технология, цена, плотность пенопласта. Что лучше пенопласт или минвата для мокрого фасада

Утепление дома снаружи признано одним из наиболее эффективных методов. Сегодня для этих целей используются различные способы и материалы. Один из вариантов, который выполняет моя бригада – мокрый фасад на пенопласт. Этот метод имеет несколько неоспоримых достоинств, но об этом позже.

{autotoc}

Как выбрать утеплитель мокрым методом? Пенопласт или минвата?

Многие спрашивают, не эффективней ли использовать минвату для утепления, ведь у нее столько преимуществ? Давайте разберемся в этом вопросе.

Сравнивая эти утеплители, не стоит забывать, что их теплоизоляционные и некоторые другие свойства зависят от плотности. Здесь, как говорится, чем выше, тем лучше основные свойства обоих теплоизоляторов:

• Теплопроводность с повышением плотности уменьшается.
• Прочность материала и удобство работы с ним повышается.

Но есть у этих материалов и существенные отличия, которые и ставят многих перед выбором, какой утеплитель предпочесть:

• Минвата не горит, производится из экологически чистого сырья, высокая паропроницаемость позволяет стенам «дышать». Но она хорошо впитывает влагу, вследствие чего теряет свои теплоизоляционные свойства.
• Пенопласт подвержен горению, но не впитывает влагу и конденсат.

Поэтому на вопрос, что лучше для мокрого фасада: пенопласт или минвата, я отвечаю – однозначно пенопласт. Минеральная вата чаще используется для деревянных и каркасных домов, чердаков или мансард, других целей внутри помещения. Пенопласт же не боится влаги и мокрых процессов, поэтому чаще применяется для утепления снаружи: фасадов, фундамента, а также подвалов и других мест с высокой влажностью. А проблема горючести снимается специальными добавками при производстве и слоем штукатурки при монтаже.

Как выбрать пенопласт?

Основной критерий для выбора пенопласта – его плотность. Чем больше этот показатель, тем выше теплоизоляционные свойства и прочность утеплителя. Я использую ПСБ-С-25Ф – специально разработанный «фасадный» пенопласт. Его плотность составляет 16–18 кг/м³, а теплопроводность не превышает 0,039 Вт/(м·К). Показатели прочности также вполне приемлемы: не менее 0,1 МПа. Такой материал легко режется, не распадаясь при этом на отдельные куски, как листы с невысокой плотностью.

Если стены дома тонкие, можно использовать марку ПСБ-С-35 – пенопласт повышенной плотности (25 кг/м³). Этот материал обладает лучшей теплопроводностью – 0,037 Вт/(м·К) и прочностью – не менее 0,16 МПа.

Кроме плотности, пенопласт выбирают по толщине листа. Здесь нужно отталкиваться от толщины наружных стен и материала, из которого они возведены. Обычно толщина варьируется от 5 до 10 см: этого вполне достаточно, чтобы вынести точку росы за пределы несущих стен.

Обратите внимание!

Цена мокрого фасада из пенопласта во многом зависит от марки утеплителя. Чем плотнее этот теплоизолятор, тем выше его стоимость. Толщина листов также влияет на цену.

Кроме этого, учитывайте, что чем толще листы, тем меньше их количество в пачке (1 м³). Так, при стандартных размерах 1×1 метр и толщине в 5 см в пачку входит 20 листов, а толщиной 10 см – всего 10 штук.

Это тоже влияет на конечную стоимость утепления дома.

Есть вопросы?
Звоните, Спрашивайте!
+7 495 649-49-90

Или напишите нам
Задать вопрос

Теперь давайте подробно рассмотрим как монтируется мокрый фасад на пенопласт.

Подготовка поверхности стен

Особенность пенопласта при утеплении фасада: он «работает» только при полном прилегании к поверхности стены. Если остается воздушный зазор – в этом месте будет происходить образование конденсата и намокание стены. Поэтому к подготовке поверхности наружных стен нужно отнестись ответственно:

• Если стены оштукатурены или набросана шуба, я рекомендую полностью снять этот слой. Теплоизоляционных функций он практически не выполняет, а под ним со временем могут образоваться пустоты. Кроме этого, при работе с перфоратором штукатурка очень любить отваливаться в самый неподходящий момент. Поэтому чтобы избежать переделок, лучше сразу отбить этот слой.
• Затем стены внимательно осматриваются: трещины и ямки заделываются, наросты и другие выпуклости сбиваются перфоратором.
• Следующий шаг – обработка фасада грунтовкой глубокого проникновения. Здесь лучше использовать универсальные составы, обеспечивающие антибактериальную обработку и укрепление поверхности.

Совет!Если стены имеют значительные неровности, я рекомендую нанести небольшой выравнивающий слой цементного раствора. Также можно использовать клеящую смесь: дороже, но надежней и быстрее высохнет

Установка стартового профиля

Чтобы облегчить монтаж первого ряда теплоизолятора, устанавливается стартовый профиль. Чтобы его закрепить максимально ровно, при помощи строительного уровня и толстой нитки отбивается горизонтальная линия по всему периметру дома. Стартовый профиль крепится обычными дюбелями непосредственно к стене, при этом фиксирующие саморезы сильно не затягиваются.

Примеры наших работ

Отделка фасада в КП Гарь-Покровское

Отделка фасада в КП Бабенки

Отделка фасада в п. Фирсановка, Московской области

Отделка фасада в Антоновке

Особенности подготовки клея

Для монтажа пенопласта на фасад используются сухие клеящие смеси. Их разводят водой в пропорции, указанной на упаковке (мешке). В связи с тем, что готовая смесь быстро (в течение 2 часов) застывает, замешивать стоит небольшое количество. Особенно в самом начале монтажа, когда оборудуются углы дома.

 

Важно!

Сухая смесь добавляется в воду, которую взбалтывают миксерной насадкой на перфоратор.

Как клеится пенопласт

Монтаж мокрого фасада из пенопласта начинается с оклеивания углов дома. Здесь используется перевязка листов пенопласта в шахматном порядке, также можно выпилить пазы на каждом листе для большей эффективности.

Клей наносится на утеплитель двумя способами:

1. Если фасад предварительно не выравнивался, то клеящая смесь накладывается сплошной линией по краям листа, а в центре двумя или тремя полосами или несколькими ляпухами.
2. Если стены ровные, то клей наносится сплошным слоем и разравнивается зубчатым шпателем.

Пенопласт прикладывается к фасаду и прижимается.

Я простукиваю лист ладонью: так он точно не лопнет и не проломится.

После того как приклеен первый ряд вокруг дома, начинают приклеивать второй ряд. При этом нужно вертикальный шов сдвинуть на 15–20 см в любую сторону. Шов между листами должен быть Т-образным.

Дополнительное крепление и армирование

Через сутки после монтажа на клей, листы утеплителя дополнительно фиксируются дюбелями с тарельчатой шляпкой. В таких дюбелях используется металлический или пластиковый гвоздь. Я использую изделия с пластиковым гвоздем: металл может создавать небольшие мостики холода. Дюбеля крепятся на стыке нескольких листов. Сначала перфоратором просверливается отверстие, затем в него вставляется дюбель и аккуратно забивается гвоздь. Шляпка должна быть утопленной в пенопласт на 1–2 мм.

Затем производится армирование утеплителя для обеспечения надежного сцепления со слоем декоративной штукатурки. На пенопласт наносится слой клеящей смеси, который разравнивается шпателем. В этот слой утапливается сетка из стекловолокна. Важно, чтобы края сетки перехлестывались не менее чем на 10 см.

После полного высыхания армирующего слоя производится отделка фасада фактурной, декоративной или обычной штукатуркой. Мокрый фасад из пенопласта готов!

Планируете отделку фасада?
Вам стоит только позвонить, дальше мы все сделаем сами!

+7 (495) 649-49-90

Многоканальный телефон

Добавить комментарий

Мокрый фасад. Технология выполнения работ пошагово

Перед тем как рассматривать вопрос по существу, следует разобраться с терминологией. Дело в том, что во многих статьях даются в корне неверные определения мокрого фасада, из-за чего у неопытных застройщиков возникает путаница. Дилетанты называют мокрым фасадом такое утепление, для установки которого используется клей на водной основе. Раз этот материал «мокрый», то и фасад, соответственно, также «мокрый». Для убедительности разговаривают о точке росы (она, мол, в этом случае вынесена за пределы стены) и информация приобретает «научный» вид. Что на самом деле?

Мокрый фасад. Технология

Содержание

• 1 Что такое мокрый фасад
• 2 Из каких слоев состоит мокрый фасад
  • 2.1 Цены на пенопласт
  • 2.2 Видео — Как наносить силиконовую штукатурку «Короед»
  • 2.3 Цены на различные виды декоративной штукатурки короед
• 3 Технология монтажа мокрого фасада
• 4 Оштукатуривание утеплителя
• 5 Практические рекомендации
  • 5.1 Видео — Приспособление для резки пенополистирола
  • 5.2 Видео — Подготовка пенополистирола к приклейке
  • 5.3 Видео – Технология монтажа мокрого фасада

Что такое мокрый фасад

Свое название мокрый фасад получил из-за технологического процесса его монтажа

Согласно существующим в настоящее время строительным нормативам, все здания должны отвечать требованиям по теплосбережению. Достичь этого без использования утеплителей невозможно. К примеру, даже деревянные стены в средней полосе нашей страны должны иметь толщину не менее 60 см, только такие параметры гарантируют нужную теплопроводность.

Термическое сопротивление теплопередаче стен

Если стены из кирпича, то их толщина возрастает до 120 см и более. Разумеется, никто такие дома не ставит, а для улучшения показателей теплосбережения применяют эффективные утеплители, чаще всего минеральную вату или пенопласт.

Минеральная вата

Пенопласт фасадный

Рекомендации по выбору утеплителя

Утепление можно делать как внутренних, так и внешних поверхностей фасадных стен. Остановимся на внешних поверхностях, они утепляются двумя способами.

1. Вентилируемый фасад. Между слоем утеплителя и финишной отделкой предусматривается пространство для вентиляции. К стенам утеплитель фиксируется клеем и дюбелями.

   Вентилируемый фасад

2. Невентилируемый фасад.

   Невентилируемый фасад

   Внешняя декоративная отделка наносится прямо по утеплителю, это может быть обыкновенная штукатурка под последующую покраску, декоративная штукатурка или фасадные тонкие плиты. Утеплитель крепится точно так же – дюбелями и клеем.

   Дюбель с металлическим гвоздем

   Сам клей никогда не применяется, для повышения надежности фиксации всегда используются специальные дюбели. Тем более, если в качестве утеплителя применяются прессованные плиты минеральной ваты. Вот невентилируемые фасады по незнанию кто-то назвал мокрыми, термин прижился и стал широко употребляемым. Хотя ни к воде, ни к жидким гвоздям, ни к точке росы такие конструкции никакого отношения не имеют.

Что касается точки росы, то она во всех без исключения случаях выносится за пределы помещений. Единственное исключение – стены дома настолько тонкие, что в комнатах охлаждаются до точки росы. Такие случаи бывают в старых панельных хрущевках.

Теплоизоляция помещения снаружи обеспечит правильное местоположение точки росы

Мы специально отнимали ваше время для разъяснения терминологии, только зная это можно правильно понимать процесс утепление фасадов по различным технологиям.

Из каких слоев состоит мокрый фасад

Из каких слоев состоит мокрый фасад

Технически правильно такие фасады следует называть теплоизоляционная композиционная система утепления фасадных стен с наружными штукатурными слоями. Как  утеплители применяются плиты пенопласта или прессованной минеральной ваты, по толщине подбираются с учетом климатической зоны и начальных характеристик по теплопроводности фасадных стен. Но в большинстве случаев нужно не менее десяти сантиметров. Прессованную минеральную вату используют очень редко и только специальных видов. Причина – недостаточные показатели физической прочности, частичная усадка во время эксплуатации. Из каких слоев состоит мокрый фасад?

1. Основание – фасадная стена. Может быть кирпичной, деревянной, из пеноблоков, монолитного бетона или листов ОСП. Требование – поверхность должна быть ровной. В противном случае между поверхностью стены и пенопластовыми плитами будет циркулировать воздух, из-за этого явления эффективность утепления уменьшается в разы.
2. Теплоизоляционный слой. Пенополистирол фасадных марок (негорючий). Фиксируется клеем и тарельчатыми дюбелями.
3. Стеклосетка. Желательно приобретать сетки, устойчивые к воздействию щелочей.
4. Обыкновенная под покраску или декоративная штукатурка. Допускается финишную отделку делать легкими облицовочными фасадными плитами.

Пирог мокрого фасада

Прежде чем приступить к описанию технологии монтажа мокрого фасада, хотим более подробно остановиться на требованиях к фасадной штукатурке. Качество в данном случае прямо пропорционально количеству лет, в течение которых в изначальном виде сохранятся:

• целостность фасада;
• его новизна.

Так, лучше всего остановить выбор на эластичных фасадных штукатурках. Идеально подойдут силиконовые составы, например, штукатурка нового поколения «Короед». Рассмотрим основные преимущества данного фасадного покрытия.

Дом, фасад которого выполнен силиконовой штукатуркой

Эластичность.  Ввиду наличия в составе силикона, «Короед» гибкий и эластичный. Такие свойства покрытия препятствуют образованию микроскопических трещин на высохшей штукатурке. Это важное качество, ведь любое здание после окончания строительных работ подвергается:

• вибрациям, воздействующим на строение в процессе усадки;
• расширению и сужению материалов, из которых изготовлено здание, при смене температур.

Все перечисленные обстоятельства приводят к образованию на обычной штукатурке мелких и частых трещин. Эластичный же силиконовый состав  сможет защитить ваш фасад от этой неприятности.

Фактура силиконовой штукатурки «Короед», зерно 2 мм

Влагостойкость. Еще одна уникальная особенность штукатурки «Короед» от завода «Farbe» — стопроцентная устойчивость к влажности и полная паропроницаемость. За это вновь можно благодарить необычный состав смеси. Готовая штукатурка плотно прилегает к каждой неровности покрываемой стены, и создает защиту, сквозь которую вода просочиться гарантированно не сможет.

Длительное сохранение цвета. В составе штукатурки от «Farbe» присутствуют силиконовые смолы, которые дают следующие эффекты:

• поверхность не выгорает – обеспечивается защита от ультрафиолетовых лучей;
• предупреждает эффект от любых других явлений, оказывающих влияние на потерю яркости фасада.

Если в результате механического воздействия штукатурка была где-то оцарапана или потерлась, вы этого даже не заметите. Вся масса штукатурки заколерована в цвет и на ней не видны ни царапины, ни потертости.

Силиконовая штукатурка сохраняет цвет долгий срок

Самоочищение. Благодаря технологии «чистый фасад» облицовочная штукатурка «Короед» самостоятельно очищается. Происходит это за счет следующих факторов:

• при распределении и застывании эластичный состав образует гладкую, цельную пленку;
• при наличии даже небольшого дождя осевшая на фасад пыль легко смывается с него без посторонней помощи.

Иными словами, если вам лень самостоятельно следить за внешним видом жилища, и хотелось бы, чтобы «оно само», штукатурка «Короед» от завода «Farbe» — ваш вариант.

Рекордный срок службы. Срок службы «Короеда» в среднем в пять раз превышает показатели для аналогичных товаров, представленных сегодня на рынке. Если используя обычную штукатурку, вы обновляете фасадное покрытие раз в 5 лет, с «Короедом» это нужно делать раз в четверть века.

Колеровка. Согласно заявлениям производителя, интересующая вас силиконовая штукатурка «Короед» колеруется примерно в 2 500 различных оттенков. Такое разнообразие обусловлено использованием компьютерной колеровки и пигментов от ведущих мировых производителей.

Варианты оттенков силиконовой штукатурки «Корооед» Farbe

Маленький расход. Сухие штукатурки подразумевают расход материала при облицовке, равный примерно 5 килограммам на 1 м². Однако, продукт завода «Farbe» за счет качества и высокой плотности состава предлагает на ту же единицу площади использовать не более 3 килограмм, которых полостью достаточно для формирования идеального покрытия.

Производство рассматриваемой силиконовой штукатурки для фасадов сертифицировано согласно международному стандарту. Приобретая силиконовую штукатурку, вы обеспечиваете стенам собственного дома надежную защиту.

Цены на пенопласт

Пенопласт

Видео — Как наносить силиконовую штукатурку «Короед»

Цены на различные виды декоративной штукатурки короед

Штукатурка декоративная короед

Технология монтажа мокрого фасада

Стена дома до утепления

Верхняя часть фасада

Подсчитайте количество строительных материалов с запасом примерно 10%, подготовьте инструменты. В качестве утеплителя рекомендуем использовать пенопластовые плиты, это самый дешевый и очень эффективный вариант. Недостаток пенопласта – полная непроницаемость влаги, но с этим придется мириться. Тем более что кирпичные или бетонные поверхности и так почти не дышат.

Для отделки фасадов понадобятся леса, лучше пользоваться металлическими. Если нет – делайте самостоятельно из пиломатериалов. Уделяйте важное внимание технике безопасности, устанавливайте их на устойчивые поверхности. Проверяйте положение по уровню, если здание имеет больше двух этажей, то нужно привязывать вертикальные стойки к фасадным стенам специальными металлическим крюками.

Рамные леса

Важно. Во время установки лесов отставляйте зазор между ними и стеной, величина зазора должна обеспечивать удобную работу рукой во время оштукатуривания или окраски утеплительного слоя. В противном случае леса придется демонтировать и повторно устанавливать, а это лишняя потеря времени и денег.

Шаг 1. Проверьте поверхности фасадных стен, неровности более 1 см нужно срубить, все остальные можно подровнять за счет клея. Не бойтесь, что увеличится стоимость работ. Если подсчитать время на дополнительную штукатурку стен, цену материалов, то применение клея в качестве выравнивающего раствора будет намного выгоднее.

Шаг 2. Специальной веревкой с синькой отбейте нижнюю горизонтальную линию, делайте ее в строго горизонтальном положении. Если боитесь, что первый ряд пенопластовых плит будет съезжать вниз, то по линии надо зафиксировать ровную деревянную или металлическую рейку. Крепите ее дюбелями или гвоздями, все зависит от материала изготовления фасадной стены.

Сверление отверстия под дюбели для фиксации стартового профиля

Фиксация производится дюбелями

Закрепленный профиль. Излишки отрежьте ножницами по металлу

Практический совет. Тарельчатые дюбели должны соответствовать основанию, они имеют отличия для деревянных, пеноблочных и кирпичных стен, имейте это в виду во время покупки материалов. Дюбели могут вкручиваться в дерево или вбиваться в подготовленное отверстие. Длина дюбеля должна равняться толщине листа пенопласта и клея плюс примерно 60 мм на фиксацию в стене.

Шаг 3. Пористые поверхности следует грунтовать, пользуйтесь грунтовкой глубокого проникновения. Наносите раствор обильно для максимальной пропитки пористых оснований. На гладкие цементные или кирпичные фасадные стены сделайте набрызг из цементного молочка. Такие операции повысят коэффициент адгезии клея с поверхностями.

Шаг 4. Замерьте величину отклонения от горизонтали углов дома и проверьте плоскость стен. Сделать это можно отвесом и веревкой.

1. В углах дома установите отвесы по всей высоте стены. Вверху и внизу веревку привязывайте к специально установленным металлическим пруткам, хорошо ее натяните.
2. Закрепите к натянутым веревкам горизонтальный шнур, узлы не затягивайте.
3. Постепенно протягивайте горизонтальный шнур вверх вдоль вертикальных веревок и замеряйте расстояние между ним и стеной.

Эти данные дадут возможность оценить состояние стены. Если отклонения превышают сантиметр, то их придется заделать.

Шаг 5. Подготовьте согласно инструкции изготовителя клеевую смесь. Количество зависит от вашей производительности. Во время приготовления смеси в емкость лейте воду, а потом насыпайте сухие ингредиенты.

Замешивание клея

Консистенция раствора

Практический совет. Если стены фасада покрыты старой краской, то не спешите ее удалять, это долго и трудно. Вначале проверьте прочность сцепления с основанием. Для этого прорежьте в краске сетку бороздок размером примерно 1×1 см, приклейте к поверхности малярный скотч и оторвите его. Если краска осталась на стене – отлично, утепление фасада можно делать по ней. Если нет – придется удалять с поверхности стен.

Шаг 6. Клей нужно наносить на поверхность пенопласта. Если стена ровная (неровности не превышают 5 мм) – пользуйтесь гребенкой. Но такое случается крайне редко. В большинстве случаев раствор придется наносить мастерком или шпателем маячковым методом. На один лист нужно до восьми маяков высотой до двух сантиметров по периметру и в центре, диаметр примерно 10 см. За счет такой высоты пенопластовые плиты легко выравнивать. По краям плиты клей нужно наносить под углом для предупреждения его попадания в швы.

Нанесите клей по краям

Добавьте раствор в центр листа

Важно. Через один–два ряда устраняйте возможность естественной конвекции воздуха между утеплителем и фасадной стеной, в противном случае появится естественная тяга и утепление будет неэффективным. Не просто плохим, а именно неэффективным, имейте это в виду. Для устранения тяги раствор на этих плитах должен быть сплошным по одной линии, щель между плитами полностью отсутствовать.

Шаг 7. Сразу после намазывания прикладывайте плиту к поверхности. Прижимайте и выравнивайте пенопласт при помощи длинного деревянного полутерка или рейки, положение контролируйте уровнем.

Важно. Неопытные строители могут отклониться по вертикали, им сложно контролировать положение уровнем. Рекомендуем сделать для себя шаблон из веревок. Натяните их на нужном расстоянии от стены и зафиксируйте. Веревки понадобится устанавливать на расстоянии примерно 2–3 метра. Такие простые приспособления позволят постоянно контролировать положение всех листов пенопласта по высоте фасадной стены.

Использование лазерного нивелира для контроля уровня приклеивания листов пенопласта

Приклеивание листов утеплителя

Разница по высоте плоскостей двух смежных плит не может превышать двух миллиметров. Если обнаружились отклонения, то после остывания клея выступы нужно очень острым ножом аккуратно срезать и сделать переход незаметным. Если получаются широкие стыки между торцами плит – ничего страшного, они потом задуются монтажной пеной. Второй и последующие ряды рекомендуется начинать от внутренних углов и двигаться к наружным, внутренние подгонять труднее.

Шаг 8. Для повышения противопожарной устойчивости зданий между каждым этажом необходимо делать противопожарные перемычки. Это требование нового законодательства направлено на повышение безопасности и пожароустойчивости зданий. Делаются противопожарные рассечки из прессованной минеральной ваты такой же толщины, как и пенопластовые плиты. Ширина рассечек не менее двадцати сантиметров. Устанавливаются перемычки по всему периметру зданий и у оконных и дверных проемов.

Шаг 9. Отделка оконных и дверных проемов. Снимите размеры откосов, вырежьте по ним плиты. Не спешите, все стыки должны быть максимально ровными. В качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату, но выбор за вами. Если финишная отделка относительно массивная, то берите пенопласт. Утеплитель должен закрывать раму окна и двери, за счет этого уменьшаются тепловые потери и улучшается внешний вид фасадной стены.

Важно. В том месте, где будет установлен оконный отлив, пенопласт нужно срезать под углом, чтобы обеспечить беспрепятственный стек воды. И еще одно. Швы плит не должны являться продолжением откосов. В этих местах нужно использовать целые плиты и делать в них соответствующие вырезы под размеры окна. Такой метод исключает случайное попадание воды в щель между фасадной стеной и пенопластом. Минимально допустимое расстояние от шва до откосов 15 см.

На часть плиты, примыкающую к оконному блоку, клей не наносится. В дальнейшем щель запенивается строительной пеной.

Заделайте монтажной пеной все щели, после ее остывания аккуратно срежьте остатки. Пеной наполняйте пустоты на всю толщину плит, перед запениванием рекомендуется увлажнить поверхности.

Запенивание

Удаление застывшей пены

Шлифовка

Шаг 10. После окончательного затвердевания клея прочность фиксации увеличьте специальными дюбелями с большими головками. Устанавливать их нужно в местах примыкания углов и в центре каждого листа. Мы уже упоминали, что ни одна технология не рекомендует монтировать плиты утеплителя без дюбелей, никакой самый дорогой клей не дает такой надежности фиксации, как дюбели. На каждый квадратный метр плиты должно быть не менее четырех штук.

Фиксация плиты

Используйте не менее 5 дюбелей на каждый лист пенопласта

На этом процесс утепления завершен, можно приступать к дальнейшей отделке.

Оштукатуривание утеплителя

Очень важный процесс, от качества его исполнения зависит не только внешний вид фасадной стены, но и долговечность всей отделки. Для повышения прочности сцепления и защиты пенопластовых листов от механических повреждений нужно использовать пластиковую сетку, размер ячеек примерно 5 мм. Перед началом работ проверьте поверхность стены длинным правилом или рейкой.

Проверка плоскости зафиксированных плит

Перед дальнейшими действиями замажьте клеем головки дюбелей

Разгладьте раствор шпателем, при необходимости отшлифуйте

Вначале надо отделать углы. Для укрепления углов применяются металлические перфорированные профили. Вырежьте полоски сетки шириной примерно 30–40 см. Нанесите клей по углам зданий такой же ширины, утопите в него армирующую сетку, выровняйте ее. По углам установите металлический профиль и опять утопите его в раствор. Подровняйте поверхность. Сверху уголки закроются новой сеткой уже во время отделки фасадных стен.

Усиление углов проемов

Перфорированная планка

Установка планок в оконном проеме

Отогните сетку и нанесите клей шпателем

Выровняйте клей на откосах

Установите уголок

Нанесите и разровняйте клей

Установите уголки по периметру всех проемов

Шаг 1. Ровной металлической теркой или широким шпателем нанесите слой раствора толщиной примерно 2–3 мм по плитам, сразу выравнивайте его. Очень стараться нет надобности, главное чтобы он хорошо приклеился к поверхности пенопласта. Стеклосетку легче укладывать сверху вниз, нахлест надо делать не менее десяти сантиметров.

Нанесение клея на пенопласт

Приклеивание сетки

Важно. Никогда не прикладывайте сетку к сухой стене, а потом замазывайте клеем, так делают только откровенные халтурщики. Дело в том, что такой способ отделки значительно уменьшает прочность приклеивания материалов, в дальнейшем на штукатурке обязательно появятся трещины. Обратите внимание на готовые дома, многие из них имеют этот недостаток – последствия работы недобросовестных мастеров.

Второе полотно сетки

Нанесение клея на второе полотно

Шаг 2. Тщательно выравнивайте поверхность сетки, волокна должны полностью покрываться клеем. Проверяйте плоскость стены длинной рейкой и заглаживайте все неровности. Для этого осторожно приложите ровную рейку к стене и сразу отнимите. По отпечатку следа будут видны участки, которые нуждаются в выравнивании.

Шлифовка сетки

Поверхность должна быть максимально ровной

Шаг 3. Если фасад планируется красить, то следует наносить второй слой штукатурки, толщина в пределах 2–3 мм. Главное условие – максимальное выравнивание стен. Технология такая же, не расстраивайтесь, если после шпателя остаются следы, потом их можно аккуратно затереть обыкновенной теркой. Если для финишной отделки выбрана декоративная штукатурка, то наносить ее можно по первому слою. Это же касается и приклеивания тонких фасадных плит.

Грунтование под декоративную штукатурку

Нанесение декоративной штукатурки

Практические рекомендации

Если утепляется цоколь, то здесь нужно в максимальной степени придерживаться рекомендованных технологий. Поверхность цоколя следует обязательно оштукатурить, перед приклеиванием плит несколько раз пропитать гидрозащитным раствором. Дело в том, что бетон впитывает много влаги, она будет попадать на клей. А пенопласт исключает возможность испарения, вода скапливается под ним, во время замерзания расширяется и плиты отвалятся, держаться будут только на дюбелях. Если цоколь потом обкладывается довольно тяжелыми отделочными материалами, то они своим весом деформируют пенопластовые плиты. В лучшем случае поверхности станут неровными, в худшем придется снимать материалы и повторять утепление дома сначала.

Отделка цоколя, схема

При отсутствии опыта выполнения подобных работ сложно узнать, надежно ли приклеился пенопласт. Рекомендуем сделать пробное приклеивание. Нанесите раствор по периметру и в центре, приставьте лист к фасадной стене и выровняйте его положение. Сразу же отнимите пенопласт и посмотрите на следы от клея на стене. Они должны быть равномерными по всей площади, а общая площадь составлять не менее 40% величины листа. Такая простая проба даст возможность в дальнейшем ориентироваться на количество и места нанесения клея. Кроме того, вы почувствуете, с каким усилием следует прижимать пенопластовый лист к фасадной стене.

Тестирование, образцы

Образцы оторвали от стены, результат позволяет судить о количестве и качестве клея

Качественно приклеенный пенопласт трудно оторвать от стены

Установку ряда всегда начинайте с угла и с целой плиты. Если у противоположного угла целая плита не помещается, то ее надо обрезать по размеру и использовать предпоследней, а последняя должна быть целой. В крайнем случае, площадь приклеивания пенопласта должна вдвое превышать площадь выступающей за угол дома части. Не забывайте, что плита должна выступать за угол здания на свою толщину, в этом месте утеплители с двух стен должны лежать внахлест. Лучше делайте выступ с запасом, излишки потом обрежутся. На выступающую часть плиты не должен попасть раствор. Следующие ряды пенопласта на предыдущие устанавливаются в зубчатое зацепление. Чем плотнее они будут прилегать, тем надежнее крепление. Во внешних углах самая большая нагрузка, а дюбелями подстраховаться нельзя, помните об этом и аккуратно выполняйте все операции. Плиты на стене должны ставиться вразбежку, запрещается совпадение на стене вертикальных швов.

Шахматная схема установки плит

Особенно тщательно проверяйте положение первого ряда, именно он задает уровень для всей стены. Рекомендуется укладывать последующие ряды только после полного отвердения клея на первом и фиксации его дюбелями.

Схема расположения дюбелей для крепления плит пенопласта

Не допускайте попадания клея в стыки между плитами. Почему? Цементные смеси имеют высокие показатели теплопроводности и образуют мостики холода. Они станут заметными на фасадных стенах в виде влажных полос. Есть случаи, когда такие недостатки не удается скрыть даже декоративной штукатуркой. Полосы непостоянные, в зависимости от климатических условий появляются или исчезают.

Главная задача армирующей сетки – защита пенопласта от механических повреждений. Опытные строители знают, что очистить пенопласт от засохшего качественного клея без повреждения поверхности невозможно. Это значит, что роль сетки в удерживании штукатурки минимальная. Если масса отвалится, то ремонта все равно не избежать, штукатурка провиснет на сетке. Отсюда вывод – армирование обязательно делать на тех участках фасадной стены, которые могут повредиться от механических усилий, как правило, не выше 1,5 м от цоколя. Все что выше – на ваше личное усмотрение.

Армирующая сетка

Резать пенопластовые плиты можно ножовкой с мелкими зубьями. Но это не самый удачный вариант. Намного ровнее срез получается после резания нагретой нихромовой проволокой. Ее можно купить в специализированных магазинах, длина проволоки зависит от диаметра. Натяните проволоку в удобном месте и подключите к розетке. Неровные резаные грани после ножовки можно подшлифовать специальной теркой.

Как резать пенопласт

Нож для резки пенопласта

Видео — Приспособление для резки пенополистирола

Экструдированный пенополистирол имеет очень низкую адгезию с клеящими составами. Перед использованием обязательно чистите его с обеих сторон теркой до появления неглубоких борозд.

Видео — Подготовка пенополистирола к приклейке

Не применяйте этот материал в качестве основной теплоизоляции, его можно использовать лишь для отделки цоколя. И то только в тех случаях, когда финишная отделка этих поверхностей делается тяжелыми материалами.

Экстерьер дома создан с применением технологии мокрого фасада

Видео – Технология монтажа мокрого фасада

Мокрый фасад на разных утеплителях:выбор пенопласта или минвата

• 1 Выбираем утеплитель
• 2 В чем разница между утепляющими материалами?
• 3 Описание материалов
• 4 Минвата или пенопласт?
  • 4. 1 Похожие статьи

Мокрый фасад представляет собой более сложную технологию внешней отделки стен, если рассматривать для сравнения обыкновенный сайдинг. Такая технология обработки строительных объектов подразумевает необходимость монтажа утепляющих материалов, в качестве которых чаще всего используется пенопласт или минеральная вата. Этот способ отделки получил свое название потому, что в процессе облицовки здания приходится иметь дело с разнообразными смесями и растворами. Облицовочная поверхность представляет собой обыкновенную штукатурку, которая может иметь различный рельеф и окрашиваться в любые цвета.

Выбираем утеплитель

Не все подобные материалы, доступные на рынке, предназначены для внешней отделки зданий.

полезно в работе

Подходящий для наружного утепления пенопласт соответственно маркируется. В надписи ПСБС-25-Ф, например, символ Ф означает, что этот материал может использоваться при отделке фасадов.

В чем разница между утепляющими материалами?

Пенопласт, который может быть установлен на фасад здания, продается примерно по стоимости 2000 р за м , а минеральная вата стоит дороже приблизительно в 2-2,5 раза. Эта особенность является одним из наиболее весомых аргументов при выборе материалов для утепления. Пенопласт имеет несколько отличительных особенностей, которые можно отнести к преимуществам. Этот материал режется как угодно и шлифуется очень легко, благодаря чему создаются ровные углы, а также идеально гладкая поверхность. Пенопласт легко обрабатывать и с его помощью на здании очень просто установить различные карнизы, выступы, придающие конструкции оригинальный внешний вид.

Если этот материал настолько хорош, зачем- же тогда используется минеральная вата? Высокий показатель эластичности позволяет обкладывать внутренние и внешние изгибы на поверхностях. Минеральная вата всегда будет плотно соприкасаться со стеной. Высокий показатель звукоизоляции позволяет установить мокрый фасад с таким утеплителем на здание, расположенное поблизости с шумной автомобильной магистралью. Минеральная вата пропускает через себя больше пара, чем пенопласт.

Когда проектируется мокрый фасад, размер утепляющего слоя побирается таким образом, чтобы в стенах не собиралась влага и дом оставался теплым. Все старания будут тщетными, если водяной пар проникнет изнутри здания в стену. Мокрые конструкции всегда будут сильно промерзать и такая отделка в перспективе просуществует совсем недолго. Чтобы сделать правильный расчет материала, когда проектируется мокрый фасад, необходимо обращаться к специалистам, а предварительно рекомендуется получить необходимые данные самостоятельно, воспользовавшись одним из онлайн- калькуляторов.

Описание материалов

Сегодня не один проект ремонтных работ в здании не обходится без наружной облицовки. На рынке доступно огромное количество различных видов утепляющих материалов. Широкий перечень возможных разновидностей позволяет осуществлять отделку самых разных строительных объектов.

При облицовке жилых домов в нашей стране часто используется мокрый фасад, а в качестве утеплителя применяется пенопласт или минеральная вата. Знание состава и технологии этих материалов помогает каждому домовладельцу осуществить правильный выбор.

Пенопласт добывается методом нагрева полистирольных гранул. Материалу придается определенная плотность по ходу изготовления. После этого пенопласт разрезается на отдельные блоки стандартной толщины 20, 30, 50 и 100 мм. Размер определяется специалистами при проектировании каждого конкретного строительного объекта.

полезно в работе

Каждая отдельная гранула содержит внутри воздух, что способствует увеличению влагостойкости и паронепроницаемости вещества.

Основным преимуществом такого материала, как пенопласт, является его легкость. Плита практически на 98% состоит из воздуха. На теплоизоляционных свойствах эта особенность отражается весьма благоприятно.
Экструдированный пенопласт отличается только по принципу изготовления. Это цельная однородная пластина, наделенная идентичными свойствами, но при этом имеет более высокий показатель эластичности. Мокрый фасад не устанавливается с таким утеплителем. Экструдированный пенопласт зачастую используется в системах теплоизоляции пола, благодаря его устойчивости к различным воздействиям, упругости, влагостойкости. Высокая стоимость такого материала оправдана его качеством.
Минеральная вата представляет собой волокна базальтовых минералов на синтетических соединяющих компонентах. По своим характеристикам материал напоминает обыкновенный асбест, но при этом является абсолютно безопасным. Минвата вообще не поддерживает процессов горения и имеет весьма внушительный показатель влагостойкости. Эти особенности дают возможность использовать материал не только в качестве средства поглощения шума, утеплителя, но и теплоизолятора. Минвата также часто используется при проектировании и монтаже дымоходов, банных печей, каминов.
Области применения:

• Системы утепления зданий штукатурного типа;
•  Звукоизоляция, а также теплоизоляция кровли;
• Утепление сайдинга;
• Использование в каркасном проектировании;
• Утепление полов, стен и различных перегородок.

Минвата или пенопласт?

Множество различных нюансов может повлиять на выбор материала для утепления стен. Нельзя утверждать однозначно о том, что минеральная вата или пенопласт лучше всего подходит для установки мокрого фасада.

Пенополистерол весит намного меньше, превосходно показывает себя в процессе эксплуатации здания, не пропускает конденсат, используется практически повсеместно и более доступен по стоимости. Однако все положительные свойства будут сведены к минимуму, если в здании заведутся мыши. В наружных стенах домов, утепление которых выполнялось специальным фасадным пенопластом, уровень содержащихся паров будет немного выше. Эта особенность становится причиной их увлажнения. Уровень огнестойкости пенополистирола самый низкий из всех возможных.

Область использования минваты тоже очень широкая. Материал применяется в бытовой, судостроительной, производительной, автомобилестроительной отраслях, а также в земледелии. При этом минеральная вата менее устойчива к воздействию влаги, а также имеет сравнительно высокую теплопроводность и огнестойкость. Для наружного утепления мокрых фасадов необходимо использовать материал высокой плотности на основе базальта.

Однозначно нельзя утверждать о том, какой из материалов лучше подходит на место утеплителя при проектировании мокрых фасадов. Выбор всегда будет обусловлен областью, в которой будут применяться те или иные компоненты, а также множеством различных нюансов, которые всегда следует учитывать при проектировании. Лучше всего доверить это занятие настоящим профессионалам, в чью узкоспециализированную деятельность входит определение необходимых материалов. Каждый домовладелец всегда может заняться самостоятельным просчетом, если он уверен в своих знаниях, но за результат отвечать придется тоже самому.

Похожие статьи

Технология мокрого фасада по пенопласту

Проверенная временем технология утепления фасада пенопластом

Главные условия для комфортного проживания в доме — теплые стены, кровля, пол. Среди широкого выбора теплоизоляционных материалов для стен особо выделяется пенопласт или пенополистирол. Каким бы простым не считался продукт, он имеет свою технологию монтажа. Статья расскажет, что из себя представляет пенополистирол, как его выбрать и установить на фасад дома.

Описание, преимущества и недостатки

Пенополистирол — разновидность пенопласта, полученный путем вспенивания полистирола. Пеноплекс делают из этого же материала, но по другой технологии. Про утепление стен пеноплексом читайте тут.

Бывает разного цвета, но чаще белого. Основной состав — полистирол с добавками в количестве 2% и газ — 98%. Структура включает:

• главный компонент полистирол;
• вспениватель;
• краситель;
• пластификатор и дополнительные добавки, улучшающие теплоизоляционные свойства.

Достоинства утеплителя:

1. Обширная область использования. Материал пригоден для утепления стен, потолков, цокольных этажей, подвальных помещений.
2. Длительный срок эксплуатации. При правильном монтаже пенопласт прослужит около 30 лет.
3. Высокий уровень теплоизоляционных свойств за счет низкой теплопроводности структуры.
4. Легкость. Один лист имеет вес от 10 кг/м3.
5. Не является источником появления и размножения вредоносных микроорганизмов, благодаря искусственному происхождению.
6. Не поддается гниению, разрушению.
7. Низкая цена, даже по сравнению с утеплением минеральной ватой.

Недостатки:

1. Не рекомендован для утепления внутри помещений. Материал легко воспламеняется и выделяет токсичные вещества, опасные для человека, окружающей среды.
2. После долгого срока эксплуатации утеплитель начинает выбрасывать в атмосферу опасные соединения.
3. Разрушается под влиянием ультрафиолетовых лучей.
4. Боится механических воздействий из-за хрупкой структуры.
5. Становится паробарьером, препятствующим выводу водяного пара из помещения. Этого не происходит при утеплении дома каменной ваты.

Если своевременно демонтировать испорченные листы и заменить на новые, то можно наблюдать только одни преимущества.

Какой материал выбрать?

Пенопласт выпускается под разными марками и классами. Они указывают на назначение, состав и характеристики утеплителя.

Классы следующие:

1. Прессованный. Изготавливают под прессом на специальном оборудовании. Отличительные особенности — гладкие листы, имеющие различную плотность (она в свою очередь зависит от марки). Обозначается как ПС.
2. Беспрессованный. Получают под воздействием высоких температур. Представляет собой прочно склеенные особым составом круглые или овальные гранулы. Они создают пористую структуру. Обозначается аббревиатурой ПСБ.

Утеплитель дополнительно содержит буквенное обозначение, исходя из своего назначения:

• А — пенопласт имеет плотную, правильную геометрическую форму в виде параллелепипеда и ровную кромку;
• В — кромка срезана, напоминает букву L;
• Р — полотна разрезаны горячей струей;
• Ф — пенопласт для отделки фасада или создания декоративных элементов;
• С — относится к самозатухающему типу;
• Н — используется для наружной отделки.

Марки ПСБ:

1. ПСБ — 15. Применяется во время отделки и утепления балконов, дачи, хозяйственных построек. Преимущества — низкие показатели гигроскопичности, что делает его качественным утеплителем и упаковочным материалом. Минусы — дороговизна, высокая хрупкость.
2. ПСБ — 25. Дополнен буквой «Ф», поэтому им утепляют фасады. Плотный и долговечный продукт.
3. ПСБ — 35. Необходим для отделки и строительства домов. Дополнительно им утепляют газовые магистрали, панельные постройки.
4. ПСБ — 50. Популярный тип, имеющий наивысшую плотность. Прекрасно изолирует тепло и звук. Монтируется на любые здания, независимо от их назначения.

Марки ПС:

1. ПС — 1, ПС — 2, ПС — 3, ПС — 4. Прочные, жесткие листы напоминают пластмассу с замкнутыми ячейками. Материалами утепляют фасады разных строений, дополнительно создают декоративные элементы. Листы характеризуются устойчивостью к внешним негативным воздействиям.
2. ПС — 1-350, ПС — 1-150. Главное назначение — обустройство конструкций радиоэлектроники. Материал блокирует электрический ток. Нередко его выбирают для утепления фасадов.

Утеплитель какой плотности и толщины лучше использовать?

Специалисты советуют выбирать для отделки наружных стен ПСБ — С — 25

Причины следующие:

• высокая плотность;
• низкая теплопроводность;
• легкий вес;
• низкая стоимость;
• долговечность, самозатухающий.

Подробная пошаговая инструкция для желающих все сделать своими руками

Утеплить фасад дома можно своими руками, если знать некоторые тонкости. После изучения технологии работы производятся быстро и качественно.

Подготовительные работы и необходимый инструмент

Инструментарий:

• 3 шпателя с шириной 100, 200, 350 мм;
• клей для полистирольных плит;
• пластиковые грибки — дюбеля специальной формы;
• молоток и дрель;
• валик с шипами;
• цементный раствор и армирующая сетка;
• монтажная пена, грунтовка, штукатурка;
• наждачная бумага с зерном 400-500.

Любые строительные работы начинаются с подготовки. При утеплении фасада важно подготовить стены. Обязательные условия — теплое время года, слегка ветреная погода, сухая поверхность.

Этапы:

1. Подготовка стен. Очистить поверхность от старой краски, известки. Вздувшиеся области штукатурки или плитки отбить. Оставить только крепкую основу. Глубокие ямы, трещины заполнить цементным раствором. В итоге стены должны быть гладкими и ровными.
2. Грунтовка. Приготовить состав строго по инструкции производителя. Наносить шпателем ровным слоем. Неровности устранить правилом.
3. Подготовка утеплителя. Здесь следует обработать поверхность плит шипастым валиком для лучшего схватывания с клеем. Если пенопласт будет монтироваться в два слоя, то обязательно выполнить процедуру для всех листов.
4. Отделка подоконников, отлива, откосов.

При отделке подоконников, отливов и откосов рекомендации следующие:

• Подоконник должен выступать за плоскость стены на 4 см. Например, если толщина пенопласта 60 мм, то подоконник будет глубиной 110 мм. Обязательно заполнить все имеющиеся пустоты, трещины монтажной пеной.
• Откосы должны выступать за плоскость стены на 1 см. Устранить все неровности, пустоты. Рекомендуется использовать строительную сетку для ровного нанесения цементного раствора.
• Отливы монтировать на цоколь саморезами с шагом в 20 см. Они помогут отводить воду от окон.

Способы

Существует два способа утепления фасада: мокрый и сухой.

1. «Мокрый» способ подразумевает фиксацию теплоизоляционного материала с последующим оштукатуриванием и использованием армирующей сетки для придания прочности.
2. «Сухой» способ (или «Вентилируемый фасад») отличается дополнительным монтажом облицовочного материала. Например, сайдинг, вагонка, композитные панели и так далее. Главное отличие — работы можно проводить в любую погоду.

Этапы при выполнении работ своими руками

Этапы утепления по способу мокрого фасада выглядят следующим образом:

1. После подготовки стены монтировать пенопласт. Для этого требуется нанести клеевой состав на поверхность листа. Выждать определенное время (период схватывания указан производителем на упаковке), разместить на поверхности.
2. Обрезку плит проводить специальной пилой, если необходимо подогнать их под окна и двери.
3. После высыхания клея дополнительно закрепить пенопласт пластиковыми дюбелями с шагом в 20 см. Уделить внимание малопрочным местам.
4. Нанести на готовый утеплитель клеевой раствор и закрепить армированную сетку для придания прочности конструкции.
5. Когда клей высохнет, нанести грунтовку. Это позволит создать адгезионный слой.
6. Закончить работы оштукатуриванием поверхности.

Этапы работ по утеплению фасада сухим методом:

1. После подготовки поверхности закрепить пароизоляционный материал.
2. Смонтировать каркас под утеплитель. Для этого подойдут деревянные бруски или доски. Не рекомендуется использовать металлический профиль.
3. Зафиксировать теплоизолятор на клей. После высыхания — на пластиковые дюбеля-грибки.
4. Поверх пенопласта разместить гидроизоляцию и ветрозащиту. Обычно используется пародиффузионная гидроветрозащитная мембрана. Монтировать ее с помощью строительного степлера. Выдерживать нахлест на стыках в 10 см, дополнительно проклеивая строительным скотчем.
5. Далее устанавливается выбранный вид облицовки.

Особенности технологии выполнения работ под штукатурку и под сайдинг

Используя штукатурку в качестве выравнивающего слоя, следует обратить внимание на советы матеров. Они следующие:

• смесь должна быть немного жидковатой — ей проще выравнивать финишный слой;
• дождаться полного высыхания — время зависит от температуры окружающей среды и толщины слоя;
• использовать только потертый наждак — новый оставит серьезные царапины;
• строго учитывать все рекомендации производителя.

При отделке сайдингом учесть, что крепление происходит к заводским отверстиям, обрешетке. Монтаж начинается с заднего угла внахлест, ряд выстраивается сверху вниз. Крепежные элементы забивать только по центру панели. В местах стыка оставлять зазор толщиной 6-12 мм, если работы происходят при низких температурах — зазор должен составлять 10-12 мм.

Полезное видео

Предлагаем к просмотру полезное видео с подробной инструкцией утепления фасада пенопластом «мокрым» способом.

Заключение

Пенопласт — уникальный материал, обладающий высокими показателями теплоизоляции. Он сокращает финансовые затраты, по сравнению с покупкой более дорогостоящих утеплителей. Чтобы материал прослужил как можно дольше, необходимо учитывать технологию его монтажа. Советы и рекомендации от опытных мастеров помогут грамотно выполнить обустройство фасада, продлить срок службы общей конструкции, создать в доме комфортную атмосферу.

Как выбрать утеплитель для мокрого фасада?

Утеплитель для мокрого фасада – основная часть сооружения, от которого зависит теплоизоляция здания, прочность и безопасность устройства, и эстетическое решение. От выбора утеплителя зависит, какие материалы будут использоваться для других частей конструкции, а всё устройство в целом ориентируется на материал стены.

Что такое мокрый фасад?

Название этого устройства совсем не говорит о том, что по такому фасаду будет постоянно стекать вода. Наоборот, именно от влаги он и должен защищать здание. Мокрым его назвали из-за особенностей монтажа – при нём используются несколько видов составов, которым нужно время, чтобы высохнуть.

Технология установки мокрого фасада предполагает многослойность. Каждый слой отвечает за определённое качество – термоизоляцию, прочность конструкции, крепление к стене, защиту от влаги, декоративную функцию. Важная роль отводится утеплению и влагозащите – устройство фасада таково, что пропускает влагу изнутри здания, но не пропускает её снаружи. При неправильном производстве работ это свойство может быть утеряно, и влага станет конденсироваться в утеплителе.

Рисунок 1. Монтаж мокрого фасада

Правильно сделанный мокрый фасад предполагает следующие особенности:

• Плотную фиксацию к стене, а также прочное соединение всех слоёв между собой;
• Снижение паропоницаемости изнутри наружу;
• Прочность конструкции;
• Небольшой вес, не создающий дополнительной нагрузки на фундамент;
• Возможность использования любого декоративного решения;
• Удобство применения на домах любого размера и назначения – частных, многоквартирных, офисах.

В частном доме работы по установке мокрого фасада можно выполнить самостоятельно, если внимательно читать инструкции к используемым средствам. Но лучше заручиться помощью профессионалов, которые обладают необходимыми знаниями для установки. Для работ подходит не любое время года, нужно дождаться подходящей погоды и защитить стены от неблагоприятного воздействия внешней среды. Материалы выбираются исходя из характеристик стен.

Плюсы и минусы

Устойство мокрого фасада считается лучшим выбором, какой можно сделать, совмещая низкую цену, простоту работ и желаемое качество. Альтернативой являются навесные конструкции, которые создают те же эффекты за счёт герметичной воздушной подушки между стеной и внешним слоем. В сравнении с ними у мокрой технологии есть как преимущества, так и недостатки.

Плюсы мокрого фасада, помимо простоты и дешевизны:

• Надёжная тепло- и влагоизоляция. Слой утеплителя полностью устраняет проблему утечек тепла из здания, а также препятствует образованию конденсата в помещении и внутри стен;
• Шумоизоляция – утеплитель хорошо гасит звуки с улицы, что важно для жителей частных домов и первых этажей многоквартирных зданий;
• Коррекция дефектов внешних стен – если стены неровные, мокрый фасад позволяет это исправить;
• Отсутствие нагрузки на фундамент – в отличие от навесных конструкций, мокрый фасад практически не влияет на вес здания, и дополнительно укреплять фундамент для его нанесения не нужно;
• Работы могут быть выполнены на любой стадии эксплуатации дома, если жильё не стало ветхим.

К серьёзным недостаткам мокрых фасадов можно отнести требовательность к условиям, в которых проводятся работы. Они возможны только летом, при хорошей погоде, с использованием защиты от ветра, солнца и дождя. Нарушение технологии на любом из этапов приведёт не к улучшению, а к ухудшению условий в доме, появлению плесени внутри стен и в здании, высокой влажности, разрушению утеплителя. Также нельзя установить мокрый фасад в ветхом жилье, а навесные устройства могут продлить срок службы таких домов.

Мокрые фасады делятся на несколько видов в зависимости от используемых утеплителей, от которых зависит штукатурка для внешнего покрытия. Основные виды утеплителей:

• Пенополистерол в сочетании с акриловой или силиконовой штукатуркой;
• Минеральная вата в сочетании с минеральной или силикатной отделкой;
• Комбинированный утеплитель с минеральным составом.

Каждый вид имеет свои преимущества и недостатки.

Пенополистерол (пенопласт)

Плотность этого утеплителя наиболее высокая, он эффективно защищает стену от влажности и потерь тепла. Значительно сокращает расходы на отопление зимой и кондиционирование летом, поддерживая внутри дома стабильную температуру. Используется на фасадах, сделанных из плотных тяжёлых материалов – кирпич, бетон, шлакоблоки. Эта технология подходит для многоэтажных домов, стены которых как раз сложены из таких материалов.

В мокром фасаде используется несколько слоёв пенопласта с разной паропроницаемостью, чтобы эффективно отводить влагу от стен. Устройство пенопластового утеплителя в домах со стенами из пористых видов бетона приведёт к обратному эффекту – вода будет накапливаться в порах бетона, постепенно разрушая стены.

Самый главный недостаток устройства на основе пенопласта – его горючесть. Кроме собственно воспламенения стен, при горении такого мокрого фасада выделяется крайне ядовитый дым. Чтобы решить проблему, используются специальные пропитки, делающие утеплитель устойчивым к огню.

В качестве декоративного оформления с пенопластом сочетаются два вида штукатурки — акриловая и силиконовая. Акриловая смола – это органическое вещество, обладающее большой пластичностью. Штукатурка выпускается в виде водно-дисперсионного состава, проницаемость для пара – средняя.

Силиконовая смола, которая входит в состав силиконовой штукатурки, делает её крайне долговечной, устойчивой к любым погодным условиям, не пропускает и не впитывает воду. Обязательно требует предварительной грунтовки специальным составом, желательно, той же марки, что и сама штукатурка, иначе все её полезные качества сводятся на нет.

Минеральная вата

Это лёгкий материал, обладающий высокой паропроницаемостью, лучше всего подходящий к пористым стенам из лёгкого бетона. Для мокрого фасада годится не любая минеральная вата, а только базальтовая, повышенной прочности. Сделанная из базальта минеральная вата обладает ещё одним важным свойством – она совершенно не горит. Нижний слой может быть более мягким, чтобы компенсировать неровности стен. Правило снижения паропроницаемости изнутри к поверхности сохраняется.

Штукатурки, которые используются вместе с минеральной ватой, обладают высокой проницаемостью для пара. Это минеральная штукатурка на основе цемента, которая легко пропускает пар и не горит, более дорогой вариант – силикатная штукатурка (не путать с силиконовой). Она требует специального грунта, дорого стоит, но имеет превосходный внешний вид и очень долговечна.

Комбинированные материалы

Это сочетание в составе мокрого фасада пенопласта и минеральной ваты. Два вида утеплителя позволяют обеспечить хорошую изоляцию, обезопасить готовый фасад от пожара. Вместе с ними используется только минеральная штукатурка, другие решения применяются редко. Отличается высокой надёжностью, но и настолько же высокой стоимостью работ.

Из каких слоев состоит мокрый фасад?

Мокрый фасад наносится в несколько слоёв, каждый из которых имеет свою функцию. Основные элементы устройства:

• Первый клеевой слой – накладывается непосредственно на стену, нужен для крепления всего устройства. Под ним не должно быть никаких ненадёжных деталей – остатков краски, штукатурки и т.д.;
• Утеплитель под мокрый фасад – основная часть устройства;
• Базовый клеевой слой – обеспечивает связь между утеплителем и армирующей сеткой;
• Армирующая сетка – необходима для прочности мокрого фасада;
• Финишный клеевой слой – фиксирует внешние декоративные элементы;
• Штукатурка – создаёт необходимую фактуру стены;
• Грунтовка – обеспечивает равномерное наложение краски;
• Краска – завершает внешний вид фасада.

Каждому слою требуется время, чтобы высохнуть, поэтому работы в общей сложности занимают несколько недель.

Технология монтажа мокрого фасада

В устройстве мокрого фасада важно всё. Если дом только что построен, то наружные работы — один из завершающих элементов работы, если происходит ремонт, важно убедиться, что в остальных частях дома сделано всё необходимое, а именно:

• Фундамент изолирован от воды;
• Установлена кровля;
• Инженерные коммуникации подведены и работают надлежащим образом;
• Завершены работы с окнами и дверями;
• Выполнена стяжка полов;
• Внутренние отделочные работы закончены.

Т.е. при ремонте и постройке дома устройство фасада происходит в последнюю очередь. Для работ нужно выбрать тёплое время года – температура на улице не должна опускаться ниже +5˚. Идеальный период – середина или конец лета, когда прочно установилась сухая и тёплая погода. Прежде чем начинать установку мокрого фасада нужно обеспечить защиту от ветра, прямых солнечных лучей и внезапного дождя. Для этой цели используется строительная плёнка.

Установка и монтаж мокрого фасада с утеплителем в дождливую погоду противопоказаны. Так можно добиться результата, прямо противоположного ожидаемому.

Этапы работ

Основные этапы работ:

1. Подготовительный этап. На нём происходит установка лесов, а также тщательная ревизия и очистка поверхности стены. Нужно полностью удалить строительный мусор, пыль, грязь, при ремонте дома – следы старого декоративного покрытия до состояния голой стены. Если есть трещины, их нужно заделать.
2. Монтаж цокольного профиля – металлических конструкций, которые будут удерживать мокрый фасад и использоваться в качестве направляющих для его наложения.
3. Монтаж утеплителя. Стена обрабатывается клеевым составом, затем на её поверхность кладутся блоки из выбранного материала. Начинать нужно с нижнего края – так нижние блоки будут опираться на цокольный профиль, а каждый ряд выше – на нижележащие ряды.
4. Фиксация и армирование. Происходит через 1-3 суток после установки утеплителя (время зависит от состава клея). Плиты мокрого фасада дополнительно фиксируют дюбелями, затем наносят штукатурный раствор (базовый клеевой слой), в нём утапливают арматурную сетку.
5. Отделочные работы. Проводятся после того, как базовый клеевой слой высохнет. Стена обрабатывается штукатуркой, грунтовкой, покрывается краской для создания нужного эстетического решения.

В качестве внешней отделки может быть использован искусственный камень или декоративные панели – это даст мокрому фасаду дополнительную прочность. Обязательное условие – отделка должна быть лёгкой, иначе конструкция проживёт недолго.

Оштукатуривание утеплителя

Штукатурка на мокром фасаде выполняет две функции – дополнительный влагозащитный слой и декоративное оформление. Её выбор зависит от вида утеплителя, предполагаемых погодных условий и желаемого эффекта. Самые долговечные штукатурки – силиконовая (используется с пенопластом) и силикатная, она же жидкое стекло (используется с минватой).

С помощью штукатурки можно создать гладкую поверхность, которую удобно красить, а при использовании – содержать в порядке, на ней не будет оседать пыль и грязь.

Различные виды декоративной штукатурки могут создать поверхность, имитирующую дерево, камень или любую другую неровную фактуру. Это сделает внешний вид дома красивым и необычным. Требует специального инструмента для нанесения и последующей покраски. В неровности стены может забиваться грязь, такой фасад нужно будет иногда чистить.

Колорированная штукатурка даёт дополнительный оттенок цвета, позволяет использовать вместо краски прозрачные материалы. Может создавать как гладкую, так и декоративную поверхность. Имеет те же преимущества и недостатки, что и бесцветная штукатурка для мокрого фасада.

Устройство мокрого фасада – прекрасный способ сделать свой дом тёплым зимой и прохладным летом, проявить свой дизайнерский талант в украшении стен. Оценив преимущества и недостатки конструкции, можно выбрать наиболее подходящий утеплитель и штукатурку, и приступить к монтажу.

Выполнение технологии Мокрый фасад для стен

Технология утепления стен «Мокрый фасад» получила наибольшую популярность. Это самое дешевое решение по утеплению стены снаружи, но в тоже время очень эффективное.

У технологии утепления стен мокрый фасад нет недостатков, которые бы препятствовали ее применению на любых стенах из тяжелых материалов.

Что представляет из себя технология Мокрый фасад

Технология мокрый фасад, — это утепление стен с помощью наклеиваемого утеплителя, который оформляется штукатуркой. Т.е. технология выполняется мокрыми процессами.

Оштукатуреный утеплитель впоследствии может подвергаться воздействию осадков, и это является штатной ситуацией. Дополнительной защиты утеплителя, кроме штукатурки, не предусмотрено.

Несколько ключевых условий применения

• 1. Не желательно применять водо и паро проницаемые утеплители, например плотные ватные плиты. Увлажнение такого материала под слоем штукатурки, сводит на нет его теплоизоляционные свойства. А полное высыхание не всегда бывает возможным.
• 2. До начала работ по технологии Мокрый фасад необходимо заменить все окна и двери, которые в этом нуждаются. При этом подоконники, отливы, свесы должны быть подобраны и установлены в соответствии с планируемым слоем и видом утеплителя на стенах. Если замену окон сделать после утепления, то будет нарушен штукатурный слой и границы новых работ будут четко выделяться на здании.
• 3. Необходимо устанавливать теплоизолятор достаточной толщины, что бы общее сопротивление стены передаче тепла соответствовало нормативам. Например, для южных регионов это значение около 2,0 м?•K/Вт, для средней полосы — уже на уровне 3,0 м?•K/Вт.

Это означает, что в южных регионах для «обычных холодных» стен понадобится 5 — 10 см утеплителя с коэффициентом теплопроводности не более 0,04 Вт/мК, а для областей посевернее — в 10 — 15 см. Толщина утеплителя подбирается по известным методикам в каждом конкретном случае.

Невыгодно экономить на утеплителе

Правило любого утепления: экономия на толщине утеплителя не допустима. Она вовсе не так уж значительна по сравнению с общими затратами на проведение работ. При этом, в итоге, можно получить только половинчатый, неудовлетворительный результат. Переделать, дополнить который зачастую невозможно. Разве что все сделать заново.

Также рекомендуется применять теплоизоляционный слой такой толщины, чтобы точка росы смещалась в утеплитель. Это предотвращает намокание стены под пароизоляционным утеплителем. Тогда учитывается еще и соотношение тепловых сопротивлений стены и утеплителя.

Если стены сами по себе весьма теплые (пенобетон и др.), то для смещения точки росы в утеплитель необходим излишне толстый слой утеплителя. Поэтому теплые стены предпочтительнее подутеплять паропроницаемым утеплителем по технологии «Вентилируемый фасад», толщину которого можно задать любую.

Какой утеплитель применяется для технологии мокрый фасад

Наибольшую популярность в технологии мокрый фасад приобрел пенопласт. Он достаточно водоустойчивый и прочный.
Рекомендуется применять пенопласт с объемным весом не менее 25 кг/м куб, — ПСБ-С 35

Также рекомендуется выбирать пенопласт от известных производителей с сертификатом, марок ПСБ-С, который не поддерживает горение.

Подготовительные операции

• Демонтируются все элементы, которые будут мешать утеплению — карнизы, подоконники, трубы, свесы с крыши, водосточные трубы. Но водосточные желоба демонтировать не желательно, так как они будут защищать стены от влаги в случае осадков в период ведения работ.
  
• Если ранее было выполнено утепление фундамента и цоколя, то освобождается верх ранее установленного утеплителя. Если это не было сделано, то рекомендуется сначала утеплить фундаментно-цокольную часть здания. В противном случае, нужно определиться с нижней границей слоя теплоизоляции на стене и установить горизонтально по уровню цокольную стартовую рейку.
• Стена выравнивается так, что бы листы пенопласта прилегали к ней без оставления воздушных карманов в клею.
  Отслоившаяся штукатурка обирается, затем стена штукатурится (при необходимости) цементно-песчаным раствором.

На высоте до 0,7 метров от уровня земли, лучше применить в качестве утеплителя экструдированный пенополистирол, который имеет абсолютную водоустойчивость.

Нужно ли крепить утеплитель анкерами (дюбелями)

Утеплитель снаружи зданий желательно укреплять тарельчатыми анкерами (дюбелями) в любом случае. Потому что ветровые нагрузки бывают весьма значительные, а атмосферные явления со временем могут нарушить клеевое сцепление.

Плотность анкерного крепления может различаться в зависимости от основы, к которой крепится слой утеплителя. Если приклеивание ведется непосредственно на прочную основу стен — полнотелые тяжелые строительные материалы (бетон, кирпич, камень, шлакоблок, пеноблок), то достаточно 2-х страховочных анкеров на один лист утеплителя. Но на углах, в том числе возле оконных проемом, плотность анкеров нужно увеличить вдвое.

Если же утеплитель будет крепиться на штукатурку, необходимо увеличивать плотность крепления до 4 — 5 анкеров на один лист.

Правила анкерования теплоизолятора

Наиболее часто применяемые схемы анкерования утеплителя приведены на рисунке.

При этом проникновение дюбель-анкера в твердую и прочную основу (не в штукатурку стен) должно быть не менее 5 сантиметров, а в пустотелый кирпич, пеноблок с объемным весом менее 800 кг/м куб — не менее 9 сантиметров.

Но на первом этаже (до высоты расположения листа утеплителя 2,5 метра от уровня земли) иногда на прямолинейных участках стен (кроме любых неровностей и углов) прибегают к экономии, и обходятся без применения дюбель-анкеров. Естественно, что утеплитель при этом наклеивается всей своей площадью только непосредственно на прочную основу стен.

Подготовительные операции

• Производится омывка стены водой, лучше из шланга под давлением Наличие пыли, песчаной крошки, масляных пятен на стене не допускается, так как не будет достигнута нужная адгезия клеевого состава с основой.
  
• Устанавливается металическая цокольная планка (при отсутствии утепления цоколя).
  Крепление планки выполняется через каждые 30 см дюбелями, без зажима металла. В противном случае тепловое расширение и провисание металла приведет к трещине в будущей штукатурке.
• Делается раствор клея, необходимо применение миксера. Клей готов к применению непродолжительное время – до 3 часов. Разбавлять клей водой после приготовления не допускается.

Наклеивание утеплителя

Клей наносится на стену ровным слоем с помощью широкого зубчатого шпателя в месте установки очередного листа утеплителя.

Лист прикладыватся на клей и простукивается резиновой кияночкой, для плотного прилегания. При укладке делается все возможное, что бы листы плотно прилегали друг к другу без зазоров.

Возможные пустоты закрываются только кусками (крошкой) утеплителя на клею. Монтажная пена для наружных работ не применяется.

На углах особое внимание уделяется должному нахлесту листов, без уменьшения толщины слоя. Откосы окон обклеиваются утеплителем толщиной 20 — 50 мм, толщина подбирается так, что бы полностью закрыть шов по периметру окон и дверей, в том числе и под подоконниками, которые должны устанавливаться сверху на слой утепления.

Анкерование и сетка

• Поверхность наклеенного пенопласта выравнивается с помощью терки.
• Анкерование проводится после высыхания клея, но не ранее 4 часов от приложения листа к стене на клею.
• Подбор тарельчатых анкеров ведется по длине, в зависимости от толщины слоя утепления, штукатурки на стене, глубины проникновения в стену. Бурение проводится строго на необходимую глубину. Анкер забивается таким образом, что бы он только лишь прижал, но не сминал утеплитель.
  
• На утеплитель наклеивается стекловолоконная армировочная сетка ячейкой 5х5 мм, не растяжимая, щелочестойкая от 160 гр./м кв. На утеплитель наносится клей ровным слоем зубчатым шпателем с высотой зуба 5 мм.

Клей разравнивается большим ровным шпателем. В клей вдавливается сетка с помощью шпателя. Армировка проводится вертикальными полосами с взаимным перехлестом полос сетки на 10 см.

Оформление

• Углы оформляются специальными пластиковыми уголками с отрезками сетки. Они приклеиваются к утеплителю точно также как и сетка на линейных участках.
• Штукатурка выполняется обычно непрерывно для одной стены, что бы не оставалась видимые границы между частями покрытия. Для штукатурки используется тот же клей, и фигурный валик. В результате получается рельефная поверхность. Но, конечно же, отделку фасадной части можно выполнить любой штукатуркой для наружных работ, или легким облицовочным материалом.

Используемые материалы

• Пенопласт ПСБ-С 35 100 — 150 мм толщиной.
• Пенопласт ПСБ-С 35 50 мм толщиной для покрытия откосов.
• Пенополистирол эктструдированный 50 мм толщиной для покрытия цокольно-фундаментной части на высоту 0,5 — 0,7 метра от отмостки.
• Профиль стартовый металлический для пенопласта.
• Дюбель-анкер тарельчатый пластиковый длиной 160 — 210 мм
• Клей для пенопласта Ceresit СТ 83 Pro, расход клея — 5 — 7 кг на м кВ. утепленной поверхности.
• Сетка штукатурная стекловолоконная, ячейка 5мм, плотностью от 160 гр/м кв.
• Уголки с сеткой штукатурные.

Инструменты для выполнения работ

• Шпатель ровный шириной 100 — 150 мм, для накладывания клея на широкий шпатель, для выравнивания штукатурки в узких местах.
• Шпатель зубчатый 250 — 320 мм для нанесения клея на стену.
• Шпатель зубчатый 250 — 360 мм с высотой зуба 5 мм для нанесения клея на пенопласт.
• Шпатель ровный шириной 350 мм, для разравнивания клея по пенопласту.
• Перфоратор с ограничителем глубины бурения.
• Сверло по бетону длиной от 200 мм диаметром 12 мм.
• Дрель с миксером.
• Терка по пенопласту.
• Молоток, нож, рулетка, маркер, линейка, электролобзик, пилка по металлу, плоскогубцы.
• Емкости для воды, для замешивания клея, подачи клея на леса.
• Леса деревянные, стремянки, для монтажа утеплителя на высоте.

Замечания

Лучше использовать тарельчатые анкера с пластиковым стержнем, меньше утечки тепла.
Не стоит с усилием забивать пластиковый анкер, когда он «не лезет». Таким образом, можно только его разрушить. Лучше вовремя менять «зализаное» сверло новым. Если анкер разрушен, то забейте его, утопите в утеплителе, а рядом установите новый.

Соблюдайте технику безопасности.
Работайте со страховочной привязкой на высоте более 1,5 метров. Работайте в очках.
Не расслабляйте руки при бурении, не держите перфоратор одной рукой.

Нюансы технологии утепления фасада пенопластом

Если речь заходит об утеплении дома, то в первую очередь имеется в виду утепление фасада. Именно фасад составляет большинство площади дома, образуя своеобразную наружную грань.

Без качественной теплоизоляции он быстро промерзнет и начнет отдавать холод внутрь помещения. А это уже скажется на общей температуре внутри дома. Если не хотите тратить огромные деньги на отопление, то отделывать фасад вам будет необходимо в первую очередь.

Результат утепления фасада дома пенопластом

К счастью, сделать это можно своими руками как и монтаж сайдинга с утеплителем.

1 Особенности фасадных утеплителей

В данной статье мы сконцентрируемся на технологии и всех нюансах, что касаются утепления фасада пенопластом. Пенопласт для таких задач подходит просто отлично. Он имеет хорошую плотность, качественные теплоизоляционные показатели и стоит очень дешево.

Это важный момент, ведь технология теплоизоляции фасада предусматривает необходимость использования большого количества материалов. Та же минвата может обойтись вам намного дороже.

К тому же пенопласт не боится воды. Он вообще на нее не реагирует. Поэтому технология монтажа будет существенно упрощена, если сравнивать ее с аналогичной у минеральной ваты или других подобных утеплителей.

Также часто практикуется утепление фасада пеноплексом. Пеноплекс является разновидностью пенополистирола. Производят его с помощью экструдирования, специального производственного процесса, что заключается в переплавке пенополистирольных шариков под высоким давлением.

Пеноплексом фасад утеплять даже удобнее чем минераловатными утеплителями Техноблок, так как практически по всем своим характеристикам он лучше обычного пенопласта.

Плотность у него гораздо выше. Причем плотность у плит такая, что пеноплекс даже можно применять для отделки полов, устанавливая непосредственно под стяжку. Теплопроводность у пеноплекса ниже, что сказывается на рабочей толщине утеплителя.

Для фасада в средней климатической полосе хватит утеплителя толщиной до 5-7 см, В холодных зонах, где температура зимой опускается ниже отметки в -25 градусов можно ставить плиты толщиной до 10 см.

Еще одно решение – обработка фасада пенополиуретаном. В отличие от обычного и экструдированного пенополистирола, пенополиуретан наносится в жидком виде, напоминая по консистенции монтажную пену.

Замешивают его в пенообразователь. Технология нанесения предусматривает монтаж мокрого пенного раствора в заранее созданный для этого каркас.

Правильный пример нанесения клея на пенополистирольную плиту

Плюсы использования пенополиуретана и фасадного декора из пенопласта с покрытием заключаются в его практичности. Заполнить пенополиуретаном можно каркас любой формы и глубины. Все щели, трещины, сколы и любые другие неровности в счет не принимаются, а это очень удобно.

Также по своим непосредственным теплоизоляционным свойствам, пенополиуретан ничем не уступает пенополистиролу. Поэтому элементы, утепленные с его использованием, будут так же хорошо защищены от потерь тепла.

Но стоит пенополиуретан дороже пенопласта, плотность у него немного ниже, а технология монтажа не предусматривает возможность работы своими руками.
к меню ↑

2 Технологии утепления

Существует несколько технологии, с помощью которых выполняют отделку фасада пенопластом. Каждая технология предназначается для выполнения тех или иных задач. В прицел попадают разные элементы дома, хотя всю его поверхность можно закрыть пенопластом, причем разными способами.

Теперь рассмотрим эти технологии поподробнее. Если учесть во время обустройства теплоизоляции все нюансы и четко следовать инструкции, то справиться можно будет и своими руками, что тоже большой плюс как при утеплении фасада пенополиуретановым утеплителем.
к меню ↑

2.1 Мокрое утепление

Технология мокрого утепления или мокрого фасада предусматривает монтаж пенополистирольных плит на клей. То есть основным фиксирующим элементом выступает именной клей. На нем же держится вся конструкция.

Страховочную фиксацию осуществляют за счет монтажа тарельчатых дюбелей. Крепежные элементы такого типа имеют очень широкую шляпку, поэтому они надежно держат пенопласт за счет механического воздействия.

1. Подготавливаем поверхность, при необходимости грунтуем ее.
2. Начинаем посадку плит пенопласта на клей. Монтаж выполняем в перевязке, что напоминает перевязку кирпичной кладки.
3. После застывания просверливаем дюбеля внутрь каждой плиты. На квадратный метр должно уйти не меньше 4-5 дюбелей.
4. Наклеиваем изоляционную мембрану.
5. Наносим слой штукатурки с сеткой.
6. Наносим основной слой штукатурки и утеплитель Изовер Классик Плюс.
7. Выполняем финишную отделку.

Схематический рисунок крепления пенопласта тарельчатыми дюбелями

Как видите, ничего сложного здесь нет и работу реально закончить своими руками, без сторонней помощи.
к меню ↑

2.2 Нюансы мокрой технологии

Перед началом укладки желательно все-таки прогрунтовать стену, чтобы улучшить адгезию раствора. К тому же грунтовка часто имеет еще и гидроизоляционные свойства, что тоже очень полезно.

Клей надо подбирать очень тщательно. Он должен полностью отвечать используемому материалу. Как вы сами понимаете, технология мокрого фасада предусматривает возможность монтажа как пенополистирола обычного, так и пеноплекса. А клей для пеноплекса будет отличаться от клея для пенопласта.

Раствор наносят аккуратно. Важно, чтобы клей не полностью заполнял всю тыльную сторону плиты. Кладите его так, как будто вы работаете с плиткой. То есть наносите раствор по граням и внутри. Так легче будет укладывать плиты, убирать лишний клей и регулировать ее положение.

Не забывайте, что утеплитель необходимо монтировать ровно, проверяя себя уровнем как при утеплении фасадов квартир.

Все элементы мокрого фасада имеют одинаковую важность, однако элементы отделки здесь надо монтировать очень осторожно. Речь идет про оштукатуривание фасада.

Если на голые плиты наносить штукатурку без сетки, то это приведет к разрушению несущего слоя уже через несколько месяцев. В итоге поверхность дома будет изуродована трещинами и другими неприятными последствиями.

В обязательном порядке на первый слой штукатурки клеят пластиковую сетку. Второй слой уже можно наносить, не прибегая к использованию армирующих элементов.

Ну а последний, третий слой, вообще опционален. Если вы планируете просто оштукатурить стены дома, то можно нанести его и отшлифовать. В противном случае рекомендуется сразу же использовать декоративные элементы.

Нанесение первого слоя штукатурки вместе с армировочной сеткой

Как вы наверное и сами понимаете, пользоваться пенополиуретаном при работе по этой технологии нельзя, так как его нанесение предусматривает монтаж специального каркаса.
к меню ↑

2.3 Вентилируемый фасад

Вентилируемые фасады от мокрых отличаются, и довольно серьезно. Эта технология более предпочтительна при утеплении дома минеральной ватой, чья плотность, как правило, ниже плотности обычного или экструдированного пенополистирола.

Вся суть вентилируемых фасадов заключается в монтаже утеплителя отдельно от облицовочного слоя. Утеплитель укладывают в каркас, а облицовочный слой монтируют на каркас, используя специальные крепления типа анкеров. В итоге между двумя уровнями каркаса образуется небольшая прослойка воздуха.

Закрытая ветрозащитой, она позволяет высыхать конденсату, что скапливается на поверхности теплоизоляции. В особенности полезно применение вентилируемых фасадов в работе с материалами, чья плотность и изначальная гидрозащита оставляет желать лучшего.

Но вентилируемый фасад своими руками собирать немного сложнее. Тут уже пригодятся специальные навыки и оборудование.

1. Подготавливаем поверхность, размечаем все элементы.
2. Монтируем направляющие каркаса, крепко фиксируем их на стенах.
3. Укладываем утеплитель либо заполняем каркас пеной, если речь идет о пенополиуретане.
4. Дополнительно фиксируем утеплитель к каркасу.
5. Монтируем ветрозащитную мембрану.
6. Крепим анкера для фиксации лицевой части фасада.
7. Собираем лицевую часть фасада.
8. Насаживаем ее на анкера, регулируем положение.
9. Облицовываем фасад.
10. Проверяем надежность конструкции.

2.4 Нюансы в работе

Тело каркаса собирают как из алюминия, так и из древесины. Тут уже выбор за вами. Лучше, конечно же, использовать металлические направляющие. Они легче, не нуждаются в дополнительной обработке и очень удобны.

Сам каркас собирают по стандартной системе. Продольные направляющие монтируются на стену с шагом в 1-1,5 метра. Рабочий шаг определяется за счет учета размеров утеплителя.

Алюминиевый каркас для вентилируемых фасадов

Для дополнительной стабилизации направляющих иногда набивают поперечные элементы. Они призваны удерживать всю конструкцию вместе и собирать на себя нагрузки на изгиб.

Сбора лицевой части фасада может вестись отдельно, а может и параллельно. Тут все зависит от того, сколько времени и рабочих рук у вас имеется в наличии.

Облицовывают каркас как стандартными методами, так и более экзотическими. Вентилируемые фасады отлично подходят для отделки с помощью сайдинга или накладных панелей.

В таком случае вам даже лицевую часть фасада собирать не потребуется. Останется только закрепить панели на направляющие, соблюдая заранее предусмотренный зазор.
к меню ↑

2.5 Так какая технология лучше?

Важно понимать, что обе вышеописанные технологии имеют множество плюсов. Нельзя сказать, что одна плохая, а вторая однозначно хорошая.

Мокрые фасады монтировать объективно проще. Но после завершения отделки вы получаете цельную конструкцию. Сделать что-либо после этого этапа уже нельзя. Равно как и привести в порядок утеплитель.

Вентилируемые фасады сложнее, их дольше и дороже монтировать, но конструкция более гибкая, позволяет утепляться любыми доступными материалами и использовать весь ассортимент фасадной облицовки.
к меню ↑

2.6 Пример утепления фасада пенополистирольными плитами (видео)

Отделка дома по технологии «Мокрый фасад»

Существует немало способов утеплить стены каркасного дома. Но вот для наружных работ, помимо традиционной конструкции с обрешеткой и вентилируемым зазором, используют лишь одну технологию. Речь идет о “мокром” фасаде. Свое название он получил из-за технологических особенностей монтажа.

Особенности мокрого фасада

Чистовая отделка мокрый фасад – это “пирог” из нескольких материалов, последовательно уложенных на стеновую обшивку из OSB или ЦСП. В общем виде он выглядит следующим образом:

• слой клеевого состава на основании;
• теплоизоляционный материал;
• клей;
• армирующая сетка;
• клей;
• фасадная штукатурка;
• краска (при необходимости).

Все эти строительные материалы просты в использовании, поэтому с устройством фасада можно справится своими силами.

Но стоит ли выбирать такой вариант наружной отделки для каркасного дома? Ответить на этот вопрос поможет оценка достоинств и недостатков.

Достоинства и недостатки технологии

Мокрый фасад принципиально отличается от вентилируемого. Это касается не только структуры стенового “пирога”, но и его эксплуатационных свойств.

К достоинствам технологии можно отнести:

• Эффективное теплосбережение за счет минимизации числа “мостиков холода”. В вентилируемой конструкции их образует большое количество крепежных элементов обрешетки.
• Экономию финансов и времени.
• Эстетичный внешний вид дома.
• Дополнительное утепление, качественную звуко- и пароизоляцию стен.
• Снижение нагрузки на фундамент.

Недостатки у утепления фасада фасада мокрым способом также есть. Они связаны с условиями укладки материалов, нанесения клеевых составов. Так, допустимая температура воздуха в процессе работы должны быть не ниже +5 °C, а влажность – составлять не более 40%.

При несоблюдении этих условий велика вероятность, что клей и штукатурка будут просыхать неравномерно. Это негативно скажется на качестве чистового покрытия, сроке его эксплуатации.

Материалы для мокрого фасада

Грамотное устройство мокрого фасада по утеплителю, технология которого довольно проста, во многом зиждется на правильном выборе материалов.

В качестве утеплителя используют пенопласт или минеральную вату в виде жестких плит. Они препятствуют образованию конденсата, хорошо сохраняют тепло.

При этом пенопласт проигрывает минвате по степени экологичности и горючести, но превосходит ее по удобству в работе, цене, прочности. Он также не подвержен усадке в процессе эксплуатации дома.

Обратите внимание: при выборе плитного утеплителя важна его толщина. Ее рассчитывают, исходя из климатических условий, изоляционных характеристик каркасных стен.

Для армирования мокрого фасада используют сетку из стекловолокна, устойчивого к щелочам.

Лучший вариант для фиксации пенопласта – клей-пена в баллонах. Его также называют жидким пенопластом. Он быстро схватывается, не пропускает тепло, устойчив к влаге. К недостаткам можно отнести лишь высокую цену.

Альтернативой может выступить универсальный фасадный клей в сухом виде. Для лучшей адгезии его затворяют грунтовкой той же марки. А вот минеральную вату лучше фиксировать на специальный армирующий клей.

Устройство мокрого фасада на каркасном доме

Монтаж мокрого фасада каркасного дома подразумевает последовательное выполнение ряда работ с учетом особенностей используемых материалов. Если вы не хотите приглашать сторонних мастеров, позаботьтесь, чтобы у вас было несколько надежных помощников.

Этап подготовительных работ

Мокрый фасад – хорошее решение для возводимого с нуля каркасного дома. Обшивка стен, которая является основой для укладки утеплителя, имеет ровную и чистую поверхность. Ее не обязательно даже грунтовать. Однако некоторые подготовительные работы все же нужны.

Для наклеивания слоя утеплителя четко разграничивают поверхности цоколя и стен. Это делают с помощью специального профиля Г-образной формы. Короткой стороной (перфорированной) его крепят дюбелями к стене, выдерживая шаг в 300 мм. Длинная сторона служит опорой и ограничителем для теплоизоляционных плит, поэтому не должна быть меньше их толщины.

Обратите внимание: в процессе монтажа профиль выравнивают по горизонтали, используя строительный уровень.

Инструкция по укладке утеплителя

За исключением нескольких моментов технология монтажа мокрого фасада по пенопласту и минвате одинакова.

Принципиальное отличие заключается в нанесении клеевого состава. Клей-пену на пенопласт наносят по периметру плит, отступив от краев 20-30 мм, и посередине – точечно. На плиты минеральной ваты армирующий клей наносят сплошным слоем с помощью зубчатого шпателя. Точечное распределение состава неприемлемо из-за большого веса утеплителя.

После нанесения клея плиту утеплителя прижимают к стене и простукивают. Первый ряд укладывают вплотную к стартовому. Каждый последующий крепят так, чтобы стыки между плитами были “вразбежку”, по аналогии с кирпичной кладкой. При этом ровность рядов проверяют с помощью строительного уровня.

Листы пенопласта стыкуют довольно плотно, но если где-то образуются зазоры, их можно замазать клеевым составом или заполнить монтажной пеной.

После полного высыхания клея дополнительную фиксацию утеплителя выполняют с помощью пластиковых тарельчатых дюбелей. Их длина равна толщине изоляционного материала плюс 55-60 мм.

Укладка армирующего слоя

Перед монтажом армирующей сетки клеевым раствором замазывают головки дюбелей и строительным уровнем проверяют ровность теплоизоляционного слоя. После этого приступают к укреплению углов.

Их поверхность покрывают слоем клея, в котором утапливают сетку из стекловолокна и металлический угловой профиль поверх нее. Затем клей равномерно распределяют по поверхности утеплителя. Оптимальная толщина слоя – 3 мм. Для работы подойдет как строительная терка, так и широкий шпатель.

На слой клея укладывают армирующую сетку в направлении снизу вверх. В местах стыка полотен делают нахлест в 100-120 мм. Все ячейки должны быть полностью утоплены в клей, а неровности устранены.

Для чистовой отделки наружных стен поверх сетки из стекловолокна наносят еще один слой клея. Его толщина должна составлять 2-3 мм.

Финишная отделка фасада

Финишную отделку мокрого фасада штукатуркой также можно выполнить своими руками. Для этого базовому слою клеевому слою дают полностью просохнуть. Затем на него наносят слой грунтовки, улучшающей адгезию между чистовым и базовым покрытием.

После грунтования стены также должны высохнуть. В зависимости от использованного раствора на это может понадобиться 5-8 часов.

Фасадную штукатурку можно приобрести как в виде готового раствора, так и в виде сухой смеси, которую нужно затворять водой. Наносят ее слоем, толщина которого составляет около 5 мм. Нюансы работы с конкретным материалом производитель отражает в инструкции по применению.

Советы по отделке оконных и дверных проемов

Оформление стеновых проемов – один из самых трудных этапов работ. И здесь важно обратить внимание на следующее:

• В целях пожарной безопасности по периметру проемов делают рассечки из негорючей минеральной ваты. Они должны иметь ширину не менее 200 мм, а толщину – равную толщине основного утеплителя.
• В плитах теплоизоляционного материала вырезают отверстия, равные периметру проемов по откосам.
• Вдоль оконных и дверных проемов утеплитель лучше не приклеивать, а задувать образованные щели монтажной пеной.
• Стыки изоляционного материала должны находиться на расстоянии не менее 150 мм от откоса.
• Внутренний периметр проемов укрепляют двумя слоями армирующей сетки.

Учет этих нюансов – залог пожарной безопасности вашего дома и эффективного водоотведения от его наружных стен.

Таким образом, технология мокрого фасада – удачное решение для тех, кто хочет экономно утеплить наружные стены дома, не потеряв в их эстетичности.

Видео: технология и тонкости монтажа

Технология мокрый фасад – структура, материалы и этапы выполнения

mycreations 1 августа, 2014 Стены и фасад No Comments

Технология мокрый фасад

Выполнить наружное утепление стен частного дома и фасадной части здания можно по разной технологии, применяя для этого различные материалы.

Каждый конкретный способ предусматривает соблюдение своих нормативов и четкий план выполнения теплоизоляционных работ.

Технология мокрый фасад используется для утепления внешних стен в мало- и многоэтажном строительстве, как при проведении косметического обновления зданий, так и при возведении новостроек.

В данной статье мы разберем последовательность монтажа теплоизоляционного слоя по данной технологии.

Содержание страницы

• 1 Мокрый способ – краткая информация
• 2 Состав и структура
• 3 Какие материалы необходимы
• 4 Условия осуществления фасадных работ
• 5 Этапы монтажа мокрого фасада с использованием минваты
• 6 Этапы утепления с использованием пенопласта
  • 6.1 Читайте также:

Мокрый способ – краткая информация

«Мокрый фасад» был разработан в западной Европе в 1950-х годах. Оригинальное наименование – WDVS либо, в расшифровке, легкий мокрый метод. Распространение данная технология получила только спустя 20 лет – в то время перед проектировщиками была поставлена задача улучшения энергосбережения и снижение теплопотерь здания.

Требования к постройкам росли с каждым годом, и сейчас применение новых технологий является обязательным, даже если, на первый взгляд, можно обойтись и более традиционными методами.

Общая схема утепления мокрым способом

Фактически, любой метод внешнего утепления может быть подходящим. Если установка внешнего утепления невозможна, производят внутреннее утепление. Технология мокрый фасад рекомендуется к обустройству тогда, когда проект дома предполагает отделку фасада при помощи штукатурки и когда стены требуют еще одного теплоизоляционного слоя.

Состав и структура

Устройство мокрого фасада конструктивно представляет собой комбинацию трех слоев:

• Теплоизоляция – в свою очередь, состоит из комбинации утеплителя и клеевой смеси. Монтаж слоя осуществляется при помощи дюбелей. Роль утепляющего материала выполняет минвата из базальта, либо пенопласт. Если данный слой не будет предохранен от влияния дождя и снега, теплоизолирующая функция быстро сойдет на нет. Кроме того, утеплитель не обладает необходимой несущей способностью, чтобы прикреплять поверх декоративный слой.
• Клеевой армирующий слой включает в себя грунтовку с клеевым составом и укрепляющую фасадную стеклосетку. Как раз данный слой и выполняет защиту предыдущего от погодных воздействий. Он же придает системе способность играть роль несущей конструкции и обеспечивает приемлемые механические свойства.
• Декоративно-отделочный слой не несет в себе каких-то конкретных функций, помимо эстетической. Представляет собой нанесенную штукатурку различных цветов и фактур.

Какие материалы необходимы

Основной момент при закупке материалов для утепления мокрого типа – то, что они должны являться составными частями единой системы. Поскольку самостоятельно составить систему из разрозненных материалов неподготовленному человеку затруднительно, материалы продаются уже собранными в системы.

Сравнение свойств минеральной ваты и пенопласта

Подобная сборка технически представляет собой ряд материалов с близкими друг другу физико-химическими свойствами. Эти свойства определяются на основе технического задания и технического предложения, описывающих температурные, физические и прочие важные условия использования построек.

Минвата – лучший утеплитель для данной технологии

При монтаже основного теплоизоляционного материала на поверхность стен и фасада, необходимо соблюдать два неоспоримых правила:

• отсутствие щелей, пропусков и разрывов;
• сохранение хорошего показателя паропроницаемости системы. Это достигается тем, что каждый внешний слой должен обладать лучшим коэффициентом паропроницаемости, чем низлежащий.

Как правило, именно утеплитель значительно влияет на конечную стоимость квадратного метра площади фасада. Именно поэтому, вопрос его правильного выбора наиболее важен.

Как уже упоминалось, в мокрых фасадах применяется базальтовая минеральная вата. Предельная прочность на разрыв должна составлять более 15 килопаскаль, плотность должна превышать отметку в 150 килограмм на кубический метр.

Мокрый способ предусматривает использование пенопласта

Если для утепления фасада используется пенопласт, то необходимо проследить, чтобы он обладал такими свойствами, как слабогорючесть и склонность к самозатуханию. Чтобы еще более увеличить пожаробезопасность, применяются рассечки из минеральной ваты. Использование стекловаты в подобных случаях недопустимо, поскольку этот материал обладает структурой, неспособной выдержать достаточную нагрузку.

В некоторых случаях, роль утеплителя выполняет экструдированный полистирол. Мнения против его использования опираются на то, что данный материал не пропускает пар и плохо сцепляется с клеящими растворами.

В зависимости от выбранного материала утеплителя, его толщина рассчитывается проектировщиком.

Условия осуществления фасадных работ

Приступать к выполнению работ по утеплению следует только после выполнения следующего ряда условий:

• завершена установка кровли;
• завершена изоляция фундамента от воды с внешней стороны;
• усадка постройки полностью произошла. ;
• системы кондиционирования и вентиляции установлены до конца;
• произведена установка окон;
• постройка хорошо просушена;
• в ближайший месяц будет плюсовая температура. Как правило, это поздняя весна или ранняя осень.

Также желательно выполнение следующих правил:

• работает отопление;
• электроснабжение здания уже обеспечено;
• бетонные работы завершены;
• закончена заливка полов и их стяжка;
• закончена первичная отделка стен с внутренней стороны.

Этапы монтажа мокрого фасада с использованием минваты

Монтаж производят при температуре выше +5°C, но ниже 30°C. Если планируется произведение монтажа в более холодную погоду, предварительно устанавливают тепловой обогревающий контур. Он обеспечивает искусственное поддержание необходимой температуры.

Для его обустройства нужно зашить строительные леса укрепленным фасадным материалом, и в промежуток между фасадом и этим материалом задувать нагретый воздух с помощью специальных тепловых пушек. Помимо требований к температуре, нужно обеспечить защиту от попадания дождя или снега.

Перед утеплением фасада мокрым способом следует выполнить подготовительные работы, которые предусматривает данная технология.

Первым делом, устанавливаются строительные леса с предохраняющей сеточкой. Это нужно для защиты от осадков, атмосферных явлений и солнечного света.

Установка профиля для первого ряда утеплителя

Далее, поверхности очищают от грязи, растений и старой штукатурки. При необходимости, поверхность выравнивается при помощи штукатурного раствора. Допускаются отклонения от вертикали не более чем на 1 см в одном метре длины. Если поверхность осыпается, нужно обработать ее укрепляющей грунтовкой.

После выполнения вышеприведенных работ, можно приступать к монтажу опорного профиля и теплоизоляционного слоя. Профиль для нижнего уровня выполняет роль нивелирующего элемента. Также он обеспечивает предохранение околоземной части элементов утеплителя от агрессивных воздействий окружающей среды.

Дальнейшие работы по монтажу мокрого фасада, будут состоять из следующих этапов:

1. Клеевая смесь наносится на поверхность теплоизоляционной плиты.
2. С нижнего левого угла вверх, производится приклеивание утеплителя. Первый ряд утепляющего материала должен опираться на нижний цокольный профиль.

Нанесения клея на поверхность плиты

3. Утеплитель устанавливают так, чтобы теплоизоляционные плиты выглядели как традиционная кирпичная кладка, то есть стыки не должны продолжать друг друга.
4. Если дверные и оконные проемы смонтированы с наружного края стены, мокрым способом можно утеплить и их. Чтобы избежать проникновения холода через стыки, теплоизоляция должна заползать на край дверной или оконной коробки на расстояние в 2-3 см. Углы проемов желательно укрепить стекловолокном. Наружные углы утепляются армированным профилем из ПВХ.

По закрепленным плитам дополнительно проводят армирование поверхности

5. После высыхания клея, утеплитель дополнительно крепится при помощи строительных дюбелей.
6. Спустя 24 часа после армирования уголков оконных и дверных отверстий, накладывается основной укрепляющий слой. Он состоит из слоя штукатурки толщиной в 3-4 мм и специальной металлической сетки, которая утапливается в штукатурку. Поверх этого, наносится дополнительный выравнивающий слой.

Финишная штукатурка по утепленному фасада

7. Поверхность штукатурят и окрашивают.

Материал по теме: Технология утепления фасада минватой под штукатурку.

Этапы утепления с использованием пенопласта

Работы осуществляется в порядке, аналогичном предыдущему. Основное отличие в том, что для пенопласта нужно использовать другие клеевые смеси. Просто следуйте рекомендациям производителей стройматериалов, и не заменяйте составные части более дешевыми компонентами.

Утепление мокрого типа с использованием пенопласта

Качество и законченность работ по технологии мокрого типа, оценивается по следующим пунктам:

• была проведена предмонтажная подготовка фасада;
• специальный клей наносился на утепляющий материал в соответствии с инструкцией;
• отсутствуют неровности на поверхности утеплителя;
• между плитами утеплителей отсутствуют стыки;
• дюбеля «утоплены» в материал утеплителя;
• армирующая сетка полностью погружена (утоплена) в штукатурный слой, а не просто положена поверх него;
• штукатурка не трескается и не сыпется;
• на поверхность фасада не попадает влага с систем водоотведения и кровли;
• отсутствуют бугры на поверхности фасада;
• любые трещины и разломы на фасаде отсутствуют.

Европейские нормы предполагают, что подобная отделка будет служить 25 лет. При необходимости, заменить штукатурку или окраску можно и раньше данного срока.

Несмотря на то, что в описании процесс утепления фасада мокрым способом выглядит достаточно легко и может быть выполнена своими руками, на деле данные работы довольно трудоемок. Основные сложности с монтажом, возникают при проведении работ на высотных уровнях.

Если в частном малоэтажном доме работы можно провести самостоятельно, то при работе с многоэтажными зданиями без найма дополнительных специалистов именно по данному способу утепления не обойтись. Наем профессионалов стоит не так дорого – взамен это дает гарантию того, что утепление действительно прослужит многие годы.

Следующее видео, наглядно продемонстрирует основные этапы выполнения работ по данной технологии. Дополнительную информацию о фасадной штукатурке по пенопласту можно узнать в отдельном материале.

Мокрый фасад: что это такое и как делается своими руками

Читайте в этой статье:
Мокрый фасад: устройство и применяемые материалы
Технология монтажа мокрого фасада: тонкости и нюансы

На вопрос, что такое мокрый фасад, сходу ответит далеко не каждый современный человек, а вот с вопросом, что представляет собой утепление дома пенопластом, знакомы многие. По сути, это одна и та же технология, которая приобрела в современном строительстве немалую популярность. Спросите, почему? Здесь все достаточно просто, и виной всему стали два неоспоримых преимущества данной технологии – это сравнительная простота в работе и низкая стоимость. Именно об этой технологии мы и поговорим в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org подробно изучим ее и рассмотрим на предмет самостоятельного воплощения в жизнь.

Мокрый фасад фото

Мокрый фасад: устройство и применяемые материалы

Основным преимуществом системы мокрый фасад является простота ее изготовления, которая обусловлена незатейливой конструкцией – как говорится, все до безобразия просто. Надежность такого фасада обеспечивается одновременным применением механического и клеевого крепежа. Рассмотрим подробнее устройство мокрого фасада, а заодно изучим применяемые материалы.

1. Утеплитель для мокрого фасада. Здесь имеется два варианта – с одинаковым успехом может использоваться как пенопласт толщиной от 50 до 100мм, так и базальтовая минеральная вата высокой плотности. В чем между ними разница? Если смотреть глобально и не учитывать мелкие различия, то можно выделить три основных момента, отличающих пенопласт и базальтовую вату – это стоимость (пенопласт дешевле), паропроницаемость (в этом отношении базальтовая плита лучше, так как она позволяет стенам дома дышать) и сложность работ. Что касается последнего момента, то здесь впереди пенопласт благодаря его большей жесткости – работать с ним намного проще и, если говорить об утеплении фасадов мокрым способом своими руками, то лучше, чем этот материал, придумать что-либо сложно.
2. Армирующая сетка – именно благодаря ей слой штукатурки отлично держится на поверхности утеплителя. Без нее ни один клей или какой-либо штукатурный раствор не пристанет к пенопласту или базальтовой плите. Как правило, армирующая сетка для мокрого фасада реализуется в рулонах шириной 1м – этого вполне достаточно для того, чтобы создать цельное и неделимое штукатурное покрытие для фасада.
3. Клей для утеплителя и армирующей сетки. Как и говорилось выше, утеплитель крепится к стенам дома двумя способами: механическим и клеевым. Сначала используется клей. На сегодняшний день производят два типа подобных клеящих смесей – универсальные, которые могут с одинаковым успехом использоваться и для приклеивания утеплителя, и для установки армирующей сетки, а также специализированные. Применение последних увеличивает качество и долговечность фасада. Это два различных типа клея, один из них изготавливается специально для крепления утеплителя к бетонным или кирпичным поверхностям, а второй для армирования – то есть для наклеивания сетки на утеплитель.
4. Механическое крепление для утеплителя под названием «зонт». По сути, это пластиковый дюбель, оборудованный широкой шляпкой – устанавливается по пять штук на один лист или плиту утеплителя. В его задачи входит обеспечить дополнительное крепление утепляющего материала – они могут различаться только своей длиной. Существуют зонты длиной от 80мм до 250мм. Выбор между ними обусловлен двумя факторами – толщиной утеплителя и расстоянием между ним и стеной дома.

   Устройство мокрого фасада фото

В принципе, это все, что понадобится для того, чтобы сделать мокрый фасад своими руками. Если, конечно, не считать отделочные материалы – в их качестве обычно используются декоративные фасадные штукатурки. Это короед, камешковая штукатурка и им подобные современные отделочные материалы.

Технология монтажа мокрого фасада: тонкости и нюансы

Итак, с материалом разобрались, теперь дело за малым – подробно изучить тонкости и нюансы технологии «мокрый фасад». Выглядит она достаточно просто, но, тем не менее, относиться к ней нужно со всей ответственностью – следует понимать, что именно от вашего отношения к мелочам целиком и полностью зависит весь внешний вид постройки. Для лучшего понимания сути процесса рассмотрим его по пунктам в виде небольшой, но доступной для понимания инструкции.

1. Определяем кривизну стен. По углам стен вешаем отвесы, когда они успокоятся, натягиваем их и крепим к заранее забитым внизу стены дюбелям. После этого натягиваем пару горизонтальных нитей, которые послужат нам маяками – такая система в народе называется «паук». Передвигая горизонтальные нити сверху донизу стены, проверяем, чтобы между ними и стеной оставалось пространство для утеплителя и клея. То есть, если пенопласт 50мм, то к нему нужно добавить еще сантиметр-другой для клея. Таким образом самый маленький зазор между нитью и стеной должен составлять 60мм. Если больше или меньше, то просто отодвигаем или, наоборот, придвигаем все вертикальные нити на одинаковое расстояние.
2. Клеим утеплитель, но для начала приготавливаем клей. Здесь все стандартно, и клей разводится подобно любой другой сухой строительной смеси. После того, как он будет готов, наносим его на пенопласт небольшими горками – по краям и в середине. После этого просто берем и приклеиваем лист к стене, тщательно выставляя его на касание к натянутым горизонтальным нитям. Теперь что касается нюансов на этом этапе работ, который предусматривает отделка мокрый фасад – их немного, но они существенные, и их игнорирование приведет к появлению трещин. Во-первых, клеить листы пенопласта нужно в разбежку – необходимо позаботиться о том, чтобы швы между листами или плитами имели как можно меньшую длину. Во-вторых, это углы, которые больше всех подвержены растрескиванию – их также нужно клеить в разбежку – их перевязка производится наподобие кирпичной кладки. В-третьих, одновременно с приклеиванием лучше заполнять швы клеем – это просто рекомендация, которая позволит сократить время работ по выполнению штукатурки фасада.

   Система мокрый фасад фото

3. Устанавливаем зонтики. Здесь все достаточно просто – вооружаемся перфоратором и молотком – с помощью первого сверлим отверстия, а посредством второго устанавливаем пластиковые дюбели. Нюанс здесь только один – правильное расположение зонтов. Как минимум один дюбель должен быть установлен посередине листа утеплителя и четыре по его углам. Те, что будут держать углы утеплителя, можно бить прямо в шов между плитами – таким способом устанавливая один зонт на два листа, вы сэкономите немного материала. Такой подход к делу не нарушает технологию.
4. Армирование. Здесь также все сравнительно просто, и нюансов немного – сетка просто приклеивается к поверхности утеплителя методом вдавливания в нанесенный заранее клей. По-другому не получится – если клей наносить сверху сетки, то это уже нарушение технологии, которое ни к чему хорошему не приводит. Сначала на утеплитель намазывается клей слоем пару миллиметров, потом в него вдавливается сетка, а излишки клея удаляются шпателем. Второй нюанс заключается в стыковке отдельных фрагментов армирующей сетки – они клеятся обязательно внахлест друг на друга. По-другому сразу же после высыхания, в местах стыков, будут образовываться трещины. Третье – это углы дома.  На внутренних углах сетка заворачивается, переходя в другую плоскость единым покрытием, а на наружных она обрезается. Впоследствии данное угловое соединение усиливается перфоуглом с наклеенной на нее сеткой – это изделие продается в магазинах в готовом виде.

   Мокрая штукатурка фасада фото

5. После полного высыхания армирующего слоя выполняется штукатурка поверхности, которая по своей сути является не чем иным, как шпаклевкой – для этих целей используется все тот же клей, который применяется для армирования утеплителя. Для более тщательного выравнивания поверхности операцию штукатурки можно повторить два, а то и три раза.

В принципе, все – можно сказать, что мокрая штукатурка фасада закончена. После ее высыхания можно будет приступать к декоративной отделке поверхности. Кстати, она может выполняться практически чем угодно – на такой фасад можно и плитку наклеивать, и штукатурки различные наносить.

Как сделать мокрый фасад своими руками

В заключение темы добавлю несколько слов о таком немаловажном моменте проведения всех подобных работ, как грунтовка поверхности. Это промежуточный этап, без которого гарантировать долгие годы эксплуатации мокрого фасада невозможно. Грунтуется все и вся – перед приклеиванием пенопласта стена покрывается грунтовкой глубокого проникновения, после армирования и каждого слоя штукатурки снова выполняется грунтовка этим же составом. А вот перед нанесением декоративного покрытия готовый фасад нужно обработать специальной грунтовкой, которая содержит в себе кварцевый песок – например, Ceresit CT117. Только так можно заставить мокрый фасад служить на благо человека очень долго.

Автор статьи Александр Куликов

Технология утепления фасадов пенополистиролом. Утепление стен пенопластом снаружи своими руками. Схема утепления стен пенополистиролом снаружи и оптимальная толщина утеплителя для кирпичного дома под сайдинг Утепление дома пенопластом в два слоя

Наружное утепление стен пенопластом – эффективный способ экономии энергозатрат. Стоит отметить, что положительное свойство этого метода не ограничивается улучшением теплоизоляции. Кроме того, использование пенопласта делает здание менее подверженным различного рода деформациям и механическим повреждениям.

Всего этого можно добиться используя обычную пенопластовую плиту , которая позволяет решить все эти проблемы за счет своих характеристик. Учитывая, что этот материал широко доступен, использовать его может каждый хозяин.

Почему лучше утеплять стены дома снаружи?

Основной положительный эффект, которого можно добиться, утеплив стены или фасад дома, это снижение энергозатрат. Благодаря тому, что помещение начинает лучше удерживать тепло, у владельца появляется возможность меньше платить за коммунальные услуги. В первую очередь этот способ стоит рассмотреть тем, кому приходится иметь дело с теплоизоляцией в «старых» постройках, в которых стены не способны надежно удерживать тепло, в результате чего эффект обогрева становится менее заметным.

Есть и другие положительные стороны внешней изоляции . В первую очередь необходимо сказать о благоприятном климате, который поддерживается в помещении за счет накопления процессов внутри здания. Другими словами, в зимние месяцы все тепло, которое производит система отопления, не уходит через стены в значительном количестве. Положительный эффект ощущается и летом, когда в помещении наблюдается приятная прохлада, так как стены прекрасно защищают от чрезмерного перегрева, создаваемого солнечными лучами.

Следует помнить, что основным компонентом этого метода является пена, в структуре которой возникает конденсат. Если они утепляют здание, то исключается риск появления грибков и плесени на стенах и в помещении. Благодаря применению наружного утепления фасада удается сместить «точку росы» на значительное расстояние за пределы помещения.

Нельзя не отметить такое качество пенопласта, как экологичность. Это связано с отсутствием в его составе агрессивных веществ. Кроме того, он отличается самозатухающая способность , из-за чего в случае возгорания этот процесс длится максимум 4 секунды. Поэтому пенопласт – отличное решение для утепления тех объектов, которые больше остальных подвержены пожароопасности. В первую очередь это касается деревянных построек.

Помимо отличного теплоизоляционного эффекта, использование пенопласта для наружного утепления позволяет придать помещению отличные звукоизоляционные свойства. Это качество пенопласта, без сомнения, оценят жители частных домов, построенных вблизи оживленной трассы.

Пенополистирол имеет еще одно преимущество, о котором следует упомянуть. Этот материал способен придать фасаду здания более привлекательный вид , так как его можно комбинировать с любыми отделочными материалами. В результате становится возможным создание поверхностей различной фактуры.

Техника утепления

Чтобы избежать возможных проблем в процессе утепления пенопластом, технология этих работ представлена ​​в виде основных этапов, все они заслуживают внимания и во многом влияют на конечный результат.

Подготовка стен

Еще до того, как вы начнете утеплять дом, вы должны внимательно осмотреть конструкцию , чтобы убедиться в ее надежности. В первую очередь необходимо обратить внимание на наличие каких-либо дефектов, в случае обнаружения которых необходимо сделать все возможное для их устранения.

В соответствии с технологией утепления стен пенопластом снаружи своими руками, помимо специального материала, также необходимо использовать состав, который позволит закрепить его на поверхности стены. Как используется клей . Желательно заранее подготовить его к использованию, для чего нужно взять клей и смешать его с водой в специальной емкости. Признаком готовности смеси будет ее консистенция, которая должна напоминать густую сметану, а сам состав должен быть однородным.

Существенное влияние на результат утепления стен дома пенополистиролом снаружи своими руками оказывают условия внешней среды. Поэтому для достижения желаемого эффекта данные работы необходимо проводить в сухую и безветренную погоду . Считается оптимальным, чтобы клей надежно зафиксировал пенопласт на стене.

Не стоит рассчитывать, что монтаж на клей позволит пене полностью продемонстрировать все свои эксплуатационные характеристики. Необходимо использовать технологию монтажа и метод механического крепления . Для этих целей рекомендуется использовать специальные крепежные элементы, подбирая их длину с учетом толщины конкретной пенопластовой плиты.

Особое внимание следует уделить длине ножки защелки , которая должна иметь двойную толщину применяемых листов пенопласта. В местах, выбранных для установки хомутов, необходимо просверлить перфоратором отверстия. Их размеры определяют, ориентируясь на крепеж.

Еще до перехода к завершающему этапу монтажа, суть которого заключается в создании армирующего слоя, в обязательном порядке необходимо провести затирку швов.

Работа выполнена со специальной рецептурой , предназначенной для работы с пеной. При затирке все нужно делать очень аккуратно, чтобы в результате поверхность была не только качественной, но и максимально идеально гладкой, чтобы в дальнейшем можно было продолжать работы по утеплению стен.

Армирование

Проблема обеспечения качественной отделки стены дома, которая ранее была утеплена, решается созданием армирующего слоя. Благодаря этой процедуре удается добиться прочного сцепления раствора с поверхностью листа. Основной материал здесь 9Арматурная сетка 0005 , которая обычно используется при строительстве здания.

Заключение

Многие собственники выбирают среди всех доступных способов утепления стен наружное утепление пенопластом. Благодаря доступной цене материала многие решают утеплить свой дом именно таким способом. Решить эту проблему может каждый владелец без необходимости использования специального оборудования. Но при этом здесь необходимо строго соблюдать технологию утепления пенопластом. Недопустимо относиться с пренебрежением к какой-либо мелочи, так как это впоследствии может создать трудности, которые могут привести к необходимости переделок.

В данной статье представлена ​​технология утепления стен пенопластом снаружи своими руками. Мы собрали все основные вопросы и составили инструкцию, как правильно утеплить стены дома пенопластом снаружи. Прочитав, вы поймете, как делается штукатурка стен фасада на пенопласт своими руками. Вы узнаете технологию подготовки стен к утеплению пенопластом и варианты монтажа пенопласта.

В этой статье мы рассмотрим конкретно инструкцию по утеплению стен пенопластом снаружи. Общую информацию о том, как утеплить дом, мы уже рассмотрели ранее в статье.

Подготовка стен дома

Примечание: Сетка поставляется в рулоне, на углах можно отрезать куски сетки поперек рулона (длиной всего метр). При этом полосы лучше согнуть под углом, как на рисунке 1, а не наоборот, как на рисунке 2 (края сетки всегда будут подниматься из слоя смеси и торчать).

Удобно и неудобно резать сетку

Поклейка сетки на стены

Помните, что на данном этапе у нас есть смесь для защитного слоя.

Для этого этапа и дальнейших работ понадобится шпатель 350 мм (не меньше). Работу по приклеиванию сетки нужно будет производить небольшими участками шириной 90 см и высотой около метра. Почему такие «штуки», объясню. шириной 90 см (при ширине ячеи 1 м), т.к. остается 10 см чистой сетки (без смеси) на стык. Высота этого «куска» около метра, потому что в хорошую солнечную погоду смесь сохнет очень быстро, но нужно успеть ее нанести, уложить сетку, прогладить шпателем сетку по всему «куске». Больше 1 м в высоту можно просто не успеть.

Итак, на участке шириной 90 см и высотой 1 м наносим смесь. Маленьким шпателем кладем на большой (растягивая колбасу почти по всей длине большого), большим – на стену (в смысле, на утеплитель). Слой 2-3 мм. Прикладываем сетку так, чтобы 10 см в ширину лежали на чистом утеплителе. Разгладьте шпателем (350 мм) от центра к краям и вниз, чтобы сетка равномерно «влипла» в смесь. Разровняйте и при этом добавьте немного смеси, чтобы полностью покрыть сетку. Нормальный вид сетки (когда хорошо разровнять шпателем) – это когда сетка полностью в смеси, но ее немного видно.

Примечание: Поскольку не ясно, как будут устроены леса в каждом конкретном случае, не ясно, как будет удобно работать (в каких секциях). Как один из вариантов: наклеить и прибить утеплитель на высоту пола и на ширину лесов (2-3 метра). Проделайте все дальнейшие шаги, описанные выше. Когда нужно приклеить сетку, начинать нужно с левого верхнего угла площадки. Сетка – она ​​в рулоне. То есть было бы хорошо сделать полосу сетки сверху вниз, не разрезая, и стыковать только вертикальные швы. Начали сверху (стоя на лесах), сделали полтора-два метра в высоту, спустились, дошли до низа (не разрезая сетку по горизонтали). Получается, что метр в высоту и 90 см в ширину промазывается смесью, нужно как-то подогнать этот рулон, чтобы начать разматывать сетку и приклеивать ее к слою смеси. Делать это удобно: намазали, после этого там, где (где-то на уровне пояса) кончался намазанный слой, под него прямо в изоляцию вставляют два гвоздя. На них, как на полку, положите рулет. И разматываем вниз, прижимая к слою смеси, и разравнивая шпателем. Таким же образом следующий метр вниз и так далее (перестановка гвоздей и укладка на них рулона. Если где-то нужен горизонтальный стык сетки, отрежьте сетку и сделайте такой же стык, как и вертикальный. Подробнее – ниже.

Сетчатое соединительное устройство

Принцип стыковки одинаков как для вертикальных, так и для горизонтальных швов. Необходимо оставить 7-10 см сетки (края) — чистой, без смеси, просто сетка ложится на утеплитель. Затем промажьте смесью следующий участок (с захватом этой чистой полоски), наложите сетку внахлест 7-10 см и разровняйте шпателем. В результате получаются более ровные (гладкие сверху) стыки, чем если сделать так: приклейте первую сетку до конца, затем внахлест на 7-10 см, вторую. Это место нахлеста потом видно даже сквозь чистовую отделку.

Сетка внахлест и шов

То, что получилось (сетка приклеена на смесь) нужно затереть. Делается это пластиковой теркой, с накрученным наждаком.

Есть терки сетчатые, для этой затирки не подходят, только для внутренних работ. То есть сама терка подойдет, а сетка нет, вместо нее нужен наждак. Втирать нужно, когда смесь нормально высохнет. В солнечную погоду очень быстро сохнет (полдня). Лучше подождать сутки (что-то сделать в другой сфере). Если при затирке терка попала в сухую смесь, то наждак нужно сразу менять, он забивается и уже не трет.

Нанесение выравнивающего слоя

Выравнивающий слой выполняется (так же, как и армирующий слой) большим шпателем (350 мм). Маленьким шпателем наносим смесь с колбасой на большой, затем на стену, и разравниваем. Толщина – 2-3 мм. Выравнивающий слой можно наносить участками, он нормально стыкуется и стирается (тогда стыка не видно). Выравнивающий слой лучше стыковать вдали от стыков армирующего слоя.

Типы и желаемая плотность смеси

Производителей смесей для такого фасада много. Перечислю несколько: Церезит, Крайзель, Столит, Мастер, Токан, Экомикс. Радует то, что все они могут нормально работать и делать качественный фасад. Есть несколько важных моментов, на которые стоит обратить внимание обязательно , вне зависимости от производителя):

• Если дом утеплен ЭППС или пенопластом, то смесь должна быть написана « для пенополистирольных плит » .
• Одни производители предложат вам два вида смеси, другие – один. Какой смысл здесь? Есть смеси для приклеивания плит “, но есть смеси” для приклеивания плит и установки защитного слоя. Назовем их смесью 1 и смесью 2. Смесь 2 универсальна, ее можно использовать для приклеивания утеплителя и выполнения последующих слоев. Смесь 1 – только для приклеивания утеплителя, для дальнейших слоев использовать нельзя (можно клеить, не отвалится, но и защитных функций выполнять не будет). Некоторые фирмы имеют только смесь 2, некоторые – и смесь 2, и смесь 1. Смесь 1 дешевле, чем смесь 2, т. е. выполнение работы с двумя смесями более экономично, чем с использованием одной смеси 2.

Важно! Я сейчас пройдусь по всем стадиям, которые были, и напишу какая из смесей на какой стадии (если используются две смеси). Если используется одна, универсальная (смесь 2), то это можно не читать. Итак:

• Наклейка утеплитель на откосы – смесь 1;
• Наклейка утеплителя на плоскость стен – смесь 1;
• Обработка стыков утеплителя и грибков – можно смешать 1, можно смешать 2;
• Приклейка сетки на все углы (включая углы откосов) – смесь 2;
• Поклейка сетки на стены – смесь 2;
• Нанесение выравнивающего слоя – смесь 2.

Примечание: Смеси разных производителей лучше не комбинировать.

По «замесу» и расходу

Расход смеси ориентировочно 4-6 кг на м2 для приклеивания плит (очень сильно будет зависеть от ровности исходной стены), 4-6 кг на м2 для остальное (приклеивание сетки, выравнивающий слой). Что касается пропорций смешивания, то они у всех написаны на пачке. Тогда есть такие рекомендации по плотности:

• При склеивании плит смесь может быть гуще рекомендуемой производителем. На вид, если положить его на шпатель, он должен колыхаться, как желе, но держаться, не разваливаться.
• Для приклеивания сетки смесь может быть немного жиже, чем рекомендует производитель. Нужно смотреть на удобство, сетка должна нормально в него втыкаться, а выравнивание должно быть удобным.
• Для выравнивающего слоя смесь все же немного жиже, чем для приклеивания сетки. Он должен почти стекать (но не капать) со шпателя.

Затирка выравнивающего слоя

Выполняется так же, как затирка слоя клееной сеткой. Терка та же, с наждаком. Совет: не кладите новый наждак до затирки выравнивающего слоя.

Важно! Касается всех затирок (и выравнивающего слоя, и слоя с вклеенной сеткой, и швов с грибками). Любую затирку нужно делать до того, как пройдет 4 дня с момента ее нанесения (лучше всего сделать это за 2-3 дня), иначе она станет такой, что затирить ее будет очень сложно. То есть, с одной стороны, он должен просыхать (около суток), с другой стороны, не стоять на месте (4 дня и более).

Грунтовка

Перед отделкой фасад обязательно загрунтовать. Для декоративных штукатурок грунтовка должна быть «для грунтования армированного защитного слоя перед нанесением декоративных штукатурных покрытий», типа Ceresit ST 16 (как бы с песком). Если фасад будет не декоративно штукатуриться, а окрашиваться, то необходима грунтовка типа Ceresit ST 17 (без песка) плюс краска.

Важно! № Грунтовка продается в виде готовой к использованию грунтовки, которую нельзя разбавлять (например, Ceresit CT 16 и 17). Есть и концентрированные грунтовки, которые нужно разводить (по инструкции).

Общий по последовательности работ

Лучше работать секциями до стадии износа клееной сетки. То есть по секциям делать все вплоть до выравнивающего слоя. Получится весь дом в изношенной, склеенной сетке. После этого начинают по всему дому (опять же по участкам) выравнивающий слой, его затирку. Затем загрунтуйте весь дом. А потом уборка.

Как утеплить стены пенопластом снаружи
Если стены дома не способны удерживать тепло, то никакие ультрасовременные системы отопления не смогут его прогреть. При низкой температуре в помещении резко повышается влажность и быстро развиваются грибок и плесень, поражающие не только вещи и мебель, но и само здание. Специалисты утверждают, что через стены теряется до 30% тепла, поэтому следует своевременно позаботиться об их утеплении.

Особенности работы с пеной
Пенопласт – один из самых популярных и недорогих материалов. Он является отличным теплоизолятором, не боится влаги, не гниет и легко режется простыми инструментами. Однако этот материал очень быстро теряет свои свойства под воздействием ультрафиолета, поэтому стены, облицованные пенопластом, никогда не оставляют открытыми.

Еще одним существенным недостатком пенопласта является горючесть. Именно поэтому он используется чаще всего в так называемом системы мокрого фасада , когда слой пенопласта перекрывается слоем штукатурки, закрепленной на армирующей сетке. Эта технология завоевала большую популярность благодаря простоте отделки и дешевизне.

Важно! Любое дерево способно впитывать и испарять влагу; “дышать”. Пенопласт же обладает низкой паропроницаемостью, поэтому для обшивки деревянного дома его не используют. В этом случае лучше использовать стеклянную или базальтовую вату.

Отделка дома пенопластом с последующим оштукатуриванием (система мокрого фасада)

Система мокрого фасада с декоративным слоем штукатурки

Расходные материалы

Для обшивки стен пенопластом потребуются:
грунтовка: экономия здесь неуместна, она не только снизит расход клея и предотвратит развитие грибка, но и укрепить поверхность и улучшить адгезию; Утеплитель
: при укладке пенопласта часть плиты уходит на подрезку, поэтому на 1 кв. м фасада понадобится около 1,05 кв. м пены; его толщина зависит от климатической зоны; 9клей 0085;
дюбель 6 мм для крепления профиля;
дюбели-зонтики («грибки»): на 1 кв.м понадобится 5-8 штук;
плинтус (для нижней части стены) и угловые профили;
армирующая сетка: 1,35 кв.м на 1 кв.м фасада; сетку лучше брать плотностью 140-160;
нож для резки пенопласта; строительный уровень
;
шпатель; штукатурка
: ее расход указан на упаковке, однако следует учесть, что еще 10% уйдет на обработку откосов;
краска для фасадных работ;
строительные леса, лестницы, эстакады или подмости.

Подготовка стен

Даже идеально уложенный теплоизоляционный материал не поможет избежать потери тепла при наличии открытых воздуховодов. Поэтому перед началом работ все имеющиеся щели следует тщательно зашпаклевать или заполнить монтажной пеной. Для того чтобы раствор проник внутрь, их предварительно расширяют до нужного размера.

Для обнаружения отслоившихся участков стены необходимо постучать. С помощью проволочной щетки удаляют рыхлую штукатурку, слои копоти и плесени. Также можно использовать специальную насадку на болгарку. Чтобы пенопласт лег ровно, сбиваются слишком выступающие части стены. Жировые пятна обрабатываются растворителем. На стенах, окрашенных масляной краской, лучше сделать небольшие насечки топором для улучшения сцепления.

Грунтовка стен

Бетонные и кирпичные стены лучше всего обрабатывать наружными эпоксидными составами, способными глубоко проникать в поверхность стен. Для их грунтовки также можно использовать минерально-акриловые смеси для фасадов зданий, обеспечивающие хорошую адгезию.

Грунтовка для стен

Подбор клея

Клеить пенопласт можно на любые стены: бетон, кирпич, фанеру и т.д. Перед началом работы лучше проверить качество клея . Для этого смажьте им небольшой лист, прижмите его к стене на несколько секунд и оставьте до полного высыхания. Если после высыхания пена плохо отслаивается от стены и на ней остаются небольшие ее кусочки, значит, клей качественный и подобран правильно.

Важно! Следует внимательно изучить инструкцию по применению: клей должен быть морозо- и влагостойким.

Для работы с пеной можно взять любые фасадные клеи, силиконовые герметики или жидкие гвозди. Для межплиточных швов используется монтажная пена. Состав для закрепления пены не должен содержать органических растворителей (ацетон, бензин, эфиры и т.п.).

Наиболее подходящим клеем является специальный состав для приклеивания пенопласта . Существует несколько его разновидностей:
1. Универсальный для пенопласта, подходит как для склеивания, так и для армирования.
2. Клей для склеивания. Обладает высокой пластичностью и липкостью, при его использовании листы пенопласта не сползают в процессе высыхания.
3. Клей для армирования пенополистирола: высокая прочность, но меньшая пластичность.

Приклеивание пенопласта

Разметка стен

Выравнивание по углам не всегда возможно, т. к. они могут незначительно отличаться. Разметку лучше делать по старинке: с помощью отвесов (маяков) . Груз привязывается к струне, подвешенной на дюбеле на расстоянии 5-7 мм от стены. После того, как он перестанет качаться, шпагат закрепляют.

При обнаружении неровностей, не позволяющих ровно лечь шпагату с грузом, их необходимо сбить. На «провалы» стены можно нанести клей или строительную пену. Поперечная (горизонтальная) разметка может быть нанесена с помощью гидравлического уровня и шпагата.

Выравнивание стены по маякам

Установка стартового профиля

Для поддержки плит к нижней части стены крепится металлический профиль. Кроме того, он способен защитить пенопласт от мышей, которые любят селиться в пенопласте.

Размер профиля подбирается в зависимости от толщины утеплителя. Крепление осуществляется дюбелями 6 мм с шайбами ​​с интервалом 30-40 см. Углы профиля соединяются методом косых пропилов или с помощью углового соединителя.

Крепление стартового профиля

Способы нанесения клея

Оклеивать лист можно следующими способами:
при неровных стенах лучше нанести достаточно большой слой клея по периметру листа, а также в нескольких местах в его центре;
шпателем с зубцами распределите клей небольшим слоем равномерно по всему листу, таким образом поролон приклеивается на ровные стены; Специальный клей для пенопласта
, продаваемый в баллонах, наносится по периметру и центру листа.

Пеноизоляция

Перед началом работ стены должны быть сухими . Если клеить пенопласт на влажные, не просохшие после зимы стены, клеевой шов будет непрочным. При работе в летнюю жару перепады дневных и ночных температур также не лучшим образом скажутся на прочности еще не просохшего клея.

Все работы проводить весной, примерно через неделю после отключения отопления в домах. Клеить пенопласт можно осенью, когда температура окружающего воздуха опускается до +17-18°С. Не следует начинать работу в теплую ветреную погоду, так как клей слишком быстро схватится.

Не рекомендуется использовать в работе слишком хрупкий поролон: лучше выбирать материал плотностью 20 кг/м3. Теплоизоляция более плотных листов меньше, поэтому для утепления наружных стен их лучше не использовать.

Порядок отделки

Наклеивать пенопласт можно начинать через сутки после нанесения грунтовки. Плиты укладывают длинной стороной листа вниз, начиная с нижнего угла . Второй ряд должен идти со смещением, как при кладке кирпича (см. фото). Для этого первые листы нечетных рядов, примыкающие к углам, разрезаются пополам. Наиболее удобны в работе плиты размером 0,5×1 м и толщиной 5 см.

Щели между листами заделываются пеной. Слишком большие зазоры можно заделать обрезками пенопласта.

Схема приклеивания пенопласта

Дополнительная фиксация пенопласта

Для этого используются «зонтики» – специальные дюбели для пенопласта , имеющие пластиковую головку. Их длина подбирается с учетом толщины пластин. Металлические крепления, которые могут повредить хрупкий пластик, не используются. Кроме того, металл имеет разный коэффициент расширения.

Дюбели пенопластовые

Для установки дюбелей в стену, оклеенную пенопластом, делаются отверстия соответствующей глубины, в которые вставляются дюбели. Они должны входить в пену на 1,5-2 мм.

Дюбельные отверстия

«Зонтики» крепятся конвертом: по углам листа и по центру. Таким образом, для закрепления каждого листа вам понадобится 5 дюбелей. Дюбели должны входить в бетонное основание на глубину 50 мм, в кирпичную стену на 90 мм. Например, при ширине пенопласта 8 см используются «зонтики» размером 13-17 см. После их вставки их дополнительно подбивают резиновым молотком так, чтобы каждый из них был утоплен в пенопласт на пару миллиметров.

Создание декоративно-защитного слоя

Через сутки после укладки пенопласта его разравнивают теркой. Углы дома дополнительно защищены армированной сеткой с уголком. Он крепится на клей и плотно прижимается к косяку угловым шпателем.

Затирка из пенополистирола

Важно! Не оставляйте утепленные пенопластом стены в незавершенном виде надолго. Даже через 2 недели ультрафиолетовые лучи уже способны повредить ее верхний слой. Если это все-таки произошло, поврежденную поверхность удаляют теркой, и только потом выстилают стену сеткой.

Уголок армированный и шпатель угловой

Армирование стен, утепленных пенопластом, осуществляется с помощью сетки с ячейками 3-5 мм. Сетка нарезается на полосы нужной ширины. На стену наносится специальный клей для армирования, чтобы сетка утонула в нем. Его края фиксируются в последнюю очередь. После фиксации сетки на стене шпателем ее выравнивают и удаляют излишки клея. Слишком много его может привести к растрескиванию.

Накладка из армированной сетки

Второй слой клея наносится только после высыхания первого. Через 3 дня армированный слой грунтуют, штукатурят, а затем на стену наносят слой фасадной краски.

Утепление стен пенопластом своими руками – очень распространенная технология, так как это достаточно простой процесс с использованием вполне доступных материалов.

Пенополистирол (пенополистирол), благодаря своим физическим и эксплуатационным характеристикам, очень популярен для теплоизоляции фасадов и балконов. Единственное, внутреннюю отделку стен этим материалом делать не рекомендуется.

Утепление осуществляется разными способами:

– крепление панелей материала к стенам на клей с последующей отделкой штукатуркой или кирпичной кладкой;

– применение различных термопанелей с утепляющей основой из пенополистирола и наружным покрытием декоративной плиткой, имитирующей кирпичную или каменную кладку, или даже монолитную бетонную поверхность.

– утепление экструдированным пенопластом осуществляется также при строительстве здания по технологии несъемной опалубки, когда бетонный раствор заливается в специальные блоки утепления.

Преимущества использования пенопласта

Почему для утепления чаще всего выбирают пенопласт или облицовочные материалы на его основе? Это связано с его специфическими свойствами:

• Материал гладкий и достаточно плотный. Эти качества облегчают и ускоряют процесс монтажа, а также делают стены практически идеально ровными.
• Легкость материала позволяет производить сборку самостоятельно. Его легко поднять на любую высоту без использования специального оборудования, и он хорошо сцепляется с поверхностью стены.
• Низкая теплопроводность хорошо удерживает тепло в помещении, а высокая шумоизоляция сохранит в доме тишину.
• Водостойкость материала поможет защитить стены от влияния атмосферных осадков и повышенной влажности.
• Утеплитель не требует трудоемких подготовительных работ по его монтажу, таких как обрамление (хотя возможен и такой вариант, если стены неровные).
• И еще одно преимущество этого материала перед другими утеплителями – доступная цена.

Утепление стен пенопластом своими руками – от начала до конца

Чтобы работа прошла быстро и без заминок, не обойтись без подготовительных мероприятий, к которым относятся определение количества необходимого материала, его приобретение , а также покупка или подготовка необходимых инструментов.

Далее следует провести тщательную подготовку поверхности стен, и только после этого можно приступать к монтажу пенополистирольных панелей.

Инструменты и материалы

• Первое, что нужно сделать, это рассчитать теплоизоляционный материал. Для этого рассчитывается общая площадь стен дома, подлежащих утеплению. Выбрать толщину пенопласта поможет теплотехнический расчет, основанный на определении смещения точки росы. Если при расчетах толщина окажется слишком большой, то пенопласт можно уложить в два слоя. Второй слой материала наклеивают только после полного высыхания первого. Однако большое разнообразие толщин этого материала, представленного в продаже (плоть до 200 мм), обычно позволяет обойтись укладкой утеплителя в один слой.

* * * * *

Полезное приложение – калькулятор для самостоятельного расчета требуемой толщины утеплителя

Обычно теплотехнические расчеты выполняются специалистами, однако выполнить такие расчеты возможно, с достаточным уровнем точности , самостоятельно. Калькулятор ниже поможет нам в этом.

Принцип расчета сводится к тому, что для обеспечения комфортных условий проживания строительная конструкция дома (в данном случае стена) должна иметь определенное сопротивление теплопередаче, чтобы исключить утечку тепла.

Для каждого из регионов действующим СНиП установлены нормированные значения этого показателя. Приводить все таблицы в данном издании не имеет смысла – лучше использовать карту-схему, по которой вы сможете определить этот показатель для вашего региона проживания с высокой степенью точности. Обратите внимание, что значения для разных строительных конструкций разные, и в данном случае нас интересуют показатели для стен — они обозначены фиолетовыми цифрами:

Это требуемое значение сопротивления представляет собой сумму аналогичных показателей всех слоев стеновой конструкции. Это означает, что если известны толщина капитальной стены и материал ее изготовления (для чего несложно найти табличное значение коэффициента теплопроводности), то можно определить, какой «недостаток» термического сопротивления у теплоизоляционный слой должен компенсировать. А отсюда, имея значение коэффициента теплопроводности пенопласта, уже легко рассчитать толщину необходимого слоя.

Калькулятор уже содержит значения коэффициентов теплопроводности как пенопласта, так и основных строительных материалов, используемых для возведения стен. Это значит, что нужно будет указать только сам материал и измеренную толщину стенки.

Кроме того, можно (хотя и не обязательно) учитывать термическое сопротивление внутреннего отделочного слоя стены. Кстати, многие отделочные материалы обладают очень впечатляющими показателями теплоизоляции. Если отделка не учитывается, то толщину отделочного слоя, равную нулю, просто оставляют по умолчанию.

Окончательное значение толщины изоляции будет указано в миллиметрах. Ее легко привести к ближайшей (вверх) стандартной толщине пенопластовых панелей.

Так как утеплить дом снаружи пенопластом будет правильным и верным решением, особенно если стены дома пропускают тепло, то мы рассмотрим, как это сделать.

Стены дома, из чего бы они ни были сделаны, могут пропускать тепло и в доме будет холодно, а счета за отопление большие. Для устранения подобного рода недостатка можно утеплить конструкцию. Важно понимать, чем лучше утеплять пенопластом или минеральной ватой, ведь по сути это два разных материала. В строительстве, помимо утепления, обязательно нужно использовать хороший кирпич от лучших заводов производителей кирпича.Очень важно подобрать качественные стройматериалы для будущего дома.

Как утеплить частный дом пенопластом

Пенополистирол – вспененный теплоизолятор. Из-за вспенивания и последующего застывания воздух в порах закупоривает пространство и препятствует утечке тепла от стен. Пенополистирол имеет множество преимуществ:

1. Влагостойкость – жесткие волокна не воспринимают влагу.

2. Хорошо держит форму – за счет этого с материалом удобно работать.

3. Благодаря неорганическому происхождению в нем не заводятся живые существа, такие как крысы и мыши, и не живут микроорганизмы, такие как грибки или плесень.

4. Благодаря легкому весу не оказывает нагрузки на конструкцию.

5. Не подвержен перепадам температур и возгоранию благодаря наличию в составе антипиренов.

В связи с тем, что пенопласт не боится воды, его чаще всего используют, если нужно понять, как лучше утеплить дом пенополистиролом или минеральной ватой. Ведь последний боится воды и монтировать его нужно только тщательно изолировав минвату от влаги. Также в минеральной вате могут жить крысы и мыши, за счет мягких волокон этой живности там тепло и это не мешает им ходить по стенам в прямом смысле.

Еще одним недостатком минеральной ваты является необходимость укладывать ее не в один, а в два слоя. Минеральная вата – мягкий материал, она имеет свойство уменьшаться в объеме, открывая путь теплу наружу.

Если вы решили использовать минеральную вату, то вам стоит быть готовым к возможным проблемам с этим теплоизолятором.

Подготовка стен

Для утепления стен дома необходимо подготовить стены, для этого их очищают от грязи и пыли. После этого нужно прогрунтовать все поверхности, на которые будет укладываться утеплитель. Это необходимый момент, если важно, как правильно утеплить дом пенопластом снаружи. Таким образом достигается хорошее сцепление стен здания с теплоизолятором.

Неровные стены лучше выровнять перед утеплением. Для этого трещины и углубления заполняют раствором и дают хорошо высохнуть.

Также многие задаются вопросом, можно ли утеплить деревянный дом пенопластом? Да, конечно ты можешь. Но в этом случае можно обойтись без клея, а также грунтовки, а нужно будет монтировать специальный каркас, куда и будет укладываться утеплитель. А вот монтаж на грибки лучше делать для надежного крепления.

Как утеплить стену снаружи пенопластом

После грунтовки нужно дать стене высохнуть, это занимает немного времени. За это время нужно приготовить клей, так как неважно, каким пенопластом утеплять дом снаружи, важно приклеить его к стене. Это нужно для того, чтобы утеплитель не скатывался. Поэтому с пенопластом в этом плане работать удобнее, благодаря жесткости его легко приклеивать к стенам, и он не скатывается, как минеральная вата. Если стоит вопрос, чем лучше утеплить стены пенополистиролом или минеральной ватой, то без сомнения лучше остановить свой выбор на пенопласте. Так работа пойдет быстрее и качество стены намного выше.

После приготовления клея и утеплителя необходимо прикрепить к нижнему краю стен металлическую стартовую планку. Он поможет нижнему слою теплоизолятора оставаться на месте.

Так как утеплить дом пенопластом без клея невозможно, нужно правильно нанести клей. Наносить можно по-разному:

1. Если стена неровная, клей можно наносить прямо на стену, лучше делать это постепенно, чтобы клей не засыхал. Таким образом, состав заполнит неровности.

2. Также имеет смысл наносить клей непосредственно на теплоизолятор. Этот способ будет выигрышным, если стоит вопрос, как правильно утеплить пенопластом стены с большими неровностями.

3. Можно нанести специальный клей из баллончика. Его наносят непосредственно на пенопласт и прижимают к стене.

После фиксации теплоизолятора на клей необходимо время, чтобы клей высох. По технологии, как утеплить фасад пенопластом, нужно прикрутить пенопластовые плиты на специальные дюбели-грибки. У них большая шапка и этой шапкой они прижимаются к стене.

Для дюбель-гвоздей необходимо просверлить отверстие равное толщине пенопласта плюс 45 мм от углубления в стену плюс 1 см. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру гвоздя. После этого забивается гвоздь.

По количеству дюбель-гвоздей принимаются следующие значения: на каждый угол плиты по одному гвоздю плюс 1 гвоздь в центре утеплителя. Для угловых элементов нужно взять по 6 штук на каждую пластину. После вкручивания гвоздей нужно проклеить все стыки, а также места гвоздей специальной алюминиевой лентой. В технологии можно ли утеплить дом пенопластом снаружи, этот этап позволит убрать мостики холода, возникающие на стыках и местах вбивания гвоздей. После этих работ дом можно отделаны наружной обшивкой.

Можно ли утеплять дом пенопластом

До сих пор ведутся споры о том, можно ли утеплять стены пенопластом, ведь у него низкий показатель паропроводности. А это значит, что стены дома могут отсыреть и начать гнить. Чтобы этого избежать, необходимо оставлять небольшие участки, которые позволят стене дышать. Но, при склеивании такой вариант невозможен. Так что есть смысл оставить незавершенными участки, дающие доступ к стене сверху. При этом необходимо следить за тем, чтобы на эти участки не попадала вода. Именно таким образом решается вопрос, как правильно утеплить стену пенопластом.

Для деревянных или каркасных стен легко сделать зазор между стеной и деревом; достаточно построить двойную обрешетку.

Применение пароизоляционной мембраны также является камнем преткновения для многих строителей в вопросе, как утеплить стены пенопластом. Одно говорят, дополнительная гидроизоляция, возникающая при использовании пленки, не помешает. Другие считают, что это лишнее, так как технология, как утеплить стены пенопластом, не предусматривает использование пар ветрозащитной мембраны.

Толщина пенополистирола

При утеплении дома следует выбрать толщину утеплителя. Этот момент очень важен, потому что:

1. Слишком тонкий слой не даст нужной изоляции.

2. Слишком толстый слой увеличит нагрузку на конструкцию своим весом, а также просто не оправдает затраченных средств.

Поэтому важно понимать, какой толщины пена утепляет дом и выбирать оптимальный вариант. Если дом утеплен по проекту, который составили знающие люди, то этот показатель можно найти в документах. При самостоятельном решении вопроса, как правильно утеплить дом пенополистиролом, придется искать специальные законы, регулирующие этот показатель. Но можно поступить проще и поспрашивать опытных специалистов. Как правило, многие строители отмечают, что для качественного утепления дома достаточно пенопласта толщиной 10 см. Для каркасного дома эту цифру лучше удвоить, особенно если в доме планируют жить постоянно.

Дополнительные плюсы и минусы

При утеплении стен нельзя не отметить появление дополнительных качеств. Пенопласт также является хорошим звукоизолятором, а значит, утепленный дом не будет пропускать в дом посторонний шум с улицы.

Также пенопласт не боится перепадов температур, что очень актуально в северных регионах, где морозы достигают сильных отметок. А вот открытый утеплитель боится действия солнца, так как ультрафиолетовые лучи разрушают этот материал. Поэтому сразу после утепления необходимо произвести его обшивку.

Пенополистирол, благодаря своей влагостойкости, может применяться при утеплении стен парилки. Листы со стороны помещения необходимо проклеить специальным металлизированным скотчем, он будет отражать тепло внутрь, благодаря чему помещение дольше будет оставаться теплым.

Это все плюсы и минусы пенопласта. В любом случае решать хозяину, стоит ли утеплять дом этим материалом, но количество плюсов показывает, что утепление пенопластом не помешает.

Что такое мокрый фасад. Мокрый фасад

26 февраля 2018 г.
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство дач, гаражей. Опыт садовода-любителя и огородника. Он также имеет опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра на гитаре и многое другое, на что не хватает времени 🙂

Отделка стен по технологии «мокрый фасад» с одной стороны очень проста, но с другой стороны, содержит много важных тонкости. Поэтому предлагаю вам ознакомиться со всеми нюансами его устройства. Эта информация поможет вам правильно утеплить здание.

Что такое мокрый фасад

Мокрый фасад – это отделка наружных стен поверх утеплителя. Само название предполагает использование жидких отделочных материалов, к которым относится мокрая штукатурка. Последний представляет собой сухую смесь, требующую смешивания с водой перед применением.

Мокрый фасадный пирог состоит из нескольких слоев:

• Утеплитель. Также приклеивается к стенам мокрым способом, т.е. жидким клеем. Правда, дополнительно плиты фиксируются специальными тарельчатыми дюбелями;
• Армирующий слой. Представляет собой слой клея толщиной в несколько миллиметров, который армирован сеткой из стекловолокна. Клей выполняет функцию черновой штукатурки;

• декоративный слой . Это декоративная штукатурка, придающая поверхности стен определенную фактуру и фактуру. Краска наносится поверх слоя штукатурки, если, конечно, не тонируется сама штукатурка.

Утепление по данной технологии не требует больших финансовых затрат, так как мокрые отделочные материалы дешевле панелей или, например, облицовочного кирпича. При этом установка проста и достаточно быстра.

Выбор теплоизоляции

Для устройства мокрого фасада необходим плотный и прочный плитный утеплитель, так как он должен выполнять несущую функцию – выдерживать ветровую нагрузку, а также нагрузку от штукатурного слоя . Кроме того, утеплитель должен выдерживать ударные нагрузки, так как защищен только тонким слоем клея и армирующей сеткой.

Поэтому можно использовать только следующие теплоизоляционные материалы:

• Пенополистирол (пенополистирол). Можно сказать, классический материал для мокрого фасада, так как недорогой и эффектный. Правда, для этих целей подходят только плиты плотностью не менее 25 кг/м3;

• Минеральная вата. Еще один популярный материал, отличающийся огнестойкостью, экологичностью и паропроницаемостью. Минеральная вата должна иметь плотность не менее 125 кг/м3

Также можно использовать экструдированный пенополистирол. Он прочнее и долговечнее, чем пенопласт, но имеет плохую адгезию. Долгое время считалось, что этот материал нельзя использовать для утепления стен под мокрую отделку.

Однако для решения проблемы плохой адгезии придумали механическую обработку поверхности наждачной бумагой или теркой. Некоторые производители выпускают плиты с изначально шероховатой поверхностью.

Технология монтажа

материалы

Кроме утеплителя необходимо подготовить следующие материалы:

• Клей для теплоизоляционных плит;
• Дюбели тарельчатые – длина должна быть на 4-5 см больше толщины утеплителя;
• Грунтовка;
• Армирующая сетка из стекловолокна;
• гипсовые уголки;
• стартовая планка;
• Декоративная штукатурка;
• Фасадная краска.

Толщина теплоизоляционного слоя должна быть не менее 5-7 сантиметров. Для достижения наилучшего эффекта желательно клеить плиты толщиной 10 см.

Подготовка стен

Мокрый фасад требует качественной подготовки поверхности. Эта операция выполняется так:

Иллюстрации	Действия
	Демонтаж приспособлений. Демонтировать все элементы на поверхности фасада, которые могут помешать установке утеплителя – подоконники, карнизы, антенны и т.д.
	Удаление гипса. Если стены покрыты штукатуркой, которая начала отслаиваться и отваливаться, ее необходимо удалить.
	Прокладка: Фасадную грунтовку взболтать и вылить в плоскую емкость; Нанести грунтовку на поверхность стены тонким слоем кистью, валиком или распылителем; Дождитесь высыхания поверхности и повторите процедуру.

Установка изоляции

Теперь можно приступить к установке обогревателя. Пошаговая инструкция выполнения этой операции выглядит так:

Иллюстрации	Действия
	Установка стартового бруса. По периметру здания необходимо закрепить цокольный профиль, с которого начинается монтаж утеплителя. Для фиксации профиля используйте дюбели. В процессе крепления профиля обязательно следите за тем, чтобы он не отклонялся от горизонтали.
	Приготовление клея: Налейте в ведро воду комнатной температуры; Клей постепенно насыпать в ведро и перемешать миксером; Довести клей до пастообразной консистенции.
	Приклеивание досок первого ряда: Нанесите клей на доску. Если качество стен позволяет, покройте всю поверхность утеплителя тонким слоем клея с помощью плиточного шпателя. Если стены неровные, наносите клей комочками; Вставьте пластину в стартовую планку, прижмите ее к стене и выровняйте по вертикали с помощью уровня; Нанесите клей на вторую тарелку, поместите ее вплотную к первой и приклейте. Таким образом оклеиваем весь первый ряд.
	Установка последующих рядов. Начинайте монтаж второго ряда с половины плиты, чтобы обеспечить смещение вертикальных швов. Кроме того, перевяжите пластины в углу. Если плита первого ряда была заподлицо со стеной, то плита второго ряда должна выступать на расстояние, равное толщине утеплителя. Итак, обклеиваем все стены утеплителем.
	Оклейка отверстий. Оклеить проемы утеплителем толщиной 1-2 см.
	Установка дюбеля:

Подготовка армирования

Прежде чем приступить к отделке, необходимо выполнить следующие действия:

Иллюстрации	Действия
	Выравнивание поверхности: Приложите уровень и правило к поверхности стен; Неровности отшлифовать специальной теркой.
	Изоляция трещин. Задуть щели монтажной пеной или забить обрезками изоляции.
	Склеивание уголков. Приклейте алюминиевые перфорированные уголки по периметру проемов и на все внешние углы. Для склеивания уголков используется клеевая смесь, которой склеиваются плиты утеплителя.

Если возможно армирование на пенополистироле без грунтовки, то перед армированием экструдированного пенополистирола поверхность необходимо покрыть клеевой грунтовкой.

Армирование

Черновая отделка оклеенных утеплителем стен выполняется следующим образом:

Иллюстрации	Действия
	Усиление отверстий:
	Усиление стены: Армируйте стены так же, как и откосы – сначала нанесите клей, затем приклейте сетку. Обязательно предусмотреть нахлест и инверсию в углах; После того, как поверхность затвердеет, нанесите еще один слой клея.

Декоративная штукатурка

Теперь можно переходить к завершающему этапу – декоративной штукатурке:

Иллюстрации	Действия
	Прокладка. Покрыть фасад грунтом по схеме, описанной выше, т.е. в два прохода.
	Нанесение декоративной штукатурки: Смешайте смесь с водой согласно инструкции на упаковке; № Нанесите покрытие шпателем тонким слоем; Когда декоративная штукатурка начнет затвердевать, затереть ее кельмой.
	Живопись. Если штукатурка не подкрашена, покрасить ее следующим образом: Приготовить краску – смешать и вылить в плоскую емкость; Используйте фасадный валик и нанесите тонкий слой краски; Дождитесь высыхания покрытия и нанесите второй слой краски.

Завершает мокрый фасад.

Заключение

Теперь вы знакомы с технологией монтажа мокрого фасада и можете самостоятельно утеплить свой дом. А если возникнут трудности, пишите комментарии, буду рад помочь советом.

Известно, что если в комнатах холодно, жить в таком доме очень неудобно, а иногда и невозможно. Утепление – одна из задач, стоящих перед владельцами жилых домов. Здания без утепляющего слоя наружных поверхностей зимой теряют внутреннее тепло, что приводит к дополнительным затратам на отопление.

Чтобы избежать проблемы, наружные стены отделаны утеплением, для этого необходимо выбрать и применить метод утепления. В этой статье мы расскажем о существующих технологиях утепления, узнаем, что такое мокрый фасад, и покажем преимущества и недостатки этого метода.

Как согреться

Без теплоизоляции как многоквартирные, так и частные дома теряют зимой до 40 процентов тепла. Правильно решить вопрос защиты несущих стен – значит сэкономить на электроэнергии и оплате счетов за отопление.

Способы решения проблемы:

• Колодезная кладка представляет собой стену, построенную по особой методике: внутренний и внешний ряды возводятся из кирпича, а пространство между ними заполняется утеплителем.
• Вентилируемые фасады представляют собой конструкцию из нескольких слоев: теплоизолятора, мембраны (влагозащитной), воздушной прослойки и декоративного (финишного) покрытия. При таком методе нет необходимости выравнивать криволинейные поверхности.
• Сэндвич-панели – конструкция из трех слоев: два стальных, между ними проложен утеплитель.
• Светопрозрачная технология сохранения тепла – система из нескольких слоев стекла, между которыми находится воздух. Чаще всего используется для административных зданий.
• «Мокрые фасады» – состоят из теплоизоляционного слоя, армирующей сетки, клеевого и грунтовочного слоев под декоративную штукатурку.

Сегодня мы подробно обсудим мокрую штукатурку фасада, из чего она состоит, технологию монтажа.

Что такое мокрый (штукатурный) фасад, его особенности

Фасад – это первое, что видят гости и прохожие, по нему формируется мнение о хозяине дома. Существует множество вариантов материала и способа монтажа отделки. Очень часто, и это правильно, на выбор влияет возможность совместить декоративную функцию с решением проблемы утепления здания.

Система мокрого фасада получила свое название благодаря тому, что используемые для ее создания составы и растворы изготавливаются с использованием воды. Такая конструкция призвана обеспечить не только презентабельный вид здания, но и экономить тепловую энергию внутри помещений.

Существует несколько основных видов теплоизоляционных материалов:

• Минеральная – минеральная вата в виде плиты, обладающая отличными теплоизоляционными характеристиками. А в качестве армирующего слоя используется минеральная масса. Не рекомендуется использовать стекловату из-за того, что она не такая прочная.
• Organic – В системах утепления фасадов Ceresit (EIFS) в качестве защиты используется пенополистирол, пенополиуретан плотностью до 80 кг на кубический метр. метр или пенопласт. Они легкие и тонкие, что делает облицованные стены более привлекательными. Ceresit обладают теплоизоляционными характеристиками. Армирующее покрытие представляет собой массу органического вещества. Для отделки используются аналогичные или силиконовые штукатурки.
• Комбинированный – в этом случае утеплителем является пенополистирол, а для последующих работ используются минеральные материалы.

Рынок строительных материалов предлагает огромный ассортимент теплоизоляционных материалов как российского, так и зарубежного производства. Отечественный лидер по производству утеплителей – ТехноНИКОЛЬ, зарубежный лидер – Rockwool, Caparol.

Преимущества и недостатки

Мокрая штукатурка фасада имеет свои особенности и преимущества:

• Привлекательные цены – материалы, необходимые для строительства такой системы, имеют низкую стоимость.
• Дополнительная функция звукоизоляции.
• Экономия внутреннего пространства – все работы по созданию энергосберегающего покрытия ведутся на наружных поверхностях.
• Возможность реставрационных и ремонтных работ.

Технология мокрой штукатурки фасадов имеет следующие преимущества:

• Вес растворов, утеплителя и т.д. – они не перегружают стены. Эту технологию можно использовать для легких (SIP-панели, плиты OSB) и для стен, которые служат долго. Кроме того, не требуется никаких дополнительных работ по укреплению фундамента.
• Устройство фасада дома не требует специального места, его можно монтировать на любой тип стены.
• Такой способ утепления наиболее эффективен при малых материальных затратах: зимой в здании тепло, а в жаркое время года прохладно.
• Отличные звукоизоляционные свойства.
• Долговечность – такая конструкция прослужит 30 лет без ремонта. При желании можно время от времени менять цвет декоративного покрытия.
• При таком утеплении срок эксплуатации здания увеличивается.
• При монтаже мокрых фасадов не нужно нанимать бригаду специалистов – все работы можно выполнить самостоятельно.
• Повышение энергосбережения приводит к экономии денег.

Но, как и любой другой способ облицовки, мокрая фасадная штукатурка имеет недостатки. Основным недостатком являются ограничения в проведении работ по нанесению финишного слоя:

• Нельзя монтировать облицовку в холодное время года. Допустимая температура – ​​не более минус 5 градусов Цельсия. При необходимости используйте дополнительные средства. Для этого накройте рабочую зону специальной пленкой и прогрейте ее тепловой пушкой, поддерживая нужный режим внутри пленки до полного высыхания нанесенного раствора.

• Этот способ утепления не переносит повышенную влажность и длительные осадки. Монтаж лучше проводить в сухую погоду.
• Необходимо предусмотреть защиту от ветра – появление грязи или пыли ухудшит общий вид здания.
• Не рекомендуется проводить монтаж под прямыми солнечными лучами – возможно высыхание наносимого материала. Благоприятное время для работы – утро и вечер, когда солнце не так активно.

Этапы теплоизоляционных работ

Как было сказано выше, технология облицовки предусматривает несколько слоев:

• клеевой состав.
• Грунтовочный раствор.
• Изоляция.
• Армирующий (армирующий) слой.
• Окончательное (декоративное) – штукатурка или другой вид обшивки.

Технологический процесс создания фасада делится на этапы: подготовительный, конструктивный (монтаж) и декоративный (отделочный).

Подготовительный этап

В первую очередь необходимо подготовить поверхность здания, на которую будет крепиться мокрая штукатурка фасада. Для этого выполняются следующие действия:

• Снять старое фасадное покрытие со стен, оконных и дверных откосов – можно использовать дробеструйный инструмент. Если толщина внушительная, используйте сверлильные станки или электрические молотки. На небольших участках применяют ручные щетки (металлические) или стамеску.
• Если вам нужно удалить старую краску, вы можете сделать это с помощью термического обжига или использовать дробеструйный инструмент.
• Далее с помощью сжатого воздуха необходимо очистить трещины и выбоины от отслаивающихся частиц. Затем мелкие трещины заделать шпаклевкой, например, Террако, а крупные – цементным раствором. При необходимости выровняйте стену.
• После высыхания удалить излишки раствора, отполировать.
• Нанесите грунтовку на отшлифованные стены.

При подготовке деревянных стен обязательна обработка антисептическими средствами для отпугивания короедов и во избежание появления плесени и грибков.

Стадия сборки

Эти работы не требуют специальных знаний, достаточно следовать пошаговой инструкции.

Шаг 1. Для начала устанавливаются цокольные профили.

Это необходимо для того, чтобы распределить нагрузку на теплоизоляционные плиты, а также поможет защитить эти плиты от влаги. Цокольный профиль устанавливается на высоте 40 сантиметров от земли. Для крепления используются дюбеля и саморезы, чем тяжелее утеплитель, тем больше крепежа потребуется. Средний шаг от 10 до 15 см. Для крепления уголка используются специальные угловые профили.

Этап 2. Установка теплоизолятора.

Плиты теплоизолятора крепятся на клеевую смесь, для этого не следует наносить ее на всю поверхность. Достаточно распределить состав по периметру плит с отступом от края в 3 сантиметра и нанести точечно посередине. Покрывается клеем не менее 40 процентов от общей площади утеплителя.

Изолятор необходимо плотно прижать к поверхности и друг к другу, выступивший клей удалить. Через 3-4 дня высохшее покрытие дополнительно скрепляют дюбелями.

Не оставляйте пенополистирол без защиты на долгое время, постарайтесь завершить работу как можно скорее.

Этап 3. Установка армирующего (армирующего) слоя.

Нанесите клей поверх изоляционного материала, а на него армирующую сетку. Это нужно сделать так, чтобы он полностью погрузился в наносимую смесь. Затем нужно нанести еще один слой клея – выравнивающий и оставить конструкцию до полного высыхания: от 3 до 7 дней.

декоративный этап

Включает в себя нанесение финишной штукатурки или другого облицовочного покрытия по вашему выбору на подготовленную стену дома.

Выбирать финишное покрытие необходимо с учетом типа поверхности. Информацию можно найти на упаковке или проконсультироваться со специалистами.

Виды декоративной штукатурки:

• Акриловая – отличная адгезия к минеральным покрытиям, устойчива к деформации, эластична, с низким влагопоглощением. Недостатком является показатель паропроницаемости; его нельзя использовать для отделки теплоизолятора из минеральной ваты.
• Минеральная – прочная, не изнашивается, защищает от влаги. Хорошая паропроницаемость. Используется для теплоизоляции из пенополистирола.
• Силикатный – высокая паропроницаемость, не притягивает пыль, можно мыть. Пластик, это свойство предохраняет финишный слой от растрескивания. Используется для покрытия теплоизолятора из минеральной ваты. Недостаток в том, что такой вид штукатурки наносится быстро, а это возможно при наличии опыта.
• Силикон – водостойкий, эластичный, с длительным сроком службы. Высокая адгезия и паропроницаемость делают его универсальным: его используют для любых теплоизоляторов. Есть условие – обязательно использовать только силиконовые грунтовки.

Не прерывайте нанесение декоративного раствора, иначе будут видны швы.

Посмотреть видео – значит получить небольшой мастер-класс.

Каркасный дом. А вот для наружных работ, помимо традиционной конструкции с обрешеткой и вентилируемым зазором, используется только одна технология. Речь идет о «мокром» фасаде. Свое название он получил из-за технологических особенностей установки.

Элементы мокрого фасада

Чистовая отделка мокрого фасада представляет собой «пирог» из нескольких материалов, уложенных последовательно на облицовку стен или ЦСП. В целом это выглядит так:

• клейкий слой на основе;
теплоизоляционный материал
• ;
клей
• ;
• армирующая сетка;
клей
• ;
• штукатурка фасадная;
краска
• (при необходимости).

Все эти стройматериалы просты в использовании, поэтому с монтажом фасада вы справитесь самостоятельно.

Но стоит ли выбирать такой вариант внешней отделки каркасного дома? Ответить на этот вопрос поможет оценка преимуществ и недостатков.

Преимущества и недостатки технологии

Мокрый фасад принципиально отличается от вентилируемого. Это касается не только структуры стенового «пирога», но и его эксплуатационных свойств.

К преимуществам технологии можно отнести:

• Эффективное теплосбережение за счет минимизации количества «мостиков холода». В вентилируемой конструкции они образованы большим количеством креплений обрешетки.
• Экономия денег и времени.
• Эстетический вид дома.
• Дополнительная изоляция, качественная звуко- и пароизоляция стен.
• Снижение нагрузки на фундамент.

Недостатки есть и у утепления фасада мокрым способом. Они связаны с условиями укладки материалов, нанесения клеевых составов. Так, допустимая температура воздуха при эксплуатации должна быть не ниже +5 °С, а влажность не должна превышать 40%.

При несоблюдении этих условий возможно неравномерное высыхание клея и гипса. Это негативно скажется на качестве финишного покрытия, сроке его службы.

Материалы мокрого фасада

Грамотное устройство мокрого фасада для утепления, технология которого достаточно проста, во многом основывается на правильном выборе материалов.

В качестве утеплителя используется пенополистирол или минеральная вата в виде жестких плит. Они препятствуют образованию конденсата, хорошо сохраняют тепло.

При этом пенопласт проигрывает минеральной вате по экологичности и горючести, но превосходит его по удобству использования, цене и прочности. Также он не подвержен усадке в процессе эксплуатации дома.

Обратите внимание: при выборе плитного утеплителя важна его толщина. Рассчитывается исходя из климатических условий, теплоизоляционных характеристик каркасных стен.

Щелочестойкая сетка из стекловолокна применяется для армирования мокрого фасада.

Оптимальный вариант крепления пенопласта – клей-пена в баллонах. Его еще называют жидкой пеной. Быстро схватывается, не пропускает тепло, устойчив к влаге. Единственный минус – высокая цена.

Альтернативой может быть универсальный фасадный клей в сухом виде. Для лучшей адгезии его закрывают грунтовкой той же марки. А вот минеральную вату лучше крепить на специальный армирующий клей.

Устройство мокрого фасада на каркасном доме

Монтаж мокрого фасада каркасного дома подразумевает последовательное выполнение ряда работ с учетом особенностей используемых материалов. Если вы не хотите приглашать сторонних мастеров, позаботьтесь о том, чтобы у вас было несколько надежных помощников.

Этап подготовительных работ

Мокрый фасад – хорошее решение для строящегося с нуля каркасного дома. Облицовка стен, являющаяся основой для укладки утеплителя, имеет ровную и чистую поверхность. Его даже не нужно грунтовать. Тем не менее, некоторые подготовительные работы все же необходимы.

Для наклеивания слоя утеплителя четко разграничить поверхности фундамента и стен. Делается это с помощью специального Г-образного профиля. Короткой стороной (перфорированной) крепится дюбелями к стене, выдерживая шаг 300 мм. Длинная сторона служит опорой и ограничителем для теплоизоляционных плит, поэтому она не должна быть меньше их толщины.

Обратите внимание: при монтаже профиль выравнивается по горизонтали с помощью строительного уровня.

Инструкция по укладке утеплителя

За исключением нескольких пунктов, технология монтажа мокрого фасада на пенопласт и минеральную вату одинакова.

Принципиальное отличие заключается в применении клеевого состава. Клей-пена наносится на пенопласт по периметру плит, отступив от краев 20-30 мм, а посередине – точечно. Армирующий клей наносится на минераловатные плиты сплошным слоем с помощью зубчатого шпателя. Точечное распределение состава недопустимо из-за большого веса утеплителя.

После нанесения клея изоляционную плиту прижимают к стене и встряхивают. Первый ряд уложен рядом со стартовым . Каждая последующая крепится так, чтобы стыки между плитами были «не в порядке», по аналогии с кирпичной кладкой. При этом ровность рядов проверяют с помощью строительного уровня.

Листы пенопласта стыкуются довольно плотно, но если где-то образуются щели, их можно замазать клеем или заполнить монтажной пеной.

После полного высыхания клея производится дополнительная фиксация утеплителя с помощью пластиковых тарельчатых дюбелей. Их длина равна толщине теплоизоляционного материала плюс 55-60 мм.

Укладка армирующего слоя

Перед установкой армирующей сетки головки дюбелей покрывают клеевым раствором и строительным уровнем проверяют ровность теплоизоляционного слоя. После этого приступайте к укреплению углов.

Их поверхность покрыта слоем клея, в который поверх него заделана стеклосетка и металлический уголок-профиль. Затем клей равномерно распределяется по поверхности утеплителя. Оптимальная толщина слоя 3 мм. Для работы подойдет как строительная терка, так и широкий шпатель.

На клеевой слой по направлению вверх укладывается армирующая сетка. В местах стыка полотен делается нахлест 100-120 мм. Все ячейки должны быть полностью утоплены в клей, а неровности должны быть устранены. №

Для чистовой отделки наружных стен поверх сетки из стекловолокна наносится еще один слой клея. Его толщина должна быть 2-3 мм.

Отделка фасада

Отделка мокрого фасада штукатуркой также может выполняться вручную. Для этого базовому слою клеевого слоя дают полностью высохнуть. Затем на нее наносится слой грунтовки, улучшающей сцепление между отделкой и базовым покрытием.

После грунтовки стены также должны высохнуть . В зависимости от используемого раствора это может занять 5-8 часов.

Штукатурку фасадную можно приобрести как в виде готового раствора, так и в виде сухой смеси, которую необходимо развести водой. Нанесите его слоем, толщина которого около 5 мм. Нюансы работы с конкретным материалом производитель отражает в инструкции по применению.

Оформление проемов в стенах – один из самых сложных этапов работ. И здесь важно обратить внимание на следующее:

• В целях пожарной безопасности по периметру проемов делаются вырезы из негорючей минеральной ваты. Они должны иметь ширину не менее 200 мм, а толщину равную толщине основного утеплителя.
• В плитах из теплоизоляционного материала вырезают отверстия, равные периметру проемов по откосам.
• Утеплитель вдоль оконных и дверных проемов лучше не клеить, а образовавшиеся щели задуть монтажной пеной.
• Стыки теплоизоляционного материала должны находиться на расстоянии не менее 150 мм от ската.

Учет этих нюансов является залогом пожарной безопасности вашего дома и эффективного водоотведения от его наружных стен.

Таким образом, технология мокрого фасада является хорошим решением для тех, кто хочет экономно утеплить наружные стены дома без потери эстетики.

Видео: технология и тонкости монтажа

Мокрый метод приобрел популярность благодаря минимальному количеству мостиков холода, которые можно найти при других методах отделки. Но этот фактор не считается главным достоинством метода. Отдав предпочтение мокрому фасаду, можно забыть о том, что в помещении на стенах будет скапливаться конденсат из-за температурных колебаний. Чтобы понять, как сделать мокрый фасад своими руками, следует ознакомиться с поэтапной технологией монтажа.

Подготовительные работы

В первую очередь очень важно правильно оценить основание, на которое будут наноситься технологические слои.

1. Стены очищаются от загрязнений и проверяются на клеящие и несущие свойства и характеристики.
2. При наличии поврежденных участков на поверхности старой отделки их заменяют. Неровные участки выравнивают штукатурным составом.
3. Фасад, отделочным материалом которого является впитывающий материал, необходимо тщательно загрунтовать.
4. Удалите старую штукатурку с дверей и откосов.

Следующий этап включает установку и монтаж профильной планки. В результате монтажа данной конструкции будет происходить равномерное распределение нагрузки от установленных рядом теплоизоляционных плит.

Еще одной конструктивной функцией считается влагозащита нижнего ряда теплоизоляционных плит.

Для выполнения креплений профилей необходимо придерживаться следующих нюансов.

• Монтаж профиля осуществляется на высоте 0,4 м от уровня земли. Важно оставить небольшой зазор между полосками в 3 мм, расположенными горизонтально. Это необходимо в случае теплового расширения.
• Дюбели и саморезы осуществляют крепление профиля. На их количество влияет масса используемого теплоизоляционного материала. Часто на одну ступеньку приходится не более 20 см. Для установки профиля на стыках углов можно использовать угловой профиль.

Утеплитель для мокрого фасада – плиты из минеральной ваты или пенополистирола. Фиксация материала осуществляется специальным клеевым составом. От края утеплителя (плиты) нужно отступить примерно 3 см и нанести клей по всему периметру широкой полосой. Пространство в середине пластины точечно заполняется клеем. Исключение составляют ламельные маты, поверхность которых полностью покрыта клеевым раствором.

При монтаже мокрого фасада строители используют накатный способ укладки плит. Плиты необходимо прижимать не только к поверхности стены, но и к соседним плиткам. Клей, выступающий наружу, важно удалить быстро. Утеплитель располагают рядами, начиная от цокольного профиля, продвигаясь вверх от нижнего ряда.

Через несколько дней после высыхания клея теплоизоляцию необходимо дополнительно усилить распорными дюбелями. При этом учитывается длина дюбелей, которая зависит от толщины утеплителя, клеевого раствора и покрытия, которое ранее было на фасаде.

Также не забудьте об углублении дюбелей в стену.

• В основном для сплошных стен глубина может варьироваться в пределах 5–6 см. Пористые стены требуют глубины 9 см.
• Учитывая массу слоя утеплителя, его толщину, высоту плит и диаметр утеплителя, на квадратный метр поверхности понадобится от 5 до 15 штук. дюбели. Перед креплением дюбеля под него сверлят отверстие. Зажимные втулки должны быть заподлицо со слоем изоляции.

Как сделать армирующий слой

Выполнив крепление теплоизоляции, можно приступать к монтажу армирующего слоя только через несколько дней.

В первую очередь обращают внимание на угловые скосы окон и дверей, а также стыки вертикальных скосов с учетом перемычек. Также обрабатывают внешние углы конструкции, после чего приступают к обработке ровной поверхности стен.

Чтобы понять, как сделать армирующий слой самостоятельно, можно ознакомиться с рекомендациями специалистов.

• На теплоизоляционный слой наносится клеевой состав, в который закладывается специальная армирующая сетка из стекловолокна.
• На поверхность армирующей сетки наносится покрывающий слой идентичного качества и состава.
• В результате должен получиться слой, толщина которого не превышает 6 мм. А сетка слоя должна быть не менее 3 мм от поверхности.

Делаем штукатурку дома

Нужно дождаться, пока армирующий слой хорошо высохнет. Время высыхания зависит от времени года и температуры. Следует отметить, что фасадная штукатурка обладает влагостойкостью, паропроницаемостью, а также высокой устойчивостью к атмосферным изменениям и климатическим условиям. Но на качество работы влияют условия, в которых выполнялась работа. Лучше всего монтировать мокрый фасад при температуре от +6ºС до +32ºС. Тень тоже важна. Если работа ведется на солнечной стороне, можно создать ее искусственно.

Нельзя приступать к монтажу и при сильном ветре, и при осадках.

Нюансы обустройства цокольного этажа

Относительно цокольного этажа следует отметить некоторые особенности устройства:

• Перед началом работ необходимо провести гидроизоляцию цокольного участка стены, т. к. а также территория участка, которая к нему примыкает.
• При выборе утеплителя важно отдать предпочтение материалу, имеющему пониженный процент влагопроницаемости.
• Дюбели укрепляют теплоизоляционные плиты только на определенной высоте, которая равна 0,3 м от поверхности земли.
• Для стен подвала важна арматура в два слоя.
• Облицовывать территорию вокруг стен и сам цоколь следует керамическими или специальными фасадными плитами, основу которых составляет натуральный камень. Альтернативой может стать мозаичная штукатурка, либо фасад можно просто покрасить.
• Отделка проводится после того, как выполнены работы по утеплению фасада, установлены кровля, окна и двери, выполнена разводка электрокабеля, дом прошел стадию полной усадки.

Video

Read the installation instructions for the plaster (wet) facade:

This video shows how to reinforce the corners of the wet façade decorative elements:

Photo

Современная строительная индустрия успешно использует новые технологические разработки и строительные материалы. Здания, построенные не так давно, выглядят изящно, красиво и аккуратно.

Помимо эстетических параметров, стоит отметить качественные показатели. Дома могут прослужить очень долго и отлично противостоять негативному воздействию окружающей среды.

Особенно красивый дизайн получается при использовании для отделки фасадов.

Придает конструкции привлекательный вид, изолирует ее, защищает от ветра, влаги, механических воздействий. Рассмотрим этот вопрос подробнее, изучим, какие подходят для отделки и как организовать работу по нанесению штукатурки на стены.

Свое название мокрая штукатурка получила не из-за странного внешнего вида, а с учетом того, что для выполнения необходимых работ используются специальные отделочные материалы. Составы для создания такого дизайна содержат большое количество воды.

Эта технология пришла в Россию из Западной Европы в начале 70-х годов и постепенно завоевала популярность среди населения. Рассмотрим, какие преимущества и недостатки специалисты отмечают в таких составах.

В качестве преимуществ можно выделить следующие пункты:

• оштукатуривание можно выполнить своими руками, так как эта работа не требует специальных навыков и специальных навыков;
• фасад может быть окрашен в любой цвет по желанию исполнителя;
• финансовые затраты на приобретение состава и дополнительных материалов незначительны;
• данная технология может быть использована для отделки здания любого уровня сложности;
Штукатурка
• выдерживает любые нагрузки, в том числе размещение стендов и других вывесок.

Исходя из этих достоинств, можно занести состав в список качественных и практичных материалов, однако не стоит забывать и о некоторых недостатках, которые также имеют место.

В первую очередь важно помнить, что штукатурка может впитывать много влаги и поэтому нуждается в дополнительной защите от негативного воздействия внешней среды. Если пренебречь этим советом, готовое покрытие может коробиться и деформироваться. Самым правильным действием в этой ситуации будет организация гидроизоляции.

Также следует помнить, что штукатурка будет наноситься на утеплитель в виде или, следовательно, необходимо учитывать, что толщина утеплителя должна быть не более 150 кг на кубический метр, в противном случае гипс трескается после высыхания. Поэтому, чтобы обеспечить безопасность конструкции и обеспечить долгий срок службы, следует использовать отделочные материалы, которые будут обладать необходимыми техническими характеристиками.

Что лучше, сухая или мокрая штукатурка?

Первое и самое главное отличие составов – способ отделки. Для сухой штукатурки основой является гипсокартон, поэтому этот способ наименее трудоемкий и затратный.

Мокрая штукатурка требует больше времени для нанесения состава и значительных физических затрат.

Такой способ отделки, как мокрая штукатурка, подходит даже для стен, страдающих от повышенной влажности. Штукатурка впитывает конденсат и выводит точку росы за пределы дома.

Внутри помещения остаются сухими и теплыми. Микроклимат значительно улучшился. Для отделки стен внутри здания больше подходит сухая штукатурка , , так как она не отличается повышенными техническими характеристиками и плохо переносит воздействие низких температур.

Обе штукатурки применяются для отделки уже подготовленного фасада, так как толщина покрытия не должна превышать 5 мм. Кроме того, стены необходимо покрывать специальными смесями и штукатуркой. Это обеспечит ровность поверхности и максимальное сцепление со шпаклевкой. обе смеси могут быть финишными, так как используются для финишной отделки наружной поверхности стен различных строений и зданий.

Спецификация материалов

Метод, называемый мокрой штукатуркой, имеет много преимуществ, особенно в ситуации, когда стены очень влажные и нет возможности использовать сухую штукатурку. Этот материал легко впитывает влагу, что обеспечивает сухой теплый климат в помещении.

Главной особенностью, возникающей при работе с мокрой штукатуркой, является организация многослойной отделки. Каждый слой имеет свою толщину. Стандартный финишный слой выглядит так: слой минеральной ваты, базовый слой из штукатурки, стекловолокна и т.д.

Если подрядчик хочет обеспечить более высокий уровень теплозащиты, мокрая штукатурка может быть разной толщины, как и все остальные слои. Если есть еще и проблема влажной почвы возле дома, то требуется дополнительная отделка и цоколя дома.

Несмотря на то, что нанесение влажной штукатурки требует больших усилий и сопровождается разбавлением грязи, этот прием имеет множество положительных характеристик:

• универсальность – подходит для любой поверхности;
• отличается доступной стоимостью – можно подобрать состав в рамках утвержденного бюджета;
• простота использования – работу можно выполнить самостоятельно;
• прочность и монолитность – материал практически не поддается внешним воздействиям и с его помощью можно создать прочное покрытие, прекрасно подходящее для последующей отделки;
Влагостойкость
• – состав защищает стены от негативного воздействия влаги.

Каждое из этих качеств делает мокрую штукатурку универсальным и практичным материалом. . Кроме этих характеристик, следует также отметить такие показатели, как эластичность и легкость нанесения материала.

При выборе шпаклевки необходимо учитывать вид вяжущего, его стоимость и производителя. Лучше всего приобретать отделку у проверенных фирм, так как это гарантирует высокое качество готового изделия.

Подготовка стены к покраске

Прежде чем приступить к непосредственному нанесению состава на фасад здания, необходимо подготовить стены к этим работам. В целом подготовительная работа достаточно проста и под силу даже новичку.

Потребуются следующие мероприятия:

• на начальном этапе необходимо оценить состояние фасада, и определить, в каких местах есть неровности, которые необходимо устранить;
• после оценки, необходимо очистить стены от имеющихся загрязнений , от мусора, старой штукатурки, если таковая имеется;
• в местах, требующих дополнительной реставрации, необходимо нанести гипсовый раствор;
• если поверхность стены легко впитывает влагу, то следует провести дополнительную отделку в виде грунтовки. Это предотвратит развитие плесени, грибка;
• в районе дверей и откосов необходимо снять старую штукатурку.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Все плиты, используемые для утепления фасада, фиксируются клеем . Очень важно убедиться, что утеплитель надежно закреплен и выдерживает следующий этап отделки.

Важный подготовительный этап – фасад. Это мероприятие проводится по прошествии трех дней с момента монтажа теплоизоляции. Для этого нужно предварительно нанести клеевой состав, а на него уложить армирующую сетку и покрыть специальным слоем штукатурки. После высыхания стены готовы к отделке влажной штукатуркой.

Монтаж цокольного профиля

При подготовке поверхности к дальнейшей отделке следует установить планку профиля, которая защитит стены от впитывания влаги в первом ряду утеплителя, а также для того, чтобы плиты теплоизолятора легли максимально ровно насколько это возможно.

Крепление профильной полосы осуществляется в цоколь и для этого используются саморезы и дюбели. Крепления крепятся с шагом 20 см. Важно учитывать, что высота от земли должна быть не более 0,4 метра. Зазор между стержнями 3 мм. Для обеспечения защиты углов конструкции рекомендуется использовать специальный угловой профиль.

Технология нанесения

Все ранее нанесенные слои высохнут через неделю, после чего необходимо нанести наружный слой шпаклевки. Состав наносится на подготовленную арматуру и для этого используется отделочный раствор, применяемый для наружных работ. Дополнительно можно использовать специальный клеевой состав, если в дальнейшем планируется нанесение декоративной отделки.

Через 3-7 дней, необходимых для высыхания нанесенных слоев, можно приступать к нанесению выравнивающего слоя. Есть несколько тонкостей нанесения штукатурки, которые могут сыграть немаловажную роль в отделке фасада. Если фасад подвергается чрезмерному воздействию влаги, то вместо утеплителя стоит использовать минеральную вату, ведь она отлично противостоит развитию плесени и грибка.

Иногда мокрая штукатурка наносится толстым слоем и имеет большой вес. Это необходимо для уменьшения потерь тепла. Именно толщина играет большую роль в данном случае. Первый слой штукатурки наносится толщиной не менее 20-30 см. Важно, чтобы слой утеплителя тоже был толстым.

Конечно, масса отделки в этом случае очень большая, поэтому используются дополнительные фиксирующие дюбели, крючки и опорная плита.

Выступающую армирующую сетку необходимо затереть специальным клеевым составом толщиной 5 мм . Затем снова накладывают сетку и наносят последний слой в 20-30 мм.

Отделка должна быть выполнена в два слоя.

Если грунт очень влажный, то необходимо дополнительно отделать цоколь стен, используя специальный невпитывающий и влагостойкий материал. Прежде чем приступить к нанесению выравнивающего слоя, поверхность стен рекомендуется пропитать грунтовкой с антисептическими свойствами.

Полезное видео

Мастер-класс по штукатурке своими руками:

Заключение

Мокрая штукатурка в последние годы стала популярной и применяется для отделки зданий. Фасад здания, оформленный таким образом, имеет красивый внешний вид и отличается особой прочностью.

Важно, что влажная штукатурка отлично впитывает влагу и выступает в качестве дополнительного защитного средства от негативного воздействия внешней среды – от дождя, влаги, ветра. Используя такой материал для отделки, можно продлить срок службы постройки на несколько лет и добиться красивого эффекта. Влажная штукатурка держится очень долго, не трескается и не деформируется.

В контакте с

Последние тенденции вспенивания при переработке полимеров: обзор

1. Чжан С., Линь Ю., Е Л., ​​Гу Ю., Цю Дж., Тан Т., Ли М. Неожиданное пенообразование поведение гетеропривитых гребенчатых сополимеров ПС-г-(ПС/ПЭ) с высокой плотностью разветвления в полутвердом состоянии под дозирующей пеной СО ₂ . Полимер. 2018; 146:304–311. doi: 10.1016/j.polymer.2018.05.050. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Li R., Lin H., Lan P., Gao J., Huang Y., Wen Y., Yang W. Легкая композитная пена из целлюлозы и углеродного волокна для защиты от электромагнитных помех (EMI). ) экранирование. Полимеры. 2018;10:1319. doi: 10.3390/polym10121319. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

3. Ван Л., Ву Ю.К., Ай Ф.Ф., Фан Дж., Ся З.П., Лю Ю. Иерархический пористый полиамид 6 путем вспенивания раствора: синтез, характеристика и свойства. Полимеры. 2018;10:1310. doi: 10.3390/polym10121310. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

4. Ван Г., Чжао Дж., Ю К., Марк Л.Х., Ван Г., Гун П., Пак С.Б., Чжао Г. Роль Энергия упругой деформации при зарождении клеток вспенивания полимера и ее применение для изготовления субмикроячеистых микропленок ТПУ. Полимер. 2017;119: 28–39. doi: 10.1016/j.polymer.2017.05.016. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Li M., Qiu J., Xing H., Fan D., Wang S., Li S., Jiang Z., Tang T. Охлаждение адсорбированной воды на месте до контроль ячеистой структуры полипропиленового композиционного пенопласта в процессе периодического вспенивания CO ₂ . Полимер. 2018; 155:116–128. doi: 10. 1016/j.polymer.2018.09.034. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Тромм М., Шаайеган В., Ван С., Хейм Х. П., Парк С. Б. Исследование явления заполнения формы при литье под давлением пены под высоким давлением и его влияния на ячеистую структуру в вспененные пены. Полимер. 2019;160:43–52. doi: 10.1016/j.polymer.2018.11.006. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Lu P., Guo M., Yang Y., Wu M. Эмульсия Пикеринга, стабилизированная наноцеллюлозой, для термореактивных нанокомпозитных пен AESO. Полимеры. 2018;10:1111. doi: 10.3390/polym10101111. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

8. Пинто Дж., Морселли Д., Бернардо В., Нотарио Б., Фрагули Д., Родригес-Перес М.А., Афанассиу А. Нанопористые пены ПММА с шаблонным размером пор, полученным путем локализованного синтеза на месте наночастиц и CO ₂ вспенивание. Полимер. 2017; 124:176–185. doi: 10.1016/j.polymer.2017.07.067. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Гонг В., Фу Х., Чжан С., Бан Д., Инь С. , Хе Ю., Хе Л., Пей С. Исследование качества пенообразования и ударных свойств композиты из вспененного полипропилена. Полимеры. 2018;10:1375. doi: 10.3390/polym10121375. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

10. Zhou D., Xiong Y., Yuan H., Luo G., Zhang J., Shen Q., Zhang L. Синтез и компрессионное поведение из микропористой пены ПММА с многослойной ячеистой структурой. Композиции Часть Б англ. 2019;165:272–278. doi: 10.1016/j.compositesb.2018.11.118. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Wang G., Zhao G., Zhang L., Mu Y., Park C.B. Легкие и прочные наноячеистые нанокомпозитные пенопласты PP/PTFE с бездефектной поверхностью, полученные с использованием нанофибрилляции in situ и наноячеистой структуры. литье под давлением. хим. англ. Дж. 2018; 350:1–11. doi: 10.1016/j.cej.2018.05.161. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Перес-Тамарит С., Солорзано Э., Хильгер А., Манке И., Родригес-Перес М.А. Многомасштабный томографический анализ полимерных пен: подробное исследование сотовой структуры. Евро. Полим. Дж. 2018; 109: 169–178. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2018.09.047. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Гергес И., Тампленицца М., Мартелло Ф., Рекордати К., Мартелли К., Оттобрини Л., Тампленицца М., Гельчер С.А., Токкио А., Ленарди К. Изучение потенциал мягкой пены на основе полиуретана в качестве бесклеточного каркаса для регенерации мягких тканей. Акта Биоматер. 2018;73:141–153. doi: 10.1016/j.actbio.2018.04.011. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

14. Paciorek-Sadowska J., Borowicz M., Czupryński B., Isbrandt M. Влияние полиола на основе масла примулы вечерней на свойства жестких полиуретан-полиизоциануратных пен для тепловых целей. изоляция. Полимеры. 2018;10:1334. дои: 10.3390/polym10121334. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

15. Ma X., Tu R., Cheng X., Zhu S., Ma J., Fang T. Экспериментальное исследование теплового поведения изоляционного материала жесткий полиуретан в параллельных, симметричных и смежных конструкциях фасадов зданий. Полимеры. 2018;10:1104. doi: 10.3390/polym10101104. [Статья PMC бесплатно] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

16. Hou J., Zhao G., Wang G., Zhang L., Dong G., Li B. Получены линейные полипропиленовые пены сверхвысокой кратности в полурасплавленном состоянии в сверхкритическом CO ₂ . Дж. Суперкрит. Жидкости. 2019;145:140–150. doi: 10.1016/j.supflu.2018.11.017. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Wang G., Zhao G., Dong G., Mu Y., Park C.B. Легкий и прочный микропористый нанокомпозит полипропилен/тальк, полученный литьем под давлением. Композиции науч. Технол. 2018;168:38–46. doi: 10.1016/j.compscitech.2018.09.009. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Mao H., He B., Guo W., Hua L., Yang Q. Влияние содержания нано-CaCO ₃ на кристаллизацию, механические свойства и клеточную структуру Нанокомпозиты полипропилена в микропористом литье под давлением. Полимеры. 2018;10:1160. дои: 10.3390/полим10101160. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

19. Li J., Zhang A., Zhang S., Gao Q., Zhang W., Li J. Жесткая фенольная пена на основе танина лиственницы с высокая прочность на сжатие, низкая ломкость и низкая теплопроводность, армированные пробковым порошком. Композиции Часть Б англ. 2019; 156: 368–377. doi: 10.1016/j.compositesb.2018.09.005. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Wang G., Liu X., Zhang J., Sui W., Jang J., Si C. Однореакторная деполимеризация лигнина и активация каталитическим фенолированием твердой кислотой для получения легкой фенольной пены. подготовка. инд. урожая. Произв. 2018;124:216–225. doi: 10.1016/j.indcrop.2018.07.080. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

21. Ge T., Tang K., Yu Y., Tan X. Получение и свойства 3-пентадецилфенола, модифицированного in situ, вспениваемой фенольной смолы. Полимеры. 2018;10:1124. doi: 10.3390/polym10101124. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

22. Ma Y., Gong X., Liao C., Geng X., Wang C., Chu F. Получение и характеристика модифицированного DOPO-ITA этилцеллюлоза и ее применение в фенольных пенопластах. Полимеры. 2018;10:1049. doi: 10.3390/polym10101049. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

23. Yang J., Ye Y., Li X., Lü X., Chen R. Гибкая, проводящая и высокочувствительная к давлению графен-полимидная пена для применения в датчиках давления. Композиции науч. Технол. 2018;164:187–194. doi: 10.1016/j.compscitech.2018.05.044. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Ramya G., Crittenden B., Smith M., Camus O., Chew Y.M.J., Perera S. Синтез новых регенерируемых 13X цеолит-полимидных адсорбирующих пен. хим. англ. Дж. 2019; 361: 736–750. doi: 10.1016/j.cej.2018.12.096. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

25. Sun G., Wang W., Zhang C., Liu L., Wei H., Han S. Изготовление полиимидной пены на основе изоцианата методом постпрививки. Дж. Заявл. Полим. науч. 2017;134:44240. doi: 10.1002/app.44240. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Ли Дж., Чжан Г., Ли Дж., Чжоу Л., Цзин З., Ма З. Получение и свойства композитных пен полиимид/рубленое углеродное волокно. Полим. Доп. Технол. 2017;28:28–34. doi: 10.1002/пат.3851. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Sun G., Wang W., Wang L., Yang Z., Liu L., Wang J., Ma N., Wei H., Han S. Эффекты арамидных сот на огнестойкость и механические свойства полиимидных пенопластов на изоцианатной основе. Дж. Заявл. Полим. науч. 2017;134:45041. doi: 10.1002/app.45041. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

28. Аббаси Х., Антунес М., Веласко Дж.И. Влияние гибридных систем углеродные нанотрубки/графеновые нанопластинки на структуру и свойства пен на основе полиэфиримида. Полимеры. 2018;10:348. doi: 10.3390/polym10040348. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

29. Тагизаде С.А., Фаррохабади А., Лиагхат Г., Педрам Э., Малекинеджад Х., Мохаммади С.Ф., Ахмади Х. Характеристика компрессионного поведения ПВХ композитные сэндвич-панели с наполнителем из пенопласта с различной формой гофрированного заполнителя. Тонкая стена. Структура 2019;135:160–172. doi: 10.1016/j.tws.2018.11. 019. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Wang Y., Zheng Y., He W., Wang C., Sun Y., Qiao K., Wang X., Gao L. Перепечатка: Получение нового натрия альгинатно-поливиниловый формальный композит с двойной сшивающей взаимопроникающей сеткой для многофункционального биомедицинского применения. Композиции Часть Б англ. 2017; 121:9–22. doi: 10.1016/j.compositesb.2017.06.023. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Zhao J., Zhao Q., Wang C., Guo B., Park C.B., Wang G. Полипропиленовые пены с высокой теплоизоляцией и прочностью на сжатие, изготовленные методом литья пены под высоким давлением и открытие пресс-формы нанофибриллярных композитов. Матер. Дес. 2017; 131:1–11. doi: 10.1016/j.matdes.2017.05.093. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Линул Э., Валеан К., Линул П.А. Поведение на сжатие полужестких пенополиуретанов, армированных алюминиевыми микроволокнами. Полимеры. 2018;10:1298. doi: 10.3390/polym10121298. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

33. Prociak A. , Malewska E., Kuranska M., Bąk S., Budny P. Гибкие пенополиуретаны, синтезированные с биополиолами на основе пальмового масла получены с использованием различных оксирановых размыкателей колец. инд. урожая. Произв. 2018;115:69–77. doi: 10.1016/j.indcrop.2018.02.008. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Carosio F., Ghanadpour M., Alongi J., Wågberg L. Послойно собранные нанофибриллы хитозана/фосфорилированной целлюлозы в качестве нано-экзоскелета на биологической основе и огнестойкого пены ПУ. углевод. Полим. 2018; 202: 479–487. doi: 10.1016/j.carbpol.2018.09.005. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

35. Сунь Б., Кулински Л. Изготовление конструкций из регулярного пенополистирола методом селективного лазерного спекания. Матер. Сегодня коммун. 2017;13:346–353. doi: 10.1016/j.mtcomm.2017.10.016. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

36. Аландер Б., Капецца А.Дж., Ву К., Йоханссон Э., Олссон Р.Т., Хеденквист М.С. Простой способ изготовления недорогих жестких и мягких белковых биопен с быстрой абсорбцией жидкости. инд. урожая. Произв. 2018;119:41–48. doi: 10.1016/j.indcrop.2018.03.069. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Laguna-Gutierrez E., Escudero J., Rodriguez-Perez M.A. Анализ механических свойств и эффективного коэффициента диффузии при статической ползучести пен низкой плотности на основе нанокомпозитов полиэтилен/глина. Композиции Часть Б англ. 2018; 148:156–165. doi: 10.1016/j.compositesb.2018.04.057. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

38. Лю Х., Ян Дж., Лю Х. Ударная реакция пены низкой плотности на вязкоупругий стержень: теоретический анализ. Композиции Структура 2018; 200:47–58. doi: 10.1016/j.compstruct.2018.05.098. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Пак Дж. Х., Минн К. С., Ли Х. Р., Ян С. Х., Ю С. Б., Пак С. Ю., О К. С., Сонг Ю. С., Кан Ю. Дж., Юн Дж. Р. Управление открытостью ячеек полиуретановой пены низкой плотности для повышения эффективности звукопоглощение. Дж. Саунд Виб. 2017; 406: 224–236. doi: 10.1016/j.jsv.2017.06.021. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

40. Лю Х., Чжан З., Лю Х., Ян Дж., Лин Х. Теоретическое исследование ударопрочности и поглощения энергии пен с нелинейно изменяющейся плотностью. Композиции Часть Б англ. 2017; 116:76–88. doi: 10.1016/j.compositesb.2017.02.012. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Ризви А., Табатабаи А., Вахеди П., Махмуд С.Х., Парк С.Б. Несшитые термопластичные сетчатые полимерные пены из структурных неоднородностей, вызванных кристаллизацией. Полимер. 2018; 135:185–192. doi: 10.1016/j.polymer.2017.12.006. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

42. Фазекас Б., Года Т.Дж. Определение параметров гипервязкоупругих моделей открытоячеистых полимерных пен и резиноподобных материалов с высокой точностью. Матер. Дес. 2018; 156: 596–608. doi: 10.1016/j.matdes.2018.07.010. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Schulze M., Handge U.A., Abetz V. Получение и характеристика пенопластов с открытыми порами с использованием полистирола-b-поли(4-винилпиридина) и поли(4-метилстирола)-bполи( 4-винилпиридин) диблок-сополимеры. Полимер. 2017; 108:400–412. doi: 10.1016/j.polymer.2016.12.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

44. Сморыго О., Микуцкий В., Марукович А., Садыков В., Беспалько Ю., Стефан А., Пелин С.Е. Получение и характеристика эпоксидных пен с открытыми порами, модифицированных углеродными волокнами и алюминиевой пудрой. Композиции Структура 2018;202:917–923. doi: 10.1016/j.compstruct.2018.04.063. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Ким Х., Ан К.Х., Ли С.Дж. Проводящие поли (эмульсия с высокой внутренней фазой) пены, содержащие углеродные нанотрубки, покрытые полидофамином. Полимер. 2017; 110:187–195. doi: 10.1016/j.polymer.2017.01.007. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

46. Кухбор Б., Равиндран С., Кидане А. Влияние нестабильности клеточной стенки и местного разрушения на реакцию полимерных пен с закрытыми порами, подвергаемых динамической нагрузке. мех. Матер. 2018;116:67–76. doi: 10.1016/j.mechmat.2017.03.017. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Kaewunruen S. , Ngamkhanong C., Papaelias M., Roberts C. Влияние влаги/сухости на поведение полимерных сшитых пен с закрытыми порами при статических, динамических и ударных нагрузках. Констр. Строить. Матер. 2018;187:1092–1102. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.08.052. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

48. Xie P., Wu G., Cao Z., Han Z., Zhang Y., An Y., Yang W. Влияние процесса открытия формы на микропористую структуру и свойства микропористых полилактид-полилактидных нанокомпозитов. Полимеры. 2018;18:554. doi: 10.3390/polym10050554. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

49. Пинто Дж., Нотарио Б., Вердехо Р., Дюмон М., Косте С., Родригес-Перес М.А. Молекулярное удержание твердой и газообразной фаз самостоятельных объемных нанопористых полимеров, обладающих улучшенными и неожиданными физическими свойствами. Полимер. 2017; 113:27–33. doi: 10.1016/j.polymer.2017.02.046. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

50. Jahwari F.A., Huang Y., Naguib H.E., Lo J. Связь ударной вязкости с микроструктурой функционально градиентных пористых структур акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS), вспененных термически активированными микросферами. Полимер. 2016;98:270–281. doi: 10.1016/j.polymer.2016.06.045. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Peng J., Wals P.J., Sabo R.C., Turng L.S., Clemons C.M. Введение в воду нанокристаллов целлюлозы в полиамид 6 для использования в качестве зародышеобразователя для микроячеистого пенообразования. Полимер. 2016; 84: 158–166. doi: 10.1016/j.polymer.2015.12.050. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

52. Сонг В., Барбер К., Ли К.Ю. Расширение пузырьков под воздействием тепла как способ увеличения пористости макропористых полимеров на биологической основе, изготовленных по шаблону из пеноматериала. Полимер. 2017; 118:97–106. doi: 10.1016/j.polymer.2017.04.058. [CrossRef] [Google Scholar]

53. Sadik T., Pillon C., Carrot C., Ruiz J.A.R. Dsc исследования разложения химических пенообразователей на основе лимонной кислоты и бикарбоната натрия. Термохим. Акта. 2018; 659:74–81. doi: 10.1016/j.tca.2017.11.007. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

54. Петлицкая С., Пулескен А. Дизайн легкого геополимера на основе метакаолина, вспененного перекисью водорода. Керам. Междунар. 2019;45:1322–1330. doi: 10.1016/j.ceramint.2018.10.021. [CrossRef] [Google Scholar]

55. Wu H., Zhao G., Wang G., Zhang W., Li Y. Новый метод литья пены под давлением с использованием химических вспенивателей. Матер. Дес. 2018; 144:331–342. doi: 10.1016/j.matdes.2018.02.043. [CrossRef] [Google Scholar]

56. Михаловски С., Процяк А., Зайховски С., Томашевска Ю., Мировски Ю. Пористый продукт с пониженной кажущейся плотностью сохраняет хорошие механические свойства. Экструдированные композиты из поливинилхлорида, выдуваемые под микроволновым облучением. Полим. Тест. 2017;64:229–234. doi: 10.1016/j.polymertesting.2017.10.007. [CrossRef] [Google Scholar]

57. Liu C., Long Y., Xie J., Xie X. На пути к зеленым пенополиуретанам с помощью возобновляемого полиола, полученного из касторового масла, и диоксида углерода, высвобождающих пенообразователи из алкилированных полиэтилениминов. Полимер. 2017;116:240–250. doi: 10.1016/j.polymer.2017.03.079. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Long Y., An J., Xie X. CO ₂ – высвобождающие пенообразователи из модифицированных полиэтилениминов незначительно расходуют изоцианатные группы при вспенивании полиуретанов. араб. Дж. Хим. 2019doi: 10.1016/j.arabjc.2018.10.007. под давлением. [CrossRef] [Google Scholar]

59. Raps D., Hossieny N., Park C.B., Altsädt V. Прошлые и настоящие разработки в области полимерных пенопластов и технологии гранулированного пенообразования. Полимер. 2015;56:5–19. doi: 10.1016/j.polymer.2014.10.078. [CrossRef] [Google Scholar]

60. Какуману В., Сундаррам С.С. Полимерные пены с двойной поровой сеткой для биомедицинских применений посредством комбинированного твердофазного вспенивания и производства добавок. Матер. лат. 2018;213:366–369. doi: 10.1016/j.matlet.2017.11.027. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

61. Liu Y., Ye L., Shu Y., Zhao X. Приготовление на месте композитной пены из карбамидоформальдегида и арамидного волокна, не распространяющей горение: структура, свойства и механизм усиления. Композиции Часть А Прил. науч. Произв. 2018; 115: 274–282. doi: 10.1016/j.compositesa.2018.10.015. [CrossRef] [Google Scholar]

62. Куска Р., Милованович С., Фрерих С., Иванович Дж. Термический анализ полимолочной кислоты при высоком давлении СО ₂ , применяемой при проектировании процессов сверхкритической пропитки и вспенивания. Дж. Суперкрит. Жидкости. 2019;144:71–80. doi: 10.1016/j.supflu.2018.10.008. [CrossRef] [Google Scholar]

63. Wang S., Ameli A., Shaayegan V., Kazemi Y., Huang Y., Naguib H.E., Park C.B. Моделирование вращения и перемещения стержнеобразных наполнителей вблизи двух растущих клеток. при обработке токопроводящей полимерной композитной пены. Полимеры. 2018;10:261. doi: 10.3390/polym10030261. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

64. Бармуз М., Бехравеш А.Х. Роль процесса вспенивания в поведении бионанокомпозитов полимолочной кислоты, термопластичного полиуретана и наноцеллюлозы. Дж. Мех. Поведение Биомед. 2019;91:266–277. doi: 10.1016/j.jmbbm.2018.12.021. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

65. Heimann J., Matz A.M., Matz B.S., Jost N. Обработка силиконовых пен с открытыми порами с использованием графитового композита в качестве держателя пространства. науч. Технол. Матер. 2018;30:23–26. doi: 10.1016/j.stmat.2018.02.002. [CrossRef] [Google Scholar]

66. Чен С., Чжу В., Ченг Ю. Многоцелевая оптимизация акустических характеристик пенополиуретановых композитов. Полимеры. 2018;10:788. doi: 10.3390/polym10070788. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

67. Кешткар М., Нофар М., Парк С. Б., Карро П. Дж. Экструдированные нанокомпозитные пенопласты PLA/глина, вспененные сверхкритическим CO ₂ . Полимер. 2014;55:4077–4090. doi: 10.1016/j.polymer.2014.06.059. [CrossRef] [Google Scholar]

68. Ellingham T., Duddleston L., Turng L.S. Докритическая обработка с помощью газа с использованием вспенивания CO ₂ для улучшения расслаивания графема в нанокомпозитах полипропилен + графем. Полимер. 2017; 117:132–139. doi: 10.1016/j.polymer.2017.04.028. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

69. Ван Л., Хикима Ю., Исихара С., Ошима М. Изготовление легких микроячеистых пенопластов из литого под давлением полипропилена с использованием синергии длинноцепочечных ответвлений и зародышеобразователей кристаллов. Полимер. 2017; 128:119–127. doi: 10.1016/j.polymer.2017.09.025. [CrossRef] [Google Scholar]

70. Barbosa R.C.N., Campilho R.D.S.G., Silva F.J.G. Конструкция пресс-формы для литья пластмассовых деталей с вспенивающим агентом. Процедиа Мануф. 2018;17:774–782. doi: 10.1016/j.promfg.2018.10.128. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

71. Лионетто Ф., Тимо А., Фриджионе М. Холодноотверждаемые органо-неорганические гибридные смолы на эпоксидной основе, содержащие глубокие эвтектические растворители. Полимеры. 2019;11:14. doi: 10.3390/polym11010014. [Статья бесплатно PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

72. Эсмаили Н., Салими А., Зохуриан-Мехр М. Дж., Вафаян М., Мейер В. Термореактивная эпоксидная пена на биологической основе: валоризация дубильной кислоты деконтаминации красителей и термозащиты. Дж. Азар. Матер. 2018; 357:30–39. doi: 10.1016/j.jhazmat.2018.05.045. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

73. Соуза А.Ф., Феррейра С., Лопес А., Борхес И., Пинто Р.Дж.Б., Сильвестр А.Дж.Д., Фрейре К.С.Р. Термореактивные нанокомпозитные пеноматериалы из AESO-бактериальной целлюлозы с заданными механическими свойствами, полученные путем шаблонирования эмульсии Пикеринга. Полимер. 2017; 118:127–134. doi: 10.1016/j.polymer.2017.04.073. [CrossRef] [Google Scholar]

74. Li B., Yuan Z., Schmidt J., Xu C. Новые вспенивающие составы для производства биофенолформальдегидных пен с использованием сырого крафт-лигнина. Евро. Полим. Дж. 2019;111:1–10. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2018.12.011. [CrossRef] [Google Scholar]

75. Caprio M.R.D., Tammaro D., Maio E.D., Cavalca S., Parenti V., Fangareggi A., Iannace S. Сосуд высокого давления для изучения газового вспенивания термореактивных полимеров: сорбция, синтез и обработки. Полим. Тест. 2017;62:137–142. doi: 10.1016/j.polymertesting.2017.06.019. [CrossRef] [Google Scholar]

76. Бакир М., Хендерсон С.Н., Мейер Дж.Л., О Дж., Милькович Н., Кумоса М., Эконом Дж., Ясюк И. Влияние старения в окружающей среде на физические свойства ароматических реактопластов сополиэфирная матрица в чистом виде и нанокомпозитные пены. Полим. Деград. Удар. 2018;147:49–56. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2017.11.009. [CrossRef] [Google Scholar]

77. Бакир М., Мейер Дж.Л., Эконом Дж., Ясюк И. Ароматические термореактивные сополиэфирные нанокомпозитные пены: легкие конструкционные материалы с высокими тепловыми и механическими характеристиками. Полимер. 2017; 123:311–320. doi: 10.1016/j.polymer.2017.07.030. [CrossRef] [Google Scholar]

78. Сантьяго-Кальво М., Перес-Тамарит С., Тирадо-Медиавилла Дж., Вильяфанье Ф., Родригес-Перес М.А. Инфракрасная экспандометрия: новая методология мониторинга кинетики расширения клеточных материалы, произведенные с экзотермическими механизмами вспенивания. Полим. Тест. 2018; 66: 383–393. doi: 10.1016/j.polymertesting.2018.02.004. [CrossRef] [Google Scholar]

79. Wu S., He L., Zhang C., Gong W., He Y., Luo Y. Визуальное наблюдение за ростом клеток в процессах вспенивания полиэтилена низкой плотности. Полим. Тест. 2017;63:367–374. doi: 10.1016/j.polymertesting.2017.08.039. [CrossRef] [Google Scholar]

80. Бернардо В., Лагуна-Гутьеррес Э., Лопес-Хил А., Родригес-Перес М.А. Высокоанизотропные сшитые пенополиэтилены высокой плотности с контролируемым коэффициентом анизотропии: производство и характеристика ячеистой структуры и механические свойства. Матер. Дес. 2017; 114:83–91. doi: 10.1016/j.matdes.2016.10.051. [CrossRef] [Google Scholar]

81. Wang J., Chen D. Гибкие свойства и морфология микроячеистых вставок, полученных литьем под давлением полностью полипропиленовых композитных пен. Композиции Структура 2018; 187:403–410. doi: 10.1016/j.compstruct.2017.12.083. [CrossRef] [Google Scholar]

82. Плеша И., Нотингер П. В., Станку С., Визброк Ф., Шлёгль С. Полиэтиленовые нанокомпозиты для изоляции силовых кабелей. Полимеры. 2019;11:24. doi: 10.3390/polym11010024. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

83. Албойе А.Р. Влияние добавления многослойных углеродных нанотрубок на вибрационные свойства полипропилена, армированного коротким стекловолокном, и композитов из вспененного полипропилена. Полим. Тест. 2019;74:86–98. doi: 10.1016/j.polymertesting.2018.12.014. [CrossRef] [Google Scholar]

84. Тан Н., Лэй Д., Хуан Д., Сяо Р. Механические характеристики пенополистирола (EPS): экспериментальный и численный анализ. Полим. Тест. 2019;73:359–365. doi: 10.1016/j.polymertesting.2018.12.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

85. Coquard R., Baillis D., Quenard D. Численное и экспериментальное исследование ИК-непрозрачности пенополистирола для повышения теплоизоляции. Энергия. Строить. 2019;183:54–63. doi: 10.1016/j.enbuild.2018.10.037. [CrossRef] [Google Scholar]

86. Zhang Q., Yang Y., Xiang L. Влияние постотверждения на химическую структуру и его связь с термостойкостью и тепломеханическими свойствами сшитых пен ПВХ. Полим. Тест. 2019;73:418–424. doi: 10.1016/j.polymertesting.2018.12.004. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

87. Сенол К., Шукла А. Механическое поведение пенополивинилхлорида с закрытыми порами под водой при гидростатической нагрузке с помощью метода 3D DIC. Полим. Тест. 2019;73:72–81. doi: 10.1016/j.polymertesting.2018.11.003. [CrossRef] [Google Scholar]

88. Леон Х.М., Бернардо В., Родригес-Перес М.А. Наноячеистые полимеры низкой плотности на основе ПММА, полученные вспениванием с растворением газа: изготовление и характеристика ячеистой структуры. Полимеры. 2016;8:265. doi: 10.3390/polym8070265. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

89. Нотарио Б., Пинто Х., Вердехо Р., Родригес-Перес М.А. Диэлектрические свойства пористого ПММА: от микрометра до нанометра. Полимер. 2016;107:302–305. doi: 10.1016/j.polymer.2016.11.030. [CrossRef] [Google Scholar]

90. Huang D., Zhang M., Guo C., Shi L., Lin P. Экспериментальные исследования влияния вентиляции снизу на огнестойкость латексной пены из натурального каучука. заявл. Терм. англ. 2018;133:201–210. doi: 10.1016/j.applthermaleng.2018.01.044. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

91. Tang W., Bai J., Liao X., Xiao W., Luo Y., Yang Q., Li G. Нанокомпозиты силиконового каучука, армированные углеродными нанотрубками, и пенообразование в сверхкритическом диоксиде углерода. Дж. Суперкрит. Жидкости. 2018; 141:78–87. doi: 10.1016/j.supflu.2018.01.001. [CrossRef] [Google Scholar]

92. Bai J., Liao X., Huang E., Luo Y., Yang Q., Li G. Контроль клеточной структуры микропористой силиконовой резины/пены нанографита для повышения механических характеристик . Матер. Дес. 2017; 133: 288–298. doi: 10.1016/j.matdes.2017.07.064. [CrossRef] [Google Scholar]

93. Ван Х., Ху В., Чжао Ф. Численное моделирование квазистатического сжатия сложной пенорезины. Акта Мех. Солида Син. 2017;30:285–290. doi: 10.1016/j.camss.2017.03.009. [CrossRef] [Google Scholar]

94. Liu H., Kang Y. Супергидрофобный и суперолеофильный модифицированный пенопласт EPDM, изготовленный с помощью простого подхода к разделению масла и воды. заявл. Серф. науч. 2018; 451: 223–231. doi: 10.1016/j.apsusc.2018.04.179. [CrossRef] [Google Scholar]

95. He W., Zhou Y., Chen X., Guo J., Zhou D., Chen S., Wang M., Li L. Новая маточная смесь вспучивающегося антипирена, полученная с помощью различных процессы и их применение в термопластичном эластомере EPDM/PP: термическая стабильность, огнестойкость и механические свойства. Полимеры. 2019;11:50. doi: 10.3390/polym11010050. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

96. Ji Z., Ma J., Qin X., Wu Y., Xu R., Ma Z., Xue C., Qin J. , Шао Л. Улучшенная стабильность размеров композиционных пенопластов стирол-бутадиен-каучук/этилен-винилацетат со скелетной несущей структурой на основе процесса попеременного сшивания. Полимер. 2018; 157:103–110. doi: 10.1016/j.polymer.2018.10.028. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

97. Джин Ф.Л., Фэн Л., Ши К.Б., Пак С.Дж. Физико-механические и огнестойкие свойства полиуретан/меламиноформальдегидных взаимопроникающих полимерных сетчатых пен. макромол. Рез. 2016; 24:773–776. doi: 10.1007/s13233-016-4115-4. [CrossRef] [Google Scholar]

98. Pradeep S.A., Kharbas H., Turng L.S., Avalos A., Lawrence J.G., Pilla S. Исследование тепловых и термомеханических свойств биоразлагаемых композитов PLA/PBSA, обработанных сверхкритической пенопластовой смесью. литье под давлением. Полимеры. 2017;9:22. doi: 10.3390/polym

22. [Статья бесплатно PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

99. Gazzani S.E., Nassiet V., Habas J.P., Freydier C., Hilleshein A. Высокотемпературная эпоксидная пена: оптимизация параметров процесса. Полимеры. 2016;8:215. doi: 10.3390/polym8060215. [Статья бесплатно PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

100. Mantaranon N. , Chirachanchai S. Полиоксиметиленовая пена: от исследования ключевых факторов, связанных с пористой морфологией и микроструктурой, до оптимизации свойств пены. Полимер. 2016;96: 54–62. doi: 10.1016/j.polymer.2016.05.001. [CrossRef] [Google Scholar]

101. Chen Y.C., Tai W. Полиуретановая смола на основе касторового масла для композитов низкой плотности с бамбуковым углем. Полимеры. 2018;10:1100. doi: 10.3390/polym10101100. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

102. Парк С.Дж., Джин Ф.Л., Ли Дж.Р. Синтез и термические свойства эпоксидированного растительного масла. макромол. Быстрое общение. 2004; 25: 724–727. doi: 10.1002/marc.200300191. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

103. Пак С.Дж., Джин Ф.Л., Ли Дж.Р., Шин Дж.С. Катионная полимеризация и физико-химические свойства эпоксидной смолы на биооснове, инициированная термически скрытыми катализаторами. Евро. Полим. Дж. 2005; 41: 231–237. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2004.09.011. [CrossRef] [Google Scholar]

104. Пак С.Дж., Джин Ф.Л., Ли Дж.Р. Влияние биоразлагаемого эпоксидированного касторового масла на физико-химические и механические свойства эпоксидных смол. макромол. хим. физ. 2004; 205:2048–2054. doi: 10.1002/macp.200400214. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

105. Парк С.Дж., Джин Ф.Л., Ли Дж.Р. Термические и механические свойства тетрафункциональной эпоксидной смолы, усиленной эпоксидированным соевым маслом. Матер. науч. англ. Структура. 2004; 374: 109–114. doi: 10.1016/j.msea.2004.01.002. [CrossRef] [Google Scholar]

106. Мохена Т.С., Сефади Дж.С., Садику Э.Р., Джон М.Дж., Мочане М.Дж., Мтибе А. Термопластическая обработка композитов PLA/целлюлозных наноматериалов. Полимеры. 2018;10:1363. doi: 10.3390/polym10121363. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

107. Цзян В., Джин Ф.Л., Пак С.Дж. Синтез нового фосфор-азотсодержащего вспучивающегося антипирена и его применение в тканях. J. Ind. Eng. хим. 2015;27:40–43. doi: 10.1016/j.jiec.2015. 01.010. [CrossRef] [Google Scholar]

108. Сюй Х.Дж., Джин Ф.Л., Пак С.Дж. Синтез нового фосфорсодержащего антипирена для эпоксидных смол. Бык. Корейский хим. соц. 2009;30:2643–2646. [Google Scholar]

109. Yang G., Wu W.H., Wang Y.H., Jiao Y.H., Lu L.Y., Qu H.Q., Qin X.Y. Синтез нового антипирена на основе фосфазена с активными аминогруппами и его применение для снижения пожароопасности эпоксидной смолы. Дж. Азар. Матер. 2019;366:78–87. doi: 10.1016/j.jhazmat.2018.11.093. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

110. Гюнтер М., Лоренцетти А., Шартель Б. Огненные явления жестких пенополиуретанов. Полимеры. 2018;10:1166. doi: 10.3390/polym10101166. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

111. Jin H., Yang B., Jin F.L., Park S.J. Вязкость разрушения и морфология поверхности эпоксидной смолы, модифицированной полисульфоном. J. Ind. Eng. хим. 2015;25:9–11. doi: 10.1016/j.jiec.2014.10.032. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

112. Джин Ф. Л., Лю Х.К., Ян Б., Пак С.Дж. Синтез и термические свойства уретансодержащей эпоксидной смолы. J. Ind. Eng. хим. 2015;24:20–23. doi: 10.1016/j.jiec.2014.10.006. [CrossRef] [Google Scholar]

113. Realinho V., Arencón D., Antunes M., Velasco J.I. Влияние фосфорной огнезащитной системы на механическое и огневое поведение микропористого АБС. Полимеры. 2019;11:30. doi: 10.3390/polym11010030. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

114. Донг В., Джин Ф.Л., Пак С.Дж. Повышение трещиностойкости эпоксидных смол с короткими углеродными волокнами. J. Ind. Eng. хим. 2014;20:1220–1222. doi: 10.1016/j.jiec.2013.06.053. [CrossRef] [Google Scholar]

115. Yue J.F., Gan L., Liu CH, Ma X.Z., Wang D., Huang J. Стратегия теплового противодействия для изучения клеточной структуры и свойств устойчивого пенополистирола из поли(бутиленсукцината) . Полимер. 2018;155:50–57. doi: 10.1016/j.polymer.2018.09.029. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

116. Stanzione M. , Russo V., Oliviero M., Verdolotti L., Sorrentino A., Serio M.D., Tesser R., Iannace S., Lavorgna M. Синтез и характеристика устойчивых пенополиуретанов на основе полигидроксилов с различными терминальные группы. Полимер. 2018;149:134–145. doi: 10.1016/j.polymer.2018.06.077. [CrossRef] [Google Scholar]

117. Ондер О.К., Йилгор Э., Йилгор И. Получение монолитных пен поликапролактона с контролируемой морфологией. Полимер. 2018; 136:166–178. doi: 10.1016/j.polymer.2017.12.054. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

118. Önder O.C., Yilgör E., Yilgör I. Изготовление жестких пенополимолочной кислоты с помощью термически индуцированного фазового разделения. Полимер. 2016; 107: 240–248. doi: 10.1016/j.polymer.2016.11.025. [CrossRef] [Google Scholar]

119. Andrieux S., Drenckhan W., Stubenrauch C. Каркасы на биологической основе высокого порядка: от жидкости к твердой пене. Полимер. 2017; 126:425–431. doi: 10.1016/j.polymer.2017.04.031. [CrossRef] [Google Scholar]

120. Члонка С., Сенкевич Н., Строковска А., Стшелец К. Кератиновые перья как наполнитель для жестких пенополиуретанов на основе полиола соевого масла. Полим. Тест. 2018;72:32–45. doi: 10.1016/j.polymertesting.2018.090,032. [CrossRef] [Google Scholar]

121. Prociak A., Kuranska M., Cabulis U., Ryszkowska J., Leszczyńska M., Uram K., Kirpluks M. Влияние биополиолов с различной химической структурой на пенообразование полиуретановые системы и свойства пены. инд. урожая. Произв. 2018;120:262–270. doi: 10.1016/j.indcrop.2018.04.046. [CrossRef] [Google Scholar]

122. Ронкай Ф., Молнар Б., Догосси Г. Влияние температуры пресс-формы на химическое вспенивание переработанного полиэтилентерефталата, полученного литьем под давлением. Термохим. Акта. 2017; 651: 65–72. doi: 10.1016/j.tca.2017.02.013. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

123. Беделл М., Браун М., Кизилтас А., Милевски Д., Мукерджи С., Табор Р. Случай замкнутой переработки вторичного ПЭТ для производства автомобильных пен. Управление отходами. 2018;71:97–108. doi: 10.1016/j.wasman.2017.10.021. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

124. Гайдукова Г., Ивдре А., Фридрихсоне А., Веровкинс А., Кабулис Ю., Гайдуков С. Жесткие полиуретановые пены, полученные из полиолов, содержащих био- и переработанные компоненты. и функциональные добавки. инд. урожая. Произв. 2017; 102: 133–143. doi: 10.1016/j.indcrop.2017.03.024. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

125. Lai C.C., Yu C.T., Wang F.M., Hsiao H.T., Liang W.C., Ho Y.H., Teng W.F., Liu L.C., Chen C.M. Получение переработанных композитных пенопластов из полиэтилентерефталата и их практическая оценка для электронных корпусов. Полим. Тест. 2019;74:1–6. doi: 10.1016/j.polymertesting.2018.12.009. [CrossRef] [Google Scholar]

126. Чжан Л., Лян С., Чен З. Влияние размера частиц и добавления вторичной фенольной пены на механические и огнезащитные свойства древесно-фенольных композитов. Констр. Строить. Матер. 2018; 168:1–10. doi: 10.1016/j.conbuildmat. 2018.01.173. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

127. Laur V., Benzerga R., Lebullenger R., Gendre L.L., Lanoë G., Sharaiha A., Queffelec P. Зеленые пеноматериалы для применений, поглощающих микроволны: синтез и характеристика. Матер. Рез. Бык. 2017;96:100–106. doi: 10.1016/j.materresbull.2017.01.052. [CrossRef] [Google Scholar]

128. Модести М., Костантини Ф., Лаго Э., Пиовесан Ф., Розо М., Боаретти С., Лоренцетти А. Ценное вторичное сырье путем химической переработки пенополиизоцианурата. Полим. Деград. Удар. 2018; 156: 151–160. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2018.08.011. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

129. Ван Ю., Ван Ф., Донг К., Се М., Лю П., Дин Ю., Чжан С., Ян М., Чжэн Г. Расширяемый графит ядро-оболочка @ гидроксид алюминия в виде пламени -антипирен для жестких пенополиуретанов. Полим. Деград. Удар. 2017; 146: 267–276. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2017.10.017. [CrossRef] [Google Scholar]

130. Liu L., Wang Z. Легкий синтез нового гибрида оксида графена, восстановленного амино-трис-(метиленфосфонатом) магния, и его высокие характеристики механической прочности, термической стабильности, дымоподавления и огнестойкость фенольной пены. Дж. Азар. Матер. 2018;357:89–99. doi: 10.1016/j.jhazmat.2018.05.052. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

131. Yuan Y., Ma C., Shi Y., Song L., Hu Y., Hu W. Высокоэффективное армирование и огнестойкость жесткого пенополиуретана с фосфором -содержащая добавка и азотсодержащее соединение. Матер. хим. физ. 2018;211:42–53. doi: 10.1016/j.matchemphys.2018.02.007. [CrossRef] [Google Scholar]

132. Вадаш Д., Игрич Т., Саразин Дж., Бурбиго С., Марози Г., Бчо К. Огнестойкость микроячеистых пенополимолочной кислоты, приготовленных сверхкритическим CO ₂ – экструзия. Полим. Деград. Удар. 2018; 153:100–108. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2018.04.021. [CrossRef] [Google Scholar]

133. Huang P., Wu M., Pang Y., Shen B., Wu F., Lan X., Luo H., Zheng W. Сверхпрочные, гибкие и легкие анизотропные пенополипропилены. с повышенной огнестойкостью. Композиции Часть А Прил. науч. 2019;116:180–186. doi: 10.1016/j.compositesa.2018.10.027. [CrossRef] [Google Scholar]

134. Salmeia K.A., Flaig F., Rentsch D., Gaan S. Однореакторный синтез соединений, содержащих P(O)-N, с использованием N -хлорсукцинимиды и их влияние на термическое разложение пенополиуретанов. Полимеры. 2018;10:740. doi: 10.3390/polym10070740. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

135. Wang S.X., Zhao H.B., Rao W.H., Huang S.C., Wang T., Liao W., Wang Y.Z. Огнестойкие жесткие пенополиуретаны с превосходными теплоизоляционными и механическими свойствами. Полимер. 2018; 153: 616–625. doi: 10.1016/j.polymer.2018.08.068. [CrossRef] [Google Scholar]

136. Rao W.H., Liao W., Wang H., Zhao H.B., Wang Y.Z. Огнестойкие и дымоподавляющие эластичные пенополиуретаны на основе реактивного фосфорсодержащего полиола и вспениваемого графита. Дж. Азар. Матер. 2018;360:651–660. doi: 10.1016/j.jhazmat.2018.08.053. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

137. Chen K., Tian C., Liang S., Zhao X., Wang X. Влияние стехиометрии на термическую стабильность и огнестойкость полиизоциануратных пен, модифицированных эпоксидной смолой. Полим. Деград. Удар. 2018; 150:105–113. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2018.02.015. [CrossRef] [Google Scholar]

138. Liu L., Wang Z. Высокоэффективный амино-трис-(метиленфосфонат) наноцинка в жестком пенополиуретане с улучшенной механической прочностью, термической стабильностью и огнестойкостью. Полим. Деград. Удар. 2018; 154:62–72. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2018.05.023. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

139. Дельгадо-Санчес С., Саразин Дж., Сантьяго-Медина Ф.Дж., Фиерро В., Пицци А., Бурбиго С., Селзард А. Влияние рецептуры фенольных пеноматериалов из биоресурсов на их огнестойкость. Полим. Деград. Удар. 2018; 153:1–14. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2018.04.006. [CrossRef] [Google Scholar]

140. Алиха М.Р.М., Линул Э., Бахмани А., Марсавина Л. Экспериментальное и теоретическое исследование вязкости разрушения пенополиуретанов при смешанном режиме нагрузки I+III. Полим. Тест. 2018;67:75–83. doi: 10.1016/j.polymertesting.2018.02.015. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

141. Линул Э., Маршавина Л., Валеан С., Баникэ Р. Статическая и динамическая мода I трещиностойкости жестких пенополиуретанов при комнатной и криогенной температурах. англ. Фракт. мех. 2019 г.: 10.1016/j.engfracmech.2018.12.007. под давлением. [CrossRef] [Google Scholar]

142. Jin F.L., Ma C.J., Park S.J. Тепловые и механические межфазные свойства эпоксидных композитов на основе функционализированных углеродных нанотрубок. Матер. науч. англ. Структура. 2011; 528:8517–8522. doi: 10.1016/j.msea.2011.08.054. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

143. Джин Ф.Л., Пак С.Дж. Свойства межфазной прочности нанокомпозитов трифункциональных эпоксидных смол/карбоната кальция. Матер. науч. англ. Структура. 2008; 475:190–193. doi: 10.1016/j.msea.2007.04.046. [CrossRef] [Google Scholar]

144. Chen J., Zhang T.Y., Jin F.L., Park S.J. Повышение вязкости разрушения полимолочной кислоты, армированной поли(ε-капролактоном) и поверхностно-модифицированным карбидом кремния. Доп. Матер. науч. англ. 2018; 2018 doi: 10.1155/2018/6537621. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

145. Джин Ф.Л., Панг К.К., Чжан Т.Ю., Пак С.Дж. Синергетическое армирование систем на основе поли(молочной кислоты) полибутиленсукцинатом и нанокарбонатом кальция. J. Ind. Eng. хим. 2015;32:77–84. doi: 10.1016/j.jiec.2015.07.021. [CrossRef] [Google Scholar]

146. Jin F.L., Park S.J. Термические свойства и характеристики ударной вязкости эпоксидных смол, модифицированных гиперразветвленным полиимидом. Дж. Полим. науч. Полим. физ. 2006;44:3348–3356. doi: 10.1002/polb.20990. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

147. Канг М.Дж., Джин Ф.Л., Пак С.Дж. Влияние обработки озоном на вязкость разрушения эпоксидной смолы, армированной одностенными углеродными нанотрубками, инициированной термическим скрытым катализатором. макромол. Рез. 2018;26:1048–1051. doi: 10.1007/s13233-018-6138-5. [CrossRef] [Google Scholar]

148. Джин Ф.Л., Чжан Х., Яо С.С., Пак С.Дж. Влияние модификации поверхности на ударную вязкость и прочность на изгиб нанокомпозитов поли(молочная кислота)/карбид кремния. макромол. Рез. 2018;26:211–214. doi: 10.1007/s13233-018-6028-x. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

149. Яо С.С., Панг К.К., Сонг Р., Джин Ф.Л., Пак С.Дж. Повышение вязкости разрушения полимолочной кислоты нитевидными кристаллами карбида кремния. макромол. Рез. 2016; 24:961–964. doi: 10.1007/s13233-016-4144-z. [CrossRef] [Google Scholar]

150. Liu Y., Kong S., Xiao H., Bai C.Y., Lu P., Wang S.F. Сравнительное исследование сверхлегких пенопластов, полученных из различных волокон и армированных МФЦ. углевод. Полим. 2018;182:92–97. doi: 10.1016/j.carbpol.2017.10.078. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

151. Ганбари А., Табарса Т., Ашори А., Шакери А., Машкур М. Термопластичные вспененные композиты на основе крахмала, армированные нановолокнами целлюлозы: термические и механические свойства. углевод. Полим. 2018;197:305–311. doi: 10.1016/j.carbpol.2018.06.017. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

152. Członka S., Bertino M.F., Kośny J., Strąkowska A. , Masłowski M., Strzelec K. Льняное масло как натуральный модификатор жестких пенополиуретанов. инд. урожая. Произв. 2018;115:40–51. doi: 10.1016/j.indcrop.2018.02.019. [CrossRef] [Google Scholar]

5 самых больших проблем с фиброцементным сайдингом

Фиброцемент — это сайдинговый материал, который был представлен на рынке в 1980-х годах в качестве замены асбестоцементным сайдинговым продуктам. Он стал обычным явлением в некоторых частях страны, предлагая универсальность дизайна и солидный вид. Некоторые производители фиброцемента включают James Hardie, Nichiha и Allura.

 

 

Сегодня на рынке представлено так много сайдинговой продукции, что важно понимать преимущества, а также возможные проблемы фиброцементного сайдинга James Hardie. Несмотря на то, что есть и другие ресурсы, объясняющие преимущества фиброцемента, в этой статье будут рассмотрены пять самых больших проблем, связанных с фиброцементным сайдингом, в том числе:

 

Пять главных проблем с фиброцементом 

1. 1. Фиброцементный сайдинг требует обслуживания

   2. Фиброцементный сайдинг впитывает влагу

   3. Фиброцемент трудно укладывать

   4. Фиброцемент – не самый экологичный сайдинг

   5. Фиброцемент не является энергоэффективным

 

 

 

1.

Фиброцементный сайдинг требует обслуживания

 

Finehomebuilding.com

 

Такие изделия, как фиброцементный сайдинг Hardiplank, требуют регулярной покраски, чтобы сохранить их красивый внешний вид, в отличие от других виниловых изоляционных материалов, таких как кирпич или изоляционный сайдинг.

 

 

Некоторые сайдинговые панели окрашены в заводских условиях, и на них предоставляется гарантия до 15 лет, которая распространяется на отслаивание, растрескивание и сколы. Тем не менее, многие домовладельцы обнаруживают, что им необходимо перекрасить свой дом раньше, и гарантии могут быть очень конкретными в отношении того, что покрывается.

 

Заделка швов также может потребоваться для сохранения гарантии и защиты от следующей проблемы с фиброцементным сайдингом, которую мы рассмотрим, — поглощения влаги.

2. Фворит -цемент Поглощает влажность

https://activerain. com

Поглощающий Claddding, например, Fiber Cemisture Comment Cemisture Loding Loding Loding Loding Loding Loding Loding Loding Loding Commit Cemisture. , гниение и даже проблемы с плесенью. Крайне важно, чтобы все этапы установки тщательно выполнялись профессионалом, чтобы убедиться, что все проходы и зазоры должным образом обработаны соответствующей краской или герметиком для защиты панелей от проникновения влаги.

 

 

Особое внимание следует уделить всем необходимым зазорам между линиями крыши и настилом во время установки, чтобы фиброцемент не подвергался длительному контакту с повышенной влажностью. Любое нарушение инструкций может создать серьезные проблемы с влажностью и привести к аннулированию гарантии на продукт.

 

 

Независимая экспертиза Home Innovations Research Labs, проведенная в течение более года, показывает, что фиброцемент удерживает меньше влаги, чем такие продукты, как штукатурка и искусственный камень, но работает хуже, чем кирпич, виниловый сайдинг и утепленный виниловый сайдинг. .

 

 

 

3. Фиброцемент сложен в укладке

 

 

В дополнение к неукоснительному следованию инструкциям по укладке фиброцемента, чтобы избежать проблем с влажностью, монтажники также должны принимать особые меры при укладке фиброцемента. При резке фиброцементного сайдинга образуется пригодный для вдыхания кристаллический кремнезем, известный канцероген для человека. Вдыхание слишком большого количества кремнезема может привести к силикозу, раку легких и ХОБЛ. Посетите сайт www.silica-safe.org для получения дополнительной информации.

 

 

Специальные пильные полотна, вентиляция и респираторы могут использоваться для ограничения вдыхания кремнезема до безопасного уровня во время установки.

 

Фиброцемент также может быть хрупким перед установкой на стену. Необходимо позаботиться о правильном хранении панелей, для переноски и установки которых обычно требуется два человека. Следует обратить внимание на типы гвоздей и пистолетов, используемых для предотвращения выдувания в месте крепления на панели.

 

 

4. Фиброцемент не самый экологически чистый

 

 

Некоторые люди считают, что фиброцемент безвреден для окружающей среды, потому что он сделан из таких материалов, как цемент, волокна или летучая зола. Однако процесс производства фиброцемента требует использования большого количества коммунальных услуг, а вес готового продукта затрудняет доставку для окружающей среды.

 

 

Независимая оценка жизненного цикла показывает, что общее воздействие фиброцемента на окружающую среду хуже, чем у настоящего кедрового сайдинга, штукатурки, винилового сайдинга и утепленного винилового сайдинга, особенно в районах с потенциалом глобального потепления и водозабором.

5. Фворично -цемент не является энергоэффективным

Кемент. -эффективные сайдинговые изделия.

 

 

Согласно Таблице 5-1 Справочника по основам ASHRAE, фиброцемент имеет значение r 0,15, что лучше, чем у кирпича и камня, но ниже, чем у винила при R-0,60, у дерева при R-. 81, а утеплить виниловым сайдингом на Р-2,0 – 3,5. Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) является ведущим источником данных по проектированию и строительству, связанным с отоплением, охлаждением и энергоэффективностью.

 

 

 

Дома с фиброцементным сайдингом можно утеплить, добавив под него слой энергосберегающей пены. Однако это создает второй шаг в процессе установки, и иногда необходимо предпринять специальные шаги, если пена толще, чем рекомендовано производителем сайдинга. Альтернативные продукты, такие как изолированный виниловый сайдинг, добавляют изоляцию и сайдинг за один шаг, что упрощает и удешевляет установку. Узнайте больше об утепленном виниловом сайдинге и фиброцементном сайдинге.

 

---

 

Утепленный виниловый сайдинг или фиброцемент: Что лучше?

Прочтите полную статью >>

---

Свод

Cement Cement – это обычный продукт, который может улучшить внешний вид дома, но он также имеет некоторые Disadvantage Cement. к другим продуктам, доступным сегодня. Прежде чем инвестировать в новый сайдинг, очень важно определить, какие характеристики важны для вашего конкретного проекта.

пенополистирол и другие виды, плюсы и минусы, монтаж

основная » Большие конструкции

Пенопласт

Фасадный – недорогой теплоизоляционный материал, применяемый в частном, коммерческом и гражданском строительстве. Он прост в монтаже, не создает нагрузки на здание, обладает необходимой для наружной отделки прочностью и влагостойкостью. Стоимость и назначение материала зависит от его марки и плотности.

Содержание

1. Классификация пенопласта фасадного по способу производства
2. Разновидности пенопласта по типу маркировки
3. Виды толщины и плотности плит
4. Плюсы и минусы утеплителя
5. Технология изготовления фасадного пенопласта

Обычный пенопласт под мокрую штукатурку для фасада

Пенопласт или пенополистирол (ППС) – жесткий теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде плит различной плотности и толщины. Сырьем для его изготовления служат гранулы полистирола, а пенообразователями – низкокипящие углеводороды и газообразователи. При нагревании гранулы увеличиваются в объеме в 10-30 раз. Углекислый газ, изопентан или другие реагенты вспенивают полистирол. В результате в готовом изделии полимер занимает всего 2% объема, а остальное поглощает газ.

По способу производства ППС подразделяют на два вида:

• Производятся методом спекания, когда при нагревании гранулы спекаются вместе с одновременным формированием изделия.
• Получают вспениванием из зернистой массы с добавлением пенообразователя.

Различные способы производства позволяют получать материал, близкий по составу, но различающийся структурой (открытой или закрытой) и плотностью ячеек.

Разновидности пенопласта по типу маркировки

Декоративная фасадная пена выполняет две функции – теплоизоляционную и эстетическую

Пенопласт изготавливается методом прессования и без прессования, имеет разную плотность и добавки. Вся информация отражена в маркировке товара:

• ПС – экструдированный пенополистирол обладает высокой прочностью, но из-за высокой стоимости редко используется при утеплении домов.
• ПСБ – подвесной беспрессовый – самый распространенный вид материала, применяемого для теплоизоляции.
• ПСБ-С – суспензия самозатухающая беспрессовая – пена с антипиренами, введенными при производстве для снижения горючести плит.
• ЭПС – пенополистирол экструдированный – материал, получаемый путем экструзии – продавливания вязкого раствора через формовочный аппарат. EPS имеет улучшенные характеристики и длительный срок службы.

Маркировка ПСБ-С в других странах заменена аббревиатурой EPS, EPS, соответственно – XPS. На рынке стройматериалов встречаются плиты с зарубежным обозначением, поэтому стоит его запомнить.

Виды толщины и плотности плит

В зависимости от климата выбирают пенопластовые плиты разной толщины и плотности. Пенополистирол

Фасадный изготавливается размерами 500×1000, 1000х1000, 1000×2000 мм, производитель может изготовить плиты по параметрам заказчика. Толщина материала от 20 до 50 мм с шагом 10 мм и 100 мм. При выборе оптимальной толщины учитываются климатические условия региона. Для теплоизоляции фасадов рекомендуются плиты 50 мм и более.

Пенопласт для фасада четырех марок плотности:

• ПСБ-С 15 – плиты обеспечивают наилучшую теплоизоляцию, но не подходят для нагруженных конструкций. Их плотность составляет 15 кг/м³.
• ПСБ-С 25 – параметр 25 кг/м³ включает в себя фасадные марки пенополистирола, применяемые для всех типов вертикальных конструкций. Средняя плотность – это сбалансированный вариант теплоизоляционных и прочностных характеристик.
• ПСБ-С 35 — надежный и долговечный материал, рекомендуемый для всех строительных площадок. Он выдерживает высокие изгибающие и деформационные нагрузки.
• ПСБ-С 50 – плиты плотностью 50 кг/м³ устанавливаются в производственных и общественных зданиях. Они подходят для утепления нагруженной крыши, пола и фундамента дома. Это самая дорогая пена.

Плиты повышенной плотности предназначены для теплоизоляции промышленных объектов, автостоянок и дорог. Пенопласт на фасаде малоэтажного дома может иметь плотность 25 кг/м³.

Плюсы и минусы утеплителя

Утеплитель легкий, поэтому не нагружает конструкцию фундамента

Структурные особенности определяют основные преимущества материала. Пенополистирол для фасада имеет множество преимуществ:

• Газонаполненные ячейки обеспечивают низкую теплопроводность и обеспечивают отличную теплоизоляцию. Панели PPS для утепления фасада обеспечивают оптимальный уровень энергосбережения.
• Плиты обладают способностью поглощать шум, защищая дом от посторонних звуков.
• Влагостойкость и низкое водопоглощение позволяют использовать утеплитель снаружи здания, в том числе для фундамента и цоколя.
• Пенопласт устойчив к биологическому воздействию, не является благоприятной средой для размножения плесени и грибков.
• Прочность плит на сжатие позволяет использовать их в качестве надежного основания для фасадной отделки.
• Малый вес утеплителя не дает значительной нагрузки на основание.
• Пенополистирол прост в обработке и монтаже, процесс утепления дома можно осуществить самостоятельно.
• Плиты не ухудшают своих свойств и не изменяют размеров в процессе эксплуатации.

Минусы материала:

• Пенопласт без добавок антипиренов дешевле, но пожароопасен.
• При горении выделяются токсичные вещества.

Существенным фактором для строителей, выбирающих пенопласт для утепления фасада, является его низкая стоимость.

Технология изготовления фасада из пенопласта

Плиты из пенопласта монтируются на фасад с помощью клеевого раствора

Современный утеплитель для наружных стен пенопласт монтируется с помощью клеевого раствора и тарельчатых дюбелей. Работа проходит в несколько этапов:

1. Подготовка поверхности. Перед утеплением стен их необходимо очистить и выровнять. Вам нужно будет удалить остатки старого покрытия и грязь. Выступы на стене сбивают, а щели заделывают штукатуркой. Последним этапом подготовительных работ является обработка почвы. Раствор предотвратит образование плесени и улучшит сцепление с клеем.
2. Установка отлива или стартера. Специалисты рекомендуют установить между цоколем и остальным фасадом отлив из оцинкованной стали. Эта часть будет служить для отвода дождевой воды. Также можно прикрутить металлический стартовый профиль для поддержки утеплителя.
3. Монтаж листов пенополистирола на фасад. Пенопласт крепится к стенам с помощью разведенной клеевой смеси и пластиковых дюбелей с удлиненной ножкой и широкой плоской головкой. Раствор готовят, добавляя воду по инструкции и перемешивая состав миксером. Клеевая смесь наносится на плиты шпателем. Его распределяют по периметру и делают несколько лепешек в центральной части. Утеплитель плотно прижимается к стене. Каждый лист соединен друг с другом. Ряды материала укладываются со смещением на половину плиты.
4. Крепление грибовидными дюбелями. На каждый лист пенопласта расходуется 5 крепежей, 4 по углам и один по центру. Дрелью просверливаются отверстия под дюбели. Крепеж ставится на стык соседних плит. Шляпка грибка утоплена в утеплитель на 1 мм.
5. Отделочные работы. Стыки плит и места крепления заделывают остатками клеевого раствора. После его высыхания утеплитель армируется сеткой из стекловолокна. На стену наносится слой клея, в который утапливается ячеистое полотно. Сверху его покрывают еще одним слоем раствора. Углы здания оформляются металлическим перфорированным уголком.

Оптимальный вариант утепления фасада пенополистиролом – плиты ПСБ-С 25 Ф. Материал должен быть белого цвета, без посторонних запахов, с гранулами одинакового размера. Для создания надежного барьера от холода, необходимы плиты толщиной 100 мм. Не менее важную роль играет правильная укладка пенопласта.

Декоративная штукатурка для фасада дома: виды и особенности

Декоративная штукатурка для фасада дома еще называется технология мокрого фасада. Один из самых популярных и экономичных способов современной наружной облицовки. Это практичное решение для защиты стен от внешних воздействий, придания им эстетически привлекательного вида, скрытия строительных недостатков, обеспечения необходимого уровня теплоизоляции.

Декоративная штукатурка фасада дома

Фасадная декоративная штукатурка: плюсы и минусы

Декоративная штукатурка фасадов – наиболее выгодный вариант качественной облицовки дома с экономической точки зрения. Как и любой другой метод, он имеет свои преимущества и недостатки, которые мы постараемся рассмотреть подробнее.

Фасадная декоративная штукатуркаВарианты комбинирования разных видов штукатурки

Плюсы и минусы декоративной штукатурки

К преимуществам декоративной штукатурки можно отнести следующее:

• Высокие экологические свойства.
• Огромное разнообразие цветов, фактур, способов нанесения.
• Простая техника нанесения, с которой справится даже человек без опыта.
• Эстетичный, качественный результат выполненных работ.
• Долговечность, максимальная невосприимчивость к внешним агрессорам (дождь, ветер, ультрафиолет, резкие перепады температур).
• Неприхотливость в дальнейшей эксплуатации.

Среди недостатков облицовки следует отметить следующие факторы:

• Меньший срок службы по сравнению с облицовкой кирпичом, клинкером, вентилируемыми фасадами.
• Много времени и энергии требуется, чтобы закончить весь дом. Из-за этого в большинстве случаев приходится пользоваться услугами наемных бригад.
• Необходимость тщательного подбора вида штукатурки в зависимости от материала обрабатываемой стены.
• Вероятность «нарваться» на сапожников, выполняющих работы с нарушением технологических требований. Это может привести к тому, что не только сократится срок службы фасада, но и произойдет частичное разрушение капитальной стены. Например, при использовании неподходящего материала для облицовки фасада из «дышащего» газобетона.

Фасадная декоративная штукатурка: разновидности и свойства

Отличие декоративной штукатурки для фасадов заключается в различных компонентах, из которых она изготовлена. Есть несколько типов:

• Акриловый
• Минеральный
• Силиконовый
• Силикатный.

Характеристики популярных видов декоративной штукатурки для фасадов домов приведены в таблице:

Технические характеристики	Минеральная	Acrylic-based	Silicate-based	Silicone-based
Main component	Portland cement	Acrylic Resins	Liquid glass	Silicone resins
Vapor permeability coefficient	High	Low	Высокий	Высокий
Коэффициент водопоглощения	Высокий	Средний	Средний	Низкий
Likelihood of contamination	Medium	High	Low	Very Low
Pigment type	Inorganic	Inorganic, organic	Inorganic	Inorganic, organic
Elasticity indicator	Low	Высокая	Средняя	Высокая
Вероятность выгорания на солнце	Высокая	Низкая	High	High
The danger of fungus and mold	Medium	High	Low	Low
Resistance to mechanical damage	Low	High	High	High

Важно! Штукатурка декоративная на минеральной основе продается в виде сухой смеси, расфасованной в бумажные мешки. Перед применением его необходимо развести водой и тщательно перемешать. Рекомендуемые пропорции указаны на каждой упаковке. Другие виды составов продаются в готовом виде, в пластиковых герметичных ведрах.

Разновидности декоративной штукатурки для фасадной отделкиТехнология «Мокрый фасад»Эстетика декоративной штукатурки

Полезно! Одними из ярких представителей группы являются такие виды штукатурки, как «Венецианская», «Американская» и «Попкорн».

Классификация штукатурок, проводимая по наличию декоративных компонентов, делит материал (независимо от вида основного компонента) на 2 группы:

• Фактурные. Представляет собой однородную пастообразную смесь, которую можно колеровать в любой цвет на этапе смешивания или окрашивать уже на поверхности фасада. Для этого вида характерна высокая пластичность, что позволяет создавать на стенах изысканные художественные шедевры. Такой эффект происходит за счет натуральных волокон, входящих в состав смеси. Чаще всего используются хлопок, лен, дерево, некоторые производители добавляют молотый кирпич. С помощью фактурной декоративной штукатурки можно сделать оригинальные панно, барельефы, объемные картины.
• Структурные. Представляет собой неоднородную гранулированную массу. Связующее является основным компонентом. Могут быть двух видов: построенные на растворителе или на водной основе. От этого зависит, чем будет разбавляться смесь для получения необходимой для работы густоты: водой или растворителем.

Полезно! Наиболее известные виды относятся к категории структурно-декоративной штукатурки: «Барашек», «Короед», «Шуба».

Декоративная штукатурка на акриловой основе

Акриловая фасадная декоративная штукатурка изготавливается путем смешивания полимерно-минеральных составов. Отличается высокой эластичностью, реализуется в пластиковых ведрах разной емкости, в виде готовой смеси. В застойном виде оседает, выдавливая из своей структуры водную дисперсию. Поэтому перед применением состав необходимо тщательно перемешать. Аналогичные действия выполняются при добавлении цвета.

Состав акриловой штукатурки можно разделить на 4 компонента, один из которых представляет собой водную дисперсию. Другие включают в себя:

• Модификаторы – предназначены для усиления качеств, которые были задуманы ранее.
• Красители – используются для придания композиции заданного цвета. Хотя гораздо проще использовать принцип тонирования.
• Наполнители – способствуют получению фактурной поверхности, декоративного рельефа.

Классификация акриловой декоративной штукатурки проводится по нескольким признакам. Прежде всего, это условия использования: в данном случае можно использовать как фасадную, так и универсальную.

Основные особенности акриловых декоративных фасадов можно проследить, сравнив их достоинства и возможные подводные камни, которые возникнут в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. К положительным качествам акриловой смеси можно отнести:

• Высокая эластичность смеси. В том числе после нанесения на поверхность. Наиболее актуальна для зданий с высокой вероятностью растрескивания стен. Например, расположенные вблизи автомагистралей, федеральных трасс.
• Низкая стоимость (по сравнению с силиконовой декоративной штукатуркой).
• Высокая стойкость к механическим воздействиям (появление царапин от когтей животных, удары средней силы).
• Низкий коэффициент водопроницаемости. Это становится и недостатком, так как снижается паропроницаемость стен, что мешает стенам «дышать».
• Срок эксплуатации более 15 лет.

Из недостатков при выборе материала следует учитывать следующие:

• Выгорание краски под воздействием солнечных лучей.
• Горючесть
• Быстросохнущая приготовленная смесь.
• Накопление статического электричества (способность притягивать пыль).

Штукатурка фасадная акриловаяДекоративная штукатурка фасадная акриловая

Важно! Для отделки фасадов деревянных, газоблочных, газосиликатных и других «дышащих» стен акриловая штукатурка не применяется.

Технология нанесения может выполняться вручную или механически, с использованием мощного компрессора. В обоих случаях сглаживание и доработку осуществляет человек.

Принцип работы с акриловой штукатуркой заключается в последовательном выполнении следующих действий:

• Подготовка поверхности, выравнивание.
• Грунтованные стены.
• Штукатурка (ручная или механическая) и окончательное выравнивание плоскости.
• Последующая шлифовка или вощение не являются обязательными, но создают дополнительный эффект.

Важно! Акриловая штукатурка – состав, предназначенный для отделки стен. Наносится слоем толщиной 1,5-2,5 мм. Для выравнивания неровных поверхностей не используются.

Штукатурка фасадная на силиконовой основе

Особенностью декоративной отделки фасадов домов, построенных из газоблока, является необходимость создания «дышащего» пирога снаружи и внутри. Лучше всего для этого подходят составы на силиконовой основе. Верхний слой не закупоривает поры, сохраняя первоначальные характеристики паропроницаемости. Таким образом создаются оптимальные условия не только для долгой службы здания, но и благоприятный микроклимат для человека.

К другим преимуществам силиконовой декоративной штукатурки для фасадов можно отнести следующие свойства:

• Высокая эластичность, предотвращающая растрескивание при незначительных вибрациях и усадку.
• Стойкость к механическим повреждениям среднего давления.
• Высокие гидрофобные характеристики.
• Хорошая адгезия ко всем поверхностям, кроме окрашенных.
• Не склонен к образованию грибка.

Недостатками декоративных силиконовых штукатурок является только цена материала, примерно в 2 раза превышающая акриловые аналоги.

Штукатурка фасадная «Короед» на силиконовой основеДом, оштукатуренный силиконовой массой Фасад, отделанный силиконовой штукатуркой и имитацией камня

Важно! Не путайте силиконовую и силикатную декоративную штукатурку. При идентичных в большинстве случаев характеристиках разница между ними заключается в показателе гидрофобности. Если влага не впитывается в структуру первого (капли дождя задерживаются на поверхности, затем скатываются вниз), то в силикат проникает.

Реализуется в готовом виде, в пластиковых ведрах разной вместимости. Перед применением требует тщательного перемешивания.

Наносится по принципу, аналогичному описанному ранее: только на тщательно выровненную, загрунтованную поверхность. Толщина слоя – 1,5-3 мм.

Декоративная штукатурка попкорн

Декоративная штукатурка попкорн относится к разнообразным фактурным поверхностям. Принцип применения прост и сделай сам. Следует учитывать, что слой наносимого материала очень тонкий, и в некоторых случаях может лишь частично покрыть стену. Поэтому поверхность должна быть идеально ровной (максимальное отклонение от плоскости при наружных работах не более 5 мм. на 1 м2).

Предварительно выровненная стена без трещин, расслоений и пятен другого цвета обрабатывается грунтом глубокого проникновения. Это необходимо для достижения следующих целей:

• Снижает вероятность появления плесени.
• Защищает стену от вредителей.
• Связывает частицы пыли, заполняет поры, микротрещины.
• Снижает расход декоративной штукатурки.
• Обеспечивает лучшую адгезию к фасаду.
• Положительно влияет на равномерное высыхание наносимого материала.

После выполнения рекомендаций по подготовке основания можно переходить к следующему циклу, он заключается в последовательном выполнении работ.

Приготовление декоративной штукатурки. Перед нанесением его следует тщательно перемешать. Это можно сделать вручную или насадкой-миксером, закрепленной на дрели или шуруповерте. Если планируется добавить цвет, то это делается на этом же этапе. В противном случае поверхность придется красить после полного высыхания.

Текстура декоративной штукатурки «Попкорн» Внешний вид стены, оштукатуренной по принципу попкорна

Важно! Окрашивание всей структуры штукатурки приведет к повышенному расходу цвета, чем если красить стену после обработки. Но такой подход позволяет получить равномерный оттенок не только на поверхности, но и по всей конструкции. Таким образом, цвет сохранится, даже если его частица отломится. Вам нужно только отполировать его и покрыть слоем защитного лака.

Состав можно наносить вручную или механически. Техника декоративной штукатурки попкорн не предполагает сплошного покрытия поверхности стен. Материал распределяется легким прикосновением шпателя.

Следует отметить, что эффект от ручного применения не такой впечатляющий, как при использовании компрессора. Напыляемая под высоким давлением штукатурка хорошо сцепляется со стеной, создавая эффект попкорна. Размер капель, их плотность и цвет могут быть разными и подбираются в соответствии с задуманным стилем или вашими предпочтениями.

Текстура декоративной штукатурки «Американка» Механизированное нанесение декоративной штукатурки Покорн

Полезно! Расход декоративной штукатурки при нанесении методом «попкорн» выгодно отличается от других способов тем, что не требует полного покрытия всей поверхности. Расход смеси в этом случае зависит от вышеперечисленных особенностей и может быть в рекордных пределах от 1 до 2 кг на 1 м2.

По аналогичному принципу наносится не менее популярная декоративная американка. Разница лишь в том, что после этого фасад нужно протереть. Вы можете начать это через 10-15 минут. после распределения состава по стене. Окончательный вид зависит от движения рук. При разглаживании сверху вниз создается так называемый эффект дождя (визуально такой фасад напоминает стекающие капли воды). Затирание может быть горизонтальным, хаотичным, влажным. На последнюю кельму периодически смачивают, и при затирании вершин штукатурки они получатся более гладкими, вытянутыми.

На следующий день или после полного высыхания поверхность можно красить, покрывать лаком, делать другие декоративные вкрапления.

Штукатурка декоративная Короед

Структурный вид декоративной штукатурки фасадов. Композитный состав с вкраплениями мелких зернистых камней, создающих эффект дерева, изъеденного насекомыми. Его принцип заключается в том, что в результате разглаживания камушки двигаются вслед за кельмой (кельмой), прочерчивая в незастывшей штукатурке борозды самой разнообразной формы.

Декоративная штукатурка вертикальный короедРазная штукатурка короед выравнивающая

Полезно! Декоративная штукатурка для фасадов изготавливается на разных основах: акриловой, силиконовой, минеральной, силикатной. Более того, конкретные характеристики различаются в зависимости от производителя. Аналогичные критерии могут применяться к количеству и размеру зернистости камешков. Поэтому рекомендуется приобретать только продукцию одного бренда.

Перед подачей заявки следует учесть ряд нюансов:

• Светильник классического короеда белого цвета. Разные оттенки достигаются колеровкой на этапе замешивания смеси, реже поверхностной покраской фасада.
• Состав не выравнивающий, поэтому наносится только на предварительно выровненные поверхности.
• Незначительные отклонения от плоскости (не более 5 мм на 1 м2 наружной стены) можно нивелировать при укладке финишного покрытия. Но его расход в этом случае будет увеличен.
• Фасад необходимо загрунтовать и высушить.
• Распределение смеси осуществляется вручную или с помощью специального компрессора.
• Расчетный расход «Короеда» 5-6 кг на 1 м3. Точное значение лучше искать на упаковке конкретного вида, так как в зависимости от вида штукатурки характеристики могут существенно различаться.

Декоративная штукатурка короед с эффектом морской волныСиликоновая декоративная штукатурка с эффектом короед

Процесс нанесения декоративной штукатурки короед состоит из следующих этапов:

• Состав разбавляют водой или растворителем до густоты сметаны.
• Через 10-15 минут его нужно еще раз перемешать – только после этого он полностью готов к работе.
• Раствор наносится широким шпателем. Толщина слоя выбирается в зависимости от размера фракции, указанной производителем, обычно 2-3 мм.
• После покрытия определенного участка сделать паузу 10-15 минут, пока состав не высохнет. Чтобы убедиться, что он готов, аккуратно коснитесь его пальцем. Если не липнет, можно продолжать.
• Финишный декор выполняется пластиковой теркой. Направление узора зависит от движения рук. Они могут быть: вертикальными, горизонтальными, круговыми, диагональными или хаотичными.
• После того, как сайт будет перезаписан, переходим к следующему.
• После завершения работ защитить поверхность от прямых солнечных лучей в течение 1-2 дней.

Фасад, обработанный декоративной штукатуркойДекоративная венецианская штукатурка фасада

Важно! Старайтесь избегать работы с декоративной штукатуркой на открытом солнце. Быстрое высыхание может привести к растрескиванию поверхности.

Пенополистирол – особенности и технология

Пенополистирол (полистирол) – строительно-отделочный материал, обладающий прекрасными теплоизоляционными качествами и способный преобразить фасад дома. К тому же он легкий, что не оказывает дополнительной нагрузки на фундамент строения.

Технология отделки фасада пенополистиролом подразумевает 2 способа:

• Принцип «мокрого фасада», где в качестве утеплителя выступают плиты, которые монтируются на стену и оштукатуриваются одним из ранее перечисленных способов.
• Частичное использование в качестве украшения. Теплоизоляционные качества в данном случае не используются.

Рассмотрим особенности декоративного использования пенопласта на фасадах. Его укладку можно проводить на уже облицованные плиткой поверхности или на прошедшие стадию выравнивания. В первом случае элементы декора приклеиваются и красятся по месту. Во втором они обрабатываются вместе с остальной поверхностью, затем окрашиваются.

Фасадная лепнина из пенопластаДекоративные элементы из пенопластаДекоративная рустика на фасаде дома

Полезно! Фиксация пенополистирола происходит специальным клеем. Обратите внимание, что использование любого клея не допустимо, так как некоторые из них при контакте с шариками разъедают их.

По сути, декор фасада пенополистиролом подразумевает распределение на его поверхности готовых элементов. Лицевая поверхность каждого из них армирована акриловой стеклосеткой с нанесенным защитным слоем из цементно-клеевого состава. Вам останется только покрасить его в нужный цвет и приклеить на стену в нужном месте.

Разнообразие выбора декора фасада из пенопласта позволяет превратить обычный дом в изящный коттедж, построенный по архитектурному проекту XIX века. Из наиболее популярных декоративных элементов можно отметить следующие:

• Колонны – прямоугольного или круглого сечения и разных размеров, стилей. Они выполнены по классическому принципу, в виде трех составляющих: основания, корпуса и капители.
• Пилястры – выглядит как колонна, но по сути является лишь декоративным выступом.
• Фасадные карнизы – используются в качестве разделителя между этажами или отделения карниза от крыши.