что нужно для пайки, каким видом соединения является

Пайка пользуется большим спросом при сборке либо ремонте различного радио- и электротехнического оборудования, в т.ч. в бытовых условиях. Она обеспечивает надежное соединение проволоки и небольших деталей из меди, алюминия. Эту технологию используют для пайки электрических схем.

Содержание

1. В чем суть пайки
2. Что нужно для пайки
3. Паяльник
4. Припой
5. Флюс
6. Паяльные пасты
7. Подставка для паяльника
8. Оплетка для удаления припоя
9. Выбор паяльника
10. Мощность нагревателя
11. Уход за жалом паяльника
12. Выбор температуры пайки
13. Рабочее место и дополнительные инструменты
14. Пинцеты и лопатки
15. Оптика и микроскопы
16. Вентиляция помещения и правила безопасности
17. Процесс пайки электропаяльником
18. Подготовительные работы
19. Выполнение пайки
20. Способы пайки
21. Отличия технологии при использовании флюса
22. Чем отмывается флюс после пайки
23. Как правильно паять провода
24. Особенности пайки многожильных проводов
25. Можно ли паять медный провод с алюминиевым
26. Как чистить и консервировать жало
27. Работа с электронными компонентами
28. Как паять микросхемы
29. Лужение самодельной платы
30. Как паять SMD компоненты
31. ИМС и чипы
32. Микросхемы выпайка
33. Пайка массивных деталей
34. Как паять трубы
35. Как паять алюминий
36. Пайка свинца
37. Как припаять светодиод
38. Видео уроки как паять
39. 4 признака качественной пайки
40. Преимущества и недостатки пайки
41. Важные советы

В чем суть пайки

Пайка является одним из неразъемных видов соединений. Процесс пайки заключается в предварительном расплавлении одного металла (припоя) с последующим его растеканием по поверхности соединяемых кромок металлических изделий (проводов, деталей микросхем и т.д.). После завершения процедуры (кристаллизации жидкого металла) образуется их неразъемное соединение.

Что нужно для пайки

Для организации паяльных работ нужен тепловой источник. А для их качественного выполнения требуется выполнение двух важных условий:

• абсолютная чистота поверхностей соединяемых деталей;
• применение припоя со значительно меньшей температурой плавления, чем соединяемого металла.

Инструменты, материалы для пайки:

• электропаяльник;
• припой;
• защитная подставка для оборудования;
• флюс;
• паяльные жала;
• дополнительные инструменты (лопатки, пинцеты, прочие).

Паяльник

В домашних условиях допускается паять паяльниками, которые предназначены для подсоединения к стандартной сети 220 В либо 12 В.

Паяльные устройства на 220 В оборудованы 3-х контактной вилкой, которая обеспечивает надежное заземление, на 12 В – плоской 2-х контактной вилкой. Бытовой паяльник имеет обычную пластиковую либо деревянную рукоятку, из которой выходит электрический кабель длиной около 1 м с вилкой для подсоединения к электропитанию.

Для пайки электронных микросхем к плате используют маломощные паяльные приспособления, рукоятка которых выполнена в форме пистолета из пластика и дополнительно оборудована курком-кнопкой для нагревания паяльного жала.

Припой

При соединении металлических проводов чаще всего выполняется пайка оловом со свинцом, но допускается добавка и прочих металлов. Припой может представлять собой отрезки проволоки разного диаметра либо иметь форму трубки, внутреннее пространство которой заполнено канифолью. По мнению специалистов, второй вариант наиболее удобный в эксплуатации.

Также припои бывают мягкими с температурой плавления до 450 ºС и твердыми – от 450 ºС. Для бытовых электропаяльников используют мягкие припои, так как твердые сплавы достаточно сложно расплавить маломощным инструментом.

Флюс

При пайке обязательно используют вспомогательный компонент – флюс, который обеспечивает:

• растворение окислов, которыми покрыты поверхности сплавляемых деталей;
• качественное сцепление припоя с металлическими поверхностями;
• равномерное растекание тонким слоем паяльного сплава на поверхностях соединяемых изделий.

Флюсом чаще всего выступает чистый канифоль либо разбавленный спиртом, глицерином.

Паяльные пасты

Спаять тонкие стальные элементы можно, используя паяльные пасты, содержащие флюс с припоем. Такие составы применяют для спайки элементов на труднодоступных участках.

Пасту наносят на запаиваемые поверхности, затем расплавляют жалом паяльника. Такой припой многие умельцы изготавливают самостоятельно в домашних условиях. Достаточно смешать жидкий флюс с опилками из олова.

Подставка для паяльника

Во время паяльных работ жало электропаяльника нагревается до значительных температур. Поэтому для инструмента обязательно нужна подставка. Для более мощных устройств на ней обустраивают 2 опоры – отдельно для корпуса и рукояти. В качестве основы подойдет обычный кусок фанерного листа.

Оплетка для удаления припоя

Вспомогательной оплеткой пользуются при демонтаже элементов платы в случае необходимости удаления паяльного сплава. Это тонкая плотная медная сетка, покрытая флюсом.

Оплетка работает по следующему принципу: под воздействием капиллярных сил расплавляется припой на плате, оплеточная сетка его впитывает в себя.

Выбор паяльника

Чтобы самостоятельно выполнить ремонт паяльника бытового применения рекомендуется приобретать простые аппараты с медным жалом. Такого инструмента вполне достаточно для пайки проводов, мелких радиодеталей, элементов микросхем.

Для выполнения профессиональной спайки крупных деталей не обойтись без стационарной паяльной станции, укомплектованной паяльником с феном, позволяющий более эффективно прогревать электронные платы, а также паять СМД элементы.

Мощность нагревателя

Зависимо от предполагаемых работ паяльные аппараты подбирают по мощности:

• 25-40 Вт – спайка тонкой стальной проволоки и мелких электронных деталей;
• 40-80 Вт – соединение металлических элементов толщиной до 1 мм;
• от 100 Вт – паяние изделий толщиной до 2 мм.

Пайку более толстых изделий, например кабелей, рекомендуется доверять профессиональным спайщикам с соответствующим опытом работы и наличием специального оборудования.

Уход за жалом паяльника

Паяльные жала изготавливают с наконечниками разной формы. Подбирая данный инструмент нужно учитывать параметры спаиваемых изделий. Чтобы разогрев соединяемых компонентов был быстрым и мощным, важно достичь максимальной площади соприкосновения жального наконечника с соединяемыми металлическими поверхностями.

Практически все паяльные жала изготавливают из меди без дополнительного покрытия.

В процессе работы на них формируется слой окислов, в результате к их поверхности перестает прилипать припой, рабочая кромка требует очистки и лужения. Соответственно с каждой такой зачисткой жало стачивается.

Есть специальные жала с никелевым и хромовым покрытием, которое предупреждает окисление медной поверхности и повышает жаростойкость металла.

Паяльные жала со специальным покрытием более долговечны от простых медных аналогов, но на них хуже удерживается припой, они требуют особого ухода. Для их очистки после выполнения паяльных работ применяют вискозную губку и латунную стружку.

Выбор температуры пайки

Паяльные работы предполагают достижения оптимального температурного режима:

• температура плавления спаиваемых металлов должна быть выше температуры плавления паяльного сплава на 60-80 ºС;
• температура плавления жала паяльника должна быть выше температуры плавления спаиваемых металлов на 10-20 ºС.

Обычные бытовые паяльные устройства для начинающих мастеров не оборудованы температурным датчиком. Поэтому оптимальная температура паяльника, когда при соприкосновении с жалом канифоль расплавляется и начинает бурно кипеть, шипеть, а образующиеся пары издают смолистый запах. Если расплавленный припой начинает трещать, наблюдается шлейф дыма, значит, жало паяльника перегрето.

Профессиональное паяльное оборудование имеет датчик температур, поэтому на нем сразу выставляют температуру нагревания на 70-110 ºС выше температуры плавления паяльного сплава.

Рабочее место и дополнительные инструменты

Основы пайки – это не только сам технологический процесс, используемое оборудование и расходные материалы. Для эффективного выполнения паяльных работ важно правильно подготовить рабочее место.

Для удобства спайки металлических изделий вполне подойдет обыкновенный деревянный стол. Чтобы не испортить его декоративную поверхность можно приобрести специальный термостойкий коврик из силикона либо вырезать из листовых пиломатериалов небольшую доску.

Рабочее помещение обязательно должно хорошо проветриваться. Освещение должно быть не менее 500 Люкс.

Пинцеты и лопатки

При самостоятельном выполнении паечных работ рекомендуется использовать вспомогательные инструменты: небольшие лопатки, пинцеты. Ими значительно проще перемещать, устанавливать в нужном положении на этапе спайки мелкие стальные детали.

Полезная статья: Разделка кромок под сварку

Оптика и микроскопы

В процессе паечных работ, чтобы правильно паять, также рекомендуется использовать оптику. Стандартная ручная лупа для такой работы не очень подходит. Лучше использовать микроскоп либо увеличительные стекла, неподвижно зафиксированные на штативе с подставкой.

Вентиляция помещения и правила безопасности

Помещение, в котором планируется выполнение паяльных работ, должно иметь хорошую вентиляцию. Лучше всего, если рабочее место будет оборудовано вытяжкой. Если такого помещения нет, тогда паять паяльным инструментом рекомендуется с перерывами через каждый час. Соответственно во время отдыха нужно тщательно проветривать помещение и выходить на свежий воздух.

Основные меры безопасности при выполнении паяльных работ:

• проверка исправности паяльной станции и электрического кабеля перед его подключением к электросети;
• раскаленное жало в перерывах между спайкой элементов конструкции не должно соприкасаться с другими инструментами, деталями и прочими предметами;
• в процессе пайки паяльником надо соблюдать безопасную дистанцию, чтобы раскаленный сплав не попал на кожный покров;
• в перерывах между спайкой деталей паяльник всегда нужно класть на подставку;
• брать инструмент можно исключительно за рукоятку;
• в процессе паяльных работ строго запрещено принимать пищу.

Не выполнение перечисленных требований чревато получением ожогов кожи, отравлением, поражением электротоком.

Процесс пайки электропаяльником

Технология пайки предполагает предварительный выбор паяльного устройства и жала зависимо от параметров деталей, подлежащих соединению, подготовки рабочего места, вспомогательных инструментов и расходных материалов.

Подготовительные работы

Самостоятельно научиться паять несложно. Достаточно изучить основы паяльного дела, рекомендации специалистов и первое время пользоваться пошаговой инструкцией. Опыт приходит с практикой.

Подготовка паяльника к работе заключается с очистки рабочей поверхности паяльного жала от нагарообразования и нанесения на него паяльного сплава. Но для очистки нагара запрещается использование острых режущих инструментов (ножей, лезвий и прочих).

Выполнение пайки

Непосредственно перед пайкой нужно подготовить соединяемые металлические поверхности. Для этого с контактных площадок убирают лаковые покрытия и любые загрязнения, а с проводки снимают изоляционный материал. Затем с металлических поверхностей снимают окисную пленку.

Способы пайки

Чтобы добиться качественного соединения элементов конструкции, их минимального сопротивления электротоку после спайки, важно полностью удалить с поверхности изделий оксидную пленку. Данную процедуру выполняют флюсом с кислотой и лужением.

Необходимые материалы для лужения проводов:

• нагретый паяльник;
• паечная проволока;
• канифоль.

Окончание провода паяльным жалом прижимают к канифоли, затем по мере прогревания несколько раз проворачивают по кругу до расплавления канифоли. Затем провод вынимают, проводят по нему жальным наконечником, обмазанным припоем. На проводе формируется тонкое оловянное покрытие.

Отличия технологии при использовании флюса

Данная технология значительно проще, но требует правильного выбора самого флюса. Принцип действия: просто кончик провода смазывают флюсовым составом.

Подбор флюса зависимо от спаиваемых металлов:

• Ц12, ЦА15, П250А – для спайки однотипных алюминиевых изделий;
• ПОС40(50,60) – для паечного соединения медных компонентов;
• ЛТИ120 – для соединения паяльником алюминиевой детали с медной.

Для плат запрещено использовать флюсовые составы на основе кислоты, только на водной либо спиртовой основе.

Чем отмывается флюс после пайки

По окончанию спайки деталей флюс отмывают зубной щеткой либо ватной палочкой, предварительно смоченной в специальном бензиновом растворителе «Калоша».

Полезная статья: Сварочный выпрямитель это

Как правильно паять провода

Основная цель – соединение двух элементов из металла (чаще проводов) легкоплавким паяльным сплавом. В результате запаянный участок проводки должен хорошо пропускать электроток с минимальным сопротивлением.

Перед пайкой соединяемые провода надо правильно скрутить.

Варианты скруток зависимо от предназначения проводки:

• простая – для одно-, многожильных проводов без изоляции;
• простая последовательная «британская» — для гибких электрокабелей сечением менее 1,4 мм2, которые не подвергаются механическим нагрузкам;
• желобковая – для проводов с легкоплавкой изоляцией из пластмассы;
• бандажная – для жестких одножильных проводов, через которые проходит электрический ток.

Как правильно делать скрутки смотрите на рисунке ниже:

Особенности пайки многожильных проводов

Многожильные электрические провода эксплуатируют в условиях регулярных механических воздействий. Пайка проводов осуществляется высокопрочным легкоплавким припоем. Предварительно выполняется британская скрутка соединяемой проводки (смотрите на рисунке ниже).

Можно ли паять медный провод с алюминиевым

Припаять провод алюминиевый к медному проводу очень трудно, место спайки сильно нагревается. В месте стыка образуются разные токи, так как алюминий с медью имеют разные удельные сопротивления. Подобные соединения чаще всего выполняют с помощью болта, шайбы и гайки.

Как чистить и консервировать жало

Каждый паяльщик обязан знать, как отпаять либо припаять отдельный элемент металлической конструкции, выпаять детали из электронной платы, как правильно чистить и хранить паяльный прибор.

Для чистки паяльного жала используют мягкую волокнистую либо пористую прокладку из натурального войлока. Также используют прокладки из поролона, если других нет, но этот материал может подгорать и налипать на паяльное жало.

Лучший метод очистки в 2 этапа. Сначала жало защищают губкой «путанкой», изготовленной из стальной ленты, затем прокладкой из войлока. После такой очистки разогретое жало, выключив паяльник из розетки, опускают в канифоль, удерживают, пока паяльный сплав не перестанет пузыриться. Далее жало вынимают, удерживают окончанием вниз, с его поверхности стекает лишняя канифоль. После полного остывания инструмент кладут в коробку, предназначенную для его хранения.

Работа с электронными компонентами

С помощью паяльных устройств осуществляется пайка SMD компонентов, ремонт электронной техники, делают микросхемы. Но это самая сложная технология, которая требует определенного опыта и навыка выполнения работ, в т.ч. применения специального оборудования для спайки металлических деталей.

Но просто запаять на плате неисправный элемент можно и без особых навыков с помощью стандартного паяльного приспособления, применяемого в быту.

Как паять микросхемы

Проще всего выполняется пайка микросхем с выводными деталями (с ножками). Их предварительно фиксируют воском либо пластилином в отверстиях платы с одной стороны, затем припаивают с другой стороны. По окончанию паечных мероприятий плату лакируют.

Лужение самодельной платы

Самостоятельная пайка плат предполагает выполнение такой процедуры, как лужение. Для этого с самодельной платы мягкой наждачкой убирают окислы, сформировавшиеся на медных дорожках. Для качественной пайки можно использовать даже обыкновенную канифоль.

Полезная статья: Ультразвуковой метод контроля

Как паять SMD компоненты

Для бытовой пайки SMD компонентов чаще всего используют фен. Для соединения нескольких десятков таких деталей паяльником понадобится очень много времени.

Технология пайки паяльным феном своими руками достаточно простая:

• на контакты платы наносят паяльную пасту;
• пинцетом размещают на плате СМД элементы;
• нагревают плату феном без паяльника, включив минимальную скорость воздушного потока.

Когда плата прогреется до нужной температуры, паста-припой расплавится, и за счет поверхностного эффекта все детали встанут на свои места.

ИМС и чипы

ИМС – интегральная микросхема либо чип отличается тонкой внутренней конструкцией и повышенной чувствительностью к перегреванию. Поэтому они требуют достаточно осторожной пайки с тщательным отводом тепловой энергии. Такая процедура под силу только опытному мастеру.

Микросхемы DIP с выводами через 2,51 мм паяют паяльными приспособлениями небольшой мощности. Выводы таких схем имеют заводское лужение. Поэтому для соединения компонентов достаточно нанести на кончик жала минимальное количество паяльного сплава ПОС-61 и коснуться им соединительной точки.

В качестве флюса в данном случае применяют ТАГС или канифоль на спиртовой основе.

Микросхемы выпайка

Пластина паяльщика содержит микросхемы, которые после выпайки согласно ТУ производителя нельзя использовать для повторной эксплуатации, так как существуют большие риски их перегрева.

Но опытные домашние паяльщики умудряются выпаивать детали из платы, обеспечивая отвод тепловой энергии нихромовой проволокой, которую прикладывают к выпаиваемым ножкам элементов. Но все равно риск повреждения микросхемы достаточно высокий.

Полезная статья: Сколько весит баллон кислорода

Пайка массивных деталей

При спаивании крупных металлических деталей одно из важных условий – их неподвижное соединение. Поэтому их предварительно фиксируют струбцинами, затем осуществляют точечную припайку в нескольких местах. Затем снимают крепления и полностью пропаивают участки соединения, швы заполняют жидким припоем.

Чтобы отремонтировать с помощью пайки массивные элементы применяют специальный тугоплавкий сплав, способный сохранять качественную герметичность, в т.ч. выдерживающий высокую температуру.

Как паять трубы

Для соединения медных труб применяют высокотемпературную технологию пайки. Припоем выступают твердые сплавы с активированной флюсовой пастой, которая не требует удаления излишков.

Существует 3 варианта пайки труб:

• флюс паяют с максимальной раздачей;
• с неполной раздачей и умеренным сжатием;
• в паечных фитингах – муфтах из бронзы, латуни либо меди.

Как паять алюминий

При паянии алюминиевых деталей используют бронзовое жало, флюс Ф61А, паечный состав «Авиа». Жало имеет специальные насечки в виде рисунка поверхности напильника. Этими насечками с алюминиевых деталей снимают оксидную пленку.

Если нет необходимости в прочном соединении элементов, их спайка выполняется с целью создания электрического контакта. Используют технологию спаивания алюминиевых деталей с предварительным омеднением.

Поверхность запаиваемого изделия обрабатывают медным купоросом, который тщательно растирают жесткой щеткой. А когда на поверхности детали появляется медное пятно, осуществляют лужение и непосредственно паяние изделий.

Полезная статья: Визуальный и измерительный контроль

Пайка свинца

Изделия из свинца с помощью паяльной станции соединяют в редких случаях. Чем можно заменить паяльник в таком случае. Чаще всего для этого используют газовое пламя. Горючим газом в данном случае выступает водород либо смесь ацетилена с воздухом (кислородом).

Перед пайкой свинцовые поверхности очищают механическим способом, соединительные участки смазывают жиром. Для предупреждения натекания паяльного сплава поверхности дополнительно обрабатывают сажей.

В качестве припоя для соединения деталей используют сплав олова со свинцом.

Как припаять светодиод

В состав светодиодной ленты с лампами входит медная подложка. Она обладает такой же теплоемкостью, как толстый кабель, и забирает тепловую энергию в процессе нагревания.

Перед тем как паять медные провода, залуживают контакты. Паечный сплав применяют в минимальном объеме. Паяльник держат ручкой из пластмассы от себя. Сначала к контакту прикладывают провод, затем сверху разогретое паяльное жало.

Пайка светодиодов осуществляется не более 1 секунды.

Видео уроки как паять

Как правильно паять паяльником разные детали, смотрите видео-уроки ниже:

4 признака качественной пайки

Качество паечного соединения оценивают по следующим признакам:

• отсутствию на поверхности изделий излишков паяльного сплава;
• яркому блеску сформировавшегося металлического слоя после пайки;
• отсутствию оплавления, целостности изоляции;
• прочности соединения на разрыв.

Технология пайки металлических деталей является достаточно востребованной. Но несмотря на это она имеет свои плюсы и минусы.

Преимущества:

• надежность соединения;
• сохранение формы, размеров паяемых изделий;
• чистота соединительных швов, не требующих дополнительной обработки;
• сохранение структуры спаянных металлов.

Недостатки:

• невысокие прочностные показатели;
• низкая производительность;
• пониженная термостойкость.

Но стоит отметить, что такая технология соединения металлических элементов, заменяющая сварку, отличается низкой себестоимостью.

Важные советы

Перед тем как самостоятельно распаять либо спаять детали, стоит ознакомиться с некоторыми рекомендациями специалистов:

1. Для облегчения паяльных работ рекомендуется использовать «третью руку». Это могут быть штативы, тески и прочие приспособления, с помощью которых припаиваемые компоненты друг к другу перед соединением фиксируют, обеспечивая их полную неподвижность.
2. Для увеличения прочности соединения отдельных проводов нужно выполнять их предварительную скрутку между собой.
3. Поверхности паяемых деталей рекомендуется прогревать не острием паяльного жала, а его боковой частью, которая обеспечит большую площадь контакта, соответственно лучшую отдачу тепловой энергии.
4. Легче всего работать с трубчатыми припоями с флюсом внутри, в качестве которого выступает канифоль. Это позволит значительно сократить численность промежуточных этапов, предусмотренных технологией пайки, благодаря одновременной подаче на соединяемые металлические поверхности обоих паяльных сплавов.

Но, даже тщательно изучив технологию пайки металлов и рекомендации опытных спайщиков, чтобы начинающему мастеру научиться с нуля правильно и качественно спаять провода, различные мелкие детали, особенно микросхемы, нужна хорошая практика.

Поэтому прежде чем спаять важные детали, например, при самостоятельном выполнении ремонта бытового электронного оборудования, стоит учиться на любой ненужной плате от старой электротехники. Сначала стоит демонтировать отдельные элементы конструкции, затем их паять паяльником с канифолью, снова демонтировать и так повторять процедуры до полного автоматизма.

как это лучше делать и каким паяльником?

Содержание

Что такое пайка

Пайка — это способ соединения металлических деталей с помощью более легкоплавкого металла. Сам по себе процесс представляет собой проникновение одного вещества в другое при высокой температуре (180-250 градусов).

Важно! Главным является качественное прогревание деталей, подлежащих пайке, с последующим закреплением их припоем.

Овладев техникой пайки, мастер сможет соединить любые детали

Технология пайки паяльником

Существует два вида технологий, а именно с использованием флюса или с канифолью. Стоит отметить, что выбор технологии проведения работ целиком и полностью зависит от мастера, здесь каждый исходит из собственного опыта.

Пайка с канифолью

Паять инструментом с канифолью намного сложнее, чем с использованием флюса. Однако, мастерски овладев техникой, любой человек может выполнить 90 процентов задач.

Ярким примером станет техника, как правильно паять провода паяльником. Первоначально следует его прогреть: жало инструмента приложить плоскостью. Затем опустить провод с прижатым жалом в канифоль. После выполнения данной процедуры он становится подготовленным. Затем, жалом прибора необходимо взять небольшую часть припоя и нанести его на провод.

Жало прибора нужно очистить металлической губкой и коснувшись канифоли, провести прибором по плате, при этом останется тонкий слой канифоли на поверхности. После выполнения данных манипуляций, поверхности становятся подготовленными. В завершение, следует прижать к проводу жало тонким слоем припоя и «пройтись» по месту спайки.

Важно! Если работа выполнена безошибочно, то поверхность будет блестеть, а соединение иметь высокую прочность.

Пайка с флюсом

Для пайки потребуется окунуть во флюс кисточку и переместить ее на место спайки. Затем, нанести припой и приступить к процессу.

Казалось бы, процедура проста и выполнить ее может даже человек, не имеющий опыта. Однако, это не так. Работа с кислотой имеет массу сложностей:

• под каждый материал следует подбирать свой флюс, поскольку они не взаимозаменяемы и зачастую могут давать обратный эффект;
• категорически запрещено применять через чур активные флюсы на микросхемах;
• по окончании эксплуатации прибора важно удалить остатки флюса, в противном случае он будет способствовать разложению металла.

Пайка печатных плат

Она представляет собой более сложную задачу, поэтому новичкам можно порекомендовать потренироваться с платами из старых радиоприемников, кассетных магнитофонов и других домашних приборов. Последовательность работ выглядит следующим образом:

• Готовим поверхность платы к пайке. Она должна быть тщательно очищена от любых загрязнений. Также выполняется обезжиривание для улучшения адгезии. Для этой цели применяется ацетон или более безопасный для здоровья растворитель метилгидрат.
• Рисуем схему и проделываем в печатной плате отверстия для радиодеталей.
• Располагаем все необходимые компоненты на плате. Первым делом к ней обычно припаиваются варисторы, резисторы и другие плоские детали небольшого размера. Затем можно переходить к конденсаторам, трансформаторам, транзисторам и прочим элементам.
• Обрезаем слишком длинные ножки электронных деталей.
• Разогреваем паяльник и «окунаем» его сперва в канифоль, а затем в припой. Соединяем детали на плате между собой токопроводящими дорожками. На этом этапе главное не перестараться и не «перегреть» электронные компоненты, так как чрезмерно высокая температура вызовет их разрушение.
• Исправляем возможные ошибки и дожидаемся, пока припой полностью остынет.
• Удаляем следы канифоли и лишний припой, после чего можно использовать готовую плату для своих целей.

Важные советы

Разобравшись в том, как пользоваться паяльником, следует учесть несколько рекомендаций по работе с данным инструментом.

• 
  Перед началом работы для осуществления качественной спайки деталей всегда нужно чистить наконечник инструмента. Нужно понимать, что только благодаря жалу паяльника усиливается теплопроводность и качество соединения. Для чистки можно использовать влажную губку. После зачистки наконечник прибора следует сразу же окунуть в канифоль, чтобы он покрылся тонким слоем припоя, который не даёт оксидному налёту мешать качественной спайке деталей.
• Первыми паять всегда нужно мелкие и тонкие детали, поскольку наконечник прибора в начале его использования будет максимально тонким и точным.
• Перед тем как паять детали, необходимо их поверхность тщательно очистить от грязи и кислоты. Зачистка поверхности припаиваемых предметов производится при помощи острого инструмента — наждачки или обычного ножа. Делается до тех пор, пока поверхность проводов заметно не посветлеет. После чего контакты залуживают и соединяют при помощи припоя.
• Если необходимо припаять какую-то деталь без использования паяльника, можно использовать канифоль, предварительно растворённую в спирте. Полученную смесь можно наносить на нужную поверхность при помощи любого тонкого инструмента, например, отвертки.
• Максимально качественной спайки можно добиться при использовании припоя с канифолью.
• Чтобы правильно и плотно припаять провода и прочие детали при помощи припоя, вначале необходимо прогреть паяльником места соединения.
• Главная ошибка многих заключается в плохом прогреве паяльника. Если такое случается, детали плохо соединяются. Поэтому перед тем как начать пользоваться инструментом, его нужно хорошенько нагреть.
• Однако сильный перегрев паяльника с максимальной мощностью тоже может негативно сказаться на качестве работы. Нужно понимать, что существуют разные температурные режимы, предназначенные для конкретного вида работ.
• Температура пайки — очень важный нюанс. Например, для запаивания различных микросхем температура должна быть не более 250 градусов. А вот для того чтобы соединить радиодетали, потребуется нагрев паяльника более 300 градусов.
• При работе с электроприбором следует соблюдать технику безопасности. Для этого нужно убедиться в том, что форточка открыта, а розетка исправна. Обусловлено это тем, что при работе с припоем выделяются вредные химические элементы, негативно сказывающиеся на здоровье. Что касается исправности розетки, то это тоже очень важный момент — в процессе сильного перегрева нередко возникают возгорания. Поэтому рабочее место нужно сперва подготовить и обезопасить, а уже после этого приступать к работе.

Если взять на заметку эти маленькие хитрости, то процесс запаивания деталей пройдёт быстро, а главное, качественно.

Что может понадобиться для пайки

Для пайки необходим источник тепла: открытое пламя, электрическая спираль или луч лазера. Последний способ подходит даже если нужно спаять чистейшим металлическим материалом. В домашних условиях используют электрический прибор, который предназначен для:

• различных электросхем и в том случае, когда нужно спаять радиодеталь;
• ремонта электрического оборудования;
• лужения припоем изделий из металла.

Итак, что же нужно для пайки паяльником? Об этом подробнее дальше.

Для работы рекомендуется использовать специальную подставку

Паяльник

Ручное устройство используется для:

• прогрева соединяемых деталей;
• нагрева припоя;
• нанесения жидкого припоя на элементы, подлежащие соединению.

Важно! Для работы бытового паяльника необходимо напряжение электрической сети 12 и 220 в.

Припой

Для эксплуатации агрегата мастеру может потребоваться припой — сплав олова со свинцом. Он бывает, как в форме трубки, так и проволоки. Трубчатый припой более удобен в эксплуатации.

Для домашних целей паяют сплавами с меньшим процентом содержания олова. Кроме того, используют мягкие и твердые припои. Первые имеют температуру плавления до 450 градусов, остальные относятся к твердым.

Флюс

Процесс обязательно осуществляют под флюсом, который обеспечивает:

• максимальное сцепление с ним сплава;
• растворение окисных пленок.

Зачастую применяют канифоль, а также составы в которые она входит. Для размягчения материала достаточно температуры 50 градусов, при 200 градусов она уже кипит.

С помощью флюса можно определить готовность к пайке

Паяльные пасты

Паяльные пасты также необходимы для пайки. Они представляют собой смесь из припоя и флюса. Позволяют осуществить пайку в любых местах. Состав наносят на компонент, а затем жалом прогревают его.

Приготовить состав можно своими руками в домашних условиях. Для этого необходимо соединить оловянные опилки и жидкий флюс. Масса должна по консистенции напоминать гель.

Важно! Хранить самостоятельно приготовленную паяльную пасту допустимо не более 6 месяцев.

Подставка для паяльника

Подставка для инструмента необходима в первую очередь для безопасности. В процессе эксплуатации прибор нагревается до максимальной температуры, поэтому в перерывах между работой его следует ставить на подставку. Для мощных приборов используют подставку с двумя опорами, которая может крепко держать прибор.

Оплетка для удаления припоя

Пайка с оплеткой осуществляется, когда работа заключается в удалении припоя с печатной платы при демонтаже деталей. Принцип следующий: в процессе сетка «принимает» припой, за счет капиллярных сил.

Перед каждой эксплуатацией прибор нужно проверять на техническую исправность

Вспомогательные приспособления для пайки

Чтобы использование паяльника было комфортным и главное безопасным для работника, могут потребоваться дополнительные инструменты. Чтобы определить, что нужно для пайки паяльником, следует разобраться в каком конкретном случае и какие приспособления используются.

Для работы могут потребоваться различные вспомогательные приспособления

Подставка для паяльника

Отнести подставку к вспомогательным предметам можно условно, поскольку ее роль существенна в процессе эксплуатации агрегата. Паяльник, в перерывах между работой, нужно ставить на свое место, которое специально выделено для этой цели на рабочем столе. Такое простое правило позволит работнику обезопасить себя от получения случайного ожога в процессе эксплуатации прибора.

Важно! Рекомендуется выбирать модель с дополнительной подставкой под губки.

«Третья рука»

Для работы очень удобно использовать «третью руку». Прибор получил такое наименование за счёт надёжной фиксации объектов пайки в абсолютно любом положении, к примеру, это может быть чайник, светодиодный материал или труба.

С помощью паяльника можно восстановить изделия из самых различных материалов

Очистители для жал

В ходе пайки жало быстро окисляется, поэтому его регулярно нужно очищать от окислов и нагара. Для этого применяются целлюлозные губки и стружка для очистки.

Ручной инструмент

К полезным ручным приспособлениям относят:

• пинцеты;
• кусачки;
• набор для пайки.

Применение пинцетов позволяет сделать комфортным пайку и демонтаж электронных элементов на платах. Использовать разрешено как обычные прямые модели, так и с загнутым хвостиком.

При проведении пайки обойтись без кусачек очень сложно, так как с их помощью мастер может безопасно удалить остатки ножек радиокомпонентов при пайке их на плату.

В стандартный комплект дополнительных инструментов для пайки входят зажимы и держатели разного типа. Зачастую в комплекте идут щеточки для очистки плат и лента.

Прибор следует регулярно очищать от различных загрязнений

Обработка флюсом или лужение

Традиционный и самый доступный флюс — канифоль. При желании можно паять с твердым веществом или его спиртовым раствором (СКФ, Канифоль-гель и т. п.), а также флюсом ТАГС.

Ножки радиодеталей или чипов покрывают полудой на заводе. Но для избавления от окислов можно перед монтажом залудить их заново, смазав жидким флюсом и покрыв равномерным слоем расплавленного припоя.

Медную проволоку перед обработкой флюсом или лужением зачищают мелкой наждачной шкуркой. При этом снимаются слой окиси или эмалевая изоляция. Жидкий флюс наносят кисточкой, а затем прогревают место спайки паяльником и покрывают его тонким слоем олова. Лужение в твердой канифоли производят так:

• кусочек вещества расплавить на подставке и прогреть в нем проводник;
• подать пруток припоя и равномерно распределить расплавленный металл по проволоке.

Правильно паять массивные медные, бронзовые или стальные детали нужно с использованием активных флюсов, которые содержат кислоты (Ф-34А, Глицерин-гидразин и пр.). Они помогут создать равномерный слой полуды и крепко соединить части крупных предметов. На обширные поверхности олово наносят паяльником, равномерно размазывая по ним припой. После работы с активным флюсом следует нейтрализовать остатки кислоты щелочным раствором (например, содовым).

5 основных инструментов для пайки

Пайка широко используется в электронной промышленности. Это процесс соединения, используемый для сплавления различных типов металлов вместе путем плавления припоя. Припой представляет собой металлический сплав, обычно состоящий из олова и свинца, который плавится с помощью горячего железа. Горячий утюг нагревается до температуры выше 600 градусов по Фаренгейту, которая в конечном итоге охлаждается и создает прочную электрическую связь. При пайке крайне важно иметь необходимые инструменты, необходимые для создания успешного продукта. Давайте рассмотрим 5 из этих основных инструментов.

Припой
Припой необходим для любого проекта пайки, потому что это наполнитель, который плавится и соединяет два материала вместе. Имейте в виду, что припой должен иметь более низкую температуру плавления, чем соединяемые материалы. Это позволит припою расплавиться первым и соединить материалы вместе. Припои могут быть со свинцом или без него, и в зависимости от того, какие материалы вы будете паять, лучше всего подойдет припой с более низкой температурой плавления.

Паяльник
Существует множество типов паяльников. Для большинства проектов важно использовать паяльник карандашного типа, потому что он позволяет припаивать небольшие соединения и компоненты без необходимости использовать дорогой, громоздкий инструмент или станцию. При использовании паяльника карандашного типа рекомендуется мощность 25 Вт и более. Использование утюга с недостаточной мощностью, менее 25 Вт, в конечном итоге обойдется вам дороже из-за испорченных продуктов и поврежденных компонентов. Утюги с недостаточной мощностью также требуют больше времени для нагрева соединения, что может привести к перегреву припаиваемого компонента и вызвать его повреждение. Паяльный карандаш используется для пайки мелких металлических элементов и электрических компонентов. Более тонкое острие помогает при детальных и микроскопических работах. Наконечники для пайки также могут помочь в точной и детальной работе, поскольку они бывают разных форм и размеров, подходящих для многих типов пайки.

Фитиль для пайки
Никто не идеален, и ошибки случаются. Вот тут-то и пригодится паяльный фитиль. Паяльный фитиль служит инструментом для демонтажа припоя. Он состоит из переплетения медных проводов. Эти провода при нагревании позволяют вам вносить изменения в соединения, которые вы уже спаяли. При нагревании кончика паяльного фитиля фитиль расплавляет припой и поглощает его. Как только часть паяльного фитиля будет покрыта припоем, ее нужно будет удалить и повторить, пока весь припой не исчезнет.

Увеличительное стекло
Пайка требует высокой точности, которая невозможна невооруженным глазом. Очень важно иметь под рукой увеличительное стекло, микроскоп или какое-либо увеличительное устройство, чтобы четко видеть детали вашего электронного компонента. Вот несколько различных увеличительных стекол, которые полезны для пайки.

Руки-помощники при пайке
Лупа-руки-помощники имеют похожие на руки костыли, которые могут удерживать провода во время пайки. У некоторых может быть две руки, а у некоторых четыре, в зависимости от модели и ваших предпочтений. Вы также можете использовать руки, чтобы поместить паяльник, над которым вы работаете.

Очки с увеличительным стеклом
Вы также можете эффективно носить очки с увеличительным стеклом во время пайки. Некоторые модели даже оснащены встроенным светодиодом. В то время как некоторые предлагают 5 или 6 светодиодов, есть и те, которые предлагают 30 или 40 светодиодов для отличного освещения наряду с большим увеличением.

Кусачки для проволоки
При пайке вам придется работать с многочисленными проводами, которые необходимо обрезать после завершения, особенно при пайке электрических проводов. Кусачки — очень удобные инструменты, которые можно использовать для обрезки выводов компонента или для зачистки конца провода, который вы использовали.

При любой пайке важно использовать свои ресурсы. Существует множество различных стандартов и руководств, учебных комплектов и пособий, а также сертификатов, которые помогут вам в процессе пайки. EPTAC проводит многочисленные сертификационные курсы по пайке, в том числе «Усовершенствованная ручная пайка Micro SMT», «Сертификация ручной пайки» и обучение инструкторов, специалистов и стандартных экспертов J-STD-001. Все это преподается экспертами, которые знают отрасль вдоль и поперек. Продвиньте свое образование в области пайки на одном из обучающих курсов EPTAC сегодня.

О компании EPTAC
EPTAC является признанным во всем мире лидером в области обучения припоев и сертификации IPC, предоставляя профессионалам навыки для продвижения по карьерной лестнице, а компаниям – таланты для достижения успеха. Более 30 лет EPTAC помогает корпорациям повышать стандарты качества, повышать производительность и максимизировать прибыль. Имея девятнадцать (19) офисов в Северной Америке, EPTAC продолжает расширять свои предложения и исключительный преподавательский состав, чтобы обеспечить легкий доступ к знаниям и программам, основанным на навыках, когда и где это требуется отрасли. Получите доступ к нашим запланированным программам через наш веб-сайт или запланируйте собственное корпоративное обучение на месте. Для получения дополнительной информации позвоните по телефону 800.643.7822 или свяжитесь с нами.

Лучшие инструменты, оборудование и аксессуары для пайки

Пайка — очень сложный процесс, используемый для соединения двух материалов без их сплавления. В отличие от сварки, он не плавит металлы. Вместо этого он плавит припой (присадочный материал) и соединяет два металла.

Когда мы говорим о пайке, мы обычно имеем в виду в контексте электроники, где мы припаиваем электронные компоненты к печатной плате. Поскольку все компоненты крошечные, для эффективной пайки необходимо вооружиться нужным набором инструментов, приспособлений.

Помимо электроники, мы также используем пайку в различных отраслях промышленности, таких как сантехника, ремонт автомобилей и изготовление ювелирных изделий. Вы не можете использовать один и тот же набор инструментов для всех приложений пайки.

В зависимости от материалов, их химического состава и размеров необходимо подобрать нужный набор инструментов. Выбор также зависит от ваших навыков пайки.

В приведенной ниже статье содержится полный список всех лучших инструментов, оборудования и принадлежностей, необходимых для паяльных работ.

Outline

Ниже приведен полный список различного паяльного оборудования, доступного для ваших нужд,

все необходимые инструменты для пайки. Обычные инструменты включают паяльник, термофены и инструменты для удаления припоя. Паяльная станция обычно используется для пайки чувствительных электронных компонентов, так как вы можете установить точную температуру паяльного жала.

Вы должны включить паяльную станцию ​​в розетку и установить самую низкую температуру. Шаг за шагом вы должны увеличивать температуру, пока припой не расплавится.

Паяльник — это основное паяльное оборудование, имеющее форму ручки. Это используется новичками для самостоятельной пайки, таких как пайка печатных плат и других электронных компонентов. Сначала нагрейте кончик утюга, включив устройство. После нагрева поместите его на припой и расплавьте.

Подробнее…

Паяльники имеют форму пистолета и работают от электричества. Паяльник использует припой на основе олова для пайки медных проводов или выполнения других электрических соединений. Вы должны подключить его к розетке и нажать на курок, чтобы нагреть припой.

Обычно мы используем эти паяльные пистолеты, когда работаем с более толстыми проводами. Поскольку эти инструменты не являются точными, мы не рекомендуем их для ежедневной пайки электронных компонентов.

Демонтажная станция использует горячий воздух или вакуум для расплавления и удаления излишков припоя после процесса пайки. Демонтажная станция использует шланг для направления воздуха от воздушного насоса. Шланг имеет насадку и нагревательный элемент на конце. Нагревательный элемент нагревает воздух, который плавит припой. После расплавления припой можно легко удалить.

Подобно паяльнику, паяльный карандаш используется для пайки небольших металлических элементов и электрических компонентов. Вы нагреваете припой с помощью нагревательного элемента, расположенного на конце паяльного карандаша. Паяльный карандаш имеет более тонкое острие, что помогает в детальных и микроскопических паяльных работах.

Паяльник на бутане представляет собой модифицированную версию обычного паяльника, работающего на бутане. Он быстро нагревается и может расплавить припой менее чем за 40 секунд. Кроме того, он также беспроводной и имеет широкий диапазон температур. Таким образом, вы можете использовать его для самых разных целей пайки и для пайки различных материалов.

Помимо оборудования, вам также потребуются определенные инструменты для выполнения пайки. Эти инструменты отвечают за подготовку материалов перед пайкой и очистку поверхности после процесса.

Вот полный список инструментов, используемых в процессе пайки.

Припой — это наполнитель, который плавится и соединяет два материала. Эмпирическое правило заключается в том, что он должен иметь более низкую температуру плавления, чем соединяемые материалы. Только тогда припой расплавится первым и скрепит материалы. Припои бывают со свинцом и без него. В зависимости от материалов, которые вы паяете, вы должны выбрать припой с более низкой температурой плавления.

Флюс для припоя представляет собой химическое вещество, которое используется для очистки поверхности соединяемых металлов. Можно паять без применения флюса. Но суставы могут быть не прочными и их легко сломать. Флюс удаляет оксиды, образовавшиеся на металлических поверхностях, и предотвращает дальнейшее окисление. Это укрепит места пайки.

Флюс можно наносить руками или кистью. Но для массовых паяльных работ существуют различные методы нанесения флюса.

Ручка с флюсом для пайки используется для нанесения флюса на металлическую поверхность перед процессом пайки. Основным преимуществом использования флюсовой ручки является то, что вы можете наносить флюс только на участки, где собираетесь паять. Это особенно полезно при пайке печатных плат. Использовать флюсовую ручку довольно просто.

Во-первых, вы должны нажать на кончик пера, чтобы насытить его поток. Затем прижмите наконечник к местам, где вы будете припаивать электронные компоненты, чтобы нанести припой.

Соединитель проводов под пайку имеет форму небольшой трубки и используется для соединения проводов. Разъем имеет припой на обоих концах. Когда вы нагреваете разъем с помощью зажигалки или небольшой тепловой пушки, припой плавится и течет через разъединенные провода. Когда припой затвердевает, он создает соединение между проводами.

Жало паяльника, которое нагревает и плавит припой, называется жалом для припоя. Как правило, он изготовлен из медного сердечника, так как медь является хорошим проводником тепла. Он покрыт железом или никелем. Наконечники припоя бывают разных форм, каждая форма больше подходит для определенного типа пайки.

Фитиль для пайки представляет собой инструмент для демонтажа припоя, который состоит из переплетенных медных проводов. Когда вы поместите наконечник фитиля для пайки и нагреете его, фитиль расплавит припой и впитает его. Как только часть паяльного фитиля будет покрыта припоем, вам придется удалить эту часть. Повторяйте процесс, пока не удалите весь припой.

Паяльная паста используется при сборке печатных плат для пайки электронных компонентов. Он сделан из мельчайших шариков припоя, скрепленных флюсом. Для нанесения паяльной пасты необходимо использовать трафарет или другие приемы. Паяльная паста наносится только на те участки, где требуется пайка.

Также известная как насос для удаления припоя, она используется для удаления припоя с печатных плат. Некоторые демонтажные насосы поставляются с паяльником. Если нет, вы должны получить утюг отдельно и нагреть припой, прежде чем использовать этот насос для всасывания припоя.

На одном конце насоса имеется груша. Вы должны сжать насос и поместить другой конец на припой. Теперь, когда вы отпустите лампочку, она будет сосать припой. Некоторые модели также поставляются с поршнем вместо груши. Нажатие и отпускание поршня всасывает припой.

Помимо инструментов для пайки, аксессуары также играют важную роль в обеспечении эффективного и безопасного выполнения пайки.

Ниже приведен полный список принадлежностей, которые вам понадобятся при пайке,

При использовании термофенов для пайки вы столкнетесь с проблемой перегрева материалов. Перегрев повредит материалы. Кроме того, резкое повышение температуры приведет к тепловому удару. Чтобы этого избежать, необходимо использовать предпусковой подогреватель. Основная цель подогревателя — постепенно повышать температуру материалов.

Руки-помощники имеют похожие на руки муфты, которые могут удерживать провода во время пайки. Это позволяет создавать прецизионные соединения. Количество стрелок отличается от одной модели к другой. Большинство моделей поставляются с двумя стрелками, а некоторые могут иметь четыре. На эти руки также можно положить паяльник.

Коврик для пайки термостойкий и защищает полы, стены, кабели и другие горючие материалы во время пайки. Коврики для пайки выдерживают температуру до 1250 градусов Цельсия. Коврик для пайки обычно используется при пайке медных труб в сантехнике. Но вы также можете использовать его для всех целей пайки.

Лупа для пайки используется при пайке микроэлектроники. Микроэлектронная пайка требует высокого уровня точности, которая невозможна невооруженным глазом. Таким образом, вы должны использовать увеличительное стекло, чтобы четко видеть электронные части. Лупы поставляются с подставкой, чтобы вам не приходилось их держать. Они имеют диапазон увеличения от 2x до 10x в зависимости от модели.

Дым, выделяющийся при пайке, может быть очень токсичным. Особенно, если вы используете припой на основе свинца, паяльные пары могут нанести непоправимый вред здоровью. Чтобы обезопасить себя от вдыхания ядовитых паров, можно использовать поглотитель дыма.

Поглотитель дыма поставляется с вентилятором и блоком фильтрации, который всасывает дым и фильтрует его. Их можно просто поставить на стол. Некоторые более крупные единицы хранятся на этаже.

Ленты для пайки используются для скрепления металлических деталей во время пайки. Обладает высокой термостойкостью и препятствует передаче тепла другим частям металла. Ленты для пайки бывают шириной от 1/8 дюйма до 2 дюймов.

Основное правило пайки – никогда не держать припой рукой. Вы всегда должны использовать пару пинцетов для удержания материалов. Если вы паяете материалы разного размера и толщины, вам следует приобрести набор пинцетов. Вы не можете использовать одну и ту же пару пинцетов для удержания материалов разного размера.

После завершения пайки необходимо очистить жало паяльника, чтобы удалить припой и углеродный материал. Для этого можно использовать медную вату. Это разновидность химчистки, изготовленная из стружки мягкого металла и покрытая флюсом. Вы должны воткнуть железный наконечник в латунную вату несколько раз, чтобы очистить его.

Подставка для пайки используется для безопасного хранения паяльных инструментов, когда они не используются. Самая распространенная подставка, с которой вы столкнетесь, — это подставка для паяльника. Это позволяет держать горячий паяльник подальше от рабочей зоны после использования. Это также облегчает чистку жала паяльника.

Лужильщик паяльного жала изготовлен из мягкой кислоты и используется для предотвращения окисления жала паяльника, когда он не используется. Кроме того, вы также можете использовать его для удаления остатков после пайки. Вы должны вставить жало паяльника в олово, а затем протереть его влажной губкой или тканью. Это удалит остатки и предотвратит окисление наконечника.

Если вы паяете электрические провода, то вам обязательно нужно иметь в своем арсенале кусачки. Они легко обрезают провода и зачищают концы. Кроме того, они не стоят целое состояние.

12. Тиски для пайки

Если у вас есть руки, помогающие паять, то вы сможете справиться с большинством работ по пайке. Но иногда рука помощи может не оставаться стабильной. В таких ситуациях вы можете выбрать тиски для пайки. Выглядит как обычные тиски, но это уменьшенная версия. Эти мини-тиски могут очень крепко удерживать печатные платы, и вам не нужно беспокоиться о движениях, рывках или каких-либо проблемах со стабильностью.

Помимо печатных плат, вы также можете использовать мини-тиски для удержания деталей из металла или дерева. PanaVise — популярный бренд паяльных тисков.

Заключение

Выбор инструментов для пайки зависит от ваших навыков пайки и типа материалов, которые необходимо спаивать. Паяльник сослужит вам хорошую службу, если вы новичок. Но по мере того, как вы развиваете свою точность, вам, возможно, придется перейти на паяльную станцию.