Обвязка радиатора отопления полипропиленом: Обвязка радиаторов отопления полипропиленом: инструктаж

Содержание

Обвязка радиаторов отопления полипропиленом, как продумать схему, правильно сделать узел обвязки

Производители, продукцию которых мы применяем, являются лидерами в своей области, отлично зарекомендовавшими себя на протяжении длительного времени. Все дистрибьюторы, с которыми мы работаем, являются официальными представителями заводов-производителей и осуществляют дополнительный контроль качества.

В последние годы полипропиленовые трубы пользуются популярностью у потребителей, поскольку они недорогие по стоимости и прекрасно зарекомендовали себя в эксплуатации.

Изделия из полипропилена отличаются:

  • значительной устойчивостью к агрессивным средам;
  • на стенках изнутри не собирается налет и на них не оседают твердые частички;
  • для спайки труб требуется специальное оборудование;
  • они имеют длительный срок эксплуатации.

Таким образом, если производится обвязка радиаторов отопления полипропиленом, в дальнейшем не возникает просачивания жидкого теплоносителя. Дело в том, что в случае, когда фитинг установлен неправильно или не полностью затянут, при использовании обычных труб для обвязки отопительных батарей протечек избежать не удается.

Как и все материалы, полипропиленовые трубы для отопления обладают рядом особенностей. Чтобы не столкнуться с проблемами при их монтаже, о них необходимо знать заранее.

Особенности обвязки труб из полипропилена

Основное достоинство пропиленовых труб, как они выглядят видно на фото, заключается в возможности создавать контур отопления любой конструкции. Если для обустройства системы теплоснабжения используется довольно сложная схема обвязки радиаторов отопления, вполне можно применять полипропиленовые изделия. Но при этом следует учитывать, что продолжительный трубопровод характеризуется высокой степенью теплопотерь.

Перед тем, как создавать отопительную систему, владельцу недвижимости следует хорошенько все обдумать, возможно, ее лучше сделать более простой и тем самым повысить эффективность теплоснабжения. 

Нет необходимости пользоваться трубогибами и «болгарками», когда формируется узел обвязки радиатора. Соединение между собой полипропиленовых труб выполняться может одним из двух способов. Первый из них – это спайка. Такой метод считается наиболее надежным и при качественном выполнении работ протечка исключена.

Второй способ соединения заключается в применении фитингов. Но такой метод менее надежен: в случае даже минимального смещения теплоноситель начинает просачиваться. Когда выполняется обвязка батарей отопления и есть возможность не делать соединение, ею непременно лучше воспользоваться.

Современные полипропиленовые изделия для трубопроводов, изготавливаемые по новейшим технологиям, имеют замечательные характеристики:

  • у них продолжительный эксплуатационный срок, составляющий около 40 лет;
  • трубы из полипропилена без проблем способны выдержать внутреннее давление, равное 25 Бар;
  • продолжительное воздействие горячего теплоносителя (около 95 градусов) не способно деформировать трубы.

При этом существуют ограничения, касающиеся установки полипропиленовых труб в близости от нагревательного котла, о которых лучше знать заранее до того, как монтировать систему и прежде, чем запускать в эксплуатацию батарею отопления.

Например, у трубы, обеспечивающей подвод газа к отопительному котлу, должно быть жесткое соединение. Согласно нормам установки радиаторов отопления, подключение к котлу необходимо выполнять через металлический сгон с паронитовыми прокладками.

Ни в коем случае не допускается использование пакли или фум-ленты. Известно, что при нагреве резиновые прокладки способны значительно уменьшаться и в некоторых случаях подача газа может быть перекрыта. В тоже время пакля или фум-лента от высокой температуры нередко загораются, что приводит к довольно печальным последствиям. После того, как завершена обвязка радиатора отопления, до момента включения батареи, следует все самым тщательным образом проверить.

Не менее важным моментом является перекрытие прибора при необходимости отключения и демонтажа. Работы, при которых его нужно правильно перекрыть, задействуют, когда схема обвязки радиатора отопления предполагает применение запорных кранов.

Схема обустройства отопительной системы

Основным элементом в каждой отопительной системе является нагревательный котел. Во многом схемы обвязки радиаторов отопления зависят от него. Если выбран нагревательный прибор напольного варианта изготовления, его не следует монтировать в верхней части отопительной конструкции, поскольку такое расположение снижает эффективности работы системы или даже способно привести к сбою в ее функционировании.

Обычно такие котлы не имеют устройств для отвода воздуха, а это нередко приводит к появлению воздушных пробок. Необходимо учитывать, что при отсутствии воздухоотвода, трубы подающего отрезка магистрали следует монтировать строго вертикально.

Узнать, имеет ли котел воздухоотводчик несложно – надо посмотреть, находятся или нет в его нижней части патрубки, которые предназначаются для подсоединения нагревательного прибора к отопительной системе. Подающую магистраль в этом случае соединяют с трубами обрата при помощи специального коллектора. Обычно патрубки имеются у газовых и электрических отопительных котлов настенного типа.

У некоторых моделей нагревательных агрегатов нет циркулярного насоса, расширительного бака и устройства регулировки давления. Все эти комплектующие элементы можно при необходимости приобрести и установить с учетом их месторасположения. Так циркулярный насос разумнее всего размещать на трубах обрата.

Что касается группы безопасности, то ее разрешается монтировать и на подающем отрезке контура, и на обратном.

Когда делается обвязка батарей отопления полипропиленом, нужно учитывать тип системы, на которую предстоит устанавливать дополнительные компоненты. Если конструкция предусматривает естественную циркуляцию теплоносителя, то они вряд ли потребуются. 

В том случае, когда обвязка радиатора полипропиленом производится в конструкции с принудительной циркуляцией, нужно будет дополнительно использовать как циркулярный насос, так и другие элементы.

После этого для проверки качества системы производят опрессовку радиаторов отопления.

В квартирах с центральным теплоснабжением сейчас принято устанавливать биметаллические радиаторы, а в частном домостроении более распространена обвязка алюминиевого радиатора или стальной отопительной батареи.

как подсоединить батареи, соединение, как соединить, присоединение радиаторов полипропиленом

Благодаря качественной обвязке радиатора достигается значительная оптимизация работы системы отопления. Если включить в нее также запорно-регулирующую аппаратуру, обогревающий прибор будет работать надежно и эффективно.

Содержание:

Проектирование системы отопления

Вначале необходимо решить, какие именно радиаторы будут применяться, и каким образом они будут подключаться: это позволит заранее провести необходимые подготовительные работы внутри помещений.

Как правило, система отопления состоит из таких элементов:

Все вышеперечисленные комплектующие в свободном доступе находятся в точках продажи сантехнического оборудования.

Монтаж радиаторов включает в себя следующие операции:

  • Подбор оптимального места установки.
  • Организация трубопроводной сети.
  • Коммутация батарей к трубам.
  • Проведение тестирования.
  • Если проверка прошла успешно, разрешается начинать полноценную эксплуатацию.

Особенности подключения полипропиленовых труб

Подробного рассмотрения заслуживает подключение радиатора отопления к полипропиленовым трубам, т.к. такой тип организации теплосети наиболее популярен в настоящее время. Вначале необходимо определиться, как соединить радиатор отопления с полипропиленовой трубой, и подготовить все необходимое для работы. В частных домах чаще всего применяется однотрубная или двухтрубная разновидность отопительных систем.

Однотрубная система

Ее работа построена на единовременной подаче теплоносителя во все здание: стекание остывшей жидкости происходит внутри труб сверху вниз. Чаще всего таким образом оснащаются многоквартирные дома.

К недостаткам однотрубной схемы можно отнести следующие факторы:

  1. Нет возможности регулировать температуру приборов обогрева.
  2. Разные квартиры отапливаются неравномерно. Верхние этажи получают самый горячий теплоноситель, который по мере стекания вниз постепенно охлаждается.
  3. Чтобы отключиться от центрального отопления и перейти на автономное, приходится преодолевать массу сложностей.

Двухтрубная

В этом случае для доставки нагретого теплоносителя используется одна труба (подача), а для оттока остывшей воды – другая (обратка). Для коммутации батарей используется параллельная схема: чаще всего таким образом оснащают частные дома и коттеджи. В отличии от однотрубной системы, в двухтрубной есть возможность регулировки температуры нагрева батарей, вне зависимости от их модели и этажа установки.

Какой радиатор лучше

Перед тем, как подсоединить радиатор отопления к полипропиленовой трубе, необходимо определиться, какие именно модели батарей будут использоваться.

Распространенные в настоящий момент разновидности батарей отличаются типом подключения, креплением и материалом изготовления:

  • Коммутация стальных радиаторов панельного типа осуществляется боковым или нижним способом.
  • Облегченные алюминиевые или биметаллические секционные приборы могут иметь общий или посекционный тип подключения. Присоединение радиаторов отопления к трубам осуществляется в этом случае сбоку. Удобнее всего использовать для этого материал из полипропилена.

  1. Квартиры с централизованной системой отопления желательно оснащать биметаллическими радиаторами, заменив ими габаритные и тяжелые батареи из чугуна. Дело в том, что в составе теплоносителя таких сетей нередко содержится вредная для чугуна щелочь.
  2. Для частных домовладений оптимальным вариантом будут стальные или алюминиевые приборы.
  3. В обычных квартирах с индивидуальным отоплением желательно применять алюминиевые или биметаллические радиаторы.

Как подсоединить и сделать обвязку радиаторов

Подключение батарей отопления полипропиленом проводится с помощью шаровых кранов прямого или углового типа. При наличии опыта работы эта процедура обычно не занимает много времени. Стоимость всех этих комплектующих не очень высокая.

Обвязка осуществляется в следующей последовательности операций:

  1. Первым делом нужно вставить в мультифлекс муфты накидную гайку.
  2. Для того, чтобы обеспечить удобство крепления труб к стенам, важно правильно высчитать высоту их размещения. Что касается непосредственно фиксации, то для этих целей имеются специальные скобы, устанавливаемые на саморезы или гвозди.
  3. Для выполнения скрытой прокладки полипропиленовых труб внутри стен в продаже предлагаются специальные изделия. Выводить наружу их можно только в местах соединения радиаторов отопления с полипропиленовыми трубами.
  4. Чтобы выполнить крепление радиаторов к стене, применяют один из многочисленных вариантов крепежей, представленных в продаже. Наиболее надежным считается штыревое крепление. Подвешивание отопительных приборов на нужной высоте обычно проводится с помощью угловых кронштейнов. Панельные радиаторы, в отличии от секционных, комплектуются крепежными элементами. Чтобы надежно закрепить один радиатор средних размеров, вполне достаточно пары штырей или угловых кронштейнов.

Подсоединение кранов и последующее подключение

Краны к батарее подключаются таким образом:

  • Кран нужно разобрать, после чего накрутить на радиатор штуцер и накидную гайку.
  • Плотное закручивание обеспечивается применением специального ключа для «американок».

Подключение радиаторов полипропиленом, а также их последующая обвязка потребует наличия следующих материалов:

  • Нити для резьбы.
  • Уплотняющего соединительного материала.
  • Комплекта ключей.
  • Пакли и резьбовой пасты.

Качество и скорость подключения радиатора к полипропиленовым трубам увеличиться, если знать следующие подробности:

  • Дистанция между батарей и подоконником выбирается не меньше, чем 10 см. Если ее уменьшить, то это повлечет за собой изменение траектории движения потока нагретого воздуха, что снижает эффект отопления.
  • Между радиатором и полом должно быть 12-15 см, во избежание резких температурных колебаний.
  • Расстояние между задней поверхностью обогревающего прибора и стеной — от 20 мм.

Наиболее оптимальным местом установки батареи отопления является участок под окном: это обеспечит нагревание холодных потоков, проникающих с улицы. По возможности, радиаторы оставляются в неприкрытом положении, что при соблюдении других рекомендаций по установке позволяет приблизить КПД прибора к 97%. Если поместить прибор в нишу, его КПД падает до 93%. Использование частично закрытого экрана снижает этот показатель до 88%.

Полностью закрытый декоративный экран, применяемый для украшения не очень привлекательных чугунных радиаторов, может уменьшить коэффициент вплоть до 75%. Что касается применения полипропиленовых труб для подключения радиаторов отопления, которыми все чаще заменяются традиционные металлические, то это полностью себя оправдывает. В результате значительно облегчаются монтажные и обслуживающие работы, которые можно реализовывать самостоятельно.

сантехник для подключения радиатора отопления к полипропиленовой трубе, Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Рис. ESY-028884165

Купите это изображение по цене от

10 долларов США

Всего за 0,27 доллара США при максимальном разрешении с easySUBSCRIPTION

См. наши планы подписки

Лицензия без лицензионных платежей

Выберите разрешение, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям

0}”>
С 1 МБ А8 723 х 484 пикселей 25,5 х 17,1 см 72 $10.00
М 6 МБ А6 1770 х 1185 пикселей 15 х 10 см 300 20 долларов США
л 26 МБ А4 3684 х 2467 пикселей 31,2 х 20,9 см 300 25 долларов США

Эти цены действительны для покупок, сделанных в Интернете

Купить сейчас

Добавить в корзину

ДОСТАВКА: Изображение сжато в формате JPG

Код изображения: ESY-028884165 Фотограф: Коллекция: Фотопоиск ЛБРФ Пользовательская лицензия: Низкий бюджет без лицензионных отчислений Наличие высокого разрешения: до л 26 МБ А4 (3684 х 2467 пикселей – 12,3 “х 8,2” – 300 точек на дюйм)

Специальная коллекция: Маленький бюджет

Доступно для всех разрешенных видов использования в соответствии с нашими Условиями лицензирования бесплатного визуального контента.

×

Образ композиций

Вы можете использовать этот образ в течение 30 дней после загрузки (период оценки) только для внутренней проверки и оценки (макетов и композиций), чтобы определить, соответствует ли он необходимым требованиям для предполагаемого использования. .Это разрешение не позволяет вам каким-либо образом использовать конечные материалы или продукты или предоставлять их третьим лицам для использования или распространения любыми способами. Если по окончании Оценочного периода вы не заключаете договор лицензии на его использование, вы должны прекратить использование изображения и уничтожить/удалить любую его копию.

Прекратить показ этого сообщения

Принимать

Системы трубопроводов отопления | ТЮФ Рейнланд

Поиск

Кислородонепроницаемые в соответствии с DIN 4726 (sauerstoffdicht nach DIN 4726)

Медные или стальные трубы в прошлом использовались преимущественно в отопительной технике. С тех пор отрасль научилась ценить преимущества пластиковых трубопроводных систем. Легкий вес и высокая гибкость обеспечивают простую и быструю укладку.

Именно поэтому пластиковые трубы в основном используются при прокладке теплых полов в Германии. Существуют также различные системы для использования в качестве соединительных труб для радиаторов. Используются следующие материалы:

  • Полипропилен (PP)
  • Сшитый полиэтилен (PE-X)
  • Полибутилен (PB)
  • Полиэтилен с повышенной термостойкостью (PE-RT)
  • Хлорированный поливинилхлорид (PVC-C)
  • Сшитый полиэтилен средней плотности (PE-MDX)
  • Многослойные трубопроводные системы

Поскольку попадание кислорода в систему отопления может вызвать проблемы с коррозией железных частей (котла, радиаторов) и, следовательно, существенно повлиять на срок службы системы, все системы пластиковых труб должны быть кислородонепроницаемым в соответствии с DIN 4726.

Cofidence хорошо – DIN-Geprüft лучше!

С аккредитованной и независимой сертификацией знак “DIN-Geprüft”, DIN CERTCO позволяет производителю и розничному продавцу убедить своих клиентов в качестве своей продукции и помочь покупателю в принятии решения о покупке; так как наша марка во всем мире означает доверие.

Основание для испытаний

Сертификационная схема DIN CERTCO «Системы пластиковых и многослойных трубопроводов для водяного теплого пола и соединительных систем радиаторов» является основанием для присуждения знака. Схема основана на следующих стандартах:

  • DIN 4726 «Системы поверхностного водяного отопления и системы подключения радиаторов. Системы пластиковых трубопроводов и многослойные трубопроводные системы»
  • ДИН ЕН 15015 «Системы пластмассовых трубопроводов. Системы горячего и холодного водоснабжения, не предназначенные для потребления человеком. Эксплуатационные характеристики труб, фитингов и их соединений»
  • ИСО 10508 «Системы пластиковых трубопроводов для систем горячего и холодного водоснабжения. Руководство по классификации и проектированию»
  • ДИН ЭН ИСО 9001 «Системы менеджмента качества. Требования»

А также по следующим указанным стандартам на материал:

Трубы полипропиленовые (ПП)

  • ДИН ЕН ИСО 15874 «Системы пластиковых трубопроводов для систем горячего и холодного водоснабжения — полипропилен (ПП)» — части 1, 2, 3 и 5

Трубы из сшитого полиэтилена (PE-X)

  • ДИН ЕН ИСО 15875 «Системы пластиковых трубопроводов для систем горячего и холодного водоснабжения. Сшитый полиэтилен (PE-X)»

Трубы из полибутена (PB)

  • ДИН ЕН ИСО 15876 Системы пластиковых трубопроводов для систем горячего и холодного водоснабжения – Полибутилен (PB)” – Части 1, 2, 3 и 5

Полиэтилен для труб, устойчивых к повышенным температурам (PE-RT)

  • ДИН ЕН ИСО 22391 “Системы пластиковых трубопроводов для систем горячего и холодного водоснабжения. Полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT)” – Части 1, 2, 3 и 5

Трубы из хлорированного поливинилхлорида (ПВХ-Х)

  • ДИН ЕН ИСО 15877 «Системы пластиковых трубопроводов для систем горячего и холодного водоснабжения. Хлорированный поливинилхлорид (ПВХ-Х)»

Трубы из сшитого полиэтилена средней плотности (PE-MDX)

  • DIN 4724 «Системы пластиковых трубопроводов для систем водяного теплого пола и соединения радиаторных труб – Сшитый полиэтилен средней плотности (PE-MDX)»
  • DIN 16894 “Трубы из сшитого полиэтилена средней плотности (PE-MDX) – Общие требования к качеству и испытания”
  • DIN 16895 «Трубы из сшитого полиэтилена средней плотности (PE-MDX) — Размеры»

Многослойные композитные трубы

  • ДИН ЕН ИСО 21003 «Системы многослойных трубопроводов для систем горячего и холодного водоснабжения внутри зданий»
  • ДВГВ В 542 «Многослойные трубопроводные системы внутри установок питьевого водоснабжения – требования и испытания»

Испытания и сертификация

Знак “DIN-Geprüft” присваивается только тем трубопроводным системам и кислородонепроницаемым материалам, которые могут доказать, что они соответствуют стандартам, пройдя успешное испытание в испытательной лаборатории, признанной DIN CERTCO и последующая независимая оценка.

После положительной оценки DIN CERTCO выдает сертификат со сроком действия 5 лет . Регистрационный номер , четко идентифицирующий сертификат, составлен следующим образом: 3V000 .

Далее следует полугодовой контроль продукции (труб и фитингов), а также заводской производственный контроль (FPC) производителя. Трубы сертифицированных дистрибьюторов подвергаются испытаниям только в ограниченном объеме.

FAQ – Часто задаваемые вопросы

Показать все Скрыть все

Следующая информация должна быть включена в каждую единицу упаковки:

  • наименьший допустимый радиус изгиба
  • кислородная проницаемость по площади ≤ 0,32 мг/(м²·д) при 40 °C (класс применения 4) или ≤ 3,60 мг/(м²·сут) при 80 °С (класс применения 5)
  • Добавки для отопительной воды, если применимо
  • Трубы должны поставляться защищенными от света. Во избежание повреждения и неблагоприятного воздействия УФ-излучения трубы должны храниться в упаковке до их укладки. В противном случае их приходится защищать от этих влияний другими способами. Это должно быть указано в документации на изделие и в буклете.

На протяжении многих лет проектировщики и монтажники в стране и за рубежом полагаются на Сертификация DIN для пластиковых трубопроводов и многослойных трубопроводных систем (системы трубопроводов отопления) и знаком «DIN-Geprüft». В частности, кислородонепроницаемость в соответствии с DIN 4726 означает на международном уровне длительную и бесперебойную работу встроенных систем отопления и охлаждения в соответствии с DIN EN 1264 и поэтому была принята в качестве словесного знака. Будь то в Европе или Азии, сертификат DIN открывает для вас доступ к местным рынкам по всему миру.

Но даже хорошее может стать лучше. Ответственный комитет по стандартам НА 041-01-16 АА в рамках DIN Deutsches Institut für Normung e. В. пересмотрел DIN 4726. Действующая версия была опубликована в октябре 2017 года. Это привело к следующим основным изменениям по сравнению с предыдущей версией 2008-10 в дополнение к редакционной редакции.

Обзор основных изменений

  • Принятие требований к термостойкости материалов кислородонепроницаемого слоя, а также принятие соответствующей методики испытаний
  • Утверждение требований к толщине кислородонепроницаемого слоя, а также принятие соответствующей методики испытаний
  • Пересмотр требований по кислородонепроницаемости, а также пересмотр методики испытаний на кислородонепроницаемость путем дополнения факультативного испытания труб с наружный диаметр > 32 мм
  • Пересмотр требований к добавкам для отопительной воды – совместимость с пластиковыми трубами в соответствии с настоящим стандартом
  • Пересмотр процедуры испытаний на однородность
  • Пересмотр требований к маркировке и информации (актуальный буклет на упаковке)

Мы включили эти изменения вместе с нашей группой по обмену опытом из признанных нами испытательных лабораторий в схему сертификации DIN «Пластмассовые трубопроводы и многослойные трубопроводные системы для системы водяного теплого пола и подключения радиаторов» (издание: 2019-03).

Доступ к этому документу в формате PDF можно получить на нашем сайте www.dincertco.de. Вы также найдете текущие документы заявки на сертификацию, включая действующий график сборов, а также всех действующих владельцев сертификатов.

Обзор основных изменений

  • Принятие пересмотренных требований DIN 4726:2017-10, DIN EN ISO 15874:2018-11, DIN EN ISO 15876:2017-06 и DIN EN ISO 9001:2015- 1
  • Спецификация требований к испытаниям, сертификации, надзору, изменениям и заводскому производственному контролю в соответствии с книгой решений кружка по обмену опытом для испытательных лабораторий (EK-RL) из DIN CERTCO
  • Введение сертификации кислородонепроницаемых материалов из EVOH
  • Редакционные изменения

Какие конкретно изменения будут для вас?

  • Новая схема сертификации должна обязательно применяться ко всем новым трубопроводным системам, подлежащим испытаниям, на которые наносится маркировка DIN.
  • Все существующие сертификаты DIN, основанные на действующей схеме сертификации (по состоянию на: 2015-01), должны быть преобразованы в новую схему сертификации не позднее 2020-06. Однако по заявке это можно сделать и заранее.
  • Проверка, модификация или расширение продуктов, сертифицированных по DIN, должны выполняться в соответствии с новой схемой сертификации.
  • Все продукты должны подтверждать соответствие действующим стандартам в форме текущего отчета об испытаниях и проверках, проведенного одобренной нами испытательной лабораторией. Сюда входят следующие позиции:
    • испытание труб, вкл. испытание на кислородонепроницаемость согласно DIN 4726:2017-10
    • испытание фитингов
    • тестирование системы (например, в случае первоначальной сертификации)
    • Заводской производственный контроль (FPC) производителя
  • Пожалуйста, убедитесь, что отчет об испытаниях и проверках также относится к действующей схеме сертификации, в т. ч. Дата выпуска.
  • Кроме того, чтобы минимизировать время обработки, испытательная лаборатория должна отправить вам и нам все необходимые отчеты непосредственно в виде файла PDF.

Мы готовы. Наши специалисты знают изменения в деталях и с удовольствием ответят на ваши конкретные вопросы.

Материалы кислородного барьера, изготовленные из пластмассы, должны быть достаточно термически стабилизированы, если они используются в конкретной системе трубопроводов, как указано в приложениях C-I к схеме сертификации. Они считаются термически устойчивыми, если постоянная рабочая температура (соответствующая продолжительности нагрузки 50 лет) не превышает 70 °С.

Если производители пластиковых трубопроводных систем используют кислородонепроницаемые материалы с действующим сертификатом DIN в соответствии с Приложением J, это должно рассматриваться как доказательство термостойкости.

Для проведения процедур сертификации DIN CERTCO запрашивает все необходимые отчеты об инспекциях и испытаниях (трубы, соединители, система, O2) в соответствии с графиком.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *