Печи из профильной трубы своими руками

Содержание

1. Печь из квадратной профильной трубы
2. Материалы для изготовления печи:
3. Инструмент:
4. Порядок изготовления печи:
5. Печь «ракета» из профильной трубы
6. Материалы для изготовления печи:
7. Инструмент:
8. Порядок изготовления печи:

Рассмотрим два популярных варианта изготовления печи из профильной трубы. Один посложнее, другой полегче. А если вы не знаете где купить металлопрокат по низким ценам чтобы сделать такие самостоятельно, то обратите внимание на эту металлобазу https://budkombinat.com.ua/truba.php.

Печь из квадратной профильной трубы

Первый вариант подсмотрен на ютубе и придуман он был для отопления гаража. Это тот, который посложнее и трудозатратнее. Возможно вы приспособите эту идею и для других нужд, ведь тепло нужно не только в гараже.

Материалы для изготовления печи:

• Труба профильная (60 мм × 30 мм × 3 мм) — 13 метров
• Листовая сталь (150 мм × 50 мм × 6 мм) — 1 шт
• Труба профильная (15 мм х 15 мм х 1,5 мм) — 1,2 метра
• Болт М16 — 2 шт.
• Гайка М16 — 4 шт.
• Ручка для булерьяна — 1 шт.
• Труба профильная (80 см × 40 см × 3 мм) — 8 см
• Угол круглой трубы (8 см × 3 мм) — 1 шт.

Инструмент:

• Болгарка
• Сварка
• Дрель
• Тиски
• Молоток, пассатижи
• Защитные очки, перчатки

Порядок изготовления печи:

• Трубы 60х30х3 режем на 12 заготовок по 1 метру и 4 заготовки по 0,25 м.

• На заготовках делаем разметку, разделив каждую на 3 равных части и делаем в этих местах срезы как на фото чтобы согнуть профиль

• Гнем профиль

• Свариваем полученные части и срезаем лишние углы, чтобы получить конструкцию как на фото

• Привариваем две пластины как на фото (пластины должны быть сверху, внизу удобнее варить)

• По размерам получившейся заготовки вырезаем переднюю и заднюю стенку для печи.

• В передней стенке вырезаем отверстие 40×20 см для дверцы

• Привариваем ограничители для двери из небольших металлических пластинок

• На заготовку двери по периметру навариваем профиль 15×15×1,5

• Из гаек и болтов делаем петли (в нижних гайках нужно высверлить резьбу) и свариваем петли с передней стенкой и дверцей как на фото

• Привариваем переднюю и заднюю стенку к основной конструкции

• Привариваем заготовки по 0,25 м в качестве ножек

• Изготавливаем ручку для булерьяна

• Привариваем ручку к дверце

• Привариваем держатель к стенке

• Из трубы 80×40×3 делаем заслонку, результат на фото

• Вырезаем отверстие для заслонки под дверцей и привариваем заслонку

• Вырезаем отверстие для трубы и привариваем уголок металлической трубы

• Красим термостойкой краской

Готово! Закупка материалов для такой печи обойдется примерно в 100 долларов. Все описанное также можно посмотреть на видео:

Печь «ракета» из профильной трубы

Второй вариант также подсмотрен на ютубе. Этот вариант гораздо проще в исполнении и требует значительно меньше материалов. Такая печь хорошо подойдет для готовки.

Материалы для изготовления печи:

• Труба квадратная (100 мм × 100 мм × 3 мм) — 1,2 метров
• Арматура (10 мм) — 0,8 метра
• Петля (подойдет небольшая оконная) — 1 шт
• Болт М12 — 1 шт
• Металлическая пластина (200 мм × 80 мм × 3 мм) — 1 шт

Инструмент:

• Болгарка
• Сварка
• Дрель
• Молоток, пассатижи
• Защитные очки, перчатки

Порядок изготовления печи:

• Нарезаем трубу, чтобы получились закотовки 60 см, 40 см, 20 см

• Отрезаем край на заготовке 40 см под 45°

• На заготовке 60 см вырезаем отверстия под поддувало и отсек для дров

• Свариваем конструкцию как на фото

• В качестве нижней заглушки и крышки используем отрезки, которые остались, ножки делаем из арматуры

• Для заслонки, чтобы сильно не химичить, можно сделать дверцу, как в отсек для дров

 

• Для установки посуды на печь делаем прорези сверху как на фото

• Резрезаем металлическую пластину пополам, чтобы получились две штуки 200×40, а затем делаем у каждой прорезь по середине на 20 мм в глубину

Готово! Теперь можно брать с собой на природу и готовить на реактивной «ракете»! Также выкладываю видео автора данного исполнения:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Самодельная печь для бани из трубы диаметром 530 мм: четрежи

В том случае, когда возникает необходимость соорудить топку для парилки, существует возможность пойти по простому пути за счет использования металлической трубы и инструментов в виде сварочного аппарата и болгарки. При этом потребуется минимум времени для достижения требуемого результата – обустройства печки для бани. Изготовление не предполагает установку ограждений, а ее возможности в плане обогрева помещения определяются 20 м³. Что касается конструкции предлагаемого устройства, то она может быть как горизонтальная, так и вертикальная.

Содержание

• 1 Процесс изготовления печи
• 2 Что необходимо для изготовления печи?
• 3 Этапы работ самостоятельного изготовления печи
  • 3. 1 Этап I
  • 3.2 Этап II
  • 3.3 Этап III
  • 3.4 Этап IV
  • 3.5 Этап V
  • 3.6 Этап VI
  • 3.7 Этап VII
  • 3.8 Этап VIII
  • 3.9 Этап IX
• 4 Горизонтальная печь
• 5 Печь для бани из 530 трубы
• 6 Печь из трубы 530 мм с охватом 3 помещений
• 7 Еще один вариант печи из 530 трубы
• 8  Чертежи
• 9 Фотографии готовой конструкции

Процесс изготовления печи

Чтобы приступить к процессу обустройства печи для бани, потребуются следующие заготовки:

• труба на 426 мм при толщине стенки от 5 мм;
• 5-миллиметровый листовой прокат;
• небольшие по длине отрезки труб;
• 2-миллиметровый лист из стали;
• металлопрокат.

Цель применения листового проката – вырезание двух кругов, диаметр которых должен соответствовать размеру используемой трубы. Круги привариваются к торцам трубы, но с одним исключением. Один круг остается цельным, а в другом вырезается 150-миллиметровое отверстие. В результате цельная заготовка становится дном будущей печи, а та, что с дыркой, – выводом для дымохода.

Далее необходимо озаботиться тем, чтобы изготовить дверцы. Для этого подойдет труба диаметром 219 мм, к которой следует приварить металлическую крышку. На ней должны быть установлены петли, а также – запорное устройство, дополненное регулятором воздуха. В последнем случае имеется в виду устройство, для изготовления которого применяется труба на 76 мм. В качестве заслонки предполагается использование металлического круга толщиной 2 мм, приваренного к 5-миллиметровой проволоке.

Завершающим действием процесса изготовления печи является обустройство ограждения каменки. Это делается посредством сваривания металлического цилиндра, диаметр которого должен быть немногим больше по сравнению с размером печи. Оптимально, если данный цилиндр будет одеваться с небольшим усилием.

Что необходимо для изготовления печи?

1. Сварочный аппарат.
2. Инструменты, способные обеспечить резку металла. Хотя лучший вариант – найти возможность использования специального станка для нарезки соответствующих заготовок.
3. Стальная труба на 630 мм при толщине стенки от 10 мм.
4. Поддувальная дверца 125 на 250 мм, топочная – 250 на 250 мм и предназначенная для каменки – 375 на 375 мм, включая оснащение петлями.
5. 10-миллиметровый стальной лист.
6. Колосник, выполненный из чугуна, который должен представлять собой решетку, востребованную с целью обеспечения тяги.
7. Чугунные заготовки 50 на 50 мм.
8. Арматура.
9. Труба на 120 мм для обустройства дымохода.
10. Около 35 штук шамотного кирпича, имеющего нестандартные размеры – 250x125x

Этапы работ самостоятельного изготовления печи

Этап I

Следует использовать 10-миллиметровый стальной лист, который необходим для вырезания 3 кругов диаметром 610 мм. В одном круге делается отверстие для дымохода (120 мм), а в другом – проем прямоугольной формы для зольника.

Дно топки приваривается на высоте 150 мм. В качестве колосника используется готовое изделие из чугуна.

Этап II

На этом этапе подготавливаются отверстия, необходимые для того, чтобы установить соответствующие дверцы. Дверца каменки изготавливается с учетом особенностей внутренней планировки бани. Главное – это удобство пользования, поэтому конкретные размеры дверцы произвольные.

Этап III

Варятся бока для дверок с помощью использования листа, учитывая проход через стену.

Этап IV

Дно топки обустраивается с помощью металлических косынок, изготовленных из 10-миллиметрой стали, которые необходимо устанавливать с шагом 50 мм по периметру. Затем приваривается низ с соблюдением достаточной надежности шва. Это связано с большими нагрузками на эту часть конструкции печи. Поэтому только надежно сваренный низ способен обеспечить требуемую прочность печи в целом.

Этап V

Сборка стального каркаса окончена, который теперь требует установки на место. После этого приступают к футеровке с целью создания условий по снижению тепловых потерь. Для этого применяется шамотный кирпич (250x125x40). Во время подгонки кирпича требуется его нумерация.

Выкладывается дно топки, что обеспечивается в основном за счет использования 11 кирпичей. Лишнее подрезается болгаркой, а скрепление кирпичей производится с помощью специального раствора.

Этап VI

Посредством футеровки устанавливается защита топки, что предполагает использование 16 целых кирпичей и 16 половинок. В результате достигается высота корпуса в 375 мм.

Этап VII

На образовавшуюся полку укладываются заготовки из чугуна, имеющие сечение 50 на 50 мм, с соблюдением расстояние между ними – около 4 см.

Этап VIII

Футеровка изнутри печи продолжается. Первый нижний ряд формируется из шамотного кирпича, подогнанного по размеру под чугунные бруски. Это позволяет исключить контакт стальной части печи с огнем. Перекрытие верха считается необязательным, так как это условие сохраняет ремонтопригодность теплового агрегата. Хотя, если есть желание, то это можно сделать посредством плит, оставив отверстие для установки дымохода.

Этап IX

Приваривается верхняя крышка, навешиваются дверцы, устанавливается дымоход и красится печь, что надо делать исключительно с помощью термостойкой краски, способной выдержать нагрев до 1200 °C.

Приведенные этапы изготовления печи позволяют собрать устройство, которое легче кирпичного варианта подобного теплового агрегата, но существенно надежнее. Для получения легкого пара температура каменки доводится до 900 °C. При этом печь топится от 3 до 5 часов. Чтобы начать париться, сначала необходимо дождаться завершения процесса горения дров, а затем выгрести угли.

Источник: http://ruspar.ru/wiki/osnovy/pech-dlya-bani-iz-truby/

Горизонтальная печь

Рассмотрим печь, которая имеет горизонтальную основу. Здесь каменка устанавливается с внешней стороны, а бак подвешивается. К положительным моментам предлагаемой печи относят ее компактные габариты и приличную глубину топки, что гарантирует возможность быстрого прогрева бани.

Процесс предполагаемых работ включает в себя:

1. Подготовку основы. Для чего понадобится труба длиной 0,8 м, диаметр которой должен составлять 0,5 м.
2. Изготовление колосниковой площадки за счет использования листового металла толщиной около 12 мм и арматуры. Размер данной площадки должен составлять 40 на 80 см. В ней делается отверстие, которое оснащается арматурой путем ее приваривания.

Печка должна быть установлена таким образом, чтобы шов располагался под колосником. Это позволит избежать слишком высокой термической нагрузки на стык в виде шва.

3. Создание фасада, на изготовление которого может пойти прямоугольный лист железа 60 на 70 см. В нем следует сделать два отверстия, где одно предназначено для поддувала, а другое – для топки.
4. Обустройство обратной стороны печи, что делается также с помощью листа металла прямоугольной формы, но несколько другого размера – 70 на 90 см. Верхняя линия этого листа – ограничитель каменки.
5. Соединение фасада и задника с печкой посредством сварки. Фиксирование переднего ограничителя посередине печи, форма которого должна совпадать не только с корпусом самого теплового агрегата, но и с контурами заднего ограничителя.
6. Вырезание отверстия 15 на 15 см в задней части печи для крепления металлического свода, имеющего предназначенную для дымохода прорезь.

Устанавливайте дымоход ближе к передней части печи сантиметров на 15. Это создаст условия для отсечения огня и качественного сгорания топлива.

7. Приваривание свода, служащего дном каменки. Для увеличения объема можно дополнить ее решеткой из арматуры, навариваемой на стенки так, чтобы она возвышалась примерно на 20 см.
8. Оснащение зольника и топки дверцами.
9. Монтаж полки для установки водяного бака. Фиксируется с помощью сварки. Ее размер должен соотноситься с размером основания теплового агрегата.
10. Оборудование бака краном.

Последний этап работ по обустройству горизонтальной печи предполагает обработку ее корпуса: шлифовка, удаление ржавчины и окалины как результата сварки. После этого печь следует покрасить с применением термостойкой краски и хорошо протопить для того, чтобы краска смогла запечься.

Печь для бани из 530 трубы

Печь изготовлена из трубы диаметром 530мм толщиной 8мм, и листового металла 8мм.

Масса печи-234кг

Масса камней 141кг.

Максимальный объем парильного помещения-22 куб. м.

Диаметр дымохода 133мм.

Печь из трубы 530 мм с охватом 3 помещений

Эксплуатация предлагаемого варианта печи дает возможность обеспечить прогрев 3 отдельных помещений, изолированных друг от друга. Под этими помещениями следует понимать предбанник, помывочную и парную.

Оснащение такой печи может включать внешний отбойник применительно к каменке, который создает условия для увеличения температуры камней, а также он выполняет функцию искрогасителя. Работа отбойника возможна в 2 положениях: растопка и искрогаситель. Если выбрано положение растопка, то это способствует увеличению тяги в ситуации, когда дымоход не прогрет.

В результате эксплуатация печи становится более эффективной, а на выходе дымохода уменьшается искрообразование.

Конструкция печи отличается простотой, что никоим образом не сказывается негативно на ее надежности. Печь включает в себя весь необходимый комплект элементов:

• бак, выполненный из нержавейки;
• большую топку, длина которой составляет 60 см;
• открытую каменку, оснащенную ребрами для препятствования стеканию воды.

Топка печи изготавливается из металлической трубы диаметром 530 мм при толщине стенки 8 мм. Форма топки обеспечивает равномерное распределение тепловой нагрузки, что гарантирует оперативный нагрев воды, камней и парилки. Конструкция печи предусматривает наличие удобного зольника и возможность регулировки процесса горения дров.

Для окраски используется термостойкая эмаль, которая после первой протопки кристаллизуется, что приводит к появлению защитных свойств этого вещества.

Еще один вариант печи из 530 трубы

 Чертежи

Фотографии готовой конструкции

 

Похожие статьи:

Беседки из профильной трубы | Дома на века

Главная » Беседки из профильной трубы

07. 12.2019 в 21:31

За счет того, что профильная труба обладает рядом преимуществ, много людей используют именно этот материал для возведения беседок. Сооружение не только легко построить, но и с легкостью ухаживать за ним. Дело в том, что металл не сильно подвержен влиянию окружающей среды и обладает сравнительно высокой долговечностью. Профильные трубы не стоят дорого, имеют аккуратный вид. Прежде чем начать строительство, следует определиться с типом и формой конструкции. Кроме того, готовятся чертежи, проверяется наличие материалов и инструментов, которые будут задействованы в работе. Итак, можно создать прямоугольную, круглую, квадратную, шестигранную и другую форму беседки.

07.12.2019 в 20:28

За счет того, что профильная труба обладает рядом преимуществ, много людей используют именно этот материал для возведения беседок. Сооружение не только легко построить, но и с легкостью ухаживать за ним. Дело в том, что металл не сильно подвержен влиянию окружающей среды и обладает сравнительно высокой долговечностью. Профильные трубы не стоят дорого, имеют аккуратный вид. Прежде чем начать строительство, следует определиться с типом и формой конструкции. Кроме того, готовятся чертежи, проверяется наличие материалов и инструментов, которые будут задействованы в работе. Итак, можно создать прямоугольную, круглую, квадратную, шестигранную и другую форму беседки.

04.12.2019 в 02:16

В начале, мы посмотрим, как сделать простую беседку открытого типа из разных видов материалов.

Первым делом необходимо составить эскиз и чертежи своей беседки, учитывая размеры участка. Потом, согласно чертежам, приобретается необходимое количество нужного материала. Чертеж, кстати, вы делаете именно для того материала, из которого будете строить.

Так же в эскиз вы добавляете будет ли у вас мангал с барбекю или печь.

30.11.2019 в 10:48

Первое, с чем необходимо определиться: где будет стоять постройка. Для этого вам потребуется план участка в удобном для вас масштабе, на котором обозначены: основное строение (дом), хозяйственные постройки (баня, сараи), схемы садовых дорожек, деревья.

Совет: Многолетники лучше не вырубать, они еще послужат для тени и создания ландшафтного дизайна.

Чертежи беседки садовой сделанной своими руками, на схеме прямоугольная постройка из бруса

17.01.2022 в 17:56

Замечательной идеей будет построить печь для беседки своими руками. Печка на протяжении многих лет считается полезным и даже необходимым атрибутом дачного участка. Наличие этого сооружения позволяет провести прекрасный семейный отдых на свежем воздухе.

Природный запах костра, на котором жарятся шашлыки, пекутся овощи, картошка, создает романтику вечера, делая его незабываемым.

Беседка с печью с красивым дизайном — это довольно удобное сооружение, самостоятельное строительство которого не отличается какими-то сверхсложными действиями и задачами. Печь в беседке станет настоящим украшением, домашним очагом Вашего участка.

15.01.2022 в 09:30

Как и беседок, печей существует множество видов, выбор их зависит от функционального предназначения будущей постройки. Многие предпочитают готовить лишь шашлыки, другим по душе барбекю или гриль, а кому-то важно готовить плов. Существуют и мультифункциональные решения – беседки с целым комплексом для готовки: мангал, коптильня, гриль и прочее. Также в подобных постройках зачастую предусмотрены столешницы и мойки для удобства хозяев.

Из множества различных видов печей мы постарались выделить наиболее популярные и распространенные, которые применяются в уличных беседках:

14.01.2022 в 15:13

Беседки с барбекю – это практичные решения, с их помощью в любую погоду можно с комфортом готовить разнообразные блюда. В зависимости от типа беседки внутри не будут мешать осадки или ветер. В сильные морозы внутри намного теплее, чем на открытом участке, к тому же строение можно утеплить. По функциональности различают несколько видов барбекю.

Печной комплекс.

Стационарные встроенные конструкции, делаются из кирпича, в них могут быть вмонтированы плита, гриль и так далее. Функциональность конструкции позволяет готовить любые блюда. Обустройство комплекса требует наличия определенных знаний и умений, надо составлять план, читать порядовку кирпичей. Обращение к квалифицированным специалистам будет лучшим решением.

13.01.2022 в 15:02

Современные технологии позволяют готовить мясные, овощные, рыбные блюда не на открытом огне от костра, а в специальных печах. Производители таких конструкций предлагают изделия в огромном ассортименте, часто укомплектовывают казаном, практичным дымоходом и прочими дополнительными приспособлениями. Особой популярностью пользуются мини-варианты в сочетании с грилем, барбекю, мангалом. Если позволяет глубина очага и есть заслонка, в нем можно готовить первые блюда, выпекать пироги. Каждый вид печи для беседки имеет свои особенности.

11.01.2022 в 12:28

Существует множество вариантов печей, которые можно установить в дачных беседках. Постройку сложных и больших конструкций лучше, конечно же, заказывать у специалистов. Простые печи можно сделать собственными руками. Они могут быть стационарными или переносными, выполнять несколько функций и состоять из двух-трёх компонентов.

К печам для беседок выдвигается ряд требований:

11.01.2022 в 00:53

StooDent, до возведения кирпичной печи, как городской житель, не имел опыта работы по кладке кирпича. Тем не менее, уличный печной комплекс удался на славу. Причины:

Тщательное обдумывание конструктива. Разработка проекта с точной порядовкой. Прямые руки.

Перед началом строительства пользователь расписал основные требования:

Наличие мангала и варочной поверхности для казана или сковороды. Возможность встроить в конструкцию русскую печь-мини. Комплекс должен поместиться в уже построенной беседке. Сечение кирпичной трубы печи должно соответствовать особенностям кровельного пирога беседки.

Возведение печного комплекса началось со строительства фундамента.

10.01.2022 в 13:38

StooDent, до возведения кирпичной печи, как городской житель, не имел опыта работы по кладке кирпича. Тем не менее, уличный печной комплекс удался на славу. Причины:

Тщательное обдумывание конструктива.Разработка проекта с точной порядовкой.Прямые руки.

Перед началом строительства пользователь расписал основные требования:

09.01.2022 в 14:21

Для изготовления данной печи для беседки нам потребуется полнотелый кирпич. Для обмуровки топки нужно будет использовать шамотный кирпич. Топка небольшая, поэтому его потребуется совсем немного. Можно, конечно, обойтись без него, но если мы собрались построить капитальную печь, а не обычный мангал, лучше выложить топку шамотом. В таком случае ваша печь прослужит вам долгие годы.

Конечно, устройство печи в беседке работа не простая, но все же русская печь или камин в доме потребовала бы гораздо больше трудовых и временных вложений. Но это не дает нам право подойти к работе безответственно. Как вы заметили, в предлагаемой нами печи есть несколько перекрытий. Устроены они без использования арматуры и других металлоизделий. Все выполнено кирпичом на растворе.

09.01.2022 в 03:09

Сегодня беседка с мангалом – больше, чем просто место для шашлыка. Многие из нас хотят иметь в ней почти те же удобства, к которым мы привыкли в доме. Кроме мангала беседки могут включать в себя коптильни, вертела, жаровни, печи. Из всего многообразия существующих вариантов, мы выберем свой — практичный, подумав, что мы чаще всего будем использовать и насколько это приспособлено для наших потребностей. Часто маленькая беседка, которая имеет только самое необходимое, гораздо более уютна и функциональна, чем пафосная, нашпигованная самыми разными приспособлениями.

06.01.2022 в 02:55

Альтернатива изделиям из металла для приготовления шашлыка – мангал из кирпича. Выкладывается он как отдельное устройство или с дополнительными функциями плиты, коптильни, решеткой для барбекю.

Кладка массивных конструкций трудоемкая, требует знаний и опыта. Если же хозяева хотят вручную освоить, то лучше это делать под руководством мастера, следуя его инструкциям.

Кирпичный мангал станет красивым и практичным, усадьбы в частном секторе.

04.01.2020 в 00:20

Для сборки каркасов теплиц и парников используются различные виды материалов. Это может быть дерево, пластиковый или металлический профиль. Нередко встречаются модели, выполненные из шляпного профиля, профиля для гипсокартона, алюминиевого профиля. Каждый вид профильной трубы обладает конкретными свойствами и применение его обуславливается режимом функционирования теплицы. Для более легких вариантов сезонного использования вполне сгодится пластиковый или оцинкованный профиль.

Каркас теплицы выполнен из оцинкованного профиля

30.12.2019 в 11:25

Чтобы правильно рассчитать, сколько потребуется материала, сперва составляют чертеж теплицы с двухскатной крышей. Можно скопировать чертеж, представленный в интернете, а можно придумать свой вариант. Разрабатывая свой проект строительства, рекомендуется рассчитывать количество материала, опираясь на стандартную длину профилей. Размеры теплицы выгоднее делать такими, чтобы при нарезке оставалось как можно меньше отходов.

Разрабатывая чертежи своей теплицы, нужно учитывать следующие нюансы:

25.12.2019 в 05:58

Беседку из дерева можно сделать разной формы и размера в зависимости от размеров участка и того, сколько человек будет в ней размещаться.

16.12.2019 в 06:42

Первое, с чем необходимо определиться: где будет стоять постройка. Для этого вам потребуется план участка в удобном для вас масштабе, на котором обозначены: основное строение (дом), хозяйственные постройки (баня, сараи), схемы садовых дорожек, деревья.

Совет: Многолетники лучше не вырубать, они еще послужат для тени и создания ландшафтного дизайна.

Чертежи беседки садовой сделанной своими руками, на схеме прямоугольная постройка из бруса

12.12.2019 в 22:45

Беседку из дерева можно сделать разной формы и размера в зависимости от размеров участка и того, сколько человек будет в ней размещаться.

12.12.2019 в 08:20

Для сборки каркасов теплиц и парников используются различные виды материалов. Это может быть дерево, пластиковый или металлический профиль. Нередко встречаются модели, выполненные из шляпного профиля, профиля для гипсокартона, алюминиевого профиля. Каждый вид профильной трубы обладает конкретными свойствами и применение его обуславливается режимом функционирования теплицы. Для более легких вариантов сезонного использования вполне сгодится пластиковый или оцинкованный профиль.

Каркас теплицы выполнен из оцинкованного профиля

11.12.2019 в 14:16

Первым делом при составлении чертежей, вам необходимо понять, необходим ли фундамент под теплицей, или это будет лишней тратой времени и денег. Если же фундамент необходим, тогда нужно начинать работу по его возведению. Но даже если фундамент вам не нужен, очертить фронт будущих работ, и сделать замеры необходимо. Прежде всего выберите подходящее место. Главным критерием должно стать отдаленность от сада, или других деревьев, которые могут оттенять и не давать достаточное количество света для развития молодой поросли.

Примерный чертеж фундамента под теплицу

10.12.2019 в 23:03

Создание беседки из кирпича достаточно несложная работа, как это может показаться первоначально. В наше время практически каждый человек в свободное время уезжает на дачу, чтоб не только отдохнуть и набраться сил, но и пообщаться с близкими людьми или просто подышать свежим воздухом подальше от городской суеты.

Угоститься ароматными шашлыками гораздо приятнее на улице, но с определенными удобствами. В таком случае отлично подойдет беседка прямо в саду. При создании подобной конструкции, каждый видит ее по-своему, стараясь придать ей некую индивидуальность.

10.12.2019 в 19:59

Существует два способа точно и качественно собрать тепличный каркас. Первый случай предполагает составление самостоятельно или использование готовой инструкции по сборке теплицы из поликарбоната своими руками. Это наиболее простой вариант, доступный даже для самых далеких от строительства людей. Хорошим вариантом считается составление плана сборки теплицы из поликарбоната своими руками по

Собрать просто, но времени уходит достаточно много. Гораздо проще и удобнее сделать эскиз, а лучше чертеж будущего каркаса с указанием размеров и нюансов крепления поликарбоната. Тем более что, уменьшив размеры вдвое, имеющиеся наброски и расчеты можно использовать своими руками в качестве чертежей на парник из поликарбоната.

10.12.2019 в 19:41

Начинать проектировку нужно с построения схемы основания.

В качестве примера мы возьмем столбчатый фундамент из бетонных блоков 250х250 мм:

План-схема фундамента

На лист бумаги (желательно использовать миллиметровку – так новичку будет гораздо проще избежать ошибок) наносим контур строения в соответствии с выбранными размерами.На чертеж накладываем осевые лини, проходящие через середину длинной и короткой стороны.Ориентируясь на положение осевых линий, отмечаем места, в которых будет проводиться установка элементов фундамента

Печь буржуйка своими руками чертежи для изготовления

Содержание

Печь буржуйка своими руками чертежи

Часто обогреть, технически, хозяйственные помещения и дачный домик, становится затруднительно. Если для обогрева помещений использовать агрегаты, которые функционируют от электричества, тепло будет стоить больших финансовых затрат. По этой причине многие решают установить буржуйки. Необязательно покупать дорогостоящие варианты буржуек, ведь её легко смастерить самостоятельно. В нашей статье мы расскажем, как конструируется печь буржуйка своими руками чертежи предоставим.

Что такое буржуйка

Буржуйка, как мангал и коптильня, считается оптимальной для обогрева, поскольку в ней большая камера горения. В задней части печки устанавливают дымоотводную трубу. В передней части есть дверца для закрытия камеры горения и небольшая дверь для зольника, который необходимо периодически очищать от собранной золы.

Схема прямоугольных буржуек

Если буржуйка в гараж на дровах своими руками конструируется, то стоит отметить, что нижняя дверца будет осуществлять сразу несколько функций. Первой функцией является открытие пространства для уборки, а второй – возможность регулировки интенсивности горения и температуры в помещении.
То есть если дверь открыть на всю, буржуйка будет гореть существенно мощнее, чем во время приоткрытого положения дверцы. Отталкиваясь от этого, повысится температура в отапливаемом помещении.

Что касается размеров, то они могут быть самыми разнообразными, но от них зависит коэффициент полезного действия и эффективность агрегата. Особенно это важно, если изготовляется буржуйка для дачи.

Чтобы облегчить изготовление буржуйки, выбирают газовый баллон объемом 50 литров. Буржуйка такого размера сможет прогреть гараж или небольшое хозяйственное строение. Если необходима более эффективная печь, то в качестве основы берут металлическую бочку 200 литров.
Ещё можно сделать печь из листового металла. Ну, естественно, стоимость повысится за счет материала.

Где используется буржуйка

Хоть печь буржуйка является простой конструкцией, которую можно собрать самостоятельно, она все равно очень популярна и пользуется большим спросом. Работает конструкция на любом виде твердого топлива.

Буржуйка в гараж своими руками считается оптимальным решением и весьма эффективным агрегатом для обогрева помещения. Обосновывается, это тем, что конструкция занимает немного места, и является самым дешевым вариантом обогрева. Для функционирования печи достаточно закупить дрова и использовать их на протяжении длительного периода. А как всем известно дерево является самым доступным видом топлива.

Если изготовляется буржуйка из газового баллона своими руками, то она способна эффективно обогреть небольшое подсобное помещение. И это очень полезно, ведь что-то ремонтировать, когда мерзнут руки и холодно в помещение просто невозможно.

Печи такого типа актуальны для дачных домиков. Не каждый человек, может, ежедневно находиться на даче, но, когда приезжает посмотреть, что да как, нуждается в тепле, особенно в зимний период. Сделав буржуйку и установив её в дачном домике, вы будете уверены, что, когда приедете и распалите агрегат, сразу почувствуете тепло, которое быстро распространится по всему строению.

Преимущества и недостатки

Решив, что буржуйка для дачи лучший вариант, не стоит сразу закупать материал. Для начала давайте рассмотрим преимущества и недостатки агрегата.

Достоинства печи:

1. Невысокая стоимость. Для изготовления буржуйки можно использовать самые дешевые материалы. Их можно поспрашивать у соседей или родственников.
2. Работа на любом виде твердого топлива. Буржуйка выполняет свои функции на любом типе твердого топлива. Ведь для обогрева можно использовать даже самые дешевый тип, такой как дрова.
3. Простота конструкции. Если посмотреть чертежи, то можно увидеть, что состоит печь всего из нескольких элементов.
4. Возможность сконструировать варочную поверхность. Если в модель включить варочную поверхность, то на печи вполне можно готовить пищу.
5. Легкость использования. Если организовать качественный дымоход, то не будет перебоев в работе, вам достаточно будет регулярно подкидывать топливо.

   Схема буржуйки из баллона

К большому сожалению, буржуйка, которая изготовляется своими руками, имеет и недостатки. Для кого-то они несущественные, но многим могут помешать сделать выбор именно в сторону этих устройств.

Основные недостатки:

• не эстетичный внешний вид готового изделия;
• повышенная температура основания, во время функционирования и если случайно коснуться корпуса, можно получить ожог;
• высокий уровень расхода топлива, но оно дешёвое.

Недостатков значительно меньше, чем преимуществ, и к тому же они не такие серьезные.

Материалы и инструменты

Печь буржуйка своими руками чертеж, неважно какого типа вы используете, потребует металл, а также других инструментов и расходных материалов.

Список инструмента:

• болгарка с диском по металлу и для заточки швов;
• сварочный аппарат и электроды;
• мощная дрель с соответствующим сверлами;
• рулетка, газовый ключ и слесарные тиски.

Мы привели основные инструменты и материалы для изготовления буржуйки.

Буржуйка из баллона

Буржуйка из газового баллона своими руками это лучший способ для изготовления в домашних условиях. Она идеально подойдет для обогрева гаража, и небольших подсобных помещений.

Приступаем к работам:

1. За основу берем газовый баллон объемом пятьдесят литров. Чтобы его начать разрезать болгаркой, необходимо зажать баллон в тиски, делается это за нижнюю часть.
   Затем берем газовый ключ, одеваем его на вентиль. Теперь, на ручки ключа одеваем длинную трубу, которая у нас будет выступать в роли рычага. Постепенно и медленно начинаем откручивать вентиль.
   Внимание! Даже если баллон пустой, в нём всегда остаётся остаточный газ. С ним надо быть предельно аккуратным.
   
2. Открутив вентиль, заливаем в середину воду, до самого верха. Когда емкость полная водой, можно приступать к резке. Это нужно для избежания взрыва от искры даже если баллон пустой, в нём есть остаточный газ в микропорах .
3. Вооружаемся болгаркой с диском по металлу. Первым делом срезаем алюминиевую этикетку.
4. Берем выбранную трубу для дымохода. Устанавливаем её на место вентиля, маркером или карандашом обводим трубу по кругу. Болгаркой вырезаем этот участок.
5. От первого верхнего шва отступаем три сантиметра вниз, проводим ровную линию, по кругу. Теперь по линии срезаем верхушку баллона. Сами швы болгаркой резать нежелательно, там очень толстый металл.
6. Размечаем расположение топочной и зольной дверцы. У нас дверца камеры горения имеет размеры 25 на 20 сантиметров, а дверка зольника 25 на 10 сантиметров. Корпус будущей буржуйки из газового баллона своими руками мы сделали.
7. Вырезаем болгаркой наши разметки дверок. Чтобы было удобно приваривать петли, и они ровно располагались, разрезы желательно делать не полностью, лучше оставить полсантиметра. После разрезов располагаем на поверхности навесы, привариваем их сварочным аппаратом.
8. Сварочные швы зачищаем болгаркой. Затем, прорезаем остатки металла на дверцах.
   Теперь, делаем по периметру дверей нащельник. Просверливаем отверстие ближе к краю. Изготовляем ручку задвижку. В ручке сверлим отверстие. Фиксируем её к дверце на болтик. Гайку можно прихватить сваркой.
9. На корпусе буржуйки делаем крючок, привариваем его. Над ручкой привариваем скобу из металла. Изготовление буржуйки в гараж своими руками, практически завершено.
10. Идентичным способом делаем дверцу зольника. Теперь, нам нужно приварить колосники, которые разделят зольник и топку. Их желательно сделать из 16-й или 18-й арматуры.
11. В верхней части, необходимо вварить сегменты, которые дым из топки будут частично преграждать. И он будет не сразу выходить на улицу, а сначала проходить между этими элементами, за счет чего агрегат будет сохранять больше тепла.
12. На верхнюю часть, которую мы срезали, привариваем отрезок трубы. После этого подносим верх баллона на своё место и обвариваем сплошным швом.

На этом этапе буржуйку можно тестировать и, если все нормально можно устанавливать в помещение и греться. На конструирование буржуйки из баллона уходит примерно день. Но сама конструкция настолько простая, что сделать ее сможет даже новичок.

Простая прямоугольная буржуйка

Простая прямоугольная печь буржуйка своими руками чертеж, которой мы предоставили, изготовляется немного сложней, чем печь из баллона. Для этого варианта, как и для изготовления печи для бани, используется листовой материал. За основу нужно взять металл толщиной три миллиметра.
Толщины металла достаточно будет на использование агрегата в течение пяти лет.

Эффективно обогревает такая самодельная модель помещение до двадцати квадратов, высота потолков которого три метра. Отметим, что мы будем изготовлять модель, которая не оснащена зольником. В нашем случае печь будет иметь заслонку дроссель.

Как делается эта печка буржуйка своими руками для дачного домика:

1. Составляем чертеж агрегата. Указываем в чертеже размеры необходимые вам размеры высоты и ширины печи. На чертеже изображаем расположение на дверце дросселя.
2. Составив схему, приступаем к разметке материала. По указанным размерам в чертеже отмеряем части корпуса. В одной из сторон нужно разметить отверстие под дверь, а в двери изобразить окружность.
3. Проведя такие манипуляции, вооружаемся болгаркой и распиливаем металл, на части. С помощью магнитного угольника выставляем две части материала, и прихватываем несколькими каплями. Проверим ровности диагонали и вертикали. Если все части установлены, как это и необходимо, провариваем стык, сплошным швом.
4. Таким образом, свариваем форму печи. Швы желательно делать с наружной стороны корпуса. Вырезаем боковые стенки по размерам получившейся конструкции.
5. Одну часть привариваем. В другой части вырезаем часть под дверцу, размер дверцы можно выбрать любой. На вырезанном кусочке довариваем боковые бортики. На корпусе привариваем полосы по периметру.
6. Фиксируем получившуюся заготовку на петлях. Находим кусок трубы прямоугольного сечения, можно использовать и круглую. Прикладываем отрезок к двери, обводим его маркером. Вырезаем кусочек с дверцы.
7. Привариваем отрезок трубы. В нём просверливаем два отверстия. Подбираем под отверстия кругляк подходящего диаметра, разрезаем его на две части. Просовываем дин кругляк, с одной стороны, привариваем его к нашей вырезанной пластинке с задней стороны.
   Одеваем снаружи пружину, и фиксируем гайкой или шайбой. Аналогично поступаем с другой стороной, но, когда тут пружина будет зафиксирована, нужно приварить рычажок. Им будем регулировать подачу воздуха в топку.
8. Теперь, на корпусе фиксируем крючок. На дверцы делаем задвижку. Далее, к нижней части буржуйки привариваем ножки. Они делаются из уголков нужной вам высоты. К верхней части прикладываем отрезок трубы дымохода, обводим его по контуру. Вырезаем кусок металла, прикладываем трубу и обвариваем её по кругу.
   Если трубу необходимо загнуть под определенным углом, и вам необходим трубогиб, то читайте нашу статью о том, как его сделать.

Все прямоугольная буржуйка готова. Поддувала у нас нет, так как зола постепенно будет накапливаться в топке и этим самым не даст быстро прогореть днищу.

Прямоугольная буржуйка из профильной трубы

Этот вариант буржуйки, изготавливаемой своими руками по чертежу самый эффективный. Буржуйка этого варианта, как предыдущая модель прямоугольной формы, но стенки у неё состоят из сварной профильной трубы прямоугольного сечения. Воздух будет проходить между трубы и больше нагреваться, за счет чего повысим эффективность печи.

Приступаем к работам:

1. Профильную трубу разрезаем на части длиной сорок сантиметров. Необходимо столько кусков, чтобы сварить их и получить выбранную длину нижней и верхней части. Кусочки трубы кладём друг к другу. С одной стороны, проходим сплошным швом, а с другой делаем только прихватки в трёх местах.
2. Аналогичными действиями делаем вторую стенку и заднюю стенку. По завершении работ по изготовлению стенок из профильной трубы, собираем форму буржуйки. При этом сплошные швы должны размещаться в середине устройства.
   
3. На верхней части с помощью трубы для дымохода отмечаем его расположение. Вырезаем окружность. К нижней и верхней части передней стороны привариваем уголок. Немного выше нижнего уголка привариваем кусочек профильной трубы такого же сечения, как и стены.
   
4. Замеряем переднюю часть, по полученным размерам вырезаем ее из листового металла. В том месте, где приварена труба, разрезаем заготовку на две части. Прикладываем верхнюю часть на свое место, фиксируем две петли.
5. Нижний кусочек небольшой толщины, оставляем на своем месте. Примерно посередине днища фиксируем кусочек уголка, как это показано на изображении. К этой же части привариваем небольшую ручку. Ручку фиксируем и на дверце камеры горения.
6. В трубе просверливаем сквозное отверстие диаметром, подходящим к любой резьбе. Подготавливаем круг, который будет подходить по диаметру трубы, и привариваем его в середине трубы к резьбе.
7. Замеряем длину топки. Отрезаем прямоугольную трубу по размерам, навариваем на поверхность арматуру не меньше 14мм. Привариваем небольшие ножки и устанавливаем их в середину. Приставляем к верхней части к вырезанному отверстию трубу и обвариваем её по кругу сплошным швом. При необходимости печь можно покрасить термостойкой эмалью.

Буржуйка готова к использованию. Как показало наше тестирование при температуре минус один градус гараж в 24 квадрата за полчаса прогревается до 19 градусов.

Проект беседки с мангалом чертежи. Где установить печь и построить беседку

Содержание

1. Проект беседки с мангалом чертежи. Где установить печь и построить беседку
2. Чертежи беседок из дерева с размерами. Размеры беседки и участка
3. Чертеж беседки 4х4. Беседки из профильных труб своими руками
4. Чертеж беседки 2х3. Определение размера
5. Чертеж прямоугольной беседки. Определение размера
6. Чертеж беседки 3х3. Проектирование беседки
   • Форма и размеры
   • Тип строения
   • Крыша

Проект беседки с мангалом чертежи. Где установить печь и построить беседку

Прежде чем выбирать место для размещения этих сооружений, определитесь с типом конструкции. Стационарные печи-мангалы возводятся вместе с беседкой. Но встречаются также проекты, где жаровня располагается отдельно. И тот и другой способ установки печи оправданы.

При устройстве очага помните, что огонь дает не только необходимый для готовки жар, но и образует дым, который может помешать отдыху или раздражать соседей. Устанавливать беседку, оборудованную печкой, лучше подальше от дома, особенно если часто дует ветер в сторону жилья. То же касается и близлежащих территорий, чтобы шашлыки не стали причиной раздора с живущими неподалеку людьми.

Фото: кирпичный мангал установлен на втором этаже сооружения

Если предполагается строительство сооружения открытого или полуоткрытого типа, выбирают чертежи беседки с ограждениями с северной стороны. Оттуда дуют холодные ветра, поэтому лучше от них защититься заранее. Практичное решение – оснастить конструкцию съемными стенками или плотными шторами, которые закроют проемы в непогоду.

Пользователи часто ищут :

• Кирпичная беседка с мангалом
• Строительство беседки с мангалом из дерева

Сам очаг в беседке в основном устанавливают тоже у северной стены. Стационарную печь кладут по правилам. Прежде всего, необходимо грамотно сконструировать систему дымоотведения, чтобы обеспечить хорошую тягу для горения топлива. По этому вопросу лучше проконсультироваться с опытным печником.

Оригинальные и функциональные мангалы можно купить в готовом виде, а затем доработать под конкретный проект. Например, сделать жаровню переносной на высоких ножках или установить стационарно на каменное основание.

Для печи с казаном нужен специальный проект, который учитывает размеры посуды и расположение топки. Габариты такого очага больше, чем у обычной жаровни для мяса.

Функциональное решение – наличие возле печи столешницы, где располагают мойку, разделочные доски, полочки для продуктов и посуды.

Фото: проект квадратной беседки.

Чертежи беседок из дерева с размерами. Размеры беседки и участка

Беседку из дерева можно сделать разной формы и размера в зависимости от размеров участка и того, сколько человек будет в ней размещаться.

Планируя строительство беседки, подумайте, как ее размеры будут соотноситься с площадью участка. Строение не должно занимать слишком большую площадь, иначе на маленьком участке оно будет смотреться не очень хорошо, так же, как и маленькая беседка на огромной площади. Насколько часто вы принимаете гостей и сколько человек к вам обычно приезжает? Ответить на этот вопрос нужно, чтобы не планировать слишком большую постройку, которая займет полезную площадь участка и потребует больших затрат на стройматериалы. Конечно, вы можете делать строение какой угодно площади, но есть некоторые оптимальные размеры беседок, с которыми постройка будет удобной и гармонично выглядящей.

Если садовый домик будет использоваться главным образом для обедов и чаепитий, то на каждого человека достаточно 2 кв.м площади. Если же планируется целая зона отдыха с креслами, то на каждого человека нужно 4 кв.м.

Составляя проект, нельзя забывать про фундамент. Обычно для садовых беседок его делают столбчатым — он достаточно прочен для легкой постройки, но в то же время не потребует больших материальных затрат. Фундамент делают с каждой стороны на 7-10 см больше, чем пол. Расстояние между столбиками оставляют в пределах 150-200 см. Высоту беседки от пола до потолка (полезную высоту) обычно делают равной 2,2 м — этого достаточно, чтобы даже человеку высокого роста было комфортно.

Чертеж беседки 4х4. Беседки из профильных труб своими руками

За счет того, что профильная труба обладает рядом преимуществ, много людей используют именно этот материал для возведения беседок. Сооружение не только легко построить, но и с легкостью ухаживать за ним. Дело в том, что металл не сильно подвержен влиянию окружающей среды и обладает сравнительно высокой долговечностью. Профильные трубы не стоят дорого, имеют аккуратный вид. Прежде чем начать строительство, следует определиться с типом и формой конструкции. Кроме того, готовятся чертежи, проверяется наличие материалов и инструментов, которые будут задействованы в работе. Итак, можно создать прямоугольную, круглую, квадратную, шестигранную и другую форму беседки.

Совет! Если вы не имеете достаточно опыта работы со сварочным аппаратом или же впервые создаете подобные сооружения, как беседка, лучше выбирать самые простые конструкции.

Можно создать собственный чертеж, эскиз беседки. В чертежах указываются все размеры, максимально точно проводятся остальные расчеты, так как от этого зависит дальнейший вид и долговечность беседки.

Итак, чтобы построить своими руками беседку из профильных труб, следует использовать такие материалы: бетон, грунтовку для обработки металла, кровельный материал, а также собственно профильные трубы. Из инструментов обязательно должен быть сварочный аппарат, уровень, болгарка, сверла с дрелью, а также крепежные элементы. Как только место для строительства конструкции будет выбрано, нужно приступать к обустройству ям. Их количество определяется согласно проекту – по количеству опор. Ямы имеют глубину до 60 сантиметров. Высота стоек учитывается с этим размером. В качестве опор допускается использовать профиль 80 на 80 мм, а также с толщиной стенки в 3 мм. К стойкам приваривают опорные пятки. Это позволит увеличить степень жесткости конструкции.

На дно подготовленных ям засыпают щебень. После того подстилку утрамбовывают, ставят стойки и заливают бетон. Тут следует максимально точно следить за вертикалью стоек. Как только бетон начинает твердеть, проверяется ровность каждой стойки повторно. После того, как будут проведены данные работы, необходимо подождать примерно двое суток, пока бетон «схватится».

Теперь можно начинать создавать нижний пояс обвязки. Тут применяется профиль меньшего сечения, приваривая материал к опорам на определенной высоте над уровнем грунта. Как правило, обвязку делают на такой высоте, чтобы можно было максимально комфортно заходить в беседку.

Наступает этап создания крыши. Из профиля создается стропильная система по чертежам. Если форма будет двускатная, то профиль приваривается под углом 15 градусов. Чтобы кровельный материал было удобнее крепить, на каркас приваривается профильная труба как обрешетка, шаг которой составляет 45 см. Вот и все – каркас беседки считается собранным.

Чертеж беседки 2х3. Определение размера

Прежде чем начать строить чертеж прямоугольной беседки, нам необходимо определить ее габариты:

• Во-первых , строение должно помещаться на нашем участке, и при этом не мешать перемещению. В идеале, беседку нужно располагать на удалении от жилых и хозяйственных построек – такой подход обеспечит оптимальные условия для комфортного отдыха.

Вариант со стандартными размерами

• Во-вторых , внутри должно быть достаточно просторно. Если мы говорим о прямоугольных моделях, то они изначально планируются как навесы для довольно большого числа людей. Как минимум, вся ваша семья должна там размещаться с комфортом.
• В идеале ширина подобного сооружения должна составлять от 2,5 до 3,5 м, а длина  — от 4,5 до 6 м. Сделаем меньше – будет тесно, а конструкция с большими габаритами будет смотреться громоздко.

Обратите внимание! Если планируется установка очага или барбекю, то в этом случае необходимо заложить в одном из торцов площадку примерно 2х3 м. Этот  запас необходим для того, чтобы дым и жар от углей не мешали отдыху.

Выбранные размеры можно будет скорректировать в процессе построения подробного плана. Естественно, делать это нужно так, чтобы общие габариты не «вылезли» за пределы отведенной для сооружения площади на участке.

Проект беседки-пагоды

Когда с размерами определились, можно браться за линейку или за специальную компьютерную программу. В любом случае принципы, по которым мы будем вести построение, остаются неизменными.

Чертеж прямоугольной беседки. Определение размера

Прежде чем начать строить чертеж прямоугольной беседки, нам необходимо определить ее габариты:

• Во-первых , строение должно помещаться на нашем участке, и при этом не мешать перемещению. В идеале, беседку нужно располагать на удалении от жилых и хозяйственных построек – такой подход обеспечит оптимальные условия для комфортного отдыха.

Вариант со стандартными размерами

• Во-вторых , внутри должно быть достаточно просторно. Если мы говорим о прямоугольных моделях, то они изначально планируются как навесы для довольно большого числа людей. Как минимум, вся ваша семья должна там размещаться с комфортом.
• В идеале ширина подобного сооружения должна составлять от 2,5 до 3,5 м, а длина  — от 4,5 до 6 м. Сделаем меньше – будет тесно, а конструкция с большими габаритами будет смотреться громоздко.

Обратите внимание! Если планируется установка очага или барбекю, то в этом случае необходимо заложить в одном из торцов площадку примерно 2х3 м. Этот  запас необходим для того, чтобы дым и жар от углей не мешали отдыху.

Выбранные размеры можно будет скорректировать в процессе построения подробного плана. Естественно, делать это нужно так, чтобы общие габариты не «вылезли» за пределы отведенной для сооружения площади на участке.

Проект беседки-пагоды

Когда с размерами определились, можно браться за линейку или за специальную компьютерную программу. В любом случае принципы, по которым мы будем вести построение, остаются неизменными.

Чертеж беседки 3х3. Проектирование беседки

Прежде чем выполнить чертежи деревянной беседки своими руками, необходимо определиться, какой должна быть постройка и какие задачи она должна решать .

В частности, нужно заранее продумать следующие моменты:

• Какой формы будет строение;
• На какое количество отдыхающих будет рассчитано помещение постройки;
• В какое время она будет эксплуатироваться – только летом или в прохладное время года;
• Какую она будет иметь крышу.

Форма и размеры

Для тех, кто занимается подобной работой впервые, можно порекомендовать простую, четырехугольную форму. Сделать такие чертежи беседок из дерева своими руками гораздо проще, соответственно, в дальнейшем не вызовет сложностей и само строительство.

Что касается размеров постройки, то следует взять во внимание размер участка, а также приблизительное количество человек, на которые она должна быть рассчитана. К примеру, если у вас большая семья, и вы планируете проводить воскресные обеды на природе, то необходимо строить габаритную конструкцию и мангалом для приготовления пищи.

Тип строения

От того, в какое время будет эксплуатироваться постройка, будет зависеть ее тип. К примеру, если вы собираетесь отдыхать на природе только во время летнего пребывания на даче, то конструкцию лучше делать открытой, что позволит беспрепятственно любоваться окружающим пейзажем.

Если же вы решите продолжить отдых на природе и в более холодное время года, то постройка должна защитить отдыхающих от ветра и дождя. Поэтому, строение придется обшить и, возможно даже закрыть стеклопакетами. Кроме того, нужно уделить вниманию полу – его необходимо «поднять» над землей и обшить досками, чтобы сделать более теплым.

Соответственно, выполняя чертежи деревянных беседок своими руками, все эти моменты необходимо тоже отобразить.

Крыша

Если же проектированием и подобным строительством вы занимаетесь впервые, то не стоит пытаться создать сложную конструкцию. Отличным вариантом будет простая односкатная или двухскатная крыша.

Буржуйка из трубы своими руками чертежи.

Буржуйка своими руками

Буржуйка – идеальное решение в условиях, когда необходимо обеспечить отопление малогабаритного помещения (гараж, подсобное помещение, отопление бани), затрачивая при этом минимальную сумму денежных средств. Это позволяет сохранить возможность использования материалов, которые есть практически у каждого, а также простоту изготовления своими руками. Далее рассмотрим, из чего можно сделать буржуйку и приведем конкретные чертежи.

Какой инструмент нужен?

Независимо от выбранного чертежа или конструктивных особенностей буржуйки, для проведения работ по ее изготовлению, помимо материалов, необходимо подготовить следующие инструменты и приспособления:

• Молоток.
• Болгарский.
• Сварка.
• Дрель.
• Дрель.
• Щетка.
• Долото.
• Плоскогубцы.
• Рулетка.

Понятно, что каждый из этих инструментов предназначен для работы с металлами.

Выберите вид и приступайте к работе

Приступая к работе:

1. По заданным размерам из листа следует вырезать элементы, из которых будет изготовлена ​​печь. Постарайтесь максимально очистить обрезанные края.
2. Готовится деталь для крепления составных частей буржуйки – труба с отверстиями.
3. Части верхнего бака подготовлены для установки трубы дымохода. Для этого по данным, приведенным на чертеже, сделайте отверстие, смещенное влево по отношению к центу. Также на дне бака сделано еще одно отверстие (смещенное вправо) – оно предназначено для установки соединительной трубы.
4. Составные части свариваются вместе, и получается готовый резервуар.
5. Аналогично приваривается нижний бак. Делается только отверстие для установки трубы по центру. Также нужно сделать еще одно отверстие с небольшим смещением – в него будет заливаться обработка. Над заправочным отверстием сделана специальная сдвижная крышка.
6. Нижний бак крепится к верхнему (они приварены к патрубку). Для придания конструкции прочности следует использовать скобы.
7. Не забудьте приварить ножки к нижнему баку.
8. Для увеличения срока службы печь очищают и красят.

Подсоедините буржуйку к дымоходу и попробуйте обогреть гараж. Для этого залейте топливо в нижний бак и подожгите его. Когда он разгорелся, нужно закрыть отверстие для обработки сдвижной крышкой.

Важно:  Для окраски конструкции используйте специальные термостойкие краски.

Прямоугольная дровяная печь

Этот вариант подходит, когда нужно обогреть гараж или банные помещения, предназначенные для отдыха.

Особенности модели, изготовление которой своими руками мы опишем далее, заключается в большой теплоотдаче и возможности регулировки тягового усилия.

Наша печь будет иметь размеры 45х45х80. Таких габаритов достаточно, чтобы обогреть среднюю комнату. В него поместятся длинные дрова и его легко передвигать.

В данном случае мы не будем приводить конкретный рисунок, а постараемся максимально подробно объяснить словами. Перед началом закупаем:

• Сталь толщиной 3-4 мм. Достаточно будет листа в полтора-два метра.
• Кусок трубы. Выбирайте диаметры от 90 до 100 мм. Длина: 0,4 м.
• Арматура 16 мм. Нужно ровно 6,2 м.
• Пять килограммов электродов.
• Четыре дверные петли.
• Стальной стержень длиной полметра и диаметром около 10 мм.
• Семиметровый уголок с полкой 40 мм. Стенки должны иметь толщину 5 мм.

Когда все необходимое подготовлено, начинаем работу своими руками в следующей последовательности:

1. Из листов вырезаются будущие несущие стены.
2. Уголок приварен таким образом, чтобы получился каркас. При выполнении этого и первого пункта нужно помнить о вышеуказанных размерах печки (45х45х80).
3. Фурнитура вырезается и приваривается к раме с интервалом 2 см.
4. Готовая рама обваривается жестью.
5. По диаметру гладкого бруса на участке трубы, который будет дымоходом, необходимо сделать 2 отверстия. Труба приваривается к раме (перед этим нужно сделать под нее отверстие).
6. В отверстия дымохода вставляется изогнутая планка. Он должен быть в форме прямого угла. К нему приваривается кусок жести круглой формы, размером чуть меньше внутреннего диаметра дымохода – он будет использоваться для регулировки.
7. Буржуйка должна иметь дверцы. Их вырезают прямо из тела. На снятый кусок металла привариваются петли, с помощью которых они крепятся к топке.
8. Двери комплектуются засовами и ручками, которые могут быть изготовлены любого удобного типа. Главное, чтобы они гарантировали максимальную фиксацию двери (если не хотите спалить гараж).
9. Когда работа будет закончена, вы сможете самостоятельно проверить результат работы и приступить к отоплению гаража.

Важно: Для обеспечения тяги двери крепятся так, чтобы оставались небольшие зазоры.

Буржуйка из трубы

Этот вариант подразумевает простоту выполнения работ своими руками и эстетичный вид, что позволит отапливать не только гараж, но и небольшие помещения на даче.

Алгоритм работы:

1. Берется труба и отрезается до нужной длины.
2. В боковой части вырезаны 2 отверстия: для зольника и топки. Расстояние между ними примерно 15 см.
3. Вырезанные металлические детали будут служить дверьми. Их размер увеличивают, приваривая сверху металлические полоски. Также нужно сразу установить ручки, которыми крепится дверь.
4. Внутри будущей печи привариваются уголки (они будут держать колосник, сваренный своими руками из арматуры или купленный в магазине).
5. Решетка установлена.
6. В круге металла, который будет закрывать отверстие трубы (верхняя часть буржуйки), нужно сделать отверстие для крепления трубы (дымохода).
7. Дно и верх печки заварены.
8. Труба сварная.
9. Петли приварены и двери установлены.
10. Печь в местах сварных швов зачищена и окрашена специальной краской.
11. Последний шаг – подключение к дымоходу снаружи помещения.

Если все сделать правильно, буржуйка сможет полностью обогреть гараж или другое помещение небольших размеров.

Консервная печь

Печь своими руками можно сделать из любой старой консервной банки. Для этого нужно:

• Банка.
• Кусок трубы.
• Арматура или проволока.

Начало работы:

1. На банке, установленной в горизонтальном положении, отметьте расположение прямоугольного основания. Его следует разместить под крышкой.
2. Вырезать отверстие для дымохода. Он может быть в дне или стене.
3. Делаем решетку. Его проще сделать из стальной проволоки, которую загибают в середину будущей печки и распрямляют. Устроить зигзаг нужно таким образом, чтобы буржуйку было удобнее всего набивать дровами.
4. Прикрепляем ножки.
5. Приварить дымоход.

Конструкция подразумевает минимум производственных затрат и не требует наличия профессиональных навыков для выполнения работ. С его помощью можно безопасно отапливать гараж и другие подсобные помещения.

Плита из газового баллона

Если у вас на участке завалялся газовый баллон, используйте его для создания буржуйки.

Последовательность работ:

1. Отрезать метчик и сделать заглушку.
2. Внизу прорежьте отверстие для двери. Из полученного куска днища, с помощью его обваривания полосой металла, делают дверцы.
3. К дверям крепится замок-ручка и они крепятся к контейнеру с помощью приваренных петель.
4. В той части баллона, которая будет дном, нужно сделать решетку. Для этого достаточно сделать отверстия.
5. Под отверстия в днище вваривается жестяной короб, в который будет попадать сажа и отходы. В передней части коробки также следует сделать дверцы – они будут использоваться для регулировки тяги.
6. Печь необходимо поднять с земли с помощью ножек. Для их изготовления подойдет обычная труба.
7. В верхнюю часть цилиндра вварен дымоход.
8. При необходимости на поверхности конструкции можно расположить варочную панель.

Такая печь обогреет гараж или небольшой домик на даче.

Буржуйка – достаточно простое устройство для обогрева помещений. При выполнении работ помните, что печь должна не только греть, но и соответствовать минимальным требованиям пожарной безопасности.

Печка-буржуйка – верный спутник дачников, охранников, любителей ремонтировать автомобили в собственном гараже. Владельцы небольших частных домов также часто используют этот вариант отопления как наиболее экономичный и мобильный.

Такая печь вполне способна за считанные минуты обогреть небольшую комнату, а благодаря современным дизайнерским решениям не портит интерьер загородного дома. Сделать буржуйку своими руками практически под силу любому, кто задастся такой целью. Как это сделать мы рассмотрим в этой статье.

Для того, чтобы изготовление нагревательного прибора заняло у Вас минимальное количество времени, необходимо подготовить следующие инструменты:

Аппарат сварочный (не менее 200А)
   Электроды и маска защитная для сварки
   Болгарка
   Резка и шлифовка металла колеса
Шлакомолот
Щетка металлическая
Клещи, молоток простой, зубило
Дрель со сверлом
Измерительное приспособление (рулетка, метр)

Внешний вид и технические характеристики печи-буржуйки могут быть различными. В каждой комнате есть своя печь, которая может и топить ее, и гармонично вписываться в интерьер. В качестве основы для будущей печки можно взять листы металла или использовать уже готовое изделие: металлическую трубу средних размеров, бочку, газовый баллон или бак. В любом случае толщина стенки не должна быть меньше 3-5 мм.

Если вам нужно отапливать гараж, то подойдет практически любой вариант, так как такая печь требует только обогрева небольшого помещения. Для буржуйки, которая будет в доме, важна и эстетическая сторона – внешний вид агрегата, поэтому от некоторых вариантов лучше сразу отказаться. Важным моментом также является вид топлива, которое используется

Это вариант, который просто не подходит для отопления жилых помещений. Из-за резкого запаха, выделяемого при сгорании масла, долго находиться в таком помещении не очень приятно. Даже если работает хорошая вытяжка, все вещи в доме пропитываются этим специфическим «ароматом». Эта печь отлично подойдет для обогрева гаража и других нежилых помещений.

Для его изготовления вам понадобится металлический лист 4-5 мм, который будет разрезан на части, и труба для дымохода. Все элементы печки вырезаются с помощью болгарки. Края деталей зачищены. Перед раскроем необходимо сделать правильную разметку всех деталей, согласно чертежу.

В трубе нужной длины делаются круглые отверстия. Эта труба предназначена для соединения верхнего и нижнего бака буржуйки. В верхней емкости также необходимо просверлить два круглых отверстия: одно для трубы дымохода (слева вверху), второе для патрубка (справа внизу). Нижний бак печки делается так же, только в центре бака делается вырез под трубу. Для заливки топлива необходимо предусмотреть заливную горловину, которая снабжена сдвижной крышкой.

Нижняя часть бака делается плоской, к ней привариваются четыре или три ножки. Для того чтобы нижняя и верхняя части не расшатывались, их усиливают дополнительными скобами жесткости. Сварные швы должны быть тщательно зачищены, а печь покрыта высокотемпературной эмалью, которая защитит металл от ржавчины.

Как работает такая печь?

Буржуйка вырабатывает тепло следующим образом: длинная тонкая палка или скрученная бумага поджигают отработанное масло в нижнем баке. Когда отработка загорелась, заливную горловину следует закрыть. Воздух для горения будет поступать по трубе, соединенной с верхним резервуаром. Поднимаясь вверх, горячий воздух нагревает верхнюю часть печи до высокой температуры. Становится настолько жарко, что на ней даже можно греть чайник.

Такая печь идеальный вариант для гаража, так как она успешно обогревает небольшую площадь, а у владельцев автомобиля всегда найдутся бросовые материалы для топки.

Если вы планируете сконструировать отопительный прибор из трубы или бочки, необходимо выбрать соответствующий диаметр. Это напрямую зависит от размеров помещения, которое необходимо обеспечить теплом.

Буржуйка из бочки может использоваться и в жилом доме при условии, что она сделана аккуратно и правильно. Этот тип наиболее популярен для отопления загородных домов.

В бочке прорезаются два прямоугольных отверстия, которые будут соединяться с топкой и зольником. Вырезанные детали используются для дверей. Их обрезают до нужного размера, обрамляют металлическими планками и ручками и шпингалетом прикрепляют к таким импровизированным дверям.

Внутри бочки (трубы) приварены две скобы в виде уголка. Это держатели решетки, которые расположены чуть ниже дверей. В качестве решетки можно использовать сварную арматуру или купить готовую в магазине.

Кусок трубы приваривается наглухо, а к его нижней части привариваются опоры. Сверху на трубе вырезается отверстие для дымохода, в которое вставляется труба и приваривается.

Только после этого устанавливаются двери. Их монтируют на дверные петли и устанавливают крючок для защелки, отмерив предварительно нужный уровень.

Для придания печи эстетичности необходимо зачистить сварные швы и покрасить изделие термостойкой эмалью. Если все сделать аккуратно, такой обогреватель будет выглядеть не хуже заводского аналога. После высыхания краски печь подсоединяется к дымоходной трубе, которая выходит на улицу.

Самый легкий и практичный вариант. Несмотря на то, что такая буржуйка занимает много места, ее используют для отопления чаще других моделей. Очень удобно, что на поверхности бака можно нагреть воду в чайнике или кастрюле, а также высушить белье.

Использованный газовый баллон очень подходит для плиты. Это практически готовая форма для буржуйки, требующая минимальных доработок.

Верхняя часть контейнера, где находится кран, отрезается, а на ее место вваривается заглушка. Внизу цилиндра делается квадратный вырез – это будет топка. Отрезанный кусок нужно завернуть в дверцу топки. Для этого его обваривают металлом и откручивают ручку, чтобы он открывался. Впоследствии потребуется приварить металлические петли, на которые будет одеваться дверь. Само дверное полотно лучше устанавливать в самом конце, когда буржуйка уже полностью готова.

Для того, чтобы в топку поступал воздух, в дне цилиндра просверливают несколько отверстий. Они и дадут тягу, и послужат решеткой. Для того чтобы сгоревшие дрова не падали на пол ко дну цилиндра приваривается металлический короб – зольник. Его можно изготовить из более тонкого листового металла. Зольник также оборудован дверцами.

После этого к цилиндру крепятся ножки из металлического уголка или обрезков труб.
  В задней части печи будет размещена дымоходная труба. Для этого в верхней части вырежьте круглое отверстие, соответствующее диаметру трубы, и приварите его туда.
  Сверху можно оборудовать импровизированную печь для приготовления пищи. Его можно сделать из металлической решетки или арматуры, приварив каркас к верху контейнера.

Такая буржуйка отличный вариант для обогрева дачи, гаража или бытовки. Он универсален и не занимает много места в комнате.

Из всех возможных вариантов такая печка имеет самый компактный и аккуратный вид. Его используют в жилых помещениях, где благодаря прямоугольной форме печь легко задекорировать и сделать практически незаметной.

Самая популярная заводская модель «Гном». Его структура довольно проста, а теплопередача очень эффективна.

Эта печь состоит всего из нескольких элементов: топки, зольника и дымохода. Печка установлена ​​на четырех ножках. На втором рисунке показана более сложная конструкция печи, которая длительное время сохраняет тепло.

Эту конструкцию можно собрать самостоятельно. Давайте подробнее рассмотрим, как это сделать.

Для этого потребуются такие расходные материалы: лист металла, толщиной не менее 4 мм, дымоходная труба и стальной уголок. Кроме того, необходимо приобрести крышку для горелки.

Необходимо вырезать четыре стенки, нижнюю и верхнюю плиту. Чтобы топливо в топке полностью выгорело, необходимо использовать специальные пластины, которые находятся внутри печи. Таким образом, в камере сгорания будет выделяться больше тепла.

В передней части конструкции вырезаются отверстия для топки и поддувала. Впоследствии на них будут монтироваться распашные двери с ручками и замками.
Сверху вырезается отверстие для горелки, соответствующее размерам детали, и отверстие для трубы, через которую будет выходить дым.

Ножки из подготовленного уголка привариваются к днищу печки.
Место, где будет лежать решетка, выкладываем на боковые панели. Сюда же привариваются куски уголков, которые будут служить опорами для решетки. Решетку можно сделать самостоятельно. Для этого нужно просверлить в стальном листе большое количество отверстий, чтобы он стал похож на сито, или сварить решетку из стальных прутьев.

На небольшом расстоянии (не менее 15 см) от варочной поверхности в верхней части буржуйки приварена пластина. Он должен соответствовать размеру печки, но не доходить до ее конца 8-9см. Вторая такая же пластина размещена чуть ниже. Он также не должен доходить до конца бака, только в его переднюю часть. Эти пластины образуют внутри печи дополнительные лентовидные проходы. Тепло от горящего топлива будет уходить в образовавшийся коридор и нагревать плиту. Таким образом, больше тепла останется внутри бака, а не улетит сразу в трубу.

Правила пожарной безопасности очень важны при использовании самодельного обогревателя. Чтобы буржуйка приносила в помещение тепло и уют и не представляла угрозы для здоровья, необходимо помнить о следующих мерах безопасности.

Необходимо разместить печь на огнеупорном основании. Это может быть плитка, лист металла или кирпичная кладка. Стены возле печи также нужно защитить от перегрева. Можно обклеить их огнеупорным материалом или использовать негорючий гипсокартон. Ни в коем случае нельзя ставить возле печи мебель или любые другие горючие предметы.

Малейшая искра или слишком высокая температура поверхности печи могут привести к пожару.

Чтобы исключить возможность скопления продуктов горения в помещении, используйте вентиляцию. Заранее продумайте, где будет располагаться ваша буржуйка, и как вы сможете обеспечить приток свежего воздуха в помещение, и отток из него угарного газа.

Устанавливайте печь в месте, где мало людей, не позволяйте детям устраивать игры возле прибора. Соблюдая эти простые правила, вы обеспечите себя недорогим теплом в холодное время года.

Отличным бюджетным вариантом отопительно-варочной печи является буржуйка. Он невероятно удобен и прост в настройке и эксплуатации. Такой прибор хорошо иметь на даче, в мастерской, да и много где еще. Водяная буржуйка может обогреть несколько комнат. В продаже сегодня есть множество различных моделей, от малофункциональных до утонченных ретро. Но их цену нельзя назвать низкой. Поэтому мастера с некоторым опытом, имея инструменты и подходящий металл, могут попробовать изготовить эффективную буржуйку самостоятельно.

 Вырезаем из цилиндра

Самый простой вариант буржуйки можно сделать из подручных материалов.  Для этого подойдет толстостенная бочка, старая промышленная банка или газовый баллон (разумеется, пустой).

Находчивые мастера пустили в работу трубы подходящего диаметра, диски из мерных колес и листы металла.

При выборе исходного средства для работы следует учитывать, что слишком тонкий металл при сильном нагреве деформируется, и изделие из него потеряет форму. Оптимальная толщина материала 3-4 мм.

Для удобной и эффективной работы по изготовлению даже небольшой буржуйки своими руками вам потребуется следующее:

Плиты бывают разных видов, но суть одна шлифовальный инструмент, а также специальные расходные материалы для него – шлифовальные круги и отрезные диски.

Металлическая щетка.

Сварочный аппарат с электродами, защитной маской и рабочим костюмом.

Молоток для отделения шлака.

Измерительные инструменты: рулетка, маркер, мел, металлическая линейка, складной метр.

Зубило, плоскогубцы, молоток.

Сверло по металлу с набором сверл.

Выбор конкретной модели зависит от многих составляющих: место будущего размещения, его размеры, назначение печи. Для жилых помещений он должен иметь более эстетичный вид, поэтому для внутреннего размещения лучше предпочесть вариант из отрезка трубы или из металлических листов.

  Аккуратная буржуйка своими руками

Мероприятия с баллоном №1

В нижней части потенциальной печи (со стороны цилиндра) просверливается несколько рядов отверстий, которые будут играть роль своеобразной колосниковой решетки. Вдоль него расположен зольник – в нашем случае ящик из толстого металла. Она должна быть оборудована герметичной дверцей для предотвращения выхода золы и раскаленных углей.

По бокам зольника следует приварить ножки конструкции.  В верхней части лежащего баллона сделано круглое отверстие.

На нем будет стоять вертикальная часть буржуйки. Дверцу удобно сделать из головки второго цилиндра; в трубе с не приваренным клапаном – для регулирования интенсивности горения. Если дверные петли расположить вверху, то крышка под своим весом будет плотно прилегать к проему топки, что сведет подсос воздуха к минимуму.

Ивенты с номером шара 2

  Здесь самое главное – вырезать маркировку такой формы, которая точно поместится на первом шаре: они соединяются сваркой.   В этой части печи (вертикальной) будет дополнительная теплообменная камера. Попадая в нее, дым задерживается, не уходя сразу в трубу, а некоторое время циркулируя.

Металлические пластины с проделанными отверстиями ввариваются внутрь вертикальной полости на расстоянии 25-40 см . Отверстия расположены ближе к краю окружности перемычки и соответствуют отверстиям на соседних пластинах.

Оптимальный вариант  – три равноотстоящих перемычки. Вертикальный цилиндр с перемычками сверху приваривается к горизонтальному, и оснащается трубой для дымохода (сваркой).

Буржуйка-бочка

 Печка-бочка больше остальных, и ей тоже нужно больше места.   Но он также может обогреть гораздо более просторное помещение.

Как и первая модель, печь-буржуйка из баллона, может быть выполнена как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнении.

Оба подходят для обогрева технических, подсобных и жилых помещений. Для работы потребуются: труба для буржуйки 10-15 см, лист металла и сама бочка.

Вертикальная модель

На поверхности заготовки отмечают будущее расположение дверок топки и поддувала, место выреза.

 Ствол разрезается пополам, с каждой частью предстоит отдельная работа. Из листа стали вырезается круг по диаметру бочки, в котором делается отверстие для трубы дымохода.

В верхней части самой заготовки делается отверстие для совмещения с аналогичным на варочной панели.

Труба дымохода вваривается в подготовленное для нее отверстие в бочке, варочная панель продевается через и через отверстие вверху. Приваривается к бокам самого ствола.   Воздушное пространство между ними позволит варочной панели дольше сохранять тепло, не остывая.

Решетка   (подготовленная круглая деталь с отверстиями) приваривается снизу вверх. Когда верхняя панель и низ этой половинки будут готовы, можно вырезать отверстие под топку (ее дверцу). Проем обварен металлическими планками, дверь оснащена ручкой с защелкой и петлями.

Аккуратно приварены к стволу таким образом, что дверца легко двигается вперед-назад, а засов подходит к держателю крюка. В нижней части бочки отверстие для зольника (поддувала) . Делается дверца и навешивается так же, как и для топки. Обе половинки соединяются сваркой.

Горизонтальная модель – процесс его изготовления практически полностью аналогичен изготовлению горизонтальной печки из баллона.

Легко сделать своими руками: печь-печь Гном

  Компактная печь из толстых металлических листов – одна из самых популярных самодельных печей этого типа. Она выглядит заводской, интеллигентной и аккуратной, прекрасно вписывается в дизайн любой комнаты. По размерам это замечательная буржуйка для: занимает мало места, при этом замечательно обогревает помещение и используется для приготовления пищи.

Можно сделать простенький простой корпус, разделенный на зольник и топку. Если снабдить его внутри перегородками, он приобретет дополнительные теплопередающие свойства. Такое устройство позволит дольше сохранять тепло, а иногда это крайне необходимо.

  Чертеж печи “Гном”

Для изготовления данной модели потребуется толстый лист стали (0,3-0,4 см), стальная труба, подходящий размер уголка 5/5 или 4/4 см. Крышку для горелки можно найти в профильном магазине, а можно сделать самому.

Предоставляем вам чертежи, ориентируясь на которые, вы можете приступать к работе.   На заготовки нанесены контуры будущих деталей печки. Это его будущие стенки, плиты для размещения внутри, решетка. В передней панели сделаны отверстия под поддувал и топку (прямоугольные).

Из полученных металлических деталей изготавливаются двери: обварные с уголком, снабженные петлями и защелками, крепятся на лицевой панели. На него, но с внутренней стороны, приваривается одна из подготовленных пластин. По размеру она должна быть на 10 см меньше боковых стенок изделия.

Горизонтальная буржуйка из трубы – одна из самых простых, но производительных конструкций самодельных твердотопливных печей. Простота конструкции и невысокая стоимость позволяют изготовить такую ​​печь даже начинающим домашним мастерам.

Свернуть

Для начала новичкам нужно понять, как работает печь, из каких частей она состоит.

Принцип работы

Принцип работы такой печи прост:

• в топку закладываются дрова;
• для растопки, тонкие щепки кладутся ближе к дверце;
• дверца в зольнике и задвижка должны быть открыты;
• дрова подожжены и надо закрыть дверцу;
• пламя прогревает все плоскости печи. Металл, отдавая тепло, постепенно нагревает помещение;
• для второй закладки можно использовать уголь или отходы столярной мастерской.

Этапы работы

Перед началом работ необходимо определить размеры печи, подготовить необходимые материалы, инструменты и сварочное оборудование.

Чертеж и схема

Чертеж буржуйки из горизонтальной трубы

Другой вариант чертежа

Простейшая печка из трубы работает на твердом топливе и состоит из нескольких основных частей:

• корпус – изготавливается разной формы, в зависимости от используемых для его изготовления материалов. Он может быть прямоугольным при использовании листового металла или цилиндрическим, в этом случае корпус изготавливается из газового баллона или труб большого диаметра;
• решетка. Служит для защиты днища от горения и удаления золы в специальный отсек;
• зольник – в этой части собирается древесная зола, эта полость служит поддувалом для улучшения тяги при горении дров;
• камера сгорания. Сюда закладываются дрова или уголь;
• для удаления угарного газа, печи оборудованы выходом дымохода. В некоторых случаях он выводится вертикально из верха печи или с отводом, выходящим из задней плоскости. Но в любом случае выход дымохода располагается вверху конструкции;
• над дверью установить отражающий экран. Его размещают по всей плоскости топки, оставляя в задней полости проход для воздуха. В этом случае тепло не сразу поступает в дымоход, а проходит через топку, нагревает стенки и только потом поступает в трубу;
• двери камеры сгорания. Здесь используются готовые чугунные или стальные двери или самодельные из куска толстого металла;
• самая эффективная буржуйка оснащена дополнительными конвекционными трубами, чертежи такой самодельной печи можно найти на форумах в интернете или ознакомиться с промышленными печами профессора Бутакова или моделью Буллериана.

Буржуйка из трубы с внутренним диаметром 500 мм изготавливается по чертежу с учетом основных размеров конструкции:

Размеры остальных деталей и места их установки будут взяты из чертежа.

Разберем процесс изготовления самодельной печи.

Какая труба вам нужна?

Трубка может использоваться кем угодно. Самое главное, его нельзя использовать ранее на газопроводах и для канализации. Такие печи вместе с теплом надолго распространят в помещении неприятные запахи. По размеру – все зависит от потребностей и возможностей мастера.

Для обогрева небольшого гаража достаточно будет сделать печь диаметром 400-500 мм. Для большого помещения можно сделать буржуйку большего диаметра или установить несколько маленьких. Главное перед работой очистить стены от известкового налета, грязи или масла и только потом приступать к работе.

Материалы и их количество

Для изготовления буржуйки необходимо подготовить:

• трубу стальную сечением 550 мм, с толщиной стенки 10 мм – длиной 650 мм;
• для верха печи из стали 4-5 мм, вырезаем заготовку 700/420 мм и сгибаем по длине полки, отмечая по 40 мм от края каждой стороны;
• передняя и задняя стенки буржуйки – 2 детали размером 560/560 мм;
• для отражающего экрана, вырезать заготовку из листа размером 500/420 мм;
• на решетку необходимо будет подготовить арматуру, сечением 10 мм – 2 детали по 600 мм и 32 штуки по 380 мм;
• для снятия дымохода подготавливаем отрезок трубы сечением 100 мм, длиной 260 мм;
• наверху предусмотрена установка варочной панели. Можно использовать готовый чугун или изготовить его из стального листа толщиной 12-14 мм, вырезав круг плазменным резаком, диаметром 220 мм и обточив заготовку на наждаке или болгарке;
• из профиля 40 мм заготавливаем 4 ножки длиной 400 мм;
• получаем готовые петли или можно сделать самому из профиля и бруска;
• на дверь из листа, вырезать заготовку 340/340 мм;
• 6 шт уголков для укладки решетки.

Это список основных материалов, в процессе которых мы будем производить мелкие детали.

Инструменты и оборудование

Нам потребуется:

• набор слесарных инструментов;
• сварочный аппарат с одеждой и средствами защиты глаз и рук»
• Болгарка со съемником и набором отрезных дисков;
• верстак с тисками;
• песок для заполнения дна печи.

Пошаговая инструкция изготовления

Подготовив весь набор инструментов и материалов для работы, начинаем процесс изготовления буржуйки из трубы своими руками:

1. Готовый отрезок трубы кладем на ровную поверхность, установите защитный экран на расстоянии 5 мм от лицевой стороны и прихватите его к трубе. Важно иметь опыт выполнения прихватки потолка, хотя нагрузки на экран практически нет. Ставим прихватки через 60-80 мм.
   
2. Внизу печи отступаем на 50 мм, размечаем продольные линии по всей длине трубы и прихватываем уголки для укладки колосника. Для ее изготовления укладываем длинные детали из арматуры, вставляем по краям перемычки и прихватываем их. Теперь, отступив от перемычки 10 мм, присоединяемся к следующей перемычке. Таким образом, набираем решетку из арматуры размером 600/400 мм. Перевернув решетку, кладем прихватку на обратную сторону.
3. Ставим на место решетку колосника и стыкуем листы металла с лицевой и тыльной стороны. Нельзя допускать перекоса и больших зазоров между листом и трубой. Если труба обрезана криво, придется выравнивать заготовку, обтачивая стенки болгаркой. После проверки правильности сборки приступаем к сварке стыков. Шов должен быть герметичным, поэтому после сварки взбейте шлак и проварите места горения, раковины и непровары.
   
4. Есть еще один вариант установки решетки, более практичный. Внизу трубы вырезается прямоугольник с небольшими отступами по краям, внизу трубы приваривается заготовка из профильной трубы (для сбора золы). Решетка ставится сверху. Вот как это выглядит:
5. Зашлифовываем выступающие углы и стык деталей чистым камнем. Затем переворачиваем заготовку лицевой стороной вверх и размечаем проем для закладки дров. Ставим отрезной диск на болгарку и вырезаем паз по разметке.
   
6. Напильником удаляем заусенцы, раскладываем дверь с приваренной ручкой и защелкой и устанавливаем на готовые петли. На листе выставляем и прихватываем ответную часть замка, а на двери выставляем самодельный замок – щеколду.
   
7. Переворачиваем и ставим буржуйку вверх дном, размечаем и привариваем ножки из профильной трубы, предварительно срезав уголки для лучшей стыковки с корпусом. Внизу ножек срезаем под небольшим углом и привариваем пятаки из листа, для лучшей устойчивости буржуйки.
   
8. Устанавливаем печь на ножки и сверху на печь кладем заготовку с отверстиями для трубы дымохода и горелки. Разместив ее загнутыми краями вниз и проверив установку, прихватываем пластину.
   
9. Электросваркой прожигаем отверстия в трубе и устанавливаем трубу диаметром 120 мм под вытяжку и блин под кастрюли.
   
10. Детали обвариваются по кругу, стыки должны быть герметичными. На конец вентиляционной трубы привариваем шиберную заслонку для регулирования тяги.
11. Открыв дверцу, установив колосник на место, засыпать дно топки слоем песка.
    

Печь-буржуйка из трубы готова.

Посмотрите еще несколько вариантов изготовления для закрепления понимания:

Особенности эксплуатации

При пробном запуске буржуйки лучше открыть все двери и окна. Убеждаемся, что тяга есть и открыта заслонка. Затем, подложив дрова через дверь, разжигаем пламя. Закрываем дверь и выходим на улицу. Буржуйка будет изрядно дымить, но пугаться не стоит, сжигает масло и прочую фигню.

Процесс в печи

После первого использования может потребоваться ремонт дефектов сварки. А потом наслаждаться теплом в гараже или другом помещении. Главное помнить правила пожарной безопасности, периодически прочищать дымоход и убирать золу, периодически заменяя песок в буржуйке.

Вывод

Такую конструкцию сможет сделать самостоятельно даже начинающий мастер. Главное захотеть сделать надежную буржуйку и аккуратно и ответственно выполнить все работы, учитывая пошаговую инструкцию, приведенную в статье.

← Предыдущая статья Следующая статья →

Для создания такого варианта необходимы следующие виды материала:

1. Лист металлический, несколько штук, толщиной 5 мм. Из них будем делать все детали, заготовки.
2. Трубы для выполнения некоторых конструктивных элементов.
3. Труба под дымоход.

Процесс создания

На чертеже буржуйки ниже представлены все необходимые детали с указанием их размеров.

Итак, всю работу по созданию буржуйки с использованием отработки в качестве сырья разделим на последовательные этапы:

1. Размечаем все необходимые детали на листе металла, а затем вырезаем их с помощью шлифовального станка . У полученных заготовок нужно хорошо зачистить края.
2. Берем трубу необходимой длины и сверлим в ней круглые отверстия. В дальнейшем с помощью этой трубы будут соединяться верхняя и нижняя емкости печки.
3. Берем верхний бак и прорезаем сверху отверстие необходимого размера. Это отверстие не будет расположено в центре, а сместится влево от него. Готовим это отверстие для дымохода.
     В нижней части вырежьте отверстие, сместив его вправо. Он будет служить входом для соединительной трубы.
4. К части трубы, определяющей толщину верхнего бака, привариваем два круга.
5. То же самое проделаем с нижней частью печи. Но теперь вырезаем отверстие для входящей соединительной трубы в центре бака. Кроме того, нужно вырезать еще одно отверстие – горловину, через которую мы будем заправлять топку топливом. На этом отверстии обеспечиваем наличие сдвижной крышки.
6. С обратной стороны нижнего бака привариваем 3-4 ножки. Это обеспечит стабильность.
7. Для придания жесткости конструкции, для ее усиления соединяем оба бака между собой с помощью металлических скоб.
8. Основные рабочие моменты выполнены, пора подумать о красоте. Тщательно зачищаем сварные швы, после чего красим печку термостойкой краской. Окрашивание духовки также защитит ее от преждевременного ржавления.
9. Последним этапом является установка дымохода.

Принцип работы

Работу данной буржуйки можно описать так: отработанное масло заливаем в нижний бак через горловину. Далее с помощью щепки или бумаги подожгите через отверстие горючее. Как только в баке разгорится запас масла, закройте отверстие сдвижной крышкой.

Процесс горения усиливается за счет поступления воздуха в патрубок через проделанные отверстия. Воздух прогревается и поднимается по трубе к верху конструкции, нагревая при этом поверхность емкости так, что легко может согреть чайник. Большой плюс этой модели буржуйки в том, что не будет неприятных ситуаций с нехваткой топлива, так как автолюбители всегда используют масло в своих гаражных помещениях.

Почему нельзя тушить кипящее масло, жир, парафин водой. Если вы используете печь для отработки, то обязательно должен быть огнетушитель и песок.

Модель №2 – буржуйка из металлической бочки или трубы

Для данной конструкции берется металлическая бочка или труба, определенного диаметра. Отличный вариант для домика на даче, а если еще красиво доделать сборку, облагородить, в жилом помещении будет смотреться вполне неплохо, при этом еще и греть отлично.

Пошаговая инструкция выполнения:

1. Берем емкость для плиты и размечаем два прямоугольника. Это будут входы для топки и зольника. Вырежьте эти отверстия.
2. Вырезанные прямоугольники не выбрасываем, так как они послужат материалом для дверей. Для этого каждую дверь доводят до необходимых размеров, для чего ее обрамляют планками из металла. Далее устанавливаем ручку-чердак.
3. Внутрь емкости (бочки, трубы), отступив 10 см от дверцы топки, прикрепляем угловые кронштейны. Затем кладем на них решетку.
4. Решетку можно купить в готовом виде, а можно сделать своими руками, сварив из арматурных прутков.
5. Если за основу вы взяли трубу, то теперь следует сварить ее низ и верх.
6. Для придания устойчивости, приподняв над полом до дна бака, привариваем несколько ножек.
7. В верхней части бака подготавливаем отверстие для трубы дымохода, куда потом ее привариваем.
8. Крепим петли и вешаем на них двери. Отмечаем и закрепляем крючок под замком.
9. Внешний вид играет важную роль, поэтому следует очистить поверхность, швы. Покрытие печки термостойкой краской позволит нашей конструкции составить конкуренцию заводскому образцу.
10. Когда конструкция печи полностью собрана, необходимо подключить ее к дымоходу, который выводим на улицу.

Этот тип буржуйки – хороший вариант для обогрева помещения, при условии, что места достаточно, так как печь довольно большая. Но еще один его плюс — вместительная верхняя панель, на которую можно установить и чайник, и сковороду.

Модель №3 – газовая плита из газового баллона

Газовый баллон имеет практически идеальную, законченную форму для конструкции печи. Печь-буржуйка из баллона хорошо подойдет для отопления гаража и загородного дома.

Рассмотрим, как можно построить печь из баллона:

1. Для начала отрезаем верхнюю часть емкости, где располагался кран и привариваем сюда заглушку.
2. Далее в нижней части цилиндра вырежьте квадратное отверстие. Это будет вход в печь. Отрезанную часть выбрасывать не будем, так как будем делать из нее дверь. Нужно просто обварить эту часть, доведя ее до нужного размера.
3. Привариваем петли, устанавливаем дверь, прикручиваем к ней ручку-замок.
4. На стороне емкости, которая станет дном конструкции, проделайте отверстия. Они возьмут на себя функцию решетки.
5. Подготавливаем короб, изготавливая его из металла меньшей толщины, и крепим под отверстия – решетку. Ящик будет играть роль зольника, в который попадают остатки продуктов сгорания, одновременно выполняя роль поддувала. К зольнику должна быть прикреплена дверца.
6. Для конструкции печи осталось сделать ножки. Для этого используйте трубу или металлический уголок. При помощи сварки подгоняем их к днищу топливного бака.
7. В верхней части, с противоположной стороны топки, зольника прорезается отверстие и приваривается дымоходная труба.
8. При желании на верхнюю плоскость печи можно установить варочную панель. Делается это просто – сваривается каркас из стальной арматуры. Это панно довольно вместительное, можно поставить два предмета одновременно.

Модель №4 – прямоугольная буржуйка

По мнению многих специалистов, этот тип считается наиболее оптимальным, эстетичным, компактным из всех перечисленных выше моделей буржуев. Такая конструкция отлично подойдет для обогрева жилого помещения.

Буржуйка прямоугольная может быть изготовлена ​​в двух вариациях:

Основное назначение

Основная задача буржуйки прямоугольного типа – обогреть помещение площадью до 15 кв. м. Обыкновенная буржуйка отличается быстрой теплоотдачей, но очень быстро остывает, как только дрова прогорают. Этот минус можно частично устранить, обложив печь кирпичом. Но это провал, так как кирпичи значительно замедлят скорость теплопередачи, а тепловую энергию сберегут лишь на короткое время.

Модернизация печи

Внесенные изменения в конструкцию буржуйки, иной способ подачи топлива позволили улучшить эксплуатационные свойства. При этом были сохранены его основные положительные характеристики: быстрая теплоотдача, малые габариты, простота монтажа, обустройства, без дополнительного устройства фундамента, создания капитальной трубы.

Что ты для этого сделал? В самом топливном баке, его верхней части, вварены 2 пластины, образующие лабиринт. Таким образом, был увеличен путь прохождения газов, а значит, они оставляют в топке больше тепла. За счет расширения металлических поверхностей теплообмен между газами и стенками резервуара стал более эффективным.

Улучшены и противопожарные компоненты этой модели: дымоход не нагревается, но при этом остается горячим. Правильное расположение оголовка трубы обеспечит достаточную тягу. При этом голову размещают так, чтобы исключить нахождение в зоне повышенного давления при любом ветре. Поэтому лучше будет установить его выше конька крыши.

Поскольку имеется резерв тяги, образующийся за счет температуры топочных газов, в топку можно установить несколько дополнительных плит – лабиринтов. Это значительно повысит КПД печи.
 Еще одной особенностью такой печки является максимально плотное расположение дверок на корпусе топливного бака. Это возможно благодаря выполнению качественной рихтовки и зачистки дверей на наждаке. В этом случае дверные ручки выполнены в виде клиньев. Они не просты в обращении, но и черт возьми, которые входят в крючки.

Печь эксплуатация

Процесс использования, эксплуатации печи заключается в следующем: работа начинается с расплавления печи стружкой, мелкими отверстиями. Когда сквозняка нет, с варочного отверстия снимают крышку, подкладывают под трубу горящую бумагу и возвращают крышку на место. Процесс горения можно регулировать, полностью или частично открывая дверцу зольника.

При достижении необходимой температуры воздуха в помещении нужно положить в печь на угли четыре не очень толстых полена, длиной 40 см, после чего хорошо закрыть дверцы. Недостаток кислорода приводит к снижению интенсивности горения, которое переходит в затухание. Влажность, размер, порода древесины влияют на процесс тления, который может длиться несколько часов. И все это время печь будет отдавать тепло в окружающую среду.

В утепленном доме, без щелей, даже в холодные дни с минусовой температурой можно спокойно ночевать с такой печью на обогрев.

Опасность отравления угарным газом исключена. Углерод, образующийся при сгорании, намного легче воздуха и печных газов, поэтому вытягивается наружу, выплывает через дымоход. Более того, процессом горения управляют двери, а не взгляды. Даже если двери оставлены незакрытыми, вам грозит только быстрое сгорание топлива.

Способ изготовления

Обратите внимание, что вы можете взять свои размеры, исходя из имеющегося материала. Мы использовали лист стали 200х450 мм. При этом его толщина составляла 3 мм.

Чтобы собрать такую ​​буржуйку, можно выполнить следующие операции:

1. Сварить между собой стенки конструкции.
2. Приварить крышку.
3. Установите пластины лабиринта, решетку решетки, прикрепите их с помощью сварки. Чтобы сохранить расстояние между пластинами и решеткой, поместите между ними деревянные бруски. Их не нужно потом специально снимать – они сами сгорят во время топки. Некоторые рекомендуют решетку для колосника делать не из прутьев, а использовать лист, на котором сделаны отверстия, диаметром 20 мм.
4. Сделать дно для печки.
5. Установить трубу дымохода. Лучше взять стальную трубу с толстыми стенками. Важный момент: труба должна быть полностью сварена на всем протяжении расположения в доме. Если труба прямая, то легко. Когда необходимо вывести трубу на улицу через стену, рекомендуется сделать шаблон из проволоки и приварить к нему трубу и повороты. Вне дома, снаружи, трубу можно нарастить, просто наложив один кусок трубы на другой.

Почему труба должна быть цельной в помещении, ведь под воздействием топочных газов в трубе появляется запах конденсата. Именно он, просачиваясь через неплотно прилегающие стыки, распространяет специфический запах.

Правила пожарной безопасности

Для повышения безопасности эксплуатации печь устанавливается на огнеупорный материал, например кирпич, асбестоцементную плиту . Для защиты от выпадения углей, искр пол возле дверей застилают металлическим листом или укладывают плитку.

Для предохранения стен, мебели и прочего от воспламенения к стенкам печи крепятся защитные экраны из асбестоцементных листов. В этом случае можно не облицовывать поверхности котла жаростойким материалом. Сита крепятся на резьбовых шпильках или болтах с втулками.

Хотя труба не такая горячая, как в других моделях, все же стоит пройти через стену с помощью разреза. Подразумевает наличие в нем трубы, выдерживая расстояние в 20 см. В этом случае пустое пространство заполняется смесью асбеста и жидкой глины.

Вот и все правила, выполнение которых обеспечит безопасную работу.

Итого

Самая эффективная буржуйка, которую можно сделать своими руками мы рассмотрели. К сожалению, явного лидера среди них нет. Каждый вариант имеет свою версию.

Но все же самой эффективной печью можно назвать развивающую печь.   В нем КПД максимальный, так как присутствует эффект пиролиза (сжигания газов).

На втором месте прямоугольная буржуйка с внутренним лабиринтом газов.   Это также значительно помогает повысить эффективность.

Стоит отметить, что каждая из печей имеет большой потенциал для доработок и улучшений. В интернете очень много разных вариантов, как повысить КПД печки. Со стороны вентилятора на нем создать водяной контур. Эти моменты мы рассмотрим в отдельной статье.

Вывод

У каждой печи есть свои плюсы и минусы. Каждый подходит для определенных условий. Но она может служить вам долго, помогая во многих домашних делах, а не только в обогреве помещения. Для этого нужно просто хорошенько подумать, выбрать ту модель, которая подойдет именно для вашей комнаты.

Но если у вас нет достаточных навыков, то всегда можно купить печь. На местном форуме в вашем районе всегда найдется мастер с готовыми изделиями или готовый сделать печь на заказ.

Как сделать теплицу из профильной трубы. Теплица своими руками из профильной трубы

Строим дом – начинаем с чертежа, строим гараж – сначала проект и чертеж. И чем хуже теплица, она такая же по строению, как и любая другая? Поэтому чертеж в данном случае обязателен, а еще мы хотим открыть вам один секрет – профильные трубы используются именно для строительства стационарных теплиц.

Поэтому лучше один раз графически все продумать и построить по предложенным чертежам, чем потом переделывать, подгонять, в общем, доплачивать за собственные ошибки и промахи.

Что мы учитываем при проектировании

Схема теплицы из профильной трубы должна учитывать следующие моменты:

• Материал из которого будет возводиться каркас конструкции . .. Также можно добавить здесь материал, который пойдет на обшивку самой теплицы;

Информация!
Забегая вперед, хотелось бы сказать, что профильное изделие предполагает покрытие поликарбонатными листами или стеклом, покрытие встречается крайне редко.
Во-первых, труба – серьезная конструкция, и каркас из нее получается мощный и неразборный.
Каркас на зиму остается на посту, но пленку надо снять; во-вторых, пленочное покрытие недолговечно и его целесообразнее использовать с более легкими материалами, например, с ПВХ трубами или арматурой (цена на которую будет явно ниже цены на базовую продукцию).
Но если использовать пленку летом, то металлическую основу лучше накрыть либо газетами, либо тканевой основой, чтобы избежать температурного воздействия нагретого металла на достаточно тонкое пленочное полотно.

• Тип рамы … Проекты теплиц из профильных труб предлагают не менее пяти типов рам;
• Тип фундамента . Существует три основных типа, хотя именно для каркасов из фасонного материала предпочтительнее будет ленточный или свайный с ростверком.

Интересно знать!
Фундаменты мы, конечно, разберем, но хочу сказать, что основа в виде деревянного короба для металлических каркасов в виде профильных изделий практически не используется, деревянный самостоятельный короб для каркаса из Труба 20х20 мм используется крайне редко, но это скорее исключение, чем правило.

Если с материалами все понятно, приступаем к проектированию

Арочная конструкция самая популярная.

А вот чертежи теплиц из профильной трубы бывают пяти видов:

1. Арочные конструкции. Полукруглые скаты крыши – это хорошо, вот только согнуть дугой изделие 20х40 достаточно проблематично, скорее всего, эту услугу придется заказывать и оплачивать отдельно.
2. Фронтонные каркасы – шалаш с прозрачной крышей и стенами, вот и весь проект теплицы из профильной трубы.
3. Здание с многоугольной крышей. Чертежи теплицы из профильной трубы предполагают максимальное приближение конструкции крыши к полусфере, причем без изгиба материала. В этом случае скат крыши состоит из пяти частей.
4. Настенная рама. Данная конструкция предполагает строительство стационарных теплиц и зимних садов. И хотя сам каркас достаточно прост по отношению к аналогам, трудозатраты на строительство такой теплицы будут гораздо больше, так как чаще всего это стационарная теплица круглогодичного использования со всеми вытекающими из этого.
5. Пирамидальная форма. Чертеж каркаса теплицы из профильной трубы предполагает форму двух пирамид, соединенных друг с другом основаниями, при этом нижняя пирамида разрезана на 2/3. Это достаточно интересный, но все же экспериментальный вид теплицы.

Каркас будем устанавливать на основание, важно на что

Для установки каркаса нужны опоры, и чем серьезнее каркас, тем крепче фундамент.

Для более тяжелого каркаса каркаса из трубы 20х40 мм применимы два типа фундаментов:

• Лента монолитная. Это достаточно прочный фундамент, способный смертельно удерживать даже более мощные конструкции, чем трубчатый каркас. При его возведении необходимо помнить следующие правила: фундамент для круглогодичного проживания должен быть шириной не менее 20 см и глубиной до глубины промерзания грунта, его необходимо утеплить.
  Сама лента для крепости армируется, при этом арматура в углах усиливается дополнительными металлическими штырями или элементами, вся арматурная сборная скрепляется между собой, образуя объемный каркас. Лента выходит из земли, образуя основание, не менее 30 см;

• Сваи. Бывают железобетонные монолитные, и сборно-кирпичные, а также металлические, которые монтируются с помощью специального оборудования. Каждый элемент возводится по принципу, по одному по углам и далее через каждые 1,5-2 метра.
  Все сваи соединяются между собой ростверком, который может быть выполнен в виде ленты мелкозаглубленного фундамента, а может быть в виде металлического швеллера. Соединение металлического каркаса и бетонного основания происходит с помощью анкеров, металл с металлом может скрепляться сваркой, а можно болтами.

Совет!
Независимо от того, на какое основание вы устанавливаете каркас, необходимо установить гидроизоляцию между основанием и конструкцией.
Можно использовать рубероид и битум, подогретые до влажного состояния, для ленточного фундамента, собираемого из кирпичной или железобетонной поверхности.
Металлический швеллер или широкую квадратную трубу необходимо дополнительно покрыть антикоррозийным составом, а затем просто уложить рубероидом.

• Для облегченных конструкций можно использовать деревянный каркас из бруса, а можно использовать в качестве оснований сами изделия, выступающие на 50 см и являющиеся продолжением основных вертикальных ребер каркаса, заглубленных в землю.

Наконец

Любая конструкция собирается своими руками и достаточно быстро, возможно придется повозиться с фундаментом, но все зависит от того как вы собираетесь эксплуатировать свою конструкцию, вот и вся инструкция. (см. также статью). Видео в этой статье также подготовило свой взгляд на тему.

Заядлые дачники часто стремятся установить на своем участке надежную теплицу или парник, чтобы можно было вырастить рассаду или получить урожай гораздо раньше. В этой статье пойдет речь о том, как сделать теплицу из профтрубы своими руками, чтобы она получилась надежной и долговечной.

Отметим, что выбор в пользу стальных профильных труб диктуется в первую очередь их устойчивостью к деформации и разрушению, а также способностью выдерживать значительные нагрузки. Хотя сам монтаж таких изделий требует определенных усилий.

Начальный этап создания теплицы из профильных труб – чертеж и выбор материала

Определить точное количество необходимых материалов можно максимально точно, если предварительно прикинуть размеры теплицы из профильной трубы на чертежах, а также учитывать параметры самих изделий.

Профили сечением 40×20 мм или 40×40 мм оптимальны для создания несущей конструкции. Они достаточно прочны и имеют толщину стенок от 2 мм и более. При этом для горизонтальной стяжки можно использовать изделия с более тонкими стенками, порядка 1-1,5 мм – этого будет достаточно.

Проект теплицы из профильной трубы может предусматривать несколько видов комплектации:

• теплица, пристроенная к основному дому, крыша которой имеет асимметричную овальную или скатную крышу;
• отдельно стоящее здание с двускатной крышей;
• теплица арочной конфигурации.

При расчете количества закупаемых труб стоит учитывать мерную длину имеющихся в продаже рулонов труб – она ​​составляет 6,05 метра.

При данном значении возможно изготовление чертежей теплицы из профильной трубы размерами 3, 4, 6 или 12 метров в длину, а также 2, 3, 4 или 6 метров в ширину. Оптимальными размерами теплицы, в которой расположены две параллельные грядки, будут значения в пределах 3×3-6 метров, а если грядок три, то 4-6×3-12 метров. Однако чаще всего чертеж теплицы из профильной трубы составляется исходя из размера 3×6 метров – это наиболее удобное соотношение.

А вот что касается высоты здания, то здесь необходимо учитывать индивидуальные параметры владельца. Как правило, потолок должен располагаться на 30-40 см выше роста человека. То есть высота теплицы может колебаться в пределах 1,9-2,5 метра.

Еще одним важным фактором при расчете высоты теплицы является отделочный материал для облицовки. В случае с обычной пленкой это не имеет особого значения, но если вы покупаете поликарбонат, то лучше, если его размеров хватит на покрытие высоты без подрезки и наращивания.

Стандартная длина листа сотового поликарбоната 6 м, и если воспользоваться формулой длины окружности (L=π×D), то можно рассчитать, хватит ли ее для обшивки арочной теплицы.

Так, например, возьмем планируемую высоту здания 2 метра и подставим в формулу:

L = 3,14×4 = 12,56 метра.

Тогда половина длины будет 12,56/2=6,28 метра – этого недостаточно, чтобы полностью покрыть поверхность теплицы, и потребуется дополнительный отрезок 28 см. Поэтому лучше предусмотреть высоту теплица в пределах 1, 9метров.

Предварительная подготовка к работе

Прежде чем приступить к изготовлению теплицы из профильной трубы своими руками, следует обратить внимание на некоторые дополнительные условия вашего участка. В частности, может иметь значение тип почвы. Теплицу предпочтительнее устанавливать на сухую почву, где не скапливается лишняя влага, способная повлиять на несущие конструкции. Оптимально устанавливать теплицу на песчаных грунтах, в отличие от глинистых, склонных к переувлажнению.

Также важно расположение теплицы относительно сторон света. Так, лучше всего располагать длинной стороной на юг, чтобы в теплицу попадало как можно больше солнечного света, который не будет отражаться от листов поликарбоната.

Для того, чтобы тепло не покидало теплицу слишком быстро, и в ней было удобно передвигаться, входную дверь обычно располагают в торце. По стандартам ширина двери не должна быть 70-80 см, а вот ее высота напрямую зависит от размеров самой теплицы.

Если вы планируете построить более-менее капитальную теплицу из профтрубы, то в ней можно дополнительно соорудить небольшой коридор или тамбур. В нем можно будет хранить инструменты и другие мелочи. Кроме того, такое пространство позволит вам сохранять тепло, когда вы открываете дверь в саму теплицу.

Каркас для строительства теплицы из профильной трубы своими руками необходимо ставить на ленточный или столбчатый фундамент, вид которого будет зависеть от типа грунта. В любом случае с площадки под фундамент необходимо убрать мусор и снять верхний слой грунта.

Последовательность работ при строительстве теплицы из профиля

В целом весь процесс строительства теплицы из профильных труб включает четыре основных этапа:

1. Разметка.
2. Заливка фундамента.
3. Коллекция каркасного строительства.
4. Обшивка поликарбонатом.

Сначала намечают место для будущей теплицы из профильной трубы и по ее периметру вбивают деревянные колышки, на которые натягивается веревка.

Далее начинают строить фундамент. Каркасная конструкция из профильной трубы, которая будет перенесена на опоры, достаточно прочна и не подвержена деформации. Поэтому для теплицы часто достаточно столбчатого фундамента из асбестоцементных труб.

Столбчатый фундамент заливается так:

• в земле бурятся отверстия на определенном расстоянии друг от друга, по диаметру превышающие размеры труб;
• в образовавшиеся ямы, по сути, погружены асбестовые трубы;
• зазоры между трубами и грунтом заполняют наполнителем и тщательно утрамбовывают;
• внутрь трубы заливается цементный раствор, следя за тем, чтобы в нем не было пустот;

• в верхней части заливают трубу, погруженную в бетон металлическую пластину или кусок арматуры, который будет служить сцепкой для фундамента с каркасной конструкцией.

Сборка корпуса из профильных труб начинается с торцевых участков конструкции. Соединение отрезков труб друг с другом осуществляется сваркой, с помощью тройников, уголков, а также с помощью муфт. Сварные швы намного плотнее, а конструкция более стабильна. Однако если вы хотите сделать раму разборной, то лучше использовать муфты.

На последнем этапе приступают к обшивке кузова поликарбонатными листами. Крепится саморезами с термошайбами, чтобы влага не проникала в ячейки материала.

Обратите внимание, что при креплении поликарбоната его ячейки должны располагаться под углом или вертикально. Горизонтальное положение не позволит влаге стекать и ухудшит качество материала.

Если вы планируете строить теплицу из профильной трубы как дом, с полноценной двускатной крышей, то в ней, кроме входной двери, нужно прорезать форточки. Ну а маленькие арочные теплицы могут обойтись только дверью.

Как согнуть профильную трубу для теплицы «холодным» способом

Арочные теплицы из профильных труб для дачи – самые устойчивые и в то же время практичные конструкции. Благодаря своей обтекаемой форме арочные теплицы способны выдерживать сильные порывы ветра, в них не накапливаются осадки в зимний период. Однако для создания такой конструкции необходимо предварительно согнуть трубы (читай: «») . В этом случае может быть два варианта – обращение к специалистам за профессиональной помощью или выполнение работ своими руками с помощью трубогиба. Другой вариант – сделать это своими руками с помощью подручных средств. Чтобы справиться с задачей максимально эффективно, вам понадобится шаблон радиуса.

Возможны два способа холодной гибки профильных труб – с наполнителем или без него. Если корпус планируется собирать из профилей толщиной до 10 мм, то гибку труб можно выполнять без наполнителя. А вот для гибки профтруб с более толстыми стенками в них лучше насыпать канифоль или песок.

В качестве альтернативы существует метод сгибания с помощью толстой пружины, сечение которой позволит протолкнуть ее в полость трубы. Пружинные свойства такого приспособления позволят достаточно хорошо гнуть трубы, не меняя сечения профиля в месте изгиба.

Таким образом, существует два способа гибки профильных труб «холодным» способом:

• с применением подручных средств и механизмов – гибочных пластин и подобных инструментов;
• используйте переносной или ручной заводской трубогиб.

Достаточно примитивным, но, тем не менее, эффективным приспособлением для холодной гибки профилей являются гибочные пластины с отверстиями. В эти углубления помещаются стержни, которые будут служить упором при изгибе. Труба размещается между двумя стержнями, установленными в плите на расстоянии радиуса деформации. Затем начинают сгибать профиль, двигаясь от центра заготовки к ее краям.

Следует отметить, что такой ручной метод холодной деформации трубы достаточно трудоемок, а результат будет зависеть от усилия, затрачиваемого на изгиб.

Техника гибки профильных труб с предварительным подогревом

Техника горячей гибки выглядит следующим образом:

• На первом этапе изготавливаются деревянные заглушки для труб в виде пирамид. Длина такой заготовки должна быть в 10 раз больше ширины ее основания, а площадь более широкой части должна быть не менее чем в два раза больше просвета трубы.
• Когда заготовка подойдет по размеру трубы, в ней с четырех сторон делают небольшие канавки, через которые будут выходить газы, образующиеся при нагреве трубы. Вторую заглушку обрабатывать не нужно.
• Далее обработанный участок трубы подвергается предварительному обжигу.
• Любой мелкий наполнитель перед заливкой в ​​трубу необходимо просеять через мелкое сито. Это позволит избавиться от крупных частиц, которые могут отпечатываться на поверхности трубы при нагреве. После этого с помощью сита с ячейкой 0,7 мм удаляют очень мелкие частицы песка, чтобы они не спекались при нагреве внутри трубы.
• Подготовленный песок прокаливают при 150 ℃.
• Заглушка без канавок устанавливается с одной стороны трубы. С другой стороны в профтрубу помещается воронка, через которую прокаленный песок засыпается внутрь небольшими порциями.
• При периодическом постукивании по стенкам можно убедиться, что песок хорошо утрамбован – звук будет глухой. Как только труба будет полностью заполнена песком, вставьте вторую заглушку с канавками.
• Мелом отмечается место будущего изгиба трубы. После этого отрезок трубы необходимо надежно закрепить в тисках, поместив его на шаблон. Обратите внимание, изделия со сварными швами необходимо согнуть так, чтобы стык располагался сбоку. Но сгибать по сварному шву не стоит.
• По маркировке металл начинает нагреваться до красного цвета. Когда материал достаточно мягкий, ему придают нужную форму одним плавным и точным движением.

• Когда заготовка остынет, изгиб сравнивается с шаблоном. Если работа выполнена идеально, можно снимать заглушки и высыпать песок из профиля.

Желательно, чтобы все работы по горячей гибке выполнялись в один прием. Каждый последующий нагрев приведет к потере прочности металла.

В заключение отметим, что, по большому счету, со строительством теплицы для дачи из профильных труб справятся даже начинающие строители. Вне зависимости от его конструкции, все основные работы будут проводиться по общему принципу. Единственными отличиями могут быть особенности ландшафта и предпочтения хозяев, которые нужно будет учитывать при строительстве.

Теплица на приусадебном участке – практично и полезно, урожай радует с ранней весны до поздней осени. Считается, что каркас из профильной трубы – самый лучший вариант для изготовления подобных конструкций. Надежный, безопасный, функциональный, при правильной эксплуатации и уходе он прослужит долго.

В статье поделимся секретами, как сделать теплицу своими руками из профильной трубы: спроектировать конструкцию, определиться с размерами. Дадим пошаговую инструкцию, как построить домик для овощей своими руками.

Труба профильная для строительства теплицы – все плюсы и минусы

Труба профильная имеет в поперечном сечении квадрат или прямоугольник, по способу изготовления может быть:

• горяче- и холоднодеформированная;
• электросварные, электросварные нагартованные.

Форма, размеры, характеристики профтруб регламентируются частью 8639-82 и 8645-68 ГОСТ. Для изготовления профильных труб используются разные металлы, наиболее востребованными в частном и коммерческом строительстве теплиц являются стальные изделия с антикоррозийным защитным покрытием, влагостойкие. Прочность материала обеспечивают 4 ребра жесткости, на которые приходится основная нагрузка от всей конструкции теплицы.

Физико-механические характеристики профильных труб позволяют производить качественный, надежный каркас. Для продления срока службы, сохранения эстетичности и целостности теплицы после монтажа сварной конструкции необходимо:

• тщательно очистить жесткой щеткой от накипи;
• обработать наждачной бумагой для удаления даже невидимых следов коррозии;
• промыть растворителем;
• простое число;
9краска 0009.

Полезно знать: ржавчину можно удалить, обработав повреждения уксусной эссенцией. Работать следует в резиновых перчатках и респираторе.

Профильная труба представляет собой деревянный брус с прямой стороной. Форма удобна для крепления листового материала: поликарбоната, стекла, пленочно-каркасных элементов – это значительно облегчает изготовление теплицы из профильной трубы своими руками.

Основные виды профтруб для изготовления теплиц

Целесообразность и выбор размера профтрубы

Цена на профильную трубу зависит от качества стали, размеров, толщины стенки – это недешевое «удовольствие», поэтому важно подобрать оптимальный материал . Каркас теплицы из профильной трубы рационально построить своими руками из профиля с ребрами 40*20, 40*40 мм, толщиной стенки 2 мм, для горизонтальной стяжки можно использовать трубы 20*20 мм, толщина стенки 1-1,5 мм.

Стандартная длина профтрубы 6,05 м, чтобы минимизировать затраты и избежать значительных отходов, перед началом строительства необходимо определиться с проектом теплицы и ее размерами.

Чертеж теплицы из профильной трубы 20*20 мм, основание лучше сделать из проката 40*20 мм

Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

Стандартная самодельная теплица из профильной трубы обычно бывает трех видов:

• Пристроен к дому с односкатной или асимметричной овальной крышей.
• Отдельно стоящая арочная конструкция.
• Теплица с домиком из профильной трубы с двускатной крышей.

Исходя из указанного размера профтрубы, соответствующая длина здания: 3,4,6,12 м, ширина соответственно: 2, 3, 4, 6 м. Удобный размер для организации двух параллельных кроватей 3-6*3 м, для трех – 3-12*4-6 м. В частном строительстве теплица из металлических труб своими руками имеет востребованный стандарт 3*6 м.

Чертежи теплиц из профильной трубы, с размерами, на ленточном фундаменте

Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты

Работа в теплице часто идет по принципу: разогнул посмотреть он выпрямился, чтобы посмотреть, выпрямился ли я. Поэтому важно правильно рассчитать высоту конструкции для облегчения и максимального комфорта работы. Оптимально, если человек стоит в полный рост + 300-400 мм.

Детальный чертеж арочного здания

Средняя эргономическая высота арочной теплицы составляет 1,9-2,4 метра, что по сути является радиусом изгиба листа поликарбоната. Вспомните формулу длины окружности: L = π * D, где π — 3,14, D — диаметр = 2 радиуса.

Допустим высота теплицы из профтрубы 2м, тогда L(окружность)=3,14*4=12,56м. Нам нужна половина этой длины – 12,56:2=6,28 м. Но это не рационально при использовании поликарбонатной обшивки, получается, что одного листа длиной 6,0 м мало, придется натачивать небольшую полосу, то же самое со стандартной длиной профтрубы. Во избежание лишних затрат необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально, если Н=1,85-1,9.м, при ширине здания 3,7-3,8 м.

Схема теплицы из профильной трубы, своими руками такую ​​конструкцию можно сделать практически без отходов материала

Для двускатной крыши расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровых и снеговых нагрузок, обычно срез составляет 30-45 o. Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере рассчитаем общую высоту теплицы от профильной трубы до конька.

Предположим, уклон двускатной крыши 30 o, ширина теплицы 4 м. По теореме Пифагора: c 2 = a 2 + b 2 , где c – гипотенуза (длина одного ската), а — полка (перпендикуляр от края рамы из профтрубы до середины), в — полка (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру). В нашем случае: а=4:2=2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла 30°, равен половине гипотенузы. Составим уравнение:

in = x, следовательно,

c = 2x, следовательно (2x) 2 = 2 2 + x 2, 4x 2 = 4 + x 2, 3x 2 = 4, x2 = 4:3, x = √1,33 ( 3) = 1,154 м – это длина гипотенузы, значит, катет при = 0,58 м, отсюда общая высота теплицы из профтрубы: 2 + 0,58 = 2,58 м.

Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартного двускатного строения

Обратите внимание на важный нюанс, скат крыши должен быть на 100-300 мм длиннее самой теплицы, следовательно ее длина = 1,154 + 0,1 (0,3) = 1,25-1,45 м – это необходимо учитывать при раскрое профильной трубы для тепличной стропильной системы. ..

О входе

Входить в теплицу лучше с торца, высота ворот 1,9-2,1 м, ширина 700-800 мм, для удобного внесения рассадных горшков и инструментов. Для зимних теплиц рекомендуется пристроить небольшой тамбур из профтрубы, это поможет избежать потоков холодного воздуха на входе.

Как согнуть профильные трубы для теплицы

Арочные теплицы из профтруб считаются наиболее практичными, имеют хорошие аэродинамические характеристики, поэтому легко переносят снеговые нагрузки и порывы ветра. Проще всего заказать услугу гибки профтруб на специализированном металлобазе, можно купить трубогиб, но делать это нецелесообразно.

Есть популярная технология, как самому согнуть профильную трубу и не деформировать ее. Шаблон радиуса обязателен, должен быть изготовлен заранее.

Способ первый – в любое время года

Песок речной просеивают, промывают, сушат. Разводят костер, кладут металлический лист – импровизированный противень, тонким слоем насыпают песок и поджигают до тех пор, пока не будет испарений с поверхности.

Профтруба нарезается по размеру теплицы, один конец забивается деревянным чопиком, внутрь насыпается песчаник, утрамбовывается постукиванием при заполнении полости до края, другой конец также плотно закрывается заглушкой. С таким наполнителем профильная труба легко гнется своими руками по шаблону, без деформации.

Способ второй – зимний

Технология в точности повторяет первый способ, только вместо песка профтруба для теплицы заполняется водой, оставляется на морозе до образования льда. Затем сгибается по шаблону.

Третий способ простой, но нужно оборудование

Профильная труба разрезается на 2/3 болгаркой, срезы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Принцип прост: чем круче изгиб теплицы, тем меньше расстояние между срезами. Далее профиль сгибается по заданному радиусу и все швы герметично заделываются сваркой.

Посмотрите полезную идею, как согнуть профильную трубу для теплицы, в видео подробно описано, как сделать трубогиб самостоятельно и сделать дугу нужного размера.

Как сварить теплицу из металлических профильных труб – пошаговая инструкция

Для строительства теплицы своими руками лучше всего подойдет оцинкованная профильная труба с ребрами 40*20 мм, для соединения деталей 20*20 мм. Качественный материал имеет цинковое покрытие снаружи и внутри. Оцинкованная профильная труба для теплиц очень легкая, каркас можно перемещать или перевозить на другой участок, а надежное защитное покрытие предотвращает коррозию. Для крупных конструкций используется стальная оцинкованная труба с армированием, она выдерживает нагрузки от 1 м 2 до 90 кг. Согласно ГОСТу, изделие, изготовленное с учетом всех технологических требований, прослужит 2-3 десятилетия. Качественная оцинковка даже при механических повреждениях: складках, вмятинах, деформациях, сохраняет целостность покрытия, не дает трещин и царапин на основании.

Важно: Детали каркаса теплицы из стальной трубы без защитного покрытия рекомендуется собирать сваркой. Соединять оцинкованные элементы лучше на болтовое соединение и специальные соединительные элементы, уголки.

Теплица из оцинкованной трубы 25х25

Фундамент под теплицу из профтрубы

Конструкции теплиц из профильной трубы часто устанавливают на ленточный фундамент, но окончательный выбор зависит от геодезических исследований участка . В эконом-варианте можно использовать столбчатое основание.

Очищаем участок от мусора, сорняков, выкорчевываем корни, размечаем столбиками, натягиваем веревку по периметру, снимаем плодородный слой почвы, толщиной 300 мм. Выкапываем траншею глубиной 700-800 мм, выравниваем дно, засыпаем песком и щебнем, утрамбовываем.

Каркас собираем из гофрированной арматуры сечением 8-12 мм в зависимости от масштаба здания. Устанавливаем опалубку, сбиваем щиты из необрезной доски, влагостойкой фанеры, можно использовать прочные пластиковые панели. Проверяем геометрию, фиксируем откосами, стягиваем по верху брусками. Заливаем бетоном, вставляем закладные, к ним привязываем каркас, оставляем до полного формирования на 4 недели.

Схема устройства фундамента и способ крепления каркаса

Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками

Делаем деталировку по чертежу, вырезаем элементы в размер. На ленту укладываем 2 слоя рубероида, делаем обвязки по периметру, привариваем их к закладным. Сгибаем детали по выбранной технике, дуги устанавливаем строго перпендикулярно фундаменту и крепим к обвязке. Рекомендуемое расстояние между арками 900-1000 мм. С лицевой стороны оформляем входной проем профилем, с другой усиливаем конструкцию поперечными балками.

На фото как собрать каркас теплицы из профильной трубы 20х40 мм

Укладываем обрешетку из профиля 40*20, 20*20 мм поперек арочной конструкции, это послужит основой для листовой укрывной материал и укрепит каркас. На прогоны с помощью саморезов крепим стыковочный пластиковый профиль, вставляем в пазы поликарбонат, толщиной 6-12 мм, фиксируем дюбелями. Скрепляем края термошайбами. Для вентиляции следует сделать форточки. Лучше по 2-3 с каждой стороны. Аксессуары для комфортного открывания проемов можно купить в специализированных магазинах.

В завершение видео-инструкция с подробными пояснениями, как своими руками сварить каркас теплицы, основание и стены.

Обвязка, армирование, стропильная система, покраска.

Высокая цена готовой продукции может стать серьезным препятствием для установки теплицы. В такой ситуации можно сделать теплицу из профильной трубы своими руками. Фото конструкций и чертежи можно легко найти в Интернете. Однако собрать теплицу без соответствующих знаний будет непросто.. Предлагаем вам ознакомиться с особенностями разработки чертежей, порядком монтажных работ и выбора места для установки теплицы.

Читайте в статье

Преимущества и недостатки строительства теплицы из профиля своими руками

Наверняка каждый из вас задумывался, стоит или нет браться за такую ​​задачу. Для лучшей мотивации приведем несколько причин, которые будут хорошим стимулом для создания такого здания:

1. Уникальность. На самодельные теплицы из профильной трубы проектный чертеж разрабатывается конкретно под конкретный участок. Вы всегда можете изменить не только размер, но и форму теплицы.
2. Наличие … Часто стоимость уменьшается вдвое.
3. Прочность. На этапе разработки проекта теплицы из профильной трубы проще внести необходимые изменения, чем дорабатывать готовые решения.

Из недостатков следует отметить более длительное время строительства, так как приходится тратить время не только на сборку отдельных элементов, но и на их изготовление.

Как выбрать место для теплицы

При выборе места расположения теплицы следует учитывать следующие правила:

• зимнюю теплицу следует устанавливать ближе к дому, чтобы упростить подключение к системе отопления и снизить стоимость приобретаемого оборудования и расходных материалов;

Внимание! Расположение спиной к стене является наименее дорогим.

• стоит отказаться от низменных, открытых площадок или мест со значительным уклоном;
• при наличии на участке зон с разным грунтом стоит отдать предпочтение песчаному грунту, не способствующему застою воды. Глинистая почва требует специальной подготовки перед установкой теплицы;
• следует отказаться от мест, где грунтовые воды расположены выше 1,5 м от поверхности.

Комментарий

Задать вопрос

” Проследите за своим участком и выберите для установки теплицы хорошо освещенное место, где не застаивается дождевая вода и есть защита от сильных порывов ветра.

”

Определившись с местом установки, стоит правильно расположить теплицу относительно сторон света. Выбор будет зависеть от конструктивных особенностей навесной конструкции:

• односкатная теплица имеет уклон крыши на юг ;
• продольная ось двускатного или арочного сооружения направлена ​​с севера на юг. Отклонение не должно превышать 15-20°.

Выбор типа конструкции теплицы из профильной трубы

Приступая к изготовлению теплицы из профильной трубы своими руками, разрабатываются чертежи шатровой или арочной конструкции. Арочная теплица предполагает наличие специального производства, так как самостоятельно придать требуемую форму сложно. К достоинствам таких конструкций можно отнести простоту сборки при наличии криволинейных деталей. К недостаткам можно отнести ограниченную функциональность из-за невозможности посадки высокорослых растений у стен.

Тентовые теплицы отличаются простой конструкцией. В их составе отсутствуют изогнутые элементы, что значительно упрощает процесс изготовления. Несмотря на наличие в продаже готовых изделий, многие стремятся сделать своими руками шатровые теплицы из профильной трубы. В такой конструкции можно высаживать растения разной высоты.

Внимание! Вальмовые теплицы дороже арочных, так как для их строительства требуется больше основного и укрывного материала.

Каким материалом обшить теплицу из профильной трубы своими руками: фото и особенности возможных вариантов

Чтобы было проще выбрать подходящий укрывной материал, предлагаем ознакомиться с возможными вариантами… Предпочтение можно отдать:

• поликарбонат . Оптимальный вариант теплицы из профиля 20×40 мм. Отличается оптимальным соотношением прочностных характеристик и веса. Обеспечивая достаточное прохождение солнечного света и хорошо сохраняя тепло внутри теплицы, поликарбонат в 200 раз прочнее стекла. Имея в наличии нож или ножницы, каждый может разрезать поликарбонат по размеру своими руками.

Совет! При выборе подходящего укрывного материала следует учитывать свои финансовые возможности и желаемые эксплуатационные характеристики теплицы.

Статья по теме:

Что такое теплицы из поликарбоната, критерии выбора теплицы из поликарбоната, ведущие производители готовых теплиц из поликарбоната, популярные разновидности теплиц из поликарбоната с открывающейся крышей – читайте в публикации.

Составление габаритных чертежей теплицы из профильной трубы и создание сметы

Чаще всего эскиз будущей теплицы разрабатывается с учетом стандартных размеров. Однако при детальном изучении чертежа теплицы из профильной трубы с размерами могут быть внесены определенные коррективы с учетом ее расположения. Предлагаем ознакомиться с особенностями создания чертежей конструкций различной формы.

Подробный чертеж упростит изготовление своими руками

Создание чертежа каркаса из профильной трубы для шатровой теплицы

При разработке чертежа каркаса теплицы из профильной трубы с четырехскатной крышей следует определить угол наклона крыши. Выбор производится с учетом ветровой и снеговой нагрузки, характерной для конкретной местности, и обычно составляет 30–45º. Высота боковых стен выбирается в пределах 1,7-2 м.

При расчете размеров крыши задают угол наклона крыши и ширину будущего здания. Длина ската будет численно равна гипотенузе прямоугольного треугольника, один из катетов которого равен половине ширины теплицы. В этом случае длина ската будет равна половине ширины теплицы, деленной на косинус угла ската, а высота – произведению половины ширины теплицы на тангенс ската крыши. Например, для теплицы шириной 3 м с уклоном крыши 45º расчеты производятся следующим образом:

• длина ската = 1,5 м / cos45º = 2,12 м . Дополнительно предусмотрен нахлест длиной 0,1–0,3 м. Наконец, длина ската с нахлестом 0,3 м будет равна 2,42 м;
• высота крыши = 1,5 м × tg45º = 1,5 м. При высоте боковых стен 2 м общая высота здания составит 3,5 м.

Ширину дверного проема стоит выбирать 0,7–0,8 м. Размеры вентиляционных отверстий должны быть 0,3×0,5 или 0,5×0,5 м. Для зимней теплицы стоит предусмотреть тамбур. Вертикальные стойки должны располагаться через каждые 0,6–1 м. Выбрав наибольшее расстояние, можно снизить стоимость изготовления каркаса. Меньше увеличится срок службы укрывного материала.

Создание чертежа изготовления своими руками теплицы арочной конструкции из профильной трубы

Приступая к расчету, следует определиться с высотой будущей теплицы. Обычно это 1,9–2,4 м. Сама арка, по сути, представляет собой половину правильного круга. При разработке чертежа теплицы из металлопрофиля своими руками следует учитывать, что длина правильной окружности равна

L = 2×π×r, где

• π – 3,14;
• р Радиус окружности. В данном случае это высота будущей теплицы.

Комментарий

Студия ландшафтного дизайна VENUS DESIGN

Задать вопрос

» Стандартная длина поликарбонатных и профильных труб 6 м. Исходя из этого, следует рассчитать высоту будущей конструкции. Ширина будет равна двум высотам.

”

Создание чертежа изготовления своими руками фундамента под теплицу из металлопрофиля

Необходимость обустройства фундамента под теплицу обусловлена ​​малым весом профильной конструкции. Как следствие, при достаточно сильном порыве ветра теплица может улететь. Чертеж основания следует разрабатывать после того, как будут определены размеры каркаса теплицы из профильной трубы.Обычно своими руками обустраивают фундамент, высота которого составляет 0,3-0,8 м. Остальные параметры следует выбирать на 0,2-0,3 м больше размеров теплицы.

Как рассчитать необходимое количество стройматериала при создании теплицы из металлопрофиля своими руками

Для расчета необходимого количества материала потребуется подробная схема теплицы из профильной трубы. Можно сделать разную конструкцию своими руками. Расчет ведется с учетом конструктивных особенностей и геометрических параметров конструкции. Сложим длину всех элементов каркаса, затем полученное значение разделим на стандартную длину профильной трубы.

Комментарий

Студия ландшафтного дизайнера VENUS DESIGN

Задать вопрос

“Планируя строительство теплицы из металлопрофиля с поликарбонатом своими руками, следует учитывать стандартные размеры листов: 2,1 × 6 м и необходимость укладки их с нахлестом 0,6–0,7 м.

”

Как построить теплицу из профильной трубы своими руками

Для качественной сборки теплицы из профиля своими руками следует придерживаться определенной технологии выполнения работ. Предлагаем вам ознакомиться с основными этапами, чтобы вы смогли построить конструкцию, которая сможет простоять достаточно долго.

Какие инструменты нужны для работы

Список инструментов, которые потребуются в процессе изготовления той или иной теплицы, может отличаться. Для сборки каркаса, кроме металлического профиля, стоит подготовить:

• сварочный аппарат мощностью более 3 кВт, если элементы планируется соединять сваркой;
шлифовальная машина
• ;
• плоскогубцы;
• молоток;
• отвертка;
• измерительный инструмент. Обязательно наличие угольника для контроля угла, под которым соединяются отдельные элементы, и строительного уровня – для определения их пространственного положения.

Сборка каркаса теплицы из профильной трубы

От качества выполненных работ зависит не только внешний вид смонтированной конструкции, но и срок ее службы. Сборка каркаса теплицы из профильной трубы может производиться разными способами: с помощью резьбовых соединений и с помощью сварки. Предлагаем ознакомиться с нюансами изготовления элементов арочной теплицы и порядком сварки каркаса.

Как сделать профильную трубу для каркаса теплицы в виде дуги

Сформировать дуги для теплицы из профильной трубы можно, обратившись в специализированную компанию. Здесь необходимые манипуляции будут производиться на специальном оборудовании. Для тех, кто планирует все делать своими руками, предлагаем узнать, как правильно согнуть профильную трубу для теплицы без деформации. Для начала следует подготовить шаблон радиуса, а затем воспользоваться одним из следующих способов:

1. Первый способ. После просеивания и просушки речного песка прокалите его на металлическом листе, добиваясь полного испарения влаги. Установив с одной стороны профильной трубы деревянный чопик, засыпаем внутрь подготовленный песок. После этого можно придать профтрубе нужную форму без риска деформации. Использовать метод можно в любое время года.
2. Второй способ актуален для зимы. Вместо песка используется вода, которую заливают в трубу и ждут, пока она замерзнет. После этого заготовка сгибается по шаблону.
3. Третий способ . С помощью болгарки на профильной трубе делают надрезы на 2/3 ширины на равных расстояниях. Последние подбираются с учетом величины прогиба кровли. После этого профтруба сгибается, а срезы завариваются.

Как сварить каркас теплицы из профильной трубы своими руками

Если вы решили сварить теплицу из профильной трубы своими руками, то работы можно выполнять в следующей последовательности.

Иллюстрация	Описание действия
	Необходимо подготовить и нарезать по размеру необходимое количество профильных труб необходимого сечения.
	Выравниваем элементы боковой стенки в соответствии с чертежом.
	Мы контролируем пространственное положение каждого элемента.
	Свариваем элементы между собой. Режим процесса выбирают в зависимости от толщины стенки и материала, из которого изготовлены профильные трубы.
	Делаем вторую стенку таких же размеров.

Как обшить каркас теплицы из профильной трубы своими руками

Если в качестве материала покрытия выбран поликарбонат, работы можно выполнять в следующей последовательности.

Если на участке есть теплица, значит, на столе будут свежие овощи, от выпадения снега и до первых заморозков. Его можно купить, но лучше приготовить его самостоятельно по своему вкусу. Как сваривается теплица, видео показано без подробностей. А для новичков в этом деле они важны для понимания нюансов процесса.

При одинаковой прочности они на 25% легче швеллеров и двутавров. Конструкции из профильных труб имеют следующие преимущества:

• благодаря квадратному сечению элементов каркас обладает высокой устойчивостью к деформации во всех направлениях;
• парник или парник можно изготовить самостоятельно, так как для монтажа не требуются профессиональные навыки;
• собранная конструкция способна выдерживать значительные нагрузки;
• материал не гниет, не поражается плесенью и грибком;
• при одинаковом весе их сопротивление изгибу за счет ребер жесткости на 30% выше, чем у аналогов с круглым сечением;
• структура профиля устойчива к перепадам температур;
Сварные конструкции
• более надежны, чем болтовые.

За многолетнюю эксплуатацию недостатков не обнаружено. Однако в северных районах были случаи, когда под тяжестью мокрого снега не выдерживали крепления кровли. Если регулярная уборка крыши невозможна, рекомендуется уменьшить расстояние между фермами.

Выбор профильной трубы

Ассортимент стальных профилей представлен оцинкованной, окрашенной, необработанной продукцией. Считается, что трубы с покрытием служат дольше. Однако в сварных конструкциях в местах стыков защитный слой выгорает, и металл начинает быстро ржаветь. Поэтому нецелесообразно выбирать трубы с покрытием. Необработанный профиль обойдется дешевле, а покрасить его можно будет самостоятельно после завершения монтажа каркаса.

Если размеры теплицы не превышают 6×2×2 м, достаточно трубы с кромкой 25 мм и стенкой 2 мм. Для больших габаритов выбирают профиль 40×20×2 или 40×40×2 мм. Для горизонтальных стяжек подойдет труба 20×20×1-1,5 мм.

Выбор формы конструкции

Прежде чем приступить к созданию проекта, следует определиться с внешним видом теплицы.

Существует множество различных форм, но чаще всего выбирают следующие варианты:

1. Теплицы с двускатной крышей позволяют использовать всю площадь. За счет изменения угла наклона кровли легко решается вопрос уборки снега. Однако из-за сложности конструкции увеличивается расход материалов.
2. Арочная теплица – самый популярный вариант. Не боится сильного ветра, легко и быстро собирается. Но с него нужно регулярно счищать снег, а для гибки профильных труб понадобится специальный инструмент.
3. А-образные конструкции похожи на снятую двускатную крышу. Собирается на раз-два, но о проблемах со снегом можно забыть. Но в такой теплице неудобно работать, а часть земли у стен использовать нельзя.
4. Односкатные теплицы имеют наклонную в одну сторону крышу. Обычно пристраивают к дому и используют для выращивания рассады. Преимущества и недостатки те же, что и у двускатного варианта.

Помимо перечисленных форм, любители экзотики строят шатры, купола и прочие чудеса. Скорость созревания урожая и его качество в этих хоромах не увеличиваются, а сложность монтажа и стоимость материалов возрастают.

Размеры и расчет количества материала

Чтобы правильно сварить теплицу из профильной трубы, при составлении проекта нужно отталкиваться от ее длины и количества основных элементов. Так как арки необходимо устанавливать через каждый 1 метр, то, например, для 6-метровой конструкции их потребуется семь. Стандартная длина профильной трубы 6010 мм. Несложно подсчитать, что можно согнуть полукруг радиусом 1,9метрах от него. Чтобы не переводить в отходы дорогой материал, следует выбирать высоту арочной конструкции 1,85 – 1,9 м при ширине в нижней части 3,7 – 3,8 м. При таких размерах нет необходимости резать ее листы при обшивке с поликарбонатом, размер которого 6×2,1 м.

Чтобы максимально использовать трубы при строительстве двускатной теплицы, высоту ее стенки при угле наклона кровли 30 – 45⁰ выбирают равной 1,7 – 2 м, а ширину – 4 м. .Длина склона составит 2,25 – 2,45 м. точки дуг и в середине склонов. С каждой стороны по 2 штуки. Задняя стенка усилена двумя поперечинами. На фасаде людка (коробка, фрамуга) для двери. Исходя из его размеров, рассчитывается номер вспомогательного профиля.

Фундамент теплицы

В зависимости от массивности конструкции фундамент теплицы делают из дерева, кирпича, бетона. Фундамент нужен для того, чтобы теплицу не опрокинул ветер и для защиты от проникновения грызунов и других вредителей. Для небольших конструкций его делают из деревянного бруса.

Последовательность:

1. С выбранного участка убираются камни, мусор, растительность.
2. Разметка осуществляется вбитыми колышками, соединенными резьбой.
3. Если грунт представляет собой прочное основание, его укладывают без заглубления. В противном случае придется копать траншею на глубину штыка лопаты.
4. Его дно трамбуют, а треть высоты засыпают песком или гравием.
5. Брусья нарезаются в соответствии с размерами теплицы и пропитываются антисептиком. Можно использовать битум, медный купорос, машинное масло.
6. Для сборки короба используются металлические уголки или длинные саморезы.
7. После укладки в траншею ее выравнивают по горизонтали с помощью насыпанного песка и земли.
8. В углах коробки просверливают отверстия, в которые вставляют метровые металлические прутья и забивают их в землю.
9. Зазоры между стенками траншеи и фундаментом засыпают, брусья закрывают рубероидом или другим гидроизоляционным материалом.

Для массивных конструкций закладывается упрощенный вариант ленточного фундамента. После очистки и разметки места установки теплицы на штык лопаты выкапывается неглубокая траншея. Дно засыпается песком, из профилей забиваются секции для крепления стоек. Армокаркас делать нет смысла, так как даже очень большая теплица не такая тяжелая, чтобы укреплять фундамент. Опалубку делают из обрезков фанеры, досок, пластиковых листов. После заливки траншеи, пока бетон не схватился, нужно проверить ровность поверхности фундамента и при необходимости выровнять ее.

Изготовление каркаса теплицы

Чтобы сварить арочную теплицу из профильных труб, нужно уметь их гнуть. Данная услуга может быть оказана на металлобазе. Вариант приобретения дорогой специальной машины можно не рассматривать. Чтобы сделать арочные столбы своими руками, вам понадобится шаблон необходимого радиуса. Изгиб трубы без деформации возможен тремя способами:

1. Отрезок нужной длины заклинивается с одной стороны деревянной пробкой. Через другой конец внутрь засыпается тщательно просеянный песок до полного его заполнения. После установки заглушки труба готова к изгибу по шаблону.
2. Если операция проводится зимой, вместо песка насыпается вода. Когда мороз превращает его в лед, профиль можно согнуть.
3. На трубе через равные промежутки болгаркой делают надрезы глубиной 2/3 ее толщины. Чем меньше радиус, тем больше разрезов. После гибки все швы свариваются.

Стойки для двускатных конструкций можно собирать из нарезанных по размеру отрезков, но лучше их делать из цельных труб. Сначала делается угловой срез посередине плети и профиль сгибается под углом 60⁰. На расстоянии 1700 мм от концов делаются такие же надрезы, чтобы трубу можно было согнуть на 30⁰. Если зазоры большие, в них при сварке укладывают отрезки проволоки.

Передние и задние стойки с приваренными поперечинами, дефлекторы, двери устанавливаются в первую очередь. Их необходимо устанавливать по отвесу строго перпендикулярно, иначе может перекоситься вся конструкция. На бетонном основании их приваривают к закладным, а к деревянному основанию крепят металлическими уголками. После установки промежуточных стоек каркас обвязывается стяжками.

Обшивка стен и крыши

Для покрытия теплиц используется сотовый поликарбонат толщиной от 4 до 10 мм. Сезонные теплицы обшивают материалом 4 и 6 мм, а зимние варианты – 8 и 10 мм. Чтобы листы не провисали под тяжестью снега, точки крепления поликарбоната 4 мм располагают с интервалом 40-50 см, поликарбоната 6 мм – 70 см. Для более толстых листов допускается увеличение расстояния до 1 см. м допускается.

Последовательность покрытия:

1. Распаковав листы, нужно определить, с какой стороны имеется защитное покрытие.
2. После разрезания листа на его конец, который будет внизу, наклеивается перфорированная лента, не препятствующая стеканию конденсата по каналам. Герметизация верхнего торца, чтобы дождевая вода не попала в ячейки, осуществляется скотчем.
3. Подготовленный поликарбонатный лист крепится к фасаду кровельными саморезами. При использовании варианта с пластиковыми термошайбами ​​необходимо предварительно просверлить отверстия на 2 мм больше диаметра шурупа. Это предотвратит коробление обшивки от теплового расширения поликарбоната при изменении температуры.
4. Вырезаны отверстия для форточек и дверей.
5. Таким же образом выполняется облицовка задней стенки.
6. Поликарбонат на крыше и боках теплицы укладывается защитным слоем вверх и фиксируется кровельными саморезами. Соседние листы перекрываются.

При обшивке полиэтиленовой пленкой ее скрепляют планками, вкрученными саморезами или специальными для арочных конструкций обручами.

Двери и форточки

Для эффективного проветривания теплицы размером 3×6 м необходимо установить 3 – 4 форточки 40×120 см. Схема расположения этих форточек должна быть предусмотрена на этапе проектирования, чтобы не приспосабливаться к пролетам готового Рамка. Вентиляционные отверстия лучше устанавливать в верхней части теплицы на боковых стенках.

Подготовка начинается с вырезания из кожи прямоугольного куска поликарбоната. Желательно попасть в проем между элементами каркаса, но достаточно близко расположенной горизонтальной поперечины. По размерам листа делается рамка для форточки из уголка или профиля. Поликарбонат крепится саморезами, ими же прикручиваются петли к верхним углам. Снизу приваривается кусок цепи, с помощью которой форточка будет фиксироваться в открытом состоянии.

Для эффективного проветривания теплицы размером 3×6 м необходимо установить 3 – 4 форточки 40×120 см

После удаления заусенцев напильником края поликарбоната оклеиваются скотчем. Затем нужно вставить окно на место и убедиться, что ничто не мешает его движению. После проверки свободные части шарниров крепятся к поперечине.

Дверь собирается по той же технологии, но рама усиливается одним или двумя ригелями. Он вставляется в подготовленную к сварке рамы скважину. Если вы планируете использовать садовую тележку, ширина составляет 1 м, если нет, то достаточно 0,6 м.

Заключение

Самостоятельная сварка теплицы из профильной трубы не так сложна, как кажется на первый взгляд. Для производства работ достаточно иметь инвертор, болгарку, электродрель и уметь ими пользоваться. Любой экономный хозяин может найти и другие мелкие инструменты. При составлении проекта следует учитывать, что использование прямоугольных труб вместо квадратных позволит сократить расход материала на 10 – 20 %.

Видео как сделать теплицу своими руками

рисунков и советов по изготовлению. Как сделать трубогиб для трубы своими руками

25 ноября. Инструменты Просмотры 691. Комментарии к записям Трубогиб профильный своими руками: чертежи и советы по изготовлению №

Применение профилированных труб для строительства и изготовления металлических изделий в последнее время стало практически повсеместным. Трубы квадратного сечения отлично зарекомендовали себя как легкий, но очень надежный материал. Его часто используют для возведения обычных, но прочных конструкций, таких как балконные рамы, навесы, беседки, теплицы.

Принцип действия и устройство трубогибочного станка

Теплицы, теплицы, теплицы, как правило, имеют арочную форму, поэтому трубу нужно будет согнуть. Вы можете сделать это двумя способами:

1. Труба с подогревом вручную. Этот вариант подходит только для небольших объемов работ. Он имеет ряд существенных недостатков. Во-первых, при нагреве меняются свойства металла, что может негативно сказаться на прочности всей конструкции. Во-вторых, при изготовлении гибки вручную будет сложно добиться точности каждой детали. Да и сделать идеальный радиус вручную невозможно.
2. С помощью трубогибочного станка. Это самый оптимальный вариант. Точность изготовления деталей с заданным радиусом дуги, высокая производительность по сравнению с ручной работой – делают этот способ наиболее предпочтительным.

Если трубогибочный станок будет использоваться в промышленных масштабах для ведения бизнеса, имеет смысл приобрести заводскую модель. Если он нужен для разовой работы, либо понадобится время от времени, нет смысла тратить значительные средства на покупку. Вы можете арендовать его или сделать самостоятельно. О том, как сделать трубогиб своими руками для профильной трубы — далее в статье.

Прежде чем приступить к процессу изготовления трубогиба своими руками, необходимо четко представлять, из чего он состоит и как работает.

Принцип работы трубогиба достаточно прост. Гладкая труба прокатывается между подвижными валками, один из которых может менять свое положение по вертикальной оси. За счет давления центрального валка заготовка изгибается под определенным углом. Приложенное давление не в одной, а в нескольких точках, является залогом равномерного изгиба трубы, без разрушения ее поверхностей.

Конструкция гибки труб также довольно проста. Основные узлы трубогибочного станка следующие:

• Станна. Представляет собой сварную металлоконструкцию, на которую устанавливаются все части станка, в том числе направляющий ролик, механизм изменения угла прокатки трубы, приводной механизм.
• Комплект роликов. Как правило, простая трубогибка имеет 3 ролика, два из которых жестко закреплены на станине, а третий имеет свободный ход. Благодаря такой конструкции можно изменять угол прокатки, а соответственно и радиус детали. Станок должен иметь специальное устройство для фиксации положения трубы при прокатке, что позволит прокатывать конструкции разных сечений без смещения.
• Блок привода. Для перемещения заготовки на станке один из валов, как правило, является центральным верхним валом, должен придавать ей движение, просто вращаться. Для этого к нему подключается накопитель. Это может быть электрический, гидравлический или ручной привод. В самодельной гибке труб обычно используется последний.

Конструкция станины трубоподшипниковых машин бывает двух видов:

1. Закрыто.
2. Открыто.

Изделия, изготовленные в домашних условиях, обычно комплектуются дополнительными элементами, упрощающими эксплуатацию агрегата.

Материалы для изготовления труб-нагрузок для профильной трубы своими руками

Несмотря на некоторую сложность конструкции, изготовление трубогибочного станка не требует особых материальных затрат. Большинство деталей можно купить на разборке или в пунктах приема металлолома. При этом, по сравнению с не слишком крепкими заводскими рукоятками, это действительно мощная, пусть и не такая красивая машина, которая прослужит долгие годы. Для того чтобы определить потребность в материалах, лучше сделать чертежи гибки профильной трубы своими руками.

Для изготовления кровати потребуется:

• Schweller шириной не менее 140 мм.
• Несколько швеллеров 5п шириной полки 50 мм для роликовых опор.
• В отдельных случаях возможно применение стального круглого проката из цельных марок стали.
• Для упоров на станине используются три пары подшипников. Их внутренний диаметр подбирается под диаметр валов.
• Если верхний ролик регулируемый, то для механизма его подъема и опускания потребуется прижимной винт и гайка соответствующего диаметра. В этом случае могут приводиться только нижние ролики. На их валы наварен обычный привод от старого велосипеда, который и приводит их в движение.

Можно сделать трубогиб с подвижным нижним крайним роликом. Тогда кровать делают не цельную, а сборную, с подвижной спинкой. Для этого можно остановить обычный гидравлический домкрат. В случае с регулируемым нижним роликом к верхнему приваривается ручной привод, который и будет приводным.

В качестве ручного привода необходима ручка с большим плечом. Он облегчает усилие, которое необходимо приложить для гибки профильной трубы с большой площадью поперечного сечения.

Последняя конструкция более удобна и проста в изготовлении.

Из инструмента для этой бумаги вам понадобится:

• Болгарка с диаметром окружности не менее 230 мм для резки толстостенного металла и зачистки сварочных швов.
• Сварочный аппарат с комплектом электродов.
• Рулетка, линейка, мужской ящик, мел.

Трубогиб профильный своими руками. Требования безопасности при работе с металлом

При резке, сварке и зачистке металла необходимо строго соблюдать правила техники безопасности:

1. При работе со сварочным аппаратом необходимо иметь огнетушитель. Эти работы целесообразно проводить вместе.
2. Работать необходимо только в спецодежде с применением средств индивидуальной защиты:

• сварочный щиток;
• маска или очки для работы болгаркой;
• варежки.

Трубогиб для труб своими руками с центральным регулировочным роликом

При наличии необходимых материалов и навыков сварки трубогибочный станок можно собрать за 1 день.

Порядок работ следующий:

1. Для начала необходимо изготовить станину и упор для роликового прижимного винта. Кровать в этом случае будет сплошной. Его длина выбирается на свое усмотрение. В центре станины сооружается упор для роликового прижимного винта. Его высота не должна быть больше свободного оборота винта. П-образная опора сварена из деталей Schweller 5P, обработана и приварена к станине. Основные металлоконструкции машины готовы.
2. Теперь в центре ригеля просверлено отверстие, диаметром равное диаметру шурупа. Далее к этому отверстию приваривается резьбовая гайка. Идеальным решением при изготовлении прижимного механизма будет использование винта старого хомута. После остывания гайки ее смазывают смазкой и несколько раз загоняют винт до свободного хода.
3. Далее производится прижимной ролик. Основой для него будет отрезок швеллера 5п, длина которого равна расстоянию между опорными стойками. С внешней стороны полки приварены два корпуса подшипников качения с внутренним посадочным диаметром 30 мм. Вал вставляется в подшипники. Если заострить его проблему, то можно взять кусок толстостенной трубы соответствующего диаметра или круглого стального проката. Идеальная точность посадки вала здесь не нужна. Чтобы он не выпал из подшипника, его прихватывают к внутренней части обоймы.
4. Далее к концу шурупа приваривается нарезчик. Теперь при вращении последнего по часовой стрелке прижимной ролик будет опускаться, при вращении против часовой стрелки ездить, тем самым регулируя радиус закругления трубы.
5. Теперь можно установить боковые ролики. Для их основания на концах станины привариваются два отрезка швеллера 5п, длина которых 140 мм. На их концах приварены две пары подшипников, того же размера, который использовался для устройства прижимного ролика. Между ними установлены одинаковые валы, которые также прилегают к внутренним подшипникам ракеты.
6. Теперь механизм скручивания труб готов. Вы должны установить его диск. Идея состоит в том, чтобы синхронизировать движение боковых роликов для перемещения заготовки с одной скоростью. Для этого к одному из роликов с одной стороны приварили ручку. Вы можете использовать часть велосипедной педали. С другой стороны этого же вала приварена ведущая звездочка (тоже велосипедная), которая будет соединена с такой же на противоположном валу.
7. Для соединения звездочек используется велосипедная цепь, длина которой должна быть отрегулирована на нормальное растяжение. Теперь валы будут вращаться с одинаковой скоростью, благодаря чему заготовка будет прокатываться более равномерно.

Изготовление трубогиба своими руками с роликом боковой регулировки

Принципиально схема машины не отличается от приведенной выше. Также есть пара нижних роликов и один верхний. Отличие только в том, что регулировочный ролик не центральный, а боковой. Для этого кровать делается не цельная, а сборная. На одной части (неподвижной) установлен верхний центральный и нижний боковой ролик. При этом центральная фиксируется на высоте, равной максимальной высоте обрабатываемой заготовки.

С другой стороны подвижная часть кровати с роллером крепится к стальным петлям. Под него устанавливают домкрат, которым при необходимости поднимают его, изменяя тем самым радиус трубы. В этой конструкции движение заготовки обеспечивает центральный ролик, вал которого крепится к рукоятке. Процесс сварки и размеры окна трубогибочного станка в двух вариантах идентичны, какой из них лучше – решать в зависимости от назначения и наличия материала.

Трубогиб своими руками: чертежи, фото

   

Трубогиб своими руками: видео

«Водяной теплый пол своими руками. Расчет и монтаж монолитного бетонного перекрытия своими руками »

Беседка из профильной трубы своими руками (56 фото) строительные чертежи, как сделать каркас из профиля

1. Особенности
2. Проекты
3. Дизайн
4. Строительство
5. Красивые примеры

Беседка на загородном участке давно перестала быть диковинкой; почти все владельцы гасиенд пытаются построить это простое здание. Он не только служит декоративным элементом, но и является местом, где в благоприятную погоду все члены семьи проводят много свободного времени, в нем обедают и готовят еду. Стоит более подробно рассмотреть такое простое и практичное изобретение, как беседка из профильной трубы своими руками и чертежи ее конструкций.

Особенности

Беседка на дачном участке в большинстве случаев представляет собой навес с крышей и полуоткрытыми стенками, оборудованный скамейками. Помимо этих незаменимых деталей есть внутренний стол, печь или мангал, клумбы и вьющиеся растения, остекление и другие приятные мелочи – все зависит от фантазии и возможностей владельцев дачного участка.

Каркас из профильной трубы для такой уличной постройки может иметь следующие преимущества:

• прочный и устойчивый к деформации, механическим повреждениям;
• металл профиля прочный;
• строительство такой беседки может быть дешевле, чем из натурального дерева и тем более из натурального камня;
• металлический профиль, благодаря простоте обработки, позволяет создавать любые сложные конструкции;
• В дальнейшем металлический каркас можно обшить деревом, пластиком, поликарбонатом и другими материалами.

Металлический профиль подвержен коррозии, но этот дефект легко исправить, покрасив его поверхность любой краской на выбор или обработав защитной шпаклевкой.

Для изготовления таких беседок обычно берут полые трубы, имеющие прямоугольное или квадратное сечение в профиле, из обычной или оцинкованной стали. Размеры и толщина стен могут быть разными, главное рассчитать, чтобы вся конструкция выдержала вес кровли и других навесных элементов. Несущие профили обычно имеют большее сечение, а перемычки тоньше.

Преимущества металлических профилей еще и в том, что они полые, то есть при достаточной прочности имеют малый вес. В собранном виде элементы обеспечивают равномерное распределение нагрузок на все участки конструкции и на связанные с ней элементы. Прямоугольный профиль легко резать, сверлить в нем отверстия, сопрягать, изготавливать необходимые детали. Следует учитывать, что при создании надежных беседок из профильной трубы может понадобиться сварка.

Проекты

Доступность материала и простота обработки позволяют создавать множество интересных проектов беседок из профильной трубы. Они существенно различаются по внешнему виду, но чертежи несущих рам примерно одинаковы.

Одним из самых простых примеров является проект беседки в форме квадрата в профиль высотой 2,7 м. Благодаря небольшим размерам такую ​​конструкцию можно установить даже на крохотном дачном участке, тем не менее, это полноценная зона отдыха, которую можно оборудовать водонепроницаемой крышей, оборудовать стенами, защищающими от ветра и дождя.

В качестве несущих профилей принимают пустотелые балки сечением 80х80 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Для перегородок, крыш, заборов и скамеек можно взять более тонкие металлические рейки, например, 20х50 мм.

Есть два варианта установки данной конструкции. Если он размещается на открытом грунте, то под его стойки необходимо заложить ленточный фундамент. Под 4 несущие опоры вырываются ямы чуть шире самих профилей, и заливаются бетоном. Другой вариант – если беседка будет стоять на твердом основании, например, на тротуарной плитке или бетонных плитах. Тогда фундамент не потребуется, сама конструкция будет достаточно устойчивой, чтобы не рухнуть при сильном ветре.

Вертикальные несущие стойки соединяются горизонтальными перемычками в 3 – 4 ряда с трех сторон беседки, в четвертой из тонких ламелей делается дверной проем. Ширина одной стороны площади чуть больше двух метров. Верх основания также скрепляется перемычками, крыша делается четырехскатной и симметричной. Для соединения всех элементов используется сварка, после сборки всей конструкции ее можно обшить любым понравившимся материалом: деревом, фанерой, ДСП или пластиком, крышу можно покрыть металлочерепицей, шифером или ондулином.

Интересный проект – переносная беседка из профильной трубы размерами 1920х1660 мм и высотой 2300 мм.

Вы можете легко собрать его за 1 день, и разместить в любом месте , при необходимости перевезти в любое удобное место. Для уменьшения веса из оцинкованной стали берутся профильные трубы 20х40 мм с толщиной стенки 2,5 мм. Полукруглая крыша держится на двух арочных профилях, сверху ее можно покрыть прозрачным поликарбонатом, а если хочется тени, можно использовать металлический профильный лист.

Для скамеек в такой беседке с полукруглой крышей можно взять шлифованные доски, окрашенные или покрытые лаком; для облегчения всей конструкции лучше использовать пластиковые сиденья. Для того, чтобы можно было опереться, стоит добавить сбоку удобные спинки. Посреди беседки стоит стол, за которым свободно могут разместиться несколько человек. Вся конструкция спроектирована таким образом, чтобы ее можно было легко переносить руками: вдвоем или втроем.

В последнее время в нашей стране огромную популярность приобрели шестиугольные или восьмиугольные крытые беседки. г. создан в финском стиле. В центральной части могут иметь кирпичную печь для внутреннего отопления и приготовления пищи, дымоход выводят через центр скатной крыши. Стены таких построек прочные, цельные, могут быть дополнительно утеплены, внутри можно провести электроосвещение. Подобие финской беседки можно создать и на своем загородном участке с помощью металлического каркаса.

Чертеж каркаса шестиугольной беседки в финском стиле очень прост, в него входит всего несколько металлических элементов.

Для несущих опор следует выбирать профили 100х100 мм, которые заглубляют в землю и заливают бетоном под столбчатый фундамент. Высота от низа до основания кровли может быть от 1200 до 1500 мм, плиты кровли состоят из профилей 50х50 мм. Для дополнительной жесткости боковые стены скрепляются горизонтальными перемычками из более тонких труб, затем наращиваются каркасы ограждения, внутренние скамейки, дверной проем.

Все работы по резке профилей и сварке каркаса шестигранной беседки выполняются за один день. г. Затем можно придумать, какой кровельный и отделочный материал использовать, и приступить к его обустройству. Такие солидные постройки хорошо устанавливать на прочный фундамент, заливать под ними бетонный пол или выкладывать бордюрной плиткой. Преимущество в том, что в дальнейшем такую ​​беседку можно сколько угодно модернизировать: соорудить каменную печь с духовкой внутри, сделать остекление, уложить на дно кирпич и так далее.

Оригинал – проект большой прямоугольной беседки с двускатной крышей.

Вариант открытый, но при желании такой рисунок можно изменить, а стены максимально закрыть любым доступным материалом. Для вертикальных стоек используются те же пустотелые профили 50х50 мм, нижняя часть и кровля скрепляются горизонтальными и наклонными перемычками. Наклонные скаты позволяют стекать дождевой воде и дают хорошую тень. В качестве кровельного покрытия могут использоваться различные материалы: шифер, ондулин, профильный оцинкованный лист.

Внутреннее пространство такой беседки позволяет свободно разместить там печь с мангалом, мангал, уголок для приготовления пищи, обеденный стол со скамьями. Крышу можно оборудовать таким образом, чтобы через нее выходил дымоход или вытяжка. Саму конструкцию лучше всего устанавливать на бетонное основание, стоит заранее разметить и подготовить место заливки, столбчатый фундамент под несущие металлические опоры беседки. После установки пола и несущих конструкций можно подключить остальные необходимые элементы, обустроить крышу, сделать красивые ограждения и скамейки, другие детали декора.

Дизайн

Сам по себе каркас из профильной трубы имеет множество достоинств, он прочный, негорючий, долговечный, но не имеет приятного внешнего вида. Поэтому после создания основы нужно приступать к декору. Вариантов оформления беседок на даче огромное количество, главное проявить фантазию и воплотить свои идеи в жизнь.

Во-первых, профиль можно красить.

Поверхность металла не имеет естественного приятного оттенка , кроме того, он подвержен коррозии, что со временем придаст еще более неблагоприятный вид. Для покраски применяют водостойкие, водоэмульсионные марки – масляные, акриловые, полиуретановые, эпоксидные, аэрозольные. Главное требование – они устойчивы к солнечным лучам, воде, перепадам температур. Что касается цвета, то здесь нужно подобрать такие оттенки, чтобы они гармонично сочетались с остальными деталями декора беседки.

Металлический каркас удачно сочетается с коваными или сварными решетками, которые при изготовлении мастерами могут стать настоящими произведениями искусства. С их помощью можно обустроить ограждения по периметру, подкровельное пространство, дверной проем. Из металла можно сделать и другие элементы декора и быта: скамейки, столы, урны и клумбы, мангал.

Единственный минус – металлические детали значительно увеличивают вес беседки.

Полированное, лакированное дерево всегда будет хорошо сочетаться с темной текстурой металла. Помимо беседок из профильных труб, из него можно сделать интерьерные скамейки со спинками, столешницы, клумбы, столики. Для крепления досок из цельного дерева к металлу можно использовать болты с резьбой с гайками или анкеры. Для отделки хорошо использовать деревянные наличники, ограждения, резные коньки под крышу.

Самые популярные породы дерева для обустройства металлических беседок – сосна, бук, дуб, береза. Древесина должна быть хорошо просушена, отшлифована и покрыта бесцветным лаком. Прочные и легкие деревянные конструкции уменьшают общий вес беседки, она меньше провисает на земле, а если она переносная, то ее легче переместить в другое место.

В последнее время очень популярным материалом для обустройства металлических беседок является поликарбонат.

Представляет собой многослойный профилированный лист из полимерных материалов, легкий и простой в обработке. Крепится к профилям болтами или шурупами, так же легко снимается. Поликарбонат – это прозрачный или полупрозрачный материал, обычно бесцветный, но есть различные варианты окраски. Если вы хотите сделать внутри беседки больше естественного света, то крыша из этого материала – самый подходящий вариант.

Двускатную или двухскатную крышу на беседке из профильной трубы можно обустроить листами цветного профнастила. Это прекрасный легкий материал, который не боится влаги и деформации. Цвет можно выбрать любой, с такой крышей беседка всегда будет смотреться гармонично. Цветная металлическая черепица также очень популярна; им также можно закрыть шестиугольную беседку. Металлические листы просто крепятся к каркасу крыши, и из них легко вырезать кусок нужного размера и формы, и они прослужат не один сезон.

Дизайн беседки будет очень эффектно смотреться, если снабдить каркас вьющимися растениями. Из металлических прутьев очень просто сделать решетку или направляющий столб; в основании разместить клумбы из любого доступного материала: камня, кирпича, дерева. Через несколько сезонов можно получить потрясающую живую изгородь из густых зарослей, которые обеспечат тень внутри здания.

Строительство

Сделать садовую беседку из профильной трубы своими руками очень просто благодаря дешевизне материала и доступности инструментов. Для начала стоит пошагово распределить все этапы этой работы. На своем приусадебном участке выбираем место для будущей постройки, оно должно быть максимально ровным с устойчивым сухим грунтом. Нелишним будет выбрать расположение относительно солнца, пешеходных дорожек, источников шума. Место для беседки должно быть удобным.

Затем разрабатывается чертеж конструкции с размерами, желательно в двух-трех проекциях, из которого будет видно, сколько материала и крепежа необходимо заготовить. Если беседка стационарная, то сразу готовится ровная площадка и место для заливки фундамента. Для опорных стоек из профтрубы достаточно залить столбчатую максимальной глубиной 0,5 м.

Засыпные ямы выкапывают вручную или садовым буром, в качестве раствора можно использовать смесь песка и портландцемента, для укрепления использовать щебень, гравий, мелкие камни.

Основные опорные стойки из металлического профиля крепятся к фундаменту. После этого нужно изготовить и собрать каркас из металлических элементов.

Для работы потребуются следующие инструменты:

• дрель со сверлами по металлу;
• болгарский;
• рулетка и маркер;
• винты и болты по металлу;
• сварочный аппарат.

Все профили измеряются и нарезаются в соответствии с размерами на чертежах, затем необходимо сварить каркас боковых стен, опоры крыши и другие металлические элементы. После сборки железной основы приступают к отделке, обустройству и декору.

Стену и крышу можно обшить любым из доступных материалов: профлистом, поликарбонатом, фанерой, деревом.

Здесь могут понадобиться другие инструменты:

• ножовка по дереву;
• малярный нож;
• отвертка;
• гвозди;
• саморезы.

Все зависит от планируемого проекта обустройства беседки.

Соорудить уютную и красивую беседку из профильных труб, а затем украсить ее любым декором очень просто, главное иметь желание, терпение и небольшой опыт строительных работ.

Прекрасные примеры

Элегантная и очень простая в сборке шестиугольная конструкция с деревянными скамейками, столом и дощатым полом. Может комплектоваться дополнительными элементами.

Беседка из профильной трубы с крышей и стенками из прозрачного поликарбоната.

Красивое строение с металлической крышей и деревянным декором. Он подходит для любого загородного участка.

Беседка из профилированных труб с коваными декоративными элементами.

Элегантная конструкция из окрашенного профиля со столом и скамейками, обитая цветным поликарбонатом.

О том, как построить беседку из профильной трубы самостоятельно, смотрите в следующем видео.

Чертеж САПР | Бесплатный онлайн-чертеж САПР

Программное обеспечение САПР SmartDraw содержит инструменты САПР, необходимые для создания чертежей всех видов в масштабе. Начните с любого из встроенных шаблонов САПР и перетащите символы. Вы можете установить размер стен или объектов, просто введя их в метку размеров. Вы также можете установить определенный угол между двумя стенами.

SmartDraw включает в себя обширную коллекцию машиностроительных и архитектурных символов для каждого типа чертежного проекта САПР.

SmartDraw позволяет быстро выбрать общий стандартный архитектурный масштаб, метрический масштаб и т. д. Вы можете печатать в масштабе так же легко. И ваш печатный масштаб не обязательно должен соответствовать масштабу вашего чертежа. Вы можете легко изменить масштаб в любое время, даже после того, как начали рисовать. Следите за своими настройками в независимом от масштаба слое аннотаций.

С SmartDraw легко работать независимо от того, какие другие приложения вы используете. Вы можете добавить чертежи САПР в:

• Microsoft Office ^®
  • Word ^®
  • PowerPoint ^®
  • Excel ^®
• Microsoft Teams ^®
• Google Workspace ^™
  • Документы Google
  • Google Таблицы
• приложений Atlassian ^™
  • Слияние
  • Джира

Поделитесь своим чертежом САПР со ссылкой, даже если у них нет копии SmartDraw. Вы также можете легко экспортировать любую диаграмму в формате PDF или в распространенные форматы изображений, такие как PNG или SVG.

Есть вопрос? Звоните, общайтесь или пишите нам. Поддержка SmartDraw является внутренней и бесплатной!

SmartDraw упрощает совместную работу над любым инженерным или дизайнерским проектом.

Вы можете сохранить свой рисунок в общей папке или отправить кому-нибудь ссылку. Ваша команда или клиент могут легко обмениваться комментариями и отзывами.

SmartDraw также работает там, где вы уже общаетесь со своей командой. Вы можете совместно работать над планами в Microsoft Teams ^® , Slack или Confluence.

Используйте программное обеспечение SmartDraw для черчения САПР, чтобы реализовать свое видение и поделиться результатами.

• Шаблоны планов этажей
• Инженерные шаблоны
• Символы плана этажа
• HVAC и инженерные символы
• Встроенные инженерные весы
• Встроенные архитектурные весы
• Возможность определения пользовательского масштаба
• Изменение масштаба в любое время
• Возможность добавления слоев
• Независимый от масштаба слой аннотаций
• Данные формы
• Экспорт манифеста
• Экспорт в формате PDF, PNG или SVG
• Работает с Google Workspace ^™
• Работает с Microsoft Office ^®
• Работает с Microsoft Teams ^®
• Работает со сторонними поставщиками хранилищ

Шаг 1

Определите тип диаграммы, которую вы собираетесь построить. SmartDraw имеет шаблоны для всех видов планов этажей, складов и офисов.

SmartDraw также имеет шаблоны для инженерных схем, включая принципиальные схемы, электрические схемы, схемы HVAC, схемы трубопроводов и многое другое.

Шаг 2

Если вы делаете чертеж в масштабе САПР, такой как план или план этажа, вам нужно начать с измерения любых существующих конструкций. Если вы создаете новый план, проведите мозговой штурм на основе размера и формы места, на котором будет строиться.

Шаг 3

В инженерных схемах, таких как принципиальные схемы, используются линии и символы соединения, представляющие такие компоненты, как переключатели и предохранители.

Основой большинства планов этажей будет создание контура стен, очень похожего на линии.

Шаг 4

Найдите символы, необходимые для создания вашего дизайна. Большинство инженерных схем, таких как схемы ОВиК и электрические чертежи, содержат специальные символы, обозначающие необходимые вам компоненты. Они будут прикреплены к выбранному вами шаблону.

Вы также можете искать символы и легко перетаскивать символы в область рисования и соединять их.

Шаг 5

После завершения рисунка его можно вставить непосредственно в Microsoft Word ^® , Excel ^® , PowerPoint ^® , Google Docs ^™ , Google Sheets ^™ и другие.

SmartDraw также имеет приложения для интеграции с Atlassian Confluence и Jira. Вы можете поделиться своим дизайном в Microsoft Teams. Вы также можете легко экспортировать свой план в формате PDF, PNG, SVG или распечатать его.

SmartDraw поставляется с десятками шаблонов, которые помогут вам создавать чертежи, ландшафтные макеты, электрические схемы, механические чертежи, блок-схемы, планы объектов, принципиальные схемы и многое другое.

CAD означает автоматизированное проектирование и черчение и относится к разработке и документированию технических спецификаций и планов в различных областях техники.

Чертеж в CAD не должен быть сложным, чтобы быть эффективным. И вам не нужно быть привязанным к ПК, чтобы сделать это. Программное обеспечение SmartDraw для черчения САПР уникально мощное и простое в использовании. Быстро приступайте к работе с шаблонами и примерами, которые легко настроить. Оживите чертежи за считанные минуты с помощью мощных инструментов для черчения в САПР. Обширные библиотеки настраиваемых символов придают чертежам профессиональный вид. Программное обеспечение для черчения SmartDraw CAD дает готовые к презентации результаты как для новичков, так и для экспертов.

Что такое САПР?

CAD означает автоматизированное проектирование (и/или черчение, в зависимости от отрасли). CAD обычно относится к компьютерному программному обеспечению, используемому для создания 2D- и 3D-моделей и проектов, таких как архитектурные проекты, планы зданий, планы этажей, электрические схемы, механические чертежи, технические чертежи и чертежи.

Кто использует программное обеспечение САПР? Чертежи

САПР используются архитекторами, инженерами-строителями, инженерами-механиками и профессионалами в области строительства.

Типы чертежей САПР Чертежи CAD

могут включать в себя планы этажей, чертежи, схемы трубопроводов и приборов, HVAC, планы площадок, электрические схемы, принципиальные схемы и другие технические чертежи. Учить больше.

Сложно ли освоить САПР?

Традиционное программное обеспечение САПР, такое как AutoCAD, хорошо известно тем, что его сложно освоить. CAD не должен быть сложным. SmartDraw был разработан, чтобы быть более доступным и простым в использовании.

Импортирует ли SmartDraw файлы Visio?

Чтобы помочь вам отказаться от устаревшего программного обеспечения, SmartDraw может импортировать и редактировать диаграммы и наборы элементов Visio ^® . Посмотрите, насколько хорош импорт Visio в SmartDraw.

Какое программное обеспечение САПР является лучшим?

Существует множество вариантов выбора программного обеспечения САПР, и все варианты имеют свои преимущества и недостатки. Лучшее программное обеспечение для вас зависит от того, какие типы проектов вы будете создавать, а также от того, сколько денег и времени вы готовы потратить на покупку и изучение новой программы. Одним из самых больших преимуществ SmartDraw по сравнению с традиционным программным обеспечением САПР является то, что вы можете использовать SmartDraw на любом устройстве. Находитесь ли вы в офисе или в пути, вы получите полный набор функций, символов и высококачественную продукцию, которую вы получаете только с помощью SmartDraw. Учить больше.

7 лучших программ для проектирования трубопроводов на 2022 год

Программное обеспечение для проектирования трубопроводов является неотъемлемой частью разработки эскизных планов и чертежей для технологических установок, коммерческих зданий, жилых зданий, инженерных сетей и других типов объектов. Имея так много доступных опций, мы составили список лучших программ для проектирования трубопроводов, включая платные и бесплатные опции, а также ключевые функции, которые следует учитывать перед началом работы.

6 Основные характеристики программного обеспечения для проектирования трубопроводов

Программное обеспечение для проектирования трубопроводов обычно имеет некоторые, если не все, следующие функции. Однако каждая программа будет отличаться, поэтому важно знать свои приоритеты.

1. Возможности 2D/3D
Какой уровень детализации диаграмм вам нужен? И 2D-, и 3D-проекты справятся с задачей, но многие профессионалы предпочитают внешний вид 3D. Инструменты с возможностями 3D-моделирования могут стоить дороже, но вы сможете создавать более подробные диаграммы.

2. Библиотека символов
Программное обеспечение для проектирования трубопроводов оснащено библиотеками символов, чтобы сделать ваши проекты ясными, последовательными и всеобъемлющими. Объем доступных символов будет варьироваться от инструмента к инструменту, но вы можете ожидать увидеть основы — шаровые краны, шланги, соединители, компрессоры и т. д. — в большинстве программ для проектирования трубопроводов.

Для полного контроля над дизайном ищите символы в векторном формате. Это позволит вам изменить размер и цвет символов. Некоторые программы также позволяют рисовать собственные символы.

3. Инструменты для совместной работы
Если вам нужна возможность легко обмениваться диаграммами и чертежами, ищите программное обеспечение для совместной работы. Многие программы интегрируются с широко используемыми бизнес-инструментами, такими как Slack, Jira, Salesforce, Microsoft Office и другими.

4. Простота использования
Многие программы проектирования трубопроводов очень интуитивно понятны; если вы можете перемещаться по документу Microsoft Word, вы можете легко использовать инструменты. Часто это лучший выбор для студентов, преподавателей и начинающих. Однако, даже если вы опытный профессионал, вы можете предпочесть программу, в которой легко ориентироваться.

Чтобы оценить удобство использования программы, подпишитесь на бесплатные пробные версии и прочитайте онлайн-обзоры. Бесплатные пробные версии предлагают закулисный взгляд на функциональность программы без каких-либо обязательств, а отзывы клиентов на таких веб-сайтах, как Capterra или G2, собирают честные отзывы реальных клиентов.

5. Поддержка
Техническая и клиентская поддержка имеют решающее значение для любого типа программного обеспечения. Некоторые варианты на рынке предлагают круглосуточную поддержку в режиме реального времени, в то время как другие ограничивают запросы на поддержку только по электронной почте или только в рабочие часы.

6. Шаблоны
Шаблоны удобны для создания быстрых рисунков и диаграмм. Как символы и графика, бесплатные версии программного обеспечения для проектирования трубопроводов предлагают меньшую библиотеку шаблонов. Это еще одна причина, по которой бесплатные пробные версии так ценны. Вы можете использовать пробный период, чтобы изучить библиотеки шаблонов и определить, достаточно ли они обширны для ваших нужд.

7 лучших программ для проектирования трубопроводов на 2022 год

 

M4 PLANT

M4 PLANT — это программа для трехмерного проектирования трубопроводов, которая поддерживает создание P&ID и автоматизированное производство изометрических чертежей трубопроводов для заводов и фабрик. Согласно их веб-сайту, M4 PLANT «обеспечивает основу для создания предложений на основе правил, комплексного проектирования, технической презентации, детального проектирования и документации ваших проектов».

Цены начинаются примерно с 250 долларов в месяц за 12-месячную однопользовательскую лицензию M4 PLANT, но они предлагают бесплатную 30-дневную пробную версию, чтобы дать вам представление о программном обеспечении, прежде чем делать инвестиции.

Возможности M4 PLANT включают:

• Среды 2D- и 3D-проектирования
• Схема P&ID
• Поколение изометрии трубопроводов
• 3D-пошаговые руководства
• Стальная конструкция
• Планировка кабелей и кабельных лотков
• Подробные списки деталей
• Редукторы с вариатором и спецификациями

CADWorx Plant Professional

CADWorx Plant Professional — это интуитивно понятное программное обеспечение для проектирования трубопроводов, которое позволяет пользователям создавать интеллектуальные и реалистичные трехмерные модели. Обзоры CADWorx на G2 подчеркивают простоту использования программного обеспечения для начинающих, впечатляющую графику и инструменты автоматизации.

CADWorx Plant Professional не предлагает бесплатную версию, но доступны бесплатные демоверсии.

Возможности CADWorx Plant Professional:

• Инструменты проектирования на основе спецификаций
• Синхронизация модели/P&ID
• Isogen ^® автоизометрия
• Подробная спецификация
• Моделирование оборудования
• Спецификации трубопроводов в метрическом и британском форматах
• Автоматическая трассировка для быстрого создания 3D-моделей трубопроводов
• Работает на платформе AutoCAD ^® или BricsCAD ^® и включает BricsCAD ^® Platinum

EdrawMax

EdrawMax имеет простой в использовании интерфейс перетаскивания и 40 библиотек символов с более чем 2000 векторных символов для всего, от машин до клапанов. Эти готовые символы позволяют быстро и легко создавать схемы трубопроводов, а программа также предлагает предварительно разработанные шаблоны, которые можно легко изменить.

Доступна бесплатная загрузка, но варианты шаблонов и символов будут ограничены. Годовые планы начинаются с 9 долларов.9 в год. Мы рекомендуем загрузить бесплатную версию, чтобы получить представление о программе, прежде чем приступить к плану.

Особенности:

• Обширная библиотека векторных настраиваемых символов
• Форматы экспорта, включая PDF, Word, HTML, Visio, PPT, PNG и другие
• Бесплатная техническая поддержка

 

PROCAD Plant Design Suite

Plant Design Suite включает в себя все приложения PROCAD для 3D-моделирования и 2D-черчения, включая 3DSMART, P&ID, ORTHO, ISOMETRIC и ELECTRIC. Лучшее в этом программном пакете то, что пользователи с минимальными навыками САПР могут легко создавать подробные чертежи с помощью удобных интерфейсов.

PROCAD предлагает 15-дневную бесплатную пробную версию Plant Design Suite. Годовая лицензия начинается от 1120 долларов.

Особенности:

• Встроенный AUTOCAD ^® OEM
• Удобные интерфейсы
• Спецификация поколения
• Файлы чертежей, сохраненные в форматах файлов DWG
• Печать или создание PDF-файлов ваших рисунков
• Закулисная проверка ошибок на соответствие стандартам заказчика и спецификациям трубопровода

IronCAD

IronCAD — это 2D- и 3D-программа, которая позволяет пользователям управлять всем процессом проектирования от концепции до производства. Программное обеспечение предлагает эффективные рабочие процессы, а 3D-модели можно сохранять в одном файле, какими бы сложными они ни были. Отзывы клиентов о Capterra отмечают минимальную кривую обучения, простую функциональность и полезную техническую поддержку.

IronCAD предлагает бесплатную пробную версию и скидки для студентов и преподавателей.

• Инструменты 2D- и 3D-дизайна
• Инструменты для совместной работы
• Анимация и моделирование
• Параметрическое или прямое моделирование
• Импорт и экспорт данных
• Единая среда проектирования
• Каталоги характеристик, деталей и сборочных данных

Lucidchart

Разработанный для проектировщиков трубопроводов, инженеров-электриков, механиков и инженеров-технологов, Lucidchart доверяют более 15 миллионов пользователей в 180 странах. В обзорах Capterra отмечается, что с этим программным обеспечением легко начать работу и оно интуитивно понятно для сложных проектов.

Lucidchart предлагает 7-дневную бесплатную пробную версию, после чего цены начинаются с 7,95 долларов США в месяц за пользователя. Существует также бесплатная версия, но возможности и преимущества ограничены.

Особенности:

• Более 900 шаблонов диаграмм
• Совместная работа в режиме реального времени
• Интеграция с G Suite, Microsoft Office, Slack, Salesforce, Jira и др.
• Библиотеки символов и форм ASHRAE и ANSI

SmartDraw

SmartDraw — это быстрое и простое в использовании программное обеспечение для проектирования трубопроводов и контрольно-измерительных приборов. Программа включает в себя обширную коллекцию машиностроительных символов и промышленных шаблонов для трубопроводов, контрольно-измерительных приборов, систем отопления, вентиляции и кондиционирования, сварки, воздуховодов и многого другого.

SmartDraw предлагает 7-дневную бесплатную пробную версию, доступную прямо из браузера. Цена на пользователя в месяц начинается от 9,95 долларов США.

• Мощное интеллектуальное форматирование
• Интеграция с Microsoft Office, Google Workspace, Confluence и Jira
• Сохранение и открытие диаграмм из Dropbox, Google Drive, Box и OneDrive
• Импорт и экспорт Visio

 

Варианты бесплатного программного обеспечения для проектирования трубопроводов

Как упоминалось выше, Lucidchart и EdrawMax предлагают ограниченные бесплатные версии своего программного обеспечения для проектирования трубопроводов.