выбор материала для облицовки и последовательность действий

Бани без печи не бывает. Именно от ее характеристик зависит степень того непередаваемого удовольствия, которое могут дать только банные процедуры.

Для бани бюджетного уровня чаще всего выбирают металлическую печь, ее несложно купить готовой или сделать самому, но металл имеет целый ряд недостатков. Устранить их все разом поможет обкладка банной печи кирпичом. Это просто и недорого, а вот результат превзойдет самые смелые ожидания.

Содержание статьи

• В чем смысл обкладки
• Какой кирпич использовать
• Приготовление раствора
• Способы обкладки
  • Сплошная обкладка
  • Создание экрана
  • Конвектор с продухами
• Особенности обкладки печи
  • Этап 1: фундамент
  • Этап 2: кирпичное основание
  • Этап 3: кладка

В чем смысл обкладки

Преимущества чугунной или стальной печки вытекают из основного свойства материала – высокой теплопроводности.

Печь быстро нагревается, практически мгновенно передает тепло помещению, следовательно, обеспечивает высокую производительность и существенную экономию топлива. Ее легко установить, просто пользоваться.

При всех очевидных плюсах у металла есть и недостатки:

• не держит тепло, следовательно, пока горит – пока и жарко;
• высокая температура поверхности, что чревато ожогами;
• примитивный внешний вид, который портит интерьер стильной парилки.

Все это может исправить обычный кирпич. Облицовка заметно преобразит неказистую топку, надолго сохранит тепло и обезопасит владельцев от ожогов, все-таки кирпичная стена не так сильно разогревается.

Какой кирпич использовать

Чтобы усилия не пропали даром, а результат радовал как можно дольше, надо уделить внимание выбору материала.

Несложно догадаться, что простой кирпич, из которого строят дома, как красный, так и силикатный, для этих целей не подходит. Тут нужен материал, обладающий большой жаростойкостью, устойчивый к перепадам температуры, имеющий привлекательный вид. Промышленность предлагает большой ассортимент подобной продукции.

1. Кирпич из шамотной глины. В его состав входит крупный кварцевый песок, кокс, графит. Комбинируя присадки, производители изготавливают материал, выдерживающий экстремальные температуры. Шамотный кирпич обладает отличными характеристиками, правда, имеет высокую цену.
2. Динасовый кирпич изготавливается из кремнийсодержащего порошка с известковым молочком. Он отличается прочностью и жаростойкостью, но крайне восприимчив к температурным колебаниям. Использовать данный материал в помещении, которое большую часть времени не отапливается, – плохая идея.
3. Тальковый сланец, разрезанный механическим способом, – отличный материал для декоративного оформления печей и каминов. Он не подойдет для сооружения полноценной печи, но для обкладки это лучший выбор.
4. Клинкерный кирпич можно использовать, чтобы обложить железную печь в бане, но надо следить, чтобы между металлом и стеной оставался достаточный тепловой зазор.

Стоит также отметить, что ассортимент продукции не ограничен привычными прямоугольными кирпичиками, в продажу поступают изделия разной формы, что позволяет создать функциональную и уникальную по своему дизайну печь.

Приготовление раствора

Не меньшую роль в надежности будущей печи играет связующее вещество – кладочный раствор. Привычная смесь цемента и песка для этого точно не подойдет. Застывший бетон не выдержит температурных колебаний, кладка очень быстро растрескается. Тут надо использовать песок и глину.

Важно! Самым распространенным рецептом для печей и каминов является смесь 4:8:1 (четыре части глины, восемь песка и одна часть воды).

Раствор проверен временем, но его качество напрямую зависит от чистоты компонентов. Глина должна быть с глубины не менее 1,5 м, без вкраплений земли и камней. Чтобы она обрела должную вязкость, ее замачивают и выдерживают 2–3 суток, после чего протирают через сито.

Песок должен быть тщательно просеян, не содержать мусора, крупных фракций, комьев земли. Грязный песок не только затруднит работу, но и скажется на надежности кладки.

Некоторые мастера советуют другой рецепт раствора из тех же компонентов. Надо взять одну часть глины и одну часть песка. Смешать с добавлением воды и на каждое ведро готового раствора добавить 100 г обычной поваренной соли. Этот раствор хорошо держит форму, не расползается и обеспечивает должную надежность.

Способы обкладки

При всем многообразии дизайнерских решений несложно выделить три основных способа, как можно обложить печь в бане кирпичом. Каждый из них имеет свои особенности, что позволяет достичь требуемого результата.

Сплошная обкладка

Как понятно из названия, основное отличие способа состоит в том, что металлическая печь полностью закрывается кирпичом, как правило, открытой остается только труба. Так можно обложить самодельную печь или заводскую. Кстати, в продажу поступают модели, которые изначально спроектированы под обкладку.

Сплошная обкладка обеспечивает:

• эффектный внешний вид;
• высокую теплоотдачу;
• длительное поддержание температуры.

Чаще всего данный способ применяют в декоративных целях, поскольку печь расходует заведомо большее количество топлива на нагрев.

Создание экрана

В этом случае между печкой и людьми, находящимися в непосредственной близости от нее, устанавливается кирпичная перегородка (экран). Экран может быть линейный, круглый, иметь оригинальную конфигурацию. Отличительные характеристики данной конструкции:

• простота установки;
• небольшой расход материала;
• оригинальный вид бани;
• комфорт для владельцев.

Обкладка типа «экран» оправданна в случае печи, вмонтированной в стену с подачей топлива из предбанника. Способ позволяет создать оригинальный интерьер, полностью скрыть металл и обеспечить хороший температурный режим.

Конвектор с продухами

Данный способ можно смело назвать идеальным решением для бани любого размера. Отличительная особенность конструкции – кладка с просветами, благодаря чему обеспечивается свободное движение нагретого воздуха (конвекция). Подобный подход это:

• оригинальная и функциональная конструкция;
• быстрый нагрев помещения;
• поддержание температуры на требуемом уровне;
• возможность обкладки котла любой конфигурации;
• обилие дизайнерских решений.

Конструкция выглядит красиво, ее изготовление не требует особых навыков, для работы потребуется минимум материала и инструмента.

Особенности обкладки печи

При правильном подходе работа не отличается особой сложностью, ее можно выполнить своими руками. Главное, заранее побеспокоиться о материале. Потребуется кирпич и раствор. В некоторых случаях придется создавать фундамент под кирпичную кладку, тогда еще будет нужен цемент, щебень, песок и несколько досок для опалубки.

Из инструмента стоит сразу подготовить:

• рулетку, карандаш;
• строительный уровень;
• мастерок;
• совковую и штыковую лопаты;
• узкий шпатель для расшивки.

Если работы ведутся во время строительства бани, надо сразу же выбрать оптимальное место для печи. Она должна обеспечивать быстрый нагрев помещения, но и не занимать слишком много места, баня редко отличается простором. Проще всего остановить выбор на одном из углов, это удобно плюс экономия места. Важно только обеспечить защиту стен от высокой температуры, к примеру, просто обшить базальтовой плитой.

Нелишним будет на подготовительном этапе набросать схему обкладки. Это обезопасит от возможных ошибок и заметно облегчит труд мастеру.

Этап 1: фундамент

Если требуется обложить кирпичом железную печку в бане, которой пользуются давно, скорее всего, этот этап можно пропустить. Наверняка под печь уже создано надежное основание, которое выдержит и дополнительную нагрузку.

Правда, так бывает не всегда, часто приходится делать новый фундамент или усиливать старый. В случае сооружения экрана или небольшого конвектора можно вообще обойтись без такового – прочности пола будет вполне достаточно.

Фундамент под печь простой, его форма – прямоугольник, стороны которого на 10–15 см больше сторон создаваемой печи. Он должен стоять отдельно и не соприкасаться с основанием или стенами строения.

Работа начинается с разметки. Обозначают границы будущего котлована. Далее демонтируют часть пола. С помощью лопаты выкапывают яму глубиной до 40 см, рубероидом или другим рулонным материалом выполняют гидроизоляцию, на дно засыпают песок и щебень.

Используя старые доски, собирают опалубку по периметру котлована. Устанавливают ее, заливают раствор, дают ему полностью застыть. Фундамент готов.

Этап 2: кирпичное основание

На готовый фундамент выкладывают один слой кирпича. Это основание. С помощью уровня контролируют плоскость. После застывания раствора на кирпич кладут лист металла. На него устанавливают печку. Еще раз проверяют правильность установки по уровню.

Поскольку дальнейшая работа будет выполняться с уже установленной печью, нелишним будет временно накрыть ее полиэтиленом. Особенно это актуально для способов, при которых частично или полностью будет виден металл.

Этап 3: кладка

По одному из приведенных выше рецептов готовится раствор. Важно добиться его однородности. Плохо вымешанный состав затруднит работу и не обеспечит должной прочности. Кирпич также требует подготовки, его замачивают в воде и выдерживают 12 часов.

Далее выполняют кладку, придерживаясь изначального плана.

Работать надо не спеша, аккуратно, своевременно удалять излишки раствора, контролировать уровень и плоскость каждого ряда. При этом нельзя забывать о температурном расширении железных или чугунных стенок печи. Между кладкой и металлом должно быть расстояние не меньше 4–5 см, не должно быть никаких перемычек или распорок.

При необходимости в ходе работы в кладку вмуровывают дверцы, обеспечивающие доступ к топке, через каждые два-три ряда стоит проложить проволоку или крупную металлическую сетку, она добавит надежности всей конструкции.

Завершающим штрихом будет окончательная отделка. Это может быть облицовка изразцами в случае использования неэстетичного кирпича или расшивка, замазывание и выравнивание стыков. Для этой работы лучше использовать готовые высокотемпературные смеси и тонкий шпатель.

Обкладка металлической печи позволит решить сразу несколько вопросов. Прежде всего, интерьер парилки заметно преобразится, она станет оригинальнее, но дизайн – это не главное. Главное другое: прибавится комфорта, накопленное кирпичом тепло долго будет подогревать воздух, что само по себе приятно, плюс экономия на топливе, а это также не может не порадовать.

Обкладка печи в бане кирпичом своими руками

Как обложить металлическую (железную) печь кирпичом

Традиционной печью русской бани была печь из камня, кирпича. Хороша она тем, что при нагреве создаёт мягкий тепловой режим в парной, потом долго остывает. Например, удобным было то, что на следующий день в бане хозяйка обычно устраивала стирку и вода в котле ещё чуть ли не горячая, и работать тепло. Однако у каменной печи присутствуют и явные минусы:

• долго, в пределах 4-6 часов, разогревается;
• требуется больше топлива;
• большие размеры;
• малый срок службы.

Все перечисленные отрицательные качества отсутствуют у металлической печи. Но у неё есть свои недостатки. Прежде всего, это жёсткое инфракрасное излучение, которое исходит от нагретого до высокой температуры металла. Причем, раскаленные стенки, если они из обычной стали, выжигают в парилке кислород. Такая парилка при недостаточной вентиляции приносит головную боль, вялость и слабость вместо бодрости и хорошего настроения.

Ну, а второй недостаток – повышенная опасность ожога при контакте. И третий — опасность возникновения пожара.

Если исходить из того, что истина, чаще всего, посредине, то лучшая печь все-таки — это комбинация стали и кирпича. Все перечисленные отрицательные факторы металла становятся не такими выраженными при сохранении в той или иной мере положительных особенностей печи из кирпича.

Как обложить металлическую печь кирпичом

Обкладывание металлической банной печи кирпичом: выбор материалов и устройства

Когда решается вопрос, чем обложить печь в бане, ответ бывает однозначным – кирпичом, а вот каким кирпичом – тут нужно исходить из свойств каждого вида. Силикатный для этой цели не используется – от температуры он разрушается. Шамот используют редко: и цена кусается, и остывает он быстро – у него другие задачи. Использовать облицовочный нерационально – он трескается. Не весь, но часто и от красивого внешнего вида не остается и половины.

Тепловой экран для печи своими руками сделать реально

В выборе, каким красным кирпичом обложить банную печь, хозяин волен выбирать. Но стоит учесть, что полнотелый печной кирпич греться будет дольше, зато и остывает долго, т.е. хорошо высушивает парилку, что для бани очень важно. Ну, и стоит он прилично. Полнотелый или пустотелый – во многом зависит от того, есть ли у вас фундамент под печь или насколько мощные доски и лаги в месте установки экрана. Пустотелый весит, понятое дело, меньше.

Кроме кирпича для облицовки печи в бане можно использовать керамогранит, натуральный камень, изразцы, мрамор… но это настолько редкие случаи, что даже фото такой бани найти было достаточно сложно.

Чем обложить печь в бане? Можно плитами талькохлорита

Фундамент или пол?

Обкладка металлической печиикирпичом начинается с оценки несущей способности пола. Нужно просчитать вес будущей кладки, умножив количество кирпичей в рядах на количество этих рядов и на вес одного кирпича. Получаем вес кирпичного экрана. И этот вес добавится к весу печи и бака с водой! Если масса меньше 700кг, можно обойтись усилением лаг: проложить дополнительные и скрепить их с основным каркасом.

При недостаточно прочных лагах и большом весе лучший вариант — изготовление под печь отдельного фундамента.

Если фундамент не был подготовлен на этапе строительства бани, придется вам разбирать пол, рыть котлован. Его глубина – на одном уровне с фундаментом здания, его размеры – на 15-25см шире габаритов печного экрана.

Перед тем как обложить кирпичом металлическую печь готовим фундамент

Фундамент печи должен быть несвязным, это означает, что если печь располагается вблизи от одной из несущих стен, между фундаментом здания и печи должен быть промежуток не менее 5см. И связываться два фундамента между собой ничем не должны. Расстояние между ними заполняют теплоизоляцией. Это уменьшит потери тепла и парилка будет прогреваться быстрее. Высота фундамента под печь – ниже уровня пола на 10-15см.

После того, как фундамент высох (дней 30 не меньше), на него в два слоя укладывают рубероид, толь или другой влагоизолирующий материал, сверху кладут два ряда кирпича (на глино-цементный раствор) смещая каждый кирпич друг относительно друга так, чтобы швы перекрывались лежащим сверху кирпичом.

Теперь фундамент под печь и экран готов.

Перед тем как обложить кирпичом железную печь готовим фундамент

Даже если лаги и половая доска достаточно мощные, чтобы выдержать вес всей конструкции, без дополнительных работ не обойтись: нужно сделать основание и для установки печи и для установки кирпичного экрана. Такое негорючее основание может служить:

• лист металла, который закрепили поверх слоя теплоизолирующего материала;
• два ряда кирпичной кладки, которые уложили на деревянный пол;
• толстая жаростойкая керамическая плитка, натуральный или искусственный камень и т.п.

Кратко о растворе

Когда вопрос о фундаменте решён, перед тем как обложить кирпичом железную печь, нужно решить проблему с раствором. Наиболее приемлемым для кладки экрана будет простой глиняный раствор с добавлением песка. Этот раствор для обкладки металлической печи готовится точно так же как и для кладки кирпичных печей, с учётом ее жирности. Глину с глубины не менее 2-х метров замачивают в корыте. Чтобы в растворе потом не попадалось комков и инородных включений, глину в размоченном состоянии протирают через сито. Песок просеивается, смешивается с пастообразной глиной. Вязкость подбирается таким образом, чтобы раствор не выдавливался из швов при кладке, но был достаточно пластичен.

Раствор для кладки экрана не должен высыпаться или «плыть»

Еще один вариант – добавить 5-10% цемента в глиняный раствор. Тогда он и держать будет хорошо и не выкрошится. Некоторые владельцы банных печей клали кирпичные экраны на цемент. Стоят они неплохо.

Использовать для кладки можно готовые составы, но не те, которые используются при кладке топки и огнеупорного кирпича: для того, чтобы они нормально держали кладку, необходима температура в районе 1000 о С. Тогда все эти составы спекаются с огнеупорным кирпичом в монолит. Если такой температуры нет (а где ей взяться в экране) раствор постепенно выкрашивается и высыпается из швов.

Толщина и вид кирпичного экрана, технология кладки

Знатоки утверждают, что печь нужно обкладывать в полкирпича. Это лучший вариант. Можно делать экран в кирпич, но греться он будет очень долго. И под такую стену фундамент нужен обязательно. Можно сделать в четверть кирпича, и даже в разрядку – оставляя «окошки». Греться в этом случае парилка будет быстро, но излучение будет достаточно жестким. Тут каждый выбирает то, что его больше устраивает, но в любом случае расстояние между кладкой и стенками металлической печи должно быть в пределах 3 — 10см.

Даже при сплошном экране можно ускорить прогрев парилки. Для этого в кладке оставляют специальные окошки, в которые или вставляют печные дверки или просто закрывают кирпичами. Если вам нужно быстрее нагреть парилку, открываете дверки или вынимаете кирпичи. Горячий воздух активно проходит в парилку. После того, как температура становится для вас приемлемой, дверки закрываете. Теперь греться парилка почти не будет, температура будет стабильной.

Еще один вариант, при котором и уменьшается жесткое излучение, и воздух нагревается быстро: можно оставить открытой лицевую часть (это если печка целиком стоит в парилке).

Обкладка кирпичом металлической печи вразрядку

Если экран сплошной, в первом или втором ряду нужно с каждой стороны оставить по два отверстия для ускоренной конвекции и обогрева. Потом эти отверстия повторяются в верхних рядах. Тёплый воздух будет выходить из верхних отверстий и быстро прогревать баню. Если печь очень мощная (например, печи «Теклар» используются только с кирпичным экраном), эти отверстия можно оснастить стандартными литыми печными дверцами и с их помощью регулировать температуру в парилке. О том, как обкладывать металлические печи «Теклар» снял даже видео-материал.

Из практических рекомендаций добавим, что через ряд или в каждом нужно укладывать армирующую сетку для того, чтобы экран был прочным. Располагайте кирпичи так, чтобы шов предыдущего ряда закрывался кирпичом в следующем (кладка со смещением или с перевязкой). Более понятно будет всё, если посмотреть на фото.

Кирпичный экран с многочисленными окошками больше подойдет для сауны

Стоит соблюдать стандартные рекомендации: проверять вертикальность углов отвесом, каждый ряд на горизонтальность строительным уровнем.

Верх печи часто оставляют открытым. Если каменка открытого типа, то излучение смягчают камни. Если вам все-таки слишком жарко, можно на готовый экран уложить металлическую сетку из толстой проволоки с небольшой ячейкой, а наверх сложить камни для бани. Но такой вариант несколько неудобен для обслуживания печи: каждый раз приходится все снимать. Потому чаще или верх оставляют открытым, или перекрывают сеткой с камнями только часть печи.

Обкладка кирпичом железной печи и дымохода

Если приходится решать, как обложить круглую железную печь кирпичом, то здесь не будет никаких особых конструкционных изменений. Просто при круговой кладке вентиляционные отверстия придётся расположить симметрично и примерно на том же расстоянии одно от другого, как и получилось бы при обкладывании прямоугольной печи. И строго соблюдать расстояние между кирпичом и печью!

Обложить круглую железную печь кирпичом несколько сложнее, но принцип тот же. Тут, кстати, закрыт верх сеткой, а на нее уложены камни

При обкладывании кирпичом буржуйки действуют те же правила. Добавляется лишь момент выполнения в кладке проёмов под топочную и поддувальную дверцы. Перекрытие этих проёмов делают двумя отрезками стальных уголков, расположенных снаружи и изнутри кладки.

Как обложить круглую железную печь кирпичом. Схема

В заключении хочется добавить, что все описанные действия могут быть выполнены и не обязательно профессионалом высокого класса. Обычно всё делает своими руками хозяин. Ведь объём кладки минимален, а требования к качеству кладки не самые высокие.

Обкладка печи в бане кирпичом

Испокон веков люди использовали баню для очищения души и тела. Баня не только позволяет проводить гигиенические процедуры, но и делать ингаляцию, расслабляться после тяжелого дня, отдыхать с друзьями.

Металлическая печь в парилке

Безусловно, одним из важнейших элементов в обустройстве бани является печь. Прежде чем приступить к инструкции по кирпичной укладке, следует ответить на главный вопрос: для чего вообще нужна обкладка печи в бане кирпичом?

Металлическая печь, обкладка кирпичом

По сравнению с металлом, кирпич гораздо дольше сохраняет тепло, а значит, печь будет остывать гораздо дольше.

Печь в бане играет не менее важную роль, чем в доме. От того насколько она быстро нагревается и сохраняет тепло зависит эффективность всех банных процедур и комфорт, атмосфера. В холодном помещении находиться неприятно, а в излишне перегретом опасно для здоровья.

Металлическая печь в парилке

Преимущества использования металлической печи в бане

Сегодня металлическая печь в бане уже является стандартной комплектацией, без которой сложно представить любимую многим оздоровительную процедуру. По сравнению с другими видами печей, она обладает рядом преимуществ:

• Простота монтажа. Ее легко изготовить своими руками.
• Легкая и простая эксплуатация.
• Она быстро растапливается.
• Обладает хорошей тягой.
• Высокая производительность.
• Экономична в расходе топлива и демократична в цене.

Но для того чтобы действительно максимально оценит все эти достоинства, необходимо научить правильно пользоваться металлической печью в бане.

Никто, конечно, не поспорит, что для бани идеальной является каменная печь. Но ее нужно растапливать не менее 5 часов, чтобы она по-настоящему начала отдавать свое тепло. А это, в свою очередь, устраивает далеко не всех. Да и цена у кирпичного сооружения будет в разы больше, чем у металлической печи, облицованной камнем.

Схема движения воздушных масс

Кроме того, для того чтобы сложить кирпичную печку для бани своими руками, нужно обладать начальными навыками и знаниями печника, так как в этой конструкции нужно учесть множество нюансов.

Металлическую же печь можно купить в готовом варианте, а обкладка не потянет за собой больших финансовых расходов.

Даже если сама по себе металлическая печь для бани, купленная в готовом виде в магазине уже является украшением парилки, лучше сделать вокруг нее небольшой каменный фартук. Это значительно увеличит эффективность и производительность печи. Да и людям, находящимся в непосредственной близости от металлической конструкции, будет более комфортно.

Какими необходимыми параметрами должна обладать металлическая печь для бани?

• Она должна иметь небольшие габариты, чтобы не загромождать пространство.
• Не следует выбирать слишком большую мощность, так как помещение бани, как правило, небольшое. Будет сложно контролировать оптимальный температурный режим.
• Характеристики печи должны четко соответствовать правилам пожаробезопасности.

Кроме того, необходимо учитывать и место, где располагается металлическая печь. Согласно нормам СНиПа, металлический агрегат должен располагаться на расстояние не менее 15 см от деревянных перекрытий.

Наиболее оптимальным способом для топки металлической печи в бане является небольшие, но частые закладки топлива.

Причины, по которым следует облицевать кирпичом печь

• Металлическая конструкция очень быстро нагревается, что не позволяет организму успеть адаптироваться к высокой температуре.
• Печь из металла так же быстро остывает, как и нагревается. Приходится постоянно следить за температурой, подбрасывая поленья, что не очень экономично.
• Облицованный кирпичом материал не так быстро будет нагревать и высушивать воздух, а значит, атмосфера в парилке будет более комфортной.
• Существует большая вероятность ожога о стенки металлической конструкции. Рядом сидящим с печью людям будет не комфортно.

Все эти маленькие недостатки можно легко устранить с помощью облицовки, которая позволит повысить производительность печи и улучшить ее дизайн.

Это является наиболее оптимальным решением с точки зрения экономичности и трудовых затрат – объединить достоинства металлической и каменной печи.

Заводская металлическая печь

Заводская металлическая печь с самодельной кирпичной облицовкой – это та золотая середина, которая позволит выгодно обустроить прекрасную парилку.

Для обкладки печи кирпичом подойдет красный керамический или шамотный. Здесь нет особых требований к качеству материала, и может подойти любой, который есть у вас в хозяйстве.

Единственный момент, не берите силикатный кирпич. Для облицовки дома он отлично подходит, а вот для обкладки банной печи не годится. Кирпич на основе извести просто не в состоянии перенести постоянный перепад температуры и повышенную влажность в парилке.

Уже через несколько недель эксплуатации, он начнет разрушаться. Да и сточки зрения, декора он не годится и все равно потребуется дополнительная облицовка.

Неплохим вариантом будет огнеупорный шамотный кирпич, который как раз и предназначен для резких перепадов температуры.

Внешне он, конечно, уступает красному керамическому кирпичу, но этот момент вполне можно решить декоративной финишной облицовкой.

Если же в хозяйстве нет остатков кирпича и для обустройства печи все равно придется покупать новый, то отдайте лучше предпочтение керамическому красному кирпичу. Его удельный вес гораздо легче шамотного. Он демонстрирует прекрасные технические свойства, надежность и прочность. А внешне, печь, выложенная красным керамическим кирпичом, будет радовать вас долгие годы своим стильным аутентичным видом.

Сама обкладка печи в бане кирпичом – процесс не очень сложный, и если точно следовать подробной инструкции, с этим сможет справиться даже новичок.

Схема обкладки кирпичом

Способы обкладки металлической печи в бане

Учитывая то, что каменная облицовка выполняет роль теплового экрана для металлической конструкции и не принимает на себя основной жар, существует несколько вариантов облицовки.

1. Сплошная облицовка. Такой вариант предполагает быструю отдачу тепла, что в определенной мере снижает производительность печи. Такой вариант выполняется не часто и случит скорее в декоративных целях, когда эффективность печи не играет большой роли.
2. Тепловой экран выглядит в виде небольшого каменного ограждения. Он создает комфорт для людей, находящихся в непосредственной близости от печи и повышает теплоотдачу.
3. Облицовка-конвектор с продухами. Этот вариант является наиболее оптимальным для бани, так позволяет приспособить абсолютно любую металлическую конструкцию. При этом не играет большого значения даже сам объем парилки.

Схема облицовки во многом зависит от функциональности печи. Если обкладка носит чисто декоративную функцию, то ее можно сделать толстой, в целый кирпич.

Если же печь носит функцию водогрейки, то обкладку делают в пол кирпича.

Зазор между каменным экраном и металлическим корпусом печи рассчитать просто. На каждый кВт мощности добавляем 2 см к стандартным 3 см. Если же мощность печи превышает 12 кВт, то делаем максимально в 15-20 см. В противном случае обкладка печи не будет выполнять своей прямой задачи.

Как обложить металлическую печь в бане кирпичом своими руками?

Прежде чем приступить к строительным работам по обкладке металлической печи в бане кирпичом, необходимо запастись всем необходимым инструментом и материалами.

Материалы, которые понадобятся для кладки печи.

• Красный полнотелый керамический кирпич (М-150.)
• Кладочный раствор (песок, красная печная глина).
• Материал для фундамента (цемент, щебень, песок).
• Рубероид.
• Доски для создания опалубки.
• Армирующая сетка.

Инструменты, которые понадобятся для кладки печи.

• Строительный уровень.
• Совковая лопата.
• Строительный маркер.
• Измерительная лента (рулетка).
• Строительный отвес.
• Кельма.
• Угломер.

Перед началом работ также необходимо определиться с местом размещения металлической печи.

Ее можно поставить в самый угол бани. Этим самым вы уменьшите расход кирпича. А можно установить металлическую печь на кирпичное основание, подняв ее над полом на 50-60 см.

Если печь устанавливается в бане с нуля, необходимо позаботиться не только о строительстве фундаменте, но и надежной защите деревянных перекрытий.

Для повышения пожаробезопасности помещения, необходимо деревянное перекрытие (стены, пол), возле которых располагается печь, выложить базальтовыми плитами. При этом высота плит должна превышать размер конструкции на 40-50 см.

Стена возле печи должна быть выложена базальтовыми плитами

Для надежности крепления, используйте саморезы.

Шаг 1. Строим фундамент под печь.

Фундамент под печь – это важнейший этап строительных работ, от которого зависит прочность и долговечность всей конструкции. Если на этапе строительства бани, вы уже уделили большое внимание возведению фундамента под печь, то для облицовки не нужно будет дополнительно возводить другое основание.

Основание под печь

Если же в прочности старого фундамента вы не уверены, то лучше потратить время и построить новый, ведь вес конструкции, после облицовки, значительно увеличится.

Важно! Фундамент под печь ни в коем случае не должен быть связан с основным фундаментом бани. При усадке конструкции или других явлениях, основание печи не должно быть деформировано.

Если масса печи вместе с кирпичной кладкой не будет превышать 700 кг, то отдельный фундамент можно не возводить.

Если в бане уже функционировала металлическая печь, то перед началом работ ее необходимо демонтировать.

Разметка фундамента под печь. Пример

• После того, как вы определились с местом расположения печи, отметьте строительным маркером на полу прямоугольник, по которому необходимо вырезать доски. Учитывайте, что размер фундамента должен превосходить размер печи на 10-15 см с каждой стороны.

Схема заливки фундамента под печь

• Вырезаем доски и убираем их в стороны.
• Теперь вырыть котлован глубиной 40 см. Используйте для этих работ штыковую лопату.
• Строим деревянную опалубку, которая выполняет функцию остова, формирующего фундамент. Для опалубки можно использовать фанерные доски, старые перекрытия, которые у вас есть в хозяйстве. Отмерьте длину и ширину вырытой ямы и отпилите по этому размеру доски. Соединяем доски и укладываем внутрь ямы.
• Теперь приступаем к гидроизоляции фундамента.

Это важнейшая составляющая работ при возведении фундамента. Если промерзший, напитанный влагой грунт, будет соприкасаться непосредственно с бетонным основанием печи, то на фундамент со временем может разрушиться.

• После того как опалубок прочно установлен и гидроизолирован, насыпаем подушку, задачей которой является удержание влаги. На дно ямы насыпаем щебень средней фракции и песок (примерно 10-15 см).
• Заливаем цементным раствором фундамент и сверху укладываем армирующую сетку. Не забудьте проверить строительным уровнем, насколько ровным получается фундамент. При необходимости, исправьте погрешность.
• Делаем технологический перерыв, ожидая, пока фундамент полностью не застынет. На это может уйти 2-3 недели. Не торопитесь и не приступайте к облицовочным работам раньше срока, так как сырой фундамент не обеспечит должной прочности.

Шаг 2. Делаем основание под печь.

• После того, как вы убедились, что фундамент полностью застыл, необходимо в один слой из кирпича выложить основание.
• Проверьте строительным уровнем горизонтальность кладке.
• Создаем гидроизоляцию основания рубероидом.
• Сверху укладываем железный лист, который должен превышать размер кирпичной кладки на 10 см по периметру.
• Ставим сверху металлическую печь и еще раз внимательно проверяем горизонт уровнем. Чтобы после выполнения работ не пришлось очищать печь от раствора, оберните ее полиэтиленом.

Оборачиваем печь в полиэтилен

Шаг 3. Готовим раствор.

Идеальным раствором для облицовки металлической печи является смесь глины и цемента. Точной пропорции не существует, ориентироваться здесь, скорее, стоит на консистенцию. Она по внешнему виду должна напоминать густую сметану, без комочков и камешков.

Печники советуют брать равное количество глины и цемента, добавляя примерно 30 % речного песка.

Раствор для облицовки банной печи готовится проще, чем для обычной кладки печи. Главным условием является добиться однородной массы.

Вымешиваем раствор для кладки

• Для этого в отдельной металлической емкости размешайте сухую смесь и добавьте воды. Воду добавляйте постепенно, иначе очень сложно будет избавиться от комочков.

Глиняный раствор кладочный проверяем смесь

Для того чтобы проверить, насколько хорош раствор для кладки, возьмите небольшое количество смеси и нанесите мастерком на кирпич.

Накладываем раствор на кирпич

Раствор не должен сползать и течь с кирпича. Если густоты недостаточно, то можно добавить в смесь небольшое количество песка.

Шаг 4. Подготовка кирпича к облицовке.

Отмерьте то количество кирпича, которое вам понадобится для первого этапа работ. Отберите порцию красного керамического кирпича, хорошо его очистите и замочите на 12 часов в воде.

Замочите кирпич в воде

Это необходимо для того, чтобы он не впитывал влагу и раствора во время кладки.

Если используете старый кирпич, то хорошо почистите его перед кладкой.

Шаг 5. Обкладка печи.

Существует несколько вариантов кладки: сплошным колодцем или решетчатый. Решетчатый вариант смотрится более декоративно, но за счет большого количества отверстий, значительно снижается эффективность теплового экрана.

Если корпус печи круглый, то и кладку необходимо выполнять в точном соответствии с формой печи. Это, конечно, потребует гораздо больше усилий и сноровки, но сама техника порядовки меняться не будет.

Расстояние между металлическим корпусом печи и камнем должно быть не менее 4-5 см, при этом не нужно делать никаких перемычек или ставить распорки между двумя материалами. При нагревании, металл будет расширяться, что в свою очередь, окажет давление на кирпич, либо может быть поврежден сам корпус печи.

Печь облицованная кирпичом

Здесь очень важно рассчитать оптимальное расстояние между кирпичной стеной и металлическим корпусом печи. Если сделать его слишком маленьким, кирпич быстро придет в негодность и растрескается. Если сделать большим, то это будет препятствовать качественному нагреванию печь и в парилке не будет необходимой температуры.

Средний размер печи занимает 13-15 рядов. Лучше работу разделить на 2 этапа. В первый день уложите 7-8 рядов и оставьте на ночь. На второй день проверьте усадку конструкцию и выполните оставшиеся ряды.

Толщина укладки производится в пол кирпича. Этого будет достаточно, чтобы печь аккумулировала тепло и быстро прогревала помещение.

Процесс облицовки печи

Укладка кирпича с целью облицовки металлической печи ничем не отличается от кладки обычной печи.

• Начинаем каждый ряд вести с угла, а после его укладки проверяем по горизонту строительным уровнем. Чтобы четко соблюдать угол кладки, используйте угломер или отвес.
• Мастерком аккуратно наносите раствор на кирпич и сразу же снимайте излишки смеси. Следите за тем, чтобы на внутренней стороне теплового экрана не оставалось раствора. Иначе он засохнет, и это будет снижать циркуляцию воздуха внутри конструкции.
• На второй ряд уложите армирующую сетку, для придания жесткости конструкции. А 2-1 и 3-й ряд между собой свяжите проволокой.
• Второй ряд предполагает воздушные зазоры, через которые раскаленный воздух будет выходить наружу. Достаточно будет просто оставить два зазора в ½ кирпича для этого. Повторяйте это на 6 и 8 ряду. Слишком много таких вентиляционных отверстий делать не стоит, так как это может снизить эффективность теплового экрана. Двух внизу и вверху будет достаточно.
• Третий ряд выкладываем так же, как и первый, но соблюдаем шахматный порядок. Выдерживайте шов в 5 мм.
• В зависимости от того, на каком ряду у вас будет приходиться отверстие для дверки топки и поддувала, укладываем ряд на металлический уголок. Для придания жесткости конструкции, будет не лишним укрепить этот ряд, перевязав его металлической проволокой. Учитывайте движение двери топки, которая ни в коем случае не должна задевать стенок при открытии.
• Последний ряд может сделать произвольно, украсив лесенкой или просто насыпать на него камней.

Некоторые предпочитают заканчивать кладку кирпича на уровне плиты, на котором расположены угли. Это позволяет любоваться раскаленными углями, а некоторые закрывают кладкой дымо отводящую трубу.

Порядовка от этого не меняется, поэтому вы выбирайте наиболее оптимальный для себя вариант.

Шаг 6. Протопка печи.

После того, как вы выложили каменный колодец вокруг металлической печи, очень важно подготовить ее к дальнейшей эксплуатации.

Не нужно сразу давать максимальную температуру. Выполните 2-3 тестовые топки, используя минимальное количество дров и не доводя печь до максимальной температуры.

Это позволит хорошо просушить раствор и печь вам прослужит долго, а баня будет радовать хорошей температурой и уютной атмосферой.

Печи с керамической футеровкой – CH Evensen Industriovner AS

Печь для цинкования с керамической футеровкой с верхним нагревом

Многие преимущества ванн для цинкования с керамической футеровкой должны быть хорошо известны большинству специалистов по цинкованию. Тот факт, что расплавленный цинк не образует химический состав с огнеупорными материалами, как это происходит при образовании феррита цинка с железом в стальном котле, предотвращает неудобство и высокую стоимость замены котла, поскольку ванны с керамической футеровкой будут иметь неопределенный срок службы.

Ванны для цинкования с керамической футеровкой на протяжении многих лет постоянно совершенствовались. В основном это касалось конструкции огнеупорной футеровки, огнеупорных материалов и несущей стальной конструкции.

Большая часть разработок в этой области была выполнена компанией CHE. Долгий срок службы ванн для цинкования с керамической футеровкой, разработанных CHE, доказывает, что любые возможности утечки цинка или проникновения цинка через огнеупорную футеровку из-за тепловых расширений и высокого гидравлического давления были устранены даже при высокотемпературном цинковании.

Ванна с верхним обогревом конструкции CHE непрерывно эксплуатируется почти пятьдесят лет без каких-либо повреждений огнеупорной футеровки ванны. CHE имеет ноу-хау и опыт установки газовых, масляных и электрических ванн с верхним обогревом глубиной до 2,8 м и длиной до 17,5 м.

Высокотемпературное цинкование при 560°C используется для цинкования мелких деталей, таких как крепежные детали, болты с резьбой, гвозди и кронштейны. Высокотемпературное цинкование дает однородное и контролируемое покрытие, в том числе на сталях, раскисленных кремнием и алюминием.

Преимущества

• Высокотемпературное цинкование
• Без замены чайника

Silicoat® – печь для цинкования с керамической футеровкой и погружными нагревательными стержнями

Разработка погружного нагревательного стержня Silicoat® позволила реализовать новую концепцию нагрева металлов электрическим сопротивлением. Благодаря уникальным физическим и электрическим свойствам стержня его можно устанавливать непосредственно в расплавленный металл.

Полная энергия от погружного стержня Silicoat® передается непосредственно металлу за счет проводимости. Следовательно, нет потерь энергии от источника энергии.

Погружные нагревательные стержни Silicoat® применимы к хорошо зарекомендовавшей себя конструкции CHE ванн для цинкования с керамической футеровкой.

Напряжение, подаваемое на стержни, ограничено 50В, преобразуется из линейного напряжения через многоступенчатый трансформатор.
Температура цинка контролируется PLC-блоком с модемом, подключенным к тиристорам в линии питающего напряжения.

Погружные нагревательные стержни Silicoat® и ванны для цинкования с керамической футеровкой обеспечивают высокую тепловую эффективность системы отопления, мощные установки для высокой производительности при небольших объемах цинка и длительный срок службы ванны для цинкования.

Высокотемпературное цинкование до 610°C используется для цинкования мелких деталей, таких как крепежные детали, болты с резьбой, гвозди и кронштейны. Высокотемпературное цинкование дает однородное и контролируемое покрытие, в том числе на сталях с кремнием и алюминием.

Преимущества

• Уменьшенный объем цинка
• Прямой подвод энергии в расплавленном металле
• Высокая эффективность в малых объемах цинка
• Высокотемпературное цинкование

• Без замены чайника
• Долгий период жизненного цикла в плавке
• Управление энергией с помощью тиристора
• Снижение потребления цинка

ФУТЕРОВКА ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КРЕМНЕЗЕМНОЙ НАБОРНОЙ МАССЫ В ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧАХ

ВВЕДЕНИЕ:

Футеровка является важной частью индукционной печи. Производительность печи напрямую связана с производительностью футеровки. Стабилизированная футеровка обеспечивает плавную работу печи, оптимальную производительность и лучший металлургический контроль. Метод футеровки, наиболее подходящий для конкретного литейного производства, будет зависеть от мощности и конструкции печи, расплавляемого металла и выхода и т. д. Для успешного и последовательного мониторинга практики футеровки

Важны следующие параметры.

— Использование подходящего материала для облицовки

— Тщательная и систематическая практика облицовки.

 –Консистенция (шаблон) в рабочих условиях.

ТРЕБОВАНИЯ К ФУТЕРОВКЕ:

Важные аспекты огнеупорной футеровки для удовлетворительного срока службы футеровки перечислены как.

 — тепловые характеристики, которые он должен выдерживать напряжения, возникающие при термических циклах в процессе эксплуатации

 — химически инертный по отношению к расплавляемому металлу.

— Прочность конструкции в условиях эксплуатации.

— Высокая стойкость к эрозии.

–Простота установки.

 — Ремонтопригодность.

–Легкость стука.

–Экономика.

Таким образом, очень трудно судить о пригодности конкретной футеровки при различных условиях, таких как рабочая температура, расплавленный металл, образование шлака и мощность печи. Химическая инертность к расплавленному металлу может быть достигнута путем использования кислотной футеровки для кислого шлака и основной футеровки для основных шлаков.

ТИПЫ НАБОРНОЙ МАССЫ

Различные типы набивной массы, начиная с

(A) Кислотной

(B) Основной

(C) Нейтральной

Футеровка бывает кислотной, основной и нейтральной в зависимости от ее Химическая природа образующихся при этом шлаков. Кремнеземные массы кислые; глинозем является нейтральной массой, а магнетит является основной массой. Типичные свойства трех обычно используемых огнеупорных материалов перечислены в таблице 1, а их характеристики расширения приведены на рис. 1.

                                

КРЕМНЕЗЕМНАЯ НАБОРНАЯ МАССА

 Из трех обсуждаемых типов набивной массы наиболее часто используемым футеровочным материалом для индукционной плавки является силикатный набивной материал высокой чистоты. Поскольку он предлагает следующие преимущества.

–На торце, контактирующем с жидким металлом, имеется плотный спеченный слой, где герметичность жидкого металла вполне идеальна.

–Теплопроводность ниже, чем у других огнеупоров, поэтому тепловые потери меньше, чем у любого другого вида огнеупоров.

 — Хорошая устойчивость к изменению температуры.

— Низкая стоимость футеровки печи.

— Короткое время нагрева и спекания за счет сухой подготовки масс.

 –Цена очень привлекательна по сравнению с другими.

Набивная масса из кремнезема может безопасно использоваться при рабочей температуре до 1600°C. Она очень мало расширяется, поэтому превосходит глинозем и магнезию по устойчивости к тепловым ударам. Во-вторых, его стоимость очень низкая по сравнению с глиноземом и магнезией. Силикаты обычно используются обычные сорта железа серого, пластичного и ковкого. Он также используется для плавки углеродистых сталей с содержанием углерода выше 0,1% и сплавов железа, таких как никель-резист и хромистое железо. Контроль температуры очень важен для удовлетворительного срока службы футеровки. Кремнезем можно использовать для плавки меди и медных сплавов, в том числе мельхиоров, с изменением количества добавок связующего. Для плавления латуни футеровка из кремнезема является «идеальным» выбором. Выход латуни составляет более тонны на килограмм израсходованного кремнезема.

Кремнезем (SIO2), используемый в качестве футеровки, имеет кислую природу. Он используется в порошкообразных кондонах. Химический анализ приведен в таблице. 2

Производится дроблением и сортировкой кварцита хорошего качества, очень чистой. Присутствующие примеси будут производить непредсказуемое и большее количество жидкой фазы при высокой температуре, тем самым снижая химическую и механическую стойкость футеровки. Силикагель высокой чистоты увеличивает срок службы футеровки. Это также приводит к значительной однородности физических свойств. Более компактная футеровка обеспечивает большую прочность и срок службы. Плотность (плотность упаковки) зависит от гранулометрического состава набивной массы. Он должен быть таким, чтобы между частицами образовывалось наименьшее открытое пространство. Типичные гранулометрические составы товарной кремнеземной набивной массы приведены в Таблице-3.

Особое внимание следует уделять доле штрафов в пределах определенного допуска. Он оказывает неблагоприятное влияние на эксплуатационные характеристики футеровки, если присутствует в большем количестве, чем требуется. Так как в реакции спекания в основном принимают участие мельчайшие частицы.

КИСЛОТНАЯ НАБОРНАЯ МАССА имеет три категории:

1. Марка M1 Подходит для печи емкостью до 1,5 тонны.

2. Марка M2  Подходит для печи емкостью от 2 до 3 тонн.

3. Марка M3 Подходит для печи емкостью 5 тонн. (http://www.orexindia.com/)

СВЯЗУЮЩИЙ/СПЕКАТЕЛЬНЫЙ АГЕНТ:

Связующий добавляется для того, чтобы огнеупорная футеровка тигля, образованная кремнеземной массой, должна спекаться при нагреве и набирать прочность раньше расплавленного металла. взимается. Борная кислота смешивается в качестве связующего. Оксид бора вступает в реакцию с частицами кремнезема с образованием стеклообразной фазы с низкой температурой плавления, которая заполняет промежуточные отверстия между зернами кварца. Выбор правильного количества борной кислоты очень важен для оптимального срока службы футеровки. Это зависит от: —

— Температура ванны расплавленного металла.

— химический состав кварцитовой массы.

— Толщина стенки тигля.

На рис. 2 показано типичное количество борной кислоты, используемой для различных рабочих температур.

ПРОЦЕСС НАБОРКИ:

 Смешивание массы

— Определите необходимое количество набивной массы, точное количество будет зависеть от конструкции печи.

— Расчет необходимого количества борной кислоты (рис. 2)

 –Подогрейте массу в лотке из листа до 120°C партиями по 50 кг. Так, чтобы удалить следы влаги.

— Переложите на поддоны для охлаждения и охладите до 50°C.

 — Добавьте точно взвешенное количество борной кислоты, просеяв ее через сито с размером ячеек 0,20 мм.

 — Тщательно перемешайте вручную.

–Проверьте смешанную партию на предмет равномерного смешивания борной кислоты.

ИСПЫТАНИЕ:

Вручную, взяв небольшое количество массы, сделайте густую водную суспензию и окуните в нее ph-бумагу. О наличии борной кислоты сообщит тел. менее 7. Проведите такие тесты, взяв по 3 образца из каждой партии из разных мест в лотке (Используйте дистиллированную воду)

ФУТЕРОВКА ЗМЕЕВИКА

— Медный змеевик с водяным охлаждением покрыт огнеупорным раствором и хорошо высушен перед началом облицовки.

–Толстые асбестовые листы укладываются слоем вокруг футеровки рулона.

НАБОРКА ТИГЛА:

–Дно печи утрамбовывается с помощью инструмента с плоской головкой для первых 2 слоев толщиной 60-20 мм, а последующие слои попеременно трамбуются инструментами с шипами и плоской головкой. Трамбовочные инструменты показаны на рис. 3.

–Дно на 10 мм выше требуемой высоты, а лишняя масса удаляется равномерно. Проверьте уровень.

 — Металлический каркас, должным образом очищенный снаружи, затем размещается идеально концентрично с катушками и удерживается в этом положении деревянными распорками. Держите тяжелый груз внутри первого, чтобы сопротивляться его подъему при дальнейшем трамбовании.

 – Угловое пространство между асбестовым листом и шпангоутом утрамбовывается слоями по 50-60 мм с помощью инструментов с шипами и плоской головкой сверху. Совет: НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАТУПАННЫЕ И ИЗНОШЕННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ. Это может привести к плохому уплотнению.

 –Продолжайте трамбовку до зазора 100 мм сверху.

 — Нанесите тонкий слой раствора силиката натрия поверх тигля с набивкой из кремнезема перед набивкой смеси.

 –Для топпинговой смеси добавьте разбавленный раствор силиката натрия к кремнеземной массе.

 — Сформируйте носик из той же смеси для начинки.

 — Пневматические трамбовки/электрические вибраторы могут использоваться в больших печах для формирования тиглей.

СПЕКАНИЕ ПЕЧИ В ТИГЛЕ

ИНДУКТИВНОЕ СПЕКАНИЕ

— Печь заполняется до верхнего края змеевика с центрированием стартового блока для печи сетевой частоты, в то время как тяжелые отходы для печи средней частоты.

 –Электропитание должно регулироваться путем включения нижнего отвода трансформатора, продолжайте включать и выключать питание с интервалом в несколько минут, чтобы темп. Подъем 100°С час достигается для печей производительностью до 6 т и 50°С/час для больших печей с толстой футеровкой. — Это повышение температуры отслеживается примерно до 800°C.

–После 800°С мощность повышают и со скоростью около 150°С/час продолжают нагрев до расплавления аглошихты.

 –Для измерения температуры хромель/алюмель используются термопары.

–Поскольку шихта медленно плавится, твердый металл загружается для получения полной ванны печи. Температуру поддерживают низкой в ​​течение всего плавления за счет постоянного добавления.

–Как только печь заполняется жидким металлом, мощность увеличивается для достижения температуры спекания.

 — Конечная температура металла должна быть повышена до прибл. на 30-50°С выше нормальной рабочей температуры и выдерживают при этой температуре в течение часа, чтобы стабилизировать температуру огнеупорной футеровки, а также наплавить достаточную толщину огнеупора, чтобы выдержать физические удары тигля.

 – Печь нельзя выводить из эксплуатации или охлаждать до температуры ниже 1000°C в течение первых 4 дней работы, насколько это возможно.

РЕМОНТ ФУТЕРОВКИ:

В процессе эксплуатации футеровка печи подвергается различного рода термическим воздействиям, механическим нагрузкам и реакциям металла футеровки. В результате происходит износ футеровки (рис. 4). Обобщены следующие несколько способов ремонта футеровки в зависимости от характера износа.

ТРЕЩИНЫ:

Часто после охлаждения на поверхности футеровки видны мелкие волосовидные трещины. При охлаждении футеровка сжимается, и когда она не может выдержать сжимающих напряжений, в ней образуются небольшие трещины, что приводит к снятию напряжений. Однако трещины такого рода закрываются при нагреве печи. Не рекомендуется менять отверстия или мелкие металлические частицы, которые могут попасть в трещину и помешать самозамыканию.

ЛОКАЛЬНЫЙ ИЗНОС: Любая небольшая локальная сломанная или изношенная часть футеровки печи может быть легко заделана с помощью огнеупора, твердеющего на воздухе, который следует затирать под давлением. Открытая поверхность заплатки оставляется для отвода влаги.

ЭРОЗИЯ ДНИЩА:

Это можно исправить, насыпав футеровочный материал на эродированную область и утрамбовав его плоским молотком для устранения незначительного износа дна.

ЭРОЗИЯ БОКОВЫХ СТЕН:

 Изношенную часть печи можно отремонтировать, используя сухую монолитную футеровку за формирователем детали. Первый должен быть немного меньше исходного диаметра футеровки.

ЭРОЗИЯ ШЛАКОВОЙ ЛИНИИ:

Канавки, образованные на уровне шлака в печи, могут быть отремонтированы либо в пустой печи путем нанесения кремнеземной набивной массы, аналогично описанной при локальном износе. Это также может быть выполнено при работающей печи. Поддерживайте уровень металла в месте ремонта. Шлак удаляется, а рыхлая монолитная масса подается в топку за счет движения ванны, масса подтягивается к боковым стенкам и прилипает к стенке.

НЕИСПРАВНОСТИ ФУТБОЛКИ И ИХ ПРИЧИНЫ:

Срок службы печи, футерованной кремнеземом, спеченной и готовой к использованию, во многом зависит от практики футеровки и условий работы печи. В то время как обычно устанавливается непостоянный срок службы футеровки. Во многих случаях приходится сталкиваться с внезапным выходом из строя футеровки. Факторы, которые вызывают проблемы с футеровкой, перечислены ниже.

– – гранулометрический состав массы.

 — Неравномерное распределение связующего вещества.