ПСноплэкс 45 тСхничСскиС характСристики: Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ПСноплэкс 45 – тСплоизоляция Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³

ВСхничСскиС характСристики ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘

Главная \ Экструдированный пСнополистирол \ ПСноплэкс. \ ВСхничСскиС характСристики ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘

ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘

НаимСнованиС

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ для ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ

31стандарт

31

35

45

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΊΠ³/ΠΌ

3

25,0-30,5

25,0-30,5

28,0-37,0

38,1-45,0

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅

МПа (Ρ‚/ΠΌ2)

0,20(20)

0,20(20)

0,25(25)

0,50(50)

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ статичСском ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅

МПа

0,25

0,25

0,4

0,4-0,7

ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости

МПа

15

15

15

18

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° 24 Ρ‡, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

% ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ

0,4

0,4

0,4

0,2

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° 30 суток, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

% ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ

0,6

0,6

0,6

0,4

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ стойкости ΠΊ огню

Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°

Π“4

Π“1

Π“1

Π“4

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΏΡ€ΠΈ (25 + 5) ΠΎ Π‘

Π’Ρ‚/(ΠΌ* ΠΎ Π‘)

0,030

0,030

0,030

0,030

РасчСтный коэффициСнт тСплопроводности ΠΏΡ€ΠΈ условиях эксплуатации «А»

Π’Ρ‚/(ΠΌ*

ΠΎ Π‘)

0,031

0,031

0,031

0,031

РасчСтный коэффициСнт тСплопроводности ΠΏΡ€ΠΈ условиях эксплуатации Β«Π‘Β»

Π’Ρ‚/(ΠΌ* ΠΎ Π‘)

0,032

0,032

0,032

0,032

ВСплоусвоСниС ΠΏΡ€ΠΈ условиях «А» (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅ 24 Ρ‡)

Π’Ρ‚/(ΠΌ* ΠΎ Π‘)

0,36

0,36

0,36

0,40

ВСплоусвоСниС ΠΏΡ€ΠΈ условиях Β«Π‘Β» (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅ 24 Ρ‡)

Π’Ρ‚/(ΠΌ* ΠΎ Π‘)

0,37

0,37

0,37

0,42

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости

ΠΌΠ³/(ΠΌ*Ρ‡*Па)

0,018

0,018

0,018

0,015

УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, с ΠΎ

ΠΊΠ”ΠΆ/(ΠΊΠ³* ΠΎ Π‘)

1,65

1,65

1,65

1,53

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°

ΠΌΠΌ

600

Π”Π»ΠΈΠ½Π°

1200

2400

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

30 – 100

20 – 100

40 – 100

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ эксплуатации

ΠΎ Π‘

-50. ..+75

Бвойства пСноплэкса

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля пСноплэкс (экструзионный,экструдированный пСнополистирол):

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля пСноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пСнополистирол – это эффСктивный тСплоизолятор с коэффициСнтом тСплопроводности 0,025-0,03 Π²Ρ‚/мК. Благодаря Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания-оттаивания, экструзионный(экструдированный) пСнополистирол ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ свои свойства Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля пСноплэкс 0,030 Π’Ρ‚/(ΠΌΓ—Β°Π‘), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ срСдних Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². МалоС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля пСноплэкс обСспСчиваСт Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,001-0,003 Π’Ρ‚/(ΠΌΓ—Β°Π‘). Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля пСноплэкс Π² конструкциях ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля пСноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пСнополистирол -это Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Благодаря Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ячСистой структурС, экструзионный (эктсрудированный) пСнополистирол Π½Π΅ содСрТит пустот, способных ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.
Экструзионный (экструдированный) пСнополистирол характСризуСтся Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт сохранСниС эксплуатационных характСристик  экструзионного (экструдированного) пСнополистирола Π² прямом ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² любом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструзионного (экструдированного) пСнополистирола Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,2%, Π° ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² составляСт 100-225. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля пСноплэкс Β Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ слою Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля пСноплэкс

Экструзионный пСнополистирол сохраняСт свои свойства послС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания-оттаивания. ПослС 1000 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² воздСйствия ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСрмичСского сопротивлСния экструзионного (экструдированного) пСнополистирола Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 5%.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля пСноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пСнополистирол характСризуСтся высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ зависит ΠΎΡ‚ плотности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля пСноплэкс. Π’Π°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля пСноплэкс 45 (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 38,6 – 50,0 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 65 Ρ‚/ΠΌΒ² ΠΏΡ€ΠΈ 10% Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля пСноплэкс ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (0,2-0,3 мПа) ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии (1000 час.) Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° сТатиС. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля пСноплэкс Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ обрабатываСтся.

Π₯имичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля пСноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточно высокой химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ вСщСств. НСкоторыС органичСскиС вСщСства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, усадкС ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

Низкая химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля пСноплэкс ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ вСщСствам:

    • АроматичСскиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ», ксилол)
    • ΠΠ»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Ρ‹ (Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ½)
    • ΠšΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, мСтилэтилкСтом)
    • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ слоТныС эфиры (диэтиловый эфир, растворитСли Π½Π° основС этилацСтата, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π°)
    • Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, кСросин, дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ
    • ΠšΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ смола
    • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ„ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ смолы (ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ эпоксидных смол)
    • ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ краски

Высокая химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля пСноплэкс ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ вСщСствам:

    • ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ (органичСскиС ΠΈ нСорганичСскиС)
    • Растворы солСй
    • Π•Π΄ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ
    • Π₯лорная ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ
    • Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚ ΠΈ спиртовыС краситСли
    • Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈ краски Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС
    • Аммиак, углСкислый Π³Π°Π·, кислород, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½, Π±ΡƒΡ‚Π°Π½
    • Π€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Ρ‹)
    • Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ (ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворы ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹)
    • Π–ΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло, ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½

Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ  ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля пСноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пСнополистирол Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π±ΠΈΠΎΡ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π² условиях ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ Π½Π΅ прСдставляСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ опасности экологии ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ИздСлия нСядовитыС, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля пСноплэкс Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкциях Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-влаТностных воздСйствиях с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ коэффициСнта запаса составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚. Π­ΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля пСноплэкс рСкомСндуСтся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75 Β°Π‘. Π’ этом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ всС физичСскиС ΠΈ тСплотСхничСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля пСноплэкс ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π² ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия солнСчного свСта для прСдотвращСния Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплэкс 35, пСноплэкс 45,пСноплэкс 31,-Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплэкс 35,45 Π‘,31Π‘ для тСплоизоляции.

На Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ > ПСноплэкс > Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплэкс

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡΒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²:

  • ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘ Β 31Π‘, ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘ Β 31 (срСднСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 30 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³)

  • ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘ Β 35,Β (срСднСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³)

  • ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘45Π‘, ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘Β 45 (срСднСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³)

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘ 31Π‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для тСплоизоляции  Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²,тСплоизоляции инвСрсионных ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ‡Π°Ρˆ бассСйнов. Для утСплСния ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… сСтСй,Β  Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний утСплСния Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ²,утСплСния ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘Β 31Π‘ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ примСняСтся Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплСкс 31 Π‘ – это Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² с Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ систСмами ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ водоснабТСния, Π² случаС ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ находятся Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ промСрзания. Плюс ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплэкс 31Π‘ эффСктивны Π² устройствС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ залоТСния.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘Β 35 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для тСплоизоляции ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций, тСплоизоляции  эксплуатируСмых ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, тСплоизоляции стСн, тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², тСплоизоляции  Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплэкс 35, Π² исходноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ вводится эффСктивный Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ с Π·Π°ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ прСдприятиСм Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплэкс 35, ΠΊ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘35 ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎ-тСхничСским характСристикам ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΡΠ»Π°Π±ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ (Π“ΠžΠ‘Π’ 30244-94), трудносгораСмым (Π‘Π’ Π‘Π­Π’ 2437-80), Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠΎ повСрхности, умСрСнновоспламСняСмым, с высокой Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Экструзионный (экструдированный) пСнополистирол, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ дрСвСсина, ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ выдСляСт практичСски Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² (БО – ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·, Π‘O2 – углСкислый Π³Π°Π·), Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ряда органичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… комплСкс Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° вСщСств.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘Β 45 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для устройства тСплоизоляционных слоСв Π² конструкциях взлСтнопосадочных полос, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ Π½Π° Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»Ρ‹Ρ… ΠΈ пучинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплэкс 45 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для тСплоизоляции высоконагруТСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², тСплоизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², тСплоизоляции эксплуатируСмых ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, доступных автотранспорту. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ для Β ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплэкс 45,составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,5 МПа, Ρ‚.Π΅. ΠΏΡ€ΠΈ распрСдСлСнной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎ 50 Ρ‚ΠΎΠ½Π½ Π½Π° 1 ΠΌΒ², ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ дСформация ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10%.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘Β Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 600 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ. Бтандартная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплэкс 35-1200 ΠΌΠΌ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Бтандартная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплСкс 45 Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2400 ΠΌΠΌ с Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ΠΌ сторонам. Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплСкс 45 для ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ – ΠΎΡ‚ 4000 ΠΌΠΌ ΠΈ 4500 ΠΌΠΌ с прямой Π³Ρ€Π°Π½ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ сторонС ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ (косая Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ) ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ сторонС.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплэкс 45 Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2400 ΠΌΠΌ с Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ΠΌ сторонам, для ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ – Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4000 ΠΌΠΌ ΠΈ 4500 ΠΌΠΌ с прямой Π³Ρ€Π°Π½ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ сторонС ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ (косая Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ) ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ сторонС.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ проникновСния ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΡ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. Высота ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ 40-42 см с количСством ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 17 ΡˆΡ‚. ОбъСм ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплСкс 35-0,288 ΠΌΒ³, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплэкс 45 – ΠΎΡ‚ 0,576 Π΄ΠΎ 1,134 ΠΌΒ³ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘ сСртифицированы Π² систСмах Π“ΠžΠ‘Π’ Госстандарта России ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² качСствС тСплозвукоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ГигиСничСским Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° РоспотрСбнадзора  России.

Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ понравится

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *