Кирпич печной. Описание, свойства, применение.
На сегодняшний день печи преследует двусмысленное положение, также как и их возведение. Печи по прежнему считаются традиционным средством обогрева и приготовления пищи, при чем на территории нашей страны они пользуются особой популярностью и необходимостью, ведь есть достаточно мест, где печи являются единственным возможным вариантом подачи тепла.
Также, наличие печи демонстрирует статус и престижность дома и жильцов, в наше время иметь в доме печь, значит следовать «тренду», но как бы там ни было, строится печка для «статусности» или же для обогрева помещения, в обоих случаях для нее потребуются специальные, выдерживающие огонь, материалы, а именно – печной кирпич.
Описание и характеристики
Обычный, привычный кирпич, который достаточно распространен при строение объектов – не печной, для кладки любых стационарных печей, комплексных садовых кухонь, каминов, жаровен и прочего не нужен, потому что не может отобразить в себе нужные свойства и характерными особенностями, как печной.
Главное отличающие качество печного кирпича – это устойчивое отношение к жару – выдерживаются температуры, в разы превышающие 1100 градусов; низкие показатели теплопроводимости – долго и равномерно нагревается, и точно так же остывает; длительный цикл термоподачи – эта свойство, позволяющее выдерживать определенное количество тепловых циклов, по просту говоря какое количество раз материал нагреется и какое кол-во раз остынет. Именно в этом свойстве и заключается главная особенность данного кирпича.
Виды
Помимо основы из глин типа шамотных, печной полнотелый кирпич включает в себя те составляющие, которые и придают ему уникальные свойства и отличия, благодаря которым кирпич можно разделить на следующие категории:
шамотный –изготавливается из обработанной определенным методом глины с различными добавками, имеет самые полные характеристики и пригоден к применению от «А до Я», включает в себя уникальность возведения, то есть из него можно выложить всю печь, от ее фундамента до дымохода;
кварцевый – в состав которого входят кварцевые примеси ;
Его свойства обеспечиваются достаточно большим процентом известняковых составляющих и магнезиальными добавками.
Шамотный. Для той части строения, которая станет напрямую контактировать с огнем, нужен либо кирпич универсального основного типа, выдерживающий температуры от 950 градусов, либо же шамотный.
При выборе материала, нужно обращать внимание не только на разновидность. Но и на марочность, для очага понадобится кирпич печной (шамотный) с маркерами «ША-5» или «ША-8». Среди характерных для шамотного вида качеств следует отметить такие: выдерживает температуры до 1700 градусов; обладает максимально возможной для тугоплавких материалов плотностью – 1800 кг на кубический метр. Что же касается размеров и форм, то шамотный вид при стандартной форме обладает следующими габаритами: марка №5 – 230Х114Х65 сантиметров; марка №8 – 250Х124Х65 сантиметров. В свою очередь формы кирпича могут преобладать своей разновидностью, помимо обычного и привыкшей нам формы кирпича различают, такие как: трапеция, радиусный, угловой и т.д.
Кварцевый. Этот вид часто можно увидеть в строительных каталогах/маркетах, как «кирпич печной облицовочный». И с точность можно сказать, характерные свойства у этой разновидности несколько ниже, чем у остальных, а вот внешний вид гораздо более презентабелен и эстетичен .
Помимо внешнего слоя печи или какого-либо иного огнеупорного строения, данный тип кирпичей активно используется для формирования дымоходных составляющих и «столешниц», при постройке садовых стационарных кухонь.
Такой кирпич подходит для решения любых задач, которые были описаны в тексте выше, кроме непосредственного контакта с пламенем. То есть, выложить очаговую часть печи или камина, которые станут обогревать помещение большую часть года из керамического кирпича не допускается, а вот выложить очаг жаровни или кухни, огонь в которой будет разжигаться редко и ненадолго по времени – вполне можно.
К основным, важным свойствам для строительства, этой разновидности можно отнести пару минусов: выдержка температуры (без образования трещин и иных повреждений) – до 1250 градусов; стандартные габариты – 250Х120Х65 сантиметров.
Применение
Большинство считает, что применение огнеупорных кирпичей , сводится минимуму , а это возведение печей, жаровень и т.д., но наиболее частыми сферами для строительства из данного вида материала являются: все части построек, связанные с контактом с огнем или с жаром, то есть, как непосредственно топочные или плавильные, так и дымоходные и внешние элементы, во всех возможных областях, от производственных сталелитейных печей до кузниц, от печей в домах до стационаров для барбекю; все постройки необходимые для обжига каких-либо изделий, от небольших производств глиняных сувениров, до промышленного изготовления фарфора; строительство стен в зонах с жарким и сухим климатом, с очень редкими осадками и так далее.
О применения кирпича, которое не будет преследовать его основную цель, стоит сказать отдельно– этот кирпич совершенно не предназначен для построек фундаментов или же домов в целом, по сколько влажность негативно сказывается на шамоте, то есть находящийся в слое земли кирпич с огнеупорными свойствами разрушается в разы быстрее. Конечно, и здесь можно найти исключение, и этим исключение будет – климат. К примеру, если брать сухой и жаркий климат- стены из огнеупорного кирпича строить можно, но в ту же очередь , нужно учесть – возводить фундамент из такого кирпича категорически не рекомендуется .
Стоит сказать и о кладке кирпича, и здесь есть ряд своих особенностей, которые заключаются в растворе для кирпича. Простой цементный состав не совсем сгодится для кладки.
Все те части строения, которые будут подвержены перепадам температуры, то есть и непосредственно огня, и жара от пламени, и дыма, следует скреплять специальными составами, так как цемент быстро растрескается, приведя в негодность всю постройку в целом. Для очага и печной трубы из кирпича должен использоваться сцепляющий глиняный раствор, имеющий такие же характеристики, как и сам печной строительный кирпич. Подобные смеси продаются готовыми, в сухом виде, к примеру такие смеси вы можете приобрести и у нас, PEREL, Основит, Квик- микс.
характеристики, размеры и правила выбора
Изготовление печи или камина начинается с выбора подходящего материала. Основой для подобных конструкций служит печной кирпич, изготавливаемый по особой технологии. Для него применяют не простую глину, а сложную смесь, от состава которой зависят физические свойства готового изделия.
В настоящее время существует несколько разновидностей печного кирпича:
- Кварцевый. В состав добавляется некоторое количество песка.
- Шамотный. Изготавливается из огнеупорной глины.
- Основной. Отличается большим содержанием известняково-магнезиальной массы.
Для определенной части конструкции применяют различные типы огнеупорных кирпичей.
Содержание
- Типы
- Керамический кирпич
- Советы по выбору
Типы
Тугоплавкий кирпич способен выдержать продолжительное температурное воздействие до 900°С.
Он изготавливается из шамотной глины и не имеет полостей внутри. Несмотря на небольшие габаритные размеры, он идеально подходит для кладки основных стен в печи (камине). В зависимости от геометрической формы он может быть прямоугольным, клиновидным, трапециевидным.
Его можно легко отличить от остальных видов кирпичей. При постукивании по поверхности будет издаваться металлический звук. Если же его разбить, то он расколется на большие фрагменты, без мелкой крошки. Шамотный кирпич обладает хорошими прочностными характеристиками, что затрудняет его механическую обработку.
Общепринятая маркировка — ША-5 и ША-8. Технические характеристики:
- Показатели огнеупорности – не разрушается при температуре до 1690°С.
- Габаритные размеры составляют – ША-5 — 230*114*65 см. , ША-8 – 250*124*65
- Плотность — 1800 кг/м³.
[box type=»success» ]Применение. Так как он способен не только выдерживать высокие температуры, но и воздействие химических веществ, этот вид кирпича идеально подойдет для кладки топок печей.[/box]
Керамический кирпич
Для внешнего слоя печи можно использовать керамический кирпич.
Его физические характеристики несколько хуже, чем у шамотного, но есть и ряд преимуществ:
- Оптимальные габаритные размеры для кладки – 250*120*65.
- Он легок в обработке. С помощью молотка можно уменьшать размеры кирпича до требуемых.
- Предел огнеупорности – до 1200°С.
При выборе красного кирпича следует обратить внимание на его структуру и поверхность. На ней не должны быть трещины, геометрические размеры соответствуют стандарту. Цвет должен быть однородным по всей площади изделия.
[box type=»success» ]При покупке керамического кирпича стоит обратить внимание на его название – согласно старой номенклатуре его называют красный 1-го сорта. Благодаря современным цветовым добавкам его цвет не всегда красный и может быть желтого и белого цветов.[/box]
Советы по выбору
Для того, чтобы исходный материал печи соответствовал стандарту, а изделие после кладки и проверки не стало разваливаться, следует очень внимательно отнестись к выбору кирпича. Приведем несколько советов:
- Подделка имеет в своем составе посторонние примеси – отдельные элементы известняка или камни.
- Приобретать лучше всего сразу весь требуемый объем кирпичей, одного завода изготовителя. Желательно, чтобы все изделия были из одной партии.
- Недожженный кирпич имеет светлый оттенок, а его габаритные размеры могут отличаться от стандартных.
Надеемся, что все вышеописанные советы пригодятся при самостоятельной кладке печи. Стоит акцентировать, что этот процесс весьма сложен и для его выполнения необходимы не только материалы, но и большой опыт.
Поделиться с друзьями
Печной огнеупорный кирпич, кирпичи K-23 Premium и одеяло из каовой шерсти
| Более | ||||||||||||||||||||||
|
Серьезные художники по стеклу заказали плиту из керамического волокна. Теперь у нас есть керамическое волокно доска различных размеров от 1 до 2 дюймов толщина.
|
Процедуры кирпичного калькулятора и установки
Предыдущий пост
Следующая пост
Содержание
- 1 Процедуры кирпича и установка. ПРОЦЕСС, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ НА ВАШЕМ ЦЕМЕНТНОМ ЗАВОДЕ НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ
- 3 Установка роторных кирпичей печей с помощью RHI
- 3.1 Подготовительная работа
- 3.2 Методы подкладки
- 3.3 Кирпич и раствор
- 3.4 Процедура кирпича
- 3.4.1.
- 3.5.1 Деформированный корпус печи
- 3.6 Запуск печи
- 3.7 Хранение
- 3.8 Отчет об установке – настоятельно рекомендуется!
- 3.4.1.
- 4 ЕСЛИ ВАМ НУЖЕН ЭТОТ ТАБЛИЦА EXCEL И ВСЕ ДРУГИЕ ПОЛЕЗНЫЕ ТАБЛИЦЫ EXCEL, КОТОРЫЕ ПОМОГУТ ВАМ ОСУЩЕСТВИТЬ ПРОИЗВОДСТВО, ПРОЦЕСС И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ НА ВАШЕМ ЦЕМЕНТНОМ ЗАВОДЕ, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ
- 4.0.1 Связанный
Подготовительный рабочие работы
- Общая информация (Living Mecicnail Mecicnail Liking Silping Skearcio). / подрядчики
- Осмотр корпуса печи на ремонтном участке
- Инструкции по технике безопасности
Даже после прохождения самых строгих инструкций по технике безопасности всегда держите глаза открытыми, когда входите и работаете внутри печи!
Lining methods
- DAT Bricking Rig
- Pogo Sticks
- Jacks
- Glue
- Bolts
- Lining speed
DAT Bricking Rig
Safest lining method, adaptable for different kiln diameters, no turning of kilnФутеровка с помощью установки для кирпичной кладки DAT
Пого-палки
Недорогой метод, при котором «пого-палки» поддерживают футеровку. Нет сжатого воздуха. Нет поворота печи, деревянная оснастка не адаптируется к разным диаметрам печи.
Винтовые домкраты: Последовательность прокладки
Преимущества метода винтовых домкратов: Быстрая установка, недорогое оборудование с низкими затратами на техническое обслуживание. Рекомендуется для лоскутного шитья, печей малого диаметра (Ø <4 м) и коротких секций (<4 п.м.)
Клеевой метод
Болтовой метод
Как клеевой, так и болтовой метод требуют квалифицированной рабочей силы, чтобы избежать рисков безопасности. Для склейки корпус печи должен быть чистым и сухим; низкие температуры (<5°C) замедляют затвердевание клея – следуйте инструкциям производителя!
При склеивании и креплении внутреннее пространство печи не загромождается установочными приспособлениями, домкратами и т.п. Для сборки колец печь необходимо повернуть.
Футеровка Speed
Безопасность превыше всего. Потом качество. Тогда скоростьЧасто упоминаемое практическое правило:
Печи диаметром 4 м >>> 5 метров в смену (10 метров в день)
Печи диаметром 5 м >>> 4 метра в смену (8 метров в день)
необходимо рассматривать как минимум сегодня: при детальном планировании, достаточном количестве персонала и квалифицированной рабочей силе 16-20 м/день будет облицовано без потери качества
Кирпич и раствор
- Основные и глиноземные кирпичи
- VDZ против ISO FORES
- СЛАГОВАЯ ВАРЫ ВС. Формы VDZ для основной футеровки и формы ISO для глиноземистого кирпича
Примечание. Для печей очень большого диаметра (Ø > 5,6 м) формы ISO рекомендуются также для основных кирпичей из-за большей конусности, которая повышает устойчивость футеровки во время запуска печи.Накладки VDZ имеют прибл. На 30% больше кирпичных швов, что обеспечивает повышенную гибкость и термостойкость колец. К базовым кирпичам прикреплен картон, чтобы компенсировать более высокое тепловое расширение. Глиноземные кирпичи обычно укладывают на раствор, чтобы отрегулировать большие допуски на размеры глиноземистого кирпича.
Картоны (базовые кирпичи)
Крепится к осевому соединению (толщина 1,5 мм). Выгорание картона происходит быстрее, чем тепловое расширение кирпича, поэтому необходимо соблюдать большую осторожность при повороте печи во время нагрева.
Металлические листы (кирпичи магнезиально-хромитовые)
Крепятся к радиальному стыку каждого кирпича (толщина 0,7 мм). Начинает размягчаться прибл. 600°C и окисляться при >1000°C, образуя керамическую связку между кирпичами. Не следует путать с прокладками шпонки, которые вбиваются для затягивания колец.
Растворная футеровка
Раствор на радиальных швах помогает выровнять неровности поверхности кирпича и равномерно распределить нагрузку по всей площади. Поэтому рекомендуется для секций печи с повышенной механической нестабильностью или овальностью (например, шины, привод печи, выпускное отверстие). Толщина растворного шва не должна превышать 1 мм.
Футеровка заклепками
Для простоты и скорости монтажа большинство основных кирпичей имеют футеровку заклепками, т.е. без раствора или металлических листов.Процедура укладки кирпичей
- Маркировка осевых и радиальных линий (например, с помощью Radialign)
- Ступенчатые и прямые кольца толщина, процедура забивки…)
- Подходит для старой кирпичной кладки (L-образная форма, положение разреза/кирпич стандартного размера…)
- Повторная регулировка старой кирпичной кладки
- Открытые осевые швы в старой кирпичной кладке – что допустимо?
- Подготовка к прогреву
Разметка осевых и радиальных линий
Фиксация осевых и радиальных линий (а) уровнем и отвесом или (б) лазерным угломеромКладка кирпича
- Начальные кольца указанное соотношение смешивания
- Ударьте кирпичи по месту резиновым молотком
- Часто проверяйте параллельность колец радиальным линиям
- Всегда проверяйте, чтобы холодная лицевая сторона кирпича полностью соприкасалась с кожухом печи
Рекомендуется: ступенчатая футеровка
Допускается: прямая футеровка
Двухконусная система
Сравните теоретическое и фактическое соотношение смешивания в каждом кольце, задокументируйте отклонения !
Проверка соотношения смешивания
Закрытие кольца: Будьте очень осторожны, чтобы правильно закрыть каждое кольцо!
(1) Затяните кирпичи с помощью гидравлического домкрата. Максимальное давление домкрата не должно превышать 35-40 Н/мм2 (~1/2 кирпича прочности на холодное сдавливание). При поддомкрачивании кирпичи подбивают резиновым молотком 9.0020
(2) Соедините стандартные формы и кирпичи-ключи, чтобы получился прямой шов толщиной 4-6 мм. Никогда не режьте стандартные или ключевые формы параллельно радиальному стыку, чтобы соответствовать зазору!
Избегайте V-образных или Λ-образных швов: Кирпичная кладка всегда будет расшатанной, даже после подкладки
(3) Установка последнего кирпича: Если комбинация кирпичей идеальна без открытого шва, никогда не стучите по кирпичу молотком!
(4) Смещенное расположение ключевых кирпичей и ключевых прокладок. Не используйте более 2-3 прокладок на кольцо. Рекомендуемая толщина 2 мм. Используйте пневматический привод для регулировочных прокладок, если он доступен. Без привода регулировочных шайб допустимы регулировочные шайбы толщиной 3 мм. Ступенчатые (скошенные) прокладки значительно облегчают забивку. Забивайте не более одной прокладки на соединение.
Что не так?
(5) После высвобождения установки для обмуровки (или винтовых домкратов) кольца должны оставаться в контакте с кожухом печи
Новая футеровка со старой футеровкой
После выламывания кирпичей старая футеровка, оставшаяся в печи, должна быть закреплена уголками, приваренными к корпусу печи. Удаляйте наросты на осевом стыке старой футеровки (стрелка) шлифовальным инструментом, а не молотком
По возможности первое кольцо не прорезайте, между цельными кольцами кладите колотые кирпичи.
Используйте длинные кирпичи (Г-образные) для заполнения зазора 200-300 мм. При использовании кирпичей стандартной формы никогда не используйте кирпичи <100 мм. Составная подкладка повышает устойчивость. Задокументируйте положение разрезанных колец.
Магнезиальные кирпичи нельзя резать водой! Влажные магнезиальные кирпичи, вероятно, будут гидратироваться во время нагрева печи.
Заново проложите открытые радиальные швы в старой кирпичной кладке, чтобы избежать риска скольжения кирпича во время нагрева. №
Открытые осевые швы в старой кирпичной кладке: зазоры шириной до 60 мм заполнить керамической плиткой. Если зазор > 60 мм, удалите соседнее кольцо и заполните вырезанные длинные профили.
Подготовка печи к разогреву
После закрытия последнего кольца и удаления кладочного приспособления, винтовых домкратов и т.п., повернуть печь на минимальной скорости на 180° и проверить футеровку на предмет открытых стыков, провисания колец. При необходимости подтянуть кольца дополнительными шпоночными шайбами.
Сравните теоретическое и фактическое количество/формы установленных кирпичей. Документируйте отклонения от теоретического числа.
В случае отливок носового кольца следуйте инструкциям поставщика по сушке.
Specific lining situations
- Deformed kiln shell
- Correcting rings in radial direction
- Partial repairs (patching)
- Retaining rings
- Veitsch-Magotteaux retaining ring system (VMRRS)
- Nose ring
- Cone sections
Деформированный корпус печи
Всегда сложная задача для каменщиков. Выровняйте деформированную оболочку строительным раствором или бетоном. При необходимости обрежьте кирпичи так, чтобы они лучше подходили к корпусу печи.
Не рекомендуется: Для заполнения V-образных швов раствором или заливкой. Прочность на раздавливание тонких слоев строительного раствора и бетонных изделий значительно ниже прочности кирпича
Кирпичи по сварным швам
Никогда не подготавливайте кирпичи путем откола молотком – при необходимости используйте ножовку по кирпичуКорректирующие кольца в радиальном направлении
Используйте раствор или керамическую бумагу макс. толщина 2 мм. Стальные прокладки НЕ рекомендуются.
Снимать расширительный щит НЕ рекомендуется.
НЕ рекомендуется: Для удаления картона
Стопорные кольца
Для простоты рекомендуется использовать два стопорных кольца (50 x 50 мм)По возможности используйте стандартные формы, избегайте обрезки. Шаг 50 мм на выходе обычно не препятствует потоку клинкера. Всегда режьте основные кирпичи насухо!
Принято: Во избежание резки кирпича и в случае, если существующее стопорное кольцо не удалено, его можно покрыть заливкой. Вставьте пластик между кирпичом и бетоном!
Комбинация стопорного кольца и литья (с металлическими анкерами) обеспечивает очень высокую стабильность. Закручивание спирали перед стопорным кольцом усложняется компаундной футеровкой из стандартных кирпичей и кирпичей длиной 300 мм
Для сильного распора футеровки компания RHI разработала специальную удерживающую систему: систему Veitsch Magotteaux. Он состоит из сотовых чугунных сегментов, поставляемых Magotteaux, Бельгия, и кирпичей специальной формы ANKRAL R2.
Коническая секция
Рекомендуется: специальные формы для максимально плотного прилегания к корпусу печи. Используйте как можно меньше раствора в радиальных швах – кирпичная кладка в конусной части не должна быть сжата
Не рекомендуется: стандартные формы плюс раствор и колотые кирпичи в нижней и верхней части конуса
См. чертеж для определения положения осевых температурных швов
Запуск печи
- Кривая прогрева
- Выгорание картона
- Повторная прокладка в случае прерывания прогрева
- Процедура отключения
Кривая прогрева
Выгорание картона при температуре 200-800°C происходит быстрее, чем тепловое расширение магнезиальных кирпичей, поэтому печь следует включать на самой низкой скорости. Контролируйте разницу температур между шиной и кожухом печи (<160°C) и миграцию шины.
Если необходимо прервать нагрев и охладить печь, перед повторным розжигом проверьте устойчивость футеровки. При необходимости повторно зашпаклюйте незакрепленные участки подкладки.
Это может произойти при неправильной установке ….
Кривая отключения должна следовать кривой нагрева в обратном направлении. Вход в печь раньше чем через 24 часа после отключения будет затруднен из-за раскаленного покрытия, прочно прикрепленного к футеровке.
Категорически НЕ рекомендуется разбивать и опорожнять покрытие во время охлаждения путем вращения печи на максимальной скорости. Он может перекрутить футеровку, раздавить кирпичи у стопорных колец и деформировать выпускные сегменты.
Хранение
- Общие инструкции по хранению
- Срок годности (основной кирпич, глиноземистый кирпич, строительный раствор)
- Гидратация магнезиальных кирпичей
- Мокрые кирпичи, секции мокрой футеровки
По прибытии проверьте материалы на наличие повреждений при транспортировке.
Храните огнеупорные материалы под крышей в проветриваемых, сухих помещениях, защищенных от дождя, брызг воды, снега и т. д. со всех сторон.
В тропических условиях откройте пластиковую термоусадочную пленку, чтобы избежать конденсации воды внутри поддона.
Максимальная высота полки
Максимальный срок хранения
Шамотный и глиноземистый кирпич не подвержен гидратации и может храниться неограниченное время.
Раствор не должен храниться на складе заказчика более 12 месяцев.
Магнезиальные кирпичи восприимчивы к гидратации, особенно в тропических условиях и когда они изготовлены из синтетической магнезии высокой чистоты.