обзор лучших батарей для частного дома и квартиры, технические характеристики, отзывы и цены

Читайте в статье

• Что собой представляют алюминиевые радиаторы отопления
  • Конструкция и устройство
  • Используемое сырьё
• Типы батарей по технологии производства
  • Анодированные радиаторы
• Сравнение технических характеристик
• Преимущества и недостатки алюминиевых радиаторов
• Как выбрать алюминиевые радиаторы отопления
  • Минимальная мощность
  • Рабочее давление
  • Межосевое расстояние
  • Размеры
• Лучшие известные производители и модели: характеристики и цены
  • Royal Thermo Biliner Alum 500
  • Royal Thermo Revolution 500
  • STOUT BRAVO 500
  • Global VOX R 500
  • Rifar Alum 500
  • Radena 500
  • ROMMER Al Optima 500
  • Mandarino 500
• Цены: итоговая таблица

При покупке комплектующих для автономной системы обогрева до 50% стоимости может приходиться на батареи. Алюминиевые радиаторы отопления помогут сократить расходы, так как стоят они примерно на 30% ниже биметаллических аналогов и сравнимы по стоимости со стальными. Однако, к выбору такого типа приборов необходимо отнестись ответственно, изучить все за и против.

Качественные алюминиевые батареи отопления отлично отдают тепло, привлекательно выглядят, просты в установке и эксплуатации. В то же время технические характеристики далеко не всех моделей подходят для монтажа в многоквартирных домах и частных постройках с закрытой системой отопления.

Что собой представляют алюминиевые радиаторы отопления

Радиаторы, похожие по конструкции, могут сильно различаться характеристиками. Это связано с технологией изготовления и добросовестностью производителя, который самостоятельно выбирает сырьё для своей продукции.

Конструкция и устройство

Алюминиевые радиаторы представляют собой сборную конструкцию из отдельных секций. Панельные отопительные приборы из алюминия не делают из-за свойств материала.

В продаже чаще всего встречаются батареи, собранные из отдельных элементов уже на заводе. Технологическая цепочка подразумевает испытания на прочность предельно допустимым давлением. Покупая готовую батарею из 4, 6, 8 и т.д. секций в сборе, можно с большей долей вероятности получить качественное изделие.

Виды батарей по конструкции

Существует два типа батарей: разборные и неразборные.

Разборной секционный радиатор Неразборная модель

В первом случае секции соединяют резьбовыми втулками, а герметизацию осуществляют силиконовыми, резиновыми или паронитовыми прокладками.

Места сочленения – слабое звено продукции:

• по мере циклов нагрева/остывания возможна разгерметизация стыков из-за регулярных изменений размеров, вызванных температурным расширением;
• визуально определить, из какого материала изготовлена прокладка, невозможно.

Резиновые прокладки выдерживают давление в системе до 6 атм и температуру до 90 ^оС, чего достаточно только для индивидуальных систем отопления в частном доме. Полностью удовлетворяют требованиям надёжности и долговечности для многоквартирных домов прокладки из паронита, но быть уверенными, что именно такая конструкция использована – невозможно.

Достоинством разборных радиаторов считают возможность замены секции в случае её разрушения.

Монолитные (неразборные) радиаторы устойчивы к перепадам давления, так как отдельные секции сварены между собой заводским способом. Однако при неисправности придётся менять всю батарею. С другой стороны, работа мастера и стоимость запасной секции может приближать цену ремонта к покупке новой батареи.

Используемое сырьё

Практически на всех предприятиях радиаторы производят на автоматизированных линиях, исключая человеческий фактор. Качество продукции зависит в основном от использованного сырья.

Лучшие радиаторы изготавливают из так называемого первичного алюминия высокой степени очистки, содержащего минимум примесей. Для придания сплаву необходимых свойств в него добавляют: магний, марганец, цирконий, скандий, влияющие на отдельные свойства металла. В составах для радиаторов должно содержаться от 0,5 до 10% кремния. Его введение предотвращает растрескивание под воздействием внешних факторов (давления и температуры).

На небольших предприятиях с целью снижения себестоимости применяют вторичный алюминий, полученный при переплавке лома. Предсказать точный химический состав металла, наличие добавок и свойств сплава невозможно. Нежелательно приобретать продукцию китайского производства для монтажа батарей в многоквартирных домах. С осторожностью используют такую продукцию и в частных строениях, где разгерметизация может привести к большому материальному урону.

Типы батарей по технологии производства

Изготовление радиаторов происходит по одной из двух методик:

• литья под давлением;
• экструзии размягчённого сырья.

Если с технологией литья все понятно, то изготовление радиаторов экструзивным способом происходит по другой методике.

На производственных линиях отдельно получают заготовки рёбер секции, продавливая размягчённый сплав в специальных формовочных аппаратах.

Далее рёбра сваривают с коллекторами. По наличию шва в местах состыковки можно определить, что батарея изготовлена способом экструзии.

Сварочный шов, указывающий на изготовление методом экструзии. В литых радиаторах швы между коллекторами и ребрами отсутствуют.

Важно! Экструзивные радиаторы дешевле и хуже по техническим характеристикам по сравнению с литыми изделиями. Из-за этого продавцы могут вводить покупателей в заблуждение, продавая дешёвый (экструзивный) товар по цене литого.

Анодированные радиаторы

Известные производители обязательно проводят защиту внутренних полостей радиатора, предотвращающую образование водорода при контакте алюминия и теплоносителя. Явление опасно повышением давления в системе и разрушением корпуса батареи, трубопроводов или деталей отопительного котла.

Технологически защита выполняется методом электрохимического анодирования в ваннах со специальными растворами. После обработки на алюминии образуется плёнка не подверженная химическому взаимодействию с теплоносителем. Анодированные радиаторы являются лучшим решением, однако их стоимость обычно в разы выше.

Сравнение технических характеристик

Важные для сравнительного анализа характеристики собраны в таблице.

Характеристика	Метод производства
	Литые	Экструзивные
Теплоотдача 1 секции для радиаторов с высотой секции 500 мм, Вт*	80–210	до 200
Рабочее давление, атм	10–16	6–10
Опрессовочное давление, атм	15–20	10–15
Разрушающее давление, атм	60–100	40–50
Рабочая температура теплоносителя, оС	до 120	до 100
Гарантия производителя, лет	10–25	5–10

*Теплоотдача измеряется при разности температур теплоносителя и воздуха в помещении 70 ^оС.

Преимущества и недостатки алюминиевых радиаторов

Положительные и отрицательные стороны алюминиевых радиаторов следует оценивать по потребительским качествам, которые субъективно воспринимает потребитель и техническим характеристикам, важным для монтажных фирм и эксплуатирующих организаций.

Таблица. Оценка потребительских свойств алюминиевых радиаторов.

Преимущества	Недостатки
Цена ниже по сравнению с биметаллическими аналогами	Присутствие в продаже низкосортной продукции
Привлекательный внешний вид, различный дизайн, в т.ч. заводская окраска в разные цвета (поставка по предварительному заказу)	Необходимость периодического стравливания образовавшихся газов
Хорошая теплоотдача	Ограничение на использование в многоквартирных домах
Минимальный уход – конвекционные потоки не дают накапливаться пыли на рёбрах секций	Вероятность возникновения течи и необходимость ремонта радиаторов, собранных из отдельных секций
Доступность в продаже регулирующих устройств
Низкая инертность, нагрев начинается сразу после подачи теплоносителя.

 

Таблица. Особенности конструкции и технических характеристик.

Достоинства	Недостатки
Характеристики изделий известных производителей позволяют эксплуатировать радиаторы в любых условиях	Невозможность использования недорогих изделий низкого качества в многоквартирных домах
Небольшой вес, позволяющий провести монтаж на некапитальные перегородки	Обязательная комплектация автоматическими воздухоотводчикам даже анодированных моделей, теряющих со временем свои свойства
Стандартизированные габариты, позволяющие подобрать размер под существующую системы подводящих труб
Наличие моделей с боковым, нижним и диагональным подключением, что важно при монтаже системы отопления
Небольшой внутренний объём секций, снижающий количество теплоносителя в системе

Как выбрать алюминиевые радиаторы отопления

Минимальная мощность

Чтобы точно рассчитать общую тепловую мощность специалисты проводят теплотехнический расчёт, при котором учитывают:

• многолетние среднегодовые показатели климата в регионе проживания;
• теплопроводность строительного материала стен, перекрытий и основания зданий;
• качество утепления;
• площадь остекления, его характеристики, материал рам, количество стёкол в пакете и стороны света, куда выходят окна;
• площадь и объём помещений.

Учитывают потери в зависимости от способа монтажа радиаторов. Например, установка под подоконником снижает производительность на 4%, а в нише стены на 7%. Аналогично влияет на теплоотдачу экран, снижая её на 7–8%.

Изменение тепловой мощности радиатора в зависимости от размещения и наличия экрана.

Ниже будет представлен калькулятор для такого расчёта, но для начала предлагаем ознакомиться с более простым и распространенным методом.

В большинстве случаев, для построек, выполненных с учётом Строительных норм и правил можно считать, что для обогрева одного квадратного метра помещений потребуется тепловая мощность 100 Вт. Иногда считают по объёму, тогда выбирают показатель 50 Вт/м³.

Пример. Площадь дома составляет 100 м², а высота потолков 2,7 м. В этом случае потребуется установить радиаторов с общей мощностью 10 кВт.

Далее для расчёта изучают паспорт изделия, в котором указана мощность одной секции, например, 180 Вт. Таким образом, необходимо разделить требуемую минимальную мощность на производительность одной секции: 10 000/180=55,5 секций.

Есть и другой способ: считают, что обогрева 2 м² требуется 1 секция радиатора. Если поделить площадь 100 м² на 2, получаем примерно ту же цифру – 50 секций.

Совет! Чтобы не приходилось разогревать теплоноситель в частном доме до температуры 80—95 ^оС рекомендуем предусмотреть 10% запас по отдаваемой батареями мощности. Это позволит эксплуатировать котёл и все элементы системы отопления в «щадящем» режиме, что значительно продлит срок службы каждого элемента.

Расчет необходимой мощности отопительного оборудования производится отдельно для каждого помещения дома. Введите исходные данные или выберите предложенные варианты и нажмите “Рассчитать”.

1. Установите значение площади помещения, м²

2. К-во внешних стен помещения

однадветри

3.

Внешние стены направлены на:

север, северо-восток или востокюг, юго-запад или запад

4. Степень теплоизоляции внешних стен

простые, не утепленные стеныкладка в 2 кирпича или легкое утеплениевысококачественная расчетная теплоизоляция

5. Уровень температуры в регионе в самую холодную неделю отопительного сезона

-35°С и менееот -25°С до -34°Сот -20°С до -24°Сот -15°С до -19°Сот -10°С до -14°Сне холоднее, чем -10°С

6. Высота потолка в расчетном помещении

до 2,7 м2,8 — 3,0 м3,1 — 3,9 м4 м и более

7. Что находится над потолком?

холодное, неотапливаемое помещение/чердакутепленный чердак/мансардаотапливаемое жилое помещение

8.

Тип и к-во стеклопакетов

обычные (в том числе и деревянные) двойные окнаокна с двойным стеклопакетом (2 воздушные камеры)двойной стеклопакет с аргоновым заполнением или тройной стеклопакет (3 воздушные камеры)

9. Отношение площади остекления к площади пола (К-во окон * высоту окна * ширину окна / площадь пола):

менее 0,10,11-0,20,21-0,30,31-0,40,41-0,5

10. Выберите планируемый способ подключения радиаторов отопления

11. Планируемое расположение радиатора и наличие экрана

практически не прикрыт подоконником, не прикрыт экраномприкрыт подоконником или выступом стеныприкрыт декоративным кожухом только снаружиполностью закрыт экраном

Рабочее давление

Для монтажа в частных домах подойдут практически любые алюминиевые радиаторы, имеющиеся в продаже.

Рабочее давление в индивидуальных системах отопления 2-3 этажного дома ограничено характеристиками котлов, они рассчитаны на давление до 3,5 атм.

В частных домах системы наполняют чистой водой или антифризом, это исключает химические реакции, стенки радиаторов со временем не истончаются, а значит, не разрушатся из-за повысившегося давления.

В многоквартирных домах для циркуляции теплоносителя создают рабочее давление до 8-10 атм. Оно необходимо, чтобы поднять теплоноситель на верхние этажи и преодолеть гидравлическое сопротивление протеканию жидкости. В момент ежегодной опрессовки давление повышают до 15 атм, выявляя возможные места утечки теплоносителя, а при гидроударах на радиаторы может действовать до 30 атм.

Исходя из этих параметров, выбирают радиаторы отопления

Важно! Для многоквартирных домов приобретают радиаторы, рассчитанные на рабочее давление 10-16 и опрессовочное до 20 атм.

Межосевое расстояние

Межосевое расстояние необходимо знать для простоты монтажа, особенно при замене радиаторов. Параметр важен при диагональном подключении (см. фото ниже), когда подводящая труба подключена к верхнему коллектору батареи, а отводится теплоноситель от нижнего. Если расстояние не соответствует, то придётся делать дополнительные повороты, что ухудшает внешний вид конструкции.

Подключение диагональным способом.

В большинстве случаев трубы обвязки расположены на расстоянии 350 или 500 мм. Исходя из этого приобретают радиаторы, не придётся вваривать или паять дополнительные повороты. Параметр обычно указан в наименовании конвектора, например, Royal Thermo Revolution 500. Значение 500 – это и есть межосевое расстояние.

При нижнем или боковом нижнем подключении учитывают возможность подведения труб к радиатору с нужной стороны, межосевое расстояние в этом случае значения не имеет.

Размеры

Геометрические размеры радиаторов напрямую влияют на теплоотдачу (мощность). Однако при монтаже есть ограничения:

• расстояние от пола не должно быть менее 70-100 мм;
• расстояние между батареей и подоконником выбирают не меньше 80 мм;
• до боковых стен оставляют от 80 мм, а до стены дома около 30 мм.

Если требования не соблюсти, то конвекция ухудшится, что снижает производительность прибора.

Точные рекомендации по установке указаны в инструкции по эксплуатации или паспорте конкретной модели.

Подробная схема из инструкции на примере Royal Thermo Vittoria.

При покупке учитывают толщину и ширину сборки, так как при нешироком подоконнике, радиатор будет выходить за его пределы, что ухудшит дизайн помещения.

Лучшие известные производители и модели: характеристики и цены

Наибольшее распространение получила продукция брендов:

1. Оазис. Китайский концерн основан в 2006 году, поэтому заводы оснащены современным оборудованием, что гарантирует качество. Часть продукции выпускают по лицензиям западноевропейских фирм.
2. Monlan, китайская фирма, ориентирующаяся на рынок РФ и некоторых стран СНГ. Продукция эконом класса предназначена только для частных домов, так как изготовитель экономит на материалах, стенки секций тонкие и не рассчитаны на большое давление. Надёжность работы в частных домах нареканий не вызывает. При покупке проверяют внешний вид — цвет радиаторов может различаться даже в одной партии.
3. Purmo, Финляндия, признанный лидер в производстве отопительного оборудования.
4. Tessen – один из лучших китайских производителей. Стенки радиаторов достаточной толщины, технические характеристики некоторых моделей позволяют установку в многоквартирных домах.
5. Global Radiatori, заводы концерна расположены в странах Европы, дешёвая продукция доставляется из Китая.
6. IPS, Италия. Производит радиаторы высшего качества. Фабрики расположены в Италии и Словакии. Цена изделий высока, что ограничивает распространение продукции.
7. Rifar, Россия. Производство расположено в Оренбургской области. Изготовитель страхует свои изделия от разрушения, но для её получения монтаж изделий должен производиться специализированной организацией.
8. Royal Thermo, Россия. Вся продукция проходит контроль качества, алюминиевые радиаторы обязательно обработаны по технологии анодирования.
9. Radena, Италия. Всё производство расположено в Италии, что вызывает дополнительную уверенность в качестве. Если в паспорте указаны другие страны, то это означает фальсифицированную продукцию.
10. Mandarino, российская компания, работающая по итальянской лицензии. Высокое качество — отличительная черта изделий.

Больше всего востребованы белые радиаторы с количеством секций от 4 до 10 и с межосевым расстоянием 350 или 500 мм – именно такая продукция и находится на витринах строительных супермаркетов.

Ниже представлены модели – лидеры продаж и потребительских оценок.

Royal Thermo Biliner Alum 500

Завод российской фирмы находится во Владимирской области. Производитель обращает внимание на необычную аэродинамическую форму изделий, разработанную итальянской фирмой IPG Design Studio. Дополнительное оребрение обеспечивает высокую производительность. Межосевое расстояние модели 500 мм. Прокладки изготовлены из хлопка с добавлением силикона и графита, что позволяет выдерживать температуру теплоносителя до 130 ^оС. Габариты: 580х80х87 мм.

Окраска происходит в 7 этапов, что обеспечивает устойчивость слоя на весь период эксплуатации. Гарантия на модель составляет 10 лет. Royal Thermo Biliner Alum 500 — одни из лучших алюминиевых радиаторов для частного дома и квартиры.

Royal Thermo Revolution 500

Радиаторы серии представлены только в белом цвете. Волнообразная форма рёбер обеспечивает повышенную конвекцию воздушных потоков.

Краска полностью безопасна и отличается повышенной стойкостью, поэтому радиаторы серии допустимо устанавливать в спальных и детских комнатах, а также во влажных помещениях. Дилеры расположены в десятках городов.

STOUT BRAVO 500

Серия итальянских радиаторов с межосевым расстоянием 500 мм и боковым подключением, окрашена в цвета RAL9010 и RAL9016. Производитель отмечает простой монтаж радиатора и доступность регулирующей арматуры, так как присоединительные размеры стандартны для подобной продукции. Алюминиевый корпус обеспечивает малую инертность – секции быстро разогреваются при включении котла.

Важное условие, поставленное производителем: качество теплоносителя должно соответствовать требованиям СО-153-34.20.501-2003, что труднодостижимо для домов, подключённых к старым системам отопления. Гарантия может не действовать, если будет доказано, что требования документа не соблюдены.

Global VOX R 500

Радиаторы выпускает итальянская фирма, основанная в 1971 году. Модель разработана с учётом российских условий (низкая водоподготовка теплоносителя и перепады давления в системе).

Теплоотдача, измеренная при разнице температур теплоносителя и воздуха 50°С  – 181 ватт/секция, а при разнице 70^оС — 276 Вт, что является наилучшим показателем для аналогичных по габаритам приборов.

Rifar Alum 500

Линейка включает радиаторы одинаковой формы, но разные по осевому расстоянию. Надёжность достигается фрезерованием торца секции под специально разработанную прокладку. Замковое соединение запатентовано производителем. Серийно выпускаются радиаторы с количеством секций от 4 до 14.

Серия Алюм включает виды Ventil для нижнего подключения. Rifar Alum Flex – радиаторы с радиусом кривизны для монтажа вдоль закруглённых стен.

Radena 500

Радиатор разработан итальянскими дизайнерами и имеет овальное сечение канала для циркуляции теплоносителя, что повышает площадь поверхности контакта и соответственно теплоотдачу секции, составляющую 195 Вт.

ROMMER Al Optima 500

Батареи выпускает российский бренд на китайском заводе. Качество обеспечивается автоматическими производственными линиями и тщательным выходным контролем всех параметров продукции. Цвет модели белый.

Особенности модели: толщина стенки 1,8 мм, антикоррозийная обработка внутренних поверхностей, двухэтапная окраска с обязательной грунтовкой.

Среди недостатков выделяют низкую теплоотдачу одной секции – 133 Вт и максимальную температуру теплоносителя 110 ^оС.

Mandarino 500

Особенность продукции состоит в том, что серия собирается из труб квадратного или круглого сечения без оребрения и имеет цельную конструкцию с анодным оксидированием поверхностей. Продукция выглядит необычно и изысканно.

Цены: итоговая таблица

Модель	Теплоотдача на секцию, Вит	Рабочее давление, атм	Разрушающее давление, атм	Средняя цена за секцию	Цена на 1 000 Вт мощности
Royal Thermo Biliner Alum 500	175	16	48	760	4 300
Royal Thermo Revolution 500	170	20	50	850	5 000
Global VOX R 500	До 276	16	48	720	5 000
Rifar Alum 500	186	15	50	750	4 000
Radena 500	195	15	40	960	4 900
ROMMER Al Optima 500	133	12	24	388	3 000
Mandarino 500	210	15	25	1600	7 000

Выбирая алюминиевые радиаторы, в первую очередь ориентируются на технические характеристики и условия эксплуатации. Правильный выбор позволит избежать неприятностей в виде разрушения конструкции и затопления помещений, что может вылиться в большие расходы на ремонт.

Лучшие алюминиевые радиаторы отопления: виды, рейтинги производителей

Алюминиевые радиаторы – самый востребованный вариант для владельцев частных домов. Они изготавливаются на современном оборудовании с использованием высококачественных материалов. Высокий рейтинг алюминиевых радиаторов обусловлен сочетанием хороших эксплуатационных показателей, небольшой массы и аккуратного внешнего вида, который хорошо впишется в любой интерьер.

Содержание

1. Виды алюминиевых радиаторов
2. Литые секционные
3. Экструзионные секционные
4. Анодированные алюминиевые
5. Преимущества алюминиевых радиаторов
6. Технические характеристики
7. Дизайнерские решения
8. Вертикальные
9. Малогабаритные
10. Декоративные стилизованные
11. Лучшие производители

Виды алюминиевых радиаторов

Виды алюминиевых радиаторов отличаются по материалу и технологии изготовления

Батареи из алюминия успешно используются для установки в центральную и автономную систему отопления. В зависимости от способа изготовления выделяются три основные группы конструкций из алюминия:

• анодированные;
• литые;
• экструзионные секционные.

Чтобы выбрать оптимальный вариант для дома, нужно разобраться в особенностях каждого вида в отдельности.

Литые секционные

Секционный радиатор — самая популярная модель для установки в квартире

Это самый популярный вид алюминиевых радиаторов. Литые секционные батареи изготавливаются с использованием технологии литья под воздействием давления. В основу металла входит сплав из алюминия и кремния. Если радиатор изготавливается на основе европейской технологии, используется первичный сплав, на который получен сертификат. Качественный материал обеспечивает прочность батарей и снижает риск образования коррозии.

Экструзионные секционные

Технология производства экструзионных батарей заключается в использовании высокого давления, под действием которого выдавливаются секции радиаторов. Для этого применяется экструдер. Затем их приваривают к нижним и верхним коллекторам.

По сравнению с литыми конструкциями экструзионные менее прочные и часто текут. Нередко производители, чтобы удешевить процесс изготовления, используются для соединения элементов композитный клей.

Анодированные алюминиевые

Радиаторы изготовлены из дорогого материала, покрыты слоем анодированного покрытия

Этот вид радиаторов относится к самому дорогостоящему. Для производства анодированных батарей используется только очищенный алюминий. Поверхность радиатора покрывается слоем анодного оксидирования. Такая обработка изменяет структуру материала. Металл становится устойчивым к механическим повреждениям, коррозии.

Анодированные радиаторы отличаются высокой степенью теплоотдачи, но у них есть большой минус – очень высокая стоимость. Из-за этого такой вид батарей редко устанавливают в квартирах.

Преимущества алюминиевых радиаторов

Алюминиевые батареи завоевали большую популярность среди потребителей благодаря широкому ряду достоинств и хороших технических характеристик. Основными преимуществами батарей из этого металла можно назвать:

• компактность и небольшой вес;
• доступная цена;
• простой монтаж конструкций, с установкой может справиться каждый, для этого не нужно обладать специфическими знаниями;
• привлекательный внешний вид, благодаря которому конструкции подойдут к любому интерьеру;
• легкий уход за покрытием;
• особое термостойкое покрытие, краска долгие годы не теряет свой внешний вид;
• высокий показатель теплоотдачи, за короткий период времени алюминиевые батареи способны нагреть помещение.

При желании на радиаторы могут быть установлены специальные термостойкие головки. С их помощью можно регулировать подачу тепла.

Биметаллические радиаторы нельзя использовать в системе центрального отопления из-за высокого уровня кислорода в воде

У алюминиевых радиаторов есть несколько минусов:

• материла непрочный, радиаторы боятся механического воздействия;
• нередко возникает завоздушивание системы, из-за этого радиатор не прогревается полностью.

Все недостатки легко устраняются при правильной эксплуатации приборов.

Технические характеристики

Радиатор рассчитан на максимально давление до 15 атмосфер

Выделяется ряд важных параметров, которые учитываются при выборе радиаторов для отопления. Основными техническими характеристиками батарей из алюминия являются:

• Давление. В инструкции по применению показатель указывается в двух видах. Давление может быть рабочим и опрессовочным. Второй показатель всегда будет выше. Рабочее давление необходимо для правильной работы радиатора. Оно варьируется от 10 до 15 АТМ, подходит для центрального отопления многоквартирных жилых домов. Опрессовочное давление используется после окончания летнего периода, когда из системы отопления нужно удалить воду. В такой ситуации опрессовка делается с силой в два раза больше рабочего давления. Важно обратить внимание, что рабочее давление в многоквартирном доме и в частном будет отличаться. Показатель говорит о том, как высоко сможет подняться вода в отопительной системе. Одна единица АТМ поднимает теплоноситель на 10 метров.
• Возможность выбора батарей различной величины. Стандартное оборудование выпускается размером 200, 350 и 500 мм. Прежде чем приобретать батарею, нужно правильно замерить свободное расстояние под подоконником. Радиатор не должен быть установлен впритык. Из-за этого нарушится циркуляция воздуха, и ухудшится качество нагрева помещения.
• Тепловые характеристики. Алюминиевые радиаторы считаются самыми экономичными. Для увеличения теплоотдачи внутренняя поверхность секции делается ребристой. По этим показателям алюминиевые батареи превосходят биметаллические и чугунные.
• Длительный срок эксплуатации. При правильном уходе батареи из алюминия прослужат до 25 лет.

Немаловажную роль для потребителя играет внешний вид. Современные алюминиевые радиаторы выглядят презентабельно и не требуют установки дополнительных декоративных экранов.

Дизайнерские решения

По желанию поверхность радиатора может быть оформлена в разнообразных оттенках. Специализированные салоны предлагают услугу нанесения рисунка.

Чаще всего отопительные устройства не отличаются друг от друга формами, но можно придумать к ним дополнения в виде кронштейнов, например, для сушки полотенец.

Вертикальные

Вертикальный алюминиевый радиатор

Декоративные приборы могут отопить дом и оригинально украсить комнату. Одними из эстетически привлекательных моделей считаются вертикальные конструкции. Они представлены в различных размерах, формах и цветовых оттенках.

Важным свойством вертикальных конструкций является их компактность. Это отличный вариант для небольших комнат.

Малогабаритные

Благодаря содержанию в составе металлического сплава кремния, обеспечивается высокая теплопроводность и прочность. Эти качества дают возможность изготавливать радиаторы с небольшими габаритами. Такой вариант очень актуален для маленьких комнат или в интерьере, где очень загромождены стены. Также малогабаритные конструкции устанавливают в домах с панорамными окнами.

Декоративные стилизованные

Есть выбор моделей для различных дизайнерских решений

Большой популярностью пользуются конструкции для отопления, изготовленные в виде фигурных элементов. Для их производства используется анодированный алюминий. Из различных фигурных элементов можно собрать уникальные и необычные конструкции. Они покрываются порошковыми красками.

Декоративные алюминиевые радиаторы можно изготовить по собственным эскизам. Минусом таких конструкций является их высокая стоимость.

Лучшие производители

Существует множество компаний мирового уровня по производству отопительных радиаторов в России и за рубежом. Лучшие алюминиевые радиаторы отопления изготавливают следующие фирмы:

• Sira Industrie – совместная компания Италии и Китая, которая первой стала производить алюминиевые элементы для отопительной системы. Продукция изготавливается с применением технологии литья под давлением. Внутренняя поверхность оборудования защищена особым полимерным покрытием.
• Royal – российская компания, производство которой основано на соблюдении европейских стандартов. Главная особенность продукции заключается в полной совместимости с российской системой отопления. При изготовлении используются специальные технологии, благодаря которым секции получаются волнообразной формы. Это повышает теплоотдачу устройства. У бренда есть еще одно важное преимущество. Все межсекционные прокладки изготавливаются из натурального хлопка, в который вводятся графитовые добавки. Благодаря этому полностью исключены протечки. Материал радиаторов стоек к коррозии, так как содержит в своем составе титановые и кремниевые добавки.
• Rifar — российский бренд, работающий по итальянской технологи. Главная особенность производимой продукции заключается в овальной форме водяных каналов. Благодаря этому устройства способны выдерживать высокое давление. В конструкции используются силиконовые уплотнители, благодаря которым исключены протечки. Радиаторы устойчивы к механическим повреждениям, так как поверхность обрабатывается специальной эмалью.

Выбирая между стальными, чугунными или алюминиевыми радиаторами, многие отдадут предпочтение последнему варианту. Это один из лучших способов организации отопления в частном доме или квартире.

Хорошие алюминиевые радиаторы | Отопление

Если у вас есть загородный дом или вы просто живете в частном доме на даче, то прекрасно понимаете, насколько важным фактором является отопительная техника, тем более – ее наличие.

Ведь от него зависит – будет ли в вашем доме тепло и уютно, или вам придется ходить в доме всю зиму, не взяв с собой теплой куртки, и спать под тремя одеялами, скукожившись, как старый ботинок. Результатом такой «зимней спячки» может быть как минимум тянущая простуда, а то и более серьезная – постоянный холод в квартире, способный уложить на больничную койку даже самого здорового человека с пневмонией, пиелонефритом, обострением хронические заболевания и недомогания приобретаются по-разному. Не радужная перспектива, не так ли? К счастью, всего этого можно избежать, поручив обогреть свой дом современными отопительными приборами.

Современный рынок предлагает большое количество самого разнообразного климатического оборудования, так что у неспециалиста разбегаются глаза, а у профессионалов зачастую тупик – что выбрать из этого разнообразия техники? Ведь радиаторы сейчас представлены в более чем огромном ассортименте. Все они отличаются стоимостью, размерами, весом, типом нагревательного элемента или даже материалами, используемыми при их изготовлении. Именно поэтому очень важно точно знать, для чего вы пришли к радиаторам в магазине, чтобы не растеряться в огромном ассортименте товаров и сделать единственно правильный выбор.

Одним из самых популярных на сегодняшний день видов радиаторов являются алюминиевые. Они элегантны, имеют малый вес и высокий коэффициент излучения. Около 50 процентов тепла отдается им излучением. Остальное переносится конвекцией. Благодаря этому данные радиаторы многие специалисты считают наиболее эффективными для хорошего обогрева помещения большой площади. Поскольку они выполнены с очень тонкими ребрами в сечениях, площадь эффективного отвода тепла значительно увеличивается. А это значит, что эффективность теплоотдачи радиатора тоже растет. Немаловажно и то, что алюминиевые радиаторы имеют очень низкий коэффициент тепловой инерции. То есть уже через десять минут после их включения значительно изменится температура в помещении. Это позволяет существенно экономить на энергоносителях, сегодня цены, мягко говоря, не радуют.

Относительно простой процесс изготовления и технически несложная технология делает стоимость алюминиевых радиаторов доступной для широкого круга пользователей. Практически каждый сегодня имеет финансовую возможность обзавестись таким устройством на зиму, не сильно нанося ущерб семейному бюджету. Немаловажную роль в экономии играет и то, что высокая теплоемкость алюминия позволяет значительно снизить количество тепла, которое расходуется на нагрев радиатора, что позволяет экономить не только количество тепловой энергии, но и значительно сокращает время, необходимое для нагрева радиатора. устройство.

Стильный дизайн, плавные изысканные линии, оригинальность форм и широкая цветовая гамма – от классического белого и серого глянцевого фактурного до имитации натурального дерева, мрамора и других пород природного камня – делает эти радиаторы не только надежным и бесперебойным источником тепла в разгар зимнего мороза, но это изысканное украшение для любого помещения. Некоторые предпочитают оставить радиатор в первозданном виде, чтобы он мог дополнить дизайн помещения, оформленного в стиле хай-тек. Если хозяин захочет немного покреативить, то поверхность этих приборов легко позволит окрасить их в любой цвет, придать желаемую цветовую гамму и необычный полутон, так что есть – даже можно нанести изображения, продиктованные дизайнерской концепцией помещения. интерьер или собственные предпочтения.

Конечно, не обошлось без ложки дегтя. Да, минусы действительно есть, но с ними можно смириться, учитывая несоизмеримо более весомые плюсы алюминиевых радиаторов. В неисправностях данных радиаторов часто вменяют, что алюминий является металлом, который достаточно легко вступает в реакцию окисления. Таким образом, если подаваемая вода не является чистой и с добавками щелочи, то это может негативно сказаться на долговечности внутренних стенок радиатора. Однако это бывает очень редко, поэтому большинство пользователей выбирают именно алюминиевые радиаторы, как правило, нет причин для недовольства.

Медно-латунные радиаторы CuproBraze® в производстве

Применение меди в автомобилестроении

Конрад Дж. А. Кундиг, доктор философии.

Сочетание легкого веса, высокой прочности и непревзойденной теплопередачи возвращает медь на важный автомобильный рынок

Автомобильные радиаторы претерпели многочисленные технологические изменения за последние 100 лет, хотя ни одно из этих изменений не является более очевидным, чем металлы, из которых изготовлен радиатор. В медно-латунном радиаторе ребра радиатора сделаны из почти чистой меди, а трубки и напорные баки – из латуни. В алюминиевом радиаторе все компоненты изготовлены из алюминиевого сплава.

Когда-то медь/латунь доминировали на рынке легковых и грузовых автомобилей; сегодня алюминий используется для радиаторов в большинстве новых автомобилей, в то время как медь/латунь сохраняет сильные позиции в радиаторах грузовиков и вторичном рынке для автомобилей всех типов. Вот краткая хронология произошедших изменений:

1900–1970 гг.: медь/латунь 100 %, алюминий Zero

Радиаторы появились, когда автомобили и грузовики впервые были оснащены двигателями с водяным охлаждением. Радиаторы были необходимы для предотвращения перегрева воды или охлаждающей жидкости в двигателе. Для оригинальных радиаторов использовалась медь из-за отличной теплопроводности металла. Это физическое свойство определяет скорость, с которой радиатор может передавать тепло: более высокая проводимость = более быстрое охлаждение = более высокая эффективность и т. д. Среди других свойств меди, которые сделали ее естественным выбором для радиаторов, являются высокая естественная коррозионная стойкость металла и легкость, с которой он можно изготовить и отремонтировать. Кроме того, медно-латунные радиаторы можно снять со списанных автомобилей и переработать для получения других медных сплавов, таких как латунь и бронза.

До начала 1970-х медно-латунные радиаторы устанавливались во всех новых легковых и грузовых автомобилях по всему миру. Не было веской причины использовать что-то еще, потому что ничто другое не могло конкурировать со многими преимуществами меди/латуни.

1970–1990-е годы: алюминий растет, но медь/латунь по-прежнему лидирует на рынке

Среда радиаторов изменилась в 1970-х годах, когда Volkswagen решил переоборудовать свои автомобили с двигателя с воздушным охлаждением на легкую силовую установку с водяным охлаждением. После мирового нефтяного кризиса и настоятельных призывов к сокращению потребления топлива крупные производители автомобилей в Европе и США начали производить легковые и грузовые автомобили из более легких материалов.

Для радиаторов и других теплообменников (радиаторы отопителей, масляные радиаторы, кондиционеры) был выбран более легкий материал из алюминия. Алюминий имеет только одну треть теплопроводности меди, но также только одну треть плотности меди/латуни. В необработанном виде алюминий также дешевле меди. (Этот факт применим к слиткам, производимым алюминиевыми заводами. Однако это не обязательно верно, когда металл находится в форме полосы радиатора.) Эти качества, наряду с мрачными, хотя и нереализованными прогнозами товарных дефицит в 1980-е — вызвали волну увлечения чем-то «новым».

В результате алюминий постепенно заменил медь/латунь в качестве металла для радиаторов в новых автомобилях. Медь/латунь продолжали удерживать большую часть общего рынка радиаторов, поскольку они доминируют в секторе грузовых автомобилей и удерживают более 80% рынка замены. Эта ситуация сохраняется и в новом столетии.

1990: Начало разработки новой технологии меди/латуни

По мере того, как алюминий становился все популярнее среди автопроизводителей, производители меди и латуни начали искать способы улучшить свой когда-то доминирующий продукт. Продажа медной и латунной полосы производителям радиаторов, в конце концов, представляет собой важный рынок, на который приходится около 200 000 метрических тонн меди ежегодно.

Очевидно, что в традиционном изделии из меди/латуни есть место для усовершенствования. Помимо того, что радиаторы были слишком тяжелыми для современных автомобильных конструкций, радиаторы имели тенденцию выходить из строя в самых слабых местах их изготовления, где свинцово-оловянный припой соединяет различные компоненты. Сам свинцово-оловянный припой считался экологическим недостатком, хотя он был полностью переработан вместе с остальной частью радиатора.

После того, как алюминиевые радиаторы прослужили несколько лет, однако, у них стал проявляться ряд недостатков. Например, при коррозии или повреждении алюминиевые радиаторы ремонтировать было гораздо дороже, чем радиаторы из меди/латуни. В результате их просто заменили, возложив бремя затрат на потребителя.

Кроме того, алюминиевый сплав, используемый для полосы радиатора, слабее и менее устойчив к нагрузкам, вызванным вибрацией, чем латунь. В результате на многих алюминиевых радиаторах появились трещины, особенно вызванные усталостью металла, в местах крепления радиаторов к раме автомобиля. Кроме того, было обнаружено, что алюминиевые радиаторы особенно подвержены точечной коррозии со стороны охлаждающей жидкости. Когда это происходит, радиатор не подлежит ремонту. Промышленное «исправление» этого досадного недостатка заключалось в использовании сложных охлаждающих жидкостей (урожденная антифриз ), содержащий ингибиторы коррозии. Медь / латунь не требует таких ингибиторов в хладагенте, что является одной из причин, по которой радиаторы из меди / латуни остаются практичным выбором в тропических или развивающихся странах, где наиболее доступным «хладагентом» по-прежнему является обычная вода.

Наконец, в то время как алюминиевые радиаторы могут быть переработаны, алюминиевый сплав в них не может быть переработан для производства новой полосы радиатора или других продуктов, в которых требуется высокая формуемость. В результате было выброшено 9 алюминиевых радиаторов.0053 переработал для менее требовательных применений, таких как литье. Таким образом, алюминиевые и медно-латунные радиаторы одинаково пригодны для вторичной переработки в одном смысле, хотя переработка медно-латунных радиаторов, в результате которой получаются ценные латуни и бронза, имеет явные экономические преимущества.

Проблемы выполнены, введите

Cu proBraze

Промышленные эксперты признали, что новый медно-латунный радиатор должен иметь такой же вес, как алюминий, и при этом избегать недостатков (слабая пайка, припой, содержащий свинец) традиционных конструкций. Еще одна проблема заключалась в том, что большая часть производственных мощностей по производству радиаторов для новых автомобилей была переведена на печи, предназначенные для алюминиевых радиаторов. Необходимо было найти способ использовать эти печи для производства медно-латунных радиаторов и таким образом избежать естественного нежелания промышленности инвестировать в новое оборудование.

Эта задача была возложена на Международную ассоциацию меди, ООО (ICA), а в более ранние годы на предшественницу ICA, Международную ассоциацию исследований меди, Ltd., INCRA.) К началу 1990-х годов инженеры определили новую технологию, которая сделать возможным производство более легкого, прочного и долговечного медно-латунного радиатора. Ключом к успеху стала новая технология пайки под названием Cu proBraze.

Радиатор CuproBraze® можно сделать меньше и компактнее, чем алюминиевые модели с аналогичными характеристиками.

Как следует из названия, в процессе Cu proBraze используется пайка твердым припоем вместо традиционной пайки для соединения медных и латунных компонентов радиатора. При пайке используются сплавы, которые значительно прочнее обычных свинцово-оловянных припоев. Припои обычно наносят в виде пасты, содержащей защитный флюс, с последующим нагревом соединяемого узла в печи. Припои не содержат свинец.

Поскольку паяные соединения прочнее пайки, появилась возможность сделать сам металл тоньше, чем тот, который используется для обычных медно-латунных радиаторов. Это усовершенствование привело к дальнейшему преимуществу, заключающемуся в том, что тонкие поперечные сечения приводили к еще более высокой теплопередаче. Всего Cu Радиаторы proBraze могут быть:

• Сильнее
• Зажигалка
• Более устойчивый к коррозии
• Более эффективный и, следовательно, потенциально меньший

, чем их алюминиевые аналоги, в зависимости от приоритета, присвоенного различным свойствам. Дополнительные преимущества для OEM-производителей автомобилей включают более низкий перепад давления на стороне воздуха, меньшие паразитные потери двигателя (и, следовательно, лучшую экономию топлива), а также более низкие затраты на модуль охлаждения.

Преимущества процесса

Cu proBraze® по сравнению с процессом Nocolok®

Сам процесс Cu proBraze предлагает производителям значительные преимущества по стоимости. Эти преимущества очевидны, если сравнить процесс Cu proBraze с процессом Nocolok, который обычно используется для изготовления алюминиевых радиаторов:

• Время пайки, необходимое для процесса Cu proBraze, примерно вдвое меньше, чем для процесса Nocolok, хотя оба процесса работают при температуре около 600°C (1112°F). Это возможно благодаря тому, что разница между температурой пайки медно-латунных радиаторов и температурой плавления латуни составляет более 300°С (540°F), а соответствующая разница для алюминиевых радиаторных сплавов составляет всего 30°С-40°С. (54-72°F). Поэтому температуру пайки алюминиевых радиаторов следует повышать медленно и осторожно, чтобы не допустить превышения температуры плавления в любой части радиаторов. Эта предосторожность не требуется для медно-латунных радиаторов, потому что отклонение на несколько десятков градусов не вызовет проблем ни в меди, ни в латуни. Удвоенная часовая производительность Cu Процесс proBraze, вытекающий из этого технического преимущества, означает для производителя экономию капитала и рабочей силы. Технология CuproBraze идеально подходит для теплообменных устройств, таких как радиаторы ( справа ), маслоохладители, нагреватели, охладители наддувочного воздуха и конденсаторы.

• Опыт показал, что процент брака в процессе Cu proBraze значительно ниже, чем при использовании Nocolok. Опять же, это преимущество является результатом большего запаса температуры, который возможен при использовании меди/латуни.
• Любые утечки в недавно изготовленных радиаторах Cu proBraze можно просто и эффективно отремонтировать, добавив дополнительное количество паяльной пасты и пропустив устройство через печь для пайки. Утечки в установленных радиаторах также легко устраняются. Алюминиевые радиаторы нельзя легко отремонтировать, если вообще возможно, таким способом.
• Потребление энергии в процессе Cu proBraze значительно ниже, чем в Nocolok, поскольку удельная теплоемкость меди составляет всего 40% от удельной теплоемкости алюминия.
• Медь и латунь легче формовать и изготавливать, чем алюминиевую полосу радиатора. Это свойство снижает износ инструмента и затраты на техническое обслуживание при производстве сырья.
• Стоимость изготовления радиаторов по технологии Cu proBraze полностью конкурентоспособна по сравнению со стоимостью изготовления радиаторов по технологии Nocolok.

И, наконец,

• Процесс Cu proBraze может осуществляться в печах Nocolok, что устраняет необходимость в дополнительных капиталовложениях.

Cu Начало производства proBraze в Питтсбурге

Universal Auto Radiator Manufacturing Company (UAR), Питтсбург, производит первые коммерческие радиаторы Cu proBraze в конфигурациях, которые подходят для более чем 90 моделей американских, европейских и японских легковых и грузовых автомобилей.

Автомобильная промышленность, похоже, довольна новыми изделиями из меди и латуни. Радиаторы Cu proBraze, срок службы которых в три-четыре раза превышает срок службы припаянных моделей, успешно прошли более 140 000 миль в ходе дорожных испытаний. «У нас нет сообщений о сбоях», — говорит президент UAR Питер Россин. «Эта технология впечатляет своей силой».

Большая тройка Детройта уже давно ищет радиатор, способный прослужить 100 000 миль. Теперь Cu proBraze позволяет достичь этой цели, причем не только для радиаторов.

«Мы видим большой потенциал для других применений теплопередачи», — говорит г-н Россин. «Маслоохладители, сердечники нагревателей, охладители наддувочного воздуха, конденсаторы и другие устройства — все это возможности для Cu proBraze».

Во всем мире в настоящее время реализуется более 80 независимых проектов с использованием технологии CuproBraze. Продукция изначально предлагается (и в настоящее время доступна) на вторичном рынке радиаторов, где медь/латунь сохраняет сильные позиции. Кроме того, Cu Охладители наддувочного воздуха proBraze были допущены к производству одним крупным производителем дизельных двигателей. Тестирование производителями автомобилей продолжается, и вскоре медно-латунные радиаторы снова можно будет найти в автомобилях оригинальной комплектации.

Для получения дополнительной информации обращайтесь в International Copper Association, Ltd. по адресу Anthony Lea.

Также в этом выпуске:

• Honda Insight полагается на медь
• Медно-латунные радиаторы CuproBraze® в производстве
• Все, что блестит, в основном состоит из меди — Часть 2
• Все, что блестит, в основном медь — Часть 1

2007 г.