вдоль стены.

   Вещи, которые вам понадобятся

   Совет

   Для дополнительной изоляции прижмите клейкую ленту для швов полистироловых панелей к швам между панелями, чтобы загерметизировать их.

   Изоляция из полистирола легко режется. Для обрезки панелей вокруг препятствий и на концах стен требуется только острый канцелярский нож или тонкая ручная пила для гипсокартона.

Биография писателя

Кэрол Олдройд, писательница из Восточного Теннесси, является автором многочисленных статей по благоустройству дома своими руками, кадровым ресурсам, HR и юриспруденции. Помимо диплома юриста, она имеет более чем 10-летний опыт ремонта новых домов и реставрации исторической собственности.

Использование полистироловой изоляции в коммерческих проектах

Когда речь идет о высокоэффективной защите зданий, пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS) обычно используются в качестве изоляционных материалов для коммерческих зданий. Хотя оба этих варианта могут создать высокоизолированную оболочку здания для вашего пространства, EPS часто является лучшим выбором для архитекторов и дизайнеров.

Давайте посмотрим, как производятся изоляционные материалы из пенополистирола и экструдированного полистирола, и что может сделать пенополистирол идеальным выбором для вашего следующего коммерческого проекта.

EPS и XPS — что вам нужно знать

При выборе строительной изоляции достижение надлежащего уровня комфорта всегда является важным фактором, но вы также должны учитывать энергоэффективность и экономическую эффективность при выборе изоляционных материалов. По данным Green Building Solutions, и EPS, и XPS являются подходящими материалами, которые помогают владельцам зданий достичь такого уровня эффективности. Хотя оба типа утеплителя представляют собой пенополистирол с закрытыми порами, конечный результат достигается с использованием разных методов производства.

Изоляция из пенополистирола (EPS)

Твердый полистирол используется для изготовления изоляции из пенополистирола. Полистирол, содержащий углеводородный вспениватель, вспенивается и с помощью пара формуется в полистирольные блоки или формованные панели.

Изделия из пенополистирола доступны в виде жесткого картона, фальцованной или формованной формы и имеют различную прочность в диапазоне от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм, что делает их универсальным продуктом для многих типов зданий.

Типичное применение пенополистирола включает в себя крышу, стену, изоляцию нижнего уровня, геопену (коммерческое строительство, транспорт, ландшафт — дороги, спортивные арены, резервуары для хранения, крыши), упаковку и OEM-компоненты.

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

Изоляция из XPS создается с использованием процесса экструзии, при котором вспенивающие агенты HFC, красители и другие добавки плавятся вместе с образованием жидкости. Эта жидкость выдавливается через фильеру и при охлаждении образует жесткую изоляционную панель.

Эти продукты доступны в виде жесткого картона или фальцованного картона и известны своими изоляционными свойствами, высокой плотностью, долговечностью и универсальностью. Изоляция XPS чаще всего используется в упаковке, внутренней и внешней конструкции.

Понимание того, что необходимо для высокоэффективной оболочки здания, соответствующей нормам, должно помочь вам определиться с выбором изоляции. В то время как оба варианта работают для создания высокоизолированной оболочки здания, изоляция из пенополистирола формируется за счет использования углеводорода, а пенообразователь ГФУ используется для изготовления изоляции из пенополистирола. Это дает изоляцию из пенополистирола с экологическими преимуществами по сравнению с пенополистиролом, поэтому давайте более подробно рассмотрим преимущества изоляции из пенополистирола.

Преимущества изоляции EPS

Изоляция из пенополистирола, легкая и простая в установке, обладает идеальными физическими характеристиками и механическими свойствами для нескольких типов изоляции. Чаще всего он используется в качестве изоляции ограждающих конструкций для стен, крыш и подземных сооружений.

• Энергоэффективность: Изоляция из пенополистирола безвредна для окружающей среды, помогая снизить потери энергии в зданиях и предотвращая тепловые мосты.

• Защита от влаги: 9Изоляция 0105 EPS обеспечивает комфорт в зданиях, а воздействие влаги не ухудшает ее эксплуатационные характеристики. Он устойчив к грибкам, бактериям и гниению.

• Сплошная изоляция: Все типы изоляции из пенополистирола способны защитить целостность пространства, покрывая все компоненты здания. Использование пенополистирола:

  • Снижает потери тепла, вызванные тепловыми мостиками, тем самым повышая энергоэффективность здания.

  • В помещении зимой теплее, а летом прохладнее.

• Надежность: Старение не влияет на долговременную термостойкость изоляции из пенополистирола, что делает его долговечным материалом, пригодным для применения в различных климатических зонах.

Изоляционные материалы из пенополистирола, поддерживающие ваши цели в области устойчивого развития

В целом изоляция из пенополистирола является одним из наиболее безопасных для окружающей среды изоляционных решений. Этот строительный материал, пригодный для вторичной переработки и повторного использования, помогает обеспечить устойчивость любого коммерческого проекта.

Когда речь идет о борьбе с глобальным потеплением, изоляция из пенополистирола может возвращать в 200 раз больше энергии, чем требуется для ее производства, и сокращать выбросы до 100 раз по сравнению с объемом, производимым в процессе производства. Фактически, строительные материалы из пенополистирола могут способствовать получению одного или нескольких баллов в некоторых категориях LEED®.

Жесткая теплоизоляция ThermalStar® Rigid Insulation от Atlas Molded Products представляет собой высокопроизводительный и экономичный вариант изоляции, предлагающий решения из пенополистирола, которые подходят для различных областей применения и подходят для защиты любого здания.

• Изоляционные панели из полистирола, не содержащие ГФУ и ГХФУ, имеют низкий потенциал глобального потепления (ПГП) и восстанавливают энергию, используемую для их производства.

• Изолированные ячейки продуктов ThermalStar® просто содержат воздух, что означает практически нулевой ПГП.

• Продукция ThermalStar® обеспечивает стабильное значение теплопроводности в течение 50 лет.

• Изделия ThermalStar® устойчивы к воздействию влаги.

• Продукты ThermalStar® доступны для давления 10, 13, 15, 25, 40 и 60 фунтов на квадратный дюйм, чтобы удовлетворить все ваши потребности.

Выберите формованные изделия Atlas для ваших коммерческих проектов

Выбор решений из полистирола от надежного бренда поможет вашему коммерческому проекту реализовать свой истинный потенциал.