Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° отличия: ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π΅: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Какой ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ сгорания?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ? ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ сгорания. Они практичСски Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ мощности, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, Π½ΠΎ Π²ΠΎΡ‚ особСнности Π² ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСудобства. Какой Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅ΠΉ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? Рассмотрим ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ устройство ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π° Π² этой Β«Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅Β».

ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ установки

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ происходит Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ мСста для установки ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. Оно отобраТаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅, Ρ‚Π°ΠΌ ΠΆΠ΅ указываСтся ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. ИмСнно поэтому ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° этапС проСктирования Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ понятно, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ устройство Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ установлСно.

Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ большС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹?

Закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания – особСнности

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ собой Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» настСнный ΡˆΠΊΠ°Ρ„, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ встроСна ΠΌΠΈΠ½ΠΈ-ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ. НСбольшиС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ любом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

УстроСн этот Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ Π² Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ происходит ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм вСнтилятора. ВыдуваСтся Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΈ затягиваСтся свСТий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ – ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ любого Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹. Если Π½Π΅Ρ‚ лишнСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Ρ‚ΠΎ согласно ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅. НастСнныС Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹ выглядят эстСтично, ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ нисколько Π½Π΅ портят ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, Π° скорСС, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ.

К достоинствам Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… устройств Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит отнСсти ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. АгрСгат способСн ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡΡ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ, Π° настройки Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· особых слоТностСй.

НСсмотря Π½Π° ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство достоинств устройства с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, минусов Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° 35ΠΊΠ’Ρ‚. Они зависят ΠΎΡ‚ элСктричСства. ΠŸΡ€ΠΈ любом сбоС элСктроэнСргии ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π³Π°Π·Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π°, поэтому использованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π°Ρ…, Π² ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мСстах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ.

ΠšΠΎΡ‚Π΅Π» с Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

НС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ вСнтилятором, вСнтилируСтся благодаря тягС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Устройство Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· помСщСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ установлСно, Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ «выводятся» СстСствСнной тягой. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасности. Π’ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² силу отсутствия ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния ΠΈ высокого Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Они большС подходят для производств, прСдприятий, Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… построСк.

К прСимущСствам ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° с Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° относится Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простота Π² ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ тСхобслуТиваниС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, атмосфСрныС Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ частой очистки.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ достоинством являСтся Π½Π΅Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ элСктроэнСргии, устойчивая ΠΈ бСспСрСбойная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΈΡ… нСвысокая. Бвязано это с простотой оборудования, минимальной Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ оборудования.

К нСдостаткам атмосфСрных Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ использования. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях.

Какой всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

ВсС зависит ΠΎΡ‚ особСнностСй помСщСния. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ людСй ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ нСпросто Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большСй ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ сгорания. Π­Ρ‚ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ своим нСбольшим Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ простотой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Но это вовсС Π½Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ сгорания Ρ…ΡƒΠΆΠ΅. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ситуациях Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ просто Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ.

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои достоинства ΠΈ нСдостатки, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ стоит с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ условий эксплуатации, Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ производитСля.

Какой Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ сгорания?



Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅:

  1. АтмосфСрная Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ способ сгорания
  2. Π”ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹
  3. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ°

БСгодня для отоплСния своСго Тилья ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ любой Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈΠ· сотСн прСдставлСнных Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ. Однако ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‘Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ сгорания. Π₯отя ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. НСбольшиС тонкости, основанныС Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ нСудобства Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. А ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° – ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ довольно большиС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ кислорода Π² Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ, любоС устройство, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ настСнный Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ сгорания ΠΈΠ»ΠΈ напольная модСль большой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ для Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ·Π²Π½Π΅.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· помСщСния. Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ настСнный ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Π·Π°Π±ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° снаруТи, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π² стСнС продСлываСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ схСмы ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹.

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Π°Ρ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ тСхнология Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π°, Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, поэтому Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ минимальна, Ссли ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.
  2. Π¨ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ СдинствСнный источник Π·Π²ΡƒΠΊΠ° – пламя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π±Π΅Π·Π·Π²ΡƒΡ‡Π½ΠΎ.
  3. Π’ конструкции примСняСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… износу. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ пСриодичСскоС тСхничСскоС обслуТиваниС сводится ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ заТигания.
  1. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ устройство потрСбляСт кислород, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ помСщСния, Π³Π΄Π΅ располоТСн ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π». Иногда – ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сквозняков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ нСудобства.
  2. НСобходим Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Если ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмой сгорания устанавливаСтся Π² многоэтаТном Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ, отвСтствСнныС ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° Β«Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Β» Π·Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅ΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для обСспСчСния Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ тяги.
  3. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ устройствами, атмосфСрныС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ – самыС нСэкономичныС Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ потрСблСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· нСдостатков Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости отоплСния Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² составС обвязки тСплоаккумулятор, Π° всС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ размСстится Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

Π”ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹


Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· послСдних ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ пСрСходят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ горСния. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ измСнился. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ это замкнутая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ располоТСна газовая форсунка ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ внСшнСго вСнтилятора. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π°Π·Π° ΠΎΠ½Π° нагрСваСтся, Π° ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π΄Ρ‹ΠΌ) Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ нагнСтатСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄.

Подобная конструкция Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°Π· выТигаСтся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π”Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ токсичСн, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с атмосфСрными Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° ΠšΠŸΠ” Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ соприкосновСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ со стСнками ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ возрастаСт. Π˜ΡΡ‡Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅. ИспользованиС давлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ создаСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ тягу, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ горСния Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° достаточно большоС расстояниС. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСнныС, для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ помСщСния.

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… поступаСт снаруТи ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, ΠΊΡƒΠ΄Π° отводятся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° – двойная. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ снаруТи Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Достоинства ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ сгорания выглядят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ:

  • мСньший расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с атмосфСрными Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ;
  • ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ гарантируСтся тяга ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°;
  • Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π½Π΅ трСбуСтся, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… – Π΄Ρ‹ΠΌ выбрасываСтся Π½Π° расстояниС ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚ стСны;
  • Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ – газовая смСсь готовится с участиСм Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ систСмы Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ†ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ кондиционирования, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈ сплит-систСмы, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° akmeklimat.
    ru.
  1. НСобходимо пСриодичСскоС тСхничСскоС обслуТиваниС, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, смазка, очистка лопастСй.
  2. Как любоС устройство с двиТущимися частями, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы.
  3. БущСствуСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСмСрзания области сгорания. Из-Π·Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ автоматичСскими Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ систСмой контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ – это добавляСт слоТности ΠΈ Π½Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ сказываСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ надСТности.
  4. ΠšΠΎΡ‚Π΅Π» довольно ΡˆΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° износа Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ загрязнСния Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ ΡˆΡƒΠΌ увСличиваСтся.
  5. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономится Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, расходуСтся довольно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктричСства, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ систСмам элСктронного контроля.

Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ «чистого» устройства Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ обвязки – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ атмосфСрных ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹. Экономия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° расходуСтся Π½Π° ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ элСктроэнСргии ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ выходящих ΠΈΠ· строя двиТущихся ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эти ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π² Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°Ρ…, возьмСм Π΄Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ класса ΠΎΡ‚ популярного производитСля ΠΈ сравним.

МодСльVAILLANT atmoTec VUW 240-5VAILLANT turboTec VUW 282-3
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°ΡΡ‚Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉΠ½Π°ΡΡ‚Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ
ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ, дымоходЗакрытая, Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ’Ρ‚2428
ΠšΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ²22
ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ оксида Π°Π·ΠΎΡ‚Π° Π² ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·Π°Ρ…145 ΠΌΠ³/ΠΊΠ’Ρ‚Ρ‡135 ΠΌΠ³/ΠΊΠ’Ρ‚Ρ‡
Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, см80Ρ…44Ρ…33,880Ρ…44Ρ…33,8
Масса3540
Π¦Π΅Π½Π°, USD10501075


Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌ, массС, Ρ†Π΅Π½Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ показатСлям ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ ΠΈ закрытая систСма ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ…

/ Будовая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°

Бколько Ρ‚ΠΎΠ½Π½ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ испаряСтся Π½Π° кораблях, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ Π±Ρ‹Π»ΠΎ достаточно ΠΏΠ°Ρ€Π°? ΠžΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡƒΠ΄Π° всС это ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚? Если Π²Π°ΠΌ интСрСсно, ΠΊΠ°ΠΊ я ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ систСма ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ?

БистСма ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° являСтся Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ производства ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ судна. Подобно систСмС кровообращСния Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° сравнима с ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ, которая пСрСмСщаСтся ΠΈ пСрСносит ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства, Π½ΠΎ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ части систСмы.

ΠŸΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° β€” это срСда, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ накапливаСтся, пСрСдаСтся ΠΈ доставляСтся Π² систСму. ΠŸΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ систСмС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π² зависимости ΠΎΡ‚ нСобходимости ΠΈ примСнСния.

БистСма ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° нагрСваСтся Π΄ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ создаСт высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Π°Π·Π°/ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ систСмы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ).

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ возвращаСтся Π² кондСнсатор, Π³Π΄Π΅ снова прСвращаСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ (Π²ΠΎΠ΄Ρƒ). Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Π° подаСтся Π² ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» насосом ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ систСм ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° систСм ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. эти Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°;

  • ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ систСма ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
  • Закрытая систСма ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Π°Ρ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° связана ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° для атмосфСры, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ систСма ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΎΡ‚ атмосфСры.

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ систСма ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ для морского Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ систСма ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° судах Π½Π° Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ….

Π’ этой систСмС ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° подаСтся насосом Π² ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° пСрСгрСваСтся ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ подаСтся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ потрСбитСлям Π½Π° судах. НапримСр, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π±Π°ΠΊΠΎΠ², маслоочиститСли, систСма кондиционирования Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ‚. Π΄.). ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² кондСнсатор.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠΉ кондСнсатора ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ являСтся морская Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° атмосфСрная. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² кондСнсаторС происходит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ снова ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. БкондСнсированная Π²ΠΎΠ΄Π° собираСтся Π² горячСм ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅.

ΠšΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅Ρ† слуТит Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насос ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° всасываСт Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ заполнСния ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ кондСнсата ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° для кондСнсата ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Насос ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ JavaScript

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ETA ΠΈ ETD Π² судоходствС? – ΠœΠΎΡ€ΡΠΊΠ°Ρ страница

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ продолТаСтся, ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ» называСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмой ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Закрытая систСма ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. НапримСр, большой Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π΅ трСбуСтся большоС количСство ΠΏΠ°Ρ€Π° для пСрСмСщСния.

ΠŸΠ°Ρ€, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² кондСнсатор. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ с высоким Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΎΠΌ позволяСт ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ насосами ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΌ эТСкторС, Π³Π΄Π΅ удаляСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ постСпСнно нагрСваСтся ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ кондСнсатором ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ поступлСния Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ кондСнсат выбрасываСтся Π² дСаэратор ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ насосами. ΠŸΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насос ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ высокого давлСния Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π½Π° Π² ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ» повторяСтся снова ΠΈ снова.

Закрытая систСма обСспСчиваСт систСму Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной, Ρ‡Π΅ΠΌ систСма ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Какова функция дСаэрации ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°?

ДСаэрация – это процСсс, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ растворСнный Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ кислород высвобоТдаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π² систСмС. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌ свойством, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всякий Ρ€Π°Π·, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΎΠ½Π° выдСляСт большС растворСнного кислорода.

Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмС ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ объяснялось Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ эТСкторами ΠΈ экстракционными насосами.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

ОсновноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ систСмой ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² кондСнсаторС, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ обрабатываСтся послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π» использован ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π’ частности, Π² систСмС ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° кондСнсатор ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ рСсурсы Π²Π½Π΅ систСмы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ морская Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ сама атмосфСра.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌ, Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмС ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ пСрСрабатываСтся Π² кондСнсаторС посрСдством рСциркуляции, Π³Π΄Π΅ достигаСтся высокая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

  • Автор
  • Recent Posts

Π”ΠΌΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠΉ Π¨Π°Ρ„Ρ€Π°Π½

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ я Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» ΠΎΡ„ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ слуТбС Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… судов, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹-Ρ…ΠΈΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ·Ρ‹, Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Ρ„Ρ€ΠΈΠΆΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π’Π¨Π”. Π’ настоящСС врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ морским ΡΡŽΡ€Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, осадочныС, Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ обслСдования. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ мСня Π² LinkedIn.

ПослСдниС сообщСния Дмитрия Π¨Π°Ρ„Ρ€Π°Π½Π° (ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ всС)

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ кондСнсатоотводчиков

  • ΠšΠΎΡ‚Π΅Π» Π£
  • ΠžΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • Π ΠΈΡ‡ΠΈ Уэр

Π’Π΅ΡΡŒ смысл систСмы ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСста Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ с использованиСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² качСствС своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° Β«ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹Β». Π’ΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ систСмы, пСрСносит Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† систСмы ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚.

Как ΠΌΡ‹ всС Π·Π½Π°Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ΄Π° нагрСваСтся, ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΏΠ°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΡ‹ всС Π·Π½Π°Π΅ΠΌ ΠΈ любим. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ отводится, этот ΠΏΠ°Ρ€ снова кондСнсируСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π­Ρ‚Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

Если ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ кондСнсат Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму вмСстС, это снизит ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ кондСнсата вмСстС ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π» достаточно горячим. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ большС энСргии.

Π’ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π² Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΡƒ для кондСнсата. Как слСдуСт ΠΈΠ· названия, кондСнсатоотводчик отдСляСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ кондСнсат ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°, поэтому ΠΏΠ°Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ своС ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ кондСнсат сливаСтся. БущСствуСт Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° кондСнсатоотводчиков, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ нСдостатки.

ВСрмодинамичСскиС

ВСрмодинамичСскиС кондСнсатоотводчики Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ простому ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° кондСнсат ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· кондСнсатоотводчик, Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ выдСляСтся ΠΏΠ°Ρ€ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния ΠΈ горячим кондСнсатом Π² Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠ΅ заставляСт дисковый ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, позволяя кондСнсату ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ.

ВСрмодинамичСскиС Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ рядом прСимущСств. Они малСнькиС ΠΈ довольно Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π΄Π²ΠΈΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, тСрмодинамичСскиС Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ просты Π² обслуТивании. Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСдостатки.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, тСрмодинамичСскиС Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠΈ β€” Π½Π΅ самоС энСргоэффСктивноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€. ВСрмодинамичСскиС Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСрывистого ΡˆΡƒΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

ВСрмостатичСскиС

ВСрмостатичСскиС кондСнсатоотводчики ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ для раздСлСния ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ кондСнсата. Когда ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΡƒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ заставляСт капсулу Π² Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, закрывая сливной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π§Π΅ΠΌ большС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ кондСнсата заполняСт Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΡƒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΈ капсула снова сТимаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, позволяя кондСнсату ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ. ВСрмостатичСскиС кондСнсатоотводчики Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эффСктивны, практичСски Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ Π² процСссС эксплуатации, поэтому обслуТиваниС Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большого объСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅.

ΠŸΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ

ΠŸΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ кондСнсатоотводчик Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ плотности кондСнсата ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ β€” ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ догадались β€” ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠΊ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ накоплСния кондСнсата Π² Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠΊ поднимаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для слива кондСнсата. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ кондСнсат ΡƒΡˆΠ΅Π», Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠΊ опускаСтся ΠΈ сливной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся.

Благодаря своСй конструкции ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ конструкции Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ тСрмостат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· систСмы Π²ΠΎ врСмя запуска, Ссли ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΈ Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ

Π›ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠΈ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚, открывая ΠΈ закрывая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, соСдинСнный с Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ. Когда ΠΏΠ°Ρ€ накапливаСтся Π² Π²Π΅Π΄Ρ€Π΅, это заставляСт Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π° счСт кондСнсата, ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ. Когда Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ поднимаСтся достаточно высоко, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся, ΠΈ кондСнсат сливаСтся.

Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ понравится

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *