Печь на отработанном масле своими руками

Печь, использующая отработку – достаточно простое устройство, позволяющее обогревать небольшие помещения.

• Самостоятельное изготовление ↓
• Преимущества и недостатки ↓
• Технические характеристики и устройство ↓
• Правила эксплуатации ↓

Отработанное масло – сильно загрязненное и плохо горящее топливо. Поэтому для полного сгорания его тяжелые составляющие необходимо разделить на легкие. Для этого, используют способ пламенного расщепления (пиролиз).

Его действие основано на использовании теплоты, выделяемой при сгорании топлива, причем сам процесс горения – саморегулирующийся и самоподдерживающийся.

Инициировать процесс пиролиза возможно двумя способами:

Первый способ – поджигают масло, находящееся в топливном баке. Его температура повышается и начинается испарение. Далее, пары масла нагреваются до температуры 300…400 градусов Цельсия и смешиваются с воздухом, поступающим через горловину резервуара. Расщепление отработки и сжигание ее легких фракций осуществляется в пиролизной камере сгорания, выполненной в виде вертикальной трубы с отверстиями для притока воздуха (нужен избыток кислорода) и расширением в верхней части, где происходит дожигание избыточного кислорода.

Чаще всего, именно этот способ используют, изготавливая печь своими руками. В общем виде, такое устройство представляет собой 2 закрытые емкости, соединенные перфорированной вертикальной трубой.

В резервуаре находится отработка, которое разлагается при недостатке кислорода, а в верхней части происходит сгорание его паров с выделением большого количества тепла. Если оснастить конструкцию вентилятором, подающим воздух в верхнюю камеру, то процесс сгорания осуществляется эффективнее, и КПД печи будет выше.

Второй способ – существуют конструкции, в которых использован способ, схожий с принципом работы дизельного двигателя. В этом случае, вместо бака с горящим маслом используется пламенная чаша и специальная горелка, позволяющая совместить в факеле пламени зоны пиролиза, сгорания и дожигания.

Принцип работы – капля масла падает на раскаленную поверхность чаши, взрывоподобно испаряется, вспыхивает и сгорает. Пиролиз в этом случае достаточно своеобразен – расщепление масла происходит не только из-за высокой температуры, но и за счет сложных физико-химических процессов, происходящих во взрывающейся капле.

Самодельные печи с капельной подачей масла встречаются крайне редко, так как их изготовление требует серьезных знаний. Кроме того, необходим опыт в изготовлении высокоточных деталей и наличие специальных материалов.

Самостоятельное изготовление

Пиролизная печь

Самая простая конструкция представляет собой 2 емкости (резервуар для отработки и камера дожигания), которые соединены между собой трубой с отверстиями по всей длине.

При этом:

1. Резервуар (испаритель) имеет поддувало – отверстие с заслонкой, регулирующей подачу воздуха. Кроме того, он должен быть оснащен воронкой или бачком для заливки масла.
2. В верхней крышке камеры дожигания имеется отверстие для дымовой трубы. Как можно ближе к этому отверстию установлен отсекатель, который обеспечивает правильное направление выхлопа.

Приступая к изготовлению, необходимо определить из каких материалов будут изготовлены самые ответственные детали. Как правило, составные части изготавливают из стальных листов толщиной 4 и 6 мм (возможно изготовление из кислородных, углеродных или газовых баллонов с толщиной стенки не более 1,5 см).

Определившись с основными материалами, предстоит изготовить чертежи всех деталей. Чертежи можно изготовить самостоятельно или позаимствовать в интернете, указав в поисковой строке браузера фразу “Печь на отработанном масле своими руками”.

Разрабатывая их самостоятельно, необходимо помнить, что:

1. Для изготовления емкостей используют стальные листы толщиной 4 мм или трубу диаметром 355 мм.
2. Для верхней крышки верхней камеры применяют стальной лист толщиной 6 мм.
3. По всей длине соединительной трубы должно быть предусмотрено наличие 48 отверстий диаметром 9 мм (6 рядов по 8 отверстий).

Приступая к изготовлению деталей, необходимо приготовить все необходимые материалы и инструменты, в том числе:

1. Материалы (кроме вышеперечисленных):
   
   • Дымоходные трубы (внутренний диаметр 100 мм и толщина стенок 2 мм) длиной не менее 4 м.
   • Стальные уголки.
   • Емкость для топлива на 8-15 л.
2. Инструменты:
   
   • Болгарка с комплектом кругов для металла.
   • Сварочный агрегат и электроды для сварки.
   • Дрель и набор сверл по металлу.
   • Напильник.
   • Уровень.
   • Рулетка.

Выполнив все подготовительные работы, приступают к изготовлению деталей и узлов конструкции. При этом, необходимо помнить, что все они должны выполняться в точном соответствии с чертежами.

Работы проводят в следующем порядке:

1. Сначала вырезают из стальных листов все детали (стенки емкостей удобнее изготавливать из трубы) и выполняют в них все необходимые отверстия.
2. Сваривая детали между собой, изготавливают испаритель и верхнюю камеру. Верхнюю крышку испарителя лучше сделать съемной. К стенкам бака приваривают ножки из уголка. На верхней крышке устанавливают подвижную воздушную заслонку.
3. В трубе длиной 4 м сверлят необходимое количество отверстий и строго вертикально приваривают к отверстию диаметром 100 мм, которое имеется в верхней крышке бака. Точно также приваривают трубу к нижней крышке верхней камеры.
4. Между верхней камерой и баком вваривают распорку из уголка, что придает конструкции дополнительную жесткость.
5. Окрашивают изготовленную печь жаростойкой краской.

Состав краски (все ингридиенты) необходимо тщательно перемешать:

• жидкое стекло: 500 гр. ;
• алюминиевая пудра: 200 гр.;
• мел: 20 гр.;

Достоинства:

1. Простота конструкции и возможность изготовления в домашних условиях.
2. Экономичность (расход топлива не более 1,5 л/час).
3. Возможность использования любого моторного или промышленного масла.
4. Отсутствие гари и копоти.
5. Быстрое нагревание (до 10 мин.) и достаточно длительное остывание.
6. Эксплуатация при сильных морозах.
7. Отсутствие отходов при горении.

Недостатки:

1. Не накапливает тепло (греет пока топится).
2. Возможно прикосновение к раскаленным элементам конструкции.
3. Небольшая тепловая мощность (не более 15 кВт).
4. Загасить печь достаточно сложно – отработка должна выгореть до конца.
5. Длинный дымоход (не менее 3,5 м).
6. Масло перед использованием необходимо фильтровать и очищать.
7. Необходимость достаточно частой чистки резервуара (через 5-6 топок).

Технические характеристики и устройство

Устройство

Существует достаточно большое количество отопительных приборов, работающих на отработанном масле. Практически все они относятся к классу простейших и не требуют сложного ухода или технического обслуживания.

Как правило, самодельные конструкции имеют следующие технические характеристики:

1. КПД, % не менее – 75.
2. Расход отработанного топлива, л/час – от 0,5 до 1,5.
3. Минимальная высота дымохода (от земли), м – 4,0.
4. Диаметр трубы дымохода, мм – 102…105.
5. Минимальная толщина стальных стенок, мм – 4,0.

Печи, предназначенные для работы с использованием отработанного топлива, имеют достаточно простое устройство, в состав которого входят:

1. Низкотемпературная камера сгорания, выполняющая одновременно роль бака для топлива. В ней должно быть отверстие, через которое наливают и поджигают масло. Кроме того, это отверстие используется для регулируемой подачи воздуха.
2. Верхняя камера, в которой происходит дожигание газа.
3. Пиролизная камера, в которой непосредственно происходит горение газо-воздушной смеси. Она выполнена в виде трубы с многочисленными отверстиями, через которые поступает воздух.

Правила эксплуатации

Эксплуатируя изготовленное изделие, необходимо обеспечить выполнение некоторых требований:

1. Печь должна быть установлена строго горизонтально. При этом, можно предусмотреть регулируемые ножки.
2. Не допускается установка печи в местах, где могут быть сильные сквозняки.
3. Не допускается использование высоких подставок или крепление агрегата на стены.
4. Уровень залитого масла не должен превышать две трети объема нижней камеры.

Правила розжига:

Само масло не горит. Поэтому после того, как топливо залито в бак:

1. Поджигается лист бумаги или ветошь, и опускается в бак. Возможен вариант, когда в бак наливают примерно 40 грамм какой-либо горючей жидкости, которую затем, с помощью горящего фитиля, поджигают.
2. При горении, в камере выделяется тепло и масло начинает закипать.
3. Примерно через 10 минут, масло кипит и начинается интенсивное испарение паров. С помощью заслонки можно установить необходимый режим работы.

Печь представляет собой достаточно простое устройство, и ее обслуживание сводится к регулярной очистке внутренних поверхностей от сажи и осадка тяжелых фракций на дне нижней емкости. Чистка печи производится примерно через 5-6 топок.

Для ее очистки можно использовать проволоку или молоток, которым простукивают все стенки. Многие засыпают через трубу песок и гравий. Затем, нужно снять верхнюю крышку резервуара и удалить из него весь мусор.

Перед очисткой печи необходимо закрыть дымоход и слить масло из резервуара.

Печь представляет собой прибор с открытым огнем, поэтому, при его эксплуатации необходимо строго соблюдать необходимые требования техники безопасности.

Так, запрещается:

1. Устанавливать печь в местах, где она может контактировать с легко воспламеняющимися предметами или горючими веществами. Минимальное расстояние от печи, на котором могут находиться какие-либо предметы, должно быть не менее 0,5 м.
2. Оставлять печь без присмотра или под присмотром неопытных пользователей или детей.

Кроме того, существует ряд требований, предъявляемых к топливу, на котором работает печь:

1. Печь предназначена для работы на отработке, поэтому можно использовать любое отработанное масло (моторное, индустриальное, трансмиссионное, синтетическое и пр. ). Нельзя экспериментировать с топливом, используя бензин, керосин и другие легкогорючие вещества.
2. Отработанное масло может содержать всевозможные примеси, влагу и многое другое. Это может спровоцировать взрыв в топливном баке, поэтому необходимо фильтровать и очищать используемое топливо. В общем случае, рекомендуется использовать отработанное масло промышленной очистки.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Печь на отработанном масле своими руками (29 фото изготовления)

Решил для отопления гаража сделать печь на отработке (отработанном масле) с дополнительным теплообменником, наддувом, своими руками.

В зимнее время погода заставляет задуматься об отоплении. Ну что ж, давайте думать:

• — Нам нужна печь, которая будет отапливать до +25, при -40 на улице.
• — Но и максимально дешёвый вариант топлива
• — Безопасность печки тоже не маловажна
• — Ну и хотелось бы максимально компактную печь

Итак начнём!

Как то давно была у меня дровяная печь, чугунная буржуйка. К ней был приварен змеевик

Со змеевиком печь отапливала отлично, хоть и не нравилось мне то, что нужно заготавливать дрова и от них постоянно много мусора в гараже.
Однажды змеевик засорился и я провёл прямую трубу. Дрова стали уходить влёт.

Тут то я задумался о печке на отработке.

А что, топливо дешёвое и не занимает много места, да и опилков вечно разбросанных по полу не будет.

Погуглил и решил делать узкую. Так как гараж у меня не широкий (3,5*5,5м)
Подумал и решил, буду делать тоже со змеевиком. Уж очень понравилась теплоотдача его
Но теперь змеевик должен быть с окошками и съёмный для чистки.

Сказано — сделано!

• — Окошки на болтах и герметике
• — Змеевик на анкерах
• — Печка узкая, располагается вдоль стены
• — Соединения закрыты гофрами
• — На печке есть резервуар для масла с кранником для авто подачи топлива
• — Съёмный лоток под масло (удобно для чистки)

Изначально печь получилась очень удобная и почти не мешает в узком гараже.

Поставил выходную трубу и сделал слив конденсата

Спустя время мне захотелось чего-то грандиозного. Хочется с обдувом или с водяным контуром.
Чего-то сложно-красивого, надёжного и работающего
Топливо должно быть отработка стопудово.
Да не вопрос, погуглил и нашёл печь на отработанном масле закрытого типа с обдувом.
Да, сложно, да, много материала нужно. Но мне кажется оно того стоит.

Есть множество вариантов и чертежей Все они разные
Ну я примерно такого плана буду делать. Делаю 3 печки, поэтому на некоторых фотографиях заготовок не на одну печку

За чертежи (если их так можно назвать) не критикуйте сильно. Чертил за 5 минут на работе чтоб мне было понятно. РАЗМЕРЫ САМИ ВЫБИРАЙТЕ ИНДИВИДУАЛЬНО .

У всех разные размеры гаражей, разная кубатура отапливаемости и разный выхлоп.

Ну погнали!

Металл беру не меньше 5-6мм. Первым делом чертим круги и отрезаем трубы для выхлопа и подачи воздуха

Металл 5мм, резал резаком

Трубы на подачу и выход воздуха по вашему усмотрению.
У каждого индивидуальная система выхлопа.
На подачу воздуха снизу заглушена, по бокам отверстия.
К верхнему пятаку бочки привариваем отрезок трубы для смотрового окошка.

Вот черновик для отверстий в трубе приточки

Трубы готовы, теперь нужна сама бочка (камера сгорания)
Многие делают из пропанового баллона, нам он не подходит. У нового пропанового баллона толщина стенки 3мм, у старых 4мм. Для меня 4мм тоже мало.
Мы берём широкую трубу какую нашли, толщина стенки 6мм и отрезаем по длине печки
Также отрезаем кусочек узкий, это будет кольцо верхней крышки

Далее делаем зольник (окошко для чистки золы из бочки)
Можно не делать. Можно чистить через верхнюю крышку. Я сделал себе для удобства чтобы не разбирать печку для чистки.
Берём металл и полосу. Полоса нужна для ручки и уплотнительного кольца чтоб крышка одевалась и не пропускала дым.
Режем, подгоняем, варим. Примерно такой должен получиться

Основные части сделали, можно по мелочам подраскидаться
Вот такие ручки нагнул из прута 10мм (для переноски печки и для снятия верхней крышки)
Ещё трубки согнул для подачи масла. И ещё крышечки на смотровое окошечко сделал

Ну теперь собираем детальки в один комплект и варим

Это одна печка в разобранном (не сваренном) виде. Не считая бака для масла, который прикручивается отдельно и у каждого своеобразный. Листы на рубашку внешнего продува печки тоже нет на этом фото, не сделал пока. Варим пока из того что в наличии

Первым делом пилим трубу и ввариваем зольник (окно прочистки золы)

Почему первый зольник? Чтобы зачистить всё внутри и трубу подающую воздух выставить ровно. Дно привариваем в самую последнюю очередь

Далее собираем верхнюю крышку.
Делаем из блина, в котором дыры под выход и отпиленного куска трубы.
Кольцо (кусок отпиленной трубы для крышки) разрезаем где шов.
Нам его нужно расширить чтоб одевался на нашу трубу как крышка сверху.
Разрезали, вварили вставку (сами прикидывайте в размер).
Крышка должна одеваться плотно, чтоб не дымила, У НАС ЖЕ НАДДУВ!

Так у меня получилась крышка

Когда крышку обварили, прихватываем по центру блина трубу подающую воздух, пока не приварили дно.
Выставили, снизу посмотрели, ровно ли по центру труба стоит. Тогда погнали, обвариваем всё аккуратно.

Почему 4 ручки? Крышка то съёмная, за 2 ручки крышку снимать. За другие 2 ручки тащить саму печку

Бачок для масла я сделал из баллона из под фреона. В дне вырезал отверстие.
Из труб и заглушки сделал горловину и крышку.

Хорошо, переходим к сварке рубашки внешнего обдува печки.
Вырезаем 2 окружности из тонкого металла и прихватываем к котлу печи вот так

Расстояние между блинами варьируется уже по факту высоты печки

Далее к ним хватаем и загибаем лист

Загибаем до конца и стыкуем. Завариваем на глухо чтобы не было щелей. Подрезаем аккуратно обходя трубу и зольник. Обвариваем.

Хорошо, рубашка есть. Нужно сделать отверстия входа и выхода воздуха.
На вход нам нужно сделать ещё трубу для установки вентилятора.
Вот так

На против режем выход для выхода уже тёплого воздуха.

Нужно будет сетку туда в варить чтоб ничего не попало. Получается из этих составных деталей состоит наша печь

Остаётся у нас не приварена площадка для моторчика печки ваз 21083, которая выполняет наддув воздуха непосредственно в печь.

 

Прикручиваем наш резервуар под маслоотработку с медной трубкой штуцером с вентилем вниз

Устанавливаем вентилятор 220В в трубу обдува воздушной рубашки печки. На вентилятор будет реостат в электрошкафу для регулировки скорости обдува печки

Сверху делаем площадку для наддува воздуха куда установим моторчик печки от ваз 2109

Приварил сетку на выход тёплого воздуха

Вот так и выглядит наша самодельная печь с наддувом, на отработанном масле.
Автор самоделки: Тёма Ранчугов

Чем опасен самодельный обогреватель на отработанном масле?

Если вам нужен обогреватель на отработанном масле для вашего малого бизнеса, может возникнуть соблазн сделать это самостоятельно.

Ведь ни для кого не секрет, что обогреватели профессионального производства стоят в копеечку. Но прежде чем вы достанете ящик с инструментами, есть несколько вещей, которые вы должны знать об опасностях самодельного обогревателя на отработанном масле.

Самодельные обогреватели на отработанном масле часто неэффективны

Хотя создание собственного нагревателя на отработанном масле может сэкономить вам деньги, многие из них работают неэффективно. Практически любой тип печи на отработанном масле может гореть внутри, но многие обогреватели, сделанные своими руками, испытывают трудности с передачей этого тепла во внешнюю область, которую на самом деле необходимо нагреть.

Самодельные печи на отработанном масле могут вызывать загрязнение окружающей среды

Нагреватели на отработанном масле — это экологичная альтернатива традиционным системам отопления, но — это всего лишь , если они правильно сконструированы. Некоторые самодельные печи на отработанном масле могут производить бездымное пламя, но в большинстве из них нет надлежащей системы фильтрации, позволяющей избавиться от вредных токсинов и сократить выбросы углерода.

Это загрязнение может быть опасным для вас и других ваших сотрудников. И когда отработанное масло не обрабатывается должным образом, это подвергает вас риску нарушения ваших обязательств перед смертью.

Самодельные отработанные масляные обогреватели могут быть небезопасными

Многие люди, которые делают самодельные масляные обогреватели из бывшего в употреблении, ставят их в своих гаражах, которые часто находятся в непосредственной близости от дома. Многие из этих самодельных устройств выделяют неприятные запахи и пары, которые могут вызывать тошноту и плохое качество воздуха, что может быть особенно небезопасно для пожилых людей и/или маленьких детей.

Мало того, обогреватели, сделанные своими руками, также могут быть более склонны к перегреву, возгоранию и, в некоторых случаях, даже к взрывам.

Самодельные обогреватели нужно чистить чаще

У коммерческих печей интервалы очистки намного больше, чем у самодельных печей. Например, нагреватели на отработанном масле Clean Burn нуждаются в очистке всего через каждые 1000 часов работы — самый продолжительный показатель в отрасли. Самодельные системы отопления нужно будет чистить намного раньше.

Страховые компании не могут одобрить самодельные обогреватели

Прежде чем приступить к работе с самодельным обогревателем, имейте в виду, что ваша страховая компания может не одобрить его. Если вы с энтузиазмом относитесь к своему самодельному устройству, обязательно заранее свяжитесь со своей страховой компанией и сообщите им о своих планах.

Если вы когда-нибудь столкнетесь с пожаром в своем доме или на рабочем месте из-за самодельного обогревателя и причините ущерб, ваша страховая компания может не покрыть его. Большинство компаний довольно строго придерживаются мер безопасности и строительных норм в отношении отопительного оборудования.

В результате многие страховщики не одобрят использование самодельного обогревателя на отработанном масле, если он не соответствует местным строительным нормам и не может пройти стандартную проверку безопасности.

Они нерентабельны в долгосрочной перспективе

Строительство собственного нагревателя на отработанном масле обойдется дешевле. Но со временем это на самом деле не рентабельно в долгосрочной перспективе. Коммерческие обогреватели работают более эффективно и помогают сократить расходы на отопление намного лучше, чем обогреватели, сделанные своими руками.

Чтобы узнать, сколько вы можете сэкономить, используя обогреватель коммерческого класса, воспользуйтесь нашим калькулятором экономии отработанного масла.

Узнайте больше о обогревателях на отработанном масле Clean Burn

Если вы хотите узнать больше о нагревателях на отработанном масле Clean Burn, свяжитесь с нами сегодня в Interstate Energy. Мы гордимся тем, что предлагаем лучшие и самые долговечные котлы и печи на отработанном масле в отрасли.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших коммерческих системах отопления на отработанном масле.

Не ждите, пока похолодает – вот почему летом нужно обслуживать вашу горелку на отработанном масле EL

Если у вас есть горелка на отработанном масле, вы знаете, что она обеспечивает ценную услугу. Горелка на отработанном масле утилизирует отработанное топливо, обеспечивая при этом энергию для тепловых и промышленных процессов. Чтобы обеспечить постоянную экономию энергии и эффективную работу, важно ежегодно обслуживать горелку на отработанном масле. Рассмотрите возможность обслуживания горелки на отработанном масле EnergyLogic, пока погода еще теплая. Вот почему.

Причины для обслуживания нагревателя на отработанном масле летом

Продлевает срок службы вашего оборудования

Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения длительного срока службы вашего оборудования. Горелки на отработанном масле EnergyLogic работают более эффективно, чем другие модели, представленные на рынке. Наши горелки на отработанном масле устойчивы к износу благодаря революционным технологиям, включая более горячее пламя и замену подогревателя мокрого пола. Тем не менее, они требуют регулярного ухода, так же как автомобиль нуждается в регулярной замене масла и новых шинах.

Надежная работа в течение всей зимы

Обслуживание горелки на отработанном масле в летние месяцы обеспечивает постоянную эффективность использования энергии, когда это необходимо больше всего. Когда температура упадет и подует ветер, будьте уверены, у вас будет в рабочем состоянии исправная, высококачественная горелка на отработанном масле.

Способы обслуживания нагревателя на отработанном масле

Сделай сам

Горелки на отработанном масле EnergyLogic имеют простую конструкцию, которая упрощает техническое обслуживание. Наши отверстия для удаления золы легко доступны, а очистка камеры занимает всего 30 минут.

Мы также предлагаем ряд руководств на нашем веб-сайте, которые помогут вам с основными задачами по техническому обслуживанию, чтобы обеспечить долговечность вашей горелки на отработанном масле. Защитите свои инвестиции, потратив несколько минут на то, чтобы узнать, как выполнять регулярное техническое обслуживание. Вы также можете скачать руководства для многих моделей наших горелок.

На нашей странице поддержки вы найдете обучающие видеоролики по следующим темам:

• Очистка узла сопла
• Очистка подогревателя
• Замена масляного фильтра
• Обслуживание воздушного компрессора
• Чистка нагнетателя
• И многое другое.

Кроме того, EnergLogic предлагает линейку инструментов и принадлежностей, которые помогут вам очистить и обслуживать вашу систему между ежегодными периодами обслуживания . Контрольные манометры воздушного компрессора, дымовые щетки и комплекты щеток для нагревательных горелок на отработанном масле помогают обеспечить непрерывную и бесперебойную работу вашей системы сжигания отработанного масла. Сделайте свою горелку на отработанном масле более эффективной с помощью регулярного технического обслуживания и аксессуаров.

Воспользуйтесь преимуществами нашей программы заводского обслуживания

Если вы не любите делать все своими руками, воспользуйтесь нашей программой заводского обслуживания.

EnergyLogic укомплектован сетью опытных и знающих технических специалистов, которые могут обслуживать вашу горелку на отработанном масле для вас . Рядом с вами находится технический специалист, который обеспечит работу вашей горелки на отработанном масле с максимальной эффективностью, от планового обслуживания до устранения сложных неисправностей. Если нет, позвоните нам по телефону (800) 335-3092, чтобы запланировать ежегодное техническое обслуживание горелки. Мы вышлем вам коробку с оплатой почтовых расходов — просто отправьте нам вашу горелку, и мы вернем ее к заводским настройкам и отправим вам обратно. Благодаря этому ваша горелка на отработанном масле будет работать так же хорошо, как и в тот день, когда вы ее купили.

Мы предлагаем специальные цены на техническое обслуживание в летние месяцы, поэтому действуйте сейчас, чтобы защитить свои инвестиции.

Благодаря нашей заводской программе обслуживания мы гарантируем, что ваша горелка на отработанном масле прослужит вам долгие сезоны.