Добавки к бетону: Добавки в бетон, виды добавок для бетонов и растворов

Содержание

Добавки в бетон, виды добавок для бетонов и растворов

Главной целью Зининского завода бетона в Уфе является улучшение физических свойств, качества и характеристик своей продукции. Для этого используются специальные добавки, которые не только нацелены на улучшение скорости схватывания цемента с рабочей поверхностью, но и значительно ускоряющие процессы его затвердевания.

При создании раствора бетона огромное внимание уделяется использованию только высококачественных компонентов, а также тщательному соблюдению технологии приготовления смесей, что позволяет получить продукцию с отличными рабочими характеристиками. Введение добавок помогает значительно повысить качества рабочей смеси, такие как прочность, подвижность, а также наиболее важные для строительства – морозоустойчивость, влагостойкость и устойчивость к агрессивным воздействиям со стороны солевых растворов и нефтепродуктов.

Добавки, которые использует наш бетонозавод для улучшения качества своей продукции:
  1. Наиболее популярны добавки, влияющие на основные свойства рабочей смеси. Они помогают улучшить показатели подвижности, поглощения влаги, пористости и пластичности материала.
  2. Добавки, отвечающие за сохранность и регулирующие процессы затвердевания смесей, что достигается благодаря ускорению процессов гидратации во время процесса затвердевания.
  3. Ряд добавок придают смесям и ЖБИ биоцидные свойства и способность к самостоятельной полимеризации.
  4. Широко используются добавки, увеличивающие морозостойкие качества бетона, что позволяет выполнять строительные работы при низких температурах.
  5. Антикоррозийные добавки обеспечивают невосприимчивость ЖБИ к коррозии.
  6. Некоторые добавки отвечают за усадку бетона и повышают его стойкость к образованию трещин. Это достигается за счет создания самонапряжения бетонных конструкций.
  7. Для придания бетонным конструкциям определенного оттенка используются различные пигментные добавки.
  8. Улучшить гидроизоляционные качества железобетонных конструкций позволяют гидрофобизаторы и кольматирующие добавки.
  9. Также имеются добавки, влияющие на пористость бетона путем газо-, пенообразования либо воздуходобавления.

Пластификаторы

В строительстве используется множество различных добавок, различающихся по своим свойствам. Наибольшую популярность завоевал пластификатор, созданный еще в 40-е года XX века. Он применяется практически при всех видах строительных работ. Его популярность обеспечивается наличием у него уникального свойства — способности к регуляции влагоемкости бетонных смесей, что способствует увеличению их текучести без разбавления водой. За счет этого они приобретают лучшую пластичность, что снижает расход используемого раствора, повышенную плотность, а также морозостойкость и стойкость к проникновению влаги, что в свою очередь уменьшает расходы на бетон.

За счет увеличения прочности пластификаторы значительно продлевают долговечность бетона и ЖБИ. В основе принципа их действия лежит регуляция водоцементного отношения, что позволяет достигнуть полноценного процесса гидратации, необходимого для образования высококачественной смеси.

Сегодня на основе пластификаторов созданы их новые аналоги – суперпластификаторы, характеризующиеся более универсальными свойствами. Самым популярным из них является суперпластификатор с-3.

Пластификаторы обладают рядом преимуществ, которые позволили им стать самой применяемой добавкой в современном строительстве:

  1. За счет введения в смесь пластификаторов значительно сокращается расход рабочей смеси. Это позволяет снизить водоцементное отношение, сохранив при этом подвижность смеси на требуемом уровне. Кроме того, они позволяют сохранить прочность смеси, что особо важно при проведении монолитного строительства с использованием бетоно- и автобетононасосов.
  2. Способствуют повышению показателей прочности до 25%.
  3. Бетонная смесь с добавлением пластификатора хорошо укладывается, что не требует дополнительного вибрирования.
  4. Обеспечивают простоту заполнения густоармированных строительных конструкций — колонн и опалубков.
  5. Значительно повышают плотность смеси, что обеспечивает предельный уровень водостойкости железобетонных конструкций.
  6. Повышение показателей морозоустойчивости до F 350, а также снижение предрасположенности к трещинообразованию.
  7. Снижение степени усадки бетона во время затвердевания.
  8. Повышение прочности при влиянии внешней нагрузки до уровня 100 МПа и более.
  9. Повышение степени сцепления арматуры с раствором бетона.
  10. Снижение скорости затвердевания. Если потребуется повысить скорость затвердевания можно воспользоваться ускорителями.

Ускорители затвердевания

Ускорители затвердевания не только повышают скорость схватывания и затвердевания конструкций, но и широко используются при проведении нестандартной заливки, когда требуется моментальное схватывание основного слоя с рабочей поверхностью. Это применяется при закладке монолитных бассейнов и при работе в условиях холода.

Замедлители затвердевания

Также имеются и замедлители затвердевания бетонных растворов. Они позволяют удерживать смесь в жидком состоянии в течение длительного периода времени. Это актуально при транспортировке раствора, а также при изменении сроков заливки, когда приходится отложить процесс на некоторое время. К замедлителям также относятся и водопонизители, обладающие аналогичными свойствами.

Воздухововлекатели

Широкое использование имеют воздухововлекатели. Они повышают показатели пористости бетонных конструкций и ЖБИ за счет создания множества микропузырьков воздуха. Это свойство позволяет значительно повысить морозостойкие свойства конструкций.

Противоморозные добавки

В зимнее время актуальными становятся противоморозные добавки. Они позволяют комфортно работать с бетонными смесями даже при снижении температур до минус 25 градусов и не требуют дополнительного прогрева создаваемых конструкций.

В основе их действия лежит способность поддержания процесса гидратации раствора за счет повышение скорости его схватывания и затвердевания, а также снижение температурного предела замерзания воды.

Морозоустойчивые добавки обладают рядом свойств:

  1. Они позволяют увеличить степень сцепления арматуры с рабочим раствором.
  2. Проявляют хорошие антикоррозийные свойства.
  3. Способствуют повышению уровня прочности бетонных конструкций и ЖБИ после полного затвердевания смеси. При этом важно соблюдать дозировку при нормировании добавок. При недостаточном введении добавок может наблюдаться замерзание смеси, которая хорошо восстанавливает свою структуру с сохранением свойств после повышения температурных показателей. Если же добавка не была введена в смесь по каким-либо причинам, это может стать причиной понижения прочности и морозоустойчивости конструкций, а в ряде случаев отмечается их поверхностное разрушение и подверженность эрозии.

Качественные добавки для бетона в Уфе

Кроме этих популярных добавок существует множество других, которые также положительно влияют на рабочие качества бетона и ЖБИ. В условиях современного строительства чаще всего используют комплексные добавки или комбинации из нескольких добавок, что позволяет одновременно изменять многие качества бетонной смеси. При этом большая роль отводится качеству используемых добавок.

Бетонозавод гарантирует надежность и высокое качество своей продукции, а также используемых добавок, что является основополагающим показателем прочности и надежности при строительстве объектов. Заказав бетон с доставкой на Зининском заводе бетона можно не волноваться о качестве приобретенного материала.

Добавки в бетон – виды, характеристики, назначение

На современном этапе развития строительства перед производителем бетонных и железобетонных изделий стоит ряд достаточно трудоемких задач. Вместе с постоянным улучшением качества продукции, также необходимо подумать об обоснованности затрат энергетических и сырьевых ресурсов. Решением стало использование химических добавок в производстве бетона, которые позволяют не только добиться необходимого качества, но и позволяют значительно сократить затраты. В западных странах под конец двадцатого века объем бетона с добавками уже составлял 70 процентов. В нашей стране доля бетона с добавками на сегодняшний день составляет 50 процентов, и это значение продолжает неуклонно расти.

Зачем нужны добавки в бетон?

Что же представляют собой добавки для бетона? Это химические вещества, которые могут быть как органического, так и не органического происхождения. Встречаются в твердом и жидком состоянии, а также в форме паст различной степени консистенции. Всего в строительстве используется более трехсот различных наименований добавок. Столь обширное многообразие обусловлено различными модифицирующими эффектами. Поэтому для правильного выбора добавки необходимо четкое представление о цели, которую необходимо достичь.

Классификация и виды добавок для бетона

Давайте более подробно разберем, какие из добавок используются для повышения качества и эффективности бетона:

  • противоморозные добавки в бетон;
  • пластификаторы;
  • добавки для сохранения подвижности бетона;
  • модифицирующие добавки;
  • добавки для ускоренного набора прочности;
  • добавки для самоуплотняющихся смесей.

Влияние добавок на свойства бетона

1. Противоморозные добавки в бетон. Неотъемлемым компонентом для приготовления раствора является вода. А что происходит с водой при минусовой температуре? Правильно, она превращается в лед, что представляет собой очень серьезную проблему при строительстве. Процесс гидратации (соединения цемента и воды) теряет динамику уже при температуре ниже пятнадцати градусов тепла, чего уже говорить о ситуации с отрицательным значением на термометре. Поддержание плюсовой температуры возможно прокладкой греющего провода или возведением вспомогательной опалубки. Данные меры помогают, но увеличивают время строительства и финансовые затраты. Основной принцип работы противоморозных добавок, это сохранять пластичность бетона при минусовой температуре, путем предотвращения замерзания жидкости, которая находится в смеси и благодаря этому, дает возможность смеси затвердеть и набрать прочность.

2. Пластификаторы. Удобоукладываемость бетона является очень существенным фактором при строительстве, особенно если приходится иметь дело с тонкостенными конструкциями или опалубкой сложной геометрии. Также при укладке необходимо избежать образования пустот и полостей, которые крайне отрицательно сказываются на прочности и надежности бетонных конструкций. Пластификаторы позволяют добиться необходимого разжижения раствора при соблюдении требуемых пропорций компонентов (вода, песок и т.д.). Принцип действия основывается на повышении водоудерживающих характеристик раствора. В дополнении стоит отметить повышение прочности бетона с использованием пластификаторов (до 25%).

3. Добавки для сохранения подвижности бетонной смеси применяются в том случае, если необходима продолжительная транспортировка раствора. Их применение также находит место в теплое время года, так как при высокой температуре процесс застывания бетонной смеси проходит быстрее. Данные добавки увеличивают продолжительность процесса формирования структуры цементного камня посредством затруднения доступа молекул воды к частицам цемента, то есть замедления гидратации.

4. Модифицирующие добавки применяются для улучшения различных характеристик бетонной смеси. Часто встречается, что при возведении определенных сооружений, необходимо добиться от раствора конкретной плотности. Например, для строительства бассейна используется бетон с повышенной влагопроницаемостью, а для несущих конструкций зданий следует применять бетон с повышенным классом прочности. Воздухововлекающие, газообразующие и гидрофобизующие добавки помогут добиться необходимой пористости бетона в зависимости от поставленной задачи.

5. Добавки для ускорения набора прочности. «Время – деньги» – фраза, в обоснованности которой, не возникает никаких сомнений, а темпы и сроки строительства зачастую зависят от скорости набора прочности бетона. Для ускорения этого процесса также используют добавки, например для многослойных конструкций, где ускоренное высыхание нижнего слоя позволяет заливать следующий слой бетонной смеси и при этом экономить время. Сокращению времени набора прочности способствует стимуляция процесса гидратации раствора. Разумеется, график строительства разрабатывается еще в проекте и должен неукоснительно соблюдаться. А как быть при возникновении форс-мажорных обстоятельств? В этом случае просто незаменимы добавки для ускорения набора прочности, которые помогут ликвидировать отставание от графика и избежать задержек строительства.

6. Добавки для самоуплотняющихся смесей нацелены на решение задач при создании густоармированных конструкций и возведении тонкостенных сооружений. Бетонная смесь с такой добавкой полностью заполняет форму и способна уплотняться лишь под действием собственного веса. Область их применения широка – начиная от создания монолитных полов повышенной прочности и заканчивая наращиванием прочности бетонных конструкций.

Как и много лет назад, бетон по-прежнему остается самым востребованным строительным материалом. Еще в Древнем Риме в раствор начали добавлять золу, которая помогала скрепить смесь. А соль, которая содержалась в морской воде, способствовала увеличению прочности и продлению «срока службы» возводимым сооружениям тех лет. На сегодняшний день невозможно себе представить создание высококачественно бетонного раствора с определенными характеристиками без каких либо добавок. К тому же добавки позволяют использовать бетонные смеси в любое время года, независимо от температуры окружающей среды. А придание бетонным смесям гидрофобных свойств позволяют использовать бетон для сооружения водных платин, водозаборных станций, бассейнов и других объектов. Благодаря добавкам в бетон можно значительно ускорять время строительных работ, оптимизировать расход цемента, и экономить денежные затраты. Также следует отметить, что изготовление сложных архитектурных форм не представляется возможным без применения пластифицирующих добавок.

Инструкция по применению

Вся продукция ТД «Орион» укомплектована подробными инструкциями по применению добавок для бетона. Обязательно следует помнить о строгом соблюдении указанных пропорций, описанных в инструкциях. Незначительное отклонение от верных соотношений компонентов может испортить всю бетонную смесь, что, несомненно, повлечет за собой удорожание материалов и замедление хода строительства. Как гласит старая русская пословица: «Без меры и лапти не сплетешь».

В дополнении к вышесказанному, перед началом работ, мы настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с рекомендациями производителей по технологии применения данных добавок.

Ассортимент добавок в бетон от компании «Орион»

В ассортименте компании Орион представлены следующие добавки для бетонных смесей:

  • «Бетон-мороз» – добавка, позволяющая использовать бетонные смеси при температуре до -15 С.
  • «Бетон-пласт» – пластификатор для повышения подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси.
  • «Бетон-гидро» – гидрофобизирующая добавка, которая делает бетон влагостойким, уменьшает впитываемость влаги.

Добавки в бетон – виды, состав, применение.

Несмотря на то, что современный бетон при его качественном производстве вполне готов к использованию, однако есть определенные специальные смеси, которые делают его еще лучше за счет увеличения:
• прочности;
• влагонепроницаемости;
• подвижности;
• трещино- и морозостойкости:
• защиты от солей и прочих полезных качеств.

Добавки для бетона

Основные химические добавки в бетоны, что успешно используются в производстве, можно распределить по таким группам:

1. Добавки для бетона, влияние которых осуществляется на основные его свойства (образование пор, удержание воды, пластичность и прочие).
2. Добавки, которые влияют на быстроту затвердевания, процесс гидратации, твердения и прочности.
3. Противоморозные добавки, благодаря которым можно работать со смесями в минусовую температуру.
4. Улучшающие противостояние коррозии, морозостойкость и прочность добавки.
5. Специальные добавки в бетон, придающие полимерные, биоцидные свойства и прочие.

6. Расширяющие, что снижают усадку конструкций, повышают стойкость к образованию трещин и создающие самонапряжение железобетонных изделий.
7. Гидроизоляционные добавки в бетон.
8. Красители-пигменты.
9. Газо-, пенообразующие и прочие добавки, создающие в бетоне поры (используются для легких видов бетона).
10. Ингибиторы коррозии, которые более предназначены для стальной арматуры и предотвращающие ее разрушение.

Основные виды добавок в бетон

Производство и продажа бетона в Москве – это наш основной профиль, поэтому мы бы хотели поделиться с вами информацией по добавкам, чтобы вы сделали правильный выбор.

Добавки в бетон, состав которого существенно улучшается за счет их присутствия, есть самые разнообразные. Исходя из описанных выше групп, видов еще больше. На основных из них мы остановимся подробнее.

Пластификаторы и суперпластификаторы – это, пожалуй, одна из наиболее используемых среди остальных добавка. Основное назначение таких веществ – абсорбировать воду в смеси, а точнее уменьшить в ней соотношение цемента и воды. На практике, если уменьшать количество воды, то смесь получается жесткой и укладывать ее сложно. Потому для подвижности бетона воды добавляют больше, а чтобы конструкция была прочной, используют пластификаторы, а точнее уже суперпластификаторы – их усовершенствованные аналоги. Вследствие этого бетон становится:
• пластичнее;
• плотнее;
• более морозостойким;
• водонепроницаемым;
• экономным в использовании.

При этом изделия из бетона прочнее в среднем на 25%, а свежеуложенные смеси не требуется вибрировать. Они легко заливаются и лучше сцепляются с арматурой. Однако, есть один несущественный недостаток – бетонные конструкции схватываются и твердеют немного дольше обычного. Хотя, для нейтрализации этого эффекта (если действительно важно, чтобы смесь быстрее застыла) используют ускорители твердения бетона.

Ускорители как добавки в бетон, состав его не меняют, но способствуют сокращению времени на затвердевание. Их используют преимущественно наряду с пластификаторами либо при заливках такого типа, когда нужно, чтобы конструкции схватились быстрее для продолжения работ. Как пример, ускорители твердения бетона используют при сооружении бассейных чаш. Также полезно такое свойство бетона в прохладную погоду.

Замедлители твердения бетона – это еще один вид добавок, действие которого обратное предыдущему. Их применение необходимо для увеличения живучести, например, при дальних транспортировках или тогда, когда скорая заливка невозможна. К этим добавкам относят водопонизители, которые также способствуют замедлению затвердевания.

Противоморозные добавки обеспечивают возможность укладки бетона в зимний период. Благодаря им даже в минусовую температуру готовые конструкции не требует прогрева. Благодаря тому, что есть такие добавки для бетона, даже при -25 можно продолжать работы. Конечно, сами по себе такие погодные условия для работы некомфортны, но в крайне экстремальных и срочных случаях противоморозные добавки будут полезными. Бетон для фундамента особенно необходимо усиливать специальными добавками и пластификаторами.

Воздухововлекающие добавки при замешивании смеси способствуют образованию мелких маленьких воздушных пузырьков, отчего структура бетона микропористая. От этого конструкции становятся более морозостойкими. Однако, уберегая от разрушения в составах цементный камень, эти добавки в бетон не защищают заполнители. Кроме того, конструкции с порами менее прочные, потому эти добавки используют не так часто.

Как правило, используют комплексно добавки в бетон и цементный раствор. Состав его от этого приобретает сразу несколько дополнительных свойств, а смесь – наиболее оптимальна по характеристикам для заливки. Есть даже специальные добавки двухкомпонентные, например, с суперпластификатором в основе и ускорителем затвердевания или воздухововлекающей добавкой в довесок. Благодаря этому получаются отличные высокопрочные смеси. Главное, ввести добавки в правильном соотношении и концентрации и правильно использовать их для разных видов бетонных конструкций.

Добавки в бетон и строительный раствор

Для чего используются добавки в бетон и раствор

Добавки в бетон (присадки, премиксы) на сегодняшний день занимают довольно большую и самостоятельную отрасль строительной химии и востребованность этих материалов с каждым днем растет. Бетон – очень крепкий материал искусственного происхождения, широко используется в строительстве для построения различных конструкций, будь то наземное, подземное или подводное сооружение.

Так как ко всем конструкциям предъявляются особые требования по безопасности, то в каждом отдельном случае необходимо добиться того, чтобы сооружения из бетона были стойкими к разрушениям и воздействиям как воды, так и различных агрессивных сред.

Чтобы улучшить его свойства и физико-технические показатели под какие-то конкретные задачи, при приготовлении раствора используют различные присадки и добавки в бетон. Они не только улучшают свойства цементных растворов, но и упрощают или удешевляют технологический процесс приготовления, а также позволяют транспортировать товарный бетон на дальние расстояния без снижения марочной прочности.

Взять например бетонирование при отрицательных температурах. Так как в растворе содержится вода, то работы по бетонированию в зимнее время значительно усложняются. Благодаря добавкам, которые могут быть использованы зимой для понижения точки замерзания воды при приготовлении бетона или строительного раствора на цементной основе, данная проблема устраняется довольно легко.

Также существуют виды добавок, которые могут ускорить либо наоборот замедлить схватывание раствора, что может помочь при работе на больших строительных площадках.

Отдельно хочется выделить группу армирующих добавок – фибры и фиброволокна. Это материалы, изготавливающиеся из различных материалов в виде волокон определенной длины, как правило от 3 до 60 мм, позволяющие в некоторых случаях (бетонные полы, цементно-песчаные стяжки, площадки, отмостки, отливки и т.д.) полностью отказаться от использования арматуры в бетоне. В остальных случаях помимо значительного повышения ударной прочности бетона и прочности на изгиб, фиброволокна еще и принимают на себя основные риски при транспортировке готовых изделий, в связи с чем фибра широко используется при производстве ячеистых бетонов. Данные добавки армируют всю матрицу, не позволяя появляться усадочным микротрещинам.

Классификация добавок в бетоны и строительные растворы

Модификаторы можно группировать по основному эффекту действия:

  • Комплексные и пластифицирущие добавки, корректирующие основные свойства бетонных смесей (уменьшение водоотделения, увеличение подвижности, предотвращение расслоения смеси)
  • Ускоряющие или замедляющие застывание бетонного раствора
  • Увеличивающие плотность и водонепроницаемость бетона (гидроизоляционные добавки)
  • Воздухововлекающие и пенообразующие
  • Придающие специальные свойства (антикоррозионные, гидрофобизирующие добавки)
  • Армирующие (стальная, полипропиленовая, стекловолоконная и базальтовая фибра).

Для того, чтобы достичь одновременно несколько целей (например когда стоит задача ускорить набор прочности и увеличить подвижность смеси) применяют комплексные добавки, которые включают в себя несколько компонентов. На данный момент существуют огромное количество различных комплексных добавок, которые позволяют улучшить физико-технологические показатели бетона. В нашем каталоге представлены все виды вышеперечисленных добавок в бетон.

Противоморозные добавки в бетон и раствор

Компания «БалтМонолитСтрой» обладает значительным опытом по применению  добавок в бетон и раствор, производства Master Builders Solutions. Мы сотрудничаем со многими производителями товарного бетона на территории СЗФО. Квалифицированные специалисты-технологи нашей Компании готовы предложить Клиентам технические консультации, помощь в выборе добавок и подборе состава бетона. По всем вопросам, касающимся применения продукции, обращайтесь, пожалуйста, в офис нашей Компании

+7 (812) 309-71-79.

Введение противоморозных добавок – технологически наиболее простой, удобный и экономически выгодный способ зимнего бетонирования. Они нашли широкое применение при строительных работах  в условиях температуры наружного воздуха и грунта ниже +5°С и минимальной суточной температуре ниже 0 вплоть до -30°С.

Роль таких добавок заключается, в основном, в активизации процесса гидратации цемента, вызывающей ускоренное образование гелей. При растворении добавки для зимнего бетонирования происходит не простое распределение ее частиц (молекул или ионов) по всему объему воды, а их химическое взаимодействие с молекулами воды. В результате реакции образуются сольваты (соединения частиц растворенной добавки) с молекулами воды, что приводит к понижению температуры замерзания воды.

Добавки для зимнего бетонирования по своему назначению можно разделить на 2 группы:

  • непосредственно противоморозные добавки
  • и комплексные добавки с пластифицирующим эффектом.

Новой редакция ГОСТ 24211-2008 также предусматривает разделение противоморозных добавок на добавки для «холодного» и «теплого» бетона и раствора. 

Подробнее о продукции

Специалистами бренда Master Builders Solutions разработаны эффективные  решения для бетонированием в зимних условиях. Например, MasterPozzolith 501 HE – противоморозная «монодобавка», обеспечивающая сохранение свойств бетонной смеси при температурах окружающего воздуха до -30 0С.

Комплексные модификаторы противоморозного действия – MasterRheobuild 181 A и MasterGlenium 150, обеспечивают бетонной смеси лучшую удобоукладываемость при сниженном содержании воды и , одновременно, предотвращают замерзание бетонной смеси при температурах окружающего воздуха до -25 0С.

Добавки производителя Master Builders Solutions позволяют снизить температуру замерзания воды в бетоне, произвести укладку бетонной смеси при отрицательной температуре вплоть до — 30 0 С, предотвратить разрушения внутренней структуры бетона, а также, за счет сбалансированного соотношения компонентов, обеспечить в установленные сроки необходимую прочность бетона. Более того, применение специальных добавок Master Builders Solutions позволяет существенно снизить материальные и энергетические затраты и гарантированно получать бетоны с уплотненной структурой и с заданными проектными свойствами.

Химические добавки в бетон – CIP – Вопросы и ответы

ЧТО такое добавки?

Под добавками понимают вещества природного или химического происхождения, добавляемые в бетон при замешивании. Наиболее часто используемые добавки – это воздухововлекающие, пластификаторы, замедлители и ускорители твердения.

ЗАЧЕМ использовать добавки?

Добавки используются для придания специальных свойств свежезамешанному или затвердевшему бетону. Добавки могут усилить долговечность, удобность обработки или прочностные характеристики заданной смеси. Также добавки используются для работы в сложных условиях, таких как холодная или жаркая погода, требования для подачи насосом, по раннему набору прочности или сверхнизкое водоцементное соотношение.

КАК использовать добавки?

Проконсультируйтесь со своим поставщиком бетонной смеси, какие добавки можно использовать в вашем случае. Перед использованием добавки проверяются на совместимость с вяжущими материалами, строительными практиками, спецификациями и экономическими преимуществами.

Следуйте этому руководству при использовании добавок

  1. Воздухововлекающие добавки – это жидкие химикаты, добавляемые в бетон при замешивании для создания микроскопических пузырьков, называемых вовлеченным воздухом. Эти пузырьки повышают усиливают сопротивляемость бетона разрушениям, вызванной заморживанием и оттаиванием и применением противогололедных реагентов. В пластичном состоянии вовлеченный воздух увеличивает удобство работы со смесью и может уменьшить выделение воды и расслоение смеси. Для внешних работ (дороги, парковки, тротуары и т.д.), которые подвергаются циклам замораживания и оттаивания, а также где используются противогололедные реагенты, обозначается процент вовлечения воздуха в зависимости от размеров заполнителя. Вовлечение воздуха не требуется для внутренних работ, поскольку замораживанию и оттаиванию он не подлежит. Также их следует избегать для бетона, который нужно гладко выравнивать вручную. В бетонах с высоким содержанием содержанием цемента, вовлечение 1% воздуха снижает прочность бетона на 5%; но в бетонах с низким содержанием цемента добавление воздуха не имеет таких серьезных последствий и может даже вызвать небольшое увеличение прочности из-за уменьшения потребности в воде для требуемой подвижности. Воздухововлекающие добавки для использования в бетоне должны соответствовать требованиям ASTM C 260, Спецификации воздухововлекающих добавок для бетона.
  2. Пластификаторы используются для 2 разных целей:  
    • для уменьшения содержания воды в смеси и увеличения ее прочности таким образом,
    • для достижения большей подвижности без добавления дополнительной воды.
    Пластификаторы обычно уменьшают требуемый объем воды смеси заданной подвижности. Эти добавки разбивают частицы цемента и делают его использование более эффективным. Это увеличивает прочность или позволяет уменьшить содержание цемента без потери прочности. Пластификаторы используются для увеличения подвижности бетонной смеси без добавления воды и используются для прокачки бетона насосом и при высокой температуре воздуха. Некоторые пластификаторы могут ухудшать скорость потери подвижности во времени. Пластификаторы должны соответствовать требованиям для типа А в ASTM C 494, Спецификации воздухововлекающих добавок для бетона. Пластификаторы среднего уровня воздействия сейчас используются повсеместно и способны еще больше уменьшать содержание воды. Эти добавки популярны, потому что упрощают работы по выравниванию. Поскольку отдельного требования для пластификаторов среднего уровня воздействия нет, они должны как минимум соответствовать требованиям для типа А в ASTM C 494, Спецификации воздухововлекающих добавок для бетона.
  3. Замедлители схватывания – это химикаты, которые откладывают время схватывания смеси на час или больше. Замедлители часто используются при жаркой погоде, когда схватывание убыстряется. Для больших заливок или для жаркой погоды, используются бетон с замедлителем, чтобы оставалось больше времени на заливку и выравнивание. Замедлители должны соответствовать требованиям для типов B или D в ASTM C 494.
  4. Ускорители твердения уменьшают время схватывания бетона и дают большую раннюю прочность бетона. Ускорители не работают как противоморозные добавки; скорее, они ускоряют схватывание и скорость набора прочности, таким образом делая бетон более устойчивым к разрушениям при холодной температуре. Ускорители также используются при “скоростном строительстве”, требующем быстрое снятие опалубки и подвергающем поверхности нагрузке. Жидкие ускорители, соответствующие требованиям к типам C и E в ASTM C 494, добавляются в смесь при ее замешивании.
    Есть 2 типа ускорителей: хлорсодержащие и хлорнесодержащие. Один из наиболее эффективных и экономичных ускорителей – это хлорид кальция, который продается в жидкой или дробленой форме и должен соответствовать требованиям ASTM D 494. Для неармированного бетона хлорид кальция может использоваться в пропорции до 2% веса цемента. Из-за угрозы коррозии стали в арматуре, вызванной хлоридом кальция, для (обычного) железобетона приняты меньшие дозы ускорителя. А для преднапряженного железобетона (или бетона с содержанием алюминия или гальванизированного металла) наличие хлорсодержащего ускорителя запрещено из-за повышенного риска коррозии. В этом случае используются хлорнесодержащие ускорители.
  5. Пластификаторы высокого уровня воздействия (или Суперпластификаторы) – это специальный класс веществ, уменьшающих водосодержание – обычно от 12 до 25%. Суперпластификаторы используются для повышения прочности и увеличения водонепроницаемости смеси путем уменьшения объема воды в ней, или чаще – для повышения пластичности смеси для производства «растекающегося» бетона без добавления воды. Эти добавки свойственны высокопрочным и высокопроизводительным смесям, содержащих большой объем вяжущих материалов, и смесям с микрокремнеземом. Например, добавление стандартной дозы суперпластификатора в смесь растекаемостью 7,5-10 см сделает растекаемость порядка 20 см. Отдельные суперпластификаторы могут вызвать быструю потерю пластичности (в течение 30-45 минут). В некоторых случаях суперпластификатор может добавляться непосредственно на стройплощадки под строгим контролем. Требования к суперластификаторам описаны в спецификации ASTM C 494 типами F и G, типами 1 и 2 в ASTM C 1017 Спецификации химических добавок для производства “растекющегося” бетона.
    Читайте также – CIP 37 «Самоуплотняющийся бетон».

Помимо стандартных добавок, есть много продуктов для решения специфических задач. Некоторые из них включают: ингибиторы коррозии, добавки для уменьшения изломов, анти-вымывающие добавки, стабилизаторы гидратации или расширенный набор замедлителей схватывания, добавки для уменьшения потенциала щелочных реакций, для прокачивания насосом, повышения водонепроницаемости, а также добавки для придания разнообразных цветов и улучшения эстетических свойств бетона. Чтобы обсудить преимущества использования специальных добавок в вашем проекте, свяжитесь со своим поставщиком бетонной смеси для получения подробной информации о них.

Добавки в бетон: классификация и рыночные тренды

Наиболее востребованная группа добавок к бетону сегодня – это пластификаторы, позволяющие получить текучую и пластичную бетонную смесь без добавления избыточной воды. В результате бетон заливается равномерно, экономится цемент и отпадает необходимость в использовании вибраторов. Появляются уже суперпластификаторы и даже гиперпластификаторы.

Воздухововлекающие добавки делают конструкцию более морозоустойчивой.

Газообразователи облегчают бетон и уменьшают его теплопроводность.

Ускорители затвердения используются для того, чтобы бетон схватывался в холодную погоду, особенно при минусовых температурах. И наоборот, замедлители используются при транспортировке жидкой бетонной смести на большие расстояния.

Уплотнители повышают прочность и водостойкость бетона, а также делают его более устойчивым к морозам.

Также довольно популярны противоморозные добавки, сдерживающие замерзание воды при температуре до -25°C, гидроизоляционные добавки, красители и антикоррозийные присадки.

В целом все эти группы добавок позволяют улучшить эксплуатационные характеристики конструкций, ускорить строительство, а также существенно сэкономить на материалах и энергии.

Если говорить о том, какие добавки пользуются спросом у строительных компаний, то это разнообразные пластификаторы, замедлители и т.д., позволяющие сэкономить расход воды и цемента до 30%. Это очень привлекательная цифра при строительстве большими объемами.

Частники все больше обращают внимание на гидроизоляционные добавки при строительстве подвалов и погребов, противоморозные добавки, а также добавки, улучшающие теплоизоляцию домов.

Интерес к комплексным добавкам растет, так как такие добавки избавляют от необходимости подбирать элементы и кроме того изучать их на предмет взаимной совместимости. Сейчас на рынке появляется все больше комплексных добавок на базе суперпластификаторов, а также сложных добавок из множества компонентов.

На мой взгляд, в ближайшем будущем добавки в бетон будут становиться все более универсальными или специализированными.

15 типов добавок, используемых в бетоне

🕑 Время считывания: 1 минута

В бетон используются различные типы добавок для улучшения характеристик бетона. Добавка к бетону определяется как материал, отличный от заполнителя, воды и цемента, добавленных к бетону.

Виды добавок в бетон Бетонные добавки бывают разных типов, а именно:
  1. Добавки для снижения водопотребления
  2. Замедляющие добавки
  3. Ускоряющие добавки
  4. Добавка для бетона воздухововлекающая
  5. Пуццолановые добавки
  6. Гидроизоляционные добавки
  7. Газообразующие добавки
  8. Примеси для удаления воздуха
  9. Добавки, ингибирующие расширение щелочных агрегатов
  10. Добавки против вымывания
  11. Добавки для затирки
  12. Добавки, ингибирующие коррозию
  13. Связующие добавки
  14. Фунгицидные, бактерицидные, инсектицидные добавки
  15. Красящие добавки

1.Водоредуцирующие добавки Добавки, уменьшающие количество воды, само название указывает на то, что они используются для минимизации водопотребления в бетонной смеси. Удобоукладываемость – важное свойство бетона, которое улучшается с добавлением воды, но если воды добавляется больше, чем требуется, это ухудшает характеристики прочности и долговечности бетона. Помимо повышения удобоукладываемости, он также улучшает прочность бетона, хорошую связь между бетоном и сталью, предотвращает растрескивание, расслоение, образование сотов, просачивание и т. Д.Водоредуцирующие добавки также называются пластификаторами и подразделяются на три типа, а именно пластификаторы, пластификаторы среднего уровня и суперпластификаторы. Обычный пластификатор снижает потребность в воде до 10%, пластификаторы среднего класса снижают потребность в воде до 15%, а суперпластификаторы снижают потребность в воде до 30%. Лигносульфонаты кальция, натрия и аммония обычно являются пластификаторами. Некоторые из суперпластификаторов нового поколения – это акриловые полимеры, поликарбоксилаты, поликарбовилатэфиры и т. Д.

Рис. 1: Водоредуцирующая добавка

2. Замедляющие добавки Замедляющие добавки замедляют скорость гидратации цемента на начальной стадии и увеличивают время начального схватывания бетона. Их также называют замедлителями схватывания и используются особенно в зонах с высокой температурой, где бетон быстро схватывается. Быстрое схватывание в некоторых ситуациях может привести к неоднородности структуры, плохому сцеплению между поверхностями, созданию ненужных пустот в бетоне и т. Д.Замедлители полезны для устранения этого типа проблем. Обычно используемая замедляющая добавка – это сульфат кальция или гипс. Крахмал, целлюлозные продукты, обычный сахар, соли кислот – некоторые другие замедлители схватывания. Большинство добавок, снижающих уровень воды, также действуют как замедляющие добавки, и их называют замедляющими пластификаторами.

Рис. 2: Замедляющая добавка (гипс)

3. Ускоряющие добавки Ускоряющие добавки используются для сокращения времени начального схватывания бетона.Они ускоряют процесс начальной стадии твердения бетона, поэтому их еще называют ускорителями. Эти ускорители также улучшают прочность бетона на ранней стадии за счет увеличения скорости гидратации. Раннее затвердевание бетона полезно в нескольких ситуациях, таких как раннее снятие опалубки, сокращение периода выдержки, аварийные ремонтные работы, для конструкций в регионах с низкими температурами и т. Д. Некоторыми ускоряющими добавками являются триэтеноламин, формиат кальция, микрокремнезем, хлорид кальция, тонкодисперсный силикагель и т. Д.Хлорид кальция – дешевая и широко используемая ускоряющая добавка.

Рис. 3: Ускоритель (микрокремнезем)

4. Воздухововлекающая добавка для бетона Воздухововлекающие добавки – одно из важнейших изобретений в технологии бетона. Их основная функция – увеличить прочность бетона в условиях замерзания и оттаивания. При добавлении в бетонную смесь эти добавки будут образовывать миллионы неслипающихся пузырьков воздуха по всей смеси и улучшать свойства бетона.Воздухововлечение в бетон также улучшает удобоукладываемость бетона, предотвращает сегрегацию и просачивание, снижает удельный вес и модуль упругости бетона, улучшает химическую стойкость бетона и снижает содержание цемента, песка или воды в бетоне и т. Д. Наиболее часто используемые воздухововлекающие добавки – это смола винсол, дарекс, тепол, чикол и т. Д. Эти добавки фактически состоят из натуральных древесных смол, солей щелочных металлов, животных и растительных жиров и масел и т. Д.

Рис. 4: Эффект замерзания и оттаивания бетона

5.Пуццолановые добавки Пуццолановые добавки используются для приготовления плотной бетонной смеси, которая лучше всего подходит для водоудерживающих конструкций, таких как плотины, резервуары и т. Д. Они также уменьшают теплоту гидратации и термоусадку. Лучшие пуццолановые материалы в оптимальном количестве дают наилучшие результаты и предотвращают или снижают многие риски, такие как реакция щелочных агрегатов, выщелачивание, сульфатная атака и т. Д. Пуццолановые материалы, используемые в качестве добавок, могут быть натуральными или искусственными. Встречающиеся в природе пуццолановые материалы – это глина, сланец, вулканические туфы, пумицит и т. Д.а также искусственные пуццоланы: летучая зола, дым кремнезема, доменный шлак, зола рисовой шелухи, сурхи и т. д.

Рис. 5: Летучая зола

6. Гидроизоляционные добавки Гидроизоляционные или гидроизоляционные добавки используются для обеспечения водонепроницаемости бетонной конструкции и предотвращения попадания влаги на бетонную поверхность. Помимо водонепроницаемости, они также действуют как ускорители на ранней стадии твердения бетона. Добавки для гидроизоляции доступны в жидкой форме, форме порошка, форме пасты и т. Д.Основными составляющими этих добавок являются сульфат алюминия, сульфат цинка, хлорид алюминия, хлорид кальция, силикат натрия и т. Д., Которые являются химически активными наполнителями пор.

Рис. 6: Влажность на бетонной поверхности

7. Газообразующие добавки В качестве газообразующих химических добавок обычно используются алюминиевый порошок, активированный уголь, перекись водорода. Когда добавляются газообразующие добавки, он вступает в реакцию с гидроксидом, полученным при гидратации цемента, и образует мельчайшие пузырьки газообразного водорода в бетоне.Диапазон образования пузырьков в бетоне зависит от многих факторов, таких как количество добавки, химический состав цемента, температура, крупность и т. Д. Образовавшиеся пузырьки помогают бетону противодействовать проблемам оседания и просачивания.

Рис. 7: Порошок активированного угля

Газообразующие добавки также используются для приготовления легкого бетона. Для обеспечения устойчивости к оседанию и просачиванию используется небольшое количество газообразующих добавок, которое обычно составляет от 0,5 до 2% от веса цемента.Но для изготовления легкого бетона рекомендуется большее количество 100 граммов на мешок цемента.

8. Добавки для удаления воздуха Добавки для удаления воздуха используются для удаления лишнего воздуха из пустот в бетоне. Иногда заполнители могут выделять газ в бетон, а количество увлекаемого воздуха больше, чем требуется, тогда этот тип добавок полезен. Некоторые из наиболее часто используемых добавок, удаляющих воздух, – это трибутилфосфат, силиконы, нерастворимые в воде спирты и т. Д.

9. Добавки, предотвращающие расширение щелочных агрегатов Расширение щелочного заполнителя в бетоне происходит в результате реакции щелочи цемента с кремнеземом, присутствующим в заполнителях. Он образует гелеобразное вещество и вызывает объемное расширение бетона, что может привести к растрескиванию и разрушению. Использование пуццолановых добавок предотвратит реакцию агрегатов щелочных металлов, а в некоторых случаях также полезны воздухововлекающие добавки. Обычно используемые добавки для снижения риска реакции агрегатов щелочных металлов представляют собой порошок алюминия и соли лития.

Рис. 8: Влияние реакции щелочного агрегата на бетон

10. Добавки против вымывания Добавки, предотвращающие вымывание, используются в бетоне, особенно для подводных бетонных конструкций. Защищает бетонную смесь от вымывания под давлением воды. Улучшает сцепляемость бетона. Этот тип добавок готовят из натуральных или синтетических каучуков, загустителей на основе целлюлозы и т. Д.

Рис. 9: Подводное бетонирование

11. Добавки для затирки швов Добавки для затирки добавляются к затирочным материалам для улучшения свойств затирки в соответствии с требованиями к затирке.Иногда требуется затирка с быстрым схватыванием, а иногда – затирка с медленным схватыванием для распространения в глубокие трещины или трещины. Следовательно, в зависимости от ситуации в качестве добавок к растворам используются различные добавки. Ускорители, такие как хлорид кальция, триэтаноламин и т. Д., Используются в качестве добавок к раствору, когда раствор должен быстро затвердеть. Аналогичным образом замедлители схватывания, такие как слизистая кислота, гипс и т. Д., Используются для замедления схватывания раствора. В цементный раствор добавляются газообразующие добавки, такие как алюминиевый порошок, для предотвращения оседания фундамента.

Рис. 10: Заливка швов

12. Добавки для предотвращения коррозии Коррозия стали в железобетонной конструкции является общей и серьезной, когда конструкция подвергается воздействию соленой воды, промышленных паров, хлоридов и т. Д. Для предотвращения или замедления процесса коррозии используются добавки, предотвращающие коррозию. Некоторыми из добавок, предотвращающих коррозию, используемых в железобетоне, являются бензоат натрия, нитрат натрия, нитрит натрия и т. Д.

Рис. 11: Коррозия стали в бетоне

13.Связующие добавки Вяжущие добавки используются для соединения старых и свежих бетонных поверхностей. Как правило, если свежий бетон заливается на затвердевшую бетонную поверхность, существует вероятность разрушения свежей бетонной поверхности из-за слабой связи со старой поверхностью. Для усиления сцепления в цементный или растворный раствор, который наносится на бетонную поверхность непосредственно перед укладкой свежего бетона, добавляют вяжущие добавки. Этот вид добавок применяется для перекрытий тротуаров, устройства стяжки кровли, ремонтных работ и т. Д.Связующие добавки представляют собой водные эмульсии и изготавливаются из натурального каучука, синтетических каучуков, полимеров, таких как поливинилхлорид, поливинилацетат и т. Д.

Рис.12: Наложение бетонного покрытия

14. Фунгицидные, бактерицидные, инсектицидные добавки Чтобы предотвратить рост бактерий, микробов, грибков на затвердевших бетонных конструкциях, рекомендуется, чтобы смесь обладала фунгицидными, бактерицидными и инсектицидными свойствами. Эти свойства могут быть улучшены путем добавления таких примесей, как полигалогенированные фенолы, соединения меди, эмульсии диэдрена и т.

Рис. 13: Бетон, пораженный грибами

15. Красящие добавки Красящие добавки – это пигменты, придающие цвет готовому бетону. Добавки, используемые для окрашивания, не должны влиять на прочность бетона. Обычно красящие добавки добавляют в цемент в шаровой мельнице, затем можно получить цветной цемент, который можно использовать для изготовления цветного бетона. Некоторые из красящих добавок и их результирующие цвета приведены в таблице ниже.

Таблица 1: Красящие добавки и их получаемые цвета

Примесь Цвет получен
Железо или красный оксид Красный
Гидроксиды железа Желтый
Манганит бария и ультрамарин Синий
Оксид хрома и гидроксид хрома Зеленый
Закись железа фиолетовый
Черный углерод Черный
Черный марганец, Необработанная умбра Коричневый

Рис. 14: Цветной бетон

Добавки для бетона (добавки) – типы, выбор, свойства, использование

🕑 Время считывания: 1 минута

Добавки в бетон улучшают свойства бетона для применения в строительстве с особыми требованиями.Добавки в бетон используются для достижения желаемой удобоукладываемости в случае низкого водоцементного отношения, а также для увеличения времени схватывания бетона при транспортировке бетона на большие расстояния. Поэтому для инженера-строителя очень важно знать типы добавок (добавок) и их свойства для лучшего выбора и применения в бетонных работах.

Определение добавок в бетон

В соответствии с BIS (IS – 9103: 1999) Страница № 1, бетонная добавка определяется как материал, отличный от воды, заполнителей и гидравлического цемента, а также таких добавок, как пуццолана или шлак и арматура из фибры, которые используются как ингредиенты для бетона или раствора и добавляются к партии непосредственно перед или во время ее смешивания, чтобы изменить одно или несколько свойств бетона в пластичном или затвердевшем состоянии.

Причины использования добавок (Страница отчета комитета ACI – 298)

Добавки используются для изменения свойств бетона или раствора, чтобы сделать их более подходящими для выполняемой работы, для экономии или для других целей, например, для экономии энергии. Некоторые из важных целей, для которых используются добавки:

Для изменения свойств свежего бетона, раствора и затирки на:

  • Повышение удобоукладываемости без увеличения содержания воды или уменьшение содержания воды при той же удобоукладываемости.
  • Ускорение или замедление начальной настройки.
  • Уменьшить или предотвратить урегулирование.
  • Измените скорость или мощность для выпуска воздуха.
  • Уменьшить сегрегацию.
  • Улучшить прокачиваемость.
  • Уменьшает скорость потери осадки.

Для изменения свойств затвердевшего бетона, раствора и раствора на:

  • Уменьшить или замедлить оценку нагрева во время раннего отверждения.
  • Ускорьте развитие силы в раннем возрасте.
  • Повышение прочности (на сжатие, растяжение или изгиб).
  • Повышает долговечность или устойчивость к тяжелым условиям воздействия.
  • Понижает проницаемость бетона.
  • Контроль расширения, вызванного реакцией щелочей с некоторыми агрегатными компонентами.
  • Увеличивает сцепление бетона со стальной арматурой.
  • Увеличивает сцепление существующего и нового бетона.
  • Повышает ударопрочность и стойкость к истиранию.
  • Предотвращает коррозию встроенного металла.
  • Производство цветного бетона или раствора

Когда используются добавки в бетон?
  • Когда свойства не могут быть достигнуты путем изменения состава основного материала.
  • Для более экономичного получения желаемого эффекта.
  • Вряд ли можно улучшить плохой бетон.
  • Не заменяет хорошую конкретную практику.
  • Требуемая доза должна быть тщательно определена и введена

Как использовать добавки для бетона?
  • Проверить спецификацию работы
  • Используйте правильную добавку
  • Никогда не используйте один из немаркированных контейнеров.
  • Хранить контейнеры закрытыми, чтобы избежать случайного заражения.
  • Добавьте правильную дозировку.
  • Избегайте добавления немного лишнего
  • Используйте дозатор
  • Тщательно вымыть в конце дня
  • Лучше всего добавлять в воду для замешивания
  • Рекомендуемая производителем дозировка обычно достаточна
  • Пробные смеси важны для определения наиболее эффективной дозировки

Виды добавок в бетон

Типы добавок согласно отчету комитета Американского института бетона и IS 9103: 1999:
  1. Добавки ускоряющие
  2. Добавки замедляющие
  3. Добавки водорегулирующие и регулирующие
  4. Воздухововлекающие добавки
  5. Суперпластифицирующие добавки
  6. Добавки для жидкого бетона
  7. Добавки прочие
Классификация добавок по сборнику «Добавки для бетона: Применение и применение» под редакцией М.Р. Риксом даны на первых страницах.

1. Воздухововлекающая добавка

Обычно они используются для улучшения удобоукладываемости, простоты укладки, увеличения срока службы, лучшей устойчивости к морозу и уменьшения кровотечения. Обычными воздухововлекающими добавками являются натуральные древесные смолы, нейтрализованные винзольные смолы, полимеры полиэтиленоксида и сульфированные соединения.

Механизм воздухововлекающих добавок в бетон

Они являются анионными, потому что углеводородные структуры содержат отрицательно заряженные гидрофильные группы, такие как COO, SO3 и OSO, так что большие анионы выделяются в воду.И наоборот, если ион углеводорода заряжен положительно, соединение является катионоактивным или катионным. Другими словами, анионные поверхностно-активные вещества образуют отрицательно заряженные пузырьки, катионные заряженные вызывают положительный заряд пузырьков, поверхностно-активные вещества всех классов могут вызывать унос воздуха в бетон, но их эффективность и характеристики системы воздух-пустота сильно различаются.

Свойства Воздухововлекающие добавки
  • Это пенообразователи, газообразующие химические вещества.Он вводит миллионы крошечных стабильных пузырьков одинакового размера, которые равномерно распределяются по смеси (обычно около 5% от объема).
  • Улучшает свойства свежего бетона, такие как удобоукладываемость, когезию и уменьшает сегрегацию и просачивание.
  • Улучшает свойства затвердевшего бетона – на каждый 1% воздуха приходится 4% потери прочности, которая сводится к минимуму за счет уменьшения содержания воды. Повышает долговечность затвердевшего бетона.

2.Ускоряющие добавки Ускоряющие добавки используются для более быстрого схватывания бетона. Он обеспечивает более быстрое развитие прочности в свежеуложенном бетоне.

Основные области применения ускоряющих добавок в бетон
  • Добавки подходят для бетонирования в зимних условиях
  • При проведении любых аварийных ремонтных работ
  • При досрочном снятии опалубки

Недостатки ускоряющих добавок в бетон

  • Имеет повышенную усадку при высыхании
  • Обладает пониженной стойкостью к сульфатной атаке
  • CaCl2 высокий риск коррозии стали – не допускается в железобетоне
  • Дороже и менее эффективно

3.Добавки для снижения водопотребления

Типы химикатов для водоредуцирующих добавок

  1. Кальциевая или натриевая соль лигносульфоновой кислоты
  2. Поликарбоновая кислота

Принцип действия

Основную роль в механизме восстановления воды и замедления схватывания примесей обычно играют длинноцепочечные органические молекулы, которые являются гидрофобными (не смачивают) с одного конца и гидрофильными (легко смачиваются) с другого. Такие молекулы имеют тенденцию концентрироваться и образовывать пленку на границе раздела двух несмешивающихся фаз, таких как цемент и вода, и изменять физико-химические силы, действующие на этой границе.Механизм действия водоудерживающей добавки заключается в дефлокуляции или диспергировании агломератов цемента на первичные частицы или, по крайней мере, на гораздо более мелкие фрагменты. Считается, что это дефлокуляция является физико-химическим эффектом, при котором примесь в первую очередь адсорбируется на поверхности гидратирующего цемента, образуя гидратную «оболочку», уменьшающую античастицы, отделенные друг от друга. Присутствие водоредуцирующей добавки в свежем бетоне приводит к:
  1. снижение межфазного натяжения.
  2. увеличение электрокинетических потенциалов и
  3. защитная оболочка из водяных диполей вокруг каждой частицы, то есть подвижность свежей смеси становится больше, отчасти из-за уменьшения сил между частицами, а отчасти из-за воды, освобожденной от сдерживающего влияния высокофлокулированной системы, которая теперь доступна для смазки смеси. Следовательно, для достижения заданной консистенции требуется меньше воды.

Почему используются водоредуцирующие добавки?

а) Бетон с большей удобоукладываемостью можно изготавливать без необходимости в большем количестве воды, и поэтому потери прочности не возникают б) Сохраняя некоторую удобоукладываемость, но при более низком содержании воды, прочность бетона может быть увеличена без необходимости дальнейшего добавления цемента. c) При сохранении того же соотношения вода / цемент и удобоукладываемости бетон может быть получен с заданной прочностью, что и эталонный бетон, при более низком содержании цемента.

Влияние на прочность

Прямое добавление примесей этого типа не приводит к увеличению проницаемости, и действительно, когда добавка используется для уменьшения в / ц, проницаемость значительно снижается.

Влияние на усадку

Примеси этого типа при использовании в качестве добавки, улучшающей удобоукладываемость, не оказывают отрицательного воздействия на усадку.

Влияние на ползучесть

Материалы этого типа добавок не оказывают вредного воздействия на ползучесть бетона.

Вредное воздействие

а) При использовании восстановителя воды.Необходимо соблюдать осторожность при контроле содержания воздуха в смеси. Большинство водовосстанавливающих агентов уносят воздух из-за их поверхностно-активных свойств. б) При высоких дозировках лигносульфонатного материала происходит замедление перемешивания.

Применение водосберегающих добавок в бетон

Применение типа добавок заключается в следующем – a) Когда заливка бетона ограничена из-за перегруженной арматуры или этих участков. б) При работе с жесткими смесями, например, с заполнителями (раздробленными).Тогда можно добиться значительного улучшения пластических свойств бетона. c) Когда трудно получить требуемую прочность в пределах указанного максимального содержания цемента и когда требуется ранняя подъемная сила. г) Добавляя эту добавку в бетон, можно получить цементную экономичность около 10%.

4. Замедляющие добавки в бетон

Функция замедления добавки к бетону состоит в том, чтобы замедлить или увеличить время схватывания цементного теста в бетоне. Они полезны для бетона, который необходимо транспортировать на большие расстояния в транзитных смесителях, и полезны при укладке бетона при высоких температурах, особенно используются в качестве добавки для затирки, а водоредукторы приводят к увеличению прочности и долговечности.

Тип химического вещества для замедляющей добавки в бетон

а) Неочищенные лигносульфонаты, содержащие сахар, который, конечно же, является компонентом, отвечающим за замедление развития. б) Гидроксилкарбоновая кислота и их соли. в) Углеводы, включая сахар г) Растворимый цинк д) Растворимые бораты и т. д.

Принцип действия

Считается, что замедляющие добавки абсорбируются на фазе C 3 A в цементе, образуя пленку вокруг зерен цемента и представляя или уменьшая реакцию с водой.Через некоторое время при этом пленка разрушается, и происходит нормальное увлажнение. Это простая смесь, и есть основания полагать, что замедлители также взаимодействуют с C 3 S, поскольку замедление может быть продлено до многих дней.

Почему используются замедляющие добавки в бетон?

Чтобы замедлить схватывание бетона, не оказывая отрицательного воздействия на последующий рост прочности.

Преимущество замедляющей добавки в бетон

а) Примесь типа гидроксилкарбоновой кислоты обычно дает бетон, имеющий несколько более низкое целевое содержание, чем в контрольной смеси.б) Материалы этого класса (лигносульфонат, содержащий сахар и производные гидроксикарбоновой кислоты) в некоторых случаях обладают гораздо более сильным диспергирующим действием и, следовательно, способностью уменьшать количество воды. в) Повышается долговечность.

Вредное воздействие

а) При использовании материала на основе лигносульфоната содержание воздуха может быть на 0,2–0,3% выше, если не добавлены материалы типа трибутилфосфата. б) По мере увеличения содержания воды возникает тенденция к усадке при высыхании.

Применение замедляющих добавок в бетон

Применяются замедляющие добавки. a) Если требуется длительная транспортировка готового бетонного бетона, можно избежать преждевременного схватывания с помощью добавки этого типа.б) При укладке или транспортировке бетона в условиях высокой температуры окружающей среды. в) В случае сильной заливки бетона г) Бетонные конструкции с использованием раздвижной опалубки

5. Суперпластификаторы или высокодисперсные водопонижающие добавки в бетон

Это добавки второго поколения, также называемые суперпластификаторами. Это синтетические химические продукты, изготовленные из органических сульфонатов типа RSO3, где R представляет собой сложную органическую группу с более высокой молекулярной массой, полученную при тщательно контролируемых условиях.

Обычно используются следующие суперпластификаторы: i) Конденсат сульфированного меламиноформальдегида (S M F C) ii) ii) Конденсат сульфированного нафталина формальдегида (S N F C) iii) iii) Модифицированные лигносульфонаты и другие сложные эфиры сульфоновой кислоты, кислоты и т. д.,

Химический тип

а) производные формальдегида, такие как меламинформальдегид и нафталинсульфонатформальдегид.

Действие добавок суперпластификаторов

Эта добавка действует так же, как и добавка, уменьшающая количество воды.Он диспергирует агломераты цемента, когда цемент суспендирует в воде и адсорбируется на поверхности цемента, вызывая их взаимное отталкивание в результате анионной природы суперпластификаторов.

Почему используются суперпластификаторы?

а) При заданном соотношении вода / цемент эта добавка увеличивает удобоукладываемость, обычно за счет увеличения осадки с 75 мм до 200 мм. б) Второе применение этих добавок – производство бетона с нормальной удобоукладываемостью, но с чрезвычайно высокой прочностью (суперпластификатор может снизить содержание воды для данной удобоукладываемости на 25-35 процентов по сравнению с половиной этого значения в случае обычного водоредуцирующие добавки).

Преимущества добавок суперпластификаторов

а) Бетон с использованием этой добавки можно укладывать с небольшим уплотнением или без него, и он не подвержен чрезмерному просачиванию или расслоению. б) Их можно использовать в больших дозах, так как они не изменяют заметно поверхностное натяжение воды. c) Он не оказывает значительного влияния на схватывание бетона, за исключением того, что при использовании цементов с очень низким содержанием C 3 A. г) Они не влияют на усадку, модуль упругости при ползучести или сопротивление оттаиванию.

Недостаток

Единственный реальный недостаток суперпластификаторов – их относительно высокая стоимость.

Применение добавок суперпластификаторов

а) В очень сильно армированных секциях, в труднодоступных местах на перекрытиях или дорожных плитах. б) Там, где требуется очень быстрое размещение.

6. Минеральные добавки для бетона

Минеральные добавки – это мелкодисперсные материалы, которые добавляются в бетон в относительно больших количествах, обычно порядка 20-100 процентов по весу портландцемента.

Источник минеральных добавок

а) Необработанные или кальцинированные природные минералы б) Промышленные побочные продукты

Причины применения минеральных добавок

а) В последние годы цементная промышленность во всем мире приложила значительные усилия для снижения энергопотребления при производстве портландцемента. Следовательно, частичная замена портландцемента минеральными добавками, которые могут составлять порядка 50-60% от общего веса вяжущего материала, представляет собой значительную экономию энергии.б) Способность цементной и бетонной промышленности потреблять миллионы тонн промышленных побочных продуктов, содержащих токсичный металл, квалифицирует эти отрасли как экологически чистые. c) Поскольку природный пуццолан и промышленные побочные продукты, как правило, доступны по значительно более низкой цене, чем портландцемент, использование пуццолановых и цементирующих свойств минеральных добавок в качестве частичной замены цемента может привести к значительной экономической выгоде.г) Возможные технологические преимущества от использования минеральных добавок в бетоне включают в себя непроницаемость и химическую стойкость, улучшенную стойкость к термическому растрескиванию и увеличение предела прочности.

Классификация минеральных добавок

Минеральные добавки можно классифицировать следующим образом: а) Пуццолановая кислота – силикон или силикон и примеси, которые сами по себе обладают незначительной цементирующей способностью или не обладают ее отсутствием, но в присутствии влаги вступают в химическую реакцию с CalOH 2 при обычной температуре с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами.б) Пуццолановые и цементные – материалы, которые сами по себе обладают некоторыми вяжущими свойствами. Спецификация ASIM C618 распознает следующие три класса минеральных примесей. a) Класс N – Необработанный или кальцинированный природный пуццолановый продукт, такой как диатомовые земли, глина и сланцы, туфы и вулканический пепел. б) Класс F – Летучая зола от сжигания антрацита или битуминозного угля. c) Класс C – зола, обычно получаемая из лигнита или полубитуминозного угля, который может содержать аналитический CaO более 10%.

7. Пары кремнезема в качестве добавки к бетону

Хотя использование микрокремнезема (SF) в бетоне значительно увеличилось за последние несколько лет, его полезные свойства не были хорошо реализованы до тех пор, пока в конце 70-х – начале 80-х годов не было проведено всестороннее исследование в Норвежской лаборатории. технологии изучения влияния SF на свойства бетона.

Производство микрокремнезема

Кремний, ферросилиций или другие сплавы производятся в так называемых «погружных электрических печах».Электропечи бывают двух типов: одна с системой рекуперации тепла, а другая – без системы рекуперации тепла.

Типы сплавов, производимых в электродуговых печах с флюсом

а) Ферросилиций с различным содержанием Si – FeSi – 50% с содержанием Si от 43 до 50% – FeSi – 75% с содержанием Si от 72 до 78% – FeSi – 90% с содержанием Si от 87 до 96% б) Кальций кремний в) Феррохром Кремний г) Силикомарганец

Удельный вес и удельная поверхность SF

Удельный вес SF обычно равен удельному весу аморфного кремнезема, который составляет около 2.20. Однако, в зависимости от химического состава, удельный вес частицы SF может достигать 2,40 и 2,55, как в случае FeGSi. Удельная поверхность SF, измеренная по абсорбции азота, указана ниже.
SF Расчетная площадь поверхности (м 2 / кг) Измеряется по адсорбции азота Средний диаметр ( мм)
Si 20000 18500 0.18
FeCrSi 16000 0,18
FeSi – 50% 15000 0,21
FeSi – 75% 13000 15000 0,26
Однако, независимо от различий в химическом составе, цвете и содержании углерода, все типы SF обладают определенным количеством общих, но важных физико-химических характеристик, которые делают их эффективными дополнительными вяжущими материалами для цементного бетона.эти свойства следующие – а) SF образуется из конденсированных паров SiO и обычно имеет высокое содержание кремнезема от 35 до 98%. б) SF – аморфный материал в) SF состоит в основном из мелких сфер со средним диаметром от 0,1 до 0,2 мм.

Наполнитель и пуццолановые эффекты двуокиси кремния

Уникальными характеристиками SF, которые делают его пригодным для использования в качестве дополнительных вяжущих материалов, являются его крупность, высокая аморфность по природе и повышенное содержание SiO 2 . Маленькие сферы SF действуют как наполнители, поскольку они занимают часть пространства между относительно более крупными зернами цемента, которое в противном случае может быть занято водой.Это также приводит к более плотной матрице с лучшей градацией мелких частиц. Бахе заявил, что в суперпластифицированном бетоне с низким соотношением воды к цементу небольшие сферы SF могут вытеснять воду, захваченную между флокулированными зернами цемента, тем самым увеличивая количество свободной воды в пасте, что увеличивает текучесть. Несколько исследователей изучали пуццолановые свойства SF. В результате реакции между SF и Ca (OH) 2 увеличивается объем CSH и уменьшается общий объем капиллярных пор в цементном тесте.Пуццолановые реакции SF с Ca (OH) 2 уменьшают количество портландита в гидратном цементном тесте. Мехта объяснил, что отсутствие крупных кристаллов портландита в смеси SF может быть связано с тем, что каждая частица SF может действовать как «место зарождения» для осаждения Ca (OH) 2 . В результате могут образовываться многочисленные мелкие кристаллы Ca (OH) 2 , а не несколько крупных. Отсутствие крупных и недельных кристаллов портландита улучшает механические свойства бетона.Благоприятное действие SF также объясняется уменьшением пористости переходной зоны между цементным тестом и заполнителем, что увеличивает прочность и непроницаемость бетона. В обычном или обычном бетоне переходная зона может иметь крупные ориентированные кристаллы портландита, которые образуют слабые зоны в бетоне. Толщина переходной зоны может быть значительно увеличена путем добавления SF к бетону, поскольку SF снижает утечку и количество воды, накапливающейся под заполнителем.В результате уменьшается пористость переходной зоны, а также уменьшается концентрация ориентированных кристаллов Ca (OH) 2 .

Выбор добавок в бетон Добавки в бетон следует тщательно выбирать в соответствии со спецификациями и использовать в соответствии с рекомендациями производителя или отчетом о лабораторных испытаниях. Количество добавок, которое необходимо использовать для конкретного применения добавок, рекомендовано производителями. Для использования в крупных строительных проектах количество добавки, которая будет использоваться, должно быть получено из отчетов об испытаниях бетона, смешанного с добавками при использовании различных процентных добавок.Эти испытания проводятся для понимания поведения добавок в отношении желаемого качества и прочности бетона при различном количестве используемых добавок. Таким образом, оптимальное количество добавок может быть выбрано для конкретного применения на основе результатов. Выбор конкретных добавок для использования в бетоне с целью изменения свойств бетона следует тщательно выбирать в соответствии с требованиями бетонных работ. Добавки в бетон следует использовать разумно в соответствии со спецификацией и методом нанесения, чтобы избежать неблагоприятного воздействия на свойства бетона в свежем и затвердевшем состоянии.После выбора продукта с добавками следует тщательно выбирать поставщика с качественным продуктом, своевременным обслуживанием и конкурентоспособной ценой. Поставщик добавки должен иметь хорошую историю и иметь персонал, обладающий эффективным и профессиональным опытом, чтобы направлять эффективное применение / правильное использование добавки. Добавки в бетон должны приниматься с сертификатом испытаний, датой изготовления и химическим составом, должны соответствовать спецификациям, предоставленным властями. Подробнее о добавках для бетона

Добавки для бетона: 3 распространенных типа и почему они используются

Бетон используется больше, чем любой другой искусственный материал во всем мире.В США он используется во всем, от строительства шоссе (30% всех американских шоссе сделаны из бетона) до полов в выставочных залах и подвесных систем для самолетов. В результате этих обширных применений бетонные подрядчики часто полагаются на добавки или бетон, в который были включены другие добавки для достижения определенной цели. Давайте рассмотрим три наиболее распространенных типа добавок, используемых бетонными компаниями по всему миру.

  • Accelerating Admixture: Если у вас сжатые сроки, вы, скорее всего, будете использовать ускорители в бетоне, чтобы сократить время его схватывания.Эта добавка также ускоряет начальное схватывание, гарантируя, что ваш продукт не ослабеет в результате быстрого схватывания. Хлорид кальция – недорогой ускоритель, но его нельзя использовать с армированной сталью, иначе он вызовет коррозию.

  • Воздухововлекающие добавки: Многие строительные объекты проводятся в условиях низких температур. Бетон не схватится должным образом, если его заливают при таких низких температурах или если он подвергается воздействию солей для борьбы с обледенением. В таких случаях воздухововлекающие агенты втягивают микроскопические пузырьки воздуха; когда затвердевший бетон замерзает, замерзшая вода расширяет до этих пузырьков воздуха, а не растрескивает бетон.Они улучшают удобоукладываемость и долговечность смеси.

  • Добавки, уменьшающие количество воды: Как следует из названия, эти добавки уменьшают количество воды, необходимое в бетонной смеси. Когда водоцементное соотношение ниже, прочность выше. Большинство редукторов воды низкого диапазона снижают содержание воды примерно на 5-10%; редукторы высокого диапазона идут еще дальше, от 12% до 30%, но они довольно дороги и поэтому редко используются в жилых помещениях.

Бетон состоит из трех основных материалов, главным из которых является цемент; Затем вместе с водой добавляются заполнители (например, песок, гравий или щебень), чтобы получилась обычная бетонная смесь для повседневного использования. Поскольку эта базовая смесь не всегда идеальна для всех ситуаций, бетонные и цементные подрядчики вынуждены включать другие добавки. Конечный продукт – это продукт, который выдержит именно то, что должен, будь то экстремальные температуры или улучшенная технологичность.

10 лучших в отрасли добавок для бетона, используемых сегодня

Что такое добавки и почему их добавляют в бетон?

Добавки обычно используются в бетоне для изменения их свойств различными способами. Он улучшает некоторые характеристики бетона, такие как увеличение или уменьшение времени отверждения, улучшение удобоукладываемости и повышение прочности бетона. Добавки также используются в эстетических целях, например, для изменения цвета цемента.

Сегодня бетонные смеси обычно содержат две или более добавки к бетону, что помогает процессу заливки.Снижение затрат становится проще, а производительность повышается, если подрядчики будут использовать программное обеспечение для планирования задач. Стоимость добавок зависит от типа и количества используемых добавок. Все эти добавки добавляются из расчета стоимости метра на кубический ярд бетона. Кроме того, сегодня существуют два распространенных типа добавок к бетону – химические добавки и минеральные добавки.

· Химические добавки – часто используются для улучшения качества бетона, особенно при укладке, перемешивании и транспортировке.Это снижает затраты на строительство и может изменить любые свойства затвердевшего бетона, чтобы обеспечить лучшее качество бетона.

· Минеральные добавки – постепенно влияет на природу укрепленного бетона за счет гидравлической активности. В процесс включены вяжущие материалы, такие как микрокремнезем и летучая зола. Минеральные добавки могут использоваться с другими цементными смесями, кроме портландцемента.

Кроме того, добавки способны обеспечить следующие результаты для бетона:

· Для улучшения скорости развития долговечности на ранней стадии (хлорид кальция – широко используемый ускоритель)

· Для повышения удобоукладываемости бетона без необходимости изменения содержание воды

· Чтобы замедлить начальное время схватывания при перекачивании бетона на большие расстояния

· Увеличить сопротивление таянию и замерзанию

· Увеличить водонепроницаемость при перемешивании

· Чтобы уменьшить выделение тепла

· Контроль трещин (уменьшение усадки)

· Улучшение отделки

· Текучесть и замедление схватывания

· Для минимизации капиллярного потока воды

· Для уменьшения скорости сегрегации и кровотечения

The 10 Наиболее часто используемые добавки для бетона

Давайте перейдем к 10 наиболее часто используемым добавкам для бетона. сегодня.

1. Воздухововлекающий эффект

С точки зрения увеличения стойкости к замораживанию-оттаиванию предпочтительно использовать воздухововлекающий бетон. Эта конкретная добавка обычно дает гораздо более работоспособный бетон по сравнению с бетоном, который не уносится. Использование этой добавки улучшает сопротивление бетона, что действительно необходимо. Вот некоторые преимущества, которые дает эта добавка:

· Высокая обрабатываемость

· Высокая степень прочности

· Высокая устойчивость к циклам округления сушки и смачивания

Унесенные пузырьки воздуха имеют тенденцию действовать как физические буфер, вызванный напряжениями из-за увеличения объема воды при отрицательных температурах.Подобные добавки совместимы практически со всеми добавками, доступными для смешивания. Кроме того, прочность на сжатие, скорее всего, снизится примерно на 5%, обычно на каждый 1% увлеченного воздуха.

2. Добавка, замедляющая схватывание

Добавки в бетон, такие как замедлители схватывания, используются для замедления химической реакции, которая происходит в начале процесса схватывания бетона. Этот тип добавки к бетону используется для уменьшения воздействия высоких температур, которые могут привести к более быстрому начальному схватыванию бетона.Замедляющие схватывание смеси также используются в строительстве бетонных покрытий по нескольким причинам:

· Снижение дополнительных затрат на установку новых бетонных заводов на месте

· Дает больше времени для завершения бетонных покрытий

· Помогает в устранении холодных стыков в бетоне

Кроме того, замедлители схватывания также могут использоваться для сопротивления растрескиванию из-за прогиба бетона. Бетонные подрядчики должны учитывать, что прогиб бетона происходит, когда горизонтальные плиты укладываются в разные секции.Большинство замедлителей схватывания действуют как водоупоры и могут увлекать воздух в бетон. Для подрядчиков использование программного обеспечения Builder Trends действительно может иметь огромное значение, когда дело доходит до таких процедур.

3. Разгон

Этот тип добавки используется для дальнейшего увеличения скорости набора прочности бетона. Он также используется для уменьшения времени схватывания бетона. Наиболее распространенным компонентом ускорителя в этой смеси является хлорид кальция. Однако сам компонент может способствовать коррозии стальной арматуры.Кроме того, передовые методы работы с бетоном, такие как надлежащее покрытие, надлежащее уплотнение и состав бетонной смеси, могут предотвратить любые проблемы с коррозией. Таким образом, ускоряющие добавки особенно полезны для изменения свойств бетона в холодную погоду.

Одна из лучших практик, применяемых сегодня, – это использование программного обеспечения для планирования строительства. Благодаря этому строительными проектами легче и быстрее управлять, а также задействованной бригаде.

4. Водоредуцирующие добавки для бетона

Водоредуцирующие добавки – это химические добавки к бетону.Когда любой из этих химических продуктов добавляется в бетон, он может создать желаемую осадку, несмотря на более низкое соотношение цемента. Эти добавки также используются для достижения определенной прочности бетона с использованием гораздо более низкого содержания цемента. Низкое содержание цемента обычно приводит к снижению выбросов углекислого газа и снижению энергопотребления на каждый объем произведенного бетона.

С такой добавкой улучшаются все свойства бетона и он может выдерживать любые тяжелые условия. В настилах мостов, ямочном ремонте бетона и перекрытиях с низкой оседанием также в первую очередь используются редукторы воды.Последние достижения в области добавок привели к постоянному развитию среднечастотных восстановителей воды. В современных разработках программного обеспечения программное обеспечение для конструкторов ведет к постоянному совершенствованию управления проектами и надзора за экипажем.

5. Добавки суперпластификаторов

Производство текучего бетона с более высокой осадкой от 7 до 9 дюймов является основной целью использования суперпластификаторов. Текущий бетон используется в сильно армированных конструкциях и рассматривается как укладка.Обычно это происходит, когда невозможно легко добиться достаточной консолидации от вибрации.

Еще одно важное применение суперпластификаторов – производство высокопрочного бетона. Было обнаружено, что только суперпластификаторы могут улучшить удобоукладываемость бетона среди других типов цемента. Однако одна проблема, связанная с использованием жидкого восстановителя высокого диапазона, особенно для бетона, – это потеря осадки.

6. Уменьшение усадки

Эти добавки обычно добавляют в бетон во время предварительного перемешивания.Сама примесь может быть уменьшена за счет длительной и ранней усадки при высыхании. Вот почему его лучше всего использовать в условиях, когда растрескивание при усадке может привести к проблемам со стабильностью. Бывают и другие ситуации, когда огромное количество усадочных швов оказывается нежелательным по техническим и экономическим причинам. В некоторых случаях добавки, уменьшающие усадку, уменьшают развитие прочности как на поздних, так и на ранних стадиях.

Добавки для бетона | Озинга

Доступные добавки / добавки для бетона

Интегральный герметик для бетона

Герметики жизненно важны для поддержания прочной и эффективной бетонной поверхности.В то время как многие герметики могут быть нанесены на поверхность после заливки, интегральные герметики для бетона добавляются непосредственно в смесь, обеспечивая равномерное распределение герметика. Эти герметики не только помогают защитить бетон более эффективно, чем герметики для поверхностей, но также экономят время, добавляясь в бетон до того, как он прибудет на строительную площадку.

Бетонный ускоритель (хлорид кальция, NCA / DCI)

Ускоритель бетона используется для ускорения времени схватывания бетона, позволяя ему начать затвердевать раньше, чем обычная смесь.Это может быть особенно полезно при укладке в холодную погоду, поскольку сокращение времени схватывания и отверждения может снизить риск повреждения от мороза.

Пластификатор для бетона

Пластификаторы повышают удобоукладываемость бетонных смесей. Это полезно для высокопрочных смесей, которые могут быть трудно смешиваемыми, и их прочность будет снижена из-за добавления воды.

Замедлитель схватывания бетона

Замедлители схватывания бетона добавляют, когда смеси требуется более длительное время схватывания.Это часто используется для замедления затвердевания поверхности, чтобы впоследствии можно было смыть верхний слой для достижения внешнего вида заполнителя.

Редуктор воды для бетона

Редукторы воды обычно добавляют в бетонные смеси перед их заливкой на стройплощадке. Уменьшение содержания воды в бетоне может помочь уменьшить пористость, что может минимизировать пространство, доступное для проникновения воды, и вызвать повреждение во время циклов замораживания-оттаивания. Они также могут повысить удобоукладываемость и общую прочность бетона.

Ингибитор коррозии

Ингибиторы коррозии используются для увеличения срока службы железобетонных конструкций. Они эффективны в снижении скорости попадания влаги и хлоридов в бетон, что может способствовать коррозии.

Добавки для бетонирования в холодную погоду

Холодная погода ставит перед бетонщиком новые задачи. Холодная погода может увеличить время схватывания бетона, замедлить его застывание и замедлить рост его прочности.

Также интересно отметить, что бетон для холодной погоды имеет лучшие свойства по сравнению с бетоном, укладываемым в жаркую погоду. Если бетон не замерзает и должным образом отверждается, он достигает более высокого предела прочности, более прочен и менее подвержен термическому растрескиванию. Бетон в пластичном состоянии замерзает, когда температура смеси ниже -2 градусов по Цельсию, и бетон остается нераспределенным достаточно долго, чтобы образовались кристаллы льда. Как только лед образовался, гидратация прекращается, и развитие силы серьезно ухудшается.Свежий бетон, замороженный в течение первых 24 часов, может потерять 50% своей потенциальной 28-дневной прочности. Ряд этих проблем можно решить путем добавления в бетон добавок.

Ускорители

Ускоряющие добавки могут помочь компенсировать воздействие низких температур за счет увеличения скорости гидратации цемента. Это способствует быстрому схватыванию бетона и развитию его прочности.

Мощность дозы ускорителя зависит от температуры окружающей среды на рабочем месте.

Воздухововлекающие агенты

Увлеченный воздух значительно улучшает устойчивость бетона к замораживанию / оттаиванию и повреждениям. Добавление воздухововлекающего агента вызывает попадание миллионов очень мелких пузырьков воздуха в бетонную матрицу. Этот «увлеченный» воздух остается в бетоне, где более крупный, естественно «захваченный» воздух будет попадать на бетонную поверхность во время обычных операций по укладке. Поскольку лед занимает гораздо больший объем, чем его исходная жидкость, он оказывает большое давление внутри бетона, что может повредить цементное тесто.Повторяющиеся циклы замораживания и оттаивания в конечном итоге приведут к ухудшению качества, так как будет предоставлено дополнительное пространство для распределения давления. Воздухововлечение также увеличивает удобоукладываемость и общую долговечность бетона.

Суперпластификаторы

Суперпластификаторы – это высокопроизводительные редукторы воды. Это может привести к снижению содержания воды в данной бетонной смеси на 10–30%, но при этом сохраняются характеристики удобоукладываемости обычной смеси с осадкой. Это важный фактор в холодную погоду, поскольку при уменьшении водоцементного отношения бетонной смеси полученный бетон будет иметь повышенные характеристики прочности и долговечности.Суперпластификаторы обычно используются, когда требуется бетон с низкой оседанием, но по-прежнему требуется хороший, легко укладываемый бетон. Действие суперпластификатора ограничено примерно 45 минутами с момента смешивания, поэтому следует соблюдать осторожность при планировании нагрузок.

HE200 Добавка для повышения прочности в раннем возрасте

Sikament HE200 – это новая технологическая добавка, которая обеспечивает эффективное суперпластифицирующее действие на свежий бетон и быстро ускоряет развитие его прочности в раннем возрасте без какого-либо отрицательного воздействия на конечную прочность.HE200 идеален при более низких температурах, когда необходимо ускоренное развитие прочности.

Персонал Allied Concrete будет рад помочь вам с любыми проблемами или вопросами.

Для получения дополнительной информации или помощи, пожалуйста, звоните. Ваш звонок будет автоматически соединен с ближайшим к нам заводом. (Звонки с мобильных телефонов будут направляться в Окленд, Веллингтон или Крайстчерч.)

Чтобы загрузить версию этого документа в формате pdf для печати

кликните сюда

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Allied Concrete постарался предоставить максимально точную информацию.Однако мы не несем ответственности за применение обсуждаемых принципов.

студентов Массачусетского технологического института укрепляют бетон, добавляя переработанный пластик | MIT News

Согласно новому исследованию, однажды выброшенные пластиковые бутылки можно будет использовать для строительства более прочных и гибких бетонных конструкций, от тротуаров и уличных ограждений до зданий и мостов.

Студенты бакалавриата Массачусетского технологического института обнаружили, что, подвергая пластиковые хлопья малым безвредным дозам гамма-излучения, а затем измельчая хлопья в мелкий порошок, они могут смешать облученный пластик с цементной пастой и летучей золой для производства бетона, который составляет На 15 процентов прочнее обычного бетона.

Бетон является вторым после воды наиболее широко используемым материалом на планете. На производство бетона приходится около 4,5% мировых выбросов углекислого газа, вызванных деятельностью человека. Таким образом, замена даже небольшой части бетона облученным пластиком может помочь уменьшить глобальный углеродный след цементной промышленности.

Повторное использование пластмасс в качестве добавок к бетону может также привести к перенаправлению старых бутылок с водой и газировкой, большая часть которых в противном случае оказалась бы на свалке.

«Ежегодно на свалку вывозится огромное количество пластика, – говорит Майкл Шорт, доцент кафедры ядерной науки и техники Массачусетского технологического института.«Наша технология извлекает пластик со свалки, фиксирует его в бетоне, а также использует меньше цемента для изготовления бетона, что снижает выбросы углекислого газа. Это может привести к перемещению пластиковых отходов со свалки в здания, где это действительно может помочь сделать их сильнее ».

В команду входят Кэролайн Шефер ’17 и старший сотрудник Массачусетского технологического института Майкл Ортега, которые инициировали исследование в качестве классного проекта; Кунал Купваде-Патил, научный сотрудник Департамента гражданской и экологической инженерии; Энн Уайт, доцент кафедры ядерной науки и техники; Орал Бююкёзтюрк, профессор кафедры гражданской и экологической инженерии; Кармен Сориано из Аргоннской национальной лаборатории; и короткие.Новая статья появляется в журнале Waste Management .

«Это часть наших целенаправленных усилий в нашей лаборатории по вовлечению студентов в выдающийся исследовательский опыт, связанный с инновациями в поисках новых, лучших бетонных материалов с разнообразным классом добавок различного химического состава», – говорит Бююкёзтюрк, директор Лаборатории инфраструктурных наук и устойчивого развития. «Результаты этого студенческого проекта открывают новую арену в поисках решений для устойчивой инфраструктуры.”

Идея, выкристаллизованная

Шефер и Ортега начали исследовать возможности армированного пластмассой бетона в рамках 22.033 (Проект проектирования ядерных систем), в котором студентов попросили выбрать свой собственный проект.

«Они хотели найти способы снизить выбросы углекислого газа, а не просто« давайте построим ядерные реакторы », – говорит Шорт. «Производство бетона – один из крупнейших источников углекислого газа, и они задумались:« Как мы можем бороться с этим? »Они просмотрели литературу, и затем идея кристаллизовалась.”

Студенты узнали, что другие пытались ввести пластик в цементные смеси, но пластик ослабил полученный бетон. Продолжая расследование, они обнаружили доказательства того, что воздействие на пластик доз гамма-излучения приводит к изменению кристаллической структуры материала таким образом, что пластик становится более прочным, жестким и жестким. Действительно ли облучение пластика способствует укреплению бетона?

Чтобы ответить на этот вопрос, ученики сначала получили хлопья полиэтилентерефталата – пластикового материала, используемого для изготовления бутылок с водой и газировкой – на местном предприятии по переработке отходов.Шефер и Ортега вручную отсортировали хлопья, чтобы удалить кусочки металла и другой мусор. Затем они спустились с образцами пластика в подвал здания 8 Массачусетского технологического института, где находится облучатель кобальта-60, излучающий гамма-лучи – источник излучения, который обычно используется в коммерческих целях для обеззараживания пищевых продуктов.

«От этого типа облучения остаточной радиоактивности нет, – говорит Шорт. «Если воткнуть что-то в реактор и облучить нейтронами, то получится радиоактивное.Но гамма-лучи – это другой вид излучения, которое в большинстве случаев не оставляет следов радиации ».

Группа подвергала различные партии хлопьев воздействию низкой или высокой дозы гамма-излучения. Затем они измельчали ​​каждую партию хлопьев в порошок и смешивали порошки с серией образцов цементной пасты, каждый с традиционным порошком портландцемента и одной из двух распространенных минеральных добавок: летучей золы (побочный продукт сгорания угля) и микрокремнезема ( побочный продукт производства кремния).Каждый образец содержал около 1,5% облученного пластика.

После того, как образцы были смешаны с водой, исследователи вылили смеси в цилиндрические формы, дали им затвердеть, удалили формы и подвергли полученные бетонные цилиндры испытаниям на сжатие. Они измерили прочность каждого образца и сравнили его с аналогичными образцами, изготовленными из обычного необлученного пластика, а также с образцами, не содержащими пластика.

Они обнаружили, что в целом образцы из обычного пластика были слабее, чем образцы без пластика.Бетон с летучей золой или дымом кремнезема был прочнее, чем бетон, сделанный только из портландцемента. А присутствие облученного пластика вместе с летучей золой еще больше укрепило бетон, увеличив его прочность на 15 процентов по сравнению с образцами, изготовленными только с портландцементом, особенно в образцах с высокодозным облучением пластика.

Бетонная дорога впереди

После испытаний на сжатие исследователи пошли еще дальше, используя различные методы визуализации, чтобы исследовать образцы, чтобы понять, почему облученный пластик дает более прочный бетон.

Команда отвезла свои пробы в Аргоннскую национальную лабораторию и в Центр материаловедения и инженерии (CMSE) Массачусетского технологического института, где они проанализировали их с помощью дифракции рентгеновских лучей, электронной микроскопии обратного рассеяния и рентгеновской микротомографии. Изображения с высоким разрешением показали, что образцы, содержащие облученный пластик, особенно при высоких дозах, демонстрируют кристаллические структуры с большим количеством поперечных связей или молекулярных связей. В этих образцах кристаллическая структура, казалось, также блокировала поры в бетоне, делая образцы более плотными и, следовательно, более прочными.

«На наноуровне этот облученный пластик влияет на кристалличность бетона», – говорит Купваде-Патил. «Облученный пластик обладает некоторой реакционной способностью, и когда он смешивается с портландцементом и летучей золой, все три вместе дают волшебную формулу, и вы получаете более прочный бетон».

«Мы заметили, что в рамках параметров нашей программы испытаний, чем выше доза облучения, тем выше прочность бетона, поэтому необходимы дальнейшие исследования, чтобы адаптировать смесь и оптимизировать процесс облучения для получения наиболее эффективных результатов», Купваде-Патил говорит.«Этот метод имеет потенциал для достижения устойчивых решений с улучшенными характеристиками как для структурных, так и для неструктурных приложений».

В дальнейшем команда планирует провести эксперименты с различными типами пластмасс, а также с различными дозами гамма-излучения, чтобы определить их влияние на бетон. На данный момент они обнаружили, что замена около 1,5% бетона облученным пластиком может значительно улучшить его прочность. Хотя это может показаться небольшой долей, говорит Шорт, реализованной в глобальном масштабе, замена даже такого количества бетона может иметь значительное влияние.

«Бетон производит около 4,5% мировых выбросов углекислого газа», – говорит Шорт. «Уберите 1,5 процента от этого, и вы уже говорите о 0,0675 процента выбросов углекислого газа в мире. Это огромное количество парниковых газов одним махом ».

«Это исследование является прекрасным примером междисциплинарной работы нескольких групп над поиском творческих решений и представляет собой образцовый образовательный опыт», – говорит Бююкёзтюрк.

Эта история была обновлена, чтобы уточнить, что бетон, содержащий как облученный пластик, так и летучую золу, а не только облученный пластик, прочнее на 15 процентов по сравнению с обычным бетоном.

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.