Популярные способы отделки печи-барбекю – Статья

Красавица-барбекю, выстроенная на приусадебном участке, нуждается в завершающем штрихе – оригинальном оформлении. Лучше, если отделка печи будет не только практичной, но и соответствующей стилю Вашего дома и сада. Вариантов здесь множество – цветной и декоративный кирпич, натуральный и искусственный камень, плитка, изразцы, побелка или покраска.

Отделка печи-барбекю важна не только с эстетической точки зрения. Есть и функциональная составляющая – защита от неблагоприятного воздействия агрессивных внешних факторов. К таким факторам можно, в первую очередь, отнести атмосферные явления в виде осадков и сезонные колебания температуры.

Садовые печи барбекю в зависимости от расположения условно разделяют на две большие подгруппы: конструкции под крышей (устроены в беседках, под навесом, пристроены к одной из стен дома) и печи, стоящие на открытом воздухе. Соответственно, рекомендуемые способы отделки будут также разными.

Если печь защищена от осадков….

…и находится под крышей или навесом, можно выбрать практически любой вид отделки из вышеперечисленных. Самый распространенный вариант (хотя и не самый простой!) – оштукатуривание с последующей побелкой или покраской.

Штукатурке подлежит только выстоявшаяся печь, прошедшая окончательную усадку. Поверхность ее готовят, очищая от пыли и сора, зачищая стыковочные швы на 5 – 10мм. Для улучшения сцепления раствора можно штукатурить по прикрепленной к поверхности сетке с размером ячейки до 10х10мм. После высыхания штукатурки печь барбекю белят или красят.

Существует целый ряд нюансов, которые необходимо учитывать при побелке или покраске. Так, побелку необходимо выбирать не пачкающую. Идеальны известь, гашенная солью или карбидом кальция, или испытанный рецепт опытных печников: раствор сухого порошкового мела в обезжиренном молоке с добавлением хозяйственного мыла, столярного клея и синьки. Краску же применяют не масляную, т.к. входящая в состав масляных красок олифа под действием высокой температуры пригорает.

Конечно, есть и готовые составы для оштукатуривания, и специальные уличные термостойкие краски. Лучше выбрать те материалы, которые проще в работе, не требуют предварительного приготовления и обладают оптимальными эксплуатационными характеристиками.

Побеленные или покрашенные в нейтральный цвет уличные барбекю идеально вписываются в русский стиль оформления беседки. Хорошо сочетается такой очаг с мебелью из натурального дерева, декоративными плетнями, глиняной посудой.
Кстати, о посуде. Еще один оригинальный вариант отделки – инкрустация печи поверх штукатурки битыми черепками глиняной или стеклянной посуды.

Если печь стоит на открытом воздухе…

…пригодится второй вариант отделки – более долговечный – облицовка плиткой или изразцами. Печь необходимо предварительно оштукатурить. Если работа с плиткой достаточно проста, и ее можно выполнить самостоятельно при применении подходящего клея и наличии некоторых навыков, то укладка изразцов – дело профессионала.

Отделку печи-барбекю облицовочным кирпичом или натуральным камнем также не стоит выполнять самостоятельно. Мастер не только в совершенстве владеет технологией кладки, но и знает какие строительные смеси лучше применять в каждом случае.

Садовая печь барбекю может быть оформлена в каком угодно стиле – от средневековой готики до суперсовременного хай-тека. Наличие крыши над печью для этого необязательно – главное, чтобы аксессуары и отделочные материалы, которые применяются для декорирования, были долговечными и предназначенными для использования на открытом воздухе.

Чем оштукатурить кирпичную печь – Все о ремонте и строительстве

В загородных домах очень часто кирпичную печь используют не только для отопления помещения, но и для приготовления пищи. То есть печь можно назвать «сердцем» дома. Поэтому очень важно чтобы она имела аккуратный вид. Для того чтобы придать печи эстетичный вид, нужно ее отштукатурить.

Содержание

Положительные качества штукатурки

В наше время иметь кирпичную печь в своем доме считается модной тенденцией. Ведь такое построение станет изюминкой в доме.

Также она легко впишется в дизайн комнаты благодаря разнообразию облицовки. Но если печь не отштукатурить, то могут возникнуть ряд проблем, например, могут образоваться неприятные запахи (гари или пыли, которые скопляются в швах).

А штукатурка поможет Вам:

• 
  создать красивый и аккуратный вид;
• украсить интерьер;
• укрепить прочность строения;
• избавиться от неприятных запахов гари.

Штукатурка печи из кирпича еще хороша тем, что она позволяет значительно сэкономить. Тай вид обработки печи может, пожалуй, позволить себе каждый. Ведь керамическая плитка или изразцы значительно выше в цене, чем штукатурная смесь. Также этот вид работы не сложен. Поэтому можно еще и сэкономить на рабочих и отштукатурить печь самостоятельно. Но возникает вопрос «Чем отштукатурить кирпичную печь?»

Основные виды растворов

Печь постоянно находиться в разных температурах: то она во всю «пыхтит» достигая очень высоких температур, то, когда остынет, становиться холодной. Поэтому замешивая раствор нужно это учитывать. Ведь смесь должна быть очень вынослива к колебанию температур. Штукатурка печей своими руками — дело кропотливое. Штукатурная смесь бывает простой (состоит из песка и глины) и сложной (содержит в себе более двух компонентов).

Но перед тем как замесить смесь необходимо эти компоненты подготовить:

1) Песок обязательно просеять через мелкое сито, дабы избежать попадания крупных камней и мусора.

2) Глину протереть через металлическую сетку. Это необходимо для того, чтобы корни растений, камни и мусор не попали в раствор.

Для раствора понадобится жирная глина. От ее жирность и будет зависеть качество штукатурки. Она будет составлять 1 часть состава. Для начала ее необходимо замочить на несколько часов в воде. Бывает так, что она впитывает в себя всю воду. В таком случае нужно добавить еще. Доливать воду следует до тех пор, пока она не покроет слегка глину. После того, как глина постояла, ее необходимо как следует вымесить. По консистенции она должна напоминать густую сметану и быть очень эластичной. Далее добавляем песок. Он составляет 2 части состава. Следом за песком добавляем асбестовое волокно (0.1 части состава).

Иногда в раствор добавляют сено. Данный материал является экологически чистым и не вредным для здоровья. Каждый штукатурщик сам выбирает, чем лучше отштукатурить печь.

Пропорции для сложных смесей приведены в таблице.

Подготовка к работе

Для того чтобы штукатурка служила долго, нужно подготовить печь перед ее нанесением. Поэтому необходимо:

• Тщательно отчистить печь (вымыть от пыли, мусора, а также удалить старую штукатурку).
• Просушить печь.
• Очистить швы.
• Покрыть поверхность грунтовкой.
• При помощи жидкого раствора прикрепить стекловолоконную сетку.
• Начинать работу на горячей поверхности.

Далее можно приступать непосредственно к нанесению раствора. Многие задаются вопросом «Как правильно штукатурить печь?».

Для этого нужно:

• Увлажнить кладку водой.
• Нанести первый слой и дать высохнуть.
• Нанести 2 слой толщиной 1 см и снова подождать его высыхания.
• Выровнять поверхность.
• Смочив заранее водой, протереть печь.

Если образовались щели, то в таком случае их следует расширить и заново заполнить штукатуркой. Оштукатуривание печей из красного кирпича можно осуществить из любых видов смесей представленных выше.

Кабинная печь Szmocki, отделанная специальной плиткой и известковой штукатуркой

4″ Основание из массивных бетонных блоков для увеличения высоты топки. Уложено основание пола из огнеупорного кирпича.

Возведение топки и золоотвода

Второй ряд топки и золоотвода

Плиты пола топки на месте с золоотводом

Возведение сквозных стенок топки

Готовые сквозные стенки топки drop предназначены для использования с нашими дверями SR. Пол топки нужно будет спроектировать по-другому, если не используются наши двери SR 9. 0003

16ga. x 2,5″ x 4,5″ изогнутая нержавеющая сталь для защиты опоры перемычки из мягкой стали 3/16″ x 3″ x 4″

Опоры перемычки на месте

Продолжение топки над отверстиями перемычки для прозрачных дверей

Переход вниз пусковой канал

Второй ряд перехода

Прокладка крышки топки на месте. Керамическая вата 1/2″

Крышка топки устанавливается всухую поверх прокладки

Прозрачные стенки топки и крышка готовы. Огнеупорный кирпич на полу еще не уложен.

Топка и переход, вид сбоку. Устанавливаются прокладки из керамической ваты размером 1/2″ для размещения всасывающего канала

Установлен первый всасывающий канал. Небольшое отверстие слева предназначено для очистки дна канала. Большое отверстие справа – это выход из канала нижней тяги в больший раструб.

Второй нисходящий канал и заглушка канала на месте. Обратите внимание на прокладку из керамической ваты 1/2″ между тяговым каналом и топкой. Тяговые каналы закреплены на месте проволокой № 11, обернутой вокруг топки и вытяжных каналов и туго скрученной.

24″x24″x1 3/4″ толстый глиняный раструб дымохода. Это внешний вкладыш для большого бокового колокола. Небольшое отверстие слева предназначено для очистки колпака от летучей золы. Большое отверстие справа — это вход из канала нисходящей тяги. *Примечание* Вкладыши размером 24×24″ очень тяжелые. Их следует разрезать пополам по вертикали для компенсационного шва. Это соединение должно иметь прокладку из керамической ваты диаметром 1/2″ и закреплено вокруг дымохода проволокой №11.

Дизайн камеры колокола: Вход в колокол внизу справа на этой фотографии. Одиночный кирпич рядом с входом устанавливается всухую и выполняет роль отвода, чтобы нагретые газы направлялись в основную часть колпака, а не попадали непосредственно в восходящий канал дымовой трубы. Сухой кирпич также можно перемещать, чтобы можно было очистить летучую золу, которая будет собираться на дне колпака. Стена из огнеупорного кирпича в центре предназначена для массы и является частью конструкции колокола, она также служит для стабилизации восходящей камеры дымохода размером 8 × 8 дюймов из глиняной плитки. Небольшое отверстие в правом верхнем углу предназначено для очистки. Восходящий поток в дымоход расположен у основания глиняной облицовки дымохода 8×8. Выходное отверстие в основании глиняного восходящего канала размером 8×8″ имеет размеры 6″ш x 9″час.

Колокол имеет высоту около 66 дюймов, эта высота является гибкой. 2,5-дюймовые огнеупорные плиты или огнеупорные плиты укладываются на верхнюю часть колпака и высушиваются на прокладке из керамической ваты толщиной 1/2 дюйма. Отверстие для дымохода диаметром 7-8 дюймов вырезается в облицовочных плитах. Верхняя часть глиняного восходящего канала размером 8×8 дюймов также имеет прокладку из керамической ваты сверху, чтобы он мог расширяться. Мы прикрепляем переходник дымохода из нержавеющей стали поверх облицовочных плит, он устанавливается с помощью высокотемпературной силиконовой прокладки и крепится 1,5-дюймовыми винтами по бетону в крышке. Затем мы устанавливаем 3,5-дюймовую изоляцию из минеральной ваты Roxul поверх крышки и вокруг переходника дымохода. Затем после завершения кирпичной кладки на внешней стороне ядра будет получен 2-дюймовый строительный колпачок.

4-дюймовые кирпичи укладываются вокруг сердцевины нагревателя и закрепляются растворной смесью типа N. Штукатурка поверх кирпичной кладки представляет собой действительно хороший раствор для плитки, модифицированный латексом. Нанесите один слой тонкого отвердителя, затем, пока раствор еще влажный, мы вставляем стекловолоконную штукатурную сетку в тонкий слой, а затем наносим второй слой тонкого отверждения поверх сетки, чтобы покрыть любую сетку. Дайте высохнуть в течение суток. Двери устанавливаются в кирпичную кладку с помощью 5/16-дюймовых болтов с барашковыми гайками, заделанными в кирпичную кладку на 2-3 дюйма.

Причудливая плитка на заказ была разработана домовладельцем и местным магазином плитки. Плитку уложили тонким слоем, модифицированным латексом, и дали высохнуть. Затем мы нанесли последний слой известковой штукатурки поверх тонкой затвердевшей штукатурной основы и использовали известковую штукатурку в качестве затирки для плитки. Соотношение смеси известкового гипса составляло 1 часть гашеной извести типа S (из большого магазина) на 3 части каменного песка. Известковую штукатурку замешивали в ведрах за 7 дней до того, как мы ее использовали. Мы смешали известковую штукатурку в ведрах, а затем покрыли верхнюю часть гипса примерно 1 дюймом воды и накрыли верх ведра воздухонепроницаемой крышкой. Известковую штукатурку следует смешивать заранее для удобства использования.

Напольная плитка была уложена поверх цементной плиты и уложена на тонкий затвердевший раствор.

Вид спереди, показывающий прочистные дверцы на месте (2) черные дверцы петуха

Верхняя часть топки была отделана мозаикой.

 

Дровяная печь для пиццы – глиняная пиццаовена

9 декабря 2013 г. от Claypizzaoven

Два поста за столько дней! Должна быть какая-то запись.

Извините, если последнее сообщение показалось немного бессвязным. Этот сайт блога WordPress ненадежный, с большой буквы. Он имеет функцию предварительного просмотра; который, как вы могли себе представить, показал вам, как будет выглядеть ваша публикация, прежде чем вы нажмете кнопку “Опубликовать”. Неправильно! Электронное письмо так же похоже на превью, как и я на Джорджа Клуни!

Сегодня мы приступили к завершающему этапу строительства печи – оштукатуриванию купола. Помимо косметической функции, штукатурка помогает защитить духовку от влаги.

Первым шагом было покрытие купола каркасом из проволоки. Это укрепляет тонкий слой штукатурки и предохраняет ее от растрескивания. Люди называют эту проволоку «проволочной сеткой» — я использовал то, что осталось от роли от изготовления загона для свиней, поэтому я думаю, что в данном случае это на самом деле «проволочная проволока». Грант считает, что вы также можете использовать сухие листья капусты. Если вы когда-нибудь наматывали их на лезвия газонокосилки, вы знаете, насколько они волокнистые.

Самые проницательные из вас заметят по отсутствию кирпичной арки, что я проложил провод несколько дней назад. Следующим шагом было нанесение грубого слоя штукатурки. К сожалению, нет фотографий того, как я это делал, так как я был одинок, и балансировать доску для раствора и мастерок, не справляясь с камерой, достаточно сложно. Нижний слой ложится на проволоку и служит ключом для более толстого декоративного верхнего слоя.

Перенесемся на пару дней вперед, в воскресенье, где в промежутке идет кирпичная кладка. Морт и Кит пришли, чтобы помочь мне придать верхней одежде презентабельный вид. Поскольку никто из нас никогда раньше не делал сплошной штукатурки, мы все играли на слух и полагались на советы с YouTube.

Морт решил, что он возьмет на себя всю тяжелую работу и оставит нам с Китом тонкости штукатурки, а сам возьмет на себя обязанности по микшированию. Мы думали о нем довольно альтруистично, пока не обнаружили, что после короткого шквала загрузки всех ингредиентов в бетономешалку он смог сесть и наблюдать за происходящим, в то время как миксер делал большую часть работы!
Гипсовая смесь состояла из четырех частей песка (мы использовали песок, из которого был построен замок из песка для купола — не что иное, как переработка, чтобы вы чувствовали себя добродетельнее), 1 часть обычного портландцемента и 1 часть гашеной извести (это, я полагаю, придает напитку пластичность).

Поверх основной штукатурной смеси мы добавили гидроизоляционный агент (не обязательно, но обеспечивает надежность) и краску, соответствующую выпуклым плиткам в горловине печи. Так совпало, что цвет получил название «тандури». Теперь печь может выполнять двойную функцию тандыра – насколько это уместно в культурном отношении. Чтобы обеспечить дополнительную устойчивость к растрескиванию, мы добавили горсть полипропиленовых волокон в каждую смесь. Он распространяется по миксу и теоретически скрепит все вместе. Забавно то, что волокна торчат из последней шерсти и создают впечатление, будто на ней спит кошка. Гейнор считает, что это похоже на ощипанного цыпленка. Думаю, со временем они исчезнут. Если нет, мне, возможно, придется применить старую паяльную лампу для обработки Y-фронтов и поджечь их.

Как раз перед тем, как сделать фото выше, Морт сказал Киту и мне «убираться» и оставить смешивание ему, так как наш совет касался слишком большого количества поваров… растрескивание в месте перехода от купола к кирпичам.

Обратите внимание на насечку на защитном слое, чтобы помочь следующему слою приклеиться к нему.

Нанесение штукатурки. Как только пошел дождь. Обратите внимание на строительную доску в моей руке — совсем не похоже на мою выпускную фотографию

Более тонкая работа по окантовке штукатурки вокруг кирпичей. Кит из тех парней, которые поймут, как выполнять самые сложные задачи.

После нанесения толстого слоя штукатурки теркой мы оставили его застывать. Это заняло больше времени, чем должно было из-за регулярных ливней. Как только штукатурка стала немного тверже, мы «полировали» ее, не поверите, с помощью блока пенополистирола. Это было похоже на наждачную бумагу по дереву, только лучше. Он не только сглаживает высокие точки, но и заполняет низкие — удивительно, что вы можете узнать на YouTube

Вот готовая вещь. Я очень доволен этим. Он даже чем-то похож на мой первоначальный эскиз, который я нарисовал почти год назад (см. шапку блога).

Мы еще не совсем там. Я оставлю духовку еще немного подсохнуть, прежде чем топить ее. Так что ждите как минимум еще два поста. Следующий, когда я буду штукатурить опорные столбы (сейчас я подсел на эту игру со штукатуркой), а последний будет записывать торжественное открытие и первую приготовленную пиццу. Я стремлюсь к этому в новогоднюю ночь.

Рубрика: Печь для пиццы, Без рубрики, Дровяная печь для пиццы | 6 комментариев

24 ноября 2013 г. от Claypizzaoven

Сообщения теперь приходят к вам быстро и быстро. После почти года безделья вещи действительно обретают форму.

В течение недели я снял деревянный каркас арки и выкопал замок из песка. Песок был очень плотно утрамбован и, на удивление, оказался теплым. Я предполагаю, что он поглощал тепло, выделяемое экзотермической химической реакцией цемента в огнеупорной глине. Газета, которой мы застилали песчаную форму, прилипла к внутренней стороне шамотного купола. Так что придется оставаться на месте до первого возгорания.

После того, как я выкопал замок из песка, я поиграл с кирпичами, чтобы получить представление о том, как я хочу закончить фасад — вам нужно будет представить себе часть арки. Хорошо, что удалось сохранить деревянную опалубку нетронутой, так что я могу переработать ее в опалубку для кирпичной арки. Нет, ваши глаза вас не обманывают. Арка получилась другого цвета, чем купол. Он немного желтее. Я не совсем уверен, почему, учитывая, что Морт скрупулезно отмерял ингредиенты.

В эти выходные мы с Гейнором добавили изоляционный слой. Это 125 мм пемзобетона. Пять частей пемзы на одну часть цемента и 225 мл заварки секретной огневой смеси. Преимущество отсутствия глины в этой смеси заключается в том, что мы могли смешать ее в бетономешалке, что, безусловно, избавило нас от многих усилий.

Наращивание изоляционного слоя. Пемзокрит неплотно уложен на купол, покрытый фольгой. Включение в состав пемзобетона пивных бутылок повышает теплоизоляционные свойства. Я использовал бутылки с длинным горлышком ближе к основанию, а затем бутылки из-под имбирного пива VB и Bundaberg ближе к верху, где радиус становится меньше.
Белое покрывало на вершине купола и арки — своего рода высокотехнологичная изоляция из керамического волокна. Это, как и аккумуляторная дрель, связано с космической программой США. Он настолько эффективен, что вы можете, по-видимому, держать руку с одной стороны, в то время как с другой стороны находится источник тепла в 1000 градусов. Учитывая его стоимость, я развернул его только в самой горячей части духовки, а для остальных прибегнул к менее технологичному стеклу.

Чтобы гарантировать немного подлинности того, что, в конце концов, является итальянским изобретением. Mi piace Peroni Nastro Azzuro ma предпочтительнее Moretti .

Экколо ! Готовый купол. Очень деревенский вид, я знаю. Однако следующим слоем будет гладкая штукатурка. Я думаю, что теперь это меньше похоже на ядерный реактор и больше на купол церкви или даже на одну из тех святынь Мадонны, которые вы видите на обочине дороги в Италии (и я представляю любую другую сильно католическую страну)

А теперь диссертация по выдерживанию печи перед использованием.

Если вы попытаетесь разжечь печь до того, как она полностью высохнет, вода в глине закипит и образует пар внутри огнеупорной глины. Пар расширяется и должен куда-то уходить, обычно выбрасываясь в атмосферу в виде драматического взрыва (это то, что происходит в паровой машине контролируемым образом). Это произошло с духовкой Дэна.

С другой стороны, стоит сушить глину очень медленно, потому что чем медленнее сохнет бетон (а давайте посмотрим правде в глаза, огнеупорная глина — это форма бетона), тем он будет прочнее (есть целый ряд других соображений). относительно прочности бетона, но это уже другая история). Как вы помните, я держал купол в прохладе и замедлял высыхание, накрывая его мокрым одеялом. Теперь эту роль берет на себя изоляционный слой. Влажное одеяло переключилось на охлаждение изоляционного слоя.

Я купил тепловентилятор в местном барахолке и теперь использую его для циркуляции холодного воздуха через купол для медленной сушки (см. первое изображение). Я буду увеличивать огонь медленно, пока дни идут. Превосходит все другие советы о разжигании больших костров. Во всяком случае, огнеупорная глина должна хорошо высохнуть в этой жаре. Сегодня и вчера было 27 градусов и ближайшие недели похоже не будет передышки от ил подошва . Я никогда не видел ферму такой сухой в ноябре. Это первый раз, когда мне пришлось наполнить бассейн до конца декабря. Мне просто повезет, если этим летом мы получим еще один полный запрет на огонь. Печи для пиццы относятся к категории уличных костров, которые были запрещены во время засухи прошлым летом.

Следующим пунктом программы является кирпичный фасад. Я абсолютный новичок в кладке кирпича, поэтому оставлю это профессионалам. К сожалению, я не могу получить кирпич до середины декабря, поэтому план проекта нужно немного подтасовать. Следующим этапом для меня будет нанесение тонкого слоя штукатурки на изоляционный слой перед кирпичной кладкой. Когда каменщик сделает свое дело, мы нанесем последний слой штукатурки (обратите внимание на команду «мы»).

Пора открывать пиво (конечно, чисто для большей изоляции)

Опубликовано в DIY, Садовый проект, Печь для пиццы, Без рубрики, Дровяная печь для пиццы | Метки: Глина, Огнеупорная глина, изоляция, изоляционный слой, Печь, Теплоизоляция | Оставить комментарий

24 июля 2013 г. от Claypizzaoven

После моего последнего поста я пришел к выводу, что получение Гранта из Страны Колышущей Капусты для помощи в этом проекте может произойти не в ближайшем будущем.

Итак, я взял быка за рога и получил удила между зубами; Затем я закрыл книгу метафор и решил, что это шоу будет гастролировать.

Шаг первый – изготовление пробного кирпича, чтобы убедиться в правильности смеси ингредиентов, которые у меня есть.

Этот парень не последовал совету Гранта. Слишком много ила и нет цемента

Глина, выкапываемая из земли, представляет собой смесь глины, песка и ила. Глина и песок хорошие. Ил плохой, так как он слабый. Состав глины варьируется от места к месту, поэтому стоит заранее поэкспериментировать с глиной, а не оказаться в положении несчастных, которые построили печь на прилагаемой фотографии. Эта наклонная печь для пиццы была вызвана, среди прочего, слишком большим количеством ила в варке. Джефф, мой местный консультант по геологии, сообщил мне, что глины Окленда, как правило, состоят в основном из ила. Поэтому, вероятно, стоит держаться подальше от глины Квин-Сити, хотя печь Дэна работает нормально — по последним данным.

Так как же узнать, что у вас в глине? Легко — просто раскрошите образец и смешайте с водой в банке. Оставьте отстояться на ночь. Глина поднимется наверх, ил образует слой в середине, а песок на дне.

Очаг и внутренний свод печи изготовлены из шамота, представляющего собой смесь самана, цемента и извести. сделать саман; смешать одну часть глины с двумя-тремя частями песка (на самом деле, я бы назвала его гравием). Используя соотношение песка и глины в вашей бутылке с образцом, решите, сколько песка использовать, чтобы получить одну часть глины и три части песка в готовом продукте. Другой тест — продолжать смешивать песок с глиной до тех пор, пока она не потеряет «липкость».

В качестве песка я использовал дробленый шлак с сталелитейного завода в Гленбруке (это местный продукт, который является отходами и стоит 12 долларов за погрузку прицепа — аренда прицепа обходится дороже, чем сам шлак). Грант рекомендует использовать песок марки PAP 7 (гравий). Я использовал шлак PAP 5, который должен подойти.

Как я уже говорил, я использую глину из Нгаруавахиа. Мой образец глины не выявил заметных слоев, поэтому я делаю вывод, что это полностью глина, без ила и сплошной песок. Поэтому моя глиняная смесь должна быть примерно 3 песка на одну глину. Тем не менее, стоит постепенно смешивать песок с глиной, пока не будет достигнута правильная смесь (потеря липкости).

Мне повезло, что моя глина сухая, она пришла из тайного склада на кирпичном заводе. Поэтому его было легко смешать с песком. Это чертовски сложно смешивать их, когда глина находится в пластичном состоянии. Стало интересно, когда я добавил воды. Смесь становится очень липкой. К тому времени, как я закончил, глина была у меня на одежде, в волосах, на столе, на палубе и даже на кошке! Добавляйте воду небольшими порциями, ровно столько, чтобы получилась пластилиновая консистенция. Как оказалось, липкость начала исчезать при 2,5 части гравия. Может быть, это потому, что PAP 5 лучше, чем PAP7.

Теперь, когда у меня была саманная смесь, пришло время превратить ее в огнеупорную глину. К восьми частям глинобитной смеси добавьте одну часть цемента (обычного портландцемента или марки О) и одну часть извести. Знатоки скажут вам не использовать цемент, потому что он разрушается при x градусах, а ваша печь будет работать при x + n йада, йада, йада. Тем не менее, Грант сделал около 80 печей, используя этот напиток, так что я думаю, это не такая уж большая проблема. Используйте гашеную известь, а не садовую. Приготовьте пасту по крайней мере за неделю до этого, медленно добавляя гашеную известь в воду и перемешивая до образования густой сметаны. Будьте осторожны, гашеная известь — неприятная штука, она обожжет кожу, глаза и легкие. Я был в перчатках, очках и респираторе, когда смешивал лаймовый отвар.

Родился 13 июня; красивый прыгающий кирпич весом 11,6 кг.
Повреждение дна было вызвано тем, что кирпич «подпрыгивал», когда я его уронил.

Сделав огнеупорную глину, я придал ей форму кирпича размером примерно 300 х 300 х 100, который затем отложил для просушки. На следующий день кирпич был достаточно твердым. Я взвесил его, чтобы определить, когда он высохнет (на основании того, что когда он перестанет терять в весе, он будет сухим. К сожалению, я уронил кирпич в процессе взвешивания. Это повредило края, которые вы можете видеть на фото.Я оставил кирпич в гостиной сохнуть на пару недель, а потом поставил его перед камином еще на пару недель.Пока все хорошо.Никаких взрывов,трещин нет,только небольшое крошение от поврежденного В остальном он казался вполне прочным. К этому времени он стабилизировался на уровне 10,4 кг, капля 1,2 кг, что примерно соответствует количеству воды, которую я добавил при замешивании самана. 0003

Пришло время ускорить процесс и начать готовить на газу. Я повернулся к газовому грилю, чтобы посмотреть, как моя смесь выдержит жару. Мой гриль Broil King якобы достигает 400 градусов по Цельсию (согласно циферблату). Я запекал кирпич часа три на максимальном режиме. В основании (со стороны пламени) кирпич достигал 385 градусов, а в верхней части достигал 250 градусов.

Теперь о тяжелой артиллерии. Я хотел провести стресс-тест смеси, обжигая ее при температуре около 600 градусов в гончарной печи (в среднем печь для пиццы работает при температуре около 400). Однако гончар посоветовал мне, что было бы лучше, если бы я подверг его прямому огню, поставив в жаровню. Не имея мангала (да и женского нижнего белья) я пользовался камином в гостиной.

Данте гордился бы этим адом

Я положил кирпич на дно топки и засыпал его сухой резинкой. После двух часов яростного горения я отмел угли и измерил температуру кирпича инфракрасным термометром – 550 градусов и никаких видимых повреждений (кирпича или салона)! Цитируя Бората, «Большой успех». Кажется, я добился близкого к идеальному рецепта с первой попытки. Теперь мне приходится сопротивляться обычному желанию Роми возиться с формулой победы.

Что дальше? Грант обычно строит печь за два дня. Вместо того, чтобы идти прямо, я думаю, что буду строить поэтапно. Сначала очаг, затем внутренний купол, затем изоляционный слой, а затем окончательный рендеринг. Я сделаю каждый этап упражнением от половины до одного дня. Я собираюсь сделать очаг где-то в ближайшие пару недель, а внутренний купол, вероятно, во вторые или третьи выходные августа, все зависит от погоды. Есть желающие помочь и поучиться? дайте мне знать, оставив комментарий на этом сайте или отправив электронное письмо по адресу [email protected].

Опубликовано в DIY, Садовый проект, Печь для пиццы, Без рубрики, Дровяная печь для пиццы | 4 комментария

2 июня 2013 г. от Claypizzaoven

Я очень надеялся, что к настоящему времени закончу весь проект и буду регулярно наслаждаться свежеиспеченной пиццей, приготовленной на дровах. Однако благими намерениями вымощена дорога в ад (погода, конечно, была не совсем адской). здесь).

Мой советник, Грант, пропал с радаров, поэтому вникнуть в суть вещей было невозможно, так как я бы предпочел, чтобы он был здесь, чтобы воспользоваться своим опытом. В любом случае, погода была паршивой, так что прогресс, вероятно, не мог быть достигнут. Мне пришлось прибегнуть к старому камню для пиццы в газовом гриле, чтобы получить пиццу.

С момента моего последнего поста я ковырялся между ливнями и требованиями клиентов и успел закончить платформу духовки. Я довел дело до стадии, когда я готов приступить к сборке самой печи. Я не уверен, когда это может произойти, но, как сказала Рэйчел Хантер, «…это произойдет».

Во-первых, небольшое, а на самом деле существенное изменение дизайна. Я решил добавить боковой стол, выдвинув опорную плиту духовки влево. Это дает мне место, где можно выстроить пиццу перед отправкой в ​​духовку. Подключив к нему свой газовый гриль, у меня теперь есть почти полноценная уличная кухня. Я говорю «почти», потому что барбекю на дровах или чуррасцерия прекрасно дополнят картину; это, вероятно, будет следующим проектом – да карамба! (да, я знаю, что это что-то вроде испанского, и что в Бразилии говорят по-португальски, но вы поняли идею)

Я думаю, вы могли бы сказать, что следующее, что я сделал, относится к сфере строительства самой печи – формовке изоляционной плиты для основания печи. Это замедлит передачу тепла от варочной поверхности, что позволит пицце за пиццей скатывать с производственной линии.

Для этого слоя я использовал пемзобетон. Пемза, полная пузырьков газа, является хорошей изоляционной средой. Идея использовать его для изоляции пришла мне в голову, когда я разобрал старый водонагреватель и обнаружил, что он покрыт пемзой. Вы можете использовать вермикулит или перлит, оба из которых обладают превосходными изоляционными свойствами по сравнению с пемзой. Тем не менее, при цене в 35 долларов за прицеп со склада теплиц вверх по дороге я не мог спорить с экономичностью и удобством пемзы. То, что я не использую, я могу выбросить в ящики для компоста, чтобы помочь разбить компост. Грант делает изоляционную смесь из глины и древесной стружки. Это работает очень хорошо — в духовке Дэна вы можете прикоснуться к внешней стороне духовки, не обжегшись. Если древесина может это сделать, то пемза может быть только лучше, учитывая ее вулканическое происхождение (на самом ли деле пемза — это сера?)

Наконец, в этом эпизоде ​​я покрыл плиту плиткой, чтобы скрыть далеко не идеальную отделку бетонной плиты. Теперь я довольно хорошо научился использовать угловую шлифовальную машину для резки каменной кладки – как каменной плитки, так и бетона.

Несмотря на то, что укладка плитки прошла достаточно хорошо, затирка швов вызвала разочарование. В прекрасный погожий день я зацементировал и отошел, чтобы полюбоваться своей работой. Через пять минут полил дождь (откуда он взялся – спасибо Yahoo погода!). Хотя дождь серьезно не повредил затирку, он все же вызвал выщелачивание линий затирки, в результате чего цементная дымка засохла на лицевой стороне плитки — черт возьми! Я думал, что мне придется столкнуться с их заменой. Так как каменная плитка не глазурованная и достаточно пористая, я подумал, что цемент безвозвратно проник в плитку. К счастью, применение запатентованного средства для удаления дымки (заменитель фосфорной кислоты) прекрасно очистило их — уф! Спасибо за совет, Дрю.

Я делаю печь диаметром 850 мм, поэтому изоляционная плита имеет диаметр 1050 мм (внутренний диаметр печи 850 мм + стенки 100 мм). Я отметил положение изоляционной плиты с помощью самодельного компаса, как показано на рисунке. Ось представляла собой винт, вставленный через рычаг в отверстие, просверленное в центре опорной плиты печи. Карандаш на расстоянии 525 мм от оси позволил мне начертить круг на плите

Бокс для пемзобетона был сформирован из куска фанеры толщиной 7 мм, надрезанного на настольной пиле, чтобы он мог красиво сгибаться в круг. Бокс 19высотой 0 мм (100 мм утеплителя и 90 мм шамота для пола печи)

Фанерный короб был разложен по размеченной окружности и удерживался деревянными брусками, которые были прижаты к опорной плите. Более склонные к математике из вас подсчитали, что для формирования круга диаметром 1050 мм мне понадобится кусок фанеры 3.3. метров в длину. У меня был только кусок длиной 2,7 метра, поэтому баланс окружности был сформирован с помощью полосы алькубонда — этот материал очень часто используется в этом проекте.
Я надеюсь, что использование моих деревообрабатывающих зажимов в таком промышленном проекте не испортит их для тонкой деревообработки!

Пемзобетон изготавливается из пемзы толщиной 7 мм в смеси с цементом 5:1. Пемза большего размера, вероятно, была бы лучше, но тогда я использовал то, что было доступно на месте. Пивные бутылки повышают изоляционные свойства плиты, создавая дополнительные воздушные пустоты.
Я сделал смесь достаточно сухой и просто смазал ее в боксе. Я не уплотнял его, так как хочу, чтобы в смеси было как можно больше воздуха. Он не должен быть абсолютно ровным, так как поверх него будет укладываться пол шамотной печи. В любом случае после опустошения всех этих бутылок человек все равно не мог видеть ясно.
Конечный продукт имеет вид рисовых пузырей и довольно рассыпчатый.

Снятый бокс и готовый изоляционный слой для глиняного пола печи

Опорная плита и скамья облицованы плиткой и завершены. Обратите внимание на приставной столик слева. Мне придется немного удлинить палубу, чтобы я мог закатать газовый гриль до конца.
Теперь пришло время опустошить еще несколько пивных бутылок на случай, если они понадобятся для дальнейшего усиления изоляции

Опубликовано в DIY, Садовый проект, Печь для пиццы, Дровяная печь для пиццы | 6 комментариев

17 марта 2013 г. от Claypizzaoven

Привет любителям пиццы и тем, кому, как и мне, просто нужен интересный летний проект.

В этом блоге рассказывается о моем пути к созданию дровяной печи для пиццы (далее WFPO) на моей ферме на юге Окленда, Новая Зеландия. Он будет отслеживать все, что я сделал, от копания земли до выпечки первой пиццы и далее. Вы можете использовать его в качестве руководства, чтобы мотивировать себя, дать вам руководство и взаимодействовать со мной — вы можете задавать вопросы, на которые я постараюсь ответить, или вы можете добавить к обучению свои собственные мысли. Пожалуйста, не стесняйтесь пригласить других поделиться своим опытом.

Для тех из вас, кто меня не знает, вот небольшая вводная информация. Меня зовут Роми, и время от времени у меня возникает ненасытное желание что-нибудь построить. На протяжении многих лет это включало в себя части моего дома, плотину, мост, мастерскую, сельскохозяйственные проекты, многочисленные предметы прекрасной мебели и многое другое, что я хочу (и не могу) вспомнить. Я люблю пиццу, изучаю итальянский язык и appasionisto всего итальянского. Все эти интересы столкнулись в идеальный шторм, чтобы создать этот проект, чтобы удовлетворить все страсти — ну, по крайней мере, на данный момент.

Интерес к созданию WFPO возник около пяти лет назад, когда Хаген предложил нам построить его. Хаген — первоклассный гурман, и я думаю, ему не терпелось заняться чем-то, что недоступно жильцу квартиры. Мой девиз «Нельзя торопить события» в сочетании с переездом Хагена в Австралию означал, что проект был отправлен в ящик «одного дня».

Итак, однажды пришло приглашение посетить строительный семинар WFPO в отеле типа «постель и завтрак» Дэна и Казуйо на северном побережье Окленда. Нашим гидом был Грант Стивен, практичный киви с севера Новой Зеландии. Грант построил много WFPO и фокусируется на использовании подручных материалов, а не на сборах. Он считает, что вы можете построить простую печь примерно за 300 новозеландских долларов, если вы можете достать основные материалы со своего заднего двора (или ближайшей реки). Через пару дней, усилиями примерно десяти человек, мы гордо отступили, чтобы полюбоваться тем, что мы сотворили из местной глины, песка, цемента, извести и, самое главное, древесной стружки — меня это зацепило.

Итак, проект перешел от файла однажды к этапу «Я хочу один, и я хочу его прямо сейчас». Однако вмешалось самое жаркое лето, которое я могу вспомнить, и я предпочел жить в бассейне, а не петь , разбивая камни под палящим солнцем с четверкой Бобби Фуллера (или Clash для тех из вас, кто принадлежит к поколению, которое считает, что Песня Heard it Through the Grapevine была первоначально исполнена группой California Raisins).

У него нет кулера, поэтому я все равно решил начать; работать по вечерам, чтобы избежать бешеных собак и англичан.

Большая часть того, что я вам расскажу, основана на опыте Гранта, смешанном с некоторыми из моих собственных модификаций дизайна, а также с советами и рекомендациями, почерпнутыми из различных онлайн-сообществ.

Итак, это касается ПОЧЕМУ, теперь ЧТО.

Этот проект будет для отдельно стоящего WFPO, сделанного из сырья, которое я могу получить на месте, с упором на использование отходов или побочных продуктов. Он будет построен на краю моей террасы и призван дополнять мой дом.

Вот приблизительное представление о том, как это будет выглядеть.