Преимущества отопления из нержавеющих труб

02.11.2021

Поделится

Несмотря на появление целого ряда новых полимерных материалов нержавеющие трубы для отопления не сдают своих позиций. Это обусловлено их отличными технико-эксплуатационными показателями, которые наилучшим образом проявляются в сфере организации обогрева зданий.

Разновидности обустройства водяной системы отопления

В зависимости от места установки системы теплоснабжения можно разделить на две категории:

1. Централизованные. Предназначены для обслуживания населённых пунктов или отдельных районов, зачастую монтируются в многоэтажных домах. Это масштабные, разветвлённые системы, функционирующие в сложных условиях при высоком давлении и температуре теплоносителя. Для обеспечения их работы требуются максимально выносливые толстостенные трубы для отопления из нержавеющей стали.
2. Автономные. Такие системы монтируются в частных домах, коттеджах, реже квартирах и необходимы для поддержания комфортного микроклимата на небольшой площади. Здесь условия функционирования (температура, давление) не столь сложны, потому тонкостенная нержавейка труба вполне сможет с ними справиться.

Отопление из нержавеющих труб

Прежде чем монтировать такую систему обогрева, стоит детально изучить плюсы, минусы, особенности эксплуатации и установки.

Особенности

По сравнению с углеродистыми марками трубы из нержавеющей стали для отопления стоят дороже, однако и обеспечивают на порядок более высокие показатели надёжности. В зависимости от способа изготовления они бывают:

• Бесшовные. Этот вид оптимален для применения в системах обогрева, так как отличается максимальной герметичностью, способностью выдерживать значительные нагрузки. Производится по технологии горячего или холодного проката;
• Со швом. Менее надёжный в эксплуатации тип изделий, слабым местом которых является соединение, проходящее по всей длине. Оно формируется с применением технологии сварки. Несмотря на все преимущества этого метода вероятность образования протечки выше, чем в бесшовных изделиях.

Необходима отвечающая высоким требованиям сталь?

Выбирайте материал с подходящими свойствами на нашем сайте и оставляйте заказ! В нашем ассортименте представлен материал самого разнообразного назначения!

Преимущества

Независимо от вида трубы для отопления из нержавейки обладают целым рядом достоинств:

1. Широкий температурный диапазон. Нагрев металла возможен до +400 С с сохранением прочностных характеристик.
2. Устойчивость к коррозии. Отсутствие процессов образования ржавчины при постоянном контакте с жидким теплоносителем.
3. Отличная прочность. Труба не деформируется под действием сильнейших гидроударов, которые особенно свойственны централизованному теплоснабжению.
4. Долговечность. Отопление из нержавейки может бесперебойно работать 20 и более лет.
5. Низкий коэффициент линейного расширения. Благодаря этому отсутствует деформация при нагреве, которая свойственна большинству полимерных трубопроводов.

Недостатки

• достаточно высокая стоимость по сравнению с полипропиленом, металлопластиком;
• значительный вес, что обуславливает определённые сложности с транспортировкой, монтажом;
• негибкая структура. Для формирования ответвлений, поворотов трубопровода необходимо использовать специальные фитинги: отвод нержавеющий, тройник, крестовину и т.д.

Способы монтажа

1. Сварка. Чаще всего трубы из нержавейки для отопления соединяются между собой и фитингами методом сваривания. Эта технология обеспечивает максимальную герметичность, надёжность соединений. В этом случае требуется аргонная или плазменная сварка, для проведения которых требуется специализированное оборудование и квалифицированные специалисты.
2. Фланцевые соединения. Эти элементы представляют собой две пластины, с центральным отверстием: в середине – для фиксации на трубопроводе и небольшими отверстиями, по краям – для соединения между собой болтами или шпильками. Для уплотнения места стыковки применяются резиновые или силиконовые прокладки. Использование фланцев оправдано, когда требуется создать разъёмные конструкции.
3. Резьбовые соединения. Для их формирования необходимы комплектующие для отопления из нержавейки: муфты, угольники, тройники, ниппели, сгоны и т. д. Они могут иметь внутреннюю или наружную резьбу. Ответные витки резьбы нарезаются на конце участка трубопровода. Для уплотнения используется пакля, ФУМ-лента и т.д.

Возможные проблемы и их решение

Наибольшие сложности возникают в ходе проведения процесса сварки. Чтобы их минимизировать, необходимо чётко придерживаться технологии:

• соблюдать температурный режим, который не должен превышать +500 С;
• учитывать электрическое сопротивление, которое у нержавеющей стали довольно значительное. Чтобы избежать негативных последствий, при сварке отопления из нержавеющих труб необходимо применять электрод не длиннее 350 мм;
• рассчитывать коэффициент линейного расширения при соединении элементов различной толщины.

Итог

В настоящее время нержавейка для отопления преимущественно востребована в крупных централизованных сетях теплоснабжения, так как её характеристики полностью отвечают сложным условиям эксплуатации. В автономных системах этот металл рационально использовать для обвязки котельных, обустройства дымоходов, где рабочие температуры наиболее высоки.

© Запрещено – копирование, распространение или использование иным способом любых материалов, размещенных на данном сайте, без предварительного письменного согласия ООО ТПП “ВЕСТА”, которому принадлежат все авторские права. www.westa.kiev.ua Продвижение сайта voll.com.ua

Трубы из нержавеющей стали для электронагревателя

Сварные трубы малого диаметра из нержавеющей стали

Бесшовные трубы из нержавеющей стали

Тонкостенные бесшовные трубы из нержавеющей стали

R AW МАТЕРИАЛЫ — Все трубы — Нержавеющая сталь Steel Tube

Основной продукцией нашей компании являются бесшовные трубы из нержавеющей стали и специальных сплавов для промышленного использования. Мы используем самые передовые производственные мощности для обработки нержавеющей стали, коррозионно-стойких сплавов, титановых сплавов, бесшовных труб из жаропрочных сплавов (горячая экструзия/прошивка + холодная прокатка/холодная вытяжка) и линии по производству сварных труб, такие как формование FFX и формование JCO. Мы стремимся поставлять высокопроизводительные, коррозионно-стойкие, устойчивые к давлению, термостойкие трубы из нержавеющей стали для нефтегазовой, электроэнергетической, СПГ, энергетического оборудования и нефтехимической, химической, судостроительной и различных других отраслей промышленности.

TOPE обеспечивает высочайшее качество сварных труб, бесшовных труб, овальных труб и полос из нержавеющей стали. Наша продукция широко используется в электронагревателях, нагревательных элементах, пароперегревателях, теплообменниках, конденсаторах, химической, легкой промышленности и других отраслях промышленности. годовая производственная мощность составляет 8000 тонн. Мы стремимся сократить время выполнения заказа, обеспечивая большую гибкость. Потребности наших клиентов на первом месте, поэтому любая работа не может быть слишком маленькой.

Характеристики

• 1. Внешний диаметр: Φ2 мм — Φ30 мм;
• 2. Толщина стенки: 0,1 мм — 2 мм;
• 3. Давление: 70 МПа — 120 МПа
• 4. Допуск наружного диаметра: +/-0,05 мм
• 5. Допуск толщины стенки: +/-0,05 мм
• 6.Состояние поставки: мягкая, средне-мягкая, жесткая
• 7.Поверхность труб: исходный цвет после кислотной очистки, полированная.
• 8.Мин. Количество: 1000 кг

Материал

Нержавеющие стали классифицируются в соответствии с их металлургической структурой: аустенитные, ферритные, мартенситные, дисперсионно-твердеющие и дуплексные. Аустенитные нержавеющие стали содержат хром и никель. Они закаляются только в результате холодной обработки и не обладают магнитными свойствами, хотя некоторые из них могут становиться магнитными при холодной обработке. Материалы, которые мы поставили, как показано ниже.

Нержавеющая сталь

SUS304
SUS304L
SUS316
SUS316L
SUS321
SUS310
SUS309S

Сплав с высоким содержанием никеля

Alloy/incoloy800, 800H/HT, 840
Inconel 600.

Трубы из нержавеющей стали, классифицированные по методам производства

Сварные трубы из нержавеющей стали

Бесшовные трубы из нержавеющей стали

Сварные овальные трубы из нержавеющей стали

Полосы из нержавеющей стали

Основное испытательное оборудование

Для обеспечения качества продукции основное испытательное оборудование включает в себя гидравлическую испытательную машину WE-100, машину для испытания давлением, инфракрасный термометр, стереомикроскоп, твердомер и все другие измерительные инструменты, необходимые для производства.

Все трубки на 100% прошли испытания на вихревые токи и гидравлические испытания. Мы предлагаем трубы из нержавеющей стали высочайшего качества. Тщательный контроль и испытания в процессе производства гарантируют высочайшее качество для наших клиентов.

Как отличить качество труб из нержавеющей стали для нагревательных элементов

Качество труб из нержавеющей стали очень важно для производства электрических нагревательных элементов. Материал трубы из нержавеющей стали является основой для определения качества трубы из нержавеющей стали. Качество нержавеющей стали в основном зависит от разницы в содержании никеля. Никель – высококачественный коррозионностойкий элемент. Его идеальное взаимодействие с хромом в нержавеющей стали дополнительно укрепляет коррозионную стойкость, кислото- и щелочестойкость, но для низкоуглеродистой никелевой стали для получения чистой аустенитной структуры содержание никеля должно достигать 24%, и только когда содержание никеля достигает 27%, это может привести к значительному изменению коррозионной стойкости стали в определенных средах. Поэтому для трубки нагревательного элемента, если требуется коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам, вы можете выбрать сплав 800, сплав 840, SUS316L и другие материалы, содержание никеля в трубке из сплава 800 составляет 30%, сплав 840 – 20%, 316L. составляет 10%, но если вы используете трубку из нержавеющей стали 304, которая содержит только 8% никеля, качество будет очень плохим.

Преимущества нагревательных элементов из нержавеющей стали: хорошая термостойкость, стойкость к сухому горению и относительно низкая стоимость. В настоящее время существует много типов нагревательных элементов из нержавеющей стали, и разница в цене различных материалов велика. Для того же материала из нержавеющей стали качество и производительность по-прежнему имеют большое значение. Поэтому при покупке труб из нержавеющей стали для нагревательных элементов нам необходимо проверить содержание конкретного элемента, чтобы не допустить некачественной продукции по высокой цене. Трубы из нержавеющей стали трудно различить невооруженным глазом, так как же определить материал труб из нержавеющей стали? Можно использовать следующие методы:

Первый — простой тест

1.

Магнитный тест:

Магнитные свойства SUS 316 и SUS 304 очень малы.

2. Точечное испытание азотной кислотой:

Это наиболее интуитивный метод проверки коррозионной стойкости основания с помощью точечного испытания азотной кислотой. Как правило, хорошая труба из нержавеющей стали будет лишь слегка подвержена коррозии во время испытания, а труба из нержавеющей стали с самой низкой коррозионной стойкостью будет иметь явные следы коррозии.

3. Измерительный раствор из нержавеющей стали:

Также называется жидкостью для обнаружения трубок из нержавеющей стали. Убедитесь, что на поверхности трубы из нержавеющей стали нет пятен. После того, как избавитесь от покрытия поверхности, используйте каплю жидкости. Наблюдайте за изменением цвета нержавеющей стали в тестовой зоне и сравните цвет трубки из нержавеющей стали или время окрашивания в красный цвет.

4.Наблюдение за искрами:

По искрам и твердости во время резки или сварки также можно отличить качество трубы из нержавеющей стали.

Во-вторых, процесс производства трубы из нержавеющей стали

1. Яркость полировки:

Чем ярче яркость, тем ровнее поверхность, и чем меньше площадь окисления, тем выше коррозионная стойкость.

2.Азотная защита для линии сварки:

Большая часть коррозии труб из нержавеющей стали начинается с линии сварки, поэтому азотная защита сварного шва может эффективно повысить коррозионную стойкость трубы из нержавеющей стали.

3.Точность:

Хотя точность не имеет большого отношения к коррозионной стойкости трубы из нержавеющей стали, чем выше точность трубы из нержавеющей стали, тем лучше процесс и выше качество.

Информация для заказа:

1. Материал трубы?
2. Диаметр трубы*толщина* длина?
3. Количество заказа?

Промышленные стандарты

• инколой-сплав-800h-800ht.pdf
• инконель-сплав-600.pdf
• ASTMA312/A312M Стандартная спецификация для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали

Продукция, которая может вас заинтересовать

Труба из нержавеющей стали

mgo-rod. html”>

Магнезиальный стержень

Кварцевая трубка

обжимной станок для патрона нагреватель” src=”images/swaging-machine-DGSG01.jpg”/>

Обжимная машина для картриджного нагревателя

Порошок оксида магния-высокая температура” src=”images/Magnesium-Oxy-Powder-high-temperature-MEG. jpg”/>

Порошок оксида магния для высоких температур

Бесшовная труба из нержавеющей стали

Труба из нержавеющей стали | Труба из жаропрочной нержавеющей стали

ASTM A213 SA213 304H 321H 316H 347H 309S 310S 310H S30432 Труба из нержавеющей стали

Эти трубы из нержавеющей стали имеют хорошую жаростойкость производительность, подходит для работы в паровой среде или при температуре 550 °C и вышеуказанная температура. В основном класс включает: 253MA S30815 , 353MA S35315 , 254СМо С31254 , Н04400/Монель 400, Н06600/Инконел 600, Н06601/Инконел 601, Н06617, Н06625/Инконел 625, Н06690/Инконел 690, Н08800/ Инколой 800, N08810 Инколой 800H, N08811 Инколой 800HT, N08825 Инколой 825 , N08020 / сплав 20, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276 C276.

310S Нержавеющая сталь представляет собой сочетание хорошей прочности и коррозионной стойкости при температуре до 2100°F (1149°C). Благодаря относительно высокому содержанию хрома и никеля в большинстве сред он превосходит 304 или 309.нержавеющая сталь.

Нержавеющая сталь 309 High& коррозионностойкая , хромоникелевая марка с содержанием углерода до 0,08 для уменьшения выделения углерода во время сварки. Максимальная рекомендуемая рабочая температура Непрерывно 1100°C / Периодически 980°C

304H Содержание углерода контролируется в диапазоне 0,04-0,08 для обеспечения повышенной жаростойкости деталей, подвергающихся воздействию температур выше 800°F (427°C).

321H Преимущество превосходная стойкость к межкристаллитной коррозии  после воздействия температур в диапазоне осаждения карбида хрома от 800°F до 1500°F (от 427°C до 816°C).

347H и 347HFG при более высоких допустимых напряжениях при повышенных температурах для этих стабилизированных сплавов для применения в соответствии со стандартом ASME для котлов и сосудов под давлением.

Сплавы 321 и 347 имеют максимальную рабочую температуру 1500°F (816°C).0005

ASTM/ASME A/SA213	Рабочая температура (°C [°F])	Предел текучести (мин. МПа)	Прочность на растяжение (мин. МПа)	E лонгация (мин. %)	Твердость (макс. по Роквеллу)
TP304H	590 [1095]	205	515	35 9 0197	90 HRB
TP310H	590 [1095]	205	515	35	90 HRB
TP321H	600 [1110]	205	515	35	90 HRB 9 0197
TP347/347H	610 [1130]	205	515	35	90 HRB
TP347HFG	650 [1200]	205	550	35	90 HRB
TP316H	610 [1130]	205	515	35	90 HRB
S30432	650 [1200]	235	590	35	95 HRB
TP310HCbN	670 [1240]	295	655	30	100 HRB

310S  | 309S  | 304H  | 321H  | 347H

Стандарт: ASTM A213 , EN 10216-5

Антикоррозионная среда: температура может достигать 800°C

Применение: бойлер и т. д.

310S | 309S | 304H | 321H | 347H
. Стандарт: ASTM A213, EN 10216-5. 0095
Равно: Авеста 4828, Uginox R20-12,Cronifer 2012
Антикоррозийная среда: температура может достигать 1000°C, азотный газ с низким содержанием кислорода.

Применение: Изготовление печей, нефтехимическая промышленность

1,4841-x15crnisi25-21
Стандарт: шью 470, DIN EN 10095
, равное: CroNifer 2520
Среда антикоррозии: температура может достигать 1100 ° C, окисление и восстановительный газ (низкое содержание серы)
печи, нефтехимическая промышленность

1.4876-X10NiCrAITi32-21
Стандарт:SEW 470,VdTUV-Wbl.412,DIN EN 10095
Соответствует:Nicrofer 3220/3220H,Incoloy 800
Антикоррозионная среда : Температура может достигать 1100°C , длительное барометрическое давление или упругость пара
Применяется к: установкам теплопередачи, установке реакции пара, производству печей, нефтехимической промышленности. 304
Прочность на растяжение
тыс.