Для паяльника что нужно: Что нужно для пайки | Полезные статьи

Содержание

Что нужно для пайки паяльником в домашних условиях | PoweredHouse

Когда паяльник включается в сеть первый раз, часто он начинает дымить. Это выгорают смазочные материалы, которые были использованы в процессе производства. Когда дым перестает выделяться, паяльник выключают, ждут пока он остынет. Дальше надо заточить жало.

Перед тем как заточить жало паяльника для пайки, необходимо разобраться, для какого именно процесса спаивания будет применяться инструмент, и какая форма для этого окажется подходящей. К примеру, варианты, как заточить паяльник для пайки микросхем и проводов, могут сильно отличаться. На рынке встречаются различные готовые модели, но если приходится делать все самому, нужно планировать выбор заранее.

К основным формам относятся:

  • Игла. Сложный в обработке вариант, но очень распространенный в использовании. Особенно часто он встречается в комплекте жал для паяльных станций. Его применяют для выпаивания небольших деталей из микросхем. У него небольшая теплоотдача, но для своих целей данная форма жала незаменима.
  • Односторонний срез. Жало, на котором присутствует скос, является универсальной разновидностью, именно на него падает выбор большинства. Его относительно легко обточить, здесь не нужны особые умения. Используется оно для пайки радиодеталей и проводов. Жала с большим диаметром подходят для массивных компонентов.
  • Клин. Данная разновидность представляет собой вариант с двусторонним срезом. По своему принципу работы она мало чем отличается от одностороннего среза, но это по большей части касается личных предпочтений. Чаще всего такие наконечники обладают большим диаметром. Сложностей с тем, как правильно заточить жало паяльника под конус, не возникает.
  • Ножевидное. Это не самое удобное в использовании жало. Оно обладает достаточно специфической сферой применения. Пригодится для очищения поверхностей контактов. Для создания данного типа наконечник нужно сделать в виде лезвия ножа.
  • П-образной формы. Разновидность используется для SMD-компонентов. Специфическая форма позволяет нагревать сразу два контакта, благодаря чему пайка сильно упрощается. Однако необходимо угадать с соответствием жала и размеров деталей, задействованных в работе.
  • Тоннель. Применяется преимущественно для мощных моделей, от 100 Вт и больше. Также его используют в паяльных станциях. Самостоятельно изготовить такую форму достаточно сложно. Ее применяют для больших теплоемких процессов, таких как пайка меди и прочее.
Типы жал паяльника

Типы жал паяльника

Если жало паяльника не имеет защитного покрытия, его необходимо залудить — покрыть тонким слоем олова. Это защитит его от коррозии и быстрого износа. Делают это при первом же включении инструмента, когда дым перестал выделяться.

Первый способ лужения жала паяльника:

  • довести до рабоче температуры;
  • прикоснуться к канифоли;
  • расплавить припой и растереть его вдоль всего жала (можно деревянной щепкой).

Второй способ. Смочить тряпку раствором хлористого цинка, нагретое жало потереть о тряпку. Расплавить припой и куском поваренной каменной соли растереть его по всей поверхности жала. В любом случае медь должна покрыться тонким слоем олова.

Мощность паяльника выбирается в зависимости от характера работы:

  • Для работы с электронными элементами — 40-60 Вт.
  • С толщиной спаиваемых деталей до 1 мм — 80-100 Вт.
Толстостенные элементы — со стенкой 2 мм — требуют мощности от 100 Вт и выше.Паяльники бывают разной мощности, работают от разного напряжения

Толстостенные элементы — со стенкой 2 мм — требуют мощности от 100 Вт и выше.Паяльники бывают разной мощности, работают от разного напряжения

В домашнем хозяйстве достаточно иметь два паяльника — один маломощный — 40-60 Вт, и один «средний» — около 100 Вт. С их помощью можно будет покрыть около 85-95% потребностей. А пайку толстостенных деталей все равно лучше доверить профессионалу — тут нужен специфический опыт.

Подготовка к пайке

Сначала поговорим о том, как правильно паять паяльником провода. Для начала надо удалить изоляцию. Длина оголяемого участка может быть разной — если паять собираетесь проводку — силовые провода, оголяют 10-15 см. Если припаять надо малоточные проводники (те же наушники, например), длина оголяемого участка небольшая — 7-10 мм.

После снятия изоляции необходимо провода осмотреть. Если есть на них лак или оксидная пленка, ее надо удалить. У свежезачищенных проводов оксидной пленки обычно не бывает, а лак иногда присутствует (медь имеет не рыжий цвет, а коричневатый). Оксидную пленку и лак можно удалить несколькими способами:

  • Механически. Использовать наждачную бумагу с мелким зерном. Ею обрабатывают оголенную часть провода. Так можно сделать с одножильными проводами довольно большого диаметра. Обрабатывать наждачной бумагой тонкие проводки неудобно. Многожильные так вообще можно оборвать.
  • Химический способ. Оксиды хорошо растворяются спиртом, растворителями. Лаковое защитное покрытие снимается при помощи ацетилсалициловой кислоты (обычный аптечный аспирин). Провод кладут на таблетку, прогревают паяльником. Кислота разъедает лак.

В случае с лакированными (эмалированными) проводами можно обойтись без зачистки — нужно использовать специальный флюс, который так и называется «Флюс для пайки эмалированных проводов». Он сам разрушает защитное покрытие во время пайки. Только чтобы впоследствии он не начал разрушать проводники, его после окончания пайки его надо удалить (влажной тряпкой, губкой).

Если припаять надо провод к какой-то металлической поверхности (например, провод заземления к контуру), процесс подготовки мало чем меняется. Площадку, к которой будет припаиваться провод, надо зачистить до чистого металла. Сначала механически удаляются все загрязнения (включая краску, ржавчину и т.д.), после чего при помощи спирта или растворителя поверхность обезжиривается. Далее можно паять.

Обработка флюсом или лужение

При пайке главное — обеспечить хороший контакт спаиваемых деталей. Для этого перед началом пайки соединяемые детали надо залудить или обработать флюсом. Эти оба процесса взаимозаменяемы. Их основное назначение — улучшить качество соединения, облегчить сам процесс.

Лужение

Для обработки проводов потребуется хорошо разогретый паяльник, кусок канифоли, небольшое количество припоя.

Берем зачищенный провод, укладываем его на канифоль, прогреваем паяльником. Прогревая, поворачиваем проводник. Когда провод окажется весь в расплавленной канифоли, на жало паяльника набираем немного припоя (просто прикасаемся жалом). Затем вынимаем провод из канифоли и кончиком жала проводим по оголенному проводнику.

При этом припой тончайшей пленкой покрывает металл. Если это медь, из желтой, она становится серебристой. Провод тоже надо немного поворачивать, а жало двигать вверх/вниз. Если проводник хорошо подготовлен, он полностью становится серебристым, без пропусков и желтых дорожек.

Обработка флюсом

Тут все и проще, и сложнее. Проще в том смысле, что нужен только состав и кисточка. Кисточку обмакиваем в флюс, наносим тонким слоем состав на место пайки. Все. В этом простота.

Сложность в выборе флюса. Есть много разновидностей этого состава и под каждый вид работы надо подбирать свой. Так как сейчас говорим о том, как правильно паять паяльником провода или электронные компоненты (платы), то приведем несколько примеров хороших флюсов для этого типа работ:

  • Для пайки медных и алюминиевых проводов подходит бура, флюс ЛТИ-120.
  • Паять медь лучше — ПОС-60, ПОС-50, ПОС-40.
Для алюминия — ЦО-12, П-250А, ЦА-15.Флюсы есть разные, подбирать их надо аккуратно

Для алюминия — ЦО-12, П-250А, ЦА-15.Флюсы есть разные, подбирать их надо аккуратно

Для пайки электронных компонентов (печатных плат) не используйте активные (кислотные) флюсы. Лучше — на водной или спиртовой основе. Кислотные же имеют хорошую электропроводность, что может нарушить работу устройства. Также они очень химически активны и могут вызвать разрушение изоляции,коррозию металлов. Благодаря своей активности они очень хорошо подготавливают к пайке металлы, потому их используют, если надо припаять провод к металлу (обрабатывают саму площадку). Наиболее распространенный представитель — «Паяльная кислота».

Разогрев и выбор температуры

Если хотите знать, как правильно паять паяльником, надо научиться определять достаточно ли разогрето место пайки. Если пользуетесь обычным паяльником, ориентироваться можно по поведению канифоли или флюса. При достаточном уровне нагрева они активно кипят, выделяют пар, но не горят. Если поднять жало, капли кипящей канифоли остаются на кончике жала.

При использовании паяльной станции исходят из таких правил:

  • Температура нагрева деталей должна быть на 40-80°С больше температуры плавления припоя (указана на упаковке).
Температура наконечника паяльника должна быть на 20-40°С выше температуры нагрева деталей.При нагреве надо смотреть на состояние канифоли — когда она активно кипит, но не дымит — самое время начинать пайку

Температура наконечника паяльника должна быть на 20-40°С выше температуры нагрева деталей.При нагреве надо смотреть на состояние канифоли — когда она активно кипит, но не дымит — самое время начинать пайку

То есть, на станции выставляем на 60-120°С выше, чем температура плавления припоя. Зазор температур, как видите большой. Как выбрать? Зависит от теплопроводности спаиваемых металлов. Чем лучше он отводит тепло, тем более высокой должна быть температура.

Внесение припоя

Когда место пайки достаточно разогрето, можно добавлять припой. Его вносят двумя способами — расплавленное, в виде капли на жале паяльника или в твердом виде (проволоку припоя) непосредственно в зону пайки. Первый метод используется если область пайки небольшая, второй — при значительных площадях.

В случае, если надо внести небольшое количество припоя, его касаются жалом паяльника. Припоя достаточно, если жало стало белым, а не желтым. Если повисла капля — это перебор, ее надо удалить. Можно стукнуть пару раз по краю подставки. Потом сразу возвращаются в зону пайки, проводя жалом вдоль места пайки.

Во втором случае проволоку припоя вводим непосредственно в зону пайки. Нагревшись, он начинает плавиться, растекаясь и заполняя пустоты между проводами, занимая место испаряющегося флюса или канифоли. В этом случае надо вовремя убрать припой — его переизбыток тоже не очень хорошо влияет на качество пайки. В случае с пайкой проводов это не так критично, а вот при пайке электронных элементов на платах очень важно.

После завершения пайки, если обрабатывали провода кислотными флюсами, после остывания припоя, его остатки надо смыть. Для этого используют влажную тряпку или губку. Их смачивают в растворе моющего средства или мыла, после — удаляют влагу, просушивают.

Читайте также:

Что такое паяльный жир, и для чего он нужен?

Как правильно произвести расчет сварного соединения

Правильная заделка концов тросов U-образными зажимами

Правильный угол заточки сверла по металлу

Классы прочности Болтов, Винтов, Шпилек, Гаек. Маркировка прочности крепежа

Маркировка болтов и гаек с расшифровкой

Слесарные тиски и их виды

Если нет шуруповерта. Как правильно монтировать гипсокартон электродрелью

Как отличить саморезы для дерева

Что нужно для паяния

  В статьях для начинающих разбирали уже и как обозначаются радиодетали, и как определить выводы микросхем. Но а теперь коснемся вопроса, что нужно для паяния, так как он всегда актуальный.

 

 

 

 

 

 

 

Паяльник

   Первое что нам понадобиться, это конечно же паяльник.Оптимальный вариант и по цене и по мощности, это паяльник мощностью 60 Вт.

Канифоль

    Канифоль, в идеале  —  проволочный припой, который представляет из себя намотанную на катушку, длинную, тонкую оловянную трубку, похожую на проволоку, в полости которой находится канифоль.

   Т.е. при пайке, в этом случае, нам не нужно, как по-старинке, опускать жало паяльника, то в канифоль, то в припой, а все это происходит одновременно в одной точке. Об этом подробнее чуть ниже…

   Приобрести все необходимые компоненты можно в ближайшем магазине радиотоваров.

   Если у Вас не паяльная станция, которая изначально готова к пайке сразу же после включения, а обычный паяльник, то перед работой (особенно если он новый) его нужно специальным образом подготовить — залудить, иначе паять не будет. Что это такое «залудить», сейчас разберём.

Как залудить паяльник?

   Берём напильник и прикладываем плашмя к срезу жала паяльника. Теперь точим в той же плоскости, периодически посматривая на жало, до тех пор, пока оно не станет плоским, гладким и блестящим.

   После этого разогретое жало опускаем в канифоль и сразу в припой (в олово). Прилипать припой к жалу почти не будет, поэтому сразу же после этой процедуры прикладываем жало к  небольшой дощечке, желательно природного происхождения (не ДСП) лучше еловой или кедровой (смолянистой), но в принципе сойдёт и любая, только возиться придется дольше.

   Итак, повторяем эту процедуру (канифоль → припой → дощечка) до тех пор, пока подготовленный предварительно напильником срез жала из жёлто – с переливом сизого цвета разогретой меди, не станет серебристым и блестящим от покрывающего его равномерно припоя. Вот это и называется «залудить», в данном случае паяльник.

Примерно так должно выглядеть залуженное жало паяльника.

   Теперь мы будем учиться припаивать проводок (предварительно его, залудив) к латунной жестянке, тоже залудив её с начала.

    Окунаем жало паяльника в канифоль, потом в припой, и сразу же, плоскостью жала параллельно плоскости подносим вплотную к нашей латунной подопытной, не дав испариться канифоли, прижимаем, потом притираем, елозим, в общем – лудим. Если канифоль испарилась или растеклась, процесс повторяем, и постепенно, постепенно наша жестянка покрывается качественно налипшим на неё припоем. Если материал чистый или без сильных окислов, то подобное лужение происходит быстро.

    Если используется проволочный припой, то прислоняем жало паяльника к жестянке, а к точке их  контакта подносим кончик проволочного припоя, стараясь больше прикасаться к залуженной части паяльника, и трём ею об эту часть, чтобы олово с канифолью обогатило собою место контакта.

Как залудить провод?

    Теперь лудим проводок. Аккуратно снимаем изоляцию ровно настолько, чтобы нам хватило места для пайки, и для расположения термоусадочной трубки, (или другого изолятора) чтобы потом не возникло каких-нибудь «коротышей» (коротких замыканий)…

    Провод лудить проще, т.к. обычно, под изоляцией металл чистый, не окисленный. Его мы окунаем в канифоль, приложив сверху него жало разогретого паяльника и по-потихоньку вытаскиваем провод из под паяльника наружу, после того, как канифоль расплавится и задымится. Это делается, как наверное поняли, для того, чтобы расплавленная канифоль обволокла контактную часть провода. Теперь обогащаем жало паяльника припоем, коснувшись олова, подносим жало к  налипшей на проводке канифоли.

Если провод медный и чистый – лужение произойдёт сразу же.

    Если нет, то придется,  возможно, операцию повторить или воспользоваться вместо канифоли паяльной пастой – специальным химическим веществом, (типа паяльной кислоты, если кто знаком) позволяющей лудить, к примеру, даже железо.

Так выглядит паяльная паста.

Как припаять провод?

   Есть у нас залуженная подопытная латунная жестянка и залуженный проводок,  которые теперь мы обязаны соединить, запечатлеть разогретым припоем и потом остудить, чтобы навсегда сохранить их электрическую связь, что мы и делаем, поднеся залуженную часть провода к залуженной части жестянки.

   К месту их контакта подносим обогащённое припоем жало паяльника так, чтобы припой качественно обволок залуженные части припаиваемых деталей. Этому будет способствовать участвующая в процессе канифоль. Если что-то не ладится — окунайте в неё. После того, как детали оказались в расплавленном припое, постарайтесь их больше не шевелить. Можно слегка подуть на место пайки, пока блеск припоя слегка не потемнеет, что будет свидетельствовать о затвердевании пайки.

   Всё, поздравляю!  У Вас получилось.

Пинцет

Во время пайки не стоит забывать что все элементы подвергаются высокой температуре.

Что бы избежать ожогов,и достичь наибольшего комфорта, мы пользуемся пинцетом.

  • Комментарии

Social Comments

Металл для паяльника. Что нужно для паяния. Процедура пайки включает такие шаги как

Пайка паяльником относится к наиболее распространенным и простым способам пайки, однако она имеет два существенных ограничения. Во-первых, паяльником можно паять только низкоплавкими (мягкими) припоями, а во-вторых, им нельзя (или, во всяком случае, затруднительно) паять массивные детали с большим теплоотводом – из-за невозможности прогреть их до температуры плавления припоя. Последнее ограничение преодолевают, подогревая паяемую деталь внешним источником тепла – газовой горелкой, электрической или газовой плитой или каким-то иным способом, – но это усложняет процесс пайки.

Перед тем как паять паяльником, нужно обзавестись всем необходимым. К основным инструментам и материалам, без которых пайка невозможна, относится сам паяльник, припой и флюс.

Паяльники

В зависимости от способа нагрева паяльники бывают “обычными”-электрическими (со спиральным или керамическим нагревателем), газовыми (с газовой горелкой), термовоздушными (тепло передается воздушным потоком), индукционными. Массивные молотковые паяльники могут разогреваться не только электроэнергией, но и по старинке – открытым пламенем.

Как пользоваться таким паяльником, можно узнать из описаний технологии жестяных работ, именно там они использовались чаще всего. В наше время обычно пользуются электрическими паяльниками в силу их доступности и удобства пользования. Но первые паяльники нагревались на открытом пламене.

Основным параметром, по которому подбирается паяльник, является его мощность, определяющая величину теплового потока, передающегося к паяемым деталям. Для пайки электронных компонентов используются приборы мощностью до 40 Вт. Тонкостенные детали (с толщиной стенки до 1 мм) требуют мощности 80-100 Вт.

Для деталей с толщиной стенки 2 мм и более понадобятся паяльники мощностью выше 100 Вт.

Такими являются, в частности, молотковые электрические паяльники, потребляющие до 250 Вт и выше. К самым энергоемким паяльникам относится, например, молотковый паяльник Ersa Hammer 550 мощностью 550 Вт. Он способен нагреваться до температуры 600°C и предназначен для паяния особо массивных деталей – радиаторов, деталей машин. Но у него неадекватная цена.

Помимо массивности детали, на необходимую мощность паяльника влияет и теплопроводность паяемого металла. С ее увеличением мощность прибора и температуру его нагрева необходимо увеличивать. При пайке паяльником деталей из меди он должен быть нагрет сильнее, чем при пайке такой же по массе детали, но изготовленной из стали. К слову сказать, при работе с изделиями из меди может возникать ситуация, когда из-за высокой теплопроводности металла, при паянии будет происходить распайка мест, выполненных ранее.

Припои

При пайке электрическими паяльниками применяются низкотемпературные оловянно-свинцовые (ПОС-30, ПОС-40, ПОС-61), оловянно-серебряные (ПСр-2, ПСр-2.
5) или иные припои и чистое олово. К недостаткам припоев, содержащих свинец, относится вредность последнего, к достоинствам – лучшее качество пайки, чем у бессвинцовых припоев. Для паяния пищевой посуды применяется чистое олово.

Флюсы

Принято считать, что хорошо паяются олово, серебро, золото, медь, латунь, бронза, свинец, нейзильбер. Удовлетворительно – углеродистые и низколегированные стали, никель, цинк. Плохо – алюминий, высоколегированные и нержавеющие стали, алюминиевая бронза, чугун, хром, титан, магний. Однако, не оспаривая этих данных, можно утверждать – нет плохо паяемого металла, есть плохая подготовка детали, неправильно подобранный флюс и неверный температурный режим.

Подобрать при пайке нужный флюс – значит решить главную проблему пайки. Именно качество флюса определяет в первую очередь паяемость того или иного металла, легкость или трудность самого процесса пайки и прочность соединения. Флюс должны соответствовать материалу паяемых изделий – своей способностью разрушать его окисную пленку.

Кислые (активные) флюсы, например “Паяльную кислоту” на основе хлорида цинка, нельзя использовать при пайке электронных компонентов, так как они хорошо проводят электрический ток и вызывают коррозию, однако, из-за своей агрессивности, они очень хорошо подготавливают поверхность и поэтому незаменимы при пайке металлических конструкций, и чем химически более стоек металл нем активнее должен быть флюс. Остатки активных флюсов нужно обязательно тщательно удалять после завершения пайки.

Эффективными флюсами для пайки стали являются водный раствор хлористого цинка, паяльные кислоты на его основе, флюс ЛТИ-120. Можно использовать и другие, более сильные флюсы, которых на рынке предостаточно.

Основное отличие пайки паяльником нержавеющих сталей от пайки углеродистых и низколегированных состоит в необходимости применения более активных флюсов, требующихся для разрушения химически стойких окислов, которыми покрыты нержавеющие стали. Что касается чугуна, то его нужно паять высокотемпературной пайкой, а, следовательно, электрический паяльник для этой цели не подходит.

Для нержавейки применяют ортофосфорную кислоту. Хорошо справляются с химически стойкой окисной пленкой и специализированные флюсы, такие, например, как Ф-38.

Для оцинкованного железа можно применять состав, содержащий канифоль, этиловый спирт, хлористый цинк и хлористый аммоний (флюс ЛК-2).

Вспомогательные материалы и приспособления

Без некоторых приспособлений и материалов, используемых при пайке, можно обойтись, но их наличие делает работу значительно удобнее и комфортнее.

Подставка для паяльника служит для того, чтобы нагретый паяльник не касался стола или других предметов. Если она не идет в комплекте с паяльником, ее приобретают отдельно или делают самостоятельно. Простейшую подставку можно изготовить из тонкого листа жести, вырезав в нем пазы для укладки инструмента.

Влажной вискозной или поролоновой губкой , уложенной в гнездо для предотвращения выпадения, гораздо удобней очищать кончик паяльника, чем обычной тряпочкой. Для этих же целей может служить и латунная стружка.

Удалять излишки припоя с поверхности деталей можно с помощью специального отсоса или оплетки. Первый внешним видом и конструкцией напоминает шприц, оснащенный пружиной. Перед использованием его нужно взвести, утопив головку штока. Поднеся носик к расплавленному припою, пружину спускают, надавив на кнопку спуска. В результате излишек припоя втягивается внутрь съемной головки.

Представляет собой плетенку из офлюсованных тонких медных проводков. Приложив ее конец к припою и прижав сверху паяльником, благодаря капиллярным силам можно как промокашкой собрать в ней весь лишний припой. Кончик оплетки, напитанный припоем, просто отрезается.

Очень полезным является приспособление, называемое третьей рукой (Third-Hand Tool). При работе с паяльником иногда катастрофически “не хватает рук” – одна занята самим паяльником, другая – припоем, а нужно ведь еще держать в определенном положении паяемые детали. “Третья рука” удобна тем, что ее зажимы можно легко устанавливать в любом положении друг относительно друга.


Держатель для пайки “Третья рука”

Паяемые детали нагреваются до высокой температуры, прикоснувшись к ним можно обжечься. Поэтому желательно иметь различные зажимные устройства, позволяющие манипулировать нагретыми деталями –

плоскогубцы , пинцеты , зажимы .

Подготовка паяльника к работе

При первом включении паяльника в сеть он может начать дымить. Ничего страшного в этом нет, просто выгорают масла, использованные для консервации паяльника. Нужно просто проветрить помещение.

Перед использованием паяльника нужно подготовить его наконечник. Подготовка зависит от его исходного вида. Если наконечник выполнен из непокрытой меди, его кончик можно отковать в виде отвертки, это уплотнит медь и придаст ей повышенную устойчивость от износа. Можно и просто заточить на наждаке или напильником, придав ему необходимую форму – в виде острого или усеченного конуса с различным углом, четырехгранной пирамиды, углового скоса с одной стороны. Для предохранения меди от окисления используются металлические покрытия из никеля. Если паяльник имеет такое покрытие, то ковать и затачивать его нельзя во избежание повреждения покрывающего слоя.

Существует унифицированный ряд форм наконечников, но можно, разумеется, использовать любую форму, подходящую для конкретной работы.

При пайке массивных деталей площадь соприкосновения паяльника с деталью должна быть максимальной – для обеспечения лучшей передачи тепла. В этом случае наилучшей считается угловая заточка круглого стержня (2 на фото выше). Если предполагается паять мелкие детали, то подойдет острая конусная (4), ножевая или иные формы с малыми углами.

Инструкции по работе с паяльником, имеющем медное жало без покрытия, содержат одно обязательное требование – лужение “жала” нового паяльника с целью его защиты от окисления и износа. Причем делать это следует при первом же нагреве, не мешкая. Иначе “жало” покроется тонким слоем окалины, и припой не захочет прилипать к нему.

Это можно сделать разными путями. Прогреть паяльник до рабочей температуры, прикоснуться “жалом” к канифоли, расплавить на нем припой и растереть последний о деревяшку. Или протереть нагретый наконечник тряпкой, смоченной раствором хлористого цинка, расплавить на него припой и куском нашатыря или каменной поваренной соли растереть его по наконечнику. Главное, чтобы в итоге этих операций рабочая часть наконечника была полностью покрыта тонким слоем припоя.

Необходимость залудить жало вызвана тем, что флюс постепенно разъедает, а припой растворяет жало. Из-за потери формы приходится регулярно затачивать жало, и чем активнее флюс те чаще, порой по нескольку раз в день. У никелированных жал никель закрывает доступ к меди, защищая её, но такие жала требуют бережного обращения, боятся перегрева, и не факт, что производитель сделал достаточно качественное покрытие, за которое требует переплаты.

Подготовка деталей к пайке

Подготовка деталей к пайке предполагает выполнение одних и тех же операций независимо от того, какого вида (низкотемпературная или высокотемпературная) выполняется пайка, и какой источник нагрева (электрический или газовый паяльник, газовая горелка, индуктор или что-то иное) используется.

Прежде всего, это очистка детали от загрязнений и обезжиривание. Здесь нет никаких особых тонкостей – нужно с помощью растворителей (бензина, ацетона или прочих) очистить деталь от масел, жиров, грязи. Если имеется ржавчина, ее нужно удалить любым подходящим механическим способом – с помощью наждачного круга, проволочной щетки или наждачной бумаги. В случае высоколегированных и нержавеющих сталей желательно обработать соединяемые кромки абразивным инструментом, поскольку окисная пленка этих металлов особенна прочна.

Температура пайки

Температура нагрева паяльника – важнейший параметр, от температуры зависит качество пайки. Недостаточная температура проявляет себя тем, что припой не растекается по поверхности изделия, а ложится комком, несмотря на подготовку поверхности флюсом. Но даже если пайка внешне и получилась (припой расплавился и растекся по стыку), паяное соединение получается рыхлым, матовым по цвету, имеет низкую механическую прочность.

Температура пайки (температура паяемых деталей) должна на 40-80°C превосходить температуру плавления припоя, а температура нагрева наконечника – на 20-40°C температуру пайки. Последнее требование обуславливается тем, что при соприкосновении с паяемыми деталями температура паяльника будет снижаться из-за отвода тепла. Таким образом, температура нагрева наконечника должна превосходить температуру плавления припоя на 60-120°C. Если используется паяльная станция, то необходимая температура просто устанавливается регулятором. При использовании паяльника без регулирования температуры, оценивать ее фактическое значение, при использовании в качестве флюса канифоли, можно по поведению канифоли при прикосновении паяльника. Она должна вскипать и обильно выделять пар, но не сгорать мгновенно, а оставаться на наконечнике в виде кипящих капель.

Перегрев паяльника также вреден, он вызывает сгорание и обугливание флюса до момента активации им поверхности спая. О перегреве свидетельствует темная пленка окислов, возникающая на припое, находящемся на кончике паяльника, а также то, что он не удерживается на “жале”, стекая с него.

Техника пайки паяльником

Существует два основных способа пайки паяльником:
  • Подача (слив) припоя на паяемые детали с кончика паяльника.
  • Подача припоя непосредственно на паяемые детали (на площадку).

При любом способе необходимо прежде подготовить детали к пайке, установить и закрепить их в исходном положении, разогреть паяльник и смочить место спая флюсом. Дальнейшие действия отличаются в зависимости от того, какой способ используется.

При подаче припоя с паяльника, на нем расплавляют некоторое количество припоя (чтобы удерживалось на кончике) и прижимают “жало” к паяемым деталям. При этом флюс начнет вскипать и испаряться, а расплавленный припой переходит с паяльник на спай. Движением наконечника вдоль будущего шва обеспечивают распределение припоя по стыку.

Припоя на желе может быть достаточно если жало просто приобрело металлический блеск. Если форма жала заметно изменилась, значит припоя слишком много.

При подаче припоя непосредственно на спай, паяльником вначале разогревают детали до температуры пайки, а затем подают припой на деталь или в стык между паяльником и деталью. Расплавляясь, припой будет заполнять стык между паяемыми деталями. Выбирать, как именно паять паяльником – первым или вторым способом – следует в зависимости от характера выполняемой работы. Для мелких деталей лучше подходит первый способ, для крупных – второй.

К основным требованиям качественной пайки относятся:

  • хороший прогрев паяльника и паяемых деталей;
  • достаточное количество флюса;
  • ввод нужного количества припоя – ровно столько, сколько требуется, но не больше.

Вот несколько советов о том, как правильно паять паяльником.

Если припой не течет, а размазывается, значит температура деталей не достигла нужных значений, нужно увеличить температуру нагрева паяльника либо взять прибор помощнее.

Не нужно вносить слишком много припоя. Качественная пайка предполагает наличие в спае минимально достаточного количества материала, при котором шов получается слегка вогнутым. Если припоя оказалось слишком много, не нужно стараться его куда-то пристроить на стыке, лучше удалить отсосом или оплеткой.

О качестве спая говорит его цвет. Высокое качество – спай имеет яркий блеск. Недостаточная температура делает структуру спая зернистой, губчатой – это однозначный брак. Пережженный припой выглядит матовым и имеет пониженную прочность, что в некоторых случаях может быть вполне допустимо.

При использовании активных (кислотных) флюсов нужно обязательно смывать после пайки их остатки – каким-нибудь моющим средством или обычным щелочным мылом. В противном случае нельзя дать гарантии, что через некоторое время соединение не будет разрушено коррозией от оставшихся кислот.

Лужение

Лужение – покрытие поверхности металла тонким слоем припоя – может быть как самостоятельной, конечной операцией, так и промежуточным, подготовительным этапом пайки. Когда это подготовительный этап, успешное лужение детали в большинстве случаев означает, что самая трудная часть паяльной работы (соединение припоя с металлом) сделана, припаять облуженные детали друг к другу обычно уже не составляет особого труда.

Лужение проводов . Лужение кончиков электропроводов – одна из самых частых операций. Ее осуществляют перед припайкой проводов к контактам, спаиванием между собой или для обеспечения лучшего контакта с клеммами при подсоединении с помощью болтов. Из облуженного многожильного провода удобно сделать колечко, обеспечивающее удобство при креплении к клемме и хороший контакт.

Провода могут быть одножильными и многожильными, медными и алюминиевыми, покрытыми лаком или нет, чистыми новыми или закисленными старыми. В зависимости от этих особенностей и различается их облуживание.

Проще всего лудить одножильный медный провод. Если он новый, то не покрыт окислами и лудится даже без зачистки, нужно просто нанести на поверхность провода флюс, нанести на нагретый паяльник припой и поводить по проводу паяльником, слегка поворачивая при этом провод. Как правило, лужение проходит без проблем.

Если же проводник не хочет лудиться – из-за наличия лака (эмали) – помогает обычный аспирин. Знание о том, как паять паяльником с помощью таблетки аспирина (ацетилсалициловая кислота) в некоторых случаях может оказаться очень полезным. Нужно положить ее на дощечку, прижать к ней проводник и прогреть его в течение нескольких секунд паяльником. При этом таблетка начинает плавиться, и образующаяся кислота разрушает лак. После этого провод обычно лудится легко.

Если нет аспирина, убрать с поверхности проводника мешающий лужению лак помогает и хлорвиниловая изоляция от электропроводов, которая при нагревании выделяет вещества, разрушающие лаковое покрытие. Нужно прижать паяльником проводок к кусочку изоляции и несколько раз протащить его между изоляцией и паяльником. После чего облудить провод в обычном порядке. При зачистке от лака при помощи наждачной бумаги или ножа нередки надрезы и обрывы тонких жил провода. При зачистке путём обжига, провод может потерять прочность и легко сломаться.

Следует учитывать, что расплавленный полихлорвинил и аспирин выделяют в воздух вредные для здоровья вещества.

Ещё, для покрытых лаком (эмалью) проводов можно приобрести специальный флюс, удаляющий лак.

Новый многожильный медный провод лудится также легко, как и одножильный. Единственная особенность состоит в том, чтобы вращать его в ту сторону, при которой проводки будут скручиваться, а не раскручиваться.

Старые провода могут быть покрыты окислами, препятствующими лужению. Справиться с ними поможет та же таблетка аспирина. Нужно расплести проводник, положить его на аспирин и прогреть несколько секунд паяльником, двигая проводником взад-вперед – и проблема облужения исчезнет.

Для лужения алюминиевого провода потребуется специальный флюс – например, тот, который так и называется “Флюс для пайки алюминия”. Этот флюс является универсальным и подходит также для пайки металлов с химически стойкой окисной пленкой – нержавеющей стали, в частности. При его использовании нужно только не забыть после очистить соединение от остатков флюса во избежание коррозии.

Если при лужении проводов на них образовался избыток прибоя, убрать его можно, расположив провод вертикально концом вниз и прижав к его концу нагретый паяльник. Лишний припой стечет с провода на паяльник.

Лужение большой поверхности металла

Лужение поверхности металла может понадобиться для защиты его от коррозии или для последующей припайки к нему другой детали. Даже если лудится совсем новый лист, который внешне выглядит чистым, на его поверхности всегда могут находиться посторонние вещества – консервирующая смазка, различные загрязнения. Если же лудится лист, покрытый ржавчиной, то он тем более нуждается в очистке. Поэтому лужение всегда начинается с тщательной очистки поверхности. Ржавчина зачищается наждачной шкуркой или металлической щеткой, жиры и масла убираются бензином, ацетоном или иным растворителем.

Затем кисточкой или другим инструментом, соответствующем флюсу, на поверхность листа, наносится флюс (это может быть не пастообразный флюс как на фото ниже, а, например, раствор хлористого цинка или другой активный флюс).

Паяльник с относительно большой плоской поверхностью жала разогревается до необходимой температуры и на поверхность детали наносится припой. Желательно чтобы мощность паяльника была около 100 Вт или выше.

Затем паяльник прикладывать к припою на детали наибольшей плоскостью и держится в таком положении. Время нагрева детали зависит от ее размеров, мощности паяльника и площади контакта. О достижении необходимой температуры свидетельствует вскипание флюса, плавление припоя и растекание его по поверхности. Постепенно припой распределяется по поверхности.

После лужения поверхность металла очищается от остатков флюса спиртом, ацетоном, бензином, мыльной водой (в зависимости от химического состава флюса).

Если припой не растекается по поверхности металла, то это может быть из-за плохой очистки поверхности перед лужением, плохого прогрева металла (по причине недостаточной мощности паяльника, маленькой площади контакта, недостаточного времени прогрева металла детали), грязного наконечника паяльника. Ещё причиной может быть неправильный выбор флюса или припоя.

Лужение может осуществляться путем нанесения (слива) припоя с паяльника и распределением его “жалом” по поверхности, или подачей припоя непосредственно на площадку – припой плавится от прикосновения к разогретому металлу детали.

Пайка листового металла внахлест

При ремонте кузовов автомашин, всевозможных жестяных работах возникает необходимость в пайке листового металла внакладку. Спаивать листовые детали наложением друг на друга можно двумя способами, – предварительно облудив их, или используя паяльную пасту, содержащую припой и флюс.

В первом случае перекрывающиеся зоны деталей после механической зачистки и обезжиривания предварительно лудят. Затем части соединения прикладываются друг к другу облуженными поверхностями, фиксируются зажимными устройствами и прогреваются с помощью паяльника с разных сторон до температуры плавления припоя. Свидетельством удачной пайки является вытекание расплавившегося припоя из зазора.

При втором способе, после подготовки деталей, контактная зона одной из детали покрывается паяльной пастой. Затем детали фиксируют в нужном положении, стягивают зажимами и, как и в первом случае, прогревают шов паяльником с двух сторон.

При покупке паяльной пасты, нужно обращать внимание на её назначение, т. к. многие паяльные пасты предназначены для пайки электроники и не содержат активных флюсов позволяющих паять сталь.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Как правильно паять?

Прежде чем начать рассматривать вопрос: ”Как правильно паять?” Нужно обозначить одно но…

Пайка бывает разная . Нужно понимать, что существует большая разница в методике пайки здоровенного резистора мощностью 2 Ватта на обычную печатную плату и, например, микросхемы BGA на многослойную плату сотового телефона.

Если в первом случае можно обойтись простейшим электрическим паяльником мощностью 40 Ватт, твёрдой канифолью и припоем, то во втором случае потребуется применение таких приборов, как термовоздушная станция, безотмывочный флюс, паяльная паста, трафареты и, возможно, станция нижнего подогрева плат.

Как видим, разница существенная.

В каждом конкретном случае нужно выбирать тот метод пайки, который является наиболее подходящим для конкретного вида монтажа . Так для пайки микросхем в планарном корпусе лучше применять термовоздушную пайку, а для монтажа обычных выводных резисторов, крупногабаритных электролитических конденсаторов стоит применять контактную пайку электрическим паяльником.

Рассмотрим простейшие правила обычной контактной пайки.

Для начала начинающему радиолюбителю вполне достаточно освоить обычную контактную пайку простейшим и самым дешёвым электрическим паяльником с медным жалом.

Сперва необходимо приготовить минимальный наборчик для пайки и паяльный инструмент. О том, как подготовить электрический паяльник к работе уже рассказывалось в статье о подготовке и уходе за паяльником .

Многие считают, что для пайки лучше использовать паяльник с невыгораемым жалом. В отличие от медного, невыгораемое жало не требует периодического затачивания и лужения, так как на его поверхности не образуются углублений – раковин.


Выгоревшее жало паяльника
(для наглядности медное жало предварительно обработано напильником).

На фото видно, что край медного жала неровный, а образовавшиеся углубления заполнены застывшим припоем.

Невыгораемое жало у широко распространённых паяльников, как правило, имеет конусообразную форму. Такое жало не смачивается расплавленным припоем, то есть с его помощью на жало нельзя брать припой. При работе таким паяльником припой к месту пайки доставляется с помощью тонкого проволочного припоя.

Понятно, что использовать припой в кусочках или стержнях при пайке паяльником с невыгораемым жалом затруднительно и неудобно. Поэтому тем, кто хочет научиться паять, лучше начинать свою практику с обычного электрического паяльника с медным жалом. Недостатки его использования легко компенсируются такими удобствами, как лёгкость использования припоев в любом исполнении (проволочном, стержневом, кусковом и т.п), возможность изменения формы медного жала.

Электрический паяльник с медным жалом удобен тем, что с его помощью можно легко дозировать количество припоя, которое необходимо донести к месту пайки.

    Чистота спаиваемых поверхностей.

    Первое правило качественной пайки – это чистота спаиваемых поверхностей. Даже у новых радиодеталей, купленных в магазине, выводы покрываются окислами и загрязнениями. Но с этими незначительными загрязнениями, как правило, справляется флюс, который применяют в процессе пайки. Если же видно, что выводы радиодеталей или медные проводники сильно загрязнены или покрыты окислом (зеленоватого или тёмно-серого цвета), то перед пайкой их нужно очистить либо перочинным ножом, либо наждачной бумагой.

    Особенно это актуально, если при сборке электронного устройства применяются радиодетали, бывшие в употреблении. На их выводах обычно образуется тёмный налёт. Это окисел, который будет препятствовать пайке.

    Лужение.

    Перед пайкой поверхность выводов необходимо залудить – покрыть тонким и ровным слоем припоя. Если обратить внимание на выводы новых радиодеталей, то в большинстве случаев можно заметить, что их выводы и контакты залужены. Пайка лужёных выводов происходит быстрее и качественнее, так как отпадает необходимость в предварительной подготовке выводов к пайке.

    Чтобы залудить медный проводник для начала удаляют с его поверхности изоляцию и очищают от загрязнений, если таковые имеются. Затем нужно обработать поверхность пайки флюсом. Если в качестве флюса применяется кусковая канифоль, то медный провод можно положить на кусок канифоли и коснуться провода хорошо прогретым жалом паяльника. Предварительно на жало паяльника необходимо взять немного припоя.

    Далее движением вдоль провода распределяем расплавленный припой по поверхности проводника, стараясь как можно лучше и равномернее прогреть сам проводник. При этом кусковая канифоль плавиться и начинает испаряться под действием температуры. На поверхности проводника должно образоваться ровное покрытие оловянно-свинцовым припоем без комочков и катышков.


    Расплавившаяся канифоль способствует уменьшению поверхностного натяжения расплавленного припоя и улучшает смачиваемость спаиваемых поверхностей. Благодаря флюсу (в данном случае – канифоли) обеспечивается равномерное покрытие проводника тонким слоем припоя. Также флюс способствует удалению загрязнений и предотвращает окисление поверхности проводников во время прогрева их паяльником.

    Прогрев жала паяльника до рабочей температуры.

    Перед началом пайки необходимо включить электрический паяльник и подождать, пока его жало хорошо прогреется и температура его достигнет значения 180 – 240 0 C.

    Так как у обычного паяльника нет индикации температуры жала, то судить о достаточном нагреве жала можно по вскипанию канифоли.

    Для проверки нужно кратковременно коснуться кусочка канифоли нагретым жалом. Если канифоль плохо плавиться и медленно растекается по жалу паяльника, то он ещё недогрет. Если же происходит вскипание канифоли и обильное выделение пара, то паяльник готов к работе.

    В случае пайки недогретым паяльником, припой будет иметь вид кашицы, будет быстро застывать, а поверхность паяного контакта будет иметь шероховатый вид с тёмно – серым оттенком. Такая пайка является некачественной и быстро разрушается.

    Качественный паяный контакт имеет характерный металлический глянец, а его поверхность ровная и блестит на солнце.

    Также при пайке различных радиодеталей стоит обращать внимание на площади спаиваемых поверхностей. Чем больше площадь проводника, например, медной дорожки на печатной плате, тем мощнее должен быть паяльник. При пайке происходит теплопередача и кроме самого места пайки происходит и побочный прогрев радиодетали или печатной платы .

    Если от места пайки происходит существенный теплоотвод, то маломощным паяльником невозможно хорошо прогреть место пайки и припой очень быстро остывает, превращаясь в рыхлую субстанцию. В таком случае нужно либо дольше нагревать спаиваемые поверхности (что не всегда возможно или не приводит к желаемому результату), либо применять более мощный паяльник.

    Для пайки малогабаритных радиоэлементов и печатных плат с плотным монтажом лучше использовать паяльник мощностью не более 25 Ватт. Обычно в радиолюбительской практике используются паяльники мощностью 25 – 40 Ватт с питанием от сети переменного тока 220 вольт. При эксплуатации электрического паяльника стоит регулярно проверять целостность изоляции сетевого шнура , так как в процессе работы нередки случаи её повреждения и случайного оплавления разогретыми частями паяльника.

    При запаивании либо выпаивании радиодетали с печатной платы желательно следить за временем пайки и ни в коем случае не перегревать печатную плату и медные дорожки на её поверхности свыше 280 0 C.

    Если произойдёт перегрев платы, то она может деформироваться в месте нагрева, произойдёт расслоение или вздутие, отслоятся печатные дорожки в месте нагрева.

    Температура свыше 240-280 0 C является критической для большинства радиоэлементов. Перегрев радиодеталей во время пайки может вызвать их порчу.

    При спайке деталей очень важно жёстко их зафиксировать. Если этого не сделать, то любая вибрация или смещение нарушит качество пайки, так как припою требуется несколько секунд для того чтобы затвердеть.

    Для того чтобы качественно производить пайку деталей “на весу” и избежать смещения или вибрации во время остывания паяного контакта можно использовать приспособление, которое в быту радиолюбителей называется “третья рука ”.


    “Третья рука”

    Такое нехитрое устройство позволит не только легко и без особых усилий производить пайку деталей, но и избавит от ожогов, которые можно получить, если придерживать детали во время пайки рукой.


    “Третья рука” в работе

    Меры безопасности при пайке.

    В процессе пайки довольно легко получить пусть и небольшой, но ожог. Чаще всего ожогам подвергаются пальцы и кисти рук. Причиной ожогов, как правило, является спешка и плохая организация рабочего места.

    Нужно помнить, что в процессе пайки не стоит прикладывать больших усилий к паяльнику. Нет смысла давить им на печатную плату в надежде быстрого расплавления паяного контакта. Нужно дождаться, когда температура в месте пайки достигнет необходимой . В противном случае возможно соскальзывание жала паяльника с платы и случайное касание раскалённым металлом пальцев рук или ладони. Поверьте, ожоговые раны очень долго заживают !

    Также стоит держать глаза подальше от места пайки. Нередки случаи, что при перегреве печатная дорожка на плате отслаивается с характерным вспучиванием, что ведёт к разбрызгиванию мельчайших капелек расплавленного припоя. Если есть защитные очки, то стоит применить их. Как только будет получен достаточный опыт пайки, то от защитных очков можно отказаться.

    Производить пайку желательно в хорошо проветриваемом помещении. Пары свинца и канифоли вредны для здоровья. Если нет возможности проветривать помещение, то стоит делать перерывы между работой.

В мире, насыщенном электротехническими металлическими изделиями, умение обращаться с электрическим паяльником и качественно паять всегда могут пригодиться. Известные преимущества пайки различных по размеру деталей позволяют самостоятельно восстанавливать отдельные образцы бытовой техники (телевизионные приёмники, например), ремонтировать различную домашнюю утварь, паять изделия из меди, латуни, серебра.

Прежде чем освоить правильные приёмы обращения с припоями и паяльником в домашних условиях, следует пройти специальный курс, предполагающий обучение пайке и всему, что предшествует этой процедуре. Можно обучаться самостоятельно, но при освоении работы с ювелирными изделиями, сложными электронными схемами, без опытного наставника не обойтись.

С точки зрения организации процесса, пайка металлов с использованием специальных припоев – это набор достаточно простых по своему содержанию операций. Однако, несмотря на кажущуюся лёгкость, правильно паять с первого раза сможет не каждый. При первом знакомстве возникают некоторые затруднения, связанные с отсутствием чёткого представления о том, что и в какой последовательности нужно делать.

  • необходимо правильно выбрать основной рабочий инструмент, которым предстоит паять;
  • следует побеспокоиться об изготовлении удобной и функциональной подставки, подготовить место, где придется паять большую часть времени;
  • обучающийся должен запастись подходящими расходными материалами, без которых не обходится ни одна подобная процедура (припой, жидкий или пастообразный флюс).

И, наконец, начинающий пользователь должен освоить основные технологические приёмы пайки, предполагающие определённую последовательность целенаправленных действий.

Паять можно электрическим паяльником, газовой горелкой или паяльной лампой. Платы, микросхемы принято паять специальными фенами, термостанциями, обеспечивающими равномерный разогрев. Выбор того или иного типа инструмента и подставки или держателя для него определяется температурными условиями, при которых предполагается проводить рабочие операции.

Следующее по порядку требование предполагает подготовку обязательных компонентов, позволяющих правильно спаять любое металлическое соединение. К ним принято относить различные виды припоя, флюсовые добавки и специальные жидкости для пайки, необходимые для улучшения её качества (канифоли и спиртовые составы для лужения).

Все составляющие процесса обязательно подбираются под конкретные условия формирования паяного соединения и с учётом особенностей используемых деталей.

Основные рабочие процедуры

Технологическая карта или схема «правильной» пайки посредством паяльника предполагает следующий порядок проведения операций.

Прежде чем непосредственно паять, поверхности подлежащих пайке предметов очищают от сильных загрязнений и коррозионных наслоений, после чего их следует зачистить до характерного блеска.

После этого места спайки деталей обрабатываются ранее подготовленным флюсом, посредством которого удаётся улучшить условия растекания припоя по поверхности контакта.

Затем контактная площадка или зона пайки подвергаются защитному лужению, сущность которого состоит в нанесении на них расплавленного до жидкого состояния припоя. При этом расходный материал равномерно растекается по поверхности деталей, которые надо паять, и обеспечивает образование надёжного термического соединения.

При подготовке деталей под лужение предпочтение отдаётся пастообразным флюсам, которые удобно наносятся и легко смываются. Перед обработкой и пайкой детали предварительно соединяют посредством механической скрутки или сжатия пассатижами.

После фиксации на них снова наносится флюс, а затем место контакта прогревается с одновременным введением в него прутка припоя (его состав может отличаться от того материала, что использовался для лужения).

Научиться правильно паять своими руками невозможно, если не научиться лудить жало паяльника. Для лужения рабочий наконечник после полного прогрева паяльника следует с усилием прижать к любой покрытой фольгой поверхности и потереть им по расплавленной канифоли с припоем.

Эту операцию следует повторять до тех пор, пока на гранях медного острия не появится характерная плёнка из припоя, обеспечивающая хорошую адгезию с любым металлом.

Вопрос как правильно надо паять, приходит вместе с заинтересованностью о том, для чего же нужна пайка, и что можно сделать с ее помощью. Это раньше паяли преимущественно кастрюли и самовары, а сегодня паять можно и высокотехнологичные вещи.

Возможности пайки

Возможностей для того, чтобы воспользоваться своим умением правильно паять металлические детали и изделия более чем достаточно. Этим способом осуществляется множество сборочных и ремонтных операций. Вот несколько особо важных из них:

  • можно паять медные трубки, входящих в состав внутренних магистралей теплообменников и холодильных установок;
  • паять элементы различных электронных схем;
  • проводить ремонт, пайку ювелирных украшений, очков;
  • фиксировать твердосплавные режущие пластины на держателях металлообрабатывающего инструмента;
  • в быту пайкой также нередко пользуются при необходимости крепления плоских деталей из меди на металлизированных поверхностях листовых заготовок;
  • умение качественно лудить поверхности может пригодиться для защиты элементов металлоконструкций от коррозии.

На начальном этапе обучения искусству пайки рекомендуется использовать самые простые схемы электронных устройств.

Кроме того, посредством рассматриваемого процесса можно спаять детали из разнородных по структуре металлов, а также уплотнять различные виды жёстких соединений.

Виды паяльных операций

Разнообразие методов пайки объясняется множеством различных факторов, определяющих качество и эффективность её проведения. К таким факторам относятся не только вид паяльного приспособления и тип припоя, который используют в процессе работы, но также и технологические особенности формирования шва. Для поверхностного монтажа деталей на плату надо научиться правильно пользоваться паяльной маской.

В любом случае, чтобы правильно паять, необходимо знать температуру плавления металла, с которым предстоит работать. Она влияет на выбор инструмента пайки, а также флюсов и припоя. В соответствии с указанным параметром припойные материалы подразделяют на легкоплавкие (до 450 градусов) и тугоплавкие (более 450 градусов).

Выбор припоя

Лёгкоплавкие припои применяют в обычных условиях, не требующих особой прочности соединяемых элементов. С их помощью можно собирать электронные схемы или паять малогабаритные ювелирные изделия.

В ходе этих операций детали сплавляются жидким оловом, в котором в качестве добавки присутствует свинец.

Правда, в последние время распространяются бессвинцовые припои. При выборе типа нагревательного инструмента в этом случае предпочтение отдаётся электрическим паяльникам с рабочими мощностями от 25-ти до нескольких сот ватт.

При необходимости паять изделия из тугоплавких металлов, эксплуатируемых в экстремальных с точки зрении температуры и деформации условиях, потребуются так называемые «твёрдые» припои. Этот тип паяльных составов приготавливается на основе чистой меди с добавками цинка или другого химически активного металла. Тугоплавкие медно-цинковые припои рекомендуются к применению при необходимости сочленения деталей, работающих в условиях высоких статических нагрузок.

С их помощью можно паять изделия из латуни и других медных сплавов, в которых содержание меди не превышает 68-ми процентов. Для соединения стальных заготовок и деталей в качестве припоя чаще всего берётся чистая медь или отдельные виды латуни.

Подводя итого, отметим, что для того, чтобы научиться правильно паять различные по структуре металлические детали недостаточно одного лишь желания. Овладеть в совершенстве известными приёмами правильной пайки можно лишь после того, как будут изучены все сопутствующие этому процессу вопросы.

К числу последних следует отнести выбор нагревательного инструмента, грамотный подход к подбору расходных материалов, а также строгое соблюдение установленного порядка проведения паяльных процедур.

Всё это позволит исключить возможные ошибки при работе с расплавленными припоями и получить надёжное и прочное соединение.

Какие бы новшества ни предлагал современный рынок инструментов для ремонта радиотехники, паяльник остаётся одним из самых надёжных и безопасных устройств.

Процесс пайки проводов и микросхем считается эффективным, поскольку благодаря ему можно добиться максимально прочного соединения между проводами и мелкими деталями.

Достичь такого результата помогает добавление в область контакта специального материала – припоя, имеющего более низкую температуру плавления, чем у соединяемых деталей.

Таким образом, пайка при помощи паяльника представляет собой воздействие определённой температуры на разные металлические поверхности для их прочного и качественного соединения. Однако перед тем, как приступить к работе с паяльником, вначале следует разобраться в правилах пайки и прочих тонкостях данного процесса.

Что нужно для пайки паяльником

Чтобы что-то припаять, вначале необходимо подготовить все необходимые для данного процесса инструменты.

Имея под рукой все необходимые инструменты, можно приступать к работе с паяльником .

Как правильно паять паяльником с канифолью

Канифоль обладает такими уникальными качествами , как лёгкость растворения в различных органических соединениях, например, ацетон или спирт. В процессе нагревания данное вещество может расщеплять сложные химические соединения наподобие меди, олова или свинца. Поэтому правильное использование канифоли способствует уменьшению вероятность растекания вещества, разрушению оксидного покрытия, а также качественному лужению припаиваемых элементов.

Также нужно учесть, что чем тоньше окажется наконечник паяльника, тем проще будет с ним работать, особенно если дело касается припайки очень тонких проводков и деталей. Поэтому если он ещё не наточен, это следует сделать перед тем, как приступить к работе.

Описание процесса

Особых сложностей при работе с инструментом возникнуть не должно. Чтобы всё прошло гладко, лучше всего предварительно поупражняться в работе с канифолью на деталях, которые не жалко будет потом выкинуть. Ведь опыт всегда приходит с практикой.

Спаивание проводов

Для того чтобы правильно припаять медные провода при помощи канифоли, необходимо соблюсти определённую последовательность действий.

Как видно, особых трудностей с запаиванием проводов при помощи канифоли, не возникает. Главное – не забыть залудить провод и проверить качество спайки. В случае необходимости лужение нужно повторить несколько раз до тех пор, пока провода прочно не соединятся припоем.

Разобравшись в том, как пользоваться паяльником, следует учесть несколько рекомендаций по работе с данным инструментом.

Если взять на заметку эти маленькие хитрости , то процесс запаивания деталей пройдёт быстро, а главное, качественно.

Подводя итоги

Паяльник – это универсальный инструмент , при помощи которого можно оперативно соединить разорвавшиеся провода или контакты, а также быстро отремонтировать микросхему или соединить лёгкие металлические поверхности.

Простота эксплуатации прибора позволяет любому мужчине научиться им пользоваться в кратчайшие сроки.

И что немаловажно: для работы с паяльником не требуется наличие каких-либо профессиональных навыков.

Процесс пайки сам по себе не сложен – подготавливаем детали, обрабатываем флюсом, разогреваем, добавляем припой в зоне пайки. Но, как и в любом деле есть свои нюансы, которые необходимо знать, чтобы получить качественный результат.

Что представляет собой процесс спаивания

Пайка выполняется, когда необходимо соединить две детали.

Перед процессом необходимо подготовить компоненты: очистить от грязи и удалить оксидную пленку в месте спаивания, так как наличие даже небольших загрязнений или окисления помешает надежной стыковке материалов.

При выборе припоя нужно руководствоваться правилом – температурный режим плавления припоя должен быть ниже температуры плавления элементов, которые планируется соединить.

Порядок действий в технологии пайки:

Поверхности деталей необходимо зачистить от грязи, ржавчины, окисной пленки и пр., так, чтобы появился блеск основного металла. Для удаления окисления и его предотвращения в дальнейшем необходимо покрыть детали в месте соединения флюсом. Нанести его можно кисточкой тонким слоем.



Альтернативой второму этапу может быть вариант обработки, называемый лужение. Используется в основном для обработки проводов. Зачищенный провод кладется на канифоль, прогревается паяльником, провод необходимо поворачивать, чтобы он весь оказался в расплавленной канифоли, далее наносится тонкий слой расплавленного припоя, который на химическом уровне соединяется с основным металлом (можно взять капельку припоя непосредственно паяльником и нанести на деталь).

Детали соединяют механически: к примеру, при работе с проводами нужно сделать скрутку; выводные элементы на плате фиксируются пластилином, воском или термоклеем, другие детали можно зажать пассатижами или тисками.

Наносится дополнительно флюс, чтобы избежать окисления при нагреве. Разогретым паяльником наносится припой.

Для легкости понимания прилагаем фото-инструкцию, как правильно паять.

Виды паяльников

В быту распространены сетевые паяльники, работающие от напряжения 220 В.

Профессионалы отдают предпочтение паяльным станциям. Основной их плюс – наличие термостата, благодаря которому стабильно обеспечивается заданная температура.

В случае с сетевыми паяльниками, температура определяется по канифоли или флюсу, когда паяльник готов к работе они начинают хорошо кипеть, но до горения доводить не стоит.

Для домашнего пользования можно приобрести два паяльника с малой (40-60 Вт) и средней мощностью (100 Вт). Маломощный паяльник предназначен для спаивания деталей в электронике.



Расходники

Флюс

Это смесь для снятия окисления с металлических деталей перед процессом спаивания. Обработка флюсом позволяет лучше растечься припою по месту стыка и защитить его от коррозии при нагревании. Флюс можно встретить в виде жидкости, пасты и порошка. Наносить, конечно, удобнее жидкий флюс.

Флюсами могут быть канифоль, нашатырь, кислоты борная и ортофосфорная, таблетки обычного аспирина.

В продаже легко найти флюс для любого вида работы, и как правило, на этикетке уже указано, как и для каких материалов его использовать. Это позволяет не заниматься самодеятельностью, а использовать уже подготовленную смесь, что позволит избежать сюрпризов в виде нагара.

Канифоль – популярный флюс, отличается приятным запахом при нагревании, не токсична. Как паять паяльником с канифолью: можно взять сразу жидкий вариант канифоли, он удобнее. Если же имеем дело с твердой канифолью, то сначала нужно расплавить ее паяльником и жалом нанести ее на место спаивания.

Канифоль подходит для пайки медных проводников, радио- и электроэлементов, хорошо ведет себя с золотом и серебром. Остатки канифоли после пайки нужно убрать, чтобы предупредить коррозию металла.

Спирто-канифольный флюс (сокращенно СКФ) – это канифоль со спиртом в пропорциях один к трем. Применяется в тех же случаях, что и обычная канифоль. Удобнее в использовании за счет жидкого состояния.




Припой

Припой имеет меньшую температуру плавления, чем материал соединяемых элементов, поэтому в горячем виде он обволакивает соединение, а после остывания две детали становятся единым целым. При какой температуре паять зависит от химического состава деталей и выбранного припоя.

Сплавы, используемые как припои:

  • олово+свинец
  • кадмий
  • никель
  • серебро и пр.

На рынке чаще всего встречаются свинцово-оловянные припои ПОС. После аббревиатуры ПОС следует цифровое значение, которое указывает на количество олова. Чем оно выше, тем больше олова, что положительно отражается на прочности и электропроводности будущего соединения.

Эта подсказка позволит разобраться, как правильно паять оловом, в качестве флюса обычно выбирается канифоль (наиболее удобный вариант – оловянная проволока внутри которой уже присутствует канифоль).

Свинец идет в качестве регулятора процесса застывания, так как олово без этого вспомогательного элемента растрескается и покроется иглами. Свинец может быть заменен индием или цинком (бессвинцовые припои).

Для алюминия нужно будет выбрать специализированные флюс (Ф-61А, Ф-34А) и припой (есть разные варианты).

Жала паяльника

Практически все жала делаются из меди, бывают с покрытием и без. Хромированные и никелированные жала более жаростойкие, долговечные и не подвержены окислению.

Жала без покрытия требуют постоянной зачистки, так как окислившись они перестают качественно работать (припой не прилипает). А в ходе чистки жало довольно быстро стачивается.

Выбор формы жала зависит от поставленной задачи, но универсальными считаются в форме шила и лопаточки.





Завершение работы

После того как работа с паяльником завершена, необходимо очистить жало от припоя, и можно уже выключить паяльник. Горячее жало нужно ввести в твердую канифоль и подождать остывания, вынуть жало, излишки канифоли стекут и уже полностью остывший паяльник можно убрать на место.

Вооружившись хорошими теоретическими знаниями, как правильно паять паяльником, на практике можно добиться успехов в этом деле.

Правила работы с паяльником

В зависимости от качества и характера выполняемых работ можно выбрать различный инструмент для паяния изделий, а также использовать разнообразные приспособления. Наиболее распространёнными в этой категории инструментами являются:

  • паяльники;
  • паяльные фены;
  • термовоздушные станции.

Электрический паяльник является самым распространённым среди паяльных инструментов и используется в бытовых нуждах наиболее часто. Самые простые операционные работы с этим инструментом можно успешно освоить за считанные минуты.

Устройство электрического паяльника

С помощью паяльника детали соединяются между собой с использованием специального припоя, который расплавляется под воздействием высокой температуры. Паяльник – это электрический инструмент со специальным жалом на конце, которое нагревается до определённой температуры, достаточной для того, чтобы расплавился припой. Прочное и качественное соединение деталей получается, если соблюдать все тонкости и особенности работы с паяльником.

Электропаяльник состоит из следующих простых деталей:

  • Нагревательный элемент.
  • Жало.
  • Шнур электрического питания.

Нагревательный элемент паяльника заключён в корпус из специального негорючего материала, который ещё и не плавится. Жало паяльника изготавливают из меди с покрытием специальными сплавами из никеля или стали.

Отдельные модели паяльников оснащены регулятором температуры. В конструкции электрического паяльника нагревательный элемент преобразовывает энергию электричества в тепловую и передаёт её жалу для расплавления припоя. Для отдельных моделей паяльников существуют сменные жала.

Корпус нагревательного элемента представляет собой металлическую трубку с расположенными вдоль сквозными отверстиями, которые отводят избыточное тепло. Для шнура питания чаще всего берут двужильный провод, сечение которого позволит без опасений использовать инструмент различной мощности.

Регулятор температуры может быть встроенным и располагаться в корпусе паяльника, а может находиться на блоке питания. Последний вариант является предпочтительным, используется при работе по монтажу электрических плат, конструируется чаще и встречается у инструментов, предназначенных для работы в низком диапазоне напряжений от 12В до 36В.

Материалы, используемые для пайки

В работе используются такие расходные материалы, как припой и флюс. Технология соединения деталей при пайке и сварке несколько отличается. При паянии соединение происходит благодаря образованию шва, который появляется между соединяемыми деталями и материалом припоя за счёт возникновения прочных связей.

По своему составу припои бывают разными в зависимости от применяемых материалов и их количественного соотношения. Для работы нужно брать припой такого состава, который будет отвечать температурным требованиям режима пайки и зависеть от разновидности материалов для соединения.

Флюсы применяют в работе в зависимости от типов материалов и условий пайки. Виды используемых при пайке флюсов:

  • Твёрдые.
  • Жидкие.
  • Кислотные.
  • Бескислотные.

Как подготовить к работе жало

Перед работой необходимо проверить параметры настройки паяльника и его общее состояние, которое можно установить, внимательно осмотрев инструмент со всех сторон. Обратите внимание, что жало паяльника нужно держать в чистоте и не нагретым. Питающий провод должен находиться в целостном изоляционном материале.

Изучите инструкцию к паяльному инструменту, там содержится информация о рабочих параметрах паяльника – мощности и напряжении. Значение рабочего напряжения указывается на корпусе самого паяльника и является его маркировочной характеристикой.

Работу с совершенно новым инструментом нужно начинать с его хорошего прогрева. Необходимо, чтобы сначала обгорела внутри корпуса заводская смазка инструмента, при этом процессе обязательно хорошо проветривайте рабочее помещение.

Лёгкими аккуратными ударами молоточка сформируйте и заточите жало нового паяльника. Таким образом, конец жала станет более плотным и будет меньше сгорать при работе.

Следующим подготовительным этапом будет облуживание жала паяльника для того, чтобы рабочий припой не скатывался с него, а хорошо приставал. Сначала нагрейте жало паяльника, потом смажьте его флюсом и немедленно прикоснитесь к уже приготовленному оловянному припою, чтобы он расплавился и покрыл всё жало, деревянной палочкой распределите аккуратно припой по всей поверхности. Эта подготовка будет препятствовать окислению материала, из которого сделано жало, а само жало будет покрыто тонкой плёночкой из олова.

После тщательного выполнения подготовительных мероприятий паяльником можно пользоваться для выполнения паяльных работ.

Подготовка деталей и их спайка

Перед процессом паяния все детали для аккуратного и прочного соединения нужно сначала зачистить, потом облудить. Если паяние проходит с использованием канифоли, то деталь сначала нагревают, потом покрывают флюсом или расплавленной канифолью и припоем.

При паянии жидким флюсом им сначала покрывают холодные поверхности деталей, затем нагревают паяльник и им покрывают слоем припоя.

Чтобы держать при работе паяльником мелкие спаиваемые детали, удобно использовать небольшой пинцет. Также для фиксирования деталей можно использовать специальные паяльные столы, щипцы или различные зажимы.

Детали, которые были уже облужены, соединяют между собой и фиксируют в нужном положении. Затем нагревают до температуры, при которой будет плавиться припой и подают припой на жале паяльника или при помощи проволоки. Расплавляющийся припой распределяют равномерным слоем по всему соединительному шву.

Далее при полнейшей неподвижности стыка соединяемых деталей ожидают его полного остывания. Нельзя смачивать шов водой или обдувать его струёй воздуха, чтобы он быстрее остыл. Далее нужно смыть остатки флюса, кроме нейтрального, который смывать не надо.

Различные примеры паяния

Самая простая пайка – это пайка проводов при выполнении электромонтажных работ. Для этого провода скручивают между собой и пропаивают, чтобы они не нагревались в сети и не оказывали дополнительного сопротивления. Для выполнения этой работы лучше пользоваться жидким флюсом, который может равномерно покрывать всю скрученную поверхность проводов и проникнет внутрь скрутки.

При необходимости запаять какое-либо небольшое отверстие нужно сделать работу немного иначе. Под отверстие необходимо подложить такой туго плавящийся материал, как асбест или текстолит, предварительно смазанный техническим жиром, затем покрыть жидким флюсом края отверстия и разместить припой на подкладке внутри дырки. Потом расплавить его паяльником, распределив по всей площади отверстия и захватить его края, прогревая их паяльником. После того, как припой остынет, можно убирать подкладочный материал.

В заключение нужно напомнить о необходимости соблюдать основные правила безопасности работы, пользоваться подставкой и ковриком для паяльника, а работу проводить в помещении с хорошим проветриванием. Если освоить этот несложный инструмент, то можно самостоятельно ремонтировать различные бытовые устройства.

Берем паяльник в руки!

Как и при других работах, так и при пайке деталей есть свои секреты и особенности. Некоторые думают: всё просто — включил паяльник, взял припой, канифоль и паяй себе сколько угодно!

В отличие от сварки, где происходит плавление соединяемых деталей, пайка – это своего рода “склеивание” двух (и более) элементов при помощи специального сплава- припоя, разогретого до необходимой температуры. Уметь правильно паять — это своего рода искусство. Чтобы хорошо и качественно паять, нужно знать некоторые основные секреты пайки, о которых и пойдёт речь в этой статье.

Хороший паяльник

Конечно первое, что вам нужно — это паяльник. Паяльники, выпускаемые промышленностью, различаются в основном по их мощности. Самые распространенные – 25, 40, 65, 80 и 100 Ватт. Для радиолюбительской практики желательно иметь несколько видов паяльников различной мощности для пайка различных деталей:

  1. Для мелких радиоэлементов – резисторы, транзисторы, конденсаторы, микросхемы вполне пригоден паяльник мощностью 25 Ватт.

  2. Для пайки более крупных вещей – радиаторы микросхем, толстые провода, мощные клеммы необходим паяльник помощнее: Ватт на 40- 60.

Большинство из них работают от сети ~ 220В и не контролируют температуру нагрева жала.

Один из секретов качественной пайки — чистота жала паяльника и его нагрев. Если жало грязное, им трудно работать — плавиться припой будет, а к поверхности жала не прилипнет. Жало надо обязательно зачистить и залудить — покрыть тонким слоем припоя. Делают это так. Разогрейте паяльник и зачистите его жало напильником или шлифовальной шкуркой. Опустите жало в канифоль, а затем прикоснитесь им к кусочку припоя. В слое расплавленного припоя поводите жало по деревянной палочке (или по подставке) так, чтобы вся поверхность его покрылась слоем припоя. Со временем жало будет покрываться окисным налетом темного цвета, мешающим пайке. Вот тогда снова залудите его.

Припой

Кроме паяльника есть несколько других вещей, которые считаются необходимым для хорошего пайки. Конечно, один из которых — это припой. Требования к припою – тягучесть и хорошая смачиваемость в расплавленном виде, хорошее механическое соединение деталей в твердом виде. Припоем называется легкоплавкий металлический сплав, которым спаиваются провода и выводы деталей. При радиомонтаже чаще применяют оловянно-свинцовые припои, представляющие сплав олова и свинца. Температура плавления припоя 180 — 200° С. Обозначаются они тремя буквами — ПОС (припой оловянно-свинцовый), например: ПОС-40, ПОС-60 цифры — это содержание олова в процентах. Самый распространённый припой ПОС-61 с канифолью. Он состоит из 61% олова и 39% свинца с флюсом в центре припоя.

Кроме этого существуют припои и с более низкой или высокой температурой плавления:

сплав Вуда: Олово- 12,5%, Свинец- 25%, Кадмий- 12,5%, Висмут- 50%. Температура плавления- 60,5 град/С.

припой ПСр-25: Медь- 40%, Серебро- 25%, Цинк- 35%. Температура плавления- 780град/С.

Флюс

На качество пайки, в первую очередь, влияет наличие окислов на спаиваемых деталях. При окисленной (или загрязненной) поверхности детали ухудшается смачиваемость, и следовательно припой плохо или вообще не прилипнет к спаиваемой детали.

Для улучшения смачиваемости, кроме зачистки поверхности, применяются так – же и химические соединения – флюсы. Флюсы — это противоокислительные вещества. Они применяются для того, чтобы подготовленные к пайке места деталей или проводников не окислялись во время пайки. Без флюса припой может не прилипнуть к поверхности металла.

Флюсы условно делятся на пассивные и активные.

Самый простой пример пассивного флюса – канифоль. Используется для соединения медных деталей. Применяется так – же и в виде спиртового раствора (СКФ). В виде раствора свойства канифоли даже лучше, чем в твердом виде: раствор позволяет проникать в труднодоступные участки соединений.

К активным флюсам можно отнести различные химические соединения на основе кислот или щелочей. Применяются они для пайки изделий, когда канифоль малопригодна: черные металлы, сталь, алюминий, драгоценные металлы. Таких флюсов достаточно много, самые распространенный из них – паяльная кислота.

Пайка радиоэлементов активными флюсами допускается лишь в крайних случаях и требует обязательной отмывки остатков флюса при помощи растворителей! Кроме этого почти все активные флюсы обладают еще и проводимостью, что так – же требует обязательного удаления остатков флюса после пайки.

Обязательно, соблюдайте правила безопасности при пайке: мойте руки после пайки теплой водой с мылом, не вдыхайте пар от расплавленного припоя! Помните, что при пайке выделяются вредные для здоровья пары олова и свинца. Ни в коем случае нельзя наклоняться над местом пайки и вдыхать испарения. Летом старайтесь паять у открытого окна, зимой чаще проветривайте помещение. Хорошо бы иметь вытяжку над рабочим местом!

Вспомогательные инструменты для пайки

Вы должны иметь удобный держатель для паяльника. Бывают просто подставки, подставки вместе с очисткой наконечника жала паяльника.

Другой инструмент, которым часто пользуются — это вакуумный экстрактор припоя. Они бывают механическими, которые удаляют припой разогретый паяльником, и совмещенные модели с насадкой для разогрева места демонтажа(подключаются к сети 220В). Считается, что это один из недорогих и лучших способов освободить деталь от припоя.

Конечно, есть и другие вещи, которые помогут с пайкой, например, хорошо освещенное место работы, пинцеты с защёлкой, лента для выпайки, приспособление «третья рука» и т. д.

Секреты пайки

Если вы паяете радиодетали, чувствительные к перегреву — используйте теплоотвод. Это может быть обычный пинцет, утконосы или плоскогубцы. Придерживайте ножку радиодетали во время пайки. Если надо спаять концы двух залуженных проводников, плотно прижмите их друг к другу и к месту касания приложите паяльник с каплей припоя на конце жала. Как только место спайки прогреется, припой растечется и заполнит промежутки между проводниками. Плавным движением паяльника распределите припой равномерно по всему месту спайки. Продолжительность пайки не должна превышать 3-5 с, особенно это касается радиодеталей, чувствительных к перегреву (транзисторов, микросхем, диодов, стабилитронов…). Припой быстро затвердеет и прочно скрепит детали, в это время надо следить, чтобы детали или проводники не смещались в течение 10 с. Для быстроты остывания можно подуть на место пайки, заодно мы будем сдувать испарения припоя от себя в сторону.

Во время налаживания конструкций приходится перепаивать проводники или заменять детали. Это нужно учитывать при монтаже. Так, концы деталей, соединяющиеся согласно схеме с общим проводником, следует припаивать не в одной точке, а на некотором расстоянии друг от друга. Не рекомендуется закручивать концы деталей вокруг проводника.

Если вы делаете плату с большим количеством компонентов, сначала подумайте о порядке, чтобы все радиодетали уместились на ней. Учитывайте размер деталей, а также нагрев во время работы. Не располагайте близко к нагреваемым радиоэлементам другие компоненты, особенно электролитические конденсаторы. Ели необходимо оставьте место под радиатор.

Если вы паяете многожильный провод — сначала снимите с него необходимый отрезок изоляции, скрутите жилки провода, а затем облудите его припоем. Если вы будете залуживать лакированный провод (ПЭЛ, ПЭВ), зачистите это место шлифовальной шкуркой или перочинным ножом и поднесите кусок канифоли. Плавным движением паяльника равномерно распределите припой по залуживаемой поверхности.

Места проводников и деталей, предназначенных для пайки, должны быть зачищены до блеска. Тщательно зачищенный проводник кладут на кусок канифоли и хорошо прогревают паяльником. Канифоль быстро расплавится, а имеющийся на паяльнике припой растечется по проводнику. Поворачивая проводник и медленно двигая по нему жало паяльника, добейтесь равномерного распределения припоя по поверхности проводника.

Теперь берите паяльник в руки и воплотите свои мечты в реальность, произведите впечатление на своих друзей своими интересными электронными самоделками!

Для чего дома нужен паяльник

  • Паяльник
  • Применение
  • Нагревательные элементы
  • Нагреватель состоит из нихромовой проволоки
  • Керамический нагреватель
  • Импульсный нагреватель
  • Индукционный нагреватель

Пайка металлов

Этот способ соединения металлов известен уже очень давно, с древних времен. Пайку использовали еще в Древнем Египте, Греции и Риме (найдены паяные металлические предметы). Удивительно, но с давних времен сама технология пайки изменилась не очень сильно, зато появилось множество приспособлений для осуществления этого процесса (современному паяльному оборудованию посвящена отдельная статья). В данной статье рассмотрим особенности такой операции как пайка, разберем ее виды. Итак, пайка – это способ соединения металлов с помощью припоя, который вводится между ними. Припой заполняет пространство между соединяемыми элементами, застывает и обеспечивает надежную неразъемную фиксацию. Во время пайки припой нагревают до температуры, которая выше, чем температура его плавления, но ниже температуры плавления соединяемых металлов. Жидкий припой под действием капиллярных сил заполняет все пространство, происходит взаимодиффузия металлов. Припои для пайки должны обладать следующими свойствами: высокая прочность при любых температурах, герметичность, электропроводность, устойчивость к коррозии, теплопроводность, хорошее смачивание (смачивание – явление, где частицы твердых веществ и жидкости, их смачивающей образуют связи более прочные, чем связи частиц самой жидкости), отсутствие несовместимости с металлами, которые требуется соединить, соответствие содержания токсичных металлов допустимым значениям. В зависимости от того, какая температура плавления свойственна припою, различают мягкие (легкоплавкие) и твердые (тугоплавкие) припои. Температура плавления мягких припоев до 450 градусов С, а твердых – выше 450. К легкоплавким припоям можно отнести оловянно-свинцовые. Олово и свинец могут входить в состав припоя в разных пропорциях. Прочность таких припоев не очень высока, их использую для соединения деталей, не подвергающихся нагрузкам и высоким температурам. Если приходится применять такой припой для спайки деталей, которые будут испытывать нагрузку, то площадь соприкосновения элементов следует увеличить. Данными припоями часто паяют электросхемы и провода, а также используют для бытовых нужд. К тугоплавким можно отнести припои на основе серебра и меди. Припои из чистой меди применяют в основном для пайки стальных изделий. Медно-цинковые припои вообще используют довольно редко в связи с низкими механическими свойствами. Медно-фосфористые припои могут в некоторых случаях заменять серебряные, используют их для пайки латунных и медных изделий, не подвергающихся ударам, вибрации. Самыми качественными считаются серебряные припои. Выше были перечислены самые популярные виды припоев, однако существует еще множество других разновидностей, предназначенных для пайки редких материалов (например, никелевые, золотые, магниевые). Припои могут выпускаться в разнообразных формах: в виде фольги, проволоки, таблеток, гранул, порошка, пасты. Как правило, пайка не обходится без флюсов. Флюсы – это вещества, с помощью которых с поверхности металлов, которые подлежат пайке, удаляется оксидная пленка, препятствующая контакту основного металла и припоя. Для каждого вида пайки применяется определенный флюс. Часто флюс входит в состав готового припоя. Виды пайки. Классификация видов пайки очень обширна, так как классифицировать эту операцию можно по множеству параметров. Особо значимой считается классификация пайки по температуре плавления припоя. Выделяют низкотемпературную и высокотемпературную пайку. Низкотемпературная пайка достаточно проста в исполнении, ее возможно применять для соединения миниатюрных элементов. Данный вид является ведущим в создании электронных изделий. Высокотемпературная пайка используется там, где необходима особая прочность соединений, то есть в изделиях, которые испытывают разного рода нагрузку.

Инструмент

Паяльное оборудование

После изобретения электрического паяльника, появились новые разновидности этих устройств. В статье рассмотрим наиболее популярные виды паяльного оборудования, а также особенности их применения.
Такая технологическая операция как пайка существовало уже в древние времена. Египтяне успешно изготавливали металлические украшения, применяя примитивные паяльные приспособления. Римляне вообще использовали пайку для соединения труб общей протяженностью более 400км – удивительные масштабы даже для современного человека. До 20 века применялись медные и газовые паяльники, электрическое устройство появилось позже, а придумал его немецкий изобретатель Эрнст Сакс. После изобретения электрического паяльника, развитие оборудования для пайки пошло резко вверх. Появились новые разновидности эти устройств.

Пожалуй, самым популярным инструментом для пайки является паяльник. Данное устройство используют и в быту, и на производстве. Классифицировать паяльники можно по конструкции, типу потребляемой энергии, способам передачи тепла, мощности, форме жала и другим параметрам.

Электрические паяльники
Этот инструмент устроен довольно просто: в корпусе находится нагреватель (нихромовый, керамический), нагрев которого происходит от электрической энергии. Рабочей частью у такого паяльника является жало, с помощью которого и происходит пайка. Нихромовый нагреватель, как правило, выполнен в виде спирали, через которую проходит ток низкого напряжения. Керамический нагреватель – это стержень, с подведенным к контактам напряжением. Паяльники с керамическим нагревателем надежнее, нежели с нихромовым, к тому же обладают механизмом регулировки мощности и температуры, а также нагреваются быстрее.

Существуют еще индукционные и импульсные паяльники. В первом варианте нагрев происходит благодаря катушке индуктора. Наконечник в таком паяльнике имеет особое ферромагнитное покрытие, в котором катушка индуктора создает магнитное поле, и от наведенных токов сердечник разогревается. Достигнув определенного температурного значения, покрытие теряет свои свойства, и сердечник перестает греться, а как только температура снижается – магнитные свойства снова восстанавливаются – таким образом, температура жала поддерживается автоматически.

Импульсные паяльники отличаются мгновенным разогревом. Кнопка пуска нажимается при включении и удерживается в дальнейшей работе. Как только кнопка отпускается – паяльник охлаждается. Такие инструменты обычно оснащены регуляторами температуры и мощности.

Электрические паяльники чаще всего используются в быту. Цена на эти инструменты относительно невысока.

Газовые паяльники и газовые горелки
Газовые паяльники широко используются там, где нет электричества (часто применяются на строящихся объектах монтажниками, электриками). Как следует из названия, работают газовые паяльники от газа. Конструкция этого инструмента включает в себя газовую горелку, емкость для газа, насадку и кнопку для розжига. Перед тем, как начать работу, вентиль, который контролирует подачу газа, открывается, и топливо поступает в сопло, после этого происходит розжиг. Длина пламени и температура, как правило, регулируются.

Паяльные станции
Паяльные станции в отличие от простых паяльников можно уже отнести к профессиональному оборудованию. Возможностей у такого устройства значительно больше. Выделяют следующие виды паяльных станций:

термовоздушные
контактные
инфракрасные
демонтажные
Подробнее особенности вышеперечисленных паяльных станций будут описаны в отдельной статье.

Паяльные станции

Паяльные станции являются наиболее усовершенствованной формой паяльного оборудования, применяются в основном в профессиональной среде, а не для домашних нужд.
Как правило, паяльная станция представляет собой следующий комплект устройств: блок электронной регулировки, непосредственно паяльник, подставка под паяльник, очиститель паяльных головок. Это минимальная комплектация подобных станций. Также в комплект могут входить: фен, источники теплового излучения (узконаправленный и мощный), термопинцеты, пневматические агрегаты. В зависимости от комплектации и назначения можно классифицировать это оборудование. Рассмотрим основные виды паяльных станций и их предназначение.

Контактные паяльные станции.

Эти устройства не отличаются от обычных паяльников принципом действия, однако лишены некоторых недостатков последних. Системы регулировки и термостабилизации, которыми оснащены станции, делают работу максимально комфортной. Как правило, мощность таких приборов не более 60 Вт. Используются они для свинцовой пайки.

Между тем, бессвинцовая пайка становится все популярнее, и здесь хорошо подойдут контактные паяльные станции для бессвинцовой пайки. Отличаются они от обычных контактных станций более высокой мощностью (до 160 Вт). В таких станциях время стабилизации температуры максимально минимизировано. Следует отметить, что бессвинцовые паяльные станции вполне можно применять при работе со свинцовыми припоями.

Бесконтактные паяльные станции.

Так как применение контактной пайки во многих работах недопустимо, существуют следующие виды бесконтактных паяльных станций:

термовоздушные
демонтажные
инфракрасные
Термовоздушные паяльные станции.

Это бесконтактное паяльное оборудование, пожалуй, самое распространенное. Принцип работы этого устройства заключается в следующем: воздушный поток, созданный компрессором или турбиной, проходит через нагревательный элемент и достигает необходимой температуры. В зону пайки подается уже горячая струя воздуха. Мощности подобных станций хватает для работы и со свинцовыми, и с бессвинцовыми припоями.

Воздушный поток в таких паяльных станциях может подаваться компрессорным и турбинным способом. Эти приборы часто применяются для ремонта бытовой техники, мобильных телефонов. Существуют комбинированные модели термовоздушных станций, включающие в себя паяльник и фен.

Демонтажные паяльные станции работают также от компрессора, только воздух в них всасывается, а вместе с ним всасывается разогретый припой.

Инфракрасные паяльные станции.

Бесконтактная пайка выполняется в данном случае с помощью инфракрасного излучения. В компьютерных сервисных центрах именно инфракрасные станции вытеснили все остальные, так как обладают такими преимуществами:

гарантируют равномерный локальный нагрев
не требуют использования множества сопел
компоненты, которые подвергаются пайке не испытывают воздействия воздушного потока

Паяльник конструктивно разработан таким образом, чтобы легко расплавить и точно подать олово или припой в узел. Существуют следующие модификации инструмента: газовые, инфракрасные, термовоздушные. В быту, обычно применяют электрические модели. Классифицируют их по типу нагревательного элемента, так как от него зависит мощность и рабочие свойства паяльника.

Как видно по нашему каталогу – универсальная мощность для бытовых нужд – 40-60 Вт. Но нужно помнить, что для пайки микросхем это очень много!

Тем не менее пригодиться он может:

  • для пайки проводов и электроудлинителей
  • для пайки и замены радиодеталей в бытовой технике
  • для ремонта светильников, светодиодов, тонкостенных труб
  • для быстрого прожига отверстий в пластике или отрезке лишних деталей.

Самая важная деталь в паяльнике – жало, оно бывает:

  • медное – к нему хорошо прилипает припой, но его нужно постоянно зачищать
  • металлическое с никелевым покрытием – удобно при ювелирной работе с мелкими деталями

Самый простой и дешевый нагреватель состоит из нихромовой проволоки, которая намотана на изоляционный материал. Мощность инструмента колеблется в пределах от 30 до 60 Вт. Модели подходят для работы с низкоплавкими припоями, оловом. Например, паяльник 60485–60486 (марка КУРС). В категории есть модели с прямым и скошенным жалом. Рукоятка изготовлена из хорошо отшлифованного дерева.


Керамический нагреватель. Выполнен из керамического стержня, к которому подведено напряжение. Физические свойства обожжённой глины способствуют быстрому разогреву жала, широкому диапазону изменения рабочей температуры и мощности. Например, паяльник электрический 60464 (марка MOS). Мощность – 60 Вт. Максимальная температура нагрева – 350°С.



Импульсный нагреватель. Например, паяльник электрический импульсный 60474М (марка MOS). Для включения модели требуется нажатие и удержание курка. Происходит стремительный прогрев рабочей части. По окончании работы кнопку отпускают, и паяльник охлаждается.

Электрическая схема импульсного нагревателя содержит преобразователь и трансформатор. Медный наконечник также является токонесущим элементом, присоединён к вторичной обмотке трансформатора. Техническое решение обеспечивает большой ток и быстрый нагрев. Паяльник используют для пайки электроники и сравнительно крупных деталей.


Следующий вариант – это индукционный нагреватель. Он состоит из элементов:

  • Катушка индикатора;
  • Сердечник с ферримагнитным напылением.

Разогрев головки происходит под воздействием магнитного поля с наведёнными токами. При получении оптимальной температуры ферромагнит теряет магнитные свойства, нагрев сердечника прекращается. При понижении температуры свойства восстанавливаются, накал возобновляется. Так происходит автоматическое поддержание температуры без применения термодатчика.

Среди широкого многообразия можно легко выбрать модель, ориентируясь на мощность и назначение.

Прежде пайка была мало производительным трудом. Кроме того, создавалась опасная пожарная ситуация, древний паяльник нагревали на открытом огне. С появлением современных технологий этот метод нагрева полностью забыт, ушёл в прошлое.

Лучшие инструменты, оборудование и аксессуары для пайки

Пайка — это очень сложный процесс, используемый для соединения двух материалов без их сплавления. В отличие от сварки, он не плавит металлы. Вместо этого он плавит припой (присадочный материал) и соединяет два металла.

Чтобы эффективно выполнять такой сложный процесс, вы должны вооружиться соответствующим набором оборудования.

Пайка используется в различных отраслях промышленности, таких как сантехника, сборка электроники, ремонт автомобилей и изготовление ювелирных изделий. Вы не можете использовать один и тот же набор инструментов для всех приложений пайки.

В зависимости от материалов, их химического состава и размеров необходимо подобрать правильный набор инструментов. Выбор также зависит от ваших навыков пайки.

В приведенной ниже статье содержится полный список всех лучших инструментов, оборудования и принадлежностей, необходимых для паяльных работ.

Outline

Лучшее паяльное оборудование

Ниже приведен полный список различного паяльного оборудования, доступного для ваших потребностей в пайке,

1. Паяльная станция

Паяльная станция представляет собой полный комплект, в который входят все необходимые инструменты для пайки. Обычные инструменты включают паяльник, термофены и инструменты для удаления припоя. Паяльная станция обычно используется для пайки чувствительных электронных компонентов, так как вы можете установить точную температуру паяльного жала.

Необходимо включить паяльную станцию ​​в розетку и установить минимальную температуру. Шаг за шагом вы должны увеличивать температуру, пока припой не расплавится.

2. Паяльник

Паяльник — это основное паяльное оборудование, имеющее форму ручки. Это используется новичками для самостоятельной пайки, таких как пайка печатных плат и других электронных компонентов. Сначала нагрейте кончик утюга, включив устройство. После нагрева поместите его на припой и расплавьте.

Узнать больше…

3. Паяльник

Паяльники имеют форму пистолета и работают от электричества. Паяльник использует припой на основе олова для пайки медных проводов или выполнения других электрических соединений. Вы должны подключить его к розетке и нажать на курок, чтобы нагреть припой.

4. Демонтажная станция

Демонтажная станция использует горячий воздух или вакуум для плавления и удаления излишков припоя после процесса пайки. Демонтажная станция использует шланг для направления воздуха от воздушного насоса. Шланг имеет насадку и нагревательный элемент на конце. Нагревательный элемент нагревает воздух, который плавит припой. После расплавления припой можно легко удалить.

5. Паяльный карандаш

Подобно паяльнику, паяльный карандаш используется для пайки небольших металлических элементов и электрических компонентов. Вы нагреваете припой с помощью нагревательного элемента, расположенного на конце паяльного карандаша. Паяльный карандаш имеет более тонкое острие, что помогает в детальных и микроскопических паяльных работах.

6. Паяльник на бутане

Паяльник на бутане представляет собой модифицированную версию обычного паяльника, работающего на бутане. Он быстро нагревается и может расплавить припой менее чем за 40 секунд. Кроме того, он также беспроводной и имеет широкий диапазон температур. Таким образом, вы можете использовать его для самых разных целей пайки и для пайки различных материалов.

Лучшие инструменты для пайки

Помимо оборудования, вам также потребуются определенные инструменты для выполнения пайки. Эти инструменты отвечают за подготовку материалов перед пайкой и очистку поверхности после процесса.

Вот полный список инструментов, используемых в процессе пайки.

1. Припой

Припой — это наполнитель, который плавится и соединяет два материала. Эмпирическое правило заключается в том, что он должен иметь более низкую температуру плавления, чем соединяемые материалы. Только тогда припой расплавится первым и скрепит материалы. Припои бывают со свинцом и без него. В зависимости от материалов, которые вы паяете, вы должны выбрать припой с более низкой температурой плавления.

2. Флюс для припоя

Флюс для припоя представляет собой химическое вещество, которое используется для очистки поверхности соединяемых металлов. Можно паять без применения флюса. Но суставы могут быть не прочными и их легко сломать. Флюс удаляет оксиды, образовавшиеся на металлических поверхностях, и предотвращает дальнейшее окисление. Это укрепит места пайки.

Флюс можно наносить руками или кистью. Но для массовых паяльных работ существуют различные методы нанесения флюса.

3. Ручка с флюсом для пайки

Ручка с флюсом для пайки используется для нанесения флюса на металлическую поверхность перед процессом пайки. Основным преимуществом использования флюсовой ручки является то, что вы можете наносить флюс только на участки, где собираетесь паять. Это особенно полезно при пайке печатных плат. Использовать флюсовую ручку довольно просто.

Во-первых, вы должны нажать на кончик пера, чтобы насытить его поток. Затем прижмите наконечник к местам, где вы будете припаивать электронные компоненты, чтобы нанести припой.

4. Соединители проводов под пайку

Соединитель проводов под пайку имеет форму небольшой трубки и используется для соединения проводов. Разъем имеет припой на обоих концах. Когда вы нагреваете разъем с помощью зажигалки или небольшой тепловой пушки, припой плавится и течет через разъединенные провода. Когда припой затвердевает, он создает соединение между проводами.

5. Жала для припоя

Жало паяльника, которое нагревает и плавит припой, называется жалом для припоя. Как правило, он изготовлен из медного сердечника, так как медь является хорошим проводником тепла. Он покрыт железом или никелем. Наконечники припоя бывают разных форм, каждая форма больше подходит для определенного типа пайки.

6. Фитиль для пайки

Фитиль для пайки представляет собой инструмент для демонтажа припоя, который состоит из переплетенных медных проводов. Когда вы поместите наконечник фитиля для пайки и нагреете его, фитиль расплавит припой и впитает его. Как только часть паяльного фитиля будет покрыта припоем, вам придется удалить эту часть. Повторяйте процесс, пока не удалите весь припой.

7. Паяльная паста

Паяльная паста используется при сборке печатных плат для пайки электронных компонентов. Он сделан из мельчайших шариков припоя, скрепленных флюсом. Для нанесения паяльной пасты необходимо использовать трафарет или другие приемы. Паяльная паста наносится только на те участки, где требуется пайка.

8. Присоска для припоя

Также известная как демонтажный насос, она используется для удаления припоя с печатных плат. Некоторые демонтажные насосы поставляются с паяльником. Если нет, вы должны получить утюг отдельно и нагреть припой, прежде чем использовать этот насос для всасывания припоя.

На одном конце насоса имеется груша. Вы должны сжать насос и поместить другой конец на припой. Теперь, когда вы отпустите лампочку, она будет сосать припой. Некоторые модели также поставляются с поршнем вместо груши. Нажатие и отпускание поршня всасывает припой.

Принадлежности для пайки Best

Помимо инструментов для пайки важную роль в обеспечении эффективной и безопасной пайки играют аксессуары.

Ниже приведен полный список принадлежностей, которые вам понадобятся при пайке,

1. Подогреватели для пайки

При использовании термофенов для пайки вы столкнетесь с проблемой перегрева материалов. Перегрев повредит материалы. Кроме того, резкое повышение температуры приведет к тепловому удару. Чтобы этого избежать, необходимо использовать предпусковой подогреватель. Основная цель подогревателя — постепенно повышать температуру материалов.

2. Руки-помощники при пайке

Руки-помощники при пайке имеют похожие на руки муфты, которые могут удерживать провода во время пайки. Это позволяет создавать прецизионные соединения. Количество стрелок отличается от одной модели к другой. Большинство моделей поставляются с двумя стрелками, а некоторые могут иметь четыре. На эти руки также можно положить паяльник.

3. Коврик для пайки

Коврик для пайки термостойкий и защищает полы, стены, кабели и другие горючие материалы во время пайки. Коврики для пайки выдерживают температуру до 1250 градусов Цельсия. Коврик для пайки обычно используется при пайке медных труб в сантехнике. Но вы также можете использовать его для всех целей пайки.

4. Лупа для пайки

Лупа для пайки используется при пайке микроэлектроники. Микроэлектронная пайка требует высокого уровня точности, которая невозможна невооруженным глазом. Таким образом, вы должны использовать увеличительное стекло, чтобы четко видеть электронные части. Лупы поставляются с подставкой, чтобы вам не приходилось их держать. Они имеют диапазон увеличения от 2x до 10x в зависимости от модели.

5. Поглотитель дыма

Дым, выделяющийся при пайке, может быть очень токсичным. Особенно, если вы используете припой на основе свинца, паяльные пары могут нанести непоправимый вред здоровью. Чтобы обезопасить себя от вдыхания ядовитых паров, можно использовать поглотитель дыма.

Поглотитель дыма поставляется с вентилятором и блоком фильтрации, который всасывает дым и фильтрует его. Их можно просто поставить на стол. Некоторые более крупные единицы хранятся на этаже.

6. Лента для пайки

Ленты для пайки используются для скрепления металлических деталей во время пайки. Обладает высокой термостойкостью и препятствует передаче тепла другим частям металла. Ленты для пайки бывают шириной от 1/8 дюйма до 2 дюймов.

7. Набор пинцетов

Основное правило пайки – никогда не держать припой рукой. Вы всегда должны использовать пару пинцетов для удержания материалов. Если вы паяете материалы разного размера и толщины, вам следует приобрести набор пинцетов. Вы не можете использовать одну и ту же пару пинцетов для удержания материалов разного размера.

8. Очиститель жала паяльника (латунная вата)

После завершения пайки необходимо очистить жало паяльника, чтобы удалить припой и углеродный материал. Для этого можно использовать медную вату. Это разновидность химчистки, изготовленная из стружки мягкого металла и покрытая флюсом. Вы должны воткнуть железный наконечник в латунную вату несколько раз, чтобы очистить его.

9. Подставка для пайки

Подставка для пайки используется для безопасного хранения паяльных инструментов, когда они не используются. Самая распространенная подставка, с которой вы столкнетесь, — это подставка для паяльника. Это позволяет держать горячий паяльник подальше от рабочей зоны после использования. Это также облегчает чистку жала паяльника.

10. Разбавитель паяльного жала

Разбавитель паяльного жала изготовлен из мягкой кислоты и используется для предотвращения окисления жала паяльника, когда вы им не пользуетесь. Кроме того, вы также можете использовать его для удаления остатков после пайки. Вы должны вставить жало паяльника в разбавитель, а затем протереть его влажной губкой или тканью. Это удалит остатки и предотвратит окисление наконечника.

11. Кусачки

Если вы паяете электрические провода, то вам обязательно нужно иметь в своем арсенале кусачки. Они легко обрезают провода и зачищают концы. Кроме того, они не стоят целое состояние.

Заключение:

Выбор инструментов для пайки зависит от ваших навыков пайки и типа материалов, которые необходимо спаивать. Паяльник сослужит вам хорошую службу, если вы новичок. Но по мере того, как вы развиваете свою точность, вам, возможно, придется перейти на паяльную станцию.

Кроме того, вам не нужны все инструменты для всех операций пайки. Например, при пайке микроэлектронных компонентов или других материалов очень малых размеров вам понадобится только увеличительное стекло.

Тем не менее, вам необходимо убедиться, что у вас есть все аксессуары для обеспечения безопасности, чтобы обеспечить безопасный процесс пайки.

Если у вас все еще есть какие-либо сомнения или вопросы в выборе лучшего паяльного оборудования, сообщите нам об этом в разделе комментариев. Моя команда поможет вам. Вы также можете оставлять свои мысли и мнения в поле для комментариев.

Инструменты | Руководство Adafruit по отличной пайке

Инструменты

Сохранить Подписаться

Пожалуйста, войдите, чтобы подписаться на это руководство.

После входа в систему вы будете перенаправлены обратно к этому руководству и сможете подписаться на него.

Если вы только начинаете заниматься электроникой, набор инструментов для электроники от Ladyada (на фото выше) — это отличный набор, полный качественных инструментов, в том числе все, что вам нужно для создания отличных паяных соединений. Если вы предпочитаете создавать свой инструментарий по частям, читайте дальше:

Существует множество типов паяльников. Для большинства наборов и проектов Adafruit вам понадобится паяльник карандашного типа мощностью 25 Вт или более.

Маломощный утюг – плохая инвестиция. В конечном итоге это будет стоить вам дороже из-за испорченных комплектов и поврежденных компонентов.

  • Нагрев соединения займет больше времени, что позволит теплу распространиться на припаиваемый компонент, что может привести к перегреву и повреждению компонента.
  • Более длительное время нагрева также дает больше времени для образования оксидов на припаиваемых поверхностях. Это предотвратит растекание припоя и приведет к плохому соединению.
  • Более длительное время восстановления между суставами может привести к фрустрации, «холодным суставам» или к тому и другому.

Вам не нужно тратить целое состояние, чтобы получить хороший утюг. Расширенные функции, такие как контроль температуры и сменные насадки, приятны, но не обязательны для работы на любительском уровне.

Основные утюги

Существует множество простых утюгов карандашного типа, которые подходят для самого хобби. Но вам понадобится такой, который способен достаточно быстро прогреть стыки. Выбирайте утюг мощностью не менее 25 Вт.

Утюги Better

Утюг с регулируемой температурой и немного большей мощностью даст вам немного больше контроля и позволит вам работать быстрее. Паяльник регулируемый 30 Вт 110 В в магазине — отличный выбор.

Этот утюг также входит в состав набора инструментов для электроники Ladyada, который содержит множество других необходимых инструментов для пайки.

Утюги Best

Профессиональный утюг с регулируемой температурой, сменными насадками и мощностью 50 Ватт или более – одно удовольствие работать с ним. Контроль обратной связи поддерживает температуру наконечника точно на установленном уровне. Дополнительные ватты ускоряют время восстановления, поэтому вы можете работать быстрее. Сменные наконечники позволяют выбрать идеальную форму наконечника для специализированной работы.

65-ваттный паяльник Hakko FX-888 — отличный профессиональный паяльник. Weller WES51 или WESD51 также являются отличным выбором для серьезной работы с электроникой.

Помимо маломощных утюгов, есть несколько типов утюгов, которых следует избегать при работе с печатными платами.

Только для экстренных случаев:

Эти утюги удобны в тех случаях, когда у вас нет возможности подключить обычный паяльник. Но они не лучший выбор для основного инструмента для пайки:

  • Бутановые утюги обладают большой мощностью, но их трудно контролировать.
  • Утюги с батарейным питанием , как правило, недостаточно мощны для большинства работ.

Не для использования на печатных платах:

Эти инструменты не подходят для работы с печатными платами:

  • Горелки любого типа не подходят для работы с электроникой и могут повредить ваши печатные платы.
  • Паяльные пистолеты подходят для работы с проводами большого сечения, но не обладают точностью, необходимой для пайки чувствительных электронных компонентов.
  • Холод-Нагрев   Утюги подают ток в соединение для нагрева наконечника. Этот ток может повредить чувствительные электронные компоненты. Избегайте этих утюгов для работы с электроникой.

Минимум необходимых инструментов для пайки:

Подставка

Если у вашего паяльника нет встроенной подставки, вам понадобится безопасное место для отдыха горячего утюга между использованиями. Подставка для паяльника не позволит вашему утюгу кататься и защитит вас и вашу рабочую поверхность от ожогов.

Большинство подставок поставляются с губкой и поддоном для чистки паяльника.

Припой

Стандартный 60/40 свинец/олово Припой на основе канифоли – самый простой в работе тип.

Бокорезы

Вам также понадобится пара бокорезов для обрезки выводов компонентов после пайки.

Это некоторые другие инструменты и расходные материалы, которые могут оказаться полезными при работе с проектами пайки.

Тиски

Тиски удерживают вашу работу во время пайки. Это важно как для безопасности, так и для прочного соединения. Размер Panavise Jr идеально подходит для большинства наборов и проектов Adafruit.

Третье ручное приспособление

Вспомогательный сторонний инструмент удобен для небольших плат или для удержания элементов на месте при заделке или сращивании проводов.

Присоска для припоя

Присоска для припоя – очень полезный инструмент для удаления излишков припоя или при необходимости распайки соединения. Как видно из названия, это устройство буквально высасывает припой из соединения.

Фитиль для припоя

Фитиль для припоя — это еще один способ удалить лишний припой с соединения. В отличие от припоя, фитиль впитывает расплавленный припой.

Подготовка

Это руководство было впервые опубликовано 6 сентября 2012 года. обновлено 06 сентября 2012 г.

Эта страница (Инструменты) последний раз обновлялась 14 сентября 2022 г.

Текстовый редактор на базе tinymce.

Советы и подсказки при покупке » Electronics Notes

На рынке представлено множество паяльников — выбрать правильный не всегда просто — прочтите наше руководство по покупке, чтобы узнать, на что обращать внимание.


Учебное пособие по пайке Включает:
Основы пайки Ручная пайка: как паять Паяльники Инструменты для пайки Припой – что это такое и как им пользоваться Распайка – секреты, как это сделать правильно Паяные соединения припой для печатных плат

См. также: Методы пайки SMT для сборки печатных плат


Для правильной пайки необходимо иметь правильные инструменты для работы. Перед началом работы необходимо купить паяльник. Поскольку существует очень широкий ассортимент доступных утюгов, выбор правильного необходим, если вы хотите выполнить наилучшую работу по созданию любых схем и проектов.

Типы паяльников

Существует множество различных типов паяльников. В очень широком смысле их можно разделить на три основные категории:

  • Основные утюги с воздушным охлаждением:   Самый простой тип паяльника не имеет контроля температуры, за исключением охлаждающего эффекта воздуха и любой работы, с которой может использоваться утюг. Эти паяльники можно купить довольно дешево, и они подходят для многих приложений, хотя они не имеют контроля температуры, как некоторые из более продвинутых типов. Обычный паяльник
  • Паяльник с регулируемой температурой:  В паяльник можно поместить термостат для контроля температуры жала. Это позволяет поддерживать нужную температуру в любое время. Элемент с более высокой мощностью можно использовать в тех случаях, когда от бита отводится тепло, при этом температура не поднимается слишком высоко для хорошей пайки. Паяльник с регулируемой температурой и индикацией температуры

    Паяльники с регулируемой температурой обычно имеют регулировку, позволяющую установить требуемую температуру, а на некоторых паяльниках может быть индикация температуры. Паяльники с регулируемой температурой позволяют добиться гораздо более качественной пайки, хотя они, очевидно, дороже, чем самые простые типы.

  • Рабочая станция для паяльника:   Рабочие станции для паяльника представляют собой оптимальное решение для паяльника. Типовая рабочая станция паяльника

Характеристики паяльника

На рынке представлен широкий выбор паяльников, от маленьких до больших, от недорогих до очень дорогих. Выбрать тот, который соответствует вашим конкретным требованиям, не всегда просто.

Существует ряд особенностей, которыми обладают паяльники, которые необходимо изучить перед тем, как сделать выбор конкретного паяльника. К ним относятся: размер, мощность или потребляемая мощность, напряжение, метод контроля температуры, антистатическая защита, тип доступной подставки и общие вопросы обслуживания и ухода.

  • Размер:  В наличии имеются паяльники самых разных размеров. Очевидно, что те, что поменьше, больше подходят для тонкой работы, а те, что покрупнее, больше подходят для пайки менее деликатных изделий. Физический размер также будет зависеть от мощности или энергопотребления утюга.
  • Мощность или потребляемая мощность: Часто указывается потребляемая мощность или мощность паяльника. Мощность может варьироваться. Для основных утюгов без терморегуляции мощность 40 Вт может быть достаточной для обычных работ и выше, если предполагается тяжелая пайка. Для работы с небольшими печатными платами хорошим значением будет 15 или 25 Вт. Для утюгов с регулируемой температурой обычно используется немного более высокая мощность, поскольку контроль температуры действует быстрее, если больше тепла может быть направлено на бит быстрее, чтобы компенсировать отвод тепла через рабочий элемент.
  • Напряжение:   Хотя большинство паяльников, продаваемых в определенной стране, будут иметь правильное напряжение сети, например, 230 В переменного тока в Великобритании, 115 В переменного тока в США, также есть паяльники, которые могут работать от 12 В. , Некоторые утюги могут быть сделаны для специальных применений, где они должны работать от низкого напряжения.
  • Контроль температуры: В паяльниках используются две основные разновидности контроля температуры. Менее дорогие утюги регулируются тем фактом, что когда они достигают температуры, потеря тепла такая же, как и выделяемое тепло. Другими словами, они не используют формы электронного регулирования. Другие, более дорогие типы имеют термостатический контроль. Это, естественно, регулирует температуру намного лучше. Обычно температуру можно отрегулировать до необходимого значения. Эти утюги вступают в свои права, потому что, когда тепло отводится при пайке большого объекта, они будут поддерживать свою температуру намного лучше. Те, у кого нет регулирования, могут быть не в состоянии поддерживать достаточную температуру при пайке большого объекта, в результате чего в этих условиях сложнее расплавить припой.
  • Антистатическая защита:   В связи с возрастающей чувствительностью многих электронных компонентов, особенно передовых интегральных схем, защита от статического электричества становится все более серьезной проблемой. Хотя большинство компонентов, используемых строителями дома, часто не повреждаются статическим электричеством, некоторые из них повреждаются. Поэтому разумной мерой предосторожности является, по крайней мере, рассмотрение вопроса о том, имеет ли приобретаемый паяльник защиту от статического электричества.
  • Подставка: Подставка, используемая для паяльника, может быть очень важной. Когда температура в камерах достигает около 300°С, необходимо обеспечить их надежную защиту. Поэтому необходима хорошая стойка.
  • Техническое обслуживание:  При использовании любого паяльника необходимо иметь запасные части. «Насадки» паяльника, используемые для фактической пайки, имеют ограниченный срок службы, и хотя остальная часть железа может работать много лет, необходимо будет менять насадки через регулярные промежутки времени. Кроме того, для более дорогих паяльников, например, с контролем температуры, стоит убедиться, что запасные части доступны, если они нуждаются в ремонте.

Стоит потратить немного времени на изучение плюсов и минусов различных паяльников, представленных на рынке. Некоторых менее дорогих паяльников может быть вполне достаточно для большинства работ, но любой, кто задумывается о большом объеме строительства, воспользуется преимуществами более дорогого паяльника с регулируемой температурой. Это вопрос выбора правильного паяльника для предусмотренной работы.

Другие идеи и концепции строительства:
Пайка Пайка компонентов SMT ESD — электростатический разряд производство печатных плат Сборка печатной платы
    Вернуться в меню «Строительные технологии». . .


Лучшие паяльники для начинающих и любителей 2021

Пайка — важный навык в электронике: хотите ли вы ремонтировать какие-то электронные устройства или создавать и паять свои собственные схемы.

Паять несложно, и вы можете научиться паять менее чем за час, просто просмотрев несколько учебных пособий и попрактиковавшись в сборке наборов для пайки.

В этой статье мы покажем вам лучшие паяльники для начинающих и любителей. Рекомендуемые нами паяльники подходят для пайки прототипов электронных схем или простых соединений печатных плат. Некоторые из них также могут подходить для пайки компонентов SMD в зависимости от жала.

Лучшие паяльники для начинающих и любителей

Учитывая особенности паяльника, мы составили список лучших паяльников для начинающих и любителей. Взгляните на следующую таблицу, чтобы сравнить паяльники. Продолжайте читать этот пост для подробного описания каждого инструмента.


Top 8 Soldering Irons:

  1. Hakko FX888D-23BY Digital Soldering Station
  2. X-Tronic Model Soldering Iron Station
  3. Aoyue Soldering Station
  4. Tabiger Soldering Iron Kit
  5. Delcast 30 Watt Precision Tip Soldering Iron
  6. TS100 Digital Smart Mini Portable Паяльник
  7. MINI TS80 Digital OLED USB Type-C

Различные типы паяльников

Существует несколько типов паяльников для электронных схем.

  • Карандашные паяльники – они подключаются непосредственно к настенной розетке и не имеют регулируемой температуры.
  • Регулируемые карандашные паяльники — похожи на карандашные, но имеют регулируемую температуру.
  • Аккумуляторные утюги — это хороший выбор, когда вам нужен портативный паяльник или что-то небольшое на рабочем столе.
  • Паяльные станции – состоят из двух разных частей: основания и самого паяльника; основание обычно поставляется с держателем, чистящей губкой и регулятором температуры.

5 функций, которые следует искать в паяльнике

При поиске паяльника следует учитывать следующее:

  1. Контроль температуры: температура железа.
  2. Мощность: следует подобрать паяльник мощностью не менее 30 Вт. Паяльники с низкой мощностью нагреваются дольше и не держат температуру стабильно.
  3. Совместимость с насадками : насадки утюга должны быть сменными, и утюг должен быть совместим с широким спектром насадок. Существуют разные насадки разных размеров для разных видов работ. Приобретая паяльник, следует также учитывать цену жал. Некоторые паяльники совместимы только с жалом той же марки (это может быть дорого по сравнению с ценой паяльника).
  4. Подставка для держателя: это важно, чтобы было куда положить горячий утюг во время работы.
  5. Применение : Вам иногда нужен паяльник для мелкого ремонта/работы? Или вы часто используете паяльник для сборки и пайки собственных схем? В зависимости от приложения и того, как часто вы будете использовать утюг, вам следует искать разные функции.

Вам также может быть интересно прочитать: Лучшие мультиметры до 50 долларов


Лучшие паяльники для начинающих и любителей Сравнительное руководство

Вот подробное описание каждого из паяльников. Есть несколько паяльников в разных ценовых диапазонах и характеристиках.

1. Цифровая паяльная станция Hakko FX888D-23BY FX-888D FX-888 (синяя и желтая)

$ 115,00
$ 104,95 в наличии

19 новых от 104,95 долл. США
1 б/у от 84,95 долл. США

Бесплатная доставка

КУПИТЬ

Amazon.com

по состоянию на 1 сентября 2022 г. 20:26

Эта паяльная станция Hakko — одна из лучших в своем ценовом диапазоне. В нем есть все, что вы ищете в паяльной станции. Паяльник невероятно быстро нагревается (около 10 секунд) и сохраняет температуру во время работы. Он предлагает регулировку температуры и цифровой дисплей, а также поставляется с губкой для чистки и прочной подставкой, которая не двигается во время работы.

Вы также можете найти эту паяльную станцию ​​с 7 дополнительными наконечниками.

Hakko FX888D – Soldering Station with 7 extra tips

Hakko FX888D – Soldering Station with 7 extra tips

$141.36

$159.63

in stock

6 new from $141.36

BUY NOW

Amazon.com

Последнее обновление: 1 сентября 2022 г., 20:26


2. Паяльная станция модели X-Tronic

$54,75 в наличии

2 новых от 54,75 $

Бесплатная доставка

КУПИТЬ

Amazon. com

по состоянию на 1 сентября 2022 г. 20:26

Эта паяльная станция поставляется с паяльником мощностью 75 Вт с эргономичной рукояткой и прочной подставкой с местом для нескольких принадлежностей, таких как держатель рулона припоя, латунная губка, олово для жал и чистящий флюс.

Станция оснащена цифровым температурным дисплеем — он может отображать температуру в градусах Цельсия или Фаренгейта. Это хорошая функция, позволяющая узнать, когда утюг достиг нужной температуры пайки. Кроме того, он также поставляется с функцией 10-минутного сна. Это означает, что если вы установите утюг в держатель после его использования, он перейдет в спящий режим через 10 минут.


3. Паяльная станция Aoyue

$ 29,99
$ 22,99 в наличии

3 новые от 22,99 $

Бесплатная доставка

КУПИТЬ

Amazon.com

по состоянию на 1 сентября 2022 г. 20:26

Эта паяльная станция поставляется с утюгом мощностью 60 Вт со съемным наконечником. Этот утюг совместим со многими различными насадками, что удобно при замене или если вам нужны разные насадки для разных работ. Наконечник, поставляемый с утюгом, подходит для большинства работ по пайке в ваших электронных проектах.

Карандаш легкий, что делает его удобным в использовании. Он имеет переключатель включения/выключения на задней панели станции, так что вам не нужно включать и отключать утюг от сетевой розетки каждый раз, когда вы хотите паять. На нем есть небольшой светодиод, который показывает, когда станция включена, и мигает, когда она нагревается. Некоторые люди говорят, что этот светодиод мог бы быть больше, чтобы его было лучше видно, чтобы вы случайно не оставили утюг включенным.

Температуру утюга можно регулировать от 1 до 8, поворачивая ручку на станции. Кроме того, в комплекте с подставкой идет чистящая губка, держатель для утюга и держатель катушки с припоем.


Рекомендуем прочитать: Лучшие помощники в пайке

Недорогие паяльники

Если вы не будете часто пользоваться паяльником, если у вас ограниченный бюджет или вы только начинаете , вы можете взглянуть на следующие недорогие паяльники.

4. Комплект паяльника Tabiger

17,99 $ в наличии

КУПИТЬ

Amazon.com

по состоянию на 1 сентября 2022 г., 20:26

Это набор для пайки, в который помимо паяльника входит множество аксессуаров. Это отлично подходит для начинающих, у которых нет необходимых принадлежностей для пайки и у которых ограниченный бюджет. В комплект входит паяльник мощностью 60 Вт с регулируемой температурой, припой, подставка, губка для чистки, пять разных жал, антистатический пинцет и кейс для хранения и переноски всего.

Некоторые люди жалуются, что губка для чистки не очень хороша, а подставка не очень прочная. Тем не менее, это все еще отличный набор по цене.


5. Паяльник с прецизионным жалом Delcast 30 Вт

9,99 $ в наличии

2 новых от 9,99 $

Бесплатная доставка

КУПИТЬ

Amazon.com

по состоянию на 1 сентября 2022 г., 20:26 Лучшие портативные паяльники

Паяльник TS80P, пожалуй, лучший портативный паяльник за свою цену на данный момент! Лучше, чем многие «обычные» паяльники в том же ценовом диапазоне.

6. Цифровой программируемый паяльник MINI TS80P OLED USB Type-C (блок питания в комплекте)

$ 149,99
$ 119,98 в наличии

2 новые от 119,98 $

Бесплатная доставка

КУПИТЬ

Amazon. com

по состоянию на 1 сентября 2022 г., 20:26

Banggood – MINI TS80P Цифровой OLED-программируемый паяльник USB Type-C

Banggood – MINI TS80P Цифровой OLED-порт USB Type-C Программируемый паяльник

85,99 $

КУПИТЬ

Banggood.com

Паяльник TS80P является преемником модели TS100. Он похож на TS100, но с новыми функциями и некоторыми улучшениями. TS80P — это USB-паяльник, и вы можете питать его от подходящего блока питания. Замена наконечников еще проще, так как используется штекер 3,5 мм (аналогичный аудиоразъему).

TS80P — это недорогой, легкий, портативный и высококачественный паяльник с регулируемой температурой. Он также имеет несколько замечательных интеллектуальных функций, таких как режимы сна и ожидания. Утюг нагревается очень быстро (примерно 20 секунд) и работает невероятно хорошо. Кроме того, он крошечный и не занимает много места. Итак, если у вас небольшой верстак или вам нужно паять в полевых условиях, этот паяльник — лучший выбор.

В зависимости от того, где вы приобрели паяльник, он не поставляется с блоком питания или подставкой. Тем не менее, мы действительно рекомендуем этот паяльник, и вы можете прочитать наш обзор портативного паяльника TS80P здесь.


Принадлежности для пайки

Если вы только начинаете заниматься пайкой, вы можете подумать о приобретении некоторых принадлежностей:

  • Припой: проще всего работать с припоем 60/40 свинец/олово (0,5 мм).
  • Фитиль для припоя: фитиль впитывает расплавленный припой, поэтому его удобно удалять излишки припоя.
  • Губка для чистки: для очистки жала утюга во время пайки.
  • Лудильщик для жал: используется для очистки и повторного лужения жала паяльника, когда оно почернело и окислилось.
  • Диагональные кусачки: полезны для обрезки выводов после пайки.
  • Рука помощи: чтобы скрепить компоненты во время пайки.
  • Флюсовый карандаш: содержимое флюсового карандаша способствует растеканию бессвинцового припоя.
  • Вакуумный насос для припоя: этот инструмент помогает удалить припой, оставшийся после отпайки компонентов. До сих пор у нас не было хорошего опыта работы с насосами для припоя.
  • Коврик для пайки для защиты поверхности рабочего стола во время пайки.

Дополнительные принадлежности для пайки см. в разделе 10 лучших принадлежностей и инструментов для пайки.

Подведение итогов

В этой статье мы показали вам лучших паяльников для начинающих и любителей . Утюги, которые мы вам показали, — хороший выбор в зависимости от того, что вы хотите делать, и в зависимости от вашего бюджета.

Если у вас ограниченный бюджет и вы абсолютный новичок, набор паяльника Tabiger станет хорошим выбором, так как в него входит множество полезных аксессуаров.

Паяльная станция Hakko — Если вы не беспокоитесь о том, сколько вы потратите, и вам нужен отличный паяльник на всю жизнь, который невероятно быстро нагревается, паяльник Hakko — лучший выбор.

На данный момент мой любимый паяльник из списка однозначно паяльник ТС80П. Он настолько прост и практичен в использовании, что не занимает места на моем столе. Прочтите наш обзор, чтобы узнать больше о паяльнике TS80P.

Мы надеемся, что этот список был вам полезен. У вас уже есть паяльник или вы собираетесь его купить? Не стесняйтесь поделиться с нами своим мнением.

Спасибо за чтение и не забудьте подписаться на нашу рассылку.


[Рекомендуемый курс] Изучите ESP32 с Arduino IDE

Зарегистрируйтесь на наш новый курс ESP32 с Arduino IDE. Это наше полное руководство по программированию ESP32 с помощью Arduino IDE, включая проекты, советы и рекомендации! Регистрация открыта, так что зарегистрируйтесь сейчас .


Другие курсы RNT

[электронная книга] Домашняя автоматизация с использованием ESP8266 »

Создавайте проекты IoT и гаджеты домашней автоматизации с модулем Wi-Fi ESP8266.

[Курс] Создание системы домашней автоматизации »

Создайте систему домашней автоматизации, используя аппаратное и программное обеспечение с открытым исходным кодом.

[Курс] Пошаговые проекты Arduino »

Создайте 25 крутых проектов Arduino с помощью нашего курса, даже не имея опыта!

5 советов, которые следует учесть перед покупкой нового паяльника

Большинство новичков начинают новое хобби с дешевых инструментов и улучшают их по мере улучшения навыков. Пайка, однако, является дисциплиной, где высококачественный инструмент является разницей между успешным проектом и дорогой электронной вечеринкой на барбекю в одиночку.

Пайка – по сути простой навык, осложненный распространенностью дешевых утюгов, отпугивающих новичков. Читайте дальше, чтобы узнать, как вы могли бы добиться большего успеха с помощью качественного паяльника и почему дешевые паяльники просто не стоят хлопот.

1. Избегайте паяльников с фиксированной температурой

Знание основ пайки имеет решающее значение для понимания разницы между хорошим паяльником и плохим. Чтобы сказать это, требуется глубокое понимание механики пайки, таких как действие металл-растворитель и роль флюса, как описано в нашем руководстве по основам пайки.

Идеальный паяльник должен не только обеспечивать достаточное количество тепла для процесса пайки, но и делать это точно контролируемым образом. Пайка включает в себя различные размеры компонентов и типы припоя, которые требуют определенной температуры пайки. Поэтому хороший утюг должен позволять точно контролировать температуру кончика.

Любые ошибки в этом отделе приводят либо к холодной пайке, либо к сгоранию компонентов. К сожалению, это исключает все утюги начального уровня без регулировки температуры.

Такие паяльники нагревают жало до произвольно заданной температуры и плохо ее поддерживают. Без каких-либо средств измерения температуры жала эти утюги не могут ни уменьшить мощность нагревателя при пайке деликатных компонентов, ни увеличить ее для выполнения более крупных работ.

Даже самые опытные люди считают практически невозможным добиться стабильных результатов с такими утюгами. Новички, скорее всего, испортят свои проекты пайки с помощью этих инструментов.

2. Понимание управления мощностью и температурой

Заявленная мощность паяльника в основном показывает, насколько быстро нагревательный элемент может повышать температуру жала. Утюгу мощностью 25 Вт потребуется более минуты, чтобы нагреть наконечник до 660 ° F от комнатной температуры. С другой стороны, паяльная станция JBC мощностью 130 Вт доберется туда за пару секунд.

Пайка намного сложнее, чем просто нагрев жала до нужной температуры.

Когда горячий наконечник касается изделия, он отдает тепло на относительно более холодную площадку печатной платы, а компонент опережает и сам становится холоднее. Это когда нагревательный элемент срабатывает для поддержания температуры наконечника. Тонкая пайка с меньшими компонентами равна меньшей тепловой массе, поэтому даже хиленький 25-ваттный утюг может не отставать.

Однако крупные компоненты, такие как объемные конденсаторы и заземляющие пластины, действуют как радиаторы. Паяльники меньшей мощности не могут достаточно быстро восполнить потери тепла при пайке, что приводит к холодным соединениям и полному отказу припаять компоненты с большой тепловой массой.

Если вы собираетесь паять большие детали, такие как разъемы XT-90, массивные заземляющие пластины и другие компоненты с высокой тепловой массой, вы должны выбрать паяльник с высокой мощностью.

Небольшие паяльные работы можно выполнять с помощью маломощных утюгов, но пайка механических клавишных переключателей является хорошим примером того, как даже деликатные компоненты могут получить пользу от мощных утюгов. Стандартная 104-клавишная клавиатура предполагает быструю пайку сотен стыков.

Маломощный утюг не может поддерживать температуру наконечника в таких условиях, что приводит к явлению, называемому тепловым дрейфом, при котором температура наконечника постепенно падает, пока в конечном итоге вы не получите холодные соединения. Хорошие паяльные станции имеют мощность нагрева не менее 60 Вт, что делает их достаточно универсальными для большинства работ.

Связанный: дешевые и интересные проекты электроники DIY, которые можно решить менее чем за 15 долларов

Вопреки распространенному мнению, утюг высокой мощности не разрушает хрупкие компоненты. Паяльник с регулируемой температурой предназначен для отключения нагревателя, когда жало достигает заданной температуры. Мощная система нагрева обеспечивает быстрое восстановление тепла только во время сложных паяльных работ.

3. Важен контроль температуры с обратной связью

Обладать большой мощностью под капотом — это здорово, но есть причина, по которой раллийные автомобили предпочитают грузовикам с полуприцепом, когда первостепенное значение имеет отзывчивость. Пайка ничем не отличается. Ваша паяльная станция может иметь мощность нагрева 130 Вт, но от нее не будет толку, если жало слишком остынет до того, как сработает нагреватель.0003

Дешевые аналоговые паяльники увязают в медленном времени отклика. Они не могут реагировать достаточно быстро, чтобы компенсировать быструю потерю температуры жала при пайке более крупных компонентов. Это проявляется в виде теплового дрейфа и, следовательно, приводит к холодным соединениям.

Хорошие паяльники решают эту проблему за счет включения значительно более гибкой цифровой системы контроля температуры с обратной связью. Обычно это нагревательный элемент, датчик температуры и микропроцессорный блок управления.

Связанный: Дрейфующий контроллер PS4? Вот как это исправить

Современные паяльные станции и даже некоторые дешевые паяльники, такие как TS-100 и Pinecil, используют микропроцессорный контроль температуры, что позволяет им быстро реагировать на поддержание точной температуры жала даже при пайке компонентов с высокой тепловой массой.

Такая способность предотвращать как понижение, так и превышение температуры особенно важна при пайке термочувствительных интегральных схем.

4. Традиционные паяльники и паяльники прямого нагрева

Не все цифровые паяльники устроены одинаково. Вначале более дешевая паяльная станция Hakko FX-888D может иметь ту же цифровую микропроцессорную логику управления, что и значительно более дорогая FX-951, но последняя опережает ее по производительности пайки на световые годы.

В Hakko FX-951 используется относительно более современная технология пайки прямым нагревом, которая не только позволяет ему быстрее реагировать на температурные изменения, но и поддерживает температуру наконечника с более высокой степенью точности. И ответ прямо кроется в конструкции наконечника.

Традиционные паяльники, такие как Hakko FX-888D, отделяют жало от замкнутой системы контроля температуры. Другими словами, наконечник скользит по нагревательному элементу и снимается с него, а термопара используется для измерения температуры наконечника.

Связанный: Лучшие паяльники для начинающих

Хотя это удешевляет замену наконечников, сам наконечник не только физически находится дальше от нагревателя и термопары, но и имеет воздушный зазор между ними. К сожалению, воздух плохой проводник тепла.

Таким образом, термопара не может регистрировать изменения фактической температуры наконечника с какой-либо скоростью или точностью. Наконечник также не может нагреваться с оптимальной эффективностью. Этот конструктивный недостаток делает такие паяльные станции неспособными использовать истинный потенциал своей микропроцессорной системы контроля температуры.

Современные паяльные станции прямого нагрева, такие как Hakko FX-951, Pace ADS200 и весь ассортимент продукции JBC. Наконечник в таких станциях представляет собой сборную конструкцию, включающую в себя нагревательный элемент и термопару в едином корпусе. Это не только устраняет воздушный зазор, но и позволяет разместить нагревательный элемент и термопару прямо на пресловутом наконечнике.

Отсутствие воздушного зазора между жалом и нагревательным элементом позволяет таким паяльным станциям достигать рабочих температур за несколько секунд, а также позволяет им быстро реагировать и устранять тепловой дрейф. Однако дополнительные компоненты и сложность изготовления делают замену таких наконечников более дорогой.

Паяльник Pinecil — хороший пример такого компромисса. Утюг за 25 долларов поставляется без наконечника, что в конечном итоге стоит дополнительно 15 долларов. Тем не менее, этот дешевый паяльник с прямым нагревом демонстрирует лучшую тепловую реакцию, чем гораздо более дорогой Hakko FX-888D, в котором используется жал традиционной конструкции.

5. Качество наконечника меняет правила игры

Геометрия жала паяльника играет решающую роль в обеспечении контролируемого равномерного нагрева выводов компонентов и контактных площадок на печатной плате. Дешевые паяльники обычно снабжены коническим жалом, поскольку они могут позволить себе роскошь включать только одно жало в коробку.

Можно предположить, что это универсальное жало, подходящее для всех видов паяльных работ. На самом деле конический наконечник выбран только потому, что его геометрия подходит для пайки SMD. Более тонкая заостренная форма таких наконечников делает их идеальными для маневрирования вокруг небольших SMD-компонентов, что было бы невозможно с другими более крупными формами наконечников.

К сожалению, соответственно меньшее пятно контакта конических наконечников не может обеспечить тепловую связь, необходимую для шунтирования больших контактных площадок и выводов, связанных с пайкой через отверстие. Это проблема, потому что подавляющее большинство новичков работают с перфорированными платами, пригодными для самостоятельного изготовления, которые требуют сквозной пайки, что лучше всего обслуживается наконечником долота.

В дополнение к ограниченному выбору геометрии жала, антикоррозионное покрытие дешевых жал слишком непрочно, чтобы служить своей цели. Это приводит к быстрому окислению наконечников, что приводит к плохой теплопроводности, что, в свою очередь, приводит к холодным соединениям и сгоранию компонентов.

Несколько дешевых паяльников получить пропуск

Pinecil и TS-100 — одни из самых дешевых паяльников, которые чудесным образом соответствуют критериям качественных паяльников за относительно небольшие деньги. Но по своей сути они предлагают такую ​​же современную конструкцию с прямым нагревом на основе микроконтроллера, что и их более дорогие аналоги.

Хотя эти утюги не будут такими прочными и надежными, как более дорогие альтернативы от Hakko, Pace и JBC, более дешевые утюги по-прежнему предлагают отличное соотношение цены и качества для любителей.

Как паять электронику

Справочные материалы

Обзор

Обзор

Что такое пайка и когда ее следует использовать?

  • Пайка — это процесс, при котором два или более металлических изделия соединяются вместе путем плавления, а затем заливки в соединение присадочного металла, имеющего относительно низкую температуру плавления.
  • Пайка используется для создания постоянного соединения между электронными компонентами.
  • Металл, подлежащий пайке, нагревается паяльником, а затем в соединение вплавляется припой.
    • Плавится только припой, а не припаиваемые детали.
    • Припой — это металлический «клей», который скрепляет детали и образует соединение, позволяющее протекать электрическому току.
  • Вы можете использовать макетную плату без пайки для изготовления тестовых схем, но если вы хотите, чтобы ваша схема прослужила более нескольких дней, вам нужно спаять компоненты вместе.

Материалы

Материалы и оборудование

  • Паяльник
    • Паяльник используется для нагрева соединений, подлежащих пайке.
    • Для электронных схем следует использовать паяльник мощностью от 25 до 40 Вт (Вт).
    • Паяльники с большей мощностью не обязательно горячее; они просто способны нагревать более крупные компоненты. Паяльник мощностью 40 Вт делает соединения быстрее, чем паяльник мощностью 25 Вт.
    • Паяльник можно купить в хозяйственных магазинах и в большинстве крупных универмагов.
  • Припой с сердечником из канифоли
    • Припой имеет более низкую температуру плавления, чем соединяемые металлы. Припой плавится, когда его нагревают паяльником, но соединяемые металлы не плавятся.
    • Сердцевина из канифоли действует как флюс . Предотвращает окисление соединяемых металлов и повышает способность припоя «увлажнять» соединяемые поверхности.
    • Припой, который используется для соединения медных труб, имеет кислотное ядро, которое подходит для труб, но вызывает коррозию электронных соединений. Используйте припой с канифольным ядром.
    • Для большинства работ с электроникой лучше всего подходит припой диаметром от 0,75 миллиметров (мм) до 1,0 мм. Более толстый припой может затруднить пайку мелких соединений, а также увеличивает вероятность образования паяных перемычек между медными контактными площадками, которые не предназначены для соединения.
    • Сплав 60/40 (60 % олова, 40 % свинца) используется для большинства работ с электроникой, но также доступны бессвинцовые припои.
  • Подставка для горячего паяльника
    • Доступны различные подставки. Важно всегда держать горячий утюг на подставке, когда он не используется.
  • Губка
    • Влажная губка используется для очистки наконечника утюга.
  • Оплетка под пайку
    • Используется для удаления припоя.
    • Чтобы использовать оплетку, поместите ее на удаляемый припой и нагрейте сверху утюгом. Припой будет затекать в оплетку.
    • Оплетка для припоя используется для извлечения электронного компонента, припаянного к плате.
    • Также используется для уменьшения количества припоя в соединении.
  • Плата прототипа
    • Для сборки схемы используется макетная плата. Показанная плата взята с сайта www.protostack.com, но Jameco Electronics также поставляет прототипы плат.
    • Платы-прототипы
    • имеют медные дорожки или контактные площадки для соединения компонентов.
  • Стальная вата или мелкая наждачная бумага
    • Используется для очистки соединений перед пайкой.
    • Припой , а не будет течь через загрязненное соединение.
  • Зажимы типа «крокодил»
    • При необходимости их можно использовать в качестве радиаторов.

Безопасность и советы

Безопасность и советы

Меры предосторожности

  1. Внимание: Паяльник может нагреваться примерно до 400°C, что может привести к ожогу или возгоранию, поэтому используйте его осторожно.
  2. Отключайте утюг от сети, когда он не используется.
  3. Держите шнур питания вдали от мест, где о него можно споткнуться.
  4. Соблюдайте осторожность, чтобы не коснуться жалом паяльника линии электропередач. Прикосновение к шнуру питания горячим утюгом может привести к ожогам и поражению электрическим током.
  5. Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется.
  6. Ни на мгновение не кладите паяльник на рабочий стол!
  7. Работайте в хорошо проветриваемом помещении.
  8. Дым, который образуется при плавлении припоя, в основном возникает из-за флюса и может сильно раздражать. Не вдыхайте его, держите голову сбоку от работы, а не над ней.
  9. Припой содержит свинец, который является ядовитым металлом. Мойте руки после использования припоя.

Наконечники

Надежная работа схемы с паяными соединениями зависит от правильных методов пайки. Вот несколько советов для успешной пайки.

  1. Спланируйте перед началом пайки. Определите все части, которые вы будете использовать.
  2. Полезно прикрепить каждую часть к листу бумаги и написать, что это такое, и его номинал (например, резистор №1: 100 Ом).
  3. Некоторые компоненты, такие как светодиоды, должны быть правильно размещены, чтобы функционировать.
  4. Ниже приведен рекомендуемый порядок установки различных компонентов:
    • Держатели интегральных схем (ИС) (обратите внимание на ориентацию). IC будет добавлен позже.
    • Резисторы
    • Конденсаторы емкостью менее 1 мкФ
    • Большие конденсаторы, 1 мкФ или более, обратите внимание на ориентацию.
    • Диоды, обратите внимание на ориентацию.
    • светодиодов, обратите внимание на ориентацию.
    • Транзисторы, обратите внимание на ориентацию.
    • Сплошные проводные соединения между компонентами на плате
      • Сплошная проволока довольно жесткая, поэтому после прикрепления она останется на месте.
    • Многожильный провод к деталям, которые соединены проводом с цепью
      • Многожильный провод более гибкий, чем одножильный.
    • Интегральные схемы
      • Соедините их правильно.
      • Многие микросхемы чувствительны к статическому электричеству.
      • Оставьте микросхемы в антистатической упаковке до тех пор, пока они вам не понадобятся, затем заземлите руки, коснувшись металлической водопроводной трубы или оконной рамы, прежде чем прикасаться к микросхемам.
      • Осторожно вставьте микросхемы в держатели. Убедитесь, что все штифты совмещены с гнездом, а затем сильно нажмите на него большим пальцем.

Подготовка

Подготовка

Подготовка паяльника: лужение жала

  1. Поместите паяльник на подставку и включите его.
  2. Подождите, пока паяльник нагреется.
  3. Смочите губку.
  4. Протрите кончик утюга влажной губкой. Это очистит наконечник.
  5. Расплавьте немного припоя на кончике утюга.
    • Это называется лужением , и оно поможет передать тепло от кончика утюга к соединению.
    • Припой должен стекать на наконечник, образуя яркую блестящую поверхность.
    • Если припой не стекает на наконечник, очистите его, протерев влажной губкой.
    • После лужения сотрите излишки припоя влажной губкой.
    • Вам не нужно лужить жало перед каждым соединением, но вы должны повторно лужить его, если оно затупилось, когда паяльник не использовался в течение нескольких минут.
    • Ознакомьтесь с инструкциями производителя по лужению наконечника.
  6. Жало паяльника должно быть блестящего серебристого цвета. Если он черный и с ямками, замените его новым.

Пайка

Пайка

  1. Для приклеивания припоя требуется чистая поверхность.
    • Перед пайкой отполируйте медную фольгу печатной платы стальной мочалкой.
    • Удалите масло, краску, воск и т. д. с помощью растворителя, стальной мочалки или мелкой наждачной бумаги.
  2. Для пайки нагрейте соединение жалом паяльника в течение нескольких секунд, затем нанесите припой.
    • Нагрейте соединение, , а не , припой.
    • Держите паяльник как ручку у основания ручки.
    • Обе припаиваемые детали должны быть горячими, чтобы обеспечить хорошее соединение.
  1. Удерживайте паяльное жало на соединении во время нанесения припоя.
    • Припой будет течь внутри и вокруг хорошо нагретых соединений.
    • Используйте ровно столько припоя, чтобы образовалось прочное соединение.
  2. Удалите наконечник из соединения, как только припой потечет туда, куда вы хотите. Удалите припой, затем утюг.
  3. Не перемещайте соединение, пока припой остывает.
  4. Не перегревайте соединение, так как это может привести к повреждению припаиваемого электрического компонента.
    • Транзисторы и некоторые другие компоненты могут быть повреждены под воздействием тепла при пайке. Зажим типа «крокодил» можно использовать в качестве радиатора для защиты этих компонентов.
  1. Пайка соединения займет всего несколько секунд.
    • Если это занимает больше времени, см. раздел об устранении неполадок ниже.
  2. Внимательно осмотрите соединение. Он должен выглядеть блестящим (примечание: бессвинцовый припой может казаться тусклым, это нормально).
    • Если вы припаиваете провод (называемый выводом ) к печатной плате (на дорожке ), он должен иметь форму вулкана. См. рис. 3.
    • Если соединение плохое, нагрейте его и повторите попытку.
  1. Протрите кончик утюга влажной губкой, чтобы очистить его. Теперь кончик должен быть блестящим.
  2. Отключайте паяльник от сети, когда он не используется.

Поиск и устранение неисправностей

Поиск и устранение неисправностей

Распространенные проблемы и их устранение

  1. Припой не течет.
    • Соединяемые детали могут быть загрязнены. Удалите припой и очистите детали.
  2. Соединение выглядит зернистым или кристаллическим.
    • Детали были перемещены до того, как припой остыл.
    • Разогрейте, чтобы получился хороший шов. Вам может понадобиться паяльник большего размера для адекватного нагрева соединений.
  3. Наконечник окислился.
    • Паять намного проще с блестящим чистым жалом.
    • Очистите наконечник влажной синтетической губкой, пока утюг горячий.
    • Во избежание окисления наконечника не оставляйте утюг включенным, когда он не используется.
    • Не используйте утюг при более высокой температуре, чем это необходимо для расплавления припоя.
    • Очистите наконечник утюга влажной синтетической губкой, как только он начнет менять цвет с серебристого.
  4. Слишком много или слишком мало припоя.
    • Использование слишком большого количества припоя может привести к образованию мостика пайки, что означает случайное соединение двух соседних соединений.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.