Обкладка железной печи в бане кирпичом

Содержание

• Как правильно использовать металлическую печь в бане
• Обкладка печи, подготовка к работе
  • Расчет и постройка фундамента под обкладку железной печи
  • Из какого кирпича правильно обкладывать металлическую печь бане
• Делаем обкладку железной печи
  • Раствор под кирпичную обкладку
  • Основной процесс обкладки
  • Как проще обложить печь в бане своими руками
• Заключение

От того, насколько правильно сделана печка в парилке, зависит судьба всей банной конструкции. В холодном или излишне перегретом помещении находиться некомфортно, а значит, большую часть времени баня будет пустовать. Если постройку печи в бане вы взялись выполнить своими руками, наверняка вам пригодится пара советов о том, что такое обкладка печи в бане кирпичом.

Как правильно использовать металлическую печь в бане

Железная печь в бане стала давно стандартом комплектации для парилки, это самый любимый вариант печи в бане. У нее масса достоинств в сравнении с другими видами печей:

• Металлическую печь легко сделать, установить и обслуживать своими силами. Даже обкладка печи в бане кирпичом не представляет особых трудностей, если соблюдать основные правила работ;
• Печь из железных листов легко «запускается», быстро протапливается и держит высокую температуру в камере сгорания, что позволяет полноценно сжигать дрова при хорошей тяге, без «выхлопа» дыма в парилку.

Но есть пара недостатков, заставляющих устанавливать железную печь в парилке как можно дальше от скамеек и воды. Высокая производительность и хорошая теплопередача быстро нагревает помещение, но камни для получения пара раскаляются намного медленнее воздуха в парилке, прежде всего, из-за хорошей конвекции воздуха и сильного излучения тепла через железные стенки.

Так работает, например, бытовой инфракрасный нагреватель, способный за 15-20 минут нагреть обычную комнату до комфортной температуры в 20-23^оС. Вот и получается, что температура воздуха под 50^оС, а каменка холодная. Поэтому в такой ситуации стараются обложить печь в бане руками разного рода щитами из жести, стали, или даже банными тазиками, и тем самым выровнять скорость нагрева. Постоянно обкладывать железные ожигающие стенки неудобно, и часто процесс сопровождается ожогами, поэтому более рационально выполнить стационарную обкладку печи в бане кирпичом.

Обкладка печи, подготовка к работе

Перед тем как решиться на обкладку кирпичом, следует внимательно изучить основание и фундамент железной печи. Основная сложность обкладки железной печи кирпичом в бане заключается в трех основных проблемах:

1. Закрывающая кирпичная обкладка будет иметь значительный вес и потребует фундамент. Если ваша железная печь по каким-либо причинам не имеет каменной основы и стоит на толстом слое теплоизолятора, реконструкцию стоит начать именно с фундаментной основы;
2. Кроме фундамента, для кирпичной обкладки потребуется слой хорошего теплоизолятора, уменьшающий потери тепла, приходящего от железной печи, непосредственно в грунт и фундамент;
3. Обкладка железной печи должна быть прочной и устойчивой. Циклы нагрев – охлаждение не должны приводить к высыпанию кладочного раствора из швов и разрушению самого кирпича.

Совет! В расчетах нагрузки делайте не менее чем полуторный запас прочности опорных конструкций, это позволит даже в экстремальных ситуациях сохранить целостность кирпичной обкладки и железной печи.

Расчет и постройка фундамента под обкладку железной печи

Конструкция обкладки предельно понятна из приведенных фотографий. Это четырехугольный колодец, высотой с коробку железной печи, закрывающий стальные стенки иногда сплошной кладкой, но чаще имеются окошки для заброса топлива и усиления вентиляции нагревающей поверхности. Перед тем как обложить железную печь в бане кирпичом, следует вывести небольшой ленточный или полный фундамент под кирпичную коробку обкладки и саму печь.

Принято считать, что стандартная конструкция деревянных балок, на которые опираются доски пола, выдерживает нагрузку не более 700 кг. Возможно, это справедливо для новых или усиленных сваями полов. Обычно, даже для лаг хорошего качества, вес стараются ограничивать не более 350-400 кг на метр площади. Поэтому выполнять обкладку железной печи без фундамента есть смысл для небольшой стальной конструкции в 50-70 кг весом, при условии, что на кладку пойдет не более 150-170 стандартных кирпичей по 3,5 кило каждый. Если есть сомнения, можно укрепить полы сварным каркасом из уголка №50 или тремя — четырьмя винтовыми сваями.

Стандартная покупная железная печь весит более 100 кг и потребует 220-240 штук стандартного кирпича, что в совокупности составит 800-820 кг веса.

Важно! Сложить классический ленточный фундамент потребует больше времени и сил, но он гарантирует стопроцентную устойчивость и пожаробезопасность для печи и кирпичной обкладки.

Под фундамент потребуется вырезать соответствующий квадрат в полу и вырыть котлован на глубину не менее 40 см. Далее дно отсыпаем щебнем, укладываем гидроизоляцию и устанавливаем опалубку для фундамента. В каркас фундамента нужно уложить арматуру из стали или стеклопластика, далее на опалубку наносим мастичную гидроизоляцию и заливаем фундамент бетоном на 20 см выше уровня грунта.

Далее, под уровень полов из обычного кирпича выводим «подушку», на которой и будет стоять обкладка и сама железная печь. Следующим укладывается слой теплоизоляции и железный лист в 4-5 мм толщиной для установки печи.

Перед тем как обложить железную печь, должно пройти не менее 25-27 дней для усадки бетонного основания. В противном случае обкладка печи может дать трещины или крен.

Из какого кирпича правильно обкладывать металлическую печь бане

Обкладку железной печи можно выполнить из шамотного огнеупорного кирпича или обычного красного керамического материала. В подавляющем большинстве рекомендаций авторы почему-то настойчиво советуют использовать огнеупорный шамот. В этом есть определенный смысл, если расстояние между железной поверхностью печки и кирпичом составляет 1-2 см.

В этом случае температура поверхности кирпича легко может достичь 300-400^оС. При увеличении зазора до 7-10 см резко возрастает скорость воздуха в промежутке, и нагрев кирпичной стенки падает до 200^оС. Если в стенках обкладки имеются вентиляционные окна, реальная температура обкладки оказывается еще ниже. Поэтому при грамотном выборе конструкции колодца можно использовать качественный керамический красный кирпич, что значительно удешевляет стоимость работ.

Делаем обкладку железной печи

Мастера печного дела могут дать массу рекомендаций, позволяющих правильно подобрать состав раствора для укладки, есть множество советов в доступных материалах о том, как правильно подобрать раствор для обкладки печки. Разобрать, где есть разумное зерно, а где чистой волы профанация, зачастую сложно даже специалисту. Тем более, не стоит заниматься подобными проблемами любителю.

Раствор под кирпичную обкладку

Главная рекомендация в приготовлении раствора – связующее должно содержать цемент и глину, примерно в равном соотношении, с добавкой 10-30% чистого речного песка.

Совет! Для максимальной прочности используйте глину из того же месторождения, откуда берется сырье для изготовления кирпича.

Глину готовят проще, чем для кладки кирпичной печи. Главное — перебить глиняную массу на железном листе или неглубокой емкости, с постепенным добавлением воды. Операцию выполняем короткой штыковой или саперной лопаткой до тех пор, пока масса не станет мягкой и пластичной. Далее добавляем песок и цемент до консистенции жидкой сметаны. Минут через 30 раствор загустеет до стандартной консистенции, и можно приступать к обкладке железного корпуса печи.

Если у вас есть желание, можно использовать два состава обкладки. Первый состав описан выше и используется для механического крепления кирпичей в кладке. Вторым вариантом раствора заделываются швы изнутри колодца. Он менее прочен и обладает плохой пластичностью из-за высокого содержания шамотной крупы и порошка. Но, в отличие от стандартного цементного раствора, он прекрасно переносит высокие температуры. В качестве второго раствора можно взять предыдущий состав, но с добавлением 20-25% шамотной глины или порошка.

Второй состав применяют для заделки и расшивки швов, примерно через сутки после окончания выведения всего колодца обкладки железной печи. Толщина затирочного слоя в швах, как правило, не превышает 2-2,5 см.

Основной процесс обкладки

Укладка кирпича для экранировки железной печи ничем не отличается от техники укладки обычной печи. Перед началом укладки первый ряд выравнивается по горизонту самым тщательным образом. Обкладку начинают с углов, обязательно перевязывая ряды в шахматном расположении блоков.

Желательно укладку кирпича выполнить в два дня. В первый день выравнивается основа, и укладываются первые 5-6 рядов. На следующий день проверяют осадку и выполняют остальные 7-8 рядов. Каждый кирпич перед обкладкой погружают в соленую воду на 10-15 мин и укладывают в ряд. Толщина слоя раствора не должна превышать 5мм. Выведенные ряды выравнивают по уровню и отвесу.

Иногда угловые кирпичи через один перевязывают стальной проволокой, или весь ряд укрепляют укладкой горизонтальной арматуры из стали или даже стеклопластика. В последнем случае рекомендуется выполнять на горизонтальной поверхности специальные монтажные пояса, в которые и заделывают четырехмиллиметровый пластик. Для армирования шамотного кирпича лучше применять железные материалы, для «холодных» кладок можно стеклопластик совмещать с асбестовой набивкой.

Наиболее удачной конструкцией обкладки будет колодец с двумя рядами окон в верхней и средней части колодца. Правильно, если перемычки окон устанавливаются по половинки кирпича под углом к плоскости стенки. Это значительно усиливает движение воздуха в зазоре, снижает температуру внутренней поверхности колодца, но не приводит к избытку радиационного теплового нагрева воздуха в парилке бани.

Иногда встречаются конструкции с отделкой внутренней поверхности стенки колодца банным камнем. Делается это для того, чтобы исключить попадание брызг горячей воды с каменки в промежуток между стенкой и печкой. Для разогретого шамота или красного кирпича горячая вода действует разрушающе.

В этом случае зазор между кирпичной кладкой и железной стенкой печки выполняется в размер до 12 см. После расшивки швов на внутреннюю вертикальную в 15-20 см высотой поверхность укладываются мелкие куски колотого камня, которые фиксируются стальной армирующей сеткой. Такой слой камня в обкладке не только защищает кирпич и металл от коррозии, он добавляет объем тепла в самой каменке.

Как проще обложить печь в бане своими руками

При обкладке железной печи не обязательно строить колодец, существуют более простые и интересные схемы, но их использование требует грамотной привязки к самой конструкции печки и ее расположению в бане.

Железную печь можно:

• Установить в угол парилки, тем самым вдвое уменьшить расход кирпича и снизить нагрузку на основание, в этом случае можно обойтись установкой обкладки без дополнительного фундамента;
• Выполнить обкладку железной печи в виде двух параллельных стен. В такой конструкции основная часть теплового инфракрасного излучения от железных стен будет направлена в одном узком направлении, например, на входную дверь или окошко приточной вентиляции.
• Поднять над уровнем пола на 1-1,5 м, что позволяет очень хорошо держать жар в парилке при минимальном расходе дров.

Любая обкладка камнем повышает температуру железных стенок и заставляет металл расширяться больше обычного. В воздушном промежутке между кладкой и стенкой не должно быть никаких распирающих кирпичных или стальных перемычек. При нагреве они могут расшириться и раздавить стальную стенку или разрушить кирпичную кладку.

Заключение

Перегретая до 400^оС железная поверхность не только сушит воздух до экстремальных 30-40%, но и передает в воздух большое количество специфических запахов раскаленного металла. Даже нормально работающая вентиляция не сможет избавить парилку от запаха, который, кроме того, прекрасно поглощается теплоизоляцией и деревянной отделкой самой бани.

• Чистка дымохода своими руками
• Домашняя мини сауна в квартире своими руками
• Как высушить подвал и погреб от сырости
• Как вывести плесень в квартире

Какой кирпич лучше для обкладки металлической банной печи, как правильно обкладывать

Самым важным составляющим любой бани является печь.

Традиционные каменные или кирпичные всё чаще уступают лидерство металлическим . Они малогабаритные, быстро прогреваются и отдают тепло, легко устанавливаются. Но несмотря на множество достоинств они имеют ещё и ряд недостатков.

Для поддержания высокой температуры в парилке требуется постоянное добавление топлива. Ведь они быстро нагреваются, но также быстро и остывают. Жар от камней железной печи недостаточный, влажного пара от них зачастую образуется мало и воздух получается сухим. Существует опасность травмирования при нечаянном соприкосновении кожи к металлической поверхности печи.

• Устройство кирпичного кожуха для печи из металла
• Устройство основания для печи
  • Столбчатый фундамент
  • Сплошной фундамент
• Обкладка печи кирпичом
• Завершающие работы

Устройство кирпичного кожуха для печи из металла

Но все эти нюансы легко устраняются простым и качественным способом, обкладкой банной печи кирпичом. Сделать это под силу даже самостоятельно, если

внимательно ознакомится с информацией о том, как обложить металлическую печь. Кирпич – знакомый и доступный вид строительного материала.

Не всякий кирпич подойдёт для жаркой банной печи. Простой материал для этого не годится. Чтобы кладка получилась долговечной и добросовестно выполняла свои функции, необходим качественный огнеупорный кирпич. Его делают из специальной глины (шамота). Для создания защитного кожуха можно использовать обычный печной кирпич, но сейчас в продаже имеется и материал с фактурной, декоративной поверхностью. Он имеет более высокую цену, но красота такой кладки это окупает.

Огнеупорный кирпич для печи бывает двух видов – сплошной и пустотелый. Каждый из них имеет свои преимущества. Первый более долго прогревается и дольше отдаёт своё тепло. Пустотелый кирпич более лёгкий. Выбор может сделать сам хозяин, взвесивши все свои требования.

Виды раствора для обкладки:

1. Раствор, состоящий из глины и песка.
2. Раствор из цемента с добавлением огнеупорной глины.
3. Цементно-клеевой раствор (с добавлением клея для керамогранитов).

Устройство основания для печи

Перед началом работ необходимо проинспектировать, насколько прочное для этого основание пола. Кладка имеет значительный вес и это надо обязательно учитывать. Можно высчитать общую массу, которую должно выдерживать основание.

Для этого считаем необходимое количество кирпича: умножим штуки кирпичей в одном ряду на общее количество рядов. Затем полученное чисто умножаем на вес одного изделия. Теперь мы узнали вес кирпичного экрана.

К массе кирпича добавляем вес самой печки и полного водяного бака. Если полученное число превышает 700 кг, печь лучше поставить на отдельный фундамент.

Недостаточно прочное основание для печи можно укрепить при помощи дополнительных опор, которые устанавливаются под несущие балки пола.

После оценки основание размечается. Необходимо учитывать, что поверхность металлической печи должна иметь расстояние до внутренней поверхности стены 3–10 см. Если его уменьшить, кирпич будет прогреваться лучше и быстрее, но это может уменьшить срок эксплуатации.

Если печь устанавливается на пол из деревянной доски, то обкладка монтируется на железный или асбестовый лист, обеспечивающий пожарную безопасность.

Столбчатый фундамент

Если монтаж обычного ленточного фундамента невозможен, то строят столбчатый. Он отличается прочностью и надёжностью. Для его установки не надо дополнительной гидроизоляции, его конструкция простая и не требует больших денежных затрат.

Порядок установки:

1. В месте, где будет стоять печь размечают её углы, ведь там будут установлены столбы фундамента.
2. Готовим ямки глубиной в 50 сантиметров.
3. Дно каждой ямки засыпается 10-сантиметровым слоем речного песка.
4. Пустота ямок засыпается щебнем или битым кирпичом.
5. Заливается песчано-цементный раствор, сделанный в соотношении 1:2 (цемент марки 300). Густота его должна быть как у сметаны.
6. После полного застывания бетона выкладываются столбы, которые должны превышать высоту пола на 5–10 см.
7. Столбы соединяются обвязкой из металлического швеллера или бетонных столбцов.

На готовый периметр фундамента укладывается первый слой кирпичной обкладки.

Сплошной фундамент

Если столбчатый фундамент не устраивает, можно смонтировать сплошной. Его устанавливают по этапам:

• сначала размечают размеры и затем по ним выкапывают яму, глубина которой должна быть около 30 см;
• замешивается раствор как в первом случае, но его консистенция более жидкая;
• пустоту ямы засыпают щебёнкой или кирпичным боем и хорошо трамбуется;
• производят заливку фундамента цементным раствором;
• кирпичную кладку, высотой в два кирпича делают после окончательного застывания бетона. Её укладывают на двойной слой рубероида или любого другого материала, способного изолировать от влаги;
• для обеспечения ровной поверхности необходимо использовать уровень на всех этапах строительства.

Любой из видов фундамент не должен соприкасаться с фундаментом стены. Расстояние между ними не менее 5 см заполняется теплоизоляционным материалом.

Обкладка печи кирпичом

После завершения всех подготовительных работ можно приступать к основной задаче. Но как обложить железную печь кирпичом?

Для качественной кладки можно приготовить любой раствор, но самым лучшим является глиняный раствор с примесью песка, который может выдерживать даже очень высокую температуру. Сначала необходимо подготовить песок. Для этого его просеивают, удаляя примеси и камни. Учитывается и жирность глины.

Для приготовления хорошего раствора глину замачивают водой на несколько дней и затем протирают через сито. После этого засыпается подготовленный песок. Раствор должен быть такой консистенции, чтобы он не растекался по кирпичу, был пластичным и вязким. Можно в раствор добавить цемент, так он приобретёт большую прочность и не будет крошиться.

Знающие люди утверждают, что лучшим способом укладки является кладка в полкирпича. Баня быстро нагревается и исчезнет жёсткое излучение. Необходимо помнить, что внутреннее расстояние между печью и кирпичом должно быть не менее 3 см и не более 10 см. А от стены печь должна находится на расстоянии не менее 35 см.

Начало кладки надо производить от угла. Первый ряд начинаем из полного кирпича. Начало второго ряда – три четверти от кирпича. Такая очерёдность сохраняется до последнего ряда. Для хорошего сцепления кирпича с раствором, его замачивают в воде.

Специальные окна в кладке уменьшают время обогрева парилки. Первые окна делаются в первом или во втором ряду со всех сторон. Это обеспечивает хорошую циркуляцию тёплого воздуха. При необходимости их можно закрыть, вставив туда кирпич, или специально вставленные дверки. Таким способом проще регулировать температуру внутри помещения.

Проём для дверцы оставляют таких размеров, чтобы ничто не затрудняло её использование. Если весь периметр печи расположен в парилке, можно её лицевую часть не закрывать, это тоже влияет на скорость обогрева. Для прочности кладки используют армированную сетку, которую разрезают и вставляют в кладку через ряд. Стыки между кирпичами должны располагаться так, чтобы в верхнем ряду они закрывались сплошным кирпичом. Такая кладка с перевязкой будет прочной.

Обкладывать каждый последующий ряд можно начинать только после окончания предыдущего. Правильность углов и ровность каждого ряда проверяются при помощи отвеса и горизонтального строительного уровня. Верх печи можно оставить не закрытым или заложить камнями для бани, хотя это не очень удобно.

Завершающие работы

После того как кирпичная кладка для металлической печи будет готова, её оставляют в покое на сутки. Затем поверхность кирпичных стен очищают при помощи дрели со специальной насадкой, и затем пыль смывают щёткой, используя воду с мылом. Кирпич приобретёт ровный и красивый цвет.

Обкладывать печь несложно, это можно сделать и самостоятельно. Это сэкономит денежные средства из семейного бюджета, а сам процесс обкладывания принесёт моральное удовольствие.

«Рассыпающийся» высокоглиноземистый кирпич в стекловаренной печи

Во время вскрытия стекловаренной печи заказчик заметил, что кирпич «рассыпался» от горячего торца до холодного торца кирпича.

Часовые позиции кирпичей, позиция 06:00 на месте горелки. Образцы были взяты в зоне бани. В позиции 02:00 кирпичи оказались мягче остальных».

Процесс исключения был применен для определения возможных причин предполагаемой проблемы:

• Рассмотрение акта испытаний партии высокоглиноземистого кирпича, поставленной заказчику, на соответствие спецификации.
• Возьмите образцы из разных мест печи, где клиент наблюдал эффект «крошения», и определите химический состав, присутствующий в кирпиче.
• Клиент должен проверить все операционные изменения, начиная с получения сырья и заканчивая процессом производства стекла и эксплуатацией печи. Заказчик отметил, что печь неоднократно запускалась и останавливалась, что влияло на температуру печи и возможную причину термоциклирования/удара.

Сертификат испытаний

Физические и химические свойства поставленного кирпича соответствуют спецификациям. Сопоставляя это с фазовой диаграммой Al2O3 – SiO2, в диапазоне рабочих температур печи заказчика 1000 – 1400 °C кирпич находится в пределах рабочей температуры и остается твердым (кристоболит [второстепенная] + муллит [основная] фазы). Этот качественный кирпич обжигается в печи во время производства при температуре 1550 °C, в результате чего внутри кирпича образуются преимущественно муллитовые фазы с минимальным содержанием кристоболита. Температура плавления муллитовой фазы приближается к 1800 °С, прежде чем начинается образование жидкой фазы.

Для иллюстрации влияния соединений щелочного типа, присутствующих в плавильной системе, на следующей фазовой диаграмме Al2O3 – Na2O – SiO2 (A-N-S) показано влияние Na2O, присутствующего в плавильной системе. На тройной фазовой диаграмме A-N-S показано, где стеклофаза (жидкий шлак) находится при температуре ~1100 °C [ромбовидная форма], на основе анализа горячего лицевого стекла в минералогическом отчете (Blagg, июль 2014 г. ). Это показывает, что ромбовидная форма находится в «фазе альбита» примерно при 1115 °С. По мере того, как жидкое стекло увеличивается в составе, богатом натрием, изотермические температуры показывают путь, по которому оно пойдет: от 1115 °C оно будет двигаться вниз по изотермической линии 1108 °C до 1063 °C и, наконец, до 732 °C (черный цвет). круг). Это показывает, что, главным образом, стеклянный жидкий состав (присутствие различных щелочей) снижает температуру плавления состава огнеупорного кирпича, что приводит к тому, что кирпич не достигает желаемого срока службы, ожидаемого заказчиком.

Образцы

Получены бывшие в употреблении образцы из печи. См. Приложение B. Образцы были проверены, чтобы убедиться в заявленном эффекте «рассыпания», и во всех полученных образцах использованного кирпича не было заметно «рассыпания» или мягкости кирпича.

РФА-анализ

Образцы были подготовлены и проанализированы с помощью РФА для определения химического состава горячих и холодных сторон каждого кирпича в каждой позиции, предоставленной заказчиком.

Анализы холодной поверхности показывают, что используемая кирпичная матрица хорошо соответствует типичным химическим характеристикам для щелочей:

Анализы горячей поверхности показывают высокие уровни натрия (Na) и калия (K), присутствующих в кирпичной матрице. Это проникновение происходит непосредственно из богатого раствора щелочного/фтористого стекла, который находится в непосредственном контакте с огнеупорным кирпичом в системе печи.

Рентгенофазовый анализ

Были тщательно изучены участки горячей и холодной сторон. После анализа участков холодной/горячей лицевой стороны кирпича для целей сравнения было проведено кабинетное исследование с использованием отчета о минералогии за 2014 год для того же процесса (Блэгг, июль 2014 г.).

Как на горячей поверхности, так и на расстоянии 2,5 мм от горячей поверхности (рабочей поверхности) кирпича указывают на высокие уровни щелочей и фторидов в матрице кирпича. Основной фазой, обнаруженной в забое, был муллит. Из комментариев Блэгга он заявляет, что «огнеупор с высоким содержанием глинозема подвергся воздействию быстрого поверхностного растворения в стекле с высоким содержанием натрия».

Эксплуатационные данные

Заказчик заявил: «Что касается температуры, мы работаем при разных температурах в диапазоне 1000-1400°C, но в период с марта по апрель печь была остановлена. При этом он естественным образом остывает с 1200 °C в течение дня или двух. Затем он был обожжен маслом до температуры около 1000 ° C в течение 6-8 часов, что и было сделано ранее. Печь проработала 4 месяца и имела 2 коротких остановки. Было обнаружено, что в печи не было проблем до первого отключения, которое произошло в марте.

Сырье поступает заказчику в том виде, в котором оно было поставлено. Заказчик заявил, что никаких изменений в рецептах, вызывающих этот эффект «рассыпания», не производилось. Заказчик заявил: «Только сырье, поступившее примерно в этот период, было идентифицировано как криолит и кальцинированная сода, которые мы заняты поиском, но пока все материалы соответствуют спецификации». Типичными сырьевыми материалами, используемыми для производства стекла, являются мышьяк, бура, борная кислота, криолит, полевой шпат, мучнистый шпат, доломит, известняк, диоксид марганца, нитрат калия, кремнезем, кальцинированная сода и оксид цинка.

При обжиге мазута до 1000 °С продолжительностью 6-8 часов, при наличии силикатных фаз (из раствора стекла оголена горячая сторона кирпича перед остановкой печи), быстрый нагрев подъем и охлаждение вызовут отказ, поскольку кремнезем претерпевает различные фазовые переходы, что приводит к быстрому выкрашиванию уплотненной горячей поверхности. Обычный кирпич с высоким содержанием глинозема будет иметь высокую муллитизацию и, следовательно, иметь лучшую устойчивость к быстрому нагреву и охлаждению, что обеспечивает их успешное использование в различных отраслях промышленности, где требуется устойчивость к тепловому удару.

«При нагреве огнеупорная футеровка подвергается термическим и механическим воздействиям. Если скорость нагрева слишком высока, это может привести к термическому выкрашиванию и/или механическому повреждению, такому как выкрашивание защемления, дробление огнеупора или повреждение кожуха печи. Скорость безопасного нагрева печи зависит от типа используемого огнеупора, массы и толщины футеровки. По мере увеличения размера печи факторы, ограничивающие скорость нагрева, все больше смещаются от свойств огнеупорных материалов к конструкции и конструкции печи.

При вводе в эксплуатацию и эксплуатации футеровка печи всегда должна быть сжата, чтобы обеспечить компенсацию допусков на расширение и герметичность всех соединений. В круглых и прямоугольных печах сжимающие усилия обеспечиваются кожухом и системой переплета соответственно. При нагреве образуются зоны нестационарных сжимающих и растягивающих напряжений. Они увеличиваются с увеличением скорости нагрева, и если они превышают предел прочности на растяжение и сжатие огнеупоров, футеровка разрушается из-за дробления или термического, механического или парового взрывного выкрашивания.

В кирпиче напряжения связаны с обратимым линейным тепловым расширением и теплопроводностью огнеупорного изделия. В случае монолита возникает дополнительное напряжение внутреннего давления, так как свободная и химически связанная вода удаляется в виде пара.

Для алюмосиликатного кирпича обратимое линейное тепловое расширение от 20°С до 1000°С составляет от 0,4% до 0,8%.

По мере увеличения массы и толщины футеровки факторы, ограничивающие скорость нагрева, все больше перемещаются от свойств огнеупорных изделий к конструкции и конструкции печи». (Парри, 2014)

Для малогабаритной печи для заказчика «обычно толщина футеровки от 150 до 250 мм и огнеупоры от 10 до 50 тонн. Тепловой отклик корпуса ковша относительно быстрый, скорость нагрева составляет от 50°C до 75°C для алюмосиликатных продуктов и от 25°C до 50°C для основных огнеупоров». (Parry, 2014)

Выводы

• В ТС поставленного кирпича указано, что кирпич соответствует техническим требованиям и пригоден для использования.
• Клиент не проводил проверки анализа сырья в обычном порядке при получении сырья (опасение, что отклонения, хотя и в спецификации, могут вызвать проблемы с огнеупорами, особенно щелочами и фторидами).
• Кирпич с высоким содержанием глинозема подходит для рабочего диапазона температур процесса заказчика, поскольку он в основном состоит из муллитовой фазы с температурой ликвидуса выше 1800 °C.
• Присутствие щелочей влияет на целостность качества кирпича, поскольку богатая фаза щелочного стекла снижает температуру плавления исходного кирпича до уровня ниже 1000°C, что влияет на прочность поставляемого исходного кирпича.
• Термическое циклирование печи также влияет на кирпич, что приводит к сжатию/расширению кирпича и влияет на целостность исходного кирпича. Растрескивание кирпича на месте и/или проемов между кирпичами на месте более чем вероятно при слишком большом числе циклов горячей/холодной температуры в течение срока службы печи. (Внешний вид горячей поверхности на фотографиях показывает уплотнение, которое также повлияет на стойкость к тепловому удару, поскольку она будет выше в фазах SiO2).
• Рентгенофазовый анализ образцов холодной поверхности использованного кирпича показал, что кирпичная матрица вдали от богатого раствора щелочного/фторидного стекла оставалась в пределах ожидаемых типичных химических свойств.
• Результаты химического анализа образцов горячей поверхности использованного кирпича показали высокие уровни Na ​​и K, что свидетельствует о более низких температурах плавления из-за богатого присутствия щелочи/фторида в растворе стекла.
• Возможно, заказчику потребуется проверить нагрев печного кирпича, особенно после эксплуатации, когда на горячей поверхности присутствует слой уплотненного силиката.

Марк Крюгер, главный операционный директор

Refractory and Metallurgical Solutions (RMS) Pty Ltd может предложить следующие услуги для своих клиентов, работающих с огнеупорными и металлургическими изделиями:

*        RMS тесно сотрудничает с заказчиками, чтобы понять механизмы износа в результате эрозии/коррозии.

*        RMS использует как собственный, так и внешний опыт.

*        RMS имеет меморандум о взаимопонимании с Mintek, чтобы помочь при более высоких рабочих температурах, которые превышают возможности для испытаний вращающихся шлаков.

*        RMS — ваш предпочтительный поставщик огнеупорных и металлургических решений для металлургической и химической промышленности в САДК и во всем мире.

Благг, Д. (июль 2014 г.). МИН. 406.

Парри, Р. (2014). TSR1900 14.02.2014 Примечания по вводу в эксплуатацию огнеупоров и печей Ред. 01.

Курсы PDH онлайн. PDH для профессиональных инженеров. ПДХ Инжиниринг.

“Мне нравится широта ваших курсов HVAC; не только экологичность или энергосбережение

Курсы. “

Рассел Бейли, P.E.

New York

” Это усилило мои текущие знания и преподавал мне несколько новых вещей в дополнение к ““. меня к новым источникам

информации. ” Я многому научился, а их было

очень быстро отвечают на вопросы.

Это было на высшем уровне. Буду использовать

снова. Спасибо. ”

Блэр Хейворд, ЧП

Альберта, Канада

“Простой в использовании сайт. Хорошо организовано. Я действительно воспользуюсь вашими услугами снова.

Я передам название вашей компании

другим сотрудникам.”

 

Рой Пфлейдерер, ЧП

Нью-Йорк

«Справочный материал был превосходным, и курс был очень информативным, особенно потому, что я думал, что уже знаком

с деталями аварии в Канзасе

77 Hyatt».

Майкл Морган, ЧП

Техас

“Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится возможность просматривать текст перед покупкой. Я нашел класс

Информативный и полезный

В моей работе. “

Уильям Сенкевич, P.E.

Florida

” Вы обладаете большим выбором, и это очень многое значение. Вы

– лучшее, что я нашел ».

Рассел Смит, стр. PDH, дав время на просмотр

материал”. В действительности,

человек изучает больше

от неудач. “

Джон Скондры, P.E.

Pennsylvania

” и, курс. учеба является эффективным

Путь преподавания. “

Джек Лундберг, P.E.

Wisconsin

” I Am Am ​​очень впечатлен тем, как вы представляете курсы; т.е. разрешение

Студента для рассмотрения курса

Материал перед оплатой и

Получение викторины ».

Arvin Swanger, с.0118

“Спасибо, что предложили все эти замечательные курсы. Я, конечно, многому научился, и мне очень понравилось.”

 

 

Мехди Рахими, ЧП

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материала, простотой поиска и прохождения онлайн-курсов

7».

Уильям Валериоти, ЧП

Техас

“Этот материал во многом оправдал мои ожидания. Курс был прост для понимания. Фотографии в основном хорошо иллюстрировали

обсуждаемые темы.”

 

Майкл Райан, ЧП

Пенсильвания

“Именно то, что я искал. Нужен 1 балл по этике, и я нашел его здесь.”

 

 

 

Джеральд Нотт, ЧП

New Jersey

“Это был мой первый онлайн -опыт в получении моих необходимых кредитов PDH. Это был

Информативный, выгодный и экономичный.

Я настоятельно рекомендую это

7 70002 Я настоятельно рекомендую это

77777777

Я настоятельно рекомендую это

777 70002 Я настоятельно рекомендую. все инженеры».

Джеймс Шурелл, ЧП

Огайо

«Я ценю, что вопросы относятся к «реальному миру» и имеют отношение к моей практике, и

не основан на некоторых неясных Раздел

из законов, которые не применяют

до “Нормальная практика”

Марк.

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы вернуться к моему медицинскому прибору

организации”.0118

Теннесси

«Материал курса имеет хорошее содержание, не слишком математический, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».

 

 

Юджин Бойл, ЧП

Калифорния

«Это был очень приятный опыт.0118

использование. Большое спасибо. “

Патриция Адамс, P.E.

Kansas

” Отличный способ достижения соответствия PE Continuing Education в рамках лицензиата.

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Полезно распечатать викторину по телефону

9.0002 просмотр текстового материала. I

Также оценка просмотра

Фактические случаи Тест

требовал исследований в документе

, но ответов было

легко доступен. ”

Гарольд Катлер, ЧП

Массачусетс

“Это было эффективное использование моего времени. Thank you for having a variety of selections

in traffic engineering, which I need

to fulfill the requirements of

PTOE certification.”

Joseph Gilroy, P.E.

Illinois

“Очень удобный и доступный способ заработать CEU для выполнения моих требований к PG в Делавэре.”

 

 

Ричард Роудс, ЧП

Мэриленд

“Защитное заземление многому меня научило. Все курсы, которые я прошел, были великолепны.

 

Кристина Николас, ЧП

Нью-Йорк

«Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду дополнительных курсов

.

Деннис Мейер, ЧП

Айдахо

“Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для профессиональных

инженеров в получении единиц PDH

в любое время. Очень удобно”. Будучи матерью на полную ставку двоих двоих, у меня не так много

Время, чтобы исследовать, где до

.

“Это было очень информативно и поучительно. Легко для понимания с иллюстрациями

и графиками; Определенно делает это

проще для поглощения Все теории

.

Victor Ocampo, P.Eng.

Albert. обзор полупроводниковых принципов. Мне понравилось проходить курс

в моем собственном темпе в течение 9 лет.0118 Morning

ТЕМУТА

на работу. “

Clifford Greenblatt, P.E.

Maryland

” Простые до локации интересных курсов. контрольный опрос. Я бы очень порекомендовал бы

всем PE, нуждающимся в

единиц CE. ”

Марк Хардкасл, ЧП

Миссури

«Очень хороший выбор тем во многих областях техники».

 

 

 

Рэндалл Дрейлинг, ЧП

Миссури

«Я заново узнал то, что забыл.0118

Сниженная Цена

на 40%. »

Conrado Casem, P.E.

Tennessee

“. I will use your service in the future.”

 

 

 

Charles Fleischer, P.E.

New York

“This was a good test and did in fact test that I had read the профессиональная этика

Коды и Нью -Мексико

. Они стоили времени и усилий.”

 

 

 

Дэвид Рейнольдс, ЧП

Канзас

900 качество документов Буду использовать CEEngineerng

При необходимости дополнительной

Сертификация. “

Томас Каппеллин, P.E.

Иллиной

” I Exck Excired Altise Alte Altious Altisortion Alting Excired Altiserior -iltoriest Out Electored withle Offore. По -прежнему у вас по -прежнему привесил.

мне то, за что я заплатил – много

ценю!”0117 «CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы

для инженера».

 

 

Майк Зайдл, ЧП

Небраска

“Учебный курс был по разумной цене, материал был кратким и

хорошо организованным.”

 

 

Глен Шварц, ЧП

Нью-Джерси

“Вопросы соответствовали урокам, материал урока

Хороший справочный материал

для дизайна дерева. “

Брайан Адамс, P.E.

Minnesota

” Отлично и смог получить справочную работу. ”

 

 

 

Роберт Велнер, ЧП

Нью-Йорк

0118

. Строительство и

EXPLAY Рекомендовать это

Материалы курса этики штата Нью-Джерси были очень хорошо подготовлены».0118

«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность загружать учебные материалы по номеру

, просматривать где угодно и

, когда угодно».

 

Тим Чиддикс, ЧП

Колорадо

“Отлично! Широкий выбор тем на выбор.”

 

 

 

Уильям Бараттино, ЧП

Вирджиния

“Процесс прямой, никакой чепухи. Хороший опыт.”

 

 

 

Тайрон Бааш, ЧП

Иллинойс

«Вопросы на экзамене были наводящими и демонстрировали понимание

материала.

 

Майкл Тобин, ЧП

Аризона

“Это мой второй курс, и мне понравилось то, что курс предложил мне, что

поможет в моей работе

.”

 

Рики Хефлин, ЧП

Оклахома

“Очень быстрая и простая навигация. Я определенно воспользуюсь этим сайтом снова.”

 

 

 

Анджела Уотсон, ЧП

Монтана

“Легко выполнить. Нет путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата.”

 

 

 

Кеннет Пейдж, ЧП

Мэриленд

«Это был отличный источник информации о нагревании воды с помощью солнечной энергии.

 

 

Луан Мане, ЧП

Conneticut

“Мне нравится подход, позволяющий зарегистрироваться и иметь возможность читать материалы в автономном режиме, а затем

возвращаться, чтобы пройти тест. ”

 

 

Алекс Млсна, ЧП

Индиана

“Я оценил количество информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использовать в реальной жизни

0117 жизненные ситуации. “

Natalie Deringer, P.E.

South Dakota

” Обзорные материалы и образцы были в достаточной подробности, чтобы позволить ME до

. Успешные. курс.”

 

Ира Бродская, ЧП

Нью-Джерси

“Сайт удобен в использовании, можно скачать материал для изучения, потом вернуться

и пройти тест. Очень

Удобный и на мой

Собственный . “

Майкл Гладд, P.E.

Georgia

“.

Деннис Фандзак, P. E.

Ohio

“Очень легко зарегистрироваться, доступ к курсу, тестируйте и распечатайте PDH “0118

свидетельство. Спасибо за то, что

упростили процесс.” Быстро нашел подходящий мне курс и закончил

час PDH в

час.0118

“Мне понравилось, что можно загрузить документы для просмотра содержания

и пригодности, прежде чем

иметь для оплаты

2 материала.”

Ричард Ваймеленберг, ЧП

Мэриленд

«Это хорошее пособие по ЭЭ для инженеров, не являющихся электриками».

 

 

 

Дуглас Стаффорд, ЧП

Техас

“Всегда есть возможности для улучшения, но я не могу придумать ничего в вашем

процессе, который нуждается в

улучшении.”

 

Томас Сталкап, ЧП

Арканзас

«Мне очень нравится удобство прохождения онлайн-викторины и получения немедленного

сертификата».