ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ стяТку: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ стяТку: ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированноС ЭППБ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмоизоляционными характСристиками ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с этим β€” Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ возмоТности утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС – Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… многоэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ прСдставитСлСм ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² являСтся пСнополистирол. А Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этаТах, располоТСнных Π½Π°Π΄ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ помСщСниями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ цоколями.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

Как ΠΌΡ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ дальшС, провСсти ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ – приобрСсти качСствСнный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ строго ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСхнологичСским рСкомСндациям ΠΏΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ стяТки.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

  • 1 Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ пСнополистирола
    • 1.1 Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” ΠŸΠ‘Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ?
    • 1.2 Экструдированный пСнополистирол ΠΈ Π΅Π³ΠΎ прСимущСства
    • 1. 3 Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ пСнополистирола?
    • 1.4 Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ потрСбуСтся?
      • 1.4.1 ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ расчСта утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку
      • 1.4.2 ПояснСния ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ
  • 2 Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ
    • 2.1 НСкоторыС особСнности провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
    • 2.2 Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ»Π° со стяТкой ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ β€” пошагово
    • 2.3 Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ – ΠΎ частых ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ стяТки

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ пСнополистирола

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” ΠŸΠ‘Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных тСрмоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². И ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Π΅Π³ΠΎ – благодаря доступности ΠΈ вСсьма высоким ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ качСствам. Но ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ β€” это ΠΈΠ»ΠΈ всСм Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ΠΉ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ пСнопласт, ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткиС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ экструдированного ППБ (ЭППБ ΠΈΠ»ΠΈ, Π² английской Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ XPC). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, хотя ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ характСристики.  ВсС Π΄Π΅Π»ΠΎ – Π² ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… различиях Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства.

  • Β ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ (ΠŸΠ‘Π‘) состоит ΠΈΠ· Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», скрСплСнных Π² процСссС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² прСссС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сильно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ качСством скрСплСния этих самых Β«ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Β».

Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнопласта Ρ€ΠΎΡΡΡ‹ΠΏΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм горячСго ΠΏΠ°Ρ€Π°.

Π’ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ пСнопластС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ полости, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Π°, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈ сниТСнию ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств, ΠΈ быстрой ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° вслСдствиС эрозии. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ сами Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹, Π²Π»Π°Π³Π°, попавшая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… способна Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ распаду Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ – Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ протянут.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ простота Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ получСния пСнопласта ΠΏΠΎΠ±ΡƒΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ этим Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ. И, СстСствСнно, огромная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ выставлСнной Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ выпускаСтся Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ условиях, Π±Π΅Π·ΠΎ всякого контроля качСства.

А учитывая Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ этот Β«Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ пСнопласт» ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ экструдированному пСнополистиролу, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ качСствСнного Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°.

  • Экструдированный пСнополистирол (ЭППБ), Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠŸΠ‘Π‘, производится Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, поэтому Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ практичСски ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ низкокачСствСнныС ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ этого нСльзя ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ приобрСтСния ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Β«Π±Π°Ρ€Π°Ρ…Π»Π°Β» β€” нСвысока.

На снимкС Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° микроструктура экструдированного пСнополистирола

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ЭППБ ΠΈΠ· расплавлСнного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π΄ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ вспСнСнного состояния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ расплав пропускаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· экструдСр. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ полосы Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, Π° послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° производится Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стандарты, Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ производитСля ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свои. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 10Β  ΠΈ Π΄ΠΎ 200 ΠΌΠΌ.

Как ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° прСдставлСнном Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ, структура ЭППБ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ строСния пСнопласта. Она состоит ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π² массС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… собой ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ структурС, экструдированный пСнополистирол, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства, высокиС прочностныС характСристики, славится своСй Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, нСсопоставимо Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнопласта.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ российских ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠΌ ЭППБ являСтся «ПСноплэкс». Π•Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠŸΠ‘Π‘ ΠΈ ЭППБ выглядят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

НаимСнованиС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠΊΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π­ΠŸΠŸΠ‘
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ³/ΠΌΒ³15Γ·3528Γ·45
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности, Π’Ρ‚/(м×℃) 0,036Γ·0,0500,028Γ·0,034
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, МПа0,05Γ·0,20,25Γ·0,5
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, МПа0,07Γ·0,200,4Γ·1
Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, % ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π·Π° 24 часа20. 2
Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, % ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π·Π° 30 часа40.4
Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΛšΠ‘ΠžΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +70ΠžΡ‚ -70 Π΄ΠΎ +75
Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π“4Π“4

РассмотрСв характСристики этих Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ экструдированный пСнополистирол, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС тСплтотСхничСскиС ΠΈ прочностныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ..

Экструдированный пСнополистирол ΠΈ Π΅Π³ΠΎ прСимущСства

ΠΠ΅ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ЭППБ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ популярСн Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ наряду с Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ «списком»

достоинств:

  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся высокоэффСктивным ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ β€” ΠΏΠΎ своим показатСлям тСрмоизоляции ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСвосходит Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ популярныС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚.
  • ЭППБ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ – ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π΅Π³ΠΎ структуру, Π½Π΅ сниТаСт ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ эрозионного дСйствия.
  • Доступная Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» позволяСт ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ помСщСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· слишком ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚.
  • ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈΡ…, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, оснащСнныС ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² стыковочных Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ², благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, практичСски Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· «мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β».

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π­ΠŸΠŸΠ‘Β ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ своСобразными Π·Π°ΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ – выступами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈΒ  ΠΈ грСбнями. Для пола, бСзусловно, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЭППБ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ острым канцСлярским Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Однако, прСимущСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” это Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΅Π³ΠΎ нСдостатками, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ становятся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ:

  • Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ большой нСдостаток ЭППБ β€” это Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, продолТая Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, способствуя Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ огня.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ укладываСтся Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Π° свСрху Π½Π΅Π³ΠΎ заливаСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная стяТка, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ЭППБ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован для тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².

  • Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ· этой области. НС ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ЭППБ, сколь выдСляСмый ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСском Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ высокой Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ часто становящийся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π³Π΅Π΄ΠΈΠΉ.
  • Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ пСнополистирол Π½Π΅ являСтся экологичСски чистым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Мало Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, этот ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ устойчивой Ρ„Π°Π·Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ самораспаду. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌΒ Π² процСссС Π΄Π΅ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈΒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС, Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ для чСловСчСского ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° испарСния. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌΒ ΡΡ‚ΠΈ испарСния Π½Π΅ смоТСт ΡΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ слой стяТки. Π’ связи с этой (ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π΅) ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ слСдуСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Β«ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΒ» пСнополистирол Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Π΅ помСщСния. Однако ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Тилья совсСм Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ эти Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ стСн ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ пСнополистирола?

ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ пСнополистирол, слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹

  • Экструдированный пСнополистирол Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго производится с ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ яркой окраски (ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠΉ, Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠΉ). ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ окраску β€” этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ трСбования Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ химичСского Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго качСствСнныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ совсСм Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ…Π½ΡƒΡ‚.
  • ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.
    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, края ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° качСствСнного пСнопласта Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… полостСй

  • Если всС ΠΆΠ΅ приобрСтаСтся пСнопласт (Ρ‡Ρ‚ΠΎ, повторимся, Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся) Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимальной плотности, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π£ качСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пустот.
  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· вмятин, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ тСплоизоляционныС качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сниТСны.

ПСноплэкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ потрСбуСтся?

Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, пСнополистирол (любой ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ вопрос ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° аспСкта:

  • Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ расчётов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² поднимСтся. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ самой эффСктивной тСрмоизоляции β€” Π½Π° 100Γ·120 ΠΌΠΌ (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля 30Γ·50 ΠΌΠΌ, стяТка ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 50 ΠΌΠΌ, плюс, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, Π”Π’ΠŸ, ОБП), ΠΈ Π²Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ – Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ 3Γ·5 ΠΌΠΌ (Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ) ΠΈ Π΄ΠΎ 15Γ·20 (Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ с ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ, паркСтная доска ΠΈ Ρ‚.
    ΠΏ.). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всС расчСты Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ произвСсти Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, учитывая высоту ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.
  • Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° обСспСчила ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ максимально ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.

Им эти Π΄Π²Π° аспСкта Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом, кстати, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, входящиС Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Β» конструкции ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ тСрмоизоляционными качСствами, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ – вСсьма Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнополистирола ΠΌΠΎΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π½Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ТСстких ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ высотС, ΠΊΠ°ΠΊ Π² многоэтаТках. И поэтому ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π² качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСрмоизоляции Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ засыпки ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ€Π° позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя основной тСрмоизоляции.

РасчСты ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ произвСсти ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, использовав для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€. Π’ Π½Π΅ΠΌ, кстати, Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ. А Π² качСствС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… тСрмоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²Π΅ разновидности пСнополистирола, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ популярныС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ использовании этой ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ навСрняка Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ вопросы. НСпроходимыС пояснСния Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π² самом ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π΅, ΠΈ Π² тСкстовых сносках Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ расчСта утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ расчётам

НормированноС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ(ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅-схСмС)

ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π ΠΠΠ― Π‘Π₯Π•ΠœΠ Π£Π’Π•ΠŸΠ›Π•ΠΠ˜Π―: (смотри пояснСниС β„–1 Π² тСкстС)

– Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с использованиСм ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° – с использованиСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΠΠ ΠΠœΠ•Π’Π Π« ΠžΠ‘Π¨Π˜Π’ΠšΠ˜ Π§Π˜Π‘Π’ΠžΠ’ΠžΠ“Πž ΠŸΠžΠ›Π (смотри пояснСниС β„–3 Π² тСкстС

ΠŸΠΠ ΠΠœΠ•Π’Π Π« ΠžΠ‘Π¨Π˜Π’ΠšΠ˜ Π§Π˜Π‘Π’ΠžΠ’ΠžΠ“Πž ΠŸΠžΠ›Π

Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия (Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ., настСлСнныС нСпосрСлствСнно Π½Π° стяТку), ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π² расчСт Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ – ΠΈΡ… тСрмичСскоС сопротивСниС Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ влиянаия Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΎΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚. Π’ этом случаС ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° обшивки чистового ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΌΠΌ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» обшивки чистового ΠΏΠΎΠ»Π°

– Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΠΏΡƒΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ доска – Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ОБП – Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°

ПояснСния ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ
  • Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‹ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅ схСмС, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ для своСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° проТивания. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС нас интСрСсуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ – для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ (ΠΎΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ синим Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ указываСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π° (Π² качСствС дСсятичного раздСлитСля вмСсто запятой ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°).

ΠšΠ°Ρ€Ρ‚Π°-схСма для опрСдСлСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния тСрмичСского сопротивлСния.

  • Ну Π° дальшС – придСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ конструкции ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Для этого Π² самом ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ здСсь расставлСны полсказки:

ПояснСниС β„–1.

β€” Если ΠΏΠΎΠ» утСпляСтся ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ, ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… особых ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ слоСв, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ вовсС ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ – такая Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расчСта Π² ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π΅ прСдусмотрСна. Π’ этом случаС ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· ΠΈ станСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ засыпки.
β€” Π‘Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ получаСтся слишком ΡƒΠΆ большой, ΠΈ поэтому Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. А Π΅Π³ΠΎ использованиС Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ подсыпкой, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ расчСта появятся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля указания исходных Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пояснСния.

ПояснСниС β„–2.

Если Π² сочСтании с основным ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ просто Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ засыпки, оставляСтся Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

ПояснСниС β„–3

Оно касаСтся Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΏΠΎΠ»Π°. Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ покрытия Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ способСн внСсти свою Π»Π΅ΠΏΡ‚Ρƒ Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ. Но Π²ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π· ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…. Π‘ΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ· ΠœΠ”Π€ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ малСнькоС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π² расчСт. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π΅Ρ‚ смыслу ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ. Изо всСх ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ (ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ) покрытия внимания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π½Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ дрСвСсина (доски Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 15Γ·20 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅), такая ΠΆΠ΅ толстая Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°, которая Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ способна Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅.

Π’ΠΎΡ‚ для этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², послС ΠΈΡ… Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Для всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎ ΡƒΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

  • ПослСднСС ΠΏΠΎΠ»Π΅ Π² ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π΅ -это популярныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НС всС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ – Π½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ список Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅. ΠŸΡƒΡΡ‚ΡŒ останутся хотя Π±Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° – ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ мСняСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ расчСта – это Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΠ½Π° округляСтся ΠΈ приводится ΠΊ стандартным Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², прСдставлСнных Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

НСкоторыС особСнности провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Как ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ схСмы утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² пСнополистиролом. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ простым Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся бСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° пСрСкрытия Π² качСствС основы. Она Π² достаточной стСпСни Ρ€ΠΎΠ²Π½Π°, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дСйствия – ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ схСма Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° со стяТкой ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ схСма утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ пСрСкрытия

Β 1 β€” ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° пСрСкрытия. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ утСплитСля ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° обрабатываСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ гидроизоляциСй – Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° помСщСния.

2 β€” дСмпфСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, которая задаст ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнами ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ стяТкой.

3 β€” слой тСрмоизоляции, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола.

4 β€” слой гидроизоляции (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ). ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ растворС, Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ для прочности стяТки.

5 – мСталличСская ΠΈΠ»ΠΈ стСклопластиковая Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка.

6 – Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная стяТка (собствСнного приготовлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси).Β  ПослС застывания ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности становится основой для настила любого Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ становится тСрмоизоляция ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² послСднСм случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ – Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΊ конструкции ΠΏΠΎΠ»Π° с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ повСрхности для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ тСрмоизоляции. А Π²ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ слоя утСплСния – Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ практичСски Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅, Π±Π΅Π· особых ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ.

Как готовится ΠΈ укладываСтся ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ?

Π’ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… настоящСй ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ этому вопросу внимания ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ рассказываСт другая подробная публикация нашСго ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°. Π’Π°ΠΌ ΠΆΠ΅ – ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ расчСта количСства сухой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси для стяТки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ, кстати, Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ пСрСкрытия.

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ»Π° со стяТкой ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ β€” пошагово

Π’ этом Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пошагово рассмотрСн ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ пСрСкрытия.

Π˜Π»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ описаниС выполняСмой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ
Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с очистки основания.
Если стяТка, улоТСнная свСрху ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСрСкрытия, Π½Π΅ дСмонтируСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Π»Π°ΡΡŒ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки, Ρ‚ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ области. ПослС высыхания Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пылСсосом, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ – эта ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ обСспылит ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅.
Но Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго старая стяТка вовсС снимаСтся Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Если Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ – ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ грунтуСтся.
Π”Π°Π»Π΅Π΅, рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ утСпляСмой повСрхности.
Π’ качСствС гидроизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, плотная полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄, битумная мастика ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.
Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнный Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ гидроизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», часто укладываСтся, Π½Π° Π½Π°Π½Π΅ΡΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст Π½Π° 100Γ·150 ΠΌΠΌ, этот стык проклСиваСтся Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ мастикой.
Гидроизоляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стСны Π½Π° 100Γ·150 ΠΌΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ фиксируСтся.
Гидроизоляции пСрСкрытия Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всСгда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°, Π½ΠΎ Ссли ΠΏΠΎΠ» утСпляСтся ΠΈ заливаСтся Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²ΠΎΠΉ, санузлС, Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅ – этим Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ.
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ тСрмоизоляции, ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части стСн ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ устанавливаСтся компСнсационная дСмпфСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°.
Π•Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° выступала нСсколько Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ стяТки ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.
ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ΡΡ излишСк Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой плинтуса.
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, стыкуя ΠΈΡ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ², Ссли Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ прСдусмотрСны.
Но Π² любом случаС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΡŒΡ‘Ρ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, всС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈ просвСты рСкомСндуСтся сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.
ПСна ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ зафиксируСт слой утСплСния, хотя ΠΎΠ½ Π² этом, Ссли чСстно, особо ΠΈ Π½Π΅ нуТдаСтся, Ссли ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, враспор.
Π’Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ излишки ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ.
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ дальнСйшими опСрациями ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Π½Π°.
Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя утСплитСля ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ настилаСтся плотная полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Π΅Π΅ главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° – Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· раствора, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия ля созрСвания Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаной стяТки.
Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ укладываСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пояс состоящий ΠΈΠ· мСталличСской сСтки ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 4Γ·5 ΠΌΠΌ с ячСйками 80Γ·100 ΠΌΠΌ.
Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ установка систСмы маяков, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ опрСдСлят ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ повСрхности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стяТки.
Для Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ. Иногда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с гипсокартоном.
Установка маяков – это ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… осущСствляСтся быстро ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ раствором. Для этого Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаный раствор добавляСтся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сухого гипса.
Π¨Π°Π³ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ маяками выбираСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π½Π° расстоянии, нСсколько мСньшСм (Π½Π° 150Γ·200 ΠΌΠΌ), Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π² распоряТСнии мастСра ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°.
ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, сСтку Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ Π½Π° слоС утСплитСля – Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ сСрСдинС слоя стяТки. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с установкой маяков ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… поставок ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ осколки кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ
Π”Π°Π»Π΅Π΅, готовится раствор, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· пСска ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, взятых Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 3:1, с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пластификатора. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ΅ β€” Ρ‚Π°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ быстрСС.
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – использованиС сухой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси – ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’ этом случаС потрСбуСтся большая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ миксСр.
Бсылка Π½Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ количСство сухой смСси – Π±Ρ‹Π»Π° Π΄Π°Π½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.
А расчСт раствора ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ пСска ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, посвящённой Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° – Π² Π½Π΅ΠΉ имССтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€.
Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор выкладываСтся нСсколько Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ маяков (Π½Π° 50Γ·70 ΠΌΠΌ), ΠΈ благодаря этому ΠΈΠ·Π»ΠΈΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ маяками Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Бнятый с Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности излишки просто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствором участок ΠΏΠΎΠ»Π°.
На этой ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ процСсс выравнивания Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ стяТки.
ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ мастСра Π½Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° сСбя, Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ двиТСния Π²Π»Π΅Π²ΠΎ-Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт заполнСнию всСх пустот ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ повСрхности стяТки.
Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ стяТку слСдуСт ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ дСнь для схватывания ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности Π² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ условиях – с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии сквозняков. ПослС этого, начиная со Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ дня, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ ( Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ) обильно ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ , Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.
Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стяТки ΠΊ дальнСйшим Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ… – Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ. Π Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ настилу Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия – Π½Π΅ рСкомСндуСтся.
Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° повСрхности стяТки Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ цСмСнтная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, рСкомСндуСтся провСсти Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности.

На Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ стяТку ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ любоС напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½, ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, Π΄ΠΎΡ‰Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Никаких ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎ сути, Π½Π΅Ρ‚.

*Β  *Β  *Β  *Β  *Β  *Β  *

Π’ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ произвСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ – Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ! Однако Ссли ΡƒΠΆ совсСм Π½Π΅Ρ‚ увСрСнности Π² собствСнных способностях, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° качСствСнно, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ профСссионалам. Π—Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ², конСчно… Но ΠΈ Π² этом случаС нСлишним Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ процСсса β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π»Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹.

А Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свою Β«Π±Π°Π·Ρƒ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉΒ» ΠΏΡ€ΠΎ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π° β€” посмотритС интСрСсный Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡΡŽΠΆΠ΅Ρ‚, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ частыС ошибки, допускаСмыС Π² процСссС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ – ΠΎ частых ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ стяТки

БтяТка ΠΏΠΎ экструдированному пСнополистиролу, пСнополистирол экструдированный ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, стяТка ΠΏΠΎΠ»Π° с экструдированным пСнополистиролом

ОглавлСниС Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ β–² ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ β–Ό

  • Β Β β€ΊΒ ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΎ-цСмСнтная стяТка
  • Β Β β€ΊΒ ΠŸΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ стяТка с экструдированным пСнополистиролом
  •   › Бухая стяТка

Π’ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² экструдированный пСнополистирол Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ мСсто. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ экономит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½ слуТит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ экраном Π² конструкциях Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β», ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. Бухая стяТка ΠΏΠΎΠ»Π° с пСноплСксом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ нСскольким тСхнологиям.

ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΎ-цСмСнтная стяТка

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ пСсчано-цСмСнтная стяТка ΠΏΠΎΠ»Π° с экструдированным пСнополистиролом примСняСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ покрытия: ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŒ, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, доска. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΅Π΅ начинаСтся ΠΎΡ‚ 4 см – ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ слоСм рСкомСндуСтся ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ», покрываСтся слоСм гидроизоляции (это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обычная полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ стыки просто ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ скотчСм. НуТно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ»Π° Π² пСнополистирол экструдированный ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. ЗаливаСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ вытягиваСтся ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ. Π’ помСщСниях с высокими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» нСлишнСй окаТСтся мСталличСская Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка, которая втираСтся Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ стяТки. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости спустя 2-3 дня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ раствор. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ – ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Β«Π²Ρ‹ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡΒ» Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ силу.

ΠŸΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ стяТка с экструдированным пСнополистиролом

Π’ систСмах Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ стяТка Π½Π° экструдированном пСнополистиролС. О Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ устройства стяТки ΠΏΠΎΠ»Π° с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ здСсь. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ конструкция ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ бСтонная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°Π΅Ρ‚Β» Π½Π° ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ, Π½Π΅ касаясь Π½ΠΈΠ³Π΄Π΅ стСн ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, которая Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, Π° гасит ΠΈΡ… Π² сСбС, играя ΠΊΠΎ всСму ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ звукоизолятора. Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ тСплоизолятору понадобится Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (Изолон, Π¨ΡƒΠΌΠ°Π½Π΅Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€.).

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° тСплоизолятора ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ систСмС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС 50 ΠΌΠΌ. Экструдированный пСнополистирол 100 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку примСняСтся Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этаТах, ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ… ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ. По ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния укладываСтся Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°, которая Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΎΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ со стСнами. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ самыС Изолон, Π¨ΡƒΠΌΠ°Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· вспСнСнного пСнополиэтилСна. Π˜Ρ… крСпят ΠΊ стСнам ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями, высоту Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ с запасом. ВсС лишнСС обрСТСтся послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚Π° (смонтирована) стяТка. ΠŸΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ стяТка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ сухой.

БтяТка, выполнСнная ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΒ», идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для систСмы Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β». Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляСтся ΠΏΠΎ повСрхности, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡΡΡŒ ΠΎΡ‚ пСнополистирола. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ этот тСплоизолятор, Π²ΠΊΡƒΠΏΠ΅ с ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ°.

Бухая стяТка

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ экструдированный пСнополистирол Π² сухой стяТкС ΠΏΠΎΠ»Π°. Π‘Π°ΠΌ ΠΎΠ½ кладСтся ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ – Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ основаниС с гидроизоляциСй, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ возмоТности ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. По ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ дСмпфСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ с ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стяТкой. Π‘Π°ΠΌΠ° сухая стяТка монтируСтся ΠΈΠ· Π”Π‘ΠŸ, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, Π“Π‘ΠŸ (гипсо-струТСчаная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°), Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… листовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НаиболСС распространСна ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π° систСма «сухой стяТки» ΠΈΠ· Π“Π’Π› (гипсо-Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚) – Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ экструдированный пСнополистирол Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку, Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π“Π’Π› – Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… слоях Π½Π΅ совпадали, поэтому Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой (Π“Π’Π›) ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ слою (тСплоизолятору). Для надСТности Π“Π’Π› ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π² Π΄Π²Π° слоя Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 см ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ, стыками Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅Π³. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ саморСзами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. На ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ стяТку ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ. ЕдинствСнноС условиС – ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ примСняСтся сухая стяТка, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся особая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ своСобразная «двойная» стяТка. ЧСрновая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выравниваСтся ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ листы, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π° Π½Π° Π½ΠΈΡ… – тСплоизолятор. Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт основная сухая стяТка Π½Π° экструдированный пСнополистирол Π² Π΄Π²Π° слоя. Π­Ρ‚Π° тСхнология позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ², ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ самого помСщСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π½Π΅.

ΠžΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ ΠΈ утСпляя ΠΏΠΎΠ», Π½Π΅ стоит ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ экструдированный пСнополистирол Π½Π° ΠΏΠΎΠ» вмСсто стяТки. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для тСплоизоляции, ΠΈ Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, это Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° сТатиС, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, тСплоизолятор Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сильно ΡΠΊΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… (Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· стяТки ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚).

ВсС Ρ‚Ρ€ΠΈ описанныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ ΠΏΠΎ-своСму. БСтонная стяТка – дСшСвлС, ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ – Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅, сухая – быстрСС. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ способа утСплСния зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

БтяТка ΠΏΠΎ пСнополистиролу своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСнопласта ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° стяТки

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  1. БтяТка ΠΏΠΎ пСнополистиролу своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСнопласта ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° стяТки
  2. БтяТка с пСнопластовыми ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ пСнопластовой ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ?
    • Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ – ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹
    • Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· пСнопласта
  3. БтяТка ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ экструдированному пСнополистиролу. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°
  4. БтяТка Π½Π° пСноплСкс. ВСхнология обустройства утСплСния ΠΈΠ· ЭППБ
    • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ пСноплСкса ΠΏΠΎΠ΄ стяТку
    • Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСноплСкса Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ стяТку
    • Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° пСноплСкса Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ
  5. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСнополистирола Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ». ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
  6. Минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки ΠΏΠΎ пСнополистиролу. Какой пСноплэкс Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π°
  7. Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π‘Π’Π―Π–ΠšΠ. Π‘Π’Π―Π–ΠšΠ ПО ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›ΠΠ‘Π’Π£ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. β™¦Π‘Π’ΠžΠ˜ΠœΠ˜ РУКАМИ Handmade DIY♦

БтяТка ΠΏΠΎ пСнополистиролу своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСнопласта ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° стяТки

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° раствор практичСски сразу ΠΆΠ΅ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ дальнСй стСны ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта зафиксированы достаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ дальнСйшим опСрациям. Π’Π°ΠΊ, Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ укладываСтся мСталличСская армированная сСтка. РСкомСндуСтся Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ, Π³Π΄Π΅ ячСйка ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 10Γ—10 см. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСтка Π½ΠΈΠΊΠΎΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ снизит Π΅Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сСтку, Π½Π° пСнопласт ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΈ. ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅. Для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния раствора ΠΏΠΎ основанию потрСбуСтся установка маячков. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°. Маяки Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС.

Π‘Π²Π΅ΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсочный раствор Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° сСтку ΠΈ пСнопласт. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт ΠΎΡ‚ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ дальшС Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ. Когда сСтка ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ скроСтся Π² растворС, слой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ – это Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стяТки ΠΏΠΎ маякам, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ прСдусматриваСт использованиС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ гипсокартона ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΌ. ВыполняСтся Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² 8 см вмСстС с пСнопластом.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 72 часа ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ суток ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 8 часов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. Но Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ» ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π», потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π’ΠΎ врСмя этого ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅ пСрСсыхал. БтяТку пСриодичСски ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚.

Часто Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΡƒΡ‚, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΆΠ°Π»ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стяТка покрываСтся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚Π° ситуация Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°, Ссли тСхнология Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»Π° ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Одна ΠΈΠ· популярных ошибок – ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… швов. Π­Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 12 часов послС процСсса Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт.

БтяТка с пСнопластовыми ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ пСнопластовой ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ?

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стяТки Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΏΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, поэтому Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² смСсь Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляции.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором.

МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ:

  • Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ пСнопластовых кусков;
  • ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для использования Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… растворах.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ.

Какая пропорция Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° для пСнопластовой ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора? ВсС довольно просто:

  • ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 5 Π²Π΅Π΄Π΅Ρ€ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ пСнопласта;
  • 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М 500;
  • 2 части крупнозСрнистого пСска;
  • 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для смСшивания всСх ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ Ρƒ вас Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π° Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получится Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ суховатая смСсь, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΡƒ.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ – ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹

Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, смСсь раствора с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (пСнопластовая ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ звукоизоляции ΠΈ тСплоизоляции. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ порист ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

Но ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнопласта, взаимодСйствуя с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΈ пСском, Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ДСйствиС кислорода Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π»Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 20.

ИмСнно поэтому Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнопласта Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Ко всСму ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт Π½Π΅ отличаСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ пСнопласта Π² содСйствии с пСском ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ становятся Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ просто плавятся ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ этом токсичный Π³Π°Π·.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· пСнопласта

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСсок ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ПослС этого Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ. На этом этапС слСдуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Β Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ пСнопластовой ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ впослСдствии смСсь Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°Π»Π°ΡΡŒ.Β ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π² всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, добавляСм Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ раствор Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния.

Π£ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ чистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°:

  • Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ проводимости;
  • ΠžΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСса, с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚;
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ звукоизоляции;
  • Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сниТСниС стоимости.

Но, нСсмотря Π½Π° всС прСимущСства, прочности этому издСлию явно Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Ρ‹Π» Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнопласта ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

БтяТка ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ экструдированному пСнополистиролу. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ тСплоизоляционныС свойства ΠΏΠΎΠ»Π°, слСдуСт произвСсти ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стяТки пСнополистиролом.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ;
  • ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ;
  • ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнополистирола, нСзависимо ΠΎΡ‚ основания, практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π°. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° выполняСтся стяТка ΠΏΠΎΠ»Π° с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСнополистиролом. ОсобСнно Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π° произвСсти качСствСнноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ просто Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ.

Π’ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… выполняСтся стяТка ΠΏΠΎ экструдированному пСнополистиролу, хотя тСхнология ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ЭППБ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку – это Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола ΠΈ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ характСристики ΠΏΠΎ тСплопроводности (ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅: ” Π”Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку – практичСскиС совСты “).

А это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ листы мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ΅ пространство. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ мСханичСской прочности ΠΏΠΎΠ»Π°. Π•Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² условиях, Π³Π΄Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» распространяСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с пСнополистиролом Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»:

  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ поддаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ раскрой Π±Ρ‹Π» Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.
  • Для идСальной Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ с раскалСнной струной.
  • Π’ мСстах, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ трСбуСтся, укладываСтся ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°.
  • НС слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ органичСских мастик ΠΈ смол.
  • Π’ мСстах стыковок ΠΏΠΎΠ»Π° со стСнами Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 см.
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ пСнополистирола Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ клСится дСмпфСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, Π² мСстах стыковки ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ стСн.
  • Если планируСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ.
  • Π’ случаС Ссли это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ» Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ листами Π”Π‘ΠŸ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ OSB ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ основаниС Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΡƒΠ»ΠΎΡΡŒ. Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅: ” Как ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ инфракрасный ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ – ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° “.

Π’ случаС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° основании ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, слСдуСт провСсти ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅: ” Как ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½ – способы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ “.

БтяТка Π½Π° пСноплСкс. ВСхнология обустройства утСплСния ΠΈΠ· ЭППБ

ВСорСтичСски пСноплСкс ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ практичСски Π½Π° Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ убирая остатки мусора ΠΈ гравия. Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях пСноплСкс ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ ΠΈΠ· гравия, Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях слой пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ фиксируСт толстая бСтонная стяТка ΠΈΠ»ΠΈ армированная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’ нашСм случаС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 4-5 см Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ слой пСноплСкса Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, зависит, появятся Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² стяТкС ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ утСплитСля.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ пСноплСкса ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

На этапС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

  • ΠžΠ±ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΠ΅ количСство пСноплСкса Π² ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…. Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅ΠΌ утСплитСля Π½Π° 10% большС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊ;
  • Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π°, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ», сбиваСм ΠΈ удаляСм всС шишки, Π³ΠΎΡ€Π±Ρ‹ ΠΈ наросты высотой Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 7 ΠΌΠΌ;
  • Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ удаляСм ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ с повСрхности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°;
  • Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ слСды ΠΎΡ‚ масла, кСросина, органичСских растворитСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… всСгда Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ… ΠΈ подсобных помСщСниях, Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ раствором каустичСской соды ΠΈ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌ большим количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;
  • Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния, Π½Π΅Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, качСствСнной, ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ сутки ΡΡƒΡˆΠΈΠΌ.

К свСдСнию! ВсС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ слоСм пСноплСкса Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ², Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄ тСплоизоляциСй скапливаСтся кондСнсат, ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² стяТкС.

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ», Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ выполняСм Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ листов пСноплСкса. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ стыка.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСноплСкса Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

Для Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ пСноплСкса Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° вспСнСнной ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основС. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ массу наносим Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сутки ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ остатков клСя ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

БпСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля ΠΈΠ· пСноплСкса, вдоль стСн Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 4-5 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна. ПослС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ слой утСплитСля осядСт ΠΈ раздастся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ.

Π¨Π²Ρ‹ ΠΈ стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ пСноплСкса Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стяТки Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ мостик Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° пСноплСкса Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стяТку, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСноплСкса Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пароизоляционной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля, Π° края Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° стСны. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π° Π±Π΅Π· складок ΠΈ прослаблСний ΠΏΠΎ всСй плоскости ΠΏΠΎΠ»Π°.

Если прСдполагаСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стяТки стСклопластиковой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСткой, Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сСтку Π½Π° «стаканчики» ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π½Π° высотС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 см ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС бСтонная стяТка Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±, поэтому ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ армирования ΠΌΡ‹ ΡΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ смСщаСм Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Π² ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… напряТСний.

На ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС выставляСм маяки, для домашнСй стяТки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянныС, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ. Из-Π·Π° ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ сСтки маяки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ подставки, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π° слой утСплитСля. ПослС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΒΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°. ПолоТСниС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ провСряСм ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ.

Для приготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ массы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ замСс ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° М400, ΠΌΡ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ пСска ΠΈ нСбольшого количСства ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ 1-3 ΠΌΠΌ гравия. Для получСния максимально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки послС выравнивания ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, смочСнной Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠ΅ΠΉ ΠŸΠ’Π.

ΠŸΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ стяТкой ΠΏΠΎ пСноплСксу Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ солнСчного свСта, ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° самый ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…. Если Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ достаточно ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎ, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π· Π² сутки ΠΏΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π° протяТСнии 5 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ зачисткС ΠΏΠΎΠ»Π°, Π½ΠΎ дальнСйшиС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ стяТки.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСнополистирола Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ». ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ способа ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ.

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой утСплитСля зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅ располоТСн Π΄ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π² срСднСм составляСт 10 см.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплСния Π±Π΅Π· Π»Π°Π³ (ΠΏΠΎΠ΄ стяТку)

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ процСсс начинаСтся с очистки основания ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания Ρ€Π°ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ стСкловолокном ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ способС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΡƒΡŽ стяТку. Для Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

По ссылкС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрСна тСхнология утСплСния пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с установки Π»Π°Π³ , шаг ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… подбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля.

Для этого способа Π½Π΅ трСбуСтся высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· опасСний ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ конструкции ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ . ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ случаС, с нСбольшим Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплСния ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ возвСдСнию конструкции чистового ΠΏΠΎΠ»Π° .

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ устройства ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄Π°Π½Ρ‹ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ↑.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° конструкции здания. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Π΄ΠΎΠΌ строится Π½Π° нСустойчивых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ… с ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈ характСристиками, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ позволяСт Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Если ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ всС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнополистирола, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ способСн Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π½Π° 40-50 Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства производства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ

Расходы Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько качСствСнно ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π΄ΠΎΠΌ. И особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ извСстно, являСтся самым Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для тСрмоизоляции, достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ Π² послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ всС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ экструдированный пСнополистирол (Π΅Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ экструзионным).

Минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки ΠΏΠΎ пСнополистиролу. Какой пСноплэкс Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π°

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, тСряСт свои тСплоизоляционныС характСристики. ПСноплэкс – это ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ структура пСноплэкса состоит ΠΈΠ· мноТСства Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк, практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплэкса ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для утСплСния граТданских ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос Π½Π° аэродромах. АссортимСнт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола достаточно большой, Π½ΠΎ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку подходят Π½Π΅ всС разновидности пСноплэкса:

  • ПСноплэкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ – ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», подходящий для утСплСния стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСноплэкса ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ – 31 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния. ВыпускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 20 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ.
  • ПСноплэкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая Π½Π΅ сниТаСтся Π½Π° протяТСнии всСго срока эксплуатации. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля – 35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплэкса Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” 50 ΠΌΠΌ ΠΈ 80 ΠΌΠΌ.
  • ПСноплэкс 45 – самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², примСняСтся для утСплСния повСрхностСй, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ большим Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ – Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… полос аэродромов ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСноплэкса 45 – 40-41 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля – ΠΎΡ‚ 40 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ.

ВсС пСрСчислСнныС разновидности пСноплэкса способны ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои тСхничСскиС характСристики ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ -100Β°Π‘ Π΄ΠΎ +75Β°Π‘, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ содСрТат Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… химичСских вСщСств.

ВСхнология утСплСния пСноплэксом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… зависит ΠΎΡ‚ состояния Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ повСрхности.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π‘Π’Π―Π–ΠšΠ. Π‘Π’Π―Π–ΠšΠ ПО ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›ΠΠ‘Π’Π£ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. β™¦Π‘Π’ΠžΠ˜ΠœΠ˜ РУКАМИ Handmade DIY♦

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  • Насколько пСнопласт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки
  • Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ тСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄ стяТку
  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° пСнопластового утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стяТки
  • Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки
  • Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ вспСнСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ идСально подходят для утСплСния ΠΈ звукоизоляции Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² обустройства основания ΠΏΠΎΠ»Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ многослойного ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° Π½Π° основС вспСнСнного пСнополистирола. Но Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярной ΠΈ эффСктивной являСтся схСма, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² качСствС утСплитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнопласт ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Π’ этом случаС ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния получаСтся Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅-Π²Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ дСшСвлС использования ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… экструзивных ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Насколько пСнопласт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки

Π’ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… мСлкоячСистых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ плотности. Он Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом, благодаря Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ вСсу, Π° ΠΎΠ½ составляСт ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 45 ΠΊΠ³/ΠΌ3, пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄ стяТку.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ способ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» пСнопластом, слСдуСт ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ каТдая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, ΠΈ Π½Π΅ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условиях. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пСнопластовый ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» максимально эффСктивно, Π° стяТка ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ пСнопласту ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, потрСбуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько условий:

  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • РСкомСндованная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки Π½Π°Π΄ слоСм утСплитСля составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ, Π² качСствС основания для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΌ, с установкой Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки ΠΈΠ· стСклопластика;
  • ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ обустройство слоя гидроизоляции ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π° помСщСния.

НаиболСС Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ вопрос примСнСния пСнопласта касаСтся прочности пСнопластового утСплитСля. По Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° пСнопласта соотвСтствуСт максимальной Π΅Π³ΠΎ плотности, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для 25-ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ссли ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20ΠΊΠ³/ΠΌ3, ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточной, Ссли ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 16-20 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт прСдставляСт собой ΡΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ массу ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° солнцС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро старССт ΠΈ рассыпаСтся Π½Π° мноТСство ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, стоит ΠΏΠΎΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Π³ΠΎ «происхоТдСниСм». Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ мСсяцСв хранился ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π½Π΅Π±ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя, Π² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ дСрСвянный ΠΏΠΎΠ» Π² сараС.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт Π½Π΅ боится Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ это Π½Π΅ совсСм Ρ‚Π°ΠΊ. НаиболСС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ пСнопласта, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ тСплоизоляциСй, способны ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшоС количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ПослС этого ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ стяТки, частично Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТкой, способСн Π±Π΅Π· Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ тСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ разновидности основания, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° стяТка, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° стяТки с пСнопластом Π² качСствС утСплитСля β€” Π½Π° ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ основу ΠΈ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ». БтяТка Π½Π° насыпной ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» отличаСтся ΠΎΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ обустройства Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ-отсыпки ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… слоСв – пСска ΠΈ смСси Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отсСва с Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Оба слоя Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ плоскости ΠΏΠΎΠ»Π°.

БтяТку Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  1. УкладываСтся толстая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° гидроизоляции с напуском Π½Π° стСны Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 7-10 см;
  2. ВыкладываСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ· листов пСнопласта;
  3. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ маяки, ΠΈ выполняСтся Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ.

К свСдСнию! Для стяТки ΠΏΠΎ зСмляному ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ рСкомСндуСтся ΠΏΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ пСнопласту ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой гидроизоляции.

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ самыми ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ниТняя, обратная сторона листа пСнопласта Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ кондСнсации водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ стяТку Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° для ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ полиэтилСну. Для ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² достаточно однослойной гидроизоляции.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° пСнопластового утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стяТки

Если ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ пСнопласта прСдстоит Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ всС шишки ΠΈ Π³Ρ€Π΅Π±Π½ΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠ΅ листы утСплитСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ отсСв рСкомСндуСтся максимально Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стяТки, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ уровня.

На ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ основаниС Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² процСссС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнопласта гидроизоляция Π½Π΅ сминалась ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ².

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ листы пСнопласта Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π±Π΅Π· использования ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΡŽΠ±Π΅Π»Π΅ΠΉβ€“Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смол ΠΈ красок. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ массы достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Листы ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стыки Π² рядах Π±Ρ‹Π»ΠΈ смСщСны ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. На ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лист с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны наносится клССвая масса Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ пСнопласт укладываСтся Π½Π° основаниС ΠΈ слСгка прихлопываСтся Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅.

Если ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт приходится Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠΊΡƒ, Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции получаСтся Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСстах ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ€Π±Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° «подвисания» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ риск поврСТдСния тСплоизоляции ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π² процСссС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ стяТки, лист Π² области Π³ΠΎΡ€Π±Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ части Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»ΠΈ ΠΊ основанию, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшим количСством ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Если стяТка планируСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ вСса автомобиля, оборудования, Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сСтку ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄ слоСм пСнопласта Π½Π° косточках, Π½Π° высотС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 см.

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ стяТки ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ – маяки. НаиболСС простой способ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ с настройкой ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ нСустойчивой ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ маяка ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния 25Ρ…25 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌ излишки, ΠΎΠ΄Π΅Π²Π°Π΅ΠΌ пластиковый Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠΌ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ маяка. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ссли Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ маяки ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Π½Π° пСнопластС Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ способом, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° большС.

Для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ стяТки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ льСм Π½Π° 20% мСньшС. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ достаточно вязкая смСсь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° пСнопласт ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ маяками Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС, с Π³ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ, послС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания смачиваСм ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ вытягиваСм Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚ стяТки ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ гладкая, идСально ровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· полчаса, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ маяка Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· стяТки ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ участок ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ стяТку Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π½Π° сутки Π½Π°Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎ ΠΎΡ‚ сквозняков ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сутки слСды ΠΎΡ‚ маяков Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ раствором ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌ. Π•Ρ‰Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π²Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ стяТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° 20-ΠΉ дСнь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ зачистку ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стяТка Π½Π° повСрхности пСнопласта ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, сдСлайтС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ всСй повСрхности Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ дня. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шов. Если Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π² качСствС Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ гидроизоляции. Π’ этом случаС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ усадки ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСн, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пСнопласта ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ полиэтилСну, ΠΈ благодаря компСнсационному ΡˆΠ²Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ.

  • НаливныС ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ
  • ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠŸΠ’Π₯ для ΠΏΠΎΠ»Π°
  • Как Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ
  • Бухая стяТка ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: инструкция, ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹

Какой пСнополистирол Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку?

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  • Какой пСнопласт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ»Π°
  • ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π°
    • ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ пСнополистирола для ΠΏΠΎΠ»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ качСству ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
  • Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнополистирол Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°?
  • Какой Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку?
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»Π° – тСхнология утСплСния Π² подробностях
  • Какой пСнопласт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ»Π° – особСнности Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°
  • Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная стяТка – ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° пСнопласт?
  • МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ пСнопласт для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°: особСнности ΠΈ нСдостатки, тСхнология утСплСния дСрСвянного ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом
  • Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнопласт, Π΅Π³ΠΎ особСнности
  • НСдостатки пСнопласта
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания
    • ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°
    • Π‘Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π² конструкции ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом
    • Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° пСнопласт для утСплСния
    • Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ – Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом
  • ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния
    • Условия для изоляции
    • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля
  • Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ тСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄ стяТку
    • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° утСплитСля ΠΈΠ· пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку
    • ИсполнСниС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки

Π’ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассказано ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°. ОсновноС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ плотности ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Π”Π°Π½Ρ‹ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ совСты покупатСлям.

Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистирола для утСплСния ΠΈ обустройства ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°, Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросы, связанныС с Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, это Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сооруТСния.

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€? РассказываСм…

Какой пСнопласт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ»Π°

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΏΠΎ возмоТности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· пСнопласта. Π’Π΅Π΄ΡŒ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° лишняя химия Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅? Π‘Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° β€” Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΈΠΌΠΎ. Но Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π₯имия всё-таки…

Но Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° стоит остро, Ссли Π±Π΅Π· этого Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ, Ссли Π²Ρ‹ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пСнопласт, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° сСйчас ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим этот вопрос.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ отдаСтся бСспрСссовому ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ пСнополистиролу β€” ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ (ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… пСнопласта Π½Π° Vyborstm.ru ΡƒΠΆΠ΅ писалось). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нашСл наибольшСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² (стСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. Π΄.).

ΠžΡΡ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ случая, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ» (для Π΅Π³ΠΎ утСплСния) укладываСтся пСнопласт, Π° свСрху β€” бСтонная стяТка. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ бСтонная стяТка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ проникновСния Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнопласта Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ΅ пространство.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π°

БСйчас ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 15, 25, 35, 50 (ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ).

И для ΠΏΠΎΠ»Π° (Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…) рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 35. Π’ΠΎ Ссь, 35 β€” Π² самый Ρ€Π°Π·.

НСкоторыС строитСли ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ 25-ю ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ НЕ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ помСщСния) этого достаточно. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆ, возмоТно…

Однако ΠΏΡ€ΠΈ этом всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ придСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стяТку бОльшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ, скорСС всСго, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅.

Если Вас это устраиваСт, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈ 25-ю ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠœΡ‹ ΠΆΠ΅ склоняСмся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊ 35-ΠΉ плотности пСнопласта. Π‘Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π° β€” это самый ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚:

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ пСнополистирола для ΠΏΠΎΠ»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ качСству ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎ плотности. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π½Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. И, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вмСсто пСнопласта ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 35 ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ 25-я ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. А вмСсто 25-ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ 15-ю ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ смысл?

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сСбС бОльший Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. НС зря ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ срСди строитСлСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ понятиС, ΠΊΠ°ΠΊ «чСстный 25-ΠΉΒ» пСнополистирол, «чСстный 35-й»…

Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½Π°, Π° Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ чСстно, ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π½Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. И ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ-чСстному. Π£ Π½ΠΈΡ… плотности пСнополистирола чСстныС.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ учитывайтС… Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΊΡƒΠΏΠΈΠ² для ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопласт 25-ΠΉ плотности, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ всСго лишь 15-ю ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΎΠ±ΠΈΠ΄Π½ΠΎ. И Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΏΠΎΠ»Π°, СстСствСнно, Π½Π΅ годится.

И Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅: ΠΊΡƒΠΏΠΈΠ² 35-ю, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ 25-ю.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистирола ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 35 Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ цСлСсообразна. Π’ Ρ‚ΠΎΠΌ числС, Ссли ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π½Π° со стороны ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π½ΡƒΡ‚, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 25, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ-Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒβ€¦

А Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° удСляйтС особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ качСству. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠ².

ДалСС…

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнополистирол Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°?

Π’ Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ якобы для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ достаточно Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30 ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ 20 ΠΌΠΌ.

Однако ΠΌΡ‹ считаСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ пСнопласт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 40-50 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅. МногиС ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ строитСли это подтвСрдят.

МоТно, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΈ 100 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, это Π½ΠΈΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚. Π₯ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚. Однако, Π½Π° наш взгляд, это ΡƒΠΆΠ΅ особого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚. И экономичСски это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСцСлСсообразно. Для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно ΠΈ 40-50 ΠΌΠΌ.

НадССмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° вопрос ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ плотности ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π–Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ Π²Π°ΠΌ успСхов Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ!

Какой Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку?

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ тСплоизоляции Тилья слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² являСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π°. МногиС хозяСва ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΠΈ частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ этому вопросу Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания, Π° зря β€“ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ для ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

БущСствуСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… способов ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»Π° – соврСмСнныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ массу Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условий ΠΈ финансовых возмоТностСй. Рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом

НСкоторыС строитСли Π² качСствС самого подходящСго способа тСплоизоляции Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΏΠΎΠ΄ стяТку. Но Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся пСнополистирол (Π΅Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ экструдированным полистиролом ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСксом). Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ поколСния – Π΅Π³ΠΎ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с пСнопластом ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ. Но тСхнология изготовлСния пСнополистирола нСсколько иная, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнопласта – поэтому Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСТмолСкулярныС связи Π² структурС. Он состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ вспСнСнного полистирола ΠΈ Π½Π° сСгодняшний дСнь являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… тСплоизоляторов.

Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ пСнополистирол Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Тёстких ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ – ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 1000 ΠΌΠΌ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ трСбуСтся. Рассмотрим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ свойства этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ популярности:

  • ВысокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства.
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики.
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ своих свойств Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС.
  • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° сТатиС.
  • ΠΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΠ½ Π½Π΅ выдСляСт вСщСства, Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.
  • Высокая ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ взаимодСйствуСт с чСловСчСским ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ.
  • ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс – этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ сущСствСнно ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ транспортировку ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ мСханичСским ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ самых простых инструмСнтов.
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.
  • Доступная Ρ†Π΅Π½Π°.

Благодаря всСм этим Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ, пСнополистирол ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… участков Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° полистиролом пошагово выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ стяТку ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси.
  • ДоТидаСмся высыхания раствора ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Для этого Π½Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ стяТку Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‘ΠΌ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄. Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ внахлёст, склСивая края ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики ΠΈΠ»ΠΈ нагрСвая ΠΈΡ… ΠΈ приТимая Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.
  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… гидроизоляции ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‘ΠΌ пСнополистирол – ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ располагаСм встык Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС. ΠšΡ€Π°Ρ Π·Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Излишки ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.
  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‘ΠΌ Π΅Ρ‰Ρ‘ слой гидроизоляции – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ полиэтилСн. ΠšΡ€Π°Ρ склСиваСм ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ скотча.
  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… гидроизоляции ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‘ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТкой.
  • ДоТидаСмся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания раствора, намазывая пСриодичСски ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Если ΠΌΡ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ систСму Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ водяного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… гидроизоляции, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° пСнополистирол, Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ЀиксируСм Π΅Π³ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ стяТку. Π’ этом случаС послС высыхания стяТки Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ постСпСнно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ растрСскивания раствора.

ВСплоизоляция ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

Для тСплоизоляции Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ уровня помСщСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π΅ с грСчСского это слово Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ «обоТТённая Π³Π»ΠΈΠ½Π°Β».

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ спСкания Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… Π³Π»ΠΈΠ½ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… присадок. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ для добавлСния Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор, Π»ΠΈΠ±ΠΎ насыпом.

Рассмотрим характСристики этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства.
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Высокая ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • МалСнький ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс.
  • Доступная Ρ†Π΅Π½Π°.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π΅Ρ‘, Ссли ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‘ΠΌ ΠΏΠΎΠ» Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚.
  • Π‘Ρ‚Π΅Π»ΠΈΠΌ слой гидроизоляции – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ полиэтилСн. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ склСиваСм скотчСм. ΠšΡ€Π°Ρ гидроизоляции Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ стСн Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‘Π² ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°.
  • НасыпаСм ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ – смСсь ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ ΠΈ пустоты. Π‘Π»ΠΎΠΉ тСплоизолятора Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 сантимСтров.
  • Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Β«ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΒ» β€” ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ раствор Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ утСплитСля сильнСС ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.
  • Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ стяТку ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.
  • Π–Π΄Ρ‘ΠΌ высыхания раствора ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ВСплоизоляция ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»Π°

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ новСйшиС Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ – Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Они состоят ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… слоёв Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. Ѐольга ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокий коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ для утСплСния нСцСлСсообразно. Однако часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ – ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния.

Для утСплСния ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° основС вспСнСнного полиэтилСна с односторонним ΠΈΠ»ΠΈ двухсторонним Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» отличаСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками, ΠΎΠ½ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, высокоэкологичСн ΠΈ нСтоксичСн. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ малСнькая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ для использования Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎ тСплоизоляции.

Пошагово процСсс тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»ΠΎΠΌ выглядит Ρ‚Π°ΠΊ:

  • Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ стяТку ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси.
  • Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» встык ΠΈ склСиваСм края ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ алюминиСвой Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….
  • Если Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ водяного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ водяной ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ фиксируСм Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой. Если водяной ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‘ΠΌ, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку натягиваСм ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»Π°. Гидроизоляция ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использовании Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°.
  • Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку. ДоТидаСмся Π΅Ρ‘ высыхания, смачивая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ тСплоизоляции помСщСния Π½Π΅ слСдуСт Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ уровня.

НСутСплённый ΠΏΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ· помСщСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… участках. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для утСплСния ΠΏΠΎΠ΄ стяТку.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° утСплСния зависит ΠΎΡ‚ условий, ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° помСщСния, ΠΎΡ‚ финансовых возмоТностСй Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… возмоТностСй ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ своё ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ‘ ΠΏΠΎ-настоящСму ΡƒΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ гостСприимным.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»Π° – тСхнология утСплСния Π² подробностях

Π“ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт популярСн Π² качСствС утСплитСля, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ лишним. Им ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ стСны снаруТи ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ мансарды ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Но ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнопласт для ΠΏΠΎΠ»Π°? Π’Π΅Π΄ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ извСстно, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» боится мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся вмСстС.

Какой пСнопласт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ»Π° – особСнности Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для утСплСния повСрхностСй ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ». ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π² Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ тСплоизоляции прСдостаточно:

  • пСнопласт – это самый распространСнный Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ утСплСния;
  • ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° 97–98 % состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ;
  • пСнополистирол сохраняСт свои физичСскиС ΠΈ химичСскиС качСства Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… -180Β°Π‘ … +180Β°Π‘;
  • ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ синтСтичСский, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ прСдставляСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ интСрСса для гнилостных Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ;
  • пСнопласт экологичСски Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ – ΠΎΠ½ состоит, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈΠ· ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°;
  • Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола проходят ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ горячим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства – пСнопласт практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ;
  • ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

БущСствуСт достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ пСнопласта, ΠΊ этому Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΡŽ слСдуСт Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ большой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ срСди ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ пСнополистирола. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° 25 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3 согласно Π“ΠžΠ‘Π’, Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° 35 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΎΡ‚ 26 Π΄ΠΎ 35 ΠΊΠ³/ΠΌ3. К слову, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° самом ΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π΅ это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вписывался Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ, установлСнныС Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всСгда Π²ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² установлСнный ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π», Π° пСнопласт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… 35 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΈ вовсС Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° – приобрСсти пСнопласт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 25 ΠΎΡ‚ чСстного производитСля. ЀактичСских 20 ΠΊΠ³/ΠΌ3 Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ прСдостаточно для утСплСния любого ΠΏΠΎΠ»Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, особСнно Ссли Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ произвСсти ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β»? БСзусловно, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ – Π±Π΅Π· утСплСния Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 20 % Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ пространству. А это лишниС финансовыС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ мСньшая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. К слову, пСнопласт для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ самый ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΊΡƒΠ΄Π° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ пСнопластом. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ выпуклости, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ систСму.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто приходится ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². ДрСвСсина сама ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρƒ Π½Π΅Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСприятноС свойство ΡƒΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ, образовывая Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, сквозь ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» пСнопластом, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ эту ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ – Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° слСдуСт провСсти стандартныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ – ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ мусора, Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² основании. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· настила гидроизоляции – Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π΅ боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ дСрСвянныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Если это Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ полосы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ нахлСст Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 см ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ стыки ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм. БпСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ вмСсто ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· особой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ основы ΠΈ, ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свойствами отраТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ изготавливаСтся каркас ΠΈΠ· дСрСвянных Π»Π°Π³, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ этот ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60 см для Π΄ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ 40 см ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π°. Благодаря Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ Π»Π°Π³ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° вСсь каркас, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ просСданиС ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ тяТСлыми ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ обстановки. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…, ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ насыпных Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», хотя ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ качСства основы, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта для утСплСния Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20 см.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ – ΠΈΡ… слСдуСт Π·Π°Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пСнопласта Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ слой гидроизоляции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ» ΠΎΡ‚ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ свСрху. ПослС рСкомСндуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ пространство, Π° ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠžΠ‘Π’ ΠΈΠ»ΠΈ доски.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная стяТка – ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° пСнопласт?

Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» пСнопластом, Ссли планируСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стяТку? ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния Ρ‡Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ описаниС тСплоизоляции – ΠΌΡ‹ снова Π΄Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ многослойный Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Β» ΠΈΠ· слоСв гидроизоляции, утСплитСля ΠΈ нСпосрСдствСнно самой стяТки. Однако Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты, ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка, Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°. Обо всСм ΠΏΠΎ порядку.

Если стяТка дСлаСтся Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ основу, Ρ‚ΠΎ для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° снимаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 см. Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ подсыпку ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ слСдуСт Π΅Ρ‰Π΅ большС, учитывая слой подсыпки. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ – Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ², ям, Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠ².

ПослС выравнивания прокладываСтся гидроизоляция. Если это полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 150 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½. ΠŸΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ полосы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅, с большим нахлСстом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния Π½Π° стыкС стСн ΠΈ стяТки прокладываСтся дСмпфСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° – ΠΎΠ½Π° сохранит Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π² свободного пространства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ давлСния.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ проводится Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя стяТки, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6 см. БтяТка ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ стандартная ΠΏΠΎ своСму составу – Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ пСска. Разравнивая замСс ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, сразу ΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° состав ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплСния, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ порядок. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ дСнь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ этап слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом происходит ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ стяТку.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап – чистовая стяТка. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ маяки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ нСровности ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ. Π’ΠΎ врСмя Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаного состава Π² стяТку вкладываСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ мСталличСская сСтка, которая ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ» ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя – Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 см. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ стяТка Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подсохнСт, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ нСровности. Когда ΠΏΠΎΠ» высохнСт ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, остаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ пСнопласт для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°: особСнности ΠΈ нСдостатки, тСхнология утСплСния дСрСвянного ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° – Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π° ΠΏΠΎ повСрхности напольного покрытия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ босиком, Π½Π΅ испытывая дискомфорта. И особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² России, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ климатичСскиС условия здСсь ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π² большСй части Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ². Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ самыми Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ своим характСристикам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ – это ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½, ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°. Но ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ пСнопласт для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°? ΠžΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈ это – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² утСплСния.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ пСнопласт для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнопласт, Π΅Π³ΠΎ особСнности

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ. И сфСры примСнСния Ρƒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° довольно ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Ρ‹. Но ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΊΡ‚ΠΎ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ пСнопласт ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ с физичСской ΠΈ химичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, пСнопласт – это Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, состоящиС ΠΈΠ· вспСнСнных, Π½ΠΎ спрСссованных Π²ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ вСщСства ΠΊΠ°ΠΊ полистирол. Π’ΠΎ врСмя производства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ этого вСщСства ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ частицы проходят этап ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ. И ΠΏΡ€ΠΈ этом 97% пСнопласта – это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π’ΠΎ врСмя процСсса ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ пСнопласт ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ самыС Π·Π²ΡƒΠΊΠΎ- ΠΈ тСплоизоляционныС качСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ Π½Π°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ пСнопласта рСгламСнтируСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 15588-66.

Π“ΠžΠ‘Π’ 15588-86. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. ВСхничСскиС условия. Π€Π°ΠΉΠ» для скачивания (Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ссылку, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ PDF-Ρ„Π°ΠΉΠ» Π² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠ½Π΅).

Π“ΠžΠ‘Π’ 15588-86

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° сравнСния характСристик пСнопласта ΠΈ ЭППБ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° тСплопроводности пСнопласта

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ отличаСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ показатСлями тСплопроводности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ происходит сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ удаСтся Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· благодаря пористой структурС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ плотности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² утСплСния

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π΅ боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ благодаря особой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ насыщСнным Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ устойчив ΠΊ появлСнию Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΈΠΉ врСдоносных ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², Ρ€Π°Π·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ плСсСни. На Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ развиваСтся Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния бСзопасности для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сроком слуТбы ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ вСсом, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прост Π² использовании, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² элСмСнты, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ привлСкая ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ сторонних людСй.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ

На Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ! Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»Π°, достаточно ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ совсСм Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ пСнопласта – 10 см Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ листовой

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ТСсткий ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π½Π΅ нуТдаСтся Π² обустройствС Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… конструкций для настилки, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ мастСра особых ΡƒΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°ΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ звукоизоляционных характСристик.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° – Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ровности основания, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если это условиС Π½Π΅ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ пСнопласт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ потСряСт свои свойства, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ частично.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° листов пСнопласта

На Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ! ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с пСнополистиролом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ это – нСсколько Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ массу сходств. Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол отличаСтся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄Π° ΠΈ тСплоизоляционныС характСристики Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡƒΠ΄Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнопласта.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°. ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π₯арактСристики
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ15, 25, 35, 50 ΠΊΠ³/ΠΌ ΠΊΡƒΠ±. Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ плотности. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ плотности, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΏΠΎΠ»Π° – 25-35 ΠΊΠ³/ΠΌ ΠΊΡƒΠ±.
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹Π”Π»ΠΈΠ½Π° – 100, 120, 200 см. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 см. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° – 10-500 ΠΌΠΌ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° приобрСтаСтся пСнопласт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 80-100 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ характСристики

НСдостатки пСнопласта

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ собствСнныС нСдостатки, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ собствСнный Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ – ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅.

  1. НСвысокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ. Но ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ.
  2. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» боится воздСйствия Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ краски – ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΡ….
  3. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ само ΠΏΠΎ сСбС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
  4. Если Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ завСдутся ΠΌΡ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ крысы, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сильно ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ утСплитСля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго пСнопластовыС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ.
  5. Π­Ρ‚ΠΎ – Π½Π΅ экологичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ Ссли Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ, ΠΎΠ½ выдСляСт Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство ядовитых ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ². Но сам ΠΏΠΎ сСбС пСнопласт Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСзопасСн для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.
  6. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ для пСнопласта Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π² случаС с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

Π£ примСнСния пСнопласта для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои нСдостатки

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²

ДСрСвянныС ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ довольно часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… частного сСктора. Они экологичны, просты Π² обустройствС ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ прочностными характСристиками. Однако Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… этаТах ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСвысокой тСплопроводности Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° просто Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. И здСсь ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· станСт пСнопласт.

Насколько извСстно, дСрСвянный ΠΏΠΎΠ» – это цСлая конструкция, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎΡ‰Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. И Π²ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· Π² это пространство ΠΈ трСбуСтся ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ пСнопласта. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эту Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ силу Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊ ΠΎΡ‚ стройки, Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ» сам ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ просто ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом

Π’ любом случаС, использованиС пСнопласта ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ основания. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΎ, Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½ΠΎ, Π° всС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ – Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Π½Ρ‹. ПослС этого производится ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° гидроизоляционного покрытия, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ укладываСтся пСнопласт. Но ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ производится установка Π»Π°Π³ ΠΈΠ· дСрСвянного бруса.

На Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ! Π’ качСствС гидроизоляции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ любой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», подходящий для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ.

ВСхнология утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° Π»Π°Π³Π°Ρ…

Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ пСнопласта Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π° стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ количСства мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ пСнопласт рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ слоСм гидроизоляции.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 см. ΠŸΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» отличаСтся высокими показатСлями надСТности, ΠΎΠ½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Однако ΠΎΠ½ быстро остываСт, Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π΄Π° ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ пропускаСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. ИмСнно поэтому Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. И здСсь Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ пСнопласт. Однако Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ имССтся, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ тСхнология утСплСния.

БтяТка ΠΏΠΎΠ»Π° с пСнопластом

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½ для Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этаТах. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π² этих случаях достаточно Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ спасСт ΠΎΡ‚ дискомфорта. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ рСкомСндуСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ со стороны ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° сама бСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² прослойкС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго пСнопласт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5-10 см, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² случаС с дСрСвянными ΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌΠΈ. Если бСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° нСровная, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ Π² любом случаС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ листов пСнопласта. ВсС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ, Ссли Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ, Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· отоплСния

Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ дюбСлСй Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 12-14 см. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΡΡΡŒ, просвСрливая отвСрстия Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, намСчая мСста для ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ. На ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ фиксациСй ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° слСдуСт нанСсти особый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, подходящий для пСнопласта. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ зафиксированными листами ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поврСТдаСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΅Π³ΠΎ Π² любом случаС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ с использованиСм Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π° пСнопластом

Π‘Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°

Если ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π½Π΅Ρ‚, Π° ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π° располагаСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ другая тСхнология утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом. Π’ этом случаС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ листов производится Π½Π°Π΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘Ρ‚Π°Ρ€ΠΎΠ΅ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ удаляСтся, всС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° основании Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΠ» выравниваСтся. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ густым Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором. Волько послС этого производится гидроизоляция ΠΏΠΎΠ»Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, Π½ΠΎ Π² рядС случаСв ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ окаТСтся ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°

ПослС Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гидроизоляции укладываСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка ΠΈΠ»ΠΈ обычная кладочная. И Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ листы пСнопласта. Но здСсь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2-3 см. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ – ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠΎΠΌ стыков, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнопласта производится установка маяков ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня. Π—Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ самым ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Маяки ставятся Π½Π° расстоянии Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,4 ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. ПослС этого ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пСнопласта заливаСтся раствор для стяТки – выполняСтся обычная бСтонная стяТка, ΠΈ пСнопласт окаТСтся Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями.

Маяки для стяТки ΠΏΠΎ пСнопласту

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Π’Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ смСси.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π² конструкции ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ

Π’ частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Π² рядС случаСв ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этаТ строится Π½Π΅ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, Π° прямо ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ гидроизоляции Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ максимальноС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, Π° Π΄Π²Π° слоя тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Пол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. Π’ любом случаС, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ максимально толстый пСнопласт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° устройства Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ

ОснованиС ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ разравниваСтся ΠΈ уплотняСтся. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ ΠΈΠ· гравия ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅, Π° Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гидроизоляционным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ стыки всСх швов Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС – листы Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Β«ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉΒ». ВсС стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ листами Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ послСдниС листы слСдуСт Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ усилиСм.

Π’Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»

Π”Π°Π»Π΅Π΅ снова производятся дальнСйшиС гидроизоляционныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. МоТно Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· полиэтилСна, Π½ΠΎ достаточно толстой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ производится Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° стяТки ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТСчного слоя Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 см.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом

Рассмотрим пошагово ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ пСнопластом. Π­Ρ‚ΠΎ достаточно простой Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ силу Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ.

Π¨Π°Π³ 1. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ основаниС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ мусора ΠΈ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ всС нСровности. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° выступы ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΈΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ³ΠΎ основания. Π”Π°Π»Π΅Π΅ укладываСтся гидроизоляционный слой. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ укладываСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ полосами с нахлСстом Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π’ этом случаС фиксация ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полос Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ производится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° паяльной Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ. Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ завСсти Π½Π° стСны ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 10-15 см.

Рулонная гидроизоляция

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» заводится Π½Π° стСны Π½Π° 10-15 см

Π¨Π°Π³ 2. Π”Π°Π»Π΅Π΅ трСбуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°Π³ΠΈ для ΠΏΠΎΠ»Π°. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС дСрСвянныС Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΡ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ впослСдствии Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ. Π›Π°Π³ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· сухого Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π€ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π»Π°Π³ Π½Π° основании ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ произвСсти ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ дюбСлСй. Π¨Π°Π³ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ листа пСнопласта.

Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π°Π³ΠΈ

Π›Π°Π³ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дюбСлСй

Π¨Π°Π³ 3. ПослС установки Π»Π°Π³ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ всС ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΏΠΎΠ»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, особСнно Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ

Π¨Π°Π³ 4. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гидроизоляционного слоя ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт. Он укладываСтся ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Но Ссли ΠΎΠ½ΠΈ появятся, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Π›Π°Π³ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ высоты, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 5-10 ΠΌΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½

Π¨Π°Π³ 5. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ трСбуСтся Β«Π·Π°ΡˆΠΈΡ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ ΠΏΠΎΠ»Π° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ листами, листами ΠžΠ‘Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ доской. ВсС, ΠΏΠΎΠ» Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ΠŸΠΈΡ€ΠΎΠ³ ΠΏΠΎΠ»Π° Π·Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° пСнопласт для утСплСния

пСнопласт для утСплСния

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ – Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ – Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² любом строСнии. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Π° свои Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» выполняСт исправно. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚Π½ΠΎ.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ пСнопласт для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стяТСк? Выпуск пСнопласта осущСствляСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…, мСлкосСточных пластин Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ плотности. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹ свободно рСТутся Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ спСц. инструмСнтом. Учитывая нСбольшой вСс (ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 45 ΠΊΠ³ / ΠΌ3), пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ пСрСносятся, клСятся, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈΠΌΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ, ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСн Π΄ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄ стяТку.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ способ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом, слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ каТдая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΎ всСх случаях ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния

Условия для изоляции

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пСнопластовая изоляция Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно, ΠΈ стяТка ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° пСнопластС оказалась максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько условий:

  • Для получСния высокопрочной изоляции Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ для стяТки ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопласт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25 ΠΊΠ³ / ΠΌ3;
  • РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π°Π΄ слоСм утСплитСля Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ, Π² качСствС основания для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΌ, с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкой сСтки ΠΈΠ· стСклопластика;
  • ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС слоя гидроизоляции ΠΈ дСмпфирования шва ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ сущСствСнный вопрос ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопласта связан с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСнопластового утСплитСля. Богласно Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ соотвСтствуСт своСй максимальной плотности, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для 25-Π³ΠΎ сорта ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ, Ссли ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 20 ΠΊΠ³ / ΠΌ3, ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточной, Ссли ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 20 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Если Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, Ρ‚ΠΎ высока Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ стяТку, ΠΏΠ΅Π½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ просто Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт являСтся сТатой массой ΠΈΠ· полистирола Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΌ воздСйствии солнца ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро старССт ΠΈ распадаСтся Π½Π° мноТСство ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, слСдуСт ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ хранился. Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» хранился Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ мСсяцСв, Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ΅.

Π‘Ρ‹Ρ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт Π½Π΅ гигроскопичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ. Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ пСнопласта, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, способны ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ПослС этого водяная ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ стяТки, частично тСряя свои изоляционныС свойства, ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ своих свойств.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ тСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Π° основания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, сущСствуСт 2 Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° с пСнопластом Π² качСствС утСплитСля Π½Π° мягком основании ΠΈ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ.

БтяТка Π½Π° насыпном ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² нСобходимости обустройства Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ-заполнСния двумя слоями: смСси Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… отсСвов с Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ пСска. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π²Π° слоя Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² плоскости ΠΏΠΎΠ»Π°.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния стяТки ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ:

  1. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ гидроизоляции большС стСны Π½Π° 7-10 см;
  2. Π’Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм пСнопластовыС листы;
  3. Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ маяки ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ согласно Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ.

Для стяТки Π½Π° зСмляной ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° рСкомСндуСтся ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой гидроизоляции Π½Π° ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ.

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ» Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ самыми ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ самыми водоустойчивыми Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС пСнопластового листа образуСтся кондСнсат водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ стяТкС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ основу. Для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… случаСв Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя гидроизоляции.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° утСплитСля ΠΈΠ· пСнопласта ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ пСнопласта слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ», Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ всС конусы ΠΈ Π³Ρ€Π΅Π±Π½ΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ листы утСплитСля. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ отсСвы слСдуСт Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стяТки насколько это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ с Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ.

На ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ Π² процСссС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнопласт Π½Π΅ раздавливаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ натягиваСм ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ с Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопластовыС листы Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π±Π΅Π· примСнСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… красок ΠΈ смол. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ массы достаточна для фиксации пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Листы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стыкам, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² рядах ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. На ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ листа наносится клСящая масса Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° основаниС ΠΈ слСгка Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ладонью для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сцСплСния.

Часто ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля нСровная ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт приходится Π½Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ, Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСстах ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π°Β» подвСшивания Β» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ риск поврСТдСния изоляции ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π° Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎ врСмя заполнСния стяТки, лист Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π³ΠΎΡ€Π±Π° слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅-Ρ‚Ρ€ΠΈ части, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»ΠΈ ΠΊ основанию.

Π’ соСдинСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΡƒΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшим количСством ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Если стяТка планируСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ (ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΏΠΎΠ΄ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ), Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сСтку ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° приподнимаСтся Π½Π°Π΄ слоСм ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Π½Π° высотС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 см.

ИсполнСниС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ стяТки потрСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ бруски маяков.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сСбС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ нСустойчивого бруска, Π² качСствС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ маяка слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 25Ρ…25 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ бруски.

Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ вымСряСм ΠΏΠΎ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство брусков Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌ лишнСС, Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Π΅ΠΌ пластиковый Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ прикрСпляСм Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ маяка. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ссли ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ маяки ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Π½Π° пСнопласт ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ это Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС.

Под Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ обычная бСтонная смСсь, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° 20% мСньшС. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ смСсь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ маяками Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, с нСбольшой Π³ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ смочитС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ послС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ остороТно потянитС Π·Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚ стяТки. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся ровная, идСально гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НС ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· полчаса ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ маяка Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· стяТки ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ участкС ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ стяТку Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° сутки ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ сквозняков ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слСды маяков Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ раствором ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚. Π•Ρ‰Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ, Π½Π° протяТСнии Π΄Π²ΡƒΡ… нСдСль стяТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΊ 20-ΠΌΡƒ дню ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ чистку для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

Π‘ΠžΠ”Π•Π Π–ΠΠΠ˜Π•:Β 

1. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пСнополистСрол, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку?Β 

2. Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ потрСбуСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅?

3. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ пСнополистиролом – пошагово.

4. Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ.

Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ нСдопустимы.

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ.

Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Π½Π΅ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅Π΄ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ людСй.

Ну ΠΈ, Π²-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ… – ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² помСщСниях Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ вовсС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ созданиС Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ отчасти ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сопряТСно с Π³Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ расходами Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ВсС ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ просто β€” Π½Π΅ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ извСстно, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· «магистралСй» Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ, ΠΈ ΠΈΡ… компСнсация ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… энСргозатрат. Π‘ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ приходится ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ хозяСвам собствСнных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Π£ ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ² многоэтаТСк ΠΎΠ½Π° особо остро Π½Π΅ стоит, Ρ€Π°Π·Π²Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€, располоТСнных Π½Π°Π΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Но Π²ΠΎΡ‚ Ссли Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎ создании систСмы Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· утСплСния основания Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅, Π±Π΅Π· тСрмоизоляции – Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ систСмой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² массивного пСрСкрытия. Бпособов выполнСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ тСрмоизоляции – Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ. И ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΠΈ довольно простых для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выполнСния – это ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку. ИмСнно Π΅Π³ΠΎ ΠΈ рассмотрим Π² настоящСй ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

1. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пСнополистирол, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку?

Π’ нашС врСмя Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСрмоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Но ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованным Π±Ρ‹Π» ΠΈ остаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пСнополистирол. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ выпуска. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ «сыпучая» Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – мСшки со вспСнСнными Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ полистирола. Оба Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку. Π­Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ рассмотрСно Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», выпускаСмый Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ². Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ всСм Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ пСнопласт Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ экструдированный. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ для производства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ довольно ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.

  • ΠŸΠ‘Π‘ (пСнополистирол суспСнзионный бСспрСссовый) – это ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», склССнных (спСчённых) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Надо ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, структура Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ довольно прочная, Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° устойчивая. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ полости, ΠΊΡƒΠ΄Π° способна капиллярно ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π°. Ну Π° это – ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг ΠΊ эрозии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹.

ВсС зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ бСспроблСмно. Но, ΠΊ соТалСнию, приходится ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² сфСрС производства Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слишком слоТного ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, подвизаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ„ΠΈΡ€ΠΌ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΈ соотвСтствиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° тСхничСским условиям Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

  • Для изготовлСния экструдированного пСнополистирола (ЭППБ) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС производствСнныС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… прСдставлСна «брСндовая» продукция, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ соотвСтствия заявлСнным характСристикам. Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Β«ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ» Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ нСльзя, ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ лишним Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° сСртификатом соотвСтствия.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» получаСтся ΠΈΠ· расплава ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· экструдСры, получая Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ полосы Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‹ Π·Π°Ρ‚Π΅Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ стандартизированных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ иная. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ячСйкой, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Π Π°ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ,Β ΠΏΠΎ сути, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСдставляСт собой ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ массу. Π­Ρ‚ΠΎ прСдопрСдСляСт ΠΊΡƒΠ΄Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС прочностныС качСства, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π° ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ достаточности финансовых срСдств, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Π΅Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ экструдированного Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пСнополистирол ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ популярСн? ОбъяснСний Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ:

  • ВысокиС тСрмоизоляционныС качСства. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ основании ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΊ разряду высокоэффСктивных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Ρƒ пСнопласта ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,040 Π’Ρ‚/ΠΌΓ—Πš, Π° Ρƒ ЭППБ – Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅, порядка 0,032Γ·0,035 Π’Ρ‚/ΠΌΓ—Πš. Для сравнСния – тСрмоизоляционныС качСства, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, всСм извСстного утСплитСля – ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° практичСски Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° Ρ…ΡƒΠΆΠ΅. НСсколько прСвосходит пСнополистирол ΠΏΠΎ этим показатСлям ΠΈ вСсьма ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ. БСзусловно, прСвосходя ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΅Π΅ Π² прочностных качСствах ΠΈ устойчивости ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.
  • Доступная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. И это ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго касаСтся ΠŸΠ‘Π‘ – Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ЭППБ, бСзусловно, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎ Β«Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π½Β».
  • Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ проста ΠΈ понятна. ЧСткая гСомСтрия ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. А Π΅Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ссли ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ стыковочныС Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ-Π»Π°ΠΌΠ΅Π»ΠΈ – послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ получаСтся практичСски бСсшовноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.
  • Π”Π°ΠΆΠ΅ солидныС ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ – Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π° вСс, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌΠΈ нСслоТно Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

    Но слСдуСт Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… вСсьма Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Ρ… «минусах» этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» нСльзя Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния экологичСской бСзопасности. Он относится ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ состояниС нСустойчиво, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, сходным с Π΄Π΅ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ сопровоТдаСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² атмосфСру нСбСзопасных для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° испарСний. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΡŽΡ‚ΡΡ с этим явлСниСм, ΠΈ Π½Π΅Π±Π΅Π·ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ, Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° производятся с соблюдСниСм всСх Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ использованиС пСнополистирола Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях – это ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ риск. Π£ пСнопласта этот «минус» Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ Π² ΠΊΡƒΠ΄Π° большСй стСпСни, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ Ρƒ экструдированного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅ нСдостаток пСнополистирола – Π΅Π³ΠΎ крайнС низкая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ послСдствия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ. НС слСдуСт ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ Β«Π‘Β» β€” Β«ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΒ» Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ пСнопласта ΠŸΠ‘Π‘-Π‘. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅Β Ρ‡Ρ‚ΠΎ, повторимся, условия Π΅Π³ΠΎ производства часто просто нСизвСстны. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ способСн ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ огня, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‡Π°Π³Π° возгорания. Π’ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ дСсятки Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΉ горящих Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· пСнопласта.
  • Π”Π°, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ качСствСнныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ – ЭППБ проходят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΡ… Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ. Но ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ…Π½ΡƒΡ‚, Ссли Π²Π΄Ρ€ΡƒΠ³ прСкращаСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Π’ условиях ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, вмСстС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

    • А самоС ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½ΠΎΠ΅ – ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСском Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистирола ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ токсичныС Π³Π°Π·Ρ‹. ИмСнно эти ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания, Π° Π½Π΅ сам огонь, становятся основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π³Π΅Π΄ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°Ρ…. Π‘ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСсколько Π²Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ² – ΠΈ наступаСт сильнСйшСС ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠΉ систСмы. ИмСнно ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ пСнополистирол Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ ΠΊ использованию для утСплСния транспортных срСдств. А Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… странах ΠΌΠΈΡ€Π° – ΠΈ вовсС ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

    Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ, принимая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ± использовании полистирола для утСплСния своСго Π΄ΠΎΠΌΠ°, слСдуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ всС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ риски.

  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ стяТки, бСзусловно, нСсколько сниТаСт Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ВсС ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΄ΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ слоСм Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° вряд Π»ΠΈ создадутся условия для химичСского распада с явлСниями эмиссии токсичных испарСний. Но ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ «слабых мСстах» Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ тСрмоизоляции всС ΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚.

    2. Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ потрСбуСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅?

    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ любом случаС, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°, это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ уровня. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ приходится ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ в расчСт СщС ΠΈ  стяТку, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всю ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β», которая слоТится Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅.

    А это, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ трСбуСтся Π·Π°Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля станСт достаточной для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ эффСктивной тСрмоизоляции ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.

    Π’ нСмСньшСй  стСпСни Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΒ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Ссли планируСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° тСрмоизоляционной стяТки, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» пСнополистирола (полистиролбСтона).

    Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, придётся провСсти ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт. Он Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ слоТСн, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€.

    ВСплотСхничСский расчСт основан Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрмичСскоС сопротивлСниС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции (ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ – сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, измСряСмоС Π² ΠΌΒ²Γ—Πš/Π’Ρ‚) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ мСньшС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния. А эти Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ БНиП, ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² России, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΅Π³ΠΎ климатичСских особСнностСй.

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ читатСля ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ справочныС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π°-схСма Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π Π€, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ с достаточной ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ точности ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ эти Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния тСрмичСского сопротивлСния. Они для стСн, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π Π°Π· Ρƒ нас ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ…, Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ «для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉΒ» β€” Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.Β 

3. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ пСнополистСролом – пошагово

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ манипуляции всСгда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π›Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ (Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Β Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΠΎ-пСсчаная смСсь для надСТности основания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°).

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ уплотняСм Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ строитСли ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ для Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… манипуляций ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ самодСльноС устройство Β ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Π£Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠ° происходит ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ рядности: обрабатываСтся ΠΎΠ΄Π½Π° Π·Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ полосы. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· внимания хотя Π±Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ нСльзя.Β  Β Β 

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, Π½Π΅ тСряя Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, приступаСм ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пСсчаной ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ высотой ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 см.

ΠŸΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎ всСй повСрхности Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ граблями.Β 

Π‘Π½ΠΎΠ²Π° ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ описанному ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ. Однако Π½Π΅ лишним Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пСриодичСски ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠ΅ΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΆΠ΅ провСряйтС, насколько цСлостной получаСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ случаС нСобходимости Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ пСсок. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ гидроизоляции.Β 

ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ЭППБ). Однако Π±Π΅Π· эластичной Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ здСсь Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ. Она станСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ изолятором.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ снова стСлитС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами нахлСсты Π² 10 см. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ тяТСлыми ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

Для армирования Π²Π°ΠΌ понадобится сварная сСтка.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стяТку, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π½Π° Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ выставлСнныС маячки.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½Π΅ΡΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ профилями.

Для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ состав Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаный (1:4). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ присадку. ВсС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ вносятся Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты, ΠΊΠ°ΠΊ мастСрок ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ.Β 

4. Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π°
  • КлСй для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Каким ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ? Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?
  • Π‘ΠΎΡ€Ρ‚Π° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, характСристики, свойства, использованиС
  • КакиС фасады для ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ? ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… фасадов
  • Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ щСбня ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· полистирола ΠΈ сополимСров стирола. Π“Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ стирола Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ массС, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ массу Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ исходныС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² объСмС. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±Π»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС. Π­Ρ‚Π° тСхнология ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства пСнополистирола.

ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для стандартного пСнополистирола. Для ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… – Π΄Π²ΡƒΠΎΠΊΠΈΡΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² основном Π² качСствС тСплоизоляции ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π² качСствС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

  • 5 Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок
  • 6 Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом
  • Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол

    Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ свой Π΄ΠΎΠΌ пСнополистиролом. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ утСплитСля ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ:

    1. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ … ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ мусора.
    2. Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… … ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ химичСского ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ постороннСго Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° .
    3. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° … Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ спСчСнными , ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, линия ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ нСпосрСдствСнно Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½ΠΈΡ….
    4. Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° … ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ с ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ рСкомСндациями ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ пСнополистирол высокого качСства.
    5. Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ характСристикС пСнополистирола … На ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ тСплотСхничСскиС ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС характСристики, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа.
    6. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠΈ … ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π»Π΅Π³Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠΈ , ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… имССтся ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ склад.

    Об основных характСристиках экструдированного пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ здСсь:

    Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

    Особого внимания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ тСхничСскиС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом.

    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС

    Π’ этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» пСнополистиролом Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ.

    ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ просмотра!

    Для утСплСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° потрСбуСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ стоит Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ качСствСнным ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

    Π‘Π»ΠΎΠΈ:

    • гидроизоляционная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°;
    • пСнополистирол;
    • Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдуСт нанСсти 2 сантимСтра раствора;
    • стяТка Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 8 сантимСтров;
    • Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ стСклохолст).

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ: рулонная гидроизоляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ внахлСст, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10 сантимСтров.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом

    Экструдированный пСнополистирол прСдставляСт собой тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками, распрСдСлСнными ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, достаточно устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСских вСщСств, Π½Π΅ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный отличаСтся высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ:

    1. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ наносится слой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя. КлСй слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.
    2. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° укладываСтся Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» приТимаСтся Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния повСрхностСй.
    3. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ продолТаСтся ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° всСй ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ помСщСния.
    4. Π£Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ сутки, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ наносят ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
    5. Π”Π°Π»Π΅Π΅ вклСиваСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сотовый стСклохолст, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ сСрпянка. Π­Ρ‚ΠΎ дСйствиС слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стСпСни ТСсткости ΠΈ прочности ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².
    6. КлСй разравниваСтся ΠΏΠΎ сСрпантину ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
    7. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρƒ вас получится ровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ дСнь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ маяки ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΡƒΡŽ стяТку.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом

    НиТС прСдставлСна ​​видСоинструкция для ΠΆΠ΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнополистиролом.

    НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° являСтся использованиС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ прСдусматриваСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСрСкрытия.

    ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стыки листов Π½Π΅ совпадали со стыками ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².

    Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ укладываСтся гидроизоляция, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½Π΅Π΅ заливаСтся стяТка, замСшанная Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ растворС.

    Π‘Π»ΠΎΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

    1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.
    2. Π‘Π»ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.
    3. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный.
    4. Гидроизоляционный слой.
    5. Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ для Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.
    6. НапольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

    ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ:

    1. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° β€‹β€‹ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ нСровности.
    2. Π”Π°Π»Π΅Π΅ укладываСтся изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
    3. Π”Π°Π»Π΅Π΅ укладываСтся гидроизоляционный слой.
    4. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ заливаСтся стяТкой ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаной смСси, ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 30-50 сантимСтров.
    5. Π”Π°Π»Π΅Π΅ монтируСтся напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

    ДСрСвянноС основаниС

    Часто Π² дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… трСбуСтся установка тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнополистирол.

    Алгоритм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

    1. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ просСдания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.
    2. ПослС этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ слой ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°.
    3. Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° гидроизоляции.
    4. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дСлаСтся слой пСнополистирола.
    5. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ заливаСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная стяТка.
    6. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап – нанСсСниС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ: дрСвСсина Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° вСнтиляционными ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

    Какова Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляционного слоя?

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° экструдированного пСнополистирола Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 сантимСтров.

    Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π°ΠΌ потрСбуСтся Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡΡ‚ΡŒ сантимСтров ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ.

    Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слой большС дСсяти сантимСтров нСцСлСсообразно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ большая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° этого тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½ΠΈ ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ.

    1. Π Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° доступна с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов.
    2. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² стыках основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π»Π°Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ стСклохолста.
    3. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² дюйм вдоль стСны.
    4. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… тСплоизоляционного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° основа ΠΈΠ· Π”Π’ΠŸ, Π“Π’Π› ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π‘ΠŸ.

    Для обСспСчСния максимального ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ слСдуСт ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎ тСплоизоляции стСн, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°. На сСгодняшний дСнь сущСствуСт мноТСство тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, самым эффСктивным ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²Ρƒ считаСтся пСнополистирол. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом – достаточно простая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, которая, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ваш Π΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ ΠΈ экологичСн.

    Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол – Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² городских ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ тСрмичСского набухания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, образуя Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

    КаТдая ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» пСнополистирола состоит ΠΈΠ· мноТСства микроскопичСских ячССк с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, вСдь 97% Π΅Π³ΠΎ состава ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ пустоты.

    ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния пСнополистирола

    Π’ зависимости ΠΎΡ‚ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° пСнополистирол примСняСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… областях:

    1. Π’ качСствС Π½Π΅Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΉ тСплоизоляции ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 15,0 ΠΊΠ³/ΠΌ3 примСняСтся Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкциях Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ: ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ , скатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, мансардных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€.
    2. Для Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΉ тСплоизоляции ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 15,1 Π΄ΠΎ 25,0 ΠΊΠ³/ΠΌ3, примСняСмых Π² производствС сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π·Π°ΠΉΡ†Ρ‹, трСхслойныС стСны с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.
    3. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ фасадныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 20 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ. примСняСтся для утСплСния Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСм утСплСния фасадов с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ слоями.
    4. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 25,1 Π΄ΠΎ 25,0 ΠΊΠ³/ΠΌ3, примСняСмыС Π² конструкциях со Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ – ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π² граТданском ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², стСн Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ…. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.
    5. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 35,1 Π΄ΠΎ 50,0 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС тСплоизоляции для повСрхностСй, особо Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² процСссС эксплуатации. – Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этаТСй, Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ стоянок, ΠΏΡ€ΠΈ устройствС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠ΅ΡˆΠ΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΠΈ Ρ‚.Π΄.

    ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ всС свойства тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для выполнСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для сСбя. Рассмотрим ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы пСнополистирола.

    О Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки пСнополистирола

    ВО ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

      6 Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

      примСнСния . .. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ хозяйствСнным Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ крСпится ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, приклСиваСтся ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором.
    • Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс … Благодаря Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ вСсу ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° высоту Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ².
    • ЭкологичСски чистый ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ ядовит, Π½Π΅ выдСляСт ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ раздраТСния ΠΊΠΎΠΆΠΈ.
    • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ биологичСским ΠΈ химичСским воздСйствиям … Π’ связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт являСтся синтСтичСским ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΏΠΈΡ‰Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ срСда обитания для Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ².

    К достоинствам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ качСства, ΠΊΠ°ΠΊ звукоизоляция, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, нСвысокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚).

    ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ качСства этого утСплитСля Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС:

    • ДСформация . .. Низкая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ допускаСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ тСрмичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +80-90 Π³Ρ€Π°Π΄.
    • Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ … Π“Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнополистирола способны Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….
    • ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ

    Ознакомившись с основными свойствами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ остановив свой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π° пСнополистиролС, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ – Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргоэффСктивного Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ сдСлаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистиролом – доступный ΠΈ простой способ тСплоизоляции.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² самом Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π΅Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    1ΠΌ 2 этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° лодТиях ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π±Π°Π½Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

    Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ особСнностСй этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° слСдуСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

    • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства;
    • Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, нСсмотря Π½Π° вСс всСго Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌ2;
    • Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы достигаСт 50 Π»Π΅Ρ‚;
    • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΉ ΠΊ химичСским вСщСствам;
    • ЭкологичСски чистый.

    ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ слоТная. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стяТку. Волько Π² этом случаС пСноплСкс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

    Если Π²Ρ‹ обустраиваСтС баню ΠΈΠ»ΠΈ лодТию, Ρ‚ΠΎ нСбольшиС сСгмСнты ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° части. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ организация Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ систСмы Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ сниТСнию Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

    ВСхнология утСплСния пСнополистиролом

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° с использованиСм Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» пСнополистирола

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ раствор позволяСт Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ приобрСсти тСплоизоляционныС свойства. Для этого Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ раствор. Π’ нСбольшоС количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сухой Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой Π΄ΠΎ консистСнции смСтаны. НС пСрСставая ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π² раствор Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ 1:3, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ 1:6. Π§Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅ΠΌ большС наполнитСля, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ» … Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎ-пСнополистироловая стяТка, опрСдСляСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π§Π΅ΠΌ большС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стяТка с Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ звукоизоляционными качСствами.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ листами ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку

    Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚, Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈ свСрху ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм пСска ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ листы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ листов ΠΎΡ‚ мСханичСских воздСйствий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° листы ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ сСтку . .. Π—Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствором для стяТки Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 40-60 ΠΌΠΌ. Когда раствор застынСт, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π»Π°Π³Π°ΠΌ

    Если ΠΏΠΎΠ» сдСлан ΠΈΠ· Π±Ρ€Π΅Π²Π΅Π½, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ становится Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° дСрСвянныС элСмСнты ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° саморСзы с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ стороны Π»Π°Π³ крСпятся доски ΠΈΠ»ΠΈ листы Π”Π‘ΠŸ, Π° Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ листы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

    Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ посвящСнная ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠΌ находится здСсь:

    Расход Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС

    Если ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Ρ‚ΠΎ достаточно просто Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ расход Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ». НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ слоя Π½Π° 1 ΠΌ2 Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° раствора. Для Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 8 ΠΌ2 трСбуСтся 80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² стройматСриала.

    Π—Π΄Π΅ΡΡŒ всС достаточно слоТно. НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. НСкоторыС смСси содСрТат Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ тяТСлыС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ – для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок, Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚, Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пСсок ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ†Π΅Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСтся, Π½ΠΎ увСличиваСтся расход Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π½Π° ΠΌ2. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Π°ΠΌ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ придСтся ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС Π΄Π΅Π½Π΅Π³. Π˜Π½Ρ‹ΠΌΠΈ словами, Ссли для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 8 ΠΌ2 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ смСсь ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1,3 ΠΊΠ³/Π», Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ потрСбуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ 80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси, Π° 104,9.0003

    Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с пСнополистиролом Π±Ρ‹Π»Π° качСствСнной, ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ошибок.

    1. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ/Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ … Если Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅ Π²Π΄Ρ€ΡƒΠ³ появились Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Для исправлСния ошибок Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ 10 см ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ края ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ утСплитСля, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅ сСткой Π΄ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ края. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сСтку Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ внахлСст Π½Π° ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ Π½Π° 10 см ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ свСТСй ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ.
    2. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ пСнополистирола с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ … ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ пСнополистирола с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° плинтуса, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ утСплитСля ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ экструдированным пСнополистиролом.
    3. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ трСхслойных ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСны Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, пСнополистирол ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ слСдуСт. Π’ этом случаС большС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол Π² качСствС утСплитСля для дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² … ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ гниСнию дрСвСсины.
    4. ΠŸΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ условия ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ +5 Π΄ΠΎ +25 градусов.
    5. НСсоблюдСниС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля … Если Π½Π° стСны ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… пустотСлых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π² зданиях всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ.
    6. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° … ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π² ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ дюбСлСй нСподходящСго качСства (Π² дальнСйшСм ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ диски ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚) Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ интСнсивным ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

    Какой Π±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ Π½Π΅ использовали, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС установки тСплоизоляции Π΄ΠΎΠΌ станСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅, Π° атмосфСра Π² Π½Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ приятной для ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ².

    5 основных ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом

    Π‘Ρ€Π°ΠΉΠ°Π½ Ѐлакс | 11 августа 2015 Π³.

    Π”ΠΎΠΌΠ° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ энСргопотрСблСниСм ΠΈ энСргоэффСктивныС Π΄ΠΎΠΌΠ° становятся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ для новостроСк Π² Π˜Ρ€Π»Π°Π½Π΄ΠΈΠΈ ΠΈ Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ±Ρ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ внимания удСляСтся ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ конструкциям Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, сохраняя ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ЭнСргоэффСктивныС Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ дСшСвлС Π² эксплуатации, Π½ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ риск плСсСни, гниСния, кондСнсации ΠΈ загрязнСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСтся.

    ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ» зависят ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ конструкции. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, тСряСмого Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этаТ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сколько этаТСй Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сдСлан Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этаТ, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкции (ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоящий, Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ рядный Π΄ΠΎΠΌ), ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ Π½Π° участкС.

    Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ модСрнизация тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ дорогостоящСй для ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ всСй ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΠΎΠ».

    Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ рассмотрим 5 Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

    1. Π’Ρ‹ сэкономитС дСньги Π½Π° счСтах Π·Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅)

    Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² оцСнят Π΄ΠΎΠΌ, содСрТаниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ стоит Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ состояниС. Одним ΠΈΠ· самых простых способов ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся тСплоизоляция. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСнная изоляция ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, тСряСмого Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этаТ, ΠΈ сохранит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Достаточно ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСмС отоплСния Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ усСрдно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ довСсти Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

    Волько ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа Π΄ΠΎΠΌ тСряСт 10% ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°!

    Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ плинтусом, особСнно Ссли это дСрСвянный ΠΏΠΎΠ».

    Π’ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ мСсяцы Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ сохраняСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… снаруТи. Π­Ρ‚ΠΎ Π±Π΅ΡΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹ΡˆΠ½Π°Ρ ситуация нСзависимо ΠΎΡ‚ сСзона.

    2. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ устанавливаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°

    Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ изоляция ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна ​​во врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹. ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ здания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, поэтому ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с самого Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² ΠΏΠΎΠ». ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° установки зависит ΠΎΡ‚ конструкции Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π’ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:

    • ΠœΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этаТ с изоляциСй ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π°
    • ΠœΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ этаТи с изоляциСй ΠΏΠΎΠ΄ стяТкой ΠΏΠΎΠ»Π°
    • Π¦ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пСрСкрытия ΠΈΠ· Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² с изоляциСй ΠΏΠΎΠ΄ стяТкой ΠΏΠΎΠ»Π°
    • ДСрСвянныС Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ этаТи с изоляциСй ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ руководство ΠΏΠΎ установкС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² нашСм РуководствС ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ изоляции ΠΏΠΎΠ»Π° KORE. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ мосты Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… стыках.

    Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для пСрСоснащСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° проводится ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ снятия ΠΈΠ»ΠΈ подъСма ΠΏΠΎΠ»Π°.

    3. Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ всС прСимущСства пСнополистирола

    Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнополистирола (EPS), Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ всС Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ прСимущСства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола. Π­Ρ‚ΠΈ прСимущСства Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

    • Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² изоляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ 0,21 Π’Ρ‚/ΠΌ2К ΠΈΠ»ΠΈ 0,15 Π’Ρ‚/ΠΌ2К ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² сочСтании с систСмой ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π°
    • .
    • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. EPS ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° мСстС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ для установок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ вырСзания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ пСнополистирола Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ
    • Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ· пСнополистирола устойчива β€” это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° прослуТит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока слуТбы здания. ПослС установки Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ придСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ. По истСчСнии срока слуТбы здания ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ
    • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Π½Π° сТатиС Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для коммСрчСского примСнСния
    • НС Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ плСснСвССт, устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ кондСнсату. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ

    Если Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ использовали пСнополистирол, Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Он нСвСроятно прост Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нСтоксичСн ΠΈ химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½.

    4. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ· пСнополистирола обСспСчиваСт Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

    Π’Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ с изоляциСй, Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ коэффициСнт тСплопроводности, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ тСпловая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ссылки Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ конструкции нСдостаточно. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стСны ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ извСстны для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’ случаС ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° Π²Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСны ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² расчСт. ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ пространство Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ помСщСния слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, кладовая ΠΏΠΎΠ΄ лСстницСй), ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ помСщСния Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ здания (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ, ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ†ΠΎ). Π˜ΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° стСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

    KORE EPS доступСн Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сортах: стандартный Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ сСрСбристый высокой плотности. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ расчСты коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° 2,0 Π’Ρ‚/мК (пСсок ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ) ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ установлСна ​​изоляция. Π—Π½Π°ΠΊ Β«XΒ» Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Β Π½Π΅ соотвСтствуСт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния. Для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… расчСтов U-значСния для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°, поТалуйста, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с нашСй тСхничСской ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄ΠΎΠΉ сСгодня! ВсС расчСты коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π² соотвСтствии со стандартом BS EN ISO 69.46:2007.

    Π‘ΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ зазСмлСния – изоляция ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°

    1. БСрСбряный ΠΏΠΎΠ» KORE70 (0,031 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ) ΠΈ ΠΏΠΎΠ» KOR ΠΌΠΌ) ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€/ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ (ΠΌ2)Β Β Β Β Β Β  0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π’Ρ‚/ΠΌ2К) 50 0,22 0,25 Ρ… Ρ… Ρ… Ρ… 75 0,18 0,20 0,22 0,22 0,22 0,22 100 0,16 0,17 0,18 0,19 0,19 0,19 125 0,14 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16 150 0,13 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 175 0,11 0,12 0,13 0,13 0,13 0,13 200 0,10 0,11 0,12 0,12 0,12 0,12 250 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,10 300 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08

    2. KORE Floor EPS70 Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ (0,037 Π’Ρ‚/мК)

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляции (ΠΌΠΌ) ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€/ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ (ΠΌ2)Β Β Β Β Β Β 
    0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π’Ρ‚/ΠΌ2К)
    50 0,23 Ρ… Ρ… Ρ… Ρ… Ρ…
    75 0,20 0,22 0,23 0,24 0,25 0,25
    100 0,17 0,19 0,20 0,21 0,21 0,21
    125 0,16 0,17 0,18 0,18 0,18 0,18
    150 0,14 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16
    175 0,13 0,14 0,14 0,15 0,15 0,15
    200 0,12 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13
    250 0,10 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11
    300 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,10

    3. KORE Floor EPS100 Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ (0,036 Π’Ρ‚/мК)

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляции (ΠΌΠΌ) ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€/ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ (ΠΌ2)Β Β Β Β Β Β 
    0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π’Ρ‚/ΠΌ2К)
    50 0,23 Ρ… Ρ… Ρ… Ρ… Ρ…
    75 0,20 0,22 0,23 0,24 0,25 0,25
    100 0,17 0,19 0,20 0,21 0,21 0,21
    125 0,16 0,17 0,18 0,18 0,18 0,18
    150 0,14 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16
    175 0,13 0,14 0,14 0,15 0,15 0,15
    200 0,12 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13
    250 0,10 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11
    300 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,10

    5. KORE Floor соотвСтствуСт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ ΠΈ прСвосходит ΠΈΡ…

    Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π° KORE ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ 0,21 Π’Ρ‚/ΠΌ2K ΠΈΠ»ΠΈ 0,15 Π’Ρ‚/ΠΌ2K ΠΏΡ€ΠΈ использовании с систСмой ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ стандартами проСктирования, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ устройства ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²:

    • BS 8215:1991 Π‘Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… рядов Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅
    • BS 8102:1990 Π‘Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ
    • BRE GBG28 Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹: конструкция, изоляция ΠΈ гидроизоляция
    • BRE GG74 Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΎΠ½Π° для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²
    • BS 6399-1:1996 Нагрузка Π½Π° здания. Π‘Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» для статичСских ΠΈ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ
    • BS 8203:2001 Π‘Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ
    • Для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ: NSAI S.R. 54:2014 Π‘Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎ энСргоэффСктивной ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ

    Π­Ρ‚Π°ΠΆ KORE Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ удовлСтворяСт трСбованиям ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ирландских ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»:

    • Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ L – Экономия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ энСргии – Π–ΠΈΠ»Ρ‹Π΅ помСщСния (2011)
    • Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ L – Экономия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ энСргии – Здания, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… (2008)

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ BRE Green Guide A+, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ напольной изоляции KORE.

    KORE Floor сСртифицирован NSAI с Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ сСртификата соглашСния 04/0097 ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Π² соотвСтствии со стандартом BS EN 13163:2012 Π² соотвСтствии с ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ качСством, ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² соотвСтствии с EN ISO 9001:2008 Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСством. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Π²Π΅Π±-сайтС KORE.

    ЗаинтСрСсованы Π² максимальном ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ энСргоэффСктивности вашСго ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ здания? KORE Floor ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠΎ стандарту пассивного Π΄ΠΎΠΌΠ°! Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с нашим ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ сСгодня ΠΈ запроситС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, сколько Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ. Π₯ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠΌΠ°? Π˜Π·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ фундамСнтная систСма KORE β€” ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°: трСбования ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

    • ВрСбования ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ
    • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для изоляционных стяТСк
    • ЧСрновая гидроизоляционная стяТка
    • Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° стяТкой
    • Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ установкС

    ΠŸΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСзон. Для этой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ВсС зависит ΠΎΡ‚ особСнностСй Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ напольного покрытия.

    ВрСбования ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ

    Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° тСплоизоляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ эксплуатационныС характСристики, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для устройство стяТки.

    • Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ изоляции Π²ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы издСлия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
    • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально экологичСски чистым ΠΈ бСзопасным. ПослС закрСплСния ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСприятных Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ².
    • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчит поступлСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, поэтому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΠ½Π΅Ρ‚.
    • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ структура ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточный ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ.

    ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ, отличаСтся своими особСнностями, допустимыми для использования Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΌ случаС.

    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для утСплСния стяТки

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стяТки ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈ пСнополистирол

    Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплоизоляции Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ структуру. Π˜Ρ… ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ содСрТит 96% Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, поэтому считаСтся Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Благодаря этому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ удаСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТкой Π² ​​домС ΠΈ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ сыпучий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π•Π³ΠΎ основа – вспСнСнная обоТТСнная Π³Π»ΠΈΠ½Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» засыпаСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ниши ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляСтся ΠΏΠΎ повСрхности. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для утСплСния стяТки ΠΏΠΎΠ»Π° использовалось Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ это ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС использования ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° – устройство гидроизоляции свСрху, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ стяТки вся тСплоизоляция прСвращаСтся Π² ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚.

    Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ изоляция для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки

    Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… слоСв. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ основания ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ – отраТатСля. Π’ основС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ вспСнСнный полиэтилСн ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт. Он Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ синий. УкладываСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами. ИздСлиС с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСпятствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

    ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

    ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° для утСплСния ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ слоТно ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ

    Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку считаСтся Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Достаточно слоТно ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности, Π² частности, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пароизоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ укладываСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ гидроизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Если этого Π½Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹

    ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТкой ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. ДопускаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ изоляционной ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 93% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌ для утСплСния частного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹.

    Гидроизоляция Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стяТки

    Гидроизоляция Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ

    ЧСрновая стяТка встрСчаСтся Π² основном Π² собствСнных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° прямо Π½Π° зСмлю. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ такая конструкция ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° для обустройства Π΄Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ постройки.

    ПослС этапа Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ стяТки слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… изоляторов – ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ листа ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ.

    Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ слой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° сосСдниС стСны ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 10-15 см. Для удалСния лишнСго слоя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ произвСсти ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ повСрхности.

    Если Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТкой, сначала Π·Π°Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ нСбольшой слой ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°. ПослС застывания наносится слой Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°.

    Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° стяТкой

    Π’ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этаТС изоляция Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

    БущСствуСт нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… примСняСтся Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях.

    • ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° пСрСкрытия. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкциях цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π΄Π²Π° слоя. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ изоляции 300 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ свариваСмый Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ. Однако ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сохраняСт всС нСровности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки.
    • На Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этаТС. Под ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ находится ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π», Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±. Π’ этом случаС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ (пСнопласт, пСнопласт ΠΈ Π΄Ρ€. ).
    • ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этаТами. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСзон Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии, тСплоизоляция выполняСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этаТами Π² слоях Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол.

    Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Π² качСствС тСплоизоляции практичСски Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Π Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ…, Π³Π΄Π΅ проходят Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ условии наличия Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ изоляции.

    Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅

    ΠžΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ 1-3 см

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» Π½Π° стяТку, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько простых Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ нюанс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π² процСссС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

    • ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ стяТки Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 1-3 см.
    • Π‘Π΅Π· гидроизоляции тСплоизоляция ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку Π½Π΅ дСлаСтся.
    • Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ тСплоизоляции.
    • Π’ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠ· пяти слоСв.

    По Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тСплоизоляции для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки ΠΏΠΎΠ»Π° спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля.

    Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ

    Π ΠΎΠ± Π€ΠΈΡ€ΠΌΠ°Π½, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎ тСхничСским вопросам ΠΈ спСцификациям ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Polyfoam XPS, освСщаСт распространСнныС заблуТдСния ΠΎΠ± изоляции ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ спСцификациям ΠΈ установкС.

    Бколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ТСсткой изоляции Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ навскидку? И Π½Π΅Ρ‚, это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ‹Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π·Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ с изоляциСй, ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² Π·Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ смоТСтС Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ большС всСх!

    Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² индустрии Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ сущСствуСт мноТСство Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… прСдставлСний ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ характСристикам.

    Если это Π½Π΅ систСма, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для установки, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, изоляция стСн с ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ пустотами, Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли Π½Π΅Ρ‚ спСциалистов ΠΏΠΎ установкС изоляции. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, считаСтся Β«Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉΒ», выполняСмой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ спСциалистами β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, подрядчиками ΠΏΠΎ стяТкС β€” ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

    Однако ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ТСсткой изоляции ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ различия, ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΎ прСдлагаСтся, покупаСтся ΠΈ устанавливаСтся Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», этот Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ характСристики.

    ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… характСристиках Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трСбованиям энСргоэффСктивности. Если ΠΎΠ½ Π½Π΅ способСн нСсти Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π°.

    Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π²ΠΎΡ‚ наш ΠΏΡƒΡ‚Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ доступным Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ изоляции ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ установкС этих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

    НазначСниС

    Π’ истории нашСй застроСнной срСды изоляция ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² всС Π΅Ρ‰Π΅ являСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ явлСниСм. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ подрядчики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π» Π² надстройках.

    Π—Π° послСдниС ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ дСсятилСтий эксплуатационныС характСристики, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΎΡ‚ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, сдСлали высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплоизоляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ для всСх ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ основная функция утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части здания Π² зСмлю.

    Однако конструкция ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСсСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ всСх людСй, ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, приспособлСний ΠΈ оборудования Π² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ, Π° Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ двиТСния транспортных срСдств. Π­Ρ‚ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ собствСнному вСсу любой стяТки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌ, поэтому ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ тСрмичСски эффСктивным.

    НСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сТимаСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹. ЖСсткиС изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, листов, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ листы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°.

    Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ изоляции

    ЖСсткиС изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π² основном ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта Π½Π° основС пластика.

    Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ с Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ изоляциСй (VIP) стали ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, эти ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят для ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² рСконструкции, Π³Π΄Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° изоляции ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ VIP сравниваСтся с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ изоляции.

    Π’ΠΈΠΏ изоляции Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ Виповая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π’Ρ‚/мК) Виповая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС (кПа)
    Экструдированный полистирол XPS ΠΎΡ‚ 0,033 Π΄ΠΎ 0,036, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ 200 Π΄ΠΎ 500, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ
    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» EPS ΠΎΡ‚ 0,032 Π΄ΠΎ 0,038, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ 70 Π΄ΠΎ 250, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ
    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚ ПИР 0,022 140
    ЀСнольная пСна ПИЀ 0,018 120
    ПанСли с Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ изоляциСй VIP 0,007 150

    Как Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ PIR ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ долгосрочными Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками благодаря ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π³Π°Π·Π° Π² структурС ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° этих ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для обСспСчСния ΠΈΡ… работоспособности Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока слуТбы здания.

    Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° изоляционныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом водопоглощСния. Π˜Ρ… всСгда слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ (DPM) ΠΈ Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ прямо Π½Π° зСмлю.

    Аналогичным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, нСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, Π΅Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ всС ΠΆΠ΅ слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ DPM.

    Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большСй нСсущСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пСнопласты ΠΈ пСнополиэтилСн, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ доступСн с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ прочности Π½Π° сТатиС, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ 120 ΠΈΠ»ΠΈ 140 кПа, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ PIR-ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ остороТны, прСдлагая свою ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ большСго, Ρ‡Π΅ΠΌ простоС коммСрчСскоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

    Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ изоляции EPS ΠΈ XPS

    Как ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ изоляции ΠΈΠ· полистирола, Ρ†Π΅Π½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, являСтся ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ EPS ΠΈ XPS. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, обСспСчиваСмая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими сортами XPS, Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ СдинствСнным Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, особСнно Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ связаны с Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

    Как ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола, издСлия ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Но Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ прСимущСство: Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Они Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ условиям, поэтому ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° зСмлю Π±Π΅Π· ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±Π° для ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

    НСрСдки случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ пСнопласта ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ вопросы ΠΎ пригодности ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° зСмлю, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ установлСны Π½ΠΈΠΆΠ΅ DPM, ΠΈ ΠΊΡ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ запросил ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ объяснимоС отсутствиС Π°ΠΏΠΏΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π° Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ²Π΅ΠΆΠ΅Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ.

    Пол Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ принят ΠΊΠ°ΠΊ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡˆΡ‚Ρ€Π°Ρ„Π½Ρ‹Ρ… санкций для всСх, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΈ ΠΈΡ… счСтов Π·Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ), Ссли тСпловая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ постСпСнно ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. XPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ увСличСнная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° для достиТСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ значСния U, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ DPM ΠΈ ΠΎΠ½ устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

    ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€

    ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΡ‹ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… областях индустрии ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, стяТки ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия, ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ наша продукция Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с Π½ΠΈΠΌΠΈ, ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡΠ²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ изоляции Π½Π΅ всСгда Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ. .

    НапримСр, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² восприятии ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈ пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ³Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… характСристик ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· пСнополистирола сильно различаСтся. И ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ PIR ΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пСнопласты ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСвосходными Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками, Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ прСдполагаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСвосходной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС.

    Иногда изоляция ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ просто ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для заполнСния пустот. Π₯отя Π² этом Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ самого дСшСвого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточно для любой конструкции ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа.

    НСтрудно ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π° Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ спСцификации изоляции ΠΈ Π΅Π΅ установки. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ риски Π½Π° мСстС ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ установку.

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ нСсущиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° Π½Π΅ ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конструкция ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. И Ссли нСльзя ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с эквивалСнтными характСристиками.

    Π’ случаС сомнСний ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π° совСтом ΠΊ тСхничСской Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ производитСля изоляции, которая смоТСт ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ Π² спСцификации ΠΈ установкС, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ расчСт коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

    Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π° Π² Ρ„Π΅Π²Ρ€Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠΌ выпускС ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»Π° Contract Flooring Journal 9. 0017

    Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ популярныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»

    • Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ утСплСния стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°
    • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
    • ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ раствора
    • Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° смСси
    • Бухая стяТка с использованиСм Π“ΠžΠ›Π‘

    ИспользованиС пСсчано-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки для выравнивания напольного покрытия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ давлСнию Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ – ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистиролбСтон. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ полистирола. БмСсь этих ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· полистиролбСтона стяТку ΠΏΠΎΠ»Π°, достаточно Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ, Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ усадкС. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ свойства ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° счСт характСристик Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» пСнополистирола. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ вСс ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… галстуков ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ области примСнСния Π·Π° счСт измСнСния ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ входящих Π² ΠΈΡ… состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

    А Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ основу Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстрой ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смСсь Knauf UBO. Π­Ρ‚ΠΎ сухая ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ смСсь Π½Π° основС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола Π² качСствС наполнитСля. Допустимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя 3 – 30см.

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия Π² настоящСС врСмя ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· самых популярных. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ этого ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСимущСства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ связи ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистиролбСтона:

    • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… пластиков;
    • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ тСплотСхничСскиС свойства, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния;
    • ЭкологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • , получСнная ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² производствС полистирола ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, просто Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊ достоинствам Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола относится простота Π΅Π³ΠΎ изготовлСния. Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ стяТки ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ ΠΈ практичСски Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условиях. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ установки для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 0,8 ΠΌ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ, Π° вСс – 100 ΠΊΠ³.

    К нСдостаткам ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ напольного покрытия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²Π΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ. Если ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смСсь, Ρ‚ΠΎ мСшок Π£Π‘Πž вСсом 25 ΠΊΠ³. (нСмалСнький мСшок) стоит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 450 Ρ€ΡƒΠ±. ΠŸΡ€ΠΈ расходС сухой смСси Π½Π° 1 ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ слоя 30 ΠΌΠΌ -17,6 ΠΊΠ³.

    Π’ любом случаС ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΎΠΊ придСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ большСС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°.

    Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ утСплСния стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°

    НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния, рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π·Π° счСт утСплСния стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² с водяной систСмой отоплСния – особСнно Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ являСтся самым популярным ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ отличаСтся высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ экологичности ΠΈ поТаробСзопасности. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» достаточно ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТного обращСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТкС ΠΏΠΎΠ»Π°. Π₯отя достаточно эффСктивСн для создания тСплоизоляции, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 150 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ высоту помСщСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² помСщСниях с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ для утСплСния стяТки, нСсущиС ΠΈ пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС пСнопласт укладываСтся ΠΏΠΎΠ΄ стяТку. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнно Π² стяТку Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1:1 ΠΊ основному ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ.

    Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ для утСплСния ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ звукоизоляционными свойствами. Π₯отя ΠΈΠ·-Π·Π° высокой гигроскопичности Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки, Π½ΠΎ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π΅Π΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚.

    ВСплоизоляция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСноплСкс – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· закрытоячСистой структуры. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ характСризуСтся высокой Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. На пСноплСксовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ монтируСтся гидроизоляционная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, нанСсСнная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… стяТки, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40 ΠΌΠΌ.

    Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° -напыляСмый Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎ- ΠΈ гидроизоляции. Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ высота помСщСния практичСски Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. А процСсс нанСсСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ – ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3 часа послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ нанСсСнию стяТки.

    Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ стяТки ΠΏΠΎΠ»Π° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использовано для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплотСхничСских характСристик покрытия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмы, ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния. Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ для отраТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии. И Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стяТку.

    Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ характСристики Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².

    позиция

    Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ (70 ΠΌΠΌ) +
    CP (40 ΠΌΠΌ)

    ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (60 ΠΌΠΌ) +
    Π‘Π  (40 ΠΌΠΌ)

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (40 ΠΌΠΌ) +
    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (40 ΠΌΠΌ)

    ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° (50 ΠΌΠΌ) +
    Π₯П (40 ΠΌΠΌ)

    полистирол (50 ΠΌΠΌ) +
    Π₯П (30 ΠΌΠΌ)

    Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

    +

    +

    Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€

    +

    +

    изоляция

    +

    +

    +

    Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅

    +

    +

    +

    +

    Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка

    +

    +

    РСшСниС

    +

    +

    +

    +

    +

    Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° основной стяТкС

    +

    +

    +

    +

    +

    ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс 1 ΠΊΠ². ΠΌ..

    115 ΠΊΠ³

    82 ΠΊΠ³

    64 ΠΊΠ³

    72 ΠΊΠ³

    48 ΠΊΠ³

    “ΠŸΠΈΡ€ΠΎΠ³” Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

    110 ΠΌΠΌ

    100 ΠΌΠΌ

    80 ΠΌΠΌ

    90 ΠΌΠΌ

    80 ΠΌΠΌ

    срСдняя Ρ†Π΅Π½Π°, Ρ€ΡƒΠ±./ΠΌ 2

    720

    610

    590

    650

    490

    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стяТку Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС. Для этого с напольного покрытия ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ остатки старой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ для очистки оставался Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. ПослС этого ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ – элСктропроводки ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ кабСль-ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹).

    Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап – ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° гидроизоляционной мастикой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ настила ΠΏΠΎΠ»Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стСны Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стяТку ΠΎΡ‚ растрСскивания ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ звукоизоляционныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ пСрСкрытия.

    На ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ провСдСния ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ подходящий пСнополистирол, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для приготовлСния стяТки. Основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, продаСтся Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎ 170 ΠΈΠ»ΠΈ 420 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° Π”Π›Π‘ (омылСнная дрСвСсная смола) – Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ раствора. НаличиС SDS позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

    ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ раствора

    Для приготовлСния раствора, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ стяТка, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ основныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ пСнополистирол), Π½ΠΎ ΠΈ нСсколько Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, добавляя пСсок, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ напольного покрытия. Π₯отя ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ тСплотСхничСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ качСствС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь для обвязки ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ истирания, ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠΊΡƒ. НС рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ раствор Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, шлака ΠΈ Π·ΠΎΠ»Ρ‹, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ напольного покрытия.

    Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ использования пСска, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· использования пСска. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ячСйку; Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, 2 части пСска ΠΈ 5 ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ состав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн.

    Одним ΠΈΠ· самых популярных способов, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, являСтся использованиС пСнопласта ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 300, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ трСбуСтся 240 ΠΊΠ³ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° 1 ΠΊΡƒΠ±. Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

    Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для получСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ прочности, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π».

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ОбъСм пСнопласта, ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Масса, Ρ‚ ОбъСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹,

    ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ

    ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ DLS, %
    200 1 0,16 0,1 0,8
    3001 0,24 0,12 0,65
    350 1 0,29 0,13 0,62
    400 1 0,33 0,15 0,6
    500 1 0,41 0,17 0,45

    ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ приготовлСния довольно простоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ галстуки, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ смСсь, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ шаги::

    1. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;
    2. заливаСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ;
    3. БмСсь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π΅Π΅ консистСнция Π½Π΅ станСт ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π° ΠΉΠΎΠ³ΡƒΡ€Ρ‚;
    4. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ раствором Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ полистирол.

    На Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС приготовлСния смСситСля Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² полистирола ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² растворС Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° большая ΠΈΡ… Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ покроСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. ПослС этого ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ направлСния вращСния Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ дальнСйшСС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠΊΡ€Ρƒ, практичСски Π±Π΅Π· Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

    Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

    Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° смСси

    Бпособ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ· пСнополистирола, прСдусматриваСт установку маяков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости. Для получСния достаточно Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Π½Π΅ слишком большого ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части помСщСния высоту Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 5 см ΠΎΡ‚ основания. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ приступайтС ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ стяТки, двигаясь ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² помСщСния ΠΊ стСнС ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΏΠΎ смочСнным Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ. Для ускорСния процСсса Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ – ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚.

    Π’ процСссС слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСну, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ воврСмя ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ остатки раствора. А, Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠ² Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°, рСкомСндуСтся сразу ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ условия для Π΅Π΅ высыхания – ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 25 градусов, Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ отсутствиС сквозняков. НСсоблюдСниС допустимого ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° повСрхности. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сутки послС окончания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΡ… отвСрстия этой ΠΆΠ΅ смСсью.

    Бухая стяТка с использованиСм Π“ΠžΠ›Π‘

    Π’ связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ полистирола ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ сроки Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ способы создания напольного покрытия. Один ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… – это сухая стяТка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„, ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ являСтся Π½Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ смСси, Π° засыпка ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ засыпки. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ этапы этого процСсса:

    1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания;
    2. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° гидроизоляции ΠΈ изоляции;
    3. НаполнСниС Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° сухой стяТки ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3-5 см.

    К прСимущСствам этого ΠΏΠΎΠ»Π° относятся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ скорости Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, высокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляционныС характСристики, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ высоты Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ отсутствиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ прСимущСства, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 2-3 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания повСрхности. А ΠΊ нСдостаткам Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ сухой стяТки ΠΏΠΎΠ»Π° ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„ относят Ρ€Π°Π·Π²Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ запылСнности. Из-Π·Π° этого для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ – ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŽΠΌΠΎΠ² ΠΈ рСспираторов. ΠŸΡ€ΠΈ этом всС срСдства, Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° созданиС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стяТки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

    Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

    Π“Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ

    ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ изоляция ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ?

    Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° тСряСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ становятся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

    Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли стСна Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ (рис. 3), всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° происходят с края ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ находится Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ всСго ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ снаруТи (рисунок 4) ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ (рисунок 5) стСны Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 300 ΠΌΠΌ.

    Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния трСбуСтся мСталличСскоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ прочная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

    Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ вдоль стСны Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (рис. 5) ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ (рис. 6).

    Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ доступ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‚Π°ΠΌ, поэтому ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСдусмотритС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ² (рис. 7). Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡŽΡ€ΠΈΡΠ΄ΠΈΠΊΡ†ΠΈΡΡ… внСшняя изоляция Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ для осмотра Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ².

    Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²

    Одним ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² являСтся установка изоляции Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ установка Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ (Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ (Рисунок 6).

    Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»Π°/пСрСкрытия

    Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ способы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рис. 6. для максимального высыхания Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ 3-ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚.Π΅. ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° мСстС ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандарту SANS 10109.-1 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1: Основания для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².
    НСровности (Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ раствором. β„–

    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ EPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… подвСсных Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ плоской с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ 3-ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ. НСровности большС этого Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устранСны.

    Π’ Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСрСкрытия, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ Π² соотвСтствии со стандартом SANS 10021 для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. Если Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ наносится влагозащитная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ совмСстима с пСнополистиролом ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

    Π’ Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… с ТСстким основаниСм, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· пСнополистирола Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ сСрдцСвину. Π’Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ стяТка ΠΈΠ»ΠΈ бСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° укладываСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ изоляционныС стойки достаточной Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ стяТку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ стСны.
    Π’ΠΎ врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ поврСТдСния Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… источников, ΠΊΠ°ΠΊ пролитая Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ достаточноС врСмя для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ± изоляции ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

    ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ дСрСвянныС ΠΏΠΎΠ»Ρ‹

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотрСн Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π° Π΅Π³ΠΎ состояниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рСкомСндациям SANS 10109 Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 2.

    ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ 3-ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

    Β 

    ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° установки


    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ встык с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стыками.

    ЦСмСнтная стяТка


    ΠšΡ€Π°Ρ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ краям. УкладываСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ утрамбованная стяТка Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 65 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹ SANS 10109, Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ 2.

    Накладка ΠΈΠ· Π”Π‘ΠŸ


    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ консСрвантом Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. НСобходимо ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ достаточноС врСмя для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ консСрванты Π½Π° основС CCA Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ, Π° растворитСли ΠΈΠ· консСрвантов Π½Π° основС растворитСлСй ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ.

    Если ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ EPS ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄ΠΏΠΌ, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ EPS ΠΈ Π”Π‘ΠŸ укладываСтся пароизоляция, состоящая ΠΈΠ· листа полиэтилСна Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,25 ΠΌΠΌ (250 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½). ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ лист ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нахлСст 150 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° стыках, ΠΈ Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚ Π½Π° 100 ΠΌΠΌ Ρƒ стСн.

    Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π”Π‘ΠŸ/Π”Π‘ΠŸ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандарту SANS 50312. Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обСспСчСн Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π”Π‘ΠŸ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнами ΠΈΠ· расчСта 2 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 10 ΠΌΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большС .

    Π’Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Π΅ участки ΠΏΠΎΠ»Π°, Π½Π°ΠΏΡ€. ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π°Ρ… собствСнныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ· расчСта 2 ΠΌΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π° Π”Π‘ΠŸ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соСдинСниСм ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π”Π‘ΠŸ Π½Π° стык наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π ΠΈΠ»ΠΈ мастика. β„–
    ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π”Π‘ΠŸ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнами ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ клинья для обСспСчСния гСрмСтичности швов Π΄ΠΎ схватывания клСя.

    Для прСдотвращСния образования мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сТимаСмый Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€. куски пСнополистирола, слСдуСт ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π”Π‘ΠŸ ΠΈ стСнами ΠΏΡ€ΠΈ снятии клиньСв ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой плинтусов.

    Π’Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСгулярного Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… помСщСниях, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ, Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ подсобныС помСщСния, слСдуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ· Π”Π‘ΠŸ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ сплошной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» со сварными швами ΠΈ плинтусами.

    Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ понравится

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *