Механическая и биологическая очистка сточных вод: Осадки очистительных сооружений: иловые и обезвоженные

Содержание

Осадки очистительных сооружений: иловые и обезвоженные

Сточные воды, поступающие на очистные сооружения, содержат различные загрязнения. После механической, биологической и физико-химической очистки остаётся осадок, называемы суспензией.

Городские сточные воды, являясь продуктом жизнедеятельности человека, содержат в себе отбросы и жировые вещества. Для их глубокой очистки на первичном этапе применяются решётки, задерживающие грубые примеси, далее – песколовки, которые задерживают минеральные примеси.

На вторичном этапе для биологической очистки используются микроорганизмы. Для очистных сооружений небольшой производительности применяют биоценоз. В результате анаэробно очистки, загрязнения преобразовываются в биогаз и биоудобрения.

Характеристика осадков и их виды

Существует два типа осадков: первичные и вторичные. К первой группе принадлежат отбросы, задерживаемые решётками, песколовками и осадок из отстойников. Ко второй группе относятся излишки активного ила, а также сброженный осадок.

Суспензия, остающаяся после очистки первичной механической очистки на решётках, содержит частицы глины и песка достаточно большого размера. Кроме этого, в отбросах остается пластик, резина, остатки пищи, которые в дальнейшем начинают гнить.

Осадки подразделяют на два вида:

  • сырой – из первичных отстойников;
  • избытки активного ила – из вторичных отстойников.

Песок

Песок, размером от 0,1 до 5 мм, удерживаемый песколовками, относится к нерастворимым минеральным примесям.

В его составе большое количество органики, что является опасным с точки зрения санитарно-эпидемиологических норм, что делает его дальнейшее применение крайне ограниченным.

Иловый осадок

Избыточный ил из системы очистки состоит из бактерий и простейших организмов, способных самостоятельно сформировать тонко дисперсионные вещества в хлопья.

Его структура – это хлопьевая масса бурого цвета, не имеющая запаха в свежем виде. При загнивании ил выделяет специфических запах. Отличительными чертами активного ила из аэротенков являются высокое удельное сопротивление фильтрации и повышенная влажность.

Складирование отходов в хранилищах экономически невыгодно и представляет собой угрозу для экологии. Поэтому остатки активного ила перерабатываются. Этот процесс происходит в три этапа.

Переработка осадков очистных сооружений

В целях обеззараживания, стабилизации, повышения физико-механических качеств, снижения запаха осадки сточных вод должны проходить обработку.

Первый этап – обеззараживание. Проводится в закрытых помещениях с хорошей вентиляцией, так как в процессе выделяется газ. Для обеззараживания используется дезинфицирующие вещества на основе перекиси водорода.

Второй этап – детоксикация различными методами. Например, один из способов – это занесение сорбента и его выдерживание на протяжении двух часов. В этот момент происходит уменьшение содержания неорганических и органических токсичных веществ за счет их стабилизации.

Третий этап – обезвоживание механическим способом в различных устройствах.

Они делятся на три категории:

  • аппараты, где исключение воды происходит под разряжением;
  • аппараты, в которых под давлением уменьшается влажность сточных осадков;
  • аппараты, где за счет центробежного поля происходит удаление влаги с осадков.

После процесса переработки ил применяют:

  • в качестве топлива;
  • органического удобрения;
  • при производстве кормовых белков;
  • для улучшения состава песчаных почв;
  • в качестве питательной среды для водорослей;
  • в качестве подстилки на полигонах бытовых отходах.

Обезвоженный осадок

Наиболее распространённым и эффективным способом утилизации иловых остатков является обезвоживание. Помимо того, что для естественной сушки нужны большие открытые участки, данный метод обезвоживания негативным образом сказывается на состоянии почвы и окружающей среды в целом. Поэтому обезвоживание производится в специализированных центрифугах, фильтр-прессах и вакуумных фильтрах.

Инновационным методом для переработки отходов является пиролиз – это процесс расщепления органических веществ под действием высоких температур в бескислородных условиях. Готовым продуктом служит безопасная смола и экологит, которые являются исходным материалом для производства бетона и керамзита.

Существует около 50 разных моделей пиролизных устройств, которые активно разрабатывают как в России, так и за рубежом. В зависимости от особенностей установки, состояния сырья и температуры эксплуатации они имеют различные технические характеристики.

Но для достижения нужной температуры необходимо большое количество горючего. Тогда специалисты создали взрывную камеру – в ней температура могла подниматься до 5000°С.  Её основные плюсы – это простота конструкции, возможность использования различной влажности, максимальная продуктивность.

Очистные сооружения городской канализации


Городские очистные сооружения представляют собой тщательно спланированный объект инженерной инфраструктуры. Благодаря городской канализации не только отводятся жидкие бытовые отходы, но и собираются ливневые осадки, отводятся загрязненные воды с промышленных предприятий. Непрерывный процесс очистки позволяет постоянно регулировать качество воды, выбрасываемой в окружающую среду.

Инфраструктура

Опасный источник загрязнения − неочищенные или недостаточно очищенные сточные воды. Так в населенных пунктах при использовании питьевой воды для физиологических нужд, бытовой и хозяйственной деятельности человека, в систему канализации города попадают жидкие бытовые отходы. Современные очистные сооружения берут на себя функцию фильтрации и обеззараживания. Многоэтапная система очистки помогает получать техническую жидкость, которая безопасна для человека и природы.

Если у Вас есть какие-либо вопросы, то оставьте свои контактные данные, наш специалист свяжется с Вами!

Канализационные очистные сооружения для вашего города


Канализационные очистные сооружения города организованы таким образом, что стоки проходят постепенную и эффективную фильтрацию. В зависимости от состава загрязнений используются разные способы очистки. К примеру, для очистки воды из ливневых стоков и стоков промышленных предприятий обязателен химический метод, избавляющий воду от примесей тяжелых металлов и нефтепродуктов. Если в городе применяется раздельная система канализации, то сброс поверхностных стоков с промышленных площадок в городские сети не допускается.

Расчет

Точный расчет очистных сооружений городской канализации производится профессионалом на основании нескольких показателей. Так для расчета берется характеристика объекта, расход (число человек, проживающих в городе умноженное на норму водоотведения) и состав сточных вод. Также учитываются требования к качеству очищенной воды, грунты на территории очистной станции, температура сточных вод.

Городские канализационные очистные сооружения

Городские канализационные очистные сооружения эффективно справляются со своими функциями при условии своевременного ремонта и постоянного обслуживания. Также необходимо учитывать очистку оставшегося вредного осадка и очистку септиков. Профессионалы помогут создать, восстановить или провести срочный ремонт городского очистного сооружения.

Строительство очистных сооружений сточных вод

Комплексный процесс возведения систем очистки стоков требует слаженной работы опытных специалистов. Компания «Водопроектстрой» предлагает широкий перечень услуг, направленных на разработку проекта, возведение и реконструкцию очистного оборудования.

На подготовительном этапе проводится сбор и анализ данных, определяют степень загрязнения стоков, мощность системы, а также место установки будущего ОС. Таким образом можно добиться максимального эффекта при фильтрации стоков.

Очищенная вода давно применяется повторно для различных целей, например, на промышленном производстве или для технических нужд в сфере сельского хозяйства. Поэтому необходимо выбирать только проверенных специалистов, которые уже работали на данных проектах.

Значение проектирования при возведении ОС

Перед началом строительства систем очистки сточных вод необходимо провести предварительные мероприятия. Собирают и анализируют информацию о деятельности организации, определяют объемы сбрасываемых вод и их химический состав. Далее разрабатывают мероприятия для проекта. На последнем этапе начинается строительство очистных установок.

Они успешно применяются в разных сферах промышленности:   

  • рыболовстве и рыбоводстве;
  • переработке мяса;
  • животноводстве;
  • птицеводстве;
  • организациях общественного питания;
  • производстве молочных продуктов;
  • масложировой;
  • добыче сахара и кулинарии;
  • хлебобулочной;
  • обработке металлов.

Изначально специалисты берут пробу на микробиологическое исследование, чтобы выбрать оптимальный вид системы. Эти данные являются источником для начала разработки проекта очистного сооружения.

Также параллельно ведутся работы по сбору документов для системы водоснабжения. Более того, все действия должны полностью соответствовать санитарным нормам и другим законодательным требованиям. Именно на этапе проектирования определяется успех всего строительства, поэтому можно с уверенностью назвать данную ступень самой важной.

Виды очистных сооружений

Наша компания предлагает клиентам услуги по возведению систем очистки стоков различных направлений:

  • хозяйственно-бытового типа для жилых объектов. Используют сетки и решетки, жироуловители, песколовки для удаления механических загрязнений. Органические вещества и бактерии проходят многоступенчатую фильтрацию. В сложных ситуациях требуются дополнительные устройства для уничтожения химикатов.
  • промышленных отходов на предприятиях.
  • атмосферных осадков (ливневая канализация) в населенных пунктах. Дополнительно с вышеперечисленным устанавливают гравитационные отстойники, распределительный колодец, сорбционные фильтры для удаления органических загрязнений.
  • масляных образований. Понадобятся масло-бензоотделитель и другие специфические фильтры.

Проектирование очистных сооружений с компанией Водопроектстрой

Как уже упоминалось выше, строительство ОС должно быть проведено в строгом соответствии с санитарными нормами и правилами. Например, законом установлено расстояние, которое должно сохраняться между объектами и станцией очистки: до жилого дома не менее 5 метров, более 30 метров до источника питьевой воды.

При таком обилии требований сложно думать об удобстве эксплуатации и оптимизации работ. Необходимо уделять внимание качеству монтажа и профилактике обслуживания очистного сооружения, чтобы увеличить время службы системы и повысить качество стоков.

Специалисты компании «Водопроектстрой» начинают работу с разработки детального проекта, чтобы обратить внимание на все нюансы. Смотрят на количество пользователей системой (одна семья или несколько домов), частоту (сезон, круглый год), объем потребляемой ежедневно воды, скорость и мощность очистки стоков. Внимание уделяют химическому составу жидкости, а также результатам инженерных исследований. После разработки проекта начинается непосредственное строительство.

Мы уделяем время не только грамотному выбору оборудования, но и удобству расположения систем. В таком случае обслуживание очистного устройства будет эффективнее. Не забывайте, что в процессе эксплуатации внутри резервуаров накапливается ил, который требует откачки. Также стоит периодически проверять электрические части сооружения, чтобы вовремя заменить устаревшую или непригодную деталь.

Мы дорожим каждым клиентом, который обратился в компанию «Водопроектстрой». Наши специалисты обладают высокой квалификацией и стажем работы на сложных проектах. Заказав оборудование у нас, вы получите полный комплекс услуг по проектированию и строительству очистных систем. Шеф-контроль осуществляется на каждой стадии процесса. Все работы выполняются в соответствии с законодательными нормами.

Каждый день мы работаем над улучшением производственных процессов и технологий. Высокое качество оказываемых услуг в такой специфической сфере является нашей главной целью. Вы можете связаться с нами любым доступным способом, и мы с удовольствием вам поможем.

 

Методы очистки сточных вод

Очистка сточных вод представляет собой целый комплекс мероприятий проводимых с целью удаления загрязнений, содержащихся как в бытовых, так и в промышленных сточных водах. Обычно такая очистка проводится в КОС установках.

Очищение проводится в несколько этапов:

• механический;

• физико-химический;

• биологический;

• дезинфекция сточных вод.

Механический этап

На этом этапе проводится предварительная очистка сточных вод, стекающих на очистные сооружения. При этом происходит не только их подготовка к биологической очистке, но и задержание различных нерастворимых примесей.

К сооружениям, которые используются при механической очистке сточных вод, относят:

• решетки и сита;

• первичные отстойники;

• песколовки;

• септики;

• мембранные элементы.

Для задержания каких-либо крупных загрязнений минерального и органического происхождения, прежде всего применяют решетки, а при необходимости более полного выделения различных грубодисперсных примесей используют сита. Максимальная ширина каждого из прозоров решетки не превышает 16 мм. Отбросы, образовавшиеся на решетках, либо дробятся и направляются с остальными осадками очистных сооружений для совместной переработки, либо вывозятся в специальные места, где осуществляется обработка промышленных и твердых бытовых отходов.

Затем сточные воды проходят через специальные песколовки, на которых под действием силы тяжести осаждаются мелкие частицы (шлак, песок, бой стекла и т.п.), и жироловки, где с поверхности воды путем флотации удаляются гидрофобные вещества. Песок, образующийся на песколовках, обычно складируют или используют в дорожных работах.

Мембранная технология, которая в последнее время является наиболее перспективным способом для очистки стоков, применяется комплексно с традиционными способами для очень глубокой очистки сточных вод и их возврата в производственный цикл.

После такой очистки для последующего выделения взвешенных веществ воды поступают на первичные отстойники. При этом БПК снижается до 20-40%.

В результате проведенной механической очистки количество минеральных загрязнений снижается на 60-70%, а БПК – на 30%. Кроме того, проведение данного этапа очистки очень важно для установления равномерного движения стоков (их усреднения), что позволяет избежать значительных колебаний объема сточных вод на следующем -биологическом этапе.

Биологический этап

На данном этапе происходит деградация органической составляющей стоков микроорганизмами (простейшими, бактериями), минерализация вод, удаление фосфора и органического азота и снижение БПК5. Могут быть использованы не только аэробные, но и анаэробные микроорганизмы.

Биологическая очистка может производиться несколькими способами, но самыми основными считаются активный ил (аэротенки), метантенки (анаэробное брожение) и биофильтры.

В первичных отстойниках, в которые попадают стоки на данном этапе, происходит осаждение взвешенной органики. Отстойники – железобетонные резервуары, глубина которых составляет пять метров, а диаметр – 40 и 54 метра. Снизу в их центры подаются стоки, затем осадок скапливается в центральном приямке, а специальный поплавок, находящийся сверху, сгоняет в бункер все легкие загрязнения.

Кроме того, после аэротенков и первичных отстойников устанавливается вторая линия отстойников, включающая илососы. С их помощью со дна отстойников очистных сооружений хозяйственных и промышленных стоков удаляется активный ил.

Физико-химический этап

На данный момент из-за применения оборотных систем водоснабжения существенно увеличилось использование физико-химических методов очистки стоков, главными из которых являются:

• сорбция;

• флотация;

• центрифугирование;

• гиперфильтрация;

• ионообменная, электрохимическая очистка;

• нейтрализация;

• эвапорация;

• экстракция;

• выпаривание, последующее испарение и кристаллизация.

Такие методы используются для очистки от различных растворенных примесей и взвешенных частиц.

Дезинфекция сточных вод

При помощи установок ультрафиолетового облучения происходит окончательное обеззараживание стоков предназначенных для сброса в водоем, либо на рельеф местности. Также, кроме ультрафиолетового облучения, для обеззараживания очищенных сточных вод на протяжении 30 минут проводится обработка хлором.

Хлор уже довольно давно используют как основной обеззараживающий реагент на многих очистных станциях. Но так как хлор является очень токсичным химическим веществом и может представлять огромную опасность для окружающей среды, то очистные предприятия для обеззараживания стоков начали рассматривать варианты других реагентов: дезавит, гипохлорит и озонирование.

Мобильные устройства водоочистки

Кроме стационарных станций очистки сточных вод существуют мобильные станции водоочистки.

Они применяются в тех случаях, когда есть необходимость очистить небольшой объем стоков, либо делать это нужно непостоянно. Как правило, в состав данного устройства входит барботер, угольный фильтр, емкость обеззараживания и циркуляционный насос.

Термическая утилизация

К сожалению, химреагентная и механическая очистка могут не дать необходимых результатов. Тогда, в качестве альтернативного метода используется термическая утилизация технологических стоков, при которой происходит сжигание сточных вод в печах или горелках. В России широко применяется огневой метод – надежный, универсальный и относительно недорогой.

Его суть заключается в том, что сточные воды, находящиеся в мелкодисперсном распыленном состоянии, впрыскиваются в факел, который образуется в процессе сжигания жидкого или газообразного топлива. При этом вода испаряется, а различные вредные примеси сгорают.

Механическая и биологическая очистка промышленных сточных вод в Москве

Вода, проходящая производственный процесс, впоследствии сливается в естественную среду. Однако к этому моменту она нередко оказывается загрязнена различными органическими веществами. Самыми опасными для экологии и, что важнее, для здоровья человека оказываются вирусы и бактерии, размножившиеся во время использования воды на предприятии. Поэтому биологическая очистка промышленных сточных вод имеет самое серьезное значение для компаний. Она проводится в соответствии с законодательством. Если предприятие не желает правовых проблем, оно должно позаботиться о сооружениях очистки сточных вод.

В настоящее время производители предлагают самые разнообразные биологические станции очистки сточных вод. Сюда относятся такие системы, как:

  • пеностеклянные биофильтры;
  • колодцы-отстойники;
  • окислительно-циркуляционные каналы;
  • фильтры биодисковые.

Каждое из этих устройств обладает своим преимуществами, однако требует определенных условий для оборудования сооружения. Компания «Союзинтеллект» создает универсальные фильтры Аруан, которые могут осуществлять биоочистку сточных вод очень качественно. Не случайно именно эти установки пользуются сегодня популярностью у потребителей.

Механическая очистка сточных вод в Москве

В сточных водах, поступающих с предприятий, помимо биологических загрязнений присутствуют и другие – химические, механические. Все эти примеси позволяет извлечь из воды механическая биологическая и физико-химическая очистка сточных вод. Системы Аруан действуют комплексно и надежно удаляют не только бактерии и вирусы, но и органические вещества, торф, песок, известь, соли тяжелых металлов и прочие примеси. Такие установки помогут вам избавить воду от запаха, мутности, цвета.

Фильтры Аруан биологической очистки действуют на принципе окисления. Механическая же очистка осуществляется с применением струнно-мембранной технологии. В результате из воды извлекаются даже самые мелкие частицы диаметром до 1 мкм. Аэрационные системы бренда позволяют обезжелезить воду и смягчить ее. Таким образом, в природные водоемы сточные воды с предприятий поступают уже полностью очищенными. С ничтожными процентами оставшихся после очистки примесей справится сам водоем.

Вас интересует механическая и биологическая очистка сточных вод высокого качества? Тогда вам стоит ознакомиться с каталогом продукции «Союзинтеллект». В нем представлены механические фильтры ультратонкой очистки Аруан, промышленные системы аэрации, озонаторы. С помощью сотрудников компании вы без труда найдете в каталоге оптимальную по производительности модель фильтра. Компания поставляет фильтровальные системы на выгодных условиях и с доставкой.

Каталог продукции

ВИДЫ И ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ СИСТЕМ
ОЧИСТКИ ВОДЫ АРУАН

  • Больше

    Фильтры ультратонкой механической очистки.

    Принцип струнно-мембранного картриджа уникален тем, что он не нуждается в замене картриджей, постоянном обслуживании, а также дополнительных расходах. Струнно – мембранная технология Артезиан отличается от других обычных технологий. В фильтре Артезиан нет глубинных пор, а так же на струну не налипают загрязнения, грязь легко промывается при промывки фильтра и не нуждается в замене картриджей МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА Размер пор между струнами составляет до 1 микрона. Поры пропускают мельчайшие молекулы h30, а загрязнения задерживают, такие как: глина, ржавчина, торф, мутность, цветность, соли жесткости, марганец, железа и другие тяжелые металлы.. Задерживает все загрязнения, кроме молекулы h30 и минимальных примесей в виде полезных минералов кальция, магния, цинка, калия. На стадии механической очистки задерживает загрязнения на 98% такие как: мутность, примеси ржавчины, глины, торфа, жесткости, соли жесткости, растворенного железа, тяжелых металлов, запахов, привкуса, бактерий и других загрязнений. Спроектирован для дач, коттеджей, частных домов, офисов, бассейнов, школ, детских садов, муниципальных объектов.

    Закрыть
  • Больше

    Система Озонации

    Система Озонации вырабатывает озон и кислород, которые проникает в камеру смешиваясь с водой. Происходит химическая реакция, после чего все растворенные тяжелые металлы; – литий, барий, фтор, цинк, железо выпадает в осадок и мгновенно преобразуются в ржавчину. Далее ржавчина очищается фильтром ультратонкой очистки « Аруан» или колонной с засыпками для железа. Так же система Озонации очищают хлор, газы сероводорода и аммиака, нитраты, бактерии, нормализует ph и овп среду.

    Закрыть
  • Больше

    Система электрохимической аэрации

    Его отличие от обычных аэраторов в том, что в нем снабжен Электролиз – это генераторы из титана, которые дают мгновенную кавитацию, после чего вырабатывается атомарный кислород. Растворенное железо и тяжелые металлы сразу же выпадают из растворенного вида в осадок ( в твердые вещества ржавчины). В дальнейшем ржавчина оседает и сливается в канализацию или поступает в дальнейшую систему ультратонкой очистки или засыпных колонн Аруан. В данном этапе потребления засыпок потребляется меньше в 2,5 раза, а так же эффект засыпок увеличивается в несколько раз, что позволяет очищать воду до 25 мг железа на литр и даже больше. ? Также атомарный кислород расщепляет запах сероводорода, аммиака, органических запахов, так же хлора. При помощи электролиза вода очищается от бактерий и вирусов, обеззараживает воду. Предыдущая версия аэрационного модуля других производителей устарела, а также при помощи обычного кислорода практический не дает никакого эффекта. Поэтому наш аэратор Аруан лучше очищает железо в 10 раз.

    Закрыть
  • Больше

    Магнитные преобразователи воды

    Постоянные магнитные поля выделяются от полиградиентных высоко мощных магнитов. Срок службы фильтра составляет от 30 лет и не расходуется. При помощи фильтра вы можете очистить воду от накипи, жесткости, кальция, магния и солей жесткости. Вся сантехника, оборудование, нагревательные приборы, станки не будут зарастать накипью. Если до обработки жёсткость имеет вид под микроскопом как иголки – они легко прилипают на всю сантехнику, то после омагничивания в воде не проявляется накипь, а форма жесткости преобразовывается в форму шарообразного вида, которая не способна налипать как накипь на оборудования и сантехнике, так же вода смягчается и разрушает уже существующую накипь в трубопроводе. Вы можете сэкономить платежи на электроэнергию, так как повышение жёсткости приводит к тому, что нагревание воды требует больше затрат, вместо того что бы нагреть воду, тратиться много электричества, чтобы выработать накипь в воде. Без накипи расходы на электроэнергию сокращаются на 15 %.

    Закрыть
  • Больше

    Засыпные колонны – комплексная доочистка воды.

    Комплексные системы с 10 вариантами загрузок и разными модификациями. В колоннах применяются ряд химических элементов такие как: Ионообменная смола, гранулированный угольный сорбент, кремний, кварцевый песок, и другое, засыпка МВЖ и Birm для железа и тяжелых металлов. Засыпки необходимы для доочистки воды от химии, железа, накипи, бактерий, нефти продукции, газов и других загрязнений. Смеси в колоннах возможно регенерировать и восстанавливать их срок службы для дальнейшей вторичной эксплуатации.

    Закрыть
  • Больше

    УФ стерилизаторы для воды

    Устройство стерилизации проточного типа представлено лампой излучения электромагнитного спектра заключенное в компактный корпус из высококачественной стали с блоком управления. Для стерилизации воды устройство имеет четыре модификации в зависимости от производительности – от 1 до 500 м3/час. Модельного ряда вполне хватает и для бытовой стерилизации воды и для обеспечения некрупного предприятия пищевой промышленности и частного сектора. В целях исключения вероятности попадания болезнетворных бактерий в водопровод потребителя, система очистки воды Артезиан предусматривает финальную обработку воды воздействием лампы ультрафиолетового спектра излучения, разрушающего болезнетворные бактерии и вирусы на генетическом уровне и лишающего их возможности к дальнейшему размножению.

    Закрыть

Очистка городских сточных вод. Этап механической очистки.

Скачать статью

Факт 1 Полноценная технологическая схема очистки ГСВ состоит из 4 основных процессов

Полноценная технологическая схема очистки ГСВ должна включать в себя 4 основных процесса: механическую очистку, биологическую очистку, обеззараживание очищенной воды и обработку осадка. В ряде случаев могут применяться так называемые «урезанные схемы», в которых отсутствует какой-то процесс – это оправдано в исключительных условиях. Например, технология без биологической очистки – с использованием физико-химической обработки и фильтрационной очистки. Этот процесс вынужденно применяется на некоторых удаленных объектах с временным (сезонным) пребыванием, где сооружения биологической очистки не могут быть использованы, так как они требуют длительного запуска (наращивание биомассы в течение 2–3 месяцев).
И, наоборот, технологическая схема может быть сложнее, если очистные сооружения используются для очистки значительных объемов сточных вод.

Рис. 1 Этапы очистки в полноценной технологической схеме ГСВ

 

Факт 2 Механическая очистка воды – начальный этап очистки ГСВ

Механическая очистка воды – выделение из сточных вод находящихся в них нерастворенных грубодисперсных примесей, которые имеют минеральную и органическую породу. В основном, механическую очистку используют как предварительный этап биологической очистки или в качестве доочистки стоков.
Для механической очистки воды характерны следующие процессы:

  • Процеживание
  • Отстаивание
  • Фильтрование

Рассмотрим их подробно.

Факт 3 Первый этап механической очистки сточных вод  –  процеживание

Процеживание – выделение плавающих грубых примесей и частично взвешенных веществ на решетках и ситах для обеспечения корректной работы сооружений и оборудования. В таблице 1 представлен перечень наиболее распространенного оборудования для процеживания.

 

Таблица 1

 

Оборудование

Краткое описание

Технологические характеристики

Реечные (стержневые) решетки

Сточная вода проходит через совокупность стержней, которые установлены под наклоном к потоку и имеют фиксированные расстояния между каждым стержнем, и работающим скребком, который прочищает и поднимает наверх задержанные отбросы

Ширина прозоров от 60–80 мм (при использовании для предварительного грубого процеживания) до 5–6 мм.

Благодаря фиксированным прозорам происходит одномерное процеживание, при котором длинные узкие включения могут проходить через решетки

Ступенчатые

Очищаемая вода проходит через совокупность ступенчатых полотен, которые установлены под наклоном к потоку и имеют фиксированные расстояния между собой. Наборы полотен — через одно — подвижные и неподвижные. Возвратно-поступательные движения полотен — со ступени на ступень — обеспечивают подъем отбросов.

Обеспечивает размер прозора до 3 мм. Эффективно работает с намывным слоем отбросов, обеспечивающим более

эффективное задержание

Ленточные (реечные и перфорированные)

Сточная вода протекает через совокупность пластиковых секций небольшой длины (либо фрагментов сит), оснащенных крючками и шарнирно связанных

между собой в бесконечную ленту

Перфорированные устройства обеспечивают глубокое процеживание с двумерным эффектом (задерживаются все

включения, которые больше размера отверстий). Реечные устройства по эффективности занимают промежуточное положение между ситами и стержневыми решетками

Барабанные (шнековые)

Сточная вода протекает изнутри наружу через барабанное вращающееся сито. Уловленные отбросы по центральному каналу отводятся шнеком

Наиболее эффективные устройства. Требуют предварительного удаления

крупных включений. По производительности применимы до больших ОС включительно.


Об эффективности используемого оборудования судят по массе удержанных отбросов. Согласно действующим нормам* допускается не предусматривать решетки в случае подачи сточных вод на станцию очистки насосами при установке перед насосами решеток с прозорами не более 16 мм или решеток-дробилок, при этом длина напорного трубопровода не должна превышать 500 м и на насосных станциях предусматривается вывоз задержанных на решетке отбросов.
Не рекомендуется дробить отходы на входе на очистные сооружения ГСВ, т.к. это приводит к увеличению сброса частиц мусора с очищенной воды.


Рис. 2 Решетки для очистки сточных вод

Факт 4 На этапе отстаивания из сточных вод удаляются и осаждаются (осветляются) взвешенные вещества.

Отстаивание – выделение из сточных вод взвешенных веществ (далее ВВ) под действием силы тяжести на песколовках, отстойниках, нефтеловушках, масло- и смолоуловителях, а также на гидроциклонах и центрифугах – под действием центробежных сил.

Песколовки применяются для выделения нерастворенных минеральных примесей и предусматриваются в очистных сооружениях при производительности больше 100 м³/сут. Количество песколовок или отделений должно быть не менее 2-х, причем все – рабочие. При объеме улавливаемого осадка до 0,1 м³/сут. допускается удалять осадок вручную, при большем объеме выгрузка осадка механизируется.
Об эффективности задержания песка судят по содержанию песка в осадке первичных отстойников. Содержание песка, не создающее трудностей для эксплуатации, не более 6 % от сухого вещества осадка (не более 3 % при использовании высокоскоростных центрифуг для обезвоживания осадка).

Рис. 3. Аэрируемая прямоугольная песколовка

Отстаивание в отстойниках является самым простым, доступным  и наименее трудоемким методом выделения из очищаемых стоков грубодиспергированных примесей, плотность которых не равна плотности воды. Такие примеси оседают на дно или всплывают на поверхность. Отстойники классифицируются по характеру работы, технологической роли, направлению движения потока воды, способу обеспечения флокуляции взвешенных веществ и способу выгрузки осадка. 

Таблица 2. Классификация отстойников

Тип классификации

Деление

По характеру работы

Периодического и непрерывного действия

По технологической роли

Первичные отстойники (для осветления сточной воды)

Вторичные отстойники (для отстаивания воды, прошедшей биологическую обработку)

Третичные отстойники (для доочистки)

Илоуплотнители и осадкоуплотнители

По направлению движения потока воды

Вертикальные, горизонтальные, радиальные и наклонные тонкослойные

По способу обеспечения флокуляции взвешенных веществ

Активная флокуляция и пассивная флокуляция

По способу выгрузки осадка

Сооружения со скребковыми механизмами, илососами и гидросмывом


В стадии механической очистки воды используются первичные отстойники вертикальной, горизонтальной радиальной и наклонной тонкослойной конструкции. В технологической схеме первичные отстойники располагаются непосредственно после песколовок и предназначены для выделения взвешенных веществ из сточной воды. Основной характеристикой работы первичных отстойников является эффективность осветления (отстаивания). В большинстве случаев эффект осветления составляет 40-60%, что приводит также к снижению величины БПК в осветленной сточной воде на 20-40%. Для станции полной биологической очистки концентрация ВВ в воде после первичных отстойников не должна превышать 150 мг/л во избежание повышенного прироста активного ила или биопленки.
Использование отстойников позволяет уменьшить нагрузку на стадию биологической очистки, что, в свою очередь, позволяет уменьшить объем образующихся осадков и сократить до 30-50% затраты электроэнергии на процесс очистки в целом.
Первичное осветление является основой технологии физико-химической очистки, которая используется в тех случаях, когда биологическая очистка по объективным причинам не применима. Применение коагулянтов позволяет достичь глубокого удаления взвешенных веществ и очистки по БПК₅ до 80 %.

Рис 4. Радиальный отстойник с мостовым скребковым механизмом


Нефтеловушки, смоло – и маслоуловители
применяются для очистки производственных сточных вод, которые содержат всплывающие грубодиспергированные примеси (нефть, легкие смолы, масла) при концентрации выше 100 мг/л. 

Гидроциклоны и центрифуги используют принцип осаждения в поле центробежных ускорений, которое позволяет значительно сократить объем и увеличить гидравлическую нагрузку по сравнению с отстойными сооружениями.

Факт 5 Фильтрование, как механический метод, применяется для доочистки сточных вод ГСВ после стадии биологической очистки

Фильтрование – задержание очень мелкой суспензии во взвешенном состоянии на сетчатых (барабанных) и зернистых фильтрах. Фильтровальная станция доочистки сточных вод обычно включает в себя приемный резервуар, насосную станцию для подачи воды, фильтровальные установки, резервуар для сбора промывных вод, насосную станцию для их перекачки в начало очистной станции канализации, а также другое оборудование. Рис. 5

Рис. 5 Станция доочистки сточных вод с фильтрованием

1-приемный резервуар, 2,8,10 –насосные станции, 3-барабанные сетки, 4-фильтровальные сооружения, 5-контактный резервуар для хлорирования, 6-аэратор-быстроток, 7-резервуар для сбора промывной воды, 9-резервуар для промывки фильтров


Регенерацию зернистых фильтрующих материалов производят промывкой водой и воздухом, синтетические материалы обычно отжимают для регенерации. Для промывки фильтров используют водопроводную воду или воду после барабанных сеток и фильтров

Факт 6 Как самостоятельный метод механическую очистку применяют редко для очистки ГСВ

Такая возможность существует, если при использовании только механической очистки по условиям сброса в водоем обеспечивается необходимое качество воды (для производственных сточных вод – повторный возврат в технологический процесс).
В большинстве случаев, механическую очистку используют в качестве начального этапа, перед биологической очисткой или в качестве доочистки стоков.
О биологической очистке ГСВ будет рассказано в следующих выпусках рассылки.

Сокращения, используемые в статье:

ГСВ – городские сточные воды
ОС – очистные сооружения
ВВ – взвешенные вещества
БПК – биологическое потребление кислорода

* Свод правил СП 32.133330-2012 “Канализация. Наружные сети и сооружения”.

 

При написании статьи использовались материалы пособий: «Механическая очистка сточных вод», «Очистка сточных вод с использованием централизованных систем водоотведения поселений, городских округов»

Применяемый тип оборудования

Водоочистные сооружения: этапы очистки воды

Дляочистки сточных вод применяется комплекс мероприятий, который позволяет удалить загрязнения в промышленных и бытовых сточных водах.

Подбор методов и стадий очистки, через которые должны пройти стоки, чтобы их можно было без опасений сбросить в реку или повторно использовать, зависит от характера загрязнений и индивидуален для каждого объекта. Такая задача требует сложных инженерных решений, разработкой которых уже 15 лет занимается научно-производственная фирма «Экосервис».

Очищение сточных вод проходит в несколько этапов:

  • механическая очистка;
  • физико-химическая очистка биологическая очистка;
  • биологическая очистка;
  • дезинфекция (при необходимости).

1 этап: Механическая очистка

С помощью механической очистки из стоков удаляются нерастворимые примеси в количестве не превышающем 70 % минеральных загрязнений. Сначала стоки проходят через решетки и сита. На этом этапе удаляются крупные частицы минерального и органического происхождения. Далее сточная вода пропускается через песколовки, в которых мелкие частицы выпадают в осадок и через жироловки, которые удаляют с поверхности воды гидрофобные вещества (масла, жиры). После чего сточные воды подаются в первичные отстойники, где происходит осаждение взвешенной органики. Осадок, находящийся в стоках, со временем осаживается на дно и собирается в центральный приямок. Те вещества, которые легче воды, собираются в бункер специальными приспособлениями.

2 этап: Физико-химическая очистка

Физико-химическая очистка обеспечивает отделение как твердых и взвешенных частиц, так растворенных примесей и наиболее эффективна при локальной очистке сточных вод промышленных предприятий. Физико-химическая очистка включает множество разных способов, основными из которых являются экстракция, флотация, нейтрализация, окисление, сорбция, коагуляция и другие.

Коагуляция – процесс укрупнения дисперсных частиц в результате их взаимодействия с коагулянтами, которые в воде образуют хлопья гидроксидов металлов. Хлопья обладают способностью улавливать коллоидные и взвешенные частицы и быстро оседают на дно резервуара. В качестве коагулянтов обычно используют соли алюминия, железа или их смеси.

Флокуляция – процесс агрегации взвешенных частиц при добавлении в сточную воду высокомолекулярных соединений, называемых флокулянтами. При этом процесс образования хлопьев гидроксидов алюминия и железа интенсифицируется для повышения скорости их осаждения. Таким образом, введение флокулянтов в сточные воды позволяет, с одной стороны, снизить массу используемых коагулянтов, с другой – уменьшить продолжительность процесса хлопьеобразования и повысить скорость их осаждения.

Флотация – процесс, основанный на молекулярном слипании коллоидных и дисперсных примесей с пузырьками воздуха, всплывании комплекса «пузырек-частица» на поверхность воды с образованием пены. При этом происходит концентрирование частиц в образовавшемся пенном слое, затем пена удаляется с поверхности воды. Процесс применяется для очистки вод, содержащих ПАВ, нефть и нефтепродукты, масла, волокнистые частицы.

Принцип напорной флотации заложен в основу оборудования разработанного и производимого НПФ «Экосервис»:

Напорная флотация протекает в три стадии: насыщение сточной воды воздухом под избыточным давлением, последующее резкое снижение давления до атмосферного для образования пузырьков воздуха, всплывающих на поверхность и сепарация.

Фильтрация – в отличие от флотационной очистки применяется на слабозагрязненных стоках, и поэтому является хорошим дополнением на заключительных этапах очистки.

В фильтрационной очистке следует выделить два основных метода: механическая и сорбционная фильтрация.

Наибольшей эффективностью и надежностью обладает последовательное сочетание механической фильтрации и сорбции. При этом первая ступень очистки – механическая удаляет из воды большую часть механический примесей, и тем самым, обеспечивает эффективную и долговременную работу сорбционного материала на второй ступени очистки. Данный процесс реализован в серии фильтров «ФСД» и «ФНП», разработанных и производимых НПФ «Экосервис».

3 этап: Биологическая очистка

Биологическая очистка сточных вод предполагает процесс деградации органической составляющей стоков аэробными или анаэробными микроорганизмами (простейшими и бактериями). То есть процесс очистки воды происходит в результате окисления содержащихся в ней органических частиц бактериями. Продукты окисления «поедаются» другими микроорганизмами. Происходит своеобразный биологический круговорот веществ.  На этапе биологической очистки стоков происходит удаление азота и фосфора, а главное снижается биологическое потребление кислорода.

Данный процесс заложен в основу блока биологической очистки «ББО», который разработан научно-производственной фирмой «Экосервис» в 2008 году в качестве основного технологического оборудования для канализационных очистных сооружений.

Принцип работы «ББО» заключается в организации гидравлических потоков водно-иловой смеси через секции блока с соблюдением технологических параметров процесса на каждой стадии, установленных режимом рециркуляции и регенерации активного ила.

Применение установок комплексной биологической очистки сточных вод серии «ББО» позволяет сделать очистные сооружения более компактными и менее сложными в управлении процессом очистки по сравнению с традиционными системами.

4 этап: Дезинфекция стоков

При необходимости дезинфекцию стоков можно осуществлять с помощью установок ультрафиолетового обеззараживания сточных вод серии «АБИ», разработчик и производитель НПФ «Экосервис». Аппарат предназначен для обеззараживания питьевых и сточных вод от микробиологического и вирусного заражений с помощью ультрафиолетового облучения и может быть использован в системах:

  • хозяйственно-питьевого водопользования;
  • очистки сточных вод любого типа;
  • технического оборотного водоснабжения промышленных предприятий.

Благодаря сочетанию выше описанных методов и формируется технология флотационно-фильтрационной очистки сточных вод, заложенная в основу серийно выпускаемого водоочистного оборудования от НПФ «Экосервис».

Технология обеспечивает последовательное снижение концентрации загрязнений методами экономически оправданными на каждом этапе очистки.

Перейти к списку статей

Процесс биологической очистки сточных вод – обзор

Микробные смешанные культуры

При моделировании биологических реакций в MBR процессы с активным илом для очистки сточных вод являются наиболее изученными системами. Для моделирования процесса биологической очистки сточных вод было использовано большое количество переменных состояния и описаний процесса, в основном основанных на кинетике типа Monod, которые были объединены в моделирующие структуры.

Уравнение Моно представляет собой эмпирическую математическую модель роста микроорганизмов:

μ = μmaxSKS + S

, где μ – удельная скорость роста микроорганизмов (определяется как μ = dXdt1X), μ max – максимальная удельная скорость роста микроорганизмов, S – концентрация субстрата, X – концентрация биомассы и K S – константа половинного насыщения или половинной скорости (также известная как константа сродства к субстрату).Кинетика Monod может применяться для мониторинга одного типа микроорганизмов (чистые культуры) или для консорциума микроорганизмов (смешанные микробные культуры), а также для мониторинга роста микроорганизмов одной микробной культуры на разных субстратах.

Системы активированного ила (которые представляют собой микробные смешанные культуры) были широко изучены, что привело к глубокому пониманию кинетики основных гетеротрофных и автотрофных биологических процессов, что закладывает основу для разработки механистических моделей.Эти кинетические модели были обобщены в четырех моделях активного ила (ASM) Целевой группой Международной водной ассоциации (IWA) по математическому моделированию для проектирования и эксплуатации биологической очистки сточных вод (Henze et al., 2000). Первая опубликованная модель активного ила, ASM1, была разработана для моделирования биологической очистки для удаления органического углерода, нитрификации и денитрификации. Эта модель может прогнозировать потребность в кислороде и производство биомассы в системах активного ила. ASM2 был разработан позже, чтобы включить удаление фосфора из сточных вод, и ASM2d для учета способности организмов, накапливающих фосфор, использовать внутренние субстраты клеток для денитрификации.ASM3 не включает удаление фосфора, но он был создан для решения проблем, обнаруженных в первой модели ASM1, таких как включение в гетеротрофы соединений, запасающих внутренние клетки (смещение акцента с гидролиза на хранение органических субстратов) и замена концепция смерти-регенерации с помощью модели роста-эндогенного дыхания.

ASM были разработаны для описания традиционных процессов с активированным илом (CAS) при соответствующих типичных рабочих условиях.Однако из-за сходства между биологическими процессами, происходящими в обычных системах активного ила и в MBR для очистки сточных вод, ASM широко использовались для моделирования биологического удаления питательных веществ в MBR. Тем не менее, особенности MBR должны быть приняты во внимание при применении ASM для моделирования их биологических характеристик, например, более высокое время удерживания твердых веществ, более высокая концентрация твердых веществ и более высокая вязкость, избирательное накопление микробных продуктов, удерживаемых мембраной, высокая аэрация скорости и больших пузырьков воздуха для очистки (особенно в погруженных MBR), а также хорошие характеристики нитрификации (за счет удержания медленно растущих микроорганизмов).

Согласно Fenu et al. (2010), применение ASM к процессам MBR можно разделить на немодифицированные и модифицированные ASM с учетом изменений, внесенных в ASM для соответствия MBR. Выражение немодифицированное (или простое) включает приложения ASM, аналогичные тем, которые были изначально определены для систем CAS (разработка процесса, характеристика стоков, потребность в кислороде и производство биомассы), и без модификации структуры модели ASM. Тем не менее, он включает небольшие изменения в биокинетических процессах / параметрах, чтобы учесть изменения, связанные с включением мембран в системы активного ила.Действительно, в системах с низкой органической нагрузкой (таких как MBR) удерживаемые молекулы могут оказывать значительное влияние на метаболический путь, позволяя в дальнейшем использовать метаболиты на основе углерода. Кроме того, оценка активной гетеротрофной биомассы в поступающих сточных водах (обычно игнорируемая при моделировании CAS) также должна быть лучше решена при моделировании мембранных биореакторов.

Несмотря на применимость простого ASM для моделирования биологических характеристик MBR, такие модели не связывают биологический процесс MBR с загрязнением мембраны.Поэтому были разработаны модификации ASM для включения моделей для описания внеклеточных полимерных веществ (EPS) и растворимых микробных продуктов (SMP) (Jiang et al., 2008; Laspidou and Rittmann, 2002). Чтобы различать различные фракции растворимых микробных продуктов, которые играют разные роли и имеют разные судьбы в MBR, Намкунг и Риттманн (1986) подразделили SMP на продукты, связанные с утилизацией (UAP) и продукты, связанные с биомассой (BAP). UAP продуцируется в результате разложения субстрата, тогда как предполагается, что BAP продуцируется в результате распада активной биомассы, гидролиза связанных внеклеточных полимерных веществ или их комбинации.Эти подразделения SMP широко распространены и используются в модификациях ASM для моделирования MBR. Кроме того, расширяя модели с помощью EPS / SMP, можно также учитывать определенные типы молекул, такие как белки и полисахариды, или сдвиги в распределении молекулярной массы. Подмодели EPS и SMP были разработаны либо как интегрирующие концепции в модели типа ASM, либо как отдельные описания концепций производства и деградации EPS и SMP.

Однако в модифицированных моделях ASM, включая описание SMP / EPS, кинетические параметры нелегко определить экспериментально (например,g., связанный с UAP и BAP), и модели обычно чрезмерно параметризованы. Поэтому такие модели обычно применимы только тогда, когда цели моделирования связывают биологию с обрастанием, для прогнозирования растворимого ХПК и / или моделирования процессов с высоким SRT (Fenu et al., 2010).

В целом модели типа ASM хорошо приняты и широко используются при моделировании биологического процесса в MBR для очистки сточных вод. Однако, несмотря на хорошие прогнозы, которые могут быть достигнуты с помощью ASM, эти модели являются сложными, включают калибровку нескольких параметров модели и требуют частых входных данных, связанных с характеристиками подачи, которые могут значительно колебаться во времени.Поэтому их использование зависит от цели системы моделирования, так как они могут оказаться непрактичными для мониторинга и управления.

Биологическая очистка сточных вод и конструкция биореактора: обзор | Исследования в области устойчивого развития окружающей среды

  • 1.

    Рао К.Р., Субраманьям Н. Вариации процесса в процессе активного ила – обзор. Ind Chem Engr. 2004; 46: 48–55.

    Google ученый

  • 2.

    Metcalf & Eddy Inc.Очистка сточных вод: очистка, удаление и повторное использование. 2-е изд. Нью-Дели: Тата МакГроу-Хилл; 1979.

    Google ученый

  • 3.

    Нараянан CM. Биотехнология и биотехнология. Нью-Дели: издательство Galgotia Publishers; 2011.

    Google ученый

  • 4.

    Нараянан CM. Тематические исследования по биологической очистке сточных вод и разработка программного обеспечения. В: Индийский конгресс химической инженерии (CHEMCON-2003).Бхубанешвар; 2003.

  • 5.

    Забот Г.Л., Мекка Дж., Мезомо М., Сильва М.Ф., Пра В.Д., Оливейра Д. и др. Гибридное моделирование биопродукции ксантановой камеди в биореакторе периодического действия. Bioprocess Biosyst Eng. 2011; 34: 975–86.

    Артикул Google ученый

  • 6.

    Викас Н., Винод Дж. К., Кумар С. Культивирование рекомбинантной E.coli с использованием стратегии LPO. В: Индийский конгресс химической инженерии (CHEMCON-2005). Нью-Дели; 2005.

  • 7.

    Смит Р. Отчет USEPA: 170–40–05–70. Вашингтон, округ Колумбия: Агентство по охране окружающей среды США; 1970.

    Google ученый

  • 8.

    Нараянан CM. Энергосбережение с использованием мембранной технологии. Chem Ind Digest. 1993; 6: 133–6.

    Google ученый

  • 9.

    Тхакура Р., Чакраборти С., Пал П. Очистка сложных промышленных сточных вод с помощью новой мембранной интегрированной системы замкнутого цикла для восстановления и повторного использования.Политика чистых технологий и окружающей среды. 2015; 17: 2299–310.

    Артикул Google ученый

  • 10.

    Нараянан CM. Производство биоудобрений с высоким содержанием фосфатов с использованием биогумуса и осадка анаэробного варочного котла – тематическое исследование. Adv Chem Eng Sci. 2012; 2: 187–91.

    Артикул Google ученый

  • 11.

    Сехар DMR, Aery NC. ППЗУ руководство. Удайпур: Издательство Химаншу; 2005.

    Google ученый

  • 12.

    Бейли Дж. Э., Оллис Д. Ф. Основы биохимической инженерии. 2-е изд. Сингапур: Макгроу Хилл; 1986.

    Google ученый

  • 13.

    Momoh OLY, Nwaogazie LI. Влияние макулатуры на производство биогаза при совместном переваривании коровьего навоза и водяного гиацинта в реакторах периодического действия. J Appl Sci Environ Manage. 2008; 12: 95–8.

    Google ученый

  • 14.

    Самсон Р., Ледуй А. Повышение эффективности анаэробного сбраживания биомассы водорослей Spirulina maxima за счет добавления богатых углеродом отходов.Biotechnol Lett. 1983; 5: 677–82.

    Артикул Google ученый

  • 15.

    Yen HW, Brune DE. Совместное анаэробное сбраживание водорослевого ила и макулатуры с образованием метана. Биоресур Технол. 2007; 98: 130–4.

    Артикул Google ученый

  • 16.

    Costa JC, Goncalves PR, Nobrel A, Alves MM. Потенциал биометанирования макроводорослей Ulva spp. и Gracilaria spp.и при совместном сбраживании с отработанным активным илом. Биоресур Технол. 2012; 114: 320–6.

    Артикул Google ученый

  • 17.

    Yuan X, Wang M, Park C, Sahu AK, Ergas SJ. Рост микроводорослей с использованием сточных вод высокой концентрации с последующим анаэробным совместным перевариванием. Water Environ Res. 2012; 84: 396–404.

    Артикул Google ученый

  • 18.

    Krustok I, Nehrenheim E, Odlare M.Выращивание микроводорослей для потенциального снижения содержания тяжелых металлов на очистных сооружениях. В: Международная конференция по прикладной энергии. Сучжоу; 2012.

  • 19.

    Olsson J, Feng XM, Ascue J, Gentili FG, Shabiimam MA, Nehrenheim E, et al. Совместное сбраживание культивируемых микроводорослей и осадка сточных вод после очистки городских сточных вод. Биоресур Технол. 2014; 171: 203–10.

    Артикул Google ученый

  • 20.

    Ajeej A, Thanikal JV, Narayanan CM, Kumar RS.Обзор биологического увеличения метана путем анаэробного совместного сбраживания городского ила вместе с микроводорослями и макулатурой. Обновите Sust Energ Rev.2015; 50: 270–6.

    Артикул Google ученый

  • 21.

    Ajeej A, Thanikal JV, Narayanan CM, Yazidi H. Исследования влияния характеристик субстратов на производство биогаза. Int J Curr Res. 2016; 8: 39795–9.

    Google ученый

  • 22.

    Ajeej A, Thanikal JV, Narayanan CM. Исследования по производству биогаза путем совместного переваривания осадка сточных вод, макулатуры и отходов выращивания водорослей. J Mod Chem Chem Technol. 2016; 7: 74–81.

    Google ученый

  • 23.

    Graef SP, Andrews JF. Математическое моделирование и контроль анаэробного пищеварения. Chem Eng Prog S Ser. 1974; 70: 101–7.

    Google ученый

  • 24.

    Рай Г.Д. Нетрадиционные источники энергии.Нью-Дели: Khanna Publishers; 1996.

    Google ученый

  • 25.

    Рахман М.Х., Аль-Муид А. Управление твердыми и опасными отходами. Дакка: Центр водоснабжения и удаления отходов; 2010.

    Google ученый

  • 26.

    Narayanan CM, Bhattacharya BC. Компьютерный анализ и оптимизация процесса обогащения биогаза. J Energ Heat Mass Transf. 1990; 12: 17–24.

    Google ученый

  • 27.

    Рао М.Г., Очерки химической технологии Ситтига М. Драйдена. 3-е изд. Нью-Дели: East-West Press; 1997.

    Google ученый

  • 28.

    Rajvaidya AS. Десульфуризация газообразного топлива перед сжиганием. В: Всеиндийский семинар по последним тенденциям в области автомобильного топлива. Нагпур; 2002.

  • 29.

    Gottifredi JC, Gonzo EE. Приближенное выражение для оценки коэффициента эффективности и простой численный метод расчета профиля концентрации в пористом катализаторе.Chem Eng J. 2005; 109: 83–7.

    Артикул Google ученый

  • 30.

    Eckenfelder WW. Инженерия качества воды для практикующих инженеров. Нью-Йорк: Барнс и Ноубл; 1970.

    Google ученый

  • 31.

    Нараянан CM. Реакторы с струйным слоем для биологической очистки сточных вод – многопараметрическое моделирование и разработка программного обеспечения. В: Международная конференция по достижениям в области очистки промышленных сточных вод.Нью-Дели: Allied Publishers; 2005.

  • 32.

    Carberry JJ. Химическая и каталитическая реакционная техника. Нью-Йорк: Макгроу Хилл; 1976.

    Google ученый

  • 33.

    Saez AE, Carbonell RG. Гидродинамические параметры газожидкостного прямотока в уплотненных слоях. Айше Дж. 1985; 31: 52–62.

    Артикул Google ученый

  • 34.

    Specchia V, Baldi G. Падение давления и задержка жидкости для двухфазного параллельного потока в уплотненных слоях.Chem Eng Sci. 1977; 32: 515–23.

    Артикул Google ученый

  • 35.

    Илиута I, Тирион ФК. Режимы потока, задержка жидкости и двухфазный перепад давления для двухфазного параллельного нисходящего и восходящего потоков через уплотненные слои: системы воздух / ньютоновская и неньютоновская жидкость. Chem Eng Sci. 1997; 52: 4045–53.

    Артикул Google ученый

  • 36.

    Каватра П., Паньярам С., Уилхайт Б.А.Гидродинамика пилотного прямоточного реактора с тонким слоем струйки при низких скоростях газа. AICHE J. 2018; 64: 2560–9.

    Артикул Google ученый

  • 37.

    Chen S, Sun DZ, Chung JS. Одновременное удаление ХПК и аммония из фильтрата полигона с использованием анаэробно-аэробной системы биопленочного реактора с подвижным слоем. Waste Manag. 2008. 28: 339–46.

    Артикул Google ученый

  • 38.

    Анандкумар Дж., Яду А., Сахария Б.П. Исследования биологического разложения 4-бромфенола с использованием анаэробных, бескислородных и аэробных биореакторов. J Mod Chem Chem Technol. 2016; 7: 37–41.

    Google ученый

  • 39.

    Сахария Б.П., Анандкумар Дж., Чакраборти С. Очистка сточных вод коксовых печей в анаэробно-аноксико-аэробной биореакторной системе с подвижным слоем. Опресненная вода. 2016; 57: 14396–402.

    Артикул Google ученый

  • 40.

    Shieh WK, Keenan JD. Биопленочный реактор с псевдоожиженным слоем для очистки сточных вод. Биопродукты. Достижения в области биохимической инженерии / биотехнологии, т. 33. Берлин: Springer; 1986. стр. 131–69.

    Google ученый

  • 41.

    Нараянан С.М., Бисвас С. Компьютерное проектирование и анализ трехфазных биопленочных реакторов с псевдоожиженным слоем для очистки сточных вод. Азиатский J Biochem Pharm Res. 2015; 5: 224–49.

    Google ученый

  • 42.

    Фортин И. Реалистичные трехфазные жидкости: особенности, гидродинамические и твердые частицы [Ph.D. Тезис]. Нэнси: Национальный политехнический институт Лотарингии; 1984. [на французском языке]

    Google ученый

  • 43.

    Dakshinamurty P, Subrahmanyam V, Rao JN. Пористость слоя при газожидкостном псевдоожижении. Ind Eng Chem Proc Dd. 1972; 11: 318–9.

    Артикул Google ученый

  • 44.

    Kim SD, Baker CGI, Bergougnou MA. Фазоудерживающие характеристики трехфазных псевдоожиженных слоев. Может J of Chem Eng. 1975; 53: 134–9.

    Артикул Google ученый

  • 45.

    Jena HM, Sahoo BK, Roy GK, Meikap BC. Статистический анализ фазовых характеристик псевдоожиженного слоя газ-жидкость-твердое тело. Может J Chem Eng. 2009; 87: 1–10.

    Артикул Google ученый

  • 46.

    Моула Д., Ахмади А. Теоретическое и экспериментальное исследование биоразложения воды, загрязненной углеводородами, в трехфазном биореакторе с псевдоожиженным слоем с подложкой из биопленки ПВХ. Биохим Энг Дж. 2007; 36: 147–56.

    Артикул Google ученый

  • 47.

    Gonzalez G, Herrera MG, Garcia MT, Pena MM. Биоразложение фенола в непрерывном процессе: сравнительное исследование резервуара с мешалкой и биореакторов с псевдоожиженным слоем. Биоресур Технол.2001. 76: 245–51.

    Артикул Google ученый

  • 48.

    Gonzalez G, Herrera G, Garcıa MT, Pena M. Биоразложение фенольных промышленных сточных вод в биореакторе с псевдоожиженным слоем с иммобилизованными клетками Pseudomonas putida . Биоресур Технол. 2001; 80: 137–42.

    Артикул Google ученый

  • 49.

    Deckwer WD, Becker FU, Ledakowicz S, Wagner-Dobler I.Удаление микробов ионной ртути в реакторе с трехфазным псевдоожиженным слоем. Environ Sci Technol. 2004; 38: 1858–65.

    Артикул Google ученый

  • 50.

    Нараянан CM. Тематические исследования по синтезу биопластика PLLA из пищевых и сельскохозяйственных отходов. Int J Chem Eng Proc. 2015; 1: 1–13.

    Google ученый

  • 51.

    Нараянан С.М., Дас С., Пандей А. Утилизация пищевых отходов: зеленые технологии для производства ценных продуктов из пищевых отходов и сельскохозяйственных отходов.В: Грумезеску А.М., Холбан А.М., редакторы. Биоконверсия пищевых продуктов. Справочник по пищевой биоинженерии – Том 2. Лондон: Academic Press; 2017. с. 1–54.

    Google ученый

  • 52.

    Wen CY, Yu YH. Обобщенный метод прогнозирования минимальной скорости псевдоожижения. Айше Дж. 1966; 12: 610–2.

    Артикул Google ученый

  • 53.

    Ричардсон Дж. Ф., Заки В. Н.. Седиментация и псевдоожижение.Часть I. Trans Inst Chem Eng. 1954. 32: 35–53.

    Google ученый

  • 54.

    Garside J, Al-Dibouni MR. Соотношение скорость-пористость для псевдоожижения и седиментации в системах твердое тело-жидкость. Ind Eng Chem Proc Dd. 1977; 16: 206–14.

    Артикул Google ученый

  • 55.

    Нараянан С.М., Басак А., Саха А., Джа С. Исследования эксплуатационных характеристик реактора для биопленки с расходящимся и сходящимся псевдоожиженным слоем с особым упором на синтез молочной кислоты из мелассы и сырной сыворотки.Int Rev Chem Eng. 2014; 6: 142–52.

    Google ученый

  • 56.

    Нараянан CM. Анализ процессов, моделирование и разработка программного обеспечения – несколько приложений. В: Международная конференция по последним достижениям в химической технологии. Кочи; 2011.

  • 57.

    Нараянан CM. Моделирование и моделирование биореакторов псевдоожиженного слоя с использованием жидкофазного кислорода. Int J Trans Phenom. 2009; 11: 127–32.

    Google ученый

  • 58.

    Нараянан С.М., Бисвас С. Исследования по очистке сточных вод в трехфазных биореакторах с полуфлюидизированным слоем – компьютерный анализ и разработка программного обеспечения. J Mod Chem Chem Technol. 2016; 7: 1–21.

    Google ученый

  • 59.

    Jena HM. Гидродинамика псевдоожиженных и полужидких слоев газ-жидкость-твердое тело [Ph.D. диссертация]. Национальный технологический институт: Руркела; 2009.

    Google ученый

  • 60.

    Черн С.Х., Фан Л.С., Мурояма К. Гидродинамика сопутствующего полуфлюидизации газ-жидкость-твердое тело с жидкостью в качестве сплошной фазы. Айше Дж. 1984; 30: 288–94.

    Артикул Google ученый

  • 61.

    Saberian-Broudjenni M, Wild G, Charpentier JC, Fortin Y, Euzen JP, Patoux R. Вклад в гидродинамическое исследование реакторов с псевдоожиженным слоем газ-жидкость-твердое тело. Int Chem Eng. 1987. 27: 423–40.

    Google ученый

  • 62.

    Нараянан CM. Исследования по компьютерному проектированию и анализу трехфазных биореакторов с полуфлюидным слоем. Модель процесса Chem Prod. 2015; 10: 55–70.

    Артикул Google ученый

  • 63.

    Нараянан С.М., Дас С. Исследования по синтезу молочной кислоты из мелассы и сырной сыворотки в биопленочных реакторах с полуфлюидным слоем. Int J Environ Waste Manag. 2017; 19: 1–20.

    Артикул Google ученый

  • 64.

    Нараянан CM. Анализ производительности биопленочных реакторов с полужидким слоем и жидкофазным кислородом (LPO). В: 14-я Международная конференция по псевдоожижениям – от основ до продуктов. Нордвейкерхаут; 2013.

  • 65.

    Сокол В. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающего завода в трехфазном биореакторе с псевдоожиженным слоем с опорой из биомассы низкой плотности. Биохим Энг Дж. 2003; 15: 1–10.

    Артикул Google ученый

  • 66.

    Sokol W, Korpal W. Обработка фенольных сточных вод в трехфазном биореакторе с псевдоожиженным слоем, содержащем частицы низкой плотности. J Chem Technol Biot. 2005; 80: 884–91.

    Артикул Google ученый

  • 67.

    Сокол В., Корпал В. Аэробная очистка сточных вод в реакторе биопленки с обратным псевдоожиженным слоем. Chem Eng J. 2006; 118: 199–205.

    Артикул Google ученый

  • 68.

    Sokół W, Woldeyes B. Оценка биологического реактора с обратным псевдоожиженным слоем для очистки высокопрочных промышленных сточных вод. Adv Chem Eng Sci. 2011; 1: 239–44.

    Артикул Google ученый

  • 69.

    Раджасимман М., Картикеян С. Аэробное сбраживание крахмальных сточных вод в биореакторе с псевдоожиженным слоем с носителем из биомассы низкой плотности. J Hazard Mater. 2007. 143: 82–6.

    Артикул Google ученый

  • 70.

    Раджасимман М., Картикеян С. Исследования по оптимизации биореактора с обратным псевдоожиженным слоем для очистки сточных вод от крахмала. Int J Environ Res. 2009; 3: 569–74.

    Google ученый

  • 71.

    Харибабу К., Сивасубраманян В. Биоразложение органических веществ в сточных водах в биореакторе с псевдоожиженным слоем с использованием биоподдержки низкой плотности. Опресненная вода. 2016; 57: 4322–7.

    Google ученый

  • 72.

    Кеведо Дж. А., Патель Дж., Пфеффер Р. Удаление нефти из воды путем обратного псевдоожижения аэрогелей. Ind Eng Chem Res. 2009; 48: 191–201.

    Артикул Google ученый

  • 73.

    Нараянан С.М., Дас С. Компьютерное проектирование и анализ производительности биопленочных реакторов с обратным псевдоожиженным слоем с особым упором на синтез биопластов. Adv Chem Eng Sci. 2016; 6: 130–9.

    Артикул Google ученый

  • 74.

    Улаганатан Н., Кришнайя К. Гидродинамические характеристики двухфазного обратного псевдоожиженного слоя. Bioprocess Eng. 1996; 15: 159–64.

    Артикул Google ученый

  • 75.

    Cho YJ, Park HY, Kim SW, Kang Y, Kim SD. Теплообмен и гидродинамика в двух- и трехфазных обратных псевдоожиженных слоях. Ind Eng Chem Res. 2002; 41: 2058–63.

    Артикул Google ученый

  • 76.

    Lakshmi ACV, Balamurugan M, Sivakumar M, Samuel TN, Velan M. Минимальная скорость псевдоожижения и коэффициент трения в реакторе с обратным псевдоожиженным слоем жидкость-твердое тело. Bioprocess Eng. 2000; 22: 461–6.

    Артикул Google ученый

  • 77.

    Банерджи Дж., Басу Дж. К., Гангули УП. Некоторые исследования гидродинамики обратных скоростей псевдоожижения. Ind Chem Engr. 1999; 41: 35–8.

    Google ученый

  • 78.

    Вентилятор Л.С., Мурояма К, Черн Ш. Гидродинамические характеристики обратного псевдоожижения в системах жидкость-твердое тело и газ-жидкость-твердое тело. Chem Eng J Bioch Eng. 1982; 24: 143–50.

    Google ученый

  • 79.

    Николов И., Караманев Д., Желязков Т. Расширенное исследование гидродинамики холодной модели биореактора с обратным псевдоожиженным слоем. Biotech Biotechnol Equip. 1994; 8: 75–9.

    Артикул Google ученый

  • 80.

    Bendict RJF, Kumaresan C, Velan M. Исследования расширения слоя и падения давления в реакторе с обратным псевдоожиженным слоем жидкость-твердое тело. Bioprocess Eng. 1998; 19: 137–42.

    Артикул Google ученый

  • 81.

    Хенце М., Харремоэс П. Анаэробная очистка сточных вод в реакторах с неподвижной пленкой – обзор литературы. Water Sci Technol. 1983; 15: 1–101.

    Артикул Google ученый

  • 82.

    Самсон Р., Ван ден Берг Л., Кеннеди К.Дж. Характеристики перемешивания и запуск анаэробных стационарных реакторов с неподвижной пленкой (DSFF) с нисходящим потоком. Biotechnol Bioeng. 1985; 27: 10–9.

    Артикул Google ученый

  • 83.

    Йованович М., Мерфи К.Л., зал ER. Параллельная оценка процессов анаэробной обработки с высокой скоростью: время удерживания и эффекты концентрации. В: Конференция EWPCA по анаэробному лечению: технология для взрослых. Амстердам; 1986 г.

  • 84.

    Холл Э.Р., Йованович М., Пежич М. Пилотные исследования производства метана в анаэробных реакторах с неподвижной пленкой и слоем осадка. В: Четвертый семинар по исследованиям и разработкам в области биоэнергетики. Виннипег; 1982.

  • 85.

    Кеннеди К.Дж., Дросте Р.Л. Анаэробная очистка сточных вод в стационарных пленочных реакторах с нисходящим потоком. Water Sci Technol. 1991; 24: 157–77.

    Артикул Google ученый

  • 86.

    Нараянан CM.Анализ производительности анаэробных стационарных пленочных биореакторов с нисходящим потоком (DSFF) и разработка программного обеспечения. Int J Chem React Eng. 2009; 7: A61.

    Google ученый

  • 87.

    Панди А., Нараянан CM. Исследования по синтезу молочной кислоты из сельскохозяйственных и пищевых отходов в стационарных пленочных биореакторах с нисходящим потоком. Int J Trans Phenom. 2017; 14: 241–54.

    Google ученый

  • 88.

    Леттинга Г., Роерсма Р., Грин П. Анаэробная обработка неочищенных бытовых сточных вод при температуре окружающей среды с использованием реактора UASB с гранулированным слоем. Biotechnol Bioeng. 1983; 25: 1701–23.

    Артикул Google ученый

  • 89.

    Seghezzo L, Zeeman G, van Lier JB, Hamelers HVM, Lettinga G. Обзор: анаэробная обработка сточных вод в реакторах UASB и EGSB. Биоресур Технол. 1998. 65: 175–90.

    Артикул Google ученый

  • 90.

    Sponza DT. Образование анаэробных гранул и удаление тетрахлорэтилена (ТХЭ) в реакторе с восходящим потоком анаэробного осадка (UASB). Enzyme Microb Tech. 2001; 29: 417–27.

    Артикул Google ученый

  • 91.

    Веереш Г.С., Кумар П., Мехротра И. Обработка фенола и крезолов в процессе с восходящим потоком анаэробного осадка (UASB): обзор. Water Res. 2005; 39: 154–70.

    Артикул Google ученый

  • 92.

    Рияс П.С., Саджина Б.Б., Харидас А. Проектирование и анализ UASB для очистных сооружений сточных вод Sabarimala Sannidhanam 5 MLD. В: Международная конференция по достижениям в химической инженерии и технологии. Нью-Дели: Reed Elsevier India (P) limited; 2014.

  • 93.

    Лю Ю., Сюй Х.Л., Ян С.Ф., Тай Дж. Х. Механизмы и модели анаэробного гранулирования в реакторе анаэробного ила с восходящим потоком. Water Res. 2003. 37: 661–73.

    Артикул Google ученый

  • 94.

    Калюжный С.В., Федоровых В.В., Ленс П. Модель дисперсного поршневого потока для анаэробных реакторов с восходящим потоком ила с акцентом на динамику гранулированного ила. J Ind Microbiol Biot. 2006; 33: 221–37.

    Артикул Google ученый

  • 95.

    Нараянан С.М., Нараян В. Многопараметрические модели для анализа производительности реакторов UASB. J Chem Technol Biot. 2008; 83: 1170–6.

    Артикул Google ученый

  • 96.

    Нараянан К.М., Самуи Э., Чаттерджи А., Дас С. Параметрическое исследование рабочих характеристик биореакторов анаэробного илового слоя с восходящим потоком. Res J Chem Sci. 2012; 2: 12–20.

    Google ученый

  • 97.

    Нараянан С.М., Нараян В. Программный пакет для моделирования процессов и компьютерного проектирования биореакторов с расширенным слоем гранулированного ила (EGSB). Ind Chem Engr. 2008. 50: 122–8.

    Google ученый

  • ИЛИАС 3

    Станция очистки сточных вод (КОС)

    Очистка сточных вод или очистка сточных вод – это процесс, который удаляет большую часть загрязняющих веществ из сточных вод или сточных вод и производит как жидкие сточные воды, подходящие для сброса в окружающую среду, так и отстой.Чтобы быть эффективными, сточные воды должны направляться на очистные сооружения по соответствующим трубам и инфраструктуре, а сам процесс должен подлежать регулированию и контролю. Существует множество различных форм лечебных процессов. Площадка, на которой проводятся технологические процессы, называется станцией очистки сточных вод (КОС). Схема потока (см. Рисунок 1) обычных очистных сооружений в целом одинакова во всех странах и включает следующие физико-химические элементы:

    • Механическая обработка;

    • Приток (приток)

    • Удаление крупных объектов

    • Удаление песка

    • Предварительное осаждение

    • Химическая обработка (этот этап обычно сочетается с осаждением и другими процессами, чтобы удалить твердые частицы, например, с помощью фильтрации.

    Помимо физико-химической классификации техническая классификация основана на этапах, которые выполняются друг за другом:

    • Первичная обработка (см. Рисунок 1): для уменьшения количества масел, жиров, жиров, песка, песка. , и грубые (осажденные) твердые тела. Этот шаг полностью выполняется с помощью техники.

    • Вторичная очистка (см. Рисунок 1) предназначена для существенного ухудшения растворенного содержания сточных вод в системе биологического разложения, такой как системы активного ила.Эти системы используют способность микроорганизмов разлагать растворенные компоненты в воде. Заключительным этапом на этапе вторичной очистки является отделение использованной биологической среды от очищенных сточных вод с очень низким содержанием органических веществ и взвешенных веществ.

    • Третичное лечение или расширенное лечение (не показано на рисунке 1) пока еще не получили широкого распространения. Он обеспечивает заключительную стадию повышения качества сточных вод до требуемого стандарта перед их сбросом в принимающую среду.На любой очистной установке можно использовать более одного процесса доочистки. В большинстве случаев это дальнейшее удаление азота или фосфата и / или дезинфекция. Дополнительные шаги, такие как создание лагуны или построенные водно-болотные угодья, также считаются третичным шагом, если они используются после вторичной обработки.

    Рисунок 1: Станция очистки сточных вод (Queens University 2004)

    «LCA механической биологической очистки остаточных ТБО в городе» Сара Пантини, Джулия Коста и др.

    Заголовок

    LCA механической биологической очистки остаточных ТБО в городе Рим: текущая практика и альтернативные стратегии

    Авторы

    Сара Пантини , DICII, Римский университет «Тор Вергата»
    Джулия Коста , DICII, Римский университет «Тор Вергата»
    Андерс Дамгаард , Департамент инженерной экологии Датского технического университета (DTU)
    Charlotte Scheutz , Департамент экологической инженерии, Технический университет Дании (DTU)
    Peter Kjeldsen , Департамент экологической инженерии, Технический университет Дании (DTU)
    Francesco Lombardi , DICII, Римский университет «Тор Вергата»

    Абстрактные

    Механическая биологическая очистка (MBT) все шире применяется в ЕС в качестве одного из основных элементов комплексных стратегий управления отходами с целью отвода отходов со свалок и снижения воздействия захоронения отходов на окружающую среду, в основном связанного с производством фильтрата и биогаза и состав.В Италии, в частности, существует давняя традиция механической биологической обработки остаточных твердых бытовых отходов (ТБО), то есть несортированных отходов, оставшихся после сортировки у источника и сбора подлежащих переработке фракций. По данным итальянского агентства по окружающей среде, в 2014 году в Италии действовало 117 заводов по переработке отходов, на которых перерабатывались около 9 миллионов тонн отходов, что составляет 32% от годового количества производимых ТБО. Кроме того, в некоторых регионах (например, в регионе Лацио), в связи с установлением более строгих региональных законов и правил по сравнению с национальным законодательством, несортированные отходы ТБО должны быть предварительно обработаны механическими и биологическими процессами, прежде чем они могут быть захоронены или подвергнуты термической обработке, что приводит к к ключевой роли технологии MBT в этом контексте.Основные экологические преимущества установки MBT обычно связаны с рекуперацией материалов, пригодных для вторичного использования (таких как пластмассы, бумага, металлы и компост), производством высококалорийных горючих материалов (например, топливо из отходов, полученное из отходов, RDF) для рекуперации энергии и биологической стабилизации. гниения органических веществ в отходах, чтобы уменьшить выбросы метана и фильтрата обработанных отходов при их захоронении на свалках. Несмотря на эти преимущества, потенциальное воздействие на окружающую среду может быть вызвано также работой завода по производству ОБТ и, более того, последующей обработкой и утилизацией выходящих потоков ОБТ.В зависимости от конфигурации объекта MBT, источника сырья, биологической обработки (например, аэробной, анаэробной или их комбинации) и последующей обработки (например, созревания), качество производимых отходов MBT и, следовательно, потенциальные выбросы, связанные с их утилизация может существенно отличаться.

    Настоящее исследование направлено на оценку общего экологического бремени, связанного с текущими методами обращения с несортированными ТБО в муниципалитете Рима (регион Лацио, Италия), которые в основном основаны на установках MBT, с помощью оценки жизненного цикла (LCA). с использованием модели отходов-LCA EASETECH с использованием операционных и экспериментальных данных.

    Предыдущие исследования LCA систем MBT признали глобальные экологические преимущества MBT по сравнению с прямым захоронением отходов, но лишь немногие из них подчеркнули необходимость тщательного учета последующего управления остатками и отсортированными фракциями (например, восстановление вторсырья, сжигание RDF, очистка сточных вод, захоронение отходов). стабилизированных отходов и других остатков), а также включения неопределенностей, связанных с моделированием ОЖЦ и инвентаризационным анализом (см., например, Montejo et al., 2013; Beylot et al., 2015). По этой причине в настоящем исследовании акцент был сделан на разработке надежной и конкретной инвентаризации ОБТ путем сбора эксплуатационных данных с завода ОБТ в Риме и данных характеристик всех полученных потоков отходов на входе и выходе. через несколько кампаний по отбору проб. Экспериментальные данные были интерпретированы и смоделированы для оценки жидких и газообразных выбросов, которые можно считать репрезентативными в сценарии захоронения отходов для анализируемой системы.Кроме того, экспериментальные результаты были использованы для определения возможных альтернативных стратегий управления отходами, образующимися на выходе МБТ. На данный момент только RDF (24,7% несортированных ТБО кормов) отправляется на сжигание для рекуперации энергии, тогда как все остальные остатки (тяжелые отходы, стабилизированные отходы ОБТ и отходы стабилизации), соответствующие 55% несортированных ТБО, вывозятся на свалки. Однако с введением твердого рекуперированного топлива (SRF) вместо RDF и новых стандартных значений для классификации SRF, основанных на конкретных химических и физических свойствах отходов, оказывается, что термическая обработка может применяться также к потокам лома MBT, таким как тяжелый лом и / или обрезки стабилизации.Таким образом, сжигание этих двух потоков было включено в исследование LCA и сопоставлено с существующей практикой захоронения лома с точки зрения общего воздействия на окружающую среду.

    Артикул:

    Монтехо и др., 2013. Журнал экологического менеджмента. DOI: 10.1016 / j.jenvman.2013.05.063

    Бейлот и др., 2015. Управление отходами. DOI: 10.1016 / j.wasman.2015.01.0

    Рекомендуемое цитирование

    Сара Пантини, Джулия Коста, Андерс Дамгаард, Шарлотта Шойц, Питер Кьельдсен и Франческо Ломбарди, «LCA механической биологической обработки остаточных ТБО в Риме: текущая практика vs.альтернативные стратегии »в« Оценка жизненного цикла и другие инструменты оценки для управления отходами и оптимизации ресурсов », профессор Умберто Арена, Второй университет Неаполя, Италия. Профессор Томас Аструп, Технический университет Дании, Дания. Профессор Паола Леттьери, Университетский колледж Лондона, Соединенное Королевство. Ред. , ECI Серия симпозиумов, (2016). https://dc.engconfintl.org/lca_waste/38

    фракций ХПК в механико-биологической очистке сточных вод

    В польской литературе мало информации о распределении фракций ХПК, поэтому определение теоретической темы в основном основывалось на зарубежной литературе.Литературные данные подсказывают, что ХПК, разделенная на фракции, является наиболее подходящей для точной характеристики органических веществ в городских сточных водах. В Польше для определения органических веществ в сточных водах используются такие договорные показатели, как БПК 5, ХПК Cr, ХПК Mn, содержание органического углерода и потери во время обжига. Информация о составе сточных вод, полученная на основе этих общепринятых показателей, намного менее точна по сравнению с данными, полученными на основе фракций ХПК.В большинстве случаев значения концентрации биоразлагаемых органических веществ в сточных водах выражаются в БПК 5, тогда как определение фракций ХПК дополнительно позволяет оценить количество примесей, которые не являются биоразлагаемыми и которые снижают эффективность биологической очистки. . В статье представлены результаты исследований по определению доли ХПК в неочищенных сточных водах и их чередованию после последующих процессов при механико-биологической очистке сточных вод.Объектом испытаний была станция очистки сточных вод города Зелена-Гура. Отбор проб неочищенных сточных вод и сточных вод после различных стадий механико-биологической очистки и лабораторные испытания, такие как определение показателей загрязнения, таких как: COD Mn, COD Cr, BOD 5, BOD tot и TOC, были выполнены в соответствии с польскими стандартами. В ходе исследования были также определены следующие фракции ХПК: растворенный небиоразлагаемый S I, растворенный легко биоразлагаемый S S, в органической суспензии медленно разлагаемый X S и в органической суспензии небиоразлагаемый X I.Методика определения доли ХПК была основана на методических рекомендациях ATV A 131. Анализ результатов исследований по изменению фракций ХПК на очистных сооружениях показал это.

    Плюсы и минусы биологической очистки сточных вод

    Очистка сточных вод населенных пунктов и промышленных предприятий устраняет или снижает количество патогенных бактерий и токсичных химикатов, а также обеспечивает приятный источник воды для людей и сельскохозяйственных нужд. При биологической очистке сточных вод бактерии и другие микроорганизмы разлагают органические загрязнители, то есть углеродсодержащие вещества, на безвредные или летучие соединения.Биологическая очистка обычно следует за удалением из сточных вод крупного мусора или твердых частиц. Некоторые микробы уже обитают в сточных водах; добавление «активного ила», содержащего больше микробов, увеличивает эффективность разложения. В очистных сооружениях используются аэробные, анаэробные или оба типа микробов. Плюсы и минусы биологической очистки частично зависят от происхождения сточных вод, типа их загрязнения и применяемых методов. Некоторые методы, такие как мембранная фильтрация после биологической очистки, могут улучшить результаты.

    Что такое аэробное и анаэробное лечение?

    Аэробным микробам для работы и роста необходимы кислород и органические питательные вещества. Питательные вещества поступают из органических материалов в сточные воды, а кислород обычно доставляется путем закачки воздуха в резервуар для очистки. Конечными продуктами аэробного пищеварения являются энергия, углекислый газ и метаболизированные твердые вещества, которые оседают. Питательные вещества и кислород вызывают размножение аэробных микробов, а их увеличенное количество ускоряет процесс пищеварения.

    Анаэробные микробы – это бактерии и микроорганизмы, которые функционируют в отсутствие кислорода. Эти микробы разрушают органические загрязнители медленнее, чем аэробные микробы. Анаэробные микробы производят метан, углекислый газ и другие анаэробные микробы. Сточные воды, содержащие большое количество органических загрязнителей, более эффективно обрабатываются анаэробными микробами перед обработкой аэробными микробами.

    Плюсы аэробного сбраживания

    Аэробная очистка сточных вод – это быстрый и эффективный процесс, удаляющий не менее 98 процентов органических загрязнителей.Это естественный процесс окисления, который вызывает эффективное разложение органических загрязнителей и дает более чистые сточные воды, чем одна анаэробная обработка. Поскольку аэробное сбраживание – это быстрый процесс, он может обрабатывать большие объемы или входящие потоки сточных вод.

    Минусы аэробного пищеварения

    Аэробное пищеварение требует аэрации, которая требует большого количества электроэнергии. Электроэнергия часто вырабатывается за счет сжигания ископаемого топлива, которое выделяет парниковые газы. Аэробное сбраживание также приводит к образованию больших количеств твердых биологических веществ или ила, которые требуют утилизации.Неправильный сброс богатого питательными веществами ила в реки или пруды может вызвать чрезмерный рост водорослей или эвтрофикацию, которая приводит к гибели рыб и других водных организмов. Потребление энергии и образование избыточного ила можно снизить, предварительно обработав сточные воды анаэробными микробами. Хотя биологическая очистка сточных вод эффективна для удаления большинства органических загрязнителей, исследования показывают, что некоторые химические вещества, такие как фармацевтические препараты, моющие средства, косметические и промышленные соединения, все еще остаются после биологической очистки сточных вод.Фильтры и новые технологии могут решить эту проблему.

    Плюсы анаэробного сбраживания

    Анаэробная очистка сточных вод более экологически безопасна, чем аэробное сбраживание, поскольку она производит меньше биомассы, требует меньше энергии и производит биогаз (метан), который можно повторно использовать. Хотя при аэробной и анаэробной обработке образуется углекислый газ во время разложения биозагрязнителей, при аэробном сбраживании выделяется гораздо меньше газа. Анаэробное сбраживание также приводит к образованию меньшего количества твердых биологических веществ, что может представлять проблему с удалением.

    Минусы анаэробного переваривания

    Хотя анаэробное переваривание загрязняющих веществ в сточных водах оставляет меньший углеродный след, это медленный процесс. Он менее эффективен, чем аэробное сбраживание, удаляя от 70 до 95 процентов органических загрязнителей. Анаэробные микробы, по сравнению с аэробными микробами, атакуют меньший круг загрязнителей.

    Очистные сооружения для биологической очистки сточных вод ClearFox®

    Процедура биологической очистки сточных вод

    Для очистки сточных вод используются механические, биологические и химические процедуры.При механико-физической очистке, часто называемой первым этапом, из сточных вод удаляются нерастворенные взвешенные частицы. В зависимости от плотности эти частицы разделяют на этапах предварительной обработки, включая следующие: просеивание, фильтрование, осаждение или флотация растворенного воздуха. Легкий материал, такой как жир, масло и смазка, будет плавать, а материал с более высокой плотностью опускается на дно. Компоненты для механической очистки: грабли, сито, жироуловитель, песколовка, флотация и предварительная камера.

    Что такое биологическая очистка или биологическая очистка?

    Биологическая очистка – это процесс, при котором питательные вещества и загрязнители в сточных водах разлагаются микроорганизмами и удаляются. В то время как растворенный кислород необходим для разложения соединений углерода и аммония (нитрификация), разложение нитрата (денитрификация) возможно только без него. Техническая реализация основана на процессе самоочистки, который обычно происходит в естественной среде.Наиболее известными методами биологической очистки являются установки для очистки, фильтрующие фильтры и установки с неподвижным слоем.

    Осаждение / флокуляция соединений фосфора

    В качестве третьей стадии очистки можно сгруппировать различные химические (и частично физические) процедуры, которые используются для удаления других загрязнителей, прошедших биологическую очистку. К ним относятся осаждение / флокуляция соединений фосфора или даже материалов, которые трудно или невозможно разложить, таких как лекарственные препараты, токсичные материалы и тяжелые металлы.Кроме того, предварительно очищенные сточные воды можно дезинфицировать УФ-излучением, озонированием или хлорированием или очистить от (абсорбируемых) веществ, прикрепленных к активированному углю.

    Каковы преимущества установки биологической очистки сточных вод ClearFox®?

    Используемая технология идеально подходит там, где нет обученных операторов на месте, или в приложениях, где требуется минимальное вмешательство оператора. Кроме того, системы используют очень стабильные и надежные технологии. Таким образом, для недорогой автоматической и надежной установки очистки сточных вод решения ClearFox® являются лучшим выбором.

    Процесс биологической очистки с использованием каскадной технологии с неподвижным слоем подходит для:

    Наши решения могут быть установлены на любом участке, где образуются сточные воды. Условия недогрузки и перегрузки, типичные для многих приложений, таких как дома отдыха, не являются проблемой для наших биологических систем. ClearFox® – эксперты в технологии неподвижного слоя. Даже техническое обслуживание системы возможно без каких-либо специальных знаний. Модульные контейнерные очистные сооружения могут быть расширены (многопроходные, очистные от шлама и т. Д.).) Нет необходимости в постоянной настройке управления, поскольку установка работает автоматически и независимо от контроля качества.

    Эти простые решения по принципу «включай и работай» превосходят более сложные системы очистки сточных вод, которые требуют операторов и специалистов на месте для выполнения всех требований по техническому обслуживанию.

    Вам может понравится

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.