Маркировка кирпича: ГОСТ 530-2007 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия (с Поправкой)

Содержание

ГОСТ 530-2007 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия (с Поправкой)

ГОСТ 530-2007

Группа Ж11

МКС 91.100.15
91.100.25

Дата введения 2008-03-01

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и МСН 1.01-01-96* “Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения”
_______________
* Документ не был принят на территории Российской Федерации. До 01.10.2003 действовал СНиП 10-01-94. – Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом ВНИИСТРОМ им. П.П.Будникова, Российским обществом инженеров строительства (РОИС)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (протокол N 31 от 24 мая 2007 г.

)

За принятие проголосовали:


Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование органа государственного управления строительством
Армения	AM	Министерство градостроительства
Казахстан	KZ	Казстройкомитет
Киргизия	KG	Государственное Агентство по архитектуре и строительству при Правительстве
Молдова	MD	Агентство строительства и развития территорий
Россия	RU	Росстрой
Таджикистан	TJ	Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве Республики Таджикистан
Украина	UA	Министерство строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства

4 Настоящий стандарт соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003 “Определения, касающиеся стеновых камней – Часть 1: Кирпич” (EN 771-1:2003 “Definitions concerning wall stones – Part 1: Brick” в части требований к средней плотности и теплотехническим свойствам

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2007 г. N 248-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 530-2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2008 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 530-95, ГОСТ 7484-78

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе “Национальные стандарты”.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) “Национальные стандарты”, а текст изменений – в информационных указателях “Национальные стандарты”. В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе “Национальные стандарты”

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в БСТ N 12, 2008 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее – изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих и самонесущих стен и других элементов зданий и сооружений, и устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий. Полнотелый кирпич применяют также для кладки фундаментов, наружной части дымовых труб, промышленных и бытовых печей. Изделия могут применяться в других строительных конструкциях с учетом технических характеристик, установленных в настоящем стандарте.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по соответствующему указателю стандартов и классификаторов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок.

3.2 кирпич нормального формата (одинарный): Изделие номинальными размерами 250х120х65 мм.

3.3 камень: Крупноразмерное пустотелое керамическое изделие, предназначенное для устройства кладок.

3.4 кирпич полнотелый: Кирпич, в котором отсутствуют пустоты.

3.5 кирпич пустотелый: Кирпич, имеющий сквозные пустоты различной формы и размеров.

3.6 кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.

3.7 кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.

3.8 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).

Рисунок 1 – Фрагмент кладки

1 – ширина;

2 – длина;

3 – толщина;

4 – ложок;

5 – постель;

6 – тычок

Рисунок 1 – Фрагмент кладки

3.9 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.10 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.11 трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части.

3.12 сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия и протяженностью до половины и более ширины изделия.

3.13 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм (см. приложение Б).

3.14 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

3.15 откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).

3.16 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).

3.17 выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).

3.18 растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).

3.19 половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

3.20 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.

3.21 высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

3.22 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия закиси железа.

4 Классификация, размеры и условные обозначения

4.1 Классификация

Советские | KFSS

В данной галерее представлены кирпичи советсткого периода (возможно будут и уже постсоветского периода). Конечно, эти клейма зачастую не такие интересные, как дореволюционные, они скорее технического характера. Идентифицировать их бывает ещё сложнее, чем “царские”. С географией производства, само собой, вопросов не меньше, чем по общей идентификации.

► «Государственный кирпичный завод № 1».

Производство государственного кирпичного завода № 1.

Выдавленная трёхстрочная надпись в глубокой прямоугольной рамке с закруглёнными внутрь углами “1-й ГОС.

КИРП.ЗАВОД ВЛАДИВОСТОК” на фоне дополнительной тонкопрорисованной прямоугольной рамки с закруглёнными краями и засечками в углах.

Встречается на острове Русский (б.Жданко).

Другой вид клейма. Рамка двойная, более компактная, менее глубокая, с 4 засечками по углам рамки

► «Государственный кирпичный завод № 5».

Предположительно Кирпичный завод № 5 строительной комиссии Морского ведомства.

Выдавленная надпись в прямоугольной рамке в две строки “Владивосток Завод № 5”.

Встречается во Владивостоке.

Образцы клейма из личных коллекций и экспозиций музеев Им. В.К.Арсеньева и «Владивостокская крепость»:

По всей видимости, кирпичи этого же завода, но уже чуть позднее. Клеймо аналогично клейму «1-го гос.кирп. завода».

Выдавленная трёхстрочная надпись “5-й ГОС.КИРП.ЗАВОД ВЛАДИВОСТОК” в достаточно глубокой выдавленной прямоугольной рамке.

► Клеймо с аббревиатурой ТОФ (Тихоокеанский флот).

Встречается местами во Владивостоке и на острове Русский (преимущественно в местах базирования флотских частей).

► Нестандартный кирпич с маркировкой “ИТКП-8“. Светлый огнеупорный кирпич имеет удлинённый размер и, соответственно, больший вес.

Не исключено, что это кирпичное производство какой-либо из исправительно-трудовой колонии.

Локализация — остров Елена.

► Клеймо с выдавленной маркировкой “ПУ-ЭД-2” и круглыми насечками по краям светлого огнеупорного кирпича.

Локализация — остров Русский.

Второй вариант “ПУ-Д-23” —

► Производство Уктусского кирпичного завода. Огнеупорный (шамотный) кирпич.

► Производство Кирпичного завода № 104 в селе Шкотово (см. описание завода на сайте).

Клеймо в виде надписи “К-З 104” на тычковой грани кирпича.

Найден во Владивостоке, на п-ове Назимова —

Фото с ресурса «Одноклассники» (группа «Исторический клуб. Шкотовцы»). Образец из с.Шкотово —

► Производство кирпичного завода № 8 Буреинского лагерного пункта. Тычковое клеймо. Образец найден в Уссурийске и находится в фондах Уссурийского краеведческого музея —

► Серия кирпичных клейм, где заглавным символьным знаком является стилизованное изображение строительного мастерка (кельмы). Оформлено в выдавленную квадратную рамку и обрамлено точками. Имеет различные вариации исполнения, отличающиеся второстепенными элементами. Иногда встречаются и вспомогательные литеры или цифры.

Локализация — Владивосток.

Серия с этим же символом, но менее глубоко и точно прорисованная —

Термокислотоупорная плитка с одной ребристой постелью, ГОСТ 961-84 —

Ещё одна схожая плитка того же ГОСТа —

► Выпуклое клеймо с четырьмя сходящимися вместе кольцами со стрелками и надписью “К / УП” в большом выдавленном уплощённом ромбе. Имеет внутренние и внешние засечки.

Из экспозиции музея им. В.К.Арсеньева.

► Выпуклое клеймо “К З К” в слабооформленном круге на фоне ребристой глазурированной постельной грани.

Из экспозиции музея «Владивостокская крепость» —

Выпуклые буквы “К З К” в выдавленной малой рамке со скруглёнными боковыми краями.

Владивосток (ул. Пушкинская) —

► Выпуклое клеймо “Г З К” в неглубокой компактной выдавленной рамке.

Владивосток —

► Выпуклое клеймо “А К С М“ в неглубокой компактной выдавленной рамке с угловыми краями.

Владивосток —

► Пропечатаное выпуклое широкое кольцо в центре постельной грани

. Надписей не видно.

Владивосток —

► Клейма с цифровыми и бувенными маркировками.

Найдены на острове Русский (район КЭТ, Шигино)

Шамотный кирпич (огнеупорный): характеристика, маркировка

При строительстве печи или топки из кирпича следует учесть, что красный кирпич для этих целей – это не лучшее решение. Несмотря на практичность и популярность этого стройматериала, действие высоких температур может разрушительно отразиться на глине, из которой он изготовлен. При достижении 1200 ºС глина начинает плавиться, а при остывании – крошиться.

Поскольку самая обычная бытовая печь прогревается примерно до 800ºС, то для ее корпуса можно использовать красный кирпич, но только в местах, не касающихся к дверцам или чугунным плитам. Металлические элементы нагреваются до максимума, и тем самым могут разрушить простой кирпич. В этих местах лучше использовать огнеупорный материал.

Огнеупоры делятся на несколько подвидов:

основной;
углеродистый;
кварцевый;
глиноземный.

Одна из разновидностей глиноземного вида – шамотный кирпич. Это распространенный материал, хорошо переносящий любые перепады температуры. Благодаря своим техническим свойствам шамотный кирпич пригоден как для частного строительства, так и в масштабах промышленности.

Дальше можно подробнее ознакомиться с основными характеристиками шамотного кирпича.

Характеристики

Качественные показатели, характеризующие шамотный кирпич, строго контролируются со стороны государства. В ГОСТе прописаны показатели, отражающие вес шамотного кирпича и его размеры, состав сырья с процентным содержанием оксида алюминия, а также технологические свойства: прочность, геометрические параметры, огнеупорность, пористость.

Основные показатели приведены в таблице:

При изготовлении изделий многие производители ориентируются на собственные ТУ вместо условий, прописанных ГОСТом. Поэтому при выборе материала возникает вопрос, какой кирпич брать. Ведь по ряду характеристик изделия, произведенные по ГОСТу и по ТУ производителя, очень часто не совпадают. В таком случае лучше по возможности приобретать товар с ГОСТовской отметкой, т. к. он качественней.

Что касается геометрических параметров, в ГОСТе прописан размер стандартного прямоугольного изделия 230х113х65 мм, и это считается оптимальным материалом для строительства кирпичных сооружений. Но сегодня допустимы и другие размерные характеристики, поэтому рынок заполнен разнообразной продукцией от разных производителей.

Масса изделий также имеет различные показатели, и колеблется в диапазоне от 2,8 кг до 4,5 кг, при допустимой массе по ГОСТу – 3,7 кг. При закупке не стоит забывать об этом, т. к. от массы зависит теплопроводность материала. Для сохранения тепла в помещении нужно выбирать материал с большей массой, потому что маленький вес увеличивает его теплопроводность.

От количественного содержания в составе строительного материала оксида алюминия зависит устойчивость к влиянию химических веществ, щелочей и высокой температуры. Содержание этого элемента в составе влияет на структуру материала, делая его пористым. А пористый кирпич нагревается достаточно долго, но и остывает дольше обычного, сохраняя полученное тепло.

В то же время с увеличением пористости снижается прочность. Поэтому стоит подбирать материал с оптимальной плотностью от 1700–1900 кг/м. Также плотность влияет на такие свойства, как: влагопоглощение, теплоизоляция, сцепление с монтажным раствором и вес шамотного кирпича.

Определить пористость кирпича можно, всего лишь подержав различные варианты в руках.

Подведя итог, можно сказать, что при выборе такого строительного материала следует брать во внимание стандарты выпуска, размеры, массу, содержание оксида алюминия и плотность.

Маркировка

Для удобства классификации и простоты в выборе этого строительного материала, была разработана маркировка, благодаря которой можно сразу определить свойства материала. Она отражает размеры изделий, температурные свойства и технические характеристики.

Наиболее популярные марки шамотного кирпича: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ и ПБ.

На примере бруска с маркировкой ШБ 5 СЛ расшифруем данные от производителя.

Ш – буква, говорящая о принадлежности изделия к виду шамотных алюмосиликатных кирпичей;
Б – кирпич, выполненный по требованиям ГОСТа, и относящийся к классу огнеупорности Б. Существует также класс А.

Шамотный кирпич класса А выдерживает температуру до 1350 С, а класс Б – 1400 С.

Отметка о ГОСТе гарантирует соответствие строительного изделия перечню из заданных параметров: целостность, соблюдение размеров, прочность, температура эксплуатации.

Если на этом месте находится цифра, без присутствия буквы после Ш, значит, что шамотный кирпич был произведен по ТУ производителя.

Сама цифра означает геометрические параметры, указанные в таблице ниже. Т. е. наш пример соответствует размерам 230х114х65 мм.

СЛ – указывает на производителя изделия. СЛ здесь – Сухоложский огнеупорный завод, а БГ – Богдановичский.

Есть и более глубокая классификация внутри каждой марки: по форме, размеру, теплопроводности.

Таблица с распространенными видами шамотных кирпичей, согласно ГОСТу 8691-73:

Кроме стандартной прямоугольной формы кирпича шамотного, существует еще трапециевидная и клиновая.

Область применения

Благодаря своей стойкости к температурным перепадам и воздействию щелочей и химических веществ, шамотный кирпич имеет широкую область применения. Он используется на промышленных предприятиях в установках, выделяющих во время горения активные химические вещества: доменные печи, котлы, топливные камеры.

Раствор, используемый при создании тепловых устройств, тоже имеет большое значение. Обычно для смешивания используют те же составляющие, что применяются в производстве кирпича. Это придает печи высокий уровень термоустойчивости.

Чтобы уложить кирпич шамотный марки ШБ–5 или ШБ–8 используется огнеупорная глина с толченым кирпичом в составе. Полученный раствор называется «Мертель» или «шамотная глина».

Перед закладкой печного оборудования следует рассчитать рабочую температуру будущей конструкции. От этого показателя зависит ширина монтажного шва между шамотными кирпичами. Чем больше рабочая температура, тем тоньше кладочный слой. Порой он не превышает 1 мм. Такая работа требует высокого уровня мастерства от исполнителя, и хорошего качества приготовленного раствора.

Вследствие этого увеличивается расход и стоимость необходимых материалов, и выбирать нужно марки изделия с более высокой устойчивостью к огню.

Несмотря на все преимущества, существуют нюансы, ограничивающие применение шамотного кирпича (отрицательные моменты):

гигроскопичность – способность впитывать влагу. Это качество снижает прочность изделия при нагревании и увеличивает его вес.
Низкая устойчивость к замерзанию. Лучше всего низкие температуры выдерживает шамотный кирпич марки ШБ–5, ШБ–45, ШБ–94. Не подойдет для бытовых печей ШБ–8, т. к. при непостоянной работе печь, остывая, начинает крошиться.
Большая плотность изделий. Такой материал трудно режется, если нужно изменить изначальные размеры.
Высокая стоимость, длительное время прогревания и необходимость в приготовлении специальной монтажной смеси.

Как отличить брак

К качеству шамотного кирпича предъявляются особые требования, т. к. от него зависит прочность будущей печи, ее устойчивость к высоким температурам и способность к сохранению тепла. Поэтому стоит исключить даже малейший брак изделия.

Проверяется это очень просто. Если постучать по кирпичу, качественное изделие издаст металлический звонкий звук. Глухой звук говорит о недостаточном обжиге в процессе производства.

Для проверки на прочность нужно ударить по нему сильнее. Качественный брикет расколется на крупные части, а мелкие крошки в итоге говорят о браке.

Для закладки печей нельзя применять некачественные кирпичи. Они приобретают не присущие свойства впитывания и удерживания влаги. Такой материал теряет три четверти своих полезных качеств в отличие от сухого.

Заключение

При покупке шамотного материала следует обращать внимание на информацию маркировки, чтобы иметь представление о производителе и классе огнеупора. Для строительства некоторых объектов может понадобиться совмещение нескольких видов шамота, в зависимости от расположения материала и возложенных на него функций.

Для расчета оптимального количества шамотного кирпича разных марок и размеров, возможно, понадобится помощь специалистов, которые помогут сэкономить при покупке стройматериалов.

Обозначения на корпусе шамотного кирпича и его применение

В современном строительстве применяются различные материалы. Среди них есть немало новинок, однако основу всё же составляют хорошо знакомые каждому ЖБИ-плиты и кирпичи.

Они отлично подходят для сооружения почти всех элементов дома, но бывают случаи, когда их традиционных качеств оказывается недостаточно. К примеру, для печей, активно выделяющих тепловую энергию, нужна повышенная термостойкость, которая несвойственна обычным материалам. Зато этой характеристикой в полной мере обладает шамотный кирпич – нужно только подобрать его наиболее подходящую разновидность.

Как расшифровывается маркировка?

Когда укладывается печь, необходимо знать максимальную температуру, которую способен выдержать материал без разрушений и утраты прочности.

Кроме того, важны геометрические размеры и форма элементов конструкции. Информация обо всём этом содержится в маркировке, наносимой непосредственно на корпус каждого шамотного кирпича. Она обычно состоит из двух или трёх букв и числа. Кроме того, после цифр может наноситься дополнительное обозначение, благодаря которому можно определить завод-изготовитель.

Первой литерой маркировки чаще всего является Ш. В соответствии с ГОСТ-24717 это обозначает, что кирпич относится к шамотной группе огнеупоров. Если в обозначении только две буквы, то следующей из них может быть А. Это указывает на то, что материал выдержит температуру до 1690 градусов по Цельсию. При огнестойкости, достигающей 1650?C, второй литерой будет Б. При строительстве каминов и печей для частных домов кирпичи, маркированные как ША и ШБ, применяются чаще всего. Обозначения ШВ и ШУС говорят о том, что материал способен выдерживать жар в 1630 и 1580 градусов соответственно. Кирпичи с трёхбуквенной маркировкой ШАК отличаются повышенной огнестойкостью. Они способны сохранять свою прочность и геометрические размеры при нагреве до 1730?С.

Используются также шамотные кирпичи с маркировками ПБ и ПВ. Их огнестойкость составляет 1670?C и 1580?C, но они менее прочные.

Цифры, находящиеся после букв, позволяют оценить геометрические параметры блока. Как форма, так и размеры кирпичей задаются государственным стандартом ГОСТ 8691-73. В этом документе, в частности, заданы следующие соответствия между этими показателями и числовой маркировкой:

Параллелепипед с размерами 23х11,4х6,5 см – ШБ-5.
Ки

размер, ГОСТ, кладка, состав, виды

Редакция
Реклама на сайте
Новости
О проекте
Контакты

Главная
Каменные
- Бутовый камень
- Брусчатка
- Глина
- Гравий
  - Галька
  - Искусственный керамзитовый гравий
  - Природный гравий
- Мрамор
  - Искусственный мрамор
  - Натуральный мрамор
- Песок
  - Cтроительный песок
  - Кварцевый песок
  - Перлитовый песок
  - Карьерный песок
  - Речной песок
- Стеновые блоки и камни
  - Шлакоблоки
  - Арболитовые блоки
  - Газобетонные блоки
  - Газосиликатные блоки
  - Керамзитоблоки
  - Керамические блоки
  - Полистиролбетонные блоки
  - Твинблоки
  - Бризолит
  - Пескобетонные блоки
  - Теплоэффективные блоки
  - Опилкобетонные блоки
- Щебень
  - Гравийный щебень
  - Гранитный щебень
  - Щебень известняковый
  - Вторичный и мраморный
  - Декоративный цветной и черный
Вяжущие
- Неорганические
  - Цементы
    - Строительный цемент
    - Портландцемент
    - Расширяющиеся цементы
    - Цемент глиноземистый
    - Цементы огнеупорные и кислотоупорные
    - Белый и цветной цемент
    - Водостойкие цементы
  - Известь
  - Гипс
  - Доломит
  - Магнезит
  - Жидкое стекло
  - Известняк
- Органические
  - Рубероид
  - Пергамин
  - Изол
  - Бризол
  - Гидроизол
  - Толь
  - Битум
  - Битумные мастики
  - Асфальт
Лесные
- Древесина
  - Общие сведения
  - Способы обработки
  - Породы
- Древесные плиты
  - ДСП
  - ДВП
  - МДФ
  - ОСБ
- Необработанные лесоматериалы
- Пиломатериалы
- Фанера
Керамические
- Кирпич
  - Красный
  - Силикатный
  - Клинкерный
- Керамогранит
- Плитка
  - Кафель
  - Клинкерная
  - Метлахская
  - Майолика
  - Мозаика
  - Терракота
- Трубы
- Черепица
  - Битумная
  - Композитная
  - Керамическая
  - Цементно-песчаная
  - Металлочерепица
Металлические
- Метизы
  - Анкеры
  - Гвозди
  - Саморезы
  - Шурупы
  - Дюбель
- Виды металлов
  - Цветные
    - Латунь
    - Алюминий
    - Бронза
    - Медь
    - Олово
    - Цинк
    - Свинец
    - Никель
    - Титан
    - Хром
  - Чёрные
    - Железо
    - Чугун
  - Вспомогательные вещества
Бетон
- Арболит
- Асфальтобетон
- Газобетон
- Железобетон
- Керамзитобетон
- Полимербетон
- Пенобетон
- Цементобетон
- Гидротехнический

Шамотный кирпич – характеристики, маркировка, ГОСТ, чем пилить

Для возведения конструкций, функционирующих при высоком температурном режиме, требуется применение огнеупорного стройматериала. Зачастую в данном процессе используют шамотный кирпич. Характеристики изделия выделятся устойчивостью перед агрессивной средой и повышенными температурами.

Чтобы конструкция не подвергалась разрушению, достаточно только создать огнеупорную оболочку из шамота и облицевать ее обычным строительным кирпичом. Подобная капсула изолирует открытый огонь, благодаря чему сооружение прослужит еще долгое время.

Для чего нужен шамотный кирпич

Огнеустойчивый материал предназначается для отделки внутренней области бытовых, промышленных печей, каминов, дымоходных труб, камер сгорания, других сооружений, имеющих прямой контакт с открытым огнем. Изделие можно применять и для уличных конструкций, таких как мангалы или барбекю.

Огнеупорный шамотный кирпич нужно использовать для постройки каминов и печей

Исходя из условий, которые возникают в процессе сжигания твердого топлива, материал, из чего делают огнеупор, должен соответствовать нескольким основным нормативам:

Устойчивость перед жаром с температурой не меньше 1000^оС без потери прочностных особенностей при длительном контакте.
Низкий уровень проводимости тепла, обеспечивающий безопасность окружающих сооружений.
Термостойкость стройматериала обязана выдерживать большое множество циклов повышения и снижения температурного режима.

Кирпич огнеупорный считается хорошим элементом для сбережения энергии. Простым языком, он быстро становится горячим и на протяжении длительного времени сохраняет тепло внутри конструкции.

Состав материала и ГОСТ

Высокие показатели теплопроводности шамотного кирпича достигаются при помощи компонентов, входящих в состав огнеупора и соблюдения производственной технологии, предусмотренной ГОСТом 39093. Основным элементом для изготовления огнеупоров служит глинистое сырье тугоплавкого типа. В качестве дополнительных компонентов, предусмотренных составом шамотного кирпича, применяют:

порошковый кокс;
графит;
рассыпчатый кварц.

Производственные технологические процессы, связанные с изготовлением стандартного или клинового огнеупорного материала, предусматривают последовательное выполнение следующих этапов:

Подготовка и смешивание компонентов до однородной массы, добавление 8-10% воды для увеличения влажностных показателей.
Погрузка в резервуар, из которого сырье перемещается на каретку-дозатор, осуществляющий движения в два направления – прямо и назад.
Блок отформованного вида передается в нижний пуансон пресс-формовок.
Пресс оказывает давление на сырье для увеличения плотности огнеупора.
После спрессирования изделие отправляется в печь на обжиг при температурном режиме более 1000^оС.

Технология производства легковесного шамотного кирпича исключает действия связанные с предварительной просушкой стройматериала и уменьшает количество времени на его изготовление.

Этот вариант производства требует меньших затрат. Способ пластического формования предусматривает создание длинного минерального бруса, который проходит этап предварительного просушивания и резки шамотного кирпича при помощи специального устройства. Далее огнеупор отправляется на обжиг.

ВИДЕО: Как выбрать хороший качественный шамотный кирпич

Разновидности шамотного кирпича

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент изделий печного блока. Однако прежде чем купить огнеупоры, следует изучить их виды и классификации, иначе изделие может не выполнять функции соответствующие заявленным требованиям потребителя.

Огнеупорный материал продается в самых разных видах и размерах

На данный момент существует пять основных классификаций:

Печные огнеупоры;
Полукислые огнестойкие;
Корундовые;
Динасовые;
Муллитовые.

Таблица маркировки шамотного кирпича

Разновидность	Маркировка
Динасовый	ДН
Легковесный огнеупорный материал муллитокремнеземистого типа	МКРЛ0.8, МКРЛ0,7
Шамотный	ША 5, ША1, ШБ 5, ШВ 3, ШУС, ШАК.
Муллитокорундовый	МКС72
Динасовый легковесный огнеупорный	ДП 1/1. 2
Муллитовый	МЛС62
Полукислый	ПБ1, ПБ2, ПВ1, ПВ2.
Муллитовый легковесный огнеупорный	МЛЛ1.3
Полукислый шамотный легковесный кирпич	ШЛ0.4, ШЛ1/6.4, ШТЛ0.6, ШЛА1.3, ШКЛ1.3, ШЛ0.9,ШЛ1, ШЛ1.3.
Корундовый кирпич легковесный	КЛ1.1

Вес огнеупорного кирпича полностью зависит от его размеров, состава, дополнительных компонентов, маркировки и других технических особенностей.

Характеристики	Оптимальные показатели для определенной маркировки
Характеристики	ШАК	ША	ШБ	ШВ	ШУС	ПБ	ПВ
Устойчивость перед огнем, ^оС	1 731	1 691	1 649	1 629	1 581	1 671	1 579
Ячеистость, %	22	23	24	–	31	25	–
Максимальный барьер прочности, Н/мм²	22	19	–	21	11	19	16
Дополнительные компоненты
Al₂O₃	–	–	–	–	–	15-27	15-27
Al₂O₂	32,8	31	27,8	27,9	27,9	–	–
SiO₂	–	–	–	–	–	64-86	64-86

Технические особенности

По стандартизации огнеупорный стройматериал подразделяют на:

кирпич клиновой,
прямой,
фасоны крупногабаритный,
промышленный,
больших или маленьких форматов.

Все серии обладают следующими техническими характеристиками.

Производство блоков осуществляется по нормативам ГОСТ 2446880. Чем больше пор присутствует в изделии, тем меньше коэффициент плотности, который имеет прямое влияние на прочность материала. Наиболее оптимальное соотношение плотностного и ячеистого показателя позволяет достичь максимальной устойчивости огнеупора перед воздействием агрессивной среды.

Барьеры прочности определяются маркировкой и строгим соблюдением правил производства. Наибольшие прочностной показатель присутствует у модификации ШАК – 23 Н/мм².

Высокий температурный режим

Поскольку блоки выпускаются для применения в сооружениях, в которых предполагается контакт с открытым огнем, кирпичи могут выдерживать температурный режим в пределах 1635-1730^оС.

Низкая теплопередача

Стройматериал предназначен для защиты окружающей среды от поражения высокотемпературными воздействиями. Поэтому огнеупор обладает следующими параметрами теплопроводности: шамот – 1.7-1.9Вт/м*^оС; динасовые блоки – 1,91-1,96Вт/м*^оС; магнезитовые изделия – 2,62-2,81Вт/м*^оС; хромомагнезитовый стройматериал – 2,76-2,86Вт/м*^оС.

Влагопоглощение

Весь ассортимент шамотных кирпичей способен поглощать влажность от 16 до 31%, что является достаточно большим значением для строительного сырья.

Вес шамотного кирпича может варьироваться от 2,4 до 6,1кг в зависимости от выбранной модификации.

Габариты и строгость геометрических форм

История кирпичного производства

Фон

Первые кирпичи в английских колониях в Северной Америке, вероятно, были произведены в Вирджинии еще в 1612 году. В Новой Англии была построена первая кирпичная печь в Салеме, штат Массачусетс, в 1629 году.

Голландские колонисты в Новом Амстердаме импортировали желтый кирпич из Голландии, что дало возможность Голландский характер в архитектуре города. Превосходное качество и изобилие местных глин в колониях сделали ненужным импорт кирпичей из-за Атлантики.В Форт-Орандж (нынешний город Олбани), Нью-Йорк, созданы центры по производству кирпича; недалеко от Филадельфии, штат Пенсильвания; и Берлингтон и Трентон, Нью-Джерси, а также вдоль реки Раритан. ²

НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ ПРОЧИТАТЬ ОРИГИНАЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК:
“Метод производства кирпича”, Государственный музей штата Нью-Йорк, апрель 1893 г.

Процессы производства кирпича

ПРЕДИСЛОВИЕ: При производстве кирпичей используются три процесса, различающиеся в первую очередь количеством воды, смешанной с глиной.³

STIFF-MUD / EXTRUDED: В этом процессе, который используется для большинства строительных кирпичей, в глину добавляется только количество воды, достаточное для превращения ее в густую пасту, которую можно выдавить через умрите в длинную ленту или столбик из глины. Глина нарезается на куски размером с кирпич. кирпичным резаком, станком с серией режущих проволок. Вакуумный насос может быть используется для удаления воздуха из глины, чтобы она была прочнее и с ней было легче обращаться.
СУХОЕ ПРЕССОВАНИЕ: В этом процессе глиняная смесь только увлажняется.Затем глина спрессованные под высоким давлением в формы. Этот метод применяется для лицевых и огнеупорных кирпич. Поскольку в смеси мало воды, кирпичи можно обжигать недолго. периоды сушки.
МЯГКАЯ ГРЯЗЬ: В этом процессе для изготовления мягкой глины используется больше воды. Формы погружаются в песок или воду, чтобы предотвратить прилипание, и паста вдавливается в место и дать высохнуть. Этот метод используется для всех кирпичей ручной работы, и это метод, на котором мы сосредоточимся в этой истории.

Как были сделаны кирпичи с помощью процесса мягкой грязи
с середины 1800-х до начала 1900-х

1. ПОДГОТОВКА ИНГРЕДИЕНТОВ Основными ингредиентами были глина и песок или сланец.

