Назначение гидрострелки в системе отопления: Гидрострелка для отопления – назначение, принцип работы и расчёт

Содержание

Гидрострелка для отопления – назначение, принцип работы и расчёт

Фактические размеры изделия коррелируются с мощностью котла, напрямую зависят от объема и количества подключаемых контуров. Корпус гидравлического разделителя выполнен из металла и закрепляется на стойках, чтобы устранить риски дополнительного линейного напряжения на трубы. Устройства небольшого размера могут подвешиваться на стены, закрепляться с помощью кронштейнов.

На верхнем участке корпуса гидродинамического терморазделителя расположен автоматический клапан воздухоотводчика. Образующийся в полости осадок от теплоносителя (коррозия, накипь, прочее) очищается вручную. Для организации последней процедуры применяется вентиль либо клапан, расположенный снизу изделия.

Чаще всего гидрострелки делают из прогрунтованной черной стали. Существуют альтернативные варианты исполнения на основе меди, полипропилена. Корпус гидроразделителя в обязательном порядке обрабатывается антикоррозийным составом, а также покрывается теплоизоляционным слоем.

Гидравлический разделитель, вне зависимости от особенностей его конструкции, размеров и материалов изготовления, имеет три основных режима работы.

Равновесное положение параметров. Расход выделенного контура может лишь незначительно отличаться от суммарного расхода всех подключенных к коллектору/гидрострелке контуров.

Тепловой носитель не задерживается в изделии, а свободно проходит сквозь него в горизонтальной плоскости. Фактически, вертикального перемещения не осуществляется (за исключением случайных флуктуаций). Температурные показатели на патрубках при незначительном округлении идентичны. Аналогичная ситуация наблюдается на компонентах устройства, подключенных к «обратке». В этом режиме гидродинамический терморазделитель не оказывает влияния на отопительную систему.

 

Следует отметить, что в первом режиме устройство работает достаточно редко, поскольку равновесное положение наблюдается при круглосуточной работе отопления лишь эпизодически – спустя непродолжительный период времени, основные параметры динамически изменяются.

 

На современном рынке часто встречаются модели коллекторов с интегрированными гидрострелками. Наиболее популярны устройства, рассчитанные на 2-5 контуров.

Второй режим

Соотносится с превышением значения суммарного расхода на контурах отопления над соответствующим параметром в отношении самого котла. Данная ситуация возникает в тех случаях, когда подключенные к коллектору модули требуют максимально возможного расхода теплового носителя. В более простой интерпретации – превышение расхода по отношению к генерации. 

 

При формировании такой ситуации в гидродинамическом терморазделителе возникает восходящий вертикальный поток от патрубка «обратки» к соответствующему компоненту, ответственному на подачу жидкости. Параллельно осуществляется подмес горячего теплоносителя, циркулирующего в «малом» выделенном контуре. 

 

Гидродинамический терморазделитель практически всегда используют в отопительных системах, состоящих из трех контуров. Последние реализуют корректную работу радиаторов отопления, бойлера и модуля «теплых полов». При наличии устройства, рассчитанного на работу с четырьмя контурами, возможно подключение нагревателя воздушных масс в вентиляционной системе. Гидрострелка на пять контуров позволяет реализовать комбинированный комплекс со всеми вышеобозначенными компонентами + резервный котел.

Третий режим

В общем случае при правильном монтаже базового оборудования и гидрострелки является основным. Фактический расход теплового носителя в отделенном малом контуре превышает суммарный показатель иных контуров коллектора. В простой интерпретации – превышение генерации над «спросом». Чаще всего активацию данного режима работы вызывает снижение или временное прекращение поступления теплового носителя из коллектора подачи на устройства теплового обмена благодаря аппаратным модулям термостатической регулировки.

В бойлере косвенного нагрева температура жидкости достигает максимальных значений на фоне отсутствия забора воды. Прекращение циркуляции в этом модуле может сопровождаться отключением отдельных радиаторов/контуров, например, при отсутствии необходимости прогрева помещений или же проводимой профилактики. Полноценное введение системы отопления в действие и набор нею штатных параметров выполняется поэтапно, путем последовательного включения отдельных контуров.

 

При работе гидроразделителя в таком режиме излишек теплового носителя уходит в «обратку» малого контура. Соответственно происходит безопасное накопление избыточной энергии с последующей её порционной тратой. 

 

При монтаже гидродинамического терморазделителя для индивидуальных систем отопления частных домов/коттеджей, часто используют пластиковые модели, устанавливаемые с помощью фитингов.

 

Несмотря на то, что третий режим считает основным для гидроразделителя, он периодически меняется на первый и второй аналог. При этом преобладание второго режима над остальными свидетельствует об ошибках монтажа либо иных проблемах, поскольку фактически большая часть теплового носителя обращается по кругу со стороны потребителей, что понижает температуру отопительной системы и требует максимальной отдачи теплогенератора. Оптимален вариант с подачей воды нужной температуры и последовательное понижение температурных значений теплоносителя в контурах с помощью трехходовых клапанов. 

Подытожив все вышеобозначенные моменты можно отметить, что гидродинамический терморазделитель в системе отопления любой сложности отвечает за создание зоны с нулевым давлением, из которой появляется возможность выполнять отбор теплового носителя на любое число подключенных потребителей.

 

Наиболее простой методикой калькуляции параметров необходимого гидродинамического терморазделителя при отсутствии профессиональных отраслевых знаний является расчет на основе мощности отопительной системы. Основные выкладки, представленные ниже, также используются при самостоятельном изготовлении гидрострелки.

 

Универсальная формула расчета в зависимости от мощности системы отопления описывает прямую зависимость расхода теплового носителя от:

  • Совокупной потребности в тепловой мощности;
  • Фактической теплоёмкости теплового носителя;
  • Температурной разницы труб подачи теплоносителя и «обратки».

Физическая интерпретация формулы: Q = W / (с × Δt)

Буквенные обозначения:

  • Q – расход теплового носителя. Единица измерения – литр/час.
  • W – мощность отопительной системы. Единица измерения – кВт.
  • С – теплоёмкость теплового носителя. Поскольку последним выступает вода, то данный параметр является константой с соответствующим значением 1,16 киловатт/кубометр* °С.
  • Δt – температурная разница на подаче и «обратке». Единица измерения – градусы Цельсия.

Соответствующий параметр расхода Q рассчитывается путем умножения площади поперечного сечения трубы (S) на скорость потока жидкости (V). Первое значение измеряется в квадратных метрах. Второе – в метрах/секунду.

 

В свою очередь: S = Q / V= W / (с × Δt × V)

 

Фактическим экспериментальным путем подобран оптимальный показатель скорости – это диапазон от 0,1 до 0,2 метра/секунду. В этом случае гидродинамический терморазделитель качественно смешивает тепловой носитель, при этом эффективно отделяет формирующийся в нём воздух и способствует выпадению шлама (вызванного накипью, коррозией, загрязнениями, иными причинами) в локальный осадок. При переводе обозначенной скорости из м/ч в м/ч путем умножения значений на 3600 секунд, получаем диапазон 360-720 метров/час. Среднее значение минимальной и максимальной цифры – 540 метров/час.

 

Поскольку базой для расчетов со стороны теплового носителя выступает вода, характеристики которой общеизвестны, можно значительно упростить основную формулу, введя в неё статически цифровые параметры при расчете сечения:

S = W / (1,16 × Δt × 540) = W / (626 × Δt)

Требуемый диаметр рассчитывает по формуле площади круга:

D = √ (4×S/π) = 2 × √ (S/π)

Подставив соответствующие значения, мы получим:

D = 2 × √ (W / (626 × Δt × π)) = 2 × √ (W / (1966 × Δt)) = 2 × 0,02255 × √(W/Δt) = 0,0451 × √(W/Δt)

 

Для дальнейшего расчета и соответствующего подбора значений метры удобнее перевести в миллиметры, умножив результат предыдущего действие на одну тысячу. 

Итоговая формула расчета для гидродинамического терморазделителя при условии потоковой скорости в трубе 0,15 метра/секунду:

D = 45,1 √(W/Δt)

 

По аналогии, можно просчитать значение требуемого диаметра при условии минимального и максимального значения допустимой скорости потока:

  • Скорость 0,1 метра/секунду. D = 55,2 √(W/Δt)
  • Скорость 0,2 метра/секунду. D = 39,1 √(W/Δt)

Правильно рассчитав диаметр гидроразделителя, легко подобрать диаметры для входных и выходных патрубков изделия.

Вместо послесловия

Не получается произвести самостоятельный расчет? Есть вопросы по работе гидродинамического терморазделителя? Требуется квалифицированная консультация по смежным вопросам? Обращайтесь к профессионалам! 

Гидрострелка для отопления – назначение, принцип работы и расчёт

Фактические размеры изделия коррелируются с мощностью котла, напрямую зависят от объема и количества подключаемых контуров. Корпус гидравлического разделителя выполнен из металла и закрепляется на стойках, чтобы устранить риски дополнительного линейного напряжения на трубы. Устройства небольшого размера могут подвешиваться на стены, закрепляться с помощью кронштейнов.

На верхнем участке корпуса гидродинамического терморазделителя расположен автоматический клапан воздухоотводчика. Образующийся в полости осадок от теплоносителя (коррозия, накипь, прочее) очищается вручную. Для организации последней процедуры применяется вентиль либо клапан, расположенный снизу изделия.

Чаще всего гидрострелки делают из прогрунтованной черной стали. Существуют альтернативные варианты исполнения на основе меди, полипропилена. Корпус гидроразделителя в обязательном порядке обрабатывается антикоррозийным составом, а также покрывается теплоизоляционным слоем.

Гидравлический разделитель, вне зависимости от особенностей его конструкции, размеров и материалов изготовления, имеет три основных режима работы.

Равновесное положение параметров. Расход выделенного контура может лишь незначительно отличаться от суммарного расхода всех подключенных к коллектору/гидрострелке контуров.

Тепловой носитель не задерживается в изделии, а свободно проходит сквозь него в горизонтальной плоскости. Фактически, вертикального перемещения не осуществляется (за исключением случайных флуктуаций). Температурные показатели на патрубках при незначительном округлении идентичны. Аналогичная ситуация наблюдается на компонентах устройства, подключенных к «обратке». В этом режиме гидродинамический терморазделитель не оказывает влияния на отопительную систему.

 

Следует отметить, что в первом режиме устройство работает достаточно редко, поскольку равновесное положение наблюдается при круглосуточной работе отопления лишь эпизодически – спустя непродолжительный период времени, основные параметры динамически изменяются.

 

На современном рынке часто встречаются модели коллекторов с интегрированными гидрострелками. Наиболее популярны устройства, рассчитанные на 2-5 контуров.

Второй режим

Соотносится с превышением значения суммарного расхода на контурах отопления над соответствующим параметром в отношении самого котла. Данная ситуация возникает в тех случаях, когда подключенные к коллектору модули требуют максимально возможного расхода теплового носителя. В более простой интерпретации – превышение расхода по отношению к генерации. 

 

При формировании такой ситуации в гидродинамическом терморазделителе возникает восходящий вертикальный поток от патрубка «обратки» к соответствующему компоненту, ответственному на подачу жидкости. Параллельно осуществляется подмес горячего теплоносителя, циркулирующего в «малом» выделенном контуре. 

 

Гидродинамический терморазделитель практически всегда используют в отопительных системах, состоящих из трех контуров. Последние реализуют корректную работу радиаторов отопления, бойлера и модуля «теплых полов». При наличии устройства, рассчитанного на работу с четырьмя контурами, возможно подключение нагревателя воздушных масс в вентиляционной системе. Гидрострелка на пять контуров позволяет реализовать комбинированный комплекс со всеми вышеобозначенными компонентами + резервный котел.

Третий режим

В общем случае при правильном монтаже базового оборудования и гидрострелки является основным. Фактический расход теплового носителя в отделенном малом контуре превышает суммарный показатель иных контуров коллектора. В простой интерпретации – превышение генерации над «спросом». Чаще всего активацию данного режима работы вызывает снижение или временное прекращение поступления теплового носителя из коллектора подачи на устройства теплового обмена благодаря аппаратным модулям термостатической регулировки.

В бойлере косвенного нагрева температура жидкости достигает максимальных значений на фоне отсутствия забора воды. Прекращение циркуляции в этом модуле может сопровождаться отключением отдельных радиаторов/контуров, например, при отсутствии необходимости прогрева помещений или же проводимой профилактики. Полноценное введение системы отопления в действие и набор нею штатных параметров выполняется поэтапно, путем последовательного включения отдельных контуров.

 

При работе гидроразделителя в таком режиме излишек теплового носителя уходит в «обратку» малого контура. Соответственно происходит безопасное накопление избыточной энергии с последующей её порционной тратой.  

 

При монтаже гидродинамического терморазделителя для индивидуальных систем отопления частных домов/коттеджей, часто используют пластиковые модели, устанавливаемые с помощью фитингов.

 

Несмотря на то, что третий режим считает основным для гидроразделителя, он периодически меняется на первый и второй аналог. При этом преобладание второго режима над остальными свидетельствует об ошибках монтажа либо иных проблемах, поскольку фактически большая часть теплового носителя обращается по кругу со стороны потребителей, что понижает температуру отопительной системы и требует максимальной отдачи теплогенератора. Оптимален вариант с подачей воды нужной температуры и последовательное понижение температурных значений теплоносителя в контурах с помощью трехходовых клапанов. 

Подытожив все вышеобозначенные моменты можно отметить, что гидродинамический терморазделитель в системе отопления любой сложности отвечает за создание зоны с нулевым давлением, из которой появляется возможность выполнять отбор теплового носителя на любое число подключенных потребителей.

 

Наиболее простой методикой калькуляции параметров необходимого гидродинамического терморазделителя при отсутствии профессиональных отраслевых знаний является расчет на основе мощности отопительной системы. Основные выкладки, представленные ниже, также используются при самостоятельном изготовлении гидрострелки.

 

Универсальная формула расчета в зависимости от мощности системы отопления описывает прямую зависимость расхода теплового носителя от:

  • Совокупной потребности в тепловой мощности;
  • Фактической теплоёмкости теплового носителя;
  • Температурной разницы труб подачи теплоносителя и «обратки».

Физическая интерпретация формулы: Q = W / (с × Δt)

Буквенные обозначения:

  • Q – расход теплового носителя. Единица измерения – литр/час.
  • W – мощность отопительной системы. Единица измерения – кВт.
  • С – теплоёмкость теплового носителя. Поскольку последним выступает вода, то данный параметр является константой с соответствующим значением 1,16 киловатт/кубометр* °С.
  • Δt – температурная разница на подаче и «обратке». Единица измерения – градусы Цельсия.

Соответствующий параметр расхода Q рассчитывается путем умножения площади поперечного сечения трубы (S) на скорость потока жидкости (V). Первое значение измеряется в квадратных метрах. Второе – в метрах/секунду.

 

В свою очередь: S = Q / V= W / (с × Δt × V)

 

Фактическим экспериментальным путем подобран оптимальный показатель скорости – это диапазон от 0,1 до 0,2 метра/секунду. В этом случае гидродинамический терморазделитель качественно смешивает тепловой носитель, при этом эффективно отделяет формирующийся в нём воздух и способствует выпадению шлама (вызванного накипью, коррозией, загрязнениями, иными причинами) в локальный осадок. При переводе обозначенной скорости из м/ч в м/ч путем умножения значений на 3600 секунд, получаем диапазон 360-720 метров/час. Среднее значение минимальной и максимальной цифры – 540 метров/час.

 

Поскольку базой для расчетов со стороны теплового носителя выступает вода, характеристики которой общеизвестны, можно значительно упростить основную формулу, введя в неё статически цифровые параметры при расчете сечения:

S = W / (1,16 × Δt × 540) = W / (626 × Δt)

Требуемый диаметр рассчитывает по формуле площади круга:

D = √ (4×S/π) = 2 × √ (S/π)

Подставив соответствующие значения, мы получим:

D = 2 × √ (W / (626 × Δt × π)) = 2 × √ (W / (1966 × Δt)) = 2 × 0,02255 × √(W/Δt) = 0,0451 × √(W/Δt)

 

Для дальнейшего расчета и соответствующего подбора значений метры удобнее перевести в миллиметры, умножив результат предыдущего действие на одну тысячу.  

Итоговая формула расчета для гидродинамического терморазделителя при условии потоковой скорости в трубе 0,15 метра/секунду:

D = 45,1 √(W/Δt)

 

По аналогии, можно просчитать значение требуемого диаметра при условии минимального и максимального значения допустимой скорости потока:

  • Скорость 0,1 метра/секунду. D = 55,2 √(W/Δt)
  • Скорость 0,2 метра/секунду. D = 39,1 √(W/Δt)

Правильно рассчитав диаметр гидроразделителя, легко подобрать диаметры для входных и выходных патрубков изделия.

Вместо послесловия

Не получается произвести самостоятельный расчет? Есть вопросы по работе гидродинамического терморазделителя? Требуется квалифицированная консультация по смежным вопросам? Обращайтесь к профессионалам! 

Как читать гидравлические схемы

Очень важно научиться читать гидравлические схемы, чтобы полностью понять, как работает и функционирует гидравлическая система. Возможность определить, что означает каждый символ, позволяет устранять неполадки, выявлять проблемы в работе и находить их причины.

Когда вы впервые читаете гидравлическую схему и видите различные гидравлические символы, это может сбить вас с толку. Это потому, что существует так много разных линий, кругов, квадратов и других схематических символов, которые нужно расшифровать, чтобы определить, что они собой представляют и что они означают.

Лучший способ научиться читать гидравлические схемы — это постоянно практиковаться. Также полезно, если у вас есть «шпаргалки», в которых указано, что представляет собой каждый гидравлический символ и символ гидравлического компонента, пока вы не сможете их запомнить. Вы можете скачать его с нашего веб-сайта: Гидравлические символы ISO

.
Кроме того, изучение основ гидравлической системы одинаково полезно для устранения неполадок при их возникновении.

Гидравлические символы – линии

Первые типы гидравлических символов, с которыми вы столкнетесь, — это линии. В гидравлической схеме используются все различные типы линий. Сплошная линия используется для обозначения трубопровода в системе. Штриховая линия – это пилотная линия.

Вам также необходимо различать пересекающиеся линии и соединенные линии, которые влияют на работу системы. И, наконец, пунктирные и пунктирные линии обозначают кожух, подобный распределителю.

Гидравлические символы – пилообразные линии

Пилообразные линии на гидравлической схеме представляют различные типы пружин, используемых в гидравлической системе. Кроме того, пилообразные линии могут быть соединены с другими компонентами.

Символы гидравлических компонентов – круги

Круги используются для различения различных типов гидравлических компонентов, таких как насосы и двигатели. Треугольник или стрелка в круге указывают направление потока жидкости. Другие вещи, которые следует помнить, глядя на круги на гидравлической схеме:

  • Треугольники или стрелки, указывающие внутрь, используются с гидравлическими двигателями.
  • Треугольники или стрелки, указывающие наружу, используются с гидравлическими насосами.

Символы гидравлических компонентов – ромбы

Алмазы используются для идентификации устройств гидравлического кондиционирования, таких как фильтры, теплообменники и охлаждающие устройства. Стрелки используются на теплообменниках для указания направления тепла. Например, если стрелки направлены наружу, то теплообменник является охладителем.

С другой стороны, если стрелки указывают внутрь, то компонент представляет собой нагреватель, используемый в более холодном климате для обеспечения приближения температуры гидравлической жидкости к оптимальной рабочей температуре. Настоящий теплообменник будет иметь стрелки, направленные наружу внутри ромба. Снаружи будет стрелка, указывающая внутрь, а затем будет вторая стрелка, указывающая наружу от ромба.

Символы гидравлических компонентов – прямоугольники

Прямоугольники используются для обозначения резервуара или бака гидравлической жидкости. Заполненный прямоугольник представляет собой резервуар или бак под давлением. Если верхняя часть прямоугольника отсутствует и выглядит как сплющенная буква «U», это означает, что резервуар или бак не находится под давлением.

Если в середине прямоугольника есть вертикальная линия, это указывает, где жидкость возвращается в бак. Линия, которая соединяется внизу, обычно относится к выходу из резервуара к насосу или насосам.

Символы гидравлических компонентов – овалы

Овалы используются для обозначения различных типов гидроаккумуляторов, используемых в гидравлической системе. Различные символы используются для обозначения типа аккумулятора внутри овала.

Символы гидравлических компонентов – квадраты

Квадраты — это гидравлический символ, используемый для обозначения различных типов клапанов, в том числе:

  • Клапаны давления
  • Направляющие клапаны
  • Уравновешивающие клапаны
  • Предохранительные клапаны
  • Редукционные клапаны
  • Клапаны последовательности

Каждый клапан будет иметь другие отличительные признаки, основанные на расположении стрелок, пружин и т.  д. на квадрате.

Прочие гидравлические символы

Мы коснулись только основных элементов гидравлических символов, о которых нужно знать, и того, как они выглядят на гидравлических схемах. Другие общие символы, которые вам нужно знать:

  • Гидравлические цилиндры
  • Клапаны управления потоком
  • Манометры
  • Обратные клапаны
  • Пилотируемый
  • Запорные клапаны
  • Клапаны для выпуска воздуха
  • Реле температуры
  • Реле уровня
  • Реле давления
  • Сервоклапаны
  • Быстроразъемные соединения
  • Приводы

Этапы расшифровки гидравлических символов

В целом, при первом просмотре гидравлической схемы следует выполнить следующие шаги:

  1. Просмотрите различные типы линий.
  2. Определите, где пересекаются линии и где они соединяются.
  3. Определите каждый из гидравлических компонентов, используя нашу загружаемую таблицу: Гидравлические символы ISO
  4. Определите направление потока жидкости.
  5. Предположите, что происходит, когда жидкость проходит через систему и проходит через различные компоненты, клапаны и т. д.
  6. Предположите, как работа клапанов повлияет на поток жидкости через приводы в гидравлической системе.

Самое главное, если вы столкнулись с незнакомым или незнакомым символом, лучше всего выяснить, что означает этот символ и как компонент работает в гидравлической системе.

Обучение чтению гидравлических схем требует времени и практики. Не забудьте набраться терпения и работать со схемой медленно. Чем больше вы практикуетесь в чтении схем, тем лучше вы знакомитесь с каждым символом.

Как только вы освоите чтение принципиальных схем и расшифровку гидравлических схем, вы сможете применить свои навыки и знания для устранения неполадок в гидравлической системе. Кроме того, вы сможете определить эффективность системы и создать свои собственные гидравлические системы.

Компоненты гидравлической системы и услуги

Если вам нужны компоненты гидравлической системы, ремонт и детали, изготовленные по индивидуальному заказу, White House Products, Ltd. всегда готова помочь. Мы предлагаем один из самых больших запасов гидравлических насосов, двигателей, цилиндров и сопутствующих компонентов. Кроме того, мы можем изготовить гидравлические компоненты на заказ в соответствии с вашими точными спецификациями с использованием высококачественных материалов.

Для получения дополнительной информации или помощи, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону +44 (0) 1475 742500 сегодня. Вернуться к сообщениям в блоге

Стрелка назад | Программное обеспечение для моделирования газового потока

AFT Arrow представляет собой инструмент гидродинамического моделирования , используемый для расчета перепада давления и распределения потока в системах газопроводов и воздуховодов.

  • Точное моделирование отдельных компонентов и их взаимодействия, включая эффекты теплопередачи, реальных газов и дросселированного потока
  • Тесно интегрируйте характеристики оборудования, анализ и выходные данные со схематическим представлением вашей системы
  • Используйте широкий спектр функций, не жертвуя при этом своей потребностью в коротком обучении
  • Сравните производительность новых конструкций и убедитесь, что все требования к конструкции выполнены.
  • Выявление и устранение операционных проблем в установленных системах
  • Значительно улучшить качество проектирования систем и производить менее дорогостоящие, более эффективные и надежные системы трубопроводов

Запросить цену

Бесплатная демо-версия

Последняя версия

Учебные пособия

Для проектных или эксплуатационных проектов

  • Легкое изменение входных данных системы, включая положение клапана, контрольные точки, давление, температуру и т. д.
  • Моделирование и анализ вращающихся систем трубопроводов, например, в паровых и газовых турбинах
  • Измените состав вашей системы: откройте и закройте трубы и клапаны, включите или выключите компрессоры или вентиляторы, установите регулирующие клапаны в положение отказа
  • Компилировать библиотеки баз данных компонентов для быстрого выбора  
  • Оценка кодов и отраслевых стандартов, применяемых в модели

Модель именно то, что вам нужно

  • Моделирование идеальных или реальных газов
  • Проведение анализа потока с высокими скоростями, включая звуковое запирание
  • Выбор между изотермическими, адиабатическими или обобщенными условиями теплопередачи
  • Сборка нереагирующих смесей и анализ динамического перемешивания в результате пересечения потоков
  • Эффекты моделирования изменений высоты, например, в высотных сооружениях, подземных шахтах и ​​наземных трубопроводах

Импорт или экспорт данных и макетов

  • Экспорт данных для оценки вибрации, вызванной потоком (FIV), высокочастотного акустического возбуждения (AIV), возбуждения, вызванного потоком (FIP) в соответствии со стандартами Energy Institute
  • Четкий импорт данных в несколько сценариев и экспорт с помощью Excel Export Manager
  • Импорт и экспорт файлов в формате EPANET
  • Импорт компоновок трубопроводов из:
    • Нейтральные файлы CAESAR II®, поддерживаемые AutoPIPE®, ROHR2, TRIFLEX® и другими
    • Файлы PCF, поддерживаемые AutoCAD Plant 3D®, SmartPlant®, CADWorx® и другие шейп-файлы ГИС, поддерживаемые ArcGis и другими

Сжатый воздух

Сбор пыли

Практические примеры Дополнительные модули

  • Размеры труб и воздуховодов
  • Размер предохранительного клапана и расчеты системы
  • Размер и выбор компрессора и вентилятора
  • Размер и выбор регулирующего клапана
  • Симуляция работы системы и взаимодействия компонентов
  • Расчеты засоренного потока
  • Оценка изоляции труб и теплопередачи в трубах и теплообменниках
  • Устранение неполадок существующих систем для определения причины операционных проблем

  • Применение передовых методов маршевого перемещения, дающих высокоточные результаты
  • Оценка условий засорения и определение условий потока после точек запирания
  • Модели вентиляторов и компрессоров, регулирующих клапанов, теплообменников и других компонентов с точной детализацией
  • Укажите поведение предохранительного клапана с профилями открытия и закрытия, чтобы обеспечить безопасный отказ вашей системы
  • Отслеживайте все варианты дизайна и потенциальные условия эксплуатации в одном файле с помощью Scenario Manager
  • Используйте встроенные настраиваемые графики и отчеты, чтобы сделать анализ визуально интуитивно понятным
  • Рассчитать капитальные затраты на трубы и компоненты, а также эксплуатационные расходы на электроэнергию
  • Используйте встроенные библиотеки жидкостей и фитингов для создания собственной базы данных на основе
  • Встроенные библиотеки жидкостей (включая NIST REFPROP и ASME Steam Tables) и фитингов, которые можно расширять и настраивать
  • Приобретите дополнительную базу данных Chempak™, которая содержит теплофизическую базу данных почти для 600 газов. SteamCalc и Chempak Viewers включены в программное обеспечение бесплатно.
  • Определение нереагирующих предварительных смесей и моделирование динамического смешивания потоков
  • Импорт схем трубопроводов из файлов CAESAR II® Neutral, файлов PCF и шейп-файлов ГИС независимо от источника
  • Интеграция с Excel для импорта данных модели и экспорта выходных данных
  • Обеспечение соответствия конструкции отраслевым стандартам, таким как API 526, ANSI/ISA-75.01.01 и другим

Arrow 9 Новые функции

Arrow 9 Технический паспорт

Как это работает?

Мощный механизм решения AFT Arrow одновременно решает пять фундаментальных уравнений; масса, импульс, энергия, состояние и число Маха. AFT Arrow использует модифицированный метод итерации по матрице Ньютона-Рафсона, а также запатентованные методы, разработанные AFT, чтобы вы могли получить точное и строгое решение для сжимаемого потока.

Стрелка назад Дополнительные модули

С помощью этих инструментов расширения программного обеспечения вы можете быстро и эффективно выполнять проекты.
Используйте дополнительные модули AFT Arrow в любой версии AFT Arrow.

Поиск цели и контроль

Идентифицирует входные параметры, которые дают желаемые выходные значения, и моделирует функции управления

Моделирование с увеличенным временем

Определение широкого диапазона рабочих условий во время моделирования во времени, таких как давление в баке, колебания скорости компрессора и т. д.

Automated Network Sizing

Оценивает сложное взаимодействие системных переменных для выявления комбинаций экономии средств

Free Viewer

Viewer позволяет вам делиться своими моделями с другими

Часто задаваемые вопросы по продуктам

ответы

Соглашение SUM

Программное обеспечение поставляется с 1 годом бесплатной поддержки, обновлений и обслуживания

Системные требования

Убедитесь, что ваше программное обеспечение работает
правильно с вашей системой

«Благодаря AFT Arrow этот проект стал проще, дешевле и точнее, чем любая альтернатива».

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *