Размеры печки на отработанном масле квадратная: Печь на отработке, описание, чертежи и схема

Содержание

Піч на відпрацьованому маслі квадратна в захисному кожусі – купити за найкращою ціною в Житомирі від компанії “«МК-ОМБ» (мастер класс-оборудование малого бизнеса)”

Опис

Пічка на відпрацьованому маслі квадрат, в захисному кожусі, для обігріву гаража, теплиці, дачі, майстерні, СТО.

Відео роботи печі

Креслення печі Додаткові рекомендації по установці і обслуговуванню печі на відпрацьованому маслі
Піч прямого нагріву повітря типу ПМ-1-01 є приладом, призначеним для опалення приміщень (гаражів, теплиць, дач, майстерень, СТО). з використанням в якості палива масло, що відпрацювало свій ресурс (моторне, індустріальне, трансмісійне, трансформаторне, пічне паливо, мазут). Застосування в якості палива відпрацьованих масел дозволить знизити вартість опалення приміщення і зменшити негативний вплив на навколишнє середовище використаними оліями непридатними до використання.

• піч відповідає класу найпростіших приладів, що не потребують особливого догляду і обслуговування.

• піч виготовлена з листової сталі, пофарбованої жароміцної фарбою.
• елементи печі являють собою єдину конструкцію, розбірну в нижній частині для профілактичного обслуговування.
• піч складається з нижньої частини резервуара для палива, в середній частині — пальники, збагачує пари палива киснем і верхній частині —нагрівається модуля.
• з лицьового боку, у нижній частині печі розташовано отвір для заливання палива і для регулювання режиму горіння, зверху печі розміщений газовідвідний патрубок, призначений для відведення продуктів згоряння в димохід.
• конструкція печі дозволяє: — регулювати витрату палива; ступінь нагрівання повітря в приміщенні; використовувати верхню частину виробу в якості нагрівального елемента для приготування їжі, нагрівання води і т. д.
• процес горіння проходить в оптимальному режимі з найменшими викидами забруднюючих речовин в атмосферу.

• розпалюється через отвір для подачі повітря (або затоки масла) вкласти одну-дві згорнуті газети, залити близько літра олії і підпалити протягом 5-10 хвилин масло почне кипіти і самозайматися.
• підливати масло періодично по 5-7 літрів.
• для збільшення тепловіддачі димар під нахилом проводять по цеху і виводять вертикально на висоті більше п’яти метрів, при цьому дотримуються запобіжних заходів (на відміну від водяного опалення, підігрів димоходу набагато вище 100°С).

• у місці установки печі, не допускається розташування вибухонебезпечних і горючих речовин!
• Увага: Застосовується масло не повинне містити воду. В іншому випадку можливе закипання води спільно з маслом, витіканням його з ємності печі і подальшим займанням.
• вимоги до пожежної безпеки аналогічні звичайним печей на вугіллі або дровах.

• витрата палива (при використанні відпрацьованого моторного масла типу МГ-10)

максимальний л/год 2,0;

номінальний л/год 0,5.

• коефіцієнт корисної дії 75 %;
• мінімальна висота димаря 4 м; (відстань від верхнього краю витяжної труби до рівня землі)
• діаметр димоходу мм 110;
• габаритні розміри печі 700 мм висота ширина глибина 350 500
• маса печі, кг 28.

• паливо, дозволену до застосування, визначено як — відпрацьоване моторне масло.
• можливо використовувати нафтопродукти важких вуглеводневих фракцій (всі види нафтових масел, солярове масло, пічне паливо, мазут тощо ).
• Забороняється застосовувати в якості палива легкозаймисті речовини такі як: бензин, розчинники, ацетон і т. п.

не використовуйте піч підвищеної потужності, це спричиняє:

— перевитрата палива внаслідок його не догорання;

— підвищений знос печі;

— засмічення димоходу несгоревшим паливом.

слідкуйте за складом палива. Уникати наявність у паливі води і бензину.
періодично прочищайте піч, це дозволяє паливу краще згоряти.
майте ємність з піском на непередбачувані випадки загоряння.

При дотриманні правил експлуатації, гарантія здійснюється протягом 3 місяців з дня продажу (дата і підпис повинні бути проставлені посібнику з експлуатації).
Для проведення ремонту або заміни в період гарантійного строку, піч передається в місце реалізації.
Після ремонту гарантія продовжується до зазначеного терміну відповідним записом в керівництві по експлуатації печі.

Що б збільшити технічні характеристики пічки на відпрацьовуванні можна придбати теплову гармату

Відео роботи печі Креслення печі Додаткові рекомендації по установці і обслуговуванню печі на відпрацьованому маслі

Відправка по Україні Нова Пошта, Інтайм, САТ, Нічний експрес, Міст-експрес.

Характеристики

Інформація для замовлення

Котел на отработке с водяным контуром своими руками чертежи

Главная » Статьи » Котел на отработке с водяным контуром своими руками чертежи

Котел на отработанном масле с водяным контуром

Почти сто лет назад начали применяться специальные печи, призванные сжигать переработанные масла, использованные в химической, промышленной и других сферах деятельности. Сегодня такие приспособления рекомендованы в двух случаях – для утилизации отходов и для обогрева вспомогательных помещений – гаражей, теплиц, загородных домиков.

Основное преимущество подобного типа обогрева заключается в низкой стоимости топлива – нередко его можно забрать даже бесплатно. На станциях технического обслуживания, автосервисах, ресторанах и точках общественного питания «переработку» готовы отдавать даром, но с условием самовывоза.

Сегодня мы расскажем о том, как сделать котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками, дополнив описание видео, чертежами и схемами.

Принцип работы

Суть функционирования состоит в сжигании масла. Этот процесс можно сравнить с особенностями работы обычной паяльной лампы, где исходное топливо при горении переходит в газообразное состояние, а форсунка затягивает воздух по принципу пульверизатора.

При этом котел на отработанном масле отличается следующими особенностями:

имеет две емкости друг над другом;
для соединения применяется металлическая труба, по которой циркулирует воздух;
«отработка» помещается в нижний резервуар;
при нагревании исходника пары перемещаются в горелку;
благодаря вытягиванию кислорода из воздуха, пары начинают гореть;
далее смесь поднимается в верхний резервуар, где пары окончательно догорают, а остатки горения перемещаются в дымоход.

Преимущества

Главное преимущество такого вида обогрева – низкая стоимость энергоресурсов. Их можно купить за символическую плату в СТО или у соседей по гаражу. Или даже забрать бесплатно. Ведь это обычное масло из двигателя автомобиля, которое уже отработало свой ресурс.

Среди прочих преимуществ:

компактность;
надежность и долговечность;
возможность сделать самостоятельно;
автономность;
возможность создавать водяной обогрев, систему горячего водоснабжения;
быстрый подогрев жидкости.

Эта своеобразная печь еще и экологически чистая. В процессе горения пары сгорают полностью, а потому опасных и вредных выхлопов не образуется, как не появляется гари или копоти.

«Отработка» прекрасно горит, обеспечивая температуру на выходе не менее 95 градусов. Поэтому даже при лютых морозах в помещении создается приятный микроклимат. Если предусмотреть на верхней части котла варочную панель, ее вполне можно будет использовать для подогрева чайника или обеда.

Особо стоит отметить безопасность. «Переработка» воспламеняется только внутри агрегата, а вылившись из него, пылать не будет. Поэтому такая печь намного «безобиднее», чем газовые аналоги.

Схема простейшего котла

Недостатки

Если говорить о минусах, то среди них:

необходимость регулярной очистки конструкции именно ввиду особенностей топлива;
обеспечить чистоту помещения под котельную довольно сложно;
отсутствие поддержки данного вида отопительных систем на уровне закона;
потенциальная опасность – все-таки существует, ведь речь идет об огне, тем более, если придет в голову открыть котел во время горения.

Как видите, минусы не такие уж и очевидные, да и плюсы их с лихвой перевешивают. Поэтому, если у вас еще и оставались какие-то сомнения по поводу этой отопительной системы, они должны были напрочь отпасть.

Что предлагают производители

Примечательно, что котёл на отработанном масле с водяным контуром легко сделать и своими руками, в чем вы убедитесь, просмотрев видео в этой статье.

Однако и на современном рынке имеется множество моделей различных производителей, оборудование которых рекомендовано к установке в следующих вспомогательных помещениях:

сооружениях для содержания животных;
банях;
производственных и промышленных сооружениях;
гаражах и складских объектах;
зимних садах;
банях;
коттеджах, загородных домиках и т.д.

При этом можно организовать дополнительно водяной контур к котлу на отработке, что обеспечить как можно большую площадь прогрева, например, как на этой схеме

Рассмотрим продукцию нескольких компаний, наиболее популярных на отечественном рынке:

Kroll SKE 100 F, Германия – универсальная модель, в котором можно использовать «переработку», в том числе растительную, даже дизельное топливо.
Kroll W401-L, Германия – сюда также можно заливать фактически любую отработку – моторную, растительную и другую. Не требует дополнительного монтажа горелки.
DanVex B-30 и В-220, Финляндия – оборудован одноступенчатой горелкой. В качестве топлива подходить «дизель», любая «отработка» и даже обычное печное.
Тепламос НТ-320 и НТ-370, Россия – являет собой полностью автоматическую систему. В эти модели можно заливать любые виды горючего, в том числе керосин и «дизель».

Но покупать уже готовую печь вовсе необязательно, ведь при наличии сноровки и желания, ее можно сделать самому. И даже дополнить водяным контуром.

Принцип работы котла – видео

Как сделать котёл на отработанном масле с водяным контуром

Чертежи, как сделать котёл на отработанном масле с водяным контуром своими руками помогут вам лучше понять принцип создания данного устройства для отопления помещений различного типа.

Необходимые инструменты и материалы:

металл в листах – для баков достаточно металла толщиной в 4 миллиметра, а для крышки – в 6 миллиметров;
труба для дымохода «сотка»;
уголки для опор или подставки;
болгарка с кругом для резки металла;
дрель со сверлом по металлу, чтобы высверлить отверстия для циркуляции воздуха в трубе;
электродуговая сварка с электродами.

Если нет желания изготавливать топочную емкость, можно воспользоваться металлическим баллоном необходимого размера. Подойдет даже старый компрессор от холодильника.

Последовательность действий

Итак, когда все подготовлено, смело приступайте к изготовлению. Обязательно воспользуйтесь схемой, ориентируясь на которую сделать котёл на отработанном масле с водяным контуром своими руками будет намного проще.

На фото схема котла на отработанном масле

Последовательность действий следующая:

используя листовой металл, создайте нижнюю емкость, сваривая отдельные ее части;
нарежьте уголки длинной примерно 20-25 сантиметров – это будут ножки;
приварите ножки к нижней части топочной;
лист металла толщиной в шесть миллиметров нужен для создания крышки;
в крышке нужно вырезать отверстие, через которое будет поступать воздух и осуществляется заливка горючего.

Все числовые параметры на схеме котла

Обязательно следует предусмотреть и сделать особую заслонку, с помощью которой будет регулироваться диаметр отверстия, что позволит контролировать мощность потока тепла.

Когда все составные части будут готовы, приступайте к монтажу – сначала установите верхнюю крышку на нижний бак. Она должна сесть максимально плотно, дабы полностью избежать даже минимальных зазоров. Следующий шаг – установка трубки-горелки, на которую также возлагаются функции соединителя двух емкостей.

Для трубы рекомендованы следующие параметры:

диаметр не менее 10 сантиметров;
высота – около 35 сантиметров, но не меньше.

По всей поверхности высверлите дырочки, используя для этого сверло диаметром в 9 миллиметров. Количество таких дырочек должно составлять около 50 штук.

Верхний бак создается таким же образом, как и нижний:

основной корпус из металла в 4 миллиметра;
крышка – из металла в шесть миллиметров;
на ней ближе к месту установки «выхлопа» следует приварить специальную перегородку;
когда все готово, подсоедините емкость к трубке;
установите крышку и дымоход.

Особое внимание нужно уделить и процессу создания дымохода:

для этого необходима жаропрочная сталь;
последний отрезок не поддается влиянию высокой температуры, а потому можно взять даже жесть или оцинковку;
оптимальная длина дымохода составляет пять метров или чуть выше;
для лучшего уровня теплоотдачи часть дымохода рекомендуется сделать наклонным;
последний отрезок должен быть строго вертикальным;
для защиты от дождя и снега следует сделать специальную крышку.

Проверка печи

Перед установкой котла обязательно протестируйте его на улице:

залейте пару литров масла;
подожгите кусочек свернутой в трубочку бумаги;
чтобы обеспечить ее лучшее горение, можете дополнительно пропитать особой жидкостью, предназначенной для разжигания костров;
поместите бумагу в нижнюю емкость;
закройте заслонку, оставив лишь небольшой отверстие;
регулируя размер отверстия, сделайте так, чтобы горение было оптимальным;
спустя пять-семь минут котел полностью перейдет в рабочий режим.

Если необходимо затушить огонь до того, как выгорит масло, пользуйтесь огнетушителем, а не водой!

Для исключения любых вопросов о том, как проводится запуск – смотрите видео инструкцию:

Место установки и подключение водяного контура

Когда котел уже готов и протестирован, можете устанавливать его в помещении. При выборе места учитывайте следующие особенности:

свободный доступ;
отсутствие рядом легковоспламеняемых материалов;
нельзя ставить его в проходных местах – идеальным будет угол, с зазором между печкой и стенами не менее полуметра;
обязательное наличие работоспособной, эффективной вентиляции.

Если необходимо обогревать помещение большой площади, монтируется водяной контур. Для этого в верхней части котла предусматривается специальный бак, в котором создан выход в отопительную систему (вверху) и обратный вход из нее (внизу):

по выходу нагретая вода будет поступать в трубопровод;
через входное отверстие охлажденная вода будет возвращаться для нагрева.

Трубопровод разводится по всему помещению, при необходимости устанавливаются радиаторы.

Как работает котел на отработке с водяным контуром – видео:

Требования безопасности

Чтобы созданная вами конструкция была максимально эффективной и безопасной, важно учитывать определенные требования:

четко соблюдать все правила и рекомендации;
строго соблюдать размеры, указанные в чертежах;
обеспечить полную герметичность и устойчивость.

Подбор топлива

В качестве горючего может использоваться фактически любое отработанное масло, в том числе и трансформаторное, и амортизационное. Уровень его чистоты не имеет значения – основное требование: отсутствие воды.

Также можно добавлять прочие маслянистые вещества, которые возьмут на себя роль определенного катализатора, обеспечивающего хороший процесс горения:

керосин;
мазут;
средство для розжига мангалов.

Категорически запрещено применять в качестве топлива для котла на отработке бензин, спирт и прочие легковозгорающиеся жидкости!

Запрещено доливать топливо в процессе горения. Заполнять бак следует только после полного выгорания предыдущей «заливки» и остывания емкости.

Техническое обслуживание

Важно обеспечить качественное техническое обслуживание, что гарантирует высокий уровень КПД, эффективность и безопасность оборудования.

В частности, предполагается периодическая чистка – ее проще всего выполнять, если котел разборной. Поэтому обязательно учитывайте это при создании отопительного прибора.

Чистка предполагает следующие действия:

снимите дымоход;
поставьте любую тару, какую вам не жалко;
поставьте на дно тары снятую трубу;
осторожно, не слишком сильно постучите трубой по дну тары;
продукты горения выпадут на дно емкости.

С внешней стороны для чистки можете смело применять любые моющие средства.

Заключение, отзывы, советы

Самодельный котел, работающий на отработанном масле, может иметь далеко не самый привлекательный внешний вид. Но это не такой уж и большой недостаток, учитывая то, что вы существенно сэкономите, как на его производстве, так и на последующем обогреве помещения.

Руководствуясь нашими советами и рекомендациями, вы сможете без особых проблем и с минимальными финансовыми затратами создать эффективную, экономную и практически полностью безопасную систему отопления.

www.portaltepla.ru

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками

Кроме твердотопливных, дизельных, газовых или электрических котлов в доме можно использовать устройства на отработанном масле. Перспектива применения таких агрегатов является большой, ведь количество механизмов, которые нуждаются в масле для своей работы, постоянно растет. Поэтому стоит купить или же самостоятельно сделать котел на отработке.

Принцип работы котлов на отработке

Все котлы, которые используют отработанное масло, работают по одному принципу, который заключается в испарении масла и сжигании его пара. Однако здесь не все так просто.

Дело в том, что отработанное масло является веществом, которое содержит много присадок, тяжелых металлов и различных элементов. И чтобы при сгорании топлива они не вылетали в дымовую трубу, нужно сделать так, чтобы внутри котла для обогрева дома температура достигала 600 °С. Именно в таких условиях происходит полное окисление этих элементов.

Испарение масла может происходить двумя способами:

Литье его на раскаленную емкость, которую называют чашей сгорания.
Поджигание жидкого вещества. При этом выделенный пар догорает в специальных камерах.

Поскольку этих способов только два, каждый хозяин может сделать котел отопления своими руками в двух модификациях. Их можно увидеть в разных видео или на многих фото.

Материалы для котла с чашей сгорания

Чтобы сделать этот самодельный котел для обогрева частного дома, нужно запастись такими материалами:

2 трубы с диаметром 60 и 66 см. Длина отрезков – 70-90 см. Толщина стенок – 4-5 мм.
Труба с диаметром 14 см.
Труба с диаметром 8 см.
Трубка с диаметром 2 см.
Трубка с диаметром 1 см.
Лист жаростойкой стали. Толщина 4-5 мм.
Чаша, сделанная из стали.
Двойная дверка с прокладкой и шнуром из асбеста.
Вентилятор.
Насос подачи отработанного масла.
Масляный фильтр.
Емкость для масла.
Зажим от капельницы.

Изготовление основной части котла

Она представляет собой корпус с водяной рубашкой, каналом подачи воздуха и трубкой, через которую поступает отработка. У днища конструкции с водяным контуром находится дверца для извлечения чаши, а также для поджигания пара масла.

Изготовление основы котла для обогрева дома включает такие этапы:

Вырезание в трубе с диаметром 60 см двух отверстий. Первое, квадратное, делают внизу, второе, круглое – неподалеку от верха. Что касается размеров, то нижнее отверстие может иметь любые (главное, чтобы могла поместиться рука и была возможность вытащить чашу). Диаметр верхнего может быть равным 14 см.
Приварка к вырезанным отверстиям горловин. Их толщина должна достигать 5 см.
Приварка к низу трубы кольца с шириной 3 см. Кольцо (обечайку) надевают на конец конструкции так, чтобы плоскости двух частей пересекались под прямым углом.
Подготовка внешней трубы. Ее длина должна быть на 0,5 см меньше высоты внутренней части. Образованный зазор будет закрыт сварочным швом. В этой трубе вырезают отверстия для дымохода, дверцы, патрубков подачи и возврата теплоносителя. Последние два делают вверху и внизу.
Надевание внешней трубы на сделанную конструкцию и сварка двух частей.
Приварка еще одного кольца. Его устанавливают вверху, закрывая пространство между трубами.
Приварка патрубков для подачи и возврата воды.
Заглушка одного из патрубков и проверка герметичности водяного контура.
Вырезание 2 кругов из листового металла. Диаметр обоих – 66 см. В одном круге надо сделать отверстие для трубы подачи воздуха. Диаметр отверстия – 13 см.
Сварка кругов и сделанной конструкции.
Изготовление канала для подачи воздуха. Этот канал должен представлять собой трубку с диаметром 6-8 см. Длина трубки может быть больше высоты сделанной конструкции на 10-15 см. В ней нужно сделать одно отверстие. Оно должно находиться на расстоянии 50-60 см от одного конца.
Изготовление канала для подачи масла. Он будет размещаться внутри трубы для подачи воздуха. Для его изготовления берут два отрезка трубки с диаметром 1 см (длина одного – 45-50 см, второго – 6-8 см) и сваривают их так, чтобы образованный между ними угол достигал 130-150 °.
Установка трубки для подачи масла в канал для подачи воздуха. Принцип работы заключается в том, чтобы короткий конец трубки вошел в отверстие внешней трубы. Внутреннюю конструкцию центрируют во внешней и приваривают к ней. Желательно, чтобы нижние концы обоих элементов были на одном уровне.
Размещение воздуховода в котел своими руками и приварка к верху конструкции. Размещать нужно так, чтобы между нижним концом канала подачи воздуха и дном котла для обогрева дома было 25-30 см.
Размещение чаши в котел из трубы.
Фиксация дверцы.

Организация капельной подачи масла

Для этого выполняют такие действия:

Отрезают от трубы с диаметром 8 см кусок длиной 30-40 см.
Делают в трубе два отверстия: одно 2 см от низа, другое 4 см от верха. Диаметр отверстий – 1 см.
К отверстиям приваривают штуцеры.
К нижнему концу трубы приваривают круг с дыркой по центру. Диаметр отверстия – 1 см.
К этому отверстию приваривают штуцер.
Аналогичные действия делают на другом конце. Однако отверстие должно иметь диаметр 3-4 см, и вместо штуцера приваривают гайку с соответствующими размерами. В эту гайку нужно закрутить длинный болт, который будет выполнять функцию стержня регулировки. В заглушке нужно сделать несколько малых отверстий для движения воздуха.
На штуцерах закрепляют гибкие шланги. Две боковые гибкие трубки опускают в емкость с маслом. Перед этим на конце шланга, закрепленного на нижнем боковом штуцере, ставят насос, присоединяют еще отрезок трубки с масляным фильтром на конце.
На короткий шланг, присоединенный к штуцеру на нижнем конце трубы, ставят зажим от капельницы или какой-то его аналог. Этот элемент позволит управлять подачей отработанного масла.
Конструкцию со шлангами подвешивают в вертикальном положении.
Под концом шланга с зажимом размещают воронку, от которой отходит гибкая трубка. Ее соединяют с трубой, которая находится внутри воздуховода.

После этого самодельный котел для обогрева дома является готовым. Стоит сказать, что его использование является непростым, ведь после каждой смены масла нужно настраивать подачу топлива, а точнее частоту капель.

Если водяная рубашка не успевает впитывать все тепло, то можно построить специальный изображенный в разных видео дымоход с дополнительным теплообменником.

Изготовление пиролизного котла

Такой отопительный котел для дома представлен небольшим количеством модификаций. В открытых источниках и на разных фото встречается один его чертеж. Он разработан так, что КПД отопительного агрегата с водяным контуром является максимальным. Поэтому перед тем, как сделать котел на отработанном масле, нужно подготовить материалы в соответствии с размерами чертежа. Возможен и другой принцип: заготовка материалов согласно размерам, измененным с соблюдением строй пропорции.

Согласно разным видео о том, как построить или сделать отопительные устройства, пиролизные самодельные котлы отопления изготавливают так:

Делают емкость для заливки масла. Для этого осуществляют сварку металлического круга с диаметром 516 мм и трубы, которая имеет такой же диаметр. Ее высота – 172,5 мм, толщина стенки – 6 мм.
До дно емкости приваривают ножки с высотой 150 мм. Ножки делают из такого материала, как профильная труба.
В емкости делают дырку (диаметр 20 мм). К ней приваривают трубку подачи масла.
Делают крышку емкости. Ее сваривают из трубы (диаметр 528 мм, высота 90 мм, толщина стенки 6 мм) с кругом, который имеет 3 отверстия. Диаметр круга 528 мм. Диаметры дырок: 150, 90 и 8 мм. Расстояние между центрами 2 больших отверстий – 195 мм. Расстояние между меньшими дырками 4 мм. Самое малое отверстие должно закрываться крышкой (диаметр 135 мм). Крышка должна закрепляться на заклепке (диаметр 12 мм, высота 15 мм). Диаметр дырок для заклепки – 8 мм.
Делают камеры пиролиза и сгорания. Они представляют собой одну трубу с высотой и диаметром 540 и 150 мм соответственно. Толщина стенки 6 мм. В этой трубе должно быть 48 размещенных в 6 рядов отверстий. Диаметр каждой дырки – 13,5 мм. Расстояние между нижним рядом и концом трубы – 30 мм, между верхним рядом и другим концом – 82,5 мм. Эту трубу приваривают к сделанной крышке.
Изготавливают камеру догорания. Ее делают из двух кругов (диаметр 528 мм, толщина 9 мм), трубы с таким же диаметром (высота 150 мм) и перегородки с размерами 495х105 мм. В кругах должно быть по отверстию. Диаметр – 150 мм. Расстояние между центром круга и дыркой – 165 мм. Круги нужно размещать так, чтобы дырки были на противоположных концах диаметра камеры. К верхней крышке поближе к отверстию приваривают перегородку. Сваренную камеру приваривают к основной конструкции.

К верху котла для обогрева частного дома приваривают теплообменник. Он должен напоминать собой плоский ящик с водяной рубашкой и большим количеством водных трубок в середине. В ящике должно быть два отверстия (диаметр 150 мм). Одну дырку делают в днище возле одного угла. Вторую – вверху возле противоположного по диагонали угла. К этому отверстию приваривают дымоход. Водяной контур размещают так, чтобы нижнее его отверстие совпадало с верхним отверстием камеры догорания.

poluchi-teplo.ru

Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?

Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка: быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления.

Конструкция на отработке и принцип действия

Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

Достоинства печи:

печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
дешевое доступное топливо;
эффективный и быстрый разогрев;
небольшие размеры.

Недостатки:

печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки;
печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке.

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из металлической трубы с водяным контуром

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Из профилированной трубы

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

Необходимый инструмент:

сварочный аппарат;
болгарка с отрезным кругом;
шлифовальный круг для зачистки швов;
дрель или сверлильный станок, сверла;
рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
Подсоединяют печку к дымоходу. Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
Запрещается доливать масло в работающую печь.
В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

1 Комментарий

gidpopechkam. ru

Котлы на отработке своими руками – чертежи, как сделать с водяным контуром отопления

Отопительный котел, использующий в качестве топлива отработанное масло, представляет собой одну из наиболее эффективных конструкций и является довольно доступным прибором. Он может применяться для поддержания определенной температуры в помещениях совершенно разной функциональности.

Стоит отметить, что отработанное масло, которое используется в таком котле, обладает довольно высоким уровнем производительности, к тому же его стоимость невысока, поэтому такой котел будет вполне экономичным.

Котлы, работающие на отработанном масле, обладают большим количеством самых разных положительных характеристик:

Этот отопительный котел можно вполне собрать самостоятельно, без обращения к профессиональным разработчикам в этой области;
Его конструкция настолько проста, что не потребует серьезных финансовых вложений;
Отработанное масло представляет собой один из самых дешевых типов топлива, использующегося в котельных;
В стандартных котлах данного рода деталей не слишком много, за счет чего вероятность выхода их из строя довольно низкая.
Котел не занимает много места и является довольно компактной конструкцией;
Его можно устанавливать даже в помещении, не опасаясь попадания туда продуктов сгорания. Это связано с тем, что котел имеет закрытый кожух;
В качестве топлива разрешается использовать абсолютно любое отработанное машинное масло;
Он является вполне комфортным устройством, так как за счет его конструкции не образуются неприятные запахи.

Принцип работы котла

Отопительный котел, работающий на отработанном масле, функционирует, исходя из целого ряда моментов. Установленный масляный нанос забирает требуемое количество горючего из расходной емкости и переводит его в специальную испарительную камеру.

По сути, она представляет собой стандартную металлическую трубу. Стоит отметить, что для этой цели лучше всего брать трубу с довольно толстыми стенками, чтобы она могла выдержать максимально высокую температуру.

Чтобы отработанное масло стало пригодным для использования в системе отопления, его доводят до температуры 40 градусов. При попадании горючего на дно камеры оно постепенно начинает испаряться, становясь масляным паром, который в дальнейшем поднимается в камеру сгорания.

Обязательно учитывают при сборке подобного котла, что любая система, которая функционирует за счет отработанного масла, в обязательном порядке должна быть оснащена системой подогрева. Если пренебречь подобным моментом, то отработанное масло не будет становиться требуемой температуры.

Это приведет в дальнейшем к плохому воспламенению горючего, оно не сможет сгореть в полном объеме. Этот же факт станет причиной образования большого количества сажи, от которой котел придется постоянно очищать, чтобы он не вышел из строя.

Чтобы камера сгорания нормально работала, в ее конструкцию добавляют так называемый перфорированный воздуховод, через который за счет особого вентилятора наддува приходит дополнительный воздух. Далее масляные пары будут перемешиваться с воздухом и образовывать определенную смесь, способную полностью сгореть. В результате теплоноситель системы отопления будет прогреваться в полной мере, а продукты сгорания уйдут в дымоход.

Делаем своими руками

Чтобы самостоятельно собрать отопительный котел, который будет использовать в качестве горючего отработанное машинное масло, придется использовать следующие элементы конструкции:

Котел;
Насос;
Расширительный бак;
Горелка;
Компрессор;
Специальный циркуляционный насос;
Магистраль для входа и выхода теплоносителя из котла;
Различное оборудование, предназначенное для проведения сварочных работ.

При сборке конструкции учитывают, что в обязательном порядке придется сделать дымоход, через который все продукты горения будут уходить за пределы строения. Потолок придется предварительно предохранить от сильного нагрева, поэтому дымоход помещается в специальный кожух.

Обязательно принимают во внимание, что конструкция должна быть собрана таким образом, чтобы в ней образовывалась довольно сильная тяга. Нужно будет сделать и заслонку, которая позволит перекрыть тягу в один момент. Если же покупать специальную заслонку для подобного котла нет возможности или желания, то продумывают систему защиты попадания воздуха снаружи, потому что оно в данном случае будет бесконтрольным.

Кроме того, использование заслонки не дает помещению слишком сильно охладиться, если оборудование будет определенное время находиться в простое, поэтому такой элемент все-таки желательно установить.

Самодельная конструкция оснащена горелкой открытой конструкции, в результате чего происходит сгорание кислорода в помещении. Его недостаток может вызвать отравление угарным газом, поэтому необходимо продумать, каким способом будет происходить проветривание помещения.

Поблизости от котла категорически запрещается устанавливать легковоспламеняющиеся материалы любого рода. Трогать работающий котел запрещается, так как он довольно сильно раскаляется.

Проще всего собранный своими руками отопительный котел установить на камне, либо на жаропрочной плитке. Обшивать его панелями, выполненными из пластикам или древесины, запрещается, так как это может стать причиной пожара. Можно его выкрасить жаростойкими материалами. Если соблюсти все особенности технологии, то на выходе получится надежное устройство, которое будет стабильно работать, не создавая угрозы жизни, здоровья и имуществу людей.

Схема котла на отработанном масле

Подробная инструкция по изготовлению

Работы по самостоятельному производству котла, работающего на отработанном масле, начинают с непосредственной подготовки строительных материалов:

Сначала от трубы большего диаметра отрезают кусок высотой приблизительно с метр;
От трубы небольшого диаметра отрезают около 20 см;
Одну из стальных пластин оснащают отверстием, диаметр которого должен составлять 20 см, а в другой отверстие пропиливают в зависимости от того, какой диаметр у дымохода;
С двух сторон цилиндр закрывают при помощи этих пластин и сварочных работ. Делают это так, чтобы внизу оказалась пластина с отверстием большего диаметра;
Затем приваривают маленький цилиндр, дно которого тоже заваривают с помощью пластины;
Закрепляют на корпусе ножки из арматуры и проделывают вентиляционные отверстия.

В результате получается конструкция цилиндрической формы, в нижней части которой имеется небольшой резервуар. Снизу прорезают дверку, а сверху соединяют систему с дымоходом. Чтобы котел включить, открывают дверку, в резервуар наливают отработанное масло и поджигают его. Это наиболее элементарная конструкция печи, тем более, что зачастую можно встретить изделия, которые устроены значительно сложнее.

Стандартный котел, работающий на отработанном масле, обычно выглядит в качестве двух коробов, изготовленных из довольно прочной стали. Они находятся друг над другом и соединены с помощью перфорированной трубы. В нижнем корпусе прорезано отверстие для заливки масла, а второй металлический короб соединен с дымоходом.

Подобную конструкцию сделать более совершенной очень легко: подключают расходную емкость с отработанным маслом, насос для его подачи, водяной контур, компрессор и так далее.

Стандартный котел, работающий на отработанном масле, обычно выглядит в качестве двух коробов, изготовленных из довольно прочной стали

Обеспечение капельной подачи топлива

Данный вопрос является одним из наиболее сложных при сборке отопительного котла, работающего на отработанном масле. Дело в том, что на работе горелки твердые примеси, содержащиеся в масле, никак не сказываются, однако капельный механизм из-за них может выйти из строя.

Для того, чтобы избавиться от подобной проблемы, можно на конец заборного шланга поставить масляный фильтр от старого автомобиля. С его помощью удается добиться полной фильтрации масла. Однако следует помнить, что при установке такой детали фильтрующий элемент придется менять в среднем один раз в месяц.

Особенности производства водяного котла на отработке

Водяной контур подразумевает установку трубопровода и радиаторов. Наиболее эффективной является установка стальной трубы, диаметр которой должен составлять 43 мм, через которую осуществляется подключение радиаторов отопления. Их пропускают либо под чистовым полом, либо вдоль стен.

Сборка водяного котла на отработанном масле подразумевает установку расширительного бачка. В его качестве подойдет небольшая емкость с довольно толстыми стенками. Ее крепят к верхней части котла и соединяют с ней при помощи сварки или болтовых соединений.

В верхней части вырезают небольшое отверстие, через которое горячая вода будет уходить в систему отопления. В нижней части тоже вваривают трубу, по которой остывшая вода будет возвращаться в котел для дальнейшего нагревания.

Правила эксплуатации

При использовании отопительного котла, работающего на отработанном масле, необходимо соблюдать определенные правила. В противном случае, может возникнуть загазованность помещения или даже возгорание.

Основные правила при пользовании котлом следующие:

Работающий аппарат запрещается оставлять без присмотра;;
Когда котел включен, в него нельзя добавлять горючее;
В котле подобной конструкции можно сжигать исключительно отработанное масло, он не приспособлен для использования других видов топлива;
Нужно следить за тем, чтобы на поверхность раскаленного котла не попадала вода, иначе из-за резкого остывания он может попросту лопнуть;
У работающего котла отверстие горелки должно быть всегда открыто;
Горючие и легковоспламеняющиеся вещества возле котла держать категорически запрещено;
При включенном котле заслонку не закрывают, иначе весь угарный газ пойдет в помещение.

У работающего котла отверстие горелки должно быть всегда открыто

Недостатки котлов на отработке

Главный минус подобного устройства состоит в том, что его реакция на перекрытие подачи воздуха в топку не будет моментальной. Следовательно, процесс горения будет прекращаться не сразу, а спустя некоторый промежуток времени, за которое нагрев теплоносителя продолжится. Когда пламя окончательно погаснет, его нужно будет разжигать повторно. Это делают в ручном режиме, если конструкция не предусматривает какого-либо иного подхода.

Еще одним недочетом котла на отработке является его загрязненность по сравнению с другими отопительными приборами. Это, прежде всего, связано с используемым горючим. Если конструкция собрана правильно, то от нее не будет исходить неприятный запах. При нарушении технологии в помещение подобный запах будет в той или иной мере проникать.

Другим, не менее существенным, минусом таких котлов по сравнению с другими конструкциями является необходимость очищения горючего от различных твердых примесей, в числе которых могут попадаться кусочки металла либо металлическая стружка. Если не наладить систему фильтрации, то аппарат через определенное время выйдет из строя, а вернуть ему рабочее состояние будет весьма проблематично.

Блиц-советы

Перед тем, как залить масло в конструкцию, желательно предварительно отстоять массу, чтобы в этом материале не осталось ни воды, ни каких-либо иных веществ. Если этого не сделать, то в процессе работы устройство может попросту погаснуть или же его работа станет нестабильной;
При использовании подобной системы в помещении, где она установлена, должен в обязательном порядке находиться огнетушитель огнекислотного типа. Это связано с тем, что при попадании на поверхность конструкции воды или аналогичной жидкости, может произойти возгорание либо взрыв.

housetronic.ru

Смотрите также

Котлы навьен сервисные центры
Котлы отопления немецкие
Как сделать в баню котел своими руками
Агв напольные газовые котлы
Вызов мастера по ремонту газовых котлов
Водонагревательный котел электрический
Водяной котел для отопления дома
Газовые котлы для отопления и горячего водоснабжения частного дома

Котел электрический своими руками
Контроллер для котла отопления
Как своими руками сделать котел

Печь на отработке с водяным контуром

Содержание

Виды и методы изготовления печи на отработке с водяным контуром
Основные характеристики водяной печи на отработке
Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром
Изготовление котлов своими руками
Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом
Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.
Как работает агрегат на отработанном масле
Конструкция печи
Зачем нужен водяной контур
Похожие статьи:
Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?
Особенности печей на отработке
Конструкция на отработке и принцип действия
Плюсы и минусы печи на отработке
Требования к топливу
На отработке: эскизы и чертежи
Круглая печь из листового металла
Из металлической трубы с водяным контуром
Из профилированной трубы
Из газового баллона
Технология изготовления печи на отработанном масле
Как подключить к печи на отработке водяной контур
Противопожарные меры и правила эксплуатации

Виды и методы изготовления печи на отработке с водяным контуром

Постоянный рост стоимости электроэнергии, газа и угля приводит к поиску альтернативных способов получения тепла. Поэтому растет популярность печей для отопления дома, гаража или бани, функционирующих на отработанном масле. Учитывая большой спрос на эти изделия, темпы их промышленного производства растут, но не менее популярным становится их изготовление своими руками.

Основные характеристики водяной печи на отработке

Схема печи длительного горения с водяным контуром достаточно проста. Она состоит из двух резервуаров, соединенных небольшой трубой для подачи воздуха. Специальные отверстия позволяют теплому воздуху выходить из конструкции. В нижней части отработка нагревается, в результате чего происходит выделение масляного пара. Воздух способствует интенсивности процесса горения пара, поступающего в верхнюю часть печи.

Отзывы владельцев, использующих котлы и печи с водяным контуром, которые функционируют на отработанном масле, свидетельствуют о надежности и простоте эксплуатации этих конструкций. Они долговечны, так как простые элементы, входящие в их состав, практически не выходят из строя.

Двухконтурная конструкция основана на непрерывной циркуляции нагреваемой воды и позволяет использовать ее по желанию владельца помещения. Печь на отработке с водяным контуром чаще всего устанавливается в доме с постоянным проживанием или имеющем значительную площадь, на даче и в бане также получила распространение газогенераторная конструкция.

Совет от мастера!

Печи с водяным контуром на масле будут уместны в доме или помещении бани, если поблизости нет газопровода, а электроэнергия или не подается, или поступает с перебоями. То есть в случаях, если установка газового или электрического котла невозможна.

Схема печи работающей на отработанном машинном масле

Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

простые и понятные функционирование и принцип работы;
многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
компактность и автономность конструкции;
быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
в процессе горения не выделяются отходы;
возможность их изготовления своими руками.

Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

Совет от мастера!

Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «Дон».

Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

Изготовление котлов своими руками

Изготовление котлов нужно начинать с точных расчетов технических параметров, необходимых размеров и используемых материалов. Чтобы котел работал эффективно и с максимальной отдачей, его изготовление своими руками должно быть выполнено только после того, как будут готовы все необходимые чертежи с указанием точных размеров и параметров всех элементов.

Также должна быть составлена подробная схема конструкции печи и помещения бани, для обеспечения надежности эксплуатации и безопасности ее обогрева. Чаще всего для такой конструкции используют металлические листы, но это могут быть газовые баллоны, стальные бочки и т. д. Изготовление котла своими руками должно учитывать нормы техники безопасности и производиться с соблюдением точных размеров, указанных на чертеже.

Котел должен быть полностью герметичным, чтобы максимально сохранялась целостность оборудования, соблюдались требования по технике безопасности. Устройство может быть установлено в любом месте, где требуется отопление и горячая вода. Часто котлы монтируются в качестве резерва для использования только при сильных морозах.

Современный котел отопления на отработке должен быть оснащен блоком защиты от перелива и закипания масла и насосом для перекачки отработки. Котел для бани, изготовленный своими руками, будет практичным и надежным только в том случае, если при его создании были учитены все эти рекомендации.

Отработку можно заливать в котел прямо во время горения, но во избежание пожара нужно внимательно следить, чтобы уровень топлива в баке был ниже, чем в самой печке. Рекомендуется чистить такой котел раз в неделю, в то время как газовая установка в чистке не нуждается.

Совет от мастера!

Котел такого типа надежный в эксплуатации, не требует электричества, специального насоса или наличие вентилятора, что не всегда учитывается при сооружении бани.

Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом

Как можно в бане не насладиться звуками мирно потрескивающих поленьев? А если к тому же рядом расположилась оригинальная плетеная корзина-дровница, с уютно лежащими в ней поленьями? Современные плетеные изделия, используемые для этих целей, изготавливают из лозы, бересты и даже металла. Плетеные в форме желоба, они позволяют дровам быть аккуратно сложенными и красиво дополняют дизайн бани.

Это не только эстетическое наслаждение, это еще и «натуральное» тепло, жар и неповторимый аромат. Как сэкономить дрова, ведь их на растопку требуется немало? С каждым годом растет популярность стандартных или русских печей с котлами водяного отопления. Кирпичная печь с водяным контуром отличается хорошей теплоотдачей, надежностью и высоким КПД. Такая конструкция будет эффективна как в маленьком, так и в банном помещении площадью до 100 кв.м.

Изготовить такую конструкцию не слишком сложно, главное – учитывать все особенности и рекомендации. К примеру, труба должна быть не только толстостенной, но и бесшовной, сварочный шов должен соответствовать по толщине стенкам труб, а подачу приваривают только к краю верхней толстой трубы. Печь выкладывают обычным и огнеупорным кирпичом, для кладки используют обычный и огнеупорный раствор. Такое отопление бани будет надежным, долговечным и удобным.

Пеллетные печи – это экономичное и удобное устройство, позволяющее сэкономить на топливе. Пеллетные агрегаты работают на спрессованных особых гранулах из стружки дерева, которые прекрасно подвергаются горению. Главным преимуществом работы является то, что пеллетная горелка максимально эффективно способна сжигать топливо благодаря уникальным алгоритмам подачи, а также поступлению потока воздуха, который помогает регулировать горение.

Дровяная печь с водяным контуром эффективна и надежна. Такие конструкции позволяют обогревать комнаты, имеющие большую площадь, даже при низкой внешней температуре. Их преимуществом является экологически чистый процесс горения и хорошая экономичность. В процессе своей работы они производят техническую воду с высокой температурой, которая также используется. При этом расходы на топливо минимальные, а скорость нагрева помещения быстрая. Печь выглядит как стальная топка с толщиной стенок 4-6 мм. Трубки теплообменника расположены между стенками.

Каждый из описанных вариантов – универсальное решение отопления бани или другого загородного дома. Решив приобрести печь определенного типа, нужно не только изучить предлагаемые производителями варианты современных моделей, а и досконально все продумать и учесть параметры собственно помещения, где она будет установлена, его площадь, функциональные особенности.

Совет от мастера!

Изготовление изделия своими руками должно учитывать все необходимые требования и рекомендации по его безопасной эксплуатации. И только тогда печь на отработанном масле не только выполнит свою основную функцию – обогрев помещения, но и гармонично дополнит изысканный стиль любого дома или бани.

Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.

Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограмм сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.

В то время, как обычные печи довольно дорогие в эксплуатации, а плюс к этому и менее эффективные для небольших помещений. Печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов». Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив несколько часов времени (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть видео и чертежи из этой статьи.

Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже очень старые печи на отработанном масле через знакомых или используя специальные доски объявлений. Но если вы хотите сэкономить – советуем прочесть нашу статью до конца. Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).

Как работает агрегат на отработанном масле

Прелесть этой конструкции в простоте, при первом взгляде мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум,

Конструкция печи

Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединены лишь трубой.

Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.

Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла. Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.

Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант – старый газовый баллон или металлические бочки. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, чем газовый баллон, да и стоит она дешевле, но отработает она поменьше, ведь зачастую они состоят из довольно тонких листов железа.

Зачем нужен водяной контур

Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – с помощью вентилятора. Если в доме несколько комнат, то никаким образом это сделать не удастся. Тут приходит на помощь водяной контур. Говоря простым языком – такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.

Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится выход в отопительный контур. куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода .

По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это на обычной печи вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. То есть – капельная подача топлива. наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.

Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?

Особенности печей на отработке

Печка на масле работает как буржуйка. быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления .

Конструкция на отработке и принцип действия

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
дешевое доступное топливо;
эффективный и быстрый разогрев;
небольшие размеры.

печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки ;
печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

На отработке: эскизы и чертежи

Круглая печь из листового металла

Из металлической трубы с водяным контуром

Из профилированной трубы

Из газового баллона

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Технология изготовления печи на отработанном масле

сварочный аппарат;
болгарка с отрезным кругом;
шлифовальный круг для зачистки швов;
дрель или сверлильный станок, сверла;
рулетка.

Последовательность изготовления своими руками:

Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
Подсоединяют печку к дымоходу.
Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Противопожарные меры и правила эксплуатации

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
Запрещается доливать масло в работающую печь.
В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Источники: http://www.poparimsya.com/pechi/na-otrabotke-vodyanym-konturom.html, http://poluchi-teplo.ru/pch/maslyanaya/pech-s-vodyanyim-konturom-na-otrabotke.html, http://gidpopechkam.ru/pechki/na-otrabotke-s-vodyanym-konturom. html

Как вам статья?

Чертеж печки на отработанном масле квадратная

Содержание

Принцип работы
Изготовление печи на отработке из газового баллона
Печь с водяным контуром
Требования к установке и техника безопасности
Изготовление печи
Принцип действия
Обустройство дымохода
Разновидности печей на отработке
Изготовление простейшей буржуйки на отработке
Буржуйка из баллона
Печь с расширительным бачком
Конструкция печи с наддувом
Печь с дожигателем
Устройство с верхней капельной подачей топлива
Недостатки печи на отработке
Розжиг
Правила эксплуатации
- - ВИДЕО: Печь на отработке своими руками.

Различные печи для отопления, сделанные самостоятельно, достаточно популярны сегодня. Так как на них не нужно тратить много денежных средств, и при этом они очень эффективны. Печи на отработанном масле – это именно такие агрегаты, которые устанавливаются для отопления дома, гаража, бани, мастерской, теплицы или других хозпостроек. Чертежи печи на отработке своими руками достаточно понятные и никаких сложных конструкций там нет, так что любой желающий сделать такой агрегат вполне с этим справится.

Часто изготавливают печи на отработанном масле для бани. Это отличный вариант, так как агрегат не только быстро нагреет воздух в бане, но и воду. Печное оборудование для бани обычно достаточно дорогое, а такая конструкция, сделанная своими руками вполне эффективна и дешевая.

Рис. 1 Самая простая круглая
конструкция агрегата на отработке

Принцип работы

Конструкция печи на отработанном масле заключается в наличии двух резервуаров соединенных трубой-горелкой (рис. 1). Один резервуар находится внизу другой сверху. Нижняя емкость – это первичная камера сгорания, в которую собственно и помещается масло, там оно закипает, и выделяются газы, которые продолжают сгорать в соединительной трубе.

Соединительная труба должна быть оснащена отверстиями (рис. 2). Диаметр этих отверстий становит около 1 см. Через эти отверстия в трубу-горелку попадает воздух, с которым смешиваются пары и воспламеняются с новой силой. В верхнем резервуаре происходит догорание испарений масла и вывод продуктов горения через дымоход.

Рис. 2 Изготовленная труба-горелка с

отверстиями к агрегату на отработке

В нижней емкости обязательно должно быть отверстие, через которое поступает воздух в камеру горения, а также через которое заливается масло. На этом отверстии должна быть заслонка, она регулирует интенсивность горения. Можно изготавливать разные модели печи. Достаточно часто используют чертежи квадратной печи на отработке (рис. 3).

Рис. 3 Квадратная печь с емкостью подающей топливо в
нижний резервуар

Также часто автоматизируют печи на отработке своими руками, например, добавляя в конструкцию воздушный компрессор для наддува и насос для подачи топлива.

Рис. 4 Квадратная печь с емкостью подающей топливо в нижний резервуар

Следует отметить, что схема печи на отработке может быть разной, например, сделанной из газового баллона, с водяным контуром, резервуары могут быть круглыми или квадратными.

Эта конструкция имеет много преимуществ. Можно отметить основные:

Универсальность. Конструкция этой печи так устроена, что можно не только отапливать помещение, но и готовить еду (рис. 5).
Дешевизна в изготовлении печи и дешевизна топлива. Хотя и масло отработанного типа не везде можно приобрести в таких объемах.
Надежность конструкции.
Эффективность отопительного процесса.

Рис. 5 Применение печи на отработке для приготовления еды

Изготовление печи на отработке из газового баллона

Газовый баллон идеально подходит для изготовления из него печи, то есть его форма, толщина. Особенно часто такую конструкцию применяют в бане. Для этого нужны такие материалы:

Газовый баллон стандартного типа: на 50 литров, его стенки должны быть около 1,5 см толщиной, так как если стенка будет толще, то нагреваться прибор будет дольше.
Листы стали. Это нужно для изготовления емкости, из которой будет поступать масло.
Оцинкованная труба для дымохода.
Трубы для горелки.
Уголки из стали для ножек.

Для изготовления печи на отработанном масле нужны дрель, угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат, а также набор слесарных инструментов, рулетка, уровень.

Чертеж печи на отработке из газового баллона очень важен при конструировании. Для начала газовый баллон должен быть пустым, его нужно вскрыть, так как остатки газа все ровно остаются. Также нужно слить весь конденсат. Очистить баллон водой несколько раз. Очистка должна осуществляться только на улице, и ни в коем случае ни в помещении.

Рис. 6 Вариант агрегата на отработке изготовленного
из баллона

Далее нужно срезать верхушку. Для того чтобы поставить ровно отметки для среза можно набрать в баллон воды и закопать его в землю до половины. Срез делается угловой шлифовальной машиной, то есть болгаркой, вместе с водой внутри. Далее начнет течь вода через разрез, стоит подождать, когда вытечет лишняя вода, после этого полностью срезается верхушка.

Согласно чертежу печи на отработанном масле своими руками далее следует сделать отверстие для дымохода. Оно делается на корпусе баллона на расстоянии 10 см от верха. Диаметр этого отверстия должен быть одинаковым с трубой дымоходом. Горизонтальная труба (около 40 см) приваривается сварочным аппаратом к баллону, а уже к ней крепится вертикальная часть, которая должна достигать не менее 3,5 м.

Рис. 7 Дымоходная труба агрегата на отработке.
Отделка потолка над печью в бане

В корпусе над дном нужно вырезать отверстие для поддува. Оно имеет прямоугольную форму. И потом на него крепится дверца для регулировки интенсивности горения. На дно баллона устанавливается емкость для отработки. Ее можно изготовить из трубы диаметром 17 см, высоту можно взять около 10 см. К этой трубе нужно приварить дно герметичным швом. Из листка стали нужно вырезать крышку для емкости с маслом. На ней должно быть 2 отверстия: одно для трубы-горелки – 10 см, второе для подачи топлива и воздуха 4 см. В этой конструкции также как и в других чертежах и сборках печей на отработанном масле нужна заслонка на отверстие для подачи топлива.

Труба-горелка должна быть высотой как газовый баллон. Один конец нужно приварить к нижней камере сгорания, а ко второму круглую деталь, вырезанную из листа стали. Диаметр этой детали равен диаметру баллона.

Также на трубе следует дрелью просверлить отверстия диаметром 1 см их должно быть около 40 шт., они располагаются рядами. Далее вся получившаяся конструкция помещается в баллон. Отверстие для дымохода должно располагаться над верхней круглой деталью. К полученной конструкции сверху приваривается крышка баллона, которую ранее отрезали.

К баллону также нужно приварить ножки из подготовленного уголка. Теперь в готовую конструкцию, сделанную своими руками можно залить отработку, через дверцу для поддува.

Часто при изготовлении печей на отработанном масле используют другой способ подачи масла. Например, пускается патрубок, через трубу-горелку, диаметром около 2 см, в которую врезают еще один под углом. Ко второму патрубку можно подсоединить емкость с маслом. Такая конструкция делается своими руками.

Рис. 8 Схема печи из баллона с подачей топлива через патрубок

Печь с водяным контуром

Схема печи на отработанном масле с водяным контуром довольно простая. В конструкции есть насос подающий топливо в камеру сгорания. Масло (отработка) находится в отдельной емкости. Когда масло подается в камеру, оно начинает испаряться, и пары поднимаются в трубу-горелку, где происходит интенсивное сгорание и вследствие этого нагревается вода в водяной рубашке. В таком работающем приборе устанавливается капельная схема подачи топлива.

В верхней части установлена емкость с водой, которая нагревается. Уже с этой емкости делается выход в отопительный контур (вверху), а через второе отверстие (внизу) уже охлажденная вода возвращается в такой котел сделанный своими руками. Трубы, которые входят в резервуар с водой, должны быть 4 см диаметром. Для такой системы предварительно нужно сделать сборку трубопровода и радиаторов.

Требования к установке и техника безопасности

Знать, как сделать печь на отработке это еще не все. Очень важно знать все правила безопасности и требования по установке, так как эта печь является пожароопасной. Главным правилом при изготовлении – это придерживаться схем и чертежей печи на отработанном масле, сделанных ранее. Также следует изготавливать агрегат только из качественных, и, конечно же, термостойких материалов, нужной толщины.

Дымоход должен быть только в вертикальном положении, при сборке разрешается придерживаться уклона на 300-400. Толщина дымоходной трубы должна быть не менее 3 мм. Дымоходная труба должна закрываться козырьком, который защитит ее от попадания осадков. Установка такой печи своими руками подразумевает абсолютно ровную поверхность, это важно, так как уровень масла в нижнем резервуаре должен быть ровным и не доходить до верха.

Перед установкой уже готовой конструкции нужно позаботиться о месте, где она будет стоять. Обязательно нужно сделать термостойкую защиту, то есть установить асбестовые или стальные листы на стены. Поставить агрегат можно на кирпичную кладку, залитую цементным раствором. Вокруг печки должно быть свободное пространство, около 50 см.

Обслуживание печи на отработке заключается в чистке дымохода от сажи и копоти и емкости для масла.

Следует отметить несколько моментов, которых категорически нельзя делать:

Нельзя использовать при функционировании легковоспламеняющиеся вещества, тем более в качестве топлива. Это может привести к возгоранию агрегату, а далее к взрыву. Катализаторами горения могут выступать только маслянистые вещества (мазут, керосин и т. д.).
Нельзя оставлять печь на отработке в процессе горения без присмотра надолго.
Нельзя пользоваться печью с не правильно изготовленным дымоходом, а тем более и вовсе без него.
Нельзя тушить или охлаждать агрегат водой. При крайней необходимости затушить печь можно только огнетушителем. При установке такого агрегата обязательно нужно обзавестись огнетушителями.
Нельзя использовать печь с неполадками, например, если она коптит, дымит и т.д. это небезопасно для здоровья человека.
Нельзя закрывать воздухозаборник, нужно следить, чтобы этого не произошло случайно.
Нельзя использовать слишком загрязненное отработанное масло, или если в него попала вода. Загрязненное топливо следует профильтровать или отстоять и только потом использовать.
Нельзя устанавливать агрегат на сквозняке, под полками, на которых стоят какие либо вещи, возле занавесок. От всего этого может возникнуть пожар.

В качестве топлива для работающей печи на отработке подойдет трансформаторное, трансмиссионное, моторное, амортизационное масла. Если заправка агрегата порционная, то доливать масло в процессе горения запрещается. Заправка отработки происходит только после полного выгорания предыдущей порции и остывания агрегата.

Самодельная печь на отработанном масле: чертежи, размеры, фото изготовления и подробное описание самодельной печи на отработке своими руками.

Представляем Вашему вниманию очередную самоделку умельца Глеба, на этот раз он сделал печь работающую на отработке. Получилась довольно удобная и практичная конструкция, далее фото пошагового изготовления с описанием от автора.

Изготовление печи

Основная часть печки состоит из двух труб — внешней и внутренней. Внешнюю трубу, внутри которой горит масло, сделал из трубы диаметром 160 мм.

Сбоку приварен отрезок трубы диаметром 100 мм для соединения с дымоходом. Дно сделал из листа 2 мм.

Внутренняя труба, через которую поступает воздух имеет диаметр 60 мм, дно сделал из листа 4 мм, крышка из листа 2 мм.

В большую трубу ставится чашка, в которую подается масло. Сделал из листа 4 мм.

Чтобы доставать чашку из трубы, сделал специальную кочергу.

Масло в чашку подается через трубку, для этого сбоку вварил кусок водопроводной трубы с резьбой, в который ввинчивается теплозащитная направляющая для трубки:

Для всего этого из квадратной трубы сварил раму:

Обшил ее оцинковкой и закрепил зиловскую улитку для обдува печки и блок питания для нее.

Блок питания собрал в корпусе сгоревшего БП от компьютера. Выкинул из него все потроха и воткнул трансформатор от дохлого бесперебойника и выпрямитель.

У трансформатора 2 вторичные обмотки по 7 вольт. Вставил переключатель, могу подавать на вентилятор 7 или 14 вольт для регулировки обдува.

Подача масла идет самотеком из бачка, сделанного из баллона от фреона. По шлангу капает в воронку, откуда через тонкую стальную трубку (топливная 8 мм) попадает в печку.

Скорость подачи регулируется краником на баллоне.

Дымоход сделал из той же трубы 100 мм, продлил его водосточной из оцинковки, а дальше — асбестоцементная. Общая высота дымохода около 4 метров.

После нескольких часов работы печки образуется небольшой слой копоти на стенках и зола в чашке. Всё очень легко и быстро чистится.

Чертежи печи на отработке.

С первого запуска печки мне казалось, что она должна греть намного лучше.
Давал больше масла — начинала захлёбываться и нестабильно работать. Пробовал ставить наддув в камеру сгорания — не помогает.

Оказалось, что для эффективной работы печке нужно поступление воздуха еще и с нижней части дымохода!

Как только я приоткрыл нижнюю крышку (она съемная для удобства чистки дымохода), сразу же печка перестала захлебываться и стабильно заработала с характерным гулом. А температура в гараже прямо на глазах пошла вверх.

Поэтому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Привинтил заслонку болтом, а для того, чтобы плотно прилегала, подпружинил пружиной и шайбой от солдатиков с волговских тормозов))

Теперь печка шпарит так, что жарко становится. Без проблем прогревает гараж до 20 градусов. Дверь можно не закрывать!

Но такая температура мне не нужна, нагреваю до 15, а потом перевожу печку в экономичный режим для поддержания тепла.
В режиме интенсивного прогрева уходит примерно литр масла в час, в слабом режиме — где-то 0,5 литра.

В общем, результатом своих трудов я полностью доволен. Мощности печки вполне хватает для моего гаража, она компактная, не требует постоянного внимания, быстро прогревает гараж и быстро гасится.

Вместо улитки поставил вентилятор от жигулевской печки. От него к печке свернул трубу из алюминиевого листа. Такая система работает тише и более эффективно обдувает печку.
В бачок вварил трубу с краном — для лучшей регулировки подачи масла. Старый кран использую для слива отстоя из бачка. И еще сварил воронку вместо пластмассовой.

Автор самоделки: Глеб из г. Минск. Беларусь.

Повторное использование машинного масла позволяет сэкономить немало средств. Для этого достаточно сделать своими руками или купить уже готовую печь на отработке. Используют подобные конструкции в основном в подсобных помещениях, не требующих постоянного обогрева.

Принцип действия

Если просто взять и поджечь отработку, оно тут же начнет чадить. Поэтому топливо следует нагреть до определенной температуры, при которой оно начнет испаряться. То есть сгорать должны только летучие вещества, выделяемые из масла.

Для этого в конструкции печи на отработке (см. видео ниже) необходимо предусмотреть не одну, а две камеры. В первую, нижнюю, через небольшое отверстие будет заливаться топливо. Для розжига в это же отверстие бросают подожженную ветошь или бумагу.

Чертеж простейшей печи

После закипания топлива (не горения, а лишь закипания) образующиеся летучие вещества попадают через трубу в камеру вторую. Одновременно при переходе через нее газы будут насыщаться кислородом, способствующем горению. Для этих целей в трубе предусматривается перфорация. Воспламеняться газы начинают уже в трубе, а догорают во второй камере. Причем подача должна осуществляться небольшими дозами.

Чтобы горячий воздух задерживался в трубе дольше, а не улетал в дымоход, в верхней камере делают перегородку. Для обеспечения подачи воздуха в первой камере необходимо сделать заслонку. После закипания масла ее перекрывают. Заслонку можно установить на отверстии для заливки топлива.

Для подобных печей требуется дымоход значительной длины – от 4 м. В отапливаемом помещении для удаления отходов сгорания необходимо будет предусмотреть и надежную вентиляцию.

Благодаря подобной конструкции дыма и копоти при сжигания отработки не образуется. При правильно проведенных расчетах при сгорании газов появляется лишь голубовато-белое пламя. Расход горючего в подобных конструкциях составляет около 1-2 л/час.

Обустройство дымохода

Для подобных конструкций очень важна стабильная мощная тяга. Иначе топливо начнет затухать и дымить. Поэтому дымоход делают длиной от 4 м. Увеличение тяги помогает выводить из помещения и продукты сгорания, что снижает вероятность отравления ими.

Диаметр трубы должен быть достаточным – в среднем около 100 мм. Сажа в таких конструкциях собирается гораздо быстрее, чем в обычных печах, поэтому изгибы, так же, как и наклоны, недопустимы – устанавливать трубу следует строго вертикально. Поэтому при выборе места для установки буржуйки следует вначале найти удобный лаз для дымохода.

Часть трубы, выводимую наружу, следует утеплить. Иначе печь придется чистить чаще – конденсат, смешиваясь с сажей, будет оседать на стенках. Дымоход в таких устройствах делают разборным, чтобы его можно было легко снять и удалить нагар.

Разновидности печей на отработке

Виды печей на отработке

Чертежей печей на отработке существует немало. Расскажем лишь о самых популярных из них:

простейшая конструкция состоит из двух камер равного размера, соединенных между собой трубой с перфорацией; для обогрева небольших помещений достаточно печи размером 70х40х30 см; при этом размер баков должен составлять 30х10 см
с наддувом: небольшим вентилятором, устанавливаемым отдельно и соединенным с печью воздуховодом; чаще его устанавливают на месте поддувала в районе расположения нижнего бака; подобное устройство позволяет увеличить температуру сжигания и отсутствие дыма
капельного типа: нижний бак для заливки топлива переносится в таких печах в отдельную камеру, устанавливаемую выше камеры дожига; подобные печи считаются более стабильными и безопасными
с дополнительным дожигателем дымовых газов: для увеличения КПД вторую камеру делают с поворотом
с расширительным бачком для загрузки топлива и краном для регулировки его подачи

Недостатком подобных конструкций является неравномерный обогрев помещения. Более совершенным вариантом современных печей является печь на отработке с водным контуром – системы, в которых нагретая вода перемешается по трубам к радиатору. После отдачи тепла она возвращается в котел по водоводу-обратке.

Разновидностью таких печей является устройство с водяной рубашкой – трубой, огибающей печь, или емкостью для воды, которая окружает устройство со всех сторон. Жидкость в таком случае будет нагреваться гораздо быстрей.

Изготовление простейшей буржуйки на отработке

Буржуйки на отработке

Чтобы печь на отработке, прослужила дольше, для ее изготовления лучше брать толстостенный металл – для верхней камеры, нагреваемой сильнее, толщиной 6 мм, для остальных частей 4-миллиметровые листы. Если под рукой нет листов подходящего размера, использовать для сборки печи можно старые газовые баллоны или бочки.

Размеры изделия выбираются произвольные. К примеру, печь размером 75х35х50 см будет способна протопить помещение до 120-130 куб. м
Объем обеих камер должен быть равным. Слишком большие их делать ни к чему, иначе горячий газ будет тут же остывать. Достаточно 10-30 л
Стандартная ширина камер 30-40 см. Высота должна быть небольшой – 10-15 см
Трубу, соединяющую между собой камеры, делают перфорированной. Расстояние между отверстиями 7-10 см. Их диаметр должен быть равен 10-16 мм. Длина трубы в зависимости от объема камер 35-65 см
Количество отверстий напрямую зависит от длины трубы. Их площадь должна равняться 10% от общей поверхности. Соотношение ее длины к диаметру – 4:1
Чтобы металл при перегреве не деформировало, для снижения нагрузки на трубу камеры лучше соединить между собой также толстым прутом
В печи также предусматривают заслонку для регулировки подачи воздуха. При розжиге ее полностью открывают, а после закипания масла перекрывают. Чаще всего такую заслонку совмещают с отверстием для заливки масла
Для обеспечения достаточного поддува печь устанавливают на ножках. Полы в подсобных помещениях редко бывают слишком ровными, поэтому ножки лучше сделать регулируемыми. Заменить их можно кирпичами, скрепленными между собой раствором
Во избежание пожароопасных ситуаций никаких перекосов быть не должно – печь устанавливают строго горизонтально, выверяя ее расположение строительным уровнем
Из-за небольшой массы изделия (она составляет около 30 кг) существует большая вероятность опрокидывания. Поэтому ножки лучше прикрутить к полу

Буржуйка из баллона

Буржуйка из баллона

Печь на отработке, сделанная из старого 50-литрового баллона, способна выдать от силы 11-12 кВт, поэтому она подойдет для обогрева небольших помещений. Лучше брать не кислородные, а пропановые баллоны советского образца с толщиной стеной 5 мм. Кислородные, во-первых, слишком массивны, а во-вторых, имеют толстые стенки, из-за чего прогрев печи будет затруднен.

Для резки металла необходимо предварительно выкрутить вентиль, а баллон наполнить водой
Его понадобится распилить на 2 части – нижняя 1/3 будет использоваться в качестве резервуара для масла, а верхние 2/3 использоваться для дожигателя
С помощью болгарки срезается вначале верхняя часть, затем готовятся отверстия для дымохода и дожигателя. Отверстие необходимо будет сделать и в нижней части для ревизионного люка. В дальнейшем его прикручивают на болты
Из толстостенной трубы изготавливаем дожигатель, проделывая в нем отверстия
Чашу для капельной печи можно сделать из тормозного диска авто. Ее монтируют на дно топливника, чуть приподняв над поверхностью на 3-5 см
Надеваем крышку баллона. Вставляем маслопровод таким образом, чтобы он располагался точно над чашей
Навешиваем расширительный бачок. Подключаем дымоход. Проверяем работу печи

Печь с расширительным бачком

Печь с расширительным бачком

Как мы уже выяснили, доливать масло в процессе работы печи запрещено. Увеличивать объема бака тоже нет смысла – вряд ли он сможет разогреться как следует. Таким образом, обеспечить непрерывную дозаправку можно только одним способом – с помощью пристройки расширительного бака.

Работа подобного устройства основана на простейшем принципе сообщающихся сосудов. Как только уровень масла снижается, в камеру из бака начинает поступать новая доза топлива. Для регулировки его подачи в трубопроводе предусматривается специальный клапан.

Конструкция печи с наддувом

Чертеж конструкции печи с наддувом

Подобный агрегат считается более безопасным – ведь зона горения в нем полностью закрывается. Метод наддува помогает снизить расход топлива – его потребуется уже не два, а полтора литра в час. Плюс мощность в подобной печи можно легко регулировать. Устройство менее требовательно также к высоте дымохода. Да и чистить его придется не так часто.

В качестве вентилятора можно использовать старый от печи автомобиля ВАЗ 2108. Подойдет и китайский аналог. Отрегулировать скорость вращения вентилятора можно с помощью недорогого ШИМ-регулятора.

Пожалуй, единственным недостатком печи на отработке с наддувом является сильное прогорание металла в том месте, куда отклоняется струя пламени. Но для сборно-разборной конструкции это не так уж и важно – прогоревший лист металла можно будет легко заменить.

Печь с дожигателем

Печь с дожигателем

Чтобы драгоценное тепло не улетало быстро в трубу, можно организовать его дополнительный сбор. Для этого вторую камеру сгибают под углом от 90° или чуть больше (но острым он быть не должен).

Принцип сборки подобного устройства обычный. Единственная разница – труб понадобится две. Для соединения их под углом 90° при нарезке заготовок их следует распилить под углом 45°.

Устройство с верхней капельной подачей топлива

Печь с плазменной чашей

Масляная печь на отработке с топливной камерой, расположенной внизу, конструктивно гораздо проще. Несущественным в этом случае является также соотношение размеров верхней и нижней камер. Однако КПД подобных устройств невелик.

Увеличить его позволяет обустройство верхней подачи топлива. Подобные печи на отработке называют капельными. Подаваемое по небольшой трубке из нержавейки диаметром 8-10 мм топливо попадает в них на разогретую чашу и, полностью сгорая, выделяют гораздо больше тепла. Определить это можно по цвету пламени – в них оно не желтое, а бело-голубое. Капельные печи имеют и иное название – печи с плазменной чашей. Для увеличения тяги агрегат лучше снабдить наддувом – вентилятором, соединенным с воздуховодом.

Принципиальное отличие есть в конструкции подобных печей на отработке капельного типа – перфорированная труба в них находится внутри корпуса. По этой причине устройства считаются более безопасными. Плазменную чашу можно изготовить из обрезка трубы или стальной толстостенной емкости. Слишком высоким поддон делать не стоит – при чистке печи чаша должна легко выниматься.

Некоторые мастера, не заморачиваясь, подачу топлива делают одноступенчатой. Но подобные устройства очень опасны – питающая трубка, расположенная близко к печи, сильно нагревается. Плюс поступление топлива будет нестабильным – нагретое масло будет разжижаться и капать быстрее. Да и случайно до упора открытый вентиль может стать причиной пожара.

Более усовершенствованной является двуступенчатая подача, при которой предусматривается предохранительный поплавковый клапан. Капиллятор в таких устройствах делают обязательно дозирующим.

Подача капельная в печи

В капельных печах также есть возможность более четкой регулировки подачи воздуха. Для этого в трубе количество отверстий и диаметр постепенно уменьшают по высоте. В нижнем ряду их можно заменить вертикальными прорезями. В этом случае кислород в камеру сгорания будет поступать точными порциями в соответствии с потребностями горящих газов.

Недостатки печи на отработке

Печи на отработке

Конечно, плюс у подобных конструкций существенный – дешевизна топлива. Но зато и минусов немало:

для обеспечения бесперебойного горения печи требуется постоянная и достаточно сильная тяга
высокая пожароопасность (о правилах эксплуатации печи на отработке мы расскажем ниже)
частая очистка от сажи: если вы сделаете корпус неразъемным, уже через пару месяцев печью вы просто не сможете пользоваться – она начнет нещадно дымить
большой расход топлива – его вам понадобится не менее 2 л/час
теплоотдача устройств не так уж велика, большая часть энергии, к сожалению, улетает в трубу

Большую часть подобных недостатков можно сгладить с помощью усовершенствования конструкции – установки вентилятора для повышения температуры горения, расширительного бачка и пр. Но из-за перечисленных недостатков печи используются в основном для временного отопления подсобных помещений.

Розжиг

Перед запуском печи в эксплуатацию следует проверить целостность всех швов, отсутствие засоров, чистоту поддувала. Во избежание пожароопасной ситуации на стенках камер и трубы не должно быть остатков воды – при смешении ее с маслом возможен выплеск топлива.

К розжигу буржуйки на отработке нужно приноровиться. После заливки масла сразу бросать горящую лучину или ветошь в отверстие для заливки не стоит. Необходимо выждать некоторое время, чтобы пары хорошо насытились кислородом.

Капельную печь запускают более плавно. После открытия вентиля подачи топлива факел с намотанной на него ветошью или прикрепленным кусочком поролона следует поджигать лишь тогда, когда в чаше скопится небольшая лужица. Еще раз подчеркнем – вначале поджигается не масло, а факел. Можно просто бросить в чашу кусок туалетной бумаги. Делать это можно без опаски – бумага сгорит почти без остатка.

Минут через 5 масло раскалиться, закипит, и поддерживать горение уже не понадобится. Остается лишь отрегулировать подачу воздуха и расход топлива.

Правила эксплуатации

Печь на отработке

Печи на отработке относятся к устройствам с повышенной пожароопасностью, поэтому при ее установке и эксплуатации следует соблюдать следующие правила:

Буржуйка не должна располагаться на сквозняке
В забитой сажей печи вероятность выплеска кипящего масла очень высока. Поэтому подобные конструкции требуют регулярной чистки
Заполнять камеру маслом полностью во избежание выплескивания его при нагревании строжайше запрещено – его заливают лишь на 2/3, а еще лучше на половину бака, чтобы оставалось достаточно места для образования паров
Долив топлива в процессе работы печи также запрещен
Нельзя использовать масла с примесью других веществ, а также бензин или дизельное топливо. Может произойти взрыв
Расстояние между буржуйкой и стеной – не менее 0,5 м
Устанавливать ее допускается только на металлический лист или пол из бетона
Если стены помещения обиты горючим материалом, в районе расположения печи их требуется дополнительно обшить листовым металлом. Это также поможет перенаправить поток теплого воздуха в помещение и увеличить КПД устройства
Не следует хранить в кочегарке любые легко возгораемые предметы или вещества

Автор следующего ролика до тонкостей изучил весь процесс изготовления подобных конструкций и с удовольствием делится собственными наработками со своими подписчиками.

Подробное видео по изготовлению печи на отработке можно просмотреть по ссылке:

ВИДЕО: Печь на отработке своими руками.

Печь на отработке: виды, устройство, чертежи, инструкция по изготовлению своими руками (Фото & Видео) +Отзывы

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Благодарим за ваше участие. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Масляная печь в гараж. Изготовление печи для гаража

Содержание

Масляная печь в гараж. Изготовление печи для гаража
Чертёж печки на отработке. Печь на отработанном масле своими руками: изготавливаем печь на отработанном масле, изучив чертеж и пошаговую инструкцию
- Техника безопасности
- Принцип работы самодельной печки на отработке
- Из чего собирать печь?
- Изготовление корпуса
- Дно камеры топливника и горелка
- Изготовление поддона для отработки
Печь на отработке капельного типа. Основные разновидности печей
Печка в гараж. Особенности отопления гаража
Самодельная печь на отработке. Преимущества и недостатки печки на отработанном масле
Видео масляная печь для отопления гаража

Масляная печь в гараж.

Изготовление печи для гаража

Очень важно подготовить место в гараже, где будет стоять печь на отработанном масле. Стены и пол в этой области помещения нужно покрыть теплоизолирующим материалом – листовой сталью или асбестовыми листами. А можно поставить агрегат на кирпичную кладку. Сначала нужно сделать чертеж со всеми замерами и согласно схеме (рис. 3) собирать агрегат для гаража своими руками.

Рис. 3 Схема изготовления печи на отработанном масле

Начинать работу следует из изготовления резервуаров. Для этого берется лист стали толщиной 4 мм, и с помощью болгарки вырезается из него размеченные детали. Разметка должна осуществляться согласно чертежу. Как правило, эти детали круглой формы, но можно сделать и квадратные.

Соединяются детали печи на отработанном масле сварочным аппаратом. Крышка для нижнего резервуара изготавливается из листовой стали 6 мм толщиной (рис. 4). В этой крышке нужно сделать отверстие с заслонкой, через которое в первую камеру сгорания будет попадать воздух, а также через это отверстие заливается масло. Заслонка нужна для того чтобы контролировать интенсивность горения.

Рис. 4 Нижний резервуар для отработанного масла

Крышка на нижний резервуар должна одеваться очень плотно, не должно быть зазоров. В крышке есть круглое отверстие посередине, к нему приваривается труба-горелка, которая соединяет 2 резервуара. Эта труба должна быть не меньше 10 см в диаметре, а ее длина не меньше 35 см. В соединительной трубе печи следует просверлить отверстия 9-10 мм (рис.5), их должно быть около 50 шт. сверлить отверстия нужно равномерно по рядам.

Рис. 5 Отверстия в трубе-горелке печи на отработанном
масле

Далее по примеру первого резервуара следует изготовить верхний, то есть камеру сгорания. Также как и в первом варианте, крышка должна быть из стали 6 мм толщиной. В этой крышке должно быть вырезано отверстие для дымохода. Также к крышке приваривается перегородка. Изготавливается она из стали 6 мм, и размещается ближе к дымоходному отверстию.

Готовая верхняя камера сгорания приваривается к трубе-горелке. Крышка также должна хорошо прилегать и не образовывать зазоров.

Рис. 6 Все необходимые детали для сборки агрегата
на масле своими руками

Все швы соединения, которые делались с помощью сварки нужно проверять на герметичность и зачищать наждаком. Дымоход печи на отработке, которая устанавливается в гараже, должен быть изготовленным из оцинкованной стали, жести, или керамики. Для удобности обслуживания дымоходной трубы следует сделать ее съемной. Так будет удобнее ее чистить.

Перед тем как в гараже установить прибор на отработке нужно его проверить на улице, то есть первый раз, он функционирует вне помещения. Это нужно для безопасности, чтобы понять, что все правильно собрано. Залить нужно около 2 литров масла и производится розжиг. Если сделано все правильно, агрегат на отработке должен полностью разгореться через 5-7 минут.

Если же произошла непредвиденная ситуация и печь загорелась, то ни в коем случае нельзя ее тушить водой, это делается только огнетушителем.

При эксплуатации масляной печи для гаража применяется разное масло, отработанного типа. Например, моторное, трансмиссионное, амортизационное, трансформаторное. Конечно, лучше если масло будет чистым, но даже если оно будет загрязненным ничего страшного. Масло можно самостоятельно очистить или отстоять. Очень важно чтобы в отработанное масло не содержало воду.

Для розжига отработанного масла своими руками нельзя использовать легко воспламеняющие вещества, например, бензин или ацетон. При розжиге можно использовать такие катализаторы горения как мазут, керосин, жидкость для розжига костров и т.д. Катализатор должен быть маслянистым. После того как печь работает не нужно доливать топливо, так как эффективность горения резко снизится. Заправка печи на отработанном масле происходит, только после полного сгорания предыдущей порции масла и полного остывания агрегата.

Чертёж печки на отработке. Печь на отработанном масле своими руками: изготавливаем печь на отработанном масле, изучив чертеж и пошаговую инструкцию

Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

Вот такая печка на отработке

Отработка

Техника безопасности

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

баллон от газа на 50 литров;
стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
кусок шланга для подачи топлива;
пару хомутов;
кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
вентиль на полдюйма;
петли.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллон

В итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезал

Примеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоров

Донце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелка

Сверлю отверстия

Подшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину . Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры

Установил горелку

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Печь на отработке капельного типа. Основные разновидности печей

Печи на отработке подразделяются на две большие категории, по типу разложения топлива на горючие составляющие. Сейчас мы расскажем, для чего вообще нужно разлагать отработку. Как мы уже говорили, в чистом виде она горит с выделением минимального количества тепла, образуя огромное количество дыма и копоти. Соответственно, толку от такого горения мало. Но если мы нагреем горючее до определенной температуры, оно начнет распадаться на составные фракции.

Схема работы пиролизной печи на отработанном масле в качестве топлива.

Полученные составляющие смешиваются с кислородом воздуха и образуют горючую смесь. Она сгорает при более высоких температурах и не образует копоти. Если мы взглянем на дымоход, то мы увидим, что из него вырывается лишь небольшое количество светлого дыма. Этот дым тоже опасен, но он отправляется у нас за пределы помещения. А внутри нас ждет вожделенное тепло.

Печь на масле может работать за счет пиролиза. На поверхности топлива разжигается огонь, в результате чего оно начинает испаряться, сгорая практически полностью в перфорированной пиролизной камере. Окончательное сгорание всех остатков происходит в камере дожигания. Преимущества схемы:

Максимально простая конструкция;
Практически полное сжигание топлива;
Выделение большого количества тепла;
Универсальность использования печки;
Минимальное количество образуемой сажи.

Самодельная печь на отработке, построенная на основе такой схемы, порадует простотой розжига и быстрым выходом на рабочий режим.

Недостатком такой печи является то, что ее нельзя тушить – гаснет она с неохотой, а если и погаснет, то продолжит выделять горючую смесь. Поэтому такие обогреватели заправляют строго дозированным количеством топлива.

Схема действия капельной печи, работающей на отработке.

Капельная печь устроена чуть сложнее – здесь применяется немного иной способ разложения горючего. Оно попадает на специальную разогретую чашу, распадается на составляющие, которые сгорают с большим выделением тепла. Выйдя на рабочий режим, печь-капельница будет сжигать горючие фракции при максимальной высокой температуре – цвет пламени изменится с желтого на бело-голубой, напоминая плазму . За счет этого капельные печки и получили свое альтернативное название – печи на отработке с плазменной чашей.

Естественно, никакой плазмы в таких печах нет и быть не может – это четвертое агрегатное состояние вещества образуется при крайне высоких температурах, достигающих десятков тысяч градусов.

Сами печи на отработке могут иметь самую разную конструкцию. В одних используется естественная подача топлива, а где-то применяется наддув, увеличивающий эффективность сгорания топлива и повышающий температуру пламени. Также они могут отличаться по типу корпуса. Например, в пиролизных моделях тепло выделяется камерой дожигания и пиролизной камерой. Печка на отработке закрытого типа греет своим металлическим корпусом или вовсе используется для подогрева теплоносителя во встроенном теплообменнике.

Печка в гараж. Особенности отопления гаража

Добротный, теплый, капитальный бокс есть не у каждого владельца автотранспорта. Обычно автовладельцы имеют железный бокс. Это самый дешевый, быстрый способ укрыть свой автомобиль от непогоды. Такие постройки защищают только от осадков, ветра. Но с точки зрения удержания тепла, они бесполезны.

Горячий воздух улетучивается моментально из такой конструкции. Как решить проблему? Как сварить печь для гаража? Есть несколько путей. При выборе надо понимать, что отопить жилое и гаражное строение, это не одинаковая задача. Вопрос даже не в изоляции помещения. Согласно законам физики, используя теорию закона квадрата куба, мы понимаем, что на топку маленького бокса, топлива уйдет больше, чем на отопление дома.

К примеру на коттедж в 3 этажа, мы затратим 10 кВт, на согревание бокса у нас уйдет порядка 3 кВт. Если мы хотим получить температуру в боксе 15 градусов, нам требуется котел мощностью 2 кВт. Когда мы хотим держать оптимальную температуру 8 градусов, нам будет хватать мощности 1,3 кВт. Расход топлива на хозяйственное строение получается более чем в 2 раза больше, чем на согревание такой же площади жилых строений.

Нагреть весь бокс, включая стенки и пол — не разрешимая задача. Уйдет слишком много тепло затрат. Не спасет даже утепление. Поскольку тепло будет забираться бетонным полом, и оно будет уходить через бетонную крышу. Разумным вариантом будет прогрев конкретной рабочей зоны. Желательно теплый воздух сосредоточить по центру комнаты. Вокруг этой зоны будет царство холодного воздуха. Вверху, внизу, кругом будет холодно. Это создаст наилучший комфорт для работы.

По центру площадей будет тепло, а расход энергии на отопление заметно упадет. Такой эффект называют теплой шубой. Он возникает благодаря естественной конвекции воздуха. Горячий воздух зажат со всех сторон холодным потоком. Нагретый воздух, стремится вверх, но его не пускает холодный воздух, давящий вниз. Горячие воздушные массы равномерно растекаются по сторонам, немного прогревают стены, спускаются в смотровую яму.

Такой эффект под силу создать генераторам тепла малой мощности, что по деньгам будет весьма экономно. Такие аппараты создают достаточно интенсивный поток теплых воздушных масс, которых достаточно для обогрева мастерской.

С развитием различных технологий, появился такой метод по отоплению хозяйственных построек, как инфракрасные обогреватели. Но у них есть недостаток. Для строений из металла они мало подходят. Металл не отражает данное излучение, и тепло уходит на улицу. Стены из кирпича так же не подойдут для этих целей. Печь для гаража своими руками будет лучшим решением, печь буржуйка своими руками — бюджетное решение. Печи для гаража на дровах автономны, требуют мало места, работают на древесных отходах. Многое можно увидеть на ютуб своими глазами. Мы рассмотрим некоторые варианты.

Самодельная печь на отработке. Преимущества и недостатки печки на отработанном масле

Заводская или самодельная печь на отработанном масле характеризуется рядом преимуществ:

обеспечением быстрого и эффективного нагрева закрытых помещений в виде теплиц, бытовых построек, складских и технических комнат;
независимостью устройства от электричества и газа;

При обеспечении нормального режима работы печь не создает много копоти и гари

уникальными конструктивными особенностями аппарата, которые позволяют осуществлять процесс приготовления пищи;
простотой в эксплуатации;
отсутствием открытого пламени;
надежностью конструкции, которая выполняется из металлических изделий, соединенных сваркой;
при обеспечении нормального режима работы печь не создает много копоти и гари;
благодаря небольшому весу и габаритам аппарат можно транспортировать;
печь можно изготовить из металлолома;
при работе устройства обеспечивается сжигание масла и его паров;
печь можно сочетать с системой водяного отопления, установив сверху бак.

Печь на отработке закрытого типа не лишена недостатков, среди которых можно выделить следующие:

возможность засорения питающей трубки отработанным маслом;
необходимость монтажа дымохода длиной не менее 4 м;
наличие раскаленных открытых поверхностей;

Печь на отработке обеспечивает быстрое и эффективное нагревание закрытых помещений разного типа

еженедельная очистка дымохода и емкости для масла от скопившихся отходов;
большая вероятность загрязнения одежды и помещения во время контакта с топливом;
емкость с горючим должна располагаться в теплом помещении;
неприятный запах отработанного масла;
погасить пламя в аппарате можно лишь после полного выгорания топлива;
при неправильной эксплуатации возрастает пожароопасность;
характерный гудящий шум в процессе работы печи;
топливо загорается лишь при нагревании его до температуры вспышки.

Важно! Перед тем как заливать масло в систему, следует его отфильтровать.

Видео масляная печь для отопления гаража

Нагреватели и печи на отработанном масле: Системы нагрева на отработанном масле

Модели

Нагреватель на отработанном масле EL 140H

Обогревает до 3500 квадратных футов приблизительно от одного до четырех отсеков для обслуживания
Входная мощность БТЕ: 140 000 БТЕ (41,6 кВт) в час /час)
Подъем тепла над входным воздухом: 100-120ºF (56-67ºC)
Расход воздуха: 1000 кубических футов в минуту
Диаметр дымохода: 6” или 8”
Размеры: 18” В x 18” Ш x 92” Д
Вес: 295 фунтов.

Фото продукта

Нагреватель на отработанном масле EL 200H

Обогревает до 5000 квадратных футов примерно от четырех до восьми отсеков для обслуживания (5,3 л/час)
Подъем тепла над входным воздухом: 100–120ºF (56–67ºC)
Расход воздуха: 1500 куб. 0007 Размеры: 18” В x 18” Ш x 103” Д
Вес: 315 фунтов.

Фото продукта

Нагреватель на отработанном масле EL 350H

Обогревает до 9000 квадратных футов примерно восьми или более отсеков для обслуживания (9,4 л/ч)
Подъем тепла над входным воздухом: 100-120º F (56-67ºC)
Расход воздуха: 2600 куб. х 117”Д
Вес: 415 фунтов.

Фото продукта

Нагреватель на отработанном масле EL 75H

Обогревает до 1750 квадратных футов приблизительно от одного до двух сервисных отсеков
БТЕ Потребляемая мощность: 75 000 БТЕ (21,98 кВт) в час (2,0 л/час)
Подъем тепла над входным воздухом: 100-250ºF (37,8-121,1ºC)
Расход воздуха: 500 куб. Ш x 26” Д
Вес: 210 фунтов.

Фотографии продукта

Сравнить полные характеристики

Позвольте нам выбрать подходящий блок для вашего помещения.

Получите БЕСПЛАТНУЮ консультацию и помощь от наших специалистов.

Получить предложение

Сердце наших нагревателей на отработанном масле

Все начинается с лучшего сгорания. Горелка EnergyLogic отвечает требованиям сжигания отработанного масла и отработанного масла с помощью лучшей в своем классе технологии, обеспечивающей максимальное выделение тепла при минимальном техническом обслуживании.

Узнайте больше о наших горелках >

Калькулятор экономии отработанного масла

Узнайте, сколько вы можете сэкономить на счетах за отопление и сборах с нагревателем на отработанном масле EnergyLogic.

Переместите ползунки для изменения значений.

Расходы на удаление отработанного масла В месяц :

Собранные галлоны отработанного масла Ежемесячно :

*Площадь вашего объекта:

Отопление Количество месяцев в году:

Какой у вас источник отопления?

Соблюдение отработанного масла и сохранение:

Экономия в год: (Значения в долларах США)

$ ^† Custom

10-ы $ ^† Custom

An EnergyLogic Waste Oil Heater Pays for Itself in Only:

Years ^† Custom

^† Custom: Ваш объект здесь не представлен?
Нажмите Получить индивидуальное предложение , чтобы связаться с EnergyLogic для получения индивидуального решения.

Информация основана на данных Управления энергетической информации США. * На основе изолированного пространства с 16 футов. потолок. Результаты могут отличаться в зависимости от географического положения и других соображений.

Вы принимаете лучшее решение в области отопления на отработанном масле.

Спасибо за интерес, проявленный к EnergyLogic!

Представитель EnergyLogic свяжется с вами в течение 1-2 рабочих дней, чтобы помочь вам найти идеальное решение для отопления вашего объекта.

Узнайте, какие вопросы нужно задавать.

Загрузите наше руководство для покупателя и получайте информацию из инсайдерской информации об отрасли.

Подробные статьи — узнайте больше о наших усилиях в области энергоэффективного нагрева отработанного масла.

Узнать больше

Особенности

Эффективное сжигание топлива

Благодаря нашей технологии полного сжигания топлива вы получите максимум тепла от собранного топлива.

Сжигание большего количества видов масла

Сжигание отработанного масла в диапазоне от 5 до 90 вес, включая синтетику, без ручных регулировок.

Согревайтесь быстрее

Наши обогреватели производят в два раза больше дельта-Т, чем наши конкуренты.

Быстрая и простая очистка

Откидная горелка и отверстие для удаления золы облегчают обслуживание наших печей.

Бортовой воздушный компрессор

Вам не нужно подключать цеховой воздух к нашим печам. Теперь вы можете использовать свои инструменты и печь одновременно.

Получите индивидуальный план

Благодаря самому широкому в отрасли выбору аксессуаров мы можем создать индивидуальное решение для вашего помещения.

Узнайте больше о наших функциях >

Наши аксессуары

Больше выбора, чем у кого-либо, для индивидуальной конфигурации для каждого.

Узнайте больше о наших аксессуарах >

Сделано для отработанного масла

Использование отработанного масла в качестве топлива сопряжено с рядом уникальных проблем. Наши танки превратили эти вызовы в лучшие в отрасли характеристики.

Узнайте больше о наших резервуарах >

Сколько вы действительно готовы потратить на обогрев своего предприятия? Вот идея: как насчет $0. Правильно — ничего! Теперь еще один вопрос: почему вы платите за удаление отработанного масла, если оно является ценным топливом для отопления? Это все равно, что платить кому-то за то, чтобы он опустошил ваш банковский счет!

Так что не сжигайте деньги! Вместо этого сжигайте отработанное масло, чтобы бесплатно обогревать свой бизнес. Нагреватели на отработанном масле более эффективны и экономичны, чем традиционные нагреватели, и, кроме того, они лучше для окружающей среды! Нагреватели на отработанном масле EnergyLogic согревают вас быстрее благодаря процессу сгорания и теплообмена, который обеспечивает вдвое больший подъем тепла по сравнению с любой другой печью на отработанном масле, представленной на рынке.

EnergyLogic производит больше аксессуаров для обогревателей на отработанном масле, чем кто-либо другой. Это означает больше индивидуальных конфигураций, самостоятельную установку и простой и удобный мониторинг нашего оборудования. Вам даже не нужно много места для наших обогревателей. Мы предлагаем настенные кронштейны, которые освобождают место в вашем помещении. Кронштейны достаточно прочны, чтобы выдержать вес печи на отработанном масле, и достаточно компактны, чтобы не мешать вам. Работа обогревателя проста и надежна, потому что мы отключаем загрязнители топлива с помощью выключателя низкого уровня топлива. Это устройство предназначено для остановки работы вашего подогревателя отработанного масла до того, как нежелательный воздух или загрязняющие вещества будут угрожать попаданию в топливную систему. Для получения дополнительной информации о том, как мы делаем отопление с помощью переработанного масла простым и эффективным, ознакомьтесь с остальными аксессуарами для обогревателей на отработанном масле ниже.

Знаете ли вы, что печи EnergyLogic на отработанном масле сжигают больше видов топлива, чем любой другой нагреватель на отработанном масле? Это так. Ассортимент топлива включает масла от 5 до 90 весовых категорий и даже включает синтетику! Наша запатентованная технология максимально увеличивает производительность и эффективность сжигания отработанного масла. Обладание самым горячим пламенем в отрасли дает некоторые дополнительные преимущества, такие как сжигание примесей и образование меньшего количества золы, что позволяет реже чистить и увеличивать интервалы между техническими обслуживаниями! Но когда придет время чистить, вы сможете быстро справиться с текущим обслуживанием, потому что печи EnergyLogic имеют одну большую трубу, обеспечивающую легкий доступ, а не целую кучу маленьких трубок, которые позволяют золе и грязи собираться десятками. на узких щелях, которые труднодоступны и требуют очень много времени для очистки!

Многие спрашивают: Почему вы строите свои бывшие в употреблении масляные обогреватели с теплообменником из нержавеющей стали? Это хороший вопрос. Ответ заключается в том, что нержавеющая сталь позволяет нашим системам печей на вторичном масле нагревать вас быстрее, потому что нержавеющая сталь является превосходным проводником тепла при рабочих температурах. Нержавеющая сталь также лучше противостоит коррозии и более высоким температурам с течением времени, благодаря чему нагреватели на отработанном масле EnergyLogic не только легкие, но и устойчивы к поломкам и деформации.

Получите тепло, которое вам нужно, когда вам это нужно, бесплатно. Никаких хлопот, никаких простоев и никаких забот о расходах на отопление. Наша собственная команда экспертов поможет вам разработать индивидуальное решение для вашего объекта. Получите больше от переработанного масла, повысьте производительность и оставайтесь в комфорте всю зиму с нагревателями на отработанном масле EnergyLogic.

Вот что значит хорошо!

Решения

Полная система

Наша конфигурация «все в одном» включает в себя печь на отработанном масле, установленную на баке, со всем необходимым. Идеально подходит для тех, кому нужно быстрое комплексное решение, не требующее дополнительных деталей.

Подробнее >

Внутренний бак

Разместите печь на отработанном масле в одном месте, а бак не мешайте. У нас есть аксессуары, которые позволяют перекачивать масло в вашу печь на большие расстояния.

Наружный резервуар

Сэкономьте жизненно важное пространство в магазине и храните резервуар для отработанного масла снаружи. У нас есть аксессуары, которые позволяют прокачивать масло на большие расстояния снаружи внутрь.

Мультипечь

В больших магазинах может потребоваться более одной печи для обогрева помещения. Мы создадим индивидуальное решение для обогрева масляного шлама, адаптированное к вашим потребностям в здании и отоплении.

Индивидуальный

Наши индивидуальные решения часто включают сочетание непревзойденного тепла наших печей на отработанном масле с мощностью «большого» вентилятора HVLS. Наши вентиляторы усиливают эффект тепла. Они предназначены для перераспределения тепла, направляя нагретый воздух с потолка в цех, где он больше всего нужен.

Узнать больше >

” title=”>”>

Как работает нагреватель на отработанном масле?

Накопительный бак на горелке заполнен отработанным маслом от 5 вес. до 90 вес, в том числе синтетика. Электродвигатель приводит в действие циркуляционный вентилятор, который втягивает воздух в сопло. Насос всасывает отработанное масло из резервуара для хранения и через систему фильтрации. Отфильтрованное отработанное масло перекачивается в систему горелки и предварительно нагревается до идеальной температуры для более полного и равномерного сгорания.

Предварительно нагретое масло впрыскивается в сопло, где масло смешивается с воздухом. Нагретая смесь отработанного масла и воздуха воспламеняется электрическим током высокого напряжения и проходит через теплообменник для отвода тепла от воспламенения. Тепло теплообменника эффективно передается более холодному воздуху или воде, проходящей через другую сторону теплообменника. Все это тепло выбрасывается в основное пространство или систему, подлежащую нагреву, а оставшийся газ выводится наружу через дымоход.

Узнайте больше о том, как EnergyLogic добивается более горячего пламени.

Узнать больше

Поддерживается нашей ведущей в отрасли гарантией и гарантией возврата денег.

Узнать больше >

Нагреватели отработанного масла Lanair

Дом
Конструктор комплектов подогревателя отработанного масла

Воспользуйтесь нашим простым конструктором комплектов нагревателей, чтобы создать комплект, который подходит именно вам.

Возьмите под контроль расходы на отопление с помощью нагревателя на отработанном масле от Lanair. Наши нагреватели не только устраняют затраты на вывоз отработанного масла за пределы объекта, но и могут снизить ваши счета за отопление. Кроме того, сжигание отработанного масла является экологически безопасным способом утилизации отработанного масла. Полный пакет предназначен для коммерческого использования.

ВЫБЕРИТЕ ПРИМЕРНЫЙ РАЗМЕР ОБОГРЕВАЕМОЙ ОБЛАСТИ.

ВАРИАНТЫ БЕЗ ВОЗДУХОВОДОВ

До 3500 кв. футов. До 5000 кв. футов. До 8 500 кв. футов. До 10 000 кв. футов.

ВАРИАНТЫ ДЛЯ ВОЗДУХОВОДОВ

До 5000 кв. футов. До 10 000 кв. футов.

XT-150

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ МОДЕЛИ

ТЕПЛОВОЙ ДИАПАЗОН (БТЕ):

до 150 000

нагревается до:

3500 кв. XT-200

Специфическая модель. :

Верхний/левый

Вход топлива (GPH):

1,44

XT-2550

Специфические детали модели с перспективой

Тепловой диапазон (BTU):

до 250 000

. Вентилятор (CFM):

до 4600

Расположение дымовой трубы:

Верх. от

до 300 000

Нагревает до:

10 000 кв. Подробная информация на гриве

тепловой диапазон (BTU):

до 200 000

Heats до:

5000 кв. ПОТРЕБЛЕНИЕ ТОПЛИВА (GPH):

1,44

XTD-300

Специфические данные модели на гляне

Диапазон тепла (BTU):

до 300 000

ГОДА До:

10 000 кв. FT

BLOOP (CFM)

.9009.9009.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.900.

РАСПОЛОЖЕНИЕ ДЫМОХОДА:

Верх

РАСХОД ТОПЛИВА (GPH):

2.08

ВЫ ХОТИТЕ, ЧТОБЫ ВАШ ДЫМОХОД ВЫХОДИЛСЯ ЧЕРЕЗ СТЕНУ ИЛИ КРЫШУ?

ВЫБЕРИТЕ КОМПЛЕКТ

КРЫШНЫЙ ДЫМОХОД

НАСТЕННЫЙ ДЫМОХОД

ТОЛЬКО НАГРЕВАТЕЛЬ

ВЫБРАН ТОЛЬКО НАГРЕВАТЕЛЬ!

Если вы хотите создать пакет по выгодной цене, выберите комплект дымохода и бак, которые вам понадобятся.

В противном случае прокрутите вниз до «Области рекомендуемых пакетов».

КОМПЛЕКТ КРЫШНОЙ ДЫМОХОДНОЙ КАМЕРЫ

Используйте эту опцию, если вы хотите вентилировать крышу здания.

Эти комплекты дымоходов, разработанные специально для использования с Lanair, гарантируют, что у вас будут самые безопасные и эффективные материалы.

Комплект дымохода Easy Install Class A

Фиксирующие ленты не требуются
Крепеж не требуется
Удобный регулируемый скользящий соединитель
Гибкие варианты установки
Помогает соблюдать требуемые зазоры
Изоляция защищена двойными стенками

НАСТЕННЫЙ ДЫМОХОД КОМПЛЕКТ

Используйте эту опцию, если вы хотите вентилировать стену здания.

Комплект дымохода Easy Install Class A

Фиксирующие ленты не требуются
Крепеж не требуется
Удобный регулируемый скользящий соединитель
Гибкие варианты установки
Помогает соблюдать требуемые зазоры
Изоляция защищена двойными стенками

РЕЗЕРВУАР КАКОГО РАЗМЕРА ВАМ НУЖЕН? ВАМ НУЖНО, ЧТОБЫ ЭТО ФУНКЦИОНИРОВАНО КАК НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПОДСТАВКА?

ВЫБЕРИТЕ РЕЗЕРВУАР

БАК 80 ГАЛЛ

БАК 215 ГАЛЛ

ТОЛЬКО НАГРЕВАТЕЛЬ

ВЫБРАН ТОЛЬКО НАГРЕВАТЕЛЬ!

Если вы хотите создать пакет по выгодной цене, выберите комплект дымохода и бак, которые вам понадобятся.

В противном случае прокрутите вниз до «Области рекомендуемых пакетов».

БАК ДЛЯ ОТХОДОВ 80 ГАЛЛОНОВ

Резервуар на 80 галлонов идеально подходит для установки на потолке или там, где приоритетом является экономия площади.

Бак для отработанного масла емкостью 80 галлонов Lanair, обычно называемый «Baby Tank», предлагает компактную установку и встроенный сетчатый поддон для удобной заливки.

РЕЗЕРВУАР НА 80 ГАЛЛОНОВ

Небольшой размер
Хранит 80 галлонов отработанного масла
Включает медную топливную магистраль
Встроенный сетчатый поддон
Идеально подходит для установки на потолке

* Не может использоваться в качестве подставки для нагревателя

215-ГАЛЛОННЫЙ БАК ДЛЯ ОТХОДОВ

Это лучший вариант для хранения больших объемов масла, который позволяет устанавливать нагреватель без необходимости установки на потолке.

Расширяемый дизайн обеспечивает гибкость для модульных надстроек в будущем.

БАК 215 ГАЛЛОНОВ

Можно использовать как подставку для нагревателя
Складирует 215 галлонов отработанного масла
Включает медную топливную магистраль
Модульная конструкция позволяет устанавливать надстройки
Идеально подходит для «автономных» установок

НА ОСНОВЕ ВЫБРАННЫХ ВАРИАНТОВ МЫ РЕКОМЕНДУЕМ…

ПАКЕТ 1 ПАКЕТ 2 ПАКЕТ 3 ПАКЕТ 4

LANAIR XT-150 НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ

Тепловой диапазон (BTUH): до 150 000
Площадь обогрева (кв. футов): до 3500
Источник питания (переменный ток): 120 В, 6 Огц, 20 А
Размеры устройства (В-Ш-Г): 24 x 40,25 x 48 дюймов
Подвесной вес (фунты): 413
Расположение дымохода: верхняя/левая сторона
Сжатый воздух*: 2 кубических фута в минуту – 15 фунтов на квадратный дюйм

LANAIR XT-200 НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ

Тепловой диапазон (BTUH): до 200 000
Площадь обогрева (кв. футов): до 5000
Источник питания (переменный ток): 120 В, 6 Огц, 20 А
Размеры устройства (В-Ш-Г): 24 x 40,25 x 48 дюймов
Подвесной вес (фунты): 413
Расположение дымохода: верхняя/левая сторона
Сжатый воздух*: 2 кубических фута в минуту – 15 фунтов на квадратный дюйм

LANAIR XT-250 НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ

Тепловой диапазон (BTUH): до 250 000
Площадь обогрева (кв. футов): до 8 500
Источник питания (переменный ток): 120 В, 6 Огц, 20 А
Размеры блока (В-Ш-Г): 36 x 46 x 48 дюймов
Подвесной вес (фунты): 630
Дымоход Расположение: Верх
Сжатый воздух*: 2 кубических фута в минуту – 18 фунтов на квадратный дюйм

LANAIR XT-300 НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ

Тепловой диапазон (BTUH): до 300 000
Площадь обогрева (кв. м): до 10 000
Источник питания (переменный ток): 120 В, 6 Огц, 20 А
Размеры блока (В-Ш-Г): 36 x 46 x 48 дюймов
Подвесной вес (фунты): 630
Дымоход Расположение: Верх
Сжатый воздух*: 2 кубических фута в минуту – 18 фунтов на квадратный дюйм

LANAIR XTD-200 НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ

Тепловой диапазон (BTUH): до 200 000
Площадь обогрева (кв. футов): до 5000
Источник питания (переменный ток): 120 В, 6 Огц, 20 А
Размеры блока (В-Ш-Г): 24 x 40,5 x 56 дюймов
Подвесной вес (фунты): 460
Расположение дымохода: верхняя/левая сторона
Сжатый воздух*: 2 кубических фута в минуту – 15 фунтов на квадратный дюйм

LANAIR XTD-300 НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ

Тепловой диапазон (BTUH): до 300 000
Площадь обогрева (кв. футов): до 10 500
Источник питания (переменный ток): 120 В, 6 Огц, 20 А
Размеры блока (В-Ш-Г): 36 x 45,5 x 54 дюйма
Подвесной вес (фунты): 650
Дымоход Расположение: Верх
Сжатый воздух*: 2 кубических фута в минуту – 15 фунтов на квадратный дюйм

Комплект дымохода 6″ через крышу класса A (свес 16 футов)

Комплект дымохода 8″ через крышу класса A (карниз 16 футов)

1 заглушка дымохода
1 24-дюймовая дымоходная труба класса А
1 штормовой воротник
1 обшивка крыши 0/12-6/12
1 36-дюймовая дымоходная труба класса А
1 отделочный воротник
1 14-дюймовый скользящий соединитель
4 Черная труба 24 дюйма
1 черный тройник с крышкой
1 кронштейн для крепления крыши
1 Колено 90° (только MX 250/300)

Комплект дымохода класса А 6 дюймов (свес 16 футов)

Комплект дымохода класса А 8 дюймов (свес 16 футов)

1 заглушка дымохода
3 36-дюймовая дымоходная труба класса А
1 регулируемый настенный ремень
1 Тройник класса А с заглушкой
1 6-дюймовая дымоходная труба класса А
1 опорный кронштейн тройника
1 настенный коух
1 18-дюймовая дымоходная труба класса А
1 отделочный воротник
1 14-дюймовый скользящий соединитель
2 Черная труба 24 дюйма
1 Колено 90° (только MX 250/300)

LANAIR 80 GALLON BABY TANK

Вмещает до 80 галлонов отработанного масла
Включает медный топливопровод
Встроенный сетчатый поддон
Совместим с комплектом принадлежностей отопителя Lanair
Размеры бака (В-Ш-Г): 35 x 22 x 35 дюймов

LANAIR РЕЗЕРВУАР НА 215 ГАЛЛОНОВ

Магазины 215 галлонов отработанного масла
Можно использовать как подставку для обогревателя
Включает медную топливную магистраль
Модульная конструкция позволяет устанавливать надстройки
Размеры бака: (В-Ш-Г): 34″ x 36″ x 46″
С опорами: (В-Ш-Г): 96″ x 36″ x 46″

ВЫБРАН НЕПОЛНЫЙ ПАКЕТ!

Если вы хотите построить комплект Laniar Value Package, вы должны выбрать желаемый комплект дымохода и бак.

Чтобы приобрести отдельное устройство или настроить комплект в соответствии с вашими потребностями, свяжитесь с торговым представителем Lanair по телефону (800) 753-1601.

От имени всех сотрудников Cesspool Cleaner Company мы хотели бы лично поблагодарить Аарона МакКинни из Lanair за его поддержку в ремонте нашего нагревателя на отработанном масле! С тех пор, как температура упала, его неисправность стала для нас занозой в боку, и наша бедная бригада мастеров месяцами мерзла там. Не говоря уже о том, что наш счет за электроэнергию зашкаливал, когда мы пытались починить его самостоятельно. Аарон терпеливо разговаривал по телефону с нашим менеджером по продажам Майком, описывая каждую проблему и отправляя фотографии компонентов нашего нагревателя. На следующий день Аарон не только отправил нам нужные детали, но и шаг за шагом вместе с Майком и менеджером магазина выполнил правильную замену каждой детали и устранение неполадок в процессе. Когда мы определили помпу как последнюю проблему, Аарон купил нам новую помпу и снова помог Майку установить ее по телефону менее чем за 24 часа. Мы глубоко благодарны ему за то, что он взял на себя ответственность и личную ответственность, чтобы помочь нам в том, что закончилось парой недель проб и ошибок! Наша команда рада, что в магазине снова есть тепло, а наш владелец Трой будет рад сэкономить деньги на счетах за отопление!
– Компания по очистке выгребных ям

Ищете небольшую печь на отработанном масле? Рассмотрим CB-140!

Отработанное масло, которое вы производите, может быть для вас очень ценным активом! При правильной системе отопления отработанное масло можно использовать для эффективного обогрева вашего бизнеса. Но это не значит, что подойдет любой старый нагреватель на отработанном масле. Если вы работаете в небольшом помещении или в гараже, то вы не можете полагаться на более громоздкие и большие бывшие в употреблении масляные печи. Вместо этого вы получите наибольшую выгоду от небольшой печи на отработанном масле, такой как CB-140, которая может помочь максимально увеличить доступную площадь в квадратных футах, одновременно обогревая ваше рабочее пространство.

Но что делает этот небольшой нагреватель на подержанном масле правильным выбором для вашего бизнеса? Сегодня мы углубимся в тонкости этой системы отопления.

Что такое CB-140 от Clean Burn?

Модель CB-140 , или Clean Burn Model 140, представляет собой самый компактный и экономичный обогреватель на отработанном масле, производимый Clean Burn. Эта система отопления производит более 140 000 БТЕ/час, что делает ее идеальным решением для обогрева небольших гаражей, магазинов и рабочих помещений.

Хотя этот нагреватель может работать на отработанных маслах, таких как картерные масла, масла для автоматических трансмиссий и гидравлические масла, он также может работать на стандартном топливе, включая мазут № 2, № 4 и № 5. Вся система имеет размеры 61 дюйм в длину x 32 дюйма в ширину x 32 дюйма в высоту, что примерно равно 13,5 квадратных футов общей площади. Таким образом, с моделью 140 ваше рабочее место будет эффективно обогреваться без необходимости жертвовать большим пространством для устройства.

Первые нагреватели на отработанном масле Clean Burn появились на рынке в 1979 году. С тех пор многие другие производители создали свои собственные печи на отработанном масле для расширения отрасли. Это означает, что сегодня на рынке имеется множество небольших печей на отработанном масле.

Так почему же вы должны использовать эту маленькую печь по сравнению с другими системами отопления, доступными сегодня? Модель 140 предлагает ряд преимуществ, которые могут принести вам большую пользу.

Высокоэффективная конструкция

Компания Clean Burn разработала эту компактную печь на отработанном масле с нуля, чтобы она была максимально эффективной. Чтобы максимизировать эту эффективность, инженеры Clean Burn интегрировали углеродистую и нержавеющую сталь в конструкцию модели 140.

Почему именно эти материалы были выбраны для дизайна? По нескольким причинам:

Максимальная теплоотдача – Углеродистая сталь обладает значительной теплопроводностью, составляющей около 45 Вт на кельвин на метр. Это способствует большему выделению и отдаче тепла.
Исключительная долговечность — Нержавеющая сталь используется в стратегически важных областях конструкции для повышения прочности и надежности, что увеличивает срок службы.
Гибкость – Нагреватели Clean Burn предназначены для использования либо в качестве тепловентилятора, либо в качестве центральной канальной печи. Это означает, что вы можете использовать обогреватель для обогрева везде, где хотите или в чем больше всего нуждаетесь!

Быстрое и простое обслуживание

Компания Clean Burn продумала все, когда разрабатывала дизайн этой системы отопления. Модель Clean Burn 140 имеет самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе (около 1000 часов работы). И когда вам нужно очистить его, процесс прост и понятен.

Конкурирующие печи требуют снятия внешних и внутренних дверей для доступа во внутреннюю камеру для обслуживания. Это может быть трудоемким и сложным процессом.

Но это не относится к модели 140 от Clean Burn! Благодаря поворотной горелке и дверце чистка обогревателя никогда не была такой простой.

Непревзойденная служба поддержки клиентов

Вы будете рады узнать, что на системы отопления Clean Burn распространяется лучшая гарантия в отрасли. Их гарантия обеспечивает беспроблемную 100% замену теплообменника печи или камеры сгорания в течение 10 лет или 15 000 часов (в зависимости от того, что наступит раньше). Разговор об отличном гарантийном предложении!

Но это еще не все. Когда вы покупаете обогреватель через Interstate Energy, вы обнаружите, что мы делаем все возможное с помощью нашей службы поддержки клиентов . С вашей компактной системой нагрева на отработанном масле мы предоставим:

Круглосуточная поддержка по телефону . Свяжитесь с нашими техническими специалистами в любое время дня, чтобы получить помощь в устранении неполадок, обслуживании и т. д.
Техническое обслуживание печи на месте — Наши технические специалисты приедут к вам, чтобы решить вашу проблему лично.
Доставка запчастей на следующий день — Какие бы детали вам ни понадобились, мы можем доставить их вам в течение 24 часов для самостоятельного обслуживания.

Узнайте больше о CB-140 от компании Clean Burn Today

Пришло время перестать беспокоиться о разливах отработанного масла и вашей ответственности! Вместо этого вы можете превратить свои обязательства в активы для своего гаража или небольшого рабочего места с помощью небольшого обогревателя на отработанном масле. И Interstate Energy здесь, чтобы помочь вам достичь именно этого.

В Interstate Energy мы являемся единственным авторизованным дистрибьютором продуктов Clean Burn в Колорадо и восточном Вайоминге. Мы можем помочь увеличить вашу прибыль и устранить риск разливов нефти с помощью ведущей в отрасли технологии нагрева Clean Burn. Наши технические специалисты будут более чем рады запланировать бесплатную демонстрацию этой компактной системы отопления, чтобы показать вам, как именно она работает и какую пользу она может принести в вашу повседневную деятельность.

Свяжитесь с Interstate Energy сегодня, чтобы узнать больше об этом небольшая печь на отработанном масле и как она может улучшить ваш бизнес.

Нагреватели и котлы на отработанном масле – Total Tool

Перейти к содержимому

Нагреватели и котлы на отработанном маслеTTWebster2017-11-29T13:30:02-05:00

Сколько вы действительно хотите потратить на обогрев своего бизнеса? Вот идея: как насчет $0. Правильно — ничего! Теперь еще один вопрос: почему вы платите за удаление отработанного масла, если оно является ценным топливом для отопления? Это все равно, что платить кому-то за то, чтобы он опустошил ваш банковский счет!

Начинается с лучшего сгорания. Горелка EnergyLogic отвечает требованиям сжигания отработанного масла и отработанного масла с помощью лучшей в своем классе технологии, обеспечивающей максимальное выделение тепла при минимальном техническом обслуживании. Total-Tool продает и обслуживает ведущий бренд EnergyLogic нагревателей и котлов на отработанном масле. Узнайте больше на сайте EnergyLogic о том, как сэкономить деньги на обогреве служебных помещений или гаража. Вы также можете профинансировать покупку!

Нагреватель отработанного масла EL-140H

Количество единиц тепла: до 3500 квадратных футов

Часто используемые виды топлива: Отработанные картерные масла, ATF, гидравлическая жидкость, мазут № 2 и дизельное топливо

Топливомерный насос105: 90 Точное дозирование широкого спектра видов топлива

Сертификация UL: Система, зарегистрированная UL

Расход топлива: 1,0 галлона/3,78 литра в час

Потребляемая мощность БТЕ:

6 кВт на БТЕ/час. 0025

Температура теплого воздуха. Высота: 100–120 F/37,8–48,9 C

Расход воздуха: 1000 куб. футов/мин/28 куб. м/мин

Размеры выхода теплого воздуха
12″Ш x 12″В /31см Ш x 31см В коррозионностойкая нержавеющая сталь, класс UL для 1500 F/816 C

Размеры системы
Шкаф – 18″В x 18″Ш x 92″Д / 46см В x 46см Ш x 234см Д )

Счетчик часов: Аналоговый (показывает только фактическое время работы, а не вентилятор)

Диаметр выхлопного дымохода: Диаметр 8″ / 20,32 см

Топливный бак: литров Доступен верстак с двойными стенками

Требования к электросети: 115 В переменного тока, 60 Гц, выделенная цепь 25 А

Транспортировочный вес: Система с баком – 730 фунтов. / 332 кг. Система без бака – 375 фунтов. / 171 кг

Стандартная комплектация: Встроенный барометрический демпфер воздушного компрессора, тягомер, короткозамкнутый вентилятор

Дополнительные характеристики: Топливные баки различных размеров, двойные выпускные жалюзи для теплого воздуха

Подогреватель отработанного масла EL-200H

8 9014 Количество единиц тепла: до 5000 квадратных футов

Насос измерителя топливного метра: Установка точности в широком диапазоне топлива

Сертификация UL: Уль. /58,3 кВт в час

Темп. Высота: 100–120 F/37,8–48,9 C

Расход воздуха: 1500 куб. футов/мин/42 куб. м/мин

Размеры выхода теплого воздуха
15″Ш x 15″В /38см Ш x 38см В
Двойные патрубки воздуховодов
Выход воздуха может быть с обеих сторон

Первичный теплообменник: Высокотемпературная и коррозионностойкая нержавеющая сталь 18 калибра, класс UL 2000 F/1093 C

Размеры системы
Шкаф -18″ В x 18″Ш x 105″Д / 46см В x 46см Ш x 267см Д (длина 176 см с насосом)

Счетчик часов: Аналоговый (отслеживает только фактическое время работы, а не вентилятор)

Диаметр дымохода: Диаметр 8 дюймов / 20,32 см

Топливный бак: Одностенный верстак на 250 галлонов/946,35 л. Имеется верстак с двойными стенками

Требования к электросети: 115 В переменного тока, 60 Гц, выделенная цепь 25 А

Транспортировочный вес
Система с баком – 750 фунтов. / 341 кг
Система без бака – 395 фунтов. / 180 кг

Стандартные характеристики: Встроенный воздушный компрессор, барометрический демпфер, тягомер, нагнетатель с короткозамкнутым ротором

Дополнительные функции: Топливные баки различных размеров, двойные жалюзи для выпуска теплого воздуха масла, ATF, гидравлическая жидкость, мазут № 2 и дизельное топливо

Топливомерный насос: Точное дозирование широкого диапазона видов топлива

Сертификация UL: Система, внесенная в список UL

Расход топлива: 2,25 галлона/8,5 литра в час

БТЕ Вход: 340 000 БТЕ/99,6 кВт в час

Температура теплого воздуха. Высота: 100–120 F/37,8–48,9 C

Расход воздуха: 2800 куб. футов/мин/79 куб. м/мин

Размеры выхода теплого воздуха
19″Ш x 25″В / 48см Ш x 64см В
Двойные воздуховоды. Выход воздуха может быть с обеих сторон

Первичный теплообменник: Высокотемпературная и коррозионностойкая нержавеющая сталь калибра 18, класс UL 2000 F/1093 C

Размеры системы
Шкаф -28″В x 22″Ш x 99″Д / 71см В x 56см Ш x 252см Д
С баком -37,5″В x 32″Ш x 60″Д с насосом)
95 см В x 82 см Ш x 153 см Д (176 см Д с насосом)

Счетчик часов: Аналоговый (часы показывают только фактическое время работы, а не вентилятор)

Диаметр дымохода: 8″ / 20,32 диаметр см

Топливный бак: Одностенный верстак на 250 галлонов/946,35 л. Имеется верстак с двойной стенкой

Требования к электросети: 115 В переменного тока, 60 Гц, выделенная цепь 25 А

Транспортировочный вес: Система с баком – 895 фунтов. / 406 кг. Система без бака – 545 фунтов. / 248 кг

Стандартные характеристики: Встроенный барометрический демпфер воздушного компрессора, тягомер, короткозамкнутый вентилятор

EL-200B 1924 9014 9014 Обычно используемые виды топлива:

Отработанные картерные масла, ATF, гидравлическая жидкость, мазут № 2 и дизельное топливо

Насос измерителя топливного метра: Установка точности в широком диапазоне топлива

Сертификация UL: Уль. /58,3 кВт в час

Темп. (макс.): 230 F / 110 C

Выход горячей воды для бытового потребления: 4,0 галлона / 15 литров в минуту при повышении температуры 100 F / 37,8 C

Теплообменник: Конструкция с мокрым полом

Емкость бойлера: 30 галлонов / 113,56 л

Размеры системы: 45″В x 32″Ш x 50″Г / 14см В x 802см Ш x 127см Д 9 0: 14 см В x 802 см Ш x 127 см Аналоговый (отслеживает только фактическое время горения, а не воздуходувку)

Диаметр дымохода: Диаметр 8 дюймов / 20,32 см

Топливный бак: Одностенный рабочий стол объемом 250 галлонов/946,35 л. Имеется верстак с двойными стенками

Электрические требования: 115 В переменного тока, 60 Гц, выделенная цепь 20 А / 561 кг. Система без бака – 812 фунтов. / 369 кг

Стандартные характеристики: Встроенный барометрический демпфер воздушного компрессора, тягомер

Дополнительные характеристики: Топливные баки различных размеров

EL-375B Котел на отработанном масле

, гидравлическая жидкость, дизельное топливо № 2 и трансмиссионное масло мощностью до 90 Вт.

Насос измерителя топливного счетчика: . / 109 кВт в час

Темп. (макс.): 230 F / 110 C

Выход горячей воды для бытовых нужд: 6,0 галлонов / 22 литра в минуту при повышении температуры 100 F / 37,8 C

Теплообменник: Конструкция с мокрым полом

Объем бойлера: 43 галлона/162,75 л

Размеры системы: 50″В x 28″Ш x 54,25″Г / 127 см В x 71 см Ш x 908 см Счетчик часов: Аналоговый (показывает только фактическое время горения)

Диаметр дымохода: Диаметр 8 дюймов / 20,32 см

Топливный бак: Одностенный верстак на 250 галлонов / 946,35 литров. Имеется верстак с двойными стенками

Электрические требования: 115 В переменного тока, 60 Гц, 20 А, выделенная цепь

Транспортировочный вес: Система с баком – 1450 фунтов. / 656 кг. Система без бака – 1025 фунтов. / 464 кг

Стандартные характеристики: Встроенный барометрический демпфер воздушного компрессора, тягомер

Дополнительные характеристики: Топливные баки различных размеров

EL-500B , гидравлическая жидкость, мазут № 2 и дизельное топливо

Насос измерителя топливного метра: . /146 кВт в час

Темп. (макс.): 230 F / 110 C

Выход горячей воды для бытовых нужд: 8,0 галлонов / 30 литров в минуту при повышении температуры 100 F / 37,8 C

Теплообменник: Wet floor based design

Boiler Capacity: 52 gallons / 196.84 liters

System Dimensions: 45″H x 32″W x 68″D / 114cm H x 82cm W x 173cm L

Hour Meter: Аналоговый (отслеживает только фактическое время горения, а не вентилятор)

Диаметр дымохода: Диаметр 10″ / 25,4 см

Топливный бак: Одностенный верстак на 250 галлонов/946,35 л. Имеется верстак с двойными стенками

Электрические требования: 115 В переменного тока, 60 Гц, выделенная цепь 20 А

Транспортировочный вес: Система с баком – 1550 фунтов. / 703 кг. Система без бака – 1125 фунтов. / 510 кг

Стандартные характеристики: Встроенный барометрический демпфер воздушного компрессора, тягомер

Дополнительные характеристики: Топливные баки различных размеров

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Нагреватели на отработанном масле | Денвер, Колорадо

Оплатить мой счет

Нагреватели на отработанном масле
Характеристики
Характеристики
Горелки
Танки
Аксессуары
Решения

Energy Logic — единственный нагреватель на отработанном масле на рынке, предлагающий «гарантию возврата денег» в зависимости от производительности нагревателя.

Нагреватели на отработанном масле Energy Logic обеспечивают в 2 раза больше тепла, чем любые другие нагреватели на отработанном масле, представленные сегодня на рынке!

Ознакомьтесь с совершенно новым обогревателем на отработанном масле начального уровня 75H — мы называем его «Junior» до четырех отсеков для обслуживания

Вход БТЕ: 140 000 БТЕ (41,6 кВт) в час

Расход топлива: 1,0 галлона/час (3,78 литра/час)

Превышение температуры1 над входом воздуха: 90º Ф (56-67ºС)

Расход воздуха: 1000 кубических футов в минуту Диаметр дымохода: 6” или 8”

Размеры: 18” В x 18” Ш x 92” Д

Вес: 295 фунтов.

EL 200H Обогреватель отработанного масла

нагревает до 5000 квадратных футов Приблизительно четыре до восьми отсеков для обслуживания

BTU Вход: 200 000 BTU (58,3 кВт) в час

. (5,3 л/час)

Повышение температуры над входным воздухом: 100-120ºF (56-67º C)

Airflow: 1500 cfm

Exhaust flue diameter: 6” or 8”

Dimensions: 18”H x 18”W x 103”L

Вес: 315 фунтов.

EL 350H Обогреватель отходов отработанного масла

нагревается до 9 000 квадратных футов Приблизительно восемь или более отсеков для обслуживания

BTU Вход: 350 000 BTU (102 кВт) в час

. (9.4 литры/час)

Нагреваемое увеличение над входным воздухом: 100-120º F (56-67º ° C)

Воздушный поток: 2600 CFM

Диаметр потока выхлопных газов: 8 ”

4. Диаметр потока вых. 22” В x 22” Ш x 117” Д

Вес: 415 фунтов.

Сердце наших обогревателей

Все начинается с лучшего сгорания. Горелка EnergyLogic решает проблемы сжигания отработанного масла с помощью лучшей в своем классе технологии, которая обеспечивает максимальное тепловыделение при минимальных затратах на техническое обслуживание.

Узнайте больше о наших горелках

Характеристики

Эффективное сжигание топлива

Благодаря нашей технологии полного сжигания топлива вы получите максимум тепла от собранного топлива.

Сжигание большего количества типов масла

Сжигание отработанного масла от 5 до 90 вязкости, включая синтетику, без ручной регулировки.

Сжигание большего количества типов масла

Сжигание отработанного масла от 5 до 90 вязкости, включая синтетику, без ручной регулировки.

Быстрая и простая очистка

Откидная горелка и отверстие для удаления золы облегчают обслуживание наших печей.

Бортовой воздушный компрессор

Получить индивидуальный план

Наши аксессуары

Больше выбора, чем у кого-либо, для индивидуальной конфигурации для каждого.

Узнайте больше о наших аксессуарах

Сделано для отработанного масла

Узнайте больше о наших аксессуарах

Так что не сжигайте деньги! Вместо этого сжигайте отработанное масло, чтобы бесплатно обогревать свой бизнес. Нагреватели на отработанном масле более эффективны и экономичны, чем традиционные нагреватели, и, кроме того, они лучше для окружающей среды! Нагреватели на отработанном масле EnergyLogic согревают вас быстрее благодаря горелке, которая производит вдвое больше тепла, чем любая другая печь на отработанном масле, представленная на рынке.

EnergyLogic производит больше аксессуаров для обогревателей на отработанном масле, чем кто-либо другой. Это означает больше индивидуальных конфигураций, самостоятельную установку и простой и удобный мониторинг нашего оборудования. Вам даже не нужно много места для наших обогревателей. Мы предлагаем настенные кронштейны, которые освобождают место в вашем помещении. Кронштейны достаточно прочны, чтобы выдержать вес печи на отработанном масле, и достаточно компактны, чтобы не мешать вам. Работа обогревателя проста и надежна, потому что мы отключаем загрязнители топлива с помощью выключателя низкого уровня топлива. Это устройство предназначено для остановки работы вашего обогревателя на отработанном масле в любое время, когда нежелательный воздух или загрязняющие вещества угрожают попасть в топливную систему. Для получения дополнительной информации о том, как мы делаем отопление с помощью переработанного масла простым и эффективным, ознакомьтесь с остальными аксессуарами для обогревателей на отработанном масле ниже.

Знаете ли вы, что печи EnergyLogic на отработанном масле сжигают больше видов топлива, чем любой другой нагреватель на отработанном масле? Это так. Ассортимент топлива включает масла от 5 до 90 весовых категорий и даже включает синтетику! Их запатентованная технология максимально увеличивает производительность и эффективность сжигания отработанного масла. Самый высокий в отрасли показатель тепловыделения дает некоторые дополнительные преимущества, такие как сжигание примесей и образование меньшего количества золы, поэтому требуется меньше очистки и большие интервалы между техническими обслуживаниями! Но когда приходит время чистить, вы можете быстро справиться с текущим обслуживанием, потому что печи EnergyLogic имеют одну большую трубу, обеспечивающую легкий доступ, а не целую кучу маленьких трубок, которые позволяют золе и грязи собираться в десятках узких отверстий. труднодоступные щели, на очистку которых уходит очень много времени!

Многие спрашивают: Почему вы строите свои бывшие в употреблении масляные обогреватели с теплообменником из нержавеющей стали? Это хороший вопрос. Ответ заключается в том, что нержавеющая сталь позволяет нашим системам печей на вторичном масле нагревать вас быстрее, потому что нержавеющая сталь является превосходным проводником тепла. Нержавеющая сталь также лучше выдерживает более высокие температуры, благодаря чему нагреватели на отработанном масле EnergyLogic не только легкие, но и устойчивы к поломкам и деформации.

Вот что значит хорошо!

Решения

Наружный резервуар

Мультипечь

Внутренний бак

Полная система

Наша конфигурация «все в одном» включает в себя печь на отработанном масле, установленную на баке со всем необходимым. Идеально подходит для тех, кому нужно быстрое комплексное решение, не требующее дополнительных деталей.

Позвольте нам показать вам, как нагреватель на отработанном масле Energy Logic действительно окупит себя -4779

Мать-Земля: Нагреватель на отработанном масле

Вы говорите, что стремительно растущие цены на нефть, электричество, уголь и другие виды топлива заставили вас искать более дешевый способ обогрева магазина, гаража или дома предстоящей зимой?

Что ж, больше не царапайте! Потому что МАТРИАРХ здесь, чтобы рассказать вам о модной маленькой печи, которую разработали ее исследователи, которая почти ничего не стоит в строительстве и еще дешевле в эксплуатации (поскольку она сжигает отработанное моторное масло, которое десятки тысяч станций технического обслуживания по всему миру страна все равно раздаст бесплатно тому, кто ее утащит).

Это дешево, чисто и экологически безопасно!

Ага. Мы уверены, что вы, вероятно, уже съеживались при мысли о сжигании «старого грязного» картерного масла в обогревателе, установленном прямо здесь, скажем, в вашей милой чистой гостиной. Но обширные тесты, проведенные исследовательским отделом МАТЕРИ, подтвердили две вещи:

сливное масло — при использовании в качестве топлива — может выделять значительное количество тепла и
при подаче в правильно сконструированную горелку картерное масло сгорает чистым и без какого-либо заметного запаха.

И уж точно не может быть дешевле! Старое моторное масло все еще доступно (в бочках на 55 галлонов) по запросу, по крайней мере, на трех из четырех заправочных станций на Североамериканском континенте. И хотя верно то, что небольшое количество автомобильных гаражей и заправочных станций теперь берут несколько центов за галлон за свое отработанное масло, столь же верно и то, что такая же разбрызгивание окупится, если вы вывезете отработанное масло из картера. Все усредняется.

Кроме того, насколько могут определить экологически ориентированные исследователи МАТЕРИ, даже планета получает пользу, когда старое моторное масло сжигается в печи, которую вы видите здесь, по крайней мере по двум причинам:

Каждый галлон отработанного сливного масла, перерабатываемого «еще один раз» в качестве топлива, примерно равен на один галлон меньше свежей нефти, которую необходимо откачивать из-под земли и перерабатывать, и
Переработка отработанного моторного масла таким образом создает гораздо меньше загрязнения, чем, как это обычно делается, «утилизация» жидкости путем выливания ее на свалку, в реку, озеро или океан.

Как построить масляную горелку за 500 долларов… За 36 долларов!

Увеличенное изображение

Печь на отработанном масле МАТЕРИ (которая выделяет больше тепла, чем известные нам масляные печи за 500 долларов) может быть построена так недорого (около 36 долларов) в основном потому, что ее основное «сырье» добывается из списанного электрического водонагревателя. Такие обогреватели постоянно доступны «бесплатно» в переулках за бытовой техникой или в магазинах сантехники и отопления по всей территории США и Канады. Или, если вам нужен настоящий выбор юнитов на выбор, совершите короткую «шопинговую» поездку в ваш дружелюбный район или на свалку в маленьком городке.

Просто убедитесь, что выброшенный водонагреватель, который вы подбираете, является моделью с электрическим нагревом (газовый нагреватель имеет вентиляционное отверстие, проходящее через его середину, что делает его слишком трудным для преобразования). И позаботьтесь о том, чтобы НЕ выбирать обогреватель с оцинкованным баком (его очень легко узнать по серебристому покрытию), так как оцинкованный металл при нагревании выделяет ядовитые пары. (Производители водонагревателей говорят нам, что только около 10% устройств, когда-либо произведенных здесь, в Соединенных Штатах, имеют оцинкованные баки. Так что присмотритесь. Шансы девять к одному в вашу пользу.)

Прежде всего, НЕ пытайтесь заменить показанный здесь бак электрического водонагревателя бочкой на 55 галлонов. Указанный нами танк — единственный путь по крайней мере по четырем причинам:

.
Металлические стенки выброшенного резервуара водонагревателя как минимум в два раза толще стенок 55-галлонной бочки. И эта более тяжелая масса металла будет [а] более эффективно накапливать и излучать тепло и [б] гораздо эффективнее противостоять выгоранию, чем более легкая оболочка барабана. Наши эксперименты фактически показывают, что ожидаемый срок службы печи или печи, сделанной из хорошего выброшенного бака водонагревателя, может быть в пять раз больше, чем у сопоставимой печи или печи, построенной из бочки емкостью 55 галлонов. При осторожности бак водонагревателя должен прослужить даже всю жизнь.
Стандартные 55-галлонные бочки имеют «ребра жесткости», которые уродливы и ничего не делают, кроме как мешают, когда бочки сверлят и режут во время их превращения в печи. Баки водонагревателей не имеют ребер… следовательно, никаких проблем, связанных с ними.
Благодаря тонкой оболочке и ребрам почти невозможно превратить 55-галлонную бочку в герметичную печь с «контролируемым сгоранием». С другой стороны, тяжелые стенки и превосходная конструкция бака водонагревателя практически гарантируют герметичность конечного продукта.
В наши дни существует такой оживленный рынок переработанных бочек, что стоимость бочек иногда достигает 7 долларов за штуку. Выброшенные водонагреватели, однако, может забрать бесплатно любой, кто их вывезет. А когда можно получить лучший продукт за меньшие деньги… ну почему бы и нет?
Выбирайте и планируйте заранее
Почти любой резервуар электрического водонагревателя емкостью от 30 до 50 галлонов должен прекрасно работать, если его преобразовать в обогреватель, работающий на отработанном масле. Нашим личным фаворитом, однако, является 40-галлонная установка (размерами 20 дюймов в диаметре и 32 дюйма в высоту): с ней легко обращаться, она представляет собой красивую печь или печь и обычно поставляется в квадратном шкафу из листового металла, который может быть довольно ловко разобраны для некоторых внутренних частей масляной горелки.
Излишне говорить, что любой выброшенный водонагреватель, который вы планируете переработать, должен быть зачищен (от листового металлического покрытия и изоляции) «в полевых условиях», а его бак проверен на наличие чрезмерной коррозии или утечек (ищите пятна или полосы ржавчина, обычно исходящая от шва или сварки). Бесполезно таскать неисправный контейнер домой… а потом снова на свалку.
ОК. У вас есть хороший, прочный танк, который вам нравится? Отлично. Установите его на торец и, обращаясь к рисункам в этой статье, представьте себе, как он будет выглядеть после того, как превратится в печь. Помните, что дверца доступа к готовому изделию должна располагаться напротив (или как можно ближе к противоположности) шва бака и всех неприглядных фитингов и отверстий в элементах.
Имейте в виду также, что есть много различий в мусорных баках водонагревателя. У одних просто естественно, что вся их фурнитура находится в нужных местах… а у других нет. Это может означать, что вам придется немного отклониться от показанного здесь дизайна, чтобы заставить любой конкретный переработанный контейнер выполнять свою работу. (Это «блуждание», конечно, может сыграть вам на руку. Например: благодаря «странному» фитингу, который уже был на баке, который мы использовали, когда нашли его, единственный способ, которым мы могли установить круглый шестидюймовый диаметр дымоход на нашей готовой печи был сжат, сжимая вентиляционную трубу, пока она не приобрела овальное поперечное сечение 5 x 7 дюймов. Конечно, это было немного больше работы … но это, безусловно, придало нашей печи изготовленный на заказ, «магазинный» вид. купил” смотрите!)
МАТЬ делает это легко!
Увеличенное изображение
Исследовательская группа MOTHER специально разработала этот обогреватель на отработанном масле как простой сборный узел, который сможет собрать любой, даже достаточно знакомый с ручными (или электрическими) инструментами.
СОВЕТ. Если у вас есть резак или доступ к нему и вы знаете, как им пользоваться, вы, вероятно, обнаружите, что «выжечь их» — это самый быстрый и простой способ резки металла в этом проекте. призывает для. В противном случае электрическая сабельная пила — предпочтительно модель промышленного назначения — является мощным удобным инструментом (даже если вам придется арендовать ее на несколько часов по текущей цене 12 долларов в день).
Начните сборку вашей печи, нанеся мелом все отверстия, которые показаны на прилагаемых чертежах в трех видах, которые вам придется прорезать в стенках спасенного бака водонагревателя, положить контейнер на бок и поджечь или выпилить доступ дверь. Затем поставьте бак вертикально и вырежьте отверстия для дымохода и дымохода.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ : Не делайте отверстия для дымохода и дымохода больше, чем это необходимо (если вы сделаете их слишком большими, они будут пропускать воздух, и вам нужно будет только вернуться позже и заполнить вокруг дымоходов песком). печной цемент). На самом деле, лучше оставить отверстия чуть меньше (просто на всякий случай), а затем потратить несколько минут на то, чтобы подпилить их до нужного размера. На самом деле, в такой процедуре вообще нет «пустой траты времени», так как вы все равно захотите подпилить и сгладить каждый отпиленный или обожженный металлический край на готовой печи.
Теперь переверните бак на верхнюю часть и просверлите отверстия в дне контейнера для стойки трубы, которая будет поддерживать сборку горелки печи. Затем сформируйте ножки печи в тисках, поместите их на дно печи, просверлите ножки и дно печи и прикрутите ножки на место. Подставка для труб также должна быть закреплена болтами, пока бак все еще перевернут.
Затем переверните старый бак водонагревателя правой стороной вверх (чтобы он стоял на своих новых «ножках») и используйте стандартные 3/4-дюймовые заглушки для труб, чтобы закрыть все отверстия для труб, которые были в контейнере, когда вы нашли Это. Пока вы это делаете, закройте отверстия нагревательного элемента квадратными стальными пластинами размером 1/8xX 3 дюйма, прикрепленными болтами к обеим сторонам стенки резервуара, чтобы сформировать «бутерброды».
Смотрите! Мы же говорили вам, что это совместный проект!
Суть дела
Сердцем обогревателя на отработанном масле MOTHER является узел горелки. Он состоит из перфорированной шестидюймовой чугунной сковороды, шестидюймового круглого куска перфорированной стальной пластины толщиной 1/4 дюйма и восьмидюймовой стальной сковороды, скрепленных болтами. сэндвич (с прокладками труб между основными компонентами). Перфорация в верхней сковороде и тарелке представляет собой отверстия диаметром 1/4 дюйма, расположенные на расстоянии около дюйма друг от друга. Узел поддерживается четырехдюймовым патрубком из трубы 3/4 дюйма и двумя фланцами пола 3/4 дюйма.
Каждая горелка, конечно же, должна иметь вентиляционное отверстие. В этом случае дымоход (или дымоход) из 6-дюймовой дымовой трубы, которая уходит не менее чем на шесть дюймов вниз в нагревательную камеру. При желании этот дымоход можно оборудовать заслонкой (хотя мы не сочли это необходимым).
После того, как труба дымохода закреплена на месте (мы использовали болты и железные уголки шириной 3/4 дюйма), оберните наружный диаметр 1/4 дюйма. трижды оберните вокруг него мягкую медную трубку, подведите нижний конец линии к положению непосредственно над центром узла горелки печи и сформируйте в трубке желоб питателя, как показано на рисунке.
Когда медная трубка, обернутая вокруг вентиляционной трубы, покрыта 12-дюймовой (8-дюймовой) дымоходной трубой большего размера, а колено 4-дюймовой дымоходной трубы под углом 90 градусов крепится сбоку от 8-дюймовой трубы так, чтобы он надевается на нижний конец медной трубки – образуется подогреватель (одна из причин, по которой печь на отработанном масле МАТЕРИ горит так эффективно и с таким чистым пламенем).
Затем к нижнему концу 4-дюймового колена прикрепляется 4-дюймовая дымоходная труба длиной 18 дюймов, а воронка или конус из листового металла (из «кожи» спасенного водонагревателя) — диаметром поперек дна отверстие, примерно равное диаметру узла горелки плиты, крепится к нижней части трубы.
Как вы можете себе представить, вся эта сборка «предварительный нагреватель, 4-дюймовая дымоходная труба, воронка» — когда она завершена — может свободно перемещаться вверх или вниз по своему усмотрению… если вы не зафиксируете ее в нужном положении. оптимальное рабочее положение (устье воронки должно быть примерно на дюйм выше верхнего края 8-дюймовой стальной сковороды). Без проблем. Небольшой воротник из листового металла, который опирается на верхнюю часть печи и который можно плотно зажать вокруг 4-дюймовой дымоходной трубы после того, как она будет поднята или опущена по мере необходимости, прекрасно дополняет счет как единственный фиксирующий механизм, который вам понадобится. .
Последние штрихи
Дверца мазутной горелки упирается в раму, прикрепленную болтами к внутренней стороне ее отверстия, и фиксируется выступом, прикрепленным болтами к внутренней стороне одного из ее краев, и оконной защелкой, прикрепленной болтами к внешней стороне противоположного края. Короткий кусок уголка, прикрепленный к двери вместо ручки, облегчает снятие и замену всего узла в тех редких случаях, когда вам захочется его снять. А полудюймовое отверстие, просверленное в центре дверцы и закрытое небольшой заслонкой из листового металла, прикрепленной к маленькому болту, служит глазком (через который вы можете проверить пламя вашей печи, если у вас когда-нибудь возникнут вопросы о его цвете, высота и др. ).
Покрасьте готовую печь матовой черной краской Thurmalox 270 (или эквивалентной), установите устройство на место и закрепите его болтами, заполните узел горелки измельченным асбестом (или, что еще лучше, Insblock… асбестовым кирпичом производства E.P. Green Company и продается по всей стране), а дно печи заполнить песком.

ПРИМЕЧАНИЕ : Не используйте асбест, попробуйте что-нибудь более безопасное, например изоляцию из перлита или керамического волокна. — Путешествие в вечность
Основные факты о перлите:
http://www.perlite.net/redco/basic.htm

Вы даже можете добавить к новому обогревателю декоративный металлический орел, если хотите действительно украсить его для гостиной ! Затем подключите линию подачи масла самотеком и дымоход в соответствии с утвержденными методами подачи топлива и вентиляции … зажгите, откиньтесь на спинку кресла и наслаждайтесь теплом!
Ага! Это действительно работает!
Если всестороннее тестирование этой печи, проведенное МАТЕРИ, является показателем, вам придется пройти долгий путь, чтобы превзойти устройство как по экономичности, так и по тепловыделению. Прототип, который вы видите здесь, стоил нам в общей сложности 36,14 доллара на постройку … и мы купили почти все, что входило в печь, кроме бака водонагревателя, который составляет ее кишки. Вы, вероятно, можете довольно легко сократить эту цифру пополам, если у вас есть хотя бы приличный выбор дымоходов, металлолома, винтов, болтов и т. Д., Валяющихся в магазине. В любом случае, у вас не должно уйти больше одного хорошего дня, чтобы собрать весь этот проект воедино… и в любое время, когда вы можете добавить один долгий день к 36,14 доллара или меньше и получить печь за 500 долларов, вы не делаешь плохо!
Но, конечно же, это только начало! Потому что единственное, что дешевле, чем строительство невероятно дешевой горелки на отработанном масле для МАТЕРИ, — это эксплуатация устройства после того, как оно будет собрано!
Во-первых, печь выбрасывает ужасно много БТЕ (нет, у нас нет никакого способа точно измерить ее тепловую мощность напрямую, но, насколько мы можем подсчитать, горелка производит 21 000 полезных БТЕ в час, что достаточно для обогрева небольшого дома с хорошей теплоизоляцией).
Во втором, печь МАТЕРИ изливает все это тепло, просто потягивая свое топливо – при настройке на максимальную эффективность устройство потребляет менее одной кварты масла в час… в отличие от одной трети галлона (или больше!), что сравнимого размера (и очень дорогая!) Коммерческая мазутная горелка выпила, когда наши исследователи проверили ее на плите МАТЕРИ.
И, в-третьих, МАТЕРИНАЯ печь была рассчитана на работу на “бесплатном” отработанном картерном масле! Поэтому неудивительно, что мы считаем, что наш маленький драгоценный камень может окупить свою скромную первоначальную стоимость менее чем за две недели. И после этого работает абсолютно бесплатно!
Для такой эффективности есть причина
Нелегко, конечно, придумать такую экономию в наше время… если только не потрудиться над этим. Именно это и сделали исследователи МАТЕРИ.
Горелка на отработанном масле МАТЕРИ разрабатывалась несколько месяцев, и печь, которую вы видите здесь, представляет собой «шестое поколение» нашей оригинальной конструкции. Откровенно говоря: если есть более простой, легкий в сборке, более экономичный или более эффективный способ переработки отработанного моторного масла в бесплатное тепло для предстоящей зимы … мы хотели бы знать об этом. Конечно, вполне может быть … но пока кто-нибудь не покажет нам это, мы считаем, что печь МАТЕРИ “собери ее за один день из материалов на 36 долларов, а затем запусти ее на бесплатном топливе” – это практически идеальная печь. способ, который вы собираетесь найти, чтобы согреться в холодные месяцы впереди.
Как зажечь и использовать печь на отработанном масле
Пропитайте асбест [используйте перлит] в нижней сковороде керосином. Затем свободно скомкайте несколько футов туалетной бумаги и положите ее на песок в задней части (под дымоходом) основной камеры горелки. Подожгите бумагу и пропитанный асбестом и заприте входную дверцу.
Теперь подождите, пока быстро горящая бумага не начнет тягу горящего керосина и керосин полностью не нагреет узел горелки. Затем откройте клапан на линии отработанного масла (которая была проложена в соответствии с передовой практикой топливопровода), чтобы от 3/4 до одной кварты масла (если вы хотите получить максимальный нагрев) могли капать в горелку каждый час.
Вот именно! Пока вы продолжаете подливать отработанное масло в эту печь, она будет продолжать сжигать его таким же чистым и не загрязняющим окружающую среду пламенем, как те дорогостоящие печи, которые потребляют этот дорогой «настоящий» мазут.
Одного свечения хватает на несколько недель… даже на всю зиму!
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Никогда не пытайтесь разжечь горячую печь керосином, не открывайте дверцу доступа во время работы печи и никогда не используйте бензин или другое легковоспламеняющееся топливо для запуска печи!
Ведомость материалов
Компонент
Количество
Цена
Артикул
Обогреватель
(1)
Выброшенный электрический водонагреватель, неоцинкованный, 30–50 галлонов
Впускной канал (1) 3,00 $ Дымоход 12 x 8 дюймов
(1) 1,25 Дымоход 18 x 4 дюйма
(1) . 80 Колено 4″ 90 градусов
(1) 1,00 10-футовый ремешок для вешалки
(1) 12-1/2″ X 6-1/4″ кусок листового металла
(1) 23″ X 12″ кусок листового металла
Дымоход (1) 4,75 Тяжелая дымовая труба 36 X 6 дюймов
(1) 1,00 6-дюймовый реверсивный стальной шпиндель (заслонка дымохода)
Горелка в сборе (1) 4,00 6-дюймовая чугунная сковорода
(1) 3,00 8-дюймовая стальная сковорода
(1) 3,00 Стальная пластина 1/4″ X 6″
(1) .60 Повторный болт 1/4″ X 12″
(1) .20 1″ X 9″ длина E.M.T. (электрическая металлическая трубка)
(1) . 40 Ниппель 3/4″ X 4″ (труба с резьбой)
(2) 1,20 Напольный фланец 3/4 дюйма
Узел подачи топлива (1) 3,00 Длина 7 футов, наружный диаметр 1/4 дюйма, мягкая медная леска
(1) 30.00 катушка из мягкой меди с наружным диаметром 3/8 дюйма
(2) 8,50 2-дюймовые уличные колена с наружной резьбой на внутреннюю
(2) 6,20 2-дюймовые вентилируемые заливные пробки с наружной резьбой
(2) 1,25 Переходник с наружной резьбы 3/4″ на внутреннюю резьбу 1/2″
(2) .80 Ниппели с наружной резьбой 1/2 дюйма, закрытые
(2) 5,60 Отсечные клапаны с внутренней резьбой 1/2″ на внутреннюю резьбу 1/2″
(2) . 85 Наружная резьба 1/2 дюйма до наружного диаметра 3/8 дюйма. развальцовка с наружной резьбой, с развальцовочными гайками
(2) .75 Наружная резьба 1/4 дюйма до наружного диаметра 3/8 дюйма. развальцовка с наружной резьбой, с развальцовочными гайками
(2) 5,20 Игольчатые клапаны 1/4″, внутренняя резьба
(2) .4 Ниппели с наружной резьбой 1/4 дюйма, закрытые
(1) .90 1/4″ внутренняя резьба T
(1) .70 Наружная резьба 1/4 дюйма до наружного диаметра 1/4 дюйма. раструб с наружной резьбой, с накидной гайкой
Ножки, дверь и опоры (1) 1,14 Плоский приклад 1/8″ X 3″ X 36″
(1) 1,20 Плоский приклад 3/32″ X 1/12″ X 60″
(1) . 60 1 “X 1″ X 8” уголок
(1) 1,05 оконная защелка
(1) Металлолом размером 2″ X 2″
(45) Итого по этим 7 наименованиям
2,50 10-32 болта с полукруглой головкой с гайками, 3/4″
(21) Болты с полукруглой головкой 1/4 дюйма с гайками, 3/4 дюйма
(3) Шурупы для листового металла № 10, 1/2 дюйма
(8) Плоские шайбы 3/16 дюйма
(6) Стопорные шайбы 3/16 дюйма
(13) Стопорные шайбы 1/4 дюйма
(4) Гайки 1/4″
(1) 2,00 100 фунтов. мешок мелкий песок
(1) .45 Трубная заглушка 3/4 дюйма
(1) 2,00 13 унций.
Поделиться
Навигация по записям
Назад Полуарки в квартире фото: Ничего не найдено по запросу Arki Dizajn Poluarok Iz Gipsokartona %23I
Вперед Картинки телевизоров: ⬇ Скачать картинки D1 82 d0 b5 d0 bb d0 b5 d0 b2 d0 b8 d0 b7 d0 be d1 80, стоковые фото D1 82 d0 b5 d0 bb d0 b5 d0 b2 d0 b8 d0 b7 d0 be d1 80 в хорошем качестве
Вам может понравится
Ракетная печь из газового баллона: Ракетная печь из газового баллона своими руками: инструкция с фото
14.09.2023
Маленькие печки из кирпича для дачи: Маленькая печка для дачи из кирпича своими руками
10.05.2021
Печь буржуйка фото: Печи для дачи буржуйки на дровах длительного горения
26.04.2023
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Поиск для:
Рубрики
Вентиляц
Вентиляции
Вентиляция
Домашние печи
Домашний ремонт
Материал
Материалы
Отопительная система
Отоплен
Отопление
Панель
Печ
Печи
План
Планировка
Планировки
Пол
Полы
Потол
Потолки
Потолок
Работы по утеплению
Радиатор
Радиаторы
Разное
Ремонт
Своими руками
Советы
Стен
Стена
Стены
Утеплен
Утепление
«АРК Инжиниринг» приглашает к сотрудничеству
Приглашаем архитектурные бюро, строительные бригады, подрядные организации со своими объемами работ. Мы поможем оптимизировать и сократить издержки, найти оптимальные решения вопросов и пройти все согласования в надзорных организациях. Наши специалисты готовы провести независимую экспертизу и оценку объектов строительства на предмет соответствия выполнению проектного задания и технологических процессов.
Наш адрес
Московская область
Город Подольск
Большая Серпуховская д. 65 стр. 4
Контакты для связи с нами
Телефон: 8 800 505 84 50
+7 (495) 505 62 53
Skype: скоро будет
Web: www.ark-eng.ru
Copyright © 2019 Ark Engineering
Карта сайта