Как из болгарки сделать штроборез своими руками: Страница не найдена – Я

Содержание

чертежи, изготовления инструмента для работы с различными материалами, как пользоваться, + фото и видео

Для того чтобы сделать борозду в минеральном основании можно использовать перфоратор. Но такой процесс будет длительным и трудоёмким, а полученная канавка окажется неаккуратной. Поэтому производители придумали специальный инструмент для прорезания штроб. Умельцы научились делать штроборез своими руками из болгарки. Далее расскажем об устройстве инстумента, принципе его работы и пошаговые действия по его изготовлению.

Для чего нужен штроборез

Штроборез представляет собой электроинструмент, с помощью которого делают параллельные борозды или штробы. Они могут быть разной ширины и глубины. Для чего это нужно? Существуют современные строительные стандарты, по которым все коммуникации должны прокладываться в углублениях стен, а не снаружи. Это относится к электрическим кабелям, отопительным и водопроводным трубам. Исключение составляют наружные провода в домах из дерева. Поэтому борозды вырезаются в минеральных материалах: в бетоне, гипсе, кирпиче. Штробы эстетичны, безопасны и являются обязательным условием ремонта и строительства.

Устройство и принцип действия бороздодела

Основные элементы конструкции инструмента:

  1. Двигатель заключён в прочный пластиковый корпус.
  2. Редуктор расположен в корпусе из металла.
  3. Рукоятка для переноски и удержания во время работы.
  4. Основная рабочая рукоятка с кнопкой пуска.
  5. Защитный металлический кожух.
  6. Штуцер для подключения шланга пылесоса.
  7. Нескользящие ролики позволяют продвигать инструмент без большого усилия.

Основные элементыштробореза

Как работает штроборез:

  1. Вначале подключается к штуцеру шланг пылесоса.
  2. На шпиндель надевается алмазный диск.

    На шпиндель надевается первый диск

  3. На него необходимое количество шайб, которые идут в комплекте. От количества шайб зависит ширина штробы.

    Несколько шайб для регулировки ширины штробы

  4. Сверху второй диск и прижимная гайка.

    Диски установлены и зафиксированы прижимной шайбой

  5. Если нужен только один диск, то второй и проставочные шайбы не устанавливаются.
  6. Выставляется необходимая глубина реза.

При включении инструмента двигатель начинает работать. Его вращение передаётся редуктору и далее на шпиндель с дисками. Штроборез погружается в поверхность обрабатываемого материала на установленную глубину. Мастер держит инструмент двумя руками и передвигает его в нужном направлении. Диски при движении прорезают борозды. Пыль всасывается в шланг через патрубок в кожухе.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег. Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки.

Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка:

  1. Снимите посадочную шайбу со шпинделя болгарки и сточите её, чтобы она стала тоньше. Тогда вторая прижимная гайка лучше закрутится на шпинделе. Можно не стачивать, а просто купить более тонкую шайбу от другой модели болгарки.

    Посадочная шайба, которую надо сточить

  2. Установите первый диск и закрутите прижимную гайку.

    Первый диск установлен

  3. Сверху наденьте второй диск и зафиксируйте его другой гайкой.

    Два диска на болгарке

Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе. Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём:

  1. Изготовьте на токарном станке удлинённую гайку с внутренней резьбой, как у шпинделя болгарки и наружной резьбой под прижимную гайку, которую тоже надо изготовить. Возьмите несколько шайб для регулировки ширины штробы.

    Удлинённая гайка с шайбами навинчивается на шпиндель

  2. Закрутите удлинённую гайку на шпиндель болгарки.
  3. Установите первый диск. Потом необходимое количество шайб и второй диск.
  4. Зафиксируйте конструкцию прижимной гайкой.

    Удлинённая гайка с дисками и шайбами в сборе

Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки.

Готовый фабричный кожух для болгарки

Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам.

Высота и длина кожуха для штробореза

Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45–50 мм. Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15–20 мм. Размер A кожуха складывается из этих зазоров и диаметра алмазного диска D: A = D1 + D + D2. Высота B кожуха больше диаметра диска D на 1 см: B = D + 1. Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5–10 мм. Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха. Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.

Циркуляция пыли во время работы штробореза

Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5–2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм.

  1. Чтобы сделать подошву, возьмите профильную трубу. Разрежьте её вдоль и сварите перпендикулярно две части.

    Подошва из профильной трубы

  2. Из металлического листа вырежьте щёки и приварите к подошве.

    Щёки приварены к подошве

  3. Возьмите кастрюлю и разрежьте её.

    Кастрюля разрезана под кожух

  4. Сделайте отверстие в днище диаметром, как у штатного кожуха болгарки.

    Отверстие с диаметром, как у штатного кожуха болгарки

  5. Приварите хомут.

    Хомут приварен к отверстию

  6. Отрежьте часть кастрюли ниже отверстия. Вырежьте из металла усилитель и приварите его.

    Хомут и усилитель приварены к кастрюле

  7. Из металлического листа сделайте боковину для кожуха.

    Боковина для кожуха

  8. Приварите её к кастрюле.

    Боковина приварена к кастрюле

  9. Из сгона вырежьте штуцер и приварите его к отверстию в кастрюле.

    Штуцер из сгона приваривается к отверстию в кастрюле

  10. Возьмите сантехнический отвод и наденьте его на патрубок. Благодаря внутренней резинке отвод крепится прочно и поворачивается в любую сторону. В него будет входить шланг от пылесоса.

    Пластиковый отвод закреплён на патрубке кожуха

  11. В верхней точке кастрюли просверлите отверстие и закрепите болтом любую рукоять. Например, деревянную.

    Болт для рукояти закреплён в верхней части кастрюли

  12. Вставьте ролики в подошву и зафиксируйте стопорными шайбами. Для регулировки глубины реза используйте винт с контргайкой Соберите устройство.

    Кожух в сборе с болгаркой

Болгарка вставляется в кожух со стороны хомута.

Видео: изготовление штробореза своими руками

Зная основные элементы штробореза, можно без особого труда сделать его самостоятельно. Для безопасности работы кожух должен быть изготовлен из жёсткого материала, чтобы при срыве или разломе диска не получить травму. При соблюдении размеров кожуха пылеотведение будет работать эффективно.

Как сделать штроборез своими руками

Добавил(а): Елена Давыдова 12 апреля

Если вы решили строить свой собственный дом, то без скрытой проводки и других инженерных коммуникаций вам не обойтись. Но для ее создания необходим штроборез, с помощью которого делаются специальные канавки. В магазинах такой инструмент стоит не дёшево, поэтому многие умельцы делают штроборез своими руками из различных подручных средств (болгарки, дрели, арматуры и т. д.).

Что такое штроборез

Штроборез представляет собой инструмент, который предназначен для изготовления канавок или борозд в различных строительных блоках. Такие канавки необходимы для того чтобы скрыть всю электропроводку и другие инженерные коммуникации во время возведения стен дома.

Конструкция и принцип работы

Штроборезы бывают нескольких видов: ручные и электрические.

Ручной

Ручной инструмент имеет обычно изогнутую или просто прямую ручку. У штробореза с прямой ручкой предусмотрено два удобных держателя, которые необходимы для вырезания прямых и ровных канавок на вертикальных стенах.

Бороздодел с изогнутой ручкой также имеет два удобных держателя, но при этом в нём предусмотрен резец двухсторонней формы, затянутый болтом. Такой ручной инструмент используется для устройства канавок нужной глубины и размера в горизонтальных строящихся поверхностях.

Ручной штроборез заводского производства

Электрический

Это мощный инструмент, который имеет два резиновых валика, помогающих легко двигаться штроборезу по обрабатываемой стеновой поверхности. Этот бороздодел оснащён удобными ручками и несколькими резцами, которые осуществляют движение благодаря встроенному электродвигателю. Предназначен для резки канавок в различных твёрдых строительных материалах.

Это достаточно простой строительный инструмент, но его использование от мастера требует определённых навыков и опыта работы. Также при работе с электроинструментом следует помнить о средствах индивидуальной защиты, так как он создаёт много строительной пыли и шума.

Электрический штроборез заводского производства

Какой тип устройства можно сделать самостоятельно

Штроборез или бороздодел можно сделать самостоятельно, имея в наличии определённый инструмент и нужные материалы. Так, например ручной инструмент можно сварить из обычной водопроводной трубы или металлической арматуры. Электрический бороздодел можно сделать из углошлифовальной машинки или дрели, внеся при этом некоторые изменения в эти два инструмента.

Но всегда необходимо иметь в виду, что изготовление электрического инструмента в кустарных условиях не всегда оправдано, так как канавок в доме надо сделать немного, а изготовление электрического сложного штробореза займёт много времени. В обычных стенах можно сделать канавки арматурой или водопроводной металлической толстой трубой.

Для резки газобетона лучше всего использовать болгарку, переделанную под электрический штроборез. Все этапы работы мы с вами рассмотрим в пошаговой инструкции, как делать ручные и электрические инструменты в домашних условиях.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Инструменты и материалы

Для изготовления штроборезов нам понадобится:

  • Арматура или водопроводная труба;
  • Сварочный аппарат;
  • Болгарка;
  • Дрель;
  • Металлический лист;
  • Два алмазных круга.

Чертежи и схемы

Ручной штроборез, сделанный своими руками.

Ручной штроборез из металлического лома своими руками

Электрический штроборез из болгарки

Штроборез, сделанный из болгарки с кожухом

Электрический штроборез, сделанный из болгарки с пылеотводом

Электрический штроборез, сделанный из болгарки с пылеотводом из пылесоса

Пошаговые действия

Изготовление ручного штроборезаиз металлолома
  1. Самый обычный бороздодел можно самостоятельно сделать из простого куска водопроводной трубы или толстой металлической арматуры.
  2. Для этого надо взять кусок трубы диаметром 2–3 см и с одной его стороны отмерить примерно 5–7 сантиметров.
  3. В этом месте надо сделать ножовкой или болгаркой распил под углом примерно в 45С, но, не дорезая трубу до конца.
  4. Затем необходимо отогнуть верх трубы таким образом, чтобы получился острый угол. Таким образом, мы сделали самый простой инструмент, которым можно делать штробы. Самая маленькая его часть является рабочим инструментом, а большая рукояткой.
  5. На рукоятку можно надеть кусок резинового шланга, чтобы работать было удобно, и вы не натёрли руки.

    Ручной штроборез из металлических труб

Из арматуры
  1. Более сложный и удобный инструмент можно сделать из двух кусков арматуры или обычной металлической трубы.
  2. Для этого нам надо взять сварочный аппарат и сварить с его помощью трубы или арматуру в единой целое, так чтобы один кусок находился примерно посередине другой. Рукоятку необходимо сделать из более толстого куска арматуры для более удобного пользования инструментом.
  3. Небольшой кусок обычной металлической трубы, размером примерно 10–15 сантиметров будет выполнять рабочую функцию инструмента. Для этого край трубы надо срезать таким образом, чтобы получился острый угол по диагонали.
  4. После того как вы приварите короткую трубку к краю готовой рукоятки, получится удобный ручной инструмент. В работе он совершенно безопасный и поэтому ним легко можно делать канавки и борозды в стенах домов.
  5. Также при необходимости можно на рукоятку надеть кусок мягкого шланга, который будет защищать ваши руки во время работы.

    Ручной штроборез, сделанный своими руками из металлической трубы с круглым и квадратным сечением

Видео: как сделать ручной штроборез своими руками

Электрический штроборез из болгарки

Электрический прибор, сделанный самостоятельно, может быть не совсем безопасным, так как многие умельцы, делая дома штроборез, не совсем придерживаются техники безопасности.

Но, если вы всё-таки решили сделать сами такой инструмент, то для этого понадобится болгарка (углошлифовальная машинка) и два алмазных круга для резки строительного газобетона и обычного бетона. Также будет нужна гайка для тщательного крепления.

Болгарка и два алмазных круга для изготовления штробореза

  1. Первый диск (круг) ставится на инструмент и хорошо затягивается специальной крепёжной гайкой.

    Установка первого круга для штробореза

  2. Второй алмазный диск ставится наверх первого и также хорошо затягивается гайкой. Но для второго круга буде необходима особая втулка, длинная гайка, шайбы или другие элементы крепления.

    Установка второго алмазного круга на болгарку

  3. При необходимости можно устанавливать различные шайбы для нарезки канавок необходимой ширины.

    Как работает штроборез, сделанный из болгарки и двух алмазных кругов

Если в болгарке нет достаточной резьбы для притягивания двух алмазных дисков, то не стоит делать штроборез, так как это может быть очень опасно для вашего здоровья. В данном случае можно использовать просто металлическое кольцо аналогичного диаметра, но намного меньшей ширины. Также можно взять набор шайб. Это очень удобно, так как можно выбирать ширину будущей борозды в зависимости от сечения кабеля.

Видео: штроборез из болгарки для резки газобетона
Электрический штроборез с кожухом

Так как предыдущий вариант на основе болгарки будет работать без защиты, то вся пыль будет распространяться в помещение, и тем самым работа будет ухудшаться. В этом случае можно сделать бороздодел более инновационного варианта с защитным безопасным кожухом.

  1. Для того чтобы пыль во время работы моментально уходила, необходимо снабдить свою болгарку пылесосом. Его шланг надо хорошо закрепить над режущей частью инструмента, чтобы он забирал облако пыли.

    Штроборез из болгарки с защитным кожухом и отводом для шланга пылесоса

  2. Так как диск на углошлифовальной машинке крутится назад, то всасывающую конструкцию надо устанавливать на задней части кожуха. Затем с помощью обычных хомутов трубку пылесоса можно закрепить на болгарке так чтобы она не мешала нормальному вращению круга.

    Штроборез с шлангом от пылесоса для отвода пыли

  3. Также механизм пылесоса надо закрепить к самодельному инструменту так, чтобы его можно было удобно и прочно держать в руках во время работы.
  4. Для использования штробореза понадобятся две розетки для включения болгарки и пылесоса. Таким образом, вы получаете отличный бороздодел для резки газобетона и других прочных строительных материалов для возведения стен, где необходимо сделать канавки для электрической проводки и другие инженерные коммуникации.
Видео: изготовление штробореза из болгарки с кожухом и пылеотводом

Штроборез из дрели

Дрель является наиболее оптимальным и безопасным инструментом, который можно использовать для изготовления штроб и канавок.

  1. Для того чтобы сделать самостоятельно из обычной дрели штроборез необходимо просто закрепить в его патроне фрезу необходимого размера.
  2. Таким инструментом легко можно резать штробы и пазы без применения дополнительных устройств. Но между тем канавка получается недостаточно качественной, так как стенки получаются не слишком ровными и не одинаковой глубины.

    Штроборез из дрели с фрезой

Фотогалерея: самодельные штроборезы

Если вы решили самостоятельно делать штроборез, то лучше всего выбрать ручной вариант, так как он менее безопасный и лёгкий в изготовлении. В небольших по объёму помещениях вы сможете быстро и легко сделать необходимые канавки для электропроводки и других инженерных коммуникаций. Но если объем работы достаточно большой, то придётся воспользоваться электрическими вариантами.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать штроборез из болгарки

Предназначен штроборез для нарезания канавок на стенах здания под укладку проводки. Дома капитальный ремонт делают раз в десятилетие или еще реже, и покупать дорогой электроинструмент нет смысла. Выходом из ситуации станет модернизация болгарки, конечно, если она имеется в наличии.

Принцип работы и устройство штробореза

Чтобы разобраться, как из болгарки сделать штроборез, нужно понять принцип его работы. Электроинструмент заводского изготовления состоит из двигателя, который через редуктор передает вращающий момент рабочему валу с двумя режущими дисками по бетону. Расстояние между ножами регулируется гайками, что позволяет нарезать канавки разной ширины. С помощью регулировочной планки и фиксаторов выставляют нужную глубину пропила.

Особую роль играет кожух. Если в болгарке он нужен только для защиты, то у штробореза эта деталь выполняет еще одну функцию – отвод пыли. На кожухе закреплен небольшой патрубок. Во время работы к нему подключают пылесос. Когда оператор выполняет пропил канавки на стене, летящая от дисков пыль остается в кожухе и через выводной патрубок поступает в пылесос.

Узнав, как работает штроборез, теперь проще будет разобраться с модернизацией болгарки.

Что нужно для модернизации болгарки

Собрать штроборез из болгарки своими руками можно с помощью модернизации двух узлов:

  • Изготовление нового кожуха. Новая защита должна полностью закрывать режущие диски, иметь подошву и регулировочную планку глубины пропила, плюс встроенный патрубок для отвода пыли.
  • Модернизация рабочего вала. Болгарка работает с одним диском, а для штробореза требуется два режущих элемента. Этот узел требует точной подгонки всех деталей. Рабочий вал болгарки вращается с частотой более 3 тыс. об/мин. При малейшем перекосе заклинивает диск в бетонной стене, а следом за ним выходит из строя редуктор и двигатель электроинструмента.

Зная, с какими узлами придется работать, можно приступать к модернизации болгарки.

Инструкция по изготовлению кожуха с пошаговым фото

Основой кожуха служит подошва. Для ее изготовления потребуется металлический уголок или профильная труба. Для самой защиты нужна листовая сталь толщиной 2 мм. Часть кожуха можно вырезать из старой эмалированной кастрюли или ведра. Выводной патрубок изготавливают из отрезка трубы диаметром 40 мм. Фиксацию кожуха к болгарке осуществляют хомутом.

Подготовив сварочный аппарат и материалы, можно приступать к изготовлению защитного кожуха:

  • Работу начинают с изготовления подошвы. Если под рукой нет уголка, а имеется профильная труба, то ее разрезают вдоль болгаркой, после чего перпендикулярно сваривают полученные заготовки. Из стального листа выкраивают два фрагмента – щеки. Эти элементы приваривают к боковым полкам готовой подошвы.

  • Элементы кожуха можно выкроить из листовой стали, но тогда увеличивается количество сварочных стыков. Идеально подобрать металлическую кастрюлю диаметром примерно на 10 мм больше диска. Строго по центру в днище вырезают отверстие, равное размеру посадочного гнезда родного кожуха от болгарки.
  • Возле отверстия к днищу кастрюли приваривают хомут соответствующего диаметра. Для штробореза кожух нужен полукруглый, чтобы режущий диск выступал из-под защиты. Часть кастрюли ниже приваренного хомута придется отрезать. В итоге получится аналог родного кожуха от болгарки. Если кастрюля слишком тонкая, на днище можно наварить ребро жесткости из стальной полосы.

  • Теперь нужно закрыть вторую половину кожуха. Фрагмент боковой полки вырезают из листовой стали. Форма и размер заготовки должны совпадать с полукруглым днищем кастрюли. Подогнанный по габаритам фрагмент приваривают к кожуху.

  • Сваренный полукруглый кожух ставят срезанной стороной на стол. В торце защиты, то есть, боковой полке кастрюли вырезают отверстие диаметром 40 мм. Сюда же вваривают кусок металлической трубы. Обратите внимание, что отводной патрубок располагается немного со смещением вниз по полукругу кастрюли.

  • На приваренный патрубок надевают пластиковое колено диаметром 50 мм, применяемое при строительстве канализации. Внутри отвода вставлена резинка, которая уплотнит соединение.

  • Чтобы штроборез удобно было держать во время работы, в верхней точке кожуха приваривают рукоятку. Можно просто просверлить отверстие и зажать гайками шпильку, а на ее резьбу накрутить деревянную рукоять от напильника или мастерка.

  • Теперь осталось собрать все детали. Кожух соединяют с подошвой. Для регулировки глубины пропила предусматривают винт с контргайкой. Чтобы подошва легко двигалась по стене, на ней крепят два ролика. Болгарку редуктором вставляют в отверстие кожуха и прочно фиксируют хомутом.

Обратите внимание, что в инструкции отсутствуют размеры элементов кожуха. Это неслучайно. Каждая модель болгарки работает с дисками определенного диаметра. Изобретателю придется самостоятельно производить расчеты в соответствии с имеющимся электроинструментом.

Инструкция по модернизации рабочего вала с пошаговым фото

Родной вал болгарки не длинный. Шпиндель рассчитан на установку одного диска, а для штробореза надо два режущих элемента. Модернизировать рабочий вал можно двумя способами: сточить родные прижимные гайки или выточить новый шпиндель.

Первый способ установки двух дисков

Простой способ – это сточить прижимные гайки и зафиксировать два диска.

Недостаток – невозможно регулировать ширину пропила штробы.

Процесс модернизации состоит из следующих шагов:

  • Потребуется две прижимные гайки с резьбой и одна посадочная шайба для диска. Три детали стачивают идеально ровно, чтобы избежать перекоса. Посадочную шайбу надевают на шпиндель болгарки.

  • На шпиндель с шайбой устанавливают диск, после чего фиксируют прижимной гайкой.

Сверху на закрученную гайку устанавливают второй диск и прикручивают другой гайкой.

Штроборез готов к работе. Можно пробовать сделать пропил по стене.

Второй способ установки двух дисков

Чтобы регулировать ширину пропила штробы, родной шпиндель болгарки придется удлинить. Для этого проделывают следующие действия:

  • На токарном станке вытачивают удлиненный вал с ограничителем для посадочной шайбы. Внутри заготовки нарезают резьбу, чтобы накрутить деталь на шпиндель болгарки. Снаружи на валу тоже нарезают резьбу для накручивания прижимных гаек. Дополнительно вытачивают набор шайб, которые будут служить подложками между двумя дисками.

  • Готовую деталь накручивают на шпиндель болгарки. На посадочную шайбу устанавливают первый диск и накручивают зажимную гайку. Далее, набирают необходимое количество подкладочных шайб. Их общая толщина будет соответствовать ширине штробы. Теперь осталось установить второй диск и накрутить другую прижимную гайку.

Модернизация рабочего вала окончена, можно испытать штроборез в работе.

Самостоятельно собранный из болгарки штроборез по параметрам не уступает инструменту заводского изготовления.

самодельная модель из циркулярной пилы и из УШМ для газоблоков. Как сделать ручной штроборез для пеноблоков из дрели?

Штроборез – вид режущего инструмента, позволяющий идеально ровно проделать канавки в стене под проводку, стальные шины для заземления и т. д. Это незаменимая вещь для тех, кто желает спрятать «инженерку» в стене.

Изготовление из болгарки

Штроборез, изготовленный своими руками из углошлифовальной машинки, гениально прост. Для организации скоростного и качественного прорезывания канавок в стене под скрытую проводку необходимо выполнить определенные действия.

  1. Подготовьте два одинаковых диска по бетону, камню и кирпичу.
  2. Снимите с болгарки кожух и закрепите первый диск с помощью штатной гайки. Не забудьте вначале на ось болгарочного редуктора (под диск) надеть фиксирующую проставку.
  3. Поверх штатной гайки (после диска) наденьте второй диск – и закрепите его при помощи второй гайки. Если нет запасной штатной гайки – приобретите или закажите у токаря готовую, под резьбу вала болгарки она должна подходить идеально.

Обязательно проверьте, надёжно ли закреплены оба диска, чтобы исключить случайное развинчивание гаек и слетание их с УШМ во время работы. Рекомендуется приобрести более широкий защитный кожух – или выточить (либо заказать у фрезеровщика) подходящий. Оба диска не должны задевать его при работе.

Обязательно пользуйтесь защитной амуницией: комбинезоном из грубой ткани, респиратором.

Если работаете без кожуха – здесь строго требуются защитная каска с визором, дополнительные защитные очки, сапоги, рукавицы из грубой и толстой ткани. Дело в том, что штробление является источником высокоскоростной пыли, которая может отлетать в лицо, засорить глаза, уши и дыхательные пути. Отрыв алмазных частиц при перегреве диска в режиме штробления камня и бетона может представлять опасность в виде необратимого засорения глаз при работе.

Как сделать из дрели?

Привод ручной электродрели представляет собой крутящий механизм, чем-то напоминающий болгарку. Дрель и перфоратор, помимо мотора, оснащены понижающим обороты редуктором.

В состав механики перфоратора входит также ударно-вибрационный механизм.

Для выдалбливания канавки в бетоне, камне, кирпиче или цементе переведите перфоратор в режим «только ударное разрушение, без вращения». Недостаток – низкое качество штробления в виде неровной канавки, представляющей собой канал со значительными перепадами глубины. Эти перепады не позволяют, к примеру, проложить в стене кабель-канал (кабельный короб) – требуется скрупулёзное доведение менее глубоких участков до нужного уровня погружения резака. При прокладке прямоугольного короба или гофрированной трубки мастер периодически прикладывает её к каналу, чтобы убедиться, что она вошла в стену по всей длине.

Из-за неровного штробления после укладки кабельного канала или гофры потребуется больший расход стройматериалов для новой штукатурки, чем в случае прорезания «двухдисковой» машинкой.

Модель из циркулярной пилы

Циркулярная пила в общем и целом напоминает механику болгарки – в ней также имеется прямо- или редукторно-приводной механизм. В комплект входят штуцер для фиксации пильного диска на валу и контргайка. Болгарка удерживается за корпус и ручку и подносится к неподвижно закреплённому материалу для дальнейшего подпила и распиливания. Циркулярка, или пильный станок, закрепляется неподвижно на верстаке. К нему подводится распиливаемый материал (уголковый профиль, полосовая сталь и т. д.), который по мере разрезания проталкивается в рабочее пространство, где на повышенных оборотах вращается диск. Чтобы изготовить из циркулярки штроборез самому, необходимо последовательно выполнить 4 шага.

  1. Снимите чехол, предохраняющий рабочего от разлёта высокоскоростных частиц распиливаемого материала. Скорее всего, он не подойдёт – потребуется как минимум вдвое более широкий.
  2. Изготовьте более широкий кожух – под два пильных диска.
  3. Наденьте комплектующие в такой последовательности: штуцер-фиксатор, первый диск, одна или несколько проставочных шайб, второй диск, контргайка – на вал привода.
  4. Подключите к вытяжному сифону гофру или шланг пылесоса.

Изготовление чехла подразумевает пошаговое выполнение ряда действий.

  1. Снимите мерку (диаметр круглой рабочей зоны пилы) штатного чехла. Изготовьте чертёж с учётом будущих требований циркулярного штробореза.
  2. От старой кастрюли (оптимальной считается стальная эмалированная ёмкость небольшого размера, рассчитанная на порции для 2–3 приёмов пищи на одного человека) отрежьте ручки (если они есть).
  3. Прорежьте в дне кастрюли отверстие, несколько большее по диаметру, чем вал циркулярки.
  4. Приварите по периметру прорези круглую скобу или кольцевую отбортовку, представляющую собой стягиваемый хомут. Он напоминает охват, являющийся частью защитного кожуха болгарки и прижимаемый к установочной втулке, в которой вращается вал. При необходимости, если хомута не нашлось, его можно согнуть по форме посадочного места штатного кожуха циркулярки. Фиксируется он при помощи прижимного болта.
  5. Вырежьте в приваренной сбоку кастрюле прорезь, достаточную для того, чтобы вращающиеся диски имели возможность погрузиться в разрезаемую по «штробе» стену на несколько сантиметров.
  6. Из крышки кастрюли изготовьте пристёгивающуюся часть чехла. Таким образом рабочий защитит себя от частиц, вылетающих не только по ходу вращения дисков, но и с боковой части, где устанавливаются и снимаются диски. Дело в том, что высокоскоростные крошки от блоков, опилки и стружка могут отскочить от внутренних стенок кожуха. Фиксаторы могут быть любыми – в виде замков (типа шип-паз), широко используемых, например, в бытовой электронике. Иногда применяют винтовые зажимы на основе болта и гайки с граверной шайбой – гайка устанавливается на специальную отбортовку с загнутыми кромками, которая является частью кожуха. Мастер может выбрать любой тип и разновидность защёлки.
  7. Организуйте патрубок для пылеотсоса. В произвольном месте (оно не имеет особого значения) вырежьте отверстие под имеющийся кусок стальной трубы (или сгон от старой отопительной батареи). Приварите её к этому месту, проверьте герметичность получившегося соединения.

Проверьте собранный штроборез в деле. Частицы должны отлетать лишь узким потоком – по касательной, проходящей через точку соприкосновения вращающихся дисков с разрезаемым материалом. Они не должны разлетаться веерно, во все стороны. Подключите и запустите пылесос – частицы будут поглощаться его втяжной трубой, а не вылетать наружу.

Самодельные дополнительные аксессуары

В качестве вспомогательных комплектующих, кроме кожуха, пресс-шайб и контргаек, которыми можно расширить штатную комплектность, важной составляющей является и технический пылеотсос.

Кожух

Правильно изготовленный кожух должен представлять собой объемный цилиндр, ограниченный двумя разрезающими дисками, соединенными с основой контргайкой и проставочными шайбами. При необходимости может быть использована пружинящая (граверная) шайба, служащая дополнительной затяжкой, не дающей контргайке открутиться, а дискам и шайбам – слететь на полном ходу. Даже если случится отрыв алмазных частиц дисков, разлом или скол одного диска (или сразу обоих), слетание комплектующих – кожух примет на себя всю силу удара (и возникшей при этом вибрации). Слетевшие компоненты или треснувший на полном ходу диск может стать причиной травмы.

Проверьте, достаточна ли толщина стали, из которой вы изготавливаете кожух: её значение должно быть не менее 2 мм.

Пылесос

Назначение пылеотсоса – не дать разлететься разрушенному стройматериалу, из которого построена стена. Цементная штукатурка обладает значительной абразивностью: попадание её в глаза, уши и дыхательные пути опасно. Технический пылесос, подключённый к вытяжному трубопроводу кожуха, засосёт любой материал: частицы бетона, кирпича, пеноблоков, газоблоков, песчано-цементной штукатурки, гипса, алебастра, извести, краски и т. д.

Отсос для пыли может быть выполнен из старого домашнего пылесоса, недорогого робота-пылесоса, отличающегося компактностью. Умельцы переделывают роботы-пылесосы под технические пылеотсосы. Их ёмкость невелика – не более 1 л. Этого хватит, чтобы собрать пыль и мусор при вырезке штробы – по газосиликату или кирпичу – протяжённостью 1–3 м. Контейнер (или мешок) для сбора пыли опустошайте регулярно – при соответствующем сигнале индикатора хода заполнения пылесборника.

Как сделать штроборез своими руками, смотрите в видео.

Насадка на болгарку штроборез самостоятельное изготовление – Мои инструменты

Для укладки коммуникаций в стены понадобится применение специализированного инструмента — штробореза. Покупать его рационально профессионалам, которые занимаются ремонтными и строительными работами, в частности для электромонтажников, водопроводчикам, сантехникам и т.п. Если ремонт проводится самостоятельно в доме или квартире, то не обязательно покупать специализированный инструмент, так как можно изготовить насадку штроборез на болгарку. Как это можно сделать с наименьшими капиталовложениями, подробно описано в материале.

Назначение штробореза что ним можно делать

Узкоспециализированный инструмент под названием штроборез имеет сходство с углошлифовальной машинкой или по-простому болгаркой. Штроборез в отличие от болгарки, предназначен непосредственно для проделывания канавок в стенах с дальнейшей укладкой в них разных коммуникаций, таких как провода и кабели, водопроводные и канализационные трубопроводы, а также прочие устройства.

Штроборез имеет два параллельно расположенных диска по бетону, расстояние между ними можно регулировать в зависимости от поставленной технологической задачи. Это позволяет подготовить канавку в стене необходимой ширины. На этом узкоспециализированном инструменте также имеется функция регулировки глубины проделываемой канавки. Выбирается необходимое значение углубления канавки за счет перемещения режущих дисков, и в зависимости от технологического задания.

Стоит штроборез достаточно дорого, а применяется он исключительно для штробления стен, поэтому не каждый может позволить себе такое приобретение. Чтобы не пришлось покупать узкоспециализированный инструмент, его можно сделать самостоятельно из болгарки. Конструкция штробореза похожа с углошлифовальной машинкой, поэтому рационально использовать болгарку, чтобы сделать инструмент для проделывания канавок в стене.

Это интересно! Болгарка без дополнительных приспособлений может использоваться в качестве режущего инструмента, для чего в шпинделе устройства следует закрепить специальный алмазный диск по бетону.

Неудобство применения УШМ в качестве штробореза заключается в том, что для регулировки глубины и ширины канавки необходимо проявление мастерства от работника. Заменить это мастерство, а также одновременно упростить процесс штробления стен поможет специальный кожух, изготовленный своими руками. Специальный кожух на болгарке позволяет получить такие преимущества:

  1. Экономия на приобретении специализированного инструмента
  2. Простота выполнения работ
  3. Проведение работ по проделыванию канавок в жилых и нежилых помещениях без пыли

Кроме специализированного штробореза, проделать канавку в стене под укладку коммуникаций можно при помощи таких инструментов:

  • Болгарка или УШМ разных марок
  • Перфоратор
  • Молоток с зубилом — это самый простой и экономный вариант, однако рациональность его использования определяется объемами запланированных работ

Производители выпускают насадки штроборезы для УШМ, купить которые можно в любом магазине инструментов или заказать в интернет магазине. Покупая такую насадку, исключается необходимость ее изготовления своими руками. Однако процесс изготовления каркаса под болгарку не трудный, и чтобы его сделать, не понадобится никаких дополнительных расходов.

Штробление стен болгаркой или эффективность этого инструмента

Проделать канал болгаркой можно в стенах из таких материалов, как кирпич, бетон, шлакоблок, кафель, плитку, а также прочие виды материалов. Для дробления этих материалов применяются специализированные насадки — диски с алмазным напылением. Процесс, как сделать штробу болгаркой, заключается в выполнении следующих действий:

  1. Выполнить разметку — это самая главная часть работ, которая заключается в нанесении линий при помощи маркера или карандаша на поверхность стены. Для нанесения разметки понадобится карандаш, рулетка, а также правило или водный уровень. При нанесении разметки надо делать линии более жирными, чтобы при перемещении режущего инструмента, их было видно
  2. Прорезка канавки — заключается в «прохождении» инструментом по расчерченным линиям. Инструмент нужно держать крепко, и перемещать его медленно. При этом немаловажно надевать специальные защитные средства, как очки, респиратор и перчатки
  3. Проделывание канала — после прорезывания линий режущим диском, понадобится вырубить остатки бетона. Эти остатки следует удалить при помощи молотка с зубилом или перфоратора

На болгарку можно закрепить два диска, как и на штроборезе. Это позволит за один раз выполнить двойную работу. За один «проход» инструментом получается готовый канал. При работе по проделыванию аккуратного канала происходит выделение большого количества пыли. Чтобы исключить оседание пыли в помещении, где уже завершен ремонт, применяется специальная насадка, к которой подключается пылесос. Пылесос всасывает всю выделяющуюся пыль, возникающую в процессе дробления бетона.

Это интересно! В конструкции УШМ следует использовать исключительно алмазные круги, которые предназначены для резки бетона. Применение абразивных и прочих видов дисков недопустимо. Исключение составляет применение пильных дисков с зубьями, которые можно установить в шпиндель болгарки для вырезания канала в деревянной стенке.

Изготовление насадки штроборез для болгарки своими руками

При использовании болгарки в качестве штробореза надо учитывать, что этот инструмент вовсе не предназначен для применения с двумя дисками. Наличие двух дисков в шпинделе болгарки увеличивает нагрузку на электродвигатель в два раза, поэтому он быстрее перегревается, и может выйти из строя, если своевременно не делать паузы. Особенно необходимо отказаться от затеи применения двух дисков в шпинделе электроинструмента, если используется бытовая или любительская болгарка. В таком инструменте выйдет из строя быстро не только электродвигатель, но и редукторные пары.

Если принято решение изготовить из болгарки штроборез с двумя дисками, то сделать это можно следующим образом:

  1. Первый круг закрепляется в шпинделе при помощи штатной гайки. Второй диск закрепляется при помощи гайки от обдирочного диска
  2. Получается небольшое расстояние между кругами, но его вполне достаточно для получения канавки, в которую будет укладывать электрический кабель
  3. Если необходимо получить канавку большего размера, то для реализации задумки используются шайбы, располагаемые между дисками
  4. Штатная длина резьбы недостаточная для того, чтобы расположить диска на отдаленном расстоянии друг от друга, поэтому для этого понадобится воспользоваться методом изготовления установочной втулки удлинителя. Сделать ее не трудно, для чего понадобится широкая гайка, одна часть которой завинчивается на штатную резьбу болгарки, а во вторую закручивается резьбовой удлинитель. При этом важно выбирать удлинитель из качественных материалов, чтобы в процессе работ он не разрушился

Разобравшись, как своими руками закрепить два диска на болгарке, остается выяснить, из чего и как можно сделать насадку на инструмент для штробления стены. Такую насадку еще называют чехлом, который является препятствием для попадания частиц бетона на человека, а также предотвращает образование пыли и мусора. Обычно такие чехлы изготавливают со специальным отверстием и круглым штуцером для подсоединения шланга от пылесоса.

Это интересно! Использование болгарки в качестве штробореза позволяет существенно сэкономить на расходах при покупке специализированного инструмента. Однако при применении УШМ необходимо учитывать ее размер. Маленьким инструментом невозможно получить глубокие канавки в стене, поэтому рекомендуется использовать УШМ под диски диаметром 150-180 см.

Из чего изготовить защитный чехол от пыли на болгарку

Изготовление защитного кожуха предусматривает использование таких видов материалов, как пластиковая канистра, кастрюли из алюминия, ДСП, фанера, ламинат, доска, нержавеющие листы и т.п. Выбрать можно любой материал, который имеется в хозяйстве. При этом исключается необходимость покупать насадку, так как сделать ее своими руками очень легко и просто.

Главное условие — это обеспечение достаточной прочности готовой насадки на болгарку. Кожух должен выдерживать воздействие мелких частиц бетона, вылетающих при проведении работ. Чтобы изготовить кожух, нет необходимости прибегать к применению вспомогательных инструментов, как например, сварка, так как из пластиковой канистры можно быстро сделать насадку. Пример такой насадки показан на фото ниже.

Для изготовления такого приспособления требуется минимум времени. Самодельный штроборез из болгарки можно сделать быстро и легко, воспользовавшись арсеналом из подручных средств. Если воспользоваться материалами из алюминия или дерева, то при работе по изготовлению насадки понадобятся саморезы, а при применении стали не обойтись без сварочного аппарата. Рассмотрим принцип изготовления насадки штроборез на болгарку своими руками:

  1. Для изготовления понадобятся остатки от ДСП или ДВП. Кроме того, подойдет даже фанера, поэтому используем любой листовой материал, который имеется в наличии
  2. Из ДСП вырезаются соответствующей формы два боковых основания. Формы этих оснований зависят от размеров имеющегося в наличии инструмента
  3. Чтобы не пришлось подбирать форму, рекомендуется предварительно сделать чертеж на бумаге, а затем перенести его на картонку. Из картонки изготовить шаблон, устранив все недочеты
  4. На основании шаблона изготовить чехол, воспользовавшись для этого ДСП
  5. С одной стороны основания ДСП просверлить отверстие соответствующего диаметра. Этим отверстием закрепить готовую насадку на электроинструменте
  6. Для соединения ДСП при изготовлении насадки можно использовать саморезы или специальные мебельные крепежи соответствующей длины

На фото ниже показан получившийся чехол на болгарку. Такой чехол изготовить просто, но его недостаток в отсутствии отверстия для подсоединения шланга. Устранить этот недостаток поможет гильза соответствующего диаметра и длины, вмонтировать которую необходимо в верхнюю часть конструкции. К выступу гильзы следует подсоединить шланг от пылесоса.

Это интересно! При использовании пылесоса для всасывания мусора и бетонной крошки рекомендуется брать промышленные или строительные пылесосы, но никак не бытовые. Они не предназначены для таких дел, поэтому в итоге могут выйти быстро из строя.

Процесс изготовления насадки не трудный, и качество конечного приспособления зависит больше от смекалки и воображения мастера. Изготовить своими руками можно не простой чехол на болгарку, но еще и регулируемый. Принцип изготовления защитного кожуха регулируемого заключается в том, что нужно сделать дополнительно подвижную часть. За счет этой подвижной части будет выбираться необходимый размер выступа режущих дисков на болгарке.

По аналогичному подобию можно изготовить насадку с регулируемой частью из ДСП и прочих материалов.

Какие рекомендации и советы учитывать при штроблении

Приступать к процедуре подготовки канавок в помещении можно сразу после изготовления самоделки. При пробивании штробы нужно учитывать один важный нюанс — работы следует проводить в помещении, где предварительно известны места расположения электропроводки. Если на пути инструмента встречается провод под напряжением, то итог такой встречи может привести к летальному исходу для мастера.

Проводить работы штробления как обычным штроборезом, так и болгаркой необходимо с учетом следующих советов и рекомендаций:

  1. Проводить процедуры можно в вертикальном или горизонтальном направлениях
  2. Штробить под наклоном можно в крайне редких случаях, когда следует выполнить обход декоративного элемента или коммуникаций
  3. Горизонтальное штробление необходимо выполнять исключительно на расстоянии до 15 см от плиты перекрытия
  4. Вертикальные канавки должны располагаться на минимальном расстоянии от дверей и окон 10 см
  5. При проведении работ немаловажно учитывать и глубину канавки. Выбирать глубину необходимо в зависимости от типа коммуникаций, которые планируется закладывать в канавку, а также по толщине самой стенки. Если эта стена несущая, и является наружной, то глубина канавки не должна быть более 3 см
  6. Ширина канавки также выбирается в зависимости от технологической задачи, но не рекомендуется превышать допустимый предел в 2,5-3 см

После укладки коммуникаций следует заделать канавку при помощи цементного раствора. Место расположения канавки следует сровнять со штукатуркой стены. Работы по штроблению рекомендуется проводить на этапе строительства и ремонта до того, как будет выполнено оштукатуривание стен.

Штроборез по бетону из болгарки изготовить совсем не трудно, и если поставить себе такую цель, то достичь ее сможет каждый. Делая вывод о проделанной работе, нужно отметить, что при штроблении нужно делать перерывы, чтобы дать электроинструменту остыть. Если чехол не имеет соединителя для подключения пылесоса, то работы нужно проводить в респираторе. Очки необходимо надевать в любом случае, так как в глаз могут попасть различные мелкие частицы.

В зависимости от типа материала, который штробится, необходимо подбирать соответствующую скорость перемещения инструмента. Если на пути попадается арматура в бетонной стенке, то рекомендуется произвести ее распиливание абразивным кругом. Использовать штроборез по дереву необходимо с особой осторожностью, не забывая об обратном ударе.

Публикации по теме

Как сделать штроборез из болгарки своими руками: чертежи

Прокладка новой скрытой проводки – задача хлопотная и требующая предельно аккуратного подхода. Для ее решения требуется такой инструмент, как штроборез, позволяющий быстро вырезать параллельные бороздки на потолке и стенах любой глубины. Обходится это устройство очень дорого, поэтому имеется простая альтернатива – самостоятельно сделать бороздодел из обычной шлифовальной машинки.

Основные отличия болгарки от штробореза

Чтобы сделать штроборез из болгарки своими руками, нужно знать, чем отличаются эти инструменты. Настоящий профессиональный бороздодел способен выполнять следующие функции:

  • одновременно вырезать две канавки, расположенные на определенном расстоянии друг от друга;
  • отводить пыль, которая неизбежно образуется в процессе резки бетона и других строительных материалов.

Следовательно, для модернизации шлифовальной машинки нам потребуется оборудовать дополнительное посадочное место для второго диска, а также снабдить инструмент штуцером для подключения пылесоса. Пошаговая инструкция, приведенная ниже, подскажет, как сделать это с минимальными затратами.

Читайте также: Циркулярная пила из болгарки своими руками

Обеспечиваем эффективное отведение пыли

Первым делом нам потребуется сделать защитный кожух. Он будет скрывать части дисков, которые не погружаются в стену, обеспечивать защиту от пыли и улавливать ее. Цилиндр кожуха можно сделать из канистры, вырезав из нее необходимые детали и соединив их с помощью сварки.

В задней части кожуха размещается патрубок для подключения пылесоса. Лучше всего использовать промышленное оборудование, уже снабженное необходимыми фильтрующими элементами. Впрочем, при наличии циклонного фильтра подойдет и обычный домашний пылесос.

Высота и ширина защитного кожуха должно быть такой, чтобы под ним свободно уместились оба режущих диска с требуемым расстоянием между ними.

Читайте также: Как сделать регулятор оборотов для болгарки своими руками

Как установить дополнительный круг на болгарку

Длина заводского вала в шлифовальной машинке очень редко позволяет установить сразу два диска. Решить эту проблему можно двумя способами:

  1. Выточить удлиненный вал на токарном станке. Этот способ дает возможность крепить диски двумя отдельными гайками, а также регулировать расстояние между ними для увеличения или уменьшения ширины вырезаемых борозд.
  2. Заменить штатную гайку на усовершенствованную новую деталь, которая будет прочно фиксировать первый круг и надежно удерживать второй.

Более предпочтительным является именно второй вариант, который позволяет:

  • изготовить новую гайку одновременно со втулкой, что устранит любые несоответствия в размерах;
  • избежать полной разборки устройства;
  • значительно упростить модернизацию болгарки;
  • легко заменить инструмент в случае его поломки; вы сможете просто переставить получившуюся насадку на новую шлифовальную машинку без необходимости повторной ее переделки.

Монтаж штробореза

При наличии новой гайки остается лишь собрать самодельный бороздодел следующим образом:

  • монтируем первый круг на вал;
  • устанавливаем втулку, которая была изготовлена вместе с гайкой;
  • сверху укладываем второй режущий диск;
  • сквозь него продеваем модернизированную гайку и закручиваем ее до упора; в результате крепежный элемент фиксирует первый диск и не дает соскочить с вала второму.

На последнем этапе устанавливается защитный кожух, к патрубку которого подключается шланг пылесоса.

Читайте также: Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками

Расширяем функциональность самодельного бороздодела

Далеко не всегда можно заранее сказать, какой должна быть глубина борозд для укладки электрической проводки. Поэтому потребуется несколько усовершенствовать самодельный штроборез, наделить его функцией регулировки данного параметра. Ничего сложного в этом нет:

  • нижнюю часть защитного кожуха выполняем из нескольких тонких уголков;
  • прикрепляем ее к верхней части с помощью длинного регулировочного винта;
  • в случае необходимости отрегулировать глубину пропила просто вращаем винт в ту или иную сторону;
  • фиксируем нижнюю часть в заданном положении с помощью крепежного болта:
  • чтобы после подъема кожуха пыль не просачивалась наружу, можно использовать съемные боковины, обеспечивающие дополнительную защиту.

Это не единственный способ модернизировать штроборез. К примеру, к нижней части защитного кожуха можно привинтить маленькие колесики, с помощью которых устройство будет легко перемещаться по поверхности стены или потолка, не требуя значительных усилий.

Все приведенные выше рекомендации позволяют сэкономить деньги и сделать бороздодел, практически не отличающийся по своей функциональности от профессионального инструмента. Но не забывайте о том, что болгарка не рассчитана на столь серьезные нагрузки, используйте ее предельно осторожно и периодически выключайте, чтобы не допускать сильного перегрева. В противном случае существует риск отказа двигателя, что повлечет за собой дополнительные расходы.

из болгарки, ручной для газобетона, чертежи и размеры

На чтение 8 мин. Опубликовано

Желание хорошего хозяина – обеспечить все виды работ необходимым электроинструментом. При этом некоторые виды устройств используются от случая к случаю. Одним из таких является – штроборез (бороздодел). К сожалению, без него трудно обеспечить качество выполняемых работ. В статье мы расскажем как сэкономить на данном инструменте и сделать штроборез своими руками.

Описание устройства

При проведении электромонтажных работ необходимо обеспечить защиту электропроводки от механического воздействия.

Это связано с требованиями безопасности при ее эксплуатации.

Самым надежным способом является укладка кабеля в каналы стеновых конструкций здания.

Сантехнические работы иногда требуют для выполнения дизайнерских решений, например, проложить трубопровод не снаружи, а внутри стены.

Углубление в каркасе здания можно сделать с помощью традиционных болгарки и перфоратора. Однако качество каналов будет оставлять желать лучшего. Выдержать необходимую прямолинейность, ширину и глубину штробы не представляется возможным.

Штроборез – специализированный электроинструмент, который используется для решения таких проблем. В каналы, выполненные таким аппаратом, легко уложить кабель или трубопровод.

Виды

В зависимости от характера и способа работ, штроборезы подразделяются на ручные и электрические.

Ручной

Ручной штроборез применяется при выполнении углублений в «мягких» строительных материалах типа газобетона или пенобетона.

Физические усилия человека позволяют выполнить канал и обеспечить укладку в него кабеля.

Конструкция ручного штробореза отличается простотой.

Это гнутая труба с приваренными ручками, имеющая рабочий инструмент в виде заточенной пластины.

Перед началом работы следует разметить местоположение штробы. Для получения прямолинейной канавки использовать направляющую в виде деревянной планки. После нанесения контура штробы, планка в работе больше не понадобиться. За несколько проходов получится ровная аккуратная канавка. При этом никакого шума и минимум пыли.

Порядок действий при работе ручным штроборезом:

  1. наносится разметка согласно проекта инженерных коммуникаций;
  2. режущую кромку совмещают с началом линии разметки;
  3. одна из рук выполняет хват ручки, находящейся дальше от лезвия;
  4. другая рука берется за ручку возле лезвия;
  5. рука возле лезвия давит на него, другой рукой тянут штроборез вдоль линии разметки.

Электрический

Электрические штроборезы используются для нарезки каналов в строительных конструкциях из материалов любой твердости.

Визуально они похожи на болгарку, но бросается в глаза наличие двух дисков.

Этот электроинструмент проделывает два параллельных реза, строительный материал между которыми удаляется с помощью адаптированного под ширину паза зубила.

Вначале работы также производится разметка штробы. Здесь необходимо учитывать смещение линии резов относительно края платформы, по которой ориентирована разметка. Наличие регулировки ширины и глубины канавки позволяет получать нужные размеры штробы.

Регулировка ширины паза штробореза производится заменой прокладочных шайб между кругами. Конструкция подвижной платформы дает возможность изменять глубину штробы.

Комплект рабочего инструмента состоит из двух кругов с алмазным напылением. От размера диаметра напрямую зависит глубина реза. В основном больше всего в быту используются круги от диаметра 150 мм до 230 мм. Круги с большим диаметром применяются в профессиональном варианте штробореза мощностью от 2 кВт. Чем больше круг, тем глубина реза выше.

Штроборез относится к категории опасных в эксплуатации электроинструментов, поэтому в конструкции присутствуют защитные элементы. При перегреве аппарата срабатывает система отключения, которая не даст его включить до полного остывания. Специальные муфты предотвратят заклинивание рабочих дисков.

Важно: штроборез должен иметь конструкцию, обеспечивающую комфортную работу с ним. Во время эксплуатации аппарат используется в положении «на весу». Ручки, которыми пользуется исполнитель, должны быть максимально эргономичными.

Отличительным элементом конструкции штробореза является наличие защитного кожуха. Наличие двух дисков не только повышает скорость работы по штробообразованию, но и создает определенные неудобства. Это повышенный уровень шума и необходимость устранения большого количества мелких частиц и пыли. На кожухе присутствует патрубок с помощью которого производится подключение строительного пылесоса.

Штроборез своими руками

Штроборез – этот инструмент достаточно редко используется при ремонте квартир и частных домов. Покупать его нет острой необходимости. Однако если обладать навыками по работе с металлами, можно изготовить его самостоятельно.

Как отмечалось, ручной штроборез имеет простую конструкцию. Наличие сварочного аппарата и опыт работы с ним обеспечит изготовление этой оснастки своими руками.

Для изготовления электрического неплохо иметь лишнюю болгарку. С наличием таковой задача по изготовлению электрического штробореза сильно упростится.

Вариант №1: ручной для газобетона

Первый простой способ, для которого не потребуется большое количество материалов. Но нужна определенная сноровка работы с трубами.

Инструменты и материалы

Для изготовления потребуется минимальное количество материалов и оборудования: труба диаметром около 15 мм, пластина толщиной 2 мм, сварочный аппарат с наличием электродов, слесарная оснастка.

Чертежи

Так как ручной штроборез изготавливается под себя, детальная конструктивная проработка не требуется. Оптимальный вариант получится после подгонки деталей.

Пошаговые действия
  1. Раскроить трубу на основную несущую и ручки к ней;
  2. Согнуть основную трубу в угол около 25°;
  3. Прихватить сваркой все части трубной конструкции;
  4. Проверить на удобство в работе;
  5. Подогнать, подпилить элементы трубной конструкции. Сварить;
  6. Заточить пластину в угол реза 45°;
  7. Согнуть пластину по ширине выполняемого канала;
  8. Приварить согнутую пластину к концу основной несущей трубы штробореза.

При выполнении всех работ с достаточной степенью аккуратности, ручной штроборез, изготовленный своими руками, практически не отличить от купленного в магазине.

Вариант №2: из дрели

Этот метод подразумевает наличие электрической дрели. Если быть кратким, то нужно из дрели сделать подобие ручного фрезера для твердых материалов.

Инструмент и материалы
  • Электрическая дрель,
  • концевая фреза,
  • набор деревянных брусков,
  • слесарный и столярный инструмент,
  • измерительные приборы.
Устройство

Рабочим элементом штробореза является концевая фреза, диаметр которой равен ширине выполняемого углубления. В качестве несущего основания выступают деревянные салазки, на которых закрепляется электрическая дрель. В патроне дрели устанавливается концевая фреза. Величина выхода фрезы за нижнее основание салазок примерно равна глубине канавки.
Пошаговые действия
  1. Распилить бруски на размеры в зависимости от величины дрели;
  2. Собрать бруски в конструкцию, обеспечивающую устойчивую посадку в ней электрической дрели;
  3. Закрепить в патроне фрезу;
  4. Установить упор на салазках для требуемого выхода фрезы.

Выполнять канавки по газобетону такой оснасткой ничуть не хуже, чем покупным изделием.

Вариант №3: из болгарки

Сэкономить на покупке дорогого инструмента, каким является штроборез, можно доработав его своими руками из болгарки, цена которой кратно ниже.

Инструменты и материалы

Для самостоятельного изготовления штробореза потребуется следующий материал:

  1. листовой металл толщиной около 2 мм:
  2. труба диаметром около 50 мм;
  3. подшипники с наружным диаметром 20-30 мм в количестве 4 шт.;
  4. металлические шайбы для прокладок между дисками;
  5. отрезки труб меньшего диаметра, крепежные изделия (болты, винты, гайки, шпильки, шайбы).

В качестве основного объекта приложения сил понадобится болгарка. Она должна быть мощной, не менее 1,2 кВт, чтобы нормально вращать вместо одного диска целых два. Переделывать маломощную болгарку не имеет смысла, так как велика вероятность, что она сгорит.

Сборка комплектующих деталей производится с использованием сварки. Необходимы слесарные инструменты и приспособления: тиски, напильники, штангенциркуль и т.п. На завершающей стадии понадобится краска по металлу и кисточка.

Для изготовления деталей штробореза требуется разработать чертежи насадки. Это особенно важно, кода часть деталей будет заказываться на стороне. Общение с исполнителем ведется на базе соблюдения технической документации. Также качественное выполнение сварочных швов немаловажный путь к успеху работы.

Пошаговые действия

Последовательность выполнения работ следующая.

  • Раскроить листовой металл для деталей кожуха, обе половинки должны быть максимально одинаковыми.
  • Вырезать полоску металла шириной полости кожуха. Примерить по верхней части кожуха;
  • прихватить, приварить половинки кожуха с покрывающим периметр полосовым металлом;
  • Вырезать держатель для болгарки. Приварить к нему хомут в сборе с крепежом. Диаметр хомута выполнить в соответствии с размерами деталей переделываемой болгарки;
  • К нижней части каждой из сторон кожуха привариваются две металлические планки. В них уже выполнены отверстия под оси колес;
  • В полосе металла, находящейся между двумя одинаковыми половинками, разделать отверстие для отвода пыли. К нему приварить пылеотводящий патрубок;
  • К патрубку приварить бобышку с резьбой. Внутренняя резьба бобышки соответствует наружной на рукоятке, используемой при работе переделываемой болгарки.

Важно: бобышка приваривается с левой стороны по ходу штробления.

  • Для крепления держателя к кожуху приваривается шпилька с резьбой;
  • Все сварочные швы зачищаются напильником, конструкция собирается и испытывается на холостом ходу;
  • При положительных испытаниях сборочный узел обезжиривают и покрывают краской.

Устанавливаются два алмазных диска. С помощью шайб выдерживается зазор между ними, равный ширине штробы. Внутренний диаметр шайб должен по скользящей посадке сопрягатся с диаметром вала. Наружный диаметр шайб равен диаметру шпинделя. Люфты и биения исключаются.

Отвод пыли

Работа сразу двух алмазных кругов создает большое количество пыли. Это существенно влияет на процесс проведения работ. Поэтому неотъемлемой частью кожуха штробореза является наличие патрубка для работы без пыли. В качестве обязательного элемента при нарезании каналов является присутствие строительного пылесоса, подсоединенного к патрубку.

Вот один из примеров самодельного пылесоса:

Фирменные штроборезы часто идут в комплекте с пылесосами. В этом случае не придется думать о соответствии технических характеристик электроинструмента с производительностью пылесоса.

В самодельном штроборезе выполнить качественный отсос пыли затруднительно, но возможно. Однако значительное ее уменьшение – важный шаг к обеспечению нормальных условий работы.

Некоторые модели предусматривают в конструкции встроенные пылесосы. Это дает возможность не возить с собой громоздкий объект. Однако размеры, вес и цена инструмента сильно увеличиваются.

Заключение

Наличие в домашнем хозяйстве штробореза, способного выполнить в стенах здания прямые и ровные каналы для кабелей и труб, обеспечит быстрое и качественное выполнение этих работ. Периодичность работы нарезания каналов в бытовых условиях и его недешевая цена подталкивают к созданию самодельной конструкции. Варианты решений обозначены в статье.

Штроборез – DIYWiki

Штроборез

Когда-то был относительно малоизвестным инструментом, но теперь он доступен из большого количества источников и по широкому диапазону цен.

Что он делает?

Быстро прорезает пазы (т. Е. Щели) в твердых стенах, чтобы кабели и трубы можно было закопать и скрыть от глаз. Эта работа традиционно выполнялась с помощью кускового молотка и бурового долота. Хотя этот метод все еще жизнеспособен, нарезка стен – один из множества альтернативных способов сделать это, которые снимают большую часть тяжелой работы.

Как еще я могу преследовать стену?

Традиционный подход заключается в использовании молотка – обычно дубинки – и холодного долота. Это полезно для небольших работ и в крутых поворотах. Его также можно использовать на старой мягкой или отслаивающейся штукатурке, где использование электроинструмента может повредить окружающую штукатурку. Его преимущество заключается в том, что он не требует (электрического) источника питания. Однако на твердых материалах это может быть чрезвычайно тяжелая работа, и она непрактична для чего-либо, кроме самых коротких гонок.

Современная механизированная версия молотка и долота – это сверлильный станок SDS с режимом долбления (также известного как «роторно-стоп»).Это может приводить в движение множество долот и долот, которые можно использовать для прорезания выемок в довольно твердых материалах. Также доступны специальные инструменты для установки SDS для вырезания больших выемок для задних коробок электрических розеток и т. Д. Станок SDS может выполнять довольно деликатную чеканку, если станок хорошего качества используется с умением в подходящем материале (не слишком твердом или слишком крошящемся). Использование машины таким образом создаст немного больше пыли, переносимой по воздуху, чем молоток и долото, однако, если аккуратно накрыть пленкой и тщательно пропылесосить, уровень будет приемлемым даже в жилом доме.

Угловая шлифовальная машина, оснащенная алмазным режущим диском по камню, быстро прорежет узкие пазы даже в довольно твердых материалах. Две прорези, вырезанные на небольшом расстоянии друг от друга, оставляют небольшую кромку материала стены, между которой можно легко выломать ручное долото или инструмент SDS. Несмотря на то, что этот метод эффективен, очень быстро образуется огромное количество тяжелой каменной пыли в воздухе. Машина диаметром 9 дюймов (230 мм) может создать непроницаемый туман, закрывающий рабочую зону и остальную часть комнаты (а также остальную часть дома, если вы забыли закрыть дверь!).Даже при закрытых дверях он может проникнуть и осесть на любой поверхности и предмете в доме, и его трудно очистить. Использование измельчителя меньшего размера (4 дюйма / 100 мм) с соплом пылесоса, следующим за режущим диском, чтобы уловить основной поток мусора, может значительно уменьшить распространение пыли. В противном случае этот метод следует использовать для строительных площадок, нежилых домов или за пределами.

Другой вариант – колебательные режущие инструменты, такие как Fein Multimaster или Arbortech Allsaw.Колебательное движение, применяемое к подходящему режущему лезвию, создает прорезь в стене, очень похожую на разрез, сделанный с помощью угловой шлифовальной машины, но характер режущего действия создает гораздо меньше пыли, переносимой по воздуху, что делает их полезными в жилых помещениях. Multimaster способен выполнять очень тонкую и деликатную работу, например, вырезать канавки в керамической плитке, не повреждая окружающие плитки. Однако его фактическая глубина резания ограничена и обычно недостаточна для выполнения работы. Пила – это более крупный и мощный станок с большей глубиной пропила, но очень дорогой (около 750 фунтов стерлингов).

Для стен из мягкой штукатурки можно использовать старую ручную пилу, чтобы вырезать пару пазов, которые позволят впоследствии выбить галтель.

Какие бывают типы?

Штроборезы можно разделить на две большие категории: дисковые и «прочие». В этом документе мы сконцентрируемся на типе диска. Категория «другие» включает ряд машин, которые предназначены для работы в качестве дополнения к обычным дрелям или угловым шлифовальным машинам. Как правило, они имеют что-то вроде насадки для каменной кладки и каретку, которая позволяет врезать ее в поверхность стены, а затем вытаскивать, шлифуя штукатурку, создавая массу пыли и следа.Большинство отчетов предполагают, что эти инструменты относительно неэффективны ни в чем, кроме мягкой штукатурки, и, как правило, страдают от большинства недостатков угловой шлифовальной машины, будучи медленнее и дороже.

Дисковые машины

Дисковые нарезчики стенок также обязаны своим наследием угловой шлифовальной машине, и на самом деле многие инструменты основаны на деталях угловой шлифовальной машины. Однако есть две важные области различий. Во-первых, они оснащены другим узлом лезвия, который позволяет устанавливать два отрезных диска одновременно – обычно с различным количеством проставок между ними, чтобы создать пару прорезей с выбираемым пользователем интервалом.Во-вторых, они включают в себя каретку, которая позволяет точно перемещать устройство по стене, вырезая прорези на точно контролируемой глубине и в то же время облегчая удаление пыли.

Удаление пыли

Это способность пылеудаления, которая выделяет резак для стен как гораздо более подходящий инструмент для работы, чем угловая шлифовальная машина. Инструменты оснащены кареткой или кожухом, закрывающим отрезные диски и монтажную оправку. Когда капот врезан в стену, пыль не улетает.Однако для того, чтобы это работало, охотник * должен * быть прикреплен к какому-либо хорошему вакуум-экстрактору. Обычно гипсовая пыль забивает любой пылесос с фильтром в очень короткие сроки, и обычно предпочтительнее использовать циклонную вытяжку в той или иной форме. Это может быть простой самодельный предварительный фильтр на обычном «промышленном пылесосе», или старый циклонный пылесос (возможно, со снятыми фильтрами, если они есть), или более специализированный пылесос промышленного типа, предназначенный для мелкодисперсной пыли, такой как трубочист вакуумный.Обратите внимание, что экстракторы типа сборщика стружки для мастерских обычно не подходят для этой задачи, поскольку они часто не обеспечивают адекватную фильтрацию и не работают со шлангами с малым диаметром отверстия, которые наиболее полезны с устройством для резки стен.

Используется

Сначала отметьте свою погоню и используйте подходящий сканер, чтобы убедиться, что погоня не пересекает какие-либо трубопроводы или проводки, которые, возможно, уже были закопаны – вы не получите особого предупреждения, когда прорежете провод под напряжением или трубы центрального отопления!

Защитные наушники необходимы, и респиратор будет хорошей идеей.Инструмент должен быть настроен на правильную ширину паза (на многих инструментах это включает удаление дисков и изменение порядка дисков и проставок на оправке – большее количество проставок между дисками дает более широкие пропилы). Далее выбирается глубина резания. Обычно это достигается путем установки количества диска, выступающего из кожуха, хотя некоторые инструменты могут выполнять погружение с предварительно установленным ограничителем глубины.

Чтобы отрезать чейз, включите экстрактор, а затем чейзер. Вонзите его в стену в начале погони.Быстрое и аккуратное врезание в стену также является хорошим способом минимизировать выброс пыли на машинах, не имеющих механизма погружения. Узел каретки будет иметь колеса или ролики, которые должны облегчить перетаскивание по прямой (ровной) линии. Когда вы перемещаете инструмент по стене, он прорезает прорези по краям чейза. Когда вы дойдете до конца погони, выключите чейзер и снимите его со стены.

После того, как ваша погоня будет разрезана, вам нужно будет разорвать оставшееся соединение стены.В штукатурке это обычно легко сделать с помощью бурового долота в стиле электриков (у него широкое, тонкое и прочное лезвие). Вставьте клин в одну из прорезей, а затем отодвиньте ручку в сторону, фактически оказывая давление на кромку гипса. Обычно после этого получается большой кусок, оставляющий красивый аккуратный след с чистыми краями. Более прочный материал может потребовать использования узкого долота в сверле SDS.

Скорость

Помимо решения проблемы пыли, эти машины будут работать быстро.В штукатурке они могут произвести опускание кабеля от потолка до выключателя света менее чем за десять секунд. Ширина паза не влияет на скорость резки, хотя более глубокие пропилы требуют больше времени. Используйте метку двигателя, чтобы измерить скорость подачи. Слишком быстрая подача приведет к ускорению износа дисков и машины.

Размер

Доступны машины нескольких размеров. Разница в диаметре используемого диска. Те, которые используют диски 115 мм, могут оказаться недостаточными для глубины резания для многих применений, поэтому модели 125 мм или 150 мм являются более распространенными.Самые большие машины, которые принимают диски диаметром 230 мм, удобны для закапывания больших труб в стены, но они очень тяжелы в обращении, и следует проявлять очевидную осторожность, чтобы не врезаться слишком глубоко в стену, чтобы не ослабить ее, или даже случайно прорезать тонкие блоки.

Характеристики

Ищите машину с хорошей эргономикой – некоторые управляются не хуже волынки! Желателен хороший диапазон регулировки, так как порт для отвода пыли имеет разумное расположение и предпочтительно может поворачиваться так, чтобы вакуумная труба могла быть наклонена в нескольких разных направлениях.Особенно на более крупных машинах стоит иметь функцию плавного пуска, поскольку в противном случае они будут давать существенный «толчок» при запуске из-за относительно большой массы вращающихся дисков, оправки и проставок. Возможность врезаться в стену, при этом удерживая колпак для сбора пыли прижатым к стене во время процесса, также поможет свести к минимуму выброс пыли. Еще лучше, если механизм погружения можно установить на заданный предел глубины.

Показатели качества

Здесь применимы многие комментарии по поводу качества угловой шлифовальной машины, хотя устойчивость переключателя к проникновению пыли немного менее критична, так как пыль улетучивается меньше.Основное отличие машин уровня «профи» от инструментов с меньшим бюджетом – выносливость. Инструменты профессионального уровня рассчитаны на длительную работу и частое использование без чрезмерного износа инструмента. Если вы планируете работать с очень твердыми материалами, такими как бетон или инженерный кирпич, рекомендуется приобрести инструмент более высокого качества.

Безопасность

Дополнительный корпус червяка делает его несколько более безопасным, чем угловая шлифовальная машина. Кроме того, сборка каретки означает, что инструмент не используется «от руки» таким же образом.Однако важно сохранять уважение к этим инструментам, поскольку они используют большое количество энергии вращения, а алмазные отрезные диски могут образовывать неприятные порезы или ожоги, если они касаются вас. Также обратите внимание, что дополнительная масса диска в сборе будет означать, что инструменту потребуется больше времени для замедления после выключения. Следовательно, необходимо позаботиться о том, чтобы он действительно остановился, прежде чем положить его. При длительном использовании пара антивибрационных перчаток также поможет снизить усталость. Защита органов дыхания также рекомендуется при частом преследовании, поскольку даже при наличии всех предлагаемых средств защиты от пыли некоторые из них все равно ускользнут.

Подержанные инструменты

Ничего особенного, кроме как убедиться, что ключ для смены ножей присутствует, кабель не поврежден и переключатель работает правильно. Поскольку эти инструменты не были доступны в течение столь долгого времени, вы, возможно, столкнетесь с трудностями на вторичном рынке. eBay обычно предлагает набор новых бюджетных инструментов.

См. Также

Содержание вики

Вики-тематические категории

Почему угловая шлифовальная машина – незаменимый инструмент

Если вы серьезно относитесь к изготовлению металла, сделай сам или даже к вторичной переработке, вероятно, вы владеете или собираетесь купить угловую шлифовальную машину.

Вот почему мы считаем, что угловая шлифовальная машина должна быть неотъемлемой частью инструментария …

Эта статья охватывает:

Что такое угловая шлифовальная машина?

Угловая шлифовальная машина – это ручной электроинструмент, который можно использовать для различных работ по изготовлению металлов, включая резку, шлифование, удаление заусенцев, чистовую обработку и полировку. Наиболее распространенные типы угловых шлифовальных машин питаются от электричества; либо проводной, либо с питанием от батареи.

Выбор абразивных дисков для угловой шлифовальной машины полностью зависит от вашего конкретного применения и материала, с которым вы работаете.Читайте об этом подробнее.

Зачем покупать угловую шлифовальную машину?
Универсальный и простой в использовании

Это самый универсальный инструмент в коробке, и он должен быть основным продуктом любого сарая или мастерской, но мы не просто говорим об этом, потому что они отлично работают со многими из наших абразивы!

Угловая шлифовальная машина с правильным диском может заменить множество инструментов и сделать самые утомительные и трудоемкие работы быстрее и проще.

Более того, ими легко управлять, и любой новичок при соблюдении надлежащих мер безопасности может взять угловую шлифовальную машину и приступить к работе.

Какой размер угловых шлифовальных машин является наиболее распространенным?

Почти угловые шлифовальные машины бывают разных размеров, самый распространенный размер, продаваемый в Великобритании, – 115 мм. Модель этого размера легкая, точная и, как правило, очень проста в использовании; что делает его отличным выбором как для новичков, так и для профессионалов.

Доступен широкий выбор моделей и брендов угловых шлифовальных машин

В отличие от множества специализированных инструментов и абразивов, вы можете зайти в любой почти строительный магазин в мире и найти угловую шлифовальную машину на продажу.

Существует огромное количество различных моделей и брендов на выбор по разной цене.

Ваш бюджет, уровень использования и ваш опыт должны быть ключевыми факторами, влияющими на то, какую угловую шлифовальную машину вы приобретете.Не тратьте слишком много денег на дорогую модель, которую собираются использовать только два раза в год.

Какой диск для угловой шлифовальной машины мне нужен?

Итак, вы приобрели угловую шлифовальную машину. Какие диски вам нужны? В первую очередь нужно определить, с каким материалом вы работаете – металл или кладка?

Тогда что вы делаете с материалом: резка, шлифовка, зачистка, чистовая обработка или все вместе?

Диски для угловой шлифовальной машины для резки металла

Эти продукты можно очень широко разделить на категории для резки и шлифования.

Резка металла: отрезные диски

отрезные круги по металлу предназначены для максимально быстрой резки металлических предметов.

Тип диска, который вы выберете, будет сильно зависеть от твердости, толщины и самого металла.

Например, для резки алюминия и чугуна потребуется совершенно другой диск, как показано в нашей таблице применения.

Некоторые из высококачественных отрезных дисков с более острым зерном также предлагают более высокий уровень комфорта за счет снижения давления, необходимого для прорезания металла.

Более тонкие отрезные диски, такие как Ultra-Thin диапазона 1,0 мм и 1,3 мм, идеально подходят для металлических труб, тонких металлов и трубчатых заготовок.

Следовательно, более толстый диск используется для более прочных металлических деталей, где требуется большая устойчивость.

Наши отрезные диски высшего уровня входят в линейку Norton Quantum3.

Благодаря самозатачивающейся керамической основе, диски Norton Quantum3 быстрые, эффективные и удобные в использовании; выступая раз за разом.

ОБЗОР ОТРЕЗНЫХ ДИСКОВ
Шлифовальный металл: шлифовальные круги и лепестковые диски

Готовите ли вы углеродистую сталь для окраски или отделки сварного шва, шлифовальные круги и лепестковые диски являются необходимыми принадлежностями угловая шлифовальная машина.

Выбор подходящего шлифовального круга может быть довольно сложным и во многом зависит от желаемой отделки поверхности металлической заготовки.

Полированная декоративная отделка нержавеющей стали, например, требует большего количества шагов и, как правило, более высокого уровня техники, чем простая шероховатость поверхности углеродистой стали для улучшения адгезии краски.

Почему бы не прочитать наше подробное руководство по выбору шлифовальных кругов для получения дополнительной информации?

ПОСМОТРЕТЬ ПЕРЕНОСНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ

ПРОСМОТР ДИСКОВ

Удаление металла: зачистка дисков

Для удаления тяжелых покрытий (например, краски или ржавчины) с металла или дерева вам необходимо выбрать диск из крупнозернистого волокна, лепестковый диск или диск Norton Rapid Strip.

В зависимости от состояния и количества удаляемого с металла покрытия вы можете выбрать грубый абразив.

Начало работы с грубым зерном позволит вам быстро удалить покрытие и минимизировать нагрузку на диск, однако это может привести к появлению глубоких царапин на поверхности.

Для удаления ржавчины используйте шлифовальный круг с зернистостью 60 или 80 или быстроразъемный диск.

Диски Rapid Strip особенно подходят для удаления ржавчины и удаления заусенцев с металла без повреждения самой заготовки.

ПРОСМОТР ДИСКОВ ДЛЯ ПЕРЕБОРОЧКИ

Угловые шлифовальные диски для резки бетона и кирпичной кладки

Как правило, алмазный диск для резки бетона и камня будет лучшим выбором для резки бетона и кирпичной кладки.

В отличие от отрезных и шлифовальных кругов по металлу, алмазный диск сам по себе является преимущественно металлическим продуктом.

Его основная общая конструкция представляет собой стальной центр с внешними сегментами, содержащими фрагменты синтетического алмаза, которые придают лезвию абразивные качества.

Эти алмазные сегменты идеально подходят для резки бетона, кирпича, строительных материалов и природного камня.

После того, как вы выбрали диск для угловой шлифовальной машины для вашего проекта, вам просто нужно убедиться, что вы подберете правильный размер и скорость для вашей конкретной угловой шлифовальной машины.

Почему бы не попробовать алмазный диск Invincible Diamond Blade от Norton Clipper? *

* Продукт предоставляется в зависимости от наличия

ПРОСМОТР АЛМАЗНЫХ ЛЕЗВИЙ

Безопасность при использовании угловой шлифовальной машины
Установка правильной скорости

Диски угловой шлифовальной машины имеют безопасная частота вращения, при которой они должны работать, что предотвращает их разрушение во время использования и потенциальную травму.

Убедитесь, что частота вращения вашей угловой шлифовальной машины не превышает рекомендуемую для используемого вами продукта число оборотов в минуту, помня, что большинство угловых шлифовальных машин работают с фиксированной скоростью около 11000 об / мин.

Средства индивидуальной защиты

После того, как вы выбрали диски для угловой шлифовальной машины для своего проекта, вам необходимо подготовить рабочее место.

Над чем бы вы ни работали, вы будете производить пыль, летящие обломки и, возможно, даже искры.

Чтобы обезопасить себя, убедитесь, что вы носите рабочие перчатки, респиратор, защитные очки и маску, закрывающую все лицо.

Также рекомендуется работать в хорошо вентилируемом месте и всегда использовать защитное ограждение во время работы, чтобы защитить себя.

В чрезвычайно редких случаях поломки колеса защитный кожух спроектирован таким образом, чтобы отводить весь мусор диска от оператора, поэтому всегда следите за тем, чтобы никто не оказался на пути возможной поломки мусора в худшем случае.

Для обеспечения максимальной безопасности мы рекомендуем, чтобы ваша угловая шлифовальная машина была оснащена «выключателем на случай смерти».

Это означает, что вы должны держать переключатель во включенном положении во время использования, чтобы, если вы отпустите кофемолку, она выключится, что снизит риск травм.

Проверить срок годности

Отрезные диски и шлифовальные круги для угловой шлифовальной машины имеют срок годности, на который необходимо обращать внимание.

Чтобы найти это, просто проверьте внутреннее металлическое кольцо на диске и найдите там дату.

Начало работы

Итак, теперь вы выбрали правильные диски угловой шлифовальной машины для вашего конкретного применения, безопасно настроили рабочее место и приняли все необходимые меры предосторожности. Ниже приведены несколько советов по работе с каждым материалом.

Как вы режете металл на угловой шлифовальной машине?

Когда дело доходит до резки металла, угловая шлифовальная машина экономит много времени и усилий по сравнению со стандартной ножовкой.

Убедитесь, что вы надежно зажали заготовку в тисках, и выберите подходящий отрезной диск по металлу.

Убедитесь, что каждая сторона пропила имеет опоры, чтобы он не мог двигаться и «зажимать» диск во время резания, что может привести к поломке колеса.

Держите шлифовальный станок прямо и слегка надавливайте, чтобы прорезать металл, позвольте отрезному диску поработать, не пытайтесь протолкнуть его через заготовку. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Перемещайте диск вперед и назад вдоль разреза, старайтесь не перекручивать шлифовальный станок, так как это приведет к деформации и изгибу диска.

Слишком большое давление также приведет к преждевременному износу отрезного диска, а это означает, что вам придется заменять изношенные диски чаще, чем хотелось бы!

Резка керамической плитки, бетона и камня с помощью угловой шлифовальной машины

Угловая шлифовальная машина может использоваться вместо более крупной пилы для резки керамической плитки, бетонной брусчатки и многих других видов камня.

Для этого типа работ вам понадобится либо отрезной диск, предназначенный для использования в кирпичной кладке, либо (чаще) алмазный диск.

Алмазные диски часто стоят немного дороже, но служат значительно дольше и режут быстрее.

Еще одно удобное применение угловой шлифовальной машины – резка керамической плитки.

Для этого применения вам понадобится алмазный диск со сплошным ободом, который предназначен для прорезания твердой плитки и получения гладкого среза.

Обычный сегментированный алмазный диск не подходит для такого рода работ, так как он почти наверняка вызовет шероховатую кромку с зазубринами.

При резке брусчатки, камня и плитки перед резкой убедитесь, что заготовка закреплена.

Используя легкое или среднее давление, перемещайте шлифовальный станок вперед и назад через пропил.

НАЙТИ ПРАВИЛЬНОЕ АЛМАЗНОЕ ЛЕЗВИЕ

Это помогает удалить пыль с реза и позволяет диску быстрее резать.Важно не перекручивать кофемолку во время работы, так как это может привести к деформации диска, а у некоторых лезвий более низкого качества – к поломке самих сегментов.

Для получения дополнительной информации о том, как Norton может помочь вам максимально эффективно использовать угловую шлифовальную машину, загрузите нашу брошюру по решениям для прямоугольной шлифовальной машины.

Скачать брошюру RAG

Вы также можете связаться с нами через нашу веб-форму.

Правильная резка и шлифование – Klingspor Abrasive Technology

Наши тонкие отрезные круги Kronenflex®, разработанные как высокопроизводительные продукты для угловых шлифовальных машин, отличаются исключительно коротким временем резания и минимальным образованием заусенцев.Они являются отличным выбором для тонкостенных материалов, которые необходимо разрезать быстро и с идеальной точностью при минимально возможной термической нагрузке. Каждый, кто соблюдает несколько основных правил, добьется наилучших результатов работы при максимальной безопасности.

1. Правильное прижимное давление = больший срок службы

Благодаря выдающейся режущей способности наших колес собственного веса станка будет достаточно для создания необходимого прижимного давления. Чрезмерное давление приведет к преждевременному износу.

2. Оптимальная окружная скорость = повышенная производительность резания

Идеальное соотношение количества резов и износа диска достигается непосредственно ниже допустимой максимальной окружной скорости. Обеспечьте постоянную высокую скорость. Если скорость машины слишком низкая, колесо будет изнашиваться с непропорционально высокой скоростью.


3. Правильное обращение = повышенная безопасность

Отрезные круги могут подвергаться только радиальным нагрузкам.Это предотвратит раскачивание, коробление или даже поломку колеса, особенно когда оператор применяет высокое контактное давление.

4. Идеальное положение для резки = повышенная устойчивость

Материал должен быть прикреплен как можно ближе к месту резки, чтобы предотвратить его вибрацию, колебание или соскальзывание в сторону. Заготовка должна быть надежно закреплена на месте, чтобы она не соскользнула во время резки.

5. Правильная установка = лучшая передача усилия

Отрезные круги крепятся к станку с помощью зажимных фланцев, способных передавать огромную мощность на колеса. В целях безопасности категорически запрещается использовать дефектные или неподходящие фланцы и соблюдать все применимые стандарты и нормы. Использование зажимных фланцев несовпадающих диаметров запрещено.

Правильный угол атаки при шлифовании

Шлифовальные диски работают с максимальной производительностью при использовании под углом 25-30 ° относительно заготовки.Этот угол обеспечивает наиболее благоприятное соотношение между съемом материала и износом диска. Как следствие, по возможности следует выбирать этот угол атаки. Уменьшение угла атаки до 15 ° или менее приведет к тому, что в процессе шлифования будет получена ультратонкая кромка с длинным концом по окружности диска. Эта кромка будет препятствовать тому, чтобы диск поглотил давление шлифования, даже если угол атаки изменится незначительно, что в конечном итоге приведет к потере зерна. Это приведет к тому, что драгоценное абразивное зерно останется неиспользованным и, что еще хуже, вызовет колебание, что приведет к преждевременной замене диска.

Описание настольных и настенных шлифовальных станков

настольный шлифовальный станок – стенорез – безопасность

Станки шлифовальные

Настольные шлифовальные машины могут быть не такими универсальными, как угловые, но они идеально подходят для заточки режущих инструментов, для сглаживания острых и шероховатых кромок на металлах.

Обычно настольные шлифовальные машины имеют два колеса, по одному с каждой стороны, разного класса для получения различной отделки – возможно, диск с зернистостью 36 и кругом с зернистостью 60. Некоторые настольные шлифовальные машины имеют как мокрый, так и сухой круг, что добавляет универсальности.

Доступны диски различных размеров, обычно 6 или 8 дюймов – всегда используйте диск правильного размера для шлифовальной машины. Если помол колеса изнашиваются неравномерно, его можно «одеть» с помощью правочного инструмента.

Настольные шлифовальные машины

доступны для работы от сети переменного тока 110 или 230 вольт, а 110 вольт предназначены для использования с понижением трансформатор для дополнительной безопасности

Обычно диапазон мощности от 250 до более 370 Вт – чем выше мощность, тем мощнее будет кофемолка.

При покупке настольного шлифовального станка обратите внимание на:

  • Опоры для инструмента – они должны быть надежно закреплены и регулируются.
  • Регулируемые наглазники для регулировки доступа к колесам.
  • Рабочий свет может быть преимуществом.
  • Пылезащищенный переключатель вкл. / Выкл. Монтируется в легкодоступном месте, но не допускает случайного удара.

Штроборезы

Стенорезы, вероятно, слишком дороги быть оправданным для обычного мастера, но облегчить жизнь профессиональному сантехнику или электрику.Возможно, это возможно для Сделай сам, чтобы нанять резчика по стенам на тот случай, если он понадобится.

Все, что вам нужно сделать, это установить ширину и глубину лезвий (обычно алмазных лезвий) и запустить чейзер вверх или вдоль стена сделает два параллельных разреза в кирпиче, штукатурке, цементе и подобных строительных материалах, которые затем можно будет легко расколоть для размещения кабельных каналов, труб и т. д.

Различные модели предлагают разные диапазоны ширины реза (например, 3-30 мм или 9-40 мм) и глубины (например, 6-30 мм или 20-65 мм) – поэтому каждая модель в некоторой степени ограничена в своих возможностях.

Устройство пылеудаления на стенорезке практически необходимо, так как при использовании может образовываться значительное количество каменной пыли.

Настенные нарезные устройства доступны для работы от сети переменного тока 110 или 230 вольт, а на 110 вольт предназначены для использования с понижающим трансформатором. для дополнительной безопасности на рабочих площадках.

Безопасность

Шлифовальные машины

могут быть очень полезными электроинструментами, но с ними нужно обращаться с уважением, поскольку вращающиеся абразивные диски потенциально очень опасны. опасный.

Ручные шлифовальные машины нельзя ставить до полной остановки диска.

При использовании шлифовального станка любого типа может потребоваться маска для лица, средства защиты органов слуха, перчатки и средства защиты глаз – это будет зависеть от тип шлифовальной машины и обрабатываемый материал.

Следует соблюдать осторожность при резке или шлифовании металла, так как шлифовальный станок будет производить большое количество искр. Это может не только причинять боль коже, но они также могут представлять опасность пожара, если упадут на что-нибудь легковоспламеняющееся.

При резке или шлифовке кладки образуется много пыли.Даже работая на открытом воздухе, вы можете найти себя на работе. в густом облаке пыли – в ветреный день ее можно уменьшить, но пыль просто унесет в окружающую среду. Так всегда используйте маску для лица и наденьте старую одежду.

Тест продукта: Стенорез Makita SG1251

Келли Винсент из Kelly Electrics тестирует нарезчик стен Makita SG1251.

За те годы, что я работал в электротехнической промышленности, чеканка стен всегда была одной из тех областей, где я взвесил преимущества покупки специального инструмента (который часто может быть дорогим) и в целом пришел к выводу, что Вместо этого я бы использовал перфоратор.

Когда PE связалась со мной, чтобы сообщить, что я могу опробовать станок Makita SG1251 Wall Chaser для журнала, у меня появилась возможность лично убедиться, действительно ли это окупается.

Простота использования
Я должен начать с того, что при доставке этого нового инструмента произошел редкий случай: я действительно прочитал руководство от корки до корки! Это было разумное решение, поскольку пошаговые инструкции хорошо изложены и действительно помогли мне понять этот новейший член моего набора инструментов.

В мгновение ока я смог открыть крышку, чтобы установить ширину 125-миллиметровых двойных алмазных лезвий. Этому процессу способствует простая система проставок для лезвий – от 6 мм до 30 мм в ширину с шагом 3 мм.

Перед тем, как испытать инструмент, я был уже впечатлен (и удивлен) тем, насколько он легкий – тем более, что я получал много предупреждений от других искр о том, насколько громоздкими и тяжелыми могут быть традиционные штроборезы. Видимо, это одна из причин, почему многие до сих пор используют старую процедуру молотка и валика, хотите верьте, хотите нет!

В случае с SG1251 Wall Chaser я смог довольно удобно удерживать вес устройства в одной руке, в то время как передняя ручка (которая также регулируется) означала, что я мог взять под контроль оборудование с уверенностью, что оно не собирался выскользнуть из моих рук.

Надежно прикрепив пылесос, я запустил двигатель и сразу заметил плавный пуск, который позволил моему телу расслабиться в шуме и вибрации. Если учесть, какое это мощное оборудование, шум был далеко не таким сильным, как я ожидал (я ожидал визжащего звука кофемолки), и я смог использовать его с комфортом, не раздражая.

Используя выемку на основании резца, чтобы выровнять с моей линией реза, я очень легко выгнал канал для своего переключателя света в два раза быстрее и был на седьмом небе от того, насколько прямым, точным и аккуратным он был! А благодаря закрытой конструкции защитного кожуха пыль также была минимальной – мы заполнили целый вакуумный мешок пылью после 10 погоней из примерно 1.По 5м.

Делает это аккуратно
Срез был настолько аккуратным – все, что потребовалось, это немного долбить, чтобы выбить центр, и у меня остался профессиональный и красивый прямой канал, в который можно пропустить мои кабели – и все это менее чем за половину времени, которое обычно заставляет меня выбивать канал с помощью перфоратора SDS. С тех пор этот продукт стал неотъемлемой частью моего набора инструментов, давая отличные результаты по множеству задач.

Если бы я мог сделать одно улучшение, я бы предпочел систему блокировки без ключа для крышки, чтобы можно было регулировать ширину канавки, так как это было то, что вам, возможно, придется делать часто, если вы сталкиваетесь с погонами разного размера на протяжении всей работы, которую вы работаем дальше.Изменить глубину чейза было проще – ослабить зажимной винт и отрегулировать указатель перед затягиванием зажима – это все, что требовалось, и вы можете установить глубину канавки в пределах от 0 до 30 мм.

После продолжительного использования этого нового охотника за стенами Makita мне интересно, о чем я, черт возьми, думал, используя перфоратор для преследования все эти годы. Если вы, как и я, размышляете, стоит ли инвестировать в такой инструмент, я могу с уверенностью сказать, что в конечном итоге деньги будут потрачены не зря!

Для получения дополнительной информации о нарезчике стен Makita SG1251 посетите: www.makitauk.com

Как штробе бетонная стена под разводку своими руками + видео

Делая ремонт в квартире или доме, каждый хозяин сталкивается с этапом, когда надо проложить новую проводку. Делается это для того, чтобы установить новую розетку, так как якобы в местах их проживания нет электричества. Казалось бы, купили разветвленный провод, пригласили профессионала и хватит.Но мастера не бесплатны, и штробить стены под проводку можно и самому. Достаточно внимательно изучить материал и правильно применить его на практике.

Перед началом возьмите лист бумаги и карандаш, чтобы схематично изобразить прохождение проводов, точное расположение выключателей и розеток. Рекомендуется ознакомиться с правилами выдачи электротехнической документации 3,05 06-85 СНиП. Многие считают, что умеют строебь, но на самом деле незнание элементарного, в лучшем случае, озадачивает электрика-любителя.Лучше прочитать основные моменты и выполнить работу качественно. Ниже приведены 6 основных требований, которые необходимо соблюдать:

  1. Не проводите горизонтальную выемку на расстояние более 150 мм от плит перекрытия.
  2. Остерегайтесь вертикальных борозд возле газовых труб. Расстояние должно быть не менее 400-450 мм. Углы и окна следует размещать не менее 150 мм.
  3. Стробы только горизонтально или вертикально. В идеале не должно быть лишних откосов.Исключение может составлять только конструкция мансарды: здесь транзакция размещается параллельно стене под откосом.
  4. Длина одной сплошной борозды не должна превышать 3 метра, а глубина и ширина – 25 мм.
  5. Как и наклонов, загибов быть не должно. Переход к выключателю и розетке должен быть под одинаковым углом (переход от горизонтального к вертикальному), за исключением соединений, имеющих горизонтальную поверхность.

Важно! Строго запрещено делать горизонтальные несущие стены.Это правило распространяется на все постройки во всех регионах. Для панельных домов это стены. В этом случае вы должны посмотреть видеоурок по вашему плану.

Ознакомившись с этими правилами и составив план действий, определяющий расположение проводки и розеток, можно начинать. Не забывайте о безопасности. Любые строительные работы требуют внимательности и аккуратности.

Способов штробления под сделку предостаточно. Они используют разные инструменты: стенорезные станки, перфоратор, угловую шлифовальную машину, долото и молоток, ударную дрель.Первый способ славится идеальным результатом (ровные бороздки), но имеет высокую стоимость. Процедура перфорации очень быстрая и имеет относительно небольшую цену. Чеканка болгарки дает ровную канавку, но конобеево создает много мусора. Единственный плюс стамески с молотком в данном случае – дешевше. Но если вы хотите, чтобы работа была качественной – не жалейте денег на инструменты.

Как делать борозду, выбирайте сами. Работа зависит не только от инструмента, но и от мастера, поэтому лучше еще раз проверить правильность действия, чем дважды повторять работу.

Перфоратор «Штробление стен» – самый популярный из всех. Причина в том, что для изготовления этой процедуры строительства не требуется много времени и денег.

Перед началом необходимо провести классические тренировочные стены. Это ничем не отличается от того, что делается с помощью других инструментов. Все действия очень простые, но отнеситесь к мастеру ответственно:

  1. Проверить старую проводку. Иногда бывают неприятные моменты, когда в стенах проходят провода от старой схемы электричества.Не рискуйте жизнью и здоровьем, внимательно осматривайте поверхность. Есть специальный прибор, который быстро справляется с этой задачей.
  2. Разметка прямо на стене. Убедившись, что в стене не осталось токоведущих проводов, можно приступать к схематической разводке местности на предполагаемом месте проведения сделки. Проведите линии от главного распределительного щита к источникам тока (выключателям, розеткам, проводам, осветительным приборам).
  3. Защита от грязи и пыли. Не забудьте повесить окна и двери: процесс не слишком чистый, пыль разносится по помещению, и убрать ее будет сложно.

Когда все будет готово, переходите к основному действию. Возьмите дрель и предварительно нарезанную леску, просверлите небольшое отверстие на расстоянии друг от друга примерно 1,5 см. Далее все зависит от вашего инструмента: либо вы переключаете его в режим, предназначенный для штробления (нужна специальная насадка), либо ставите простое сверло. . Осторожно соедините отверстия, продвигая сверло.

Важно! Если вы новичок, не пренебрегайте проемами g, так как без опыта такой работы довольно сложно добиться идеально плавного пути линий.

Если остались вопросы, вот видео:

Угловая шлифовальная машина – еще один инструмент, который поможет сделать прорези для транзакции. Как пробить им бетонную стену? Обязательно иметь алмазный диск, потому что материал стен очень прочный. Можно проконсультироваться у профессионала, возможно, он подскажет какой-нибудь другой диск. Но усложнять задачу не стоит: алмаз достать несложно, плюс, с ним работа пойдет намного быстрее.

Таким образом, процесс состоит из нескольких шагов.Сначала отрежьте две полоски на отмеченном участке стены. Прорези должны быть параллельны друг другу на расстоянии 2 см между ними. Вам понадобится дрель или другой инструмент для удаления нежелательных остатков между разрезами. Пробить можно так называемым «молотком». После этого в углубления укладывается проводка и закрывается штукатуркой.

Важно! Углубление под провода должно быть такой глубины, чтобы конец было удобно оштукатурить. Когда провода полностью спрятаны и лежат довольно далеко, остается место, с которым легко справиться, в итоге стена выглядит гладкой.

Можно смотреть видео AUX:

Два предыдущих метода имеют один общий недостаток – образование большого количества пыли. Ее пальто настолько велико, что до конца убирать комнату не может даже промышленный уборщик. Люди, которые заинтересованы в чистоте в доме, отдают предпочтение чеканкам для выполнения разрезов. Это инструмент, напоминающий шлифовальный станок, только он уже построен в алмазных кругах. Специальный кожух позволяет регулировать расстояние между двумя колесами и контролировать глубину борозды.Достоинство чеканок в вакууме, не позволяющем пыли выходить за пределы корпуса. Недостаток – стоимость инструмента. Для разовых строительных работ этот метод явно не подходит, покупать инструмент придется за значительную сумму. Но если вам требуется непременная чистота, вы можете арендовать машину. Хотя не факт, что будет недорого.

Ценовой процесс зависит от критериев его реализации. Понятно, что делать дома самому выгодно.Стоимость будет напрямую зависеть от инструмента, штукатурки, проводки. Иногда это дешево, а иногда нет. Например, выбирая буровое устройство, нужно платить только за лиды и спутниковые материалы, потому что инструмент, как правило, любой человек. Но, остановив свой выбор на чеканщиках, вряд ли удастся сэкономить.

Решив заказать мастера в строительной компании или у частного специалиста, рассчитывать на разумную цену не стоит. Будьте готовы выложить кругленькую сумму. Эта работа опасна, поэтому оплата запрошена.

Ремонт дома никогда не обходится без пробивки каналов для электричества, поэтому важно знать основные требования к штроблению стен, а также соблюдать правила техники безопасности при строительстве.

Связанные с контентом

Что такое штроборез и долбежный станок?

Штроборез – это специализированный инструмент с двумя лезвиями. В основном он используется для прорезания узких каналов в кирпичных, каменных и бетонных стенах. В основном его используют электрики и сантехники.Инструмент доступен в диапазоне от 110 до 230 В и имеет регулируемую глубину резания для получения точных результатов. Устройство приводится в действие электродвигателем для привода пары абразивных дисков, расположенных близко друг к другу. Он имеет такую ​​же конструкцию, что и угловая шлифовальная машина. Основное назначение нарезчика стен заключается в том, что он непрерывным движением прижимается к стене, чтобы разрезать каналы для электропроводки и труб.

На рынке доступны два типа настенных и долбежных станков.

  1. С дисками – Устройство поставляется с 2-6 дисками и может плавно разрезать любой материал. Обычно они оснащены сегментированными алмазными дисками. Кроме того, они могут дольше стоять практически для любого типа резки.
  2. С фрезами – Они оснащены фрезами вместо дисковых лезвий. Они подходят для резки более мягких материалов, таких как дерево или гипс. Их не рекомендуется использовать для обработки пазов в твердых материалах, таких как бетон или камень.

Выбор стенорезного станка и долбежного станка в зависимости от характеристик:

Ширина пропила – Ширину пропила рекомендуется регулировать в пределах 10-40 мм. Это осуществляется перемещением дистанционной шайбы между лопастями диска. Обычно размер режущей головки помогает определить ширину резки устройства.

Глубина пропила – Хорошо иметь ручку регулировки глубины, чтобы регулировать глубину пропила стенорезного станка. Стандартный диапазон глубины резания от 5 до 75 мм.

Количество дисков – Лучше иметь больше дисков для плавной работы и долговечности канавок. Шестидисковый станок идеально подходит для регулярной профессиональной нарезки гусениц. Машинка на 2-4 диска подходит для домашнего использования.

Диаметр диска – Диаметр диска помогает определить производительность чейзера для нарезания чейзов. Чем больше диаметр, тем мощнее чеканка. Кроме того, чем тяжелее машина, тем быстрее и безопаснее работа.

Удаление пыли – Поскольку машина производит огромное количество пыли и мусора, необходимо подключить к ней пылесос.Кроме того, система пылеудаления должна быть достаточно мощной, чтобы собирать пыль, производимую машиной.

Важные моменты, которые следует учитывать при нарезке стен и долбежном станке:

1. Сначала определите, какие элементы нужно добавить в стену, например электрические кабели, водопроводные трубы и т. д.

2. В зависимости от размера трубы или воздуховода укажите глубину желоба.

3. Кроме того, ширина чейза зависит от его глубины.

4. Прокладка воздуховода или трубы должна проходить через стену или перегородку.

Меры безопасности, которые необходимо предпринять при использовании резака для стен и долбежного станка:

  • Всегда дважды проверяйте стену или пол, которые необходимо разрезать, на отсутствие электрических каналов или труб отопления. Это можно сделать с помощью детектора трубы и шпильки.
  • Необходимо использовать средства индивидуальной защиты, в которые входят средства защиты органов слуха, защитные очки, средства защиты органов дыхания и перчатки.
  • Всегда держите детей и домашних животных подальше от устройства во время использования, чтобы избежать смертельных травм.
  • Убедитесь, что шнур питания машины не вставлен слишком далеко, чтобы избежать ненужных препятствий или опасности.
  • Всегда крепко держите стенорезной станок.

Вам может понравится

Дизайн кухни площадью 6 кв м: кухня площадью 6 квадратов с холодильником

02.07.2023

Анкерные болты по дереву: инструкция, фото и видео-уроки, цена

17.06.2023

Ворота для гаража подъемные своими руками чертежи – Подъемные ворота для гаража своими руками — чертежи, как сделать?

10.11.2020

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *