Полимерных полов: Полимерные полы – что это? Классификация полимерных полов

Технология устройства полимерных наливных полов, этапы устройства пола

Услуги

Первый этап: Подготовка основания

Основаниями для нанесения полимерных систем могут служить: бетон, цементная стяжка, полы из магнезита и ангидрита, сталь, дерево, покрытия из поливинилхлорида и др. Подробно требования к бетонному и песчано-цементному основанию изложены в СНиП 2.03.13-88 “Полы”, СНиП 3.04.03-87 “Изоляционные и отделочные работы”.

Величина адгезии к основанию в значительной степени определяется шероховатостью поверхности. Наиболее эффективным способом подготовки бетона является механическая обработка дробеструйным оборудованием. Она удаляет с поверхности отвердевшее цементное «молочко», непрочно держащиеся частицы и повышает степень шероховатости. Это позволяет увеличить площадь сцепления пропитки с бетоном в 2-2,5 раза. В ряде случаев, вместо дробеструйной, требуется фрезеровальная или шлифовальная обработка. Качественная первоначальная обработка позволяет предотвратить так называемое деламинирование – отслоение части или всего покрытия от основания.

Швы

Бетонное основание имеет температурно-усадочные и деформационные швы, а также сколы, выбоины и трещины, которые заделываются перед нанесением полимерного покрытия. Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным шпаклевочным составом. Трещины грунтуют полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Спустя сутки удаляется лишний песок.

После того, как с основания удалено цементное «молочко» и непрочно держащиеся частицы, основание выровнено и зашпаклевано, его обеспыливают. Далее приступают к грунтовочно-шпаклевочным работам.

Второй этап: Грунтование/шпаклевание

Грунтование упрочняет верхний слой бетона, запечатывает поры, обеспыливает основание, обеспечивая надежную адгезию основания с полимером.

Упрочнение верхнего слоя бетона происходит за счет пропитывания, проникновения грунтовки в поры бетона на глубину 1-3 мм.

Это значительно увеличивает срок службы готового покрытия и устраняет риск деламинации.

Полное запечатывание пор основания, чрезвычайно важный элемент подготовки, поскольку если останутся открытыми поры, то воздух выходящий из этих пор может нарушить целостность поверхности свеженанесенного жидкого полимера.

В ряде случаев свеженанесенную грунтовку необходимо присыпать сухим кварцевым песком для повышения шероховатости поверхности и адгезии слоев. Присыпку осуществляют в следующих случаях:

  • когда пауза между нанесением грунтовки и покрытия составляет более суток;
  • вне помещений;
  • в случае эксплуатации покрытия в условиях больших перепадов температур и значительных механических нагрузок;
  • в случае эксплуатации покрытия при постоянном воздействии воды.

Критерием хорошо прогрунтованного основания является видимое наличие пленки грунтовки на поверхности.

Третий этап: Нанесение базового/основного слоя

В зависимости от выбранной полимерной системы, существуют различные особенности технологии нанесения базового или основного слоя.

Тонкослойные (окрасочные) системы

Тонкослойные (окрасочные) покрытия наносятся как на свежеуложенный бетон (водно-дисперсионные материалы), так и на существующее основание. Главная особенность, о которой нужно помнить при устройстве таких покрытий, это тщательная подготовка поверхности. Из-за небольшой толщины, все дефекты основания (например, неровности) и недоработки в укладке самого покрытия будут видны после окончания работ.

Самонивелирующиеся (наливные) системы

Наливные покрытия очень распространены и имеют множество разновидностей, в зависимости от характеристики помещения и условий эксплуатации.

Материал для основного слоя самонивелирующихся систем обычно состоит из двух компонентов и готовится непосредственно на стройплощадке. Компонент А и компонент Б перемешивают друг с другом в заданных пропорциях до однородного состояния и равномерно распределяют массу по поверхности пола. Попадание влаги на покрытие до его отверждения недопустимо.

Отверждение водно-дисперсного материала происходит одновременно с его высыханием (удалением воды). Через 10-20 минут на поверхности образуется корочка высохшего материала, поэтому все операции по разравниванию следует заканчивать не позже, чем через 10 минут после нанесения материала.

Для обеспечения равномерности качества поверхности и удаления пузырьков воздуха из наливного пола проводят прокатку свеженанесенного наливного пола игольчатым валиком.

Высоконаполненные системы

Виды высоконаполненных и высокопрочных систем разнообразны, они классифицируются по толщине покрытия и виду наполнителя. Наносятся двумя принципиально разными методами, отличающимися способом смешивания компонентов.

Первый метод, с технологией смешивания компонентов до укладки материала, трудоемкий и длительный по производству работ. Он финансово выгоднее, но требует высокой квалификации строителей. Второй метод – «присыпки», менее экономичен. Он технологически более простой и отличается быстротой укладки.

Четвертый этап: Нанесение финишного слоя/слоев

Финишный слой придает поверхности высокую износоустойчивость, химстойкость и высокую декоративность. Также финишный слой может применяться для придания поверхности особых свойств: дополнительного блеска или матовости, высокой шероховатости или гладкости, особенного цвета и пр. В качестве финишного покрытия может использоваться смола основного слоя или защитный прозрачный лак.

Пятый этап: Нарезка швов

Полимерное покрытие является безусадочным, однако в бетонном основании, возраст которого меньше одного года, требуется нарезка швов, т.к. в нем происходят деформационные и усадочные процессы. Швы в полимерном покрытии повторяют существующие швы бетонного основания. Нарезанные швы заполняются полиуретановым герметиком. 


Смотрите также:

  • Износостойкий пол: бетонный или полимерный
  • Точка росы и наливной пол
  • Защитные лаки для пола
  • Наливной пол в гараже
  • Ровнитель для пола, выравнивание бетонного пола

Имя

Телефон*

Сообщение

Практические рекомендации по монтажу полимерных полов

Чтобы с первого раза получить ровное и крепкое покрытие, требуется соблюдать правильную последовательность монтажа наливного пола. Иначе буквально через год понадобится повторный ремонт.

В помощь тем, кто собрался укладывать полимерные полы, мы составили список рекомендаций.

Как подготовить основание

Деревянное основание

Перед монтажом полимерного пола проверьте основание на прочность. Важно, чтобы все доски или листы фанеры были надежно прибиты к лагам и не люфтили. Ослабленные части с большими трещинами, вздутиями от воды и следами гнили замените. Для этого необязательно снимать всю доску или лист целиком, достаточно выпилить подозрительный участок и поставить на его место новый.

Небольшие трещины и выпавшие сучки зашкурите, пропылесосьте и зашпаклюйте. При использовании ремонтных составов на основе гипса для лучшей адгезии дерево предварительно обработайте раствором гашеной извести или медным купоросом.

Всю поверхность деревянного пола очистите от грязи и пыли. После этого в несколько слоев нанесите грунтовку глубокого проникновения. Она создаст на поверхности герметичный слой, который не даст протечь смеси под основание.

Важно!

Влажность деревянного основания должна быть не больше 10%. К примеру, доски пола в жилой комнате имеют влажность 9–13%. Для измерений воспользуйтесь электрическим влагомером.

Бетонное основание

Полностью освободите бетон от старого финишного покрытия. Выступы и бугорки необходимо сколоть, а впадины и трещины — зашпатлевать.

Если основание — свежезалитая стяжка, выждите минимум 30 дней, пока она окончательно затвердеет и высохнет. Минимальная влажность бетона, на который допустимо монтировать наливной пол, должна составлять 4%.
Бывалые мастера рекомендуют дополнительно отшлифовать поверхность бетона, чтобы снять с его поверхности остатки бетонного молочка и раскрыть поры.

Очищенное от грязи и пыли основание прогрунтуйте в 2–3 слоя.

Совет: На больших площадях грунт удобнее наносить валиком. В труднодоступных местах — углах и примыканиях к стенам — кистью.

Плитка

Технология наливных полов позволяет монтировать их прямо на старую плитку. Это существенно экономит время на ее скалывание.

При подготовке такого основания укрепите шатающиеся плитки, удалите из швов раскрошившуюся затирку, очистите поверхность от грязи и пройдитесь грунтовкой по всей площади.

Несколько слов о грунтовке

Грунт выполняет сразу несколько функций:

  • повышает прочность сцепления наливного пола с материалом основания;
  • защищает покрытие от преждевременного пересыхания за счет впитывания влаги основанием;
  • сокращает расход строительных материалов.


Подбирайте грунт в зависимости от типа основания и состава полимерного пола. Не полагайтесь на универсальные составы. Например, для бетонного основания подходит Sika® Primer Pro.

Как приготовить смесь

Основная рекомендация для приготовления рабочей смеси — полное соответствие инструкции. Она всегда указывается на упаковках с сухой смесью и есть на сайте производителя.

В отличие от того же кладочного раствора, наливной пол крайне требователен к точным пропорциям компонентов. Поэтому рекомендуется вооружиться емкостью с мерной шкалой и внимательно отсчитывать объемные доли. Воду добавляйте тоже с помощью мерной емкости — избыток влаги в готовой смеси приведет к тому, что наливной пол потеряет прочность и прослужит меньше положенного срока.

Смешивайте компоненты строительным миксером. Это позволит избежать непромесов, которые обычно возникают при работе лопатой или мастерком.

Если планируете заливать несколько помещений, то лучше отдельно готовьте объемы под каждое из них. Иначе можете не успеть израсходовать весь материал. Смеси полимерных полов быстро твердеют — от 2 до 8 часов. Пока вы разравниваете пол в одной комнате, смесь для другой успеет застыть прямо в ведре. А это дополнительные расходы — остатки придется выбросить и заново готовить замес.

Как залить полы

Устройство полимерного наливного пола базируется на его способности к саморастеканию. Рабочая смесь, затворенная водой, выливается на основание и растягивается по поверхности ракелем — шпателем с квадратными или треугольными зубцами из резины.

Добиваться идеально гладкой поверхности при ручном разглаживании смеси необязательно. Ровная поверхность появится сама, за счет собственной пластичности полимерного пола.

При заливке помещения большой площади — от 20 кв.метров, начинайте работу с дальнего угла и двигайтесь по направлению к выходу. После залития смеси пройдитесь по ней игольчатым валиком, чтобы выгнать из толщи пузыри воздуха. Для передвижения по не затвердевшему полу наденьте на обувь специальные подошвы с шипами.

Перед нанесением следующего слоя дайте предыдущему полностью просохнуть. В среднем полимерные полы набирают полную твердость в течение 1-2 суток. Особо прочные эпоксидные полы твердеют чуть дольше — до пяти суток.

Заключительный этап обустройства полимерных полов — нанесение защитно-декоративного лака на основе эпоксидных смол, такого как Sikafloor®-2530 W. Он наносится в 1-2 слоя, придает покрытию приятную матовость или глянец и защищает поверхность от механических повреждений и воздействия химических веществ.

Что запомнить

  • Начинайте монтаж полимерных полов с подготовки основания. Заделайте трещины, замените ослабленные участки, очистите от грязи и пыли.
  • Очищенное основание прогрунтуйте в 2-3 слоя.
  • Готовьте рабочую смесь наливного пола по инструкции производителя. Компоненты, включая воду, добавляйте с помощью мерной емкости.
  • Заливая смесь на основание, двигайтесь по помещению от дальнего угла к выходу.
  • Смесь разровняйте ракелем — резиновым зубчатым шпателем.
  • Удалите из смеси пузырьки воздуха игольчатым валиком.
  • Затвердевший полимерный пол покройте слоем финишного защитного лака.

Полимерные коммерческие и промышленные полы

  • Facebook
  • Твиттер
  • LinkedIn
  • Гугл +
  • YouTube

Искать:

Решения для полимерных напольных покрытий

Покрытие – наливное – суспензия – строительный раствор

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Лидер отрасли
в ESD-Control
Технология напольных покрытий

Решения для напольных покрытий со статическим контролем, которые соответствуют
и превосходят текущие стандарты производительности

Откройте для себя InhibiStat

Проверенные противомикробные
Решения для полов и стен 9

Discover InhibiCrobe

Авиация / аэрокосмическая промышленность
Напольные системы

Системы HangarSpec разработаны, чтобы выдерживать
даже самая высокая степень износа, связанного с авиацией

Начните с нашего бесплатного информационного комплекта

Создание лучшего
Пол для пивоварни

Уретановые цементы и эпоксидные полы
— идеальные материалы для полов на пивоварне.

Откройте для себя BrewSpec

Наша самооценка промышленных полов изменит ваше представление о потребностях напольных покрытий.

Пройти оценку

Protective Industrial Polymers — уникальная компания, специализирующаяся на предоставлении систем защиты бетона для современных коммерческих и промышленных полов. Вы можете быть уверены, что Protective Industrial Polymers предоставит консультации высочайшего уровня по каждому проекту, начиная с первоначальной консультации по проекту и заканчивая производством продукта и превосходной поддержкой при установке.

PIP предлагает линейку прочных полимерных систем промышленных полов, разработанных для удовлетворения самых строгих требований различных отраслей промышленности. Эти продукты в сочетании с многолетним опытом исследований и разработок, консалтинга и заключения контрактов являются краеугольным камнем того, что PIP предлагает каждый день – в каждом проекте.

PIP производит комплексные системы промышленных полов для тяжелого производства, торговли, производства продуктов питания и напитков, фармацевтических и биотехнологических рынков, уделяя особое внимание решениям для защиты напольных покрытий от электростатических разрядов, воспламенения и антимикробных покрытий для современных высокотехнологичных отраслей. PIP также предлагает уникальные рыночные решения для промышленных полов для уникальных рынков, включая авиацию, ветеринарию, медицину, ресторанное и пивоваренное производство, а также многие другие.

Полимеры ДХЭ | Эпоксидная смола для бетонных и гаражных полов

WNY’S #1 GARAGE FLOOR & CONCRETE COATING COMPANY

Промышленные прочные материалы для коммерческих и жилых покрытий

DCE Polymer продолжает обеспечивать высочайшие стандарты качества, профессионализма и заботы о клиентах, а также предлагает доступный продукт, который прослужит всю жизнь. Когда дело доходит до эпоксидных бетонных покрытий и ремонта, вам нужна сертифицированная, опытная компания, которая может правильно установить вашу систему стружечных полов, наносить цвета и отделывать полы с вниманием к деталям.

В DCE Polymer мы надеемся на построение долгосрочных отношений с нашими клиентами и гарантируем вам удовлетворение как потребителя.
Вот почему мы ГАРАНТИРУЕМ превосходить любой письменный контакт с нашими конкурентами на 10% и более !

Получите лучшее соотношение цены и качества с полимером DCE и получите пол, который прослужит долгие годы.

Позвоните по телефону 716-428-0928 Для оценки вашего проекта

Этот пол бесспорно один из самых красивых щепочных полов на рынке сегодня. Как всегда, мы по-прежнему даем нашим клиентам полную Пожизненная гарантия на адгезию . Благодаря нашей новой двухчиповой системе «Roll on Rock» ваш гараж, патио, бассейн или дорожка выглядят точно так же, как гранит, коренная порода или камень ! У нас есть несколько различных цветов на выбор, и, как вы уже догадались, DCE POLYMER – ЕДИНСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ В ВЕН-НЬЮ-ЙОРКЕ, ПРЕДЛАГАЮЩАЯ ЭТУ НОВУЮ СИСТЕМУ ! «WOW» ваши друзья, семья и соседи.

Позвоните нам сегодня для бесплатной консультации!

Посмотреть фотогалерею двухслойной системы

2 верхних слоя + наша пятислойная система = ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ

Здесь, в DCE Polymer , мы используем только самые лучшие материалы коммерческого/промышленного класса прочности . В отличие от других компаний, которые наносят только 3-слойные системы, мы используем 5-слойную систему с 2 пароизоляционными слоями сверху и снизу, плюс 2 верхних слоя поверх эпоксидной смолы и чипсов. Многие компании наносят только один верхний слой, и в экстремальных погодных условиях Баффало он не держится очень долго. Мы используем покрытие chem-seal в качестве первого верхнего слоя для защиты пола от повреждений, вызванных солью и суровой зимней погодой, и воздухопроницаемый уретан для второго верхнего слоя. Это позволяет любой влаге, присутствующей в полу, испаряться в воздух, а комбинированные слои работают вместе, чтобы обеспечить вам долговечность, которой вы заслуживаете. В зависимости от ваших потребностей, можно использовать три основных верхних покрытия: 5350 уретановое покрытие (химически стойкое, не желтеющее покрытие для промышленных полов), 5400 уретановое покрытие на водной основе (химически стойкое, не желтеющее покрытие для промышленных или жилых полов) или 4190 полимочевинное покрытие.

Мы можем восстановить любой пол, независимо от состояния вашего бетона!

Полимер DCE заботится о наших клиентах, и мы стремимся предоставить самые лучшие материалы и качество изготовления. Не тратьте тысячи долларов на раскопки и демонтаж существующего бетона.

Наш выбор материала и 5-слойной системы дает нам возможность предоставить вам пожизненную гарантию . И когда мы говорим «Пожизненная гарантия», мы серьезно!

Мы гарантируем пол, который прослужит вам заслуженно.

  • 100% дышащий пол
  • 100% твердый
  • Товарный/промышленный прочный материал
  • Стойкий к ультрафиолетовому излучению
  • ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ
  • Легко чистится
  • Химическая, маслостойкая, шиностойкая и водостойкая
  • Качество продукции/мастерство
  • Использование внутри и вне помещений