Винтовые компрессоры и компрессорные установки. Работа и принцип действия. Технические характеристики и применение

Классическая модель данного вида компрессоров оснащена двумя винтами (с выпуклой и вогнутой поверхностью). Тем не менее, существует два типа винтовых компрессорных агрегатов: одновинтовой и двухвинтовой. В классическом варианте, винтовая пара совершает разнонаправленные вращательные движения, в результате чего осуществляется сжатие газа. В одновинтовом агрегате есть один несущий винт, который приводится в действие электрическим двигателем.

Существует деление компрессорных установок на типы в соответствии с видом привода: агрегаты, оснащенные ременным и прямым приводом.

В компрессорах с ременным приводом имеются два шкива (один непосредственно на двигателе, второй расположен на винтовой паре), которые задают роторам вращение. Чем выше скорость вращательных движений, тем выше уровень производительности, но ниже уровень рабочего давления. В агрегатах с прямой передачей используется редуктор, либо прямой способ передачи посредством муфты.

В зависимости от параметра заполняемости маслом резервуара, где вращаются винты компрессора, и в которой происходит фактическое сжатие агрегаты подразделяются на:

Маслозаполненные винтовые компрессоры

Широко применимый тип компрессоров. Ведущим обычно является один винт. Ведомый ротор вращается вслед за ротором, приводящим в движение. Масло участвует в отводе тепла, которое образуется в процессе сжатия воздуха. Масло впоследствии удаляется сепаратором, давая на выходе чистый сжатый воздух. Хотя 99,9% масла остается внутри компрессора, всегда остается немного масла, которое проникает через сепаратор и покидает компрессор в сжатом воздухе, так называемый вынос масла. Поэтому эти компрессоры не могут быть использованы там, где требуется сжатый воздух без примеси масла.

Но для большинства заводов, цехов и машиностроения незначительное содержание масла не критично.  По сути это предотвращает образование ржавчины (внутри системы сжимающей воздух) и помогает машине работать плавно.

Преимущества:

• тихая работа
• высокий поток воздуха, равномерный поток
• подходит для непрерывной работы

Недостатки:

• дорогой по сравнению с поршневым типом компрессора
• не подходит для длительных простоев
• унос масла

Безмасляные винтовые компрессоры

Основной принцип работы такой же как у масляных компрессоров, только в этом случае здесь не используется масло, только воздух! Т.к здесь не впрыскивается масло во время сжатия, сжатие производится обычно в две стадии. Потому что если мы будем сжимать воздух в одну стадию например с 1 до 7бар, он станет очень горячим.

Ступень 1 сжимает воздух до нескольких бар (например 2,5бар). Воздух здесь очень горячий, поэтому он подается сначала через промежуточный охладитель прежде чем поступить во вторую ступень. Ступень 2 сжимает воздух дальше с 2,5бар до требуемой величины, например до 7 бар.

Обычно 2 ступени встроены на 1 редукторе с 1м эл. двигателем который приводит их в движение одновременно.

Если вам нужен 100% безмасляный воздух и в большом количестве, безмасляный винтовой компрессор то что вам нужно. Конечно же, здесь речь и о большой цене, но если Вам действительно нужен 100% безмасляный воздух, то у Вас нет выбора.

Преимущества:

• 100% воздух без масла

Недостатки:

• Более дорогой, чем масляный тип.
• Обслуживание/ремонт более сложный процесс и более дорогой, чем у масляного типа компрессора.
• Более шумный, чем масляный тип.

Безмасляные компрессоры имеют много областей применения. Это пищевая, химическая промышленность, фармацевтика, радиоэлектроника и производство полупроводников,. Винтовые безмасляные компрессоры можно подразделить на безмасляные компрессоры с впрыском воды в камеру сжатия, винтовые компрессоры сухого сжатия.

Водозаполненные винтовые компрессоры

Винтовые компрессоры с впрыском воды единственные компрессоры с мощностью ниже 55кВт достигающие 13бар. Вне зависимости от уровня конечного сжатия при дозированном впрыске температура не повышается более чем на 12°. Тепловая нагрузка на элементы устройства незначительна. следовательно, возрастает срок службы, надежность и безопасность агрегата в целом. При помощи этой технологии, отличная охлаждающая способность воды обеспечивает эффективный отвод тепла на источник.

Винтовые компрессоры с впрыскиваемой жидкостью обычно не требуют, чтобы два вращающихся в противоположные стороны ротора были в надлежащем зацеплении. Вода является слоем, который разделяет 2 винтовых профиля даже если один ротор «приводит в движение» другой. Этот тип компрессоров может быть очень выгодным для потребителя, т.к дает следующие преимущества:

• впрыскиваемая жидкость обеспечивает внутреннее охлаждение. Некоторые газы в таком случае не полимеризуются, не работают во взрывоопасных температурах.
• водозаполненные винтовые компрессоры достигают значительно большей степени сжатия.

Типичное применение водозаполненных винтовых компрессоров: рециркуляционные газы, окись этилена, угольный газ и очень специфичные газы, как например хлорсодержащий газ.

Подробно о типах винтовых компрессоров

intech-gmbh.ru

Как выбрать компрессор? – Обзор

Компрессор — очень полезное бытовое устройство, которое пригодится практически в любом домашнем хозяйстве. Если объяснять кратко, компрессор — это прибор для преобразования электроэнергии в энергию сжатого воздуха. С помощью компрессора можно быстро накачать колеса велосипеда или авто, покрасить что-то с использованием краскораспылителя, забить скобы с использованием скобозабивателя и так далее. В общем, компрессор нужен для работы пневматического оборудования.

Выбирать конкретную модель нужно с умом — никто не хочет переплачивать за лишнюю мощность, которая не пригодится на практике, но и некачественное ненадежное устройство покупать нельзя.

В следующем разделе мы поговорим о самых важных технических характеристиках компрессоров, а затем предложим вам обратить внимание на десять отличных моделей, которые можно приобрести у магазинов в нашем каталоге.

Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание

Тип

По типу компрессоры делятся на поршневые и винтовые.

Поршневые модели популярны благодаря своей простой конструкции и высокому давлению, а к их недостаткам можно отнести высокие уровни шума и вибрации. Ремонтировать поршневые компрессоры приходится чаще, но из-за простого устройства, опять-таки, ремонт выходит недорогим. Поршневые модели лучше всего показывают себя при нерегулярной работе.

Винтовые бытовые модели сегодня в продаже практически не найти. Их межремонтный ресурс гораздо выше, а уровни шума и вибрации минимальны. К сожалению, сложность конструкции винтовых компрессоров сделала их непопулярными в быту. Кроме того, они гораздо более эффективны именно в промышленных условиях — при постоянной высокой нагрузке.

Производительность

По отношению к компрессорам различают производительность всасывания и эффективную производительность.

Первая определяется количеством воздуха, который перекачивается за единицу времени при давлении на выходе равном входному давлению. Если входное давление выше, производительность всасывания падает на 20-25%.

Эффективная производительность определяется количеством воздуха, который перекачивается за единицу времени при нормируемом давлении на выходе. Этот параметр указывают далеко не все производители.

Какая же производительность нужна компрессору для его использования в быту? Если вы планируете пользоваться краскораспылителем или каким-то другим пневматическим инструментом, то нужно смотреть на его характеристики и требования. Для накачки велосипедных камер хватит самого простого компрессора, а для крупных машин можно присмотреть модель подороже и побыстрее — к примеру, до 300 л/мин (такого компрессора вообще хватит для одновременной работы сразу нескольких пневмоинструментов). Впрочем, даже недорогой маломощный компрессор с этой задачей справится — у него это просто займет чуть больше времени.

Максимальное давление

Этот параметр определяется максимальным стабильным давлением, которое может поддерживать конкретная модель компрессора. В домашних условиях будет достаточно 8-10 атмосфер, на которые рассчитаны почти все поршневые модели.

Объем и расположение ресивера

Чем больше объем ресивера, тем больше сжатого воздуха может накапливать компрессор, и тем реже он будет включаться, чтобы сгенерировать еще. В общем и целом объемный ресивер позволяет немного снизить стоимость ремонта, который вы произведете в будущем.

Чаще всего ресивер располагается горизонтально — такие модели легче передвигаются и стабильнее в работе. Вертикально расположенный ресивер позволяет лишь сэкономить немного места в гараже или подсобном помещении.

Мощность

Мощность компрессора определяет его эффективность и производительность. Она почти всегда соответствует необходимой, но важно учитывать параметры электросети там, где вы собираетесь пользоваться компрессором — убедитесь в том, что она сможет обеспечить нужное количество кВт.

Кстати, также обязательно убедитесь в том, что электросеть обеспечивает нужное компрессору напряжение — 220 или 230 В в случае обычных моделей или 380 В в случае мощных и дорогих.

Количество цилиндров

Чем больше в моторе поршневого компрессора цилиндров, тем тише и стабильнее он работает. Естественно, более сложная конструкция повышает как стоимость самого устройства, так и стоимость его ремонта. О количестве компрессоров бытовой модели волноваться не стоит — их вряд ли будет больше одного.

Безмасляный

Масло используется для смазки многих частей компрессора, но даже специальные фильтры часто не в состоянии защитить от попадания этого масла в нагнетаемый воздух. Безмасляные модели предназначены специально для работы с краскопультами и в других случаях, в которых попадание в воздух посторонних частиц недопустимо.

При этом безмасляные модели значительно дороже и требуют более частого ремонта.

Привод

Приводы компрессоров бывают ременными и прямыми.

Ременные приводы имеют простую конструкцию и весьма надежны — вам придется лишь менять сами ремни. Кроме того, ременные модели не слишком компактны.

Прямые приводы используют для передачи вращения на рабочий блок отдельный редуктор. Он требует дополнительного обслуживания и смазки.

Топ-10 компрессоров

Надежный и дешевый компрессор для использования в домашних условиях. Особенности: тип: поршневой производительность эффективная: 271 л/мин максимальное давление: 8 бар объем ресивера: 50 л мощность: 1.8 кВт напряжение: 220 Вт количество цилиндров: 1 привод: прямой передвижной

Еще одна бюджетная модель, которая подойдет домашним мастерам. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 180 л/мин максимальное давление: 8 бар объем ресивера: 6 л мощность: 1.1 кВт напряжение: 220 Вт безмасляный количество цилиндров: 1 привод: прямой передвижной

Производительный и при этом недорогой компрессор ECO. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 260 л/мин максимальное давление: 8 бар объем ресивера: 50 л мощность: 1.8 кВт напряжение: 220 Вт количество цилиндров: 1 привод: прямой передвижной

Компактная и достаточно производительная модель для дома. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 222 л/мин максимальное давление: 8 бар объем ресивера: 24 л мощность: 1.5 кВт напряжение: 220 Вт количество цилиндров: 1 привод: прямой передвижной

Мощный и надежный компрессор для тех, кому нужно больше производительности. Особенности: тип: поршневой производительность эффективная: 396 л/мин максимальное давление: 10 бар объем ресивера: 70 л мощность: 2.2 кВт напряжение: 220 Вт количество цилиндров: 2 привод: ременной передвижной

Отличная производительная модель проверенного производителя. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 360 л/мин максимальное давление: 10 бар объем ресивера: 100 л мощность: 2.2 кВт напряжение: 380, 220 Вт количество цилиндров: 2 привод: ременной передвижной

Компактный и весьма мощный для своих размеров компрессор Fubag. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 360 л/мин максимальное давление: 9 бар объем ресивера: 50 л мощность: 2.2 кВт напряжение: 220 Вт количество цилиндров: 2 привод: прямой передвижной

Еще один не слишком большой и производительный компрессор Fubag. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 320 л/мин максимальное давление: 10 бар объем ресивера: 100 л мощность: 2.2 кВт напряжение: 220 Вт количество цилиндров: 2 привод: ременной передвижной

Весьма быстрый компрессор Remeza для профессионалов. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 530 л/мин производительность эффективная: 440 л/мин максимальное давление: 10 бар объем ресивера: 200 л мощность: 3 кВт напряжение: 380 Вт количество цилиндров: 3 привод: ременной передвижной

Крайне производительный стационарный компрессор для непрерывной работы. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 1400 л/мин производительность эффективная: 1100 л/мин максимальное давление: 10 бар объем ресивера: 500 л мощность: 7.5 кВт напряжение: 380 Вт количество цилиндров: 2 привод: ременной

 

review.1k.by

Технические характеристики винтовых и поршневых компрессоров

Практика показывает, что при покупке компрессора в качестве основного параметра выбора многие покупатели рассматривают его стоимость. Такой подход понятен, поскольку желание сэкономить вполне логично. Однако ориентироваться исключительно на цену нельзя. Не менее важно изучить технические характеристики компрессора. Это поможет избежать ошибок и приобрести ту модель, которая будет соответствовать потребностям определенного предприятия. В этой статье мы предлагаем вам ознакомиться с наиболее значимыми критериями, заслуживающими внимания при покупке агрегата.

Общие технические характеристики компрессоров

Все оборудование, предназначенное для производства сжатого воздуха, разделяют на две группы в соответствии с типом конструкции. Это поршневые и винтовые агрегаты. Первые используют для сжатия рабочей среды возвратно-поступательное движение поршня. Вторые сжимают воздух за счет вращения ведущего и ведомого ротора. Логично предположить, что характеристики винтовых и поршневых компрессоров различаются. Ниже мы рассмотрим подробнее каждый тип оборудования, а пока предлагаем вам изучить критерии выбора, общие для тех и других установок. К их числу можно отнести такие параметры, как мощность, производительность и давленин.

Мощность

Говоря о данной характеристике, подразумевают мощность привода, измеряемую в киловаттах. Компрессорные агрегаты комплектуют как электрическими двигателями, так и ДВС. Последние, в свою очередь, делят на бензиновые и дизельные. Чем сильнее двигатель, тем проще нагнетать воздух. Однако при увеличении мощности растет не только производительность, но и расход топлива. Именно поэтому нельзя выбирать установку по принципу «чем мощнее, тем лучше». Такой подход ведет к неоправданному росту производственных издержек и увеличению себестоимости продукции.

Производительность

Этот параметр определяет объем сжатого воздуха, вырабатываемого агрегатом за определенный промежуток времени. Единицей измерения может служить как л/мин, так и м3/час. Производительность напрямую связана с конструкционными особенностями оборудования. По данной характеристике воздушные поршневые компрессоры проигрывают винтовым установкам. Поэтому чаще всего первые используют в быту и для решения задач малого бизнеса, а вторые на крупных производственных предприятиях.

Давление

В соответствии с данным параметром различают установки низкого (до 10 бар), среднего (до 100 бар), высокого (до 1000 бар) и сверхвысокого (более 1000 бар) сжатия. При этом важно понимать, что рабочее давление — постоянно изменяющаяся величина. Это связано с принципом действия компрессоров, которые автоматически выключаются при достижении заданного показателя и снова включаются после снижения давления до минимального установленного уровня. Как правило, разница между пуском и остановкой составляет 2 бар. В этих пределах и изменяется рабочее давление компрессора.

Приведенные выше параметры требуют внимательного рассмотрения при выборе агрегата. Но как уже говорилось, поршневые и винтовые компрессоры обладают различными характеристиками. Мы проанализировали параметры техники, представленной в нашем каталоге, и оформили их в виде таблицы, которую предлагаем вашему вниманию.

Характеристики воздушных компрессоров	Поршневого типа	Винтового типа
Максимальная производительность	7000 л/мин	83400 л/мин
Максимальная мощность	55 кВт	515 кВт
Температура воздуха на выходе	от +80 до +120 ºС	+ 10 ºС к окружающей
Уровень шума	80-95 дБ	65-70 дБ
Моторесурс	3-6 тыс. часов	30-40 тыс. часов
Подача сжатого воздуха	50/50	постоянная
Эффективная мощность при всасывании и на выходе	50-70%	95-99%

Как видно из сравнения, поршневые компрессоры по многим характеристикам уступают агрегатам винтового типа. Напрашивается вопрос: почему же последние не вытеснили с рынка поршневое оборудование? Тому есть несколько причин. Во-первых, стоимость винтовых установок на 30-35% выше. Во-вторых, поршневые устройства не требовательны к условиям эксплуатации — при своевременном ТО их можно использовать на цементных заводах, мукомольных комбинатах и других предприятиях, на которых роторные агрегаты быстро выходят из строя. И наконец, высокая мощность винтовых компрессоров не всегда востребована на небольших предприятиях. Многим из них достаточно установок малой и средней производительности.

Подводя итог, можно отметить: там, где нужны большие объемы сжатого воздуха, оптимальны винтовые агрегаты, а для небольших цехов, предприятий малого бизнеса, строительных площадок и пр., достаточно поршневой установки.

Остались вопросы по выбору оборудования? Свяжитесь со специалистами «Энергопроф», чтобы получить профессиональную консультацию и помощь в выборе компрессора.

Автор: Иван Чернов

www.compressortyt.ru

Характеристики (параметры) компрессора | НПП Ковинт

В последнее время все чаще получаем звонки с вопросами:

«Мне нужен компрессор на 7 «очков». Что вы можете предложить?»

«Мне нужен компрессор с ресивером 100 литров. Сколько стоит?»

«Мне нужен мембранный / поршневой компрессор, чтобы «быстрее качал»

В принципе, смысл вопросов понятен.

Но не все и не всегда понимают то, какие характеристики имеют ключевую роль при покупке оборудования?

В данной статье мы бы хотели затронуть несколько важных параметров, которые определяют тип компрессора и его стоимость при начальном подборе оборудования.

Две основные характеристики, которые определяют тип и стоимость компрессора:

• Производительность 
• Рабочее давление

Производительность компрессора

Производительность компрессора — это параметр, который определяет, какой объем воздуха/газа он может сжать в единицу времени.

Обычно этот параметр указывается в м³/мин, м³/час, литры/мин (это объемная производительность). Иногда указывается в кг/ч (производительность по массе).

Если мы говорим про винтовой компрессор, то его производительность обычно указывается при нормальных условиях. В поршневых компрессорах может указываться как производительность по всасыванию, так и по нагнетанию (на этом вопросе остановимся более подробно в других статьях).

Производительность компрессора определяет тип (или вид) компрессора, который будет использоваться для сжатия воздуха/газа. Также можно сказать, что производительность определяет размер компрессора, габариты камеры сжатия и габариты самого компрессора, а также потребляемую мощность всей установки в целом.

Например, компрессоры объемного действия (винтовые, поршневые, роторно-пластинчатые и т.д.) используются при расходах газа в диапазоне 0.01…60-80 нм³/мин. При более высоких расходах воздуха (от 100 нм³/мин и более) используются уже компрессоры динамического действия (центробежные или осевые).

Рабочее давление компрессора

Рабочее давление компрессора — это параметр, который определяет конечное давление сжатия компрессора или давление, с которым воздух/газ будет поступать к потребителю.

Обычно этот параметр указывается в бар, МПа или кг/см2. Также стоит отметить, что рабочее давление компрессора может быть указано избыточное (изб) или абсолютное (абс).

Бывают компрессоры низкого давления (до 1.5 МПа), среднего давления (1.5-10 МПа), высокого давления (10-100 МПа) и сверхвысокого давления (от 100 МПа) (подробнее см. статью «Типы компрессоров» по ссылке в конце страницы).

Этот параметр также может называться «давление нагнетания компрессора».

Где взять эти характеристики?

Перед тем, как обратиться к поставщику компрессорного оборудования, необходимо четко понимать, сколько воздуха/газа нужно сжать и подать потребителю, а также его рабочее давление.

Обычно, эти данные всегда указываются в технических характеристиках или паспортах того оборудования, которое потребляет сжатый воздух/газ.

Например, у нас есть 10 шуруповертов и 5 покрасочных пистолетов, которые нужно обеспечить сжатым воздухом. Берем паспорта на шуруповерт и покрасочный пистолет и выписываем данные по потреблению сжатого воздуха и рабочему давлению каждой единицы. Далее необходимо просто посчитать требуемую производительность компрессора по специальным формулам (методику расчетов смотрите в соответствующих статьях раздела «Информация»).

Еще одна часто встречающаяся задача — это заполнение баллонов сжатым воздухом высокого давления. Естественно, в паспорте на баллон не указано, сколько он потребляет воздуха (так он и не потребляет воздух, а просто его накапливает). Для этого случая есть простые формулы для расчета производительности компрессора в зависимости от времени заполнения баллонов (методику расчетов смотрите в соответствующих статьях раздела «Информация»).   

Другие вспомогательные характеристики

Помимо производительности и рабочего давления существуют вспомогательные характеристики, которые также оказывают влияние на выбор компрессора.

Давление на входе компрессора

Давление на входе компрессора — это параметр, который также определяет тип используемого компрессора. Существуют обычные компрессоры с атмосферным давлением на входе и дожимающие компрессоры (или бустеры) с давлением воздуха/газа на входе не менее 0.1 МПа изб.

Этот параметр также называется «давление всасывания».

Потребляемая мощность

Потребляемая мощность — это характеристика, влияние на которую оказывает производительность компрессора, начальное давление и рабочее давление нагнетания.

Чем больше нужна производительность компрессора или его рабочее давление, тем больше требуется электроэнергии для сжатия воздуха/газа.

Потребляемая мощность складывается из мощности электродвигателя компрессора, мощности двигателей вентиляторов охлаждения и других устройств компрессора.

Тип сжимаемого газа и его состав

Тип сжимаемого газа также оказывает большое влияние на конструкцию компрессора и его характеристики. Сжатие воздуха и других инертных газов — это одна конструкция, взрывоопасные смеси — это другая конструкция и более высокая стоимость.

Например, при расчете компрессора для сжатия попутного нефтяного газа нужно знать точный состав с указанием содержания воды (или паров воды) и сероводорода, т.к. смесь этих двух компонентов сильно влияет на коррозию элементов компрессора.   

На этом все.

Все возникшие вопросы вы можете задать в форме ниже. Мы ответим в течение 1-2 рабочих дней.

 

С уважением,

Константин Широких & Сергей Борисюк

Вернуться в раздел Полезная информация

Еще по теме:

Типы (виды) компрессоров

Таблицы с техническими характеристиками винтовых воздушных компрессоров

Таблицы с техническими характеристиками винтовых газовых компрессоров

Таблицы с техническими характеристиками мембранных компрессоров высокого давления для сжатия воздуха и других газов

Таблицы с техническими характеристиками поршневых компрессоров высокого давления

covint.ru

Характеристики компрессоров

За последнее столетие компрессоры получили широкое распространение. Сфера их применения отхватывает как бытовые аспекты деятельности человека: окраска, подключение различных пневматических устройств, так и профессиональную сферу: обеспечение сжатым газом промышленных цехов, создание мощных холодильных установок.

Технические характеристики компрессоров 

К основным техническим характеристикам компрессоров относят:

• давление получаемого воздуха, измеряемое в атмосферах или барах. Для бытовых моделей компрессоров это значение может составлять всего 6-8 бар, среди промышленных встречаются устройства, способные создавать давление воздуха до 25 бар.
• производительность по всасыванию или нагнетанию (то есть по количеству всасываемого или получаемого на выходе воздуха). В большинстве случаев производители указывают первое значение, потому что из-за потерь воздуха при работе устройства производительность по нагнетанию будет всегда несколько ниже, чем по всасыванию.
• мощность привода (мощность двигателя оборудования)
• масса и габариты компрессоров. Эти параметры могут значительно варьироваться. На сегодняшний день существуют как компактные гаражные компрессоры, которые можно без труда переносить к месту проведения работ, так и огромные промышленные устройства, нередко занимающие целое помещение.

Конструктивные особенности компрессоров

Также характеристики компрессоров включают в себя конструктивные особенности, такие как:

• вид силовой установки. Ей может быть двигатель внутреннего сгорания или электродвигатель.
• количество ступеней сжатия воздуха. Эта характеристика особенно важна для поршневых компрессоров, так как сжатие газа в них может происходить не в одном а последовательно в нескольких цилиндрах.
• используемая система охлаждения(масляная или воздушная).
• мобильность. Компрессоры могут требовать как стационарного размещения (в том числе на специальном фундаменте), так и располагаться на одно- или двухосном прицепе для упрощения транспортировки.
• принцип компоновки узлов. Все составные части могут монтироваться на раме или ресивере
• расположение ресивера (может быть как вертикальным, так и горизонтальным)

Принцип действия компрессоров

Во многом характеризует компрессоры принцип их действия. По этому признаку все их можно условно разделить на статические и динамические. Первые засасывают воздух и механически сжимают его с помощью поршней или роторов. Во втором типе устройств необходимое давление создается при помощи разгона потоков воздуха и подачи их с большой скоростью к выходному отверстию.

Статические устройства получили большее распространение в сфере промышленности, тогда как динамические чаще используют в автомобиле и самолетостроении.

Характеристикой статических компрессоров во многом может служить их вид. Так поршневые компрессоры отличаются высоким уровнем шума и вибраций при работе, довольно низким КПД и частыми поломками. Однако они очень легко поддаются ремонту и отличаются низкой ценой. Винтовые компрессоры малошумные, надежные и удобные в эксплуатации, вот только их конструкция не позволяет получать воздух высокого давления из-за больших потерь. Для получения сильно сжатого газа используются поршневые компрессоры.

www.compressor-rnd.ru

Компрессоры: виды, назначение, применение

Компрессор – устройство, обеспечивающее функционирование пневмоинструмента, что достигается посредством сжатия воздуха. Отличается распространенностью: промышленное производство, медицина и стоматология, включая бытовое применение.

С точки зрения конструкции под компрессорными агрегатами понимаются устройства, работа которых приводит к повышению давления воздуха до требуемых значений. Тип аппарата определяет его мощность. К популярным относят такие компрессоры:

• поршневые;
• роторно-винтовые;
• роторно-пластинчатые.

В зависимости от сделанного выбора потребитель получает агрегат с характеристиками, соотносящимися со сферой его будущего применения.

Виды компрессоров

Соответствующий аппарат сжимает рабочую среду, определяющую вид этого оборудования:

1. Газовое – газ или смесь на основе некоторого числа газов, исключая воздух.
2. Воздушное – воздух, давление которого нагнетается до 1,5 МПа.
3. Многоцелевое – использование нескольких газов с учетом того, что сжатие происходит попеременно с переходом от одного газа к другому.
4. Многослужебное – одновременное сжатие более, чем одного газа.
5. Циркуляционное – поддержание процесса циркуляции в замкнутом контуре.

Как работают воздушные компрессоры

Такое оборудование имеет много общего с тем, как функционирует двигатель, что находит применение в автомобилях. Последний обеспечивает вращение коленвала, который толкает поршни. Что касается воздушного компрессора, то здесь действует тот же принцип. Воздух сжимается поршнями. В простых конструкциях компрессорного оборудования цилиндр один, что не позволяет надеяться на большие значения создаваемого давления.

Еще популярностью пользуются компрессоры, характеризуемые как роторно-винтовые. Отсутствие в них клапанов дает возможность увеличить число винтовых оборотов до максимума. В связи с этим подобные механизмы отличаются относительно небольшими размерами. Их мощность находится в диапазоне 4–250 киловатт, а давление – 5–13 бар.

Оборудование роторно-пластинчатого типа с прямым приводом отличается высокой производительностью, достаточной надежностью и длительным сроком эксплуатации. Рабочий режим этих аппаратов соотносится с незначительной скоростью вращения, мощностью в пределах 75 киловатт и давлением не более 10 бар. При выходе техники из строя понадобится ремонт компрессоров, для восстановления технических характеристик эксплуатируемой техники.

Конструкция мембранных компрессоров перекликается с тем, как устроены поршневые агрегаты. Особенность такого оборудования – использование мембраны в качестве поверхности, создающей давление. Этот элемент изготавливают из особо прочных материалов. Для улучшения характеристик прочности зачастую устанавливают многослойную мембрану. Ее колебания приводят к увеличению давления воздуха (газа). По сравнению с поршневым типом оборудования производительность ниже.

Характеристики компрессоров

При выборе подобных устройств надо обращать внимание на следующие параметры:

• производительность;
• давление;
• рабочая среда;
• тип;
• конструкция;
• стабильность функционирования в соответствии с конкретной средой.

Условия работы определяют вид рассматриваемого оборудования: стационарное, передвижное. На основе рабочего элемента компрессорные агрегаты подразделяют на поршневые и винтовые. Дизельные и электрические – это классификация компрессоров в зависимости от потребляемой энергии.

Какой компрессор лучше

Специфика работ обусловливает выбор конкретного вида компрессорного оборудования. Если требуется круглосуточное функционирование, что соотносится с длительными перерывами на техобслуживание, то лучший выбор – винтовые агрегаты. Это обеспечит необходимую надежность и производительность. В случае с промышленностью и бытовым применением остановите свой выбор на поршневых компрессорах.

Назначение компрессоров

Устройства для сжатия воздуха или другой среды применяют в медицине, промышленности и быту. Но в большей мере это оборудование востребовано при работах, когда возникает необходимость восстановления дорожного полотна или прокладки нового. Для этого применяют компрессорные станции и другие виды компрессоров, способных подать воздух под давлением, что необходимо для работы пневмоинструментов.

Важный элемент компрессорной станции – ресивер. Это устройство контролирует подачу сжатого воздуха. Его технические характеристики влияют на эффективность проводимых работ.

Выбор компрессора надо соотносить с вместительностью ресивера. Если он вмещает в себя достаточно много воздуха, то это продлевает время работы пневмоинструмента, когда компрессорный агрегат дает сбой. Еще один положительный момент, зависящий от величины этой характеристики, – гашение пульсации, которая наблюдается при подаче сжатого воздуха к оборудованию.

Применение компрессоров

Компрессорные агрегаты применяют в зависимости от профиля ожидаемых работ, что предполагает выбор соответствующего вида подобного оборудования. Необходимо соотносить технические возможности компрессоров и особенности их функционирования в заданных условиях.

Если аппарат нацелен на постоянное использование с перерывом лишь на техобслуживание, что может быть длительным по времени, то винтовые компрессоры станут лучшим решением. Такие устройства оптимально сочетают в себе характеристики надежности и производительности. В промышленности, что в той же мере относится и к бытовому использованию, распространены компрессоры поршневого вида как аппараты для сжатия воздуха, необходимого для работы пневмоинструмента.

Строительство и ремонтные работы – сферы, где широко применяются компрессоры, в которых рабочая среда представляет собой воздух. Преимущественно под таким оборудованием понимаются компрессорные станции или отдельные виды компрессоров с техническими характеристиками, соответствующими специфике подобных работ.

Поршневые компрессоры – простота конструкции на фоне других подобных агрегатов, что определяет их широкое распространение не только в промышленности, но и в быту. Также на это влияют такие факторы, как высокая производительность и разнообразие моделей компрессорных устройств этого типа. Например, компрессоры поршневого вида используют в дыхательных аппаратах, к которым предъявляют серьезные требования безопасности.

Вывод

На рынке представлено значительное число производителей, предлагающих компрессорные установки с максимально широким спектром возможностей. Здесь и многообразие модификаций, и разнообразие задач, с которыми могут справиться такие компрессоры вне зависимости от сферы их применения.

Перечисленные выше компрессоры – это несколько видов, где каждый отличается наличием своих минусов и плюсов. В связи с этим надо заранее побеспокоиться о том, чтобы получить правильную информацию о компрессорном оборудовании от специалистов. Именно это позволит избежать проблем в будущем: будет приобретен аппарат для решения тех задач, что актуальны для потребителя. Только профессионалы способны на дельный совет, связанный с выбором компрессорной установки применительно к ожидаемым условиям эксплуатации.

www.stroysmi.ru

Поршневые компрессоры. Устройство, виды, характеристики поршневого компрессора.

Устройство и работа поршневого компрессора

Поршневые компрессоры по конструктивным признакам сходны с поршневыми насосами. Конструктивная схема одноступенчатого компрессора с цилиндром двойного действия и индикаторная диаграмма представлены на рис. 4. Цилиндр компрессора, закрытый с обеих сторон крышками, имеет две полости. В стенках цилиндра в специальных коробах расположены всасывающий и нагнетательный клапаны, которые открываются и закрываются автоматически под действием перепада давлений между рабочей полостью и соответствующей камерой (всасывающей либо нагнетательной).

Рис. 4. Одноступенчатый поршневой компрессор двустороннего действия:

а — общая схема: 1 — цилиндр; 2 — поршень; 3 — шток; — крейцкопф; 5 — шатун; 6 — кривошип; 7, 8 — всасывающий и нагнетающий клапаны; б — индикаторная диаграмма: 1…4 — точки процесса; Vр — объем расширения мертвого протстранства; Vв — действительный объем всасывания

Цилиндры поршневых компрессоров чаще всего охлаждаются водой. Для этого в них предусмотрена специальная водяная рубашка. Небольшие компрессоры выполняют с воздушным охлаждением, а их поршень соединен непосредственно с шатуном (бескрейцкопфные компрессоры). В месте прохода штока через крышку цилиндра помещается уплотнение, называемое сальником. Перепад давлений, обеспечивающий открытие клапанов и преодоление их гидравлических сопротивлений, определяет дополнительные затраты работы по сравнению с идеальным компрессорным циклом (см. заштрихованные площадки на индикаторной диаграмме).

В рабочей полости цилиндра в конце нагнетания всегда остается газ объемом Vм, который называется объемом мертвого пространства. Этот объем определяется в основном размерами зазора между поршнем, находящимся в крайнем положении, и крышкой цилиндра. Зазор необходим для исключения удара поршня о крышку. Отношение объема мертвого пространства Vм к рабочему объему Vh, называется относительным объемом мертвого пространства:

a = Vм/Vh.

В большинстве цилиндров компрессоров a 3—4 (рис. 4), поэтому всасывание газа начинается не в начале хода поршня, а в конце процесса расширения, т. е. в точке 4.

Характеристики поршневого компрессора и регулирование подачи

Компрессор обычно подключается к системе трубопроводов, на которых установлены запорные, регулирующие и другие устройства. Совокупность этих устройств и трубопроводов называется сетью. Гидравлические свойства сети определяются ее характеристикой, т. е. зависимостью между расходом Vc и давлением рc в сети. Характеристика большинства газовых сетей имеет вид параболы.

Одной из важных характеристик компрессора является зависимость между подачей V0 и рабочим давлением р2: р2 = f(V0). В расчетном режиме подача поршневого компрессора практически не зависит от развиваемого давления и характеристики р2 = f(V0) для различной частоты вращения близки к вертикальным линиям (рис. 5).

Рис. 5. Характеристики работы поршневого компрессора на различные сети и при различной частоте вращения вала (n¢0, n¢0¢)

Пересечение характеристик компрессора и сети определяет рабочую точку А и рабочие параметры машины — подачу и давление. Расход газа в сети по условиям работы потребителей обычно непостоянен. Во избежание резких колебаний давления газа в сети необходимо изменять подачу компрессоров так, чтобы она всегда соответствовала потреблению. Регулирование подачи компрессора в настоящее время осуществляется следующими способами: отключением одной или нескольких машин при их параллельной работе на сеть, изменением частоты вращения вала компрессора, изменением объема мертвого пространства цилиндра, дросселированием потока на всасывании и отжатием пластин всасывающего клапана.

Периодические остановы компрессора (отключение от сети) возможны лишь при значительном и, главное, длительном снижении потребления газа. Очень часто отключение компрессора приводит к чрезмерному перегреву электропривода и выходу его из строя.

Изменение частоты вращения вала пропорционально изменяет подачу и индикаторную мощность машины. Такое регулирование можно осуществить в установках с приводом от турбины, ДВС и электродвигателя постоянного тока. В последнее время для изменения частоты вращения вала ши роко используется применение на приводных двигателях тиристорных преобразователей частоты, что позволяет регулировать подачу компрессора.

Изменение объема мертвого пространства достигается подключением к цилиндру отдельной полости постоянного или переменного объема. Подключение дополнительного объема мертвого пространства уменьшает объем всасываемого газа. Такой способ регулирования применяется на новейших компрессорах со средней и большой подачей.

Дросселирование газа на всасывании осуществляется задвижкой. В результате падения давления перед компрессором объемы всасываемого газа и подачи уменьшаются, но при этом растут степень повышения давления в цилиндре и связанная с ней температура. Во

избежание воспламенения смазки, применяемой в цилиндрах, температура газа на нагнетании не должна превышать 160—170 °С. Схема регулирования такого типа показана на рис. 6.

Рис. 6. Автоматическое устройство для регулирования подачи дросселированием на всасывании:

1 — компрессор; 2 — трубка; 3 — баллон; — поршневой механизм; 5 — дроссельная заслонка

Если расход из баллона 3 в сеть уменьшается, то при данной подаче компрессора 1 давление в баллоне 3 возрастает и, передаваясь по трубке 2 в полость поршневого механизма 4, воздействует на поршень, который, сжимая пружину, прикрывает дроссельную заслонку 5. Подача компрессора уменьшается, сравниваясь с расходом газа из баллона. Регулирующее устройство может быть настроено на требующуюся подачу натяжением пружины поршневого механизма 4. Благодаря простоте и автоматичности действия этот способ регулирования широко применяется при высоких степенях сжатия, но энергетическая эффективность его невысока.

Рис. 7. Регулирование подачи отжиманием пластин всасывающего клапана:

1 — импульсная трубка; 2 — баллон; 3 — вилка; — поршневой механизм; 5 — поршень

Отжимание пластин всасывающего клапана как способ регулирования подачи осуществляется по схеме,

показанной на рис. 7. Если вследствие уменьшения расхода в сети давление в баллоне 2 повысится, то повышенное давление, передаваясь по импульсной трубке 1 к поршневому механизму 4, преодолеет натяжение пружины и подвинет вниз поршень 5. Шток поршня имеет на конце вилку 3, рожки которой будут препятствовать пластине всасывающего клапана садиться на седло. При этом сжатие и подача газа не произойдут, потому что всасывающий клапан будет открыт и газ из цилиндра будет выталкиваться во всасывающий трубопровод. Вследствие этого произойдет пропуск сжатия и подачи. Это будет продолжаться до тех пор, пока давление в баллоне 2 не понизится и поршень 5 не приведет вилку 3 в нормальное положение, не препятствующее пластине клапана К плотно садиться на место. Таким образом, уменьшение подачи компрессора достигается здесь пропусками подачи. Это очень простой способ регулирования, но энергетическая эффективность его мала, так как на холостой ход при пропуске подачи затрачивается не менее 15% полной мощности. Такой способ регулирования применяется для компрессоров с любыми степенями сжатия и подачами.

Отжим клапанов линии всасывания в течение всего хода поршня приводит, как указывалось, к пропускам подачи, т.е. к снижению подачи компрессора до нуля. В настоящее время применяют отжим клапанов на части хода поршня, получая возможность плавного изменения подачи от номинальной до 0,1 номинальной.

Многоступенчатые компрессоры

Одноступенчатые поршневые компрессоры с водяным охлаждением цилиндра применяют в основном для сжатия газов до давления менее 0,6 МПа. Более высокое давление получают в многоступенчатых компрессорах с охлаждением газа в холодильнике после каждой ступени.

При сжатии газа температура его повышается. В табл. 6 приведены конечные температуры воздуха, сжимаемого при различных условиях в компрессоре от начальной температуры t1 = 293 К. Так как компрессорные смазочные масла имеют температуру вспышки 3—533 К, то конечная

температура сжатия 3—493 К, получаемая при степени повышения давления eр= р2 / р1 = 8, является опасной. Электрические разряды невысокого потенциала, возникающие в проточной части компрессоров, могут вызвать возгорание нагара и затем, при достаточной концентрации масляных паров в воздухе, взрыв компрессора. Это ограничивает степень повышения давления в одном цилиндре компрессора.

Таблица 6. Температура сжатия при адиабатном и политропном процессах

ep	Конечная температура воздуха, К
	Адиабатное сжатие	Политропное сжатие с охлаждением цилиндра	Политропное сжатие с охлаждением цилиндра и крышки
2	358	337	325
4	438	402	372
6	493	454	409
8	536	493	443

В современных компрессорах с водяным охлаждением степень повышения давления в одном цилиндре выше семи встречается редко. В отечественных конструкциях большой подачи eр ≤ Если ep > 7, то процесс сжатия ведут в нескольких последовательно включенных полостях — ступенях давления — и при переходе из одной ступени в другую газ охлаждают в промежуточных охладителях.

Для достижения заданного значения eр принимают следующее число ступеней z:

eр	до 6	6—30	30—100	100—150	150 и более
z	1	2	4	5	6 и более

Увеличение числа ступеней усложняет конструкцию и увеличивает стоимость компрессора. Это обстоятельство обусловливает предел увеличения количества ступеней современных компрессоров.

Многоступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением приближает рабочий процесс компрессора к изотермическому, поэтому при заданной степени повышения давления компрессора применение ступенчатого сжатия обеспечивает существенную экономию мощности приводного двигателя.

В многоступенчатых компрессорах с числом ступеней z при одинаковых работах отдельных ступеней изотермическая мощность компрессора определяется по формуле

Мощность на валу компрессора при указанном условии

Если работа отдельных ступеней неодинакова, то мощность на валу компрессора определяется как сумма отдельных ступеней.

В табл. 7—4.11 представлены характеристики поршневых компрессоров отечественного и зарубежного производства.

Таблица 7. Технические характеристики поршневых компрессоров ОАО «Мелитопольский компрессор»

Обозначение	Q, м3/мин		p, МПа	Nдв, кВт	Габариты (ДxШxВ), мм	Масса, кг
	по условиям всасывания	по сжатому воздуху
Компрессоры среднего давления
2ВУ0,25-0,17/7,3	0,17	0,023	0,63	1,5	970x570x760	125
2ВУ0,25-0,3/7,3	0,3	0,041	0,63	3	998x430x828	129
2ВУ0,35-0,5/7,3	0,5	0,069	0,63	4	1028x460x885	137
2ВУ0,6-1,0/7,3	1,0	0,137	0,63	7,5	1355x505x975	250
3ВШ0,6-1,5/7,3А2	1,5	0,206	0,63	11	1560x930x800	380
3ВШ0.6-1,5/7,3А3	1,5	0,206	0,63	Привод от вала трактора	1580x980x800	360
ЭК-16/11	2,7	0,3	0,8	22	1874x957x1220	1485
4ВУ0,6-8/3,5У2	7,8	2,23	0,25	30	1830x1290x1180	995
4ВУ1-5/9М82 (сподогревом масла)	5	0,56	0,8	37	2030x960x1340	1250
4ВУ1-7/1Ш6	6,8	0,62	1	55	2030x960x1340	1220
3ВШ0,6-1/17М2	1,0	0,059	1,6	11	1230x830x840	340
2ВТ1-1,5/17УХЛ5	1,5	0,088	1,6	Привод от дизеля	2610x780x1 360	1650
2ВУ1,5-2,5/26М1	2,5	0,096	2,5	30	1540x1180x940	910
2ГУ1,5-2,4/26С	2,4	0,092	2,5	37	1590x1750x1300	1250
2ВУ2,5-2,5/310М5	2,5	0,083	3	30	1600x1180x1020	995
ЭКП-70/25М1	1,17	0,045	2,5	18,5	1520x730x1545	1046
ЭКП-210/25М1	3,5	0,135	2,5	55	2200x780x1655	2013
ЭКП-280/25М1	4,67	0,18	2,5	75	2400x780x1655	2215
Компрессоры высокого давления
К2-150	0,3	1,8 (1,3)	15(20)	—	441x435x480	82
ЭК2-150 (общепромышленное исполнение)	0,3	1,8 (1,3)	15(20)	7,5	1 010x435x668	197
ЭК2-150 (морское исполнение)	0,3	1,8 (1,3)	15(20)	7,5	1106x435x668	255
ЭКПА-2/150	0,3	1,8 (1,3)	15(20)	7,5	1100x640x715	310
КР-25	0,26	1,25	20	7,5	1100x850x870	325
АКР-2	0,3	1,8	15	7,5	1450x720x890	375
ВТ1,5-0,3/150	0,3	2	15	7,5	1400x750x860	405
Блок осушкиУБОВ-0,3/150М2	—	2	15	—	610x410x1 930	405

Таблица 8. Технические характеристики поршневых компрессоров ALUP (ременных двухступенчатых) фирмы «ABAC Group»

Модель		Объем ресивера, л	p, МПа	Подача,		м3/мин	Число цилиндров	Nдв, кВт	n, мин–1	Габариты (ДxШxВ),см	Масса, кг
				на входе	на выходе
HL	051522-350	350	1,5	515	420		2	4	975	114x54x71	135
HL	081523-500	500	1,5	810	675		3	5,5	770	135x57x75	165
HL	101523-500	500	1,5	1020	845		3	7,5	960	135x57x75	165
HL	131523-500	500	1,5	1296	1 075		3	11	1220	135x57x75	185
HL	151524-750	750	1,5	1625	1 360		4	11	910	168x60x78	340
HL	201524-750	750	1,5	2090	1 695		4	15	1170	168x60x78	340
HL	023522-250	250	3,5	210	160		2	22	675	98x41x68	90
HL	043522-500	500	3,5	400	292		2	4	780	114x54x71	145
HL	053522-500	500	3,5	500	380		2	5,5	975	114x54x71	155
HL	083523-500	500	3,5	800	525		3	7,5	765	135x57x75	220
HL	103523-500	500	3,5	1050	710		3	11	1000	135x57x75	220

Таблица 9. Технические характеристики поршневых компрессоров компании «Ингерсолл-рэнд»

Модель	Nдв, кВт (л.с.)	pmax, МПа	Объем ресивера, л	Q,м3/мин	Габариты (ДxШxВ), мм	Масса, кг
Компрессоры ТЗО «Стандарт»
АЕЗЕ30	2,2 (3)	1,1	200	230	138x49x98	140
AE3F40	3 (4)	1,1	270	310	146x49x103	160
AE3F55	4 (5,5)	1,1	270	420	146x53x106	180
AR3H75	5,5 (7,5)	1,1	500	560	187x53x116	260
АЕЗН100	7,5 (10)	1,1	500	820	187x74x126	315
АЕЗН150	11 (15)	1,1	500	1 200	187x71x138	425
АЕЗН200	15 (20)	1,1	500	1 0	187x71x138	435
АЕЗН250	18,5 (25)	1,1	500	2 200	187x83x152	580
АЕЗН300	22 (30)	1,1	500	2 0	187x83x152	600
Маслонаполненные компрессоры ТЗО
ЕЗЕ30	2,2 (3)	1,4	200	220	137x49x95	180
EЗF40	3 (4)	1,4	270	280	160x49x103	195
EЗF55	4 (5,5)	1,4	270	400	160x49x103	230
ЕЗН75	5,5 (7,5)	1,4	500	520	187x61x122	303
ЕЗН100	7,5 (10)	1,4	500	800	187x74x130	360
ЕЗН150	11 (15)	1,4	500	1 050	187x71x141	505
ЕЗН200	15 (20)	1,4	500	1 0	187x71x141	520
ЕЗН250	18,5 (25)	1,4	500	2 200	187x83x157	635
ЕЗН300	22 (30)	1,4	500	2 0	187x83x157	635
ЕЗХ30	2,2 (3)	1,4	—	220	82x49x50	90
ЕЗХ40	3 (4)	1,4	—	280	82x49x50	90
ЕЗХ55	4 (5,5)	1,4	—	400	85x53x53	115
ЕЗХ75	5,5 (7,5)	1,4	—	530	85x53x53	135
ЕЗХ100	7,5 (10)	1,4	—	800	106x74x66	183
ЕЗХ150	11 (15)	1,4	—	1 050	126x71x80	292
ЕЗХ200	15 (20)	1,4	—	1 0	126x71x80	292
ЕЗХ250	18,5 (25)	1,4	—	2 200	133x83x92	460
ЕЗХ300	22 (30)	1,4	—	2 0	133x83x92	480
Компрессоры ТЗО без смазки цилиндров
OL5F55	4 (5,5)	0,86	270	430	146x64x112	73
OL5X55	4 (5,5)	0,86	—	430	106x54x59	73
OL5F75	5,5 (7,5)	0,86	270	550	146x64x112	73
OL5X75	5,5 (7,5)	0,86	—	550	106x54x59	73
OL10h200	7,5 (10)	0,86	500	830	187x70x129	105
OL10X100	7,5 (10)	0,86	—	830	128x66x65	105
OL15h300	l5 (20)	0,86	500	1250	187x85x153	205
OL15X200	15 (20)	0,86	—	1250	133x85x89	205
OL25h300	22 (30)	0,86	500	2610	220x115x216	300
OL25X300	22 (30)	0,86	—	2610	185x94x116	300
2-OL15h300	15+15 (20+20)	0,86	500	2500	228x185x189	205
2-OL25Vh300	22+22 (30+30)	0,86	500	5220	228x185x216	300
Компрессоры ТЗО высокого давления
231Х30	2,2 (3)	3,5	—	140	87x51x51	100
7Т2Х100	75 (20)	3,5	—	630	124x67x84	275
5Т2Х200-35	15 (20)	3,5	—	1120	143x84x87	415
5Т2Х200-70	15 (20)	7	—	920	143x84x87	415
15Т4Х200	15 (20)	2,4	—	560	150x78x108	505
Н15Т4Х200	15 (20)	3,45	—	560	150x78x108	525

Таблица 10. Технические характеристики поршневых компрессоров малой производительности ЗАО «ВВТ»

Модель	p, МПа	Q ,м3/мин	Объем ресивера, л	Nдв, кВт	Габариты (ДxШxВ), мм	Масса, кг
Передвижные компрессоры
КМ-1	1	0,16	18	2,2	750x400x620	65
К-1	1	0,16	110	2,2	1 000x620x970	110
К-2	1	0,63	150	5,5	1 300x620x1 250	270
К-5	1	0,63	70	5,5	1 190x660x1 000	220
К-6	1	1	70	11	1 250x680x1 140	220
К-11	1	0,16	60	2,2	1 000x470x800	95
К-23	0,6	0,25	60	3,0	1 000x470x830	105
К-24 (СО-243)	0,6	0,5	70	4,0	1 150x540x980	130
К-25	0,6	0,5	150	4,0	1 300x620x1 150	150
К-26	1	0,6	120	5,5	1 150x540x1 100	125
К-28	1	0,5	120	4,0	1 150x540x1 100	128
К-31	1	1	190	11	1 500x750x1 300	360
КТ-16	0,8	1—1,5	300	Вал отбора мощности трактора		980
КТ-16Э	1	1	300	11	3 150×2 150×1 750	980
С-412М	1	0,16	10	2,2	750x400x500	72
Стационарные компрессоры
С-415М	1	0,63	250	5,5	1 750x600x1 350	330
С-415М1	1	0,63	500	5,5	2 100x700x1 0	380
С-416М	1	1	500	11	2 100x700x1 0	480
С-416М1	1	1	250	11	2 100x600x1 0	420
К-3	1	2	500	2×11	2 300x760x1 500	730
К-20	1,6	1	500	2×7,5	2 100x760x1 0	620
К-22	1,6	0,5	250	7,5	2 050x800x1 350	350
К-30	1	1,26	500	2×5,5	2 100x700x1 0	600
КВ-7 (вертикальный)	1	0,16	110	2,2	620x700x1 260	110
КВ-15	1	10	300	5,5	1 000x900x1 850	350
KB-18	1	0,6	210	5,5	800x670x1 700	205
Передвижные компрессоры, 220 В
МК-3	0,8	0,1	18	1,1	660x400x600	40
К-12	0,8	0,16	60	2,2	1 000x470x800	95
К-14	0,8	0,2	60	1,1	900x450x750	70
К-29	0,8	0,16	22	2,2	780x450x620	75

Таблица 11. Компрессоры маслосмазываемые поршневые с V-образной компоновкой фирмы «Атлас Копко»

Модель	рmax, МПа	Q, л/с (м3/мин)	Уровень шума , дБ	Мощность привода, кВт
10-барные версии
LE 2-10	1	3,4 (0,2)	78/65/63	1,5
LE 3-10	1	4,4 (0,26)	79/66/64	2,2
LE 5-10	1	8,4 (0,5)	79/66/64	4
LE 7-10	1	11,7 (0,7)	80/70/68	5,5
LE 10-10	1	15,7 (0,94)	81/70/68	7,5
LE 15-10	1	18,6 (1,12)	84/73/70	11
LE 20-10	1	23,9 (1,43)	85/73/70	15
15-барные версии
LT 2-15	1,5	3,2 (0,19)	78/65/63	1,5
LT 3-15	1,5	4,1 (0,25)	79/66/64	2,2
LT 5-15	1,5	6,7 (0,4)	79/66/64	4
LT 7-15	1,5	9,2 (0,55)	80/70/68	5,5
LT 10-15	1,5	11,7 (0,7)	81/70/68	7,5
20-барные версии
LT 2-20	2	2,2 (0,13)	78/65/63	1,5
LT 3-20	2	3 (0,18)	79/66/64	2,2
LT 5-20	2	5 (0,3)	79/66/64	4
LT 7-20	2	6,7 (0,4)	80/70/68	5,5
LT 10-20	2	9,1 (0,55)	81/70/68	7,5
LT 15-20	2	15,1 (0,91)	86,5/77/72	11
LT 20-20	2	18 (1,08)	86/80/75	15
30-барные версии
LT 3-30	3	2,8 (0,17)	79/64	2,2
LT 5-30	3	4,9 (0,29)	79/64	4
LT 7-30	3	6,4 (0,38)	80/68	5,5
LT 10-30	3	8,5 (0,51)	81/68	7,5
LT 15-30	3	9,28 (0,56)	85/76	11
LT 20-30	3	17 (1,02)	86/80	15

Для компрессоров LE, LT 15, LT 20 уровень шума указан следующим образом: компрессор на ресивере без кожуха/компрессор в кожухе на ресивере/компрессор в кожухе на раме.

Для компрессоров LT 30 уровень шума указан следующим образом: компрессор без кожуха на раме/компрессор в кожухе на раме.

www.eti.su