Печь на отработке, описание, чертежи и схема
Опбликовано – 09.04.2011
Изначально печь изготовлена для отопления гаража, на отработанном масле от авто. Расход масла- менее 1 литра в час.
Буквой В. обозначен приваренный уголок, арматура или трубка для устойчивости. Отодвигающуюся крышку для подачи воздуха и для залива масла – узел А. Прикручиваем или приклепываем к корпусу – она должна легко поворачиваться в сторону и открывать-закрывать отверстие для подачи воздуха и залива масла. Регулировка этого отверстия позволяет регулировать мощность горения и расход топлива. Верхняя часть 1 и нижняя 2 надеваются друг на друга без зазора, потом устанавливаете дымоход. Дымоход можно протянуть под наклоном по помещению и вывести на высоте более 4 метров вертикально (в смысле выхлоп должен быть вертикальным в избежания задува ветра в трубу)
Разжигают печь на отработанном масле обычно так:
Заливают несколько литров масла, сверху заливают печное топливо (грамм 100) и вкладывают бумагу или тряпку, смоченную печным топливом или маслом и поджигают… Масло доливают периодически мелкими партиями.
Самое горячее место печки, возможно за год непрерывной работы выгорит. Обычно на этой платформе (С) греют воду, жарят продукты… Можно поставить обдув – эл.вентилятор, который будет обдувать верхний бачок (С) и повысит КПД печки, только ставить на безопасном расстоянии – во время работы печки верхний бачок раскаляется до красна… Верхнюю крышку (С) можно сделать из более толстой стали. Нижнюю кастрюлю 2.(для масла) можно сделать из стали толщиной 3мм. Когда свариваете нижнюю кастрюлю – проверяйте на течь водой, проварите хорошо, чтобы избежать подтеков масла. Покрасить можно смесью силикатного клея (жидкого стекла) и алюминиевой пудры – путем экспериментов добьетесь желаемой покраски, немного добавьте мела в краску – повысится стойкость краски. Я беру литровую банку и наливаю пол литра стекла, затем засыпаю грамм 200 пудры, грамм 20 мела, закрываю крышкой и тщательно стряхиваю (размешиваю) – потом крашу кисточкой готовые печки (такого кол-ва свободно хватает на три печки).
Можно экспериментировать с размерами – смысл буржуйки в том, что пары кипящего масла догарают в трубе с отверстиями.
Приблизительно эти отверстия должны быть диаметром около 10% от диаметра трубы. Высота (длина) этой трубы – 350-400мм или в четыре раза больше диаметра трубы. При экспериментах некоторые варианты могут коптеть (из дымохода сверху) – путем регулировки подачи воздуха я «убирал копоть», может появиться копоть, если масло смешано с соляркой – также путем регулировки подачи воздуха убирается.
Поэтапная сборка печи на отработанном масле
Заготовки печи | Подготовка верхней обичайки нижнего бака |
Верхняя крышка нижнего бака | Нижняя часть нижнего бака |
собираем верхнюю кышку | Варим верхнюю часть |
ставим внутренний отбойник | Варим выхлопной патрубок |
Привариваем инжекторную трубу к нижней обичайке верхнего бака | собираем верхний бак с трубами |
и привариваем верхнюю часть нижнего бака | подгоняем уплотнительное кольцо |
и привариваем | привариваем бак для заливки масла |
И соединяем переливной трубой | осталось приварить ножки и печь готова |
Из раздела Печи на отработанном масле
Комментарии (15)
Печь на отработке своими руками
Печь на отработке своими руками может быть изготовлена разными способами.
Она отлично подойдет для обогрева технических помещений, таких, как мастерские или гараж. При удачном выборе модели и правильной ее сборке, этот отопительный прибор не только станет хорошим обогревателем, но и поможет согреть воду для приготовления чая, мытья рук или других технических надобностей.
В этих рабочих помещениях далеко не всегда есть место для хранения дров или другого топлива, зато отработанные ГСМ, такие как трансмиссионное и моторное масло, обычно находятся в избытке.
Мнение эксперта:
Афанасьев Е.В.
Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.
Задать вопрос эксперту
Отработанные масла чаще всего отправляются на утилизацию, поэтому их всегда можно достать практически даром, сэкономив на электричестве или покупке дров. Теплоотдачу от сжигаемой отработки вполне можно назвать равноценной теплу от электрического нагревателя, а расход топлива составляет от половины до двух литров в час.
У этого способа отопления есть немало достоинств, но есть и свои недостатки. Информация о них поможет разобраться, на что нужно обратить особое внимание в процессе изготовления и эксплуатации печи.
Достоинства и недостатки печей на отработкеК достоинствам печей на отработанном масле можно отнести следующие моменты:
- Такие печи хорошо нагревают закрытые пространства, поэтому они подходят не только для технических помещений, но и для обогрева небольших теплиц и сельскохозяйственных построек, где содержатся домашние животные и птица.
- Правильно устроенная печь не коптит и не дает большого количества гари.
- Подобный отопительный прибор очень прост в эксплуатации;
- Так как отработка сама по себе не горит, а сгорают лишь ее пары, то печь можно назвать достаточно пожаробезопасной, при соблюдении правил ее эксплуатации.
К недостаткам этого способа отопления можно отнести:
- В печи нельзя использовать отработку, имеющую посторонние примеси – это взрывоопасно.
В лучшем случае, отходы от горения такого топлива будут быстро забивать фильтр и форсунки, поэтому его перед применением следует фильтровать, но можно приобрести и отфильтрованное масло. - Дымоход, равно, как и сама печь, довольно часто требуют очистки от продуктов горения;
- В процессе своего интенсивного горения печь достаточно сильно гудит.
В лучшем случае, отходы от горения такого топлива будут быстро забивать фильтр и форсунки, поэтому его перед применением следует фильтровать, но можно приобрести и отфильтрованное масло.Печи на отработанном масле можно изготовить самостоятельно, а можно приспособить под это топливо пиролизный агрегат или печь с турбо-горелками, так как они работают по тому же принципу сжигания выделенных испарений.
Пиролизная печь вполне может быть приспособлена для работы на отработанном маслеВ этом случае в вакуумной камере печи при недостатке кислорода отработка нагревается, и происходит ее разложение. В процессе распада выделяются испарения, которые поднимаются в другую камеру, куда уже интенсивно поступает кислород. Там испарения сгорают, отдавая достаточно много тепла.
Удобство использования этого вида печей состоит в том, что интенсивность горения можно менять, увеличивая или уменьшая поступление кислорода в пиролизную камеру.
Общая схема работы такой печиНедостатком использования в подобных пиролизных агрегатах отработки является быстрое загрязнение камер и дымохода продуктами сгорания. Кроме этого, при этом виде отопления невозможно поддерживать температуру автоматически, поэтому нужно держать печь под постоянным контролем.
Самостоятельно изготавливают подобные приборы, работающие на отработанном сырье, из газовых или кислородных баллонов большого или маленького размера, труб различного диаметра или металлических листов. Конструкция агрегата на отработке может быть с капельной топливной системой или с поддувом.
Видео: усовершенствованная печь на масляной отработке
Цены на популярные модели пиролизных печей
Пиролизная печь
Баллоны из-под кислорода или природного газа отлично подходят для того, чтобы изготовить печку на отработанном сырье.
Печка, изготовленная из баллона стандартного размера, позволит отапливать помещение в 70 ÷ 85 кв. м., а кроме этого, несколько доработав конструкцию, можно будет использовать такой прибор и для контура водяного отопления. Подобная печь не требует установки турбо-горелки для принудительной подачи кислорода. Отработка поступает в нее самотеком.
Общая принципиальная схема работы печек на отработанном маслеДля того чтобы изготовить такую печь, необходимо иметь следующие материалы:
- Газовый баллон на 50 литров со стенками толщиной не более полутора сантиметров. Если взять емкость с более толстыми стенками, пропадает эффект быстрого нагревания и своевременного испарения паров отработки. Масло закипает при 280 ÷ 300 градусах Цельсия, при этом в камере сгорания температура поднимется до 550—600 градусов.
- Металлические листы для изготовления емкости для топлива
- Дымоходные трубы с толщиной стенок два — три миллиметра, определенного диаметра.
- Трубы, предназначенные для устройства горелки.
- Стальные уголки.
Из инструментов потребуются сварочный аппарат, дрель, углошлифовальная машинка – «болгарка», рулетка, строительный уровень, другой обычный слесарный инструмент.
Общая схема-чертеж печки на отработке из газового баллонаПроцесс изготовления
Процесс изготовления агрегата начинается с подготовки самого газового баллона. Это необходимо сделать, чтобы избавиться от остатков газа и одорантного запаха.
- Из баллона сливается скопившийся конденсат, и емкость тщательно промывается водой в несколько приемов. Весь процесс необходимо проводить на улице.
- Далее емкость устанавливается вертикально и заливается до самого верха водой. Для устойчивости баллон закапывают наполовину в грунт или же устанавливают в узкий поддон, имеющий большой вес.
- Затем ставятся отметки для ровного среза верха баллона.
- Верхняя часть емкости баллона надрезается болгаркой, и, естественно, из него начинает вытекать вода. Нужно дождаться пока она стечет до уровня зареза, а затем срезать верх полностью.
Нужно дождаться пока она стечет до уровня зареза, а затем срезать верх полностью.Срезанная часть затем станет крышкой емкости для топлива, а нижняя часть баллона будет согревать комнату. Теперь воду из баллона можно слить полностью.
- Баллон лучше приподнять от пола, поэтому к нижней его части необходимо приварить ножки из стального уголка, они должны быть высотой около 200 ÷ 250 мм.
- Далее обрезанный баллон устанавливается на ножки, и на расстоянии в 70 ÷ 100 мм от верха сваркой вырезается круглое отверстие для дымоотвода. Отверстие должно иметь тот же диаметр, что и подготовленный для этого патрубок длиной около 400 мм.
Этот патрубок устанавливают и вваривают в вырезанное отверстие. Сварочный шов должен быть ровным и герметичным.
- Затем, к горизонтальной трубе приваривается вертикальный участок высотой в 3,5 — 4 метра с переходом на вертикаль с помощью отвода. Дымоходная труба затем выводится на улицу.
- В нижней части баллона вырезается квадратное отверстие, которое будет служить поддувалом. На него устанавливается дверца, которая поможет регулировать количество подаваемого воздуха.
- Следующим этапом нужно изготовить емкость для топлива, которая будет установлена на дно баллона. Она обычно изготавливается из куска трубы, высотой в 70 ÷ 100 мм и диаметром в 140 мм. Этот патрубок герметично заваривают снизу.
- Крышка для полученной емкости вырезается из листа металла, и в ней сразу же сверху вырезаются два отверстия:
На него устанавливается дверца, которая поможет регулировать количество подаваемого воздуха.— одно в центре диаметром в 100 —110 мм — к нему будет привариваться труба такого же размера;
— второе – ближе к краю окружности. Его диаметр будет составлять 50 ÷ 70 мм, на нее закрепляется подвижная крышка. Через это отверстие в емкость будет добавляться топливо и регулироваться подача воздуха.
- Затем в трубе, высотой равной высоте баллона и диаметром в 100 —110 мм, один конец заваривается круглой металлической заготовкой, по диаметру равной размеру баллона. Нижний же конец трубы вваривается в емкость для топлива. Получается конструкция, напоминающая штангу.
- Высверливается пять рядов по семь отверстий размером в 10 мм. Они должны быть распределены на 400 мм высоты нижней части трубы получившейся «штанги».
- Далее полученная конструкция устанавливается вовнутрь подготовленного баллона. Сверху крышка приваривается к его стенкам.
- Теперь можно залить в нижнюю емкость топливо и провести испытание — этот процесс лучше проводить на улице. Если он пройдет успешно, можно заносить печь в помещение и выводить дымоход на улицу.
На первой схеме элементы печи на отработке расположены немного по-другому, и монтаж ее более сложный, но эффект от использования агрегата будет одинаков.
Еще один вариант печки на отработке из баллона — с водяным бакомЕще один вариант печи на отработке, который сможет нагреть комнату, подогреть воду, а при подключении контура стать водяным отоплением, хорошо подойдет для использования в теплицах и инкубаторах.
Видео: Печка на отработке с дополнительным водяным контуром
Работы проводятся в той же последовательности, что и при изготовлении первой модели, но с некоторыми отступлениями, так как в этом случае, нужно сделать герметичную емкость для воды.
Ее располагают в верхней части баллона, а через нее будет проходить нагреваемая труба, по принципу самовара, отдавая тепло воде, которая будет поступать в систему отопления или к точкам водоразбора.
Существуют и другие модели агрегатов, работающих на отработанном топливе, изготовленные с использованием газового баллона. Можно придумать и собственную конструкцию, зная принцип работы этой печи.
Печь на отработке, выполненная из листового металлаБолее распространенной и популярной моделью агрегата на отработке является конструкция, изготовленная из металлических листов. Этому есть вполне логичное объяснение: во-первых, она компактна, во-вторых, вес ее составляет всего 25—30 кг, а в-третьих, преимуществом является наличие своеобразной варочной плиты, которая поможет не только согреть воду, но и позволит приготовить простую пищу.
Один из вариантов печки на отработке, сделанной из листового металлаНужно отметить, что существуют несколько типов печей, различающихся по внешнему виду, но работают они по одному принципу.
Для того, чтобы изготовить эти модели печей, необходимы те же инструменты, что и для агрегата из баллона, но материалы несколько другие:
— стальные листы, имеющие толщину четыре и шесть миллиметров;
— отрезки стальной трубы толщиной стенок 4 мм, диаметром 352 мм – длиной 60 и 100 мм, и диаметром 344 мм, длиной 115 мм.
— труба диаметром 100 мм и толщиной стенок 4 ÷ 5 мм, длиной 500 мм.
— металлический уголок 30×30, длиной 800 ÷ 900 мм;
— стальная полоса толщиной в 3 ÷ 4 мм.
Подготовив материалы и инструменты, можно приступать к следующим этапам работы.
Общая схема печки на отработке с использованием листового металла и обрезков трубПроцесс изготовления деталей и их монтажа
Первое, что нужно сделать — это составить чертеж конструкции печи. Его можно разработать самостоятельно, а можно воспользоваться готовым вариантом, внеся свои дополнения, если это будет необходимо,
Сборочный чертеж печки на отработкеДалее необходимо изготовить все детали, опираясь на данные и размеры чертежа.
- Для емкости, куда будет заливаться отработка, с помощью болгарки отрезается кусок трубы (Ø 344), в данном случае — высотой 115 мм.
— Для ее дна из металлического листа, используя сварочный аппарат, вырезают окружность.
— Из уголка нарезаются детали ножек.
— Когда все для изготовления емкости будет готово, нужно сразу же собрать этот элемент печки с помощью электросварки.
- Далее необходимо сделать еще одну деталь — это крышка, которая покроет емкость для отработанного масла.
— Для этого используется отрезок трубы Ø 352 мм, высотой 60 мм. Для него готовится крышка. Для этого из металлического листа вырезается круг с таким же диаметром.
— В центре этой металлической крышки размечают и вырезают отверстие диаметром 100 мм – по диаметру трубы, которая будет к ней приварена позже.
— Ближе с краю нужно вырезать еще одно круглое отверстие диаметром 60 мм. Через эту горловину в емкость будет заливаться отработка, и производиться зажигание печи.
— Это отверстие закрывают подвижной крышкой. Ее также вырезают из металлического листа, устанавливают на поверхность крышки, делая подвижной – проворачивающейся на оси. Для удобства открывания и закрывания на подвижной детали приваривают небольшую ручку. Эта крышка поможет регулировать поступление воздуха вовнутрь емкости с топливом, а от этого будет зависеть интенсивность горения.
Готовая конструкция плотно надевается на ранее подготовленную емкость для отработки. Разборным этот узел делается для того, чтобы была возможность регулярной прочистки отопительного прибора.
- Далее отрезается кусок трубы диаметром в 100 мм и высотой в 360 мм. В этой трубе высверливается шесть рядов отверстий, по восемь штук в каждом, диаметром в 10 мм. Эта труба вваривается в готовую крышку нижней емкости.
- Следующим этапом изготавливается верхняя часть печки.
Для нее потребуются:
— Отрезок трубы Ø 352 мм, высотой в 100 мм;
— Две круглых заготовки из металлического листа того же диаметра;
— Металлическая пластина для внутренней перегородки, высотой в 70 см и длиной в 330 мм.
Эта деталь устанавливается для того, чтобы тепло задерживалось внутри печки на более долгий срок, не уходя сразу в дымоходную трубу.
— В обоих круглых заготовках вырезаются отверстия Ø 100 мм, в которые будут ввариваться трубы — в одну из них труба, идущая снизу, с мелкими отверстиями, а в другую — дымоотводная. Отверстия вырезаются эксцентрично – их центр отстоит от центра заготовки на 110 мм
— К отрезку трубы – корпусу приваривается верхняя крышка. Сразу же после этого необходимо приварить перегородку – она максимально смещается в сторону дымохода и проваривается к самой крышке и к стенкам цилиндра.
— Теперь можно приварить нижнюю крышку. Ее отверстие должно расположиться диаметрально противоположно отверстию на верхней крышке.
— К верхней крышке приваривается патрубок дымохода, диаметром 100 мм и длиной 130 мм.
— Затем собранный узел стыкуется сваркой с вертикальной перфорированной трубой.
- Последним этапом идет установка дымоотводной трубы, и, если есть необходимость, подпорки из металлической полосы для дымохода или для самой печки.
- Все сварные соединения должны быть абсолютно герметичны.
Если нет возможности отыскать трубы большого диаметра, то верхний и нижний узел можно сделать коробчатыми, сварив их из стального листа толщиной 4 мм. Изменится немного лишь внешний вид печки, но на принцип ее конструкции и работы это ничуть не повлияет.
Размеры печек также могут существенно различатьсяСуществуют и другие модели печек на отработке. Они могут отличаться своим внешним видом, расположением нагревающих поверхностей, способами подачи топлива и объемами емкостей для него, но принцип работы агрегатов остается единым.
Меры безопасности при эксплуатации печей на отработкеПри использовании печки, использующих в качестве топлива отработку, необходимо соблюдать определенные меры безопасности, так как пламя у них достаточно открыто.
Эксплуатация печек на отработке требует соблюдения особых мер предосторожности- Установка агрегата должна производиться на негорючую поверхность. Стены вокруг печи также должны быть отделаны жаростойким материалом.
- Нельзя устанавливать отопительный прибор такой конструкции на сквозняке, так как он может перекинуть огонь на горючие предметы.
- Категорически запрещено располагать рядом с печью легковоспламеняющиеся предметы.
- Для топки необходимо использовать только очищенное от примесей отработанное масло.
- Нельзя доливать топливо в процессе интенсивного горения.
- Емкость при зажигании печи должна быть заполнена отработкой на две трети. Сверху масла добавляют немного растворителя или бензина, чтобы началось горение, нагрелось масло и пошло испарение.
- Поджигают печку с помощью фитиля или свернутой в длинную трубку бумаги, направляя огонь в отверстие для заливки топлива.
Стены вокруг печи также должны быть отделаны жаростойким материалом.Видео: инструкция по эксплуатации печки на масляной отработке
Имея навыки работы со сварочным аппаратом и другими необходимыми инструментами, при желании и наличии материалов, изготовить такую печку не составит труда.
В случае необходимости проведения работ в холодное время года в гараже или мастерской всегда будет возможность согреться около огня. Весной, когда погода еще неустойчива, а рассада в теплицы уже высажена, печка на дешевом топливе поможет поддержать нужную температуру в помещении. Можно найти применение этому отопительному агрегату и при других обстоятельствах, когда нужно быстро обогреть техническое или хозяйственное помещение. Поэтому, если таковое есть в наличии, то просто необходимо иметь в хозяйстве подобный обогревательный прибор.
Энергия для развития и сокращения бедности: от традиционных печей к современным: хронология развития
Даг Барнс
| Индийская традиционная плита: Credit C. Carnemark |
Недавно
Я участвовал в очень интересном семинаре в Йельском университете. Мастерская
назывался «Разрыв в усыновлении: дизайн, разработка и распространение домашних
Энергетические технологии.
В центре внимания
Конференция должна была изучить, почему усовершенствованные кухонные плиты на биомассе не достигли
широкое распространение даже после более чем 25 лет продвижения. Многие из
презентации были очень инновационными. Среди спикеров была Рема Ханна,
который является автором скандального исследования Up in Smoke.
Она рассказала о своей хорошо разработанной оценке воздействия печи. К сожалению,
оцениваемая печь была из программы традиционных глиняных печей Индии, некоторые из которых
до сих пор продвигаются. Ханна справедливо отметила, что многие текущие программы
до сих пор поддерживают такие печи. Хотя это правда, сегодня есть много лучше спроектированных печей по сравнению с печами от
1990-х (см. комментарий к статье). К сожалению, общественный мониторинг и оценка
исследования этих новых печей все еще довольно редки. Презентации от
конференции еще не доступны в сети, но я обновлю этот блог, как только они
становятся доступными.
К счастью
или, к сожалению, я один из небольшого числа людей, которые были вовлечены
в разработке усовершенствованных печей на протяжении почти всей своей истории.
я говорю к счастью
потому что было очень интересно наблюдать за эволюцией программ
с годами. Я говорю, к сожалению, потому что даже сегодня, когда многие
инноваций, большинство бедных домохозяйств в развивающихся странах по-прежнему
использовать открытый огонь или примитивные печи для приготовления пищи.
Кроме того, во многих странах благонамеренные неправительственные организации
все еще продвигая печи, разработанные в 1990-е.
я
подготовил презентацию для конференции под названием Improved
Печи:
Чему мы научились, как двигаться дальше? Идеи для этой презентации были взяты из моего
недавняя книга Очищать очаги, лучше
Дома: новые печи для Индии и развивающихся стран. Для интересующихся,
доступна бесплатная цифровая копия книги, или для тех, кто больше заинтересован в печати, копии могут быть
куплено онлайн. В книге описывается
положительные и отрицательные аспекты традиционной индийской программы усовершенствованных печей, которая
была заброшена в 2002 году. Эта унаследованная программа сейчас подвергается всеобщей критике, но большинство
люди действительно не понимают плюсов и минусов старой программы.
Некоторые
аспекты программы устаревших печей были довольно инновационными, включая работу
с НПО, в том числе с женскими группами, поручая техническим агентствам оценивать
вопросы проектирования и разработки стратегий коммерциализации. Многие из этих
инновации актуальны для продвижения и продажи усовершенствованных печей
Cегодня.
Как
часть моей презентации, у меня был один слайд по разработке программ печи.
Для тех, кто только сейчас заинтересовался новыми печами, этот слайд представляет собой
исторический обзор 25-летней истории усовершенствованных печей. Текст под разрывом взят с глянцевого
вставка в центре чистящего очага :
Better Homes , которая была опубликована в 2012 году. Остальная часть книги основана на
эмпирические результаты коротких анкет и фокусных дискуссионных групп
осуществляется в самом конце программы Индии. Книга берет более объективный
подход, определяющий как то, что пошло не так, так и положительный вклад
программа для жителей Индии. В любом случае, продолжайте после перерыва читать мой краткий
История улучшенных печей.
Краткая история усовершенствованных печей
Печи существовали с начала истории человечества. Они бывают разных размеров и стилей, были адаптированы к множеству культур и методов приготовления пищи. По мере развития общества все более изощренные разработаны модели печей. Сегодняшняя современная кухня отражает множество типов стандартизированных и доступны специализированные приспособления для приготовления пищи, от кофейников и чайников до тостеров и газовые плиты.
В В развивающихся странах модель развития печей варьировалась от традиционные плиты на газ или сжиженный газ. Над за последние 30 лет различные программы продвигали усовершенствованные печи в качестве моста между традиционными и современными. разработка лучших печей прошла несколько перекрывающихся этапов, которые описаны ниже.
Традиционные печи
Традиционный
печи существуют уже тысячи лет.
Пользователи часто изготавливают печи, настраивая их для предпочтительного приготовления пищи.
стили. В
, традиционные печи обычно изготавливаются из глины, но многие домохозяйства используют трехкаменные печи с открытым огнем. В
Южной Азииобщепринятой практикой является используйте солому, листья и навоз в качестве топлива для приготовления пищи. Открытый печь слева питается веточками. Такие виды топлива требуют постоянного внимания.
Если только кухня
хорошо проветривается или печь находится на открытом воздухе, повара подвергаются
количество дымовых выбросов. Четное
печи на открытом воздухе могут подвергать поваров высокому уровню загрязнения. Эффективность печей сильно различается в зависимости от
использования, в пределах от 10 до 20 процентов. Комнатная печь в начале блога используется небольшими блоками
древесина. Черное вещество, видимое на задней стенке, — смола, продукт неполного сгорания. Углерод также покрывает кастрюли и сковородки, делая их
трудно чистить.
Первый Поколение: Изготовлено на заказ
Программа «Улучшенный чулхас» была сосредоточена на производстве и распространении печей, которые могли себе позволить беднейшие семьи. С за исключением дымохода, эти печи первого поколения были глинобитными и глина, как показано на печи Парвати. Выемки в горлышке помогают направлять тепло вокруг сковороды. и предотвратить попадание дыма на кухню. С 1980 по 2002 год были разработаны сотни таких моделей. Как можно себе представить, при многократном нагреве и охлаждаясь, эти печи легко трескались и разрушались. Предполагаемая двухлетняя продолжительность жизни оказалась слишком оптимистичный; на практике большинство печей вышло из строя в течение года.
| Редкая фотография оригинальной плиты Lorena, сделанная М. Тэем. |
Печь Lorena, название которой происходит от грязи ( lodo )
и песок ( арена ) — первичный
материалы, используемые для изготовления печи, изначально были разработаны в Гватемале.
Этот снимок, сделанный в
начала 1980-х, изображает одну из бесчисленных моделей, разработанных на протяжении
десятилетие. Популярность среди
, правительствами и донорскими агентствами. Но использование различных размеров и некачественных строительных материалов сократилось. надежность, вызывающая недовольство пользователей. Сегодня печь Lorena производится очень редко в
Латинский Америка.
Второе поколение: изготовленные компоненты
В 1990-х и начале 2000-х годов появилась тенденция производить печи
из более прочных материалов также сделало их более дорогими. В Индии Лакшми, как и
Парвати первого поколения изначально была сделана из грязи. Но в последние годы Нац.
Программа, многие печи были построены из цемента или смеси глины и цемента, что увеличило
Стоимость. За исключением
печной трубы, эти модели изготавливались из сборных форм.
Но эффективность этого подхода никогда не была
доказано, потому что всего через несколько лет после его принятия распространение печей под
Национальная программа завершилась.
| Plancha Плита: Credit Fundacion Solar |
В Латинской Америке планча, названная так из-за выдающейся металлической сковороды ( plancha ), распространялась в рамках социального фонда Гватемалы.
программа. Более дорогая и долговечная печь
Plancha со сроком службы 10 и более лет имеет металлическую верхнюю часть, используемую для обжаривания кукурузы.
и приготовление лепешек и других основных продуктов, полка для подачи дров, пространство
сверху для размещения кухонной утвари и оборудования, а также дымоход для вентиляции
дым. Для местных сообществ, которые
другие варианты развития в рамках программы социального фонда, Планча была
популярный выбор. Если община выбрала вариант с печкой, то
практически
каждый
домохозяйство получило Plancha в обмен на трудовые и местные
материалы.
Сочетание наличия
прочная печь вместе со многими удобными функциями привели к высокой степени популярности
и дальнейшее использование печи.
Третье поколение: промышленные печи
Позже кладка, требующая значительного
периодов времени для правильного высыхания был заменен на металлический каркас на основе
опыт Ecostove в Никарагуа.
Это позволило производить печь Justa с более высоким уровнем прочности.
контроль качества и в более короткие сроки. Это было достигнуто при поддержке групп
такие как «Деревья, вода и люди», «Ротари интернэшнл» и «Апровечо».
Исследовательский центр. Металлическая плита Justa Stove теперь серийно производится в Гондурасе.
Ассоциация развития (AHDESA), которая разрешает
семьи получают выгоду от снижения дыма в помещении благодаря дымоходу и
лучший КПД печи.
Миссия компании состоит в том, чтобы
добиться больших объемов продаж и экономии за счет масштаба, продавая высококачественные товары по низкой цене.
стоимость и долговечность печей на глобальном уровне. Централизованный
производство позволило им удовлетворить большой первоначальный спрос в Индии и Африке,
и они занимаются локализованной сборкой и производством на ключевых рынках. Доступная 5-летняя гарантия и
уровень эффективности примерно 30% делает их привлекательными для углерода
программы. Цены на печи
колеблется от 15 до 30 долларов.
Задача этих программ состоит в том, чтобы сделать
печь доступна благодаря инновационному финансированию, чтобы сохранить ежемесячные расходы
низкий.
процентов; даже кастрюли и сковороды остаются чистыми на дне. Для малообеспеченных домохозяйств основные барьеры для использования СНГ
связь
расходы: покупка печи, аренда резервуара и необходимая покупка большого
количество сжиженного нефтяного газа (обычно продается в баллонах по 12–16 кг).
Биотопливо
печь в Сиданге, деревне в долине реки Меконг, не является
обычная плита в Китае, но иллюстрирует широкий спектр вариантов экологически чистой готовки в развивающихся странах.
Проще говоря, это не просто спроектировать
недорогие печи, которые доступны беднякам и намного превосходят их
многовековые устройства для приготовления пищи. прошлый
попытки решить эти проблемы, несомненно, являются ключом к разработке способов
преодолеть огромные различия между теми, кто использует традиционные формы приготовления пищи
энергии и тех, кто использует более современные виды топлива для приготовления пищи и
Техника. Нынешняя тенденция направлена
большую роль в производстве прочных, эффективных и менее загрязняющих окружающую среду
печи, и в мире появилось много новых конструкций. Но постоянная проблема заключается в том, чтобы найти способы
сделать эти новые печи более доступными и подходящими для нужд мирового
населения, которые все еще зависят от многовековых методов приготовления пищи.
. 
)
Совместное обучение
жилищное строительство
Советы
и Business Alliance