Глина выкапывалась с берега или из-под водоемов (например, реки Гудзон). Пляжный песок очень хорошо перемешался и улучшил качество кирпича, но в некоторых местах вдоль Гудзона наверху лежало до 12 дюймов устричных раковин – их нужно было удалить, поскольку химическая реакция гашеной извести могла треснуть. кирпич.Глину нужно было выкапывать ранней весной или поздней осенью, чтобы дать время для приправы, и вся вода должна стечь. Затем глина просеивалась для удаления камней, а сланец и глина измельчались в порошок с помощью дробилки и хранились.
Здесь бригада мулов и лошадей буксирует двухколесный скрепер на платформу, где глиняный порошок сбрасывается в небольшие железнодорожные тележки с боковой разгрузкой, называемые «динки», которые тянут тросы или небольшие локомотивы.
Порошок доставлялся на «Мопсимельницу» по длинному уклону, как видно справа здесь, на Кирпичный завод Леонарда в Делтоне, штат Мичиган
В мельнице для мопсов к порошку добавляли воду и смесь глины и песка вымачивали, перемешивали и замешивали с помощью больших шнеков или деревянных лопастей до образования теста.Этот шаг назывался «закаливание» или «трепать» и был самым тяжелым из всех. В середине 1800-х годов были изобретены мельницы для мопсов. Глина была удалена из ямы для замачивания или мельницы темпериром, который доставил ее в зону формования. 2. ПРОФИЛЬ

Обратите внимание на кирпичную плиту, которую держит парень слева. Это некоторые из сотрудников кирпичного завода Леонарда. (Джордж Леонард – второй слева.)

До изобретения паровых машин кирпич формовали вручную.Прекрасное описание этого есть на веб-сайте Ricks-Bricks: «Помощника формовщика кирпича называли формовщиком« сгустков », и он готовил кусок глины и давал его формовщику кирпича. Формовщик кирпичей был ключом к операции, и он был главой бригады. Он стоял на месте. формовочный стол работал от двенадцати до четырнадцати часов в день и с помощью своих помощников мог делать от 3500 до 5000 кирпичей в день.Он брал сгусток глины, раскатывал его в песке и «бросал» в шлифованную форму.Глина вдавливалась в форму руками, и излишки глины удалялись с верхней части формы ударом, который представлял собой плоскую палочку, пропитанную водой. Этот избыток глины возвращали в машину для формования сгустков для реформирования. Чтобы глина не прилипала к форме, использовался песок.

GARNER Форма для шести кирпичей
(Предоставлено: Музей кирпича Хаверстроу)
“Использовались одинарные, двойные, четыре или шесть форм для кирпича. Преимущество формы для одинарных кирпичей в том, что ребенок мог переносить их в зону сушки.Буковая древесина была предпочтительным материалом для изготовления формы, так как утверждалось, что глина к ней не прилипает. Верх формы был покрыт железом для предотвращения износа. Кирпич легко выскользнул из формы, потому что он был отшлифован, и эти кирпичи называют «кирпичи с песком». Этот процесс также назывался формованием в некондиционной форме ».

“Следующего человека в команде называли сторонним. Он подходил к формовочному столу, вынимал заполненную форму и переносил ее в сушильную зону на поддоне или тележке, где ее помещали на ровный слой песка. .Затем он возвращал форму на стол, намочил и отшлифовал ее, чтобы получить следующий кирпич ».

За прошедшие годы было введено несколько элементарных инструментов, которые помогли оптимизировать производство и В 1830 году Натаниэль Адамс из Ньюбурга и Корнуолла, штат Нью-Йорк, изобрел формовочную машину. Однако для этого требовался человеческий или животный труд.

Настоящий прорыв произошел в 1852 году, когда Ричард Вервален разработал паровую машину. (Прокрутите вниз, чтобы увидеть полный раздел об этом значительном изобретении.)

The Chambers Brick-Machine
Из: Циклопедия прикладной механики Эпплтона, 1892 г.
В других ранних машинах для производства кирпича, подобных этой, запатентованной в 1863 году Сайрусом Чемберсом из Филадельфии, использовалась жесткая грязь, которая вытеснялась длинными лентами на конвейерной ленте, переносилась в формы и разрезалась вращающимся резаком. Со временем можно было разрезать до 25 кирпичей за раз. Затем на кирпичи наносили штамп с соответствующим названием или рисунком. 3.СУШКА КИРПИЧА

Внутри сарая для сушки, где кирпичи сушатся на воздухе перед обжигом.

Четыре бригады из двух рабочих укладывали кирпичи на тележки для обжига или тележки для кирпича, а когда тележки были загружены, другие бригады клали кирпичи в сушилки. Было доступно несколько типов сушилок: сушильные навесы, сушильные туннели и сушильные площадки. Сушильные навесы находились на территории завода. Это были комнаты с большими вентиляторами, работающими от паровых машин, по бокам сарая для сушки кирпича. Сушилки должны были поддерживаться при постоянной температуре.Туннели также использовались для сушки. Этот высушенный кирпич получил название «зеленый кирпич». За день производилось от восьмидесяти тысяч до 100 тысяч зеленого кирпича.
Переворачивание кирпичей так, чтобы они лежали на краях и равномерно высыхали,
Haverstraw, N.Y.
(Keystone View Co.)
Снова цитата из Рикс-Брикса: Для сушки во дворе «формованные кирпичи укладывались в стопку в виде костей сельди для сушки на воздухе и на солнце. Формованные кирпичи сначала оставляли сушиться в течение двух дней, после чего их переворачивали, чтобы облегчить равномерное высыхание и предотвратить коробление.В это время «кромщики» использовали инструменты, называемые комодами или хлопушками, для выпрямления кирпичей и получения гладкой поверхности. После четырех дней сухой жаркой погоды кирпичи стали достаточно твердыми, чтобы их можно было уложить в елочку с расстоянием между ними на расстоянии пальца для дальнейшего высыхания. Это место называлось рубкой или хозстейком, и кирпичи покрывали крышей или соломой, чтобы защитить их от дождя или резкого солнца. Через две недели кирпичи были готовы к сжиганию.”

Джордж В. Хаттон (потомок основателя Hutton Brick Company в Восточном Кингстоне, штат Нью-Йорк) описывает сушильные площадки на фабрике Hutton: «Они состояли из 10 дюймов гравия для дренажа, затем 6-8 дюймов голубой глины сверху, затем 3 дюймов желтой глины поверх этого и, наконец, слоя песка, чтобы кирпичи не прилипали. Станины были раскатаны, и рабочим пришлось снять обувь ». Потребовалось 3 дня сушки, прежде чем кирпичи были готовы к перемещению в печь.

4.СЖИГАНИЕ КИРПИЧА

Кирпичи были уложены в арки, и огонь разводили внутри арки – кирпичи сами служили печью. “Если под рукой имелись обожженные кирпичи, они использовались для строительства внешних стен печи, а поверхность обмазывалась грязью, чтобы сдержать тепло. Если обожженных кирпичей не было, печь была построена полностью из сырых или сырцовых кирпичей, которые были уложенные таким образом, чтобы действовать как отдельная печь. Эти печи назывались зажимными или черновыми.Некоторое количество угольной пыли было добавлено, потому что это улучшило их горение, и некоторые компании добавили красный оксид для окраски, некоторые нет. Стены и верх были оштукатурены смесью песка, глины и воды, чтобы сохранить тепло; наверху кирпичи были помещены близко друг к другу и вентилировались для циркуляции, чтобы отводить тепло через кирпичи. Изначально печи топили дровами, затем в некоторых использовался антрацитовый уголь, а в некоторых в конечном итоге использовалось масло. ¹ ”

«Даже после сушки на воздухе зеленые кирпичи содержали 9-15% воды.По этой причине огонь поддерживали слабым в течение 24-48 часов, чтобы завершить процесс сушки, и в это время можно было увидеть пар, выходящий из верхней части печи. Это называлось «водяной дым». Когда газы рассеялись, это стало признаком увеличения интенсивности пожаров. Если бы это было сделано слишком рано, пар, образовавшийся в кирпичах, заставил бы их взорваться. В очагах круглосуточно в течение недели поддерживался интенсивный огонь, пока температура не достигала 1800 градусов по Фаренгейту. Знания и опыт производителя кирпича подсказали, когда костровые отверстия будут заделаны кирпичом, а тепло будет медленно рассеиваться в течение следующей недели.¹ “Кирпич обжигался от восьми до 12 дней. Каждый готовый кирпич весил приблизительно восемь фунтов. Соль добавлялась в” глазки “печи во время обжига кирпича. Это изменило их цвет и сделало их водонепроницаемыми. Когда кирпичи были достаточно После обжига, тепло было уменьшено, и им давали возможность постепенно остыть перед удалением из печи.

Затем обычно разбирали всю печь и сортировали кирпичи. «Если бы использовались только сырые кирпичи, кирпичи с внешних стен оставляли для повторного обжига в следующей печи.Некоторые кирпичи, которые находились ближе всего к огню, покрылись натуральной глазурью древесной золы из песка, который попал в огонь, испарился и осел на кирпичах. Эти кирпичи были использованы во внутренних рядах стен. Кирпичи, которые сильно перегорели, потрескались или покоробились, назывались клинкерами и иногда использовались для изготовления садовых стен или садовых дорожек. ¹ ”

«Для облицовки внешних стен здания были выбраны лучшие кирпичи. Те кирпичи, которые были лишь слегка недожжены, имели лососевый цвет, и первые каменщики знали, что пористость этих кирпичей поможет изолировать конструкцию, и их укладывали на самые внутренние ряды. со стены.¹ ”

5. ТРАНСПОРТИРОВКА КИРПИЧА

Погрузка кирпичей из хека в товарный вагон железной дороги СКиС

Кирпич вывозили из обжиговых печей на кирпичных тележках или тележках. За один раз можно было снять около 8100 кирпичей. Мужчины работали парами: один бросал кирпич из печи второму, который загружал тележку. Затем кирпич складировали большими штабелями, называемыми хеками, на открытом воздухе. При полном производстве ежемесячно производилось 1 миллион кирпича.Иногда складские запасы составляли целых пять месяцев, прежде чем весь кирпич был отправлен. За сутки отгружалось восемьдесят тысяч кирпичей. В каждом вагоне было от 8 до 10 тысяч кирпичей. Вагоны вручную загружали кирпичными тележками. Двое мужчин могли загрузить машину за один день.

Другие верфи отправляли готовый кирпич через шхуны или баржи. Астория, Квинс, была крупным распределительным центром в районе Нью-Йорка.

Производство кирпича на Кейп-Код

Как сегодня делают кирпич

Фотографии современного производственного процесса на Belden Brick

Видео о современных машинах для производства кирпича

Какие существуют методы изготовления кирпича?

Кирпич был популярным строительным материалом на протяжении тысяч лет, о чем свидетельствуют многочисленные исторические постройки.Для изготовления кирпича можно использовать несколько различных методов. Как правило, процесс изготовления кирпича включает добычу глины, смешивание глины с песком, создание кирпичей, а затем обжиг кирпичей, чтобы они затвердевали. После обжига кирпичи становятся чрезвычайно прочными и могут быть разных цветов и размеров, в зависимости от того, где они сделаны. Многие люди ассоциируют кирпичи с красным цветом, но они также могут быть желтыми, почти белыми или кремовыми, в зависимости от используемых ингредиентов.

Кирпичи могут быть разных цветов и размеров.

Исторически сложилось так, что изготовление кирпича производилось вручную, когда смесь глины и песка упаковывалась в формы, давалась высохнуть, а затем обжигалась. Формовка по-прежнему является техникой, используемой в производстве кирпича сегодня, за исключением того, что она выполняется с использованием больших стальных форм, в которые сырье упаковывается гидравлически, чтобы получить очень плотный кирпич с равномерной текстурой. Эти формы часто устанавливаются на роликовой конвейерной ленте, которая перемещает кирпичи через печь для обжига по мере их изготовления.

Некоторые кирпичи выдавливают на длинные полосы, а затем разрезают.

Другой вариант – экструзия.При экструзии материалы под давлением пропускаются через машину, которая формует материалы в длинные полосы, которые разрезают на кирпичи. Кирпичам по очереди дают высохнуть, а затем обжигают. Оба метода при желании позволяют штамповать кирпич с различными рисунками. Некоторые компании штампуют свои кирпичи информацией о том, где они сделаны, в то время как другие могут добавлять декоративные узоры на свои кирпичи.

Ленточный кирпич, строительный продукт, до сих пор используемый в некоторых регионах мира, иногда до сих пор изготавливается вручную традиционным способом.Небольшие сельские общины в таких регионах, как Африка, могут делать свои собственные кирпичи для строительства из доступных местных материалов. Саманец и родственный глиняный кирпич изготавливаются без обжига, и весь процесс может занять недели, так как кирпичи могут затвердеть. При отверждении на кирпичи можно наносить рисунки, а также вставлять в кирпич декоративные элементы.

Кирпичи до сих пор формуются вручную для коммерческой продажи в регионах мира, где рабочая сила дешевая и легкодоступная.Защитники людей, живущих в рабстве, и детей, которые трудятся ниже установленного законом возраста трудоспособного возраста, раскрыли ряд операций по производству кирпича в таких странах, как Пакистан, которые используют незаконные методы труда для производства чрезвычайно дешевых кирпичей для продажи. В этих регионах использование нелегальной рабочей силы для производства кирпича более рентабельно, чем покупка оборудования для массового производства кирпича.

Машины для производства кирпича – Машина для производства кирпича Последняя цена, производителей и поставщиков

Популярные товары для машин для производства кирпича

Линия по производству кирпича

рупий 25 лакх

Revomac Industries Машина для производства кирпича с дизельным двигателем

рупий 3.75 лакх

Hanje Hydrotech Машина для производства легких кирпичей

рупий 2 крора

Laxmi En-fab Private Limited Машина для производства кирпича

рупий 18 лакх

Vishwakarma Creative Engg.Private Limited Машина для производства кирпича Чираг

рупий 25 лакх

Чираг Интернэшнл Подвижная машина для производства кирпича для укладки яиц

1 рупий.25 лакх

Шри Карпагам Инжиниринг и Торговцы Легкая машина для производства блоков

рупий 85 лакх

Brickvision Equipments Private Limited Автоматическая машина для производства кирпича

рупий 18 лакх

Дорожное оборудование Hindustan Линия по производству кирпича

рупий 2.50 лакх

Бхарат Гидравлический Машина для производства пеноблока

Машина для производства кирпича на продажу

Машина для производства кирпича – это современное оборудование для производства кирпича для производства кирпича нового типа из стеновых материалов, который изготавливается из летучей золы, песка, гравия, порошка, шлака, небольшого количества цемента и других материалов.Материал стен нового типа в основном состоит из блочного и цементного кирпича, в котором в основном используется гидравлическая модель или модель вибрации. Машина для производства кирпича адаптируется к бесшумному режиму статического давления. Aimix также может предоставить машины для производства цементного кирпича и машины для производства кирпича из летучей золы. А цена станка для производства кирпича в Aimix очень разумная.

машина для производства блоков и кирпича

Цена

Нажмите здесь

А также отличается отсутствием шума, высокой урожайностью и высокой плотностью. Кроме того, машина для производства кирпича имеет простой и короткий цикл обслуживания, меньше требований к рабочей среде и различным типам кирпича.По сравнению с традиционной технологией производства блоков, пресс для кирпича более эффективен и экологически безопасен. И Aimix может предоставить на продажу высококачественные машины для производства кирпича по разумным ценам. Кроме того, мобильный асфальтный завод также является самым популярным товаром в Aimix.

Основное применение машин для производства кирпича в Aimix Group

Машина для производства кирпича используется для производства кирпича, сырьем которого является, в основном, летучая зола, песок, шлак, химические остатки и другие материалы. Машина для прессования кирпича, оснащенная различными формами, может производить стандартные кирпичи, в том числе пористый кирпич, кирпич с глухими отверстиями, пустотелый кирпич, кирпич из летучей золы, кирпич для мостовой и специальный кирпич.

Характеристики машины для изготовления блоков на продажу

С заменой формы машина для производства кирпича на продажу может производить более десяти видов кирпича, таких как пустотелый кирпич, пористый кирпич. Стабильная производительность и простота обслуживания.
Основные компоненты адаптируются к конструкции с защитой от усталости, что может продлить срок службы хоста.
Возбужденная сила очень велика и может составлять от 2 до 15 МПа при условии обычного соотношения компонентов смеси.
Двойной режим направляющей робота и сочетание отличной длинной направляющей втулки обеспечивают точную работу проходческой машины.
Основание и ключевые части кирпичной машины отлиты как единое целое, а рама адаптирована к толстой стали и специальной сварочной технологии.
Машина для производства кирпичных блоков отличается компактной конструкцией, разумной конструкцией, адаптирующей механические устройства, точной и надежной.
Машина для производства блоков с 4 колоннами имеет точное положение и стабильную форму, что позволяет получать кирпич с большой плотностью и внешним видом.
Благодаря использованию редуктора скорости, тормозного магнитного рычага для извлечения формы, продаваемая машина для производства кирпича имеет стабильную производительность и широкое применение.

Оборудование для производства кирпича с возможностью горячей замены для продажи в Aimix

Машины для производства кирпича ABM-3S

машина для производства кирпича

Цена здесь

Корпус машины изготовлен из специальной прочной стали и специальной технологии сварки, имеет разумный дизайн и компактную конструкцию, что обеспечивает стабильную работу кирпичной машины.
Компьютер, контролирующий поток системы гидравлического давления, он может реализовать вертикальную синхронную вибрацию, преобразование частоты, торможение и двусторонний синтетический выход, что гарантирует, что сила возбуждения передается на каждую часть формы равномерно и эффективно, а также плотность и срок службы Формовочной коробки значительно улучшены.
Вся машина оснащена ПЛК и системой управления человеко-машинным интерфейсом для анализа случайных сигналов и диагностики неисправностей, а также различных параметров, необходимых для формирования, а затем обеспечивает наилучшие рабочие характеристики машины для производства блоков.
Устройство подачи и распределения материала использует закрытую электрическую систему привода роликов и может строго контролировать количество небольшого бункера. При необходимости бетон можно перемещать, что предотвращает его разжижение.
ABM-3S Продажа кирпичных машин с полностью автоматическим управлением и гидравлическим листогибочным прессом.

Кирпич ABM-4SE

машина для производства кирпича

Цена здесь

Основная информация о выставленной на продажу кирпичной машине ABM-4SE:

Он использует управление ПЛК (работа компьютерного интерфейса), который может анализировать сигнал случайным образом, диагностировать неисправность и устанавливать параметры материалов.
Бункер для хранения и загрузочный бункер разделены и подаются количественно, поэтому можно эффективно избежать разжижения некоторого бетона.Оснащенный соответствующей автоматической фальцевальной машиной, он может значительно сэкономить рабочую силу и продукцию.
Имеет широкое применение. Он может не только производить высокопрочный бетонный кирпич, но и производить кирпич из летучей золы, шлака и других материалов. Кроме того, он также производит пустотелый кирпич и полнотелый кирпич разных размеров, меняя разные формы.

Кирпич ABM-6S

машина для производства кирпича

Цена здесь

Он оснащен системой управления ПЛК, которая может анализировать сигнал, диагностировать неисправность и устанавливать параметры.
Рама изготовлена из сверхпрочной стали, широко используется импортное гидравлическое оборудование, эффективно обеспечивающее стабильность и надежность длительной работы машины.
При смене формы можно изготавливать пустотелый и полнотелый кирпич разных размеров.

Машина для производства бетонного кирпича ABM-8S

машина для производства блоков

Цена здесь

Благодаря интеллектуальному ПЛК и интерфейсу человек-машина, эта машина может автоматически диагностировать неисправность.
Вибрационная система оснащена электрически гидравлическим пропорциональным клапаном, поэтому осуществляется формирование высокочастотной вибрации и низкочастотная подача.
Оснащенный системой подачи с многорядной вилкой для перемешивания, он может быстро и равномерно залить материалы в форму.
Это идеальный станок для производства стеновых материалов нового типа.

Кирпич ABM-10S

кирпичная машина

Нажмите здесь, чтобы узнать цену

1.Благодаря усовершенствованной гидравлической системе он объединяет электрически гидравлическое управление, стабильную работу и надежную работу.

№

2. В автоматической загрузочной тележке имеется несколько рядов перемешивания свинины, которые обеспечивают быстрое и равномерное перемешивание.

3. Сочетание гидравлического давления и вибрации обеспечивает быстрое формование и большую плотность кирпича.

Помимо машины для производства кирпича, есть также бетонный завод, асфальтный завод, завод по производству сухих строительных смесей, бетононасос и другая строительная техника.Благодаря высокому качеству, своевременной транспортировке и конкурентоспособной цене продукция Aimix экспортируется во многие страны. Если вы хотите узнать более подробную информацию или лучшую цену на кирпичные машины для продажи, вы можете связаться с нами в любое время, и мы ответим, как только сможем.

Спецификация:

Модель	Технические характеристики (мм)	Номер блока / поддон	Период формирования	Выход блока / 8 часов
АБМ-3С	390 × 190 × 190	3	15	5600
ABM-4SE	390 × 190 × 190	4	24-26	5800
АБМ-6С	390 × 190 × 190	6	15-20	11520-14400
АБМ-8С	390 × 190 × 190	8	15-20	15360
АБМ-10С	390 × 190 × 190	10	15-20	19200
АБМ-12С	390 × 190 × 190	12	15-20	23040

Основная операция	Необходимое количество людей
Оператор колесного погрузчика	1
Оператор смесителя	1
Оператор подачи пластин	1
Оператор по эксплуатации и осмотру хоста	1
Оператор погрузчика	1
Координация и доставка на месте	1-2
Все операторы	Обычно не менее 6-7 человек, индивидуально

Цена здесь

Отправьте запрос, и мы ответим, как только сможем.

Making – определение кирпича по The Free Dictionary

brick

(brĭk) n. 1.

а. Формованный прямоугольный блок из глины, обожженный на солнце или в печи до твердости и используемый в качестве строительного материала и материала для мощения.

б. Такие блоки из глины, используемые как строительный материал: дом из кирпича.

г. Предмет в форме такого блока: сырный кирпич.

г. Неофициально Смартфон, планшет или подобное электронное устройство, подключающееся к Интернету, вышло из строя.

2. Темно-коричнево-красный.

3. Неформально Полезный, надежный человек.

4. Баскетбол Удар, не попавший в корзину.

в. кирпич, кирпич, кирпич

в. тр.

1. Для строительства, облицовки или мощения из кирпича.

2. Закрыть или перегородить кирпичом: окна старого дома замуровать.

3. Неофициальный Вывести из строя. В основном используется в электронных устройствах, таких как смартфоны и планшеты, которые подключаются к Интернету. Я заблокировал свой смартфон, когда попытался отвязать его.

вер. внутр.

Неофициально Вывести из строя.В основном используется в электронных устройствах, таких как смартфоны и планшеты, которые подключаются к Интернету.

Идиома: уронить кирпич Неофициально

Совершить неуклюжую социальную ошибку.

[среднеанглийский brike, от среднеголландского bricke.]

кирпич прил.

кирпичный прил.

Словарь английского языка American Heritage®, пятое издание.Авторское право © 2016 Издательская компания Houghton Mifflin Harcourt. Опубликовано Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

кирпич

(brɪk) n 1. (дом)

a. прямоугольный блок из глины, смешанный с песком и обожженный в печи или обожженный солнцем, используемый в строительстве

b. ( как модификатор ): кирпичный дом.

2. (Строительный) материал, из которого сделаны такие блоки

3. любой прямоугольный блок: ледяной кирпич.

4. (Строительные) кирпичи вместе

5. Неформальный надежный, заслуживающий доверия или полезный человек

6. Brit строительный блок ребенка

8. drop a кирпич неформальный Брит , чтобы сделать бестактное или нескромное замечание

9. как тонна кирпичей неформальный (используется, особенно, как наказание или выговор) с большой силой; строго: когда он заметил мою ошибку, он навалился на меня, как тонна кирпичей.

vb ( tr )

10. (Building) (обычно следует: in, up или over ), чтобы построить, выровнять, вымостить, заполнить или замуровать кирпичом: чтобы замуровать кирпич окно; кирпич над патио.

11. сленг атаковать (человека) кирпичом или кирпичом

[C15: от старофранцузского brique , от среднеголландского bricke ; относится к средне-нижненемецкому brike , староанглийскому brecan to break]

Словарь английского языка Коллинза – полное и несокращенное, 12-е издание, 2014 г. © HarperCollins Publishers 1991, 1994, 1998, 2000, 2003, 2006, 2007, 2009, 2011 , 2014

кирпич

(brɪk)
н.

1. блок глины, затвердевший путем сушки на солнце или обжига в печи и используемый для строительства, мощения и т. Д.

2. таких блоков вместе.

3. материал, из которого изготовлены такие блоки.

4. любой блок или слиток аналогичного размера и формы: золотой кирпич.

5. Неофициальный. замечательный человек.

в.т.

7. для мощения, облицовки, стены, заполнения или строительства из кирпича.

прил.

8. изготовленные из кирпичей, построенные из них или похожие на них.

Идиомы:

1. уронить кирпич, совершить социальную ошибку, особенно. нескромное замечание.

2. ударилась о кирпичи,

а. ходить по улицам.

б. объявить забастовку.

[1400–50; поздний среднеанглийский brike bricke; сродни разрыву]

brick′like`, прил.

кирпичный, прил.

кирпич

Причастие прошедшего времени: кирпичное
Герунд: кирпич

Императивный он / она / оно кирпич мы кирпич кирпич кирпич

23

кирпич он / она / оно кирпичное

претерит


мы заложили кирпич
вы заложили кирпич
они заложили кирпич

90 309

Настоящее время Непрерывное
Я кирпичное
вы кладете кирпичи
он / она кладет кирпичи
мы кладем кирпичи
вы кладете кирпичи
они кладут кирпичи

Perfect

Я выложил кирпич9

вы заложили кирпич

он / она / она заложили кирпич

мы заложили кирпич

у вас кирпич

они заложили кирпич

Я строил кирпичи

вы строили кирпичи

он / она / она кирпичили

мы кладем кирпичи

вы строили кирпичи0 9309

Past Perfect
У меня был кирпич
у вас b ricked
он / она / она были замурованы
мы замуровали
вы замуровали
они замуровали

Будущее кирпич	кирпич
он / она / она кирпич
кирпич
кирпич
кирпич

0 Future Perfect 9309 выложить кирпич

у вас будет кирпич

он / она / она будет замурована

мы замуровываем кирпич

у вас будет кирпич

они будут замурованы

Future Continuous

Я буду кирпичом

вы будете кирпичом 9012 6

он / она / она будет кирпичом

мы будем кирпичом

вы будете кирпичом

они будут кирпичным

9309 кирпичами они были

вы кладете кирпичи

он / она / она кладет кирпичи

мы кладем кирпичи

вы кладете кирпичи

вы будете кирпичи

Future Perfect Continuous
Я буду строить кирпичи
Вы будете строить кирпичи
он / она будет строить кирпичи
мы будем строить кирпичи
они будут кирпичи

Past Perfect Непрерывный
Я строил кирпичи
вы строили кирпичи
он / она / это было кирпичом
мы строили кирпичи

они кладут кирпич

Условный
Я бы кирпич
вы бы кирпич
он / она / он бы кирпич

если бы кирпич
они бы кирпич

выложили бы кирпичом

Прошлый условный
Я бы выложил кирпичом
вы бы заложили кирпич
он / она / она / она будет кирпичом
вы бы заложили кирпич
они бы icked

Как сделать кирпичную стену в Minecraft

В этом руководстве Minecraft объясняется, как создать кирпичную стену с помощью снимков экрана и пошаговых инструкций.

В Minecraft кирпичная стена – один из многих строительных блоков, которые вы можете построить. В процессе крафта будет создано 6 кирпичных стен за раз.

Давайте разберемся, как сделать кирпичную стену.

Поддерживаемые платформы

Кирпичная стена доступна в следующих версиях Майнкрафт:

* Версия, в которой он был добавлен или удален, если применимо.
ПРИМЕЧАНИЕ. Pocket Edition (PE), Xbox One, PS4, Nintendo Switch и Windows 10 Edition теперь называются Bedrock Edition.Мы продолжим показывать их индивидуально для истории версий.

Где найти кирпичную стену в творческом режиме

Определения

Платформа – это подходящая платформа.
Версия (и) – это номера версий Minecraft, в которых элемент можно найти в указанном месте меню ( мы протестировали и подтвердили номер версии ).
Расположение меню «Креатив» – это расположение элемента в меню «Креатив».

Материалы, необходимые для изготовления кирпичной стены

В Minecraft это материалы, которые вы можете использовать для создания кирпичной стены:

Как создать кирпичную стену в режиме выживания

1. Откройте меню крафта

Во-первых, откройте верстак, чтобы получить сетку крафта 3×3, которая выглядит так:

2. Добавление элементов для создания кирпичной стены

В меню крафта вы должны увидеть область крафта, которая состоит из сетки крафта 3×3.Чтобы сделать кирпичную стену, поместите 6 кирпичей в сетку крафта 3×3.

При строительстве кирпичной стены важно, чтобы кирпичи располагались в точном соответствии с рисунком ниже. В первом ряду должно быть 3 кирпича, а во втором – 3 кирпича. Это рецепт крафта кирпичной стены в Minecraft.

Теперь, когда вы заполнили область крафта правильным узором, в поле справа появится кирпичная стена.

3. Переместите кирпичную стену в инвентарь

После того, как вы создали кирпичную стену, вам нужно переместить новый предмет в свой инвентарь.

Поздравляю, вы построили кирпичную стену в Майнкрафт!