Перегородка для зонирования из гипсокартона своими руками: Страница не найдена – Peregorodkainfo.ru

Содержание

особенности конструкции, плюсы и минусы, инструкция как сделать самому

Обычно вопрос о разделении жилого пространства на зоны возникает с увеличением количества членов семьи. Подрастающие дети требуют отдельных квадратных метров. Пожилые родители, а они тоже порой как дети, также желают иметь свою территорию. Легко и просто, без лишних затрат, решит эти проблемы технология возведения перегородок из гипсокартона — материала абсолютно экологически безопасного, звукопоглощающего и недорогого.

Содержание

  • 1 В каких помещениях применяют перегородки из гипсокартона

    • 1.1 Фотогалерея: применение гипсокартона для возведения перегородок

  • 2 Особенности конструкции перегородки из гипсокартона, плюсы и минусы

  • 3 Инструменты, необходимые для изготовления перегородки из ГКЛ

    • 3.1 Таблица: расход материалов при расстоянии между стоевыми профилями в 0,6 м

  • 4 Изготовление перегородки из гипсокартона своими руками

    • 4.

      1 Планировка и разметка

      • 4.1.1 Видео: как разметить перегородку из ГКЛ

    • 4.2 Монтаж обрешётки

    • 4.3 Обшивка каркаса с тепловой и звуковой изоляцией

    • 4.4 Шпаклёвка и финишная отделка перегородки

      • 4.4.1 Видео: шпаклёвка гипсокартона

      • 4.4.2 Видео: перегородка из гипсокартона своими руками

  • 5 Отзывы

В каких помещениях применяют перегородки из гипсокартона

Без преувеличения можно сказать, что стены, потолки и перегородки из ГКЛ сегодня применяются во всех отраслях гражданского строительства. Передовую технологию, завезённую к нам из Западной Европы, используют не только в жилом секторе, но и на производственных площадях.

В 2014 году на законодательном уровне были разработаны нормы и правила сооружения конструкций из гипсокартона и закреплены в документе под названием СП 163.1325800.2014 «Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов.

Правила проектирования и монтажа».

Частные застройщики уже давно оценили преимущества «сухого» строительства. Использование готовой заводской продукции, иногда называемой «сухой штукатуркой», позволяет обойти самые неприятные аспекты жилищного строительства — обилие строительных отходов, едкую пыль, грязь, тяжёлые испарения цементных смесей. При правильном использовании технологии гипсокартонные листы являются универсальным материалом. Его можно использовать практически везде, даже в оборудовании служебных помещений с высоким уровнем влажности.

Правильная гидроизоляция и грамотно уложенный слой керамической плитки поверх влагостойкого листа (ГКВЛ) позволяет устраивать перегородки в кухнях, туалетах и ванных комнатах.

В СССР технология «сухой штукатурки» была разработана в 1952 году. Группа уральских технологов научно обосновала и внедрила в производство передовое по тем временам начинание. Однако в силу объективных обстоятельств широкого распространения новый материал не получил.

Хотя во многих сохранившихся послевоенных постройках можно до сих пор встретить перегородки из гипсокартона.

Фотогалерея: применение гипсокартона для возведения перегородок

Изящная перегородка из лёгкого ГКЛ делит пространство гостиной на зоны отдыха
Совмещение перегородки со стилизованными полками органично вписывается в интерьер
Разграничение туалета и ванной в санузле способствует повышению уровня комфорта
Разделить детскую комнату на несколько функциональных зон позволит оригинальная перегородка из ГКЛ

Особенности конструкции перегородки из гипсокартона, плюсы и минусы

Гипсокартонная перегородка состоит из металлического каркаса, обшитого в один или два (а иногда и три) слоя листами ГКЛ. Поверхностный слой шпаклюется гипсовым раствором и покрывается краской или обклеивается обоями.

В коридорных перегородках устраиваются дверные проёмы для разделения пространства на изолированные комнаты

Классическое устройство стены предполагает прочную основу, к которой жёстко крепится растр из металлических профилей заданного размера. По полу и потолку укладываются горизонтальные направляющие профили (ПН), между которыми с помощью стоек формируется вертикальная плоскость. Для усиления прочности между стойками монтируют дополнительные поперечные растяжки.

Поперечные элементы способствуют увеличению жёсткости конструкции

Далее поверхность перегородки обшивается листами гипсокартона. Поскольку стандартный размер гипсокартонной плиты составляет 120 см, расстояние между вертикальными профилями выдерживается кратным: 0,6, 0,4 или 0,3 м. Стыки листов должны располагаться на стойках — именно благодаря этому принципу фиксации перегородка получает дополнительную жёсткость и способна выдерживать большие поперечные нагрузки. При этом, согласно стандарту, расстояние между шурупами принято не более 25 см.

Если монтируется два слоя ГКЛ в первом слое расстояние между шурупами допускается до 70 см

После покрытия обеих сторон каркаса гипсокартоном производится шпаклёвка стыков листов и шурупов. Гипсовый раствор готовится с таким расчётом, чтобы время отделки не превышало 20 минут, так как гипс имеет свойство быстро застывать. В вертикальные стыки предварительно укладывается армирующая лента (обычно самоклеящаяся), подобная серпянке. Поперечные швы усиливаются полосами стеклоткани или бандажом из перфорированной бумаги.

Трёхкратное покрытие раствором гипса позволяет полностью выровнять поверхность перегородки

Поскольку при высыхании гипс даёт усадку на 8–10%, операцию повторяют дважды, в промежутках швы шлифуются наждачным бруском. Это необходимо для полного выравнивания плоскости перегородки. Завершает отделку финишное покрытие, состоящее из мелкой дисперсионной пасты.

В состав финишной пасты входят пластификаторы, которые делают поверхность ровной и гладкой

Фактически процесс монтажа занимает меньше времени, чем отделочные работы. Каждый слой шпаклёвки должен полностью высохнуть, поэтому между нанесением слоёв необходимо выдерживать определённое время.

К плюсам гипсокартонных систем относится:

  1. Быстрота возведения конструкции. Площадь одного гипсокартонного листа составляет 3 м2 (1,2х2,5 м). Опытный мастер устанавливает его за 4–5 минут, отсюда и высокая скорость сооружения перегородки.
  2. Безопасность. Материал представляет собой гипс, запрессованный между двумя листами картона. Это один из самых экологически чистых видов панелей.
  3. Огнестойкость. Плиты не горят и не поддерживают горение. При толщине 12,5 мм, лист выдерживает воздействие огня в течение 20 минут. Это значит, что перегородка остановит распространение пожара минимум на 40 минут.
  4. Небольшой вес конструкции (масса одного стандартного листа составляет 25 кг). Благодаря этому давление на опору весьма щадящее, что особенно важно в строениях с ограниченной нагрузкой на несущие перекрытия.
  5. Относительно высокие показатели звукоизоляции.
    Даже без применения антишумовых вкладок (в виде минеральной ваты или полистирена) проницаемость звука через перегородку находится в пределах нормативных показателей.
  6. Внутреннее пространство конструкции несёт полезную нагрузку. Между листами располагают электрические кабели и водопроводные трубы. При необходимости внутри перегородки устанавливают канализационные каналы и другое оборудование.
  7. Гибкость материала позволяет придать перегородке разнообразные архитектурные формы. Часто используются такие элементы декора, как арки, колонны и другие криволинейные поверхности.

    Сооружение арки над дверным проёмом доступно даже начинающему мастеру

  8. Ремонтабельность. Любое локальное повреждение легко устраняется. Для восстановления целостности сооружения достаточно заменить только место поломки (без разборки конструкции в целом).

К минусам перегородки из ГКЛ относят два фактора:

  1. Низкая устойчивость к механическому воздействию. В народе устойчиво бытует мнение, что в стену или перегородку из ГКЛ нельзя «забить гвоздь». Хотя это не совсем так. Разработаны крепления с распорами специально для гипсокартона и других пористых материалов. С их помощью на перегородку можно крепить полки, вешать картины и т. д. Кроме этого, проблема решается с помощью закладных деревянных брусков или полос фанеры.

    Специальная конструкция дюбеля обеспечивает надёжное крепление на перегородке из ГКЛ

  2. Разбухание под действием воды. Это действительно так. Но такому риску подвержены практически все панельные материалы, включая МДФ, ламинированные ДСП и фанеру. Интересный факт: гипсокартон впитывает до 15% воды (относительно собственного веса) без потери эксплуатационных характеристик.

В целом, объективный анализ показывает, что преимуществ у гипсокартонных систем больше, чем недостатков. Именно поэтому данный материал получил столь широкое распространение в современном строительстве и внутренней отделке.

Инструменты, необходимые для изготовления перегородки из ГКЛ

Чтобы дело спорилось, целесообразно заблаговременно подготовить все материалы и инструменты. Базовый набор для монтажа перегородки выглядит так:

Если перегородка устанавливается в помещении с деревянными полами и потолком, то перфоратор не понадобится. Он нужен для установки направляющих профилей только в бетонных или кирпичных зданиях.

Профессионалы предпочитают электрический шуруповёрт, поскольку он имеет более высокую производительность в сравнении с аккумуляторным. Однако для домашних работ нужды в таком дорогом оборудовании нет, так как скорость не имеет решающего значения.

Существуют дорогие модели профессиональных шуруповёртов с автоматической подачей шурупов

Расчёт материалов для возведения ГКЛ-перегородки проще всего производить по общедоступным таблицам. На сайтах многих профильных компаний (например, фирмы KNAUF) предоставляются подробные сведения о расходе комплектующих вплоть до каждого шурупа. В качестве примера приведём расчёт материала для 1 м2 перегородки С-111 (одинарный металлический каркас плюс один слой гипсокартона с обеих сторон).

Таблица: расход материалов при расстоянии между стоевыми профилями в 0,6 м

НаименованиеКол-во на 1 кв. мКалькулируемые материалыОбщее кол-во
1КНАУФ-лист (ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО)2 м2x2 м2
2КНАУФ-профиль ПН 50/40 (75/40,100/40)1,3 пог. мx1,3 пог.м.
3КНАУФ-профиль ПС 50/50 (75/50,100/50)2 пог. мx2 пог.м.
4Винт самонарезающий TN 2534 шт.x34 шт.
5Шпаклёвка «КНАУФ-Фуген» (для заделки швов)0,9 кгx0,9 кг
6Лента армирующая2,2 пог. мx2,2 пог.м.
7Дюбель К 6/351,6 шт.x2 шт.
8Лента уплотнительная1,2 пог. мx1,2 пог.м.
9Грунтовка «КНАУФ-Тифенгрунд»0,2 лx0,2 л
10Минераловатные плиты1 м2x1 м2
11КНАУФ-профиль ПУпо потребности заказчикаx

Изготовление перегородки из гипсокартона своими руками

Прежде всего стоит отметить, что для успешного монтажа перегородки желательно иметь готовые рабочие чертежи. По мере составления плана нужно учесть такие факторы, как:

  • электрификация, расположение выключателей и розеток, скрытая разводка кабелей;
  • оптимальная толщина стены, наличие в ней дверных или «оконных» проёмов;
  • возможность прокладки водоснабжения и водоотвода в случае, если перегородка планируется в смежном помещении с кухней или столовой;
  • дизайнерская нагрузка, монтаж декоративных и функциональных элементов. Если в будущем на поверхности перегородки задуманы полки или другая подвесная мебель, заранее определяют места креплений и, соответственно, закладку усилителей из фанеры и деревянных брусков.

Здесь стоит подчеркнуть важность предварительного осмысления функционального назначения сооружения. На стадии проектирования желательно учесть все возможности, потому что переделывать готовую перегородку гораздо сложнее (но не невозможно) и дороже. Всем идеям надо дать время созреть и «отстояться».

Кстати, полку, этажерку или даже пристенный стол можно вмонтировать прямо в плоскость стены и зашить их гипсокартоном. Такая практика хорошо зарекомендовала себя в тех случаях, когда бюджет ремонта небольшой, а здоровое желание не переплачивать лишние деньги совмещено с умелыми руками.

Планировка и разметка

Когда план утверждён, приступают к возведению перегородки. Место освобождается от мебели и посторонних предметов на стенах. Для разметки используют поверхности пола, потолка и смежных стен. С помощью рулетки и отбивки размечаются контуры сооружения. Чтобы перегородка хорошо вписалась в существующее помещение, привязку делают к стенам и углам. Важно соблюсти параллельность линий и прямые углы, в противном случае неизбежны перекосы геометрии пространства. Неправильные углы особенно «режут глаз» в небольших комнатах, поэтому вымерять их нужно тщательно.

Лазерный нивелир идеально подходит для разметки вертикальных и горизонтальных осей перегородки

Видео: как разметить перегородку из ГКЛ

Профессиональные монтажники расчерчивают на полу линии «чистого», т. е. конечного размера стены. Место расположения края направляющего профиля определяется прибавлением 12,5 мм (толщины листа гипсокартона).

Монтаж обрешётки

Каркас закладывается установкой направляющих профилей на полу и потолке, креплением стоечных профилей. По объёму работы монтаж обрешётки составляет 30%. В него входит полная сборка и фиксация металлической конструкции.

На практике порядок работ по сборке обрешётки выглядит следующим образом:

  1. Крепится направляющий профиль на полу комнаты. Фиксация производится дюбель-гвоздями с помощью перфоратора и молотка. Как правило, используют крепёж размером 6/35 мм (первая цифра — диаметр дюбель-гвоздя, вторая — его рабочая длина). Нижнюю часть всех профилей обклеивают демпферной лентой, которая компенсирует небольшие деформации и защищает металл от коррозии, особенно на бетонном основании.

    Кроме изолирующей функции лента выполняет роль уплотнителя

  2. На стенах вертикально устанавливают «коренные» стойки. Длину стоечного профиля делают на 3–5 мм меньше фактической высоты помещения. Дюбель-гвозди забивают на расстоянии не менее 0,5 м, начиная с крайних точек. На многих направляющих профилях сделана перфорация через каждые полметра, её и используют для крепления.

    Пристенные стойки жёстко крепят конструкцию к стене

  3. По потолку аналогичным способом монтируется верхняя направляющая. В результате получается замкнутый периметр будущей перегородки. Во время работы нужно использовать устойчивые стремянки или козлы. Если потолок бетонный, то при сверлении отверстий рекомендуется пользоваться защитными очками, так как каменная крошка сыпется прямо в глаза.

    Положение потолочной направляющей должно совпадать с напольным профилем по вертикали

  4. В соответствии с чертежом размечаются места расположения стоек. Как уже отмечалось, максимальное расстояние между профилями — 0,6 м. Но с целью увеличения жёсткости можно расставлять стойки через 40 или 30 см. Смысл такого расположения заключается в том, чтобы листы, которыми впоследствии обшивается конструкция, стыковались на профилях.
  5. Все стойки фиксируются в заданном положении специальными шурупами с плоской шляпкой.

    Профессиональные монтажники используют просекатель, который прокалывает профили и фиксирует их в нужном положении

Если в перегородке запланированы горизонтальные элементы, например, дверной проём, в соответствующем месте устанавливается верхняя перекладина из направляющего профиля. Заготовку вырезают на 10 см длиннее, затем загибают по 5 см с каждого края и прикручивают к стойкам. Часто в стойки дверного проёма для усиления вставляют деревянные бруски по всей высоте будущей двери. Размер бруска подбирают по ширине профиля и закрепляют саморезами через торец стойки.

На этом монтаж каркаса заканчивается. Далее переходят к обшивке перегородки листами ГКЛ.

Обшивка каркаса с тепловой и звуковой изоляцией

Покрытие каркаса гипсокартоном по времени и трудозатратам составляет 40–45%, в зависимости от количества слоёв и наличия дополнительных конструкций. Прямые участки зашиваются очень быстро, но при этом нужно тщательно подгонять листы друг к другу и соблюдать определённые правила:

Режется гипсокартон острым малярным ножом. По линии с одной из сторон (обычно лицевой) делается глубокий (до гипса) надрез. Затем лист переламывается и дорезается с другой стороны, освобождая рез от картона.

По краям листа ставятся метки и по линейке отрезается нужный размер

Мелкие детали выпиливаются тонкой ножовкой (можно по металлу). Для этого лист протыкается насквозь, а затем отверстие расширяется до нужных размеров.

Посадочные места под выключатели и розетки выбираются коронкой, надетой на дрель. Стандартный размер под монтаж электроприборов — 75 мм.

Для оборудования розеток используют специальные установочные коробки

Если край получился рваным или неправильной формы, его ровняют специальным рубанком (или обратной стороной ножа).

На практике принято удалять заводскую фаску (суженной или закруглённой формы) в тех местах, где лист соприкасается со стенами. В дальнейшем это облегчает шпаклёвку поверхности.

Сужение торца на листе может быть закруглённой или вытянутой формы

Утеплители и звукоизоляция монтируются после того, как одна сторона будет полностью зашита. Минеральная вата нарезается с таким расчётом, чтобы мат полностью заполнил промежуток между стойками, включая П-образную полость самого профиля.

При обустройстве арок или других закруглённых плоскостей возможны два варианта изгибания листа:

  1. Нарезание продольных линий на стороне, обратной изгибу. Шаг нарезки — 50 мм, этого достаточно, чтобы радиус изгиба составлял 50 см и больше.
  2. Смачивание ГКЛ водой. Чтобы вода равномерно впитывалась в гипс, картон перфорируют специальным валиком с металлическими иголками. После придания листу нужной формы его оставляют высыхать и уже в готовом виде монтируют на каркас. Часто в такой ситуации не обойтись без помощника. Чтобы сохранить форму нестандартной детали, один монтажник удерживает её в нужном положении, в то время как другой фиксирует лист к профилям.

    Продольная нарезка гипсокартона позволяет изгибать его в разных направлениях

Криволинейные поверхности фиксируются с шагом в 10–15 см по всей площади соприкосновения с профилями. Небольшие искажения выравниваются впоследствии шпаклёвкой.

Из личной практики хочется дать один полезный совет. Если внутри перегородки запланированы коммуникационные линии, не стоит спешить и зашивать каркас полностью. Сначала ГКЛ полностью покрывают одну сторону. После этого разводят кабели или устанавливают водоотводные трубы, крепя их к профилям (в отверстиях стоек). Перед тем как окончательно облицевать металлическую конструкцию, целесообразно провести тестирование. Электрические линии «прозванивают» тестером, а напорные трубки испытывают под давлением (особенно если в них есть соединения или применяются тройники). Если всё работает исправно, можно обшивать растр с другой стороны. При этом концы проводов скручивают в рулон и подвязывают рядом с местами выводов. Особенно актуально это в том случае, если внутренняя полость заполняется минеральной ватой (для утепления и звукоизоляции).

Шпаклёвка и финишная отделка перегородки

Простой подсчёт показывает, что на выравнивание и шпаклёвку перегородки остаётся 25–30%. Но по времени эта операция может занять бо́льшую часть работы. Связано это с тем, что технология предполагает высыхание каждого слоя (минимум 12 часов). А поскольку этих слоёв как минимум три, понятно, что процесс растягивается на 36–48 часов. Помимо того, начинающему гипсокартонщику нужно знать, что для шпаклёвки, кроме инструментов и материалов, необходимы определённые навыки. Редко кому сразу удаётся вывести плоскость перегородки «в ноль». Единственным помощником становится терпение и усердие со шлифовальным бруском в руках.

После каждого нанесения гипсовой шпаклёвки высохшую поверхность зачищают наждачной бумагой. Главная цель при этом — придать плоскости однородность и гладкость. Бугры стачиваются, а впадины снова заполняются гипсовым раствором. Ширина шпаклёвки по вертикальным швам составляет минимум 40 см, на горизонтальных допустимо 15–20 см.

Ширина шпателя для выравнивания перегородки составляет 35 см

Перед первым нанесением гипса на вертикальные щели наклеивают сетчатый бандаж. Поперечные стыки проклеиваются стеклохолстом.

Применение сетчатого бандажа исключает образование трещин на перегородке

Конечный этап подготовки поверхности перегородки под покраску — нанесение финишной пасты. Бывают два вида этого покрытия — в мешках с сухой смесью и готовая смесь в вёдрах. Предпочтительней, хоть и дороже, второй вариант.

Шпаклёвку наносят тонким слоем и равномерно заполняют все углубления. После небольшой тренировки с задачей может справиться любой человек. Проверить качество шпаклёвки можно с помощь правила. Допустимой считается общестроительная погрешность в 1 мм на 1 метр погонный.

В целом алгоритм шпаклёвки гипсокартонной перегородки таков:

  1. Замешивается раствор гипсовой шпаклёвки. Соотношение воды и сухого гипса — 1:1 по объёму. Попросту говоря — на половину ведра воды приходится половина ведра гипса. В ёмкость сначала наливается вода, затем (при помешивании) досыпается шпаклёвка до получения консистенции густой сметаны.
  2. Поверхность перегородки обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Это удалит строительную пыль со стены и увеличит адгезию шпаклёвочной смеси. Время на высыхание — минимум 4–6 часов.

    Грунтовку можно использовать как в чистом, так и в разбавленном водой виде

  3. Заводские кромки гипсокартона проклеиваются серпянкой. Резанные стыки — стеклохолстом.

    Лента из стекловолокна наклеивается на влажную шпаклёвку

  4. Наносят первый слой шпаклёвки. Сначала выравнивают швы и стыки, затем шпаклюют шурупы.
  5. После высыхания гипса поверхность зачищают наждаком, причём основной упор делается на удаление лишней шпаклёвки.
  6. Наносят второй слой шпаклёвки. Основная цель — заполнить гипсом оставшиеся впадины и вмятины на стене. Расход смеси уменьшается вдвое.
  7. Высохший второй слой при необходимости снова проходят шлифовальным бруском.
  8. Наносят третий, завершающий слой. На этот раз используют финишную пасту, которая не даёт усадки при высыхании. Некоторые мастера предпочитают покрывать финишным слоем не только швы листов, но и всю поверхность перегородки. Иногда это обоснованно — после такой обработки на стену хорошо ложится водоэмульсионная краска.

Если перегородка обшивается двумя слоями гипсокартона с каждой стороны, первый слой шпаклюется всего один раз.

По личному опыту сделаю маленькую подсказку. Самая распространённая ошибка начинающего штукатура — попытка сделать ровный, но короткий мазок разведённым составом. Выровнять таким способом большую площадь очень трудно. Нужно постараться тянуть шов как можно дальше, хотя бы 1–1,5 метра за один «взмах» шпателя. Шансы на успех возрастут во много раз.

Видео: шпаклёвка гипсокартона

Последнее, о чём, к сожалению, часто забывают при отделке, это уплотнение периметра перегородки герметиком. Используют преимущественно акрил, которым с помощью пистолета заполняют мелкие (до 3 мм) щели между листами ГКЛ и несущими стенами (потолком). Герметизация устраняет микроскопические потоки воздуха и препятствует проникновению звуковых волн. Наносится герметик тонкой струёй, впоследствии растирается кисточкой, смоченной в воде, до сплошной полосы. Операцию необходимо сделать за 24 часа до покраски, но после окончательного высыхания и шлифовки шпаклёвки.

Акриловый герметик наносится с помощью строительного пистолета

Видео: перегородка из гипсокартона своими руками

Отзывы

Возведение перегородки из гипсокартона — дело увлекательное и интересное. В считаные дни воплощается в реальность задуманная перепланировка. Тем не менее не следует отступать от технологических правил во время монтажа. Параметры и условия сборки, оговорённые в правилах, сочинили не ради развлечения. Они отражают свойства и эксплуатационные характеристики материала. Соблюдение норм установки гарантированно обеспечит длительный срок пользования и функциональное качество перегородки из ГКЛ.

  • Автор: Александр Костюк
  • Распечатать

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Как сделать перегородку из гипсокартона своими руками (пошаговая инструкция)

Если комната достаточно большая, стоит задуматься о зонировании пространства. Существует 7 оригинальных идей для перегородок в квартире студии, каждая из которых заслуживает пристального внимания. Выбор материала делается с учетом преследуемых целей и имеющихся материалов. Можно полностью отделить одну часть помещения от другого, а можно использовать перегородку как стильный элемент дизайна.

Не стоит думать, что деление внутреннего пространства на отдельные зоны актуально только для современных квартир-студий. Всегда можно найти идеи зонирования для хрущевок, которые позволят их владельцам идти в ногу со временем.

Большинство из них можно реализовать собственными силами, не прибегая к помощи профессионалов. Если хочется установить надежную конструкцию, стоит детально разобраться в технологии действий.

Содержание

  • Перегородка из гипсокартона своими руками — пошаговая инструкция
  • Перегородка из гипсокартона своими руками с дверью
  • Как сделать перегородку из гипсокартона и профилей с проемом под дверь
  • Видео о том, как сделать перегородку из гипсокартона и брусков с проемом под дверь
  • Как сделать фигурную перегородку из гипсокартона в комнате
  • Перегородка из гипсокартона для зонирования комнаты своими руками

Перегородка из гипсокартона своими руками — пошаговая инструкция

Перегородки из гипсокартона часто используются для деления помещения на различные зоны.

Их монтаж выполняется в следующей последовательности:

  • Сборка каркаса из направляющих и вертикальных стоек. Его элементы будут выступать в качестве основы для крепления листов;
  • Обшивка каркаса гипсокартоном;
  • Черновая и чистовая отделка.

Внимание! Высота и ширина перегородки выбирается индивидуально.

Перегородка из гипсокартона своими руками с дверью

Перегородку при желании можно превратить в полноценную стену, если предусмотреть дверь. Последняя может быть любого вида: распашной, сдвижной или раздвижной.

В первом случае формируется каркас с дверным проемом, предполагающий монтаж петель и последующее навешивание дверного полотна.

Во втором случае направляющие располагаются внутри перегородки либо навешиваются непосредственно на нее снаружи.

Как сделать перегородку из гипсокартона и профилей с проемом под дверь

Решив установить перегородку своими руками, можно воспользоваться следующей технологией:

1. Определяются с конфигурацией и местом расположения будущей конструкции. При этом следует обязательно учесть требования к помещению, в котором могут устанавливаться перегородки из гипсокартона;

2. Выполняется разметка. Для работы лучше всего использовать лазерный уровень и шнур отбойного устройства. Линии отмечают на полу, на потолке и базовых стенах. На полу отмечаются места установки стоек и расположение дверного проема;

3. Направляющие профиля отрезаются в размер. На направляющие конструкции наклеивается уплотнительная лента, ширина которой равна ширине профиля. Благодаря этому удается повысить звукоизоляционные характеристики монтируемой перегородки;

4. Направляющие профиля крепятся к полу. На каждый элемент должно приходиться не менее трех шурупов. При этом крепеж следует располагать с максимальным шагом 1 метр. Аналогичным способом монтируются направляющие профили на потолке;

5. С помощью метростата либо другого измерительного инструмента определяется высота стоечных профилей. Элементы отрезаются в размер, который на 10 мм меньше высоты помещения. На стоечные профили, примыкающие к стене, клеится уплотнительная лента. Стоечные профили крепятся к стене;

6. По обе стороны дверной коробки устанавливаются опорные стоечные профили. Их изготавливают из стоечных профилей методом насадки, заправляют в направляющие и крепят к полу и потолку;

7. Из направляющего профиля изготавливается горизонтальная перемычка и закрепляется самонарезающимися шурупами на опорных стоечных профилях;

8. Одну промежуточную стойку из стоечного профиля устанавливают над дверной коробкой, если лист гипсокартона полностью перекрывает дверную коробку. В противном случае устанавливают две промежуточные стойки;

9. Устанавливаются оставшиеся стойки методом отсечки с прогибом. Монтаж осуществляют с шагом в 60 см. Стойки располагают таким образом, чтобы отверстия для коммуникаций располагались на одном уровне, а спинки стоек были повернуты в одну сторону;

10. Производится раскрой листа гипсокартона. Его высота должна быть на 10 мм меньше высоты потолков в помещении. Делается надрез. Лист надламывается по линии надреза. Обдирочным рубанком обрабатывается кромка листа. Кромочным рубанком формируется фаска под углом 22,5 градуса на глубину 2/3 листа;

11. Подготовленные листы прижимаются к каркасу и фиксируются в правильном пространственном положении самонарезающимися шурупами с шагом не более 75 см. Крепление начинают от центра к краям. Головки шурупа должны быть утоплены в лист.  Сторона листа с фаской, должна примыкать к потолку. В местах горизонтального соединения листов устанавливается перемычка из металлического профиля. Смежные горизонтальные стыки следует сместить минимум на 40 см. Последний лист, примыкающий к стене, отрезается в размер. На сторонах, прилегающих к потолку и стене, формируется фаска;

12. Формируется дверной проем. Отрезается часть листа, закрывающая проем;

13. Через технологические отверстия в стойках протягиваются провода;

14. Между стойками укладывается изоляционный материал;

15. Листы гипсокартона отрезаются в размер и монтируются с другой стороны каркаса. Монтаж производится таким образом, чтобы стыки на обеих сторонах не совпадали. Вертикальные смещают на шаг стоек, а горизонтальные – на 400 мм;

16. Производится заделка стыков листов и мест крепления шурупов. Используются составы, разработанные специально для гипсокартона;

17. После высыхания шпаклевки монтируется второй слой листов. Шурупы закручивают с шагом не более 25 см. Все стыки должны быть смещены относительно стыков предыдущего слоя;

18. Стыки второго слоя шпаклюются с использованием армирующей ленты. Наносится два слоя. После их высыхания поверхность обрабатывается затиркой, грунтуется;

19. Монтируются двери. Источник https://youtu.be/hHEUKepcCrU

Внимание! Вес полотна не должен превышать 35 кг.

Видео о том, как сделать перегородку из гипсокартона и брусков с проемом под дверь

Не всегда для изготовления каркаса используют металлический профиль. При его отсутствии всегда можно использовать деревянные бруски.

Готовая конструкция обходится несколько дешевле и имеет более высокую прочность и надежность. На такой проем можно смело устанавливать дверь, имеющую больший вес.

Как сделать фигурную перегородку из гипсокартона в комнате

Конструкции правильной геометрической формы не всегда способны справиться с поставленной задачей. их бывает сложно гармонично вписать в интерьер.

В таком случае лучшим решением становится изготовление фигурной перегородки из гипсокартона своими руками. Ее размер и конфигурация выбираются с учетом окружающих предметов и личных предпочтений.

Работы выполняются в следующей последовательности:

1. Монтируется каркас, размеры и форма которого полностью соответствуют параметрам будущей перегородки. Профили располагают параллельного друг другу согласно разметке.

2. Из гипсокартона вырезаются боковые детали нужного размера и формы.

3. На металлическом профиле с небольшим шагом делается множество надрезов. Детали придается форма, точно повторяющая изгибы боковин. Аналогичным образом формируется второй элемент. Изогнутый профиль соединяется к боковине боковин. Собранные боковые части устанавливают на место. Прикручиваются шурупами.

4. Отрезается гипсокартон, размеры которого полностью соответствуют торцевой поверхности. На обратной стороне листа делаются надрезы для обеспечения достаточной пластичности элемента. Его прикладывают к торцу конструкции и прикручивают шурупами, двигаясь сверху вниз.

Источник https://youtu.be/SaOkfAOj6Zg

Перегородка из гипсокартона для зонирования комнаты своими руками

Если перегородка будет использоваться исключительно для зонирования пространства в помещении, необязательно монтировать высокую конструкцию от пола для потолка.

С этой задачей вполне справиться ступенчатая конструкция, которую можно использовать в качестве полок. Для ее изготовления берется широкий профиль, из которого изготавливается каркас. Собранную основу обшивают гипсокартоном, формируя ниши нужной формы и размера.

Возможность установки перегородки любого размера и формы открывает широкие возможности для творчества.

Ознакомьтесь с уже реализованными проектами, чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для своей квартиры.

  • Автор: Andrei Selivanov