Глиняный раствор пропорции: Соотношения глины и песка

пропорции и состав, процесс приготовления

Содержание

  • 1 Как выбрать нужную глину
    • 1.1 Проверяем качество глины
    • 1.2 Определяем жирность
    • 1.3 Очищаем от примесей
  • 2 Состав и пропорции глиняного раствора
  • 3 Как приготовить раствор

Глина – оптимальный материал для приготовления раствора для кладки. Она экономична, обладает высокой прочностью. Но важно ответственно подойти к выбору сырья и ознакомиться со всеми нюансами приготовления раствора.

Как выбрать нужную глину

Основная характеристика глины – ее жирность. Это понятие включает в себя целый ряд качеств:

  • Пластичность.
  • Прочность.
  • Водостойкость.
  • Способность к хорошему сцеплению (адгезия).
  • Газоплотность.

Чем жирнее материал, тем более выражены все перечисленные характеристики. Как правило, для растворов применяют сырье средней жирности. Избыточная жирность грозит растрескиванием, а ее недостаток скажется на пластичности или прочности.

Глину не обязательно покупать в магазине. Она в избытке залегает в глубинных слоях почвы. Чтобы не пришлось копать глубокую яму в поисках хорошего материала, стоит пройтись по обрывистому берегу реки – там можно увидеть земляные пласты вплоть до глинистых, выбрать подходящий. Важно помнить: чем выше пласт, тем жирнее почва. Поэтому стоит взять образцы из нескольких слоев, а уже после проверки выбирать лучший.

Но даже неподходящий материал можно скорректировать. Чересчур жирное сырье разбавляют песком, а тощее соединяют с небольшим количеством покупной качественной смеси.

Проверяем качество глины

Качество сырья можно определить тактильно, прямо в полевых условиях. Нужно смешать с водой небольшое количество глины. Если масса плотная, вязкая, значит материал хороший. Если смесь крошится – без зажирнения не обойтись.

Определяем жирность

Есть несколько более точных способов для анализа характеристик сырья.

Способ 1.

Нужно приготовить замес из полулитра сырья и 150 мл воды. «Тесто» следует замешивать до тех пор, пока оно не перестанет прилипать к рукам. После чего скатать массу в два шарика, просушить их в течение нескольких дней. Если после просушки они потрескались – глина слишком жирная, ее нужно разбавлять. А если шарики гладкие, не ломаются при ударе – раствор идеально подходит для печной кладки.

Способ 2.

2-3 литра сырья размять в специальной емкости при помощи веселки. После тщательного смешивания можно приступать к тесту. Подходящая по текстуре масса будет висеть на инструменте в виде отдельных сгустков. Но если налипнет вся целиком – материал слишком жирный.

Способ 3.

Пол литра глины разбавить водой до однородной массы. Скатать шарик диаметром около 5 сантиметров. Затем положить его между двумя дощечками, после чего расплющить. Качество определяют по характеру трещин:

  • Если шар рассыпается при малейшем надавливании – глина тощая.
  • Если трещины появляются только при сжатии на одну треть – материал отличного качества.
  • Слишком жирное сырье слегка будет трескаться только после сдавливания шара на 50%.

Во время испытаний рекомендуется сразу корректировать раствор в нужную сторону. Кроме того, стоит записывать удачные пропорции, на случай, если понадобится сделать еще партию.

Очищаем от примесей

Как только необходимый материал выбран, его надо подвергнуть процедуре очистки. Таким способом можно добиться улучшения всех качественных характеристик. Есть несколько методов очистки:

  • Можно просеять сухую глину через сито с ячейками 2-2,5 миллиметра. Это достаточно долгий нудный способ, поскольку масса быстро забивает отверстия.
  • Гораздо быстрее протереть разведенную в воде смесь через сетку с ячейками покрупнее.

Второй способ удобнее, тем более, что без замачивания все равно не обойтись. Эта процедура производится до или после очистки в зависимости от выбранного метода.

Окочательно приготавливать ингредиенты следует так: необходимое количество материала нужно распределить по специальной емкости слоем в 15-20 сантиметров и полностью залить водой. Сверху – еще один пласт такой же толщины. Повторять процедуру нужно до тех пор, пока емкость не заполнится. Перемешивать массу нужно раз в сутки, по необходимости подливая воду. На этом подготовка завершена. Через 2-3 дня можно приступать к работе.

Состав и пропорции глиняного раствора

Глиняно-песчаная смесь – идеальный выбор для укладки кирпичных печей. Она обладает такими характеристиками:

  • Обладает высокой прочностью.
  • Выдерживает температуру до 1100 градусов Цельсия (огнестойкость, жаростойкость).
  • Препятствует проникновению газов.
  • Раствор можно использовать повторно (кроме материала из топочной камеры).
  • Даже если смешанная масса засохнет, ее можно заново разводить водой неограниченное количество раз.
  • Из минусов: клей может разрушиться от влаги, поэтому не стоит использовать его для кладки дымохода.

Для правильного кладочного раствора пропорции определяются опытным путем исходя из характеристик сырья. Примерное соотношение: 4 части песка, по одной части обычной и шамотной глины.

Шамот – это огнеупорный минерал, обожженный при высоких температурах. Он повышает огнестойкость раствора, по этой причине часто используется в топочных камерах. Расход шамота небольшой, поэтому лучше не экономить на его качестве.

Как приготовить раствор

Вот пошаговая инструкция для приготовления смеси:

  1. Размоченную глину перемешать лопатой или ногами. Важно следить за однородностью массы, отсутствием комков.
  2. После замешивания постепенно всыпается просеянный песок. При необходимости можно добавить воды.
  3. Правильный глинопесчаный раствор отличается пластичностью, легко сползает со шпателя.
  4. Не менее важна способность к сцеплению. Для проверки адгезии необходимо нанести тонкий слой замазки на кирпич, сверху прижать другим кирпичом. Если спустя полчаса просушки нижний кирпич не падает, даже если конструкция находится на весу – смесь можно использовать.

И еще несколько важных замечаний, которые помогут понять сколько какого сырья нужно добавить:

  • Если после отстаивания на поверхности раствора выступила вода, значит смесь имеет недостаточную жирность. Пропорции нужно подкорректировать, добавив немного жирного сырья.
  • Если шпатель опустить в раствор идеальной консистенции – большая часть смеси стечет, останутся лишь небольшие кусочки. Если масса вообще не прилипает – она слишком сухая, а если вытащенный мастерок полностью покрыт смесью – нужно добавить побольше песка.
  • Чтобы готовить раствор для топочной камеры используется другая пропорция: нужно замешать 30% огнеупорной глины и 70% шамота. Такое соотношение повысит жаропрочные свойства кладки, ведь она будет постоянно подвергаться воздействию высоких температур.

Глиняный раствор для печной кладки — состав, приготовление, особенности работы

Для кладки печей чаще всего применяется глиняный раствор, который делают на основе природных материалов. Коэффициент расширения у глины близок к этому показателю у кирпичей, поэтому общая конструкция получается прочной, надежной и долговечной. Если приготовить глиняный состав по всем правилам, печь простоит много лет без потребности в ремонте.

Содержание:

  • Состав глиняного раствора
  • Подготовка компонентов
  • Выбор глины
  • Приготовление песка
  • Удаление примесей из глины
  • Рецепт приготовления раствора
  • org/ListItem”> Соотношение с водой
  • Проверка качества состава
  • Раствор засох — что делать
  • Сушка кладки

Состав глиняного раствора

Раствор для кирпичной кладки делают из глины с добавлением песка и воды. Он получается маслянистым, пластичным, легко наносится и разравнивается по поверхности. Подготовленную смесь накладывают прямо на кирпичи, соединяя последние между собой. Чтобы глиняный раствор получился более прочным, в него часто дополнительно вводят поваренную соль или цемент, а для увеличения огнестойкости — жаропрочный клей.

Обычно количество глины в растворе составляет 20-40% от общей массы и подбирается опытным путем. На 100 штук кирпичей расходуется примерно 3 ведра готовой глиняной пасты при толщине швов 3-5 мм. Норма поваренной соли в составе раствора не должна быть выше 80-250 г на ведро, цемента — 750-1000 г.

Все глиняные составы можно подразделить по жирности таким образом:

  • жирные — имеют высокую пластичность, но после сушки могут потрескаться;
  • тощие — слабо пластичные, после высыхания не способны похвастаться высокой прочностью;
  • нормальные — обладают оптимальной пластичностью, по мере застывания формируют самый крепкий слой.

к содержанию ↑

Подготовка компонентов

Для получения высококачественного глиняного раствора нужно правильно подготовить основные компоненты, которые входят в его состав.

Выбор глины

Глину уже в очищенном и измельченном виде всегда можно купить в строительном магазине. Тем не менее, при покупке надо учесть, что раствор расходуется быстро, поэтому потратиться на приобретение глины придется серьезно. Чтобы сэкономить, большинство мастеров добывает минерал самостоятельно, ведь он встречается повсеместно. Найти его можно на любом загородном участке или недалеко от него.

Обычно глиняные пласты залегают не очень глубоко, и накопать материал будет несложно. Также его можно разыскать на берегу реки, в месте карьерных разработок. Важно, чтобы глина хорошо подходила для кладочного раствора. Основным показателем, характеризующим качество и пластичность глины, является жирность.

Чем выше залегает пласт, тем жирнее сырье, поэтому опытные мастера сразу берут средние слои, где жирность обычно является оптимальной. В самом низу минерал чаще всего тощий, его придется «зажирнять» путем добавления более жирных составов. Снизить показатель у излишне жирного сырья можно путем введения песка.

Почему жирность глины настолько важна при проведении кладочных работ? После высыхания только действительно качественный и пластичный раствор совершенно не потрескается и не даст усадки. Жирный состав быстро пойдет трещинами, несмотря на удобство работы с ним. Тощая глина тоже не отличается крепостью и долговечностью, к тому же ее очень неудобно укладывать.

После добывания глины нужно определить ее жирность опытным путем. Для этого есть три основных способа:

  1. Первый способ. Взять ведро воды (10 литров), добавить немного глины, постоянно перемешивая деревянной палочкой. Ввести еще несколько порций минерала, чтобы получить раствор сметанообразной консистенции. Достать палочку из массы, осмотреть ее. Если дерево покрыто толстым слоем глиняной пасты, то она является слишком жирной и требует добавления песка (не менее 1 кг на 1 ведро раствора). Оптимальная толщина слоя на деревянной палочке равна 2 мм. Если пласт тоньше 1 мм, то глина тощая и требует смешивания с более жирной.
  2. Второй способ. Отмерить 5 частей чистой глины, чтобы каждая из них равнялась объему литровой банки. Первую кучку оставить без изменения, во вторую ввести ¼ банки песка, в третью — ½ банки песка, в четвертую — полную банку, в пятую — 1,5 банки. Хорошо перемешать каждую порцию, добавить воды, чтобы получить готовый раствор, который не будет липнуть к рукам. Скатать из каждого типа раствора шар размером около 7 см, сделать из него лепешку. Оставить все лепешки под навесом до полного высыхания, заранее сделав пометки о количестве введенного песка. Та лепешка, что после сушки не покрылась трещинами, может стать образцом для приготовления кладочного состава.
  3. Третий способ. Произвести все те же манипуляции, что и описанные во втором способе. Заготовленные шарики не сжимать в лепешки, а дать им немного подсохнуть. После прижать каждый шар двумя деревянными дощечками. Тот глиняный образец, который начнет трескаться только после сжатия на 1/3 диаметра, считается самым подходящим для кладки. Шар, потрескавшийся при сжатии на ½ диаметра, сделан из слишком жирного минерала. Тощий образец раскрошится сразу же.

к содержанию ↑

Приготовление песка

Для замешивания кладочного раствора подходит только мелкий песок (фракция менее 1,6-1,8 мм), поскольку швы печной кладки составляют всего несколько мм. Идеальный вариант — смешать материал разных фракций, поскольку такое сырье лучше схватывается. Обычно для кладки используют чистый кварцевый песок или смесовый состав из речного, кварцевого песка, слюды, кусочков полевого шпата. Материал реализуется в готовом расфасованном виде или навалом. Кроме того, его можно раздобыть самостоятельно, например, в песчаном карьере, овраге, на крутом берегу реки. Также неплохо подходит горный или озерный песок, который отлично связывает компоненты раствора.

Считается, что самый чистый песок расположен на глубине менее 1-1,5 метра. Остальные виды материалов чаще всего приходится промывать. Любой песок подлежит подготовке и очистке перед включением в раствор. Его обязательно очищают от мусора, просеивая через мелкое сито. Можно залить материал водой, хорошо взболтать, а потом слить всплывшую грязь и муть. Повторяют подобные манипуляции, пока вода не станет прозрачной. Перед использованием песок хорошо просушивают.

к содержанию ↑

Удаление примесей из глины

Наличие корней, растений, гальки, щебня, земли сильно ухудшает качество сырья. Оно должно быть максимально чистым — только так можно получить отличный результат. Процесс подготовки включает несколько этапов:

  1. Ручная очистка. Выбирают из глины весь крупный мусор, видимые примеси. При необходимости раскладывают материал кучками, внимательно оглядывают его. Этот процесс обычно наиболее продолжителен по времени.
  2. Протирание. Загрязненное сырье просеивают через металлическое решето с ячейками около 3 мм, нажимая ладонью, чтобы все частицы проходили через сетку равномерно.
  3. Замачивание. Минерал складывают в чистую емкость, заливают водой, чтобы жидкость покрывала его. Ставят емкость под крышкой в прохладное место, оставляют на 2-4 дня. Периодически смотрят, чтобы сырье не подсыхало. Если надо, доливают еще немного воды. После разбухания материал вновь протирают через сетку-рабицу с ячейками в 3 мм. Готовая масса должна напоминать густую сметану.

Если глина относительно чистая, ее можно не протирать всухую, а убрать крупные примеси и сразу замочить. Лучше всего для этой цели использовать старую ванну или оббитый металлическими листами деревянный ящик. Чтобы сырье хорошо намокло, его засыпают слоями в 120-150 мм, каждый из них проливая водой. Во время выстаивания можно периодически перемешивать минерал лопатой.

к содержанию ↑

Рецепт приготовления раствора

Глиняный состав для кладки включает три основных компонента — глину, песок и воду. Последняя должна быть обязательно чистой, без примесей и минеральных добавок. Замешивать состав лучше в ванне, корыте, бадье, металлическом баке. Для подмазывания печи можно готовить небольшое количество состава в обычном ведре.

Обычно для сооружения топки и фундамента используют не простую, а шамотную глину, которая обладает высокой жаростойкостью. Стандартную глиняно-песчаную смесь применяют для оштукатуривания печи, но после добавления соли она подходит и для основной кладки. Чаще всего заводят раствор из 1 части глины (простой или шамотной) и 2-3 частей песка. Порядок приготовления состава будет таким:

  • хорошо перемешивают уже подготовленную глиняную массу лопатой, а затем — строительным миксером;
  • понемногу вводят песок, периодически перемешивая миксером и следя за однородностью массы;
  • порциями доливают воду, доводя смесь до сметанообразной текстуры;
  • добавляют соль для упрочнения будущей кладки.

к содержанию ↑

Соотношение с водой

Как правило, на 75% сухой массы требуется около 25% воды. В любом случае количество жидкости определяется опытным путем в конкретной ситуации. Важно, чтобы в воде не было примесей карбоната кальция, в противном случае вещество станет выступать на стенках печи и испортит ее внешний вид. Аналогичные проблемы возникнут, если вода имеет повышенную жесткость из-за содержания иных примесей. Лучше всего для приготовления кладочной массы подходит дождевая вода.

к содержанию ↑

Проверка качества состава

Готовую смесь перед работой обязательно проверяют на степень пластичности и адгезии. Для начала набирают немного массы на металлический шпатель и наклоняют инструмент вниз. Качественный состав легко сползает со шпателя. После наносят глиняную смесь на кирпич слоем в 7-8 мм, сверху прижимают вторым кирпичом.

Излишек выдавленного раствора снимают так, чтобы шов составил не более 4-5 мм. Оставляют «кладку» для просушки на 40 минут, затем оценивают силу сцепления. Берут конструкцию за верхний кирпич, поднимают так, чтобы нижний кирпич висел в воздухе. Если он не отрывается, то состав обладает высокой степенью адгезии и подходит для работы.

Для оценки правильности консистенции готовой массы производят такие опыты:

  1. В замешанный раствор опускают шпатель или мастерок, заранее смоченный в воде. Если состав прилипает, то он слишком жирный и требует добавления песка. После введения новой порции песка масса опять перемешивается, и проверка проводится заново. Таким образом действуют до получения состава с нужной консистенцией.
  2. Случается, что на поверхности раствора появляется выступившая вода. В такой массе глина имеет слишком малую жирность. Придется ввести немного минерала с высокой жирностью и хорошо перемешать состав. Аналогичным образом поступают, если смесь совершенно не прилипает к шпателю из-за сниженной пластичности.

к содержанию ↑

Раствор засох — что делать

Для предотвращения подсыхания глиняную пасту хранят под крышкой или накрыв мокрой тряпочкой. Но даже при частичном застывании раствору можно вернуть пластичность (только если в нем отсутствует цемент).

Его разбивают на куски молотком, заливают водой, оставляют на 24 часа для размокания. Также можно измельчить материал деревянной трамбовкой. Спустя сутки пасту перемешивают при помощи строительного миксера. Если в составе получилось слишком много воды, ее вычерпывают после отстаивания или сливают путем наклона емкости.

к содержанию ↑

Сушка кладки

Обычно глиняная кладка сохнет довольно долго, ведь кирпич — это пористый материал, который втягивает влагу и слабо отдает ее. Обычно высушивание печи производят в два этапа:

  1. Первый этап — естественная сушка. Он длится до 5-7 суток. Заслонка, все дверцы и поддувало в печке должны быть обязательно открытыми. Для некоторого ускорения процесса можно включить вентилятор и направить его в устье топки. На данном этапе происходит застывание верхних слоев раствора.
  2. Второй этап — принудительная сушка. Продолжительность — до 10 суток в летнее время и до 4 недель зимой. Дважды в день сжигают в печке по несколько небольших поленьев. Когда через 3-4 часа после завершения топки внутри дверцы не сформируется конденсат, этап будет считаться оконченным.

Глина — идеальный материал для выполнения печной кладки. Он на 100% экологичный, недорогой и может наноситься без наличия специальных знаний и навыков. Благодаря множеству положительных свойств глина применяется повсеместно и не утратит актуальности в будущем.

Подготовка, использование, преимущества и недостатки

Содержание

Глиняный раствор может быть определен как смесь песка, воды и глины, где коровий навоз используется в качестве связующего материала. Глиняный раствор готовится путем смешивания глины/грунта с водой и песком в соотношении 1:5 и 1:6.

Глиняный раствор готовят путем смешивания песка и глины в такой пропорции, чтобы при их смешивании с водой не было микротрещин после высыхания. В этом растворе камень не следует добавлять в смесь, чтобы пренебречь трещинами на стены . Для получения более качественной оштукатуренной поверхности оставляют небольшое количество гашеной извести, битума и коровьего навоза.

Глиняный раствор не выдерживает водостойкости, как портландцемент, и требует крыши над ним, чтобы защитить его от дождя. Периодически нуждается в регулярном обслуживании.

Обладает низкой прочностью на растяжение и подвержена усадке.

 

 

  1. Приготовление глинистой глины  

Приготовление иловой глины происходит следующим образом:

1. Смешайте вместе почву, глину, воду и солому.

2. Хорошо утрамбуйте или перемешайте.

3. Оставьте смесь просачиваться на неделю.

4. Поддерживайте смесь песка (и извести при необходимости).

5. Положите ингредиенты на старый пластиковый лист и утрамбуйте его или снова перемешайте.

6. Теперь держите раствор в середине слоев камней.

7. Во-первых, вы получите черновую отделку. Итак, после того, как раствор полностью высохнет, пройдитесь и добавьте точки. Вы можете сделать это, втирая или нанося шпателем больше раствора в пространство между камнями, а затем удаляя излишки влажной губкой, прежде чем он высохнет.

 

  2. Использование 

Глиняный раствор используется следующим образом: 

a. Используется в качестве гидроизоляционного слоя.

б. Это также подчеркивает красоту здания.

в. Поддерживает температуру внутри здания.

д. Используется там, где необходимо дешевое строительство зданий.

 

  3. Преимущества глиняного раствора  

Недостатки глиняного раствора следующие: 

а. Он чрезвычайно податлив и обеспечивает лучшую изоляцию, чем сталь и бетонные конструкции

b. Он децентрализует процесс строительства, поскольку в нем используются местные материалы и технологии, что устраняет необходимость в подрядчике.

в. Это дешевле, чем у других минометов. Стоимость строительства может быть снижена на 22%.

д. Он экологически чистый.

эл. Он хорошо устойчив к огню и температуре изоляции.

 

 

  4. Недостатки строительного раствора

Раствор строительный следующий:

1. Одним из недостатков строительного раствора является возникновение трещин при высыхании, усадка.

2. Необходимо регулярное техническое обслуживание.

3. Структурная сетка, скрепляющая грунт.

4. Не выдерживает погодных условий.

5. Его можно легко повредить во время шторма.

 

 

Последние статьи

Его пропорции, приготовление и использование!

Раствор представляет собой гомогенную смесь цемента, песка и воды. В кладочном строительстве используются различные типы растворов в зависимости от их применения, вяжущих материалов, прочности, объемной плотности и их назначения.

В настоящее время цементные растворы чаще всего используются в качестве раствора в строительстве. Цементный раствор используется во всех видах строительных работ благодаря своим прочным и долговечным свойствам.

Что такое цементный раствор?

По словам Фредерика С. Мерритта (автора справочника по проектированию и строительству зданий), строительные растворы состоят из вяжущего материала, мелкого заполнителя, песка и определенного количества воды. Раствор можно использовать для ряда целей, таких как штукатурка кирпичей или других форм каменной кладки, для полов и т. Д., А с добавлением крупного заполнителя его также можно использовать для изготовления бетона.
Цементный раствор также обеспечивает превосходную среду для создания гладкой поверхности на стенах из кирпича или других форм каменной кладки.

Приготовление цементного раствора

По словам Сатиша Гопи (автора книги «Основы гражданского строительства»), приготовление цементного раствора включает следующие этапы:

  • Выбор сырья
  • Доля цементного раствора ингредиентов

(a) Выбор сырья

Несмотря на то, что для приготовления цементного раствора доступны различные типы материалов, необходимо убедиться, что выбраны правильные материалы в зависимости от типа конструкции и ее цель.
Портландцемент используется для приготовления строительных растворов. Обычный портландцемент наиболее подходит для обычных строительных целей. Для приготовления композитных растворов также используется известь.

Бетон

Процесс производства обычного портландцемента (OPC)

Песок должен быть хорошего качества и не содержать примесей, таких как глина, пыль, оксиды железа и т. д. Он должен быть полностью очищен перед смешиванием с цементом.

Бетон

Способы проверки качества песка на месте!

Песок обеспечивает прочность, устойчивость к усадке и растрескиванию. Он обеспечивает объем растворов, следовательно, делает его экономичным. Использование только цемента сделало бы это не только чрезвычайно дорогостоящим, но и непрактичным.

Бетон

Трещины, вызванные усадкой пластика: все, что вы хотели знать

(b) Доля цементного раствора материалы.
Ниже приведены пропорции цементного раствора, которые обычно рекомендуются для различных работ:

01. Кирпичная кладка:

  • Для обычных кладочных работ с кирпичом/камнем в качестве структурной единицы. – 1:3 до 1:6
  • Для армированной кирпичной кладки – 1:2 до 1:3 .
  • Для всех работ во влажных условиях – 1:3
  • Для архитектурных работ – 1:6
  • Для несущих конструкций – 1:3 или 1:4

02. Штукатурные работы:

  • Для внешней и потолочной штукатурки – 1:4
  • Внутренняя штукатурка (если песок не мелкий, т.е. Модуль> 3) – 1:5
  • Для внутренней штукатурки (при наличии мелкого песка) – 1:6

Для наружных штукатурных работ, в соответствии с Правительством Индии, «СПЕЦИФИКАЦИИ CPWD (ТОМ-2)» (Центральный Департамент общественных работ) , нижний слой должен состоять из цементного раствора 1:5 (1 цемент: 5 крупнозернистого песка), а верхний слой должен состоять из цементного раствора 1:4 (1 цемент: 4 мелкозернистого песка), если не указано иное.

03. Работы по укладке полов:

Соотношение растворов от 1:4 до 1:8 (цемент:песок, вода оценивается), в 5-7 раз превышающая толщину проверенной плитки, следует укладывать в качестве подстилающего слоя между железобетонным полом. и плитка.

04. Расшивочные работы:

  • Для расшивочных работ соотношение цементного раствора должно быть от 1:1 до 1:3

(c) Смешивание ингредиентов

Для приготовления цементного раствора, цемента правильно перемешаны в сухом состоянии. Затем постепенно добавляют воду и перемешивают лопатой. В воде не должно быть глины и других примесей.
Цементный раствор можно замешивать вручную (ручное замешивание) или механическим способом (машинное замешивание). Для небольшого строительства обычно используется ручное перемешивание. Механическое перемешивание требуется, когда раствор требуется в больших количествах и его необходимо использовать в непрерывном порядке.

Отверждение цементного раствора

Цемент становится прочнее при гидратации. Итак, необходимо следить, чтобы раствор оставался влажным, пока не произойдет гидратация. После укладки раствора/бетона процесс обеспечения достаточной влажности для гидратации называется отверждением. Отверждение обеспечивается распылением воды. Как правило, отверждение начинается через 6–24 часа после использования раствора. Первоначально для гидратации требуется больше воды, которую можно постепенно уменьшать. Выдерживание цементного раствора рекомендуется в течение 7 дней.

Бетон

Различные методы отверждения бетона: знать перед отверждением

Свойства цементного раствора

Важными свойствами цементного раствора являются:

  • При добавлении воды в сухую смесь цемента и песка происходит гидратация цемента, связывание его с частицами песка и окружающими поверхностями кладки и бетона.
  • Богатый раствор более 1:3 склонен к усадке.
  • Более бедная смесь не способна закрыть пустоты в песке, поэтому оштукатуренная поверхность останется пористой.
  • Согласно IS: 2260-1981 (Индийский стандарт), прочность раствора зависит от соотношения цемента и песка. Прочность, полученная при различных соотношениях цемента и песка, следующая.
  • Использование цементного раствора

    Его применение следующее:

    • Для скрепления каменных блоков, таких как камень, кирпич, блоки, цемент.
    • Для оштукатуривания стен и плит, чтобы сделать их непроницаемыми.
    • В качестве наполнителя в железоцементных заводах и каменной кладке.
    • Для заполнения трещин и швов в стене.
    • Использование цементного раствора обеспечивает аккуратную отделку стен и бетонных работ.
    • Для разметки швов кирпичной кладки.
    • Для подготовки строительных блоков.

    Меры предосторожности при использовании цементного раствора
    • После добавления воды в смесь раствор следует использовать в течение 30 минут, так как процесс схватывания начинается сразу после добавления воды. В противном случае его прочность будет постепенно снижаться.
    • Перед укладкой структурных элементов, т.е. кирпичей и камней, их необходимо пропитать водой, так как для гидратации цемента требуется большое количество воды. Если на раствор положить сухие блоки, они очень быстро впитают воду из раствора, что ухудшит состояние смеси и снизит ее прочность.
    • Везде, где используется раствор, он должен оставаться влажным не менее 7 дней.

    Вам может понравится

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *