Раствор для кладки печи: приготовление из глины
Чтобы выполнить кладку печи, необходимо иметь под рукой материалы, обладающие огнеупорными свойствами. Как правило, это кирпич и огнеупорный раствор для печи. Если кирпич является штучным материалом, то раствор нужно еще приготовить. Можно приобрести готовую кладочную смесь в специализированных магазинах или приготовить смесь самостоятельно, соблюдая определенный свод технических правил и технологических рекомендаций.
Виды растворов для кладки печей.{reklama1}
Глина является основным компонентом раствора для кладки печи.
Залежи глины встречаются практически во всех регионах нашей страны. Основными местами, где можно найти качественную глину, являются крутые берега рек и оврагов. При проведении земляных работ на глубине более 500 мм тоже можно наткнуться на слои глины. Глина бывает жирной, средней степени жирности (нормальной) и тощей. Лучшим вариантом будет использование нормальной глины, так как в случае применения раствора с жирной глиной при его высыхании произойдет значительная усадка с последующим образованием трещин в кладке печи.
Использование тощей глины снизит пластичность и повысит хрупкость смеси, что приведет к разрушению швов. Оба варианта чреваты неприятным проникновением едкого дыма в ваше жилище.
Содержание
- Проверка свойств основного ингредиента огнеупорной смеси
- Подготовка компонентов для приготовления кладочной смеси
- Приготовление огнеупорной кладочной смеси
- Огнеупорная смесь для финишной отделки
Проверка свойств основного ингредиента огнеупорной смеси
Для проверки качества глины существует несколько проверенных методик:
Определение готовности раствора.- Берут около 1 кг сухой глины (0,5 л) и порционно вливают в нее воду, перемешивая ее руками. Глина должна полностью впитать в себя воду и представлять собой раствор крутой консистенции. Следующим этапом является скатывание шаров диаметром 4-5 см. Из полученного шара делают лепешку диаметром 9-10 см. Все это сушится естественным путем в течение 3-4 дней. Далее осматривают на предмет обнаружения поверхностных трещин.
Выявление на шарике и лепешке трещин свидетельствует о повышенной жирности материала. Если трещин на шаре и лепешке не выявлено, то необходимо уронить шар с высоты не более 1 м. Сохранение целостности шаром после падения свидетельствует о качестве глины, а разрушение показывает, что глина тощая. - Берут примерно 3,6-5,4 кг глины (2-3 л) и высыпают ее в емкость, тщательно перемешивая деревянной лопаткой и разминая комки. Если глина довольно хорошо прилипает к лопатке, значит, она имеет большую жирность. В такой раствор нужно всыпать немного песка. Если на лопатке глина остается частично, то такой материал считают качественным и пригодным к применению. Слабое прилипание смеси говорит о том, что смесь тощая и требует внесения жирной глины.
- Берут до 1 кг сухой глины (примерно 0,5 л) и готовят густой раствор, тщательно перемешивая руками. Из полученного состава готовят шары диаметром 4-5 см. Далее берут две гладкие пластины из ДСП или дерева, кладут шарик на одну из них, накрывают другой и сдавливают до появления трещин на шарике. Контроль испытания:
Выявление на шарике и лепешке трещин свидетельствует о повышенной жирности материала. Если трещин на шаре и лепешке не выявлено, то необходимо уронить шар с высоты не более 1 м. Сохранение целостности шаром после падения свидетельствует о качестве глины, а разрушение показывает, что глина тощая.
Контроль испытания:- если шарик разрушился при малейшем нажиме, значит, глина тощая;
- если при сдавливании до 1/4-1/5 диаметра шара появляются трещины, то глина имеет слабую жирность;
- если при сдавливании до 0,3 диаметра шара появляются трещины, то смесь нормальная и пригодна к дальнейшему использованию;
- жирная глина дает трещины при сжатии до 0,5 диаметра шара.
- Из полученного крутого раствора делают шар и раскатывают до образования колбасок диаметром 1-1,5 см и длиной 160-200 мм. Далее выполняют их растягивание до разрыва. Образец из тощей глины практически не растягивается и дает довольно неровный разрыв. Нормальная глина характеризуется плавным растяжением и дает разрыв при утонении до 20% исходного образца. Жирная глина, наоборот, вытягивается постепенно и дает плавный разрыв с образованием острых концов в месте разрыва.
Вернуться к оглавлению
Подготовка компонентов для приготовления кладочной смеси
Проверка пластичности раствора: 1-пластичный, 2- недостаточно пластичный, 3 — рыхлый.
Для достижения необходимой жирности производят смешивание различных типов глин или добавление песка, контролируя жирность по вышеописанным методам. Огнеупорную глину, отобранную на приготовление раствора, обязательно просеивают через сито с ячейкой от 2 до 3 мм для удаления примесей и крупных частиц. Это обосновывается тем, что нормативная толщина шва при выполнении кладки печи должна равняться 3 мм. Поэтому крупные частицы в составе раствора будут мешать осуществлению кладки.
Есть еще один метод для очистки глины. Берут продолговатое корыто и устанавливают его под углом 5-10°. На приподнятую часть помещают слой глины, а в нижнюю наливают воду. Потом ковшом или кельмой делают намывку воды на слой глины до полного растворения последней. Полученный раствор процеживают в отдельную емкость, глину отстаивают и сушат.
В жирные глины по технологии надо добавить песок, который требует приготовления. Песок может быть трех видов: речной, морской и обычный карьерный (горный), что добывается в промышленных карьерах и на склонах естественных оврагов.
Приготовление раствора лучше делать с добавлением карьерного песка. Он обеспечивает лучшее сцепление сопрягающихся поверхностей кирпичной кладки и компонентов раствора. Песок также нужно просеять на решетке с величиной ячейки 1,5 мм. После просеивания делают промывку песка от примесей. Для этого берут мешковину и натягивают ее на прямоугольную рамку толщиной 70-100 мм. Рамку кладут на подставку. На поверхность мешковины насыпают песок и промывают водой из шланга.
Вернуться к оглавлению
Приготовление огнеупорной кладочной смеси
Расстилание раствора по поверхности кирпича.Как только все подготовительные работы закончены, можно выполнить приготовление смеси для кладки печи. Существует несколько способов приготовления:
- Подготовленную глину замачивают в течении 3-х дней в герметичной емкости. Далее надевают непромокаемую обувь (резиновые сапоги) и вымешивают до однородной консистенции, добавляя в нужных пропорциях песок. Неразмешанные сгустки глины разбивают трамбовкой.
- Второй способ применяют только тогда, когда глиняный состав не требует дополнительного внесения песка и имеет нормальную жирность. Для приготовления нужно иметь под рукой деревянный щит. На щит выкладывают глину и поливают водой. Как только глина напитается влагой и размякнет, ее перелопачивают. Для этого формируют узкие возвышения разной длины и высотой 30-40 см. По этим возвышениям наносят удары лопатой, отрезая части гряды. Такие манипуляции разбивают комочки. Нерастворимые частицы и камни удаляют вручную. Потом массу опять перемешивают и повторяют операцию от 4 до 6 раз до полного перемешивания и удаления камней.
- Приготовление смеси для кладки с добавлением в глину песка. Для этого песок насыпается грядкой, в которой делаются углубления. В эти углубления вносят глину, заливают водой, присыпают слоем песка и ждут, пока глина впитает воду. Далее гряду перемешивают и разминают лопатой так же, как и в предыдущем случае, до однородной консистенции. Пропорции песка и глины должны быть такими, чтобы глина полностью скрепила все песчинки. Для повышения качества раствора его процеживают через сито.
{reklama2}
Вернуться к оглавлению
Огнеупорная смесь для финишной отделки
После окончания кладки печи нужно выполнить финишную отделку наружной поверхности печи. Для этого требуется сделать раствор для штукатурных работ.
Есть несколько рецептур приготовления сухой штукатурной смеси:
- Смешать 1 часть огнеупорной глины, 1 часть извести, 2 части песка и 1/10 часть асбестовой пушонки.
- Замесить 1 часть сухой глины, 2 части песка, 1 часть цемента марки 400 и 1/10 часть асбестовой пушонки.
- Смешать 1 часть обычного гипса, 1 часть мелкого песка, 2 части извести и 2/10 части асбестовой пушонки.
Приготовление раствора начинается с того, что все его составляющие просеивают через мелкоячеистое сито. Следующим этапом отмеряют необходимые пропорции компонентов. Потом все составляющие перемешивают в сухом виде. В отдельную емкость вливают часть воды и постепенно вмешивают известь или сухой глиняный состав. После чего полученный раствор добавляют в смешанные насухо компоненты и замешивают до нужной густоты.
При этом нужно учитывать, что гипсовый состав для кладки быстро схватывается.
Для облицовки печи плиткой используют цементный раствор с добавлением глины (1 часть цемента марки ПЦ-400, 1 часть глины и 2 части мелкого песка). Для лучшего сцепления раствора с наружной поверхностью печи необходимо выбрать раствор в свежем шве кладки на глубину 5-7 мм специальной расшивкой. Старую кладку печки можно проштробить штроборезом.
В заключение следует отметить, что печное дело не терпит суеты и неаккуратности, а последствия приготовления неправильного раствора могут принести огромные неприятности.
ᐉ Шамотная глина, инструкция по применения шамотной огнеупорной глины
Шамотная глина – это глина, обожженная в специальной печи при температуре в 1500 градусов.
Шамотная глина – прочный и недорогой материал, отличающийся повышенными водостойкими и огнеупорными характеристиками.
Состав шамота предельно прост – это белая каолиновая обожженная и измельченная глина. Готовая к использованию смесь, получится, если добавить в измельченную глину воды. Для использования в строительстве печей и каминов, разбавленная водой измельченная глина должна настаиваться три дня. Для однородности консистенции смесь надо очень долго и тщательно размешивать.
То, сколько сохнет шамотная глина, зависит от помещения, в котором проводилась работа.
Так, в сухой комнате без сквозняков шамот будет сохнуть приблизительно 10 дней.
Непрерывно растущую популярность шамота можно объяснить натуральным химическим составом и высокими огнеупорными свойствами, а также тем фактом, что он не дает усадки – следовательно, не трескается при высыхании.
В процессе обжигах в специальных печах из глины испаряется вся влага, что делает ее более твердой и прочной. Далее куски обожжённой глины перемалываются на мельнице; средний размер крупинок – около 2 мм.
Для того, чтобы глина считалась шамотной, она должна соответствовать ряду требований, как-то:
- огнеупорность – 1530-1839 С;
- влагосодержание – до 5%;
- влагопоглощение – около 7,8%;
- размер зерен – около 1,9 мм.
Данные требования – основные
Инструкция по эксплуатации шамотной глины
Шамотный порошок продается во всех строительных магазинах.
Для того, чтобы он был пригоден к работе, нужно замесить раствор – с тем, как это сделать, можно ознакомиться далее по тексту.
Штукатурные работы с применением шамотной глины практически ничем не отличаются от работы с обычной штукатуркой. Толщина наносимого слоя должна быть в пределах 1-2 мм. При следовании всем инструкциям производителя, огнеупорный декоративный слой полностью высохнет в течение двух суток с момента нанесения.
При проведении ремонта огнеупорных покрытий шамот можно применять в качестве шпатлевки. Для этого нужно смешать шамотную глину с песком и цементом в соотношении 7 частей песка к 2 и 1 частям шамота и цемента соответственно.
Изначально шамотную глину начали использовать в процессе кладки каминов и печей, и этот способ до сих пор остается одним из самых популярных.
При покупке шамотного порошка следует обратить внимание на указатели на упаковке. Так, буква “У” означает “утилизационный” – такой порошок представляет собой молотые забракованные изделия и не годится для ответственных и капитальных работ, т.
к. огнеупорные свойства такого порошка находятся под вопросом.
Срок хранения шамота составляет 3 года, по истечению которых материал теряет часть качеств.
Область применения
Примечательно, что раньше шамотную глину использовали в основном в процессе кладки каминов и печей, а также при производстве огнеупорных кирпичей. Сейчас ее применение распространилось и на сферу декора.
Шамотную глину используют и в виде добавочного элемента к рабочим материалам, что позволяет предотвратить усадку и увеличить пластичность изделий, а также выполнять скульптуры весом до 250 кг. Использование шамота помогает передать эпоху античности, древнего японского и первобытного искусства.
Европейцы использую шамот в работах по облицовке и штукатурке зданий, в промышленности такая глина является составляющим компонентом огнеупорных кирпичей, керамики.
Шамотная глина очень быстро набирает популярность в сфере декора и лепки.
Эффект потертости, маленькие выщербинки и трещинки создают ни с чем несравнимый колорит старины и роскоши. При наружной шероховатости, внутренняя часть изделия остается гладкой, что способствует легкости установки.
Как сделать раствор
Несмотря на то, что шамот достаточно прост в обращении, многие новички сетуют на то, что штукатурка на основе шамота сыпется и покрывается трещинами, а кладка держится очень ненадежно. Важно помнить, что глина в процессе обжига утрачивает пластические характеристики, поэтому замешивать раствор нужно правильно, чтобы вернуть хотя бы часть этих свойств.
Для приготовления раствора из шамотной глины нужно замешать порошок в воде. Для этого нужно засыпать его в емкость и заливать теплой водой до тех пор, пока он полностью не будет под водой. Далее полученную смесь надо тщательно размешать и оставить на 3 суток – это частично повысит пластичные свойства глины.
По прошествии срока раствор размешивается еще раз. Если он получился слишком жидким, надо добавить еще порошка, а если слишком густым – добавить воды, на характеристиках раствора это никоим образом не отразится. По консистенции должно получиться что-то вроде сметаны – так раствор не будет растекаться и надежно прикрепится к поверхности. В готовый раствор рекомендуется примешать строительный клей типа ПВА или стекловолокно, для большей эластичности и долговечности материала.
Рабочую поверхность нужно подготовить – снабдить металлической сеткой и пройтись грунтовкой, которые компенсируют недостаток пластичности шамотной глины и повысят огнеупорные характеристики.
Шамотный раствор для кирпичной кладки
Шамот для кирпичей должен быть определенного качества – первый попавшийся раствор не подойдет. Лучшим вариантом для кладки является раствор из каолина и шамота в соотношении 1:2.
Шамотную глину рекомендуется использовать вместе с кирпичами из подобного материала – связано это с тем, что оба компонента обладают одинаковыми свойствами в ходе реакции на тепло, следовательно, прочность сооружения только повысится.
Для строительства топок в печах и каминах лучше использовать кирпичи с пометкой “ш” – они стоят дороже, но являются огнеупорными. Остальную часть работы можно выполнить обычными кирпичами.
Плюсы и минусы
К основным и явным достоинствам шамотной глины нужно относить следующие:
- устойчивость к высоким температурам;
- хорошие адгезионные свойства, сцепление со всеми видами поверхностей;
- паропроницаемость – способность накапливать, пропускать и отдавать влагу;
- долговечность – раствор не усыхает и не трескается, надолго сохраняя первоначальный вид и характеристики;
- экологичность и безопасность;
- эстетическая сторона – многие выбирают шамот именно из-за его внешнего вида.
Однако есть у шамота и ряд недостатков, среди которых:
- сложность, возникающая у новичков в попытках приготовления правильного раствора;
- высокая цена по сравнению с глинами, не прошедшими обработку.
Справедливости ради, стоит отметить, что плюсов у шамотной глины все же больше, чем минусов. Экологически чистый и эстетически привлекательный шамот всегда найдет место в сердцах ценителей.
Бетонный завод Прайд – это надежный партнер, который оказывает услуги комплексного снабжения строительными материалами «под ключ». С полным перечнем продукции вы можете ознакомиться на странице: https://pride-beton.ru/catalog/beton/beton-tovarnyy/
Как расклинивать глину: подготовка глины для проекта
У вас когда-нибудь взрывалась деталь в печи?
Какое ужасное чувство!
Если у вас есть, вы, вероятно, задаетесь вопросом, что пошло не так. Моя догадка (и это только догадка) заключается в том, что дело в расклинивании глины. Вам может быть интересно… что значит заклинивать глину?
В этой статье мы расскажем, почему это важно, как заклинить глину и как избежать катастрофического конца ваших проектов.
Давайте приступим.
Что такое расклинивающая глина?
Расклинивание глины — это процесс подготовки глины для использования в проекте путем придания ей пластичности, равномерного распределения влаги и удаления пузырьков воздуха.
Расклинивание — обычно первое, что вы делаете с глиной, когда начинаете проект. Это важный шаг. Расклинивание подготавливает глину к формованию и связывает частицы в глиняном материале.
Почему клин глины?
Так почему же важно расклинивать пластилин? Вот три причины:
1. Расклинивание позволяет избавиться от пузырьков воздуха и комков
О нет… жуткий воздушный пузырь!
Возможно, вы слышали, что пузырьки воздуха в вашей глине могут привести к аварии в печи. Пузырьки воздуха накапливаются в глине, которая находится в состоянии покоя. Надлежащее расклинивание помогает вывести пузырьки воздуха наружу.
Замешивание глины в виде расклинивания также позволяет удалить комки. Хотя комковатость глины не приведет к взрыву печи, она может затруднить формирование материала так, как вы хотите.
2. Расклинивание размягчает глину
Процесс расклинивания позволяет получить мягкую глину, с которой легче работать. Расклинивание помогает частицам глины сцепляться, делая глину более гибкой или пластичной. Без пластического состояния было бы трудно что-либо сформировать из глины.
3. Расклинивание равномерно распределяет влагу
Ключевым компонентом работы с глиной является то, сколько влаги она удерживает. Вы хотите, чтобы глина высохла равномерно, чтобы избежать трещин в вашей керамике. Но, как и все остальное, влага может скапливаться в нескольких местах.
Глина клиновидная распределяет влагу по глине, делая ее однородной массой в период сушки гончарных изделий.
Подготовка к работе
Убедитесь, что у вас правильная поверхность. Вы хотите избежать поверхности, которая может вызвать прилипание глины. Я часто использую большую брезентовую доску или клиновидную доску, чтобы содержать поверхности в чистоте и не допускать, чтобы глина собирала какие-либо материалы.
Вы часто можете найти что-то, что работает в хозяйственном магазине. Я видел, как некоторые используют более распространенные вещи, такие как гипсокартон, в качестве расклинивающей поверхности.
Совет : Если вы пойдете в гончарную мастерскую, у вас может быть доступ к столу для расклинивания. Ищите его в следующий раз, когда будете там. Это будет хорошая поверхность для расклинивания и избавит вашу спину от боли!
Вклинивание может занять некоторое время и требует определенных усилий! Совет, который поможет, — это использовать вес своего тела, а не только рук.
Как клинить пластилин
Существует множество методов расклинивания, которые наилучшим образом обеспечивают готовность глины к обработке в виде заготовок.
Вот четыре самых распространенных (плюс бонусная опция).
1. Голова быка или барана
Расклинивание бычьей головы – это процесс, при котором вы нажимаете ладонями и многократно вращаете глину.
Метод называется «бычья голова» (или иногда «бараньи головы») из-за формы, которую принимает глина.
Нажмите здесь, чтобы посетить наш блог, посвященный методу заклинивания «бычья голова».
2. Спиральный клин
Техника спирального клина заключается в том, что гончар замешивает тесто круговыми или спиральными движениями. Вы возьмете глину и будете вращать ее по часовой или против часовой стрелки. Глина примет форму спирали. Продолжайте до тех пор, пока глина не будет хорошо перемешана.
У нас есть целый блог о спиральном расклинивании, который вы можете найти здесь.
3. Расклинивание колеса
Расклинивание колеса — это прием, используемый для подготовки глиняного тела к метанию сосуда. Вы будете использовать гончарный круг вместо веса тела и силы рук.
Процесс заключается в том, чтобы сделать комок глины в форме конуса на колесе, вытягивая глину снизу вверх. Повторение этого процесса позволяет частицам глины выровняться, а материал стать более пластичным. Я вижу, что большинство гончаров используют эту технику, когда они делают одно и то же. Скажем, партия одной и той же кофейной кружки или одной и той же миски.
Нажмите здесь, чтобы посетить наш блог, посвященный методу расклинивания колес.
4. Стек и клинья
Расклинивание стопкой и ударом — это процесс, при котором вы кладете два глиняных кирпича друг на друга и бросаете сложенную глину на устойчивую поверхность. Многие гончары называют эту технику расклинивания проволокой. И это потому, что вы разделите кусок глины на две части, используя режущую проволоку (или инструмент для проволоки) между каждым ударом (см. видео ниже. Все это будет иметь смысл).
Метод штабелирования и удара позволяет получить идеально однородную глину и быстро смешивать глину разной влажности и цвета.
Вот отличный пример от Майкла Вендта на YouTube.
Нажмите здесь, чтобы посетить наш блог, посвященный методу стека и удара.
Бонус: мельница для мопсов (на ваше усмотрение)
Устали работать с глиной? Для этого есть машина.
Мельница для мопсов или миксер для мопсов — это машина для расклинивания глины, которая смешивает глину для вас. Машина лучше справится с деаэрацией и удалением комков. Очевидно, это лучший способ вклинивания, но эти машины дорогие. Вы можете проверить один на сайте Blick.
Честно говоря, я не видел такой машины, кроме больших мастерских и крупных гончарных мастерских. Когда я учился в колледже, у меня не было художественного факультета, и в соседней гончарной мастерской тоже.
Чего следует избегать при расклинивании пластилина
Чтобы добиться лучших результатов, следите за тем, насколько сильно вы нажимаете. Вы хотите избежать раздавливания куска глины за пару раундов расклинивания. Вместо этого лучше иметь равномерную консистенцию при каждом прикосновении. Не торопитесь с более легким давлением, чтобы сделать это правильно. И да, правильное расклинивание занимает много времени, но в долгосрочной перспективе это избавляет вас от многих проблем!
Легко начать складывать пластилин на себя. Не! Складывание глины создает воздушные карманы. Убедитесь, что вы вдавливаете глину.
Заключение
Очень важно убедиться, что ваша глина готова к формованию горшка. Независимо от того, выберете ли вы клин с бараньей головой или решите использовать клин на колесе, это первый шаг к успешному проекту.
Напоминаем, что существует четыре метода заклинивания: (1) заклинивание в виде бычьей головы, (2) заклинивание по спирали, (3) заклинивание в виде колеса и (4) метод стека и удара. Если у вас есть средства или доступ, завод по производству мопсов сделает всю работу за вас.
Если у вас есть вопросы по расклиниванию, обращайтесь! Будем рады помочь — [email protected].
Связанные статьи
Вам понравилось то, что вы прочитали? Большой! У нас есть больше практических статей в блоге. Ознакомьтесь с некоторыми из наших самых популярных:
Как сделать кинцуги: починить разбитую керамику по-японски
Как сделать шликер из глины
Как выбрать гончарную глину для следующего проекта
Техника ручного строительства – горшки со спиралью
Как сделать щипцы
Гончарные плиты 101: техника ручного сборки
Процесс – Китайская керамика
Процесс изготовления любого керамического изделия может различаться от гончара к гончару, однако есть некоторые действия, которые необходимо выполнить, чтобы начать изготовление керамического изделия. Сначала замесите глину. Это действие похоже на замешивание хлеба, за исключением того, что это действие выполняется с шариком глины. При замешивании глины все пузырьки воздуха удаляются из глины, поэтому пузырьки воздуха не расширяются в печи и не взрывают изделие. Затем отцентрируйте шарик глины на гончарном круге. Чтобы сделать глину по центру, обхватите глину обеими руками так, чтобы каждая рука образовывала форму буквы «С». Затем одной рукой потяните пластилин к центру, а другой рукой подтолкните пластилин к центру одновременно. Затем потяните глину вверх и снова опустите ее. Это действие называется «конусирование». Закончив, поместите пальцы в центр глины и надавите, создав отверстие в центре глины. Если ваша глина не отцентрована в этой точке, отверстие не будет отцентровано. Затем расширьте отверстие, выталкивая большие пальцы наружу. Затем потяните глиняные стены вверх, чтобы сделать их тонкими. Если стенки слишком толстые, глина не затвердеет должным образом, и изделие взорвется в печи. Когда закончите, придайте глине нужную форму. Снимите кусок с летучей мыши и дайте ему немного высохнуть.
