ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΊΠ³ ΠΌ3: ВСс ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа – расчСт массы 1 ΠΌ2 ΠΈ всСго листа + Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ВСс ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа 0,5, 0,7 ΠΈ 1 ΠΌΠΌ 1ΠΌ2, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ

ВСс ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа 0,5, 0,7 ΠΈ 1 ΠΌΠΌ 1ΠΌ2, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚
  • ОбновлСно 10 октября 2020 Π³.

Богласно тСхничСской Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ срок эксплуатации ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа составляСт ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 20 Π»Π΅Ρ‚. Но вся Π»ΠΈ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ этим Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ? НавСрно, Π’Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ свидСтСлСм, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π» ΠΈ Π³ΠΎΠ΄, Π° Π½Π° повСрхности листа ΡƒΠΆΠ΅ виднССтся Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ это ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ нСдобросовСстного производитСля? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° этот вопрос Π½Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вСс ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа.Β 

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Для большСго понимания ситуации Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π²Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой процСсс оцинкования. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – это нанСсСниС Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ покрытия, основным элСмСнтом ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ являСтся Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° зависит ΠΎΡ‚ класса покрытия:

  • 1-ΠΉ класс – 38 ΠΌΠΊΠΌ;
  • 2-ΠΉ класс – 22 ΠΌΠΊΠΌ.

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° оцинкования – Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ листам Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² склонны ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… атмосфСрных условиях. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ окислСния для Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ ΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ своСобразному ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ повСрхности (ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ).

НСкоторыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, мСдь, алюминий) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ окислов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ кислорода Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии с кислородом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ процСссов окислСния. Как Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, листы Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. НанСсСниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ массу листа

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ трСбуСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  • Для опрСдСлСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² профиля ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΈ пСрСкрытия. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· вСса листов находится Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° нСсущиС элСмСнты мСталлоконструкции.
    ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ сооруТСния;
  • Масса листовой стали Π΄Π°Π΅Ρ‚ прСдставлСниС ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ значСния листа ΠΏΠΎ вСсу ΠΎΡ‚ своСй номинальной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ соотвСтствии ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ заявлСнному ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ, ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ лист ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ нСкачСствСнно. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ скаТСтся ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° срок Π΅Π³ΠΎ эксплуатации.

Бпособы опрСдСлСния вСса ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ

БущСствуСт 2 ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° опрСдСлСния массы ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ листовой стали:

  • РасчСт ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ;
  • РасчСт с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ».

Β 

Β 

Π‘ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ понятно. Они Π΄Π°ΡŽΡ‚ справочноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ массы 1 ΠΊΠ².ΠΌ. ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Найти ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² тСхничСской Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° рассчитаСм вСс ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ 0,5 ΠΌΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 2 ΠΊΠ². ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Богласно Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ справочнику ΠΏΠΎ вСсам:

  • ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист 0,5 ΠΌΠΌ – 4,13 ΠΊΠ³/ΠΌ2
  • ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист 0,7 ΠΌΠΌ – 5,70 ΠΊΠ³/ΠΌ2
  • ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист 1,0 ΠΌΠΌ – 8,05 ΠΊΠ³/ΠΌ2

Π£ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ нашСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ листы вСсят 8,26 ΠΊΠ³.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

Лист, ΠΌΠΌ ВСс 1 ΠΌ2, ΠΊΠ³
0,40 3,34
0,45 3,73
0,50 4,13
0,55 4,52
0,60 4,91
0,65 5,31
0,70 5,70
0,75
6,09
0,80 6,48
0,90 7,27
1,00 8,05
1,10 8,83
1,20 9,62
1,50 11,97
2,00 15,90
2,50 19,82

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ нСсколько слоТнСС. Основная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта вСса ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ выглядит Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс листа=вСс стали + вСс ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ части

ВСс стали находится ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

вСс стали=Π΄Π»ΠΈΠ½Π° листа* ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° листа*Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стали*ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сплавов – справочная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈ составляСт 7850 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСмо Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стали, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ класса, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ лист (Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅):

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стали = общая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°

ВСс ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя находится Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° соблюдСниС размСрности Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ:

Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³: 5/5 – 1 голосов

Π•Ρ‰Ρ‘ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ оцинкованная: характСристики

Β 

Π”Π°Ρ‚Π° ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ:

Π”Π°Ρ‚Π° измСнСния:

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ оцинкованная

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ оцинкованная Π² РостовС Π½Π° Π”ΠΎΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠšΠΎΠΌΠ°Π½Π΄ΠΎΡ€ характСризуСтся рядом ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² РостовС Π½Π° Π”ΠΎΠ½Ρƒ, ΠšΡ€Π°Π½ΡΠΎΠ΄Π°Ρ€Π΅, Π‘Ρ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠΏΠΎΠ»Π΅.

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, устойчивый ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π»ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° обСспСчиваСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ внСшниС характСристики ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ подходящСй для использования Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сфСрах:

  • ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅,
  • производство ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ,
  • ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (оцинкованная ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ),
  • устройство Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… настилов ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€.

Π—Π° счСт наличия Π½Π° повСрхности ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, такая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчива ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² составС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ИмСнно это позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкций Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-тСхничСскиС характСристики ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ:

  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π΄ΠΎ 7900 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ – Π΄ΠΎ 1520 Π‘;
  • коэффициСнт тСплопроводности – 100 Π‘;
  • ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс – 77500 Н/ΠΌ2.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ряд ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠžΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ оцинкованная профилированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹, профлиста. Полосовая оцинкованная примСняСтся ΠΈ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΈ Π² систСмах зазСмлСния. Гофрированная – для устройства ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

Вакая продукция ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСртификации. ВыпускаСтся ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² листах ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…, рассчитываСтся Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ кубичСский.

Π£ нас Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ (Π·Π° лист), ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Π±Π°Π²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ сотрудничСство с производитСлями позволяСт Π½Π°ΠΌ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, постоянно ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ складской Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π² ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ сортамСнт. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ качСства ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, особСнностСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, объСма вашСго Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°.

РСализуя листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΌΡ‹ Π΄Π°Π΅ΠΌ нашим Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ всСм стандартам ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, Π½Π΅ пСрСплачивая. БпСциалисты ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ всСгда Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ запросы. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‹, ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ условия поставки, Π·Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ вопросы, Π·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅. ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΠΌ с ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Ростова-Π½Π°-Π”ΠΎΠ½Ρƒ, ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ€Π°, Ейска, Бтаврополя, ΠœΠ°Ρ…Π°Ρ‡ΠΊΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ.

Β 

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

ВсС ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ оцинкованная Π² РостовС Π½Π° Π”ΠΎΠ½Ρƒ

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ оцинкованная Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, поэтому лист ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слуТит дольшС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² РостовС Π½Π° Π”ΠΎΠ½Ρƒ, ЕйскС, ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ€Π΅.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ оцинкованная листовая Π² РостовС Π½Π° Π”ΠΎΠ½Ρƒ

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ оцинкованная листовая (ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°) слуТит для создания ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, навСсов, поставляСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈΠ· листовой ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π² Ростов.

Β 

ВСс листового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Гост лист ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ горячСкатаный ИздСлия ΠΈΠ· ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ лист Лист Π“Πš Лист ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ гост Лист плоский с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Лист с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†Π΅Π½Π° Лист ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Лист ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½Ρ‹ΠΉ Листовой ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ сСтка ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист ΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅Π½Π° ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист Ρ†Π΅Π½Π° ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… Ρ†Π΅Π½Π° ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° оцинкованная ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ» ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Бварная оцинкованная БСвСрная 247 Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ листовая Ρ†Π΅Π½Π° Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρƒ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ оцинкованная Ρ†Π΅Π½Π° Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа Π¦Π΅Π½Π° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π§Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΊΠ³/ΠΌ3 закупочная Ρ†Π΅Π½Π° + руководство ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ сущСствуСт риск возникновСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ являСтся основным ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ сплава, извСстного ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ количСством ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, алюминия ΠΈΠ»ΠΈ крСмния для дСтоксикации ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… сплавов). ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… концСнтрациях, ΠΈΡ… влияниС Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали Π² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Однако сплавы с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с большСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Из-Π·Π° этого ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 7750 Π΄ΠΎ 8050 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, Π½Π΅ являСтся Π½ΠΈ самым ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ сплавом, Π½ΠΈ самым ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ алюминия Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ свойства стали: упорство ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это свойство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π°ΠΌ, ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° увСличиваСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ стСпСни Π΅Π³ΠΎ хрупкости. Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ этому, это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ стрСсс, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ.
ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, эта тСндСнция становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² случаС стали. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π­Ρ‚Π° характСристика присуща всСм ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния стали Π² Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ области, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ слСдуСт ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ склонности ΠΊ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Из-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сварной шов Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Π», для процСсса плавлСния трСбуСтся минимальноС количСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нагрСтая ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΎΠ½Π° становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, это зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… состоит сплав, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ склонности ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это зависит ΠΎΡ‚ покрытия ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ использовались Π² процСссС производства. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ располоТСния, воздСйствия, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ срока слуТбы конструкции, срСди ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя это ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ этому, ΠΎΠ½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкиС стали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² процСссС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, покраска ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ двумя Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнными Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ профилактичСских ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π²Ρ‹Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹ Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… характСристик. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ это опрСдСляСт Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ дСйствия, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для процСсса проСктирования, ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мноТСство аспСктов, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅: Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состояния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° напряТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ распрСдСлСны. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ распространСниС усталостного растрСскивания. ΠŸΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± влияСт Π½Π° усилСниС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сварка сниТаСт ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ обСспСчиваСт ΠΊΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вращаСтся Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ силы ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°, «сила» β€” это свойство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ стандартов Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· самых Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… плотностСй срСди всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² стали, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² процСссС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… часто ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ алюминий. Алюминий ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для использования Π² элСктротСхникС, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. КабСли ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ нСнастной ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. я На самом Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΎΠ½ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичСн, Ρ‡Π΅ΠΌ мСдь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ соСдинСниС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Алюминий Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для транспортировки. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π΅Π³ΠΎ вСсом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎ вСсу ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлоС вСщСство, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ Π±Ρ‹ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Из-Π·Π° большого ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΠΊ вСсу алюминий часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшС ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² качСствС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ алюминий, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ, складываниС, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Π°ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с вСщСством, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ чудСса. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ использовалась для изготовлСния конструкций со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ каркасом, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², лСстниц, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ, лСстниц, Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ долговСчности. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ структурноС Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ покрытия 85 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½. Для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ. Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичным ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, прСдотвращая ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ агрСссивных химичСских вСщСств ΠΏΠΎΠ΄ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΠ» основу, позволяя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ снаруТи. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для корпусов ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов благодаря устойчивости Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это вСщСство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² автомобилях ΠΈ самолСтах. Π’ эту ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚, ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°, сидСнья, стояночныС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π΅ мСханичСской прочности ΠΈ устойчивости ΠΊ атмосфСрным воздСйствиям. ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π΅ Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ НСдостатки: Гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Алюминий ΠΈ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” нСсовмСстимыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, поэтому ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ вмСстС. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΏΠ½Π΅ΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈ алюминиСм. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ эти ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹, Π²Ρ‹ смоТСтС Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для своСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. – Расходы Алюминий Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС Π² ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ установкС, Ρ‡Π΅ΠΌ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. – ЀизичСская сила Алюминий Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, ΠΊΠ°ΠΊ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Для Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΈ долговСчности, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ тяТСлСС ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ алюминия, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ являСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для всСх ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ областСй примСнСния. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, алюминий ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ прочности ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали. Но ΠΏΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Π² своСм СстСствСнном состоянии. коррозия Алюминий являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ всСх ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условий, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ доТдь, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. – ВСс ΠŸΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π΅Π΅ самых Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… прСимущСств. Однако это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 250% большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ алюминия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тяТСлСС. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для стационарных ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π° Π½Π΅ для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Алюминий, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π° ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ составляСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ вСса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ВСмпСратурная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ элСктропроводна, Ρ‡Π΅ΠΌ алюминий. ЀактичСски, ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ для эффСктивной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Алюминий Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ популярным Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ элСктропСрСдач. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС соСдинСния, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мСталличСскиС частицы вмСстС, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΡ… ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСплопроводности. Алюминий эффСктивно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСство ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ благодаря свободС двиТСния свободной элСктроники Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ тСплопроводности 50,2 Π’Ρ‚/м·К ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с 205,0 Π’Ρ‚/м·К Ρƒ алюминия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивной ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. – ВозмоТности сварки По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ стали сварка алюминия отличаСтся ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎ ряду ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Он отличаСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния, высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ повСрхностным слоСм оксида алюминия. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° приблиТаСтся ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ плавлСния, вСщСство Π½Π΅ мСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ вас ΠΈ вашС ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сваркС этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. – ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Алюминий Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ остороТно, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Он прСпятствуСт накоплСнию оксида алюминия, часто очищая алюминий. К ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, слСгка ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π² ΠΈΡ… Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ уксусом ΠΈΠ»ΠΈ раствором для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ посуды, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ пятСн Π½Π° повСрхности. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, для очистки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС с pH 12 ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅. ПослС этого Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π² Π΅Π³ΠΎ прСсной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ мягкоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Π΅. – ЭстСтика. Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄ алюминия являСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ прСимущСством. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ соотвСтствуСт самым высоким эстСтичСским стандартам. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для внСшнСго оформлСния.

свойства ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали

Π’ этом Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ процСссС цинкования ΠΈ свойствах ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Он ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ сСгодня, ΠΈ обСспСчиваСт ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΊΠ»Π°ΡΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ услоТнСния процСссов обслуТивания. Π’Π°ΡˆΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° трСмя Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами, Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.
  1. ЀактичСскоС прСпятствиС Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ
НиТСлСТащая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ физичСский Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, мСталлургичСски связано ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ воздСйствия атмосфСрных условий. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ силу, которая Π² сСмь Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ органичСских красок. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ физичСский Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, состоящий ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкого Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ для поглощСния Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… слоСв ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов, мСталлургичСски соСдинСнных Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ для формирования Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΈ сплавы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚, Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ прСвосходной стойкости ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ сколам. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60 Π»Π΅Ρ‚, Π½Π΅ трСбуя ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ обслуТивания.
  1. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° посрСдством самопоТСртвования
ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ покрытия ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ниТСлСТащая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, поэтому нСбольшиС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Если нСбольшиС участки ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… агрСссивных элСмСнтов, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ прСимущСствСнно ΠΈ быстрСС. Π­Ρ‚Π° конкрСтная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ извСстна ΠΊΠ°ΠΊ катодная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°, ΠΈ ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ потСряСт свою Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стали Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ процСсса горячСго цинкования, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ.
  1. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ сползания Π² сторону
Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ, ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ боковая ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ маловСроятном случаС локального ослаблСния ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈ обнаТСния ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали. НакоплСниС ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΉ стали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ слоя краски, являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ явлСния, извСстного ΠΊΠ°ΠΊ боковая ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ лакокрасочноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Если Π²Ρ‹ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ сдСлаСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ это, Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ скольТСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ лакокрасочного покрытия. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ горячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Насколько ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° для вас эта ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ?

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Π»Π» 5 / ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ голосов: 1

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плотности всСх распространСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² PDF

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² – Бписок ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ плотности

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² плотности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Π°. НапримСр, самым ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ являСтся осмий (Os) с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 22,59.Π³/см3, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² 42 Ρ€Π°Π·Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° лития (0,534 Π³/см3).

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, составляСт 7,87 Π³/см3, мягкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ – 7,85 Π³/см3, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 304 – 8,0 Π³/см3, алюминий – 2,7 Π³/см3, мСдь – 8,93 Π³/см3, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ – 19,3. Π³/см3, сСрСбро – 10,49 Π³/см3, для получСния ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ плотности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плотности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ распространСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ распространСнныС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π² Π³/см3, ΠΊΠ³/ΠΌ3, Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚/дюйм3, Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚/Ρ„ΡƒΡ‚3.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плотности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см3 ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚/дюйм3 ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚/Ρ„ΡƒΡ‚3
Мягкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 7,85 7 850 0,284 490
БрСднСуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 7,83 7 830 0,283 489
ВысокоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 7,81 7 810 0,282 488
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ 7,87 7 870 0,284 491
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 7,7-8,0 7 700-8 000 0,278-0,289 481-499
Алюминий 2,70 2 700 0,098 169
МСдь 8,93 8 930 0,323 557,5
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ 8. 50-8.80 8 500–8 800 0,307-0,318 531-499
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ 19.30 19 302 0,697 1205
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ 10,49 10 490 0,379 655
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† 11.34 11 340 0,410 708
НикСль 8,90 8 902 0,322 556
Π₯Ρ€ΠΎΠΌ 7,19 7 190 0,260 449
Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ° 6,70 6 697 0,242 418
ΠœΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ 5,78 5 778 0,209 361
Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉ 3,5 3 500 0,126 218,5
Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ 1,85 1 848 0,067 115
Висмут 9,81 9 808 0,354 612
Π‘ΠΎΡ€ 2,45 2 450 0,089 153
Кадмий 8,64 8 642 0,312 540
ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ 1,55 1 550 0,056 97
Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ (Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚) 2,25 2 250 0,081 140,5
Π¦Π΅Ρ€ΠΈΠΉ 8. 16 8 160 0,295 509
Π¦Π΅Π·ΠΈΠΉ 1,90 1 903 0,069 119
ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ 8,83 8 832 0,319 551
Диспрозий 8,55 8 551 0,309 534
Π­Ρ€Π±ΠΈΠΉ 9.07 9 066 0,328 566
Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠΉ 5,24 5 244 0,189 327
Π“Π°Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ 7,90 7 901 0,285 493
Π“Π°Π»Π»ΠΈΠΉ 5,91 5 907 0,213 369
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉ 5,32 5 323 0,192 332
Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ 13.31 13 310 0,481 831
Π“ΠΎΠ»ΡŒΠΌΠΈΠΉ 8,795 8 795 0,318 549
Индий 7,3 7 300 0,264 456
Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ 22,562 22 562 0,815 1409
Π›Π°Π½Ρ‚Π°Π½ 6,15 6 146 0,222 384
Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ 0,533 533 0,019 33,3
Π›ΡŽΡ‚Π΅Ρ†ΠΈΠΉ 9,84 9 841 0,356 614
Магний 1,74 1 738 0,063 108,5
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† 7,43 7 430 0,268 464
ΠœΠ΅Ρ€ΠΊΡƒΡ€ΠΈΠΉ 13,55 13 546 0,489 846
МолибдСн 10,22 10 220 0,369 638
НСодим 7. 01 7 008 0,253 438
Ниобий 8,57 8 570 0,310 535
Осмий 22.587 22 587 0,816 1410
Палладий 12.02 12 020 0,434 750
Ѐосфор (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ) 1,83 1 830 0,066 114
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° 21,45 21 450 0,775 1339
ΠŸΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΉ 19,86 19 860 0,717 1240
Калий 0,855 855 0,031 53
ΠŸΡ€Π°Π·Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ 6,773 6 773 0,245 423
ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΉ 7,264 7 264 0,262 453
ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ½ΠΈΠΉ 15,43 15 430 0,557 963
Π Π΅Π½ΠΈΠΉ 21. 02 21 020 0,759 1312
Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ 12.41 12 410 0,448 775
Π ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ 1,532 1 532 0,055 96
Π ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ 12,45 12 450 0,450 777
Π‘Π°ΠΌΠ°Ρ€ΠΈΠΉ 7,52 7 520 0,272 469,5
Π‘ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠΉ 2,99 2 989 0,108 187
Π‘Π΅Π»Π΅Π½ 4,81 4 809 0,174 300
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ 2,33 2 329 0,084 145
Натрий 0,97 967 0,035 60
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ†ΠΈΠΉ 2,6 2 600 0,094 162
Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» 16,6 16 600 0,600 1036
Π’Π΅Ρ…Π½Π΅Ρ†ΠΈΠΉ 11,5 11 500 0,415 718
Π’Π΅Π»Π»ΡƒΡ€ 6,24 6 237 0,225 389
Π’Π΅Ρ€Π±ΠΈΠΉ 8,23 8 230 0,297 514
Π’Π°Π»Π»ΠΈΠΉ 11,87 11 872 0,429 741
Π’ΠΎΡ€ΠΈΠΉ 11,8 11 800 0,426 737
Π’ΡƒΠ»ΠΈΠΉ 9,32 9 321 0,337 582
Олово 5,765 5 765 0,208 360
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ 4,51 4 507 0,163 281
Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ 19,25 19 254 0,696 1202
Π£Ρ€Π°Π½ 19.

Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ понравится

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *