Полипропиленовой: Полипропиленовые трубы – характеристики, виды, размеры, цены – Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

Содержание

Лента клейкая двусторонняя, 50 мм х 25 м, на полипропиленовой основе Сибртех

Главная
Каталог
Отделочный инструмент
Ленты
Ленты клеящие

Артикул:

Скачать фото

Скачать все архивом

Группа товаров: Ручной инструмент
Ширина, мм: 50
Бренд: СИБРТЕХ
Длина, м: 25
Основа: полипропиленовая
Цвет: желтый

Станьте нашим партнером и получите уникальные условия сотрудничества

Стать партнеромВойти в аккаунт

С этим товаром покупают

Шпательная лопатка из нержавеющей стали, 120 мм, двухкомпонентная ручка Matrix

Ножницы хозяйственные, 280 мм, двухкомпонентные рукоятки Matrix

Скребок, 100 мм, фиксированное лезвие, металлическая обрезиненная ручка Matrix

Валик “Водные краски”, 250 мм, ворс 12 мм, D 48 мм, D ручки 8 мм, полиэстер Сибртех

Кисть плоская “Стандарт” 2″ (50 мм), натуральная щетина, деревянная ручка MTX

Пистолет для монтажной пены Matrix

Полипропиленовая пленка для самоклеящихся этикеток

Среди различных самоклеящихся материалов высокой популярностью пользуется полипропиленовая пленка, отличающаяся высокой эластичностью. Синтетическая самоклейка предоставляет возможности для нанесения четкого контрастного изображения с применением различных технологий печати. Стикеры, созданные из полипропиленовой пленки, могут использоваться как внутри, так и снаружи помещения, так как материал выдерживает воздействие температур и не боится влаги.

Сфера использования

Полипропиленовые наклейки, предназначенные для термотрансферной печати, часто применяются в условиях производства для маркировки химии, медицинских товаров, а также в промышленности. В большинстве случаев на стикере указывается стандартная информация: номер партии, состав, дата изготовления, условия использования и т.д. При необходимости производители наносят и дополнительные данные.

Прозрачные этикетки из полипропилена чаще всего используются для нанесения на пластик или стекло. Например, наклеив такой стикер на бутылку, можно обеспечить эффект «отсутствия» этикетки, а также позволить покупателю рассмотреть продукт.

На больших производствах часто отдают предпочтение рулонным самоклейкам из полипропилена. Такой формат позволяет наносить этикетки как ручным, так и автоматическим способом.

Преимущества и особенности полипропиленовых пленок

Особенности полипропилена сделали его весьма популярным материалом для создания самоклеящихся этикеток:

Наклейки, выполненные на полипропиленовой основе, изготавливают рулонным методом, что удобно для хранения и транспортировки.
Высокая устойчивость к влиянию внешних факторов, а также прочность сделали материал пригодным для маркировки товаров с длительным сроком использования.
Поверхность материала имеет специальное покрытие, благодаря которому нанесенные изображения получаются четкими и контрастными. Качественно пропечатанные логотипы позволят сделать вашу торговую марку узнаваемой.
Материал сохраняет свои первозданные свойства при воздействии растворителей, масел и жиров, кроме того, полипропилен хорошо выдерживает повышенные температуры и является устойчивым к механическим деформациям.
Из пленки можно создать полностью прозрачные этикетки, в отличие от бумаги.

Разновидности клеевых составов

Даже лучшие этикетки будут бесполезными, если не подобрать правильно клеевой состав. Для того чтобы выбрать подходящий клей, рекомендуем ознакомиться с основными разновидностями адгезива. В зависимости от состава клей может быть:

Акриловый. Применяется для невпитывающих или слабо впитывающих поверхностей. Клеевой состав на основе акрилатов отличается высокой адгезией и светостойкостью. Такой состав подходит для нанесения наклейки к стеклу и полиамидам.
Каучуковый. Используется для впитывающих поверхностей, где нужна высокая адгезия. Этикетки можно наносить даже на влажные поверхности, так как состав адгезива имеет свойство выталкивать воду.

В зависимости от назначения клей может быть:

Постоянным. Отличается великолепными адгезионными свойствами и прочностью. Используется для надежной фиксации стикера в течение длительного промежутка времени. Обратите внимание, что такое качество может стать и недостатком, снять такую самоклейку, не оставив следов на поверхности, практически невозможно.
Съемным. Если сравнивать с постоянным клеем, то следует выделить достаточно низкие адгезионные свойства. При этом клей удаляется без следа со многих полимерных поверхностей. Весь остаток можно легко удалить, используя теплую воду и губку. Адгезивный слой отличается повышенной устойчивостью к воздействию температур и УФ-излучению.

Усиленным. Изготовлен на основе каучуков. Этикетки из полипропиленовой пленки с таким адгезионным слоем наносят преимущественно на шероховатые поверхности, например, обувную продукцию, резину, шерстяные, меховые ковры.

Выбор клеевого состава напрямую зависит от типа поверхности, на которую будет наноситься стикер. Если вы не уверены в выборе, то следует руководствоваться следующими правилами:

Тип поверхности. Для шероховатых поверхностей следует использовать каучуковый клей, который способен противостоять отлипанию самоклейки по углам.

Влажность и температура в процессе этикетирования. Идеальной считается комнатная температура. При резком изменении температурного режима может произойти отлипание стикера. Для того чтобы избежать этого, следует отдать предпочтение наклейкам с адгезивным слоем на основе каучуков.

Температура использования стикера. Она может отличаться от температуры, при которой осуществлялся процесс этикетирования. Если продукция, на которую нанесена маркировка, будет храниться в тепле, то следует использовать акриловый клей, а вот для глубокой заморозки – каучуковый.

Срок службы. Менее подверженным к воздействию УФ лучей является акриловый клей. По этой причине его предпочтительнее использовать для этикетирования товаров, хранящихся на улице.

Методы печати

Печать на рулонных самоклейках из полипропиленовой пленки может осуществляться следующими методами:

Флексография . Это метод прямой печати, в процессе которого краска наносится на специализированную форму посредством красочного валика и переносится на поверхность материала. Такой метод будет экономически оправдан для печати больших тиражей (от 10000 единиц). Полученные этикетки используются как для ручной, так и для автоматической маркировки.

Термотрансферная печать. Изображение, текст или штриховой код переносятся на запечатываемый материал в результате нагрева красящей ленты (для работы с полипропиленом используются риббоны Resin на основе смолы) термоголовкой термотрансферного принтера. Полученный отпечаток отличается повышенной устойчивостью к истиранию и негативным внешним факторам.

В нашем интернет-магазине вы можете заказать этикетки IQ Code из полипропилена различного типа (белые, прозрачные, с усиленным, постоянным или съемным клеем). Собственное производство позволяет нам выпускать самоклейки любых размеров. Если вы не нашли подходящий вариант в каталоге – обратитесь к менеджерам.

Полипропилен (ПП) – типы, свойства, использование и структура

Что означает полипропилен?

Что означает полипропилен?

Полипропилен — это тип полиолефина, который немного тверже полиэтилена. Это товарный пластик с низкой плотностью и высокой термостойкостью. Его химическая формула (C3H6)n. Он находит применение в упаковочной, автомобильной, потребительской, медицинской, литой пленке и т. д.
Молекулярная структура полипропилена
Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году. Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начиная с 1957 года итальянской фирмой Montecatini.
Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

В зависимости от способа производства и состава полипропилен может быть:
твердый или мягкий,
непрозрачный или прозрачный,
легкий или тяжелый,
изолирующие или проводящие,
чистый или армированный дешевыми минеральными наполнителями, короткими или длинными стекловолокнами, натуральными волокнами или даже самоармирующийся.
Как производится полипропилен?
Как производится полипропилен?
Он изготовлен из полимеризации мономера пропена. Существует два основных метода синтеза полипропилена:
Полимеризация Циглера-Натта или
Металлоценовая катализная полимеризация

При полимеризации ПП может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:
Атактическая (аПП) – Неправильное расположение метильных групп (СН ₃ )
Изотактический (iPP) – Метильные группы (CH ₃ ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
Синдиотактический (sPP) – Чередование метильной группы (CH ₃ ) расположение

Базовые цепные конструкции из полипропилена

Типы полипропилена и как их выбрать?
Типы полипропилена и как их выбрать?
Гомополимеры и сополимеры являются двумя основными типами полипропилена, доступными на рынке.
Полипропилен Гомополимер является наиболее широко используемой маркой общего назначения. Он содержит только мономер пропилена в полукристаллической твердой форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, производство труб, автомобилестроение и электротехнику.

Семейство полипропиленовых сополимеров далее делится на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропилена и этана:
Полипропиленовый статистический сополимер
получают путем совместной полимеризации этилена и пропилена. Он содержит звенья этилена, обычно до 6% по массе, случайным образом включенные в полипропиленовые цепи. Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные, что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих отличного внешнего вида.

В то время как в полипропиленовом блок-сополимере содержание этилена больше (от 5 до 15%). Он имеет сомономерные звенья, расположенные в регулярном порядке (или блоки). Таким образом, регулярный рисунок делает термопласт более прочным и менее хрупким, чем статистический сополимер. Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, в промышленности.

Вдохновитесь: удовлетворите насущный спрос на более экологичные полипропиленовые продукты (более легкие, пригодные для повторного использования, высокоэффективные марки ПЦР…) с помощью бета-нуклеации, чтобы получить преимущество перед конкурентами
Полипропилен, ударопрочный сополимер – Пропиленовый гомополимер, содержащий смешанную фазу пропиленового статистического сополимера с содержанием этилена 45-65%, относится к ударопрочному сополимеру полипропилена. Это полезно в деталях, которые требуют хорошей ударопрочности. Ударопрочные сополимеры в основном используются в упаковке, посуде, пленке и трубах, а также в автомобилестроении и электротехнике.
Собственность
ТПО
Удар
Со ^и
Человек ^б
Тальк
ГФ ^с
ЛФРТ ^д
СРПП ^и
Плотность, г/см ³
0,9-1
0,9
0,9
0,9
0,97-1,25
0,97-1,25
1,2
0,8-0,9
Твердость по Шору, D
10-99
45-55
70-80
70-83
75-85
70-88
Твердость по Роквеллу, М
10-45
Напряжение при текучести, МПа
11-28
20-35
35-40
22-28
19-70
Удлинение при разрыве, %
450-850
20-700
200-600
15-600
20-30
2-30
2
Модуль упругости при растяжении, ГПа
0,4-1
1-1,2
1,1-1,6
1,5-3,5
1-10
4-8
4-14
Ударная вязкость с надрезом ASTM D256, Дж/м
110-НБ
110-НБ
60-500
20-60
30-200
38-160
HDT A(1,8 МПа), °С
46-57
50-60
50-60
56-75
50-140
160
Минимальная рабочая температура, °С
от -40 до -20
от -40 до -20
от -20 до -10
от -20 до -10
от -20 до -5
от -30 до -5
Степень пожарной опасности UL94
ХБ
ХБ
ХБ
ХБ
ХБ
ХБ
ХБ
ХБ
CO ^A – сополимер
HOMO ^B – гомополимер
GF ^C – Armoplastic
HARPLIRPERIFRELE ^D – длинный волоконно -усиленный термопластик
SRPP ^D – длинный волоконно -усиленный Thermoplastic
. – Без перерыва
Основные характерные примеры различных производных полипропилена
Вспененный полипропилен – это пенопласт с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью. EPP используется для производства трехмерных изделий из полимерной пены. Вспененный пенопласт EPP имеет более высокое отношение прочности к весу, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных областях, от автомобилей до упаковки, от строительных материалов до потребительских товаров и многого другого.
Полипропиленовый терполимер – состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этилена и бутана (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи. Терполимер ПП имеет лучшую прозрачность, чем гомополимер ПП. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в качестве герметизирующей пленки.
Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) — это длинноцепочечный разветвленный материал, который сочетает в себе как высокую прочность расплава, так и растяжимость в фазе расплава. Марки PP HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью. HMS PP широко используется для производства мягких пенопластов низкой плотности для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной отраслях.
Полипропилен на биологической основе — это версия полипропилена на биологической основе, в которой его мономер пропилен на биологической основе получен из возобновляемого сырья. Содержание на биологической основе может варьироваться от 30 до 100%. Есть несколько поставщиков, предлагающих чистые марки полипропилена на биологической основе, такие как PolyFibra® и Trifilon BioLite®, смесь полипропилена и полиэтилена — Terralene® PP 2509, а также биокомпозитные формы, такие как Terratek®, Sappi Symbio PP и т. д.
.
PP Гомополимер против сополимера – как выбрать между ними?

ПП гомополимер Полипропиленовый сополимер
Высокое отношение прочности к весу, более жесткая и прочная, чем сополимер
.
Хорошая химическая стойкость и свариваемость
Хорошая технологичность
Хорошая ударопрочность
Хорошая жесткость
Допускается контакт с пищевыми продуктами
Подходит для коррозионностойких конструкций
Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее, чем гомополимер
Лучшая стойкость к растрескиванию под напряжением и ударная вязкость при низких температурах
Высокая технологичность
Высокая ударопрочность
Высокая прочность
Не рекомендуется для применения в контакте с пищевыми продуктами
Потенциальные области применения гомополимера полипропилена и сополимера полипропилена практически идентичны

Из-за того, что имеют общие свойства , выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.
Свойства материала полипропилена
Материальные свойства полипропилена
Всегда полезно иметь информацию о свойствах термопласта заранее. Это помогает в выборе правильного термопластика для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования. Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:
Температура плавления полипропилена – Температура плавления полипропилена находится в диапазоне.
Гомополимер: 160–165°C
Сополимер: 135–159°C

Плотность полипропилена – ПП является одним из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта функция делает его подходящим вариантом для приложений с малым весом.
Гомополимер: 0,904–0,908 г/см ³
Случайный сополимер: 0,904 – 0,908 г/см ³
Ударопрочный сополимер: 0,898–0,900 г/см ³

Полипропилен Химическая стойкость
Превосходная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и основаниям
Хорошая устойчивость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
Ограниченная стойкость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям

Воспламеняемость: Полипропилен является легковоспламеняющимся материалом

PP сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду. Это водоотталкивающий пластик
.
ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды

Чувствителен к микробным атакам, таким как бактерии и плесень

Обладает хорошей устойчивостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях — от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.
Недостатки полипропилена
Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
Охрупчивается при температуре ниже -20°C
Низкая верхняя рабочая температура, 90–120°C
Подвержен действию сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
Изменение размеров после формования из-за эффектов кристалличности – эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей Смотреть видео здесь »
Плохая адгезия краски

Тем не менее, полипропилен постепенно оптимизируется по своим характеристикам за счет улучшения его свойств с помощью различных добавок. Посмотрите, как добавки помогают улучшить свойства полипропилена.
Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?
Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?
Коммерчески доступные марки полипропилена включают в себя материалы от неармированных до армированных стекловолокном, огнестойкие и с высокой прочностью расплава для различных товаров, а также для инженерных применений.
Добавление полимерных добавок, таких как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазки, пигменты и многие другие добавки, может еще больше улучшить физические и/или механические свойства полипропилена, преодолев перечисленные выше недостатки . Например, полипропилен плохо устойчив к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как стерически затрудненные амины, обеспечивают светостабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.
Ищете марку с УФ-стабилизацией? Вот полный список для вас »
Кроме того, добавляются наполнители (глина, тальк, карбонат кальция…) и армирующие материалы (стекловолокно, углеродное волокно…) для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечным применением.
Кроме того, самоармирующиеся полипропиленовые композиты обладают несколькими общими преимуществами, такими как концепция мономатериала, низкая плотность, хорошие или отличные механические свойства при высокой ударопрочности, снижение веса благодаря сочетанию низкой плотности и хороших механических свойств (до 50 % потенциальной экономии веса по сравнению с эквивалентными деталями, армированными стекловолокном) и простотой переработки.
В области самоармирующего полипропилена произошли значительные изменения, которые позволили преодолеть разрыв между изотропными полимерами и материалами, армированными стекловолокном, и предлагают уникальное сочетание характеристик обработки и производительности. Узнайте больше о преимуществах и области применения прямо сейчас »
Варианты полипропилена, армированного натуральным волокном, представляют собой интересный шаг на пути к дешевым устойчивым композитам: низкая плотность приводит к заметной экономии средств и уменьшению веса до 27% по сравнению с полипропиленом, армированным стекловолокном или тальком.
Ищете марки, усиленные бионаполнителями? Вот полный список для вас »
Ознакомьтесь с наполненными или армированными вариантами, доступными сегодня, чтобы выбрать марку по вашему выбору:
Марки полипропилена, армированного стекловолокном
Полипропилен с минеральным наполнителем марки
Марки полипропилена, наполненного карбонатом кальция
Полипропилен, армированный углеродным волокном, марки

Кроме того, разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно повышают характеристики полипропилена. Таким образом, сегодня полипропилен рассматривается не как дешевое решение, а скорее как материал с высокими эксплуатационными характеристиками, конкурирующий с традиционными конструкционными пластиками и иногда даже с металлом (например, сорта полипропилена, армированные длинным стекловолокном).
Полезность полипропиленовых пленок
Полезность полипропиленовых пленок
Полипропиленовая пленка является одним из ведущих материалов, используемых сегодня для гибкой упаковки, а также для промышленного применения. К двум важным формам полипропиленовых пленок относятся:
Литая полипропиленовая пленка

Литой полипропилен, широко известный как CPP и широко известный своей универсальностью.
Суперстойкость к разрывам и проколам
Повышенная прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
Отличные барьеры для влаги и атмосферы
Высокая паропроницаемость

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка

Биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, создавая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.
Ориентация увеличивает прочность на растяжение и жесткость
Хорошая стойкость к проколам и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
Имеют отличный глянец и высокую прозрачность, могут быть глянцевыми, прозрачными, непрозрачными, матовыми или металлизированными
Эффективный барьер против кислорода и влаги

Не думайте, что полипропилен соответствует вашим требованиям к пленке, узнайте, подходит ли вам больше полиэтиленовая пленка »
Переработка полипропилена: все, что вам нужно знать об этом
Переработка полипропилена — все, что вам нужно знать об этом
Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами. К наиболее типичным методам обработки относятся: Литье под давлением, экструзия, выдувное формование и экструзия общего назначения.
Литье под давлением
Температура плавления: 200-300°C
Температура формы: 10-80°C
Сушка не требуется при правильном хранении
Высокая температура пресс-формы улучшит блеск и внешний вид детали
Усадка формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины конечной детали

Посмотрите бесплатный видеоурок, чтобы сократить время цикла полипропилена и ограничить усадку деталей

Экструзия (трубы, пленки для экструзии, кабели и т.д.)
Температура плавления: 200-300°C
Степень сжатия: 3:1
Температура цилиндра: 180-205°C
Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110°C (221-230°F) для измельчения

Выдувное формование
Компрессионное формование
Ротационное формование
Литье под давлением с раздувом
Экструзионно-выдувное формование
Инжекционно-выдувное формование
Экструзия общего назначения

Вспененный полипропилен (EPP) может формоваться в специальном процессе. Будучи идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.
3D-печать из полипропилена

Будучи прочным, устойчивым к усталости и долговечным полимером, полипропилен идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильной деформации в настоящее время сложно использовать полипропилен для процессов 3D-печати.
Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с повышенной прочностью, что делает его пригодным для приложений 3D-печати. Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком, для температуры печати, печатной платформы и т. д., в то время как 3D-печать с полипропиленом…Просмотреть все марки полипропилена, подходящие для 3D-печати »
Полипропилен подходит для:
Сложные модели
прототипов
Небольшая серия компонентов и
Функциональные модели

Ключевые области применения полипропилена
Ключевые области применения полипропилена
Полипропилен широко используется в различных областях благодаря хорошей химической стойкости и свариваемости. Сегодня он находится на стыке дешевых товарных пластиков и более или менее эффективных инженерных пластиков, таких как полиамиды (PA6, PA66), ПОМ, ПБТ и прозрачные смолы.
Некоторые из популярных приложений, демонстрирующих универсальность PP, перечислены ниже.
Применение в упаковке: Хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость делают полипропилен идеальным для нескольких видов упаковки. Полипропилены хорошо себя зарекомендовали при изготовлении выдувных и листовых термоформованных изделий для пищевых продуктов, средств личной гигиены, здравоохранения, медицинского и лабораторного оборудования, бытовой химии и косметических средств.
Гибкая упаковка: Полипропиленовая пленка обладает превосходной оптической прозрачностью и низкой паропроницаемостью, что делает ее пригодной для использования в пищевой упаковке. Другие рынки: оберточная термоусадочная пленка, пленка для электронной промышленности, полиграфия, одноразовые язычки и крышки для подгузников и т. д. Марки полипропилена используются для производства ориентированных, биориентированных и литых пленок и фольги.
Жесткая упаковка: Полипропилен выдувного формования для производства ящиков, бутылок и горшков. Тонкостенные контейнеры из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.

Товары народного потребления: Полипропилен используется в некоторых бытовых товарах и потребительских товарах, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и т. д.

Применение в автомобилестроении: Благодаря своей низкой стоимости, выдающимся механическим свойствам и пластичности полипропилен широко используется в автомобильных деталях. Основные области применения включают аккумуляторные ящики и лотки, бамперы, подкрылки, внутреннюю отделку, приборные панели и дверные накладки. Другими ключевыми характеристиками применения полипропилена в автомобильной промышленности являются низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельный вес, высокая химическая стойкость и хорошая атмосферостойкость, технологичность и баланс ударопрочности/жесткости.

Волокна и ткани: Большой объем полипропилена, используемого в сегменте рынка, известном как волокна и ткани. Полипропиленовое волокно используется во множестве областей применения, включая рафию/разрезанную пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, спанбонд и непрерывную нить. Веревка и шпагат из полипропилена очень прочны и устойчивы к влаге и очень подходят для морских применений.

Медицинское применение: Полипропилен используется в различных медицинских целях благодаря высокой химической и бактериальной стойкости. Кроме того, полипропилен медицинского назначения демонстрирует хорошую устойчивость к стерилизации паром. Одноразовые шприцы – наиболее распространенное медицинское применение полипропилена. Другие области применения включают медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, бутылочки для внутривенных инъекций, бутыли для образцов, лотки для пищевых продуктов, кастрюли, контейнеры для таблеток и т. д.

Промышленное применение: Полипропиленовые листы широко используются в промышленном секторе для производства кислотных и химических резервуаров, листов, труб, многоразовой транспортной тары (RTP) и т. д. благодаря своим свойствам, таким как высокая прочность на растяжение, устойчивость к высоким температурам и коррозии. сопротивление.

(Нажмите на название приложения, чтобы получить доступ к подходящим коммерческим классам и выбрать тот, который лучше всего подходит для ваших нужд)
Как утилизировать полипропилен?
Как переработать полипропилен?
Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы/код переработки пластика», основанный на типе используемой смолы. Идентификационный код смолы PP: 5 .
ПП на 100 % подлежит вторичной переработке . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные фонари, аккумуляторные кабели, метлы, щетки, скребки для льда и т. д. — вот несколько примеров, которые можно изготовить из переработанного полипропилена (rPP).
Процесс переработки полипропилена в основном включает плавление отходов пластика до 250°C для избавления от загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140°C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%. Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым объемом – в настоящее время перерабатывается около 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 9Уровень вторичной переработки бутылок из ПЭТ и ПЭВП составляет 8 %.
Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.
Найти подходящие марки полипропилена
Просмотрите широкий ассортимент марок полипропилена, доступных сегодня, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.
Полипропилен | Свойства, определение и использование
Связанные темы:
полиолефин термопласт
Просмотреть весь связанный контент →
Знать, почему наличие микрогранул в средствах личной гигиены беспокоит ученых-экологов
Посмотреть все видео к этой статье
полипропилен , синтетическая смола, полученная путем полимеризации пропилена. Один из важных семейств полиолефиновых смол, полипропилен формуется или экструдируется во многие пластмассовые изделия, от которых требуются ударная вязкость, гибкость, малый вес и термостойкость. Его также прядут в волокна для использования в промышленном и домашнем текстиле. Пропилен также можно полимеризовать с этиленом с получением эластичного сополимера этилена и пропилена.
Пропилен представляет собой газообразное соединение, получаемое термическим крекингом этана, пропана, бутана и лигроиновой фракции нефти. Как и этилен, он принадлежит к «низшим олефинам», классу углеводородов, молекулы которых содержат одну пару атомов углерода, связанных двойной связью. Химическая структура молекулы пропилена: CH ₂ = CHCH ₃ . Однако под действием катализаторов полимеризации двойная связь может быть разорвана, и тысячи молекул пропилена соединится вместе с образованием цепочечного полимера (большой, состоящей из нескольких звеньев молекулы). В такой молекуле каждое повторяющееся звено пропилена имеет следующую структуру: .
Еще из Британники
Основные промышленные полимеры: Полипропилен (ПП)
По сути, молекула состоит из основной цепи атомов углерода с присоединенными атомами водорода; к каждому второму атому углерода присоединена боковая метильная группа (CH ₃ ). Метильные группы могут иметь ряд тактических или пространственных расположений по отношению к углеродной цепи, но на практике только изотактическая форма (т. е. с метильными группами, расположенными вдоль одной и той же стороны цепи) продается в значительных количествах.
Изотактический полипропилен производится при низких температурах и давлениях с использованием катализаторов Циглера-Натта. Полимер обладает некоторыми свойствами полиэтилена, но он прочнее, жестче и тверже, а также размягчается при более высоких температурах. (Его температура плавления составляет приблизительно 170 ° C [340 ° F].) Он немного более склонен к окислению, чем полиэтилен, если не добавлены соответствующие стабилизаторы и антиоксиданты. Из полипропилена выдувают бутылки для пищевых продуктов, шампуней и других бытовых жидкостей. Он также используется для литья под давлением во многие продукты, включая корпуса бытовой техники, пищевые контейнеры, которые можно мыть в посудомоечной машине, игрушки, корпуса автомобильных аккумуляторов и уличную мебель. Кодовый номер переработки пластика для полипропилена — № 5.
Когда тонкий срез формованного полипропилена многократно изгибается, образуется молекулярная структура, способная выдерживать значительное дополнительное изгибание без разрушения. Эта усталостная прочность привела к разработке полипропиленовых ящиков и других контейнеров с «самооткрывающимися» крышками.
Большая часть производства полипропилена производится методом прядения из расплава в волокна. Полипропиленовое волокно является основным фактором в производстве домашней мебели, такой как обивка и ковры для дома и улицы. Также существует множество промышленных конечных применений, включая веревки и канаты, одноразовые нетканые материалы для подгузников и медицинских применений, а также нетканые материалы для стабилизации и армирования грунта в строительстве и дорожном покрытии. Эти приложения используют преимущества ударной вязкости, упругости, водостойкости и химической инертности полимера. Однако из-за очень низкого влагопоглощения, ограниченной способности впитывать краситель и низкой температуры размягчения (важный фактор при глажке и глажке) полипропилен не является важным волокном для одежды.
Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас
Изотактический полипропилен был открыт в 1954 году итальянским химиком Джулио Натта и его помощником Паоло Чини, работавшими в сотрудничестве с компанией Montecatini (теперь Montedison SpA).