Газовые теплогенераторы
Газовое воздушное отопление
+7 (812) 903 83 36
+7 911 811 36 61
E-mail: [email protected]
Verification: f3ef2abebd779c1e
Представляет собой рекуперативный газовый воздухонагреватель. Продукты сгорания удаляются при помощи встроенного вентилятора дымоудаления, через одностенный или утепленный «сэндвич»-дымоход (дымоход не входит в комплект поставки).
Большое ΔТ. Высокий КПД (от 90% и выше).
Адаптирован для регионов с холодным климатом.
Газовые теплогенераторыВысокоэффективный центральный воздухонагреватель напольного типа для прямой подачи теплого воздуха или для подключения воздуховодов. 15 моделей мощностью в диапазоне от 65 до 1 017 кВт.
Расход воздуха: от 6 000 до 61 000 м3 / ч.
Исполнение: горизонтальное/вертикальное, внутреннее/наружнее.
Предназначен для отопления промышленных помещений, спортзалов, вокзалов и т. д.
Aquitaine
Yahtec GAS
Languedoc
Газовые теплогенераторы (рекуперативные воздухонагреватели) – установки для производства теплого воздуха для систем воздушного отопления и систем вентиляции.
Теплота вырабатывается непосредственно в воздухонагревателях и тут же передается в отапливаемое помещение. Отсутствуют промежуточные теплоносители – исключены потери тепла в системах распределения. Сокращается время достижения заданных температурных условий.
Гамма центральных воздухонагревателей для жилых помещений Aquitaine и Languedoc предназначена для обогрева коттеджей и других малых помещений (торговые точки, мастерские, ателье и т.д.).
Центральные воздухонагреватели Languedoc Confort содержат встроенную атмосферную горелку (природный газ или газ пропан). Воздухонагреватели Languedoc Confort наиболее адаптированны для установки в коттеджах, т.к. они отличаются очень тихой работой.
Данные воздухонагреватели укомплектованы переключателем скорости, который позволяет регулировать расходвоздуха.
Также, Languedoc имеет автоматическую модуляцию мощности.
Газовые теплогенераторы
Aquitaine
Газовые теплогенераторы
Yahtec Gas
Газовые теплогенераторы
Languedoc
Газовые теплогенераторы
Aquitaine HP
- Использование самого доступного топлива, — природного газа
- Воздух в качестве теплоносителя, что делает применение теплогенератора самым безопасным
- Процессы, сопровождаемые работу газового теплогенератора, автоматизированы и управляемы
- Возможность сокращать расходы на использование топлива посредством применения любого типа газовой горелки, а также возможностью интеллектуального погодозависимого управления работой теплогенератора
- Возможность применять теплогенератор в качестве вентиляционного оборудования параллельно с нагревом воздуха
- Наличие максимальной энергоэффективности применения газового теплогенератора даже в частных домах и коттеджах.
- Использование воздушных отопительных агрегатов позволяет избежать таких проблем, как контроль за теплоносителем и состоянием оборудования, которое может быть подвержено коррозии. Применение воздухонагревателя в качестве отопительного прибора также исключает возможность размораживания системы, как это бывает с традиционными гидравлическими устройствами.
КАЧЕСТВО
ИННОВАЦИИ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Газовые теплогенераторы для воздушного отопления производственных помещений и теплиц, изготовление и монтаж
Напольные воздухонагреватели
Универсальные вертикальные и горизонтальные напольные воздухонагреватели для установки внутри или снаружи помещений
Тепловая мощность от 60 до 1.160 кВт
Универсальные вертикальные напольные воздухонагреватели с прямой подачей воздуха
Тепловая мощность от 47 до 391 кВт
Конденсационные напольные воздухонагреватели
Универсальные конденсационные вертикальные и горизонтальные напольные воздухонагреватели для установки внутри или снаружи помещений
Тепловая мощность от 68 до 1.
090 кВт
Конденсационные воздухонагреватели с модуляцией пламени и расхода воздуха
Тепловая мощность от 116 до 600 кВт
Воздухонагреватели для воздухоопорных сооружений
Универсальные конденсационные воздухонагреватели для воздухоопорных сооружений
Тепловая мощность от 152 до 400 кВт
Универсальные секции нагрева
Универсальные секции нагрева воздуха для установки внутри или снаружи помещений
Тепловая мощность от 122 до 1.160 кВт
Бытовые универсальные напольные воздухонагреватели
Бытовые жидкотопливные универсальные воздухонагреватели
Тепловая мощность от 22 до 41 кВт
Жидкотопливные воздухонагреватели с прямой подачей воздуха и встроенным топливным баком
Тепловая мощность от 34 до 105 кВт
Бытовые жидкотопливные воздухонагреватели с подачей воздуха через воздуховоды
Тепловая мощность от 19 до 24 кВт
Подвесные газовые воздухонагреватели
Подвесные газовые воздухонагреватели с прямой подачей воздуха
Тепловая мощность от 17 до 37 кВт
Подвесные газовые воздухонагреватели с прямой подачей воздуха
Тепловая мощность от 15 до 105 кВт
Подвесные газовые воздухонагреватели с центробежным вентилятором для установки внутри или снаружи помещений
Тепловая мощность от 25 до 105 кВт
Автономные моноблочные установки
Автономные моноблочные установки обработки воздуха
Тепловая мощность от 34 до 590 кВт
Охлаждающая мощность от 24 до 440 кВт
Автономные конденсационные модульные установки с двумя ступенями расхода воздуха и встроенным каналом рециркуляции
Тепловая мощность от 121 до 758 кВт
Автономные конденсационные установки с газовым теплообменником, тепловым насосом и рекуператором
Тепловая мощность от 22 до 57 кВт
Охлаждающая мощность от 19 до 52 кВт
Автономные моноблочные установки с тепловым насосом и электронагревателем
Тепловая мощность от 25 до 200 кВт
Охлаждающая мощность от 49 до 210 кВт
Воздухонагреватели для сельского хозяйства
Универсальные теплогенераторы для сельского хозяйства
Тепловая мощность от 60 до 240 кВт
Теплогенераторы для теплиц с подачей воздуха на уровне земли
Тепловая мощность от 161 до 769 кВт
Теплогенераторы прямого нагрева для ферм и птичников с дожигом аммиака
Тепловая мощность 80 кВт
Мобильные воздухонагреватели
Мобильные тепловые пушки прямого нагрева
Тепловая мощность от 31 до 115 кВт
Жидкотопливные мобильные теплогенераторы непрямого нагрева
Тепловая мощность от 60 до 175 кВт
Водяные чиллеры и тепловые насосы
Высокоэффективные водяные чиллеры на экологически чистом хладагенте R410A
Охлаждающая мощность от 8 до 40 кВт
Высокоэффективные реверсивные тепловые насосы на экологически чистом хладагенте R410A
Тепловая мощность от 7 до 34 кВт
Охлаждающая мощность от 7 до 38 кВт
Водяные тепловентиляторы
Водяные тепловентиляторы для отопления или охлаждения помещений
Тепловая мощность от 13 до 115 кВт
Охлаждающая мощность от 5 до 13 кВт
Комбинированная система из конденсационного котла и тепловентилятора
Тепловая мощность 35 кВт
Модульные водяные термокондиционеры
Моноблочные термокондиционеры нагрева и охлаждения воздуха
Тепловая мощность от 50 до 252 кВт
Охлаждающая мощность от 36 до 170 кВт
Напольно-потолочные фанкойлы
Напольно-потолочные фанкойлы
Тепловая мощность от 3 до 24 кВт
Охлаждающая мощность от 2 до 11 кВт
Напольно-потолочные фанкойлы
Тепловая мощность от 4 до 17 кВт
Охлаждающая мощность от 2 до 9 кВт
Рекуператоры
Рекуператоры
Рекуперируемая тепловая мощность от 2 до 102 кВт
Дестратификаторы
Дестратификаторы
Номинальный расход воздуха от 3.
500 до 8.500 м3/ч
Дестратификаторы
Номинальный расход воздуха от 4.000 до 7.000 м3/ч
Газовые теплогенераторы – устройства, входящие в состав систем воздушного отопления, отвечающие за нагревание воздуха. Их появление на рынке обусловлено их экономичностью, которая находится на одном уровне с традиционными системами, а зачастую и опережает их. При этом сохраняется их эффективность для обогрева помещения, невысокая стоимость оборудования, простота в установке и эксплуатации. В связи с этим многие владельцы частных домов переходят с центрального отопления на индивидуальное теплоснабжение от теплогенератора.
Преимущества
Газовый воздухонагреватель выгодно отличается от остальных типов по следующим критериям:
• Доступность – газ является одним из самых дешёвых видов топлива;
• Безопасность и экономичность – теплоносителем является воздух, не нужно прокладывать дорогостоящие трубы для воды, а алюминиевые воздуховоды очень дёшевы;
• Скорость работы – помещение нагревается быстро;
• Универсальность – подходит для воздушного отопления и вентилирования любых сооружений;
• Автоматизация систем управления – полезна для помещений, где нужен точный контроль температуры, например, для теплиц и ферм;
• Контроль расхода топлива;
• Высокая надёжность – система не подвержена коррозии и замерзанию;
Применение
Газовые теплогенераторы особенно выгодно использовать для обогрева производственных помещений, так как отпадает необходимость проводить централизованное водяное отопление, которое к тому же будет неэффективным.
Экзотермические газогенераторы DX® производства Surface® Combustion
Когда вы хотите что-то купить в жизни, вы всегда чувствуете себя более комфортно, когда обращаетесь к экспертам. Как ведущий производитель печей для термообработки, Surface® Combustion имеет обширную установленную базу генераторов печного газа с экзотермической (экзогазовой) атмосферой, и, хотя промышленный сегмент применения печного газа с экзотермической атмосферой намного меньше, чем эндотермических, мы сохраняем нашу позицию в качестве генерируемого газовый эксперт, предлагая мир опыта и новейшие доступные технологии!
Surface® Combustion лидирует благодаря универсальной экзотермической конструкции, которая используется во многих процессах отжига, нормализации и воронения, широко применяемых в трубной, трубной, проволочной и автомобильной промышленности.
Многим клиентам нужна гибкость горючих веществ с более высоким содержанием CO (окись углерода) и водорода (обогащенная экзотермическая смесь) 10% И более низкое содержание горючих веществ в диапазоне 4% CO и водорода (экзотермическая обедненная смесь). Поверхностное горение может предложить обе возможности в одном и том же генераторе простым изменением соотношения воздух/газ в горелке. Чтобы завершить процесс производства экзогаза, этот газ дополнительно охлаждают до более низких точек росы, прежде чем его можно будет подавать в различные типы печей периодического и непрерывного действия.
Компания Surface назвала этот чудо-экзотермический газ торговой маркой газа DX®.
Современный экзогазовый генератор включает в себя изолированную топочную камеру с установленной сверху горелкой, работающей вниз в своего рода отстойник для воды, расположенный в нижней части генератора, для гашения пламени. Этот закаленный газ имеет точку росы приблизительно 100 градусов на этом начальном этапе, что является слишком влажным для большинства применений.
Осушка первой ступени происходит, когда газ DX проходит через встроенный охладитель прямого испарения на основе хладагента, который снижает точку росы газа до диапазона от 35 до 40 градусов. В большинстве процессов отжига и нормализации газ DX можно использовать после этой первой стадии охлаждения. Для некоторых применений в электродвигателях требуется третья стадия сушки с использованием технологии влагопоглотителя, чтобы еще больше снизить влажность примерно до 20 градусов. Все это необходимо для правильной балансировки отношений CO/CO2 и h3/h30 в присутствии сталей с разным углеродным потенциалом.
В зависимости от физического размера блоков различные размеры могут производить от минимум 2000 кубических футов в час (кубических футов в час) до максимум 30 000 кубических футов в час. Типичные генераторы DX имеют возможность переключения от 2 до 1, что позволяет уменьшить расход, когда печи отключены от сети или когда необходимо продуть вестибюли печей с более высокими расходами перед возвратом к более низким расходам.
Для многих непрерывных применений, где могут быть возможны большие колебания требований к расходу газа, мы предлагаем возможность нескольких блоков работать в тандеме, чтобы обеспечить возможность 4 к 1, а также без какого-либо ущерба для качества состава газа.
Генераторы DX спроектированы и предназначены для работы с минимальным временем простоя. Технология контроля на генераторе основана на датчике точки росы или датчике кислорода. Возможно, что газ может быть еще больше обеднен или обогащен. Действительно, для некоторых применений проволоки и труб из среднеуглеродистых сталей требуются генераторы RX ® и генераторы DX ® , точно сбалансированные в различных зонах непрерывной печи.
- Функции
- Процессы
- Отрасли
- Материал/Компонент
- Сопутствующее оборудование
Конструкция из нержавеющей стали
Может создавать богатую или обедненную атмосферу
Рециркуляционная система охлаждения конденсата с водяным охлаждением
Дополнительный агрегатный чиллер с водяным охлаждением, при условии, что критична низкая точка росы технологического газа
Заводские испытания перед отправкой
Возможны модификации производится для дальнейшей очистки продуктового газа с целью получения газа NX® и HNX®
Отжиг
Воронение
Пайка
Светлый отжиг
Ферритная нитроцементация (FNC)
Нормализация
Продувка
900 02 СпеканиеСнятие напряжения
Отпуск
Показан список частичных процессов.
Ищете что-то конкретное, свяжитесь с нами.
Авиакосмическая
Сельскохозяйственная
Автомобильная
Химическая и нефтяная
Электродвигатели
Пищевая промышленность
Внедорожник/Добыча полезных ископаемых/Раскопки
Нефть и газ
Показан неполный список отраслей. Ищете что-то конкретное, свяжитесь с нами.
Алюминий
Латунь
Химическая и нефтяная промышленность
Медь
Пищевая промышленность
Пластины двигателя
Кремний Сталь
Нержавеющая сталь 9 0003
Сталь
Труба
Показан неполный список материалов и компонентов. Ищете что-то конкретное, свяжитесь с нами.
Чиллер
Показан неполный список сопутствующего оборудования. Ищете что-то конкретное, свяжитесь с нами.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕГОДНЯ, , и мы покажем вам ценность Surface™- новые клиенты
- Существующие клиенты
Готовы начать?
Пожалуйста, позвоните нам, когда вы будете готовы обсудить новую печь или обслуживание, модернизацию или замену вашей печи или какой-либо ее части.
В Surface мы с нетерпением ждем возможности помочь вам с любыми потребностями в термической обработке.
Call Surface со следующей информацией, готовой инициировать решение вашей печи.
- цикл
- операция
- часов в год
- свободное место
- диапазон рабочих температур
- источник тепла
Позвоните нам
(800) 537-8980
Нужна поддержка?
Пожалуйста, позвоните нам, когда вы будете готовы обсудить новую печь или обслуживание, модернизацию или замену вашей печи или любой ее части. В Surface мы с нетерпением ждем возможности помочь вам с любыми потребностями в термической обработке.
В разделе «Запчасти и обслуживание» по возможности укажите одну или несколько из следующих сведений о вашей печи:
- Серийный номер
- Фотографии вашей печи или деталей для замены
- Список запасных частей
- История восстановления печи
Позвоните нам
(800) 537-8980
Генераторы атмосферы | HeatTreatConsortium.
com Обзор
Экзотермические генераторы
Эндотермические генераторы
Мембранные генераторы
Каталитические генераторы
Сводная таблица газов
Применение
Существует множество типов генераторов атмосферы для самых разных целей. Наиболее распространенные генераторы атмосферы, используемые в термической промышленности, обычно классифицируются как «экзотермические» или «эндотермические». Некоторые другие типы также включены сюда, поскольку они используются в некоторых аспектах термической обработки.
Обзор
Важным аспектом термической обработки материалов является влияние атмосферы печи на нагреваемую заготовку. В большинстве случаев необходимо свести к минимуму или устранить нежелательные эффекты печных газов, такие как окисление или обезуглероживание. Но есть процессы, в которых взаимодействие между газами и шихтой является причиной процесса, например науглероживание стали.
В печах с прямым нагревом возможен только ограниченный контроль атмосферы печи.
Этого достаточно для некоторых процессов низкотемпературной термической обработки, таких как снятие напряжения с низкоуглеродистых сталей, все большее число процессов термической обработки выполняется в печах с непрямым нагревом. В них сырье отделяется от нагревательных газов муфельными или радиационными трубами, а в рабочую камеру подается отдельно генерируемая подготовленная атмосфера.
Термины «окисляющий», «нейтральный» и «восстановительный» часто применяются к печным атмосферам. Для получения дополнительной информации о фактических реакциях, происходящих при термообработке, см. раздел Химия термообработки.
За исключением нескольких металлургических процессов, требующих подачи инертных газов из баллонов или использования вакуума, подавляющее большинство промышленных защитных атмосфер получают в результате сжигания или риформинга топливного газа и содержат некоторые или все следующие составляющие: азот, двуокись углерода, окись углерода, водород, водяной пар и углеводороды.
(Также будет диоксид серы, если источником топлива является масло.)
Типичными баллонными газами являются чистый водород, аргон и аммиак. Другие газы также могут подаваться из баллонов, если процесс очень мал. Однако в какой-то момент покупать газ в баллонах становится неудобно и дорого, поэтому атмосферные газы будут производиться на месте.
Экзотермические генераторы
Экзотермические генераторы сжигают природный газ с использованием либо очень небольшого количества воздуха (обогащенный), либо большого количества воздуха (бедный) в зависимости от того, какая атмосфера создается. Экзотермические генераторы состоят в основном из горелки с предварительным смешиванием, камеры сгорания и охладителя атмосферы.
Тощая Экзотермические газы содержат N2, CO2 и h3O.
Насыщенные экзотермические газы содержат h3, CO, CO2 и Ch5.
Обогащенные экзотермические газы могут использоваться «в сыром виде» (прямая) или «очищенная» (дальнейшая обработка) для концентрирования определенного газа, который необходим.
Список конкретных газов и процессов см. в сводной таблице по газам.
Описание типичного генератора Lindberg:
Экзотермический газ, в основном состоящий из 12,0% диоксида углерода и баланса азота (типичный анализ при использовании природного газа 1000 BTU/CF). Может работать слегка на окислительной стороне полного сгорания (от 0,5 до 1,0%, кислород макс.) без следов горючих веществ. Работа на богатой стороне идеального сгорания не дает кислорода — Атмосфера на богатой стороне идеального сгорания может быть отрегулирована для достижения желаемых свойств, от отсутствия горючих веществ до 18%, горючих веществ (типичный анализ – двуокись углерода 5,0%, окись углерода 10,5%). водород 12,5%, метана 0,5% и азота 71,5%).
Эндотермические генераторы
Эндотермические атмосферы производятся каталитическим риформингом топливных газов с небольшим количеством воздуха. Воздух и газ из системы машинного предварительного смешивания подаются в реторту с внешним подогревом из хромоникелевой стали или огнеупора, содержащую импрегнированный никелем огнеупор в качестве катализатора.
Температура генератора обычно составляет от 1000°C до 1150°C. Нормальное соотношение воздух-газ на природном газе составляет 2,4 : 1.
Углерод откладывается на катализаторе, и его необходимо периодически выжигать путем снижения температуры реторты ниже 700°C и пропускания воздуха через реторту. Период выгорания в значительной степени зависит от точки росы процесса, но обычно составляет около 3 недель. После выжигания никелевый катализатор частично окисляется, и его необходимо восстановить до металлического никеля путем «кондиционирования» или пропускания через смесь с правильным соотношением воздух-газ в течение нескольких часов.
Эндотермические газы содержат CO, h3 и N2 со следовыми количествами h3O, CO2 и углеводородов. Этот процесс чувствителен к составу природного газа (сырья). В процессах науглероживания газа несколько процентов природного газа повторно закачивается для увеличения содержания углерода.
См. сводную таблицу газов для конкретных газов и областей применения.
Общее применение:
Эндотермический генератор создает защитную атмосферу для:
- Закалка углеродистых и инструментальных сталей
- Отжиг и нормализация углеродистых сталей
- Науглероживание
- Карбонитрация
- Спекание
- Пайка
- Карбоновая реставрация
Мембранные генераторы
Мембранные генераторы могут использоваться отдельно или в сочетании с генераторами внутреннего сгорания. Проще говоря, это фильтры.
Мембраны разделяют газы по принципу селективного проникновения через стенку мембраны. Для полимерных мембран скорость проникновения каждого газа определяется его растворимостью в материале мембраны и скоростью диффузии через свободный молекулярный объем стенки мембраны. Газы с высокой растворимостью в мембране и газы с небольшим молекулярным размером проникают быстрее, чем более крупные и менее растворимые газы.
Способность мембраны разделять два газа определяется ее «избирательностью», отношением проницаемостей двух газов.
Чем выше селективность, тем эффективнее разделение и меньше энергии требуется для работы системы.
Каталитические генераторы
Диссоциация аммиака
Система Lindberg HYAM® создает атмосферу путем диссоциации безводного аммиака на компоненты, содержащие 75 % водорода и 25 % азота, путем пропускания аммиака над нагретым катализатором. Неочищенный аммиак поставляется в виде паров из баллонов или резервуаров. Камера диссоциации нагревается от 1850°F до 1,900°F (от 1010°C до 1038°C) с использованием полностью автоматической (ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ) системы нагрева.
Идеальное применение:
- Светлый отжиг
- Яркая медная и серебряная пайка
- Светлый отпуск черных и черных металлов
- Спекание
- Азотирование
- Защита молибденовых нагревательных элементов
- Бесфлюсовая пайка
- Уплотнение стекла к металлу
Сводная таблица газов
См.