Стальные трубы отопления: Стальные трубы для отопления. Плюсы и минусы. Разновидности стальных труб

Содержание

Стальные трубы для отопления: выбор и монтаж

Перед каждым отопительным сезоном хозяева начинают проверять состояние отопительных приборов, котла, трубопроводов, занимаются профилактическими работами. Если обнаружилась неисправность, то ее стараются устранить до похолодания, это требование касается и труб, только с ними все обстоит несколько сложнее.

Это отдельный прибор, например циркуляционный насос, легко демонтировать, чтобы сдать в ремонт, заменить новым, но участок трубопровода так просто не заменишь. Обычно стараются установить пластиковые трубы, считая, что стальные уже утратили свою актуальность, забывая о преимуществах металла, о технологии установки, эксплуатации, отработанной годами.

Новые материалы, задействованные в изготовлении пластиковых труб, имеют хорошие показатели, но не обладают достоинствами стальных.

Пластиковые еще нужно правильно выбрать, смонтировать, эксплуатировать. Так что же выбрать?

Выбор

Система отопления, в которой используются сталь, всегда считалась надежной, прочной, способной выдержать большие нагрузки. Причиной, по которой хозяева домов отказываются от монтажа стальными, считают неправильный их выбор, когда для отопления берутся трубы, совершенно непригодные для этой цели. Как следствие, сроки службы короткие, и поэтому меняют их на пластиковые. Просто существует несколько типов стальных. Давайте остановимся поподробнее.

Самый дешевый тип труб – шовный. Выбор такого типа заранее обречен на провал, максимальный ее срок службы составит несколько лет. Но почему? Прежде всего, это изготовление, когда труба делается не цельная, а сварная, гнутая.

Место соприкосновения стенок соединяет сварочный шов, обработанный по наружной части, так что нет никаких зазубрин, неровностей, вся поверхность ровная. Изнутри такой шов не получается обработать, качество шва трудно контролировать, вот поэтому небольшой изъян в виде раковины позволяет прохудиться металлу в этом месте.

Появляется течь, трубу необходимо менять.

Еще один недостаток обнаруживается при ведении монтажных работ. Согнуть трубу в специальном станке, чтобы получить нужный угол и обвод, тяжело. Обычно на месте изгиба шов не выдерживает, лопается. Требуется предварительный прогрев, но качество это не улучшает. У шовной совсем другое назначение, она подходит для воздуховодов под большим давлением, для прокладки скрытой проводки внутри нее, когда поврежденный участок легко извлечь и вставить новый.

Бесшовные трубы намного надежнее. Рекомендуемый диаметр для индивидуального отопления 25 мм, конечно, при необходимости диаметр увеличивают или, наоборот, занижают, но уже согласно проекту, требований эксплуатации. Рекомендуемая толщина стенки 2,7 мм. За год стенка может уменьшиться на 0,1 мм, средний показатель эксплуатации, давление до 10 атмосфер, при испытаниях спокойно выдерживали даже 20 атмосфер.

Поэтому 15-20 лет стальные трубы должны отслужить без проблем. Нередки случаи, когда в квартирах, устанавливая автономное отопление, приходилось переделывать всю систему, отсекать централизованное. При этом многоэтажный дом сдан в эксплуатацию еще при Союзе, трубы прослужили уже три десятилетия, а качество еще приемлемое.

Оцинкованные стальные трубы. Улучшить антикоррозийные свойства удается, покрывая поверхность оцинкованным составом. Тогда при сохранении положительных качеств, удается сократить негативные последствия эксплуатации, продлить срок службы. Недостатком можно считать ограниченное применение сварочных работ, ведь покрытие при высоких температурах повреждается.

Монтаж

При монтаже необходимо соблюдать следующие условия: для соединения применять газовый генератор, трубы выбирать только бесшовные, качественные, как и сгоны, радиаторы. Тогда при правильной эксплуатации, при использовании хорошего теплоносителя, отопление со стальными трубами прослужит долго. Вода должна быть подготовлена, просто набрать из-под крана, в колодце не подходит.

Желательно проверить ее на жесткость, щелочность.

Паровое отопление

Для парового отопления другой альтернативы, кроме стальной трубы, нет. Только сталь сможет выдержать такие термические, физические нагрузки. Пластиковые имеют ограничение по температуре чаще до 85°, выдержать гидроудар, когда система прогревается и более прохладная вода соприкасается с паром, они не в состоянии.

Стальные трубы надежны, при правильной эксплуатации долговечны, сварные соединения прочны, обладают большой жесткостью, механической прочностью, коэффициент расширения незначительный, что не скажешь о других.

Какие трубы отопления выбрать? Пластиковые или стальные?

В нашем суровом климате без хороших радиаторов и труб отопления не обойтись никак. Если выбор радиаторов отопления достаточно большой, то трубы отопления на отечественном рынке представлены двумя видами – стальными и пластиковыми. Какие из них считаются лучшими? В решении вопроса поможет сайт http://teploguru.ru/.

Стальные трубы отопления можно смело относить к нестареющей классике – их принято устанавливать в жилище еще с прошлого века. И действительно, если купить для собственного жилья качественные стальные трубы, то они способны прослужить в частном секторе, в котором имеется качественный теплоноситель в виде чистой воды, не менее 15-20 лет. Но здесь нужно быть внимательным – покупать нужно только бесшовные трубы, отличные повышенной прочностью, тогда как шовные варианты служат относительно недолго. При плановой замене изношенных труб отопления, чаще всего ЖЭКи стараются установить «бесплатно» именно шовные версии стальных труб, которые даже при теплоносителе хорошего качества от силы способны выдержать работу в течение нескольких лет! Лучше не рисковать и купить в строительном рынке или магазине бесшовную стальную трубу, привезти домой на багажнике автомобиля и далее отдать мастеру. В последнем случае можно гарантировать, что собственная труба прослужит необыкновенно долго.

Но любые, даже лучшие версии стальных труб, неминуемо выходят из строя в результате воздействия коррозии. Когда важно заиметь в доме систему отопления, способную прослужить не менее несколько десятков лет, рекомендуется покупать для нее исключительно пластиковые трубы, которым вообще не свойственна коррозия. Но трубы из пластика встречаются разными и покупателю важно сделать правильный выбор. Самыми популярными с точки зрения формулы цена-качество считаются трубы из полипропилена. Они встречаются как однослойными, так и многослойными. Лучшими считаются последние версии, способные выдерживать серьезное давление теплоносителя, поскольку они имеют посередине между двумя слоями дополнительное карбоновое покрытие.

Можно купить и металлопластиковые трубы, у которых имеется усиливающий слой из алюминиевой фольги, но в силу не всегда высокого качества (у некоторых версий фольга вздувалась от конденсата) их не всегда рекомендуется покупать для городских тепловых сетей. Но что касается сельских отопительных систем, в которых теплоноситель циркулирует с пониженным давлением, покупка вышеуказанных труб изначально будет считаться лучшим решением.

Для современных многоэтажных домов, в которые подается теплоноситель под высоким давлением (не менее 30 атмосфер), лучшим выбором окажутся трубы из сшитого полиэтилена или PE-X, ценные тем, что отлично выдерживают как высокое давление теплоносителя, так и экстремально высокую температуру. Стоимость вышеуказанных труб удерживается на высокой отметке, но в силу их полезных эксплуатационных характеристик, они считаются лучшим выбором для городской застройки.


На правах рекламы

Основные диаметры стальных труб для системы отопления частного дома

Данный параметр очень важен для обеспечения эффективности обогрева. Неправильный выбор диаметров труб для отопления отражается на объеме теплоносителя (следовательно, увеличении затрат на эксплуатацию системы при превышении нормы), его скорости (возможно появление постоянных шумов), а также гидравлических потерях.

Чтобы уже после окончания первого же сезона не заниматься переделкой контура, следует сразу определиться с оптимальным сечением монтируемых изделий. Как это сделать и что учесть при выборе труб по диаметру – со всем этим поможет разобраться предлагаемая статья.

Рассматривается только вариант с трубами стальными. Если для системы используются изделия из других материалов (меди, пластиков), то численные значения будут несколько иными.

Что учесть при выборе диаметра труб

  • К каждому товару прилагается спецификация, в которой отражены различные характеристики, в том числе, и размеры.  Применительно к диаметру стальной трубы производители указывают только внутренний.  Не путать с пластиковыми образцами, для которых в документации прописывается наружный!
  • При расчетах необходимо в качестве ориентира брать выходной патрубок котла. Именно под величину его сечения подбираются образцы.
  • Единой рекомендации по выбору диаметров стальных труб для отопительной системы быть не может по определению, так как все контура отличаются друг от друга, и нередко – принципиально. Поэтому при монтаже сложной по конфигурации (схеме) системы следует пользоваться соответствующими таблицами и ориентироваться на тепловую нагрузку и пропускную способность. Например, если дом в 2 – 3 этажа и дополнительно производится отопление пристроенного гаража (сарая, теплицы, бани) одним теплогенератором. В подобных случаях вычисления производятся индивидуально, причем для каждой нитки (линии), и учитывается множество нюансов.

Для большинства частных домов сложными расчетами можно пренебречь, тем более что есть пределы допусков, которые позволяют ограничиться определением примерной величины диаметра на той или иной «нитке» и подобрать соответствующую продукцию из ассортимента.

Практика подтверждает, что допущенные погрешности не сильно влияют на функционирование небольшой по протяженности системы отопления. Поэтому можно отметить лишь основные моменты, которые нужно принять к сведению при определении диаметров труб из стали.

Рекомендации

  1. Диаметр трубы на входе котла («обратка») не может превышать аналогичную характеристику изделия, присоединяемого к его выходу – или такой же, или чуть меньше.
  2. Если на трассе имеются отводы (разветвления), то до первого из них сечение изделий не меняется (в случае соединения – сварного или резьбового – нескольких колен).
  3. Подключение любых приборов – отопительных (радиаторы), контрольных или технологических (расширительный бак) делается трубами ½ ”.

На заметку!

Перевести дюймы в метрическую систему несложно. Достаточно значение диаметра (внутреннего!) умножить на 2,54 (см) или 25,4 (мм).

Примеры подбора диаметров стальных труб отопления

(варианты)

Приводить какие-либо формулы и примеры расчетов вряд ли целесообразно, так как не каждый читатель сможет самостоятельно оперировать исходными данными (а их еще нужно правильно определить). В принципе, вышеизложенной информации вполне достаточно, чтобы выбрать стальные трубы по диаметру для системы отопления небольшого частного строения.

Какие стальные трубы лучше обходить стороной? | Андрей Ратников

Не так давно я опубликовал статью, в которой постарался защитить стальные трубы от необоснованных нападок любителей пластика. Статья вызвала достаточно бурную дискуссию и на сегодняшний день собрала более сотни комментариев.

Поэтому я решил написать еще одну статью про стальные трубы, чтобы более развернуто ответить на некоторые комментарии и пояснить несколько важных моментов.

Начну с того, что стальные трубы производятся по двум ГОСТам:

– ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия

– ГОСТ 10705-80. Трубы стальные электросварные. Технические условия

Как видите, трубы по ГОСТ 10705-80 вообще не применяются для водопроводов и систем отопления, но очень часто используются недобросовестными монтажниками в этих целях из-за своей относительной дешевизны в сравнении с трубами водогазопроводными по ГОСТ 3262-75.

Неискушенному потребителю достаточно сложно визуально отличить эти трубы, тем более, что и те и другие могут быть как оцинкованными, так и без цинкового покрытия.

Водогазопроводные трубы изготавливаются методом печной сварки, Трубы по ГОСТ 10705-80 имеют электросварной шов.

Вот фото трубы, купленной в 1992 году и исправно прослужившей в системе отопления моего загородного дома 18 лет:

Комментарии к этому фото в предыдущей статье меня удивили:

На этом фото абсолютно стандартная оцинкованная труба Ц-20х3,2 ГОСТ 3262-75 с условным проходом 20 мм и толщиной стенки 3.2 миллиметра. ГОСТом предусмотрены еще две стандартных толщины стенки для такой трубы – 2,5 и 2,8 миллиметра (легкая и обыкновенная).

И если люди воспринимают стандартную водогазопроводную трубу, как толстостенную буровую, значит они её просто не видели и постоянно сталкиваются с тонкостенными трубами по ГОСТ 10705-80, для водопровода и систем отопления не предназначенными.

На фото слева направо: электросварная неоцинкованная труба, новая водогазопроводная труба 2014 года, б/у водогазопроводная труба 1991 года покупки. Диаметр всех трех труб – 1/2 дюйма.

Кстати, сгон из электросварной трубы тоже новый, купленный в 2014 году. Успешно заржавел, лежа в ящике с фитингами в мансарде моего загородного дома. А б/ушная водогазопроводная труба 1991 года – как новая.

ГОСТ на водогазопроводные трубы не менялся с 1975 года, гниющие через месяц по резьбе сгоны – это как раз сгоны из прямошовной трубы, которая вообще не должна использоваться для систем отопления и водопроводов.

Толщина стенки электросварной трубы с условным проходом 20 мм может быть по ГОСТ 10704-91 от 0,8 до 2,0 мм.

При выборе в магазине стальной трубы на 3/4 дюйма, труба с толщиной стенки более 2,0 мм – точно водогазопроводная.

И если вы собрались покупать стальные трубы для водопровода или отопления, рекомендую брать с собой в магазин штангенциркуль и замерять толщину стенки.

Увы, я не настолько богат. Безраструбные чугунные трубы ставят на очень дорогие особняки и высотные дома. Про эти трубы у меня есть отдельная статья, желающие могут почитать подробнее.

Всем удачи!

Подписывайтесь на канал и не забывайте тыкать “Больше такого” (палец вверх). Это настраивает Вашу персональную ленту Дзен на показ большего количества статей про водопровод и канализацию.

Трубы для отопления, трубы для горячего водоснабжения, гибкие трубы

Трубы в ППУ изоляции  Трубы ППУ – это теплоизолированные пенополиуретаном трубы. Производство ППУ трубы представляет сложный процесс создания надежной конструкции, состоящей из трубы стальной, покрытой пенополиуретаном  (ППУ)  для теплоизоляции, проводников-индикаторов системы ОДК, центраторов (центрирующих опор) и защитного  наружного слоя  из полиэтиленовой  (ПЭ) или  оцинкованной (ОЦ) оболочки.
Трубы Изопрофлекс/Касафлекс

Трубы для сетей ГВС и отопления семейства ИЗОПРОФЛЕКС и КАСАФЛЕКС практически полностью покрывают потребность теплоэнергетических компаний в трубах для внутриквартальных сетей, увеличивают срок службы сетей до 50 лет и обеспечивают снижение тепловых потерь.

Теплоизолированные трубы UPONOR

Предназначены для использования в наружных водяных тепловых сетях (сетях отопления, горячего водоснабжения и сетях технологических процессов), транспортирующих воду с температурой до 95 °С и давлением до 1,0 МПа, а также в сетях холодоснабжения и водоотведения.

Теплоизолированные трубопроводы FLEXALEN

Трубопроводы FLEXALEN применяются в системах теплоснабжения (отопления), холодного и горячего водоснабжения, холодоснабжения, а также для транспортировки пищевых и промышленных жидкостей. Прежде всего, это внутриквартальные наружные сети теплоснабжения, холодного и горячего водоснабжения.

Трубы ИЗОПЭКС (ТВЭЛ-ПЭКС)


Теплоизолированные системы ИЗОПЭКС (ТВЭЛ-ПЭКС) предназначены для применения в локальных и внутриквартальных сетях трубопроводов отопления, горячего и холодного водоснабжения. Трубы Изопэкс (ТВЭЛ-ПЭКС) изготавливаются методом непрерывного формования на основе применения полиэтиленовых труб PEX.

Трубы Микрофлекс

Представляет собой предизолированные, обладающие высокой гибкостью трубопроводные системы. Они используются для бесканальной подземной прокладки наружных тепловых сетей, а также трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения и напорной канализации.

Стальные трубы SANHA Therm из Германии для систем отопления. Цена и Описание.

Трубы для систем отопления из оцинкованной стали.

Система немецкого завода SANHA Therm является доступной и бюджетной альтернативой медным трубам для создания систем отопления.
Линия продуктов SANHA-Therm включает в себя полный ассортимент труб и фитингов надежность которых гаратнирована фразой «Сделано в Германии». Внешний слой труб из цинка обеспечивает длительную защиту от внешней коррозии.

Уже более 50 лет компания SANHA следуем одному правилу: каждая труба и каждый фитинг должны быть надежными, удобными в использовании и доступными для клиентов. Как специалист в области трубопроводных систем SANHA предлагает полный ассортимент труб и фитингов «из одних рук».

Благодаря стойкости стали к высоким температурам ( от — 30 до + 120 градусов) трубы и фитинги системы SANHA Therm возможно применять в системах охлаждения или системах нагрева с солнечными коллекторами.

Необходимо помнить что при доступе кислорода в систему отопления возможна коррозия, по этой причине трубы из высокоуглеродистой стали необходимо применять только с соблюдением соответствующих инструкций по защите от коррозии.

Достоинства труб SANHA из оцинкованной стали.

  • Совместимость с самыми популярными типами инструмента. Стальные фитинги SANHA являются единственными фитингами, которые можно прессовать с помощью любых оригинальных пресс-профилей, сохраняя при этом полную гарантию. Вы получаете надежное соединение и экономите время и деньги. Для монтажа и пресования применяются тиски и кольцевой пресс с контуром SA, V и M до 54 мм позволяя тем самым производить работы без лишних затрат и привычным инструментом.
  • Незапрессованный фитинг негерметичный (UVUD, сертифицированная принудительная негерметичность перед прессованием) позволяет сразу увидеть забытый и незапресованный фитинг при заполнении системы отопления.
  • Технология Push & Stay — вставное соединение для простого и надёжного монтажа в любом положении. Позволяет собрать всю систему до пресования без риска ее разрушения, исправить ошибки или произвести изменения и лишь потом окончательно запресовать все фитинги.
  •  Быстрый монтаж и отсутствие опасности возникновения пожара т.к. все работы происходят без нагрева трубы или инструмента. Благодаря этому монтажные системы SANHA-Therm широко используют при ремонте.

 


Азбука Тепла

Зачем нужно менять оцинкованные трубы

Из-за возраста домов к северу от Чикаго оцинкованные трубы – обычная проблема. Ниже представлен список наиболее часто задаваемых вопросов о оцинкованных трубах.

Что такое оцинкованные трубы?

Оцинкованные трубы – это стальные трубы, покрытые защитным цинковым покрытием для предотвращения коррозии и ржавчины. Оцинкованные трубы обычно устанавливали в домах, построенных до 1960 года. Когда они были изобретены, оцинкованные трубы были альтернативой свинцовым трубам для водопроводных сетей.Однако сегодня мы узнали, что нахождение в воде в течение десятилетий вызовет коррозию оцинкованных труб и внутреннюю ржавчину.

Как выглядят оцинкованные трубы?

При первой установке оцинкованные трубы выглядят как никель по цвету. Но с возрастом оцинкованная труба может казаться тусклее, светлее или темнее, в зависимости от окружающей среды. Мы также видели дома, в которых были окрашены водопроводные трубы, поэтому с первого взгляда это сложно определить.

Как узнать, есть ли у меня оцинкованные трубы?

Если вы не можете сказать, посмотрев на трубы, есть быстрый тест, чтобы определить, оцинкованы ли они.Просто возьмите отвертку с плоской головкой и сильный магнит. Начните с поиска водопровода и поцарапайте его снаружи отверткой. Сравните ваши результаты:

Медь

Поцарапанная область будет выглядеть как медный пенни.
Магнит НЕ будет к нему прилипать.


Пластик
Поцарапанная область будет цвета слоновой кости или белого цвета.
Магнит НЕ будет к нему прилипать

Оцинкованная сталь
Поцарапанная область будет иметь серебристо-серый цвет.
К нему будет прилипать сильный магнит.

Свинец
Поцарапанная область будет иметь тусклый серебристо-серый цвет, а металл обычно мягкий и легко царапается. К нему НЕ будет прилипать магнит. Свинцовые трубы легко сгибаются и могут деформироваться. Если у вас есть свинцовые трубы, мы рекомендуем заменить их, если это возможно.

Обязательно проверьте свои трубы на царапинах в нескольких областях. Нередко на вашей водопроводной линии имеется более одного типа трубопроводов.

Оцинкованные трубы содержат свинец?

Оцинкованные трубы, проложенные на водопроводах между 1880 и 1960 годами, были погружены в расплавленный цинк природного происхождения. Встречающийся в природе цинк является нечистым, поэтому эти трубы были залиты цинком, который также содержал свинец и другие примеси. Цинковое покрытие продлило срок службы стальных труб, но добавило небольшое количество свинца и других веществ, которые потенциально могли нанести вред жителям.

Кроме того, если ваши оцинкованные трубы когда-либо были подключены к свинцовому водопроводу (включая линии обслуживания), есть больше поводов для беспокойства.Коррозия внутри оцинкованных стальных труб могла захватить небольшие кусочки свинца. Даже если свинцовый трубопровод был удален много лет назад, оцинкованные стальные трубы все равно могли периодически выпускать захваченный свинец в поток воды. В Чикаго не прекращалось использование свинцовых труб для трубопроводов до 1986 года, и только в одном только Чикаго до сих пор используется около 400 000 свинцовых трубопроводов.

Единственный способ гарантировать, что свинец не попадает из водопровода в кран в данном доме, – это полностью заменить оцинкованный водопровод и любые подводящие трубопроводы.

Какие еще проблемы могут вызвать оцинкованные трубы?

Низкое давление воды
Из-за сужения линии коррозия в оцинкованных трубах может привести к снижению давления воды в вашем доме.

Неравномерное распределение воды
Если в некоторых из ваших кранов давление воды низкое, а в других – нет, это может быть признаком оцинкованных труб. Коррозия может нарастать неравномерно. Также часть оцинкованного трубопровода могла быть заменена у вас дома, но не везде.

Обесцвечивание воды
Оцинкованные трубы могут выделять железо и вызывать обесцвечивание. Яркий индикатор этого – коричневое пятно на фарфоровой раковине.

Утечки
По прошествии некоторого времени оцинкованные трубы проржавеют и нанесут больший ущерб вашему дому.

Если вы хотите заменить оцинкованные трубы, провести сервисную линию или узнать больше о ваших возможностях, мы будем рады помочь. Чтобы записаться на прием, позвоните в American Vintage Home по номеру 847.999.4595 или заполните онлайн-форму сегодня.

Опасны ли старые стальные трубы для здоровья моей семьи?

Округ Мидлсекс имеет долгую историю домов, уходящую корнями в семнадцатый век. В этом районе до сих пор сохранилось много старинных домов, в которых счастливо живут семьи. Но части любого дома должны быть модернизированы для обеспечения безопасности и здоровья – например, электрическая сеть.

Сантехника также является частью старых домов, которая беспокоит людей. Возможно, вы переделали часть своего дома, но не коснулись трубопроводов.И если ваш дом такой «новый», как 40-летний, вероятно, в нем есть оцинкованные стальные трубы. Это были основные типы труб, которые использовались для строительства до 1960-х годов. Эти трубы представляют опасность для вашей семьи или вашего дома?

Да, есть потенциальные опасности

Мы не хотим показывать панику, но сантехники меняют водопровод из оцинкованной стали на медь и пластик по ряду веских причин. Оцинкованные трубы – это стальные трубы, покрытые слоем цинка для предотвращения коррозии.Однако этот цинковый слой не остановит коррозию на неопределенный срок. Примерно через пятьдесят лет внутренняя поверхность оцинкованных стальных труб начнет ржаветь. Сочетание слоя ржавчины и цинка может означать попадание свинца в водопровод. Вы, вероятно, слышали об опасности загрязнения воды свинцом и об осложнениях для здоровья, которые оно вызывает, особенно у маленьких детей. Местное водоснабжение может быть чистым и очищенным, но эти оцинкованные стальные трубы в вашем доме могут вводить в них токсины по пути к вашей ванной и кухонным смесителям.

Даже если отбросить опасность для здоровья, это плохая новость для дома. Ржавые трубы начнут протекать и создавать проблемы с давлением воды в доме. Сливные трубы начнут регулярно забиваться. Ущерб от воды старому дому может быть катастрофическим. Вы можете столкнуться с идеальным штормом из-за протекающей, неудобной и вредной для здоровья водопроводной системы!

Что с этим делать

Да, вы можете организовать установку системы очистки воды от свинца.Однако это решение, когда муниципальная система подает опасную воду, а не когда за ней находится водопровод. Если вы столкнулись с увеличением проблем с водопроводом в своем старом доме, заметили красноватый оттенок воды или у вас есть какие-либо другие основания полагать, что у вас стареющие стальные оцинкованные трубы, вызовите сантехника. Лучшее решение – заменить все стальные трубы. Свяжитесь с нашими профессиональными сантехниками, и они проверит вашу воду и осмотрят трубы, чтобы узнать, насколько обширным вам нужен ремонт.

Если вы не уверены в трубах в вашем доме и беспокоитесь о них, лучше всего обратиться к лицензированному профессиональному сантехнику в Актоне, штат Массачусетс. Наши сантехники имеют долгую историю обслуживания территории MetroWest и знают все об истории труб, используемых в строительстве. Они оказали множество услуг по замене труб, чтобы помочь домам сохранить здоровье и обеспечить надежную и долговечную сантехнику.

Запишитесь к нам на прием сегодня для оказания услуг по прокладке трубопроводов. Компания Basnett Plumbing, Heating & AC пользуется доверием уже более 30 лет.

Термостойкие трубы из нержавеющей стали, топочные трубы, высокотемпературные трубы | Китай Производитель

Печные трубы являются одним из типичных и основных продуктов жаропрочных стальных труб. Этот продукт широко используется в отраслях термообработки и в таких машинах, как трубчатые печи и оборудование, где требуется устойчивость к высоким температурам.

Наш завод является одним из профессиональных производителей высокотемпературных трубок / термостойких труб в Китае.В частности, для печных труб из нержавеющей стали 310S / 314 наш производственный процесс является очень зрелым, а качество продукции находится на высоком уровне и стабильно.

1) Стандарты продукции:
Печные трубы из нержавеющей стали и высокотемпературные трубы обычно производятся и проверяются в соответствии с нижеследующими стандартами:
– ASTM A 269, A312, EN 10216-5, SEW 470
– PED 97/23 / EC, AD 2000
– NACE MR0175.
Прочие требования, стандарты по запросам потребителей.

2) Диапазон размеров:
Для термостойких труб мы можем производить трубы с диаметром от 16 мм до 60,3 мм.
И самые популярные размеры труб печи для использования при термообработке проволоки – это внешний диаметр 27 мм x ширина 3 мм и внешний диаметр 34 мм x ширина 3,5 мм;

3) Материалы / марки стали:
Наиболее популярные марки стали Печных труб – это TP 314 и TP310S; Таким образом, труба печи также известна как труба из нержавеющей стали 314 или труба из нержавеющей стали 310S .
Другие марки жаропрочной стали также доступны по запросу клиентов, например:
EN / DIN: 1.4541 / 1.4878, 1.4845, 1.4948,
ASTM: TP 347 / 347H, TP304H, TP 321 / 321H, TP 310 / 310S, 317L .

4) Преимущества:
Печные трубы Younglee обладают многими преимуществами по сравнению с трубами других производителей, такими как гладкая поверхность, отсутствие трещин, чистая внутренняя поверхность и высокая термостойкость, высокая коррозионная стойкость, долговечность в использовании.
Качество наших печных труб приближено к Sandvik, а наши цены намного дешевле!

5) Рабочая температура :
При использовании высококачественной жаропрочной стали рабочая температура наших печных труб составляет макс.1120 ºC (2048ºF)

6) Основное применение:
Высокотемпературные трубы и трубы для печей Younglee из нержавеющей стали в основном используются для производства печей и в высокотемпературных установках, таких как:

  • – Печь для отжига проволоки
    – Трубы радиационные (радиационные трубки)
  • – Трубки для защиты термопар
    – Глушители
    – Трубки для отбора проб атмосферы
    – Трубки для нагнетания газа
    – Форсунки горелок

Или используется в различных других высокотемпературных приложениях, где рабочая температура превышает 500 ºC.

Что делать с тепловым расширением и сжатием трубы

Что такое тепловое расширение трубы?

Для материалов естественно расширяться от жары и сжиматься на холоде, а трубы не защищены от законов природы. Тепловое расширение и сжатие трубопроводов – одна из самых больших динамических сил, действующих на трубопроводные системы.

Поскольку трубопроводные системы часто переносят горячие жидкости, необходимо тщательно учитывать тепловое расширение и связанные с ним напряжения, чтобы избежать проблем.Силы, создаваемые тепловым расширением, могут быть достаточно большими, чтобы вызвать изгиб и коробление трубы, повреждение насосов, клапанов, трубных зажимов и креплений и даже разрушение трубы или повреждение стальной или бетонной конструкции здания.

В этом блоге мы рассмотрим некоторые факторы, которые необходимо учитывать при работе с тепловым расширением трубы, а также рассмотрим основы расчета скорости теплового расширения в трубных системах, что имеет решающее значение для разработки какие продукты необходимы для решения проблемы.

Но сначала вот видео, которое показывает, насколько значительным может быть тепловое расширение.

Что вызывает тепловое расширение?

Изменения температуры вызывают изменение формы, площади или объема объекта или вещества. Трубы обычно расширяются при нагревании и сжимаются при охлаждении. Это вызвано расширением молекулярной структуры из-за увеличения кинетической энергии при более высокой температуре, что приводит к большему перемещению молекул.

Скорость теплового расширения обычно зависит от трех ключевых факторов:

  1. Материал трубы – разные материалы расширяются с разной скоростью. Таким образом, разные типы пластиковых труб (например, ПП, ПВХ, ПЭ и т. Д.) И разные типы металлических труб (например, стальные, медные, железные) будут иметь разные коэффициенты расширения. Поэтому важно рассчитать скорость расширения для каждого отдельного типа устанавливаемой трубы.
  2. Длина трубы – чем длиннее участок трубы, тем больше она будет расширяться и сжиматься.
  3. Минимальная и максимальная температура – диапазон температур, которому будет подвергаться труба, или, другими словами, разница между самой холодной и самой высокой температурой, которой будет подвергаться труба.

В таблице ниже приведен пример степени расширения для 50-метровых труб с перепадом температур + 50 °. Как видите, пластиковые трубы обычно расширяются значительно больше, чем металлические. Например, полиэтиленовая труба длиной 50 м с перепадом температур + 50 ° расширится на 500 мм.

Проектирование трубопроводных систем с учетом теплового расширения

Крайне важно, чтобы вопросы расширения и сжатия трубопроводов учитывались на стадии проектирования проекта, чтобы избежать возникновения серьезных проблем.

Такие проблемы, как искривление труб или напряжение на стыках труб, в конечном итоге могут привести к утечкам или разрыву труб и всем связанным с этим повреждениям, которые может вызвать отказ.

Итак, каковы решения проблемы теплового расширения трубы?

Расширение и сжатие трубы обычно можно компенсировать двумя способами:

  • Естественным способом, используя существующие отводы или петли расширения
  • Разработанным способом, например, с использованием компенсаторов

Использование отводов и расширительных петель

Часто предпочтительнее компенсировать расширение естественным путем, используя расширительные петли, поскольку компенсаторы добавляют значительные силы в систему труб.Расширительные контуры компенсируют тепловые перемещения за счет установки участков трубопровода, проходящих перпендикулярно системе трубопроводов. Хотя эти петли полужесткие, они допускают некоторое движение, тем самым снижая нагрузку на анкерные точки в системе трубопроводов. Точка крепления используется для обеспечения того, чтобы расширение было направлено в петлю расширения, где сила и движение контролируются.

Крепления для труб или «направляющие» между точкой крепления и расширительной петлей только направляют трубу в правильном направлении.При использовании расширительной петли важно расстояние между первым направляющим зажимом и петлей. Чем меньше расстояние, тем больше будет сила для изгиба трубы. Эта сила передается на точку крепления.

Петли расширения могут занимать много места при компоновке системы трубопроводов, поэтому чаще всего используются в наружных системах. В более ограниченном пространстве могут быть изготовлены гибкие петли, в которых используются гофрированные металлические шланги в сборе для каждой ветви петли. Эти гибкие петли более компактны, чем трубные петли, но требуют конструктивных опор для предотвращения провисания.Эти типы петель обычно используются там, где требуется сейсмическая защита.

Использование компенсаторов для компенсации теплового движения

Если нет места для расширительной петли, следует использовать компенсатор с осевым перемещением. Примером такого продукта могут быть компенсирующие сильфоны.

При использовании компенсатора необходимо учитывать давление в трубе. Например, стандартная труба 200NB с осевым сильфоном создает более 2 мм.5 тонн силы. Труба удерживается выровненной, но огромные силы передаются в других областях.

В результате создаваемых огромных сил для эффективной работы сильфонной системы необходима хорошая точка крепления. При неправильной опоре и установке вдоль всей системы трубопроводов сильфонная система все равно может выйти из строя.

Можно соблюдать простые правила, чтобы обеспечить эффективную установку сильфонной системы с использованием основных направляющих и анкеров.

Точки привязки:

Иногда конструкции могут быть переоценены и все равно терпят неудачу, если не применяются фундаментальные принципы.Дизайн должен быть простым и соответствовать основным правилам дизайна, упомянутым выше. Представленный ниже дизайн представляет собой простое и эффективное решение.

Как Walraven может помочь в тепловом расширении трубопроводных систем?

Во-первых, и это наиболее важно, вам необходимо уметь рассчитать коэффициент теплового расширения для вашей системы трубопроводов, чтобы иметь возможность определить лучшее решение для ваших нужд. Мы создали загрузку, чтобы вы могли рассчитать скорость расширения вашей трубы.Он включает метод расчета и несколько примеров.

Скачать информацию о расчете теплового расширения

Наша группа технической поддержки может помочь вам произвести расчеты, если это необходимо, и спроектировать для вас подходящую систему поддержки.

У нас есть продукты, которые помогут вам установить расширительные петли и сильфоны, в том числе:

  • Точки крепления
  • Узлы крепления
  • Консоли Fixpoint
  • Направляющая опора для направления бокового движения
  • Пружинные подвески для любого вертикального перемещения
  • Шарнирные шарнирные подвески
  • Хомуты скользящие
  • Роликовые кронштейны

Вы можете связаться с нашей технической командой для получения совета по электронной почте: [адрес электронной почты защищен] или по телефону 01295 753400.

Чтобы увидеть только один пример того, как наша техническая группа спроектировала установку, в которой тепловое расширение труб было ключевым фактором, прочитайте наше тематическое исследование об установке мостового трубопровода.

Труба из нержавеющей стали | Термостойкая трубка из нержавеющей стали

ASTM A213 SA213 304H 321H 316H 347H 309S 310S 310H S30432 Труба из нержавеющей стали

Эти трубы из нержавеющей стали обладают хорошими жаропрочными характеристиками , подходят для паровой среды или 550 ° C и вышеупомянутых температур. В основном сорт включает: 253MA S30815 , 353MA S35315 , 254SMo S31254 , N04400 / монель 400, N06600 / инконель 600, N06601 / инконель 601, N06617, N06625 / инконель 625, N06625 / инконель 625 , N08810 Инколой 800H, N08811 Инколой 800HT, N08825 Инколой 825, N08020 / Сплав 20, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276 C276.

310S Нержавеющая сталь представляет собой сочетание хорошей прочности и коррозионной стойкости при температуре до 2100 ° F (1149 ° C).Благодаря относительно высокому содержанию хрома и никеля в большинстве сред она превосходит нержавеющую сталь 304 или 309.

309 Нержавеющая сталь Высокая и коррозионно-стойкая , хромоникелевый сплав с содержанием углерода до 0,08, чтобы уменьшить осаждение углерода во время сварки. Максимальная рекомендуемая рабочая температура: постоянная 1100 ° C / кратковременная 980 ° C

304H содержание углерода регулируется в диапазоне 0,04-0,08 для обеспечения повышенной жаропрочности деталей, подвергающихся воздействию температур выше 800 ° F (427 ° C)

321H имеет превосходную стойкость к межкристаллитной коррозии после воздействия температур в диапазоне выделения карбида хрома от 800 ° F до 1500 ° F (от 427 ° C до 816 ° C).

347H и 347HFG в более высоких допустимых напряжениях при повышенных температурах для этих стабилизированных сплавов для приложений ASME Boiler и норм для сосудов высокого давления. Сплавы 321 и 347 имеют максимальную рабочую температуру 1500 ° F (816 ° C)

Трубы пароперегревателя и трубы пароперегревателя Механические свойства и рабочие температуры котловых труб

01 9036 TP02 9036 590 [1095]
ASTM / ASME A / SA213 Рабочая температура (° C [° F]) Предел текучести (мин. МПа) Предел прочности (мин.МПа) Относительное удлинение (мин.%) Твердость (макс.
Роквелл)
TP304H 590 [1095] 205 515 35 90 HRB3 90 HRB3 205 515 35 90 HRB
TP321H 600 [1110] 205 515 35 9036 TP2 90 HRB 610 [1130] 205 515 35 90 HRB
TP347HFG 650 [1200] 205 550 1130] 205 515 35 90 HRB
S30432 650 [1200] 235 590 35 362
TP310HCbN 670 [1240]295 655 30 100 HRB

310S | 309S | 304H | 321H | 347H

Стандарт: ASTM A213 , EN 10216-5

Антикоррозионная среда: температура может достигать 800 ° C

Применение: котел и т. Д.

310S | 309S | 304H | 321H | 347H
Стандарт: ASTM A213, EN 10216-5
Антикоррозионная среда: температура может достигать 800 ° C
Применение: Котельная труба

1.4828-X15CrNiSi20-12
Стандарт: SEW 470, DIN EN 10095
Соответствует: Avesta 4828, Uginox R20-12, Cronifer 2012
Антикоррозионная среда: температура может достигать 1000 ° C, содержание кислорода в газах низкое.
Применяется к: Делает печи, нефтехимическая промышленность

1.4841-X15CrNiSi25-21
Стандарт: SEW 470, DIN EN 10095
Равно: Cronifer 2520
Антикоррозионная среда: температура может достигать 1100 ° C, окислительный и восстановительный газ (низкое содержание серы). печь нефтехимическая

1.4876-X10NiCrAITi32-21
Стандарт: SEW 470, VdTUV-Wbl.412, DIN EN 10095
Равно: Nicrofer 3220 / 3220H, Incoloy 800
Антикоррозийная среда: температура может достигать 1100 ° C, длительное барометрическое давление или давление пара
Применяется к: теплообменник, паровой реактор, изготовление печи, нефтехимическая промышленность Таблица 1 Кратковременная прочность на растяжение в зависимости от температуры (в отожженном состоянии, кроме модели 410)

9036
Темп. 304
Прочность на растяжение
тыс. Фунтов / кв. Дюйм
316
Предел текучести
тыс. Фунтов / кв. Дюйм
309
Прочность при растяжении
тыс. Фунтов / кв. 310S
Предел текучести
тыс. Фунтов / кв. Дюйм
410 *
Предел текучести
тыс. Фунтов / кв. Дюйм

Предел текучести
тыс. Фунтов / кв.
84 42 90 45 90 45 110 85 75 50
400 ° F 82 38 82 84 34 108 85 65 38
600 ° F 77 32 75 36 82 31 82 62 36
800 ° F 74 28 71 34 78 28 92 80 55 9036 ° 70 26 64 30 70 26 74 70 38 28
1200 ° F 58 2 3 53 27 59 25 44 40 22 16
1400 ° F 34 20 41 2036 9036 10 8
1600 ° F 24 18 25 20 26 22

* термообработка закалка в масле от 1800 ° F и отпуск при 1200 ° F Таблица 2 Общепринятые рабочие температуры

9036 ° 9036 ° F (925 ° C)
Материал Прерывистый
Рабочая температура
Постоянная
Рабочая температура
Аустенитный
304
316 1600 ° F (870 ° C) 1700 ° F (925 ° C)
309 1800 ° F (980 ° C) 2000 ° F (1095 ° C)
310 1900 ° F (1035 ° C) 2100 ° F (1150 ° C)
Martensitic 410 1500 ° F (815 ° C) 1300 ° F (705 ° C)
420 1350 ° F (735 ° C) 1150 ° F (620 ° C)
Ферритный
43 0 1600 ° F (870 ° C) 1500 ° F (815 ° C)

Чем трубы из ХПВХ отличаются от металлических?

Введение

На протяжении десятилетий металлические трубопроводные системы были статус-кво для многих промышленных применений. Углеродистая сталь, нержавеющая сталь и другие сплавы прочны, долговечны и способны выдерживать высокие температуры и повышенное давление в этих средах.

Другая основная причина, по которой обычно используются металлические системы, – это их привычный выбор. Инженеры получили полное представление о возможностях материала, в том числе о том, когда возникнут проблемы и их масштабы.

Когда речь идет о промышленных трубопроводных системах, любое решение о переходе от известного к неизвестному принимается без малейших колебаний и по уважительной причине.Любая ошибка может стоить компании миллионы, а инженеру – его репутации.

Альтернативная стоимость металла

Тем не менее, альтернативные издержки приверженности проверенному и верному могут быть столь же пагубными. Многие промышленные применения, включая химическую обработку, хлорщелочную обработку, переработку полезных ископаемых и производство электроэнергии, получают огромную ценность от трубопроводных систем, построенных из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ).

В частности, промышленные предприятия снижают затраты на установку, сокращают время простоя и повышают эффективность процесса благодаря переходу на трубопроводы, фитинги и клапаны из ХПВХ.

Как пластик может превосходить металл?

Технология

CPVC была специально разработана для удовлетворения требований жестких производственных условий. В 1958 году Lubrizol был первым, кто превратил ХПВХ в полезный материал для труб и фитингов. Corzan ® CPVC – это термопласт, способный выдерживать длительное воздействие высоких температур и повышенного давления, обеспечивая при этом превосходную коррозионную стойкость.

Эта страница была написана для того, чтобы подробно описать, насколько ХПВХ сопоставим с металлом и чем он отличается.Это также поможет развеять некоторые мифы о неверно воспринимаемых слабых местах материала.

Если вы рассматриваете возможность использования ХПВХ в своей промышленной системе или даже задаетесь вопросом, стоит ли использовать металл, надеюсь, эта страница может дать рекомендации и ответить на несколько вопросов.

Что такое хлорированный поливинилхлорид?

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) является важным техническим термопластом из-за его относительно низкой стоимости, высокой температуры стеклования, высокой температуры теплового искажения, химической инертности, а также выдающихся механических, диэлектрических свойств, а также свойств пламени и дыма.

Концептуально ХПВХ представляет собой гомополимер ПВХ, подвергнутый реакции хлорирования. Обычно хлор и ПВХ реагируют по основному свободнорадикальному механизму, который может быть вызван различными подходами с использованием тепловой и / или ультрафиолетовой энергии.

Содержание хлора в базовом ПВХ может быть увеличено с 56,7 процента до 74 процентов, хотя обычно большинство коммерческих смол ХПВХ содержат от 63 до 69 процентов хлора. По мере увеличения содержания хлора в CPVC температура стеклования (Tg) – температурная область, в которой полимер переходит из твердого стекловидного материала в мягкий, эластичный материал – значительно увеличивается.

Дополнительные атомы хлора защищают углеродную основу полимера от химического воздействия и придают ему большую термостойкость. Повышенная термостойкость позволяет выдерживать давление ХПВХ при более высоких температурах. Соединение также по своей природе инертно по отношению к кислотам, основаниям, солям и алифатическим углеводородам, все из которых имеют тенденцию к коррозии металлов.

Диаграмма ХПВХ (слева) на молекулярном уровне по сравнению с ПВХ (справа). Красные сферы представляют собой хлорные элементы.

Затем смолу

CPVC смешивают с добавками. Количество и комбинация этих добавок изменяют многие присущие смоле ХПВХ свойства, одновременно облегчая ее технологичность.

Устойчивость к температуре и давлению

Способность материала выдерживать высокие температуры и давление в течение продолжительных периодов времени имеет важное значение для работы промышленной системы. Любые слабые места здесь и менеджеры по эксплуатации завода будут регулярно проводить ремонт, отключать систему для внепланового обслуживания и, возможно, преждевременно заменять систему трубопроводов.

Металл доказал свою способность удовлетворять требованиям по температуре и давлению, но как насчет ХПВХ?

Устанавливая стандарты

Каждый материал трубопровода должен эмпирически подтверждать, какой уровень внутреннего давления он может выдержать. Что касается термопластов, то и ASTM, и ISO публикуют методы определения номинального давления термопластичных трубопроводных материалов, но ASTM D2837 («Стандартный метод испытаний для получения гидростатической основы расчета для термопластичных материалов для труб или основы для расчета давления для термопластичных трубных изделий») наиболее широко используется в Соединенных Штатах. Состояния.

В соответствии с ASTM D2837 способность материала трубопровода выдерживать давление определяется путем воздействия на ряд образцов определенного диапазона давлений, которые могут вызвать разрыв трубы в период от нескольких часов до более 10 000 часов. Данные анализируются с использованием линейного регрессионного анализа, и напряжение, необходимое для срока службы 100 000 часов (долгосрочная гидростатическая прочность или LTHS), определяется экстраполяцией. Используя LTHS, категория гидростатического расчета (HDB) для материала определяется с использованием следующей таблицы ASTM.

Расчетный коэффициент (часто называемый «коэффициентом безопасности») 0,5 затем умножается на HDB psi материала, чтобы определить максимально допустимое напряжение на материал или гидростатическое расчетное напряжение (HDS) для водных применений.

Этот расчетный коэффициент основан на двух группах условий:

  1. Переменные производства и тестирования, в частности, обычные отклонения в материалах, производстве, размерах, правильных методах обращения и процессах оценки.
  2. Переменные применения и использования, а именно: установка, окружающая среда, температура, возможные опасности, желаемый срок службы и выбранная степень надежности.

Согласно ASTM, этот расчетный коэффициент определяет, какой материал «способен выдерживать непрерывно с высокой степенью уверенности в том, что разрушения трубы не произойдет».

CPVC рассчитан на такое давление с водой как комнатной температуры (73 ° F), так и 180 ° F. Таблица снижения номинальных характеристик предоставляется для других температур в пределах рабочего диапазона материала.

Ниже приведены максимальная рабочая температура и диапазон давления Corzan CPVC, определенные стандартом ASTM D2837. Красная область – это то, что большинство инженеров считают возможностями CPVC. Светло-серый цвет – это фактический полный рабочий диапазон Corzan CPVC.

Преимущества ХПВХ перед металлом

Коррозия

Наиболее значительным преимуществом трубопроводной системы из ХПВХ перед металлическими альтернативами является ее коррозионная стойкость.

Системы металлических трубопроводов подходят для обработки чистой воды с нейтральным pH. Однако, как только pH жидкости выходит за пределы нейтрального (~ 7) или вводится соль (например, солоноватая или морская вода), металлы начинают корродировать и могут относительно быстро разлагаться.

Причина в том, что ионы в кислых (pH <7) и щелочных (pH> 7) жидкостях, а также в солевых растворах могут вступать в реакцию со многими металлами, вызывая коррозию. Эта атака ускоряется при наличии растворенного кислорода.

И наоборот, трубы и фитинги, изготовленные из материала ХПВХ, по своей природе инертны по отношению к большинству кислот, оснований и солей, а это означает, что агрессивные ионы, которые атакуют металлы, проходят мимо ХПВХ, оставляя трубопровод невредимым.

Коррозия металла:

Металлы могут подвергаться коррозии из-за точечной коррозии, когда крошечные ямки образуются по длине трубы, уменьшая толщину стенки трубы и снижая ее способность выдерживать давление.

Еще один повод для беспокойства – щелевая коррозия.Именно здесь ионы в жидкости концентрируются в щелях вокруг сварных швов, фланцев и других типов соединений труб. Это скопление ионов может быстро разрушить материал, вызывая утечки в сварных швах и соединениях.

Последствия коррозии

Последствия и степень коррозии в системе трубопроводов будут различаться в зависимости от области применения, но в целом коррозия может привести к следующим проблемам:

  • Номинальное давление снижается за счет утонения стенок трубы.
  • Скорость потока можно уменьшить, если потребовать от насосов большего.
  • Чистота жидкости может быть загрязнена из-за уноса корродированных частиц. Это серьезная проблема для приложений с высокими стандартами чистоты.
  • Стоимость установки увеличится, так как для сварки системы требуются высококвалифицированные рабочие. Такой уровень мастерства требует значительных затрат, которые возрастают по мере того, как наиболее опытные сварщики выходят на пенсию.

Прочие соображения:

  • Внешняя коррозия : большая проблема для растений в прибрежных регионах, содержание соли в атмосфере может разъедать внешнюю поверхность металлической трубы. В некоторых районах растения ежегодно окрашивают наружный трубопровод, чтобы защитить его поверхность.
  • Защита от окислительного слоя : Некоторые металлы естественным образом создают окислительный слой на своей поверхности, или для его создания можно вручную наносить добавки. Это окисление помогает укрепить трубу, создавая вокруг нее броню, непроницаемую для атак.Эта броня может помочь защитить трубу от уровней pH, немного выходящих за пределы нейтрального, расширяя ее рабочий диапазон. Однако даже слои окисления не могут противостоять более агрессивным кислотам и основаниям.

Масштабирование

Накипь – еще одна серьезная угроза для промышленных трубопроводов, поскольку она может значительно снизить скорость потока.

При различных уровнях pH и диапазонах температур некоторые ионы металлов растворимы в воде, что позволяет им проходить через систему металлических трубопроводов практически без проблем.

Однако, если жидкость, в которой растворяется металл, выходит за пределы его диапазона растворимости, ионы могут выпадать из раствора и прикрепляться к стенкам металлической трубы. Эти ионы со временем накапливаются, образуя что-то вроде чешуек внутри трубы.

Процессы, в которых используются магний, кальций, железо, алюминий и диоксид кремния, как правило, подвержены более высокому риску образования накипи. Кальций, например, имеет очень узкий диапазон растворимости, что создает огромную склонность к выпадению из раствора.

Как правило, образование накипи происходит там, где поток завихряется. Эти водовороты можно найти около дефектов трубы, например, вокруг швов и фланцев. По мере того, как жидкость вращается вокруг этих водоворотов, увеличивается концентрация ионов, повышая вероятность образования накипи.

При использовании CPVC масштабирование не вызывает особого беспокойства. Материал имеет значительно меньшую склонность к образованию накипи, чем металлы.

Знаете ли вы?

Трубы и фитинги имеют рейтинг С-фактора Хазена-Уильяма, который является мерой трения потока – чем выше рейтинг, тем меньше трение.Рейтинг трубопровода Corzan составляет 150, и он может поддерживать этот рейтинг в течение всего срока службы. И наоборот, новый чугунный трубопровод имеет рейтинг только 120, который может упасть до 60-80, если он изношен или изъеден.

Последствия масштабирования

По мере нарастания накипи диаметр трубы может быть сужен, и ваша система испытает несколько вредных побочных эффектов:

  • Эффективность откачки снижается.
  • Давление в системе повысится.
  • Накипи могут отслаиваться и забивать фильтры или загрязнять саму жидкость.
  • Как и в случае коррозии, потребуется высококвалифицированный рабочий для создания гладких сварных швов, чтобы избежать проблем с образованием накипи, что увеличивает общие затраты на установку.

Установленная стоимость

Затраты на рабочую силу, изготовление и другие затраты на установку могут в совокупности составлять более половины общей стоимости установки трубопроводной системы. На следующем графике с данными, подготовленными журналом Chemical Engineering Magazine , показан индекс затрат на установку Corzan 6 дюймов.Системы трубопроводов из ХПВХ по сравнению с альтернативами из металла и термопласта.

Когда дело доходит до монтажа, ХПВХ имеет ряд преимуществ по сравнению с металлическими альтернативами. Ниже приводится взгляд на то, почему система Corzan предлагает одну из самых низких затрат на установку среди всех материалов для трубопроводов.

Сварка стыков

Швы металлических трубопроводов сваривают друг с другом с использованием сильного нагрева и часто с использованием металлического наполнителя. Этот процесс влечет за собой две проблемы:

  1. Чтобы ограничить вероятность коррозии или образования накипи, требуются специальные сварочные методы и оборудование.Высококвалифицированные рабочие, необходимые для выполнения этих сварных швов, пользуются большим спросом и требуют больших затрат.
  2. Часто разрешения на проведение огневых работ необходимо получать в определенных зонах, что может быть хлопотным и дорогостоящим приобретением.

С другой стороны, система CPVC сливается вместе с использованием простого двухэтапного процесса цементирования растворителем. Клей на основе растворителя – это не клей. Вместо этого он создает химическую связь, которая соединяет две части вместе. После затвердевания соединение фактически становится самой прочной частью трубопроводной системы, поскольку толщина стенки вдвое больше, чем у цельного куска трубы.

Хотя цементирование растворителем требует некоторого обучения, обучение можно провести на месте менее чем за 15 минут и не требует специального оборудования.

Если для соединения труб из ХПВХ требуется сварка, используются аппараты для сварки горячим воздухом, что устраняет необходимость в пламени.

Вес

ХПВХ

весит 1/6 веса стали сопоставимого размера. 6-дюймовая труба Corzan сортамента 80 весит около 6 фунтов / фут, тогда как эквивалентная стальная труба может весить от 25 до 29 фунтов / фут. (на основе выборки производителей стальных трубопроводов).

Другими словами, разница в весе между 50-футовой. кусок трубы Corzan и стальной трубы составляет приблизительно 1150 фунтов. Это означает меньшее количество необходимых рабочих, ограниченное количество тяжелой техники (если таковая имеется) и повышение безопасности рабочих.

Требуемые рабочая сила и оборудование

Вес системы металлических трубопроводов требует привлечения большего числа рабочих для обработки, установки и закрепления трубопроводов. Кроме того, потребуется тяжелая техника для транспортировки и подъема труб на место.

Кроме того, затраты на рабочую силу растут по мере увеличения требований к квалификации рабочего. Особенно это актуально для сварных швов.

Производство

Из-за своего веса, необходимости в специальных методах сварки и требований к электричеству / пламени, большая часть системы металлических трубопроводов собирается за пределами строительной площадки и доставляется на предприятие грузовиками.

Этот процесс может оказаться дорогостоящим, поскольку для транспортировки трубопровода предусмотрены специальные приспособления. Кроме того, вероятность ошибки ограничена.Любые просчеты или ошибки сборки, сделанные на месте, могут привести к дорогостоящему ремонту на месте.

CPVC может быть изготовлен заранее, но благодаря двухэтапному процессу сварки на цементном растворе и тому факту, что материал можно легко разрезать, изготовление на месте не усложняет процесс установки.

Фактически, материал CPVC предлагает установщикам гибкость, позволяющую вносить коррективы по мере необходимости без каких-либо дорогостоящих изменений конфигурации.

Техническое обслуживание

В течение всего срока службы трубопроводной системы требуется регулярное техническое обслуживание, независимо от того, выбираете ли вы систему металлических трубопроводов или ХПВХ.Обычное обслуживание может включать в себя установку нового оборудования, изменение компоновки или замену случайно поврежденных секций.

Однако система из ХПВХ имеет большую ценность, чем металлические трубы, когда дело касается работ по техническому обслуживанию. Что касается металлических трубопроводов, вам часто приходится обращаться к специалисту по монтажу труб, и им может потребоваться изменить конфигурацию некоторых соединений или сварных швов. Кроме того, металлическая система негибкая, поэтому тонкая регулировка выравнивания может потребовать дорогостоящей реконфигурации.

После небольшого обучения сварке труб и фитингов из ХПВХ растворителем любой подрядчик-механик или инженер по техническому обслуживанию оборудования может изменить, отремонтировать и модифицировать систему.Сам трубопровод также является гибким до определенной точки, поэтому один или два человека без специального оборудования могут легко выполнить регулировку соосности.

Безопасность

CPVC также предлагает ряд преимуществ в плане безопасности по сравнению с металлическими альтернативами.

Теплопроводность

CPVC имеет очень низкий показатель теплопроводности. Коэффициент теплопередачи Corzan CPVC составляет примерно 1/300 от коэффициента теплопередачи стали, что снижает затраты на электроэнергию и обеспечивает более низкую температуру поверхности.Это не только снижает потребность в дорогостоящей изоляции, но и ограничивает опасность ожогов на рабочем месте.

Пожарная безопасность

ХПВХ не поддерживает горение. Это происходит благодаря его предельному кислородному индексу (LOI), равному 60. LOI – это процент кислорода, необходимый в атмосфере для поддержания горения.

Поскольку атмосфера Земли состоит только на 21 процент кислорода, труба или фитинг Корзана не горят, если к ним постоянно не прикладывать пламя, и они перестанут гореть, как только будет удален источник возгорания.

Легкий

CPVC легче маневрировать. Это помогает снизить нагрузку на рабочего и уменьшить травмы во время установки. Это также устраняет необходимость в тяжелом оборудовании во время установки.

Отсутствие пламени или источника воспламенения

Системы

CPVC не требуют установки открытого пламени или источника воспламенения. Вместо этого система быстро, легко и безопасно соединяется с помощью цемента на растворителе, резьбовых соединений или фланцевых соединений.

Рекомендуется использовать цемент на основе растворителя в хорошо вентилируемом помещении.

Развенчание мифов о трубопроводах из ХПВХ

Частично причиной того, что системы металлических трубопроводов настолько распространены, является то, что существуют некоторые неправильные представления о ХПВХ и термопластах в целом. Мы хотели бы развенчать некоторые из этих мифов.

ХПВХ не выдерживает высоких температур и давлений

Как указывалось ранее, трубы и фитинги Corzan из ХПВХ обладают достаточной прочностью, чтобы соответствовать требованиям по давлению в технологических процессах, даже при повышенных температурах. Он доказал свою надежность в сотнях реальных приложений, а также соответствует стандартам ASTM.

ХПВХ не выдерживает длительного воздействия солнечного света, ветра, дождя и влажности

Хотя не все компаунды CPVC содержат добавки для защиты от атмосферных воздействий, материал Corzan содержит значительную концентрацию углеродной сажи и диоксида титана, которые признаны отличными блокаторами УФ-излучения. Эти добавки помогают защитить углеродную основу полимера от воздействия УФ-излучения.

ХПВХ нельзя использовать для всех деталей трубопроводной системы

ХПВХ производится с использованием методов прямого литья под давлением и компрессионного формования.Многие производители имеют возможность создать любые трубы, фитинги или клапаны, необходимые для промышленной системы.

Для промышленного применения это означает, что вся система может быть построена из материала Corzan. Единый материал для всех компонентов ограничивает сложность и позволяет избежать дорогостоящих обходных путей настройки.

ХПВХ слишком дорого

Хотя ХПВХ может иметь более высокую стоимость материала, чем некоторые металлы, материал составляет лишь часть общей стоимости жизненного цикла трубопроводной системы.Также необходимо учитывать установку, техническое обслуживание и срок службы.

Если учесть все затраты на систему трубопроводов, система Corzan может дать значительную экономию по сравнению с металлическими альтернативами, а также другими термопластами.

Не все CPVC равны

Важно отметить, что не все CPVC работают одинаково. Компаунды ХПВХ изготавливаются из базовых смол с разной молекулярной массой и различным содержанием хлора, а также с различными добавками, которые могут повлиять на их совместимость и долговременные характеристики.

Чтобы обеспечить долгосрочную работу системы, рекомендуется проконсультироваться с поставщиком трубопроводов, чтобы определить, какие конкретные испытания производитель труб провел на своей готовой продукции. Эти тесты включают:

  • Минимальное давление разрыва
  • Допуски на размеры
  • Требования к остаточному напряжению
  • Требования к ударам при падении
  • Тестирование свойств Fusion

Обеспечение надежности

Lubrizol – пионер в технологии CPVC.Мы спроектировали этот состав почти 60 лет назад и потратили десятилетия на постоянное совершенствование и развитие его возможностей.

Сегодня ХПВХ Corzan используется в промышленных приложениях, охватывающих многие отрасли, в том числе химическую, хлорно-щелочную, минеральную, энергетическую, полупроводниковую и очистку сточных вод.

Кроме того, при выборе материала важно искать поддержку не только в продукте. Команда региональных продуктов и инженеров Corzan Industrial Systems всегда доступна для предоставления экспертных консультаций, информации и обучения на протяжении всего срока службы трубопроводной системы.

Если вы хотите узнать больше о Corzan CPVC или у вас просто есть вопросы о процессе перехода от системы металлических трубопроводов, мы будем рады назначить время для разговора.

Диапазон рабочих температур тепловой трубки

Теоретически рабочие жидкости работают от тройной точки до критической точки

Тепловые трубки – это двухфазные теплообменники. Для работы тепловой трубы требуется насыщенная рабочая жидкость, содержащая как жидкость, так и пар в тепловой трубе.Скрытая теплота рабочего тела передается путем испарения жидкости в испарителе и конденсации пара обратно в жидкость в конденсаторе. Теоретически тепловая трубка будет работать при температуре чуть выше тройной точки (уникальная температура и давление, при которых рабочая жидкость может быть в жидкой, паровой и твердой форме), чуть ниже критической точки (пар и жидкость имеют одинаковые свойства. ). Как обсуждается ниже, существуют и другие ограничения, которые сужают практический диапазон температур.

Рисунок (1)

Тройная точка и критическая точка для ряда обычных рабочих жидкостей с тепловыми трубками показаны на рисунке (1) и в таблице 1. Следует отметить два момента. Во-первых, есть пробелы в температурном диапазоне криогенных тепловых трубок (ниже примерно 100 К), где нет известной в настоящее время рабочей жидкости.

Во-вторых, существует множество потенциальных рабочих жидкостей при заданной температуре, для температур выше 200 К. Выбранная жидкость обычно является жидкостью с наивысшим показателем качества, когда допустима совместимая оболочка тепловой трубы.Например, хотя аммиак является более эффективной рабочей жидкостью, чем метанол, при использовании медного фитиля и оболочки следует выбирать метанол. Для больших геотермальных термосифонов может быть выбрана жидкость с низким потенциалом глобального потепления.

Таблица 1. Выбранные рабочие жидкости для тепловых труб, тройная точка и критическая точка. Температура замерзания используется для галогенидов, цезия и лития, поскольку тройная точка недоступна.

* Прокрутите вправо, чтобы просмотреть таблицу

Жидкость

Тройная точка Темп., К

Критическая точка, K

Температура тройной точки, ° C

Критическая точка, ° C

Гелий

5,20

-268,0

Водород

13,95

33.15

-259,2

-240,0

Неон

24,56

44,49

-248,6

-228,7

Кислород

54,33

154,58

-218,8

-118,6

Азот

63.14

126,19

-210,0

-147,0

Пропилен

87,8

365,57

-185,4

92,4

этан

91

305,33

-182,2

32.2

пентан

143,46

469,7

-129,7

196,6

R134a

169,85

374,1

-103,3

101,0

Метанол

175,5

512.6

-97,7

239,5

Толуол

178,15

591,75

-95,0

318,6

Ацетон

178,5

508,1

-94,7

235,0

Аммиак

194.95

405,4

-78,2

132,3

Двуокись углерода

216,58

304,1

-56,6

31,0

SnCl 4

240,15

591,85

-33,0

318.7

TiCl 4

243

638

-30,2

364,9

Вода

273,16

647,10

0,0

373,9

Цезий

301,6

2045

28.5

1771,9

Нафталин

353,5

748,4

80,4

475,3

Калий

336,35

2239

63,2

1965,9

AlBr 3

370.15

763

97,0

489,9

Натрий

370,98

2507

97,8

2233,9

Литий

453,64

3503

180,5

3229,9

Практические пределы температуры рабочих жидкостей

На практике диапазон жидкости меньше, как на нижнем, так и на верхнем конце диапазона температур.Например, водяная тепловая труба будет передавать некоторую мощность между тройной точкой воды (0,01 ° C) и критической точкой (373,9 ° C). Расчет максимальной мощности для типичной водяной тепловой трубы показан на рисунке 5. Пиковая мощность наблюдается при температуре около 150 ° C) и падает при более низких и более высоких температурах. Практически большинство водяных тепловых труб рассчитаны на работу при температуре выше ~ 25 ° C). При более низких температурах давление пара уменьшается, а также плотность пара, поэтому скорость пара для заданного количества мощности увеличивается.При температурах ниже примерно 25 ° C становятся важными пределы вязкости и звука, ограничивающие мощность тепловой трубки.

Рисунок (2) Пик производительности тепловой трубы обычно находится где-то в середине температурного диапазона между тройной и критической точкой.

Практические рабочие температуры воды

Практический верхний предел температуры для тепловых трубок медь / вода составляет примерно 150 ° C и определяется максимально допустимыми напряжениями в медной оболочке; см. рисунок 6.При 150 ° C давление насыщенного водяного пара составляет 69 фунтов на квадратный дюйм (477 кПа). Поскольку медь относительно мягкая, требуемый диаметр при толщине стенки выше 150 ° C становится непрактичным.

Рисунок (3) Давление насыщенного водяного пара в зависимости от температуры.

Конверты из титана или монеля

увеличивают максимальный диапазон рабочих температур воды до 300 ° C. В этом случае верхний предел температуры устанавливается свойствами жидкости. Как и в случае любой насыщенной жидкости, свойства насыщенного пара и жидкости становятся все более и более похожими по мере приближения к критической точке.Хорошая рабочая жидкость для тепловых трубок имеет большую скрытую теплоту и большое поверхностное натяжение. Как показано на рисунках 7 и 8, скрытая теплота и поверхностное натяжение приближаются к нулю вблизи критической точки (373,9 ° C).

Рисунок (4) Напряжение поверхности воды в зависимости от температуры.

Рисунок (4) Скрытая теплота воды в зависимости от температуры.

Практические пределы температуры

В таблице 2 приведены практические пределы температуры. Обратите внимание, что диапазон верхних температур для некоторых из этих жидкостей устанавливается тем фактом, что жидкость более высокого качества может использоваться при более высоких температурах.Более подробно это обсуждается в Совместимых жидкостях и материалах.

* Прокрутите вправо, чтобы просмотреть таблицу

Мин. Рабочая температура, ° C

Макс.рабочая температура, ° C

Рабочая жидкость

Материалы конверта

Комментарии

-271

-269

Гелий

Нержавеющая сталь, титан

-258

-243

Водород

Нержавеющая сталь

-246

-234

Неон

Нержавеющая сталь

-214

-160

Кислород

Алюминий, нержавеющая сталь

-203

-170

Азот

Алюминий, нержавеющая сталь

-170

0

Этан

Алюминий, нержавеющая сталь

КТЭЦ ниже точки замерзания аммиака

-150

40

Пропилен

Алюминий, нержавеющая сталь, никель

LHP ниже точки замерзания аммиака

-100

120

Пентан

Алюминий, нержавеющая сталь

-80

50

R134a

Нержавеющая сталь

Используется для рекуперации энергии

-65

100

Аммиак

Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, никель

Медь, титан несовместимы

-60

~ 100 до 125

Метанол

Медь, нержавеющая сталь

Наблюдается газ с Ni при 125 ° C, Cu при 140 ° C.Алюминий и титан несовместимы

-50

~ 100

Ацетон

Алюминий, нержавеющая сталь

Разлагается при более высоких температурах

-50

280

Толуол

Al 140 ° C, сталь, нержавеющая сталь, титан, Cu-NI

Образование газа при более высоких температурах (испытание на срок службы ACT)

20

280, краткосрочно до 300

Вода

Медь, монель, никель, титан

Кратковременная работа до 300 ° C.Алюминий, сталь, нержавеющая сталь и никель несовместимы

100

350

Нафталин

Al, сталь, нержавеющая сталь, титан, Cu-Ni

380 ° C кратковременно. Замерзает при 80 ° C

200

300, краткосрочно до 350

Dowtherm A / Therminol VP

Al, сталь, нержавеющая сталь, титан

Выработка газа увеличивается с повышением температуры.Несовместим с медью и Cu-Ni

200

400

AlBr 3

Хастеллойс

Алюминий не совместим. Замерзает при 100 ° C

400

600

Цезий

Нержавеющая сталь, инконель, Haynes, титан

Верхний предел, устанавливаемый, где K – лучшая рабочая жидкость.Монель, медь и медно-никель несовместимы

500

700

Калий

Нержавеющая сталь, инконель, Haynes

Установлен верхний предел, когда Na – лучшая жидкость. Монель и медь несовместимы

500

800

NaK

Нержавеющая сталь, инконель, Haynes

Установлен верхний предел, когда Na – лучшая рабочая жидкость.Монель и медь несовместимы

600

1100

Натрий

Нержавеющая сталь, инконель, Haynes

Верхний предел, установленный Хейнсом 230 Прочность ползучести

1100

1825

Литий

Вольфрам, ниобий.Молибден, TZM

Литий несовместим с суперсплавами. Реакция взаимодействия тугоплавких металлов с воздухом

Таблица 2.

Вернуться к рабочим жидкостям…

Вернуться к материалам, рабочим жидкостям и совместимости тепловых труб…

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *