огнеупорная печная и кладочная для каминов, жаростойкие варианты от ведущих производителей, готовые и самодельные
Смеси для кирпичной кладки печей и каминов призваны не только скреплять строительные элементы, но и обеспечивать герметичность конструкции. Качественный состав гарантирует высокий срок службы печи или камина.
Особенности
Для возведений печных и каминных конструкций используется только огнеупорный кирпич или натуральный камень. Обеспечить монолитность конструкции позволяет применение особой смеси для кладки печей, обладающей жаростойкостью и повышенной прочностью. Кроме того, такие смеси характеризуются средней пластичностью, отсутствием токсинов и неприятных запахов при нагреве.
Подобные составы можно приобрести в готовом виде или замешать собственноручно. В первом случае речь идет о сухих смесях, состоящих из необходимых ингредиентов в нужном объеме. Перед использованием их достаточно залить водой и смешать миксером или особой насадкой на дрель до однородной консистенции. Самостоятельная подготовка раствора предполагает закупку нужных ингредиентов и смешивание их в предусмотренных пропорциях. Собственноручные смеси часто уступают готовым по своим качествам, поскольку не всегда возможно правильно рассчитать требуемое соотношение продуктов, найти нужный ингредиент.
Когда речь заходит о печных смесях, профессионалы апеллируют такими терминами, как огнеупорный, жаростойкий и жаропрочный. Несмотря на схожесть, эти понятия имеют разную семантику, в которой следует разобраться до начала замешивания смеси.
Жаростойкими называют состав, выдерживающий высокотемпературный нагрев и при этом сохраняющий несущую способность. При остывании такая смесь сохраняет химические и структурные особенности и не деформируется. Жаропрочный вариант отличается механическими и физическими характеристиками. Но если говорить коротко, то выдерживает более высокие температуры, а также может применяться в составе механизмов.
Огнеупорным называется жаростойкий или жаропрочный состав, выдерживающий, помимо высоких температур, воздействие агрессивных компонентов, содержащихся в дымовых газах, без потери прочности.
Виды
Глиняные составы бывают готовыми и разведенными самостоятельно. Сухие составы, в свою очередь, делятся на простые и улучшенные. Первые варианты содержат лишь очищенную от примесей глину и песок и применяются для агрегатов, не испытывающих резких температурных скачков. Для повышения прочности в готовую простую смесь иногда добавляют цемент. Простые глиняные составы отличаются ценовой доступностью. Их жаростойкость – около +1100 градусов, огнеупорность – 100% (растворяется только во фторно-сурьмянистой и плавиковой кислоте). Такой состав не используется для кладки уличных каминов и банных печей, поскольку при повышенной влажности раскисает. При использовании внутри помещений с нормальным уровнем влажности эта особенность является преимуществом – при необходимости можно перебрать печь.
Улучшенные аналоги включают, помимо глины и песка, пластификаторы, благодаря чему обеспечивается повышенная прочность, эластичность, огнеупорность раствора. Он подходит для швов, подвергающихся резким перепадам температур и влажности, поэтому может применяться даже для уличных каминов. Такие смеси более пластичны, что позволяет формировать тонкий слой, а также обладают водоудерживающим свойством, благодаря чему можно отказаться от предварительного замачивания кирпичей.
В зависимости от места использования составы бывают цементными, глиняными и известковыми. Цементные представляют собой цементно-песчаный, с добавлением глины состав, используемый для заливки основания печей. Топочная часть, а также поверхности, подверженные высокому нагреву, возводятся с применением глиняных смесей (или глиняно-шамотных), облицовка производится с помощью составов, содержащих известь.
Кроме того, существуют универсальные готовые продукты.
Фундамент печи не подвергается нагреву, поэтому для его заливки подойдет цементно-известковая смесь, которая выдерживает температуру в 200-250 градусов. Для топочной части и элементов, непосредственно контактирующих с открытым пламенем и подверженных действию повышенных температур, используется жаростойкая смесь. Она же является ремонтной, поскольку состав применяется для ремонта конструкций и механизмов, подвергающихся высокотемпературному влиянию.
Жаростойкий раствор может нагреваться до 1300 градусов, при этом он становится только прочнее. Это обусловлено его составом, который включает глину и шамотный наполнитель. Материал отличается более высокой ценой по сравнению с ценой глиняного раствора. При необходимости повысить прочность топки используется цементно-шамотная смесь.
Она обладает показателями прочности, характерными для цементно-известкового аналога и типичными для глиняно-шамотной модификации повышенной жаростойкостью. Показатели огнеупорности считаются достаточными для топки.
Известковая смесь содержит известковое тесто (приобретается в магазине, имеет готовый вид) или негашеную известь-кипелку в виде кусков. Последнюю перед использованием следует разбить и погасить. Если останется даже незначительное количество негашеных крупинок, то при нагреве они повредят целостность швов. Такой состав имеет более низкую по сравнению с глиняными аналогами жаростойкость – около 450-500 градусов, выдерживает влияние дымовых газов. Смесь негигроскопична, поэтому подходит для применения на улице. Как правило, известковый раствор используется при кладке выступающей над кровлей части печной трубы. Ускорить схватывание смеси позволяет добавление в нее гипса.
Для повышения прочности используют цемент.
Преимуществом готовых смесей является не только простота замешивания и точность (выверенность до граммов содержания компонентов), но и возможность подобрать продукт для каждого вида работ – это позволяет в полной мере проявиться характеристикам смеси и обеспечить надежность и долговечность печных конструкций. Большинство производителей разделяют составы для конструкций, эксплуатируемых в помещении и на улице, а также предлагают отдельные модификации для банных агрегатов, используемых при повышенных температурах и влажности.
Помимо кладочных и штукатурных смесей, аналогов для заливки основания и ремонтных работ, укладки топки и клея для плитки, также выделяют затирочные смеси. Они позволяют придать готовой печи более эстетичный внешний вид, скрыть небольшие дефекты кладочных швов.
Обзор продукции популярных марок
Покупать смесь следует от известных производителей, предварительно запросив у продавца сертификаты соответствия. Среди производителей, пользующихся доверием специалистов, можно выделить несколько брендов.
«Боровичи»
Под этой торговой маркой можно найти огнеупорную кладочную смесь для топки, а также раствор для дымоходов. Профессиональные печники нередко вносят в эти составы глиняную пульпу, которая представляет собой разведенную до полужидкого состояния глину, повышающую адгезию смеси.
«Сканэкс»
Отечественная фирма, производящая смеси для керамического кирпича под брендом TERM SA, шамотного – TERM TK. Последние являются кладочными, поскольку обладают огнеупорным свойством благодаря глино-силикатному составу. Вариант для керамического кирпича является цементно-песчаным, поэтому он подходит только для выполнения наружных стенок конструкций. Наконец, этот же производитель предлагает смесь TERM AL, представляющую собой штукатурку для наружных стен.
«Плитонит»
Продается в нескольких модификациях.Из наиболее популярных изделий стоит отметить следующие составы:
- «Термокладка». Это продукция, применяемая для наружных стен печей, каминов. Отличается экономичностью материала.
- «Огнеупор». Материал предназначен для жаростойких кирпичей.
- «Термоклей». Клеящий состав для облицовки печи, например, керамической плиткой.
«Ветонит»
Продукция этого бренда выпускается в трех вариантах: для дымоходов – серия SVL; для топочных камер, а также поверхностей, контактирующих с открытым огнем, подойдут составы ТМ; выполнить отливку элементов, подвергающихся воздействию сверхвысоких температур (1200-1300 градусов), позволяет состав TV.
«Терракот»
Еще один российский производитель, получивший множество положительных отзывов покупателей.
Выпускает смеси на основе шамотной и каолиновой глины, благодаря чему готовый продукт выдерживает нагрев до 1300 градусов. Отличается пластичностью, что обуславливает удобство применения.
RATH
Австрийская компания, специализирующаяся на выпуске термостойких огнеупорных печных смесей. Высокая цена, по заявлению покупателей, оправдывается высоким качеством продукции, простотой нанесения (позволяет класть тонкие швы) и быстрым высыханием.
Печной дом «Макаровых». Является одним из ведущих российских производителей, продукция которого хорошо известна за пределами страны. Смеси этого бренда широко используются профессиональными печниками, что говорит об их высоком качестве. В то же время благодаря простоте разведения и эластичности они могут применяться и людьми, не имеющими профессиональных строительных навыков.
Основа состава – сорта голубой и красной кембрийской глины.
Как сделать своими руками?
При замешивании раствора для печи самостоятельно следует помнить, что каждой ее части требуется особый состав. Например, подземную часть допустимо выполнять с использованием обычного цементного раствора. Однако поверхности, соприкасающиеся с открытым пламенем и подвергаемые нагреву, должны содержать глину. Смесь для основы замешивается из цемента и песка, взятых в соотношении 1: 3. Допустимо также внести в раствор мелкофракционный щебень. Разводить его следует водой до консистенции, напоминающей влажную землю. Песок для состава лучше брать горный. Будучи шероховатыми, эти песчинки обеспечивают более высокую адгезию в отличие от речного песка, отполированного волнами.
Раствор схватывается за полчаса, полное застывание наступает через сутки, после чего можно выполнять кладку.
Кладка выполняется с использованием обожженной шамотной глины, которая заливается водой и вымешивается до консистенции густой сметаны. Повысить прочность кладочных швов можно путем внесения в раствор цемента, а ускорить высыхание – добавив известь. При добавлении цемента берется 2 части глины, 1 часть песка и третья часть цемента. Цемент не должен превышать 10% от общего объема смеси. Шамотной называется предварительно обожженная огнеупорная высокоглиноземистая глина, включающая также соединения минерала граната и цикория. В продаже шамот можно найти под названием «мертель». Важно, чтобы глина имела среднюю жирность. Этот показатель можно определить следующим образом: из глины следует скатать шарик или колбаску, после чего ее нужно сжать или растянуть.
Если на поверхности появятся трещины, то это означает, что в ней много песка – жирность такого сырья низкая, и оно не пригодно для добавления в смесь.
Также можно скатанный шарик поместить между двумя небольшими досками, которые необходимо медленно сжимать. Оптимальным является такой состав, в котором трещинки на шарике появляются только после сжатия его на треть. Если эти явления проявляются раньше, то жирности глины недостаточно. Если же растрескивания не наблюдаются чрезмерно долго, то глина слишком жидкая. В случае использования тощего или излишне жирного сырья швы трескаются и неравномерно проседают, поэтому оно не подходит для использования. В ряде случаев слишком жирное сырье можно исправить, внеся в него песок.
Глину нужно хорошо просеять, удалив примеси.
Для очищения можно воспользоваться методом опытных печников – глина насыпается в верхнюю часть наклонной поверхности равномерным слоем не более 30 см. Вниз наливают воду таким образом, чтобы она не доставала до глины. Затем мастерком или руками создаются волны, которые омывают глину. Спустя некоторое время в жидкости остается чистое сырье, которое затем отделяют от воды и фильтруют через сито. Следующий шаг – замачивание получившегося сырья в чистой воде на 24 часа. По истечении указанного времени состав еще раз перемешивают, при необходимости вливают воду.
После этого потребуется взять пять литровых банок, две из которых полностью заполнить очищенной глиной. Третью банку нужно лишь на треть заполнить глиной, засыпав оставшуюся часть песком. Следующая банка должна содержать еще меньше глины – четвертую ее часть, а остальные части также засыпаются песком. Последняя банка должна содержать только песок.
Следующий шаг – смешивание сухих компонентов из всех банок и заливание их водой.
Вымешивать состав удобнее руками. По консистенции он должен напоминать сметану и не липнуть к рукам. Профессиональные мастера обычно проверяют прочность состава, скатав из него шарик диаметром около 5 мм. Затем производится полная сушка шарика (около 10 дней), после чего его бросают с высоты 1 м. Если шарик не раскрошится и не деформируется, то состав считается прочным и качественным.
Если нет времени ждать, когда просохнет глиняный шарик, то можно скрепить приготовленным раствором два кирпича. После этого следует подождать 5 минут и поднять кирпичи за верхнюю часть – нижний кирпич не должен упасть или «поползти». Качественная смесь выдерживает несколько таких поднятий.
Штукатурят печь обычно с использованием смеси на основе извести и воды, а для увеличения прочностных характеристик слоя добавляют также гипс или цемент.
Известь предварительно просеивают, разбивая комки. Затем все сухие ингредиенты тщательно перемешиваются и заливаются теплой водой. Получившийся раствор по своей консистенции должен напоминать густую сметану. Когда предполагается сильный нагрев оштукатуренных поверхностей или использование облицовочного состава изнутри печи, то в него кладут кремниевый клей, обеспечивающий жаростойкость. Эту добавку обычно покупают в специализированном магазине – она более известна как жидкое стекло. В готовом растворе его содержание должно быть менее 20%.
Рецепт с жидким стеклом может выглядеть следующим образом: по 3 части глины и песка соединяется с 1 частью жидкого стекла и таким же количеством зубного порошка.
Традиционный рецепт штукатурного раствора включает 1 часть извести, 2 части песка и десятую часть асбеста.
Получить более прочный состав можно, взяв одинаковое количество песка и цемента (вместе они образуют 1 часть), добавить 2 части песка и десятую часть асбеста. При необходимости облицовки печи плиткой готовится следующий состав: 1 часть глиняно-цементной смеси (состоит из равного количества глины и цемента), 2 части песка. Иногда добавляется поваренная соль, что обеспечивает повышение прочностных показателей и предотвращение растрескивания швов.
Некоторые мастера отказываются от добавления в раствор глины, замешивая состав из цемента, соли и песка. Ингредиенты берутся в равных объемах. Однако для этой смеси плитку следует заблаговременно вымачивать в воде около 2 часов. Усилить адгезию и предупредить отклеивание плитки позволяет углубление кладочных швов.
Инструкция по применению
Готовые растворы следует заливать объемом воды, указанным производителем, и перемешивать миксером либо использовать насадку на дрель.
Перемешивание посредством инструментов обязательно, поскольку сделать это вручную трудно, из-за чего в состав приходится добавлять больше воды. Это, в свою очередь, способствует изменению характеристик смеси. Количество приготовления смеси должно соответствовать тому объему работ, который может быть выполнен в течение часа, поэтому готовить ее лучше небольшими порциями. Недопустимо добавление воды или других растворов в застывшую смесь для ее повторного замеса
Сухие ингредиенты засыпаются в теплую воду, тщательно вымешиваются, после чего состав следует оставить на час «отдыхать». По консистенции должна получиться смесь, напоминающая густую сметану. Если она рвется, то следует добавить воды. Если при сгребании состава мастерком на поверхности остается след от него, то жидкости слишком много – при сгребании раствора мастерком в сторону он должен хорошо держать форму и не рваться.
При использовании готовых растворов можно дополнительно не замачивать кирпичи, поскольку сухие смеси характеризуются водоудерживающей способностью, благодаря чему удается сократить время монтажа печи и уменьшить срок сушки кладки.
Раствор накладывается мастерком толщиной 10-12 мм. Сухие смеси позволяют формировать тонкий (от 2-4 мм) шов, что позволяет избежать его растрескивания, сэкономить состав и получить более привлекательный результат. Вести работы следует при температуре от +10 до +35 градусов тепла. Хранить состав следует в неразведенном виде, в герметичной заводской упаковке, в сухом и теплом месте.
Полезные советы от профи
Несмотря на то что производители готовых смесей указывают требуемое количество воды, ее объем зависит и от температуры помещения. При повышенной температуре помещения воды требуется чуть больше, а при пониженной (в пределах нормы, но не ниже +10 градусов) – чуть меньше. В огнеупорную смесь опытные печники иногда вносят поваренную соль, что позволяет добиться повышения прочности шва.
На 10 кг сухого состава берется 150 грамм соли. Вместо соли, на этот же объем раствора можно внести 1 кг цемента – марки М400 будет достаточно.
Рекомендуется выбирать разные составы для камина, что обусловлено различием их устройства и эксплуатации. Элементы камина нагреваются меньше (по сути, действию высоких температур подвергается лишь топочная часть), поэтому повышенная жаропрочность здесь не нужна, а вот прочность и влагостойкость важны. В связи с этим для каминов специалисты рекомендуют разводить известково-цементный раствор, а для топки – глиняно-шамотный состав.
Спустя 3-4 дня после укладки печи с применением сухих смесей можно приступать к прогреву устройства. Это следует делать активно еще в течение 3-4 недель, после чего можно производить облицовку. Если после пробного прогрева печи в области швов образовались высолы (что считается нормой), то их можно убрать влажной тряпкой после того, как печь остынет.
О том, как приготовить смесь для кладки кирпича, смотрите в следующем видео.
огнеупорная печная смесь для каминов и жаростойкий кладочный раствор «Терракот»
Частный дом сложно представить без наличия традиционной кирпичной печи или современного камина. Эти неотъемлемые атрибуты не только обеспечивают помещение теплом, но также служат украшением модного интерьера. Для создания сплошной монолитной конструкции из кирпича используются особые смеси, обладающие огнестойкостью, пластичностью и очень высокой прочностью.
Назначение
При сооружении печи или камина из кирпича используются специальные составы, к которым предъявляются особые требования. Отопительные конструкции эксплуатируются в «экстремальных» ситуациях, где происходит изменение температур до очень высоких показателей. Продолжительность этого воздействия может составлять несколько часов, поэтому материал должен быть приспособлен к такому воздействию.
При такой эксплуатации конструкции следует уделять особое внимание составу смеси. Она не должна содержать токсичных компонентов, которые могли бы выделяться в окружающую среду. Также важно отсутствие каких-либо специфических запахов. Эта продукция должна соответствовать санитарным нормам.
Особый состав смеси позволяет заполнять проемы между швами, что является надежным барьером для проникновения угарного газа в отапливаемое пространство.
Благодаря отсутствию щелей не происходит рассеивания воздуха, и тяга не нарушается.
Благодаря отсутствию щелей не происходит рассеивания воздуха, и тяга не нарушается.Эти растворы используют при следующих работах:
- кладка кирпича наружных поверхностей;
- устройство топочной камеры;
- конструирование дымовых труб, в том числе той поверхности, которая выходит наружу;
- заливка фундамента;
- облицовка;
- создание дополнительных элементов, подвергающихся воздействию высокой температуры.
В зависимости от назначения подбирается тип и пропорции состава.
Варианты составов
Существуют готовые ремонтные растворы, которые содержат все необходимые компоненты в нужной пропорции.
Также состав можно приготовить своими руками.
Ниже представлены разновидности растворов.
- Глинопесчаные. Смеси обладают средней жаростойкостью и высокой газовой плотностью, не используются на улице. Для их приготовления требуются особые навыки. Применяются для кладки теплоаккумулирующей части печи и начальной части дымохода.
- Цементно-глиняные. Растворы обладают высокой прочностью. Используются для кладки теплоаккумулирующей части печи и основания дымохода.
- Цементные. Смеси обладают высокой прочностью и низкой газовой плотностью. Используют для кладки фундамента.
- Цементно-известковые. Растворы имеют более высокую прочность, однако наделены низкой газовой плотностью. Применяются для кладки фундамента печи, камина, части дымохода, которая упирается в потолок, основной и конечной частей дымовой трубы.
- Известково-глиняные. Смеси обладают прочностью, имеют средний показатель газовой плотности. Применяются для кладки теплоаккумулирующей части печи и основания дымохода.
- Шамотные. Растворы наделены высокой жаростойкостью и прочностью. Используются для кладки топочной части печи или камина.
- Известковые. Показатели жаростойкости, огнеупорности и газовой плотности ниже среднего уровня. Составы могут использоваться на улице. Применяются для кладки фундамента печи и камина.
Применяются для кладки теплоаккумулирующей части печи и основания дымохода.Помимо основных компонентов, составы могут содержать пластификаторы, соль и другие добавки, повышающие качество материала, делая его более пластичным, прочным, термостойким, герметичным, невосприимчивым к высокотемпературной среде. Назначение состава определяется количественным содержанием того или иного компонента.
Готовые смеси для кирпичных кладей делят на обычные и улучшенные варианты.
Их отличие заключается в условиях эксплуатации нагревательной конструкции. Улучшенная формула содержит дополнительные компоненты, которые позволяют выдерживать температурные перепады, а также температуру, достигающую 1300 градусов.Ниже представлены самые распространенные готовые составы.
- «Терракот». Жаростойкая смесь обладает экологичностью, прочностью и пластичностью. В состав входят такие компоненты, как каолиновая глина, песок, шамот. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 1300 градусов выше нуля. По отзывам в интернете, раствор обладает высокой прочностью, надежностью, пластичностью, однородностью и простотой использования. Однако есть мнения, что смесь необходимо просеивать, так как в составе попадаются крупные песчинки. Встречаются одинаковые упаковки с составом, который может немного отличаться, например, присутствует больше глины. Также отмечается, что сложно работать с сухим кирпичом и лучше использовать вымоченный.
Встречаются одинаковые упаковки с составом, который может немного отличаться, например, присутствует больше глины. Также отмечается, что сложно работать с сухим кирпичом и лучше использовать вымоченный.- «Печник». Жаростойкая смесь на основе цемента и глины характеризуется огнеупорностью, прочностью и высокими водоудерживающими свойствами. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 1350 градусов выше нуля. Среди отзывов в интернете встречаются как положительные, так и отрицательные мнения. Из плюсов отмечается высокая прочность, надежность, теплостойкость и удобство использования. В числе минусов пользователи замечают большой расход материала, быстрое застывание и высокую стоимость.
- «Емеля». Смесь на основе каолиновой глины содержит дополнительные компоненты, повышающие прочность, адгезию и пластичность материала. Также раствор характеризуется жаростойкостью, влагостойкостью и отсутствием запаха. Допустимая температура эксплуатации материала составляет не более 900 градусов выше нуля. Среди положительных суждений отмечают термостойкость, слабый запах и простоту использования. В числе негативных отзывов отмечается низкая прочность материала и отсутствие влагостойкости.
- «Ветонит». Смесь на основе глины обладает жаростойкостью и прочностью. В составе также присутствует цемент, песок, дополнительные добавки, повышающие качество раствора. Не применяется для кладки керамических кирпичей. Выдерживает температуру до 1200 градусов выше нуля. Среди положительных отзывов можно отметить хорошую прочность, легкость использования и высокое качество продукции. В числе негативных моментов отмечается небольшая сыпучесть материала после высыхания.
- «Боровичи». Глиняная смесь содержит кварцевый и формовочный песок. Раствор обладает пластичностью и жаростойкостью. Состав используется для кладки красного кирпича. Температура эксплуатации материала не должна превышать 850 градусов. Отзывы пользователей говорят о том, что раствор обладает долговечностью, прочностью и высоким качеством. Среди отрицательных моментов отмечается недостаток пластичности.
Не применяется для кладки керамических кирпичей. Выдерживает температуру до 1200 градусов выше нуля. Среди положительных отзывов можно отметить хорошую прочность, легкость использования и высокое качество продукции. В числе негативных моментов отмечается небольшая сыпучесть материала после высыхания.Следует отметить, что для получения качественного раствора необходимо строго следовать инструкции по применению.
Любые отклонения могут привести к нежелательному результату в виде неоднородности смеси и ее быстрого застывания. Для того чтобы смесь сохраняла свои прочностные свойства в течение длительного времени, ее необходимо использовать по назначению.
Поэтому перед применением любого состава необходимо проконсультироваться со специалистом.
- Глина. Природный элемент содержит алюминий, кремний, песок и другие компоненты. Цветовая гамма очень разнообразна. Главной характеристикой глины является показатель жирности – он определяет такие свойства, как прочность, газовую плотность и адгезию.
- Цемент. Минеральный порошок характеризуется высокими прочностными свойствами. Материал получают из клинкера путем его измельчения. Затем добавляются минералы и гипс. При кладке печей часто используется портландцемент, который получают путем обжига, – этот метод повышает качество и эксплуатационные характеристики.
- Известь. Строительный материал в процессе получения обжигают при высоких температурах. Известь не содержит никаких химических добавок, поэтому считается экологически чистым веществом. В ее состав входят карбонаты и минералы. При кладке печей или каминов применяют известковое тесто. Плотная масса получается путем гашения извести в воде.
- Шамот. Огнеупорный материал получают с помощью глубокого обжига. В его состав входят такие компоненты, как высокоглиноземистая глина, цирконий, гранат.
Строительный материал в процессе получения обжигают при высоких температурах. Известь не содержит никаких химических добавок, поэтому считается экологически чистым веществом. В ее состав входят карбонаты и минералы. При кладке печей или каминов применяют известковое тесто. Плотная масса получается путем гашения извести в воде.Количественное содержание того или иного компонента значительно меняет свойства раствора, делая его более вязким, например, при большем содержании глины, или прочным при большем содержании цемента или извести.
Шамотные материалы значительно увеличивают жаростойкие показатели эксплуатации смеси.Приготовление
Готовые смеси необходимо разбавить водой согласно пропорции, указанной в инструкции по применению. Иногда для этого используются специальные растворы. Это наиболее удобный вариант, однако стоимость таких составов в отличие от самодельных смесей намного больше.
Для приготовления потребуется емкость и миксер. Сначала готовят необходимое количество жидкости, а затем постепенно добавляют смесь. Количество воды указывается на упаковке, однако следует помнить, что при большой влажности окружающей среды количество воды должно быть меньше, чем в жаркую погоду. Жидкую консистенцию тщательно перемешивают до образования однородной кашицы. Затем раствор настаивают в течение часа и снова перемешивают.
Для приготовления раствора своими руками потребуется приобрести все необходимые ингредиенты, затем смешать их в нужной пропорции. Этот метод намного дешевле. К плюсам можно отнести возможность использовать экологически чистую продукцию. Однако трудности могут возникнуть с поиском нужных компонентов, а также с приготовлением нужной пропорции.
Печная кладка подразумевает использование различных составов в зависимости от типа поверхности. При формировании основания, которое находится под землей, подойдут цементные составы. Для формирования боковых стен топки, где происходит наибольшее воздействие высокой температуры, нужно использовать огнеупорный глиняный раствор. Смесь следует готовить на каждый день, очищая компоненты от пыли, грязи и посторонних частиц.
Глину замачивают заранее. Материал держат в воде до двух дней, в течение которых вещество перемешивают. Количество воды определяется из пропорции 1: 4, где одна часть воды заполняет четыре части глины.
Чтобы приготовить раствор из цемента, потребуется цементный порошок, песок и вода. Соотношение порошка и песка выбирается в зависимости от того, где будет использоваться состав. Смесь добавляют в воду, тщательно размешивая до получения однородной массы. Для размешивания используют специальные приспособления, например, мастерок или миксер. В некоторых случаях для повышения прочности добавляют щебень.
Глинопесчаная смесь готовится путем смешивания глины с песком. Пропорция подбирается в зависимости от назначения, а также изначальных свойств глины. Перед замешиванием компонентов глину тщательно очищают и просеивают.
Если глина имеет среднюю жирность, то примерная пропорция может быть 4: 2 – в заранее приготовленную емкость насыпают 4 литра чистой глины, затем 2 литра песка. Компоненты перемешивают, затем небольшими порциями добавляют воду, тщательно размешивая смесь. В результате должна получиться однородная кашица, по консистенции напоминающая сметану.
Для приготовления известковой смеси потребуется известь, песок и вода. Пропорцию выбирают в зависимости от назначения раствора. Перед приготовлением смеси известь тщательно очищают и просеивают. Сначала смешивают сухие компоненты, затем постепенно добавляют воду, размешивая состав.
Цементно-известковый раствор готовят из цемента, извести, песка и воды. Пропорцию подбирают в зависимости от назначения смеси.
Сухие компоненты перемешивают. Затем постепенно добавляют воду, тщательно размешивая раствор.
Цементно-гипсовый раствор готовится на основе извести, гипса, песка и воды. Перед работой известь очищают и просеивают. Соотношение компонентов выбирают в зависимости от назначения раствора. Сначала смешивают сухие ингредиенты, затем небольшими порциями добавляют воду. При этом состав тщательно перемешивают, доводя его до нужной консистенции.
Известково-глиняный раствор готовят на основе извести, глины, песка и воды. Перед работой необходимо провести работы по очищению и просеиванию извести и глины. Соотношение сухих компонентов подбирают в зависимости от назначения раствора.
Сначала смешивают сухие компоненты, потом медленно подливают жидкость небольшими порциями. При этом кашицу тщательно размешивают, доводя до однородной массы.
Цементно-глиняный раствор готовят из цемента, глины, песка и воды. Перед началом приготовления смеси глину тщательно очищают и просеивают. Примерное соотношение сухих компонентов составляет 1: 4: 12, где одна часть цемента смешивается с четырьмя частями глины и с двенадцатью частями песка. Затем медленно добавляют воду небольшими порциями, тщательно перемешивая, и доводят до нужной консистенции.
Чтобы приготовить шамотный кладочный раствор, обладающий повышенной прочностью, потребуется портландцемент М400, песок, щебень и шамотный песок.
Примерное соотношение составляет 1: 2: 2: 0,3, где одна часть цемента перемешивается с двумя частями обычного песка, двумя частями щебня и 0,3 частью шамотного песка. Затем добавляют воду, медленно размешивают до получения однородной консистенции.
Следует отметить, что процесс приготовления смеси своими руками – это довольно трудоемкое и ответственное занятие. Некачественный материал или неправильная пропорция могут привести к нежелательным последствиям, дополнительным денежным и временным тратам. Поэтому при неуверенности в положительном результате работу лучше доверить профессионалам или воспользоваться готовыми составами.
Советы по применению
При проведении работ своими руками следует тщательно все приготовить.
Понадобятся емкости и механические приспособления. Основание необходимо очистить от грязи, пыли и посторонних частиц.
Следует отметить, что смесь готовят в таком количестве, чтобы хватило на час работы. По истечении этого промежутка времени состав начинает затвердевать, теряя свои свойства. Шамотные растворы могут использоваться в течение 40 минут, а известковые составы – в течение суток.
Смесь для кирпичной кладки хорошо удерживает жидкость, поэтому перед работой с ней нет необходимости смачивать основание.
Все работы рекомендуется производить при температуре от 10 до 35 градусов выше нуля. Точная температура указывается на упаковке.
Слой наносимой смеси не должен превышать 10 мм.
При конструировании дымовых труб, особенно той части, которая выходит на улицу, а также при кладке фундамента не рекомендуется использовать чистый глиняный раствор, так как под действием испарений вещество быстро разрушается. В этом случае подойдет смесь с добавлением извести и песка.
При добавлении глины в смесь необходимо учитывать степень ее жирности. Чтобы проверить качество можно попробовать скатать толстую полоску из влажного материала. Затем ее нужно осторожно попытаться растянуть. Образование рваных поверхностей будет свидетельствовать о содержании большого количества песка – такой материал лучше не использовать.
Для проверки качества глины можно использовать инструмент для размешивания.
Когда вещество прилипает к поверхности, то считается, что глина жирная. Если через некоторое время на поверхности глины появляется жидкость, то вещество содержит слишком много песка.
Смесь на основе некачественной глины в скором времени может привести к деформации, разрушению кирпичной кладки, а также усадке поверхности.
Следует помнить, что смешивание глины средней жирности с цементом приводит к повышению прочности швов, а при добавлении извести смесь быстрее застывает. Для получения огнеупорного состава используют обожженную глину.
После кладки печи или каминов приступать к топке можно не ранее, чем через три дня. Это время необходимо для того, чтобы смесь полностью отвердела. Облицовку кладки из кирпича можно производить только через месяц использования отопительных конструкций, причем нагрев печи должен достигать температуру не ниже 300 градусов в течение часа.
При использовании раствора следует придерживаться инструкции по применению. Четкое соблюдение последовательности действий обеспечит положительный результат и высокое качество эксплуатируемой поверхности.
Хранение
Кладочную готовую смесь рекомендовано хранить в сухом помещении, температура которого должна находиться в диапазоне от -40 до +40 градусов. Однако некоторым составам нестрашна ни влага, ни сильные морозы – они способны сохранять свои свойства при любых неблагоприятных внешних условиях. Индивидуальные условия хранения указываются на упаковке.
В зависимости от марки и назначения составляющих компонентов срок хранения смеси может варьировать от одного года и больше. Существуют огнеупорные смеси, срок хранения которых неограничен. Точная информация указывается в инструкции по применению.
Приготовленный раствор может храниться от 40 минут до суток – все зависит от назначения, а также составляющих ингредиентов.
Следует помнить, что использование просроченного продукта недопустимо.
О том, как приготовить глиняный раствор для кладки печи, смотрите в следующем ролике.
Раствор для кладки печей и каминов: замешиваем своими руками
Чтобы построить камин или печь, чаще всего используют классический красный кирпич, его главные преимущества – долговечность, надежность, достаточная плотность, высокая теплоемкость и пожаробезопасность.
При выполнении монтажных работ применяется специальный раствор для кладки печей, в основе которого – особые компоненты. От того, насколько добросовестно и в какой пропорции они будут смешаны, зависят устойчивость и крепость всей конструкции. Чаще всего при возведении печей используются растворы на основе глины, цемента или извести. Последние два материала – более предпочтительный выбор, если мастер приступил к возведению постамента для дымохода: цемент и известь отличаются большей прочностью и устойчивостью к появлению трещин. Чтобы будущая конструкция была стабильной, растворы для печей готовят в выверенных пропорциях, гарантирующих нужную пластичность и оптимальную густоту.
Важные моменты
Строительство печи проходит в несколько этапов, для каждого из которых характерен свой рецепт раствора. Сначала делают фундамент, работа над ним требует надежного бетонного раствора, в основе которого – цемент. После этого начинается кладка самой печи, как правило, для нее берут огнеупорный кирпич, и здесь не обойтись без кладочного раствора.
Работа над дымоходом имеет свои особенности: в приоритете уже устойчивость не к высоким температурам, а к атмосферным изменениям, ведь его монтаж ведется не только в помещении. Финальный этап – покрытие печи штукатурным раствором, по составу также отличающегося от используемых ранее смесей.
Из всех перечисленных стадий наибольшее внимание стоит уделить приготовлению раствора для печной кладки. Он должен отвечать следующим условиям:
- Высокая жаростойкость, выраженная в способности противостоять влиянию открытого пламени и сохранять ровность поверхности даже под действием высоких температур.
- Хорошо сцеплять между собой даже жаростойкие кирпичи, обеспечивая минимальную толщину шва.
Чаще всего применяют печные смеси на основе глины, которые используются печниками уже в течение нескольких столетий. Для других этапов возведения печи характерно применение растворов на основе извести, а также смешанных – с добавлением к извести цемента либо цементно-песчаных.
Тем, кто хочет приготовить раствор для печной кладки своими руками, не обойтись без таких приспособлений, как:
- строительный миксер;
- поддон или другая похожая по форме емкость;
- мерное ведро;
- лопата;
- сито;
- шпатель;
- мастерок;
- термометр;
- весы;
- кельма.
Глиняные смеси по типу и консистенции
Для ее приготовления нужно взять глину, красную или белую, соединить с песком и затем добавить воду. Очень важно использовать для смеси только компоненты высокого качества: например, песок подойдет только калиброванный. Чтобы очистить его от мелкого гравия и различных растительных примесей, используют сито. То же самое проделывают и с глиной, добиваясь ее однородности. Как правило, используются следующие пропорции: по 1 части песка и глины либо 2 части песка и 1 – глины. Вода в растворе должна составлять примерно ¼ часть от количества глины.
Основной критерий готового раствора – уровень его жирности, от которого зависит эластичность и вяжущие свойства смеси, а значит, и надежность будущей конструкции.
Стоит также уделить внимание чистоте используемой воды: лучше, если минералов в ней будет меньше. В противном случае сквозь штукатурку в дальнейшем могут проступить пятна, причиной которых станет достаточная минерализация жидкости.
Готовый раствор для печи должен быть в меру жирным: излишне мягкий приведет к тому, что готовая кладка может пойти трещинами, тощий раствор не обеспечит конструкции достаточную надежность. Идеальный раствор для кладки печи из кирпича – достаточно эластичный, гарантирующий сооружению стабильность после высыхания.
Песок: выбрать и подготовить
Основные компоненты самой простой смеси для кладки печи – глина и горный песок. Дело в том, что его частицы, в отличие от того, который добывают в морях и реках, отличаются большей шероховатостью, что улучшит адгезию раствора.
Перед тем как заняться приготовлением раствора, песок просеивают через достаточно мелкое сито (размер ячеек должен составлять примерно 1,5 x 1,5 мм). Если после этой процедуры в песке еще остались заметные примеси, его нужно промыть водой. Для этого используют раму, на которую натягивают мешковину. Струей воды небольшое количество песка, помещенное на приспособление, промывается до чистоты. Определить это легко по цвету стекаемой воды.
Оптимальная жирность глины
Чтобы проверить уровень жирности этого основного компонента кладочного раствора, есть элементарный способ. Нужно взять 0,5 л глины, смешивать с водой, чтобы по консистенции она стала похожа на крутое тесто. Затем полученную массу нужно тщательно размять и сформировать шарик диаметром 4–5 см. Когда он подсохнет, его нужно поместить между двумя дощечками и сжать их.
Если в результате шарик треснет, когда сожмут наполовину, его жирность велика, а, значит, смеси не хватает песка. Если почти сразу распадется – необходимо добавить глины.
В том случае, если трещины пошли при сжатии шарика на треть, состав печной смеси подобран идеально.
Чтобы обеспечить надежность будущей печи, глиняный раствор для ее кладки должен быть приготовлен из тщательно очищенных компонентов и обладать нормальной или повышенной жирностью.
Очевидное достоинство раствора, ингредиенты которого тщательно подобраны и дозированы, состоит в том, что кладка будет иметь аккуратный внешний вид за счет тонкого шва. Кроме того, печная смесь нормальной жирности обеспечит конструкции достаточную надежность и долговечность. Правда, один недостаток у такого раствора все же есть: такой раствор не отличается устойчивостью к влажности окружающей среды.
Глиняный раствор: технология замешивания
Начать нужно с того, что очищенную от примесей глину оставить в воде примерно на сутки. Затем к ней нужно понемногу еще добавлять жидкость, добиваясь однородности массы. По консистенции смесь для печей и каминов должна быть похожа на густую сметану. Процедив, в нее нужно добавить песок до тех пор, пока печная смесь не станет тягучей.
Чтобы придать раствору прочность, не обойтись без цемента и соли. Расходное количество этих компонентов – 700–750 г и 200 г на ведро соответственно.
Раствор для печной кладки по всем правилам
Как уже отмечалось, его идеальная консистенция должна соответствовать густоте сметаны. Если для него берется жирная глина, то к 1 части нужно добавить 2 части песка, если нормальная – пропорция должна быть равной.
Перед тем как приступать к кладке печи, необходимо проверить качество полученной печной смеси. Для этого потребуется скрепить раствором 2 кирпича, выждать примерно 5 минут, а затем поднять верхний кирпич. Если конструкция не распадается за несколько подъемов, раствор для кладки печи из кирпича подобран идеально. Если этого не произошло и сцепление быстро распалось, скорее всего, для приготовления раствора была взята тощая (нежирная) глина.
Опытные печники советуют также увеличить прочность раствора с помощью добавления
в него поваренной соли (на 10 кг глины достаточно 150 г). Сюда же можно добавить и цемент марки М400: 1 кг на тот же объем глины.
Когда начнется этап работы над дымоходом, глиняный раствор будет лучше заменить на известково-песчаный: он более устойчив к влаге. Для его приготовления нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Как вариант – 1 часть негашеной извести и 3 части воды.
Известковый раствор: виды
Как уже подчеркивалось ранее, глиняный раствор для дымохода (особенно – для той его части, которая находится над кровлей) крайне нежелателен. Его использование может привести к образованию трещин и последующему разрушению: глина плохо переносит конденсат.
Поэтому лучше не рисковать, а приготовить для возведения дымохода раствор на известковом тесте. Кстати, он подойдет и для строительства фундамента.
Для того чтобы приготовить такую смесь для печей и каминов, нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Чтобы получить последнее, нужно смешать 3 части воды и 1 – негашеной извести. Она напоминает размягченную жирную глину и по своему составу очень пластична. Если известковое тесто приготовлено правильно, его плотность составит 1400 кг/куб.м. Для возведения печных дымоходов, а также фундаментов, его можно приобрести уже готовым в любом строительном магазине.
Опасность собственноручного изготовления теста заключается в возможном риске получения ожогов кожи и верхних дыхательных путей. На заводах известь гасят в специально предназначенных для этого машинах. Если же купить известковое тесто нет возможности, при его приготовлении нужно соблюсти все меры безопасности: работать только в очках и маске, использовать перчатки, а также надеть пыленепроницаемую одежду.
Количество песка, которое нужно будет добавить, чтобы приготовить раствор, напрямую будет зависеть от того, насколько высока жирность известкового теста. Максимальный объем – 5 частей. До начала смешивания ингредиентов тесто рекомендуют пропустить через сито (размер ячеек – 1 на 1 см). Чтобы добиться нужной густоты, не обойтись без добавления жидкости.
Для того чтобы повысить надежность раствора, в него можно также добавить цемент. В этом случае пропорции будут такими: 1 часть цемента, 8-10 – песка, 2 – известкового теста. Полученный раствор, кроме уже указанного преимущества, будет также обладать повышенной устойчивостью к влажности среды.
Готовят его в следующей очередности: сначала смешивают цемент и песок, затем в известковое тесто наливают воду, чтобы оно приобрело вязкость. После этого в него добавляют ранее приготовленную сухую смесь для кладки печей, а потом – снова воду, чтобы раствор был вязким.
Цемент как основа для раствора
Для строительства фундамента печи раствор нужно подобрать такой, чтобы обеспечить
конструкции надежность и устойчивость, и для этих целей лучше всего подойдет цемент.
Такая смесь подойдет и для возведения той части дымохода, которая будет возвышаться над кровлей. Состав раствора – цемент, песок и вода. Чаще всего пропорции используют такие: 1 часть цемента марки М300 или М400 и 3 – песка. Компоненты нужно хорошо перемешать и разбавить водой до густоты сметаны. Получившаяся смесь для кладки печей должна быть подвижной, но не стекать со штыка лопаты, если она расположена под углом в 45 градусов.
Для фундамента и дна топочной камеры потребуется печная смесь с хорошей жаростойкостью. Вот ее состав: на 1 часть портланцемента М300 или М400 берут 0,3–0,5 частей шамотного песка и по 2 – мелко просеянного песка и щебня (подойдет и гравий).
Покупные сухие смеси
Тем, кто не хочет заниматься выбором качественных компонентов для смеси, можно использовать готовые жаростойкие растворы для печей и каминов. Хорошо зарекомендовала себя продукция отечественных производителей, гарантирующих оптимальное сочетание цены и качества: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», а также «ПечникЪ», «Сканэкс» и «СПО».
Чтобы приступить к работе, в готовую смесь для кладки печей нужно добавить только воду.
Заключение
Не стоит забывать, что правильно подобранный раствор для печи – это залог безопасности домашнего очага. Если отнестись к выбору ингредиентов или приготовлению раствора кое-как, нужная герметичность обеспечена не будет, из-за чего вполне возможна утечка угарного газа. Если собственное умение вызывает сомнения, не стоит рисковать – лучше доверить мастеру и приготовление раствора, и возведение печи.
Похожие статьи:
приготовление растворов на основе глины, известки и цемента
Рассматривая варианты приемлемых растворов для скрепления кирпичей в топках и других частях печек и каминов важно понимать, что речь идет не только о красоте, прочности конструкции, но прежде всего о безопасности.
Добротная огнеупорная смесь для кладки печей исключает образование трещин при многократном разогревании любыми видами топлива, остывании, механических нагрузках от чугунных колосников, дверец, емкости для золы. Соответственно, в помещение не попадут вредные продукты горения, жители могут наслаждаться теплом с полным спокойствием и уверенностью в безопасности.
Виды смесей
Ассортимент готовых кладочных составов способен удовлетворить любые запросы мастеров, осуществить креативные идеи заказчиков. Единственный момент, к которому нужно морально подготовиться – это суммарная стоимость огнеупорной печной смеси, требуемой для возведения всей конструкции.
Цена за одну пачку вполне доступна, но с учетом немалого количества, которое потребуется на всю кладку: от фундамента до трубы денежные затраты будут заметными.
Можно сделать растворы самим, только для этого нужно разобраться в сути вопроса, рассмотреть виды смесей, необходимое исходное сырье.
При обсуждении характеристик применяют термины, не являющиеся синонимами:
- жаростойкий;
- жаропрочный;
- огнеупорный.
Жаростойкая масса хорошо выдерживает нагревание до высоких температурных значений, последующее остывание, не претерпевает никаких структурных деформаций, успешно выдерживает большую статическую нагрузку.
Жаропрочные смеси стойко выдерживают термические нагрузки, способны переносить не только статический вес, но и динамические умеренные воздействия от работающих рядом механизмов.
Огнеупорные составы сочетают эксплуатационные качества стойких и прочных к жару смесей, проявляют при этом абсолютную инертность к выделяющимся продуктам горения любых видов топлива.
Обычные растворы, используемые при проведении общестроительных работ, совокупностью указанных качеств не обладают, поэтому для изготовления печей и каминов их использовать нельзя.
Глиняные огнеупорные составы
Глина у нас есть практически везде, главное – выбрать подходящий по составу вид. Брать глиняную смесь для кладки печи или камина у огородников не стоит, так как в ней содержится много органических отходов.
Делать глубокие раскопки владельцы участков не будут.
Качество глины главным образом определяется содержанием и соотношением двух оксидов: алюминия и кремния.
Незначительное количество примесей, присущих конкретному пласту, придает специфическую окраску, не принципиально сказываясь на потребительских параметрах.
Большое значение для основного качества глины – жирности имеет массовая доля в ней песка. Сырье с большим количеством песка называется тощим, с минимальным содержанием – жирным. Для укладки печей лучше всего брать глину со средними значениями жирности. Высокожирное сырье после полного высыхания может приводить к появлению трещин, маложирная глина обладает малой прочностью.
Глиняные термостойкие составы обойдутся недорого, вполне пригодны по всем качествам для прогревания кладки до 1100 ℃, обладают полной инертностью к продуктам горения, обладают абсолютной газонепроницаемостью. Смесь удобна в работе тем, что не схватывается мгновенно, а постепенно высыхает в удобном для работника режиме.
Для приготовления огнеупорного раствора придется отработать навыки, что вполне удается сделать большинству даже начинающих мастеров. Масса удобна тем, что пригодна к использованию долгое время, даже после полного высыхания. Достаточно две части песка соединить с одной частью глины, добавить воду, дать размокнуть всем компонентам, хорошо перемешать и огнеупорный раствор можно укладывать. Способность изменяться под действием воды, не позволяет класть уличные печи на глиняных растворах.
Известковая огнеупорная смесь
Чтобы приготовить смесь для кладки печи, нужно взять очищенную гашеную известь, которую иногда называют кипелкой. Если таковой не окажется рядом, можно использовать негашеную известку и добавить воду до стадии полного окончания выделения пузырьков газа. Затем к одной части известковой массы добавляют три части песка.
Кладки печей на огнеупорных известковых смесях обладают большой механической прочностью, выдерживают контакт нагретых до 500 ℃ газов из топки, не пропускают их, могут использоваться для работы на улице потому, что совсем не реагируют на действие воды. Известковый состав долго держать нельзя, его нужно использовать максимум в течение 3 дней.
Цементно-известковая
Состав из цемента и гашеной извести, предназначенный для кладки печей, стоит дороже, чем однокомпонентная огнеупорная известковая масса, он обладает большей прочностью. Раствор устойчив к действию выделяющихся газов, имеющих температуру до 250 ℃, не реагирует с ними. Однако, в небольших количествах, не представляющих опасности, может пропускать газообразные продукты в окружающую среду.
Огнеупорный материал с цементной добавкой рекомендуют для укладки фундаментов под печи, использовать его нужно сразу после замешивания, не допуская выдерживания раствора более 1 часа.
Глиняно-шамотная
Добавление к обычной глине шамотных видов увеличивает стойкость кладочных швов к высоким температурам, достигающим 1300 ℃.
Все остальные показатели смеси в точности соответствуют характеристикам огнеупорных растворов из обычной глины. Но учитывая стоимость добавленного шамотного сырья, конечная цена смеси будет ощутимой для потребителя.
Цементно-шамотная
При смешивании огнеупорного шамотного сырья с цементом получают смеси, сочетающие лучшие характеристики всех предыдущих составов. Масса после застывания образует прочный, жаростойкий шов с хорошей огнеупорностью, вполне достаточной для топки среднестатистической печки. Кладочная связывающая прослойка не проницаема для газов.
Работу с шамотовой смесью, включающей цемент, нужно проводить быстро, потому, что полученная масса пригодна только в течение первых 40 минут. Соотношение компонентов в каждом конкретном случае определяется мастером, исходя из особенностей сырья и конструкции печи.
Особенности приготовления рабочих растворов
Независимо от выбранного состава огнеупорной смеси, мастеру в любом случае понадобится вода.
Она не должна содержать большого количества солей жесткости – гидрокарбонатов кальция и магния.
Обычно, население знает особенности местной воды, местонахождение источников с водой небольшой жесткостью. При необходимости можно воду слегка смягчить специальными методами, но делать это целесообразно только в крайнем случае, так как удовольствие будет стоить дороговато.
Для кладки своими руками всех частей печи идеально подходит белый песок, имеющий кварцевый состав. Песчаные крупинки желтоватого цвета можно применять для кладки любых частей печной конструкции, кроме топочной.
Существуют давние исторические методы определения количества песка, которое необходимо добавить в глину. Предки жили неспешной размеренной жизнью, поэтому испытания смесей проводили больше 3 недель. Сейчас народ делает проверку быстрее – готовят несколько вариантов лепешек или шариков, ждут полного высыхания, затем роняют на деревянную поверхность с высоты одного метра. Достоин внимания состав, который не раскололся.
Если таких стойких образцов несколько, высоту для проведения испытания можно увеличить, выбрать в коечном итоге самый прочный вариант.
Окончательную контрольную проверку можно проводить следующим образом: готовой смесью смазать широкую часть кирпича (постель) слоем раствора не менее 3 мм, сверху уложить второй кирпич, хорошо прижать его постукиванием деревянным черенком, выждать минут 10 и приподнять. Если нижний кирпич удерживается и не падает, состав подходит.
Готовые сухие составы
Огнеупорные смеси для кладки печей, предлагаемые в продаже, состоят из таких же компонентов, как самодельные составы.
Отличие заключается в проверенном специалистами качестве исходного сырья, его тщательной подготовке в производственных, а не домашних условиях.
Многие технологии используют возможность улучшения потребительских свойств смесей для кладки добавлением пластификаторов, модификаторов, которые в домашних условиях найти проблематично или вообще невозможно.
Каждый производитель прилагает к упаковке с сухой смесью инструкцию по приготовлению раствора, строго следуя которой испортить раствор практически невозможно.
Загрузка…Если покупатель финансово готов к некоторым дополнительным финансовым расходам, конечно, имеет смысл после общения с консультантами – профессионалами купить готовые составы. Работа с ними пойдет гораздо быстрее, потребует меньших физических усилий, позволит рассчитывать на гарантированно предсказуемый результат.
Как приготовить раствор для кладки печи: пропорции, состав, разновидности
Дата: 23 мая 2017
Просмотров: 4291
Коментариев: 1
Многие владельцы частных домов возводят печные конструкции из кирпича.
Правильно выполненный замес влияет на качество кладки, герметичность конструкции, стойкость к повышенной температуре и ресурс эксплуатации печки. Важно знать, как приготовить раствор для кладки печи. Пропорции необходимо соблюдать – недостаток или повышенная концентрация ингредиентов вызывает появление трещин, нарушает целостность, способствует выходу угарного газа.
Глина – проверенный материал, позволяющий приготовить раствор для печи. Она обладает уникальными характеристиками. Глиняный раствор для кладки после высокотемпературного обжига по структуре и физическим характеристикам соответствует материалу печи – керамическому кирпичу, с которым образует единый массив. Недостаточно перемешать песок с глиной и добавить воду. Важно правильно выдержать рецептуру, соблюдать технологические рекомендации.
Рассмотрим, как избежать ошибок, производя приготовление раствора для кладки печей, остановимся на видах составов и технологии.
Глина — незаменимый материал при приготовлении кладочного раствора
Устройство печи и применяемые смеси
Чтобы подобрать правильный печной раствор для кладки разберемся с устройством печи, применяемыми при ее возведении смесями и материалами.
Конструкция состоит из следующих частей:
- Основы фундамента. Она представляет железобетонный массив, не связанный с основанием здания.
- Фундамента. Это нагруженная часть конструкции, которая воспринимает массу при незначительных тепловых нагрузках. Применяется сложная известково-цементная смесь, которая связывает красный полнотелый кирпич.
- Теплоаккумулирующей основы. Температура во внутренней части составляет выше 500 °C. Устойчивость к воздействию агрессивных газов и кислотного конденсата обеспечивает цельный керамический кирпич, установленный на глиняный раствор для кладки.
- Топки. Жаровая часть воспринимает умеренное химическое воздействие при нагреве, составляющем более 1000 °C. Топка сложена из шамотного кирпича, при установке которого использовалась огнеупорная смесь глины с добавлением шамота.
- Дымохода. Нижняя часть дымохода, собранная из красного керамического кирпича на глиняном составе, воспринимает температуру до 400 °C. В центральной части дымохода используется печной кирпич. Применяется известковый раствор для печи.
- Дымовой трубы. Прочность конструкции, воспринимающей ветровые нагрузки, обеспечивается благодаря применению красного кирпича, установленного на известковый состав.
В центральной части дымохода используется печной кирпич. Применяется известковый раствор для печи.Не существует строго определенного соотношения песка и глины для получения хорошего раствора
Какой раствор необходим для кладки печи
В процессе эксплуатации действуют механические нагрузки, связанные со следующими факторами:
- усадкой конструкции;
- ветровым давлением на трубу;
- температурными перепадами.
Несмотря на достоинства цемента, подготовленный на его основе раствор для кладки печей, не может обеспечить целостность конструкции, воспринимая значительные перепады температуры и серьезные нагрузки.
Необходим состав, который является:
- Жаростойким. Такой состав сохраняет структуру при значительном нагреве с дальнейшим остыванием без возникновения трещин. Он в нагретом состоянии воспринимает статические усилия с сохранением несущей способности.
- Огнеупорным. Это жаростойкий материал, который воспринимает повышенную температуру, устойчив к агрессивному воздействию химических веществ, содержащихся в дымовых газах.
Он в нагретом состоянии воспринимает статические усилия с сохранением несущей способности.Указанным критериям в полной мере соответствует раствор для кладки печей, рецептура которого предусматривает использование глины, гашеной извести, шамота и портландцемента.
Глиняный раствор используется для основной конструкции печи, может использоваться также и для облицовки
Печной раствор для кладки – разновидности
Для правильной кладки различных участков следует использовать соответствующие составы:
- глиняный. Это недорогой вариант, позволяющий использовать местные ресурсы. Состав обеспечивает необходимую прочность и жаростойкость на уровне 1100 °C. Материал устойчив к воздействию открытого огня и агрессивных газов. При добавлении шамота способен выдержать температуру до 1300 °C. Твердеет под воздействием повышенных температур. Подготовленная смесь может использоваться на протяжении неограниченного времени. При высыхании восстанавливает характеристики после смачивания водой;
- известковый. Отличается повышенной ценой, так как предусматривает использование покупных материалов – известкового теста или негашеной извести. По прочностным характеристикам незначительно превышает глиняную смесь. Характеризуется средним уровнем огнеупорности. Параметры жаростойкости ограничиваются температурным диапазоном на уровне 400–500 °C. Устойчив к повышенной влажности. После замешивания может использоваться на протяжении трех суток.
- цементный. Раствор для кладки печи на основе цемента дороже и прочнее, чем известковый. Применяется цемент М300. При необходимости, вводится известь или шамот. Цементно-известковый состав сохраняет свойства при температуре до 250 °C и может пропускать газы через поры. Цементно-шамотная смесь имеет повышенную до 1300 °C жаростойкость и не позволяет дымовым газам просачиваться. Подготовленной смесью следует воспользоваться в течение часа с момента замешивания.
Твердеет под воздействием повышенных температур. Подготовленная смесь может использоваться на протяжении неограниченного времени. При высыхании восстанавливает характеристики после смачивания водой;
Подготовленной смесью следует воспользоваться в течение часа с момента замешивания.Печи кладут на глиняный раствор, добавляя для прочности немного соли или цемента
Как подготовить раствор для кладки печи
Для сооружения печи пропорции вводимых ингредиентов определяют экспериментальным путем зависимо от жирности глины. Различают следующие виды:
- Жирная – отличается пластичностью, но покрывается трещинами при испарении влаги.
- Тощая – не пластична, имеет малую прочность, при высыхании крошится.
- Нормальная – при твердении незначительно изменяется в объеме, пластична, не растрескивается.
Приготовление раствора для кладки печей на базе глины производите, соблюдая следующий алгоритм:
- просейте песок на сите с ячейкой 1,5 мм;
- промойте песок;
- измельчите глину, насыпьте в бадью, залейте водой;
- меняйте воду, перемешивая с глиной, до пастообразной консистенции и полной промывки;
- добавьте песок в глину, соблюдая пропорцию 1:2;
- перемешайте равномерно;
- добавьте, при необходимости, для повышения прочности соль в количестве 0,1–0,25 кг и цемент (0,75 кг) на ведро смеси.
Песчано-цементный замес производите, смешивая песок с цементом в соотношении 2:1 или 3:1, добавьте воду до требуемой консистенции. Известковый состав готовится аналогичным образом. Гашеную известь смешивают с песком (1:2 или 1:3). На пропорцию влияет консистенция извести. Для увеличения прочности может добавляться асбест в объеме 10% от количества глины.
Приготовление огнеупорной смеси производится путем добавления шамота, который смешивается с глиной в равных отношениях.
Добавляется вода в количестве 25% от массы глины. Ингредиенты перемешиваются до пластичной консистенции.Желательно экспериментальным путем определить соотношение компонентов, а затем готовить полный объем. Определяя потребность в материалах, помните, что на 50 кирпичей понадобится два ведра кладочной смеси.
Заключение
Соблюдая приведенные рекомендации, несложно приготовить раствор для кладки печи. Важно использовать качественные составляющие, экспериментальным путем добиться необходимой консистенции, а также применять для различных частей соответствующие составы. Качество приготовленного состава гарантирует длительный ресурс эксплуатации.
На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности.
Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.
Смесь для кладки печи из кирпича
Отопление представляет собой одну из наиболее важных коммуникаций в современном строительстве. При этом большинство владельцев домов или бань предпочитают строить печь самостоятельно. Лучшим вариантом материала при этом является кирпич, благодаря его относительно низкой теплопроводности он будет длительное время сохранять тепло после растопки.
Однако, требуется правильно подобрать и вяжущие компоненты. Приготовление раствора – это важный шаг, поскольку он обуславливает способность печи противостоять температуре. Раствор обуславливает герметичность, срок использования печи и многие другие факторы.
Качественная смесь для печи одновременно отличается высокой устойчивостью к повышенной
Как правильно выбрать материал
В современном строительстве печного оборудования процесс постройки делят на три стадии:
- Изначально требуется заложить прочный и надежный фундамент из бетона.
- На следующей стадии производится постройка отопительного прибора из кирпича, в который добавляется состав из глины или других вяжущих.
- Как только раствор застынет, нужно штукатурить поверхность печи при помощи термостойких штукатурок.
В процессе постройки кладка является важнейшей частью, для которой потребуется произвести основу способную противостоять воздействию температур. Нужно, чтобы состав имел достаточно высокую адгезию и не пропускал газ или жидкость. Правильно приготовленный раствор способен прослужить не менее десятилетия.
На текущий момент для постройки могут применяться несколько основных видов составов: с глиной, известью цементом. Можно приготовить простые (однокомпонентные) и сложные (многокомпонентные) растворы. Они различаются между собой по количеству наполнителей и компонентов.
Для производства любого вида растворов нужны следующие инструменты:
- Строительный миксер.
- Резервуар для замеса, большое ведро или таз.
- Сито.
- Весы.
- Мастерок.
- Термометр.
- Шпатель, выполненный из пластика.
- Кельма.
Глиняные
Вяжущее вещество является дешевым и эффективным вяжущим средством для производства состава. В составе содержатся жиры, что обуславливает термостойкость и пластичность. Если вы выберете для кладки использовать глиняный раствор, вы получите высокопрочный состав, способный выдерживать горение поленьев.
Глиняные составы бывают 3 типов:
- С высоким содержанием жиров. Состав будет иметь великолепные показатели пластичности, что упрощает кладку. Однако, после высыхания могут появляться трещины.
- Нормальной жирности. У этого вида раствора оптимальные характеристики. Он достаточно пластичен для монтажа и закладки печей, прочный, а также практически не садится. У него отличная высокотемпературная стойкость.
- Маложирный – худший вариант состава. Его характеристики относительно низкие, особенно большие проблемы с пластичностью.
Песок, глина и вода – это те элементы, для приготовления состава. Это обеспечивает готовому раствору хорошую устойчивость к пересыханию.
В возведении печника применяются в основном первые два типа растворов, поскольку маложирные не способны обеспечить достаточные показатели прочности и могут быстро начать расслаиваться.
Существует несколько вариантов качества глины, в зависимости от которых используется определенный объем для смешивания. Во время изготовления раствора для кладки категорически запрещается доливать загрязненную жидкость, содержащую различные примеси. Если не придерживаться этого правила, возможно существенное падение характеристик состава. Чтобы заложить 100 кирпичей, придется добавлять не менее 20л раствора.
Допустимо использовать песок из карьеров или рек мельчайшего размера, который без примесей. До начала использования он просеивается. Если в данном сите присутствуют гравийные частицы, применяется сито с ячейками приблизительно по 10мм.
Для песка мельчайшей фракции желательно применять сито с 2мм ячейками.
До добавления основных компонентов основа проверяется на пластичность путем опускания доски в смесь, чтобы определить густоту. Данная смесь должна быть достаточно тягучей. При наличии избытков воды, добавляется вяжущее. Оптимальный показатель толщины вяжущего материала на доске должен быть около 2мм.
Пропорции между глиной и песком в различных составах имеют следующий вид:
- Если состав имеет повышенную жирность, 1 часть глины смешивается с удвоенным количеством песка.
- Для стандартных растворов требуется использовать равные объемы.
- Маложирные растворы требуют использования в 2 раза больше глины.
Методы приготовления состава
Есть несколько способов, позволяющих изготовить достаточно надежный раствор.
Первый метод
Замочить требуемое количество вяжущего компонента на сутки, затем долить воды, чтобы получить густую массу.
В результате получится глина полужидкой консистенции, которую нужно процедить, а затем добавить песка и перемешать. Очень важно не допускать формирования луж глины, которые устраняются путем добавления вяжущего.
Второй метод
В пустую емкость засыпается шамотный песок, с глиной в одинаковом соотношении, затем добавляется четверть чистой жидкости от общего состава. После чего все компоненты требуется смешать между собой, пока по всей поверхности масса не станет однородной.
Третий метод
Раствор перемешивается с учетом суглинков. Данный раствор позволяет перемешать до 10 различных вариантов состава, среди которых подбирается наиболее качественный. Однако метод достаточно трудоемкий.
Для первого способа в емкость закладывается 10 частей суглинка, 1 часть песка и цемента. В дальнейшие емкости добавляется на 1 часть суглинка меньше. После чего массу закладывают в емкости и оставляют для просушки на 5 суток. После завершения настаивания выбирается раствор с лучшими характеристиками.
Четвертый метод
Берется 1 часть глины, к которой добавляется песок и четверть воды. Компоненты тщательно смешиваются, пока не получится густая и тягучая масса. Чтобы повысить прочность состава, желательно добавить соли и цемента. На 1 ведро раствора добавляется четверть килограмма соли и 3/4 л цемента.
На основе извести
Для приготовления раствора и постройки основания для дымохода желательно использовать состав с известью и цементом. При этом важно правильно перемешать негашеную известь и воду в пропорциях 3:1. В результате получится готовое тесто, в которое добавляется просеянный песок, поступающий через мелкоячеистое сито, в пропорции к 3 частям песка 1 часть теста. После чего масса разбавляется чистой водой, чтобы получить густую консистенцию.
В результате удается получить достаточно прочную и гибкую, чтобы она могла нормально закладываться, и служить не менее 10 лет. Процент жирности можно изменять посредством добавления песка. Если получилась слишком жирная масса, добавляется 5 частей песка, а в нормальную 3 и менее частей.
Повысить прочность раствора поможет цемент. Для производства нужно смешать 1 объем теста с 5 объемами песка и 0.5 цемента. Способы изготовления крепящего состава имеет аналогичную последовательность: компоненты смешиваются в специальной емкости.
Получившееся в итоге тесто требуется перемешать с незагрязненной жидкостью, до получения плотной консистенции.
Цементные составы
Цемент позволяет получить наиболее прочный состав, который может применяться для возведения фундамента и других дача. Дополнительно засыпается песок и незагрязненная вода. Итоговый раствор сравним по прочности с известковым, однако, чтобы он затвердел нужно ждать намного дольше.
Для готовности нужно смешать: песок к цементу 3:1. Для этой задачи оптимальным станет М300 или М400. До перемешивания обязательно перемешать компоненты посредством сита с минимальным размером ячеек. Затем, в ведро помещают просеянные компоненты, смешиваются пока масса не станет однородной. После чего нужно добавить воды.
Смесь требуется оставить пока не образуется достаточно густая консистенция. Для проверки готовности опустите в состав лопату и оставьте её под углом 45 градусов.
Для возведения прочного печника, желательно применять огнеупорную конструкцию в таких соотношениях: Цемент одна часть, 2 части гравия, 2 части мелкозернистого песка и 0.4 части шамота.
Таблица растворов для кладки печей, фундаментов и дымовых труб
| Материал | Глиняный раствор | Известковый раствор | Цементный раствор |
|---|---|---|---|
| Количества песка | 4,0 | 2,5 | 3,0-4,0 |
| Расход шамотной глины | 1,0 | ||
| Количество глины обыкновенной | 1,0 | ||
| Количество извести | 1,0 | ||
| Расход цемента марки М-400 | 0,5 | 1,0 |
Easy-Bake Oven – Walmart.com
“,” tooltipToggleOffText “:” Переведите переключатель в положение “БЕСПЛАТНАЯ доставка на следующий день”!
“,” tooltipDuration “:” 5 “,” tempUnavailableMessage “:” Скоро вернусь! “,” TempUnavailableTooltipText “:”Мы прилагаем все усилия, чтобы снова начать работу.
- Временно приостановлено в связи с высоким спросом.
- Продолжайте проверять наличие.