Водоочистные сооружения: этапы очистки воды

Для очистки сточных вод применяется комплекс мероприятий, который позволяет удалить загрязнения в промышленных и бытовых сточных водах.

Подбор методов и стадий очистки, через которые должны пройти стоки, чтобы их можно было без опасений сбросить в реку или повторно использовать, зависит от характера загрязнений и индивидуален для каждого объекта. Такая задача требует сложных инженерных решений, разработкой которых уже 15 лет занимается научно-производственная фирма «Экосервис».

Очищение сточных вод проходит в несколько этапов:

• механическая очистка;
• физико-химическая очистка биологическая очистка;
• биологическая очистка;
• дезинфекция (при необходимости).

1 этап: Механическая очистка

С помощью механической очистки из стоков удаляются нерастворимые примеси в количестве не превышающем 70 % минеральных загрязнений. Сначала стоки проходят через решетки и сита. На этом этапе удаляются крупные частицы минерального и органического происхождения. Далее сточная вода пропускается через песколовки, в которых мелкие частицы выпадают в осадок и через жироловки, которые удаляют с поверхности воды гидрофобные вещества (масла, жиры). После чего сточные воды подаются в первичные отстойники, где происходит осаждение взвешенной органики. Осадок, находящийся в стоках, со временем осаживается на дно и собирается в центральный приямок. Те вещества, которые легче воды, собираются в бункер специальными приспособлениями.

2 этап: Физико-химическая очистка

Физико-химическая очистка обеспечивает отделение как твердых и взвешенных частиц, так растворенных примесей и наиболее эффективна при локальной очистке сточных вод промышленных предприятий. Физико-химическая очистка включает множество разных способов, основными из которых являются экстракция, флотация, нейтрализация, окисление, сорбция, коагуляция и другие.

Коагуляция – процесс укрупнения дисперсных частиц в результате их взаимодействия с коагулянтами, которые в воде образуют хлопья гидроксидов металлов. Хлопья обладают способностью улавливать коллоидные и взвешенные частицы и быстро оседают на дно резервуара. В качестве коагулянтов обычно используют соли алюминия, железа или их смеси.

Флокуляция – процесс агрегации взвешенных частиц при добавлении в сточную воду высокомолекулярных соединений, называемых флокулянтами. При этом процесс образования хлопьев гидроксидов алюминия и железа интенсифицируется для повышения скорости их осаждения. Таким образом, введение флокулянтов в сточные воды позволяет, с одной стороны, снизить массу используемых коагулянтов, с другой – уменьшить продолжительность процесса хлопьеобразования и повысить скорость их осаждения.

Флотация – процесс, основанный на молекулярном слипании коллоидных и дисперсных примесей с пузырьками воздуха, всплывании комплекса «пузырек-частица» на поверхность воды с образованием пены.

При этом происходит концентрирование частиц в образовавшемся пенном слое, затем пена удаляется с поверхности воды. Процесс применяется для очистки вод, содержащих ПАВ, нефть и нефтепродукты, масла, волокнистые частицы.

Принцип напорной флотации заложен в основу оборудования разработанного и производимого НПФ «Экосервис»:

• Флотационно-фильтрационные установки серии «ФФУ»;
• Флотаторы двухступенчатые напорные серии «ФДП»;
• Система оборотного водоснабжения «СКАТ».

Напорная флотация протекает в три стадии: насыщение сточной воды воздухом под избыточным давлением, последующее резкое снижение давления до атмосферного для образования пузырьков воздуха, всплывающих на поверхность и сепарация.

Фильтрация – в отличие от флотационной очистки применяется на слабозагрязненных стоках, и поэтому является хорошим дополнением на заключительных этапах очистки.

В фильтрационной очистке следует выделить два основных метода: механическая и сорбционная фильтрация.

Наибольшей эффективностью и надежностью обладает последовательное сочетание механической фильтрации и сорбции. При этом первая ступень очистки – механическая удаляет из воды большую часть механический примесей, и тем самым, обеспечивает эффективную и долговременную работу сорбционного материала на второй ступени очистки. Данный процесс реализован в серии фильтров «ФСД» и «ФНП», разработанных и производимых НПФ «Экосервис».

3 этап: Биологическая очистка

Биологическая очистка сточных вод предполагает процесс деградации органической составляющей стоков аэробными или анаэробными микроорганизмами (простейшими и бактериями). То есть процесс очистки воды происходит в результате окисления содержащихся в ней органических частиц бактериями. Продукты окисления «поедаются» другими микроорганизмами. Происходит своеобразный биологический круговорот веществ.  На этапе биологической очистки стоков происходит удаление азота и фосфора, а главное снижается биологическое потребление кислорода.

Данный процесс заложен в основу блока биологической очистки «ББО», который разработан научно-производственной фирмой «Экосервис» в 2008 году в качестве основного технологического оборудования для канализационных очистных сооружений.

Принцип работы «ББО» заключается в организации гидравлических потоков водно-иловой смеси через секции блока с соблюдением технологических параметров процесса на каждой стадии, установленных режимом рециркуляции и регенерации активного ила.

Применение установок комплексной биологической очистки сточных вод серии «ББО» позволяет сделать очистные сооружения более компактными и менее сложными в управлении процессом очистки по сравнению с традиционными системами.

4 этап: Дезинфекция стоков

При необходимости дезинфекцию стоков можно осуществлять с помощью установок ультрафиолетового обеззараживания сточных вод серии «АБИ», разработчик и производитель НПФ «Экосервис». Аппарат предназначен для обеззараживания питьевых и сточных вод от микробиологического и вирусного заражений с помощью ультрафиолетового облучения и может быть использован в системах:

• хозяйственно-питьевого водопользования;
• очистки сточных вод любого типа;
• технического оборотного водоснабжения промышленных предприятий.

Благодаря сочетанию выше описанных методов и формируется технология флотационно-фильтрационной очистки сточных вод, заложенная в основу серийно выпускаемого водоочистного оборудования от НПФ «Экосервис».

Технология обеспечивает последовательное снижение концентрации загрязнений методами экономически оправданными на каждом этапе очистки.

Очистка городских сточных вод. Этап механической очистки

ФАКТ 1 ПОЛНОЦЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОЧИСТКИ ГСВ СОСТОИТ ИЗ 4 ОСНОВНЫХ ПРОЦЕССОВ

Полноценная технологическая схема очистки ГСВ должна включать в себя 4 основных процесса: механическую очистку, биологическую очистку, обеззараживание очищенной воды и обработку осадка. В ряде случаев могут применяться так называемые «урезанные схемы», в которых отсутствует какой-то процесс – это оправдано в исключительных условиях. Например, технология без биологической очистки – с использованием физико-химической обработки и фильтрационной очистки. Этот процесс вынужденно применяется на некоторых удаленных объектах с временным (сезонным) пребыванием, где сооружения биологической очистки не могут быть использованы, так как они требуют длительного запуска (наращивание биомассы в течение 2–3 месяцев).
И, наоборот, технологическая схема может быть сложнее, если очистные сооружения используются для очистки значительных объемов сточных вод.

Рис. 1 Этапы очистки в полноценной технологической схеме ГСВ

ФАКТ 2 МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ВОДЫ – НАЧАЛЬНЫЙ ЭТАП ОЧИСТКИ ГСВ

Механическая очистка воды – выделение из сточных вод находящихся в них нерастворенных грубодисперсных примесей, которые имеют минеральную и органическую породу. В основном, механическую очистку используют как предварительный этап биологической очистки или в качестве доочистки стоков.
Для механической очистки воды характерны следующие процессы:

Процеживание
Отстаивание
Фильтрование
Рассмотрим их подробно.

ФАКТ 3 ПЕРВЫЙ ЭТАП МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД  –  ПРОЦЕЖИВАНИЕ

Процеживание – выделение плавающих грубых примесей и частично взвешенных веществ на решетках и ситах для обеспечения корректной работы сооружений и оборудования. В таблице 1 представлен перечень наиболее распространенного оборудования для процеживания.

 
Таблица 1

Оборудование	Краткое описание	Технологические характеристики
Реечные (стержневые) решетки	Сточная вода проходит через совокупность стержней, которые установлены под наклоном к потоку и имеют фиксированные расстояния между каждым стержнем, и работающим скребком, который прочищает и поднимает наверх задержанные отбросы	Ширина прозоров от 60–80 мм (при использовании для предварительного грубого процеживания) до 5–6 мм. Благодаря фиксированным прозорам происходит одномерное процеживание, при котором длинные узкие включения могут проходить через решетки
Ступенчатые	Очищаемая вода проходит через совокупность ступенчатых полотен, которые установлены под наклоном к потоку и имеют фиксированные расстояния между собой. Наборы полотен — через одно — подвижные и неподвижные. Возвратно-поступательные движения полотен — со ступени на ступень — обеспечивают подъем отбросов.	Обеспечивает размер прозора до 3 мм. Эффективно работает с намывным слоем отбросов, обеспечивающим более эффективное задержание
Ленточные (реечные и перфорированные)	Сточная вода протекает через совокупность пластиковых секций небольшой длины (либо фрагментов сит), оснащенных крючками и шарнирно связанных между собой в бесконечную ленту	Перфорированные устройства обеспечивают глубокое процеживание с двумерным эффектом (задерживаются все включения, которые больше размера отверстий). Реечные устройства по эффективности занимают промежуточное положение между ситами и стержневыми решетками
Барабанные (шнековые)	Сточная вода протекает изнутри наружу через барабанное вращающееся сито. Уловленные отбросы по центральному каналу отводятся шнеком	Наиболее эффективные устройства. Требуют предварительного удаления крупных включений. По производительности применимы до больших ОС включительно.

Об эффективности используемого оборудования судят по массе удержанных отбросов. Согласно действующим нормам* допускается не предусматривать решетки в случае подачи сточных вод на станцию очистки насосами при установке перед насосами решеток с прозорами не более 16 мм или решеток-дробилок, при этом длина напорного трубопровода не должна превышать 500 м и на насосных станциях предусматривается вывоз задержанных на решетке отбросов.
Не рекомендуется дробить отходы на входе на очистные сооружения ГСВ, т.к. это приводит к увеличению сброса частиц мусора с очищенной воды.

Рис. 2 Решетки для очистки сточных вод

ФАКТ 4 НА ЭТАПЕ ОТСТАИВАНИЯ ИЗ СТОЧНЫХ ВОД УДАЛЯЮТСЯ И ОСАЖДАЮТСЯ (ОСВЕТЛЯЮТСЯ) ВЗВЕШЕННЫЕ ВЕЩЕСТВА.

Отстаивание – выделение из сточных вод взвешенных веществ (далее ВВ) под действием силы тяжести на песколовках, отстойниках, нефтеловушках, масло- и смолоуловителях, а также на гидроциклонах и центрифугах – под действием центробежных сил.

Песколовки применяются для выделения нерастворенных минеральных примесей и предусматриваются в очистных сооружениях при производительности больше 100 м³/сут. Количество песколовок или отделений должно быть не менее 2-х, причем все – рабочие. При объеме улавливаемого осадка до 0,1 м³/сут. допускается удалять осадок вручную, при большем объеме выгрузка осадка механизируется.
Об эффективности задержания песка судят по содержанию песка в осадке первичных отстойников. Содержание песка, не создающее трудностей для эксплуатации, не более 6 % от сухого вещества осадка (не более 3 % при использовании высокоскоростных центрифуг для обезвоживания осадка).

Рис. 3. Аэрируемая прямоугольная песколовка

Отстаивание в отстойниках является самым простым, доступным  и наименее трудоемким методом выделения из очищаемых стоков грубодиспергированных примесей, плотность которых не равна плотности воды. Такие примеси оседают на дно или всплывают на поверхность.  Отстойники классифицируются по характеру работы, технологической роли, направлению движения потока воды, способу обеспечения флокуляции взвешенных веществ и способу выгрузки осадка. 

Таблица 2. Классификация отстойников

Тип классификации	Деление
По характеру работы	Периодического и непрерывного действия
По технологической роли	Первичные отстойники (для осветления сточной воды) Вторичные отстойники (для отстаивания воды, прошедшей биологическую обработку) Третичные отстойники (для доочистки) Илоуплотнители и осадкоуплотнители
По направлению движения потока воды	Вертикальные, горизонтальные, радиальные и наклонные тонкослойные
По способу обеспечения флокуляции взвешенных веществ	Активная флокуляция и пассивная флокуляция
По способу выгрузки осадка	Сооружения со скребковыми механизмами, илососами и гидросмывом

В стадии механической очистки воды используются первичные отстойники вертикальной, горизонтальной радиальной и наклонной тонкослойной конструкции. В технологической схеме первичные отстойники располагаются непосредственно после песколовок и предназначены для выделения взвешенных веществ из сточной воды. Основной характеристикой работы первичных отстойников является эффективность осветления (отстаивания). В большинстве случаев эффект осветления составляет 40-60%, что приводит также к снижению величины БПК в осветленной сточной воде на 20-40%. Для станции полной биологической очистки концентрация ВВ в воде после первичных отстойников не должна превышать 150 мг/л во избежание повышенного прироста активного ила или биопленки.
Использование отстойников позволяет уменьшить нагрузку на стадию биологической очистки, что, в свою очередь, позволяет уменьшить объем образующихся осадков и сократить до 30-50% затраты электроэнергии на процесс очистки в целом.
Первичное осветление является основой технологии физико-химической очистки, которая используется в тех случаях, когда биологическая очистка по объективным причинам не применима. Применение коагулянтов позволяет достичь глубокого удаления взвешенных веществ и очистки по БПК₅ до 80 %.

Рис 4. Радиальный отстойник с мостовым скребковым механизмом

Нефтеловушки, смоло – и маслоуловители применяются для очистки производственных сточных вод, которые содержат всплывающие грубодиспергированные примеси (нефть, легкие смолы, масла) при концентрации выше 100 мг/л. 

Гидроциклоны и центрифуги используют принцип осаждения в поле центробежных ускорений, которое позволяет значительно сократить объем и увеличить гидравлическую нагрузку по сравнению с отстойными сооружениями.

ФАКТ 5 ФИЛЬТРОВАНИЕ, КАК МЕХАНИЧЕСКИЙ МЕТОД, ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ДООЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГСВ ПОСЛЕ СТАДИИ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

Фильтрование – задержание очень мелкой суспензии во взвешенном состоянии на сетчатых (барабанных) и зернистых фильтрах. Фильтровальная станция доочистки сточных вод обычно включает в себя приемный резервуар, насосную станцию для подачи воды, фильтровальные установки, резервуар для сбора промывных вод, насосную станцию для их перекачки в начало очистной станции канализации, а также другое оборудование. Рис. 5

Рис. 5 Станция доочистки сточных вод с фильтрованием

1-приемный резервуар, 2,8,10 –насосные станции, 3-барабанные сетки, 4-фильтровальные сооружения, 5-контактный резервуар для хлорирования, 6-аэратор-быстроток, 7-резервуар для сбора промывной воды, 9-резервуар для промывки фильтров

Регенерацию зернистых фильтрующих материалов производят промывкой водой и воздухом, синтетические материалы обычно отжимают для регенерации. Для промывки фильтров используют водопроводную воду или воду после барабанных сеток и фильтров

ФАКТ 6 КАК САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ МЕТОД МЕХАНИЧЕСКУЮ ОЧИСТКУ ПРИМЕНЯЮТ РЕДКО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГСВ

Такая возможность существует, если при использовании только механической очистки по условиям сброса в водоем обеспечивается необходимое качество воды (для производственных сточных вод – повторный возврат в технологический процесс).
В большинстве случаев, механическую очистку используют в качестве начального этапа, перед биологической очисткой или в качестве доочистки стоков.
О биологической очистке ГСВ будет рассказано в следующих выпусках рассылки.

Сокращения, используемые в статье:

ГСВ – городские сточные воды
ОС – очистные сооружения
ВВ – взвешенные вещества
БПК – биологическое потребление кислорода

* Свод правил СП 32.133330-2012 “Канализация. Наружные сети и сооружения”.

 

При написании статьи использовались материалы пособий: «Механическая очистка сточных вод», «Очистка сточных вод с использованием централизованных систем водоотведения поселений, городских округов»

Очистка воды | Системы общественного водоснабжения | Питьевая вода | Healthy Water

Этапы очистки воды

Коагуляция

Коагуляция часто является первым этапом очистки воды. При коагуляции в воду добавляют химические вещества с положительным зарядом. Положительный заряд нейтрализует отрицательный заряд грязи и других растворенных в воде частиц. Когда это происходит, частицы связываются с химическими веществами, образуя частицы немного большего размера. Общие химические вещества, используемые на этом этапе, включают определенные типы солей, алюминий или железо.

Флокуляция

Флокуляция следует за стадией коагуляции. Флокуляция — это мягкое перемешивание воды с образованием более крупных и тяжелых частиц, называемых хлопьями. Часто на этом этапе водоочистные сооружения добавляют дополнительные химические вещества, чтобы способствовать образованию хлопьев.

Осаждение

Осаждение — это один из этапов очистки воды от твердых частиц. Во время осаждения хлопья оседают на дно воды, потому что они тяжелее воды.

Фильтрация

После того, как хлопья осели на дно воды, чистая вода сверху фильтруется для отделения дополнительных твердых частиц от воды. При фильтрации чистая вода проходит через фильтры с разным размером пор и из разных материалов (песок, гравий, древесный уголь). Эти фильтры удаляют растворенные частицы и микробы, такие как пыль, химические вещества, паразиты, бактерии и вирусы. Фильтры с активированным углем также удаляют любые неприятные запахи.

Водоочистные сооружения могут использовать процесс, называемый ультрафильтрацией, в дополнение к традиционной фильтрации или вместо нее. При ультрафильтрации вода проходит через фильтрующую мембрану с очень мелкими порами. Этот фильтр пропускает только воду и другие небольшие молекулы (например, соли и крошечные заряженные молекулы).

Обратный осмосexternal icon — еще один метод фильтрации, удаляющий из воды дополнительные частицы. Водоочистные сооружения часто используют обратный осмос при очистке оборотной воды (также называемой повторно используемой водой) или соленой воды для питья.

Дезинфекция

После того, как вода была отфильтрована, водоочистные сооружения могут добавить одно или несколько химических дезинфицирующих средств (таких как хлор, хлорамин или диоксид хлора) для уничтожения любых оставшихся паразитов, бактерий или вирусов. Чтобы обеспечить безопасность воды при ее подаче в дома и на предприятия, водоочистные сооружения будут следить за тем, чтобы вода, покидающая очистные сооружения, содержала низкий уровень химического дезинфицирующего средства. Это оставшееся дезинфицирующее средство убивает микробы, живущие в трубах между установкой для очистки воды и вашим краном.

В дополнение или вместо добавления хлора, хлорамина или диоксида хлора водоочистные сооружения также могут дезинфицировать воду с помощью ультрафиолетового (УФ) света pdf icon[PDF — 7 страниц]внешний значок или озон pdf icon[PDF — 7 страниц] внешний значок. Ультрафиолетовый свет и озон хорошо дезинфицируют воду на очистных сооружениях, но эти методы дезинфекции не продолжают убивать микробы, когда вода проходит по трубам между очистными сооружениями и вашим краном.

7 Основные этапы водоочистных сооружений

🕑 Время чтения: 1 минута

Очистка воды — это процесс удаления всех тех веществ, биологических, химических или физических, которые потенциально вредны для водоснабжения человека и бытового использования. Эта обработка помогает производить воду, которая является безопасной, приятной на вкус, прозрачной, бесцветной и без запаха. Вода также не должна вызывать коррозию, то есть она не может повредить трубопровод.

Рисунок 1: Этапы установки по очистке воды

Существует семь основных этапов крупномасштабной очистки воды для городского муниципального водоснабжения. Каждый из шагов описан в статье ниже,

Содержание:

• 1. Скрининг
• 2. аэрация
• 3. Коагуляция и флокуляция
• 4. Седиментация
• 5. Фильтрация
• 6. Chlorination
• 7. Дополнительная обработка
• .

  Для защиты основных блоков очистных сооружений и обеспечения их эффективной работы необходимо использовать экраны для удаления любых крупных плавающих и взвешенных твердых частиц, присутствующих в притоке. К таким материалам относятся листья, ветки, бумага, тряпки и другой мусор, который может препятствовать прохождению через установку или повредить оборудование.

  Есть сетки грубой и тонкой очистки.

  1. Решетки грубой очистки  изготавливаются из коррозионностойких стальных стержней, расположенных на расстоянии 5–15 см друг от друга, которые используются для предотвращения попадания крупных материалов (таких как бревна и рыба) в очистные сооружения. Сита расположены под углом 60º, чтобы облегчить удаление собранного материала механическим сгребанием.
  2. Фильтры тонкой очистки , которые устанавливаются после фильтров грубой очистки, предотвращают попадание материала, который может заблокировать трубопровод на заводе. Они состоят из стальных стержней, расположенных на расстоянии 5–20 мм друг от друга. Разновидностью тонкого сита является микрофильтр, состоящий из вращающегося барабана из сетки из нержавеющей стали с очень мелким размером ячеек (от 15 мкм до 64 мкм, т. е. 15–64 миллионных долей метра). Взвешенные вещества размером с водоросли и планктон (микроскопические организмы, плавающие по течению в воде) могут быть захвачены. Захваченные твердые частицы удаляются с ткани струями воды под высоким давлением с использованием чистой воды и уносятся на утилизацию.
  • Рисунок 2: Грубый фильтр
  • Рисунок 3: Тонкий фильтр

  2. Аэрация

  воздух. Этот процесс помогает удалить растворимые газы, такие как двуокись углерода и сероводород (оба являются кислыми, поэтому этот процесс делает воду менее коррозионной), и удаляет из воды любые газообразные органические соединения, имеющие нежелательный вкус. Аэрация также удаляет железо или марганец путем окисления этих веществ до их нерастворимой формы. Железо и марганец могут вызывать специфический вкус и окрашивать одежду. Попав в нерастворимую форму, эти вещества можно удалить фильтрацией.

  В некоторых случаях избыток водорослей в сырой воде может привести к росту водорослей, блокирующих песчаный фильтр в процессе очистки. В таких ситуациях хлорирование используется вместо или в дополнение к аэрации для уничтожения водорослей, что называется предварительным хлорированием. Этот процесс водоподготовки предшествует основным этапам водоподготовки. Предварительное хлорирование также окисляет соединения, вызывающие вкус и запах.

  3. Коагуляция и флокуляция

  После аэрации происходит коагуляция для удаления мелких частиц (размером менее 1 мкм), взвешенных в воде. В этом процессе в воду добавляется химическое вещество, называемое коагулянтом (с положительным электрическим зарядом), которое нейтрализует отрицательный электрический заряд мелких частиц. Добавление коагулянта происходит в бак быстрого смешивания, где высокоскоростная крыльчатка быстро диспергирует коагулянт.

  Поскольку их заряды теперь нейтрализованы, мелкие частицы собираются вместе, образуя мягкие пушистые частицы, называемые «хлопьями». Двумя коагулянтами, обычно используемыми при очистке воды, являются сульфат алюминия и хлорид железа.

  Рисунок 4: Процесс коагуляции-флокуляции

  Следующим этапом является флокуляция. Здесь вода осторожно перемешивается лопастями в емкости для флокуляции, и хлопья вступают в контакт друг с другом, образуя более крупные хлопья.

  Резервуар для флокуляции часто имеет несколько отсеков, скорость перемешивания которых уменьшается по мере прохождения воды через резервуар. Эта разделенная на отсеки камера позволяет формировать все более крупные хлопья, не разбиваясь на части смесительными лопастями.

  4. Осаждение

  После образования больших хлопьев их необходимо отстоять, и это происходит в процессе, называемом осаждением (когда частицы падают на дно отстойника). Вода (после коагуляции и флокуляции) выдерживается в емкости несколько часов для отстаивания. Материал, скопившийся на дне резервуара, называется шламом; это удалено для утилизации.

  Рисунок 5: Отстойник

  5. Фильтрация

  Фильтрация — это процесс отделения твердых веществ от жидкости. При очистке воды твердые частицы, не отделившиеся в отстойнике, удаляются путем пропускания воды через слои песка и гравия. При расходе 4–8 куб. м на квадратный метр фильтрующей поверхности в час часто применяют скорые гравитационные фильтры.

  Когда фильтры заполнены захваченными твердыми частицами, они подвергаются обратной промывке. В этом процессе чистая вода и воздух закачиваются обратно в фильтр для удаления захваченных примесей, а вода, несущая грязь (называемая обратной промывкой ) , закачивается в канализационную систему, если таковая имеется. В качестве альтернативы он может быть сброшен обратно в реку-источник после стадии отстаивания в отстойнике для удаления твердых частиц.

  Рис. 6: Песчаный фильтр быстрой гравитации.

  6. Хлорирование

  После осаждения вода дезинфицируется для удаления любых оставшихся патогенных микроорганизмов. Наиболее часто используемым дезинфицирующим средством (химическим веществом, используемым для дезинфекции) является хлор, жидкость (например, гипохлорит натрия, NaOCl) или газ. Он относительно дешев и прост в использовании. Когда хлор добавляется в воду, он реагирует с любыми присутствующими загрязняющими веществами, включая микроорганизмы, в течение определенного периода времени, называемого временем контакта. Количество хлора, оставшееся после этого, называется остаточным хлором. Он остается в воде через распределительную систему, защищая ее от любых микроорганизмов, которые могут попасть в нее, пока вода не достигнет потребителей.

  Руководства Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ, 2003 г.) предлагают максимальное содержание остаточного хлора в 5 мг л ^–1 воды. Минимальный уровень остаточного хлора должен составлять 0,5 мг л ^–1 воды после 30 минут контакта (ВОЗ, n.