Как покрасить трубы отопления в квартире железные: Краска для труб отопления – как и чем покрасить трубы отопления в квартире?

Содержание

Как покрасить трубы отопления своими руками

Гусевский Андрей Анатольевич

Как красить трубы отопления

Как красить трубы отопления представляют буквально все, но многие только представляют, но этой работы не делали. Хотя для качественного нанесения нужно соблюдать определенную технологию, ведь краситель не просто должен покрыть трубы, но и еще долго служить. Ведь это все-таки высокие температуры.

Сегодня мы и рассмотрим этот вопрос. Так же на видео в этой статье вы сможете посмотреть наиболее сложные моменты выполнения этой работы.

Содержание статьи

Правила покраски труб отопления и радиаторов

Эта работа полностью делается своими руками. И цена ее не значительная. При правильном нанесении покрытия вы об этом не будете помнить порядка 10-ти лет. Теперь давайте все рассмотрим по порядку.

Выбираем краску

Давайте сразу разберемся какой краской покрасить трубы отопления, чтобы конечный результат не заставил нас разочароваться в качестве проделанной работы.

Какой краской красить трубы отопления

 Выбор материалов для покраски труб и батарей отопления должен учитывать следующие требования:

Виды покрасочных материалов

В магазинах строительных материалов можно приобрести краски для обработки поверхности отопительных труб:

Акриловые эмалиИзготовляются на основе веществ органического происхождения, дающих побочный эффект характерного приторного запаха в процессе покраски и высыхания. Зато наверняка порадует результат – глянцевость обработанной поверхности и износостойкость.
Алкидные эмалиУвы, специфический запах будет сопровождать не только процесс покраски и высыхания, но и частично сохранится при последующей эксплуатации системы отопления. В возмещение этого недостатка, обработанная алкидной эмалью поверхность не будет бояться истирания и больших температур. Порадует и огромный выбор цветов, благодаря чему у потребителя алкидная эмаль неизменно пользуется большим спросом.
Водно-дисперсионные краскиРассчитаны именно на окраску труб отопления, в связи с чем их выбор можно считать оптимальным. Работа с данным видом красок протекает без ощущения неприятных запахов; сохнут они быстро.
Масляные краскиОни в свое время были наиболее популярны. Но сейчас есть и более новые варианты. Хотя он тоже актуальны. Это совершенно безвредный материал, который служит долгое время.

Порядок покраски

Порядок покраски отопительных систем установлен в основном следующий: один раз в 5 или 6 лет. Если у вас назрел ремонт, операцию покраски труб желательно оставить под его конец.

Для нанесения красителя вам понадобится:

Варианты окрашивания

Для нанесения краски есть несколько вариантов:

  • Если имеющийся слой не имеет существенных повреждений в виде глубоких царапин или заметных выпуклостей, допустимо окрашивать поверх него;
  • Если характер повреждений достаточно серьезный и даже заметна ржавчина, тогда подготавливаем рабочую поверхность путем предварительного ошкуривания;
  • Плохо держащуюся и начинающую отходить старую краску удаляем целиком (см. Как снять старую краску с батарей отопления), и только после этого можно приступать к окрашиванию.

Для металлических поверхностей понадобится и грунтовка. Она усилит сцепление поверхностей и продлит срок службы красителя.

Внимание: Необходимо помнить, что грунтовую смесь наносят исключительно на чистую и сухую поверхность. Поэтому предварительно протираем трубы отопления мокрой тряпкой, а вслед за этим – сухой ветошью.

  • Затем дожидаемся полного высыхания грунтовки, и можно начинать красить.
    Для нанесения краски никаких особых навыков не потребуется. Сохнет она быстро. Ваша задача лишь выдерживать по возможности тонкий слой.
  • Если же слой получился настолько тонок, что просвечивает, нанесите еще один слой. Это вполне согласуется с рекомендацией производителей красить минимум в два слоя.
  • После высыхания грунтовки красим валиком или краскораспылителем. В сложных для покраски местах придет на помощь кисть. Если обычной кистью нам не удается прокрасить труднодоступный участок трубы, воспользуемся радиаторной кистью. Благодаря длинной ручке с изгибом, она с легкостью пройдет в тонкий зазор и обработает плоходоступный участок трубы или батареи.

Некоторые рекомендации

Вроде бы, что уж такого особо сложного в покраске отопительной системы. Тем не менее, трубы, как и прочие поверхности, требуют соблюдения относительно себя определенных правил.

Мы собрали небольшой перечень практических советов наших экспертов, следование которым позволит осуществить покраску, не отступая от норм и не прибегая к услугам профессиональных маляров.

  • Может вызвать сложность покраска чугунного радиатора. Очень часто эмаль наносят поверх имеющегося слоя краски, но мы вам этого не рекомендуем, поскольку качество поверхности оставит желать лучшего. Не поленитесь целиком избавиться от имеющегося слоя, затем прогрунтовать поверхность радиатора. Возможно, потребуется снять батареи, чтобы приступить к работам. Для окрашивания систем отопления из чугуна подойдут поролоновые валики малого диаметра. Они позволят покрыть эмаль ровно, охватив и труднодоступные участки тоже;
  • Нередко у экспертов интересуются: допустимо ли красить отопительные системы при включенном отоплении? Нет. Красят необогреваемые трубы. Специалист не возьмется за покраску отапливаемых в данный момент систем. Разумнее подгадывать ремонт к периоду, когда отопительная система не эксплуатируется или дожидаться конца отопительного сезона. Кому приходилось красить нагретый радиатор, имели возможность убедиться, что эмаль начинает ложиться неровно, возникают разводы;
  • Радиаторы и трубы зачастую имеют малоудобные формы и плоходоступные места расположения. Поэтому выполнение работы требует подчас не только внимательности, но и почти что филигранности. Соблюдайте наработанную последовательность операций: сначала очищение поверхности, потом грунтовка, затем высыхание грунтовки и покраска при помощи краскопульта или другими выбранными средствами, в зависимости от сложности поверхности;
  • Во избежание подтеков отопительные системы принято прокрашивать сверху вниз.
    Элементы труб и батарей красим не только спереди, а отовсюду, невзирая на труднодоступность.

Вряд ли стоит повторяться на тему важности грамотного выбора краски. К покрасочным материалам, предназначенным для работы с отопительными системами, предъявляются отдельные требования.

Не возбраняется продолжать использовать по старинке эмаль, однако на сегодняшний день производители способны удивить нас широчайшим спектром выбора красок. Все они в обязательном порядке являются термостойкими, сопротивляющимися истиранию и нетоксичными.

Внимание: Отдавать приоритет рекомендуется составам, содержащим металлический порошок. С такой специальной добавкой наша система отопления будет иметь безупречный внешний вид и, что немаловажно, отличную защиту от ржавления.

Чугунные трубы

Наибольшее внимание потребуется уделить покраске чугунных труб и радиаторов.

Подготовка чугунных радиаторов

Итак:

  • В основном их красят непосредственно по имеющемуся слою, отчего с каждым разом внешний вид данных элементов становится хуже, а поверхность все рельефнее.
  • Настоятельно советуем вам не полениться и убрать предыдущие наслоения краски, после чего обработать вскрытый металл грунтовкой. Если не получается добраться до некоторых элементов, требующих обработки, то радиатор и некоторые части трубы лучше снять и лишь после покрасочных работ и высыхания поставить обратно.
  • С чугунными элементами работать сподручнее поролоновыми валиками малого диаметра, что обеспечит равномерность нанесения краски.

Трубы отапливаемые и неотапливаемые

Стоит прислушаться к мнению специалистов, рекомендующих производить покрасочные мероприятия при отключенном отоплении. Несмотря на то, что наша краска жаростойкая, все же на холодную трубу она ляжет более качественным слоем. Иначе мы рискуем получить неровности, пятна, разводы и выпуклости на окрашенной поверхности.

На что обращаем внимание

Аккуратность никогда не бывает лишней. Имея дело с покраской отопительных систем, безусловно, мы хотим избежать брызг, разливов и пачканья нашего помещения.

Все эти неприятные нюансы не исключены, ведь работать приходится зачастую с труднодоступными участками труб, спрятанными в сложных по своим формам нишах.

  • После нанесения грунтовки все же лучше будет воспользоваться пульверизатором. Выбор в его пользу позволит существенно сократить продолжительность работы, а также добиться тонкости и ровности слоя.
  • Элементы отопительных систем красим сверху вниз. Как уже отмечалось, этим мы избегаем нежелательных подтеков. Помимо того, мы не допускаем перерасхода краски.
  • Любые элементы системы прокрашиваются не только с лицевой стороны, но и в скрытых от глаз местах.

Как видите, покраска труб отопления, хоть и имеет свои специфические особенности, при соблюдении всех данных рекомендаций вполне может быть выполнена вами самостоятельно. Как покрасить трубы отопления вы уже прочли и инструкция не даст вам совершит ошибок.

Как покрасить и защитить трубы отопления

Покрасить трубы отопления – типичная задача, которая возникает там, где система не заменена на варианты из пластика, нержавейки, меди. Как привести в порядок обычную систему, чтобы она имела наилучший вид? Еще важна надежность защиты, краска должна быть устойчивой к температурам и внешним воздействиям, не привносить вредностей внутрь дома. Поэтому к ее подбору и нанесению требуется подойти тщательно…

С трубами все серьезно…

Покраску и защиту труб отопления лучше делать по правилам, в противном случае буду повышенные расходы.

Если не сделать качественную защиту стальных труб с самого начала, то под слоем краски металл будет ржаветь. Это проявится вздутием, отслоением слоя, выступлением ржавчины местами. Тогда необходимо будет сдирать механически ржавчину и былую краску, после чего… делать по правилам – произойдут тройные трудозатраты и денежные расстройства.

Интенсивность коррозии будет зависеть от среды нахождения, от влажности. Снаружи, стальные детали, которые подвергаются воздействию осадков, окисляются интенсивно. В контакте с грунтом этот процесс еще быстрее.

В помещении, особенно в сухом и отапливаемом, этот процесс замедленный. Но наверняка многие видели ржавчину на радиаторах и трубах, даже на покрашенных. Как обработать эти детали надежно, особенно, если речь идет об эксплуатации в неблагоприятных условиях?

Покраска стальных деталей

Сталь и чугун красятся по следующей схеме.

  • 1. Механическое удаление ржавчины, старой краски, вычищение загрязнений до металла, обезжиривание растворителем.
  • 2. Обработка всей поверхности и внутренних полостей ингибитором ржавчины. Чаще используют ортофосфорную кислоту. Это важный пункт. При реакции кислоты с окислами железа, образуются устойчивые вещества в виде пленки на детали.
  • 3. Грунтовка металла. Грунт – особый состав, который прочно связывается с поверхностью детали, входит в мельчайшие неровности. Образует прочную защитную пленку. Рекомендуется использовать только качественные составы.
  • 4. Покраска. Слой краски должен быть устойчивым к внешним воздействиям. Желательно от того же производителя, что и грунтовка для лучшего сочетания.

Дополнительная информация — последовательность выполнения работ при покраске и защите элементов системы отопления приведен на рисунке.

В чем особенность защиты отопления

Отопительные трубопроводы и радиаторы нагреваются. При этом находятся в жилых помещениях. Следовательно, составы, которые можно применить для окраски отопительной системы, должны быть:

  • эластичными, не трескаться при постоянных температурных расширениях. Не терять адгезию с металлом.
  • не выделять каких-либо составляющих, в том числе и при нагреве.

Но мало того, для наружных работ, составы должны быть еще и устойчивыми к воздействию замораживанием, если трубы зимуют без нагрева в открытом виде. А также – к осадкам с агрессивной кислотно-щелочной водицей, и к воздействию ультрафиолета, если нет наружной дополнительной защиты.

Для наружного применения защита должна быть особо устойчивой к электрохимическим реакциям, а для грунта — также к значительным механическим воздействиям.

Что применяют для труб

К радости потребителя, некоторые современные покрасочные средства отвечают выше перечисленным требованиям. В продаже можно найти специальные составы для разогревающихся отопительных систем.

Как правило, для труб и радиаторов внутри дома применяют поверхностные краски на водной основе. Они считаются наиболее безвредными и не пахнут. Но наполнители могут быть различными.

Для наружных работ, атмосфероустойчивыми могут быть составы на масляной основе. Сохнут они дольше, но там важнее сопротивляемость созданной ими пленки к воздействию агрессивных вод. Они могут наносятся на различные трубы. Правда защиту теплотрасс снаружи зданий и в грунте осуществляют несколько иными способами.

Теплотрасса снаружи и под землей

Трубопроводы отопления снаружи здания как правило теплоизолируются. На них, помимо обычной защиты от коррозии, устанавливается оболочка из утеплителя. Тонкие трубы, которые применяются в частных домах, чаще одевают в скорлупу из плотного пенополиуретана или экструдированного полистирола. Эти теплоизоляционные материалы водоотталкивающие, даже если произойдет протечка сквозь внешнее покрытие, они вероятно предотвратят дальнейшее распространение влаги.

Скорлупа надевается на трубы в шахматном порядке, а стыки проклеиваются строительным скотчем.

Поверх теплоизоляции наклеивается с помощью не агрессивного к полистиролам состава кожух из рубероида, который выступает в качестве долговременной защиты от влаги.

Но большие диаметры теплоизолируются чаще рулонной стекловатой. Такой способ дешевле. Поверху обустраивается битумно-рубероидная обложка.

Сами же трубы под теплоизоляцией обрабатываются обычно – ингибитором ржавчины и качественной грунтовкой.

Новая серебрянка для труб

Один из надежных методов защиты труб отопления, который можно применить в домашних условиях – покрытие цинково-полимерным составом. Так называемое «холодное оцинкование». Это совсем не то, что называется оцинковкой в заводских условиях, но тем не менее, – защиту рекламируют как прочую. В полимерно-эпоксидный состав добавлена цинковая пыль, с величиной стружки менее 10 мкм. Подойдет как замена обычной «серебрянке», как вариант, хоть и не дешевый, но в качестве интересного эксперимента….

Какие составы применяются – чем красить?

В настоящее время широко применяются для покраски труб следующие серии красок

  • Алкидные эмали, например
    — Alpina Heizkorperlack
    — Aura Luxpro Thermo
    — Dufa
    Но цвет долговременно сохраняют не важно, со временем выцветают, желтеют…
  • На основе акрила
    — Eskaro Element
    — Maxima Akril
    Яркие, устойчивые. Но могут быть чувствительными к моющим – нужно читать инструкцию. Также слишком горячие трубы централизованного отопления (90 град и выше) этими составами покрывать не следует – размягчаются…
  • На основе кремния – кремнийорганические (КО) эмали
    — Цельсит-500
    — КО-811к ELCON
    Температуро устойчивые, яркие. Но вопрос в экологичности – нужно проветривание во время нанесения и после, — внимательно изучайте инструкции к краскам, и определяйте область применения.

Эти и другие покрытия для отопительных труб и радиаторов можно встретить на полках магазинов. Правда они являются лишь частью необходимой защиты металла от коррозии. Полная покраска включает в себя и процессы, которые были перечислены выше.

Краска для труб отопления без запаха — советы по окрашиванию


Содержание:
1. Требования для отопительных систем
2. Виды используемой продукции
3. Подготовка к покраске
4. Несколько советов по окрашиванию

Делая ремонт в доме, нельзя забывать и об отопительной системе. Поэтому важным нюансом является краска для труб отопления без запаха, ведь даже если установлены новые радиаторы, старые трубы надо будет покрасить.

К ее выбору надо подойти со всей серьезностью, учитывая достоинства и недостатки тех или иных составов.

Требования для отопительных систем

Чтобы не ошибиться, какой краской красить трубы отопления, надо знать требования, которым она должна отвечать. Ведь система отопления обычно подвержена влиянию довольно высоких температур и их перепадов. Помимо внутренних условий есть также и внешние факторы воздействия. Поэтому основные характеристики должны быть следующими:

  • устойчивость к высоким температурам – она не должна трескаться или деформироваться;
  • антикоррозийный эффект: качественная защита от возникновения ржавчины;
  • нетоксичность: в воздух при нагревании краски вредные вещества выделяться не должны;
  • устойчивость к повышенной влажности, агрессивным средам и механическим повреждениям;
  • высокая прочность покрытия: оно не должно отслаиваться от трубы;
  • сохранение первоначальной текстуры и цвета с течением времени.

Надо выбирать краску, предназначенную специально для окрашивания металлических изделий. Хотя она будет стоить дороже, однако такое покрытие, отвечающее указанным условиям, позволит обеспечить долгий срок службы.

Виды используемой продукции

Существуют различные варианты продукции, обладающие необходимыми характеристиками.

В последнее время масляная краска для труб отопления почти не используется ввиду ее недостатков: едкого запаха, долгого высыхания, изменения цвета под действием высоких температур.

Наиболее распространенными типами красок, применяемых для отопительных труб и радиаторов, являются следующие:

  • акриловые эмали – прочные, стойкие, придающие поверхности глянцевый блеск. Однако их недостаток – это неприятный запах в процессе окрашивания, который, впрочем, быстро выветривается;
  • алкидные эмали – стойкие к высоким температурам, истиранию, покрытие получается весьма прочным и однородным. Отличаются богатством разнообразных оттенков. Но их существенный минус – резкий запах, способный держаться до трех суток и ощущаться при включенном отоплении;
  • водно-дисперсионные эмульсии следует выбирать, когда необходима краска для труб отопления без запаха. Они легко наносятся, создавая равномерное покрытие, быстро высыхают, при этом не имеют неприятного запаха. Надо обязательно посмотреть, чтобы на маркировке указывалось, что она предназначена для окрашивания радиаторов.

Вы можете выбрать тот или иной состава в зависимости от особенностей его нанесения, желательного цвета, а также последующего ухода за отопительной системой.

Подготовка к покраске

Качество окрашивания радиаторов зависит от того, насколько хорошо вы их подготовили к данной операции. Зачастую подготовительный этап занимает больше времени, нежели сама покраска, но зная, как снять краску с трубы отопления с помощью специальных средств, можно его немного ускорить. Подготовка к нанесению красящего состава следующая:

  1. Удаление пыли и грязи мокрой тряпкой.
  2. Снятие старых слоев: нанести раствор для ее смывания на трубу и накрыть ее пленкой. Снять ее, используя шпатель, надетую на дрель металлическую щетку либо шлифмашину. Желательно защитить нос и рот респиратором или повязкой из марли, а руки – перчатками.
  3. Зашкуривание поверхности наждачкой, зачистка мест, где есть ржавчина, до блеска металла.
  4. Обезжиривание уайт-спиритом или каким-либо слабощелочным раствором.
  5. Нанесение антикоррозионной грунтовки на очищенную поверхность, чтобы краска лучше держалась и для предупреждения ржавчины. Лучше всего подходит грунтовка с алкидной основой.

Долговечность и качество покрытия зависит в том числе и от хорошей грунтовки. Поэтому выбирайте ту, на которой указано, что у нее есть антикоррозионные свойства, в противном случае ржавчина со временем появится снова.

Если трубы отопления в вашей квартире металлические – используйте грунтовку на алкидной основе. На поверхность, которую подготовили с учетом всех требований.

Сейчас многие производители выпускают краски, которые уже имеют в своем составе грунтовку, а также преобразователь ржавчины. При желании можно купить такой состав и не тратить время на нанесение основы.

Несколько советов по окрашиванию

Если вы уже определились, какой краской покрасить нужные элементы отопления, приобрели нужную, учтите также несколько рекомендаций, чтобы получить максимальное качество окрашивания. Важным требованием для покраски системы отопления является ее температура на этот момент.

Красить трубы отопления и радиаторы следует, когда они холодные, то есть в летний период. Если же возникла необходимость безотлагательно сделать это во время отопительного сезона – нужно отключить подачу тепла на время.

Поверхности нельзя красить горячими потому, что при высокой температуре это неудобно, слой ляжет неравномерно а при высыхании нанесенный состав может потрескаться и придется вновь делать ту же работу.

Рекомендации:

  • наносите краску равномерно, пользуясь кистью и краскопультом;
  • следите, чтобы непрокрашенных областей не оставалось, даже там, где их не видно;
  • начинайте работу с верхней части трубопровода;
  • нанеся первый слой, дайте ему хорошо просохнуть и лишь при полном его высыхании окрашивайте повторно, чтобы получилось равномерное красивое покрытие;
  • если образуются подтеки – сражу же растушевывайте их кисточкой либо удаляйте тканью.

Если у вас пластиковые трубы отопления – их красить не надо, они и так хорошо выглядят. Однако при желании можно нанести специальную краску для пластиковых трубок – обычно это акриловая, для которой поверхность надо прогрунтовать.

Тщательно изучив технологию подготовки и окрашивания, вы сможете правильно нанести материал для покраски труб отопления. Это не только позволит придать им эстетический вид, но и обеспечить продолжительный срок их службы.

инструкция своими руками, выбор краски без запаха

Процесс покраски труб должен учитывать специфичность предмета – по магистрали циркулирует теплоноситель. Какие инструменты необходимо использовать для ее нанесения? В каких условиях должна проводиться покраска? Ответы на все эти вопросы – в нашей статье.
Посредством окраски труб решается сразу несколько проблем:

  • трубы, доставляющие внутрь и отводящие теплоноситель из радиаторов, защищаются от коррозии;
  • магистраль системы отопления приобретает привлекательный облик, соответствующий оформлению интерьера.

Этапы покраски

Следует учитывать то, что даже самая качественная и дорогая краска не даст гарантии успешного результата, если поверхность трубопроводов не была правильно подготовлена.

Подготовка к покраске

Покраска труб должна начинаться только тогда, когда они очищены от грязи, старой краски, отшлифованы, обезжирены и загрунтованы. Предлагаем вам ориентировочный алгоритм действий по подготовке отопительной магистрали к окрашиванию.

  • удалите с труб и радиаторов всю грязь и пыль с помощью влажной тряпки или ершика;
  • очистите поверхность до металлического блеска наждачной бумагой или специальной насадкой на дрель;
  • ошкуривание и обезжиривание уайт-спиритом или другим растворителем;
  • обработка антикоррозийным грунтом.

В ходе подготовки труб под покраску можно использовать некоторые советы. Размягчить старую краску и ржавчину можно химической смывкой, а затем без труда удалить шпателем. Использовать грунтовку лучше на алкидной основе, т.к. она улучшит адгезионные характеристики металлической поверхности, и краска будет лучше сцепляться с поверхностью.

Если вы не пренебрегли ни одним из этапов подготовки, можете быть уверены, что покраска труб отопления сделает их привлекательными и надежно защищенными от коррозии.

Как проводится окраска?

Перед тем как покрасить трубы и радиаторы, застелите пол под магистралью отопления пленкой или старыми газетами. Стену за батареей можно оклеить малярным скотчем или защитить листом плотного картона.

Работайте небольшой кистью с мягким ворсом, валиком из поролона или краскопультом. Выбор инструмента зависит от ваших умений и конкретных особенностей данной отопительной магистрали.

Сначала следует покрасить верхние части трубопроводов и батарей. Низ трубы красят в последнюю очередь, чтобы не испортить его подтеками и разводами. Если необходимо нанести несколько слоев краски, выдерживайте время на сушку каждого.

Если вы используете краскопульт или аэрозольный баллончик с краской, процесс покраски пойдет намного быстрее. Однако предварительно изучите инструкцию по эксплуатации распылителя и выясните, с какого расстояния допускается перенос пигмента.

Как выбрать краску?

Конечный результат ваших трудов зависит не только от того, как краска нанесена на металл, но и от того, насколько она качественная и подходящая для подобных работ.
Краска для отопительных труб должна отвечать следующим требованиям:

  • термостойкость от 100°С;
  • устойчивость к истиранию и агрессивным чистящим средствам: трубы и радиаторы довольно часто приходится мыть;
  • нетоксичность: в процессе нагрева красочное покрытие не должно выделять в воздух запаха и вредных веществ.

Виды красок

Сегодня на рынке можно найти краски с разным компонентным составом.

Акриловые эмали производятся на основе органических растворителей, поэтому покраска труб неизбежно сопряжена с неприятным резким запахом. Однако результатом будет прочное глянцевое покрытие, которое сохранит свою целостность и привлекательный внешний вид надолго.

Алкидные краски тоже пользуются большим спросом в деле преображения труб и радиаторов. Минусом их является резкий запах не только в процессе покраски, но и в эксплуатации. Зато слой получается действительно прочным. Алкидные краски отличаются богатством оттенков.

Водно-дисперсионные эмали привлекательны тем, что не требуют много времени для сушки труб и радиаторов, а сама покраска проходит без выделения резкого запаха, ведь в составе данных эмалей нет едких растворителей.

Обзор ведущих производителей

И отечественные, и зарубежные производители лакокрасочных материалов предлагают самый широкий выбор термостойких эмалей для труб и батарей. При этом цена нередко зависит не только от качества материала, но и от известности бренда.

Большой популярностью пользуется краска Radiator Paint (Голландия). Ее можно отнести к разряду «классики». Покраска дает результат в виде безупречно белой поверхности с глянцевым блеском.

Трубы и радиаторы можно покрасить и эмалями Heizkorperlack и Mipatherm 600 производства Германии. Ее можно наносить без предварительной подготовки поверхности. Краски данной марки сохнут достаточно быстро, запуск системы отопления допускается уже через 3-4 часа после завершения малярных работ.

Еще одна известная марка алкидных эмалей – Radiator. В паре необходимо приобретать разбавитель «Юнит» («Юнит Спрей» – для краскораспылителей), который добавляется в рабочую смесь в объеме 5%. Будьте готовы к тому, что если покрасить ей трубы в светлые тона, то в процессе эксплуатации они могут немного пожелтеть.

Состав Elementfarg Alkyd (Швеция) – это средство 2 в 1: его можно использовать и как грунтовку, и как краску. Таким образом, вы сэкономите средства на покупку антикоррозийного грунта и время на отдельное грунтование и окрашивание. Окраска с применением Elementfarg Alkyd обычно ведется в 2 тонких слоя.

Другое средство из того же разряда – эмаль «УНИПОЛ®» (Т-марка). Она тоже сочетает в себе свойства грунта и термостойкой краски. Покрытие выдерживает нагрев до 200°C. Поверхность получается гладкой и матовой. Покраска должна вестись только по холодному металлу, можно прямо на старую эпоксидную или алкидную эмаль. Удобнее работать краскопультом в 2-3 слоя.

Эмаль ВД-АК-1179 обладает высокими адгезионными показателями при работе с разными металлами и грунтовками. Покрытие получается гладким, глянцевым, устойчивым к пожелтению под действием высоких температур.

чем и как правильно покрасить радиаторы

Содержание статьи:

Металлические радиаторы нуждаются в периодическом окрашивании – это важно не только для красоты интерьера, но и для защиты металла от коррозии. При выборе материала следует учитывать, что далеко не все типы эмалей подходят для отопительной системы. Главное требование: краска для труб отопления должна быть термостойкой и выдерживать нагрев не менее 80 градусов. Ни в коем случае нельзя использовать термозащитные составы – они препятствуют теплоотдаче.

Основные требования к лакокрасочным составам

В процессе эксплуатации слой краски не должна растрескиваться, менять исходный оттенок, источать при нагревании какие-либо запахи. Важно, чтобы лакокрасочные материалы предназначались для работы с металлическими изделиями, иначе ингредиенты вызовут коррозию и разрушение металла.

Пометка «Для радиаторов» говорит о том, что эта эмаль подойдёт для труб отопления

Радиаторы и трубы нуждаются в периодическом мытье, во время которого не обходится без абразивных моющих средств и щеток. Хорошие краски выдерживают уборку без потери первоначального вида, не желтеют и не истираются. Чтобы не ошибиться с выбором средства, рекомендуется приобретать продукцию, предназначенную для работы с радиаторами и трубами отопления. О принадлежности к этой группе лакокрасочных материалов производители информируют на упаковке.

Обзор современных красок для радиаторов отопления

О том, какой краской красить трубы отопления, желательно задуматься еще до похода в магазин. Иначе, предприимчивые продавцы профессионально продадут залежалый товар, выдав его за самое эффективное средство. Для отопительной системы больше всего подходят алкидные и акриловые эмали. Масляные составы лучше исключить из списка возможных: они долго сохнут, сложно наносятся, быстро меняют цвет от тепла.

Алкидные эмали и их особенности

Алкидные эмали стоит выбирать только в том случае, если покраска труб отопления проходит в строящемся доме или на время ремонта хозяевам есть куда уехать. Основной недостаток этих красителей – неприятный химический запах, который достаточно долго выветривается. Второй минус – длительное высыхание, занимающее не менее суток.

Алкидная эмаль бывает глянцевой, полуглянцевой и матовой

Эксплуатационные свойства алкидных составов никаких нареканий не вызывают: они устойчивы к высоким температурам, не желтеют, не трескаются и не уменьшают теплоотдачу. Состав алкидных лакокрасочных материалов защищает металл от коррозии и агрессивных химических моющих средств, используемых во время уборки.

Акриловые эмали и их преимущества

Акриловые эмали на органических растворителях образуют прочное равномерное покрытие с глянцевым блеском, устойчивое к истиранию и не меняющее первоначальный оттенок под воздействием нагрева. Акриловые краски легко наносятся, равномерно ложатся и не образуют подтеков. Основной их недостаток – резкий запах, исчезающий только после окончательного высыхания.

Водно-дисперсионные акриловые эмали для радиаторов выигрывают отсутствием запаха и очень быстрым высыханием. Эта группа красителей незаменима в том случае, если жильцы вынуждены во время ремонта жить в квартире. Несмотря на водную основу, эмали образуют очень прочное покрытие, стойкое к высоким температурам и генеральным уборкам.

Водно-дисперсионные акриловые эмали сохнут не больше часа

Важно учитывать, что водорастворимые эмали допускается наносить только поверх неводорастворимой грунтовки. Если упустить этот момент, металл подвергнется коррозии. Капли, случайно попавшие на пол или стены во время работы, легко удаляются теплой мыльной водой, но сделать это нужно до того, как состав высохнет, иначе отмыть поверхности будет проблематично.

Как покрасить трубы: секреты эффективного ремонта

Покраской всех элементов отопительной системы рекомендуется заниматься в неотопительный сезон. Окрашивание горячей поверхности может завершиться подтеками, разводами и другими дефектами, устранение которых потребует внеочередного ремонта.

Предварительная подготовка

Перед тем, как покрасить трубы отопления выбранной эмалью, поверхность необходимо тщательно очистить от старого покрытия. Эту грязную, но несложную работу выполняют в несколько этапов:

  1. Жесткой щеткой очищают трубы от скопившейся за время эксплуатации грязи, одновременно проверяя, насколько прочно держится имеющееся покрытие.
  2. Старую краску нет смысла удалять полностью, если она хорошо держится на поверхности и не имеет некрасивых подтеков. В этом случае достаточно снять поверхностный глянцевый слой, чтобы улучшить адгезию. Участки, на которых декор потрескался, несложно очистить металлической щеткой. Для ускорения процесса можно воспользоваться специальными смывками.
  3. Подготовленную трубу тщательно очищают от мелких частиц, а на кухне обязательно промывают поверхность водой с добавлением жирорастворяющего моющего раствора.
  4. Перед тем, как красить трубы отопления, их обрабатывают грунтовкой для металла с антикоррозионными добавками. Важно, чтобы грунтовка подходила под тип краски! Чтобы не ошибиться, рекомендуется выбирать продукцию одного производителя и изучать информацию на упаковке.

На помощь можно «призвать» электроприборы

Основной этап окрашивания

Покраску труб удобнее всего проводить при помощи неширокой кисти. Сначала красят наиболее труднодоступные участки, обращенные к стене, а затем обрабатывают лицевую сторону. Лакокрасочный состав наносят тонким слоем, добиваясь равномерного и гладкого покрытия. Второй слой наносят после окончательного высыхания первого.

Необязательно выбирать белоснежные оттенки. Эффектно смотрятся бронзовые, золотистые и серебристые трубы, а также окрашенные в тон стен. С помощью трафаретов элементы системы отопления несложно украсить цветочками, листочками или другими узорами.

Оригинальное украшение стояка

Владельцам жилья, которые не хотят ломать голову над тем, чем покрасить трубы отопления и как их украсить, рекомендуем обратиться к профессионалам. Вооружившись теоретическими знаниями, проще будет контролировать их работу.

Видео: окраска радиатора отопления

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Как использовать? Как отвердить высокотемпературную краску?

Перед тем, как приступить к покраске, вы должны проконсультироваться с производителем оборудования и убедиться, что краска подходит для поверхности. Вот три основных шага, которым вы должны внимательно следовать, чтобы добиться отличного результата.

Подготовить поверхность:

Во-первых, вы должны проверить и удалить любую ржавчину, пузыри или отслоения с поверхности дровяной печи. Шлифовка, пескоструйная обработка или шлифовка – хороший способ помочь вам в это время.

После этого не забудьте проверить масло, грязь, жир или другие загрязнения, потому что они препятствуют прилипанию краски к плите. Затем очистите их обезжиривающим средством.

Затем подготовьте очки, перчатки и все остальное, что защитит вас от попадания краски.

Нанесите краску:

Во-первых, встряхните баллончик в течение 1-2 минут, чтобы смесь хорошо перемешалась. Это гарантирует хорошее смешивание растворителей и пигментов краски.Для достижения наилучших результатов при опрыскивании температура поверхности дровяной печи и воздуха составляет от 65 до 85 градусов. Это наиболее оптимальная температура для хорошего действия краски.

Можно погрузить краску в горячую воду на 2 минуты, чтобы нагреть краску, но мы настоятельно рекомендуем использовать слабый нагрев для лучшего качества. Но избегайте перегрева или воздействия открытого огня. Есть на что обратить внимание? Помните, что помещение должно хорошо проветриваться и все источники открытого огня погашены.Как красить?

Лучше всего протестировать аэрозольную краску при высоких температурах на куске картона, чтобы узнать, готова ли она к использованию. Нанесите первый слой, подождите около 15 минут, а затем нанесите еще один. При покраске убедитесь, что вы делаете это на расстоянии 12-18 дюймов от плиты.

Отверждение краски:

В зависимости от краски может потребоваться отверждение путем нагревания печи, чтобы процесс протекал более гладко. Вам нужно подготовить небольшой огонь, а затем довести температуру дровяной печи до 4500F.Держите примерно 1 час. Затем добавьте топлива, чтобы разжечь огонь (6000F), и оставьте его примерно на 45 минут.

Шаги по покраске гриля:

Поверхность гриля легко портится из-за погодных условий, воздействия солнца, износа и т. Д. Вам нужно покрасить новое и свежее покрытие, чтобы вернуть его внешний вид, чтобы заменить старые. И это то, что нужно делать для наилучшего результата!

Найдите идеальное место:

В первую очередь следует выбрать открытое и широкое место с большим притоком воздуха, вентиляцией, чтобы краска высыхала легче.Лучше находиться на улице, чтобы пары краски не распространялись по дому. Затем положите слой мусорных пакетов или газет под решетку, чтобы капли не падали на землю.

Очистите решетку:

Следующий шаг – удалить с гриля все прилипшие частицы пищи, загрязнения и жир. Подготовка гладкой чистой поверхности значительно облегчит вашу работу. Или он может оставить грубый слой после покраски. Наденьте резиновые перчатки и начните чистить внутреннюю и внешнюю части металлической щеткой.Для удаления трудноудаляемых частиц попробуйте смешать теплую воду и жидкое моющее средство, а затем замочить на несколько минут перед повторной очисткой. После этого протрите остатки влажной тканью и дайте ей полностью высохнуть.

Начало покраски:

Перед тем, как сделать это, вам нужно заклеить части решетки, которые вы не хотите красить, например ручки, ручки и т. Д. Затем нанесите первый слой! Держите баллончик с термостойкой грунтовкой на расстоянии около 12 дюймов от поверхности гриля и распылите.

Распылите его по горизонтали, чтобы получить приятную и равномерную боль. Поэтому лучше всего двигать баллон медленно и равномерно, чтобы покрытие было равномерным и полным. После этого для полного высыхания потребуется около 20 минут. Затем используйте термостойкую аэрозольную краску и приступайте к нанесению второго слоя.

Повторите тот же процесс и дайте ему высохнуть от 40 минут до 1 часа, пока не получите красивую краску. Затем вы можете перекрашивать его, пока не получите желаемый вид. Наконец, дайте грилю высохнуть на ночь перед использованием.

См. Также: Как покрасить деревянный забор с помощью распылителя краски.

Что такое Hot Tap, зачем он нужен и как сделать Hot Tap в трубопроводе

Что такое Hot Tap и для чего он нужен?

Hot Taps или Hot Tapping – это способность безопасно подключаться к системе, находящейся под давлением, путем сверления или резки, когда она находится в потоке и под давлением.

Типовые соединения состоят из:

  • Фитинги для врезки, такие как Weldolet®, усиленный отвод или тройник. Разрезные тройники, которые часто используются в качестве ответвления, и основная труба имеют одинаковый диаметр.
  • Запорный клапан, такой как задвижка или шаровой кран.
  • Машина для врезки горячей врезки, в состав которой входит резак и корпус.

Механические фитинги могут использоваться для врезки под горячую воду на трубопроводах и магистралях, если они рассчитаны на рабочее давление трубопровода или магистрали и подходят для этой цели.

  • Конструкция: ASME B31.1, B31.3, ASME B31.4 и B31.8, ASME Sec. VIII Div.1 и 2
  • Производство: ASME Sec. VIII Div.1
  • Сварка: ASME Sec.IX
  • NDT: ASME Sec. V

Есть много причин для использования Hot Tap. Хотя предпочтительно устанавливать форсунки во время капитального ремонта, установка форсунки при работающем оборудовании иногда бывает выгодной, особенно если она предотвращает дорогостоящий останов.

Замечания перед изготовлением Hot Tap

  • Горячая врезка не считается рутинной процедурой, ее следует использовать только тогда, когда нет практической альтернативы.
  • Горячие отводы
  • должны устанавливаться обученными и опытными бригадами.
  • Следует отметить, что горячая врезка в трубопроводы высокосернистого газа представляет особые проблемы для здоровья и металлургии и должна выполняться только в соответствии с письменными планами, утвержденными эксплуатирующей компанией.
  • Для каждой отводки необходимо убедиться, что просверливаемая или распиливаемая труба имеет достаточную толщину стенки, которую можно измерить с помощью ультразвуковых толщиномеров. Существующая толщина стенки трубы (фактическая) должна быть как минимум равной толщине, необходимой для давления, плюс разумный допуск на толщину для сварки.Если фактическая толщина чуть больше, чем требуется для давления, то потеря герметичности в сварочной ванне представляет собой риск.
  • Сварка находящихся в эксплуатации трубопроводов требует разработки и квалификации процедуры сварки, а также высококвалифицированного персонала для обеспечения целостности сварных швов, когда трубопроводы работают при полном давлении и в условиях полного потока.

Установка Hot Tap

Для горячей врезки необходимы три ключевых компонента для безопасного сверления трубы; фитинг, клапан и машину для горячей врезки.Фитинг крепится к трубе в основном сваркой.
Во многих случаях фитинг представляет собой Weldolet® с приварным фланцем или разъемный тройник с фланцевым выходом (см. Изображение выше).

К этому фитингу прикреплен клапан, а к клапану прикреплено устройство для горячей врезки. Для горячей врезки всегда следует использовать новые болты, прокладки и новый клапан, если эти компоненты станут частью постоянных помещений и оборудования.

Комбинация фитинг / клапан крепится к трубе и обычно испытывается давлением.Испытание под давлением очень важно, чтобы убедиться в отсутствии конструктивных проблем с фитингом и отсутствии протечек в сварных швах.

Резак для горячей врезки – это специальный тип кольцевой пилы с пилотной коронкой посередине, установленный внутри корпуса адаптера горячей врезки.

Резак для горячей врезки прикреплен к держателю резака с помощью пилотной насадки и прикреплен к рабочему концу станка для горячей врезки так, чтобы он входил во внутреннюю часть переходника для метчика.

Переходник для врезки будет сдерживать давление в трубопроводной системе, пока труба разрезается, в нем размещаются резак, держатель резака и болты к клапану.

Операция горячей врезки

Горячая врезка выполняется за один непрерывный процесс, машина запускается, а резка продолжается до тех пор, пока резак не пройдет сквозь стенку трубы, в результате чего будет удален участок трубы, известный как «купон».

Купон обычно удерживается на одном или нескольких U-образных проводах, которые прикреплены к пилотному биту.Как только резак прорежет трубу, машина для горячей врезки останавливается, резак втягивается в адаптер горячей врезки, и клапан закрывается.

Давление сбрасывается изнутри переходника для врезки, так что машину для врезки можно снять с линии. Станок снимается с конвейера, и создается новый сервис.


Футболка с разрезом (www.armorplateonline.com)

Купон на горячее нажатие

Купон – это отрезок трубы, который снимается для установки обслуживания.Очень желательно «сохранить» купон и вынуть его из трубы, и в подавляющем большинстве случаев горячей врезки это так.

Обратите внимание, за исключением того, что не выполняется горячее нажатие, нет возможности полностью гарантировать, что купон не будет «выпадать».

Удержание купонов – это в основном “работа” u-wire. Это проволока, которая проходит через пилотное долото, разрезается и изгибается, так что они могут загибаться обратно против сверла в рельефную зону, фрезерованную в долоте, а затем складываться, когда пилотное долото прорезало трубу.

Практически во всех случаях используются несколько U-образных проводов, которые служат страховкой от потери купона.

Остановка линии

Остановки на трубопроводе, иногда называемые стопорами (Stopple® – торговая марка TD Williamson Company), начинаются с горячей врезки, но предназначены для остановки потока в трубе.

Line Stops по необходимости несколько сложнее, чем обычные горячие отводы, но они начинаются примерно так же. К трубе крепится штуцер, выполняется горячая врезка по расписанию.После завершения горячей врезки клапан закрывается, затем на трубе устанавливается другой механизм, известный как привод остановки линии.

Привод ограничителя линии используется для вставки заглушки в трубу, наиболее распространенным типом является механизм с поворотной головкой. Ограничители линии используются для замены клапанов, арматуры и другого оборудования. Как только работа будет выполнена, давление уравняется, и заглушка линии будет снята.

Фитинг ограничителя линии имеет специально модифицированный фланец, который включает в себя специальную заглушку, которая позволяет снимать клапан.Эти фланцы имеют несколько различных конструкций, но все они работают примерно одинаково: заглушка вставляется во фланец через клапан, она надежно фиксируется на месте, в результате чего давление может стравливаться из корпуса и клапан, затем клапан можно снять и закрыть фланец.

Настройка остановки линии

Настройка остановки линии включает в себя машину для горячей врезки, а также дополнительное оборудование, привод останова линии. Привод ограничителя линии может быть механическим (винтового типа) или гидравлическим, он используется для установки головки ограничителя линии в линию, тем самым останавливая поток в линии.

Привод ограничителя линии прикреплен болтами к корпусу ограничителя линии, который должен быть достаточно длинным, чтобы включать в себя головку ограничителя линии (поворотную или складывающуюся головку), чтобы привод и корпус ограничителя линии можно было прикрепить к линии болтами. запорный клапан.

В ограничителях трубопровода часто используются специальные клапаны, называемые сэндвич-клапанами.
Остановка трубопровода обычно выполняется через арендованные клапаны, принадлежащие обслуживающей компании, выполняющей работу, после завершения работы фитинг остается на трубе, но клапан и все другое оборудование снимаются.

Линия Остановить работу

Остановка линии начинается так же, как и горячая врезка, но используется резак большего размера.
Чем больше отверстие в трубе, позволяет остановить линия головы, чтобы вписаться в трубу.

После того, как разрез сделан, клапан закрывается, машина для горячей врезки снимается с линии, и привод останова линии прикручивается на место.

Новые прокладки всегда должны использоваться для каждой настройки, но часто используются «бывшие в употреблении» шпильки и гайки, поскольку эта операция является временной операцией, клапан, механизм и привод удаляются по окончании работы.

Новые шпильки, гайки и прокладки следует использовать при окончательном заканчивании, когда глухой фланец устанавливается за пределами пробки заканчивания.

Привод ограничителя линии приводится в действие, чтобы протолкнуть заглушку (головку стопора линии) вниз в трубу, общая поворотная головка будет поворачиваться в направлении потока и образовывать стопор, тем самым останавливая поток в трубе. труба.

Заглушка для завершения

Для снятия клапана, используемого для операций остановки линии, заглушка для заканчивания устанавливается во фланец заглушки линии (фланец завершения).

Существует несколько различных типов комплектов фланцев / заглушек для заканчивания, но все они работают в основном одинаково, заглушка и фланец изготавливаются таким образом, чтобы фланец мог принять и зафиксировать на месте заглушку для заканчивания.

Эта пробка для заканчивания устанавливается под клапаном, после установки давление над пробкой может быть сброшено, а затем клапан может быть удален.

После того, как вилка в правильном положении, он заблокирован на место с замком кольцевых сегментами, это предотвращает движение штекера, причем уплотнительное кольцо становится первичным уплотнением.

Было разработано несколько различных типов заглушек для заканчивания с уплотнениями металл-металл в дополнение к кольцевому уплотнению.

Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Эта статья о железе и металле. Для инструмента, называемого утюгом, см. Глажение.

Железо – это химический элемент и металл. Это самый распространенный химический элемент на Земле (по массе) и наиболее широко используемый металл. Он составляет большую часть ядра Земли и является четвертым по распространенности элементом земной коры.

Металл используется очень часто, потому что он прочный и дешевый. Железо – основной ингредиент, используемый для производства стали. Необработанное железо магнитно (притягивается к магнитам), а составной магнетит – постоянно магнитный.

В некоторых регионах железо использовалось около 1200 г. до н. Э. Это событие считается переходом от бронзового века к железному веку.

Физические свойства [изменить | изменить источник]

Железо – серый серебристый металл. Он магнитный, хотя разные аллотропы железа обладают разными магнитными свойствами.Железо легко найти, добыть и выплавить, поэтому оно так полезно. Чистое железо мягкое и очень пластичное.

Химические свойства [изменить | изменить источник]

Железо реактивно. Он реагирует с большинством кислот, например с серной кислотой. При реакции с серной кислотой образует сульфат железа. Эта реакция с серной кислотой используется для очистки металла.

Железо реагирует с воздухом и водой с образованием ржавчины. Когда ржавчина отслаивается, обнажается больше железа, позволяя ржаветь большему количеству железа. В конце концов, вся железка заржавела.Другие металлы, такие как алюминий, не ржавеют. Железо можно легировать хромом, чтобы получить нержавеющую сталь, которая в большинстве случаев не ржавеет.

Железный порошок может реагировать с серой с образованием сульфида железа (II), твердого твердого вещества черного цвета. Железо также реагирует с галогенами с образованием галогенидов железа (III), таких как хлорид железа (III). Железо реагирует с галогеноводородными кислотами с образованием галогенидов железа (II), таких как хлорид железа (II).

Химические соединения [изменить | изменить источник]

Железо образует химические соединения с другими элементами.Обычно другой элемент окисляет железо. Иногда берутся два электрона, а иногда три. Соединения, в которых у железа есть два электрона, называются соединениями железа. Соединения, в которых у железа есть три электрона, называются соединениями трехвалентного железа. Соединения двухвалентного железа содержат железо в степени окисления +2. В соединениях трехвалентного железа железо находится в степени окисления +3. Соединения железа могут быть черными, коричневыми, желтыми, зелеными или пурпурными.

Соединения железа – слабые восстановители. Многие из них зеленые или синие.Наиболее распространенное соединение железа – сульфат железа.

Соединения железа являются окислителями. Многие из них коричневые. Наиболее распространенное соединение железа – оксид железа, тоже самое, что ржавчина. Одна из причин, по которой железо ржавеет, заключается в том, что оксид железа является окислителем. Он окисляет железо, ржавея даже под покраской. Поэтому при небольшой царапине на краске все это может заржаветь.

Соединения железа (II) [изменить | изменить источник]

Соединения в степени окисления +2 являются слабыми восстановителями.Обычно они светлые. Они реагируют с кислородом воздуха. Они также известны как соединения железа.

  • Сульфид железа (II), блестящее химическое вещество, которое реагирует с кислотами с выделением сероводорода, обнаружено в земле
  • Сульфат железа (II), сине-зеленый кристаллический химикат, получаемый в результате реакции серной кислоты со сталью, используемый для уменьшения содержания ядов, таких как хромат, в бетоне
  • Хлорид железа (II), бледно-зеленый кристаллический химикат, получаемый в результате реакции соляной кислоты со сталью
  • Гидроксид железа (II), темно-зеленый порошок, полученный путем электролиза воды железным анодом, вступает в реакцию с кислородом и становится коричневым.
  • Оксид железа (II), черный, легковоспламеняющийся, редкий
Смешанная степень окисления [изменить | изменить источник]

Эти соединения редки; только один общий.Они находятся в земле.

Соединения железа (III) [изменить | изменить источник]

Соединения в степени окисления +3 обычно коричневые. Они окислители. Они едкие. Они также известны как соединения трехвалентного железа.

  • Оксид железа (III), ржавчина, красно-коричневый, растворяется в кислоте
  • Хлорид железа (III), ядовитый и едкий, растворяется в воде с образованием темно-коричневого кислого раствора. Производится в результате реакции железа с соляной кислотой и окислителем
  • Нитрат железа (III), светло-фиолетовый, коррозионно-активный, используемый при травлении
  • Сульфат железа (III), редко, светло-коричневый, растворяется в воде.Производится в результате реакции железа с серной кислотой и окислителем.

Во Вселенной много железа, потому что оно является конечной точкой ядерных реакций в больших звездах. Это последний элемент, который должен быть произведен до того, как взрыв сверхновой звезды выбросит железо в космос.

Металл – главный ингредиент ядра Земли. На поверхности он находится в виде соединения железа или трехвалентного железа. Некоторые метеориты содержат железо в виде редких минералов. Обычно железо находится в земле в виде гематитовой руды, большая часть которой была произведена во время Великого события оксигенации.Железо можно извлечь из руды в доменной печи. Некоторое количество железа встречается в виде магнетита.

В мясе есть соединения железа. Железо является важной частью гемоглобина красных кровяных телец.

Чугун производится на крупных заводах , чугунолитейный завод путем восстановления гематита углеродом (коксом). Это происходит в больших контейнерах, называемых доменными печами. Доменная печь заполнена железной рудой, коксом и известняком. Подается очень горячий поток воздуха, который вызывает возгорание кокса.Сильная высокая температура заставляет углерод вступать в реакцию с железной рудой, забирая кислород из оксидов железа и образуя диоксид углерода. Двуокись углерода представляет собой газ, и он выходит из смеси. В утюг попал песок. Известняк, состоящий из карбоната кальция, превращается в оксид кальция и диоксид углерода, когда известняк очень горячий. Оксид кальция вступает в реакцию с песком, образуя жидкость, называемую шлаком. Шлак сливается, остается только чугун. В результате реакции в доменной печи останется чистое жидкое железо, где ему можно придать форму и закалить после охлаждения.Почти все металлургические заводы сегодня являются частью сталелитейных заводов, и почти весь чугун превращается в сталь.

Есть много способов работать с железом. Железо можно закалить, нагревая кусок металла и окропляя его холодной водой. Его можно смягчить, нагревая и давая ему медленно остыть. Его также можно штамповать на плотном прессе. Его можно натянуть на провода. Из него можно прокатать листовой металл.

В Соединенных Штатах большая часть железа была извлечена из земли в Миннесоте, а затем отправлена ​​на корабле в Индиану и Мичиган, где из него превратилась сталь.

Как металл [изменить | изменить источник]

Железо используется больше, чем любой другой металл. Это прочно и дешево. Из него делают здания, мосты, гвозди, шурупы, трубы, фермы и башни.

Железо не очень реактивно, поэтому его легко и дешево извлечь из руды. После превращения в сталь он очень прочен и используется для армирования бетона.

Есть разные типы железа. Чугун – это чугун, производимый способом, описанным выше в статье. Он твердый и хрупкий.Он используется для изготовления таких вещей, как крышки ливневых стоков, крышки люков и блоки двигателя (основная часть двигателя).

Сталь – это наиболее распространенная форма железа. Стали бывают нескольких видов. Мягкая сталь – это сталь с низким содержанием углерода. Он мягкий и легко сгибается, но не трескается. Используется для гвоздей и проволоки. Углеродистая сталь тверже, но более хрупкая. Используется в инструментах.

Есть и другие марки стали. Нержавеющая сталь из-за содержания хрома устойчива к ржавчине, а никель-железные сплавы могут оставаться прочными при высоких температурах.Другие стали могут быть очень твердыми, в зависимости от добавленных сплавов.

Кованое железо легко формуется и используется для изготовления заборов и цепей.

Очень чистое железо мягкое и может легко ржаветь (окисляться). Он также довольно реактивный.

Как соединения [изменить | изменить источник]

Соединения железа используются для нескольких целей. Хлорид железа (II) используется для очистки воды. Также используется хлорид железа (III). Сульфат железа (II) используется для восстановления хроматов в цементе. Некоторые соединения железа используются в витаминах.

Дефицит железа – самый распространенный дефицит питания в мире. [1] [2] [3]

Нашему телу необходимо железо, чтобы помочь кислороду добраться до наших мышц, потому что оно лежит в основе некоторых важных макромолекул нашего тела, таких как гемоглобин, которые заставляют его работать. лучше. Во многие крупы добавлено железо (элемент , металл, , железо). [4] [5] Добавляется в крупы в виде крошечных металлических опилок. Иногда даже можно увидеть осколки, если взять очень сильный магнит и положить его в коробку.Магнит будет притягивать эти железки. Эти маленькие металлические стружки не вредны для нашего организма. [6]

Железо наиболее доступно для организма при добавлении к аминокислотам – железо в этой форме усваивается в десять-пятнадцать раз лучше, чем в качестве элемента. [7] Железо также содержится в мясе, например, в стейке. Железо, содержащееся в пищевых добавках, находится в форме химического вещества, такого как сульфат железа (II), который дешев и хорошо усваивается. Организм не потребляет больше железа, чем ему нужно, и обычно ему нужно очень мало.Железо в красных кровяных тельцах перерабатывается системой, разрушающей старые клетки. Потеря крови в результате травмы или заражения паразитами может быть более серьезной. [8]

Железо токсично при попадании в организм больших количеств. Когда принимается слишком много таблеток железа, люди (особенно дети) заболевают. Кроме того, существует генетическое заболевание, которое нарушает регуляцию уровня железа в организме.

  1. Центры по контролю и профилактике заболеваний (2002). «Дефицит железа – США, 1999–2000». MMWR . 51 : 897–9.
  2. Hider, Robert C .; Конг, Сяоле (2013). «Глава 8. Железо: эффект перегрузки и дефицита». В Астрид Сигель, Гельмут Сигель и Роланд К. О. Сигель (ред.). Взаимосвязь между ионами эссенциальных металлов и заболеваниями человека . Ионы металлов в науках о жизни. 13 . Springer. С. 229–294. DOI: 10.1007 / 978-94-007-7500-8_8.
  3. Dlouhy, Adrienne C .; Ауттен, Кэрин Э. (2013). «Глава 8.4 Поглощение, транспортировка и хранение железа».В Banci, Лючия (ред.) (Ред.). Металломика и клетка . Ионы металлов в науках о жизни. 12 . Springer. DOI: 10.1007 / 978-94-007-5561-1_8. ISBN 978-94-007-5560-4 . CS1 maint: дополнительный текст: список редакторов (ссылка) электронная книга ISBN 978-94-007-5561-1 ISSN 1559-0836 электронная ISSN 1868-0402
  4. «Проверка прочности железа в зерновых». Министерство сельского хозяйства США. Проверено 29 января 2010.
  5. ↑ Адамс, Сесил. Возвращение прямого наркотика .Нью-Йорк: Ballantine Books, 1994
  6. ↑ Фелтон, Брюс. Единственный в своем роде . Нью-Йорк: Уильям Морроу и компания, 1992.
  7. Пинеда О., Эшмид HD (2001). «Эффективность лечения железодефицитной анемии у младенцев и детей раннего возраста с хелатом бис-глицината железа». Питание . 17 (5): 381–4. DOI: 10.1016 / S0899-9007 (01) 00519-6. PMID 11377130.
  8. ↑ Эндрюс Н.С. 2000. Нарушения обмена железа. Медицинский журнал Новой Англии .Соответствующая переписка, опубликована в NEJM 342 : 1293-1294.

Самодельная краска | Как сделать краску

Сделать самодельную краску вместе с детьми – это полезный процесс, который помогает детям понять, что покупка в магазине – не единственный способ! Этот рецепт, состоящий из соли, муки и воды, непростой.

Как мы делали самодельную краску

Моя малышка сейчас на той стадии, когда она любит выдавливать краску из бутылочек.Я дал это, чтобы дать ей возможность исследовать этот феномен, но после использования чрезмерного количества краски в процессе, я подумал, что было бы более бережливым сделать партию самодельной краски из соли и муки для более экономичной окраски выжимкой .

Этот рецепт самодельной краски простой, нетоксичный, , и его изготовление почти ничего не стоит. Не говоря уже о том, что создавать свои собственные художественные материалы очень приятно. Я сделал это, когда моя дочь дремала, но в следующий раз я включу ее в процесс.По следующему рецепту достаточно краски, чтобы заполнить 3 бутылки по 2 унции (партнерская).

Имейте в виду, что эта краска идеально подходит для исследования процесса рисования, но не подходит для создания шедевра, который можно было бы повесить над мантией. По сути, это не замена темперной или акриловой краски!

Рецепт домашней краски из соли и муки

  • 1/2 стакана муки
  • 1/2 стакана соли
  • 1/2 стакана воды

Смешайте 1/2 стакана муки с 1/2 стакана соли. Добавьте 1/2 стакана воды…

и перемешать до однородной массы.

Разделите его на три пакета для сэндвичей и добавьте несколько капель жидкой акварели или пищевого красителя в каждый пакет.

Раздавите их до тех пор, пока «краска» не станет однородной. Используйте пакеты Ziplock, если на этом этапе помогают маленькие дети. Добавьте еще воды, если вам нужна более жидкая краска. Отрежьте уголок от мешочка и выдавите краску в бутылку для выжимания.

Эта самодельная краска получилась довольно густой, , и ее было немного трудно выдавливать. В следующий раз мы разбавим его еще немного воды. Хорошая новость – краска быстро сохнет. Выжимки, которые мы сделали обычной темперной краской (2 дня назад), еще влажные, а они уже полностью высохли! К тому же у них приятная пышная, блестящая текстура!

Если вы ищете гладкую краску (например, темпера из художественного магазина), эта краска может вас разочаровать.Из-за соли он будет иметь зернистую текстуру, поэтому он отлично подходит для выдавливания и не очень хорош для рисования кистью

.

Вопрос к вам:

Какой вам больше всего нравится рисовать и / или рисовать?

Еще домашнее искусство и рецепты красок

Наш любимый домашний пластилин по художественному рецепту для малышей. Его легко приготовить, он не токсичен и недорого. Этот рецепт успешно применялся тысячи раз.


Для более детских художественных проектов, вы можете наслаждаться простыми в настройке занятиями, в которых используются в основном повседневные материалы в 12 простых художественных проектах для малышей.

Как покрасить потолок в квартире

Роспись потолка – недорогой, простой и красивый вариант отделки потолка. С этой работой справится даже непрофессионал. Если при работе были допущены ошибки, их легко исправить в будущем.

Маляры из Ванкувера предупреждают, что покраска потолка сопряжена с определенными трудностями – это требует много времени и сил, при низких температурах на окрашенном слое могут образовываться микротрещины, но при точном соблюдении технологии покраски покрытие прослужит довольно долго. долго.

Какую краску выбрать для потолка

Перед покупкой краски для потолка нужно определиться с ее цветом. Выбор в пользу определенного цвета зависит от нескольких факторов.

Тип помещения

  • Коридор, прихожая – светлые тона (бежевый, синий, белый). Как правило, в этих комнатах нет окон, поэтому светлый потолок зрительно расширит пространство.
  • Кухня – пестрые цвета приветствуются, но не слишком яркие.Перед тем, как выбрать, чем покрасить потолок на кухне, наряду с цветом следует также обратить внимание на экологичность материала.
  • Спальня – не приемлет ярких цветов. Здесь идеально подходят белый и пастельные тона.

Цвет стен и пола

  • Если стены белые, не рекомендуется красить потолок в белый цвет, чтобы помещение не напоминало больничную палату. Такое сочетание уместно смотрится только в ванной.
  • Если вы решили сделать потолок под цвет стен, краска не должна быть матовой – комната будет выглядеть неприятно визуально безграничной.
  • Потолок всегда должен быть светлее пола, а цвет стен должен быть переходным между цветом пола и потолка. Такое сочетание сделает комнату визуально больше.

Правила цветовой гармонии

  • Красный цвет гармонирует с синим, золотым, белым, черным.
  • Зеленый сочетается со светло-зеленым, синим и желтым.
  • Оранжевый хорошо сочетается с желтым, красным, зеленым, серым, розовым.
  • Синий сочетается с красным, зеленым, пурпурным.
  • Фиолетовый гармонирует с золотым, белым, светло-зеленым.
  • Желтый хорошо сочетается с белым, зеленым и синим.
  • Коричневый – с белым, золотым, синим, бежевым.

Краска для потолка глянцевая

  • Матовые краски – скрывают мелкие дефекты потолка, позволяют создавать более гармоничные и визуально завершенные интерьеры.
  • Глянцевые краски – выдают все неровности потолка и погрешности, но позволяют визуально увеличить высоту помещения.

После выбора цвета краски определяется ее внешний вид. Лучшими для покраски потолка считаются краски на водной основе. Их преимущества:

  • Быстросохнущая
  • Без запаха
  • Легко очищаемый инструмент
  • Безопасность здоровья
  • Хорошая адгезия

Ванкуверские маляры отдают предпочтение краске на водной основе: она подходит для любой поверхности – бетон, шпаклевка, штукатурка, кирпич.Из инструкции, которую предоставляет производитель краски, всегда можно узнать, как правильно окрасить потолок водоэмульсионной краской для побелки или другого декора.

Виды водоэмульсионных красок:

  • Силикат – атмосферостойкий и прочный.
  • Силикон – идеален для влажных помещений дома, способен скрыть трещины. Предотвращает развитие грибков.
  • Акрил – Создает водонепроницаемую пленку.Он быстро сохнет и легко чистится, способен скрыть трещины, но стоит дороже, чем другие варианты.

Чем лучше покрасить потолок

Кистью красить потолок не стоит – руки быстро потечут с него. Не подходит и поролоновая губка – от нее останутся некрасивые пятна.

Ванкуверские маляры предлагают лучший вариант – валик для покраски потолка. Но какой валик для покраски лучше всего? Наиболее удобен валик с длинной ручкой и коротким натуральным ворсом.Кроме того, для покраски пригодится малярный скотч (чтобы скрыть стыки плит), поддон для краски и растворитель.

Еще один хороший вариант – краскопульт. Им также будет удобно красить потолок аккуратным ровным слоем. Это оборудование дорогое, поэтому краскопульт для покраски используют только профессионалы.

Как подготовить потолок под покраску

  1. Избавьтесь от старой побелки или краски – без этого этапа никакая подготовка потолка к покраске своими руками не обойдется.
  2. Швы потолка и неровности заделываем штукатуркой.
  3. Перед тем, как шпаклевать потолок под покраску, прогрунтуйте его.
  4. Шпаклевка потолка под покраску. Отдельный вопрос – штукатурка потолка из гипсокартона под покраску. Процесс следует выполнять специальными материалами для гипсокартона. После этого покрасить потолок из гипсокартона своими руками не составит труда: это делается по аналогии с другими поверхностями.
  5. Обработка поверхности мелкой наждачной бумагой для придания ей идеальной ровности.

Роспись потолка

Как покрасить потолок без разводов

Следуйте инструкциям на банке с краской. Разбавляйте материал также строго в соответствии с инструкциями производителя.

Валик аккуратно окунают с одной стороны в ведро с краской, затем раскатывают на поддоне, пока он полностью не покроется краской. Далее аналогичные движения выполняются на потолке.

Как покрасить потолок валиком

Сначала все углы прокрашиваются кисточкой или маленьким валиком.Потолок расписан полосами шириной 20-40 сантиметров. Краска наносится в два слоя, причем направление движения при нанесении второго слоя должно быть перпендикулярно направлению рисования первым слоем.

Итак, мы разобрали вопрос, как покрасить потолок своими руками. Используя полученные знания, этот монотонный процесс можно сделать приятным и увлекательным. Ответственно подойдя к каждому этапу работы, вы получите отличный результат, который будет радовать вас долгие годы.

Если у нас сложная инструкция, то советуем обратиться к профессионалам. В Ванкувере PaintCity покрасит потолок в вашей квартире. Получите бесплатную оценку!

Как выкурить трубку # 1: Вращение трубки

Существует множество советов, в большинстве своем противоречивых, как курить трубку. В этой новой серии мы представим вам нашу. Следуйте за ним, не соглашайтесь с этим, делитесь этим … мы возьмем все это, но мы бы предпочли, чтобы вы выкурили из него большую тазу

Правильное вращение труб – это особенно горячая тема. Некоторые давние курильщики табака используют одну и ту же трубку весь день каждый день. Другие курильщики вращают две или три трубки. Некоторые любители трубки имеют большие коллекции и курят одну и ту же трубку только раз в несколько недель.

Мы думаем, что это можно разбить тремя способами, но сначала мы займемся этим…

Что такое вращение трубы?

Большинство энтузиастов курения трубки согласны с тем, что курительная трубка из верескового табака нуждается в отдыхе, чтобы поддерживать ее в хорошем состоянии и прослужить ей долгие годы.Чтобы удовлетворить эту потребность – и просто потому, что это весело – необходима коллекция курительных трубок. Вращение трубки указывает на то, как часто курильщик меняет трубку.

Зачем нужно отдыхать трубкам из бриара?

Когда трубка из бриара наполнена табаком и выкуривается, с ней происходит несколько вещей, которые могут изменить структуру трубки. Имейте в виду, что трубкам из морской пенки не нужно время покоя вереска.

Сначала чаша нагревается от горящего табака. Затем стебель нагревается от горячего дыма.Все мы знаем, что происходит, когда древесина нагревается до высоких температур – она ​​горит! Если трубке не дать полностью остыть между дымками, в чаше могут образоваться дыры. Кроме того, на трубе могут образоваться трещины, и она начнет пахнуть кислым, если не дать ей остыть между дымками.

Проблема с влажностью трубки

Табак обычно содержит 10-14% влаги – если условия курения хорошие. Влага заставляет пар проходить через трубу с дымом.По этой причине трубка становится «кислой» и имеет неприятное послевкусие, не успев остыть. Не курите трубку, если она когда-либо имеет характерный кислый запах! Дайте ему отдохнуть день или два.

Четыре школы мысли о ротации курительных трубок

Есть четыре основных направления мысли о том, как часто следует поворачивать курительные трубки. Взгляните на каждый из них, и, основываясь на ваших привычках к курению и небольшом количестве проб и ошибок, вы сможете выбрать, что лучше всего подходит для вас.

Оставьте трубу минимум на неделю

Потратьте несколько минут на исследование вращения трубы, и вы, вероятно, встретите термин «Семидневная установка».Это относится к идее, что у настоящего поклонника будет как минимум семь трубок, по одной на каждый день недели. Например, Falcon Tobacco Pipes уже давно продает свои сменные чаши как менее дорогой способ собрать набор.

Преимущество полных семидневных перерывов в том, что ваша трубка полностью остынет и высохнет перед повторным использованием. Однако есть очевидные недостатки. Для начинающих курильщиков покупка семи качественных трубок – довольно приличное вложение, а если у вас есть только одна или две, ждать целую неделю, чтобы снова выкурить таз, – неприятная мысль!

Дайте трубке отдохнуть в течение дня

Большинство современных курильщиков следуют этому практическому правилу: дайте трубке отдохнуть 24 часа, и если чаша не слишком толстая, вы, вероятно, будете в открытом виде.Это позволяет использовать по крайней мере одну чашу в день или меньшую ротацию двух или трех труб. Если большинство ваших трубок производятся на заводе, вы, вероятно, будете в безопасности и довольны, следуя этой школе мысли.

Это зависит от того, как вы его курите

Некоторые коллекционеры трубок считают, что то, как вы курите трубку (влажная или сухая и насколько горячая вы курите), какой табак вы курите (влажный или сухой) и от сорта вереска зависит, как часто можно использовать курительную трубку.Мы думаем, что эти факторы, вероятно, имеют решающее значение, но новичку в курении или даже курильщику среднего уровня сложно разобраться во всех этих серых областях, чтобы придумать хорошую стратегию ротации. Когда вы узнаете свои собственные привычки к курению, эта стратегия может сработать для вас.

Делайте все, что хотите

Если вы курите недорогую фабричную трубку, такую ​​как Dr. Grabow или Yello Bole, вы можете курить ее, когда не почувствуете неприятного кислого вкуса. Мы знаем многих тридцатилетних или сорокалетних ветеранов курения трубки, которые курят одну и ту же трубку четыре или пять раз в день и любят то, что просто нашли.

В конечном счете, ротация курительных трубок во многом зависит от ваших предпочтений и типа курительных трубок, которые вы курите. Метод проб и ошибок поможет вам разработать стратегию вращения труб, идеально подходящую для вашей коллекции.

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *