Как рассчитать мощность газового котла не слишком напрягаясь

Главный вопрос, возникающий при необходимости устройства автономного отопления дома – как рассчитать мощность газового котла, чтобы зимой в жилых помещениях было комфортно, и при этом не допустить лишних затрат. Ошибочным будет мнение о том, что подобрать котел можно без расчета, просто установив агрегат с большим запасом мощности, так как все современные теплогенераторы оснащаются системами автоматики, позволяющими регулировать расход топлива. Однако установка котлоагрегата, мощность которого будет превышать реальные потребности в тепле, приведет, во-первых, к дополнительным расходам по приобретению самого котла и соответствующих комплектующих, во-вторых, к его неэффективной работе, что может вызвать сбои автоматики и повышенный износ оборудования.

Для крупных объектов котельные агрегаты подбираются проектировщиками на основании сложных расчетов, но для малоэтажных частных домов это вполне можно сделать самостоятельно, пользуясь упрощенными способами.

Расчет мощности котла

Настенный котел с обвязкой

Расчет мощности газового котла упрощенными методами можно произвести как для квартиры или дома, построенного по типовому проекту, так и для частного дома, сооруженного по индивидуальному проекту.

Расчет для типового дома

Для упрощенного расчета мощности котла для типового дома исходят из норматива необходимой удельной тепловой мощности котла Ум = 1 кВт/10 м2, означающего, что для поддержания комфортной температуры в помещении площадью 10 м2 требуется 1 кВт тепловой энергии. В расчете не учитывается объем помещений, так как во всех домах, построенных по типовым проектам, высота помещений не превышает 3 метров.

Формула для подсчета мощности котлоагрегата выглядит следующим образом:

Рм = Ум х П х Кр

• Рм – необходимая расчетная мощность котельного агрегата;
• П – сумма всех площадей отапливаемых помещений;
• Кр – коэффициент, учитывающий климатические особенности регионов.

Так как в России климат в регионах значительно отличается, вводится поправочный коэффициент Кр, величина которого принимается:

• для регионов юга России – 0,9;
• для регионов средней полосы – 1,2;
• для московской области – 1,5;
• для северных регионов – 2,0.

Например, для квартиры или дома общей площадью 120 м2, расположенных в московской области необходимая мощность котла будет равна:

Рм = 120 х 1,5/ 10 = 18 кВт

В примере приведен расчет для котла, используемого только в целях отопления. В случае, когда необходимо рассчитать мощность двухконтурного агрегата, предназначенного, помимо отопления, и для горячего водоснабжения, следует увеличить полученную по формуле мощность примерно на 30 %. В этом случае оптимальная мощность котла будет равна: 18 х 1,3 = 23,4 кВт. Так как мощности котлов, предлагаемых производителями, приводятся в целых цифрах, то следует выбрать агрегат с наиболее близкой к расчетному  показателю мощностью – 25 кВт.

Расчет мощности котла для индивидуального дома

Система отопления частного дома

Расчет мощности газового котла для дома, построенного по индивидуальному проекту, более точен, так как учитывает высоту помещений и некоторые другие параметры. Подсчет производится по формуле:

Рм = Тп х Кз

• Рм – необходимая расчетная мощность котельного агрегата;
• Тп – возможные тепловые потери здания;
• Кз – коэффициент запаса, принимаемый в пределах 1,15—1,2.

В свою очередь величина возможных теплопотерь здания рассчитывается по следующей формуле:

Тп = Оз х Рт х Кр

• Оз – общий объем отапливаемых помещений дома;
• Рт – разница температур наружного воздуха и воздуха внутри помещений;
• Кр – коэффициент, учитывающий рассеивание тепловой энергии и зависящий от типа ограждающих конструкций дома, вида заполнения оконных проемов, степени утепления здания.

Величина коэффициента рассеивания принимается для:

• зданий с низкой степенью теплозащиты, стены которых, например, выложены из кирпича без прослойки утеплителя со стандартными деревянными окнами, равным  2,0—2,9;
• для сооружений со средней степенью теплозащиты, двойными стенами с утеплителем, небольшим количеством окон, равным 1,0—1,9;
• для домов с высокой степенью тепловой защиты – утепленными полами, окнами с двойными стеклопакетами, деревянными каркасными, из бруса или оцилиндрованного бревна и т. п., равным 0,6—0,9.

Например, для дома со средней степенью теплозащиты, суммарным объемом отапливаемых помещений 630 м3 (двухэтажный, площадью одного этажа 100 м2, но высота помещений на 1 этаже 3,3 м, на 2 этаже – 3,0 м), разницей температур между наружным воздухом и воздухом в помещениях 45 (рассчитывается как разница между нормативной температурой в жилых помещениях, принимаемой равной 20 градусам, и температурой наиболее холодного периода года по данным СНиП для данного региона, к примеру, 25 градусов мороза)  величина теплопотерь будет равна:

Тп = 630 х 45 х 1,0 = 28350 Вт.

Расчетная мощность котла тогда будет:

Рм = 28,35 х 1,2 = 34 кВт

Расчет мощности котла с помощью  калькулятора на сайте производителя

Онлайн-калькулятор

Многие производители или компании, продающие отопительное оборудование, предлагают воспользоваться онлайн-калькуляторами на своих сайтах. Обычно для такого расчета требуется просто ввести в программу-калькулятор следующие параметры:

• величину температуры, которую нужно поддерживать в доме;
• температуру наружного воздуха в самый холодный период года;
• необходимость в горячем водоснабжении;
• наличие системы принудительной вентиляции;
• этажность дома;
• высоту помещений;
• характер конструкции перекрытий;
• параметры наружных стен – из какого материала, имеется или нет утеплитель;
• сведения о длине каждой наружной стены;
• сведения о количестве и размерах оконных проемов и характере их заполнения;

Все эти данные нетрудно определить самостоятельно, а затем только останется вставить их в соответствующие отделы программы и получить готовый расчет мощности котла.

Подробный видео урок по расчету:

Не забудьте оценить статью:

Расчет мощности газового котла для частного дома по площади

Одним из важнейших критериев, определяющим выбор источника тепла для частного дома, является его тепловая мощность. Ее должно быть достаточно для обогрева всех комнат здания в самые холодные дни. Чтобы правильно подобрать оборудование и потом не беспокоиться о недостатке тепла зимой, стоит выполнить рекомендации о том, как рассчитать мощность газового котла.

Методы выполнения расчетов

Менеджеры торговых сетей, продающие нам отопительное оборудование, рекомендуют выполнять расчет газового котла по площади дома. Метод состоит в том, что для определения потребной тепловой мощности принимается укрупненное удельное количество теплоты, приходящееся на 1 м2 отапливаемых помещений. Его значение всегда одинаково и составляет 100 Вт тепловой энергии на 1 м2. По общей площади здания находят количество теплоты, потребное для его отопления, а затем предлагают ближайший теплогенератор из модельного ряда.

Приведенный способ годится для укрупненного расчета, но в нем учтен слишком большой запас, за который вам придется выложить свои деньги. Если для обычных одноэтажных домов это еще приемлемо, то в случае с утепленными зданиями или коттеджами в 2 и более этажа погрешность становится слишком большой. На практике газовый котел мощностью 10 Квт способен обогреть площадь не 100 м2, а 120—130 м2 здания. По этой причине лучше произвести все расчеты самостоятельно, пользуясь более точной методикой, приведенной ниже.

Определение исходных данных

Холод проникает в здание двумя способами: через строительные конструкции (наружные стены, окна, двери, кровлю и полы) и вместе с вентиляционным воздухом. Задача системы отопления любого жилого строения – компенсировать тепловые потери через внешние ограждения и нагреть холодный приточный воздух, попадающий в помещения извне. Поэтому и вычисления производятся в два этапа.

Перед тем как рассчитать мощность котла, следует учесть следующие моменты:

1. Размеры всех строительных конструкций дома. Если проектная документация на здание отсутствует, то надо каждую стену, дверь или окно измерить рулеткой со стороны улицы. При этом для удобства сразу же высчитывать площадь каждого наружного ограждения S (м2).
2. Толщина внешних ограждений. Когда нет чертежей, ее тоже можно измерить.
3. Из чего построен дом? Нужно как можно точнее определить материалы стен, кровли, пола.
4. Температура наружного воздуха в самые холодные дни.
5. Средняя температура внутри здания, которая вам необходима.

Совет! Обычно наружные стены и другие конструкции коттеджей строятся из нескольких материалов – основного и облицовочного, например, — кирпич и утеплитель. Поэтому для вычислений надо найти толщину каждого слоя δ (м).

Когда состав строительных материалов известен, следует для каждого из них найти в справочной литературе коэффициент теплопроводности λ, он выражается в Вт/(м · ºС). Теперь можно приступать к расчету.

Порядок вычислений

Первый этап, с которого начинается расчет мощности газового котла, состоит в определении потерь тепла сквозь строительные конструкции. Для начала надо найти термическое сопротивление R (м2 ºС / Вт) каждой из них по формуле:

R = δ / λ

Величину термического сопротивления необходимо найти для каждого слоя стройматериала, из которого состоит та или иная ограждающая конструкция, после чего полученные значения складываются, это показано на примере стены:

Rстены = Rкирпича + Rутеплителя

Следующий шаг – нахождение количества теплоты, уходящего через каждую из стен:

Qстены = 1/Rстены х (tв – tн) х Sстены

В приведенной формуле:

• Qстены – уходящее через строительную конструкцию тепло, Вт;
• Sстены – площадь наружного ограждения, найденная ранее, м2;
• tв – требуемая температура внутри дома, ºС;
• tн – температура на улице в самые холодные дни, ºС.

По этой же формуле находят количество уходящего тепла сквозь кровлю, окна и двери, остается только просчитать полы. Для подбора котла по площади надо нарисовать план здания, соблюдая масштаб и толщину ограждений. Затем отложить от внешней линии наружной стены 2 м и провести параллельно вторую линию внутри дома, а еще через 2 м – третью.

Получились зоны пола шириной 2 м, потребуется найти площадь каждой из них и поочередно подставить в предыдущую формулу:

Q1 зоны = 1/R1 зоны х (tв – tн) х S1 зоны

Для упрощения задачи величины R для каждого сектора прописаны в нормативной документации, и участвуют в подсчете мощности для отопления частного дома. Это избавляет от необходимости определять толщину бетонных или растворных стяжек и коэффициент теплопроводности материалов, так как это не всегда возможно. Данные величины представлены в таблице.

Важно! На секторы разбивают только полы, контактирующие с землей, перекрытия второго и последующих этажей в расчет не принимаются!

После нахождения потерь теплоты в каждой зоне все полученные значения складываются:

Qпола = Q1 зоны + Q2 зоны + Q3 зоны + Qостальных полов

Также складываются все результаты подсчетов по ограждающим конструкциям:

Qобщ = Qстен + Qокон + Qдверей + Qкровли + Qполов

Найденная величина Qобщ – это и есть теплопотери всего здания.

Затраты тепла на нагрев вентиляционного воздуха

В помещениях жилого дома для нормальной жизнедеятельности людей, проживающих в нем, организовывается общеобменная вентиляция. Некоторое количество отработанного воздуха удаляется вытяжками, а на его место приходит свежая воздушная масса с улицы. Тепловая мощность газового котла используется для ее нагревания, поэтому нахождение затрат на этот нагрев является вторым этапом вычислений.

Методика расчета проста и берется из школьного курса физики:

Qвент = cm (tв – tн), где:

• Qвент – теплота для подогрева вентиляционного воздуха, Вт;
• m – масса подогреваемого воздуха;
• (tв – tн) – то же, что и в предыдущих формулах;
• с – значение удельной теплоемкости воздушной смеси, равняется 1.003 кДж / (кг ºС) или 0.28 Вт / (кг ºС).

Массу воздушной смеси для нагрева находят умножением ее количества в м3 на плотность, которая зависит от температуры. Например, плотность воздуха при температуре минус 20 ºС равна 1. 396 кг / м3. Числовые значения плотности для различных температур можно отыскать в справочной литературе либо в интернете.

Количество приточного воздуха (м3/ч) определяется в зависимости от назначения жилого помещения. В комнатах с постоянным нахождением людей воздушная среда должна меняться один раз в час, значит, количество будет равным объему этих комнат. Для кухни нормативными документами установлен объем вытяжки в размере 100 м3/ч из-за газовой плиты, для санузла – 25 м3/ч и так далее, данные нормативы есть в соответствующей документации. Объемные расходы воздушных масс во всех комнатах суммируются, переводятся в массу и подставляются в формулу, приведенную выше. На этом второй этап закончен.

Результаты, полученные на первом и втором этапах, складываются и получается искомая величина потребной тепловой мощности. Учитывая, что газовым котлам необходим некоторый нормированный запас для стабильной работы, найденную величину умножают на коэффициент 1.2.

Заключение

Подобным способом мощность вычисляют специалисты по отоплению, обычному домовладельцу такая задача может показаться неподъемной. По этой причине методика несколько упрощена, что не окажет существенного влияния на результат. Потребуется выделить для этого время, запастись терпением и разобраться в вопросе, тогда вы будете уверены в правильном подборе мощности теплогенератора.

Что такое котел | Типы котлов

Что такое котел?

Это закрытый сосуд высокого давления, в котором вода преобразуется в пар путем получения тепла из любого источника (уголь, нефть, газ и т. д.).

Котел на теплоэлектростанции аккумулирует пар и создает давление, чтобы направить его в турбину и преобразовать тепловую энергию в механическую. Генератор, подключенный к турбине, преобразует механическую энергию в электрическую.

Типы котлов

1. На основе содержания трубки

• Пожарная трубка
• Водяная трубка

2. Основание на рабочем давлении

Типы питания и …

. Пожалуйста, включите Javascript

. источников сварочного тока и типов сварочных аппаратов

• Ультрасверхкритический котел: давление ≥ 27,0 МПа или расчетная температура на выходе ≥ 590 ℃ котел
• Сверхкритический котел: 22,1 МПа ≤ давление ≤ 27,0 МПа
• Подкритический котел: 16,7 МПа ≤ давление ≤ 22,1 МПа
• Котел сверхвысокого давления: 13,7 МПа ≤ давление ≤ 16,7 МПа
• Котел высокого давления: 9,8 МПа ≤ давление ≤ 13,7 МПа ≤ Давление ≤ 9,8 МПа
• Среднее давление котел: 3,8 МПа ≤ давление ≤ 5,4 МПа

3. Основание на топливе. Используется

• Твердое топливо. (ФБК) Котлы

Oil Fired

Gas Fired Boilers

4. Based on Draught System

• Natural Draught
• Mechanical Draught
  • Forced Draught System
  • Induced Draught System
  • Balanced Draught System

На субкритических, сверхкритических и ультрасверхкритических угольных тепловых электростанциях используются два типа котлов:

1. Пылеугольный котел
2. Котел для сжигания в псевдоожиженном слое (FBC)

Примечание. Оба типа котлов являются водотрубными котлами. энергии за счет сжигания угольной пыли.

Как работает паровой котел?

В котлах, работающих на пылеугольном топливе, уголь измельчается до мелкого порошка, так что менее 2 % составляет +300 микрон, а 70–75 % меньше 75 микрон. Пылевидный уголь вместе с частью воздуха для горения вдувается в котельную через ряд форсунок горелок. Горение происходит при температуре от 1300 до 1700 °С, в зависимости от марки угля.

Дымовой газ, образующийся в топке, проходит через пароперегреватель, экономайзер, воздухоподогреватель, ЭЦН и, наконец, отводится вытяжным вентилятором в дымовую трубу.

Зола из камеры сгорания, падающая вниз, собирается в бункерах для нижней части золы. Мелкодисперсная зола, летящая с дымовыми газами, отделяется электрофильтром и собирается в бункерах электрофильтра.

Питательная вода поступает в котел через трубы экономайзера, предусмотренные на пути дымовых газов. Питательная вода нагревается в экономайзере и затем поступает в барабан котла, расположенный вне топки в верхней части котла.

Вода циркулирует в трубах и превращается в пар путем получения тепла внутри топки. Сухой и насыщенный пар из барабана котла затем проходит через секцию пароперегревателя и, наконец, поступает в выпускной коллектор котла.

Преимущество пылеугольного котла

• Возможность сжигания всех сортов угля.
• Позволяет использовать комбинированное сжигание (т.е. может использовать уголь, мазут и газ в одной горелке)

Недостаток пылеугольного котла

• Высокая мощность для измельчения.
• Требуется больше обслуживания.
• Эрозия летучей золы
• Загрязнение усложняет работу агрегата

Котел для сжигания в кипящем слое (FBC) начали нарушать это равновесие, предлагая надежные решения в областях, плохо обслуживаемых пылетопливными котлами.

Принцип работы котла для сжигания в кипящем слое

Когда газ или воздух пропускаются через инертный слой твердых частиц, таких как песок или известняк, закрепленный на мелкой сетке или сетке, частицы не возмущаются при низкой скорости. По мере постепенного увеличения скорости воздуха достигается стадия, когда отдельные частицы взвешиваются в воздушном потоке. При дальнейшем увеличении скорости воздуха частицы достигают состояния высокой турбулентности. В таких условиях слой принимает вид жидкости и проявляет свойства, связанные с жидкостью, отсюда и название «горение в псевдоожиженном слое».

Если песок или известняк в псевдоожиженном состоянии нагреть до температуры воспламенения угля и непрерывно впрыскивать уголь в слой, топливо сгорит быстро, а слой достигнет однородной температуры благодаря эффективному перемешиванию.

Сжигание в кипящем слое происходит при температуре от 840°C до 950°C. Поскольку температура ниже температуры плавления золы, можно избежать плавления золы и связанных с этим проблем.

Существует три типа котлов для сжигания в кипящем слое:

1. Система сжигания в атмосферном кипящем слое (AFBC) или сжигание в барботажном кипящем слое (BFBC). до 3,7 м/сек. Трубки в постели, несущие воду, обычно действуют как испаритель. Дымовые газы из топки проходят через секции пароперегревателя потока котла мимо экономайзера, пылеуловителя и воздухоподогревателя, прежде чем выбрасываются в атмосферу.

2. Сжигание в циркулирующем псевдоожиженном слое (CFBC)

В этой системе скорость псевдоожиженного слоя в циркулирующем слое составляет от 3,7 до 9 м/с, а дымовой газ рециркулирует с помощью циклона для улавливания несгоревшего углерода. Трубки для производства пара, погруженные в бад, отсутствуют. Генерация и перегрев пара происходит в конвекционной части, водяной стене и на выходе из стояка.

3. Система сжигания в кипящем слое под давлением (PFBC)

В PFBC компрессор подает воздух с принудительной тягой (FD), а камера сгорания представляет собой сосуд высокого давления. Скорость выделения тепла в плохом состоянии пропорциональна давлению в слое, поэтому для извлечения большого количества тепла используется глубокий слой. Это повысит эффективность сгорания. Пар, генерируемый за счет тепла в псевдоожиженном слое, направляется в паровую турбину, а горячие дымовые газы приводят в действие газовую турбину, вырабатывающую электроэнергию.

Система PFBC может использоваться для работы в комбинированном цикле (газовая турбина и паровая турбина). Это повышает общую эффективность преобразования на 5–8 %.

Преимущества котлов с кипящим слоем (FBC)

• Снижение выбросов NOx за счет более низкой температуры.
• Сокращение выбросов SOx за счет улавливания известняком.
• Низкая коррозия и эрозия.
• Более легкое удаление золы, т. е. отсутствие образования шлака
• Простое управление и быстрый ввод в эксплуатацию.
• Сокращение технического обслуживания
• Высокая эффективность производства электроэнергии

Теплопередача в паровом котле

Паровой котел предназначен для поглощения максимального количества тепла, выделяющегося в процессе горения. Существует три способа передачи тепла в котле (излучение, конвекция и теплопроводность), и относительный процент каждой теплопередачи внутри системного котла зависит от типа парового котла, топлива и расчетной поверхности передачи.

1. Излучение

Излучение – это процесс непрерывного обмена энергией посредством электромагнитных волн без изменения температуры среды между двумя вовлеченными телами.

Поверхность нагрева в печи получает тепло в основном за счет излучения. Трубы парового котла поглощают лучистое тепло пламени и отдают небольшую часть тепла обратно в топку.

2. Конвекция

Конвекция – это процесс передачи тепла за счет энергии движения через материал.

Пример передачи тепла конвекцией в паровом котле:

• Поверхность нагрева в паровом котле получает тепло конвекцией от горячих дымовых газов.
• вода или пар в паровом котле получают тепло путем конвекции от поверхности нагрева.
• При нагревании любой жидкости в паровом котле ее плотность уменьшается, а жидкость становится легче. Затем более тяжелая или более холодная жидкость потечет и заменит нагретую часть жидкости. В свою очередь более холодная часть нагревается, что является примером конвекции.

3. Теплопроводность

Теплопроводность – это передача тепла от одной части тела к другой или от одного тела к другому при физическом контакте.

Тепло, получаемое поверхностью нагрева, распространяется через металл путем теплопроводности.

Крепления для паровых котлов

Крепления для котлов – это предохранительные устройства, устанавливаемые на котле для его безопасной и эффективной работы. На котел обычно устанавливаются следующие крепления:

Предохранительный клапан, Индикатор уровня воды, Манометр, Паровой запорный клапан, Обратный клапан подачи, Пропускной кран, Человек и Грязевое отверстие.

Аксессуары для паровых котлов

Комплектующие для котла – это компоненты, устанавливаемые для повышения эффективности паросиловой установки. Ниже приведены следующие аксессуары:

Предварительный подогреватель воздуха, экономайзер, пароперегреватель, питательный насос, инжектор и принципы работы

Содержание

Тепловая электростанция Объяснение

Тепловые электростанции, также называемые Тепловая электростанция или Тепловая электростанция. Тепловая мощность Завод / Станция используется для преобразования тепловой энергии в электрическую / Энергию для бытовых и коммерческих целей. В процессе производства электроэнергии паровые турбины преобразуют теплоту в механическую энергию и затем, наконец, электроэнергию .

Определение тепловой электростанции/тепловой электростанции

« Тепловая электростанция », как следует из названия, является местом расположения механизма, преобразующего тепловую энергию в электрическую.

Как работает ТЭЦ?

В тепловых электростанциях тепловая энергия, полученная от сжигания твердого топлива (в основном угля), используется для преобразования воды в пар, этот пар находится при высоком давлении и температуре.

Посмотрите наш каталог паровых котлов

Этот пар используется для вращения лопастей турбины Вал турбины соединен с генератором. Генератор преобразует кинетическую энергию рабочего колеса турбины в электрическую энергию.

Компоновка и принципиальная схема электростанции

Тепловые электростанции и Thermodyne

Компания Thermodyne Engineering Systems имеет большой опыт в производстве котлов, которые производят пар высокого давления и температуры, необходимый для вращения турбины и выработки электроэнергии. Наряду с паровыми котлами у нас также есть опыт в предоставлении энергетических решений для наших клиентов, что позволяет вам значительно сэкономить на эксплуатационных расходах.

Мы также выполняем проекты котельных под ключ, включая установку и ввод в эксплуатацию котла и его аксессуаров.

Рабочие компоненты тепловой электростанции

Тепловая электростанция состоит из целого набора последовательных этапов производства электроэнергии.

Блок-схема и схема процесса ТЭЦ

Топливо транспортируется из шахт поездами в хранилище топлива на электростанции. Топливо, транспортируемое на завод, обычно имеет более крупный размер частиц, и перед подачей в топку котла оно разбивается на более мелкие части с помощью дробилок. Затем топливо подается в котел, вырабатывающий большое количество теплоты сгорания.

С другой стороны, очищенная от примесей и воздуха очищенная вода подается в барабан котла, где теплота сгорания топлива передается воде для преобразования ее в пар высокого давления и температуры .

Как правило, дымовые газы от выхлопных газов котла имеют высокую температуру, и если это тепло не используется, это приведет к большим потерям, что приведет к снижению эффективности котла.

Таким образом, обычно это отработанное тепло восстанавливается путем нагревания либо воздуха, необходимого для сжигания, либо предварительного нагрева воды перед ее отправкой в ​​котел.

Затем дымовые газы пропускают через пылесборник или рукавный фильтр для задержания частиц пыли и предотвращения загрязнения воздуха перед их выбросом в атмосферу через дымоход .

Завод по хранению и обработке топлива

Наиболее важной частью любой электростанции является безопасное хранение топлива в соответствующем количестве, чтобы электростанция могла бесперебойно работать в обычные дни, а также когда поставки топлива из шахт неподходящий. Таким образом, на заводе определено хранилище топлива для хранения достаточного количества топлива.

В процессе производства тепловой электростанции первым шагом в процессе выработки электроэнергии является то, что топливо доставляется в дробилку с помощью ленточного конвейера, здесь легкая пыль отделяется с помощью роторной машины за счет действия сила тяжести.

Далее он поступает в дробилку, где измельчается до размера около 50 мм.

Водоочистная установка

В теплоэнергетике заводская вода используется в больших количествах, эта вода преобразуется в пар и используется для вращения турбины, так что эта вода и пар вступают в непосредственный контакт с котлом, котельными трубами, котельными принадлежностями и лопатки турбины.

Обычная вода берется из реки, колодец содержит много грязи, взвешенных твердых частиц (ВЧ), растворенных минералов и растворенных газов, таких как воздух и т. д. Если вода, подаваемая в котел, не очищается, это сокращает срок службы и эффективности оборудования за счет коррозии поверхностей и образования накипи оборудования , что может привести к перегреву частей, работающих под давлением, и взрывам.

Взвешенные вещества из воды удаляются путем добавления квасцов в резервуар для воды посредством гравитационного разделения. Добавление квасцов коагулирует взвешенные частицы и за счет увеличения плотности оседает на дно резервуара под действием силы тяжести.

После гравитационного разделения вода умягчается с помощью ионообменного процесса. Поскольку жесткость обеспечивается карбонатами и бикарбонатами натрия и магния, эти соли удаляются из воды в процессе анионообмена и катионообмена.

Вода также содержит растворенный кислород, что приводит к коррозии и загрязнению труб и поверхностей котла при контакте с ними. Таким образом, удаление растворенного кислорода из воды осуществляется путем добавления поглотителей кислорода и использования резервуара деаэратора 9.0004 .

Резервуар деаэратора также действует как резервуар питательной воды для хранения питательной воды. При нагреве питательной воды в баке-деаэраторе растворимость воздуха в воде уменьшается, вследствие чего растворенный воздух удаляется из воды.

«Thermodyne поставляет как воду  , умягчители , так и резервуары деаэраторов для улучшения качества питательной воды, подаваемой в котел, поскольку это увеличивает срок службы и эффективность вашего котла и его оборудования».

Паровой котел

Котел представляет собой сосуд высокого давления, который используется для производства пара высокого давления при температуре насыщения. При таком высоком давлении и температуре обычно используются двухбарабанные водотрубные котлы.

Компания Thermodyne Engineering Systems производит водотрубных котла различных размеров и мощностей, которые могут работать на различных видах топлива.

Паровой котел является основным компонентом тепловых установок.

Водотрубный котел состоит из топки, окруженной водотрубной мембраной. Измельченное топливо из дробилок подается в топку котла по колосниковой решетке.

Горячий воздух от вентилятора принудительной тяги (FD) смешивается с измельченным топливом, вызывая возгорание топлива.

При сгорании топлива выделяется большое количество радиационного тепла, которое передается воде в мембранных трубках. Дымовые газы, образующиеся при сгорании, проходят с высокой скоростью по конвекционному блоку труб, тем самым нагревая воду за счет конвекционного теплообмена. Горячая вода подается в барабан котла под высоким давлением через питательный насос.

Читайте также : Комбинированные котлы

Трубы котла, контактирующие с низкой температурой, действуют как сливные трубы для циркуляции воды, в то время как трубы, контактирующие с высокой температурой, действуют как стояки для подачи пара.

Обеспечивает эффективную циркуляцию воды и предотвращает перегрев трубок.

Пар, выходящий из котла, имеет температуру и давление насыщения, но при его транспортировке к турбинам возникают большие потери тепла.

Таким образом, для повышения качества пара в радиационной части котла устанавливается Пароперегреватель для повышения его температуры и сухости без увеличения его давления, а также для компенсации потерь температуры при транспортировке.

Выхлопные газы, выходящие из котла, как правило, имеют высокую температуру, и это отработанное тепло извлекается путем установки экономайзера или подогревателей воды для предварительного нагрева питательной воды, подаваемой в котел, и подогревателей воздуха для предварительного нагрева воздуха, поступающего от нагнетательного вентилятора, необходимого для сжигания топлива.

Установка этого оборудования поможет снизить температуру дымовых газов, тем самым повысив эффективность.

Дымовые газы, выходящие из котла, также содержат некоторые частицы золы, поэтому для уменьшения загрязнения воздуха дымовые газы пропускают через пылесборники и рукавные фильтры для удаления частиц золы из дымовых газов и иногда прошел через Мокрые скрубберы для снижения содержания серы в газах.

Дымовые газы проходят через это оборудование с помощью вытяжного вентилятора, который рассчитан на фиксированную производительность и напор для предотвращения любого противодавления. После вентилятора ID дымовые газы выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу .

Турбина

Турбина представляет собой механическое устройство, преобразующее кинетическую энергию и энергию давления пара в полезную работу. Из пароперегревателя пар поступает в турбину, где он расширяется и теряет свою кинетическую энергию и энергию давления и приводит во вращение лопатку турбины, которая, в свою очередь, вращает вал турбины, соединенный с ее лопатками. Затем вал вращает генератор, который преобразует эту кинетическую энергию в электрическую.

Другие компоненты тепловых электростанций

• Потери в котлах, которые съедают вашу прибыль
• Растворенные газы в питательной воде и их воздействие
• Система снижения давления
• Как минимизировать потери на продувку
  0
  3 в тепловом вентиляторе
  3 электростанция
  • Переключатель Mobrey
  • Плавкая вставка
  • Камера сгорания с псевдоожиженным слоем
  • Система сбора пыли
  Ресурсы тепловых электростанций
  • Химикаты для обработки воды
  • Паровая электростанция
  • Промышленный паровой котел

  Тепловая электростанция Часто задаваемые вопросы

  👷 Из каких компонентов состоит тепловая электростанция?

  Основные компоненты паросиловой установки: установка для обработки топлива, установка водоподготовки, вентилятор ID, вентилятор PA, дымоход, установка очистки воды, система парового котла, турбина, переключатель Mobrey, плавкая вставка, камера сгорания с псевдоожиженным слоем, APH, экономайзер, генераторы, установка по переработке золы, система пылеулавливания, конденсатор, градирня, насос питательной воды.

  👷 В чем преимущества ТЭЦ?

  Паровые электростанции экономичны (изначально) по сравнению с электростанциями. Для установки заводов требовалось меньше площади по сравнению с гидроэлектростанциями.

  👷 Какой КПД паровой электростанции?

  Общий КПД электростанций низкий, который составляет 35-40%.

  👷 Как работает ТЭЦ?

  Принцип работы теплоэлектростанции: «Тепло, выделяющееся при сжигании топлива, которое производит (рабочее тело) (пар) из воды. Генерируемый пар приводит в действие турбину, соединенную с генератором, который вырабатывает электроэнергию на тепловых электростанциях.

  👷 Что такое тепловая генерация?

  Энергия с помощью пара возможна за счет экстремальной мощности пара (который производится водой). Для преобразования воды в пар требуется топливо, такое как тяжелая нефть, СПГ (сжиженный природный газ) или уголь.

  👷 Какие теплоэлектростанции являются лучшими в Индии?

  Индия – страна, удивляющая мир своими невероятными технологиями.