подробные фото и описание конструкции

Самодельная печь на отработке: фото и подробное описание конструкции самоделки.

Приветствую! Несколько лет назад для отопления гаража я сделал себе печку, работающую на отработанном масле.

В результате долгих экспериментов я значительно улучшил ее конструкцию, новая печка получилась намного эффективнее и не требует частого обслуживания. Она очень хорошо показала себя прошлой зимой.

Печки вполне достаточно для отопления гаража 4х6м в любую погоду. Расход отработки при этом — от 0,3 до 1 литра в час. Читка дымохода не требуется, чистка печки раз в сезон, и то не обязательно. Ежедневная чистка заключается в высыпании золы из тарелки.

Далее будет длинное и подробное описание конструкции для тех, кто захочет ее повторить

Основные отличия от старого варианта — добавлен наддув в топку, подача масла через тонкую трубку внутри трубы подачи воздуха, регулировка подачи воздуха в чашку, тонкая регулировка подачи масла, люк внизу для чистки.

• Топка из трубы диаметром 160 мм, толщина стенки 5 мм.
• Труба подачи воздуха диаметром 60мм.
• Колено дымохода — труба 100 мм.
• Дымоход — труба из нержавейки 100мм, над крышей — асбестоцементная 120 мм.
• Вентилятор наддува — от печки ВАЗ 2108.

Корпус печки:

Внизу люк, в который вставляется чашка. Выше — отверстие для розжига, закрыто винтовой пробкой. Сбоку выход на колено дымохода. Высота корпуса 490 мм.

Чашка изготовлена из металла толщиной 4 мм. Крепится болтами к крышке люка. Чашка не касается дна печки, что препятствует её охлаждению. Это очень важно для нормальной работы печи.
В крышке люка по контуру заложен асбестовый шнур для уплотнения.

Внутренняя труба подачи воздуха и масла. Длина до плоскости крышки 390 мм. Внутри неё проходит трубка диаметром 16 мм для подачи масла.

На расположение отверстий для воздуха на этом фото не обращайте внимания, ниже напишу правильные размеры этих отверстий

В крышку заложен асбестовый шнур для уплотнения.

В торец трубы вварена трубка подачи масла и просверлены 4 отверстия диаметром 2 мм. Через них подаётся воздух для поддержания горения масла в чашке.
Так же дополнительно воздух подаётся в чашку через трубку подачи масла. Это нужно только во время розжига, пока печь не вышла в рабочий режим. После нагрева дополнительный воздух перекрывается заслонкой в корпусе наддува.

В крышке сделано отверстие для наблюдения за процессом горения. Вварена трубка с резьбой, закрывается круглым стеклом, зажатым гайкой.

Здесь видна система подачи масла в трубку: Корпус наддува снят для наглядности.

 

В трубе подачи воздуха просверлены 10 рядов отверстий диаметром 2 мм, по 8 отверстий в ряду. Расстояние между рядами — 20 мм, расстояние от дна трубы до нижнего ряда — 30 мм.

Корпус наддува сделал из листа металла 1 мм. К нему крепится вентилятор от печки ВАЗ 2108. Сверху привинчен резистор от той же печки.

Внутри заслонка регулировки подачи воздуха в чашку — трубка с фигурным пропилом, поворачивается вокруг своей оси.

Подача масла — самотёком через кран с тонкой регулировкой.

Основание печки — из профильной трубы 15х15 мм.

Печка установлена на пружинных опорах, чтобы снять нагрузку с дымохода (он ощутимо удлиняется при нагреве).

Для питания вентилятора наддува использовал трансформатор от бесперебойника и диодный мост. Регулировка скорости — переключателем от той же ВАЗовской печки.

Сверху установлен съемный бак для масла. В двух горизонтальных трубах из нержавейки установлены два канальных вентилятора по 10 Вт для обдува печки. С правой стороны — съемный экран. Он направляет тёплый воздух в середину гаража.

Габариты всей конструкции 110х65х25 см без учета дымохода.
Общая высота дымохода — около 4 м.

Эксплуатация печки в прошлом сезоне показала её неприхотливость и эффективность. Зима была тёплой, поэтому расход отработки не превышал 0,5 литра в час.
Для наглядности я сфотографировал внутренности печки после того, как она отработала целый сезон:

Небольшое видео о работе печи:

Автор самоделки: Глеб. г. Минск. Беларусь.

Универсальная печь, практически на всех видах топлива.

Уже очень давно собирался изготовить такую универсальную печь: Работающую как на дровах, так и на мусоре, на пеллетах и опиле, а также на отработке и солярке. Общая концепция вот такая: 1. Дрова, мусор. Обычная буржуйка, поддувало, колосник, загрузка с верху. 2. Пеллеты, опил. Топливо горит в тонком слое, под поршнем, воздух подается по центральной трубе, подача воздуха регулируется заслонкой. По мере выгорания топлива поршень опускается вниз, под собственным весом (конструкция позаимствована у Бубафони). 3. Отработка, диз. топливо. Подача нижняя, разделение на первичную и вторичную камеру, центральная труба подачи воздуха с отверстиями и заслонкой в верхней части.

1.Вариант на твердом топливе

Для реализации идеи выбрал 100-литровый, баллон от а/м “Газель, его размеры: d-400мм. , L-850мм.
И вот вариант первый, на дровах и всяком мусоре:
Горит все, с помощью заслонок на дымоходе и в низу печи можно управлять горением, если не увлекаться большим количеством загрузки, при открывании крышки, для добавления топлива, дым уходит в дымоход, его нужно открыть полностью перед этим. Не нужно увлекаться большим количеством пластика, он горит, как ведро бензина, класть его нужно понемногу. Всю предыдущую неделю жгли накопившийся мусор, свой и соседей, получилась целая неделя халявного тепла. Напомню- бокс 70 кв. м., высотой 3,7м., утепленный.

2.Вариант на отработанном масле

Второй вариант, на отработке: Заработал сегодня, расходует 1л. отработки в час, отлично греет. На фото, после 4-х часов горения. Сразу открою секреты конструкции: Разжигается через нижний лючек, потом он прикрывается, остается щель 1,5-2 см, по мере разогрева лючек закрывается полностью, работает без наддува, мощность регулируется заслонкой на верхнем конце подающей трубы. На всех режимах горение бездымное, стабильное, с легким шипением.

2.Вариант на опилках и всяком мусоре

Печь заправляется самым плохим видом топлива- мелким опилом, естественной (уличной) влажности, опил не уплотнялся, а просто засыпается до уровня трубы дымохода, поджигать его можно с помощью 1-го литра отработки, 200 гр. бензина залитых в трубу и куска газеты. Загорание произходит без хлопков, заслонки на дымоходе и подающей трубе надо полностью открыть, горение проходит очень слабо, в течении 5-ти часов. Тепла выделяется не много(100-120 град печь и труба) дым из трубы белого цвета.

Скачать бесплатно чертежи печи на отработанном масле с описанием сборки

• Универсальная печь, на отработке, дровах, опилках, на всяком мусоре.
• Доработка обычной буржуйки для сжигания отработки
• Описание печи на отработанном масле.
• Еще одна разновидность печи на отработке.
• Описание сборки печи на отработанном масле.
• Различные печи для дачи своими руками.
• Горелка бабингтона своими руками.
• Горелка бабингтона своими руками.Часть 2.
• Горелка бабингтона своими руками.Часть 3.
• Горелка бабингтона своими руками.Часть 4.
• Горелка бабингтона своими руками.Часть 5.
• Плавка металла с помощью отработанного машинного или растительного масла.Часть 1.
• Плавка металла с помощью отработанного машинного или растительного масла.Часть 2.
• Главная
• Карта сайта

Как проверить реле давления печи

К

Боб Формисано

Боб Формисано

Боб Формисано — лицензированный архитектор и строитель с почти 40-летним опытом строительства новых домов и восстановления старых домов. Одной из его специальностей является ремонт старых систем, построенных еще в 1920-х годах, включая оцинкованные водопроводные трубы, проводку с ручкой и трубкой и многое другое. Его статьи о ремонте дома для The Spruce написаны более 10 лет назад.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 19. 11.22

Рассмотрено

Дин Бирмайер

Рассмотрено Дин Бирмайер

Дин Бирмайер — опытный подрядчик с почти 30-летним опытом работы во всех видах ремонта, технического обслуживания и реконструкции домов. Он является сертифицированным ведущим плотником, а также имеет сертификат Агентства по охране окружающей среды. Дин является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома The Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s Наблюдательный совет

Газовая печь и водонагреватель Гетти / Юпитер Изображения В этой статье

• Как работают переключатели

• Типы реле давления

• Инструкции

• Часто задаваемые вопросы

Обзор проекта

Реле давления в печи — это защитное устройство, расположенное рядом с тяговым двигателем печи с принудительной подачей воздуха. Это переключатель круглой формы, который довольно легко идентифицировать, если снять переднюю крышку печи.

Переключатель предназначен для предотвращения работы печи, если нет правильного давления воздуха для вентиляции. Он предназначен для измерения отрицательного давления, создаваемого двигателем тягодутьевого двигателя при запуске печи, и для отключения розжига печи, если давления воздуха недостаточно для отвода дымовых газов.

Реле давления в печи может выйти из строя или застрять в открытом положении, и есть несколько простых проверок, которые вы можете выполнить перед проверкой неисправного реле давления, в котором произошел электрический сбой. Для проверки самого реле давления печи требуется мультиметр для проверки напряжения.

Принцип работы регулятора тяги и реле давления

Индуктор тяги представляет собой нагнетатель, который создает поток воздуха для горения через теплообменник (-и) печи, чтобы гарантировать, что все выхлопные газы горения выводятся за пределы дома через дымоход. Во время горения нагнетатель горения создает давление воздуха меньше атмосферного (отрицательное давление) между входной стороной нагнетателя горения и внутренней частью горелочного ящика топки.

Если печь работает правильно, реле давления определяет необходимую степень отрицательного давления и остается разомкнутым (выключенным). Но если вентиляционная труба засоряется или некоторые части системы выходят из строя, реле давления распознает, что надлежащего отрицательного давления больше нет, и включается (замыкает цепь), чтобы остановить работу печи. Без реле давления выхлопные газы могут заполнить жилое пространство, если печь выйдет из строя.

Реле давления, которое не включается, может быть вызвано рядом проблем, в том числе:

• Неисправность двигателя тягодутьевого двигателя
• Засоренный воздухозаборник
• Засоренный воздухозаборник
• Утечки вокруг узлов
• Засорение дренажа конденсата
• Электрическая неисправность реле давления

Ель / Элисон Чинкота

Типы реле давления

Реле давления печи может иметь различную конструкцию в зависимости от типа печи:

• В обычной одноступенчатой ​​печи имеется одно реле давления и один шланг, ведущий к корпусу дутьевого вентилятора.
• Одноступенчатая конденсационная печь имеет одно реле давления с двумя шлангами на реле, один для измерения давления в корпусе нагнетателя тяги/горелки, а другой для измерения надлежащего давления сброса в камере сбора конденсата.
• Двухступенчатые печи могут иметь два реле давления, а модулирующие печи могут иметь три реле давления.

Фото с сайта Home-Cost.com

Оборудование/инструменты

• Отвертки
• Фонарик
• Мультиметр

Материалы

• Шланг реле давления (при необходимости)

Как проверить реле давления печи

1. Отключить питание

   Отключите питание печи, выключив разъединитель, расположенный рядом с печью. Часто имеет красную лицевую панель. Если разъединителя нет, выключите рубильник печи в бытовом щитке (коробке выключателя).

2. Осмотрите шланг реле давления

   Снимите основную панель доступа на передней части печи. Осмотрите шланг(и), подсоединенные к реле давления, чтобы убедиться, что они подсоединены с обоих концов и находятся в хорошем состоянии. Если шланг треснул, замените его.

3. Проверка наличия препятствий в шланге

   Отсоедините шланг(и) реле давления, тщательно отметив, где он подсоединен (если имеется более одного шланга, снимайте и устанавливайте их по одному). Убедитесь, что шланг не пережат внутри. Не дуйте в подсоединенный шланг, так как это может повредить реле давления.

4. Проверьте порт шланга

   С помощью фонарика осмотрите порт шланга на реле давления внутри и убедитесь, что нет препятствий. Удалите мусор с помощью небольшой отвертки или подобного инструмента, стараясь не проткнуть корпус переключателя. Не дуйте во входное отверстие, чтобы удалить препятствие. Переустановите шланг(и).

5. Осмотрите крышку печи

   Осмотрите вентиляционные отверстия на крышке топки, чтобы убедиться, что в них нет мусора. При необходимости прочистите вентиляционные отверстия.

6. Ищите блокировку вентиляционных отверстий

   Если печь конденсационного типа, проверьте вентиляционную трубу на предмет засорения. Вентиляционная труба представляет собой трубу из ПВХ (пластика), которая обычно выходит из боковой стены или через крышу дома.

7. Проверка переключателя на сопротивление

   Отсоедините провода, подключенные к реле давления, стянув разъемы проводов с клемм переключателя. Установите мультиметр для проверки сопротивления (Ом). Прикоснитесь каждым щупом тестера к одной из клемм переключателя. Тестер реле давления должен показывать 0 или близко к 0 (указывая на отсутствие сопротивления). Если показания выше, переключатель неисправен и должен быть заменен квалифицированным специалистом.

8. Проверка работы печи

   Подсоедините провода к реле давления. Установите на место панель доступа к печи и восстановите питание печи. Проверьте работу печи. Если печь по-прежнему не работает, неисправность может быть в другом месте, и было бы лучше, если бы сертифицированный технический специалист проверил систему.

Пять лучших испытаний новых жилых газовых печей

Изображение: Getty

Климатические активисты ясно дали понять, что установка нового отопительного оборудования, работающего на природном газе и пропане, включая кухонные плиты, камины и водонагреватели, уйдет в прошлое вскоре. Несколько муниципалитетов в Северной Америке уже наложили запрет на будущие установки бытовых газовых сетей, а также объявили чрезвычайные климатические ситуации, связанные с чрезмерными выбросами углерода в результате сжигания ископаемого топлива.

Как только электрогенерирующие мощности и распределительная сеть Северной Америки будут реструктурированы для обеспечения всей необходимой энергии, полностью электрическое отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха станет нашим будущим. Однако, согласно статистике Института кондиционирования, отопления и охлаждения (AHRI), с начала года поставки (по состоянию на август 2019 г.) бытовых газовых печей увеличились на 5,9% по сравнению с аналогичным периодом 2018 г. Заводы США отгрузили 2,29 млн единиц, по сравнению с 2,16 млн в августе 2018 года. Даже отгрузки мазутных печей выросли на 14,9процентов с 21 949 единицами, введенными в продажу с августа 2018 года.

Газовые печи, возможно, являются одним из самых дешевых вариантов отопления для многих домовладельцев на рынке замены и в новом строительстве. Системы с одной зоной можно сделать эффективными и удобными, если использовать надлежащие методы проектирования, монтажа и ввода в эксплуатацию. Мы обязаны перед нашими клиентами и окружающей средой быть уверенными в том, что вновь установленные газовые приборы будут работать с максимальной эффективностью.

Существует пять критических тестов, которые необходимо выполнить при запуске, чтобы убедиться, что любой конкретный блок работает в соответствии с инструкциями производителя по установке и отраслевыми стандартами. Давайте посмотрим на них один за другим:

1. Давление газа/часы счетчика
2. Сеть и низкое напряжение
3. Сигнал пламени
4. Превышение температуры
5. Давление в вентиляционной системе

Давление газа

Существуют три проверки давления газа, которые следует выполнять при запуске системы или всякий раз, когда возникают проблемы с обслуживанием, связанные со сгоранием. Согласно коду CAN/CSA B149.1 – 15, параграф 6.3.2, «трубопровод или система трубопроводов, подаваемые при давлении до 14 дюймов водяного столба включительно. должны быть спроектированы таким образом, чтобы потеря давления между прибором и окончанием инженерной установки или регулятором последней ступени не превышала максимально допустимого падения давления, указанного в таблице 6.1».

В таблице 6.1 указано, что для установок, работающих на природном газе или пропане, использующих систему трубопроводов или трубопроводов с давлением подачи 7 дюймов водяного столба. до 14 дюймов водяного столба, максимально допустимый перепад давления составляет 1 дюйм водяного столба. Это стандартное номинальное давление для бытовых регуляторов давления газа. Газовые коммунальные предприятия обычно настраивают регулятор давления газа так, чтобы он обеспечивал не менее 7 дюймов водяного столба. Поставщик пропана установил регулятор второй ступени, чтобы подавать топливо на 11 дюймов водяного столба. и не должен опускаться более чем на 1 в w.c.

Для проверки допустимого перепада давления выполните испытания на статическое и рабочее давление:

a) Испытание газопровода на статическое давление:

• Перекройте подачу газа в печь.

Статическое давление, прибор не работает

• Установите штуцер для измерения давления на стороне линии газового клапана. Некоторые клапаны имеют краны повышенного давления, которые просто требуют ослабления установочного винта крана на четверть оборота. Затем на кран надевается газостойкий шланг и соединяется с манометром.
• После подключения манометра включите подачу газа в прибор. Не запускайте прибор.
• Прочтите показания манометра: Допустим, манометр показывает 10,54 дюйма водяного столба. при запуске системы LP. Это статическое давление без работающих газовых приборов.

b) Испытание под рабочим давлением

Падение давления до 10,14 водяного столба. 1-я ступень

• Запустить печь; используйте тестовый режим, если он доступен на двухступенчатых или модулирующих устройствах.
• При срабатывании агрегата обратите внимание на новое давление газа и, глядя на приведенный выше пример, оно должно быть не менее 90,54 в w.c.
• Позволяет двухступенчатой ​​установке или модулирующей печи достичь 100-процентной производительности. Опять же, заключительный этап не должен приводить к падению давления. больше 1 в w.c.

Статическое и рабочее давление подтверждает адекватность давления подачи газа и позволяет печи работать в соответствии со спецификациями производителя. Статическое испытание также обнаружит избыточное давление в трубопроводе, вызванное неисправным регулятором давления в сети. Слишком большое давление, скорее всего, повредит газовый клапан, но также может привести к потенциально опасному задержке зажигания и резкому запуску.

c) Давление в коллекторе

При 100-процентном входе давление падает до 10,08 дюйма водяного столба.

Вопреки распространенному мнению, производители не устанавливают конечное давление в коллекторе для большинства бытовых газовых печей. Часто давление устанавливается для пробного запуска на сборочной линии, как правило, более 3 дюймов водяного столба. для печей на природном газе. Окончательная настройка давления должна быть выполнена на рабочем месте и 3,5 дюйма водяного столба. не всегда необходимое давление. Некоторым установкам требуется природный газ при давлении 4,0 или 4,5 дюйма водяного столба. в коллекторе. Двухступенчатые установки обычно работают на природном газе с водяным столбом от 1,4 до 1,7 дюйма. на первом этапе. Внимательно следуйте инструкциям производителя по настройке давления газа в коллекторе. Запишите статическое, рабочее давление и давление в коллекторе для потомков. Не забудьте проверить газовый счетчик, чтобы убедиться, что устройство потребляет правильное количество топлива.

Напряжение

Электронные элементы управления зависят от напряжения, неправильное напряжение вызывает дьявольские реакции печатных плат, датчиков и связанных с ними элементов управления. Производители бытовых газовых печей обычно указывают номинальное напряжение в диапазоне от 110 до 120 В переменного тока. Колебания напряжения, влияющие на правильную работу прибора, возникают по нескольким причинам, например, из-за недостаточного сечения проводки ответвления или скачков напряжения. При запуске, как и при испытаниях давления газа, при испытаниях статического и рабочего давления берутся показания напряжения на плоских клеммах «горячая линия» и «нейтральная линия» печатной платы. Если ваш производитель публикует номинальное входное напряжение сети 120 В переменного тока, измеренное напряжение в состоянии покоя может колебаться в пределах +/- 10 процентов.

Измерьте напряжение на лепестковых клеммах «горячая линия» и «нейтральная линия».

Помня о том, что как низкое, так и чрезмерно высокое напряжение могут привести к чему угодно, от нестабильной работы до очень дорогого ущерба, измеренное напряжение должно быть достаточно близко к номинальному значению, опубликованному производителем. Измерьте второе или рабочее напряжение после запуска двигателя вентилятора. В идеале падение напряжения должно быть практически нулевым. Обязательно проверьте наличие напряжения на клемме нейтрали линии и заземлении корпуса. Платы управления, которым требуется правильно выполненное заземление для нулевого опорного напряжения, могут блокироваться или вызывать неустойчивую работу, если на землю подается более 2 вольт. Некоторые проблемы с напряжением связаны с электроснабжением домовладельца и требуют, чтобы сертифицированный электрик или представитель коммунального предприятия исследовал скачки напряжения, переходные процессы и проблемы с заземлением.

Таблица 12: Калибр провода, необходимый для большой модели

Производители газовых печей также публикуют размеры проводов параллельных цепей, которые следует использовать, чтобы обеспечить безопасный путь для электрического тока, потребляемого устройством во время работы. Для больших входных газовых печей, таких как модели на 100K и 120K БТЕ/ч с воздуходувками, способными выдерживать до 5 тонн охлаждения, требуется более толстая проволока и более крупные автоматические выключатели. Удаляемый старый блистер мог быть рассчитан на работу с проводом 14-го калибра на 15-амперном автоматическом выключателе. Подключение нового устройства с использованием существующего провода и выключателя может привести к чрезмерному падению напряжения и даже может быть опасным. В таблице производителей (справа) для двух самых больших моделей требуется использовать провод калибра 12.

Наконец, измерьте выходное низкое напряжение трансформатора, статическое и рабочее. Если показание напряжения меньше 20 В переменного тока или больше 30 В переменного тока между «R» и «C», ожидайте неустойчивой работы.

Измерить сигнал пламени во время работы с помощью вольтметра, настроенного на шкалу постоянного тока.

Сигнал пламени

Одной из наиболее упускаемых из виду причин неустойчивой работы газовой печи должны быть блокировки розжига, вызванные плохим сигналом пламени. Это может произойти по разным причинам: поврежденный или смещенный пламенный стержень (возможно, прибор был поврежден во время транспортировки или установки), проблемы с напряжением, проблемы с давлением газа, защемление проводки и так далее. По общему признанию, в былые дни проверить сигнал пламени было не всегда легко. К счастью, новые элементы управления имеют контактные площадки для пайки, встроенные в плату, так что простое прикосновение выводов точного вольтметра, установленного на шкале постоянного тока, к контактным площадкам покажет сигнал пламени во время работы.

Таким образом, 1 вольт постоянного тока = 1 мкА. Недавно установленная газовая печь должна давать сигнал пламени где-то в диапазоне от 2,5 мкА до 3,0 мкА. Некоторые платы управления сообщают о низкочувствительном сигнале пламени при токе 1,25 мкА, мигая мигающим кодом на диагностическом светодиоде платы управления. Обязательно запишите сигнал пламени 1-го дня для дальнейшего использования.

Повышение температуры

Правильно установленные воздухонагреватели с принудительной подачей воздуха прослужат десятилетия надежно при условии, что они работают не слишком жарко, не слишком холодно, а в меру. После завершения проверки давления газа и подтверждения расхода топлива часами счетчика дайте устройству поработать не менее 10 минут, прежде чем произойдет повышение температуры. Температуру воздуха следует измерять в магистральном воздуховоде и вне зоны прямой видимости теплообменника, чтобы лучистое тепло не искажало показания.

Датчик термопары типа К

Температура поступающего возвратного воздуха измеряется на входе в отсек вентилятора. Используйте термопару типа K или аналогичный датчик, предназначенный для измерения температуры воздуха. Зонд, изображенный слева, идеально подходит для жилых воздуховодов, так как он достаточно длинный, чтобы получить репрезентативную выборку температуры воздуха с помощью мини-траверса.

Все газовые печи должны работать в пределах указанного производителем диапазона повышения температуры. Производители предоставляют диаграммы, указывающие правильный диапазон для любой данной модели, или диаграммы могут указывать более точное повышение температуры при номинальном уровне расхода воздуха.

Таблица повышения температуры производителя

Например, в таблице слева этот производитель указывает диапазон повышения температуры для каждой модели. Я удалил все номера моделей, но достаточно сказать, что охвачено семь моделей двухступенчатых газовых печей.

Другой производитель предоставляет две таблицы. На первой диаграмме (ниже) показан расход воздуха в зависимости от внешнего статического давления. Я удалил номера моделей и показал данные для двух самых маленьких блоков:

На диаграмме показано, что блок мощностью 60 000 БТЕ/ч поставляется с установленной на заводе средней высокой скоростью вентилятора, и вентилятор будет подавать 1065 кубических футов воздуха в минуту против 0,50 дюйма. Туалет. внешнего статического давления. Второй график (ниже) указывает точное повышение температуры, которое следует измерить, если в печи движется воздух со скоростью не менее 1000 кубических футов в минуту.

Таким образом, при 1000 кубических футов воздуха в минуту повышение температуры должно быть 53F. Поскольку заводская настройка вентилятора должна обеспечивать по крайней мере 1000 кубических футов в минуту, измерение повышения температуры, например, 60F, было бы неприемлемым и, вероятно, указывает на серьезную проблему в системе распределения. Если это произойдет, эта проблема должна быть выявлена ​​и устранена, прежде чем оставить домовладельцев наедине с их новой печью.

Давление системы вентиляции

После завершения проверки давления газа вставьте манометр в трубку реле давления системы вентиляции. При повторном запуске агрегата для испытания на повышение температуры обратите внимание на то, какое отрицательное давление может создать регулятор тяги. Это число следует сравнить с минимальным требованием производителя для продолжения цикла горения.

Как правило, при правильно установленной вентиляционной системе, содержащей минимальное количество влаги, глубокое отрицательное давление должно быть значительно ниже требуемого давления закрытия. После проверки повышения температуры и проверки функции контроля предельных значений (подождите не менее 10 минут при 100-процентном входном режиме) перезапустите блок и запишите новое глубокое отрицательное давление закрытия. Скорее всего, оно будет выше (ближе к нулю), но все же ниже требования производителя. Это испытание позволит проверить размер вентиляционной системы (размер трубы, длину и количество изгибов), а также правильность отвода влаги. См. врезку (стр. 20) для получения дополнительной информации о проверке вентиляционного давления.

Данные, собранные в результате этих пяти испытаний, а также любые другие рабочие детали должны быть задокументированы в легкодоступном виде, который становится частью установки. Пусковые данные принадлежат системе отопления, а не подрядчику или домовладельцу.

Информация о запуске является жизненно важной частью истории эксплуатации любого устройства и будет очень полезна техническим специалистам во время будущих обращений в службу поддержки. История обслуживания на протяжении всей жизни в конечном итоге предоставит критерии, необходимые для принятия решений о замене или ремонте оборудования. ∆

ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ

Ниже приводится обзор элементов, которые необходимо проверить, чтобы обеспечить надлежащую вентиляцию новой газовой печи:

 

Через не менее 10 минут работы система вентиляции начнет заполняться водой. Накопившаяся вода должна иметь возможность стекать обратно к топке и вытекать через слив.

Ваш производитель может потребовать, чтобы дренажная ловушка была заполнена перед проверкой давления в газовом коллекторе.

Линия слива конденсата должна быть безнапорной: ограничения не допускаются!

Неправильно установленные вентиляционные системы случаются слишком часто.

Вода, скапливающаяся в неправильно установленных вентиляционных отверстиях, в конечном итоге приведет к срабатыванию реле давления, что приведет к отсутствию тепла. Этот сбой произошел в январе, более чем через месяц после первоначальной установки.

Уточните у своего производителя, какое глубокое отрицательное давление требуется для закрытия каждого реле давления во всей их модельной линейке. Реле давления первой ступени, изображенное выше, замыкается при -0,97 дюйма водяного столба. После срабатывания устройства давление увеличится (двинется к нулю), но не должно превысить номинальное давление для любого данного реле давления. На этой наклейке указано рабочее давление -0,88” водяного столба. Этот переключатель имеет диапазон +/- 0,04 дюйма водяного столба. Во время работы техник может измерять от -0,84 до -0,9.2” и оставаться в пределах нормального рабочего диапазона. Если давление в вентиляционной системе находится в допустимых пределах, то вентиляционная система имеет правильный размер и наклон.