Монтажная пена горючая или нет: Горит, или нет, монтажная пена, после высыхания?

Содержание

Монтажная пена горючая или нет. Будет ли гореть пена монтажная после высыхания, если в помещении пожар?

Горит ли монтажная пена после высыхания? Эксплуатационные особенности материала

Потребители пены монтажной при покупке материала обращают внимание на требования, которым она должна соответствовать: уровень усадки после полимеризации, показатель адгезии, пластичность, хрупкость. Но мало кто акцентируется на вопросе: горит ли материал после высыхания или нет.

Этот вопрос волнует покупателей, имеющих определенный опыт в проведении ремонтов, или тех, кто желает повысить уровень пожарной безопасности помещения, используя при этом огнестойкий гипсокартон и другие материалы, оказывающие сопротивление огню.

Образец пены

Содержание статьи

Целесообразность применения пены с огнестойкими свойствами

Монтажная пена на полиуретановой основе имеет множество компонентов.

Материал включает:

Форполимерный компонент;
Пластификаторы пропеллентов;
Добавки, замедляющие горение.

Но этого недостаточно, чтобы монтажная пена, наносимая под гипсокартон или на другие участки помещения, достаточно долго сопротивлялась воздействию огня. Для этих целей рекомендуется использовать противопожарную разновидность вещества.

Противопожарная пена неспособна полностью противостоять пожару. Ее предназначение – локализация угарного газа в одном помещении, препятствование переходу высокой температуры на соседние комнаты.

Как и огнестойкий гипсокартон, эта пена оказывает противодействие распространению пожара на протяжении определенного отрезка времени для отсрочки причинения реальных повреждений стенам помещения.

Противопожарная пена

Если брать во внимание гипсокартон, способность этого материала сопротивляться горению называется пределом. В какой-то степени и пена монтажная после высыхания приобретает такую способность. В случае с термостойким материалом этот предел составляет около 3-4 часов. Этого времени достаточно, чтобы успели приехать пожарные и ликвидировали огонь.

Чем отличается противопожарная пена от стандартной

Монтажная пена с противопожарными свойствами отличается от стандартной высоким уровнем огнестойкости и огнеупорности.

Огнеупорность – свойство материала выдерживать влияние высокой температуры от огня на протяжении длительного времени без разрушения.

Огнестойкость – свойство, определяющее способность пены оказывать противостояние открытому огню на определенном временном отрезке.

Противопожарная монтажная пена:

Не теряет своих свойств в обширном температурном диапазоне. Она остается одинаково эффективной и при температуре в -60 градусов по Цельсию, и при температуре +100 градусов по Цельсию.
Формирует высокое качество шва.
Способна удерживать внутри помещения ядовитые газы, которые выделяются в процессе горения легковоспламеняющихся синтетических материалов, что оказывают токсичное воздействие на организм человека.

Уплотнение коммуникационных систем

После высыхания огнеупорная монтажная пена подвергается любым типам обработки – нарезка, шлифование, окрашивание, оштукатуривание. При этом вещество не теряет характеристик.

Область применения

Монтажная пена с противопожарными свойствами применяется в таких целях:

Заделка швов и полостей в печных и каминных конструкциях;
Заполнение отверстий в зонах перехода элементов коммуникационных систем – трубы отопления, вентиляционные воздуховоды, элементы системы водоснабжения;
Уплотнение коммуникационных систем;
Применение при монтаже дверных и оконных конструкций в помещениях с особыми эксплуатационными условиями – сауны, бани, бассейны;
Заполнение свободного пространства, возникающего в зоне выхода печной или каминной трубы.

Пена монтажная нередко используется как фиксатор, на который садится гипсокартон. Эта технология используется при клеевом методе выравнивания стен.

Гипсокартон лучше подходит для проведения работ такого рода. Но при монтаже листов на профили помещение теряет площадь. В небольших квартирах проблема стоит остро. Поэтому выгоднее монтировать гипсокартон на голую стену, воспользовавшись монтажной пеной.

Для достижения эффекта используют сочетание, в котором и пена, и гипсокартон обладают повышенной устойчивостью к воздействию открытого огня и высокой температуры.

Монтаж гипсокартона на пену

Пошаговая инструкция нанесения

Инструкция по применению:

Основание очищается от мусора, пыли. Затем оно подготавливается путем увлажнения водой.
Подходящая температура для нанесения пены составляет 20 градусов по Цельсию. Охлажденный баллон следует подержать какое-то время в помещении, если он был принесен с улицы в морозную погоду. После этого опускают в теплую воду, но сильное нагревание запрещено.

Применение пены для установки оконной конструкции

Баллон встряхивается, вставляется в пистолет.
Швы заполняются пенным составом баллона. Если обрабатываются вертикально расположенные поверхности, герметик наносится в направлении снизу вверх.

Рекомендуется смачивать пену водой для катализации процесса расширения и застывания. При этом не допускают образования капель. Достаточно использовать мелкий распылитель.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

gipsohouse.ru

Пена монтажная противопожарная — выбор негорючей пены

Казалось бы, что можно еще сказать о монтажной пене, когда большинство наших читателей сами неоднократно ее использовали и расставили индивидуальные приоритеты, проголосовав собственным рублем за ту или иную марку.

Но сегодня речь пойдет о противопожарной или негорючей монтажной пене. Большинство мастеров не заморачивают голову вопросом огнестойкости пены, пренебрегая этим фактором ввиду незначительной площади применения при возведении или ремонте дома, а также обязательной заделкой мест применения этого материала.

Так и правда, никто монтажную пену под воздействием влаги и ультрафиолета, которые разрушительно действуют на пенополиуретан, не оставляет в открытом виде. Обязательно закрывают, снаружи чаще всего – цементно-песчаной штукатуркой, а изнутри – гипсовой. Обе – противопожарны, зачем еще что-то выдумывать?

Так-то оно так, но иногда сопротивление горению даже менее важно, чем сопротивление проникновению продуктов горения, а ведь противопожарная пена также способствует задержанию этих самых продуктов горения и, возможно, именно те минуты, которые она будет сопротивляться их проникновению, спасут чью-нибудь жизнь. Возможно вашу, или ваших близких. Ведь на пожаре люди чаще всего сначала задыхаются, а уж потом сгорают.

Именно поэтому мы рекомендуем дочитать эту статью до конца и взвесить аргументы за и против применения огнеупорной пены.

Виды монтажной противопожарной пены по классам горючести и формам выпуска

Противопожарная монтажная пена, как и большинство наименований этого продукта, выпускается в металлических баллончиках двух видов:

профессиональная, со специальным устройством крепления, для нанесения при помощи профессионального пистолета;
бытовая, для нанесения при помощи специальной пластиковой трубки с упорами для надавливания на клапан баллона.

Сразу хотим предупредить, что монтажной пеной в бытовой фасовке ( с трубкой для пенообразования ) желательно пользоваться только для самого минимального ремонта. Вы не получите ни такого выхода, да и такой структуры пены, как при нанесении пистолетом.

Теперь о классах горючести пены – их 3:

В-1 – огнеупорная;
В-2 – самозатухающая;
В-3 – горючая.

Эти обозначения в обязательном порядке присутствуют на всех баллончиках с пеной любых производителей. А вот что это значит на практике, видно из ролика.

Сравнение горючести монтажных пен

Реально класс горючести В-1 должен сопротивляться горению не менее 240 минут. А некоторые производители поднимают эту планку даже до 360 минут. Для определения этих характеристик, которые должны соответствовать строительным нормам и правилам, все негорючие монтажные пены проходят как обязательную, так – по ряду параметров – и добровольную сертификацию.

Понятно, что на практике соответствие монтажной пены задекларированным временным показателям проверить вряд ли удастся, ведь за это время при пожаре произойдет много такого, что точно будет не до параметров горючести пены.

Негорючесть монтажной пены достигается за счет введения в ее состав антипиренов. Но не только это является плюсом этой пены. Она вообще более качественная, чем ее более дешевые сестры. Как правило, у противопожарной пены выше плотность, она более устойчива к плесени и влаге т.п. Да и производитель стремится сопроводить этот продукт дополнительной документацией для удобства пользователя.

А практически у каждого серьезного производителя в линейке полиуретановых пен есть и негорючая.

Существуют также специальные негорючие монтажные пены узкого спектра действия в нетрадиционной фасовке.

Применение огнеупорной монтажной пены

Прежде всего, обязательное использование там, где это предписано высоким классом защиты от пожара:

в детских садах и школах;в больницах;
в магазинах;
в учреждениях Министерства обороны;
в большинстве жилых домов.

Понятно, что у себя дома только вы сами можете решить, нужно вам использовать пену класса В-1 или ниже, но в качестве аргумента мы позволим себе реальную историю, которая произошла в феврале 2011 года.

Учимся на чужих ошибках , история из реальной жизни

Мы заканчивали постройку коттеджа – укладывали на крышу 150-метрового мансардного дома с достаточно сложной конфигурацией битумную черепицу. В феврале морозы бывают приличные, но даже когда относительно тепло, для качественной укладки битумки мы пользуемся газовой горелкой.

Работа велась на нескольких объектах одновременно, поэтому была приглашена (не в первый раз) дружественная бригада. В процессе работы у ребят вышла из строя газовая горелка – перестала выходить из турборежима, о чем они никого не поставили в известность.

Дом возводился по каркасной технологии, и сэндвич крыши состоял из 2-х листов ОСБ, в которых прятались деревянные балки и самозатухающий пенополистирол 25-й плотности. Вот он-то и вклеивался в крышу при помощи монтажной пены. Ею же были пропенены и стыки листов ОСБ. Именно она и загорелась от небрежного обращения с неисправной газовой горелкой. И в считанные секунды выгорела на площади более чем 3 квадрата. Благо ПСБ-С (самозатухающий) не подхватил ее порыв, а дерево успело только закоптиться ввиду быстротечности процесса. Конечно, последствия такого микропожара мы устранили, но потеряли время и деньги. И, конечно же, нервы.

Как вы думаете, используем ли мы после этого обычную монтажную пену на своих объектах?

Заключение

В заключение мы позволим себе разместить 2 скриншота одного из популярных интернет ресурсов, торгующих монтажной пеной.

Так ли уж велика разница в цене, чтобы не повторять подобных историй?

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

stroi-specialist.ru

требования, правила выбора, где применяется

Большинство способов, средств тушения пожаров, а также систем, установок, методов активной, пассивной огнезащиты направлены на удержание, локализацию первоначального очага горения в границах пожарного отсека, поддержанию несущих конструкций зданий в целостности без обрушений, появления отверстий – прогаров.

Перечень таких пожарно-технических предупредительных мероприятий довольно обширен – это огнезащита металлических конструкций, древесины, по-прежнему широко применяемой как в гражданском, так и в промышленном строительстве; использование огнестойкого (противопожарного) гипсокартона при возведении внутренних, в т. ч. противопожарных перегородок.

Привычны также установленные в строительных проемах зданий, промышленных сооружений противопожарные окна, а также люки, ворота, двери; нередко с заполнением части полотна огнестойким стеклом, сдерживающие огонь необходимое время до прибытия пожарных подразделений, ликвидации очага горения.

Характеристики огнестойкой пены

При строительстве, прокладке внутренних инженерных сетей – водопровода, в т. ч. противопожарного, коммуникаций связи в стенах, перекрытиях и перегородках всегда имеются, остаются после монтажа трубопроводов, кабельных разводок; низковольтных сетей проемы, отверстия, которые при возникновении возгорания в одном из помещений здания дадут ему дорогу в смежные офисы, квартиры, складские, технические помещения.

Для заполнения, отсечения огня в таких строительных, технологических проемах давно применяют противопожарную штукатурку, огнезащитный базальтовый материал; а для защиты самих инженерных коммуникаций, исключения распространения пламени внутри их – огнепреградители, противопожарные муфты.

Огнестойкая пена по сравнению с этими давно известными противопожарными материалами, устройствами используется сравнительно недавно – с 90-х годов прошедшего столетия, но успела хорошо себя зарекомендовать.

Это закономерно, если внимательно изучить ее технические характеристики:

Стойкость к огневому воздействию может достигать EI 360, т. е. шести часов, что сравнимо с противопожарной стеной.
Она обладает высокой адгезией, т. е. легко сцепляется, прилипает ко всем распространенным строительным материалам – кирпичу, железобетонным, металлическим конструкциям, песчаным, шлакоблокам, застывшему строительному раствору, штукатурке, гипсу, стеклу; керамическим изделиям, применяемым для отделки стен, внутренних перегородок, в качестве напольных покрытий. При этом не стекает вниз при нанесении на вертикальные поверхности.
Монтаж, заполнение отверстий, проемов с ее использованием – это быстрый, простой процесс, не требующий высокой квалификации работников.
Кроме высокой производительности работ, огнестойкие пены легко проникают, распространяясь по всему объему проема, отверстия, толщине строительной конструкции, заполняя все полости; быстро отвердевают, сокращая сроки монтажных работ; а также не склонны к вторичному расширению.
Процесс отвердевания большинства видов огнестойкой пены проходит в широком диапазоне температуры – от – 18 до + 35℃.
Велик и эксплуатационный температурный диапазон – от – 40 до + 100℃, что важно для климатических районов с резкими перепадами температуры, особенно для неотапливаемых складских, вспомогательных помещений, инженерных, промышленных сооружений.
Выход огнестойкой пены из одной емкости – флакона, баллона под давлением может достигать 65 л.
Сохраняет все параметры даже при низкой влажности воздуха в помещениях, т. е. не пересыхает, не растрескивается; а также устойчива к высокому показателю влаги, воздействию плесени.
Имеет высокие теплозвукоизоляционные свойства, не пропуская воздух, тепло, дымовые газовые смеси, что чрезвычайно важно во время пожара.
Время образования поверхностной защитной пленки – среднем в течение 10 мин.

Надо сказать, что так как стоимость огнестойкой пены ненамного превышает цены на аналогичную продукцию, используемую при проведении монтажно-отделочных работ, то зачастую ее используют не только для заделки строительных проемов, отверстий, щелей, оставшихся после установки, например, противопожарных дверей; но и в других случаях, когда таких высоких требований по степени стойкости к огню не предъявляется.

Огнестойкая пена обугливается, но не горит!

Типы (виды) огнестойких пен

Состав монтажной огнестойкой пены, используемой для противопожарной изоляции – это у большинства компаний производителей:

Полиуретановый герметик, сразу готовый к применению, многократно увеличивающийся в объеме после выхода из баллона (флакона), в который он был закачен на заводе.
Для придания огнестойкости в него добавлены специальные химические, минеральные вещества – антипирены, перечень названий которых производителями не разглашается из соображений коммерческой тайны.
Процесс полимеризации огнестойкой пены происходит за счет внутренних химических реакций, а также под воздействием воды из окружающей воздушной среды.

Поэтому представляя типы, виды огнестойкой пены в основном приходится говорить о различных разновидностях этой товарной противопожарной продукции, представленной на российском рынке, и тех довольно скудных технических характеристиках, представленных в качестве рекламы компаниями производителями:

Однокомпонентная огнестойкая пена Profflex FireStop Несмотря на иностранное название, эта продукция изготовлена в России по немецким разработкам. Ее основные параметры: огнестойкость – EI 240, высокая производительность – до 65 л пены, низкое вторичное расширение и быстрое отверждение. Объем флакона – 850 мл, вес – 1020 г.
Пена Proffelex FireBlok 65, имеющая сходные характеристики, расфасована во флаконы объемом 800 мл, весом 900 г.
Пена монтажная огнестойкая «ОГНЕЗА» также российского производства. Стойкость к огню – EI Объем полученной пены – до 45 л. Вес баллона – 929 г. Температура эксплуатации – от – 40 до + 80℃.
Профессиональная пена DBS 9802-NBS B Расфасована в баллоны по 700 мл. Ее огнестойкость невысока – EI 60.
Пена противопожарная BARTON’S Stop Fire отечественного производства, в баллонах по 880 мл. Огневая стойкость – EI
Nullifire FF 197 во флаконах по 750 мл производства Нидерландов обладает стойкостью EI 60.
TYTAN Professional B1 со стойкостью к огню EI 120, объемом образующейся пены до 42 л из баллона емкостью 750 мл.
FOME FLEX FIRE BLOK Pistol Foam изготовлена в Швейцарии. В зависимости от слоя застывшей массы, заполнившей полость, шов в строительной конструкции, может иметь стойкость к огневому воздействию до EI.

Пена огнестойкая профессиональная SOUDAFOAM FR GUN производства Бельгии обладает высоким показателем огнестойкости – до EI 360, что делает ее своеобразным рекордсменом в этом виде противопожарной продукции. Кстати, почти вся импортная продукция имеет унифицированный объем баллонов 750 мл для использования с монтажным пистолетом.

Применение на объектах

Пена монтажная огнестойкая используется для заполнения проемов, отверстий, трещин, полостей в различных строительных конструкциях на всю их толщину; а также для заделки швов, образовавшихся в результате монтажа различных строительных деталей, установки электротехнических изделий, инженерных сетей, коммуникаций связи во всех случаях, когда важна изоляция от огня, тепла и дыма смежных, защищаемых таким образом, помещений.

Сфера применения огнестойкой пены поэтому весьма широка:

Для заполнения полостей, образовавшихся при установке дверных, оконных блоков.
Для заделки отверстий, проемов, не плотностей в местах пересечения стен, перекрытий, перегородок трубопроводами различного назначения – центрального, местного отопления, канализации, водопровода; электрическими кабелями освещения и связи; воздуховодами вентиляции, в т. ч. систем дымоудаления, подпора воздуха; щелей вокруг дымоходов отопительных агрегатов, печей, каминов в местах прохождения через строительные конструкции.
При установке электрических выключателей, розеток.
Фиксации, теплоизоляции отопительного оборудования, работающего на газе, жидком, твердом топливе.
При утеплении мансардных этажей зданий для повышения огнестойкости узлов сопряжения, конструкций в целом.
При производстве кровельных работ на необслуживаемых типах крыш.
Теплозвукоизоляция, герметизация кабин, моторных отсеков автотранспортной техники, катеров, лодок, внутренних перегородок зданий.
В помещения с высокой температурой воздуха, опасностью пожара – различных производственных помещениях, в котельных, банях, саунах.

Этот перечень неполон, т. к. огнестойкую пену можно применять вместо привычной монтажной, памятуя от том, что она не уступает ей как герметик, но имеет множество преимуществ – от негорючести в отличие от обычного материала до более широкого температурного диапазона применения, возможности эксплуатации при низких и высоких температурах окружающей среды.

Требования по нормативным документам

Собственно, единственным требованием к этому виду противопожарной продукции является показатель стойкости к огню, определяемый по действующему и сегодня ГОСТ 30247.0-94, о методиках испытаний строительных конструкций, материалов, применяемых при возведении, отделке зданий сооружений на огнестойкость.

В частности, пена противопожарная огнестойкая имеет характеристику предела огнестойкости EI, что означает проверку ее предельных состояний при интенсивном огневом воздействии на целостность и потерю теплоизолирующей способности.

Как уже было видно из параметров имеющейся на российском рынке подобной продукции этот показатель варьируется у разных видов, типов товара – от 60 до 360 мин.

Правила выбора огнестойкой пены

Прежде всего нужно четко представлять для каких целей будет использована эта продукция, ведь для надежной фиксации двери или оконного блока будет достаточно показателя огнестойкости EI 60, а для заделки швов в перекрытии в месте его пересечения дымоходом банной печки, камина или отопительного агрегата на газовом или жидком топливе, дровах или угле требования сразу увеличится. Тогда вполне уместным будет приобретать пену со стойкостью к огню EI 240.

Выбрать необходимый вид пены, которой немало на отечественном рынке, несложно. Заменяя ею горючие типы монтажной пены при строительстве жилого дома, дачи, гаража, мастерской на своем участке, собственники устраняют материалы, которые сгорая, выделяют токсичные дымовые газа, увеличивают общую огнестойкость своей недвижимости.

Основное внимание при выборе такого материала для использования следует обратить на помещения, их места и участки, где происходит или возможен постоянный, или периодический нагрев строительных конструкций, отделочных материалов от локальных источников тепла.

Вам также может быть интересно:

fireman.club

Монтажная пена пропускает воду или нет – правильный ответ определен

Хотя монтажная пена – герметик, и используется для задувки зазоров в дверных/ оконных проемах, при монтаже любых конструкций в помещении и для наружного применения, чтобы понять способна ли «монтажка» не пропускать воду, нужно детально изучить ее состав и свойства.

Содержание статьи

Кратко о составе

Монтажная пена часто применяется при строительных и монтажных работах. Сложно представить процесс, в котором нет места этому строительному материалу. «Монтажка» состоит из полиуретанового состава и различных компонентов, помогающих расширяться, схватываться и застывать.

Пена продается в аэрозольных упаковках с номинальным объемом в несколько раз больше, чем объем флакона.

Ассортимент различных марок монтажного герметика

Состав подразделяется на однокомпонентные и двухкомпонентные смеси. При работе с двухкомпонентным составом флакон хорошо встряхивают перед работой. Такие баллоны используют за один раз. Если же смесь осталась, то баллон хранят в вертикальном положении. С однокомпонентными составами все проще, в них нет двух, отделенных друг от друга веществ, начинающих контактировать при встряхивании баллона. Поэтому срок хранения однокомпонентных составов более длительный.

Процесс застывания происходит при взаимодействии с влагой, которая содержится в воздухе. Поэтому профессионалы рекомендуют предварительно увлажнять поверхность обработки, благодаря чему монтажная пена активней впитывает влагу и быстрее затвердевает.

Бытовая с трубкой и профессиональная с пистолетом: есть ли отличия?

Компании-производители выпускают не только разную по количеству компонентов пену, но и различную по способу работы с ней.

Во всех строительных магазинах встречаются два вида герметика:

Бытовая;
Профессиональная.

Отличить эти два вида можно, взглянув на баллоны. Если флакон идет в наборе со специальной трубочкой для задувки щелей, то это обычная бытовая смесь. Она выдувается без применения специальных приспособлений по типу строительного пистолета.

Профессиональные флаконы со специальным клапаном для пистолета

Эти два вида разнятся. Пистолетная профессиональная монтажная пена способна расширяться в 5 раз больше, чем стандартная бытовая. Обусловлено это тем, что при помощи пистолета состав из баллона выдавливается равномерно. В случае с бытовыми смесями многие производители прибегают к небольшому мошенничеству в виде увеличенного количества газа в баллоне, что влияет на фактический объем вещества. В бытовых баллонах выдавить всю смесь проблематично.

Опытные монтажники рекомендуют не использовать бытовую пену при монтаже окон и любых других объектов, контактирующих с внешней средой.

Один баллон пистолетной «монтажки» способен выдуть до 60-65-ти литров вещества

Производители выделяют основные сферы предназначения этого герметика:

Шумоизоляция;
Уплотнение;
Монтажные свойства;
Теплоизоляция.

Пена и вода: чего ожидать

Здесь остановимся на нескольких случаях, когда возникает вопрос о контакте герметика с водой. Первый вариант – это монтаж двери или окна. Второй, когда срочно устраняют небольшую щель или трещину в кровле без дополнительного замешивания растворов и покупки других компонентов.

При заделывании щелей и трещин пена – единственное препятствие, не пропускающее воду в помещение. Поэтому данный вопрос изучают, дабы не навредить при использовании «монтажки» не по назначению.

Однозначного ответа на то, способна ли монтажная пена отталкивать воду, нет до сих пор. Эксперты дают разные ответы. Одни утверждают, что монтажная пена пропускает влагу. Другие, что «монтажка» справляется с герметизацией и способна защитить помещение от попадания воды.

Обрезанный кусок «монтажки» свидетельствует о наличии мелких пор, не соединенных между собой

Поэтому, чтоб получить ответ на вопрос: способна ли монтажная пена выдерживать воздействие воды, окунемся в практический эксперимент. Суть в том, что вокруг емкости выдувается объем «монтажки» из баллона. После процесса застывания, емкость удаляется, и пена образовывает резервуар. В него наливается вода и оставляется на сутки. Затем из пенной емкости вода сливается. Объем воды в несколько раз меньше первоначального. Объясняется это большим количеством пор, в которых осталась жидкость, ведь при встряхивании слышны характерные звуки. Распилив пополам конструкцию, из нее вылилась оставшаяся жидкость.

Монтажная пена не размокла под воздействием воды и не пропускает жидкость.

Задувая оконные и дверные проемы следует помнить о необходимости обрезки всего лишнего и заделывании вещества

Что мы имеем в итоге

Как показывает эксперимент: пена справляется с длительным воздействием влаги и не пропускает ее. Но здесь одно НО. Монтажная пена подвержена воздействию ультрафиолетового излучения. При солнечном излучении «монтажка» теряет свойства и превращается в своеобразную губку коричневого цвета. Поэтому строители говорят: «монтажку» ни в коем случае нельзя оставлять без заделывания раствором. Хоть пена и справляется с герметическими свойствами, но только, когда она защищена от воздействия УФ излучения.

Некоторые секреты монтажной пены:

Если вы заделываете стыки и трещины «монтажкой» для предотвращения попадания влаги, обработайте ее раствором, скрывая от воздействия окружающей среды. Иначе это будет не монтажная пена, а потерявшая скрепляющие и изолирующие свойства субстанция.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

gipsohouse.ru

Монтажная пена вред для здоровья

Интерес к вопросу, монтажная пена пропускает воду или нет, может возникнуть в двух случаях. Во-первых, если в наличии есть небольшая щель или трещина, может быть даже выходящая наружу, которую необходимо срочным образом устранить.

Очень соблазнительно заделать ее с помощью монтажной пены: баллончиком пользоваться очень удобно, не требуется готовить всякого рода растворы и убирать после за собой грязь. А сам процесс избавления от недостатков происходит в два счета: быстро и просто! Вторая ситуация – поставленное недавно окно или наружная дверь, требующие произведения финишных отделочных работ.

Во многом препятствием для осадков и собирающейся влаги будет являться именно пена, и многие спрашивают о том, достаточно ли она герметична и не потребуется ли каких-то дополнительных мер по недопущению в дом жидкостной среды. И если со щелями можно разобраться и другими приемами, пусть и более трудоемкими, то окна-то ставятся все равно на пену. Хочешь – не хочешь, а вникать придется. Хотя бы в то, какие еще дополнительные шаги по благоустройству и защите окна или двери необходимо будет предпринять, сохраняя комфорт в помещении.

Монтажная пена пропускает воду или нет – однозначного ответа никто не может дать с уверенностью, даже опытный ремонтник. Сами строители разошлись во мнениях: одни говорят, что не только пропускает, но и вбирает в себя, другие категорически это отрицают и опровергают. Наши эксперты взяли дело в свои руки и поставили 2-а небольших эксперимента.

Возможно, они не отличаются художественностью и научностью, однако убедительны и достоверны. И призваны иллюстрировать ставшие камнем преткновения характеристики данного монтажного вещества. Об этом и будет рассказано в нашей статье.

Опыт 1: пропускная способность

Проведение эксперимента было элементарно просто: на подстеленную газетку напылили пену, поставили в нее пластиковый стаканчик и со всех сторон забрызгали ею же. Затем пластиковый стакан вытащили из произведенной конструкции. Получился пусть некрасивый, но цельный, без дырок и трещин, сосуд. Подождали, пока наша своеобразная емкость хорошенько затвердеет и просохнет.

Далее в нее налили 250 миллилитров воды и оставили на одни сутки. Кто-то скажет, что времени на опыт отведено маловато. Однако, согласно данным статистики, столь долгому воздействию воды в реальных условиях монтажная пена не подвергается практически никогда (разве что, при затоплении укрепленной ею конструкции). Даже длительный ливень не приводит к полному обволакиванию пены, так что, на наш взгляд, эксперимент выглядит вполне корректным. И вот результаты:

Поверхность под «стаканом» осталась совсем сухой.
Промокание стенок снаружи бумажной салфеткой не обнаружило даже отдельных капель, то есть вода не просочилась сквозь вещество.
Внимание! Что характерно: после слива воды из емкости обратно в пластиковый стакан осталось всего 200 мл!
Вес посудины из застывшей монтажной пенки по какой-то причине увеличился вдвое.

Отсюда делаем вывод: монтажная пена воду не пропускает. Но 50 мл куда-то же подевались, а сосуд стал тяжелее! При разрезании импровизированной емкости острым канцелярским ножом вода местами прямо струйками вытекала из получившегося воздушного материала. Отсюда предположили, что она задержалась в неровностях внутренней стенки.

Предположение подтверждалось хлюпаньем, которое раздавалось при встряхивании еще целой неразрезанной емкости. Создавалось впечатление, что вода задержалась в крупных порах, образованных пеной при раздувании. Однако версия нуждалась в проверке, и был поставлен второй эксперимент.

Опыт 2: впитывание влаги

На этот раз в миску с прохладной водой на целые сутки были положены два застывших кусочка все той же монтажной пены. Один представлял собой каплю, образовавшуюся естественным путем при распылении монтажного материала, второй – параллелепипед, сознательно обрезанный для обнажения внутренних пор (ведь обрезанная после установки, к примеру, окна, монтажка так и выглядит – пористо).

Даже через 24 часа оба участника эксперимента плавали по поверхности, не затопившись ни на миллиметр. То есть их вес не изменился за это время, и воду они не впитали. Отсюда делаем вывод: в принципе, монтажная пена – неплохой гидроизолятор, и теоретически должна даже защищать помещение от проникновения в него влаги с улицы.

Существенное «но»

Несмотря на результаты опытов, мы все же согласны со строителями, не рекомендующими использовать монтажную пену для гидроизоляции и настаивающими на заделке швов при установке окон другими материалами. Дело в том, что она очень нестойка к постоянному воздействию ультрафиолета. Под лучами солнца она склонна постепенно разрушаться; визуально это проявляется в приобретении ею коричневатого оттенка.

Одновременно монтажная пена со временем при наружном местонахождении становится очень пористой, и влага через нее уже начинает проходить без особого труда. Соответственно, заделав наружную щель пеной, уже довольно скоро вы вновь столкнетесь с проблемой проникновения воды снаружи в ваше жилище.

То же самое касается и окон. Чтобы пенистый крепеж продолжал выполнять свои функции и оставался препятствием на пути осадков, его обязательно надо заштукатурить, предварительно обрезав вздувшиеся пузыри. В качестве альтернативы можно замазать пенный шов герметиком, но в любом случае нужно перекрыть к нему доступ света, который оказывает столь губительное действие на сам материал.

Кроме того, задувая щель, вы не можете проконтролировать полноту ее заполнения. Оставшиеся при вдувании зазоры будут пропускать воду. Именно это и является причиной, по которой многие люди считают, что пена влагу не держит.

Те, кто выбрал для заделки трещины пену исходя из простоты пользования баллончиком, пусть подумает над тем, как он будет ее снимать с поверхностей, куда попадут случайные брызги – пена удаляется крайне плохо, и ее снятие может отнять времени куда больше, чем, если бы воспользовались традиционными методами и заштукатурили дефект.

Таким образом, не так уж важно, как ведет себя в мокрой среде монтажная пена, пропускает воду или нет – на первый план выступают другие ее свойства, которые препятствуют ее использованию в качестве гидроизолятора, во всяком случае, без дополнительного сопровождения. Все же изначальное предназначение волшебного баллончика – скрепление отдельных частей разных конструкций, и здесь монтажная пена практически незаменима. А остальные функции лучше предоставить выполнять другим материалам, которые были разработаны именно для них.

stroyvolga.ru

что это такое, зачем нужна и реально ли работает

Монтажная пена уже давно стала незаменимым материалом в строительстве. Помимо неоспоримых плюсов, таких как прекрасная звуко- и теплоизолирующая способность, есть и серьезные минусы легковоспламеняемость и горючесть.

В ходе строительных работ и внутренней отделки многих объектов предъявляются повышенные требования к пожарной безопасности. Когда по СНиП даже дверные короба и оконные проемы в зданиях необходимо заполнять пеной с повышенным классом огнестойкости.

Кроме того, такая же пена должна применяться при монтаже отопительных систем и соединений, которые могут подвергаться нагреву. С обязательным использованием огнестойкой пены устраиваются кабельные проходки.

Самыми важными свойствами противопожарной пены можно назвать ее возможность изолировать помещения от попадания угарного газа и противостоять быстрому распространению пламени. Помимо этого, благодаря низкой теплопроводности, пена защищает элементы конструкций от воздействия высоких температур.

Давайте немного углубимся в особенности материала:

не зависимо от наименований, которые присваивают своим продуктам те или иные производители (огнестойкая, огнеупорная, противопожарная, пожаростойкая и т.д.) в их составе используются антипирены специальные компоненты, препятствующие горению;

противопожарные пены намерено окрашиваются в оранжевый, розовый или красный цвет. Это избавляет от путаницы в ходе проведения работ, и стойкую к огню пену всегда легко отличить от обычной пены;

огнестойкая пена сравнительно плотнее и тяжелее обычной монтажной пены, выход можно назвать скромным 35−45 литров из одного баллона.

Нам стало интересно проверить, а действительно ли огнестойкая пена не горит? В качестве образца была выбрана пена Soudafoam 1K FR в баллоне под ручное выпенивание.

Производитель пены компания с мировым именем, Soudal. Пена розового цвета, заявленный выход из одного баллона до 45 литров. Данная пена выпускается и с адаптером под пистолет.

Производитель заявляет до 240 минут замедления распространения огня, что соответствует классу EI 240. И это очень хороший показатель! Мы ждать 4 часа конечно не будем, но усложним задачу и попробуем пожечь наши образцы газовой горелкой (температура свыше 500оС).

Материал не воспламеняется, выделяется небольшое количество продуктов сгорания в виде дыма.

Продолжаем жечь образцы нашей пены. Поверхность сначала желтеет, а затем быстро чернеет

И, после 4−5 минут воздействия горелки и недолгого остывания образца, мы решили вновь обратиться к структуре пены. Как вы можете видеть на фотографии ниже, под почерневшей «коркой» никаких измений нет.

Просим не ругать нас за структуру пены, баллон был участником другого эксперимента по хранению в условиях русской зимы. Выпенивался он без выдерживания в теплом помещении, а затем отвердевшая пена вернулась на мороз.

Мы решили продолжить издеваться над образцом. На видео хорошо видно, что пена дымится, но не воспламеняется и не тлеет после устранения источника пламени.

Как известно все познается в сравнении, поэтому мы решили поджечь еще и образец обычной монтажной пены. На видео видно, что он отлично горит, образуется много уже почти черного едкого дыма. При устранении контакта с открытым огнем, пена продолжает самостоятельное горение.

Выводы

Подводя итог нашего небольшого эксперимента, можно смело сказать, что опробованная нами пена способна защищать помещения от распространения пожара. Ведь даже при условии изначально «такой себе» структуры, с сильно выраженной неравномерностью и огромными пустотами (ставшей таковой исключительно по нашей вине), пена великолепно изолировала жар от горелки. Быстро повреждается только поверхность образца, внутри него еще долго не происходит никаких изменений: ни почернения, ни оплавления, ни тления.

И добавим: дым, присутствовавший при воздействии прямого пламени, обладал хорошо ощущаемым запахом. У нас не было технических возможностей проверить содержание в нем опасных продуктов, но запах был не резким, а это скорее плюс.

На контрасте с огнестойкой пеной, обычная сгорает полностью очень быстро, оплавляется и деформируется, все это происходит с сильным задымлением. Разумеется, в таком виде она ничего не изолирует, да еще и добавляет едкого дыма, который тоже вряд ли полезен для здоровья.

Именно поэтому не стоит заменять обычной пеной огнестойкий материал в целях экономии, ведь жизнь дороже. Но все же от себя пожелаем, чтобы противопожарные свойства пены на деле проверять вам не пришлось.

В нашей компании мы всегда поможем подобрать оптимальный вариант огнестойких монтажных пен и других противопожарных материалов.

Ваш, Ант-Снаб

ant-snab.ru

Пена монтажная противопожарная

При всех своих достоинствах стандартная монтажная пена обладает существенным изъяном. Вспененный полиуретан, на основе которого производится материал, обладает высокой горючестью. Это значит, что при распространении фронта пламени, пенополиуретан, которым зафиксированы двери в проеме, может стать причиной распространения пожара сводит на нет все преимущества огнеупорного бронированного полотна. Поэтому для отделочных работ помещений, к которым предъявляются особые требования, используется огнестойкая или противопожарная монтажная пена.

Как работает огнестойкая пенополиуретановая матрица

Основой для изготовления противопожарной массы остался все тот же пенополиуретан, но теперь насыщенный специальными гасящими добавками, но принципиально не влияющими на характеристики вспененной массы как строительного материала.

Благодаря присадкам на силикатов натрия, солей хрома и бария удается обеспечить защиту монтажной пены в условиях сильного нагрева и прямого воздействия фронта горения:

Максимально снизить тепловые потоки, выдаваемого пламенем, проникающие во внутрь огнестойкой монтажной пены, тем самым исключить термическую деградацию и разложение вспененной массы;
Блокировать просачивание через противопожарный слой монтажной пены образующихся при горении дыма и летучих веществ, в том числе угарного газа, диоксинов и продуктов разложения облицовочного пластика и утеплителя;
Снизить восприимчивость горючего пенополиуретана к фронту открытого пламени. За счет выделения ингибиторов-присадок к полиуретану, противопожарная пена не так активно поддерживает горение, как обычный монтажный материал.

К сведению! При соприкосновении с пламенем противопожарная вспененная масса обугливается и частично выгорает в тонком поверхностном слое, темнеет, тлеет, уплотняется до прочной корочки.

Черная обуглившаяся корка противопожарной пены , насыщенная антипиренами и остатками продуктов разложения подобно скорлупе изолирует монтажную пену от соприкосновения с кислородом воздуха и горячим пламенем.

В результате все что сгорело и обуглилось не рассыпается легкой золой подобно бумажному пеплу, а остается на поверхности монтажной массы. Высококлассная противопожарная пена ведет себя подобно капле жидкого стекла, попавшего в огонь. При нагреве капля моментально вскипает и вспенивается в пористую, негорючую минеральную массу, обладающую прекрасными противопожарными качествами. Так работают и присадки в противопожарной пене, только их содержание в монтажной массе на порядок меньше, иначе бы пенополиуретан было бы просто невозможно выдавить из баллона из-за огромной вязкости.

Таким образом противопожарная огнеупорная пена способна изолировать очаг с высокой температурой, даже если нет отрытого пламени.

В соответствии требованиями строительных правил противопожарную пену используют для установки дверей вентиляционных систем в помещениях с идеальными условиями мгновенного распространения фронта горения:

В офисах и учреждениях с большим количеством посетителей;
Торговых центрах, больницах, кинотеатрах и даже стадионах;
Складских помещениях, хранилищах, подземных паркингах.

Пенополиуретаном с противопожарными свойствами заливают монтажные коробки с электропроводкой, крепят боксы с автоматикой, системами питания приводов пожарных ворот, автоматическими пожарными сигнализациями. В некоторых случаях строительные нормы № 2101-97 допускают лишь поверхностную заделку монтажного слоя противопожарной пеной, но чаще всего требуют заполнять проем на 100% огнестойким материалом.

Материалы делят на три категории, из которых В1 – противопожарная масса не воспламеняется и не горит даже находясь во фронте пламени, В2 – высококачественные самозатухающие монтажные пенополиуретаны, В3 – смеси с высокой горючестью.

Как проверяют и сертифицируют монтажные материалы

Противопожарную пену легко отличить от обычной монтажной массы по трем признакам:

Цвет огнестойкой пены колеблется от насыщенного розово-фиолетового до бордово-красного, тогда как обычный пенополиуретан всегда остается светло-желтым или коричневый;
Повышенная плотность. Баллон стандартной емкости с противопожарной массой будет ощутимо тяжелее чем аналогичная емкость с обычной смесью;
Вязкость противопожарного пенополиуретана значительно выше, с одного баллона удается выдавить не более 35 л вспененной массы, тогда как для обычной монтажной пены хорошего качества этот показатель может достигать 45-60 л.

К сведению! Противопожарная пена маркируется на упаковке советующими индексами, например EI240, ЕI60, EI120, EI30.

Буквенно-числовая маркировка является индексом огнестойкости, обозначающим среднее время полного сопротивления фронту пламени, например EI30, означает что слой выдержит воздействие огня лишь в течение 30мин .Сведения должны подтверждаться протоколом испытаний и пожарным сертификатом на монтажную противопожарную пену.

Кроме сведений по классу огнестойкости, указываемых производителем, законодательство требует получения сертификата соответствия на пену монтажную противопожарную по целому спектру дополнительных характеристик:

Индекс воспламеняемости материала по ГОСТ30402;
Показатель РП1-РП4,теплозащита или склонность к распространению огня;
Выделение монтажной пеной дыма, индекс Д1-Д3;
Токсичность продуктов разложения по ГОСТ121044.

Кроме того импортерам и производителям приходится документально доказывать в Роспотребнадзоре безопасность монтажной пены для здоровья человека, а в ФСЭТАНе нужно подтвердить отсутствие озоноразрушающих фреонов, так как товар выпускается исключительно в аэрозольных баллонах.

Наиболее популярные марки противопожарной пены

Не взирая на тот факт, что базовым веществом для противопожарной пены всех марок остается пенополиуретан огнестойкие монтажные материалы могут сильно отличаться по качеству. Поэтому имеет смысл обозначить первую пятерку торговых марок, многократно подтвердивших качество огнестойкой продукции:

Финская Makroflex;
Итальянская Nullifire;
Эстонский Penosil или бельгийский Soudafoam
Российские Огнеза и Redsun.

Большинство торговых марок противопожарных монтажных материалов представлено достаточно большим количеством вариантов как профессионального так и любительского направления.

Финские и итальянские противопожарные пены

Одним из наиболее старых и известных производителей вспененных материалов в Европе считается финская корпорация Макрофлекс. Можно насчитать не менее десятка марок монтажная пена огнестойкая макрофлекс, большая часть из которых успешно производятся в по всему миру, включая Россию.

Финская пена Makroflex FR77, производства Германии, имеет следующие характеристики:

Индекс сопротивления горению или огнестойкость — EI240;
Прочность монтажной пены на остлаивание -5 Н/см2;
Время полного отверждения 12 ч;
Водопоглощение составляет всего 0,3%.

С одного баллона в 750мл выходит до 45л противопожарной массы, вторичное расширение отсутствует. После раскрытия баллон может храниться в течение года без потери противопожарных качеств пены. Плотность вспененного материала -14 кг/м3, что является одним из лучших в своем классе.

Не менее популярной считается линейка монтажная противопожарная полиуретановая пены Nullifire. Продукция итальянского производителя несколько проще и легче чем противопожарные материалы Макрофлекс, но они в большей части ориентированы на быструю отделку и не требуют выдерживания по 12ч для полной стабилизации противопожарного материала.

Среди марок, представленных на отечественном рынке, особо следует выделить противопожарную монтажную пену Nullifire FF197. Огнестойкий материал можно подвергать обрезке и очистке уже через 40-60мин после нанесения.

Пена выдерживает нагрев в течение 240 мин при сохранении класса В1. Характеристики монтажная противопожарная полиуретановая пена Nullifire практически не отличаются Макрофлекса 77, но есть одна особенность. Если финская вспененная масса выдерживает прямой ультрафиолет солнца и не деградирует как подавляющее большинство монтажных пенополиуретанов, то Nullifire требует защиты от солнца с помощью фирменных акриловых лаков и герметиков.

Выпускается Nullifire 197 в аэрозолях по 880мл, с одного баллона получается стандартные 45л пенополиуретана. Материал идеально подходит для заделки узлов прохождения дымоходов, печных труб, каминных стояков.

Среди недорогих импортных марок монтажного вспененного полиуретана можно отметить продукцию компании Пеносил –Fire RaterB1. Материал рассчитан на 2-3ч сопротивления огню по классу В1, но в отличие от большинства противопожарных пенополиуретанов как импортного, так и отечественного производства, Fire RaterB1 обладает высочайшей степенью расширения. При минимальном расходе можно запенить объем, почти на 40% больше чем Макрофлексом.

Отечественные противопожарные пены

Относительно давно на рынке появилась и стала популярной пена Remontix Pro 65FireStop. С одного баллона 850мл можно получить до 65л противопожарного пенополиуретана. Класс горючести-Г1, индекс сопротивления огню –Е1120. Относительно недорогая и качественная монтажная масса обладает двумя недостатками:

Наличие вторичного цикла расширения в 25%;
Повышенная восприимчивость к ультрафиолету.

Поэтому Remontix, как и большинство импортных материалов требует дополнительной защиты от солнечного света.

На сегодняшний день лидером продаж по соотношению «цена-качество» можно назвать российскую огнестойкую монтажная пена Огнеза, одноименной компании.

Вспененный материал рассчитан на использование в частном и малоэтажном строительстве. Стойкость к фронту горения составляет 4ч по классу В1. Масса обладает высокой адгезией прекрасно прилипает даже к запыленному бетону. С одного баллона в 929 мл получается 45л монтажной массы.

Заключение

Говоря о монтажных противопожарных массах нельзя не упомянуть о легендарном материале – бельгийской огнестойкой полиуретановой пене Soudafoam 1K FR. Цена за один баллон выше чем российских Огнезы или Redsun, но материал того стоит. Во-первых правильно уложенный огнезащитный слой может выдерживать напор фронта горения в течение 6-ти часов, без просечек продуктами горения и угарным газом. Во-вторых, Soudafoam обладает высокой прочностью и плотностью, поэтому ее используют на особо ответственных участках также как и обычную монтажную массу, например приклеивают древесину. Лишним подтверждением высоких характеристик Soudafoam является то, что она достаточно популярна у профессионалов- облицовщиков.

bouw.ru

Опасна ли монтажная пена. Будет ли гореть пена монтажная после высыхания, если в помещении пожар? Вредна ли засохшая монтажная пена

Образец пены

Монтажная пена на полиуретановой основе имеет множество компонентов.

Материал включает:

Форполимерный компонент;
Пластификаторы пропеллентов;
Добавки, замедляющие горение.

Противопожарная пена неспособна полностью противостоять пожару. Ее предназначение – локализация угарного газа в одном помещении, препятствование переходу высокой температуры на соседние комнаты.

Противопожарная пена

Чем отличается противопожарная пена от стандартной

Огнеупорность – свойство материала выдерживать влияние высокой температуры от огня на протяжении длительного времени без разрушения.

Огнестойкость – свойство, определяющее способность пены оказывать противостояние открытому огню на определенном временном отрезке.

Противопожарная монтажная пена:

Не теряет своих свойств в обширном температурном диапазоне. Она остается одинаково эффективной и при температуре в -60 градусов по Цельсию, и при температуре +100 градусов по Цельсию.
Формирует высокое качество шва.
Способна удерживать внутри помещения ядовитые газы, которые выделяются в процессе горения легковоспламеняющихся синтетических материалов, что оказывают токсичное воздействие на организм человека.

Уплотнение коммуникационных систем

После высыхания огнеупорная монтажная пена подвергается любым типам обработки – нарезка, шлифование, окрашивание, оштукатуривание. При этом вещество не теряет характеристик.

Область применения

Монтажная пена с противопожарными свойствами применяется в таких целях:

Заделка швов и полостей в печных и каминных конструкциях;
Заполнение отверстий в зонах перехода элементов коммуникационных систем – трубы отопления, вентиляционные воздуховоды, элементы системы водоснабжения;
Уплотнение коммуникационных систем;
Применение при монтаже дверных и оконных конструкций в помещениях с особыми эксплуатационными условиями – сауны, бани, бассейны;
Заполнение свободного пространства, возникающего в зоне выхода печной или каминной трубы.

Монтаж гипсокартона на пену

Защитные меры:

Респиратор;
Спецодежда;
Перчатки.

Не допускается нагревать баллон до температуры, превышающей показатель в +50 градусов по Цельсию. При попадании вещества в глаза или в рот их сразу промывают большим количеством проточной воды и в обязательном порядке обращаются за врачебной помощью. Помещение во время работы должно хорошо проветриваться.

Пошаговая инструкция нанесения

Инструкция по применению:

Основание очищается от мусора, пыли. Затем оно подготавливается путем увлажнения водой.
Подходящая температура для нанесения пены составляет 20 градусов по Цельсию. Охлажденный баллон следует подержать какое-то время в помещении, если он был принесен с улицы в морозную погоду. После этого опускают в теплую воду, но сильное нагревание запрещено.

Применение пены для установки оконной конструкции

Баллон встряхивается, вставляется в пистолет.
Швы заполняются пенным составом баллона. Если обрабатываются вертикально расположенные поверхности, герметик наносится в направлении снизу вверх.

Вконтакте

Современный строительный рынок готов предложить своим потребителям как материалы, имеющие многолетнее применение и устойчивую репутацию, так и целый перечень полимеров, пришедших на рынок не так давно и еще только завоевывающих признание покупателей. Именно к этой группе и относят пенополиуретан.

Что это такое – пенополиуретан?

Этот современный строительный материал специалисты относят к группе газонаполненных пластмасс. состоит из инертной газовой фазы более чем на 85%. Сфера применения этого материала широка и разнообразна. Однако жесткие споры по поводу того, приносит ли пенополиуретан вред для здоровья, не стихают уже много лет. К самым обсуждаемым с этой точки зрения относят вопросы поведения материала при горении и выделения токсичных компонентов при нагревании.

История появления материала

Датой рождения пенополиуретана можно с уверенностью назвать 1937 год, когда небольшая группа ученых из лаборатории в Левенкузене синтезировала материал с необычными свойствами. В зависимости от того, каков был коэффициент смешивания компонентов нового материала и как быстро проходила реакция, свойства пенополиуретана кардинально отличались. С одной стороны материал был упругий и гибкий, но достаточно непрочный к разрывным нагрузкам. С другой стороны – прочность, твердость, плотность, но хрупкость при изгибании. У материала открывались чрезвычайно широкие перспективы, но Вторая мировая война существенно замедлила их исполнение. Однако начиная с 60-х годов прошлого столетия изготовление ППУ стало развиваться бурными темпами.

Компонентный состав ППУ

Основными компонентами, входящими в состав пенополиуретана и необходимыми для образования и присоединения цепочек полимера являются полиол (компонент А) и полиизоционат (компонент В). Иногда отечественные производители в полиол могут добавлять еще один компонент – катализатор. Основные составляющие пенополиуретана имеют специфический запах и представляют собой жидкость достаточно густой консистенции с оттенками от светло-желтого до темно-коричневого.

Полиол при длительном хранении имеет свойство слоиться, поэтому перед применением его рекомендуют перемешивать. Полиизоционат взаимодействует с водой – при контакте начинается кристаллизация. При длительном хранении на открытом воздухе на поверхности материала образуется пленка. По своему компонентному составу ППУ может быть двух видов – для напыления и для заливки.

Биогенные свойства

Полиолы и полиизоционаты, применяемые для производства ППУ, являются нефтепродуктами. Однако известно, что компоненты пенополиуретана можно вырабатывать и из растительных масел. Оптимальный вариант для этой цели – касторовое масло. Полиольный компонент также можно получить из масел подсолнуха, сои, рапса. Однако стоимость этого сырья достаточно высока и производство экономически нецелесообразно. Биогенные ППУ-материалы выпускаются в небольших объемах и используются для решения очень узких специфических задач.

Свойства ППУ

Пенополиуретан, выпускаемый отечественными и зарубежными производителями, имеет ряд как положительных, так и отрицательных характеристик.

Низкая (0,019 – 0,03 Вт/м), практически полная паронепроницаемость, водонепроницаемость делают пенополиуретан прекрасным тепло- и годроизолятором. То же самое можно сказать и о шумоизоляции. Высокий коэффициент адгезии делает возможным нанесение ППУ практически на любую поверхность.

Однако не только положительными качествами характеризуется пенополиуретан. Вред для здоровья человека может быть нанесен во время горения ППУ (при наличии прямого источника огня материал горит). Кроме того, пенополиуретан выделяет в атмосферу токсичные вещества – формальдегиды. Пенополиуретан, компоненты которого вступают во взаимодействие с воздухом и к влиянию солнечных лучей. С течением времени он темнеет и отваливается.

Сфера применения ППУ

Этот современный строительный полимер нашел широкое применение в различных областях жизнедеятельности человека. Наиболее широка его область применение в строительстве: теплоизоляция, акустическая и гидроизоляция гражданских и промышленных объектов любого назначения (жилых, загородных домов, цехов, складов, ангаров и т.д.). По причине низкой теплопроводности ППУ используют для утепления не только кровель, но и стен как внутри, так и снаружи зданий. Сэндвич-панели из ППУ незаменимы при строительстве быстровозводимых строительных объектов.

ППУ с плотностью 30-86 кг/м³ (жесткие пенополиуретаны) применяются в качестве шумо- и теплоизоляционного материала. Материал с плотность от 70 кг/м³ имеет плотную структуру, не пропускает воду и с успехом используется для гидроизоляционных работ.

При производстве холодильной техники ППУ применяется в качестве хладоизолятора. Обувная промышленность использует материал для изготовления различных элементов обуви и супинаторов.

Однако есть сферы, где очень сомнительна польза от применения такого материала, как пенополиуретан. Вред для здоровья могут причинить подкладочный материал и наполнители для мягкой мебели, матрацев, подушек и т.п. (пенополиуретан плотностью 5-40 г/м³ – мягкие пеноблоки). Хотя производители ППУ и уверяют, что материал экологически и биологически нейтрален, применение его в качестве наполнителя для детских игрушек также может заставить задуматься родителей о здоровье своих детей.

Сон в объятиях ППУ…

Речь пойдет о таких предметах спальных принадлежностей, как матрасы из пенополиуретана. Вред, и достаточно серьезный, может быть нанесен вдыханием испарений сложных летучих химических соединений (около 30 видов), наиболее опасными из которых являются фенол и 2-этилгексановая кислота. Причем новые матрацы с наполнителем из ППУ выбрасывают в атмосферу в 5-6 раз больше опасных веществ, чем старые. Концентрация паров этих веществ сопоставима с выделениями от нового ламинированного полового покрытия.

Уверения в безопасности матрацев с наполнителем из пенополиуретана сомнительны по той простой причине, что на этапе их изготовления применяют смолы, катализаторы, растворители, активные химические компоненты (фенол!).

Велика ли угроза от фенола?

Фенол считают токсичным веществом по той причине, что он испускает ядовитые испарения, и процесс этот без снижения или потери токсичности может продолжаться годами. Этот химический элемент может стать причиной нарушения деятельности важнейших систем организма человека: дыхательной, нервной, сердечно-сосудистой. Следствием могут стать головные боли, потери сознания, нарушения координации движений. Функционирование почек и печени также может быть нарушено. Постоянный контакт с фенолом и его испарениями может стать причиной появления таких грозных заболеваний, как астма, инфекционные легочные патологии, аллергия.

По мнению ученых, занимающихся исследованиями в этой области, применение пенополиуретана для изготовления детской мебели, матрацев, игрушек необоснованно. ППУ вполне может быть заменен на более безопасные материалы. Если родители озабочены здоровьем своих детей, им надо очень внимательно относиться к выбору для них игрушек и матрацев, в которых в качестве наполнителя может быть использован пенополиуретан. Основная масса цивилизованных стран запретила для изготовления товаров повседневного пользования.

Что еще вредно?

Изделия из пенополиуретана достаточно широко применяются во многих сферах жизни человека. и пенокартон на основе ППУ отрицательно влияют на легкие, кожу, глаза. Плиты для теплоизоляции, изготовленные из пенополиуретана, выделяют в воздух токсичные соединения полиизоцоанатов, способные вызвать аллергию или астму. При нагревании ППУ-плит отопительными батареями или солнечным светом выделение полиизоционата усиливается.

При возникновении пожара ППУ горит и выделяет токсичные газы, что является дополнительным источником опасности и угрозы для жизни. Однако стоит заметить, что в последнее время все больше применяются негорючие виды ППУ, получаемые путем введения в их состав специальных добавок. Такой пенополиуретан вред для здоровья практически не наносит.

Так где же правда?

Пенополиуретан – что это такое? Вред от него или польза? Огромное количество мест применения пенополиуретана в различных сферах жизни человека не позволяет дать однозначный ответ на этот вопрос. Для отраслей строительства это, безусловно, польза, и огромная. Возможность изготовить смесь и нанести ППУ на утепляемую поверхность прямо на строительной площадке снижает сопутствующие расходы и позволяет создать монолитную ППУ-поверхность без щелей при монтаже и Теплоизоляция магистральных низкотемпературных трубопроводов химической промышленности также на сегодняшний момент вряд ли возможна с той же эффективностью, которую обеспечивает пенополиуретан.

Однако применение этого материала при производстве товаров для людей (и для детей в особенности) многим специалистам в этой области видится не совсем обоснованным. Выделение токсичных веществ может оказать негативное влияние на здоровье человека. Еще до 2003 года технология изготовления отечественных компонентов для производства ППУ предусматривала применение высоколетучих эфирных соединений. Сегодня производители уверяют, что от этой технологии отказались. В течение 3 дней после нанесения материал освобождается от небольшого количества газов, оставшихся после реакции компонентов, и после этого пенополиуретан экологически безопасен.

В общем, в каждом конкретном случае, перед тем как использовать изделия из ППУ, надо здраво подойти к оценке всех «за и против» применения этого материала в той или иной сфере жизнедеятельности.

Любая монтажная пена, прежде чем попасть на полки магазинов, проходит ряд проверок. И не номинальных, а реальных. Если ее пускают в продажу (уже сколько лет!), значит вредность монтажной пены минимальна.

Однако обычными потребителями и специалистами по данному вопросу ведутся споры. Официальной информации не так много. Отдельные моменты, крохи, не позволяющие однозначно ответить на вопросы: вредна ли монтажная пена? если вредна, то насколько?

Проанализируем сначала момент использования пены. В баллончик «залезем» попозже.

О чем предупреждают нас производители?

1. Пену нельзя распылять вблизи открытого огня. Также запрещено курить во время работы.

2. Пену нельзя нагревать над плитой или другими источниками огня (надеемся, что никому такое в голову не придет). Для этих целей необходимо использовать горячую воду.

В принципе, эти предупреждения понятны. Монтажная пена – горючий материал, легко воспламеняющийся (как и многие другие материалы в аэрозольных упаковках).

Отвердевшая монтажная пена не представляет опасности. Если, конечно, ее не поджигать специально. Плюс на рынке имеются огнестойкие герметики, предназначенные для установки противопожарных дверей и других подобных конструкций.

У некоторых производителей можно прочитать на баллонах, что работа с пеной должна происходить в хорошо проветриваемых помещениях. Плюс рекомендуется надевать маску и перчатки. Действительно, монтажная пена токсична. Насколько опасно с нею работать?

Дифенилметандиизоцианат – ключевой материал для производства жестких полиуретановых пен. Для вспенивания применяются такие вещества, как фреон, пентан, например. В результате взаимодействия всех компонентов образуется пенополиуретан. Его высокие теплоизолирующие свойства определяют основную сферу применения:

Количество материалов из полиуретана на строительном рынке стремительно растет. Соответственно, спрос на изоцианаты – ключевое сырье – повышается. Наименее опасным в группе изоцианатов является дифенилметандиизоцианат. Во время обращения создается очень низкое давление пара, что снижает опасность вещества. Но абсолютно безопасным дифенилметандиизоцианат не является.

Негативное влияние:

вещество – аллерген и сенсибилизатор;
воздействует на органы дыхания;
может спровоцировать астматические реакции;
подавляет иммунную защиту организма;
снижает половое влечение.

Реакция человека на изоцианаты индивидуальна. В частности, токсичность монтажной пены невелика. Но у некоторых людей настолько выражена чувствительность к изоцианатам, что негативная реакция проявляется незамедлительно.

Поэтому использование строительной смеси требует соблюдения элементарных правил техники безопасности:

1. Работать с монтажной пеной нужно в проветриваемом помещении.

2. Оптимальная температура воздуха – двадцать – двадцать пять градусов выше нуля. Более высокие температуры нежелательны.

3. Нужно также следить за тем, чтобы обрабатываемые поверхности не были слишком горячими.

5. Не забывайте также надевать перчатки.

Монтажная пена – распространенный материал. Есть люди, которые работают с нею каждый день. Если бы они поголовно попадали в больницу, пену убрали бы со строительного рынка. Следовательно, токсичность монтажного герметика минимальна. Но она есть. Поэтому лучше соблюдать меры предосторожности.

Alex789
13 ноя. 2003
10:27:59 Скрипят полы…мастер будет заливать туда монтажную пену…не вредна ли она для здоровья? Gigabyte
(Екатеринбург)
13 ноя. 2003
10:30:55 На баллончиках обычно пишут, что она может раздражать дыхательные пути до застывания. То есть лучше в это время где-нибудь перекантоваться. Alex21
(г. Волжский Волгоградской области)
13 ноя. 2003
10:53:21 Навряд ли одной пеной без анкеров обойтись удастся…
Действительно, на время запенивания на всякий случай рядом лучше не дышать. demand
13 ноя. 2003
11:01:18 Верхний слой пены застывает очень быстро – в течение нескольких минут. Поэтому не вредно.
И ещё. Мне кажется что такой способ укрепления полов неправильный. Вряд ли будет результат. На первое время может и подействует, а потом опять разболтается. DMC
(Moscow, Russia)
13 ноя. 2003
11:05:15 Согласен с предыдущим оратором…
Пена не может дать необходимой…

Severity: Notice

0 0

Есть ли вред от монтажной пены

Игорь Филипский Ученик 99 3 года назад. Ну, то конечно Вы имеете в виду ядовитые испарения, если вовнутрь. Хотя ес, Alexandroid 2 месяца назад. Ее закрашивать желательно во-первых чтобы от ультрафиолета не портилась и во-вторых чтоб вредные испарения удалить. Ну, то конечно Вы имеете в виду ядовитые испарения, если вовнутрь. Это ни где не указывается. Инфу о наблюдении работниц фирмы работавших на производстве тефлоновой посуды Дю Понт скрывает уже 30 лет Если наплывы срезали, то эти места грунтовать- красить в несколько слоёв и только потом шпатлевать. Сергей козавцов Мыслитель 9253 3 года назад. При высыхании так же выделяет вредные пары. Правда ли, и ей нельзя ничего делать в жилом помещении, что монтажная пена выделяет вредные испарения. Игорь Филипский Ученик 99 3 года назад. Сергей Кольц Профи 566 3 года назад. Есть немного, ее срезают после застывания и шпаклюют под покраску или откосы, но монтажную пену никогда не оставляют открытой….

0 0

Вред монтажной пены при беременности?

У нас в квартире запенили дверную коробку, боюсь, что испарения нанесут вред ребенку… Или это только мои страхи, и ничего страшного нет?

Вконтакте

Одноклассники

Шагин Вячеслав ()
Монтажная пена высыхает через 30 минут.Можно и погулять Оливия Вайзен ()
она быстро сохнет Анатолий ()
ну в любом случае гадостью всякой дышать не надо – это же попадает всё в кровь через капилляры лёгких…лучше чаще гуляйте на улице, проветрено в помещении должно быть всегда! Постарайтесь что-то придумать, чтобы как-то убрать эти запахи, тут подойдут даже самые абсурдные варианты – РАДИ РЕБЁНКА можно и постараться! УДАЧИ ВАМ И ЗДОРОВЬЯ КРЕПКОГО! Без Кота и Жизнь Не Та! ()
аааааааааааааааааааааааааааааааааааааахахахахахахахаах))))))))))))))))))) испарения из мусоропровода в подъезде тоже нанесут))) лол)

Добавить комментарий:

…

0 0

РТЙНЕОЕОЙЕ НПОФБЦОПК РЕОЩ Ч РБТЙМЛЕ.

хЧБЦБЕНЩЕ ВБОЭЙЛЙ-РТБЛФЙЛЙ, НПЦОП МЙ РТЙНЕОСФШ НПОФБЦОХА РЕОХ РТЙ ЪБДЕМЩЧБОЙЙ ЭЕМЕК Ч РБТЙМЛХ (РПД РПФПМЛПН), ЛБЛ РЕОБ УЕВС ЧЕДЕФ РТЙ ЧЩУПЛПК ФЕНРЕТБФХТЕ? Й ОЕ ЧТЕДОП МЙ ЬФП?
уРБУЙВП

пФЧЕФЙФШ

с ПЮЕОШ ПФТЙГБФЕМШОП ПФОПЫХУШ Л МАВПК УЙОФЕФЙЛЕ Ч ВБОЕ Й ПУПВЕООП Ч РБТЙМЛЕ. нПОФБЦОХА РЕОХ ЕЭЕ НПЦОП ДПРХУФЙФШ ДМС ЪБДЕМЩЧБОЙС ЭЕМЕК Ч ПЛОБИ-ДЧЕТСИ Ч РТЕДВБООЙЛЕ, ОП Ч РБТЙМЛЕ ТЙУЛПЧБФШ ОЕ УФПЙФ, ДБЦЕ ЕУМЙ РТПЙЪЧПДЙФЕМЙ ВХДХФ ХВЕЦДБФШ, ЮФП ДБООБС РЕОБ РТЙ РПМЙНЕТЙЪБГЙЙ ОХ ПЮЕОШ ФЕТНПУФПКЛБС Й ОЙЛБЛЙИ ЧТЕДОЩИ ЧЕЭЕУФЧ ОЕ ЧЩДЕМСЕФ. б РПЮЕНХ ОЕ РТПЧЕТЕООБС РБЛМС?

оЕ РПОСФОП ЛХДБ ЧЕДХФ ЭЕМЙ Й ЛБЛПЗП ПОЙ ТБЪНЕТБ. ч МАВПН УМХЮБЕ ЧНЕУФП РБЛМЙ Ч РБТЙМЛЕ МХЮЫЕ РТЙНЕОЙФШ ДЦХФ, ОБРТЙНЕТ, ЙМЙ ЧПМПЛОП ЙЪ УПУОЩ (http://www.stroisosna.ru/uplotnitel.htm). ьФП ОБНОПЗП МХЮЫЕ МШОБ. рТЙ ЧПЪНПЦОПУФЙ ЫЧЩ РПЧЕТИ ДЦХФБ МХЮЫЕ ЪБЛМЕЙФШ ЖПМШЗЙТПЧБООПК УБНПЛМЕКЛПК. оХ Б ЧППВЭЕ ПФДЕМЛБ УФЕО Ч РБТЙМЛЕ ДПМЦОБ ДЕМБФШУС ЛБЛ РЙТПЗ оБРПМЕПО, РТЙЮЕН МХЮЫЕЕ…

0 0

Герметизирующие средства незаменимы при строительстве. Наиболее популярными среди них являются герметики и монтажная пена. Многие до сих пор путают эти виды герметизирующей мастики, думая, что это одно и тоже. На самом деле это не так. Монтажная пена – это не герметик в полном смысле этого слова. Монтажная пена используется для уплотнения швов и стыков шириной от 3 см. Герметики применяются для заделки стыков и швов не более 3 см.

Монтажная пена, в свою очередь, – это стабильная химическая структура, с малым собственным весом и высокой внутренней концентрацией. Продается монтажная пена в металлических аэрозольных баллонах. Перед использованием ее нужно хорошенько встряхнуть. Один баллон дает до 40 – 45 литров готовой пены. Затвердевает монтажная пена под действием влаги воздуха. В процессе затвердевания монтажная пена значительно увеличивается в объеме, образуя пористую массу с великолепными тепло- и звукоизолирующими свойствами. Используется монтажная пена для склеивания,…

0 0

Добрый день.

Я живу в Томске, недавно к нам приезжали немецкие реставраторы по деревянной архитектуре. На проверке нескольких домов, отреставрированных нашими специалистами, они нашли массу ошибок. А, в частности, что при установке пластиковых окон в деревянных домах для установки и теплоизоляции использовалась монтажная пена. Их вердикт таков, что деревянная стена (древесина) при данном сочетании материалов достаточно быстро будет разрушаться. Так как я сам планирую установку пластиковых окон в деревянном доме из бруса таким же образом, хотелось бы узнать Ваше мнение по данному вопросу. И если они правы, то каким образом это можно предотвратить или заменить. Заранее спасибо за ответ.

С уважением, Александр

Вопрос серьезный. Я долго думал прежде чем ответить. Кроме того, я сам устанавливал в своем деревянном доме пластиковые окна и ставил их тоже на пену.

Вы зря этих немцев отпустили. Надо было чтобы они вам это объяснили. Я, честно говоря, не…

0 0

Проанализируем сначала момент использования пены. В баллончик «залезем» попозже.

О чем предупреждают нас производители?

1. Пену нельзя распылять вблизи открытого огня. Также запрещено курить во время работы.

В принципе, эти предупреждения понятны. Монтажная пена – горючий материал, легко воспламеняющийся (как и многие другие материалы в…

0 0

За последнее десятилетие арсенал строительных средств существенно обновился и к тому же пополнился огромным перечнем материалов, о которых раньше даже профессионалы знали только понаслышке. Среди новинок и монтажная пена. Она достойная замена трудоемким и малоэффективным способам предыдущих лет. Сейчас как профессионалы, так и любители не хотят обходиться старыми средствами: цементом, разведенным водой и смешанным с паклей, битумом, лентами из минеральной ваты, штукатуркой… Этот герметик даже при самом большом желании нельзя забить в отдаленные и труднодоступные щели, к тому же монтажные его свойства, как правило, невысоки. Для дополнительной фиксации, к примеру, применялись деревянные пробки, гвозди. Особой точности установки конструкций при таком непластичном способе добиться было практически невозможно. Пена же проникает в самые труднодоступные полости, и через несколько часов превращается в достаточно твердую массу.

А ЧТО ЖЕ ТАМ, В БАЛЛОНЧИКЕ”

Материал этот состоит из…

0 0

Компания “Петроокна” опытный производитель высококачественных пластиковых и металлопластиковых окон Veka в Санкт-Петербурге.

_____________________________________________________________________________________________

Климат в Санкт-Петербурге очень капризен: повышенная
влажность, пронизывающие холодом ветра, туманы и частые
проливные дожди. Всё это целых три столетия отрицательно
влияло на настроение и здоровье петербуржцев, страдающих
от сквозняков и сырости в своих домах.

Горожане тратили много сил, времени и средств на то,
чтобы сохранить тепло и обеспечить комфортный микроклимат
в своих квартирах. Но большинство прежних способов создания
уютной и теплой атмосферы в доме не срабатывало и уже
утратило свою актуальность, так как на смену им пришли
современные эффективные технологии и материалы для защиты
помещений непогоды и других неблагоприятных факторов внешней
от среды. В их число,…

0 0

LBV>После нескольких попыток консультаций со специалистами строителями и химиками (не могу утверждать, к сожалению, что они являются БОЛЬШИМИ или СЕРЬЁЗНЫМИ специалистами в ЭТОЙ области), пришел к выводу: у них нет ГЛУБОКИХ данных о старении разных вариантов “монт. пены” в различных условиях. Похоже – это тема, требующая длительных исследований, весьма затратная и мало кого из производителей интересующая. Тем более – вдруг выявятся СЕРЬЁЗНЫЕ недостатки? В жизни они обнаружатся (если обнаружатся…) ещё когда…, а продать нужно СЕЙЧАС! А те, кого это интересовало бы по-настоящему – потребители, не имеют возможности на исследования и заказать их не могут. Все “пены” в ОСНОВЕ своей – одинаковы, органические полимеры на основе полиуретанов, отверждаемые влагой. Модификации меняют их потребительские качества, в определённых пределах. Но и ОСНОВНЫЕ недостатки у них – едины. Меняется лишь степень их…

0 0

Состав пластиковых окон

Пластиковые окна пвх Многокамерная оконная система, благодаря своей герметичности отличающаяся высокими теплосберегающими технологиями. Стеклопакет может быть однокамерным, состоящим из двух стекол, между которыми камера, и двухкамерным, состоящим из трех стекол, между которыми 2-е камеры. Чем больше камер, тем лучше звукоизоляция. Корпус (профиль) пластиковых окон изготавливается из синтетического пластика ПВХ (сокращенно поливинилхлорид – материал, относящийся к группе термопластов).

ПВХ относится к трудно возгораемым материалам – температура воспламенения ПВХ составляет 330 – 400°С, при том, что для дерева она составляет 210 – 270°C. ПВХ является самозатухающим материалом, т.е. горит только под воздействием открытого пламени, и если нет открытого источника огня, он будет просто плавиться, не поддерживая процесс горения.

Выделение токсичных веществ из поливинилхлорида – диоксинов и фталатов в воздух происходит только при очень высоких…

0 0

Вред для здоровья человека от монтажной пены Чем очистить монтажную пену: рассмотрим варианты

Однако вместе с указанными преимуществами данный материал имеет и существенные недостатки, связанные с высокой сцепляемостью, ввиду чего удалить загрязнения из монтажной пены порой бывает довольно сложно.

Именно поэтому многих домашних умельцев интересует резонный вопрос, чем очистить монтажную пену с различных типов поверхностей. Давайте рассмотрим реализацию подобных операций более детально.

Как удалить затвердевшую монтажную пену

В некоторых случаях предполагается производить удаление уже застывшего состава. И хотя в большинстве случаев данная манипуляция связана с выполнением механических действий (оттирание, скобление, растирка) все же существует ряд рекомендаций, позволяющих упростить указанную процедуру.

Так, для удаления засохшей пены можно использовать специальный состав (N,N-ДИМЕТИЛФОРМАМИД), который позволяет за короткий период (10-15 минут)…

0 0

Промышленность не стоит на месте и сегодня, наряду с ее отличными и полезными ее достижениями, мы сталкивается с таким явлением, как вредные материалы и соединения. Некоторые из этих веществ оказывают значительное негативное влияние на здоровье и самочувствие человека.

Как ни странно, но некоторые из множества вредных веществ мы можем встретить и в строительстве.

Из-за использования некачественных материалов или несоблюдения правил монтажа мы сталкиваемся с тем, что наши и квартиры становятся просто опасными для здоровья и проживания.

Факты и последствия применения не экологичных материалов в строительстве дома

воздух в некоторых жилых помещениях в несколько раз вреднее, чем на оживленных магистралях;
более половины погибших при пожарах умирают не от полученных ожогов, а от отравления парами вредных веществ, образующимися при нагревании некоторых строительных материалах;
экологичность многих материалов, представленных на строительном рынке, вызывают большое сомнение (60% из них опасны для здоровья человека).

Рассмотрим наиболее частотные строительные материалы, которые могут быть опасны.

СИП-панели

Данная технология строительства многими считается недорогой и безвредной. Однако, если рассмотреть ее более подробно, то в данных определяющих можно усомниться.

Данная технология возведения домов ненамного уступает другим по цене, а при основательном рассмотрении становиться ясно, что она не такая уж и безвредная.

Дело в том, что при возведении дома в используются особой конструкции панели (sip-панели), которые, по сути, являются пенопластовыми плитами, которые с двух сторон обклеены древесными плитами .

Плиты ОСБ состоят из спрессованной и проклеенной древесной щепы. Клей, используемый при формировании плит, выделяет некоторое количество формальдегида, но количество это не столь значительно.

Больше всего опасений вызывает . Так как плиты ОСБ все-таки являются древесным материалом, а дерево имеет свойство «дышать», они беспрепятственно пропускают бензол, который выделяется . Поэтому уровень бензола в доме из сип-панелей будет, скорее всего, высоким.

Не смотря на то, что дома из сип-панели очень теплые и достаточно прочные, существенным минусом сип-конструкций является то, что они легко воспламеняются и очень быстро горят. К тому же во время горения пенополистирол выделяет токсины, смертельно опасные при вдыхании даже в незначительном количестве. Для летального исхода достаточно сделать всего три вдоха. Ядовитый газ фосген, в большом количестве выделяющийся во время горения пенопласта, вызывает паралич дыхательных путей.

Пенополистирольная опалубка

Пенополистирольные блоки, используемые для установки опалубки, стали использоваться в строительстве как в России, так и за рубежом сравнительно недавно.

Строительные смеси

Покупая строительные смеси, строго следите за их качеством. Только оригинальные смеси зарекомендовавших себя производителей могут отвечать всем требованиям безопасности.

Лучше всего приобретать строительные смеси, как и другие материалы, в серьезных специализированных строительных магазинах, которые дорожат своей репутацией, а значит следят за качеством товара.

Монтажная пена

Монтажная пена – очень удобный материал, используемый в строительстве для заделывания оконных и дверных проемов в момент их установки. Она содержит в своей основе ядовитый яд формальдегид. Значительная доля этого яда выделяется непосредственно в момент работы с монтажной пеной.

После затвердевания выделение вредных веществ снижается. При использовании на небольших площадях выделения формальдегида незначительны и не могут повредить, не оставляйте пену открытой, всегда закрывайте изолируйте её от солнечных лучей.

Обои

Обои представлены сегодня большим количеством разновидностей. Выбирать можно не только из огромного количества цветов, оттенков и узоров, но и материалов выполнения.

Пена монтажная противопожарная — выбор негорючей пены

Виды монтажной противопожарной пены по классам горючести и формам выпуска

профессиональная, со специальным устройством крепления, для нанесения при помощи профессионального пистолета;
бытовая, для нанесения при помощи специальной пластиковой трубки с упорами для надавливания на клапан баллона.

Теперь о классах горючести пены – их 3:

В-1 – огнеупорная;
В-2 – самозатухающая;
В-3 – горючая.

Сравнение горючести монтажных пен

А практически у каждого серьезного производителя в линейке полиуретановых пен есть и негорючая.

Существуют также специальные негорючие монтажные пены узкого спектра действия в нетрадиционной фасовке.

Применение огнеупорной монтажной пены

Прежде всего, обязательное использование там, где это предписано высоким классом защиты от пожара:

в детских садах и школах;в больницах;
в магазинах;
в учреждениях Министерства обороны;
в большинстве жилых домов.

Учимся на чужих ошибках , история из реальной жизни

Как вы думаете, используем ли мы после этого обычную монтажную пену на своих объектах?

Заключение

Так ли уж велика разница в цене, чтобы не повторять подобных историй?

Рекомендуем другие статьи по теме

6 секретов монтажной пены, о которых мало, кто знает

Монтажная пена, которая появилась на строительном рынке в постсоветское время, широко вошла во все направления строительно-монтажных работ. Она применяется везде, где нужно заполнить щели и трещины, провести гидро- и теплоизоляцию. При этом, существуют нюансы, о которых мало, кто знает.

Монтажная пена — это герметик, созданный на основе полиуретана. В баллоне находится жидкий преполимер с функциональными добавками, растворённый в сжиженном газе. Именно сжатый газ позволяет пене активно вылезать из баллона. В твёрдом виде вещество представляет собой пенополиуретан. В качестве вытесняющего обычно применяется предполимер и пропеллент.

Монтажная пена полимеризуется, то есть, застывает, под воздействием влаги, которая находится в воздухе и на поверхности. То есть, чем суше воздух в помещении, где вы применяете пену, тем дольше придётся ждать застывания.

Виды монтажной пены

Сразу выделим два основных вида монтажной пены — профессиональную и бытовую. На первый взгляд, главное отличие профессиональной пены — обязательное наличие специального пистолета, который помогает выдавить герметик из баллона в нужное место. На баллоне с профессиональной пеной есть кольцевой клапан, который навинчивается на аналогичный клапан монтажного пистолета.

Бытовая пена, в отличие от профессиональной, продаётся сразу с пластиковой трубкой, которая и подаёт состав. Специалисты отмечают, что с монтажным пистолетом работать намного удобнее — легче контролировать процесс — напор и направление нанесения пены. На этом отличия бытовой и профессиональной пены не заканчиваются — у второй куда меньше вторичное расширение, а это очень важный показатель, о котором мы ещё поговорим отдельно. Да и остальные качественные характеристики бытовой монтажной пены могут быть заметно ниже.

По мнению экспертов, лучше один раз купить относительно недорогой пистолет для профессиональной монтажной пены, чем доверить бытовой пене такие важные дела, как установка дверей, подоконников и окон!

Температурные режимы применения монтажной пены

Делится монтажная пена и по температурному режиму, в рамках которого она может применяться:

Как видим, верхний предел у всех типов монтажной пены одинаковый, в 40-градусную жару на солнце работать с ней нельзя.

Классы горючести монтажной пены

Кроме того, монтажная пена делится по классам горючести:

B1 — огнеупорная;

B2 — самозатухающая;

B3 — горючая.

Разумеется, лучше всего выбирать первый класс, как наименее пожароопасный.

Расширение монтажной пены

Перейдём к таким важным характеристикам монтажной пены, как первичное и вторичное расширение. Первый раз, пена расширяется сразу же, как только появляется из баллона. Это мощное расширение, в несколько раз, это следует учитывать при нанесении. Вторично, пена расширяется в процессе затвердения, иногда это может занять до 24 часов.

Важно! Чем меньше вторичное расширение — тем лучше, тем меньше опасность, что установленный вами подоконник на следующее утро встанет дыбом!

У профессиональной монтажной пены показатель вторичного расширения ниже, чем у бытовой.

Дополнительные характеристики монтажной пены

Объём выхода

Обычно, на баллоне пишут цифры — 50, 60, 70 литров. Именно, столько затвердевшего продукта должно получиться из одного баллона. Однако, как подчёркивают эксперты, на самом деле, этот показатель зависит от разных факторов, в том числе температуры воздуха. Производитель, просто, указывает, сколько пропеллента содержится в ёмкости при базовых условиях. На самом деле, объём выхода оказывается меньше.

Вязкость

Монтажная пена не должна течь! Если это случилось, возможно, вы вышли за пределы допустимого температурного диапазона.

Адгезия

Адгезия – это способность монтажной пены прикрепляться к различным поверхностям. Нельзя наносить пену на обледеневшую поверхность, исключение составляют, также, полипропилен, масло, силикон, тефлон, полиэтилен. На все остальные поверхности, в том числе, металл, кирпич, дерево, бетон – монтажная пена прикрепляется легко и надёжно. Особенно, если предварительно прогрунтовать.

Основные правила работы с монтажной пеной

Перед тем, как начать работать с монтажной пеной, советуем надеть перчатки, а предварительно купить специальный очиститель, который поможет убрать возможные брызги и вычистить пистолет. С поверхности, куда будет наноситься пена, смахивают весь мусор, желательно пройтись щёткой или кисточкой. Если поверхность жирная — обязательно используйте очиститель.

Важно! Перед применением баллон следует выдержать при стандартной комнатной температуре не меньше 10 часов! Даже если вы работаете на улице зимой, баллон перед использованием должен быть достаточно тёплым!

Примерно, 30 секунд встряхивайте баллон, затем надевайте пистолет или насадку и начинайте работать. Вертикальные щели и швы специалисты советуют заполнять монтажной пеной снизу вверх, чтобы было меньше шансов, что она начнёт стекать. И ещё – не забудьте, что застывшую пену после обрезания излишков, следует чем-то защитить, например, шпатлёвкой.

Чем отличается профессиональная монтажная пена от бытовой?

Применение монтажной пены широко распространено как в бытовых, так и производственных целях. Материал обладает массой положительных свойств и отлично справляется с герметизацией или заполнением швов, но как сделать правильный выбор? Далее мы расскажем, какие виды пены существуют и какую лучше использовать.

Краткое содержимое статьи:

Виды монтажной пены
Монтажная пена делится в зависимости от области применения, сезонности, класса горючести и состава:
Профессиональная — упакована в баллон, на который накручивается специальный многоразовый пистолет. Применяется преимущественно профессиональными строителями.
Бытовая — Выпускается в баллончике с аппликатором, который позволяет обрабатывать не только видимые поверхности, но и труднодоступные места. Состав предназначен для применения в домашних условиях, а трубка, через которую выходит пенистая масса, одноразовая.
На первый взгляд кажется, что различия несущественные, однако это не так. Монтажная профессиональная пена (типа такой как представлена тут — belife.ua) обладает повышенными эксплуатационными характеристиками, а во время работы с монтажным пистолетом можно регулировать скорость выпуска герметика и его расход, что обеспечивает экономичность.
Виды монтажной пены в зависимости от сезонности:
летняя — применяется при показателях от +5 до +35 градусов;
зимняя — используется при температуре от -10 до -18 градусов
всесезонная — отличается более широким диапазоном, применяется при температурном режиме от -10 до +40 градусов.
По классу горючести пена делится на три группы — В1 (противопожарная), В2 (самозатухающая) и В3 (горючая). По составу — однокомпонентная и двухкомпонентная. Первая считается удобнее, так как она полностью готова к применению. Двухкомпонентная состоит из специальных компонентов — полиола и изоцианат, которые непосредственно перед работой необходимо смешать путем тщательного встряхивания баллона с монтажной пеной.
Свойства монтажной пены
Монтажная пена предназначена как для внутренних, так и наружных работ, при этом универсальность обусловлена следующими параметрами:
устойчивость к перепадам температурных режимов и влаге;
высокие термо- и звукоизоляционные качества;
хорошие показатели адгезии с разными поверхностями;
непроводимость электрического тока;
длительный срок службы (при правильной эксплуатации).
Кроме этого, основная и очень важная техническая характеристика монтажной пены — способность заполнять швы для надежной герметичности и пространства любых размеров.
Перечисленные свойства позволяют использовать пористый состав в различных сферах — при монтаже оконных и дверных блоков, для заделывания глубоких трещин в стене, в качестве дополнительной фиксации для различных конструкций, например, труб водопровода или системы канализации.
Какая пена лучше — профессиональная или бытовая?
Прежде чем делать выбор, следует ознакомиться с отличительными особенностями составов:
Степень расширения. Бытовой состав имеет незначительное первичное расширение, но быстро увеличивается в объеме в процессе застывания. Профессиональная пена, наоборот, сразу после нанесения хорошо расширяется, а вторичное увеличение незначительное. Специалисты считают, что второй вариант удобнее, потому что можно сразу определить степень заполнения шва и не бояться за сильное вторичное расширение, которое может стать причиной деформирования конструкции.
Многоразовое использование. Трубка, установленная на бытовой баллон, одноразовая, поэтому если в ней образуется твердая пробка из застывшей смеси, прочистка невозможна — упаковку придется выбросить. На профессиональные баллоны накручивается пистолет, который можно разбирать, тщательно прочищать и применять много раз.
Выход состава. Как уже говорилось выше, во время работы возможно регулировать выход смеси и контролировать ее расход. У бытовых баллонов такой функции нет.
Плотность. Профессиональная пена тяжелее и плотнее, поэтому ее эксплуатационные характеристики порядком выше.
Ценовая категория. Бытовая пена дешевле профессиональной, однако вышеперечисленные достоинства полностью оправдывают высокую ценовую категорию.
Если нужно воспользоваться составом единожды, чтобы обработать небольшой участок, вполне подойдет бытовой баллон. В случае с масштабными ремонтными работами — герметизацией нескольких дверных и оконных блоков, дополнительного крепление трубопровода, сантехники и прочих больших конструкций, лучше выбирать профессиональную монтажную пену.
Сохраните статью себе на страницу:
Пост опубликован: 29.04
Присоединяйтесь к обсуждению: Copyright © 2021 LandshaftDizajn.Ru – портал о ландшафтном дизайне №1 ***Сайт принадлежит Марии Козак
Легковоспламеняющийся полиуретан? Это зависит от…
Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках (без дополнительных затрат для вас).
Полиуретан – это «товарный пластик», то есть он производится в огромных количествах (около 25 миллионов метрических тонн в год) и используется для необычайно разнообразных применений. Это означает, что у всех нас есть полиуретан поблизости каждый день, но означает ли это, что мы подвергаем себя опасности возгорания и должны ли мы принимать меры предосторожности в присутствии полиуретана?
Чистые полиуретаны горючие и легко воспламеняются.Однако в полиуретан обычно добавляют антипирены, которые в некоторой степени снижают его воспламеняемость. Горючесть полиуретана будет зависеть от того, с чем он смешан.
Это означает, что мы должны принимать разумные меры предосторожности при обращении с полиуретановыми изделиями и не подвергать их чрезмерному нагреву, открытому огню или электрическим искрам. Но давайте посмотрим поближе и разберемся, почему.
Ваш приоритет №1 – безопасность вашей семьи. Как пожарный, я рекомендую каждому иметь домашний комплект безопасности, который может гарантировать, что все, кого вы любите, быстро и невредимы в случае пожара или другой чрезвычайной ситуации. Вот комплект безопасности, который я рекомендую.
Также прочтите: Что делает что-то легковоспламеняющимся?
Что такое полиуретан?
Полиуретан – это «полимер», который представляет собой пластик, содержащий несколько звеньев карбамата (это уретан в предыдущей системе химических наименований).
Его легко производить, и его можно изготавливать из различных мономеров (отдельных уретановых единиц), поэтому не существует единого пластика под названием «полиуретан», вместо этого он относится к классу пластмасс.
Это означает, что полиуретан может иметь очень разные физические свойства в зависимости от мономера, использованного для его создания, и он может быть жестким или гибким, использоваться для покрытий или клеев и даже вытягиваться в волокна для одежды, такой как спандекс.
Около двух третей всех полиуретанов – это пенопласты, которые используются в огромном количестве промышленных приложений.
Полиуретаны составляют примерно 6% всех пластмасс, производимых в любой год.
Горюч ли полиуретан?
Это сложный вопрос, потому что, хотя большинство чистых полиуретанов горючие, некоторые нет, и вы можете добавить огнестойкие химические вещества в полиуретан, чтобы изменить это свойство.
Однако справедливо будет сказать, что если вы имеете дело с жидким полиуретаном, вы должны исходить из того, что он легковоспламеняющийся, если у вас нет документации, подтверждающей, что это не так.
Воспламеняется ли он после высыхания?
Опять же, в значительной степени это зависит от конкретной формы используемого полиуретана. Например, полиуретаны, используемые для настила лодок, не горючие, когда они затвердевают, в то время как покрытие Miniwax (которое также изготавливается из полиуретана) в значительной степени является горючим.
Опять же, лучше перестраховаться, чем сожалеть и предполагать, что полиуретановые изделия легко воспламеняются, если у вас нет данных, подтверждающих обратное.
Было ли оно когда-либо огнестойким?
Может быть. В конце концов, полиуретан используется в противопожарных изоляторах, но для этого требуется особый вид полиуретана или обработанный полиуретан.
Пожар на АЭС «Браунс-Ферри» отчасти был вызван тем, что противопожарная защита была сделана из легковоспламеняющегося полиуретана! При выборе герметика была допущена ошибка, и никто этого не заметил, пока он не загорелся.
Может ли он самовозгораться?
Известно, что полиуретан, если он находится в жидкой форме и высыхает на ветоши, самовоспламеняется.
По мере высыхания тряпки выделяется тепло, достаточное для загорания легковоспламеняющегося полиуретана.
Таким образом, вы должны быть очень осторожны при утилизации замасленной тряпки и никогда не выбрасывать ее в мусор, когда она влажная.
Вместо этого повесьте их на улице, чтобы они высохли, и утилизируйте их только после того, как они высохнут. Если вы используете много таких тряпок, у вас должен быть специальный контейнер, который в целях безопасности опорожняет частный подрядчик.
Воспламеняется ли полиуретановая оболочка?
Все полиуретановые покрытия, изготовленные и установленные до 2003 года, следует рассматривать так, как если бы они были горючими (не горючими), и поэтому они могут противостоять огню только в течение примерно 5 минут, прежде чем они загорятся!
Более поздняя полиуретановая облицовка была обработана и прошла проверки строительных норм и правил, чтобы быть действительно огнестойкой.
Для чего используется полиуретан?
Из-за огромного диапазона потенциальных продуктов, которые считаются «полиуретанами», существует невероятное количество применений для полиуретановых продуктов, и он используется в:
Чистящие средства – особенно для губок
Мебель – пена очень полезна в мебели, а гибкий полиуретан может быть полностью переработан
Автомобильная промышленность – полиуретаны позволяют чрезвычайно эффективно производить автокресла и другие автомобильные детали, включая колеса
Корпус – вы можете строить целые дома из полиуретана (см. Дома Ксанаду во Флориде), но чаще используется в целях изоляции и для эстетической отделки.
Противопожарные средства – это менее распространено, чем раньше, поскольку противопожарные заглушки также могут предотвратить протекание шлангов, а иногда и из легковоспламеняющегося полиуретана
Сосуды для воды – вы можете сделать надувной лодки, лодки с жестким корпусом, доски для серфинга и лодочные палубы, а также резервуары для воды из полиуретана
Лаки, клеи, ремешки для часов и многое другое!
Безопасен ли полиуретан для окружающей среды?
«Экологичность» – очень большая тема, но справедливо сказать, что, как и пластмассы, полиуретан более экологичен, чем большинство других материалов.
В нем также нет химических веществ, нарушающих работу гормональной или эндокринной системы, он имеет нейтральный pH и не оказывает отрицательного воздействия на воду или почву.
Это ядовито?
Если предположить, что полиуретан сухой, обычно химически инертен, а это означает, что он нетоксичен.
Итак, если ваш ребенок съест, например, немного подушки из пенополиуретана, он не испытает никаких болезненных последствий, по крайней мере, о которых мы не знаем.
Опасно ли это запах?
Когда полиуретан влажный (или неотвержденный), лучше не вдыхать его.
Эти пары могут раздражать и повреждать дыхательную систему.
Может ли дым убить вас?
Если вы вдыхаете достаточно паров полиуретана, они рано или поздно убьют вас, но для этого потребуется очень большое воздействие.
Вдыхание небольшого количества полиуретана во время работы по проекту своими руками вряд ли нанесет долговременный ущерб.
Водостойкий полиуретан?
Да, но важно отметить, что он водостойкий, а не водостойкий. Так что не переливайте полиуретановые продукты и не ждите, что в конце они выйдут безупречно.
Выделяет ли полиуретан окись углерода?
Да. Полиуретан при разложении может выделять окись углерода и цианистый водород! Хорошая новость заключается в том, что в нормальных условиях он разлагается так медленно, что не вырабатывает достаточно токсинов, чтобы навредить вам.
Однако, если полиуретан горит – он будет выделять и то и другое в больших количествах, и вы должны принять меры, чтобы не вдыхать полиуретановый дым.
Источники
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Статьи по теме
Воспламеняется ли лак для ногтей?
Горючие ли шины? Вы можете быть удивлены…
Горючие трубы из ПВХ? Это огнестойкий?
Горючесть – Ассоциация пенополиуретана
На протяжении многих десятилетий PFA помогала руководить разработкой стандартов частного сектора и государственных нормативных актов, регулирующих воспламеняемость продуктов, содержащих FPF.
Матрас проходит испытания в соответствии с Федеральным законом о воспламеняемости, 16 CFR часть 1633.
Матрасы
В феврале 2006 года Комиссия по безопасности потребительских товаров США (CPSC) утвердила новый стандарт, устанавливающий обязательные национальные критерии пожарной безопасности для большинства матрасов. PFA активно поддерживал новый стандарт и работал над его разработкой с CPSC, Международной ассоциацией продуктов для сна (ISPA), Советом по безопасности продуктов для сна (SPSC) и другими отраслевыми группами.1 июля 2007 г. вступил в силу новый Федеральный стандарт матрасов с открытым пламенем (16 CFR, часть 1633). Соответствие требованиям в значительной степени достигается за счет использования огнезащитных материалов, которые ограничивают использование внутренних амортизирующих материалов при возгорании матрасов.
ТБ-117-2013 Аппарат испытательный. Под белую ткань кладут зажженную сигарету.
Мягкая мебель
В 2013 году Калифорнийское бюро бытовых товаров и услуг (BHGS) одобрило новую версию Калифорнийского технического бюллетеня 117.Пересмотренный CA TB-117-2013 является ответом на опасения, что более ранний стандарт привел к увеличению использования антипиренов (FR) в пенопласте и мебели. PFA снова тесно сотрудничала с Бюро, а также с другими заинтересованными сторонами, в том числе с Американским альянсом мебели для дома (AHFA), над разработкой обновленного стандарта. ТБ-117-2013 фокусируется на возгорании мебели от тлеющих источников, таких как сигареты, на долю которых приходится примерно 90% мебельных пожаров.
В конце 2020 года Конгресс США принял California TB-117-2013 в качестве национального стандарта для мягкой мебели, продаваемой на всей территории США.С.
Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), ASTM и органы типового строительного кодекса также рассмотрели стандарты горючести мягкой мебели. Коммерческие интересы, которым выгодны изменения в конструкции мебели и требованиях к испытаниям, предложили ряд мер, которые увеличили бы стоимость и сложность производства мебели и ее компонентов. Предложения часто призывают к сопротивлению источникам открытого огня, таким как горящие занавески или преднамеренно разводимые костры.По сравнению с федеральными и государственными регулирующими органами, органы по стандартизации менее склонны учитывать экономические и производственные проблемы, которые такие изменения возлагают на производителей мебели и потребителей. PFA и ее союзники по отраслям и общественным интересам активно участвуют в разработке стандартов, чтобы избежать необоснованных требований по воспламеняемости, подобных этим.
Автомобили и самолеты
В Северной Америке FPF, используемые в автомобилях, должны соответствовать Федеральному стандарту безопасности автотранспортных средств MVSS-302, который находится в ведении U.S. Департамент транспорта. Это правило, которое применяется как к плиточному, так и к формованному пенопласту, обычно требует огнестойкой обработки пенопласта. Размещение в самолетах регулируется Министерством транспорта в соответствии с разделом 25.853 (a) Федерального авиационного законодательства и Приложением F FAR 25.853 (c). Этот стандарт соблюдается за счет комбинации обработки FR и материалов, препятствующих воспламенению. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о стандартах воспламеняемости пены, используемой в автомобилях и самолетах.
Будьте активны в предотвращении пожаров
PFA является партнером Управления пожарной безопасности США и Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA).Мы предлагаем вам воспользоваться загружаемыми учебными материалами, чтобы принимать меры по предотвращению пожаров в вашей компании и в вашем районе:
Планирование эвакуации
Менее 75% американских семей имеют план эвакуации на случай пожара. Менее половины семей, у которых есть планы, когда-либо практиковали это. Помогите своей семье, сотрудникам и соседям планировать заранее. Каждый должен знать, что делать и куда идти в случае пожара. Загрузите и распространите это важное напоминание о планировании побега.
Курение и домашние пожары
Ежегодно почти 1000 курильщиков и некурящих погибают в результате пожаров, вызванных сигаретами и другими курительными принадлежностями. Пожарная администрация США работает над предотвращением смертей и травм в результате пожара в доме, вызванных курением. можно предотвратить возгораний, вызванных сигаретами и другими курительными материалами, .
https://www.usfa.fema.gov/prevention/outreach/smoking.html
Установить. Осмотреть. Защищать.
Установить.Осмотреть. Защищать. Кампания является частью усилий Управления пожарной охраны США по сокращению смертей и травм в результате пожаров по всей стране, призывая жителей устанавливать дымовые извещатели в своих домах, а также регулярно их проверять и обслуживать. Работающие дымовые извещатели и спринклеры спасают жизни.
https://www.usfa.fema.gov/prevention/outreach/smoke_alarms.html
Пенополиуретан – безопасность
2019-10-18
Дом или квартира – важное место для нас и наших семей.Мы заботимся о том, чтобы пространство было здоровым, комфортным и безопасным. Вот почему мы постоянно стремимся улучшить энергоэффективность зданий, а также тепло- и влажную изоляцию перегородок.
Пенополиуретан – безопасность
Наиболее распространенным материалом, выбираемым для изоляции, является пенополиуретан. Безопасность этой пены является важным фактором при таком выборе – это качество важно как во время самого нанесения, так и в более поздний период.Эксперты сходятся во мнении, что стоит выбрать надежную команду, обладающую опытом и знаниями правил техники безопасности и охраны труда, применяемых при выполнении пенополиуретановой изоляции методом распыления. Безопасность использования пены высокая (класс огнестойкости пены E или F). Продукт самозатухающий. Это значит, что после отключения источника тепла пена гаснет сама собой. Благодаря своим физическим свойствам, в зависимости от типа, его можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе.
Пенополиуретан – воспламеняемость
Воспламеняемость пенополиуретана не является фактором, препятствующим использованию такого материала в качестве изоляционного материала.Помимо фактора воспламеняемости пены важна ее нетоксичность. Пенополиуретан не представляет опасности с токсикологической точки зрения – пена не имеет запаха и не токсична, поэтому широко используется.
Пена сочетается с материалами с разными физическими и химическими свойствами. Хотя мы встречаем пенополиуретан в повседневной жизни, мы часто забываем об этом факте. Универсальность пенополиуретана трудно недооценить. Неудивительно, что ее используют для утепления, а в случае самых сложных конструкций применяют пенополиуретан методом распыления.
Безопасность использования пенополиуретана
Как правильно подготовить помещение для безопасного нанесения пены.
Помещение, которое готовится к нанесению теплоизоляции, должно быть сухим. Поэтому при утеплении плоской кровли или чердака пенопластом лучше всего это делать весной. Это не означает, что пену нельзя наносить в другое время года – ее можно наносить даже зимой при соблюдении всех надлежащих рекомендаций по опрыскиванию. Летом из-за температуры опрыскивание пеной Purios не вызывает никаких проблем. Само по себе опрыскивание с точки зрения удобства работы менее комфортно только в жаркие дни.
Надлежащую подготовку помещения под пенопласт можно начать еще на этапе планирования. Вам просто нужно облегчить доступ к местам, где пена будет наноситься. Это значительно улучшит процесс его применения в более позднее время.
Помните! Перед нанесением пены штукатурные поверхности и другие участки необходимо просушить – иногда высыхание может занять несколько месяцев. Если вы «на часах», вы можете высушить эти участки искусственными средствами.
В случае пенополиуретана его безопасность также зависит от его хранения.Материал термостойкий. Однако стоит помнить, что он может вступать в реакцию с разными веществами, перегреваться или становиться влажным. Именно поэтому перед применением пенки важно тщательно проверить место, где он хранится. Что может дать пенополиуретан? Безопасность, комфорт и хорошая теплоизоляция дома. Более того, характерные особенности пенополиуретана также включают отсутствие запаха и нетоксичность.

Огнестойкость жесткого пенополиуретана
Изоляционные системы
PU превосходят правила пожарной безопасности и требования к страхованию для широкого спектра применений.
Согласно европейской системе классификации строительные материалы делятся на 7
Евроклассы:
A1 и A2 для неорганических негорючих материалов
B, C, D, E, для горючих материалов
F, для материалов, характеристики которых не определены
Жесткая полиуретановая изоляция по реакции на огонь имеет классификацию от B до E в зависимости от ряда факторов, таких как состав и тип облицовки.
Дополнительные классификации используются как указание на образование дыма для строительных материалов: s1, s2 и s3, где в случае s3 нет ограничений на образование дыма.
Жесткая полиуретановая изоляция по классу дымообразования от s1 до s3, также в зависимости от состава, типа облицовки и т. Д.
Дополнительные классификации для горящих капель / частиц строительных материалов: d0, d1 и d2.
Жесткая изоляция из полиуретана – это термореактивный материал, что означает, что он не плавится под воздействием огня. Не производит капель. Поэтому он всегда классифицируется как d0.
Непрерывное свечение
Непрерывное горение раскаленным веществом – это самораспространяющийся процесс горения без воспламенения, который может возникнуть внутри определенных пористых материалов, таких как волокнистые изоляционные материалы и древесноволокнистые плиты. В этой ситуации накопление тепла происходит внутри из-за продолжающихся экзотермических процессов, инициированных первоначальным воздействием источника воспламенения.Это накопление тепла может прекратиться со временем, если изоляция позволяет отводить избыточное тепло. В противном случае процесс продолжается, при этом температура внутри продукта продолжает расти, что в конечном итоге приводит к возгоранию.
Изоляционные материалы обычно устанавливаются за внутренней облицовкой помещений и в полостях за большими площадями. Непрерывные горящие пожары, возникающие внутри изоляции, развиваются медленно и, следовательно, представляют опасность, поскольку они могут оставаться незамеченными за облицовочным материалом в течение длительного периода времени (до нескольких часов).Таким образом, эти продукты могут действовать как возможный источник возгорания на большой площади для соседних материалов, что приводит к развитию пожара.
Жесткая полиуретановая изоляция не вызывает постоянного свечения; поэтому он не распространяет огонь.
Сравнительные испытания PU / MW в условиях конечного использования
ANPE и PUEurope разработали несколько исследовательских проектов для оценки огнестойкости полиуретановых изделий в их реальных условиях эксплуатации.
Обобщение испытаний приведено в этом видео.
В фильме представлены крупномасштабные испытания изоляции кровли под битумными гидроизоляционными мембранами (Broof t2), изоляции внешних стен (ETICS) и изнутри с предварительной изоляцией. – соединены с гипсокартонными системами (испытание угла помещения), каналы предварительно изолированы для транспортировки по воздуху (испытание угла помещения).Сравнительные испытания оценили огнестойкость полиуретановых изделий и изделий из минеральной ваты, выбранных в качестве элементов сравнения из-за их неорганической природы и их высокого уровня классификации в рамках Европейской системы евроклассов.

Явления возгорания жестких пенополиуретанов
3.1. Характеристика пены
СЭМ-микрофотографии поперечных сечений каждой пены были сделаны при увеличении 100 и показаны на рис. Все материалы имеют однородную ячеистую структуру, а также в основном закрытые ячейки.Это типично для жестких пенополиуретанов и желательно для большинства целей, поскольку стенки с закрытыми ячейками вызывают не только низкое водопоглощение и низкую проницаемость для влаги, но также задерживают вспенивающий агент, который отвечает за их низкую теплопроводность. RPUF с плотностью около 30 кг / м ² часто имеет содержание закрытых ячеек 85–95% [1]. Исследованные пены показывают довольно однородные размеры ячеек, которые увеличиваются с уменьшением плотности пены. Кроме того, разные пены имеют сравнимую морфологию клеток при одинаковых плотностях, что делает их сопоставимыми по характеристикам горения.
СЭМ-микрофотографии клеточной структуры всех исследуемых материалов.
приводит результаты по теплопроводности и прочности на сжатие. Теплопроводность пен с закрытыми порами зависит от плотности, размера ячеек и газа внутри ячеек пены и не является линейной зависимостью. Фактически, теплопроводность определяется теплопроводностью твердого тела и газа, а также радиационным переносом тепла между стенками ячеек [37]. Приведенные данные показывают, что минимальная теплопроводность обычно находится в диапазоне 50–70 кг / м ³.Это согласуется с литературой [37] и связано с увеличением твердой проводимости, уменьшением радиационного вклада и небольшим уменьшением газовой проводимости с увеличением плотности. В литературе сообщалось, что ППУФ, продуваемый пентаном, имеет более низкую теплопроводность, чем ППУФ, продуваемый водой [38]. Это подтвердили измерения. Обычные RPUF, используемые для строительства, имеют плотность около 30 кг / м ³, а их теплопроводность может достигать 24 мВт / м · К [2]. Поскольку состав пен, исследованных в этом исследовании, не был оптимизирован в отношении их теплопроводности, λ увеличивается по сравнению с коммерческими системами.Из-за повышенной стабильности пенопластов с более высокой плотностью прочность на сжатие увеличивается с увеличением плотности [1]. В то время как PUR-P и PUR-H показали одинаковые значения прочности на сжатие при одинаковых плотностях, PIR-30-P имел значительно увеличенную прочность на сжатие на 348 кПа по сравнению с 195 кПа для PUR-30-P и 170 кПа для PUR-. 30-Н. Однако прочность на сжатие при плотности 100 кг / м ³ была аналогичной для пен PUR и PIR.
Таблица 2
Результаты определения характеристик пены.
195 ± 9 ПИР-50-П 1091 ± 28
Материал λ при 10 ° C (мВт / м · К) Прочность на сжатие (кПа)
PUR-30-P 29,6 ± 0,2
PUR-50-P 25,7 ± 0,2 338 ± 4
PUR-30-H 29,8 ± 0,2 170 ± 8
PUR-50-H 27,7 ± 0,2 343 ± 14
PUR-70-H 28.5 ± 0,2 424 ± 10
PUR-100-H 26,6 ± 0,2 1025 ± 23
PIR-30-P 28,6 ± 0,2 348 ± 2
28,2 ± 0,2 355 ± 4
ПИР-70-П 25,1 ± 0,2 369 ± 11
ПИР-100-П 29,8 ± 0,2
3.2. Анализ пиролиза и предельный кислородный индекс
В TG все материалы показали свою основную стадию разложения между 250 и 500 ° C.Кривые ТГ и скорости потери массы (MLR) пен PUR-P и PUR-H показаны на рис. Поскольку все пены измерялись как порошковые, плотность исходных материалов не оказывала значительного влияния на процесс пиролиза.
Результаты ТГ пен PUR-P, PUR-H и PIR-P.
Результаты ТГ показаны в. PUR-P и PUR-H показали аналогичное поведение при разложении с широким пиком между 250 и 500 ° C и четырьмя меньшими локальными максимумами. Для сравнения рассматривался только первый локальный пик. Температуры первого пика колебались от 290 до 296 ° C.Все пены имели остаток приблизительно 20 мас.%, А T _95% находился в диапазоне от 274 до 281 ° C; температура пиролиза (T _макс) составляла от 290 до 296 ° C.
Таблица 3
Результаты измерений TG и LOI.
Материал T _95% (° C) T _макс. (° C) Остаток (мас.%) Сред. Остаток (мас.%) LOI (об.%)
PUR-30-P 274 290 19.9 19,8 ± 0,1 19,5 ± 0,3
PUR-50-P 275 291 19,7 20,4 ± 0,2
PUR-30-H
21,5 20,4 ± 1,1 20,1 ± 0,2
PUR-50-H 281 292 21,5 20,5 ± 0,2
PUR8 70-H 19,3 21.0 ± 0,2
PUR-100-H 275 290 19,3 21,3 ± 0,1
PIR-30-P 279 338 269 21,5 ± 0,2
ПИР-50-П 279 339 27,8 22,4 ± 0,2
ПИР-70-П 289 340 289 340 340
ПИР-100-П 293 339 27.1 23,1 ± 0,1
Пены PIR-P показали поведение разложения с одной основной стадией разложения около 340 ° C. Повышенная термическая стабильность пен PIR обусловлена структурой изоциануратного кольца [39]. Разложение PIR-P начинается в диапазоне от 279 до 293 ° C и немного увеличивается с увеличением плотности. PIR-P обычно давал большее количество остатка: в среднем 27,4 мас.%.
содержит результаты измерений предельного кислородного индекса (LOI) для всех пен, которые были протестированы.Внутри каждой группы материалов LOI увеличивался с увеличением плотности, хотя эффект невелик. Действительно, влияние плотности ограничено от 1,2 до 1,6 об.% И было связано с повышенной тепловой инерцией и лучшим выходом полукокса пен с более высокой плотностью. LOI PUR-30-H немного увеличился, 20,1 об.% По сравнению с 19,5 об.% Для PUR-30-P, что, вероятно, является следствием использования негорючего вспенивающего агента. Из-за более высокой термостойкости пен PIR-P LOI увеличился примерно на 2 об.%, Начиная с 21.От 5% до 23,1%.
3.3. Поведение при пожаре
3.3.1. Время до воспламенения
Из-за ячеистой структуры пен и низкой тепловой инерции, которую это влечет за собой [40,41], tig всех материалов, измеренных с помощью конического калориметра, составлял 4 с или меньше (). Небольшое увеличение tig было измерено для увеличения плотности, которое не было значительным, но было связано с повышенной тепловой инерцией пен с более высокой плотностью. В общем, tig для термически толстых материалов можно описать как [4,42]:
tig = π4λρc (Tig − T0) 2q˙ext ″ 2 − CHF,
(2)
где Tig – температура воспламенения пены, T0 – температура окружающей среды, q˙ext ″ – внешний тепловой поток, а CHF – критический тепловой поток, необходимый для воспламенения RPUF в конусном калориметре.Измеренная теплоемкость, а также расчетное и измеренное значение tig для всех материалов показано в. Для расчета tig использовались следующие параметры: Tig = 305 ° C [40]; Т0 = 20 ° С; q˙ext ″ = 50 кВт / м ²; CHF = 23 кВт / м ² [4].
Таблица 4
Удельная теплоемкость, а также расчетная, измеренная и скорректированная tig для пен с плотностью 50 кг / м ³.
± 1
Материал тиг (с) Измерено c (Дж / кг К) тиг (с) Рассчитано тиг (с) Рассчитано
PUR-50-P 1304 ± 52 0.14 0,90
PUR-50-H 2 ± 1 1315 ± 47 0,15 1,30
PIR-50-P 3 ± 1 13337 0,16 0,79
Рассчитанные tig занижают измеренные на порядок величины. Причина этого в том, что формула для оценки tig имеет некоторые приближения, например, она предполагает, что все количество падающего излучения поглощается в поверхностном слое.Однако как полупрозрачная среда пена демонстрирует глубокое поглощение инфракрасного излучения [30]. Поскольку первые стенки ячеек в верхнем слое имеют только часть полного поглощения, глубокое поглощение может быть основным фактором для определения tig. [43] Чтобы проверить это, был проведен простой эксперимент, как описано в [31,32]. Измеренные значения интенсивности, толщины образцов и рассчитанные коэффициенты поглощения отображаются в.
Таблица 5
Измеренные интенсивности ( I / I ₀), толщина образца ( S ), коэффициенты поглощения ( a ) и поглощение зоны пиролиза (αpy) для каждой пены с плотность 50 кг / м ³.
104 ± 9
Материал I / I ₀ (%) S (мкм) a (мм ^-1) αpy
PUR-50-P 63 ± 4 91 ± 13 5067 0,40
PUR-50-H 58 ± 1 0,34
ПИР-50-П 69 ± 2 76 ± 11 4900 0.44
Измерения падающего излучения на измерителе теплового потока после прохождения через сжатый образец пенопласта показали, что менее 50% излучения поглощается в поверхностном слое от 76 мкм для ПИР-50-П до 104 мкм для PUR-50-H.
показывает микрофотографию SEM средней стойки и клеточных стенок PUR-50-P, PUR-50-H и PIR50-P, показывающую, что размер стойки составляет приблизительно 10 мкм, а толщина отдельной клеточной стенки меньше. чем 1 мкм.Поэтому глубокая абсорбция является решающим фактором при определении tig для всех протестированных пен.
СЭМ-микрофотография поперечного сечения стоек и стенок ячеек для PUR-50-P, PUR-50-H и PIR-50-P, а также соответствующих зон пиролиза.
Для получения более надежных результатов от оценки tig был определен эффективный тепловой поток (q˙eff ″) для расчета tig для RPUF. Таким образом, коэффициент поглощения, который описывает долю излучения, поглощаемую на заданном расстоянии, определяется как:
был рассчитан для каждой пены на толщину зоны пиролиза, способствующей воспламенению [30].Значение 0,10 мм рассматривалось для PUR-50-P, 0,08 мм для PUR-50-H и 0,12 мм для PIR-50-P. Зона пиролиза, способствующая воспламенению, быстро изменяется в начале испытания коническим калориметром. Если на первом этапе стенки и стойки ячеек поглощают излучение, то через короткое время поглощающий слой состоит из жидких продуктов пиролиза. Поскольку этот слой неоднороден по поверхности образца, толщины для расчета коэффициента поглощения были грубо оценены путем анализа изображений, полученных с помощью изображений поперечных сечений закаленной пены, как показано на рис.Поглощение зоны пиролиза (αpy) для каждой пены указано в. Эффективный тепловой поток был определен как:
q˙eff ″ = αpy · q˙ext ″.
(4)
Значения tig, оцененные путем приложения эффективного теплового потока, перечислены в. Соответствующие результаты все еще недооценивают реальный tig и носят скорее качественный характер, чем представляют собой количественную оценку. Было показано, что исследованные пены практически мгновенно воспламеняются при воздействии теплового потока 50 кВт / м ².Однако результаты того же порядка величины и представляют собой хорошее приближение к измеренному tig.
3.3.2. Burning
Результаты измерений tig, PHRR, tPHRR, THR, остатка и TML / THR показаны конусным калориметром. Теплопроводность пенопласта в основном была низкой, поэтому ячеистые полимеры очень быстро реагируют на тепловой поток. Поэтому поверхность всех испытанных образцов быстро нагревалась после воздействия внешнего теплового потока конусного калориметра.Это привело к быстрой поставке продуктов пиролиза и, следовательно, к быстрому развитию устойчивого горения. Все образцы подверглись отчетливому обугливанию, ни один из них не продемонстрировал структурного разрушения и не образовал очага пожара жидких продуктов пиролиза.
Таблица 6
Результаты испытаний конического калориметра.
(вес.%) / THR (МДж / м ² г)
Образец тиг (с) PHRR (кВт / м ²) tPHRR (с) THR (МДж / м ²) Остаточное содержание остатка
PUR-30-P 2 ± 1 368 ± 3 15.0 ± 1,0 27 ± 2 15,5 ± 0,4 2,0 ± 0,1
ПУР-50-П 3 ± 1 405 ± 7 16,5 ± 1,5 40 ± 2 16,4 ± 0,0 1,9 ± 0,1
PUR-30-H 2 ± 1 366 ± 14 16,5 ± 4,5 27 ± 2 18,5 ± 3,7 2,0 ± 0,1
ПУР-50-Н 2 ± 1 395 ± 1 16.5 ± 1,5 41 ± 2 15,7 ± 1,0 1,9 ± 0,1
PUR-70-H 3 ± 1 417 ± 1 16,5 ± 1,5 57 ± 1 16,9 ± 0,1 1,9 ± 0,1
PUR-100-H 4 ± 1 428 ± 13 19,5 ± 1,5 87 ± 1 16,5 ± 0,0 1,9 ± 0,1
ПИР-30-П 2 ± 1 234 ± 6 13.5 ± 1,5 28 ± 1 16,7 ± 0,9 2,1 ± 0,1
ПИР-50-П 3 ± 1 226 ± 1 16,5 ± 1,5 47 ± 1 22,8 ± 1,1 2,1 ± 0,1
ПИР-70-П 3 ± 1 226 ± 9 15,0 ± 1,0 55 ± 4 23,5 ± 2,2 2,1 ± 0,1
ПИР-100-П 4 ± 1 219 ± 5 18.0 ± 1,0 81 ± 3 24,5 ± 1,8 2,0 ± 0,1
Кривые HRR всех протестированных материалов представлены в. Графики показывают типичное горение материалов, образующих остатки [36]. Возгорание немедленно сопровождалось PHRR и образованием углеродсодержащего защитного слоя. Затем, на втором этапе, происходило платообразное поведение HRR с менее интенсивным горением. Длина этого плато зависела от плотности материалов и, следовательно, от количества горючего материала.Период горения удлинялся с увеличением массы образца, но имел одинаковую интенсивность в каждой группе материалов. Для некоторых образцов можно было идентифицировать незначительные пики в конце плато, которые были вызваны растрескиванием поверхности остатка.
Кривые HRR для вспененного полиуретана ( a ), вспененного пентаном, ( b ) полиуретана, вспениваемого водой, и ( c ) вспененного полиуретана, вспененного пентаном.
О влиянии плотности на горение уже сообщалось как для гибких, так и для жестких пен [33,44].Представленный массив кривых также известен для обугливания образцов разной толщины. Увеличение толщины образца при сохранении постоянного химического состава материалов приводит к длительной фазе устойчивого горения. По сравнению с характеристиками горения настоящих пен, повышенная плотность образца вызывает аналогичный эффект. При сохранении химического состава пены постоянным количество горючего материала увеличивается [36]. Аналогичное горение наблюдалось для не обугливающихся полимеров, таких как полиметилметакрилат (ПММА).После воспламенения ПММА демонстрирует фазу устойчивого горения с почти постоянной HRR, продолжительность которой определяется толщиной образца и, следовательно, количеством горючего материала [45]. Явление повышенного устойчивого горения для пен основано на том же эффекте, но вместо увеличения толщины образца для большего количества горючего материала плотность является изменяемым параметром. В то время как для различных толщин образца фронт пиролиза, потребляющий образец, является постоянным, но время горения увеличивается, поскольку фронт должен проходить большее расстояние, для образцов с различной плотностью фронт пиролиза должен проходить такое же расстояние, но его скорость уменьшается с увеличением плотности.Эксперимент по изменению свойств, включая толщину образца, показал такое же результирующее влияние на скорость потери массы горящих полимеров. Увеличение толщины образца не повлияло на среднюю или максимальную скорость потери массы до тех пор, пока толщина образца была достаточно большой для достаточного глубокого поглощения [42].
Специальные пенообразователи действуют как газообразный антипирен в пенопластах с закрытыми порами. Трихлорфторметан (CFC-11) действует как ингибитор пламени, обладает способностью гасить радикалы и, как известно, улучшает огнестойкость пен [41].Из-за его озоноразрушающей способности он был запрещен в 90-х годах; следовательно, воспламеняемость RPUF стала серьезной проблемой. Воспламеняемость вспенивающих агентов все еще является предметом исследований [46], поскольку вспениватели, используемые в настоящее время, могут быть негорючими (например, HFC 365/227 93/7 или вода) или легковоспламеняющимися (например, смесь изомеров пентана). Тем не менее, PUR-P и PUR-H работали одинаково при плотностях 30 и 50 кг / м ³ соответственно. Результаты исследованных конусных калориметров, полученные для обоих материалов, не показали существенных различий.Несмотря на то, что содержимое закрытых ячеек является легковоспламеняющимся (изо- и циклопентан для пен, вспененных пентаном) или инертным (CO ₂ для вспененных вспененных материалов), PHRR, средний HRR и пожарная нагрузка различаются для каждого из них. другие лишь незначительно. Поскольку пентан добавляет не более 3–5 мас.% К общей массе и, таким образом, практически не содержит топлива или повышенного EHC, огнестойкость RPUF определяется в основном твердым полимером, а не газовой фазой [8]. Исследования вспененных пен из пентана и HFC 365mfc показали, что они принципиально не отличаются от вспененных вспененных материалов с CFC-11 или HCFC 141b по своим огнестойкости [47,48].
PHRR PUR-H увеличился с 366 кВт / м ² для PUR-30-H на 17% до 428 кВт / м ² для PUR-100-H, вероятно, из-за большего количества горючего материала в поверхностном слое, что привело к большему количеству продуктов пиролиза и привело к более высокому PHRR для образцов с более высокой плотностью. Чем выше количество продукта пиролиза в верхнем слое, тем больше тепла может выделяться, что приводит к увеличению PHRR для материалов с более высокой плотностью. Из-за большей пожарной нагрузки материалов с повышенной массой THR также выросла с плотностью пены.Выход полукокса незначительно изменился с плотностью в группе всех испытанных пен PUR-H, в диапазоне от 15,7 до 18,5 мас.%. Это соответствует остаточной массе, полученной от TG, даже несмотря на то, что остатки от TG были немного выше по сравнению с результатами конусного калориметра. Вероятно, это происходит из-за некоторого окислительного разложения, добавляемого к пиролитическому разложению в условиях принудительного пламени.
PHRR образцов PIR-P немного снизился с увеличением плотности. Для этих материалов эффект более отчетливого обугливания преобладал над эффектом большего количества горючего материала на поверхности для материалов с более высокой плотностью, как это наблюдалось для образцов PUR-H.PHRR и средний HRR значительно ниже по сравнению со всеми протестированными образцами PUR, но все они показали длительное время до исчезновения пламени. Лучшая общая огнестойкость пен PIR обусловлена структурой изоцианатного кольца. Ранее сообщалось о положительном влиянии на термическую стабильность, а также на поведение при пожаре [41,49,50]. Однако было обнаружено, что улучшенная термическая стабильность не обязательно приводит к лучшим противопожарным характеристикам [51]. Это улучшение, скорее всего, является результатом лучшего обугливания и, следовательно, лучшего защитного слоя, который исследуется и подробно описывается далее в этой статье.С увеличением плотности и, следовательно, большего веса образца THR увеличивается. По сравнению с пенами PUR-P и PUR-H пожарная нагрузка была очень похожей. Даже несмотря на то, что HRR был намного ниже, время до погашения увеличивалось. Плотность остатка увеличилась с 16,7 мас.% Для PIR-30-P до 24,5 мас.% Для PIR-100-P, что указывает на то, что превосходные характеристики обугливания также приводят к увеличению выхода полукокса с увеличением плотности. Это основано на том факте, что большее количество горючего материала в верхнем слое может образовывать более плотный слой угля, более эффективно защищающий нижележащий материал.Напротив, остаток, полученный от TG, был даже выше и аналогичен для всех пен PIR-P. В этом случае результаты конического калориметра отличаются от результатов ТГ, поскольку макроскопические эффекты, такие как образование защитного слоя, плохо распознаются ТГ. EHC не претерпел значительных изменений ни для одной из пен.
Остатки экспериментов конусного калориметра отображаются в. Существуют фундаментальные различия в качестве остатков на макроскопическом уровне, даже несмотря на то, что исследование угля с помощью СЭМ показало, что поверхность каждого остатка была замкнутой и компактной.Защитные слои, образовавшиеся во время горения образца, были одинакового качества в каждой группе материалов, независимо от их плотности. В то время как PUR-P и PUR-H образовывали остатки с видимыми отверстиями, остатки PIR-P имели замкнутую и компактную поверхность. показывает поверхность образцов с плотностью 50 кг / м ³, которые были закалены на 50 мас.% TML. Поскольку пены PUR-P и PUR-H показали небольшой выход полукокса, а полукокс, образовавшийся во время горения, по-видимому, имел низкую вязкость, так как он пузырился во время горения, их остатки имели открытую поверхность и, следовательно, не покрывали весь образец.Обугливание пен PUR-P и PUR-H было хрупким и хрупким, обеспечивая лишь незначительную защиту, поскольку их поверхность не была закрытой. Образцы PIR-P показали остатки на закрытой поверхности, покрывающие весь образец, из-за повышенного выхода полукокса. Сразу после зажигания образовался замкнутый и плотный защитный слой. После погашения пламени остаток был стабильным и плотным. Это хорошо коррелирует с наблюдениями PHRR и HRR во время фазы устойчивого горения, поскольку PHRR и средний HRR были значительно ниже для пен PIR-P.
Остатки в коническом калориметре пен PUR-P, PUR-H и PIR-P.
Макрофотография поверхностей остатков ПУР-50-П, ПУР-50-Н и ПИР-50-П.
3.4. Развитие температуры внутри горящих образцов
Во время испытания конусным калориметром развитие температуры внутри горящих образцов контролировалось на глубине 10, 20 и 30 мм. Кривая HRR и развитие температуры внутри образцов были построены во времени и отображены для PUR-50-P, PUR-50-H и PIR-50-P.Графики показывают отличные теплоизоляционные свойства пен. Несмотря на то, что PHRR верхнего горящего слоя для обоих материалов был достигнут уже через 16,5 с, температура, измеренная на глубине 10 мм, оставалась низкой. Как только фронт пиролиза приближался к термопаре, происходило резкое повышение температуры. К тому времени, когда T _95% был достигнут на глубине 10 мм, защитный слой на поверхности уже сформировался, и HRR начал падать до устойчивого горения HRR.После прохождения термопары пена сгорела в огне, так что термопара была частично покрыта остатками и частично обнажена. Таким образом, он измерял температуру пламени, которая является причиной ошибочного сигнала температуры выше 500 ° C. Падение температуры, отображаемое буквой b для сигнала 30 мм, было вызвано растрескиванием остатка. Нечто подобное произошло в c.
Кривая скорости тепловыделения и развитие температуры внутри горящего образца ( a ) PUR-50-P ( b ) PUR-50-H и ( c ) PIR-50-P.
Сравнивая сигналы температуры с сигналами PIR-50-P, время достижения T _95% на каждой глубине измерения значительно увеличилось для PIR-50-P. Это вызвано более низким значением MLR в условиях испытаний конусным калориметром и лучшими огнестойкими характеристиками этого материала. Для пен PIR эти наблюдения хорошо коррелируют с уменьшенным PHRR, уменьшенным средним HRR и их повышенным выходом полукокса и, следовательно, улучшенным защитным слоем по сравнению с пенами PUR-P и PUR-H. Кроме того, приближение к первой термопаре на глубину 10 мм для фронта пиролиза по-прежнему занимает больше времени, чем для пен PUR.Это также хорошо коррелирует с результатами конического калориметра, такими как PHRR, средний HRR и остаток. Графики температурного сигнала в c более гладкие, так как термопара была полностью покрыта углем.
показывает изменение температуры внутри горящих образцов для пен PUR-H и PIR-P для самой низкой и самой высокой плотности соответственно. Наклоны графиков исследуются путем определения максимума первой производной, которая определяется здесь как максимальная скорость нагрева (MHR).На графиках видно, что наклон температурных кривых тем круче, чем меньше плотность. дает понять, что начало повышения температуры на глубине 10 мм существенно задерживается за счет увеличения плотности. Хотя tPHRR, полученный при испытании конусным калориметром, почти не зависит от плотности, скорость фронта пиролиза составляет. Это доказывает, что образование защитного углеродистого слоя зависит только от количества горючего материала, которое расходуется огнем. Увеличение плотности пены приводит к более раннему образованию полукокса.MHR, показанные в, были зарегистрированы в течение первых 100 с для PIR-30-P, в то время как фронт пиролиза прошел последнюю термопару только через более 300 с для PIR-100-P. Сигналы термопар для PIR-100-P на глубине 20 мм и 30 мм показали очевидное повышение температуры от температуры окружающей среды до примерно 100 ° C, что было вызвано теплопроводностью во время горения через пену. После этого произошел небольшой перегиб сигнала, а затем произошло более резкое повышение температуры, что можно объяснить приближением фронта пиролиза.Падение температуры, отображаемое для 30-миллиметрового сигнала PUR-30-H, было вызвано растрескиванием остатка.
Изменение температуры внутри пен ( a ) PUR-H и ( b ) PIR-P пен при плотности 30 и 100 кг / м ³.
Таблица 7
Максимальные скорости нагрева на глубине 10, 20 и 30 мм для всех протестированных материалов.
Образец Глубина 10 мм Глубина 20 мм Глубина 30 мм
MHR (° C / с) tMHR (с) MHR (° C / с) tMHR (с) MHR (° C / с) tMHR (с)
ПУР-30-П 97 14 62 24 52 44
ПУР-50-П 84 21 45 73
PUR-30-H 89 15 76 26 55 42
PUR-50-H 75 41 39 67
PUR-70-H 38 44 31 75 25 112
24 PUR-100-H 71 127 16 195
ПИР-30-П 43 20 11 50 10 90
ПИР-50-П 22 44 11 98 10 172 П 14 63 8 141 9 239
ПИР-100-П 8 107 7 237 7337
содержит максимумы скоростей нагрева (MHR), рассчитанные из температурных кривых, а также время, в которое произошло MHR (tMHR) для каждой глубины измерения (10, 20 и 30 мм).В целом, в каждой группе материалов MHR показывает уменьшение с увеличением плотности и с увеличением глубины измерения. Скорее всего, это эффект уменьшения теплового потока конических калориметров при увеличении расстояния от термопары, но также и результат увеличения толщины нагара и, следовательно, лучшего защитного слоя. Более низкий MHR и более длинный tMHR указывают на лучший защитный слой с увеличением глубины измерения, но не обязательно на более низкую скорость фронта пиролиза, поскольку существует перекрывающийся эффект теплопроводности через образец.Следовательно, MHR уменьшилась на глубине 20 мм и 30 мм по сравнению с 10 мм.
Пены PUR-P и PUR-H показали самые высокие скорости нагрева в отношении плотности. MHR для вспененных пен из пентана была немного выше при 10 мм, что, вероятно, является эффектом легковоспламеняющегося вспенивающего агента, хотя общие характеристики огня, определенные с помощью конического калориметра, не пострадали по сравнению с RPUF, полученным из вспененного водой. Однако по сравнению с пенополиуретаном значительная разница наблюдалась для PIR-P.MHR, измеренная на глубине 10 мм, снизилась с 89 ° C / с для PUR-30-H на 52% до 43 ° C / с для PIR-30. Это явление является следствием более высоких огнестойких характеристик пен PIR-P в условиях принудительного горения, о чем говорилось ранее. Пены PIR обычно демонстрировали самый низкий MHR и самый длинный tMHR.
В целом, измеренное повышение температуры замедляется с увеличением плотности и увеличением глубины измерения. Кроме того, максимальные скорости нагрева уменьшились, а время до максимальных скоростей нагрева увеличилось.Хотя это, вероятно, является эффектом теплопроводности через образец и не имеет значения для определения фактической скорости фронта пиролиза, это указывает на критическое изменение характеристик горения пены с увеличением плотности. Для пен с низкой плотностью сигнал температуры резко возрастал, как только фронт пиролиза приближался к термопаре. Напротив, для пен с высокой плотностью наблюдалось более умеренное повышение, включая незначительное повышение температуры внутри образца перед пиролизом, вызванное теплопроводностью через массу пены.Это означает сдвиг горения в сторону твердого неклеточного материала с увеличением плотности.
Информация о скорости фронта пиролиза может быть получена из изменения температуры, измеренной внутри горящих образцов. T _95%, полученный от TG, использовался для определения времени, в которое фронт пиролиза достиг глубины измерения температуры. Длительная фаза устойчивого горения в испытании конусным калориметром при постоянном размере образцов связана с уменьшением скорости фронта пиролиза.Чтобы исследовать это явление, скорость была рассчитана с учетом времен до T _95%. Следовательно, скорость определялась на глубине образца от 10 до 20 мм и от 20 до 30 мм. Это было определено как метод 1. Интересно, что потеря массы, полученная при испытании конусным калориметром, указывает на линейное поведение на протяжении всего испытания до тех пор, пока не погаснет пламя. График нормализованного веса образца с течением времени показан для каждого тестируемого материала в. Данные измерений начинаются с tig и записывались до тех пор, пока не погасло пламя.Для каждого материала наблюдался излом кривой потери массы. Это знаменует переход от пламенного горения и пиролитического разложения к послесвечению углеродистого остатка. Нормализованные веса образцов подбирались, начиная от tig до момента затухания, и рассчитывалась результирующая скорость фронта пиролиза. Поэтому было сделано предположение, что уменьшение массы пропорционально уменьшению объема и что количество остатка, образовавшегося во время сгорания, было постоянным во времени. Это было определено как Метод 2.Результаты метода 1 и метода 2 были сопоставлены и нанесены на график по глубине образца. Это сравнение было выполнено для каждой пены с плотностью 50 кг / м ³ и показано на.
История нормализованного веса образца для пен ( a ) PUR-P, ( b ) PUR-H и ( c ) PIR-P.
Сравнение скорости фронта пиролиза, полученной с помощью термопары, и данных по потере массы для PUR-50-P, PUR-50-H и PIR-50-P.
И метод 1, и метод 2 выявили уменьшение скорости фронта пиролиза для всех пен.Как уже обсуждалось выше, это, вероятно, является следствием увеличения толщины слоев угля и уменьшения интенсивности излучения конического нагревателя с увеличением расстояния [34]. Кроме того, появление PHRR непосредственно после зажигания в самом начале измерения конусным калориметром свидетельствует о самой толстой зоне пиролиза или самой быстрой скорости фронта соответственно [35]. В то время как данные о потере массы конического калориметра указывают на постоянную скорость фронта пиролиза (), измерения с помощью термопары фактически доказывают, что скорость немного уменьшается с увеличением глубины измерения.Причиной того, что данные о потере массы остаются постоянными, может быть дополнительное тление остатка уже во время горения пламенем, как это было в предыдущем исследовании пен PIR и фенольных пен [52]. Тем не менее, эти два сигнала показывают хорошую корреляцию между Методом 1 и Методом 2 для PUR-50-P и PUR-50-H, оба из которых сгорают более неравномерно, чем пеноматериалы PIR. Фактически, была даже более сильная корреляция между результатами PIR-50-P, поскольку горение было более плавным.
Средние скорости фронтов пиролиза пен плотностью 50 кг / м ³ приведены в.Результаты были усреднены на глубине от 10 до 30 мм для обоих методов, чтобы охватить одну и ту же область измерения. Метод 2 дает снижение скорости на 13% для PUR-50-P и на 23% для PUR-50-H, соответственно. Напротив, скорость PIR-50-P увеличилась на 13% по сравнению с методом 1. Причиной этого, вероятно, являются ограничения обоих методов. Результаты метода 1 пострадали от неравномерно горящего образца, разлагающийся поверхностный слой которого не является идеальной плоскостью. Это приводит к тому, что фронт пиролиза достигает термопар в разное время.Скорость фронта пиролиза, полученная из потери массы в тесте конусного калориметра, подвержена системным эффектам рассеяния, поскольку масса образцов очень мала. Сравнение скорости исследуемых пен со скоростью объемного полимера показывает, насколько быстро ячеистые материалы поглощаются огнем из-за их низкой плотности. Для ПММА, как негорючего полимера, проявляющего термически толстое горение, была измерена средняя скорость фронта пиролиза 0,025 мм / с (1,51 мм / мин) [53].Для эпоксидной смолы (почти не обугливающейся) и ее слоистого силикатного нанокомпозита, образующего защитный слой, были измерены значения 0,012–0,023 мм / с (0,7–1,4 мм / мин) и 0,008–0,012 (0,5–0,7 мм / мин). соответственно [54]. Скорость фронта пиролиза исследованных пен более чем в 10 раз превышала таковую для объемных полимеров.
Таблица 8
Средние скорости фронта пиролиза ПУР-50-П, ПУР-50-Н и ПИР-50-П.
900 Зона пиролиза
Макрофотографии закаленных образцов представлены на рис. Пиролиз прерывали закалкой в жидком азоте для сохранения структуры образцов в точке потери массы 50% масс.Пены PUR-P и PUR-H демонстрируют полностью неповрежденную структуру пены под фронтом пиролиза и не показывают никакого обесцвечивания. Напротив, пены PIR-P показывают небольшую зону обесцвечивания, указывающую на термическое разложение под углем. Однако толщина обесцвеченной зоны существенно не меняется с плотностью.
Макрофотографии поперечных сечений закаленных образцов.
отображает SEM-изображения поперечных сечений образцов конического калориметра всех протестированных образцов.Несмотря на разницу плотностей, в каждой группе материалов было выявлено аналогичное поведение. Здесь следует различать пенопласты PUR и PIR. PUR-P и PUR-H демонстрируют определенный фронт пиролиза с четкой границей между неизменной структурой пены и обугленным остатком. Это можно интерпретировать как результат очень хороших теплоизоляционных свойств пены и скорости фронта пиролиза. Поскольку теплопроводность через образец очень низкая, а скорость потери массы высока, структура пены не претерпевала никаких морфологических изменений до тех пор, пока материал не подвергся пиролизу и не сгорел в огне.Морфология пены затем терялась, когда фронт пиролиза проходил через образец. Это согласуется с более ранним исследованием [55].
СЭМ-микрофотографии поперечных сечений закаленных образцов.
Исследование поперечных сечений пен ПИР-П показало различное поведение. Вместо четкого фронта пиролиза наблюдалась зона пиролиза. Предполагается, что естественный выход углерода пен PIR, который отличается от PUR, является причиной этого явления. Микрофотографии, полученные с помощью SEM, показывают, что морфология пены в некоторой степени сохраняется в остатке или что, по крайней мере, полукокс образовал пеноподобную структуру.Таким образом, в условиях принудительного горения пены PIR-P дают более эффективный защитный слой, чем пены PUR, с точки зрения их теплоизоляционных свойств.
СЭМ-микрофотографии ПИР-70-П, структуры пены ( a ) и остатков ( b ).
отображает неповрежденную структуру пенопласта PUR-50-P, PUR-50-H и PIR-50-P, а также структуру их остатков после закалки. Остаток был тонким и хрупким, имел закрытую поверхность, что давало слабую защиту лежащему под ним материалу.Хорошо видно, что часть остатков пенопласта ПИР-П полая, с своеобразной ячеистой структурой. В целом остатки, образованные пеной PIR, были более стабильными, плотными и густыми по сравнению с пенополиуретаном. Предполагается, что это явление является основной причиной превосходных огнестойких характеристик и заслуживает более подробного изучения и в более широком масштабе.
СЭМ-микрофотографии структуры пенопластов ПУР-50-П, ПУР-50-Н, ПИР-50-П и остатков.
Огнезащитные составы, используемые в гибком пенополиуретане
Содержание: Заключительный отчет | О проекте | Предпосылки проекта | Основные события и публикации | Участники партнерства
Заключительный отчет
В сентябре 2015 года программа EPA DfE выпустила заключительный отчет, в котором была обновлена оценка альтернатив огнезащитных составов, используемых в гибком пенополиуретане, проведенная Партнерством по антипиренам, используемым в гибкой полиуретановой пене, за 2005 год.
Прочтите огнезащитные составы, используемые в гибком пенополиуретане: обновление оценки альтернатив.
Последнее обновление оценки:
Включает обзор дополнительных антипиренов, используемых в изделиях из пенополиуретана с мягкой обивкой или продаваемых для использования в этих изделиях с 2005 года.
Обозначает огнестойкие химические вещества, используемые в соответствии с требованиями пожарной безопасности для мягких потребительских товаров, содержащих гибкий пенополиуретан (FPUF).
Обновляет профили коммерческих антипиренов для здоровья и окружающей среды, которые все еще находятся в продаже и которые были оценены в отчете 2005 года, разработанном DfE Furniture Flame Retardancy Partnership (FFRP).(Смотрите, кто участвовал в партнерстве).
Обновляет предыдущий (2005 г.) отчет FFRP новой информацией, используя текущие критерии DfE для определения химической опасности.
Включает информацию о действующих стандартах огнестойкости.
Также адрес:
Новые данные об альтернативах пентаБДЭ.
Новые огнестойкие продукты для пенополиуретана.
Обновления критериев опасности DfE
О проекте
В январе 2013 года DfE начал обновлять оценку альтернатив огнезащитным составам, используемым в пенополиуретане для мебели, выпущенную в 2005 году.
Черновик этой оценки был открыт для общественного обсуждения и комментариев в период с 12 июня по 11 августа 2014 г. Представленные комментарии можно найти в Документе № EPA-HQ-OPPT-2014-0389 на сайте www.regulations.gov.
Почему DfE провело оценку альтернатив?
Целью этого обновления, разработанного с участием заинтересованных сторон, было представить обзор как новых, так и старых антипиренов в этой категории, а также помочь производителям гибких пенопластов принимать обоснованные решения по антипиренам путем предоставления подробного сравнения потенциальное воздействие химических альтернатив на здоровье человека и окружающую среду.
Партнерство по огнестойкости мебели DfE
В 2003 году DfE созвало многостороннюю группу заинтересованных сторон «Партнерство по огнестойкости мебели (FFRP)» для оценки жизнеспособных альтернатив пентаБДЭ. В группу вошли производители химической продукции, производители мебели, а также правительственные и неправительственные организации.
Антипирен пентабромдифениловый эфир или пентаБДЭ, обсуждаемый в настоящей оценке, широко использовался в качестве добавки в мебельную пену и другие продукты для удовлетворения требований по воспламеняемости до начала 2000-х годов, когда нарастала озабоченность по поводу возможного воздействия пентаБДЭ на окружающую среду и здоровье населения. привело к тому, что правительство и промышленность перешли к альтернативным антипиренам.
В конце 2004 года промышленность добровольно прекратила производство пентаБДЭ, а EPA издало Правило значительного нового использования (SNUR), которое фактически запрещает дальнейшее производство этого химического вещества. Узнайте больше о пентаБДЭ.
В 2005 году FFRP выпустил доклад «Экологические профили химических огнестойких альтернатив для полиуретановой пены низкой плотности», в котором обсуждались характеристики альтернатив пентаБДЭ для здоровья человека и окружающей среды, которые, по-видимому, не вызывают такого же уровня озабоченности, как пентаБДЭ. .
Предпосылки проекта
Нормативная база, включая информацию о пентабромдифениловом эфире (пентаБДЭ)
В 2008 году Комиссия по безопасности потребительских товаров (CPSC) предложила федеральный стандарт воспламеняемости мягкой мебели для жилых помещений (pdf), который в основном касается пожаров от тлеющих сигарет. Впоследствии, в 2013 году, CPSC запросил комментарии по стандарту, который будет охватывать более широкий спектр источников воспламенения, имеющихся в доме. Узнайте больше о предложении CPSC по стандарту воспламеняемости мягкой мебели для жилых помещений.
В 2013 году Калифорнийское бюро по ремонту электроники и бытовой техники, мебели для дома и теплоизоляции предложило пересмотр Технического бюллетеня 117, калифорнийского стандарта воспламеняемости мягкой мебели. В ноябре 2013 г. был завершен выпуск Технического бюллетеня 117-2013 (15 стр., 327 КБ, О программе в формате PDF). Производителям было разрешено начать использовать новые требования к испытаниям с 1 января 2014 года, и они должны были полностью соответствовать требованиям к 1 января 2015 года.
Обновленная оценка альтернатив
DfE дополняет действия CPSC и Калифорнии, предоставляя важную информацию для осознанного выбора антипиренов при производстве домашней и офисной мебели, а также многих товаров для дома, на которые не распространяются эти стандарты.
Информация для потребителей
Хотя коммерческий пентаБДЭ был поэтапно снят с производства в Соединенных Штатах в 2004 году, и хотя EPA издало Правило значительного нового использования (SNUR), которое фактически запрещает дальнейшее производство химического вещества, возможно, что пентаБДЭ используется в других странах и ввоз в США импортных товаров. EPA предложило еще один SNUR в 2012 году, который частично направлен на прекращение потенциального импорта продуктов, содержащих ПБДЭ, включая пентаБДЭ.Если ваша мебель из гибкого пенопласта была приобретена до 2005 года, она может содержать пентаБДЭ, и вы можете подвергнуться воздействию пентаБДЭ у себя дома. Воздействие антипиренов в доме можно уменьшить за счет минимизации количества пыли в доме путем чистки влажной шваброй или пылесосом с помощью HEPA-фильтра.
Прочтите информационный бюллетень для потребителей о огнестойких химических веществах.
Возможное воздействие на здоровье
EPA обеспокоено тем, что некоторые ПБДЭ являются стойкими, способными к биоаккумуляции и токсичными как для человека, так и для окружающей среды.Важнейшей проблемой для здоровья человека являются нейроповеденческие эффекты. Понимание подверженности и потенциальных рисков от воздействия пентаБДЭ не входит в задачу обновленного отчета об оценке альтернатив. План действий, SNUR и оценка ПБДЭ IRIS являются другими ресурсами для получения дополнительной информации.
Основные события и публикации
Все публикации этого партнерства доступны в Интернете.
PUR-50-P PUR-50-H PIR-50-P
Ср.Скорость (мм / с) Сред. Скорость (мм / с) Сред. Скорость (мм / с)
Метод 1 0,40 0,44 0,16
Метод 2 0,35 0,34 0,18
Вехи Дата завершения
Завершенный отчет «Экологические характеристики химических огнестойких альтернатив для пенополиуретана низкой плотности» сентябрь 2005
Завершенный черновой вариант отчета «Огнезащитные составы, используемые в гибком пенополиуретане: обновление оценки альтернатив» для общественного обсуждения и комментариев. июнь 2014
Завершенный окончательный отчет «Антипирены, используемые в гибком пенополиуретане: обновление оценки альтернатив» сентябрь 2015
Участников партнерства
При обновлении своего отчета о сотрудничестве в области огнестойкости мебели за 2005 год DfE провело консультации с заинтересованными сторонами, чтобы обеспечить как можно более точную и актуальную информацию об идентификации химических веществ и опасностях.12 июня 2014 года EPA через свою программу DfE опубликовало для общественного обсуждения предварительный вариант предыдущей оценки альтернатив огнезащитным составам, используемым в гибком пенополиуретане. Проект отчета был доступен для общественного обсуждения и комментариев в период с 12 июня по 11 августа 2014 г. Представленные комментарии можно найти в Документе № EPA-HQ-OPPT-2014-0389 на сайте www.regulations.gov. Окончательный отчет был выпущен в августе 2015 года.
Участие следующих партнеров сыграло важную роль в проведении DfE оценки альтернатив огнезащитных добавок в пенополиуретане в 2005 году.
Корпорация Альбемарл
Американский совет пожарной безопасности (AFSC)
Американский союз мебели для дома (AHFA)
Berkline / Benchcraft
Брайтон Интернэшнл
Международная ассоциация производителей мебели и бизнеса (BIFMA International)
Chemtura (ранее Great Lakes Chemical Corporation)
Действие по чистому производству (CPA)
Комиссия по безопасности потребительских товаров (CPSC)
Craftex Mills
Калп
Фелтерс
Глен Рэйвен
GreenBlue
Герман Миллер
HNI Corporation (ранее Hon Industries)
ICL Industrial Products (ранее Ameribrom, Inc.и Супреста)
Krueger Internationa, Inc. (KI)
Массачусетский институт сокращения использования токсичных веществ (MA TURI)
Микроволокно
Национальный институт стандартов и технологий (NIST) – Лаборатория строительных и противопожарных исследований
Национальная текстильная ассоциация
Quaker
Para Chem
Steelcase
Дополнительная информация
Если вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с Лаурой Романо в романо[email protected].
CertainTeed® CertaSpray® Изоляция из вспененного полиуретана с закрытыми порами, одобренная для использования в негорючем коммерческом строительстве
certasprayclosedstudwall.jpg
(Вэлли Фордж, Пенсильвания) – Корпорация CertainTeed объявила сегодня, что ее утеплитель CertaSpray® из вспененного полиуретана с закрытыми порами (SPF) одобрен для использования в негорючих коммерческих стенах.
CertainTeed недавно прошел испытания 285 и 259 Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA), которые подтверждают использование CertaSpray в негорючих стеновых конструкциях коммерческих негорючих и тяжелых деревянных конструкций. Испытания, требуемые Международным строительным кодексом (IBC), измеряют вертикальное распространение пламени и потенциальную теплоту вспененных пластиков, таких как SPF.
В результате испытаний NFPA CertaSpray теперь может использоваться в полостях стоек или на внешней стороне стен в зданиях, облицованных кирпичом, штукатуркой или другим типом тяжелой облицовки без открытых стыков.Продукт также может использоваться в стенах, чердаках, потолках, полах, подвалах и в подвальных помещениях в строительстве типов I, II, III, IV и V в соответствии с (IBC) и в жилых помещениях в соответствии с Международным жилищным кодексом ( IRC).
«Завершение этого тестирования теперь позволяет CertainTeed расширить преимущества энергосбережения от распыляемой пены с закрытыми порами на рынок коммерческого строительства», – сказал Лайонел Россиньол, менеджер по продукции CertainTeed Insulation.
Продукты CertaSpray Closed Cell SPF могут использоваться как внутри полостей стоек, так и на внешней стороне обшивки стен.Его также можно использовать на чердаках, при сборке полов и потолков, а также в подвальных помещениях для создания плотных, прочных и энергоэффективных зданий. Получающееся в результате снижение инфильтрации воздуха за счет SPF не только улучшает качество воздуха в помещении и сводит к минимуму вероятность проблем с влажностью в стеновых конструкциях, но также значительно снижает затраты на отопление и охлаждение для владельца здания.
О компании CertainTeed
За счет ответственной разработки инновационных и экологически чистых строительных продуктов CertainTeed со штаб-квартирой в Вэлли-Фордж, штат Пенсильвания., уже более 100 лет помогает формировать индустрию строительных изделий. Основанная в 1904 году как General Roofing Manufacturing Company, компания под слоганом «Качество гарантировано, удовлетворение гарантировано» быстро вдохновила на создание названия CertainTeed.
Поделиться
Навигация по записям
Назад Утеплитель полов: Утеплитель для пола: виды утеплителя
Вперед Помпейскую печь: Помпейская печь – устройство, конструкция, эксплуатация
Вам может понравится
Белые кирпичики в интерьере гостиной: Гостиная со стеной из белого кирпича (66 фото)
20.09.2021
Дачный ответ ландшафтный дизайн: Ландшафтный дизайн от лучших дизайнеров
13.12.2022
Дровяник на даче своими руками фото: Дровник для дачи своими руками: 100 фото красивых дровников
01.09.2023
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Поиск для:
Рубрики
Вентиляц
Вентиляции
Вентиляция
Домашние печи
Домашний ремонт
Материал
Материалы
Отопительная система
Отоплен
Отопление
Панель
Печ
Печи
План
Планировка
Планировки
Пол
Полы
Потол
Потолки
Потолок
Работы по утеплению
Радиатор
Радиаторы
Разное
Ремонт
Своими руками
Советы
Стен
Стена
Стены
Утеплен
Утепление
«АРК Инжиниринг» приглашает к сотрудничеству
Приглашаем архитектурные бюро, строительные бригады, подрядные организации со своими объемами работ. Мы поможем оптимизировать и сократить издержки, найти оптимальные решения вопросов и пройти все согласования в надзорных организациях. Наши специалисты готовы провести независимую экспертизу и оценку объектов строительства на предмет соответствия выполнению проектного задания и технологических процессов.
Наш адрес
Московская область
Город Подольск
Большая Серпуховская д. 65 стр. 4
Контакты для связи с нами
Телефон: 8 800 505 84 50
+7 (495) 505 62 53
Skype: скоро будет
Web: www.ark-eng.ru
Copyright © 2019 Ark Engineering
Карта сайта

Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

Монтажная пена горючая или нет. Будет ли гореть пена монтажная после высыхания, если в помещении пожар?

Горит ли монтажная пена после высыхания? Эксплуатационные особенности материала

Целесообразность применения пены с огнестойкими свойствами

Чем отличается противопожарная пена от стандартной

Область применения

Рекомендации по применению

Пошаговая инструкция нанесения

Пена монтажная противопожарная — выбор негорючей пены

Виды монтажной противопожарной пены по классам горючести и формам выпуска

Применение огнеупорной монтажной пены

Учимся на чужих ошибках , история из реальной жизни

требования, правила выбора, где применяется

Характеристики огнестойкой пены

Типы (виды) огнестойких пен

Применение на объектах

Требования по нормативным документам

Правила выбора огнестойкой пены

Монтажная пена пропускает воду или нет – правильный ответ определен

Кратко о составе

Бытовая с трубкой и профессиональная с пистолетом: есть ли отличия?

Пена и вода: чего ожидать

Что мы имеем в итоге

Монтажная пена вред для здоровья

что это такое, зачем нужна и реально ли работает

Пена монтажная противопожарная

Как работает огнестойкая пенополиуретановая матрица

Как проверяют и сертифицируют монтажные материалы

Наиболее популярные марки противопожарной пены

Финские и итальянские противопожарные пены

Отечественные противопожарные пены

Заключение

Опасна ли монтажная пена. Будет ли гореть пена монтажная после высыхания, если в помещении пожар? Вредна ли засохшая монтажная пена

Чем отличается противопожарная пена от стандартной

Область применения

Пошаговая инструкция нанесения

Что это такое – пенополиуретан?

История появления материала

Компонентный состав ППУ

Биогенные свойства

Свойства ППУ

Сфера применения ППУ

Сон в объятиях ППУ…

Велика ли угроза от фенола?

Что еще вредно?

Так где же правда?

A PHP Error was encountered

A PHP Error was encountered

A PHP Error was encountered

A PHP Error was encountered

A PHP Error was encountered

A PHP Error was encountered

Вред монтажной пены при беременности?

Добавить комментарий:

Состав пластиковых окон

Факты и последствия применения не экологичных материалов в строительстве дома

СИП-панели

Пенополистирольная опалубка

Строительные смеси

Монтажная пена

Обои

Пена монтажная противопожарная — выбор негорючей пены

Виды монтажной противопожарной пены по классам горючести и формам выпуска

Применение огнеупорной монтажной пены

Учимся на чужих ошибках , история из реальной жизни

6 секретов монтажной пены, о которых мало, кто знает

Виды монтажной пены

Температурные режимы применения монтажной пены

Классы горючести монтажной пены

Расширение монтажной пены

Дополнительные характеристики монтажной пены

Объём выхода

Вязкость

Адгезия

Основные правила работы с монтажной пеной

Чем отличается профессиональная монтажная пена от бытовой?

Виды монтажной пены

Свойства монтажной пены

Какая пена лучше — профессиональная или бытовая?